CENTRO COMERCIO Y SERVICIOS

SENA REGIONAL ATLANTICO

Aprendiz:

Pedro Luis Iglesias Romero

Tema:

Actores de la Cadena de Abastecimiento

Instructor:

EDWAR ROJAS SANJUANELO

Programa de Formación Profesional:

TECNOLOGO EN GESTION LOGISTICA

Ficha de Matricula:

2358619
 AA3 EVIDENCIA 1: Actores de la Cadena de Abastecimiento

 Empresa Seleccionada:
DURMAN COLOMBIA SAS
Nit: 800033159-6
Km 27 vía Fontibon-Facatativa + 400 mts vereda los Alpes
Madrid Cundinamarca.
Teléfono: 8200200
 Actividad principal de esta empresa:

Fabricación y Distribución mundial de productos en PVC y CPVC, para la

conducción de fluidos y energía; usados en construcción residencial y
comercial, así como en aplicaciones de infraestructura industrial y pública.

 Productos que elaboran:

Para la sección Predial tenemos:

A. Tubos y Accesorios sanitarios y ventilación en PVC.

B. Sistemas de ventilación ACTIVA STUDOR.
C. Trampa de grasas.
D. Accesorios sanitarios para grandes diámetros.

Para el área de Infraestructura tenemos:

A. Tubos y accesorios en PVC para unión mecánica.

B. Válvulas de aire/ventosas.
C. Tubos y accesorios PVC RIB STEEL.
D. Tubos y accesorios doble pared en PVC.
E. Válvulas anti-retorno en PVC.
F. Geotextiles tejidos y no tejidos en polipropileno.
G. Geocompuesto para drenaje RIB DRAIN.
H. Tubería para drenaje RIB DRAIN.
I. Tubería perforada corrugada para drenaje en PVC.
Para el sistema de RIEGO:

A. Tubos para Riego por Compuertas.

B. Tubos Doble Pared TDP para Riego.
C. Tubería Roscada y Ranurada para Pozos Profundos.
D. Tubos Unión Mecánica Snap para Riego.
E. Tubos Acampanados para Riego.

 Segmento del mercado o el cliente final:

Ferreterías, constructoras, proyectos de riegos, empresa de servicios públicos,

empresas privadas.

 Estrategias de las TIC, para el servicio al cliente:

Cuenta con un catálogo virtual, es una importante herramienta de marketing y

es considerado en la compañía un excelente medio para promover uno o varios
productos además contamos con una página web para la solicitud de pedidos
ESKER; y la línea nacional de atención al cliente, en la cual pueden
comunicarse y expresar sus solicitudes y opiniones acerca de los productos.

 Actores de la Cadena de Suministro y sus respectivas funciones

dentro de la empresa:

Proveedor: M. Holland Company: es la empresa que suministra la materia

prima; RESINA.

Fabricante: DURMAN, utiliza la resina para la elaboración de sus productos.

Distribuidor: DURMAN, cuenta con centros de distribución en puntos

estratégicos del mercado nacional, lo cual tiene contratado servicios de
trasporte para la distribución del producto.

Cliente: consumidor final, como las diferentes obras de infraestructura,

ferreterías, sistemas de riegos, segmentación predial.
Diagrama de Flujo del proceso de la cadena de abastecimiento de la empresa elegida.
¿Cuál es la importancia de cada uno de los actores de la cadena de
abastecimiento de la empresa elegida?

Las empresas gastan mucho tiempo buscando la manera de diferenciar sus

productos de los de sus competidores. Cuando la administración reconoce que
la logística y la cadena de suministros afectan una parte importante de los
costos de una empresa y que el resultado de las decisiones que toma en
relación con los procesos de la cadena de suministros reducen en diferentes
niveles de servicio al cliente, está en posición de usar esto de manera efectiva
para penetrar nuevos mercados, para incrementar la cuota de mercado y para
aumentar los beneficios. Es decir, una buena dirección de la cadena de
suministros puede no solo reducir costos, sino también generar ventas. En
DURMAN COLOMBIA SAS; cada uno de los actores de la cadena de
abastecimiento es de vital importancia en donde se tratan de engranar todas
las partes, con el fin de no obtener resultados negativos y evitar los altos costos
del reproceso. Para que nuestras operaciones sean eficientes es necesario que
exista una buena comunicación y coordinación. Los proveedores deben cumplir
con las entrega de los productos a tiempo y de calidad. Luego a partir de allí
realizar las distribuciones a los diferentes clientes en los tiempos, calidad y
cantidad solicitada.

¿Cuál cree que es el aporte de cada uno de los actores de la cadena de

abastecimiento frente a las necesidades de los clientes que consumen los
productos?

