UNIVERSIDAD ESTATAL DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

TRABAJO DE TITULACION PREVIO A LA OBTENCION DEL

TITULO DE

MASTER EN INGENIERIA AMBIENTAL

TEMA:

“OPTIMIZACIÓN DEL TRATAMIENTO BIOLÓGICO

DE LA PLANTA DE AGUAS RESIDUALES DE

PAPELERA NACIONAL S.A.”

Presentada por:

Ing. Qco. Marco Gonzalez Ledesma

Director:

Ing. LUIS BONILLA ABARCA Msc.

Año 2015

Guayaquil - Ecuador

I
DEDICATORIA

A mis hijos con amor:

Esteban,

Marvin y

Josías.

II
AGRADECIMIENTO

Gracias:

Mi Dios y Señor: Jesucristo

A mi Esposa: Esther

A los que tuvieron la paciencia

Y a todos los que apoyaron este proyecto

A Papelera Nacional S.A. que creyó en mí.

III
DECLARACION DE AUTORIA

“La responsabilidad del contenido de esta

Tesis, me corresponden exclusivamente;
y el patrimonio intelectual de la misma a
la Universidad de Guayaquil”

__________________________

Ing. Marco Gonzalez Ledesma

IV
AVAL DEL DIRECTOR DE TESIS

V
RESUMEN

La industria del papel hace uso de grandes cantidades de agua para sus procesos productivos,
es fundamental que posterior a su uso estas aguas tomadas de la naturaleza sean retornadas en
condiciones que no se impacten las fuentes hídricas que reciben los efluentes de la industria.

La investigación evalúa las instalaciones, el tratamiento actual y los métodos a aplicar, el

diseño y la implementación de sistemas de aireación inducida en las lagunas de la empresa
que permita generar un agua residual industrial que cumpla con la regulación medioambiental
definida por el ente controlador del estado.

El tratamiento primario de la empresa, se da en un equipo clarificador Krofta por inyección de

aire, el afluente de los Molinos de papel, sufren un procesos físico químico que depura los
sólidos suspendidos que ingresan al equipo a una concentración promedio de 480 mg/l
(máximo de 600 mg/l), y se eliminan hasta un valor de 30 mg/l, logrando mantener una
eficiencia de este tratamiento del 94%.

Este afluente mantiene su carga contaminante expresada en DBO5 de 2018,0 mg/l y DQO en
4554,0 mg/l, como valores máximos que se asumen para el cálculo de los requerimiento de
oxigeno que debe ser inyectado en las lagunas para obtener un efluente acorde a los valores
definido por la autoridad ambiental en su vertimiento al estero que acoge estas aguas.

Finalmente se implementa la solución planteada al sistema y se realizan las pruebas de

caracterización fisicoquímicas del tratamiento alcanzando sus análisis los valores esperados,
lo que permitió el cumplimiento legal que era el objetivo planteado en esta investigación.

VI
ABSTRACT

The paper industry uses large amounts of water for their production processes, it is essential
subsequent That a use These Taken nature waters are returned in the conditions that water
sources that receive effluent from industry does not impact.

Evaluates research facilities, the current treatment methods and one APPLY, Design and
Implementation of induced ventilation systems Company gaps that can generate industrial
waste water that meets an environmental regulation as defined in the Entity Controller state.

The primary treatment of the Company, is given in the Krofta clarifier equipment by injecting
air, influent paper mills suffer Physicochemical processes suspended solids entering the team
an Average Concentration 480 mg / l (maximum of 600 mg / l) and To eliminate value of 30
mg / l, managing to keep a this Treatment efficiency of 94%.

This tributary maintains its pollution load expressed in BOD5 of 2018.0 mg / l COD 4554.0
mg / l as Maximum values assumed for the calculation of the oxygen requirement which must
be injected in the Lagoons for get effluent according to the values defined by the
Environmental Authority in its discharge into the estuary that houses these waters.

Eventually deploy the solution raised the System and physicochemical characterization Tests
Performed Treatment Reaching Their analyzes the expected values, enabling compliance was
legal that the objective raised in research.

VII
 INDICE GENERAL

Contenido

DEDICATORIA.............................................................................................................................II

AGRADECIMIENTO ................................................................................................................. III

AVAL DEL DIRECTOR DE TESIS............................................................................................. V

RESUMEN................................................................................................................................... VI

ABSTRACT ................................................................................................................................. VII

INDICE GENERAL ................................................................................................................. VIII

INDICE DE TABLAS ................................................................................................................ XII

INDICE DE FOTOGRAFIA ................................................................................................... XIII

INDICE DE GRAFICOS .......................................................................................................... XIV

INDICE DE FIGURAS .............................................................................................................. XV

CAPITULO 1 ............................................................................................................................. - 1 -

INTRODUCCION ..................................................................................................................... - 1 -

1.1 ANTECEDENTES ............................................................................................................. - 1 -

1.2 PROBLEMA....................................................................................................................... - 5 -

1.2.1 Antecedentes y fundamentación ................................................................................. - 5 -

1.2.2 Operacionales .............................................................................................................. - 5 -

1.2.3 Legales ......................................................................................................................... - 6 -

1.2.4 Imagen Pública ........................................................................................................... - 7 -

1.3 HIPÓTESIS........................................................................................................................ - 7 -

1.4 OBJETIVOS ....................................................................................................................... - 9 -

1.4.1 Objetivo del anteproyecto de tesis ............................................................................... - 9 -

1.4.2 Objetivos Específicos .................................................................................................. - 9 -

1.4.3 Variable e Impacto de la Tesis .................................................................................... - 9 -

VIII
CAPITULO 2 ........................................................................................................................... - 10 -

2.1 GENERALIDADES SOBRE EL AGUA ........................................................................ - 10 -

2.2 EL AGUA EN LA FABRICACION DE PAPEL Y CARTON ....................................... - 11 -

2.3 CONTAMINACIÓN ........................................................................................................ - 12 -

2.4 TIPOS DE CONTAMINACIÓN ..................................................................................... - 13 -

2.4.1 Contaminación física ................................................................................................ - 13 -

2.4.2 Contaminación química............................................................................................ - 13 -

2.5 TIPOS DE CONTAMINANTES ..................................................................................... - 13 -

2.5.1 Clasificación de los contaminantes .......................................................................... - 14 -

2.5.1.1 Contaminantes orgánicos ..................................................................................... - 14 -

2.5.1.2 Contaminantes inorgánicos .................................................................................. - 14 -

2.5.1.3 Contaminación por agentes bióticos. .................................................................... - 15 -

2.5.2 Fuentes de contaminación del circuito de aguas en papel ...................................... - 15 -

2.6 AGUAS RESIDUALES ................................................................................................... - 15 -

2.7 TIPOS DE AGUAS RESIDUALES ................................................................................ - 16 -

2.7.1 Aguas residuales urbanas ......................................................................................... - 16 -

2.7.2 Aguas residuales industriales ................................................................................... - 16 -

2.8 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ............................................................... - 17 -

2.8.1 Tratamientos secundarios - Biológicos .................................................................... - 18 -

2.8.1.1 Principios de tratamiento biológico ...................................................................... - 18 -

2.8.1.2 Proceso aerobio ..................................................................................................... - 18 -

2.8.1.3 Ventajas del proceso aerobio ................................................................................ - 20 -

2.8.1.4 Desventajas del proceso aerobio ........................................................................... - 20 -

2.8.1.5 Proceso anaerobio ................................................................................................. - 20 -

2.8.1.6 Ventajas del proceso anaerobio ............................................................................ - 21 -

IX
2.8.1.7 Desventajas del proceso anaerobio ....................................................................... - 22 -

2.8.1.8 Proceso anóxico ..................................................................................................... - 22 -

2.8.2 Tipos de Tratamientos biológicos ............................................................................. - 23 -

2.8.2.1 Lagunas ................................................................................................................. - 23 -

2.8.2.2 Tratamiento aeróbico prolongado ........................................................................ - 27 -

2.8.2.3 Consideraciones ambientales ................................................................................ - 28 -

CAPITULO 3 ........................................................................................................................... - 31 -

3.1 PROCESO PRODUCTIVO DE LOS MOLINOS DE PAPEL ...................................... - 31 -

3.2 TRATAMIENTO ACTUAL DE LAS AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES ........ - 34 -

3.3 CONSUMO DE AGUA FRESCA ................................................................................... - 39 -

3.3.1 Agua tratada en el Clarificador Krofta SPC-27 ...................................................... - 41 -

3.3.2 Tratamiento Primario ............................................................................................... - 43 -

3.3.3 Carga Contaminante ................................................................................................. - 46 -

3.4 PLANTEAMIENTO DE LA SOLUCIÓN ...................................................................... - 49 -

3.4.1 Tanque de retención para emergencias ................................................................... - 49 -

3.4.2 Depuración de la carga contaminante en el agua ................................................... - 50 -

CAPITULO 4 ........................................................................................................................... - 51 -

4.1 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DEL TRATAMIENTO PROPUESTO ........................ - 51 -

4.1.1 Capacidad de las Lagunas de agua .......................................................................... - 54 -

4.1.2 Calculo de Aireación para las Lagunas de agua ..................................................... - 57 -

4.1.3 Laguna de Sedimentación ........................................................................................ - 59 -

4.1.4 Actividades Complementarias del proyecto .............................................................. - 60 -

4.1.5 Estabilización del pH ................................................................................................ - 60 -

4.1.6 Impermeabilización de lagunas 2 y 3 ....................................................................... - 60 -

4.1.7 Recubrimiento de canales de conducción ................................................................ - 60 -

X
4.1.8 Laboratorio de Control de efluentes......................................................................... - 61 -

4.1.9 Incremento de personal ............................................................................................ - 61 -

4.2 CONSTRUCCIÓN Y OBRAS DE LA SOLUCIÓN ........................................................ - 61 -

CAPITULO 5 ........................................................................................................................... - 65 -

