Medidores de Presion Electromecanicos

MEDIDORES DE PRESION ELECTROMECANICOS
Estudiante: Univ. Fernández Tiñini Milton Ángel
Carrera: Ingeniería Mecatrónica
Para empezar podemos, mencionar que los medidores de presión electromecánicos, son aquellos
instrumentos que unen lo mejor de 2 mundos tanto de la mecánica como de la electrónica, para
así formar aparatos con mejores prestaciones (transductores).
Como elementos electromecánicos notables podemos mencionar:
Básicamente los elementos electromecánicos, utilizan un elemento mecánico elástico combinado

con un componente eléctrico que genera la señal eléctrica correspondiente, el elemento mecánico
consiste en un tubo Bourdon, espiral, hélice, diafragma, fuelle o una combinación de los mismos.
1. TRANSDUCTOR CAPACITIVO
Se basa en la variación de capacitancia, al desplazarse una de sus placas por la aplicación de una
presión, estos poseen:
 Poca masa, alta resolución y buena respuesta de frecuencia.

 Son algo sensibles a la temperatura y requieren un sofisticado acondicionamiento de
señal.
 Su intervalo de medida es relativamente amplio, entre 0,05-5 a 0,5-600 bar y su precisión
es del orden de ± 0,2 a ± 0,5 %.
2. TRANSDUCTOR RESISTIVO
Consiste en un elemento elástico, que varia la resistencia de un potenciómetro en función de la
presión, el mismo puede ser un hilo continuo o una bobina arrollada.
En la figura se puede ver un muelle de referencia, el elemento de presión y el potenciómetro de

precisión, como tal el movimiento se transmite al brazo que se apoya sobre el potenciómetro de
precisión, estos son simples y su señal de salida es bastante potente como para proporcionar una
corriente de salida suficiente para el funcionamiento de los instrumentos de indicación sin
necesidad de amplificación.
Estos son insensibles a pequeños movimientos del contacto del cursor, pero muy sensibles a
vibraciones y presentan una estabilidad pobre en el tiempo.
Existen varios tipos de potenciómetro según sea el elemento de resistencia: potenciómetros de

grafito, de resistencia bobinada, de película metálica y de plástico moldeado
3. TRANSDUCTOR DE INDUCTANCIA VARIABLE
(MAGNETICO)
Son aquellos donde el desplazamiento de un núcleo móvil, dentro de una bobina aumenta la
inductancia de esta, en forma proporcional a la porción metálica del núcleo introducida dentro de
la bobina, con lo cual a medida que se introduce el núcleo móvil, la corriente presente en el
circuito se va reduciendo por aumentar la fem de autoinducción, estos transductores se
caracterizan por:
 No producir rozamiento en la medición

 Tener respuesta lineal
 Ser pequeños y de construcción robusta
 No precisar ajustes críticos en el montaje
También una variante son las de imán permanente o conocidas como reluctancia variable
4. TRANSDUCTORES DE RELUCTANCIA VARIABLE

Son imanes permanentes, en los cuales se mueve una armadura de material magnético, en esta el
circuito se alimenta con una fuerza magnetomotriz constante, con lo cual al cambiar la posición de
la armadura varia la reluctancia y por tanto el flujo magnético.
Esta variación de flujo da lugar a una corriente inducida en la bobina que es proporcional al
desplazamiento de la armadura móvil, este movimiento de la armadura es pequeño, sin contacto
con partes giratorias, por lo cual no existen rozamientos eliminándose la histéresis mecánica típica
de otros instrumentos, estos instrumentos se caracterizan por:
 Presentar alta sensibilidad a las vibraciones

 Poseer estabilidad media en el tiempo
 Sensibilidad a la temperatura
Ambos tipos de transductores posicionan el núcleo o la armadura móviles con un elemento de
presión (tubo Bourdon, espiral, etc.) y utilizan circuitos eléctricos bobinados de puente de
inductancias de corriente alterna
5. TRANSDUCTORES BASADOS EN GALGAS

EXTENSOMETRICAS (STRAIN GAGE)
Se basan en la variación de longitud y diámetro y por lo tanto de resistencia que tiene lugar en un
hilo, que está sometido a una tensión mecánica por la acción de una presión.
Se aplica una tensión nominal tal que la pequeña corriente que circula por la resistencia crea una
caída de tensión en la misma, con lo cual hace que el puente que tiene integrado, se equilibre para
estas condiciones.
Cualquier variación de presión que mueva el diafragma del transductor cambia la resistencia de la
galga y desequilibra el puente
Algunas características clave de este tipo de transductor son:
 Alimentación con tensión directa o alterna.

 Excelente respuesta frecuencial, ya que pueden emplearse en medidas estáticas y
dinámicas.
 Presentan una compensación de temperatura relativamente fácil y general mente son
influidas por campos magnéticos.
 Se construyen en materiales como ser: Aleación de Constantán (para mediciones estáticas
o casi estáticas), Aleación de Karma (para baja temperatura), Aleaciones de platino (para
aplicaciones de alta temperatura), Silicio fundido.
6. TRANSDUCTORES PIEZOELECTRICOS
Estos son materiales cristalinos que al deformarse físicamente por la acción de una presión,
generan una señal eléctrica, estos pueden estar hechos de cuarzo y de titanato de bario, capaces
de soportar temperaturas del orden de 150 °C.
Al ser elementos ligeros de tamaño y de construcción robusta, adecuados para medidas

dinámicas, son capaces de respuestas de hasta un millón de ciclos por segundo.
Como características podemos mencionar que tienen:
 Sensibilidad a los cambios de temperatura.

 Tamaños pequeños, con pesos ligeros, y robustez en su construcción.
 Intolerancia a la medición de presiones estáticas o absolutas durante un tiempo mayor a
unos segundos.
 Por todas sus ventajas, aplicaciones en balística como otros campos con exigencias altas.
La siguiente tabla nos muestra las características de los transductores antes vistos
APLICACIÓN
SENSOR DE PRESION PLANTA DE OXIGENO
Como tal la planta de oxigeno que se encuentra en el Instituto de Investigaciones Mecánicas y

Electromecánicas, alberga sensores de presión analógicos (manómetros).
Estos para tener un mejor control, y saltar a un nivel de automatización deberían ser cambiados
por sensores digitales, logrando así el cambio de tanques automáticos, maximizando la producción
de oxigeno

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Como elementos electromecánicos notables podemos mencionar:

Básicamente los elementos electromecánicos, utilizan un elemento mecánico elástico combinado

 Poca masa, alta resolución y buena respuesta de frecuencia.

En la figura se puede ver un muelle de referencia, el elemento de presión y el potenciómetro de

Existen varios tipos de potenciómetro según sea el elemento de resistencia: potenciómetros de

 No producir rozamiento en la medición

4. TRANSDUCTORES DE RELUCTANCIA VARIABLE

 Presentar alta sensibilidad a las vibraciones

5. TRANSDUCTORES BASADOS EN GALGAS

Algunas características clave de este tipo de transductor son:

 Alimentación con tensión directa o alterna.

Al ser elementos ligeros de tamaño y de construcción robusta, adecuados para medidas

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