 Proveedores: suministrar la materia prima a tiempo y con los mejores

estándares de calidad.
 Fabricación de productos de calidad que satisfagan las necesidades de
los clientes con valor agregado y diferenciador de los de la competencia.
 Distribuidor: Entregar a tiempo los pedidos de los clientes, de forma
dinámica. Creando estrategias que sean atractivas al cliente. Diseñar
nuevas formas de llegar al cliente como: pedidos online, ofertas por
montos de compra, obsequios, entre otros, que dinamicen la relación
con el cliente y lo fidelice a nuestra marca.

¿Con que canales cuenta la empresa seleccionada?

Canal mayorista: Productor – mayorista – detallista – consumidor.

¿Qué recursos usaría para diagnosticar situaciones objetos mejora, que

ayuden a dinamizar la cadena de abastecimiento de la empresa?

Una buena gestión de la logística es clave para mejorar la competitividad de

una empresa, sobre todo respecto a su cadena de suministro. Así pues revisar
procesos logísticos como el transporte, el envío o el control del inventario nos
permitirán ganar en eficiencia y resultados. Hay algunos aspectos que una
empresa debería aplicar en la gestión logística de su empresa para optimizar
los procesos de la cadena de suministros:

1. Uso de tecnología en la logística: Las herramientas de gestión

logística nos ofrecen una mejor visibilidad y eficiencia de la
cadena de suministro. Al incluir una herramienta de este tipo
(habitualmente ERP o sistemas de gestión similares)
controlaremos todos los procesos, inventarios, suministros y
envíos de nuestra cadena.
2. Buena gestión de los inventarios: El siguiente paso será usar
buenas prácticas de gestión de nuestros inventarios con el
objetivo de asegurar disponibilidad de nuestros productos y
satisfacer la demanda. Algunas de estas buenas prácticas pasan
por la identificación, codificación y clasificación del inventario y la
sincronización de los stocks.
3. Mejorar la gestión de los almacenes: La gestión del almacén
puede suponer hasta un 60% del coste para muchas empresas,
por eso es interesante planificar la red de suministro y transporte:
¿Cuál es la forma más eficaz y económica de enviar y recibir el
producto? Muchas empresas optan por utilizar almacenes
compartidos o almacén logístico aduanero, en el caso de negocio
y transporte internacional. Es una manera de tener más
flexibilidad según la demanda y la localización de los proveedores
y clientes.
4. Optimizar el transporte: La gestión del transporte también supone
un área complicada y costosa para muchas empresas. Para
 mejorarla es importante controlar la trazabilidad y trayectoria de
nuestros envíos o bien utilizar servicios de una empresa de
transporte internacional. Es aconsejable también utilizar servicios
de transporte multimodal para ganar eficiencia a nivel
internacional.
5. Externalizar los servicios logísticos: Según el volumen de la
empresa, a menudo resulta más rentable externalizar toda la
gestión logística para mejorar la competitividad. Esto significa a
recurrir a transportistas y proveedores de servicios logísticos
externos ya que son especializados en el sector, utilizan
tecnología avanzada y experiencia. Lo mejor es implementar una
estrategia de colaboración con estos proveedores para optimizar
los procesos y costes.
6. Mejorar la gestión del aprovisionamiento: Por último es importante
mejorar la coordinación entre proveedores y clientes con una
buena planificación de la gestión de compras. En este sentido es
importante incorporar métricas y objetivos para identificar una
buena gestión de compras en relación a los resultados y la
demanda de los clientes.

En definitiva, una buena gestión logística supone una mejor eficiencia en los
procesos de nuestra cadena de suministro y el determinante para que la
empresa sea más competitiva.

Indicar recursos de apoyos basados en las TIC, se pueden emplear para

conocer las necesidades de los clientes y poder mejorar los procesos de
la cadena de abastecimiento.
Las tecnologías de la información apoyan la logística de operaciones, interna o
de producción. La logística puede entenderse como aquella actividad que se
encarga del movimiento y almacenamiento de materiales, componentes y
productos intermedios a lo largo del proceso productivo, con el fin de permitir el
cumplimiento de objetivos de continuidad, orden y cadencia de la función
productiva. Desde la aparición de las primeras computadoras, los sistemas de
información se fueron introduciendo en las empresas, como una potente
herramienta para optimizar y mejorar su gestión. Tal introducción de los
sistemas de información fue progresiva, evolucionando en función de su área
de aplicación en la empresa y de la tecnología existente en cada momento.
Actualmente existe gran variedad de TIC's para los procesos logísticos de la
cadena de suministro:

 ERP (Enterprise Resource Planning)

Planificación de recursos de la empresa. Es un software concebido para

gestionar de forma integrada las funciones de la empresa. Las ventajas de los
ERP residen principalmente en la utilización de una única base de datos, lo que
facilita la comunicación e intercambio de información entre los departamentos
de la empresa y evita la redundancia y duplicidad de la información.

