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    PQR Tam 1309 All

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    GerardoYanez
    Este documento presenta los resultados de las pruebas realizadas según el procedimiento de soldadura PQR-TAM-1309-ALL de la compañía Todo Acero Montaje. Se realizaron 3 pasadas de soldadura con electrodos E6011, E7018 y E7018 usando proceso SMAW en posición 6G. Las pruebas no destructivas incluyeron inspección visual e inspección ultrasónica, y las pruebas destructivas incluyeron doblado de raíz y cara transversal, doblez laterales y ensayos de tracción, todos

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    Título original

    PQR-TAM-1309-ALL

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    Este documento presenta los resultados de las pruebas realizadas según el procedimiento de soldadura PQR-TAM-1309-ALL de la compañía Todo Acero Montaje. Se realizaron 3 pasadas de soldadura con electrodos E6011, E7018 y E7018 usando proceso SMAW en posición 6G. Las pruebas no destructivas incluyeron inspección visual e inspección ultrasónica, y las pruebas destructivas incluyeron doblado de raíz y cara transversal, doblez laterales y ensayos de tracción, todos

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    No.

    Formato:
    F-QC-SOLD-002-1
    REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA SEGÚN AWS D1.1 (Ed. 2020) Rev. 0
    Fecha: 22-12-2021
    Hoja 1 de 2
    COMPAÑÍA: TODO ACERO MONTAJE Realizado por: Gerardo Yanez
    PQR No. REVISIÓN FECHA SOPORTA AL WPS REV SOLDADO POR:
    PQR-TAM-1309-ALL 0 12/11/2021 TAM-1309-ALL 0 Miguel Caceres
    METALES BASE Especificación Tipo/grado N ° de grupo AWS Espesor Tamaño mm Programa Diametro
    Material base API 5L Gr. B I 8,18 mm L=150 mm No 200 mm
    Soldado a API 5L Gr. B I 8,18mm L=150 mm No 200 mm
    Material de respaldo N/A N/A N/A N/A - - N/A
    Otro - - - - - - N/A

    DETALLES DE LA JUNTA DETALLES DE LA JUNTA (Bosquejo)


    Tipo de ranura Ranura en V
    Ángulo de la ranura 60º
    Abenura de la raíz 3 mm
    Cara de la raíz 2 mm

    Ranurado del lado opuesto No

    Método Pulidor

    TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA


    Temperatura N/A
    Tiempo de sostenido N/A
    Otro N/A
    PROCEDIMIENTO
    Capa(s) de soldadura
    Pasadas de soldadura 1 2 3
    Proceso de soldadura SMAW SMAW SMAW
    Tipo de soldadura Manual Manual Manual
    Posición del ensayo 6G 6G 6G
    Progresión vertical Ascendente Ascendente Ascendente
    Metal de aporte (espec. AWS) A5.1 A5.1 A5.1
    Clasificación de AWS E6011 E7018 E7018
    Diámetro de electrodo 2,4 mm 3,2 mm 3,2 mm
    Fabricante lincoln electric lincoln electric lincoln electric
    Composición del gas de protección N/A N/A N/A
    Caudal N/A N/A N/A
    Tamaño de boquilla N/A N/A N/A
    Temperatura de precalentamiento 43 °C min. 43 °C min. 43 °C min.
    Temperatura entre pasadas (43 - 110) °C (43 - 110) °C (43 - 110) °C
    Caracteristicas electricas
    Polaridad y tipo de corriente DCEP DCEP DCEP
    Tipo de fuente de alimentación N/A N/A N/A
    Amperaje (A) 86 84 85
    Voltaje (V) 26.3 22.3 21.9
    velocidad de alimentación del alambre N/A N/A N/A
    Velocidad de desplazamiento( mm/min) 112 100 95
    Entrada de calor N/A N/A N/A
    Técnica
    Encordado o tejido Encordado Encordado Encordado
    Pasada multiple o unica Multiple Multiple Multiple
    Numero de electrodos Unico Unico Unico
    Dist. Del tubo de contacto -trabajo N/A N/A N/A
    Martillado N/A N/A N/A
    Limpieza entre pasadas Pulidor Pulidor Pulidor
    Otros