5. ANALISIS DE RESULTADOS .......................................................................................... - 65 -

5.1 COMPORTAMIENTO DEL EFLUENTE ..................................................................... - 65 -

5.2 CONCENTRACIÓN DEL OXÍGENO DISUELTO ....................................................... - 65 -

5.3 DEPURACIÓN DE LA DQO Y SU RELACIÓN CON LA DBO5 ................................. - 67 -

5.4 VERIFICACIÓN DE RESULTADOS FRENTE A LA NORMATIVA LEGAL .......... - 68 -

5.5 DISCUSIÓN DE RESULTADOS ................................................................................... - 71 -

5.5.1 Análisis del Comportamiento de la DQO ................................................................. - 71 -

5.5.2 Análisis del Comportamiento de la DBO5 ................................................................ - 81 -

5.6 CONCLUSIONES ............................................................................................................ - 85 -

5.7 RECOMENDACIONES .................................................................................................. - 86 -

BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................................... - 87 -

ANEXOS 1: FOTOGRAFIAS DE LA PTARI ....................................................................... - 88 -

XI
INDICE DE TABLAS

Tabla 1: Mediciones de DQO en las lagunas ........................................................................ - 4 -

Tabla 2: Consumo de agua Fresca del año 2012 ................................................................. - 39 -

Tabla 3: Consumo de agua Fresca del año 2013 ................................................................. - 40 -

Tabla 4: Resumen de Consumo de agua Fresca del año 2012 y 2013................................. - 40 -

Tabla 5: Flujo de Ingreso al Clarificador Krofta año 2012 y 2013 ..................................... - 41 -

Tabla 6: Resumen de Flujos del Afluente del año 2012 y 2013 .......................................... - 42 -

Tabla 7: Concentración de Solidos Suspendidos del agua residual .................................... - 43 -

Tabla 8: Promedio Mensual de DQO Y DBO5 años 2012 Y 2013 ..................................... - 46 -

Tabla 9: Cargas Contaminantes año 2012 y 2013 ............................................................... - 48 -

Tabla 10: Causas de no tratamiento primario ...................................................................... - 50 -

Tabla 11: Tanque de Retención de Derrames .................................................................... - 53 -

Tabla 12: Lagunas de Aguas Residuales Industriales - PANASA ...................................... - 55 -

Tabla 13: Presupuesto Tentativo del proyecto ................................................................... - 64 -

Tabla 14: Valores Mensuales de la Relación DB05/DQO ................................................... - 67 -

Tabla 15: Resultados de Mediciones del DQO (mg/l) ....................................................... - 71 -

Tabla 16: Mediciones del DQO puntualmente ................................................................... - 77 -

Tabla 17: Resultados de Mediciones del DBO5 (mg/l) ...................................................... - 81 -

Tabla 18: Mediciones del DBO5 puntualmente .................................................................. - 82 -

XII
INDICE DE FOTOGRAFIA

Fotografía No. 1: Clarificador Krofta SPC 27...................................................................... - 1 -

Fotografía No. 2: Lagunas de Tratamiento Secundario ........................................................ - 4 -

Fotografía No. 3: Diagrama de las Lagunas de Tratamiento Secundario ............................. - 6 -

Fotografía No. 4: Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Ucubamba ................... - 25 -

Fotografía No. 5: Materia Prima de Celulosa ..................................................................... - 31 -

Fotografía No. 6: Agua Residual Industrial de los Molinos ............................................... - 32 -

Fotografía No. 7: Equipos del STARI – Primario .............................................................. - 34 -

Fotografía No. 8: Lagunas Actuales de Tratamiento Secundario ....................................... - 37 -

Fotografía No. 9: Clarificador Krofta SPC 27.................................................................... - 45 -

Fotografía No. 10: Laguna 1 – Retención de sólidos en exceso......................................... - 54 -

Fotografía No. 11: Laguna de Retención de las aguas residuales actuales ........................ - 56 -

Fotografía No. 12: Construcción del Proyecto ................................................................... - 62 -

XIII
INDICE DE GRAFICOS

Grafico No. 1: Decaimiento del DQO en la Lagunas Dic 2013 ........................................... - 5 -

Grafico No. 2: Flujo de afluentes al Clarificador Krofta Año 2012 – 2013 ....................... - 42 -

Grafico No. 3: Flujo de afluentes al Clarificador Krofta Año 2012 – 2013 ....................... - 44 -

Grafico No. 4: Comportamiento de la DBO5 y la DQO ..................................................... - 47 -

Grafico No. 5: Carga Contaminante Año 2012 – 2013 (Kg/mes) ...................................... - 49 -

Grafico No. 6: Relación de Cargas de DBO5 y DQO......................................................... - 68 -

Grafico No. 7: Depuracion de DQO en las Lagunas aireadas ............................................ - 77 -

Grafico No. 8: Comportamiento de la DQO Enero 2014 en las Lagunas aireadas ............ - 78 -

Grafico No. 9: Comportamiento de la DQO Febrero 2014 en las Lagunas aireadas ........ - 79 -

Grafico No. 10: Comportamiento de la DQO Marzo 2014 en las Lagunas aireadas ........ - 80 -

Grafico No. 11: Depuracion de DBO5 en las Lagunas aireadas ......................................... - 83 -

Grafico No. 12: Comportamiento de la DBO5 Ene a Jun del 2014 en las Lagunas aireadas ....-
84 -

XIV
INDICE DE FIGURAS

Figura No. 1: Esquema Actual del STARI de PANASA. .................................................... - 2 -

Figura No. 2: Plano de lagunas de Tratamiento Secundario ................................................ - 3 -

Figura No. 3: Esquema del STARI Propuesto ...................................................................... - 8 -

Figura No. 4: Distribución del agua en la Tierra ................................................................ - 10 -

Figura No. 5: Aplicaciones del agua en la industria del papel ........................................... - 11 -

Figura No. 6: Tratamientos a las aguas residuales ............................................................. - 17 -

Figura No. 7: Balance de Tratamiento Aerobio ................................................................. - 19 -

Figura No. 8: Balance de Tratamiento Anaerobio .............................................................. - 21 -

Figura No. 9: Diagrama de Bloques de la Producción de Papel Kraft ............................... - 33 -

Figura No. 10: Esquema del STARI de PANASA. ............................................................ - 36 -

Figura No. 11: Diagrama del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales ..................... - 38 -

Figura No. 12: Esquema del Tratamiento Primario............................................................ - 45 -

Figura No. 13: Esquema del Tratamiento en las Lagunas Actuales ................................... - 51 -

Figura No. 14: Esquema del Tratamiento en las Lagunas Propuesto ................................. - 52 -

Figura No. 15: Monitoreo del Oxígeno (mg/l) disuelto en las lagunas .............................. - 66 -

XV
CAPITULO 1

INTRODUCCION

1.1 ANTECEDENTES

Actualmente el sistema de tratamiento de las aguas residuales de la empresa, que se genera de

las operaciones productivas en los Molinos de papel en un volumen aproximado de 4.000
m3/día, cuenta con un proceso de tratamiento primario el cual consiste en un equipo
clarificador por burbujas de aire, Krofta SPC 27, con una efectividad superior al 94% en la
remoción de los sólidos suspendidos, posteriormente este afluente es enviado a cuatro
lagunas de captación para una oxidación natural, las cuales se encuentra a aproximadamente
a 1.500 metros de distancia de la planta industrial.

Fotografía No. 1: Clarificador Krofta SPC 27

Fuente: Fotografía del sitio - PANASA

En estas lagunas se mantiene el afluente por un periodo mínimo de 4 días a un máximo de 8

días, en el cual se añade bacterias para degradar la materia orgánica las cuales permanecen sin
ningún tipo de alimentación de oxigeno o aire, solo con aireación natural de los vientos que
corren en el sector.

En el esquema siguiente se muestra el sistema actual del tratamiento de los efluentes de la

empresa.

-1-
 Figura No. 1: Esquema Actual del STARI de PANASA.

Lagunas de
Tratamiento de Aguas
Clarificadas
Aireacion Natural

Agua Residual Industrial

Clarificada Estero Saraguayo

Tratamiento Primario
Clarificador Alimentacion
Krofta SPC 27 de
Bacterias

Producción en los
Molinos de Papel

Lodos del Tratamiento

Primario

Fuente: Elaboración propia, 2013

-2-
Figura No. 2: Plano de lagunas de Tratamiento Secundario

Fuente: Oficina de Proyectos – PANASA, 2013

-3-
 Fotografía No. 2: Lagunas de Tratamiento Secundario

Fuente: Fotografía del sitio – PANASA, 2013

Los valores históricos de descarga del efluente se mantienen en los siguientes valores:

Tabla 1: Mediciones de DQO en las lagunas

ENTRADA
A LAGUNA 1 LAGUNA 2 LAGUNA 3 LAGUNA 4
Fecha LAGUNAS

(mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l) (mg/l)

16/12/2013 1740 1510 1080 860 620
17/12/2013 1680 1490 1050 840 600
18/12/2013 1700 1470 1040 820 570
20/12/2013 1730 1350 930 730 630
21/12/2013 1770 1290 860 680 620
22/12/2013 1790 1180 830 660 590
23/12/2013 1740 1160 800 650 570
24/12/2013 1710 1130 740 630 540
25/12/2013 1700 1110 760 610 520
27/12/2013 1740 1140 690 630 560
28/12/2013 1790 1130 670 620 550
29/12/2013 1740 1160 590 560 540

Promedio 1736 1260 837 691 576

Fuente: Laboratorio de Aguas de PANASA, 2013

-4-
 Grafico No. 1: Decaimiento del DQO en la Lagunas Dic 2013

DQO
2000

1500
mg/l de DQO

1000

500

0
ENTRADA A
LAGUNA 1 LAGUNA 2 LAGUNA 3 LAGUNA 4
LAGUNAS
Series1 1736 1260 837 691 576

Fuente: Elaboración propia, 2013

1.2 PROBLEMA
1.2.1 Antecedentes y fundamentación

La empresa mantiene 4 lagunas de aireación natural con una área total de 37.842 m3, en las
cuales brinda el tratamiento secundario de los efluentes, estas no permite la depuración de sus
aguas residuales y verter conforme a los valores definidos en la legislación ambiental vigente,
es decir, con los parámetros de DBO5 de 100 mg/l y de la DQO de 250 mg/l, con lo cual la
empresa se enfrenta a posibles sanciones por parte de las autoridades locales, adicionalmente
sus vertidos impactan seriamente el estero Saraguayo que recibe estas aguas, provocando que
la vida del rio que mantiene el mismo se afecte seriamente.

