Guia 8 Fundamentos

Instituto Superior Tecnológico
Vida Nueva
PRÁCTICA Nª 4
CÓDIGO: MAUB07-GP-04
TEMA
Tratamientos de los
materiales
1. OBJETIVO(S)
 Comparar las tonalidades del proceso del temple con la tabla de colores de tratamientos
térmicos, para mejorar la calidad de la dureza superficial de las piezas.
 Determinar los tiempos de enfriamiento en cada fase del tratamiento térmico, para
generar superficies metálicas sin grietas.
 Conformar una barra de acero mediante el procedimiento de forjando del metal para
obtener una herramienta de corte.
2. MATERIALES
 1 eje de acero ST37 de diámetro 32 mm y de longitud 400mm.
 1 lámina de tool negro 100mm × 40mm × 1mm.
 1 chapa de MDF de 100mm × 40mm × 4mm.
 1 segmento de material pétreo.
 1 kg de sal en grano.
 1 tiza industrial.
 1 galón de agua.
3. EQUIPOS
 Equipo OAW.
 Esmeril de banco.
 1 pirómetro.
 Equipo de protección personal.
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4. PROCEDIMIENTO
1. Escuchar las indicaciones del instructor sobre el objetivo y procedimiento de la práctica a
desarrollarse, así como sobre el manejo del equipo de oxicorte.
2. Verter y mezclar toda la sal en grano, en un recipiente metálico con un galón de agua.
3. Calibrar el equipo oxiacetilénico.
4. Calentar uno de los extremos del eje de acero, colocar la punta calentada sobre el yunque
y martillar la punta del eje dando la forma del cincel.
5. Introducir la punta forjada en la cubeta metálica llena de solución salina.
6. Repetir los pasos 3, 4, 5.
7. Medir las temperaturas con el pirómetro en las diferentes fases del tratamiento térmico y
forjado. Registrar los valores de las temperaturas en la tabla 1
8. Esmerilar la punta del eje realizando el afilado de la pieza hasta obtener una punta
cortante.
9. Comprobar la calidad del proceso de temple realizando un corte en los diferentes
materiales de comprobación de dureza. Registrar los resultados en la tabla 2
OBTENCIÓN DE DATOS
Tabla 1
Coloración de los procesos térmicos en sus distintas fases.
COLORA DESCRIPCIÓN DE LOS
TEMPERATURA
FASE CIÓN CAMBIOS
S
SUPERFIC SUPERFICIALES
ALCANZADAS
IAL
DEL EJE
blanco se incrementa la 120
dureza y la resistencia mecánica
1. Forjado
del metal pero disminuye su
plasticidad yductilidad.
Guinda un enfriamiento lo suficientemente 760
rápido para obtener una
2. Temple
estructura martensítica.
paja enfriamientos irregulares o 210

sobrecalentamientos y
3. Revenido
también se utiliza en aquellos
casos en los que se desean
eliminar los efectos de un
tratamiento anterior defectuoso
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Tabla 2
Resistencia del filo cortante del cincel.
COMPROBACIÓN DE LA DUREZA DEL
CINCEL
RESISTENCIA DEL
MATERIAL CARACTERÍSTICA DEL FILO DEL
DE CORTE CINCEL
COMPROBACI
Alta Medi Baja
ÓN
a
Linea recta de forma vertical, se llego a
1. Chapa de MDF divir en dos partes X
de 4 mm
Al momento de golpear el sicel a la

