INTRODUCCIÓN

Se entiende por instalación eléctrica al conjunto integrado por

canalizaciones, estructuras, conductores, accesorios y dispositivos que
permiten el suministro de energía eléctrica desde las centrales generadoras
hasta el centro de consumo, para alimentar a las máquinas, aparatos que la
demanden para su funcionamiento. Para que una instalación eléctrica sea
considerada como segura, eficiente se requiere que los productos empleados
en ella estén aprobados por las autoridades competentes, que esté diseñada
para las tensiones nominales de operación, que los conductores, sus
aislamientos cumplan con lo especificado, que se considere el uso que se dará
a la instalación, el tipo de ambiente en que se encontrará.
OBJETIVOS
En una instalación eléctrica es la de cumplir con los requerimientos planteados
durante el proyecto de la misma, tendientes a proporcionar el servicio eficiente
que satisfaga la demanda de los aparatos que deberán ser alimentados con
energía eléctrica. Las condiciones a considerar en una instalación eléctrica son:
Seguridad contra accidentes e incendios: La presencia de la energía eléctrica
significa un riesgo para el humano, así como, la de los bienes materiales.
Eficiencia y economía: Se debe conciliar lo técnico con lo económico
Accesibilidad y distribución: Es necesario ubicar adecuadamente cada parte
integrante de la instalación eléctrica, sin perder de vista la funcionalidad,
la estética.
Mantenimiento: Con el fin de que una instalación eléctrica aproveche al máximo
su vida útil, resulta indispensable considerar una labor
de mantenimiento preventivo adecuada

CALCULO DE LOS CONDUCTORES ELECTICOS

Esto hace que si vamos a comprar unos cables para electricidad de consumo,
nos ofrezcan cables de 1.5, 2.5, 4, 6, 10, mm2, ya que éstos son las secciones
normalizadas.
Tabla de conversión de sección (mm2) a diámetro (mm).
Después de tener claro que los cables se clasifican en función de su sección, lo
primero a tener siempre en cuenta en el cálculo de la sección de cables que
necesitamos, es que se tienen que dimensionar o calcular en función del
consumo en amperios que va a circular por estos cables. Esto implica, que si la
dimensión de los cables es inferior a la necesaria se pueden calentar, por tanto
actuar como resistencias, lo que haría que parte de la potencia captada se
perdiera en la instalación en forma de calor.
El cableado de tensión continua (12 Vcc) es el que es más importante calcular
su sección, ya que con una misma potencia, para tensiones más pequeñas las
intensidades son mayores, por tanto necesitaremos cables más "gordos" que
para tensiones mayores.
A continuación pongo una tabla donde se puede observar la intensidad máxima
en función de la sección del cable (de cobre), la potencia a que corresponde
esa intensidad máxima, en función de la tensión de trabajo que tengamos:

DESARROLLO DEL PROYECTO

Formulario referente a la instalación, para un sistema bifásico (2F-3H).

Por corriente. Por caía de tensión.

S = Área del conductor (mm2).

W = Carga instalada (watts) L = Longitud del conductor (m).
I = Corriente eléctrica (amperes) %e = Porcentaje de caída de tensión
VFN = Voltaje de fase a neutro (volts) permitida (3% máx.).
Cos = Factor de potencia (0.9 en este VFN = Voltaje entre fase y neutro
proyecto) (volts).
I = Corriente demandada (amperes).
 Formulario referente a la instalación, para un sistema bifásico (2F-2H).

Por corriente. Por caída de tensión.

S = Área del conductor (mm2).

W = Carga instalada (watts) L = Longitud del conductor (m).
I = Corriente eléctrica (amperes) %e = Porcentaje de caída de tensión
VF = Voltaje de fase a fase (volts) permitida (3% máx.).
cos = Factor de potencia VF = Voltaje entre fase y fase (volts).
I = Corriente demandada (amperes).