Por otro lado los derrames no previstos por actividades exógenas a las propias de la empresa,
provocan que estos se evacuen sin el tratamiento primario a las lagunas, provocando una
distorsión en los mismos, y acumulando mayor carga contaminante a depurar.

1.2.2 Operacionales

Las lagunas naturales que actualmente mantienen no representan una garantía para el
tratamiento que requiere los afluentes a las mismas, debiendo para ello optimizar el
tratamiento e instalar equipos que aporte oxígeno y alimento para que los microorganismos, y
estas bacterias realicen la depuración de la carga orgánica que lleva el agua residual que ha

-5-
sido tratada en primera instancia por el tratamiento físico químico, en el Clarificador Krofta
SPC 27.

La falta de un tanque de retención para los derrames no previstos, permiten que los afluentes
no reciban el respectivo tratamiento primario, el cual retira la concentración de los sólidos
suspendidos, que al no retirarlos incrementan la carga en las lagunas.

Fotografía No. 3: Diagrama de las Lagunas de Tratamiento Secundario

Fuente: Fotografía del sitio – PANASA, 2013

1.2.3 Legales

Con la nueva Constitución del país, se definen nuevos actores de control en el aspecto
ambiental y a la vez la empresa mantiene un compromiso con la Subsecretaria de Gestión

-6-
Ambiental Costera, en cuanto a la optimización del sistema de tratamiento de aguas
residuales.

Por otro lado el cumplimiento bianual de las Auditorías Ambientales de Cumplimiento,

denuncia la falta del cumplimiento en los parámetros permisibles para el vertido de los
efluentes, y la empresa está en riesgo de ser observada y multada por este incumplimiento y
de reincidir, el cierre de la empresa, lo cual causaría pérdidas considerables.

1.2.4 Imagen Pública

La empresa goza de un buen prestigio alcanzado por su desempeño administrativo, técnico y

humano; el cual puede verse malogrado por el incumplimiento en cuanto a su responsabilidad
ambiental, y este valor alcanzado ante la comunidad y sus clientes, es un bien incuantificable
que no tiene como ser medido al momento de producirse este evento.

1.3 HIPÓTESIS

Si se rediseña el flujo en las 4 lagunas y se inyecta aire a 2 de las actuales lagunas, que
permitan a las bacterias concluir el proceso de digestión de la materia orgánica, el vertido
alcance los valores permisibles de descarga conforme a lo que establece la normativa
ambiental vigente; como control de éxito se verificara la concentración de DBO5 de 100 mg/l
y de la DQO de 250 mg/l.

-7-
 Figura No. 3: Esquema del STARI Propuesto

Lagunas de Tratamiento de Aguas

Clarificadas
Con Aireación Forzada

Estero Saraguayo

Tratamiento Primario
Clarificador
Agua Residual Industrial
Krofta SPC 27
Agua Residual Industrial Clarificada
Molinos de Papel

Producción en los
Molinos de Papel

Lodos del Tratamiento

Primario

Fuente: Elaboración propia, 2013

-8-
1.4 OBJETIVOS
1.4.1 Objetivo del anteproyecto de tesis

Estudiar y proponer una alternativa de solución a los efluentes que se generan en los procesos
industriales de la industria papelera y optimizar el sistema de tratamiento secundario
distribuyendo el flujo e inyectando aire para lograr la oxigenación del efluente y permitir el
proceso microbiológico que depure las aguas residuales a los valores permisibles de descarga.

1.4.2 Objetivos Específicos

a) Realizar el estudio detallado del sistema actual, para optimizar las fases de la Planta de
tratamiento y orientar el cumplimiento legal de los vertidos líquidos del STARI de la
empresa hacia el cuerpo receptor.
b) Establecer los parámetros de diseño en el tratamiento secundario para el vertido de las
aguas residuales de la empresa.
c) Diseñar el proceso de tratamiento óptimo para el vertido actual de la empresa, en su
tratamiento Secundario y presentar el Diseño de detalle del STARI que se ajusta a la
situación actual de la empresa.

1.4.3 Variable e Impacto de la Tesis

El presente trabajo brindara a la empresa una solución al tratamiento secundario de los

efluentes que vierten al cuerpo receptor permitiéndole el cumplimiento legal y a la vez

contribuir con el cuidado al medio ambiente, adicionalmente que mantendrá a la empresa en

buena reputación ante la comunidad en la cual se desenvuelve.

Adicionalmente, permitirá que sus aguas residuales tratadas sean consideradas para el re-uso

como agua de riego en los canteros de Ingenio San Carlos, con lo cual se lograra un ahorro

considerable de agua que se dejaría de usar en estas tareas agrícolas.

-9-
CAPITULO 2

2.1 GENERALIDADES SOBRE EL AGUA

El agua es uno de los recursos naturales más fundamentales, y junto con el aire, la tierra y la
energía constituye los cuatro recursos básicos en que se apoya el desarrollo sostenible
actualmente.

La importancia de la calidad del agua ha tenido un lento desarrollo, hasta finales del siglo
XIX no se reconoció al agua como origen de numerosas enfermedades infecciosas, hoy en
día, la importancia tanto de la cantidad como de la calidad del agua está fuera de toda duda, es
el más importante recurso junto al aire que debemos de preservar a las futuras generaciones.

El agua es uno de los compuestos más abundantes de la naturaleza y cubre aproximadamente

las tres cuartas partes de la superficie de la tierra. Sin embargo, en contra de lo que pudiera
parecer, diversos factores limitan la disponibilidad de agua para uso humano. Más del 97%
del agua total del planeta se encuentra en los océanos y otras masas salinas, y no están
disponibles para casi ningún propósito.

Figura No. 4: Distribución del agua en la Tierra1

Fuente: Javier Arellano Díaz, Alfaomega. (2003)

1
Introducción a la Ingeniería Ambiental, Javier Arellano Díaz, Alfaomega. (2003)
- 10 -
Del 3% restante, por encima del 2% se encuentra en estado sólido, hielo, resultando
prácticamente inaccesible, por tanto, podemos terminar diciendo que para el hombre y sus
actividades industriales y agrícolas, sólo resta un 0,62 % que se encuentra en lagos, ríos y
aguas subterráneas. La cantidad de agua disponible es ciertamente escasa, aunque mayor
problema es aún su distribución irregular en el planeta.

2.2 EL AGUA EN LA FABRICACION DE PAPEL Y CARTON

En la fabricación de papel y cartón, el principal empleo del agua lo constituye su uso como
medio de dispersión y transporte de las materias primas fibrosas y de los aditivos, a través de
las etapas del proceso de producción, que van desde el pulpeo hasta la formación.

El agua se utiliza también como fluido de intercambio de calor, para el sellado de los sistemas
a vacío, para la producción de vapor, como agente lubricante, etc.

En la Tabla se resumen los principales usos del agua en esta industria.

Figura No. 5: Aplicaciones del agua en la industria del papel

Fuente: Gestión del Agua en Papeleras, 2006

- 11 -
El volumen de agua consumida depende de numerosos factores (lo cual explica la disparidad
de los datos encontrados), entre los que cabe destacar tres principales: el tipo de fibra utilizada
como materia prima, el producto fabricado y la tecnología del proceso de producción.

Según los productos fabricados, los consumos de agua en las fábricas de tecnologías actuales
se encuentran dentro de los siguientes intervalos:

 Cartón: 3-8 m3/t de producto.

 Papel de periódico: 10-15 m3/t de producto.
 Papel tisú: 15-20 m3/t de producto.
 Papel de impresión y escritura: 200 m3/t de producto.

Conviene hacer notar que frecuentemente se encuentra, fábricas que operan con consumos
muy superiores, debido a factores tales como la utilización de máquinas antiguas, la
inexistencia de procesos de clarificación de aguas, el menor cierre del sistema de aguas, cte.

Los consumos pueden llegar a alcanzar los siguientes valores:

 Cartón: 35 m3/t de producto.

 Papel de periódico: 30 m3/t de producto.
 Papel tisú: 60 rn3/ t de producto.
 Papel de impresión y escritura: 200 m3/t de producto.

2.3 CONTAMINACIÓN

Podría afirmarse que cualquier cambio químico, físico o biológico respecto a un nivel base
“natural” constituye un fenómeno de contaminación. En este sentido, la contaminación se
considera como una consecuencia del progreso, especialmente del desarrollo industrial.

La EPA clasifica de manera amplia a los contaminantes en ocho tipos:

1. Sustancias demandantes de oxigeno

2. Agentes causantes de enfermedad
3. Compuestos orgánicos sintéticos
4. Nutrientes vegetales
5. Productos químicos inorgánicos y Sustancias minerales
6. Sedimentos

- 12 -
 7. Sustancias radioactivas
8. Descargas térmicas

2.4 TIPOS DE CONTAMINACIÓN

Se definen conforme sea la incidencia ecológica que altere o modifique, aunque suelen afectar
a más de un factor ecológico.