    Nosotros, los firmantes, certificamos que las declaraciones en este registro son correctas y que las soldaduras de prueba fueron preparadas, soldadas y probadas en conformidad con los requisitos de la
    Sección 6 de AWS D1.1/D1.1M, Edición 2020 Structural Welding Code—Steel (Código de soldadura estructural—Acero).

    Gerardo Yanez Inspector de Calidad 12/11/2021


    Nombre Firma Cargo Fecha
    No. Formato:
    F-QC-SOLD-002-1
    REGISTRO DE CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA SEGÚN AWS D1.1 (Ed. 2020) Rev. 0
    Fecha: 22-12-2021
    Hoja 2 de 2
    COMPAÑÍA: TODO ACERO MONTAJE Realizado por: Gerardo Yanez
    PQR No. REVISIÓN FECHA SOPORTA AL WPS REV SOLDADO POR:
    PQR-TAM-1309-ALL 0 12/11/2021 TAM-1309-ALL 0 Miguel Caceres
    Ensayos no destructivo y destructivos
    X Tipo de Prueba Referencia de secciones/ Figura Criterio de aceptación Resultado Comentarios
    X Inspección visual 6.10.1 6.10.1 Aceptable
    Inspección radiográfica 6.10.2.1 6.10.2.2
    X Prueba ultrasónica 6.10.2.1 6.10.2.2 Aceptable Informe N°:UT-PQR-ALL
    X 2 Doblados de raíz transversal 6.10.3.1/ Fig. 6.8 6.10.3.3 Informe N°:
    X 2 Doblados de cara transversal 6.10.3.1/ Fig. 6.8 6.10.3.3 Informe N°:
    2 Doblados de raíz longitudinal 6.10.3.1/ Fig. 6.8 6.10.3.3
    2 Doblados de raíz longitudinal 6.10.3.1/ Fig. 6.8 6.10.3.3
    2 Doblez laterales 6.10.3.1/ Fig. 6.8 6.10.3.3
    4 Doblez laterales 6.10.3.1/ Fig. 6.8 6.10.3.3 Aceptable
    X 2 ensayos de tracción 6.10.3.1/ Fig. 6.10 6.10.3.5 Aceptable Informe N°:
    Tracciones en metales completamente
    6.10.3.1/ Fig. 6.14 y 6.18 6.15.1.3
    soldados
    3 Macroataque 6.10.4 6.10.4.1
    4 Macroataque 6.10.4 6.10.4.1
    Ensayos CVN 6 Parte D 6.30 y tabla 6.14

    Detalles del ensayo de tracción


    Número de
    Ancho Espesor Área Maxima carga de tracción Maximo esfuerzo de tracción Tipo de falla y ubicación
    Probeta

    Detalles de los ensayos de tenacidad


    Numero de Ubicación de la Expanción
    Tamaño de la probeta Temperatura del ensayo Energia absorvida Porcentaje de Cizallamiento Promedio
    probeta entalla lateral

    Nombre del soldador Numero de Rut Estampa Ensayos realizados por

    Miguel Caceres 17.799.988-1 MC1 Laboratorio

    Numero de ensayo

    Numero de archivo

    Nosotros, los firmantes, certificamos que las declaraciones en este registro son correctas y que las soldaduras de prueba fueron preparadas, soldadas y probadas en conformidad con los requisitos de la Sección
    6 de AWS D1.1/D1.1M, Edición 2020 Structural Welding Code—Steel (Código de soldadura estructural—Acero).

    Gerardo Yanez Inspector de Calidad 12/11/2021


    Nombre Firma Cargo Fecha

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