MATERIAL A UTILIZAR.
Para la instalación eléctrica de la casa-habitación se necesitará el siguiente
material:
 31 bombillos incandescentes de 100 W.
 1 Lámpara incandescente de 75 W.
 2 Lámparas incandescentes de 60 W.
 4 Lámparas fluorescentes "circular light" de 32 W.
 15 Contactos dobles de 300 W.
 12 toma corrientes de 15 W.
 1 Aire acondicionado de 1500 W.
 1 Ventilador de techo de 125 W.
 1 Motor de ¼ hp (186.4249 W).
Con todos los elementos antes listados nuestra instalación va a contar con una
carga total de 193.977W. Así que utilizaremos un sistema bifásico (2F-3H) para
la alimentación de nuestra vivienda.
 Diseño de infraestructura
Primero: Esquema de la instalación eléctrica.
Se dibuja un croquis esquemático general de la vivienda, señalando en cada
estancia donde se desea situar los puntos de luz, los interruptores, los
enchufes. Luego con un rotulador de un color se unen todos los enchufes
normales en una línea hasta llegar a la puerta de entrada de la vivienda. Con
otro color se unen los enchufes de gran potencia, que son los destinados a los
principales electrodomésticos de la casa: el horno, la lavadora y la encimera,
en la cocina; el secador, en el baño. Estas líneas se juntan en un punto al lado
de la puerta de entrada, que es donde se situará el cuadro eléctrico, con su
interruptor general, un pequeño interruptor automático para cada línea.
Segundo
El trazado de cables eléctricos puede hacerse superficial o empotrado. Hacerlo
empotrado queda mejor, pero requiere trabajos de albañilería, abriendo regatas
por todas las paredes, introduciendo los cables, luego tapándose con yeso.
Esto obliga a pintar toda la vivienda al final. El cableado superficial se puede
hacer pasar por rincones discretos, junto al zócalo, subir junto a los marcos de
puertas. También puede discurrir por dentro de canaletas decorativas
de plástico. Se fabrican en varios tamaños, colores, para adaptar a diversos
tonos de pintado de paredes, techos.
Tercero
Se procede a la colocación de todos los enchufes e interruptores en los lugares
deseados. Para que resulte cómodo, los interruptores se colocan a 90 cm.
del suelo, los enchufes a 15 cm. del suelo. En cada dormitorio individual
conviene poner dos interruptores, uno junto a la puerta de entrada, otro junto a
la mesita de noche, dos enchufes. En el salón comedor conviene colocar un
interruptor, cinco enchufes, en previsión de una lámpara de pié, el televisor, la
cadena de música, una estufa, otro libre. En la cocina debe colocarse un
interruptor y cuatro enchufes, uno para la lavadora, otro para el horno, otro para
el lavavajillas, otro para la nevera, además dos enchufes sobre la encimera de
la cocina, para pequeños electrodomésticos como el microondas o la cafetera.
En el baño debe colocarse un interruptor, dos enchufes, en previsión de una
estufa de baño, de enchufe para el secador de pelo. Estos enchufes deben
estar junto al lavabo, a una distancia suficiente de la bañera, para evitar
accidentes.
Cuarto
Se coloca el cableado, cada cable desde su pequeño interruptor del cuadro
eléctrico, según el esquema eléctrico. Se conectan todos los interruptores,
enchufes a su línea correspondiente.
Quinto
Se coloca el cableado de cada habitación, desde el interruptor al punto de luz
correspondiente, que puede ser un aplique de pared o una lámpara de techo.

Circuitos derivados y diagramas eléctricos

El propósito de una instalación es distribuir la electricidad a todos los equipos eléctricos
conectados a la misma de la forma eficiente, segura, ordenada posible. Para lograr
estos objetivos, los elementos de una instalación se agrupan en circuitos individuales
llamados circuitos derivados. Los circuitos derivados son el punto de partida del diseño de
cualquier instalación eléctrica moderna.
Circuitos eléctricos de una casa
Las compañías de electricidad suministran energía eléctrica a los hogares
individuales a través de líneas aéreas o subterráneas llamadas acometidas o
cables alimentadores que llevan la electricidad desde el transformador de
distribución más cercano al sistema eléctrico de una casa.