2.4.1 Contaminación física

Las sustancias que modifican factores físicos, pueden no ser tóxicas en sí mismas, pero
modifican las características físicas del agua y afectan a la biota acuática.

a) Sólidos en suspensión, turbidez y color

b) Agentes Tenso activos
c) Temperatura

2.4.2 Contaminación química

Algunos efluentes cambian la concentración de los componentes químicos naturales del agua
causando niveles anormales de los mismos. Otros, generalmente de tipo industrial, introducen
sustancias extrañas al medio ambiente acuático, muchos de los cuales pueden actuar en
detrimento de los organismos acuáticos y de la calidad del agua en general.

En este sentido es en el que puede hablarse propiamente de contaminación.

a) Salinidad
b) pH
c) Sustancias marcadamente tóxicas
d) Desoxigenación

2.5 TIPOS DE CONTAMINANTES

Actualmente, la contaminación de los cauces naturales tiene su origen en tres fuentes:

a) vertidos urbanos

- 13 -
 b) vertidos industriales
c) contaminación difusa (lluvias, lixiviados, etc.)

2.5.1 Clasificación de los contaminantes

Las sustancias contaminantes que pueden aparecer en un agua residual son muchas y diversas.

2.5.1.1 Contaminantes orgánicos

Son compuestos cuya estructura química está compuesta fundamentalmente por carbono,
hidrógeno, oxígeno y nitrógeno. Son los contaminantes mayoritarios en vertidos urbanos y
vertidos generados en la industria agroalimentaria.

Los compuestos orgánicos que pueden aparecer en las aguas residuales son:

a) Proteínas
b) Carbohidratos
c) Aceites y grasas
d) Otros

2.5.1.2 Contaminantes inorgánicos

Son de origen mineral y de naturaleza variada: sales, óxidos, ácidos y bases inorgánicas,
metales, etc.

Aparecen en cualquier tipo de agua residual, aunque son más abundantes en los vertidos
generados por la industria.

Los componentes inorgánicos de las aguas residuales estarán en función del material
contaminante así como de la propia naturaleza de la fuente contaminante.

Generalmente estos se encuentran en todo tipo de agua residual, sea esta urbana doméstica o
de tipo industrial.

a) Arenas
b) Grasas y aceites
c) Residuos con requerimiento de oxígeno

- 14 -
 d) Nitrógeno y fósforo
e) Agentes patógenos
f) Otros contaminantes específicos

2.5.1.3 Contaminación por agentes bióticos.

Son los efectos de la descarga de material biogénico, que cambia la disponibilidad de

nutrientes del agua, y por tanto, el balance de especies que pueden subsistir. El aumento de
materia orgánica origina el crecimiento de especies heterótrofas en el ecosistema, que a su vez
provoca cambios en las cadenas alimentarias.

Un aumento en la concentración de nutrientes provoca el desarrollo de organismos

productores, lo que también modifica el equilibrio del ecosistema.

2.5.2 Fuentes de contaminación del circuito de aguas en papel

Las fuentes de contaminación de los circuitos de aguas en la fabricación de papel y Cartón

son:

a) las materias primas fibrosas,

b) los aditivos y
c) el agua de alimentación.

2.6 AGUAS RESIDUALES

Las aguas residuales constituyen un importante foco de contaminación de los sistemas

acuáticos, siendo necesarios los sistemas de depuración antes de evacuarlas, como medida
importante para la conservación de dichos sistemas.

Las aguas residuales, contaminadas, son las que han perdido su calidad como resultado de su
uso en diversas actividades, que a su vez van a contaminar aquellos sistemas en los que son
evacuadas, pueden ser ríos, esteros, aguas subterráneas, etc.

- 15 -
2.7 TIPOS DE AGUAS RESIDUALES

La clasificación se hace con respecto a su origen, ya que este origen es el que va a determinar
su composición.

2.7.1 Aguas residuales urbanas

Son los vertidos que se generan en los núcleos de población urbana como consecuencia de las
actividades propias de éstos.

Los aportes que generan esta agua son:

a) Aguas negras o fecales

b) Aguas de lavado doméstico
c) Aguas de limpieza de calles
d) Aguas de lluvia y lixiviados

Las aguas residuales urbanas presentan una cierta homogeneidad en cuanto a composición y
carga contaminante, ya que sus aportes van a ser siempre los mismos. Pero esta
homogeneidad tiene unos márgenes muy amplios, ya que las características de cada vertido
urbano van a depender del núcleo de población en el que se genere, influyendo parámetros
tales como el número de habitantes, la existencia de industrias dentro del núcleo, tipo de
industria, etc.

2.7.2 Aguas residuales industriales

Son aquellas que proceden de cualquier actividad o negocio en cuyo proceso de producción,
transformación o manipulación se utilice el agua; son enormemente variables en cuanto a
caudal y composición, difiriendo las características de los vertidos no sólo de una industria a
otro, sino también dentro de un mismo tipo de industria.

A veces, las industrias no emiten vertidos de forma continua, sino, únicamente en

determinadas horas del día o incluso únicamente en determinadas épocas de año, dependiendo
del tipo de producción y del proceso industrial, también son habituales las variaciones de
caudal y carga a lo largo del día.

- 16 -
Son mucho más contaminadas que las aguas residuales urbanas, además, con una
contaminación mucho más difícil de eliminar, su alta carga unida a la enorme variabilidad que
presentan, hace que el tratamiento de las aguas residuales industriales sea complicado, siendo
preciso un estudio específico para cada caso.

2.8 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Todas las aguas residuales urbanas o industriales, dependen de los mismos procesos
generales: tratamientos primarios, secundarios y terciarios, utilizándose sólo los que sean de
aplicación al proceso industrial concreto.

Los principales tratamientos en cada una de las categorías son:

Figura No. 6: Tratamientos a las aguas residuales2

Fuente: Adaptado de Rodriguez, 1996

2
4. RODRÍGUEZ, Manuel. Contribución al estudio de la degradación anaerobia de tensoactivos aniónicos:
alquinbencensulfonatos lineales, alquil sulfatos y alcoholes etoxilados sulfatos. España: Tesis de Doctorado
Ingeniería Química. Universidad de Alicante. 1996. 279 p.
- 17 -
2.8.1 Tratamientos secundarios - Biológicos
2.8.1.1 Principios de tratamiento biológico

El tratamiento biológico de aguas residuales supone la remoción de contaminantes mediante

actividad biológica, que se aprovecha para remover principalmente sustancias orgánicas
biodegradables, coloidales o disueltas, del agua residual, mediante su conversión en gases que
escapan a la atmósfera y en biomasa extraíble mediante sedimentación.

El mecanismo más importante para la remoción de la materia orgánica presente en el agua

residual, es el metabolismo bacteriano. El metabolismo consiste en la utilización por parte de
las bacterias, de la materia orgánica como fuente de energía y carbono para generar nueva
biomasa. Cuando la materia orgánica es metabolizada, parte de ella es trasformada
químicamente a productos finales, en un proceso que es acompañado por la liberación de
energía llamado “Catabolismo”. Otro proceso denominado “Anabolismo ó Síntesis” ocurre
simultáneamente, donde parte de la materia orgánica se transforma en nuevo material celular

Existen cuatro grupos principales de procesos biológicos:

a) Procesos aerobios,
b) Procesos anóxicos,
c) Procesos anaerobios y
d) Procesos combinados, aerobios con anóxicos o con anaerobios.

2.8.1.2 Proceso aerobio

El proceso aerobio es un proceso de respiración de oxígeno, en el cual el oxígeno libre es el

único aceptador final de electrones; el oxígeno es reducido y el carbono es oxidado, al igual
que la materia orgánica o inorgánica. Todos los organismos que usan oxigeno como aceptador
de electrones, son aerobios.

En este tipo de tratamiento 3 se llevan a cabo procesos catabólicos oxidativos. Como el

catabolismo oxidativo requiere la presencia de un oxidante de la materia orgánica y
normalmente este no está presente en las aguas residuales, él requiere ser introducido
artificialmente. La forma más conveniente de introducir un oxidante es por la disolución del

3
http://www.tratamientodeaguas.org.mx/
- 18 -
oxígeno de la atmósfera, utilizando la aireación mecánica, lo que implica altos costos
operacionales del sistema de tratamiento. Adicionalmente la mayor parte de la DQO de la
materia orgánica es convertida en lodo, que cuenta con un alto contenido de material vivo que
debe ser estabilizado.

Figura No. 7: Balance de Tratamiento Aerobio

Fuente: http://www.tratamientodeaguas.org.mx/

El proceso se ejecuta con el propósito de obtener la energía necesaria para la síntesis de tejido
celular nuevo. En ausencia de materia orgánica, el tejido celular será respirado
endógenamente y convertido en productos gaseosos y en energía para mantenimiento.

Usualmente, las bacterias son los organismos más importantes en el tratamiento aerobio de las
aguas residuales porque son excelentes oxidadores de la materia orgánica y crecen bien en
aguas residuales, siendo capaces de formar una capa floculante gelatinosa de muy buenas
características para la remoción de la materia orgánica.

La fórmula C5H7NO2 representa la composición promedio celular bacterial sugerida por

HOOVER Y PORGES en 1952, ampliamente citada en la literatura. De la reacción se deduce
que para oxidar 113 gramos de biomasa se requieren 160 gramos de oxigeno; es decir, que
para oxidar un gramo de biomasa se consumen 1,42 gramos de oxígeno.

