Determincación de La Caida de Presion
Determincación de La Caida de Presion
Determincación de La Caida de Presion
Practica de laboratorio
Practica de laboratorio
1. Tema: “Determinar la caída de presión “
2. Objetivos:
Objetivo general.
Determinación teórica y experimental de la variación de la presión en un sistema de
tuberías.
Objetivos específicos.
Mediante la ecuación de la energía podremos determinar la caída de presión en un
sistema de tuberías el cual consta tanto de perdidas como menores y gracias a ello
llegar a análisis comparativo con los datos experimentales.
3. Introducción.
En el siguiente informe daremos a conocer los diferentes tipos de perdidas tanto de
tuberías como de accesorios de los cuales consta un sistema de tuberios, estos
sistemas son usados tanto a pequeña como a escala industrial debido a el gran uso
que nos aportan para la transferencia de diversos fluidos los cuales por ende consta
de diferentes propiedades.
4. Fundamento teórico.
En la practica que hemos realizado de detonan unos términos que son bastante
importantes como lo son :
Fluidos.- Un fluido es todo cuerpo que tiene la propiedad de fluir, y carece de
rigidez y elasticidad, y en consecuencia cede inmediatamente a cualquier fuerza
tendente a alterar su forma y adoptando así la forma del recipiente que lo
contiene. Los fluidos pueden ser líquidos o gases según la diferente intensidad
de las fuerzas de cohesión existentes entre sus moléculas.
Entre algunas propiedades de los fluidos están su presión, densidad, viscosidad,
conductividad térmica entre algunos otros.
Redes de tuberías.- Los sistemas de tuberías están formados por tramos de
tuberías y aditamentos que lo alimentan aguas arriba por un deposito o una
bomba y descargan aguas abajo libremente a la atmosfera o a otro deposito.
En cualquier sistema de tuberías se pueden presentar problemas hidráulicos
como cálculos de perdidas comprobación de diseño y diseño de la tubería.
El transporte de estos fluidos requiere entonces de la elaboración de redes de
distribución que pueden ser de varios tipos: en serie, en paralelo, ramificadas o
redes de tuberías
Caída de presión.- La caída de presión es la cantidad de presión de línea
que se pierde permanentemente a medida que el fluido pasa a través de un
instrumento en la línea. Esta pérdida de presión se debe a la resistencia de
fricción de los componentes que toca el fluido. Cada instrumento y accesorio en
una línea induce algo de caída de presión; incluso las paredes de la tubería
generan cierta fricción, lo que causa una pequeña caída de presión.
La caída de presión se determina calculando la diferencia entre la presión del
fluido cuando ingresa al instrumento y la presión del mismo cuando sale del
instrumento. La forma más fácil de realizar esta medición es conectar la entrada
y la salida del dispositivo a un manómetro de presión diferencial.
5. Materiales
Metro
Calibrador
Agua
Bomba
Cronometro
Equipo: Red de tuberías
Recipiente: un Tanque
6. Metodología
Para la realización de esta práctica se la hizo de la siguiente manera:
Para empezar, se procederá a lavar el tanque en el que vertamos el agua que
será el fluido a usar; esto con el fin de eliminar impurezas por lo menos las que
podamos.
Se procera a abrir las diferentes válvulas mientras se tendrá que cerrar algunas
otras, esto debido a que nosotros solo haremos que el agua que pasa por el P1 al
final de deslizarse por la red de tubería regrese a el P1
En los cálculos no se determinará el punto final de nuevo en la entrada si nos
mas bien se tendrá que imaginar un punto alejado de este, una vez medidas las
tuberías junto con sus diámetros y longitudes se medirá la altura a la que se
encuentren las tuberías del piso.
Una vez hecho esto y anotados cuantos codos, válvulas, diversos accesorios de
la red de tubería se abrirá la válvula principal pero que fluya el agua, en ese
momento se tomara el tiempo con el cronometro y de igual forma en el medidor
se vera el flujo en la tubería, también el motor se deberá prender para que todo
esto ocurra por que gracias a este el agua vuelve al inicio.
7. Cálculos y Resultados
Datos:
1
D= 33mm con cedula 40=1.3 pulg aprox. 1 pulg=1.413 diámetro interno real en pulg
4
= 0.036 m
L= 2.20 m
V= constante
0.001m 3 3
−5 m
Ṽ=0.001 m^3 en 17 seg = =5.88∗10
17 seg seg
0.001 m 3 3
−5 m
=0.001 m^3 en 16.91 seg= =5.91∗10
16.91 seg seg
m3 m3 3
5.88∗10−5 + 5.91∗10−5 −5 m
Ṽ= seg seg 5.895∗10
=¿ seg
2
T= 10 °C
Con la temperatura se buscará en tablas y se realiza una interpolación la cual nos dará
µ=1.0564*10^-3 kg/m*s
ρ= 998.44 kg/m^3
Datos de accesorios
2 codos enroscado de 90° Kl= 0.9
8 codos enroscado de 90° Kl= 0.3
Válvula de tipo bola totalmente abierta Kl= 0.05
Bomba 560 W
Potencia de la bomba (n) 100%
P1 1∗V 12 P2 2∗V 22
+α + z 1+hbomba, u= +α + z 2+ hturbina+hlT
ρ∗g 2∗g ρ∗g 2∗g
P1 1∗V 12 P2 2∗V 22
+α + z 1+hbomba, u= +α +hlT
ρ∗g 2∗g ρ∗g 2∗g
P2 P1 1∗V 12 2∗V 22
− =α + z 1+ hbomba , u−α −hlT
ρ∗g ρ∗g 2∗g 2∗g
1∗V 12 2∗V 22
P 2−P 1= α ( 2∗g
+ z 1+ hbomba , u−α
2∗g )
−hlT ∗( ρ∗g )
f∗L
P 2−P 1= α (
1∗V 12
2
+ z 1∗g+hbomba ,u∗g−α
2∗V 22
2
− ( D
2
∗V 2
+
8∗kl∗V 2 2∗kl∗V 2
2
+
2 )
∗( ρ )
3
kg −5 m kg
ṁ=ρ∗ṽ=998.44 3
∗5.895∗10 =0.06
m seg s
v∗π∗D 2
Ṽ=
4
m3
5.895∗10−5
Ṽ seg m
V= 2
= 2
=0.06
π∗D π∗( 0.036 m ) s
4 4
kg m
998.44 ∗0.06 ∗0.036 m
ρ∗V ∗D m 3
s
ℜ= = =2041.49 ( flujo laminar )
µ 1.0564∗10−3 kg
∗s
m
Ɛ
1
√f
=−2.00 log
D
(+
2.51
3.7 ℜ∗√ f )
Mediante Excel logramos sacar que f =0.049
kg∗m 2
hbomba ,u=
ẇbomba∗n
=
s3
560W
∗1 ( )
=951.41 m
ṁ∗g kg
∗9.81 m
s
0.06
s2
m 2 m 2 0.049∗2.20 m m 2
P 2−P 1= (
2∗ 0.06
2
(s
+ 0.29
)
m∗9.81m
s 2
+ 951.41
m∗9.81m
s2
−
2∗ 0.06
2
s
−
( )
0.036 m
(2
(
∗ 0.06
s ) +
Kg
Teórico P 2−P 1=9321599.6 ( Pa )
m∗s2
kg
Experimental P 2−P 1=3 =−294201 Pa
cm2
10. Anexos