Se llama acometida en las instalaciones eléctricas a la derivación desde la red de

distribución de la empresa suministradora (también llamada de servicio eléctrico) hacia
la edificación o propiedad donde se hará uso de la energía eléctrica (normalmente conocido
como usuario). Las acometidas en baja tensión (de 0 a 600/1000 Volts dependiendo del
país) finalizan en la denominada caja general de protección mientras que las acometidas en
alta tensión (a tensión mayor de 600/1000 Volts) finalizan en un Centro de Transformación
del usuario, donde se define como el comienzo de las instalaciones internas o del usuario.
La acometida normal para una vivienda unifamiliar es monofásica, a tres hilos, uno para la
fase o activo, otro para el neutro y el tercero para la tierra, a 230 voltios. En el caso de un
edificio de varias viviendas la acometida normal será trifásica, de cuatro hilos, tres para las
fases, uno para el neutro, la tierra debe tenerse en la misma instalación del usuario, siendo
en este caso la tensión entre las fases 220/400 V y de 127/230 V entre fase y neutro
dependiendo del país. Si la acometida es para una industria o una gran zona comercial esta
será normalmente en Media o Alta tensión, por ejemplo a 5 kV o mayor según la zona o
país, a tres hilos, uno para cada fase, el neutro se obtiene del secundario del transformador
del usuario y la tierra de su instalación.

1. Tipos de acometidas eléctricas según

su tensión
La acometida de luz es diferente si se trata de una instalación de media tensión
o de baja tensión.

Acometida de Baja Tensión

La acometida de Baja Tensión demandan entre 127V y 550V.

Acometida de Media Tensión

La acometida de media tensión demanda desde 5kV hasta 40kV.

2. Tipos de acometidas eléctricas según

su forma
Los tipos de acometidas eléctricas también se pueden diferenciar por su forma,
pudiendo ser una acometida aérea o una acometida eléctrica subterránea. ¿En
qué se diferencias las acometidas aéreas y subterráneas?

Acometidas aéreas

Las acometidas aéreas son aquellas en las que el cableado del suministro
eléctrico se introducen por el tejado del edificio, por la parte superior. 

Acometidas eléctricas subterráneas

Las acometidas eléctricas subterráneas son aquellas en las que se introducen

los cables de la instalación bajo suelo, por la parte subterránea del edificio.
¿Como se realiza una
acometida de una
instalación eléctrica?
Al realizar una acometida de una instalación eléctrica tanto la empresa
distribuidora de energía como el usuario que la demanda deben contar con los
elementos necesarios para una correcta instalación de la acometida de luz.

Casi todos estos elementos corresponden a la empresa que genera y distribuye

la energía, ya que por parte del usuario solo es necesaria la puesta a tierra
interna y un interruptor general, mientras que desde la empresa de energía
eléctrica debemos proporcionar la puesta a tierra externa, un punto de
alimentación de la electricidad, el tablero general de la acometida de luz, los
conductores eléctricos, los ductos y el armario eléctrico. 

Para instalar una línea de acometida debemos contactar con la empresa

distribuidora de energía que corresponda en nuestra zona. Una vez
localizamos a la empresa que nos corresponde debemos aportar toda la
información que nos soliciten, necesaria para realizar la acometida eléctrica en
una vivienda unifamiliar o cualquier tipo de nave o edificio.  

Para saber cual es la empresa distribuidora que corresponde a nuestra zona,

llamando a dichas empresas o comerciales del servicio e incluso preguntando a
nuestros vecinos.

El número de conductores del ramal de acometida depende del número de fases

contratadas para la vivienda, de las características e importancia del suministro.
Actualmente, la mayoría de instalaciones residenciales utilizan acometidas monofásicas o
trifásicas. Las primeras constan de tres conductores (dos fases y un neutro).
El sistema monofásico de tres conductores, el más comúnmente utilizado en casas de
habitación, proporciona dos tensiones de servicio, digamos 120v y 240v. La tensión menor
(120) se obtiene entre cualquiera de las fases y el neutro, la tensión mayor (240v) entre las
dos fases. La primera se utiliza para alimentar equipos electrónicos de bajo consumo como
televisores, computadores, equipos de sonido, electrodomésticos pequeños, la segunda para
alimentar equipos grandes como estufas, lavadoras,
secadoras, sistemas de aire acondicionado.
El sistema trifásico de cuatro conductores, muy utilizado en edificios, fábricas, hospitales,
suministra también dos tensiones de servicio diferente, generalmente 120v y 208v, pero es
mucho más flexible. Un sistema de este tipo, puede alimentar circuitos de cuatro
conductores de 120/208v, circuitos de tres conductores de 120/208v, circuitos de tres
conductores de 208v, circuitos de dos conductores de 208v, circuitos de dos conductores de
120v. Casi todas las redes de distribución públicas modernas son de este tipo.
En Europa, algunos países de América latina como Argentina y Chile se utilizan el sistema
trifásico de 220/380v. Este tipo de red proporciona 380v entre cualquier par de fases, 220
v entre cualquier fase, el neutro. Por consiguiente, en el interior de las edificaciones pueden
tenerse de dos tipos de voltajes de servicio, utilizándose el de 220v para enchufes
e iluminación, el de 380v para aparatos de gran consumo como hornos, máquinas-
herramientas.
La mayoría de acometidas aéreas utilizan cable triplex, constituido por dos conductores
aislados trenzados alrededor de un conductor desnudo que les sirve de soporte. Este último
corresponde el neutro, los dos primeros a las fases. Una vez que la instalación eléctrica de
una casa ha sido completamente alambrada e inspeccionada, la compañía de energía
eléctrica conecta la línea de acometida al cable de entrada, encargado de llevar la
electricidad al interior de la vivienda.