- 19 -
2.8.1.3 Ventajas del proceso aerobio
 Ausencia de olores
 Mineralización de todos los compuestos

2.8.1.4 Desventajas del proceso aerobio

 Tasa alta de síntesis celular y, por consiguiente, alta producción de lodos.
 Requiere mucha energía eléctrica para oxigenación y mezcla.
 Gran proporción de células en los lodos que hace, en algunos casos, necesaria su
digestión, antes de secarlos y disponerlos.
 Altos costos operacionales
 Producción de malos olores
 Altos gastos de Energía
 Altas producciones de Lodos que necesitan tratamiento para ser utilizados.
 Uso de Químicos
 Personal muy capacitado para su operación
 Mineralización de todos los compuestos

2.8.1.5 Proceso anaerobio

El proceso anaerobio o fermentación lo definió Pasteur como la vida sin aire. Es la

descomposición u oxidación de compuestos orgánicos, en ausencia de oxigeno libre, para
obtener la energía requerida para el crecimiento y mantenimiento de los organismos
anaerobios. El proceso anaerobio es menos eficiente en producción de energía que el aerobio,
puesto que la mayoría de la energía liberada en el catabolismo anaerobio proveniente de la
sustancia descompuesta aún permanece en los productos finales orgánicos reducidos como el
metano, generándose una cantidad de biomasa mucho menor que la producida en el proceso
aerobio.

La digestión anaerobia es un proceso de transformación y no de destrucción de la materia

orgánica; como no hay presencia de un oxidante en el proceso, la capacidad de transferencia
de electrones de la materia orgánica permanece intacta en el metano producido. En vista de
que no hay oxidación, se tiene que la DQO teórica del metano equivale a la mayor parte de la
DQO de la materia orgánica digerida (90 a 97%), una mínima parte de la DQO es convertida
- 20 -
en lodo (3 a 10%). En las reacciones bioquímicas que ocurren en la digestión anaerobia, solo
una pequeña parte de la energía libre es liberada, mientras que la mayor parte de esa energía
permanece como energía química en el metano producido.

Figura No. 8: Balance de Tratamiento Anaerobio

Fuente: http://www.tratamientodeaguas.org.mx/

2.8.1.6 Ventajas del proceso anaerobio

 Tasa baja de síntesis celular y por consiguiente, poca producción de lodos
 El lodo producido es razonablemente estable y puede secarse y disponerse por métodos
convencionales
 No requiere oxígeno. Por tanto, usa poca energía eléctrica y es especialmente adaptable a
aguas residuales de alta concentración orgánica
 Produce metano, el cual puede ser útil como energético. El metano tiene un valor
calorífico de aproximadamente 36500 Kj/m3. El biogás de los digestores contiene
aproximadamente un 65% de metano y un valor calorífico de solo 22400 kJ/m3, muy
inferior al gas natural, mezcla de metano, propano y butano con un valor calórico de
37300kJ/m3
 Tiene requerimientos nutricionales bajos

- 21 -
2.8.1.7 Desventajas del proceso anaerobio
 Para obtener grados altos de tratamiento requiere temperaturas altas
 El medio es corrosivo.
 Tiene riesgos de salud por H2S
 Exige un intervalo de operación de pH bastante restringido.
 Requiere concentraciones altas de alcalinidad.
 Es sensible a la contaminación con oxígeno.
 Puede presentar olores desagradables por H2S ácidos grasos y amidas.

2.8.1.8 Proceso anóxico

La fermentación anóxica o proceso de respiración de nitrato está definida como el conjunto de

reacciones de reducción del nitrato o nitrito, en las cuales estos se utilizan como aceptadores
de electrones, en ausencia de oxigeno libre.

El proceso también se conoce como desnitrificación anaerobia, pero como las vías principales
de conversión bioquímica no son anaerobias sino una modificación de las vías aerobias, se ha
considerado más apropiado denominarlo proceso anóxico. La única diferencia entre la
respiración aerobia y la anóxica radica en la enzima que cataliza la transferencia final de
electrones. Para promover la desnitrificación se debe excluir el oxígeno; de lo contrario, si
existen simultáneamente oxígeno y nitrato, los microorganismos prefieren el oxígeno como
aceptador de electrones. Una concentración de OD de 0,1 a 0,2 mg/l, tiene efectos inhibitorios
del proceso. En la desnitrificación el nitrato es reducido por los microorganismos para obtener
energía.

Cada etapa involucra una enzima reductora específica que cataliza la transferencia de
electrones al nitrógeno, los cuales se originan en el sustrato o donador de electrones. Para la
desnitrificación sirve como sustrato un residuo orgánico o inorgánico, como por ejemplo el
azufre o el hidrogeno.

Se conocen alrededor de catorce géneros de bacterias desnitrificantes, la mayoría

heterotróficas. Los grupos más citados son Bacillus, Pseudomnonas, Methanomonas,
Paracoccus, Spirillum y Thiobacillus. Las bacterias heterotróficas obtienen el carbono para la
síntesis celular de compuestos orgánicos y, generalmente, oxidan los mismos compuestos para
producir energía. Las autroficas desnitrificantes, como la bacteria Thiobacillus desnitrifican,
- 22 -
oxidan azufre para obtener energía y producen carbono para síntesis celular del CO2 disuelto
o del HCO3

El proceso de desnitrificación biológica utiliza metanol, etanol, ácido acético, metano y agua
residual como fuente de carbono y nitrato como aceptador final de electrones.

Algunos estudios indican que se necesitan 3 kg de metanol por kg de NO3-N removido y

relaciones de C/N de 0,93; 1,05 y 1,32 para metanol, etanol y acetato, respectivamente.

2.8.2 Tipos de Tratamientos biológicos

Hay muchas variedades de tratamientos biológicos, cada uno adaptado a ciertos tipos de agua
residuales y las condiciones ambientales como temperatura y tipo de suelo. Algunos son:

a) Lagunas de oxidación;
b) Lodos activados;
c) Aireación modificada;
d) Aireación por crecimiento disperso;
e) Estabilización por contacto;
f) Aeróbico intenso; (oxidación total);
g) Lechos bacterianos;
h) Riego por aspersión;
i) Combustión húmeda;
j) Digestión anaerobia;
k) Sistemas mecánicos de aireación;
l) Inyección en pozos profundos;
m) Separación por espumas;
n) Aireación con rodillos;
o) Disposición en el subsuelo;
p) Sistema Bio-Disc.

2.8.2.1 Lagunas

El tratamiento en lagunas de oxidación es un medio común de eliminar y oxidar la materia

orgánica y las aguas residuales, originariamente, como un procedimiento económico para

- 23 -
resolver el problema de los vertidos industriales. Se excava una zona próxima a la industria
enviando las aguas residuales por un canal o bombeo a un extremo de la excavación y al cause
receptor por el otro.

Las lagunas pueden también clasificarse según el mecanismo que aporta oxígeno, si es que el
oxígeno es necesario. Se encuentran así: las lagunas aireadas (se aporta aire mediante equipos
mecánicos o neumáticos para la transferencia de oxígeno); las de agitación superficial (la
agitación promueve el contacto del agua con la atmósfera y transfiere así el oxígeno del aire)
y las no aireadas o estáticas (que usualmente se basan en el aporte diurno de oxígeno desde
fotosintetizadores, como algas por ejemplo).

Similarmente, se pueden clasificar según el grado de mezcla forzada en el sistema; en tal caso
se encuentran lagunas de mezcla completa (cualquier volumen de líquido, en cualquier parte
de la laguna, tiene la misma composición que cualquier otro) o de mezcla parcial en que se
admite una cierta estratificación de sólidos pero se busca asegurar que la potencia consumida
consiga aportar estrictamente en oxígeno necesario para la reacción aerobia en todo el
volumen de reacción además, existen las lagunas estáticas, suelen llamarse de estabilización,
en que no se promueve el mezclado).

Cada tipo de laguna ha sido clasificada y estudiada en busca de metodologías de diseño que
permitan su adecuada selección técnica y económica y que su explotación resulte factible. Es
tal vez evidente que se recurre a sistemas de tratamiento en lagunas porque ofrecen un
tratamiento de más bajo costo de explotación que los sistema de reacción más rápidos
(basados, generalmente, en tecnologías de muy alta densidad celular o lodos activos). En
cuanto al costo de inversión, por otra parte, se debe comparar el valor del terreno y de las
obras de lagunaje (movimiento de tierras e impermeabilización) con el de obras civiles y
equipos (el terreno ocupado por tecnologías rápidas es prácticamente despreciable por
comparación). Que la oferta de menor costo sea realidad frente a la consecución de los
mismos valores de parámetros comparables es, precisamente, el punto crítico de un buen
diseño.

- 24 -
 Fotografía No. 4: Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Ucubamba4

Fuente: ETAPA-Cuenca, 2011

La profundidad de la laguna dependía del terreno que se podía obtener, del tiempo de
retención necesario y del estado de la corriente receptora. Se prestó muy poca atención, al
principio, al efecto de la profundidad en el rendimiento bacterial. De hecho no se suponía ni
se buscaba una reducción de materia orgánica iba a producir la eliminación del oxígeno y la
aparición de las molestias consiguientes, como olores. Por tanto estas lagunas servían
únicamente para precipitar los lodos e igualar el caudal. Ahora, las técnicas modernas han
establecido nuevas teorías sobre estabilización de la materia orgánica en las lagunas.

Se sabe actualmente que la estabilización y oxidación de los residuos en las lagunas es el

resultado de muchos fenómenos naturales de auto purificación. La primera fase es la
sedimentación. Los sólidos precipitables se depositan en las lagunas en una zona, alrededor de
la entrada, el tamaño de esta zona depende de la forma de llegar el vertido y la ubicación de la
entrada. Parte de la materia en suspensión y coloidal se precipita por la acción de las sales
solubles; y la descomposición por los microorganismos del sedimento que se produce,

4
Ubicado al noreste de la Ciudad de Cuenca km 8.5 autopista Cuenca-Azogues
- 25 -
transforma los lodos en residuos inertes y sustancias orgánicas solubles, que, a su vez, son
necesarias por otros microorganismos y algas, para sus procesos metabólicos.

La descomposición de la materia orgánica es labor de los microorganismos aeróbicos (que

viven en presencia de oxigeno libre) o anaeróbicos (que viven en ausencia de oxigeno). En las
lagunas cuando la carga de contaminación es excesivamente alta o son lo suficientemente
profundas para no tener exógenos cerca del fondo, se pueden encontrar ambos tipos de
microorganismos descomponiendo activamente la materia orgánica, al mismo tiempo.