2. Chapa
chapa metalica solo se produce el
metálica de orificio de dimenciones del sincel X
1mm
Al realizar el golpe con la prueba del
3. Material pétreo sincel el material petreo se corto de una X
manera muy brusa y salieron pequeños
fragmetos de material
Fuente: Elaboración propia.
5. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Analizar las tablas de la obtención de datos y describir los resultados obtenidas.
Al momento de realizar la presente practica, se desarrollo el forjado de un material (sincel)

al momento de ya haberlo obtenido realizamos diferentes pruebas con distintos materisles,
ya realizadas las pruebas pudimos observar que la herramienta forjada tiene buen aspecto y
buena dureza ya que con muy poca dificultad ese objetivo el cual era deformar a los
materiales sin que la herramienta sufra daños.
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6. PREGUNTAS DE REFUERZO
¿Por qué es necesario una llama neutra en el equipo de oxicorte?
Para reducir la oxidación en las superficies de los materiales base durante el calentamiento.
¿Por qué se requiere mejorar la dureza superficial de un metal?
Para conseguir el aumento de la resistencia al desgaste, conservando la ductilidad y

tenacidad del núcleo.
¿Cuál es la solución para eliminar las grietas producidas en la pieza de trabajo?
Se utiliza cordones de soldaduras cortos con electrodos de pequeño diámetro o hilo para
evitar el riesgo de grietas producidas por las tensiones de contracción.
7. CONCLUSIONES
Relacionadas con los objetivos
se puede concluir que los tratamientos térmicos son una herramienta muy difundida en la industria,
debido a que los procesos modernos exigen que los materiales tengan ciertas cualidades mecánicas,
en especial de dureza y tenacidad, es ahí cuando los tratamientos térmicos encuentran su papel.
Aunque la mayoría de estos tratamientos son para mejorar las cualidades mecánicas, así también
existen unos pocos que ablandan los metales, esto para eliminar los esfuerzos residuales generados
por los diversos procesos de manufactura.
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8. BIBLIOGRAFÍA
Feirer, J. (2000). Metal Tecnología y Proceso. Thompson Editores Spain.
Ferdinand, P. (2012). Mecánica de Materiales. McGraw-Hill
Hibbeler, R. C. (2017). Mecánica de materiales. Pearson
Montes, J. M. (2014). Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Ediciones Paraninfo SA.
9. ANEXOS
Anexo 1
Figura 1: Guía de temperaturas. Por tratamientos (2016

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1.
Conseguimos los materiales necesarios para realizar la práctica.

2.
 Tenemos un bote con agua salinada para el enfriamiento del acero

 Y procedemos a calentar la varilla, en nuestro caso en una cocina industrial para que llegue a la
temperatura adecuada tuvimos que esperar unos 38 minutos para llegar al marrón rojizo
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3.
 Procedimos a golpear la barrilla hasta que quede como un cincel.

 Y lo ponemos en el agua salinada para enfriar el acero.
4.
Procedemos a limar la barrila para obtener un

filo adecuado para pasar por las pruebas.
5.
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Le pasamos la prueba de la madera y no hubo dificultad en romper la madera.
6.
Le hicimos en la lámina de metal y hubo dificultad en traspasar el metal, pero lo atravesó sin dañar la
punta del cincel.
7.
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Y por último le hicimos la prueba de una piedra de construcción y si hubo dificultad para poderla romper
tuvimos que golpear muy fuerte con el combo, pero al final se rompió y no daño la punta del cincel.

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paja enfriamientos irregulares o 210

Al momento de golpear el sicel a la

Analizar las tablas de la obtención de datos y describir los resultados obtenidas.

Al momento de realizar la presente practica, se desarrollo el forjado de un material (sincel)

¿Por qué se requiere mejorar la dureza superficial de un metal?

Para conseguir el aumento de la resistencia al desgaste, conservando la ductilidad y

¿Cuál es la solución para eliminar las grietas producidas en la pieza de trabajo?

Figura 1: Guía de temperaturas. Por tratamientos (2016

Conseguimos los materiales necesarios para realizar la práctica.

 Tenemos un bote con agua salinada para el enfriamiento del acero

 Procedimos a golpear la barrilla hasta que quede como un cincel.

Procedemos a limar la barrila para obtener un

Le pasamos la prueba de la madera y no hubo dificultad en romper la madera.

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