Simbología de una instalación eléctrica

A continuación se muestran los símbolos más comúnmente empleados en la
representación esquemática de las instalaciones eléctricas
 CONEXIONES BÁSICAS
· ALIMENTACIÓN POR INTERRUPTOR
· ALIMENTACIÓN POR LÁMPARA
· LÁMPARA – INTERRUPTOR – TOMA
· LÁMPARA INTERRUPTOR CONMUTABLE
ALIMENTACIÓN POR INTERRUPTOR

ALIMENTACIÓN POR LÁMPARA

LÁMPARA - INTERRUPTOR – TOMA

LÁMPARA - INTERRUPTOR CONMUTABLE

Conductores eléctricos
REGLAMENTACIÓN
Los cables y alambres que se utilicen en las instalaciones de alumbrado, tomacorrientes
acometidas, deberán ser de cobre rojo electrolítico 99% de pureza, temple suave,
aislamiento termoplástico para 600 V. Tipo THW/THHN 75/90 grados C. Los conductores
hasta el No.10 serán de un solo hilo, del No.8 AWG hasta el No.2 AWG serán 7 hilos. Todas
las derivaciones o empalmes de los conductores deberán quedar entre las cajas de salida o
de paso, en ningún caso dentro de los tubos. Entre caja y caja los conductores serán tramos
continuos. Todas las conexiones en las cajas de derivaciones correspondientes a los
sistemas de alumbrado, tomas hasta el No.10 AWG se harán entorchándolos, la conexión
quedará con doble capa de cinta aislante de plástico. Para las conexiones de cables cuyos
calibres sean superiores al No.8 AWG, los empalmes se harán mediante bornes especiales
para tal fin.
En todas las cajas deben dejarse por lo menos 20 cm., para las conexiones de los aparatos
correspondientes. Las puntas de cables que entran el tablero se dejarán de suficiente
longitud (medio perímetro de la caja) con el fin de que permita una correcta derivación del
mismo.
Para la identificación de los diferentes circuitos instalados dentro de un mismo tubo o
conectados al mismo sistema, se recomienda el uso de conductores de los siguientes
colores:
Neutro: Debe ser en toda su extensión blanco a gris natural.
Tierra: Desnuda o verde para red regulada.
Fases e interrumpidos: Amarillo, azul, rojo para fases, negro para los interrumpidos
(devueltos) cumpliendo el código de colores. Conductores de neutro o tierra superiores al
No.8 AWG deberán quedar claramente marcados en sus extremos, en todas las cajas de
paso intermedias. El mínimo calibre que se utilizará en las instalaciones de alumbrado será
el No.12 AWG. En la instalación interna, el conductor neutro, el conductor de puesta a
tierra deben ir aislados entre sí, sólo deben unirse con un puente equipotencial en el origen
de la instalación antes de los dispositivos de corte, dicho puente equipotencial principal
debe ubicarse lo más cerca posible de la acometida. Durante el proceso de colocación de los
conductores en la tubería no se permitirá la utilización de aceite o grasa mineral como
lubricante. Para la instalación de conductores dentro de la tubería se debe revisar, secar si
es del caso las tuberías donde hubiera podido entrar agua. Igualmente este proceso se
deberá ejecutar únicamente cuando se garantice que no entrará agua posteriormente a la
tubería o en el desarrollo de los trabajos pendientes de construcción no se dañarán los
conductores.
CABLES DE BAJA TENSIÓN
El Ministerio de Minas y Energía por medio de la Resolución Número 18 0398 de 2004 de
abril 7, expidió el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE), que fija las
condiciones técnicas que garanticen la seguridad en los procesos de Generación,
Transmisión, Transformación, Distribución, utilización de la energía eléctrica en la
República de Colombia. Uno de los principales fundamentos del Reglamento (RETIE) es ?…
asegurar la calidad de las instalaciones, productos que las empresas utilizan para la correcta
prestación de sus servicios… El hecho de mayor trascendencia para el diseño, construcción
de las instalaciones internas (comúnmente llamadas instalaciones domiciliarias e
industriales) es que el RETIE en el Capítulo VII Artículo 40, establece la obligatoriedad de
la NTC 2050, conocida como el Código Eléctrico Colombiano.
A continuación se indican los conductores eléctricos que aparecen contenidos en la NTC
2050, que son los de mayor utilización en las instalaciones internas, la conexión con la red
de la empresa suministradora del servicio de energía eléctrica.
Para Cables de Baja Tensión, aquellos cuyo voltaje de operación es como máximo de 1000 V
entre fases, normalmente en esta familia se encuentran principalmente cables para 600 V.