Un tercer tipo de organismos, los anaeróbicos facultativos son capaces de vivir bajo
condiciones aeróbicas o anaeróbicas y colaboran en la descomposición del vertido en la zona
de transición entre las condiciones aeróbicas y anaeróbicas. Es conveniente mantener
condiciones aeróbicas puesto que los microorganismos aeróbicos causan la oxidación más
completa de la materia orgánica. La fermentación anaeróbica ha demostrado ser muy eficaz
para tratar residuos de mataderos y ciertas fábricas de papel, mientras que las bacterias
aeróbicas son más eficaces al oxidar vertidos de centrales lecheras, fábricas textiles y otros
compuestos orgánicos muy solubles.

La función de las algas es de gran importancia en las lagunas de estabilización, puesto que
completan el ciclo natural de plantas y animales. Ya sean de estación o perennes, las algas
utilizan CO2, sulfatos, nitratos, fosfatos, agua luz del sol para sintetizar su propio material
orgánico celular y producir oxigeno libre, como un subproducto. Este oxígeno disuelto en el
agua de la laguna se utiliza por las bacterias y otros microorganismos para sus propios
procesos metabólicos entre los que están la respiración y la degradación del material orgánico
en la laguna.

Así hemos completado el ciclo en el cual: (a) los microorganismos utilizan el oxígeno disuelto
en el agua y (b) destruyen los materiales orgánicos para producir (c) productos residuales
como CO2, agua nitratos, sulfatos y fosfatos que (d) las algas usan como materia prima en la
fotosíntesis, por lo tanto (e) reproducen el oxígeno disuelto desaparecido y mantienen las
condiciones aeróbicas de forma que los microorganismos pueden actuar al máximo de su
rendimiento.

Sin embargo hay que mencionar un inconveniente de las algas, cuando mueren, producen una
carda secundaria en la laguna. Otra desventaja es que son menos eficaces en invierno.

- 26 -
Hermann y Gloyna (sin tener en cuenta la acción de los compuestos inorgánicos) describen la
reacción en lagunas de gran carga en las cuales las aguas residuales se oxidan como

C11H29 07N + 14O2 + H+ 11CO2 + 13H2O + NH4+

La industria de las conservas, una de las primeras que ensayó este sistema de lagunas,
encontró difícil mantener las condiciones aeróbicas; otras industrias experimentaron
situaciones similares. Cuándo las industrias se dieron cuenta que en las lagunas se produce la
degradación biológica, hicieron ensayos para mejorar la situación y empezaron a referirse a
las lagunas como estanques de oxidación de los vertidos.

Las lagunas de oxidación, modernas, tienen una profundidad máxima de agua de 1,2 metros y
operan en un sistema continuo, y se trata de mantener en el agua un pH muy próximo a la
neutralidad, una concentración adecuada de oxígeno y las necesarias sales minerales como
nutrientes para la oxidación biológica. Se utilizan productos químicos neutralizantes para
modificar el valor de pH, la concentración de oxigeno se mantiene reduciendo el tiempo de
retención y en depósitos poco profundos se añaden los nutrientes en forma de sales minerales
cuando sean necesarios para acelerar la actividad biológica. La eliminación de la DBO varía
desde valores tan bajos como un 10% hasta unos tan altos como el 60% o el 90%.

2.8.2.2 Tratamiento aeróbico prolongado

El tratamiento aeróbico prolongado (oxidación total) se ha desarrollado en los últimos 10

años como medio para oxidar vertidos orgánicos. El proceso consiste en una trituración de los
vertidos, un largo periodo de aireación (1 a 3 días), precipitación final de los lodos y retorno
de los lodos precipitados al tanque de aireación. No hay necesidad de sedimentación primario
o digestión de los lodos; pero el sistema de aireación debe ser amplio, para el periodo de
aireación requerido. El proceso de oxidación total es particularmente útil en pequeñas
instalaciones, puesto que no requiere una supervisión especial. Se producen pequeñas
dificultades si los lodos flotan, aunque el periodo de retención es relativamente corto. De
hecho, puesto que los sólidos que resultan en este proceso son principalmente bajos en
volátiles y por lo tanto altos en cenizas, la velocidad de precipitación es muy rápida. El
retorno de los lodos es continuo y muy rápido en comparación con la práctica normal de los
lodos activados.

- 27 -
Por el retorno de los lodos en una gran proporción (100 al 300% de caudal), el sistema se
mantiene aeróbico en todo momento. La concentración de los sólidos en el líquido de mezcla
después de un largo periodo, alcanza un alto nivel y una parte de los lodos puede eliminarse,
entonces, para reducir la concentración de 3000 a 5000 ppm, Lesperance sugiere que los lodos
residuales pueden alcanzar la cifra de 15 kg por cada 10 kg de DBO eliminados

El tratamiento aeróbico prolongado, aunque produce pocos lodos residuales, tiene la

desventaja de requerir, aproximadamente, 3 veces la cantidad de aire de las plantas
convencionales de lodos activados y de dejar salir algunos flóculos en el efluente. Por otra
parte necesita muy poco debajo de mantenimiento y está bien preparado para las descargas
súbitas de las operaciones industriales.

Otra versión de este tratamiento se conoce como sistema de mezcla total. Se basa en el hecho
de que si los microorganismos se mantienen en un estado continuo de crecimiento operarán al
máximo de eficiencia y se adaptan a las características particulares y concentración del agua
residual.

2.8.2.3 Consideraciones ambientales

En todo proceso biológico, los organismos se desarrollan de manera apropiada si se les

provee, básicamente, lo siguiente:

a) Nutrientes suficientes
b) Ausencia de compuestos tóxicos
c) Condiciones ambientales apropiadas

Las bacterias principalmente requieren de: carbono, nitrógeno, hidrogeno y oxigeno; en

menor proporción fosforo, azufre, potasio, calcio, hierro y magnesio, y como suplemento
nutricional cantidades mínimas de zinc y molibdeno.

Comúnmente, las aguas residuales domesticas contienen los nutrientes requeridos para el
crecimiento bacterial, pero algunos residuos industriales puede que no.

Se considera una relación apropiada de DBO/N/P de 100/5/1.

Muchas aguas residuales industriales contienen compuestos difíciles o imposibles de

descomponer macrobiamente, casos en los cuales hay que utilizar proceso físico-químicos
para removerlos. Algunos materiales, como la lignina, solo pueden ser descompuestos por
- 28 -
bacterias especializadas y son resistentes a la utilización biológica. La celulosa se compone de
unidades de glucosa, unidas por lo que se conoce como el enlace beta, el cual requiere, por su
hidrólisis, la producción de la enzima celulasa.

La tolerancia del crecimiento biológico bacterial y demás microorganismos a los compuestos

tóxicos, como los metales pesados, es variable según la biomasa, el tipo de proceso, el grado
de aclimatación, el tipo de residuo y otros factores.

Las sales en alta concentración inhiben la actividad biológica; por ello, existen límites para
amoniaco de 1.600 mg/l a pH 7,0, para cloruros de 15.000 mg/l y para sólidos disueltos de
16.000 mg/l.

Sin embargo aguas saladas, con concentraciones de cloruros mayores del 3%, se han tratado
con éxito mediante organismos marinos.

En los procesos aerobios se considera de gran importancia mantener una concentración

adecuada de oxígeno disuelto, generalmente mayor de 1 mg/l. en los proceso anaerobios
estrictos debe haber ausencia total de oxígeno. En todo proceso, la temperatura y el grado de
mezcla son factores de gran influencia; además, para asegurar que los microorganismos
crezcan se les debe permitir una permanencia en el sistema o proceso de tratamiento
suficiente para su reproducción; dicho período depende de su tasa de crecimiento, la cual es
función directa de la tasa a la cual utilizan o metabolizan el residuo. En otras palabras, si se
provee un medio ambiental adecuadamente controlado se puede asegurar una estabilización
efectiva del residuo mediante el control de la tasa de crecimiento de los microorganismos.

La actividad metabólica depende de muchos factores ambientales, es decir de las condiciones

de vida. Según la especie y tipo de organismo, los factores ambientales aceleran, retardan o
inhiben su crecimiento. Para cada factor - por ejemplo: intensidad solar, temperatura, pH,
contenido de sólidos disueltos – existen límites dentro de los cuales los organismos se
desarrollan apropiadamente.

En el tratamiento biológico, las enzimas o catalizadores bioquímicos son necesarios para la

descomposición, y su acción es afectada por la temperatura y por el pH. En general, la
mayoría de las enzimas requieren pH entre 3,5 y 9,5. Sin embargo, algunas tienen un pH de
acción efectivo relativamente estrecho.

- 29 -
La temperatura del agua residual por tratar afecta los requerimientos de oxígeno en el proceso
aerobio, la producción de lodos y el volumen que necesita el reactor biológico. La
temperatura es un factor muy importante en la evaluación del rendimiento global de un
proceso de tratamiento biológico, pues altera la actividad metabólica de los microorganismos,
las tasas de transferencia de oxígeno y las características de sedimentación de los lodos. La
temperatura máxima para una actividad biológica aerobia eficiente es del orden de 38 grados
centígrados. Para el proceso anaerobio, en general, la temperatura óptima es de 32 – 38 grados
centígrados.

- 30 -
CAPITULO 3

3.1 PROCESO PRODUCTIVO DE LOS MOLINOS DE PAPEL

El Proceso productivo está basado en el reciclaje del cartón, llamado OCC, y el residuo de las
empresas Corrugadoras, llamado DKL; estos insumos son la base de la elaboración del papel
kraft, los cuales son almacenados en los patios centrales de la empresa.