 WMS (Warehouse Management System)

Es un subsistema de información que ayuda en la administración del flujo del
producto y el manejo de las instalaciones en la red logística. También permite
un control adecuado del stock. El WMS permite una adecuada gestión de la
cadena de suministro, debido que facilita la optimización de los recursos, lo
cual reduce costos y genera una mejora en la prestación del servicio debido a
que se reduce la actividad de picking.

 LMS (Labor Management System)

Tiene como objetivo controlar las actividades de los operadores del almacén, lo
cual lo convierte en un complemento para el WMS. Los sistemas LMS, en su
mayoría, traen incluidas buenas prácticas para la realización de tareas en el
almacén e indicadores para medir su rendimiento. Por esta razón, su aplicación
en las operaciones de recepción y despacho se enfocan en controlar y medir el
buen desempeño del personal y la utilización de los recursos, lo cual permite
aumentar la eficiencia y eficacia de estas operaciones, teniendo en cuenta que
son el filtro de los productos antes de entrar o salir de la empresa.

 Pick to Light-Voice.
Son sistemas de picking que no utilizan papeles, sino que se basan en redes
luminosas y sistemas de voz, respectivamente. Pick to Light tiene como
componente básico una serie de indicadores luminosos que guían al operario
tanto en términos de ubicaciones de picking, como cantidades a recoger. Una
vez realizada la confirmación, el stock se actualiza en tiempo real.

 OMS (Order Management System)

Esta tecnología presenta funcionalidades relacionadas con la gestión de las
órdenes en diferentes procesos logísticos tales como son la recepción,
despacho, pedidos, ruteo y trazabilidad. Generalmente, estos sistemas
funcionan en tiempo real e incluyen información de los productos y sus
especificaciones, inventario disponible, información de los clientes entre otros.
Lo cual puede facilitar las operaciones de recepción y despacho debido que
suministrar información de los productos a entrar o salir respectivamente en
tiempo real, lo cual puede disminuir los errores y aumentar la eficiencia en las
operaciones.

 YMS (Yard Management System)

Es un sistema de administración de patios, que permite controlar los muelles de
recepción y despacho, el rastreo y seguimiento del movimiento de los camiones
a través de tecnología de localización en tiempo real. El impacto de esta
tecnología en los procesos de recepción y despacho se ve reflejado al facilitar
planeamiento y asignación de recursos para la ejecución de las operaciones. El
concepto es que si se conoce el muelle y los productos que esperan ser
cargados/descargados se pueden eliminar tiempos muertos, minimizar los
riesgos de robos y mejor utilización de los recursos de la empresa, monitoreo
de los camiones en los patios, medición de tiempos de espera, monitoreo de
inventario en medios de transporte entre otros.

 Código de Barras, RFID (Radio Frequency Identification)

El código de barras es una tecnología de codificación que permite capturar
información relacionada con los números de identificación de artículos,
unidades logísticas y localizaciones de manera automática e inequívoca en
cualquier punto de la Red de Valor. Actualmente, es el mayor medio de
identificación de productos, pero su existencia se encuentra amenazada por la
identificación con radiofrecuencia, debido que este supera las limitaciones, y
ofrece mayor flexibilidad y agilidad en la administración de la cadena de
suministro. El RFID es un término genérico para denotar todas las tecnologías
que usan como principio ondas de radio para identificar productos de forma
automática, esta involucra el uso de etiquetas especiales o TAGS que emiten
señales de radio a unos dispositivos llamados lectores, encargados de recoger
las señales. RFID no solo proporciona información, sino que puede almacenar
permanentemente nuevos datos. Y ello sin escáner, sino simplemente a través
de ondas electromagnéticas. Se puede organizar el almacenamiento, la carga,
el transporte y la entrega de mercadería electrónicamente, sin contacto físico
entre el módulo RFID y el sistema correspondiente de recepción de datos.

 SCE (Supply Chain Execution)

Es una tecnología que se enfoca a la optimización de movimientos de
materiales entre el centro de distribución y los otros agentes de la cadena de
suministro. Este sistema es la integración de otras herramientas de ejecución y
visibilidad de la gestión de almacenamiento. Los beneficios potenciales al
utilizar el SCE son:
Optimizar los procesos logísticos.
Cumplimiento de pedidos a tiempo y sin errores.
Visibilidad del estado del pedido a través de la cadena.
Uso óptimo del inventario disponible.
Reducción de actividades en el centro de distribución.