De forma básica un Cable de Baja Tensión está compuesto por uno o varios conductores de
cobre, materiales que componen el aislamiento o la chaqueta, que generalmente
son plásticos. Opcionalmente se construyen con pantalla electrostática en algunas
aplicaciones específicas con armaduras para protección mecánica. Los materiales de
aislamiento más usados son el PVC, el Polietileno Termoplástico (PE) y el Polietileno
Reticulado (XLPE). Dentro de estos tipos, se encuentran compuestos con características
especiales como retardación a la llama, compuestos no halógenos, baja emisión de humos,
resistencia a los rayos solares, entre otros. La chaqueta proporciona resistencia mecánica a
la abrasión, a posibles daños ocasionados durante la instalación y/o manipulación en
operación. Para algunas aplicaciones a la intemperie o en instalación subterránea se usa el
PE que posee una mejor impermeabilidad al agua, buena resistencia a los rayos solares.
Los Cables de Potencia son de uso general en instalaciones industriales, distribución
interior de energía en baja tensión. Sitios secos o húmedos, cárcamos, canalizaciones o
enterrado directo. La construcción de los Cables de Potencia Multiconductores reúne las
excelentes características eléctricas del PE, eléctricas y mecánicas del XLPE como
materiales de aislamiento, las propiedades mecánicas y de retardación a la llama del PVC
como chaqueta exterior. Los Cables de Acometida se usan para conectar la red secundaria
con el equipo de medida o contador. Las Acometidas tipo SEU, SER y USE se caracterizan
por su construcción con las fases en disposición paralela o cableada el neutro de tipo
concéntrico, es decir, cableado alrededor de las fases y una chaqueta exterior protectora.
Los Alambres THHN/THWN son usados especialmente en instalaciones eléctricas
residenciales. Para proyectos eléctricos comerciales e industriales, los Alambres y Cables
THHN/THWN CENTELSA son utilizados para alambrado eléctrico en instalaciones, en
circuitos alimentadores, ramales, redes interiores secundarias industriales, conexiones de
tableros, salidas de motores sistemas generales de distribución de energía por bandejas o
ductos.