Fotografía No. 5: Materia Prima de Celulosa

Fuente: Patios de Recursos Fibrosos - 2013

El material fibroso es alimentado a los Hidropulpers, donde en conjunto con agua fresca a una
temperatura de 45 a 50 grados se la disgrega, es decir se deshilacha la fibra, para
posteriormente pasar por una serie de limpiadores y se extrae la fibra para la formación de la
hoja de papel; en todo este recorrido el agua es el medio de transporte que se usa en esta
industria.

Producto de todo este proceso de limpieza se genera agua industrial residual, la misma que es
recogida en distintas etapas del proceso productivo, para al final de la producción del papel,

- 31 -
esta agua es direccionada al canal central que conduce el afluente al proceso de depuración el
cual pasa por distintos equipos, los cuales podemos mencionar: tornillo separador de sólidos
gruesos, filtro Brush que atrapa los finos, sedimentadores de arena, pozo de decantación de
lodos, clarificador DAF Krofta donde se realiza el tratamiento primario, de aquí se separan los
sólidos suspendidos, los cuales son conducidos al tanque de lodos y posteriormente a rodillos
prensa para extraer la humedad; el efluente tratado es conducido a las lagunas de tratamiento
secundario, sitio donde se realiza la depuración biológica.

Fotografía No. 6: Agua Residual Industrial de los Molinos

Fuente: Canal de Aguas Residuales Molinos - 2013

- 32 -
 Figura No. 9: Diagrama de Bloques de la Producción de Papel Kraft

MOLINO DE PAPEL

Material Fibroso, Material fibroso, Polvo

E.Eléctrica, ALIMENTACION Residuos sólidos.
Impurezas

Material Fibroso, Agua Fibra, arena, grapas,

E. Eléctrica, HIDROPULPER plásticos, espumaflex,
Impurezas Agua.

Pulpa de papel, Fibra, arena, grapas,

E.Eléctrica, DEPURACION Y LIMPIEZA plásticos, espumaflex,
Impurezas. Agua.

Pulpa de papel, Pulpa de papel,

ESPESADO
E. Eléctrica. Agua.

Pulpa de papel, Agua

Pulpa de papel,
de sello, E. Eléctrica, REFINACIÓN
Agua.
broque.

Pulpa de papel, E.
ALMACENAMIENTO Y Fibra, agua, efluente,
Eléctrica, vapor,
HOMOGENEIZACION residuo de químicos
químicos.

Pulpa de papel, E. Fibra, agua, espuma,

Eléctrica, vapor, FORMACION Y DRENADO residuo de químicos, Papel
químicos. (75-80%H)

Papel (75-80%H) Papel (55-60% H),

PRENSAS
E.Eléctrica, Vapor. calor.

Papel (55-60% H), Papel (5-8% H), agua,

Agua, SECADO desdchos sólidos no
Vapor, E. Eléctrica. peligrosos,

Papel (5-8% H),

Papel (5-8% H),
EMBOBINADO E. Estática.
E. Eléctrica, Agua.
Calor.

Papel,
Papel,
REBOBINADORA rechazo,
E. Eléctrica, Agua
calor

Agua
Fuente: Elaboración propia, 2013
Residual
Industrial

- 33 -
3.2 TRATAMIENTO ACTUAL DE LAS AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

Todas las aguas industriales residuales que se generan del proceso productivo de los Molinos
de Papel, son conducidas por medio de los canales internos de la planta a la estación
clarificadora, un equipo Krofta SPC 27, en el cual se da el tratamiento primario por medio de
un proceso físico-químico.

Fotografía No. 7: Equipos del STARI – Primario

Trampa de residuos tipo tamiz, Brush filter. Saca basuras SPIRAC

Clarificador KROFTA Clarificador KROFTA

SUPERCELL SPC-27

- 34 -
 Prensa de lodos Trampa dual de recuperación de fibras.

Fuente: Planta Industrial - Panasa (2013)

Posteriormente a este tratamiento primario son enviadas a las lagunas de tratamiento

secundario, en el siguiente esquema se muestra el sistema actual del tratamiento de los
efluentes de la empresa.

- 35 -
 Figura No. 10: Esquema del STARI de PANASA.

Lagunas de
Tratamiento de Aguas
Clarificadas
Aireacion Natural

Estero Saraguayo

Tratamiento Primario
Clarificador
Agua Residual Industrial
Krofta SPC 27
Agua Residual Industrial Clarificada
Molinos de Papel

Producción en los
Molinos de Papel

Lodos del Tratamiento

Primario

Fuente: Elaboración propia

- 36 -
Fotografía No. 8: Lagunas Actuales de Tratamiento Secundario

Fuente: Lagunas de Aguas – Panasa (2013)

- 37 -
 Figura No. 11: Diagrama del Sistema de Tratamiento de Aguas Residuales

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUALES

PAPELERA NACIONAL S.A.

Agua de drenaje de la prensa

Filtro Krofta
Tratamiento Secundario
Com post
Fibra Corta
Retorno al Molino Cap. : 38000 m 3
2
LODO

TK lodos Filtro prensa

Efluente M # 1
Sacabasura Dosificaciòn
Efluente M # 2 Cap:23500 lts
de Bacterias y Nutrientes
Cap: 20 TM/día

Laguna2 Laguna3
Cámara de Cisterna Clarificador Aireaciòn Aireaciòn Descarga de
Decantador Cámara de
transf erencia
transf. efluente
Filtro Brush 100 m3
1100 gpm Estero Saraguayo
Laguna 1 Laguna 4
Decantador
Regulaciòn Sedimentaciòn

Estaciòn de Quìmicos
Agua TKAgua
agua
TDA Clarificada Clarificada
clarificada
TK dosif.coag TK dosif. floc Cap:28134 lts
cap :1000 lt Cap:
Cap:6400
6400lts
lts
cap :2400 lt Cap: 500gpm

Aire
comprimido
TK prep. coag TK prep.floc
Presiòn
Compresor
cap :1000 lt cap :2400 lt
6.5 bar Recirulación A
al proceso Riego

EQUIPOS Y TANQUES DESCRIPCION

DESARENADOR EN PARALELO
SACABASURA TORNILLO SIN FIN
FILTRO BRUSH SEPARACION DE PLASTICOS
CISTERNA 2 COMPARTIMIENTOS, CAP: 100 m 3
FILTRO KROFTA CAPACIDAD 800 gpm PAPELERA NACIONAL S.A
CLARIFICADOR KROFTA 1500 GPM
TANQUE DE AGUA CLARIFICADA CAP. 6400 LTS PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
PRENSA DE LODOS CAP : 20 TON / DIA Fecha: Febrero 2014
TANQUE DE LODOS CAP: 23000 LTS
TANQUE DE DOSIFICACION COAGULANTE CAP: 1000 LTS
TANQUE DE MEZCLA FLOCULANTE CAP: 2400 LTS
TANQUE DE DOSIFICACION FLOCULANTE CAP: 2400 LTS
TUBO DE AIRE DISUELTO ( TDA ) AGUA + AIRE 6.5 BARES
COMPRESOR AIRE : 100 psi

Fuente: Planta de tratamiento de Efluentes – PANASA, 2013

- 38 -
3.3 CONSUMO DE AGUA FRESCA

Las áreas productivas hacen uso de agua fresca en el proceso productivo del papel, del
informe de Planta de Fuerza de los años 2012 y 2013 se reportan que mantienen consumos en
el siguiente orden:

Tabla 2: Consumo de agua Fresca del año 2012

CONSUMO TOTAL DE AGUA (m3) – 2012

MES UM DIVIS. PLT.

MOLINO 1 MOLINO 2 TOTAL
CARTON FUERZA

Ene m3 24,597.2 69,838.8 911.0 5,410.8 100,757.8

Feb m3 17,335.8 64,584.1 703.1 3,774.2 86,397.2

Mar m3 26,851.6 71,046.7 616.1 5,238.2 103,752.7

Abr m3 28,170.8 77,516.3 578.3 5,571.7 111,837.2

May m3 26,935.1 63,999.8 548.1 4,776.7 96,259.7

Jun m3 28,029.1 67,791.3 771.1 5,369.5 101,960.9

Jul m3 28,511.0 73,402.2 869.4 5,825.4 108,608.0

Ago m3 29,713.4 72,589.4 820.3 5,862.3 108,985.4

Sep m3 26,407.5 52,671.9 956.3 5,764.1 85,799.8

Oct m3 22,880.7 55,190.5 1,126.4 5,716.7 84,914.3

Nov m3 28,870.9 55,564.1 1,118.9 6,041.2 91,595.1

Dic m3 30,698.5 64,335.5 1,360.8 6,071.1 102,465.9

TOTAL 319,002 788,530 10,380 65,422 1,183,333.8

% 27.0% 66.6% 0.9% 5.5% 100.00%

Fuente: Datos estadísticos de Planta de Fuerza, 2014

- 39 -
 Tabla 3: Consumo de agua Fresca del año 2013
CONSUMO TOTAL DE AGUA (m3) - 2013

MES UM DIVIS. PLT.