Tipos de Conduit y canalización

REGLAMENTACIÓN
Se utilizará tubería Conduit PVC de características similares a las fabricadas por PAVCO
S.A. y COLMENA S.A., para todos los circuitos de alumbrado, tomacorrientes, teléfonos,
acometidas, etc. Estas tuberías serán de los diámetros especificados en los planos. Un
tramo de tubería entre salida y salida, salida y accesorio ó accesorio y accesorio no
contendrá más curvas que el equivalente a cuatro ángulos rectos (360 grados) para
distancias hasta de 15 m., y un ángulo recto (90 grados) para distancias hasta de 45 m.,
(para distancias intermedias se calcula proporcionalmente). Estas curvas podrán ser hechas
en la obra siempre y cuando el diámetro interior del tubo no sea apreciablemente reducido.
Las curvas que se ejecuten en la obra serán hechas de tal forma que el radio mínimo es 6
veces el diámetro nominal del tubo que se está figurando.
Para diámetros de tuberías superiores a 1? se utilizará codos estandarizados de 90 grados ó
se podrán fabricar en la obra para éste o cualquier ángulo cumpliendo las recomendaciones
de los puntos anteriores. Para el manejo de la tubería PVC en la obra deberán seguirse
cuidadosamente los catálogos de instrucciones del fabricante, usando las herramientas y
equipos señalados por él. Toda la tubería que llegue a los tableros y las cajas debe llegar en
forma perpendicular y en ningún caso llegará en forma diagonal, ésta será prolongada
exactamente lo necesario para instalar los elementos de fijación. La tubería de PVC se fijará
a las cajas por medio de adaptadores terminales con contratuerca de tal forma que
garanticen una buena fijación mecánica. La tubería que ha de quedar incrustada en la placa
se revisará antes de la fundición para garantizar la correcta ubicación de las salidas y se
taponara para evitar que entre mortero o piedras en la tubería. Toda la tubería que corre a
la vista se deberá instalar paralela o perpendicular a los ejes del edificio.
Toda la tubería incrustada superior a 1? se deberá instalar paralela o perpendicular a
la estructura o en ningún caso se permitirá el corte diagonal de las vigas y viguetas para el
pase del tubo. Las tuberías de PVC llevarán un conductor de tierra desnudo a aislado del
calibre determinado en las notas del plano y el cual debe quedar firmemente unido a todas
las cajas, tableros y aparatos. La línea de tierra deberá ser continua a lo largo de toda la
tubería.
Todas las líneas de tierra que se han dejado en las tuberías se fijarán directamente al
barraje de tierras del tablero. Todas las tuberías vacías para antena T.V., se dejarán con un
alambre guía de acero galvanizado calibre 14 excepto en los casos en los cuales ni existe
ninguna curva entre los dos extremos del tubo, sin embargo el Contratista electricista será
responsable por cualquier tubo vacío que se encuentre obstruido. Antes de colocar los
conductores dentro de las tuberías, se quitarán los tapones y se limpiará la tubería para
quitar la humedad.
TUBO CONDUIT NO-METÁLICO
Un tubo (Conduit) no-metálico es una canalización corrugada y flexible, de sección
transversal circular, con acoplamientos, conectores y accesorios integrados o asociados,
aprobada para la instalación de conductores eléctricos. Está compuesto de un material
resistente a la humedad, a atmósferas químicas y resistentes a la propagación de la flama.
Una canalización flexible es una canalización que se puede doblar a mano aplicando
una fuerza razonable, pero sin herramientas. Cuando se exija un conductor de puesta a
tierra de equipo, en el tubo (Conduit) se debe instalar un conductor separado para dicho
fin.
TUBO CONDUIT DE POLIETILENO
El tubo (Conduit) de polietileno es una canalización semirrígida, lisa, con sección
transversal circular y sus correspondientes accesorios aprobados para la instalación de
conductores eléctricos. Está compuesto de un material que es resistente a la humedad, a
atmósferas químicas. Este tubo (Conduit) no es resistente a la flama. Cuando se requiera la
puesta a tierra de equipo, debe instalarse dentro del tubo un conductor para ese propósito.
TUVO CONDUIT RÍGIDO NO-METÁLICO
El tubo rígido no-metálico es una canalización de sección transversal circular de Poli
cloruro de vinilo (PVC) con accesorios aprobados para la instalación de conductores
eléctricos. Debe ser de material resistente a la flama, a la humedad y a agentes químicos.
Por encima del piso, debe ser además resistente a la propagación de la flama, resistente a
los impactos y al aplastamiento, resistente a las distorsiones por calentamiento en las
condiciones que se vayan a dar en servicio y resistente a las bajas temperaturas y a la luz del
Sol. Para uso subterráneo, el material debe ser aceptablemente resistente a la humedad y a
los agentes corrosivos y de resistencia suficiente para soportar impactos y aplastamientos
durante su manejo e instalación.
CANALIZACIONES BAJO EL PISO
Se permite instalar canalizaciones bajo el piso debajo de la superficie de concreto u otro
material del piso en edificios de oficinas, siempre que queden a nivel con el piso de concreto
y cubiertas por linóleo u otro revestimiento equivalente. No se deben instalar canalizaciones
bajo el piso donde puedan estar expuestas a vapores corrosivos ni en lugares peligrosos A
menos que estén hechas de un material que se estime adecuado para esas condiciones, o a
menos que estén protegidas contra la corrosión a un nivel aprobado para esas condiciones,
no se deben instalar canalizaciones de metales ferrosos o no-ferrosos, cajas de terminales ni
accesorios en concreto ni en zonas expuestas a la influencia de factores corrosivos severos.
NÚMERO DE ALAMBRES EN CONDUIT
A continuación se mostrará el número máximo de conductores por ducto que se pueden
incluir según el diámetro del Conduit en unidades AWG:

Contador
Los contadores de electricidad miden la energía eléctrica que se consume. Pueden
instalarse en módulos, paneles o armarios, pero siempre han de cumplir un grado mínimo
de protección.
 El medidor electromecánico utiliza dos juegos de bobinas que producen campos
magnéticos; estos campos actúan sobre un disco conductor magnético en donde se
producen corrientes parásitas.
La acción de las corrientes parásitas producidas por las bobinas de corriente sobre el campo
magnético de las bobinas de voltaje y la acción de las corrientes parásitas producidas por las
bobinas de voltaje sobre el campo magnético de las bobinas de corriente dan un resultado
vectorial tal, que produce un par de giro sobre el disco. El par de giro es proporcional a la
potencia consumida por el circuito.
El disco está soportado por campos magnéticos y soportes de rubí para disminuir la
fricción, un sistema de engranes transmite el movimiento del disco a las agujas que cuentan
el número de vueltas del medidor. A mayor potencia más rápido gira el disco, acumulando
más giros conforme pasa el tiempo.

CIRCUITOS Y PROTECCIONES
El tablero de distribución eléctrico será similar al tipo TWC fabricado por Luminex con
puerta y chapa plástica. Serán construidos en lámina Cold Rolled con acabado final en
esmalte gris o blanco al horno. Libre de bordes cortantes que puedan estropear el
aislamiento de los conductores. Los tableros de distribución tendrán el número de circuitos
indicado en planos. Los tableros deberán instalarse de tal forma que quede su parte inferior
a 1,2 m por encima del piso acabado. Deberán quedar perfectamente nivelados y se
coordinará el espesor del pañete y del enlucido final de la pared (estuco y pintura o papel o
porcelana) con el fin de que el tablero quede exactamente a ras con la pared. Los tableros se
derivarán y alambrarán siguiendo exactamente la numeración de los circuitos dadas en los
planos para garantizar el equilibrio de las fases. La derivación del tablero se debe ejecutar
en forma ordenada y los conductores se derivarán en escuadra de tal forma que quede clara
la trayectoria de todos los conductores y posteriormente se pueda retirar, arreglar o
cambiar cualquiera de las conexiones de uno de los automáticos sin interferir el resto de las
conexiones. En los tableros con tarjetero renovable se llenarán las tarjetas a máquina y en
éstas se indicará la identificación y/o el área de servicio de cada uno de los circuitos. En los
tableros sin tarjetero renovable se escribirá en forma compacta y a máquina la
identificación y/o el área de servicio de cada uno de los circuitos y se pegará en la parte
interior con una lámina contac transparente. Una vez que se ha terminado la derivación del
tablero se deben revisar la totalidad de las conexiones y se apretarán los bornes de entrada,
tornillos de derivación en cada uno de los automáticos, tornillos en el barraje de neutros y
en el barraje de tierra.
Se deben utilizar para derivaciones interruptores de enchufar tipo QUICKLAG - QPX
WESTINGHOUSE fabricado por Luminex ó similar de los amperajes especificados en los
planos y una capacidad de cortocircuito de 10.000 A. RMS simétricos a 240 V., disparo
térmico para sobrecargas, con disparo de tiempo inverso para sobrecargas y disparo
magnético para cortocircuitos. Los automáticos de dos y tres polos que se especifiquen
deberán ser compactos de accionamiento instantáneo en los polos y no serán automáticos
individuales.
En el tablero de circuitos ha de instalarse un sistema de puesta a tierra, con su respectivo
electrodo bajo tierra. El electrodo de puesta a tierra (copperweld. varilla ½? de cobre) debe
tener mínimo 2,4 m. de longitud, además debe estar identificado con el nombre del
fabricante y la marca, el calibre mínimo de conductor de puesta a tierra debe ser AWG #8
(para conexión al electrodo).