MOLINO 1 MOLINO 2 TOTAL
CARTON FUERZA

Ene m3 30,662.2 66,278.1 1,420.8 6,040.9 104,402.0

Feb m3 24,816.1 63,453.1 907.2 5,815.6 94,992.0

Mar m3 23,187.7 72,987.9 842.9 6,664.4 103,682.9

Abr m3 29,439.4 68,448.4 706.9 6,640.1 105,234.7

May m3 35,130.6 77,951.3 619.9 6,633.3 120,335.0

Jun m3 31,527.8 69,685.8 394.9 6,324.0 107,932.4

Jul m3 28,736.3 69,427.3 536.5 6,560.7 105,260.8

Ago m3 34,402.9 73,692.6 1,190.8 6,475.6 115,762.0

Sep m3 34,413.9 76,130.5 882.5 6,085.0 117,511.9

Oct m3 37,245.5 59,562.4 1,106.9 6,410.1 104,324.8

Nov m3 42,447.5 61,222.2 1,279.7 6,240.7 111,190.1

Dic m3 50,384.4 57,276.1 1,636.1 6,286.9 115,583.4

TOTAL 402,394 816,116 11,525 76,177 1,306,212.0

% 30.8% 62.5% 0.9% 5.8% 100.00%

Fuente: Datos estadísticos de Planta de Fuerza, 2014

Como se observa en los registros en general, la planta tiene un consumo promedio:

Tabla 4: Resumen de Consumo de agua Fresca del año 2012 y 2013

PLT.
AÑO UN MOLINO 1 MOLINO 2 DIV. CART. TOTAL
FUERZA

2012 m3 319,001.8 788,530.5 65,421.7 10,379.9 1,183,333.8

2013 m3 402,394.2 816,115.7 76,177.0 11,525.1 1,306,212.0

Fuente: Elaboración propia, 2014

- 40 -
Es importante mencionar que el agua que se conduce al STARI solo corresponde a los
afluentes de los Molinos de Papel, por cuanto el agua que se consume en la Planta de Fuerza
se transforma en vapor para consumo como energía en la producción, y el agua de la cartonera
se da tratamiento en otra planta especialmente construida para este fin.

3.3.1 Agua tratada en el Clarificador Krofta SPC-27

El total de agua residual tratado como afluentes de los procesos productivos en el año 2012 y
2013, se refleja en el siguiente cuadro.

Tabla 5: Flujo de Ingreso al Clarificador Krofta año 2012 y 2013

CONSUMO TOTAL DE AGUA CONSUMO TOTAL DE AGUA
(m3) - 2012 (m3) - 2013

MOLINO MOLINO MOLINO MOLINO

MES TOTAL TOTAL
1 2 1 2

Ene 24,597.2 69,838.8 94,436.0 30,662.2 66,278.1 96,940.4

Feb 17,335.8 64,584.1 81,920.0 24,816.1 63,453.1 88,269.2

Mar 26,851.6 71,046.7 97,898.3 23,187.7 72,987.9 96,175.6

Abr 28,170.8 77,516.3 105,687.1 29,439.4 68,448.4 97,887.8

May 26,935.1 63,999.8 90,934.9 35,130.6 77,951.3 113,081.8

Jun 28,029.1 67,791.3 95,820.3 31,527.8 69,685.8 101,213.6

Jul 28,511.0 73,402.2 101,913.2 28,736.3 69,427.3 98,163.6

Ago 29,713.4 72,589.4 102,302.9 34,402.9 73,692.6 108,095.6

Sep 26,407.5 52,671.9 79,079.4 34,413.9 76,130.5 110,544.4

Oct 22,880.7 55,190.5 78,071.2 37,245.5 59,562.4 96,807.8

Nov 28,870.9 55,564.1 84,435.0 42,447.5 61,222.2 103,669.7

Dic 30,698.5 64,335.5 95,034.0 50,384.4 57,276.1 107,660.4

TOTAL 319,002 788,530 1,107,532.2 402,394 816,116 1,218,509.9

Fuente: Datos de Planta de Fuerza - 2014

- 41 -
En el Clarificador Krofta SPC 27, el cual consiste en un tratamiento primario, Físico –
Químico, Se ha tratado como afluentes de los procesos productivos en el año 2012, un caudal
promedio mensual de 92.294,4 metros cúbicos; y en el año 2013 alrededor de 101.542,5
metros cúbicos, se refleja en el siguiente cuadro.

Tabla 6: Resumen de Flujos del Afluente del año 2012 y 2013

FLUJO PROMEDIO MENSUAL DE ENTRADA AL
CLARIFICADOR AÑOS 2012 - 2013

FLUJO (m3/mes)
Mes
2012 2013

Promedio Mensual 92.294,4 101.542,5

Máximo Mensual 105.687,1 113.081,8

Mínimo Mensual 78.071,2 88.269,2

Fuente: Planta de tratamiento de efluentes – PANASA

Grafico No. 2: Flujo de afluentes al Clarificador Krofta Año 2012 – 2013

FLUJO DE ENTRADA AL CLARIFICADOR AÑOS 2012 - 2013

(m3/mes)
120,000.0

100,000.0

80,000.0

60,000.0

40,000.0

20,000.0

0.0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

CONSUMO TOTAL DE AGUA (m3) - 2012 CONSUMO TOTAL DE AGUA (m3) - 2013

Fuente: Elaboración propia - 2014

- 42 -
3.3.2 Tratamiento Primario

El afluente de los Molinos de papel que se tratan en el clarificador Krofta, sufren un proceso
físico químico, en el cual se retiran los sólidos suspendidos (SS), los cuales ingresan al equipo
con una concentración promedio de 480 mg/l (máximo de 600 mg/l), y se eliminan hasta un
valor de 30 mg/l, logrando mantener una eficiencia de este tratamiento del 94%.

Tabla 7: Concentración de Solidos Suspendidos del agua residual

Solidos Suspendidos Clarificador Krofta SPC 27
2012 2013
Meses Afluente Efluente Afluente Efluente
ppm ppm ppm ppm

Enero 340.00 25.00 492.00 34.00

Febrero 395.50 29.00 433.00 31.00

Marzo 363.55 26.00 440.00 30.00

Abril 417.92 27.00 445.00 33.00

Mayo 414.29 28.00 486.00 31.00

Junio 496.67 32.00 523.00 34.00

Julio 526.45 39.00 446.00 33.00

Agosto 515.00 41.00 484.00 30.00

Septiembre 495.86 39.00 491.00 34.00

Octubre 470.00 35.00 499.00 33.00

Noviembre 428.67 32.00 495.00 30.00

Diciembre 422.07 31.00 493.00 31.00

Promedio Anual 440.50 32.00 477.25 32.00

Máximo 526.45 41.00 523.00 34.00

Mínimo 340.00 25.00 433.00 30.00

Fuente: Planta de tratamiento de efluentes – PANASA, 2014

- 43 -
 Grafico No. 3: Flujo de afluentes al Clarificador Krofta Año 2012 – 2013

SS retirados en el Clarificador Krofta SPC 27

Años 2012 y 2013
600

500

400

300

200

100

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Afluente (ppm) Efluente (ppm)

Fuente: Elaboración propia - 2014

Si evaluamos la eficiencia del equipo en lo que se refiere a la remoción de los Solidos

Suspendidos (SS), haciendo uso de la fórmula de eficiencia de remoción Ec. 3.1, vemos que
su valor es alto superior al 94% de eficiencia del equipo.

% Eficiencia de Remoción en el Clarificador:

Ec. 3.1

- 44 -
 Fotografía No. 9: Clarificador Krofta SPC 27

Fuente: Planta de Efluentes – PANASA, 2014

En líneas generales podemos esquematizar este primer tratamiento en el cual tenemos los
siguientes valores.

Figura No. 12: Esquema del Tratamiento Primario

Clarificador Krofta
Tratamiento Primario
Proceso Físico - Químico

Afluente Efluente
Caudal Promedio dia = 3.400 m3/d Caudal Promedio dia = 3.150 m3/d
DBO = 680 mg/l Eficiencia de Remoción de DBO = 625 mg/l
DQO = 1580 mg/l Sólidos Suspendidos 94% DQO = 1480 mg/l
SST = 478 mg/l SST = 32 mg/l

Lodos Primarios
5.000 Kg/d
SST = 445 mg/l

Fuente: Elaboración propia, 2014

- 45 -
3.3.3 Carga Contaminante

En el siguiente cuadro se detalla las concentraciones promedio mensuales que ingresan al

Clarificador Krofta, proveniente de los molinos de papel, en lo relacionado a la DBO5 y la
DQO, y que van directamente al tratamiento secundario, en las lagunas.

Tabla 8: Promedio Mensual de DQO Y DBO5 años 2012 Y 2013

DQO Y DBO ENTRADA AL CLARIFICADOR AÑOS 2012 - 2013

DQO (mg/l) DBO (mg/l)

Mes
2012 2013 2012 2013

Enero 1,765.0 3,154.0 876.0 1,476.0

Febrero 1,839.0 3,133.0 918.0 1,441.0

Marzo 1,763.0 3,485.0 863.0 1,721.0

Abril 1,701.0 2,735.0 920.0 1,275.0

Mayo 1,775.0 3,482.0 868.0 1,481.0

Junio 1,779.0 3,765.0 896.0 1,665.0

Julio 1,872.0 4,240.0 947.0 1,914.0

Agosto 1,835.0 4,520.0 912.0 1,976.0

Septiembre 1,793.0 3,750.0 903.0 1,626.0

Octubre 2,796.0 4,554.0 1,195.0 2,018.0

Noviembre 2,988.0 3,810.0 1,318.0 1,572.0

Diciembre 2,953.0 4,343.0 1,412.0 1,677.0

Promedio 2,071.6 3,747.6 1,002.3 1,653.5

Máximo 2,988.0 4,554.0 1,412.0 2,018.0

Mínimo 1,701.0 2,735.0 863.0 1,275.0

Fuente. Datos del Laboratorio de Aguas del Clarificador, 2014

- 46 -
 Grafico No. 4: Comportamiento de la DBO5 y la DQO

DQO y DBO5 - Años 2012 -2013 (mg/l)

5,000.0
4,500.0
Concentracion (mg/l)

4,000.0
3,500.0
3,000.0
2,500.0
2,000.0
1,500.0
1,000.0
500.0
0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

DQO (mg/l) DBO (mg/l)

meses

Fuete: Datos del Laboratorio de Aguas del Clarificador, 2014

La carga orgánica que recibe el clarificador por parte de los Molinos en lo referente a la DBO5
y DQO, está dado por el flujo de los molinos y la concentración de estos dos parámetros de
contaminación orgánica, para el cálculo de la carga contaminante se realiza el cálculo con la
siguiente ecuación:

CC = Q x C Ec. 3.2

Donde: CC = Carga Contaminante

Q = Caudal

C = Concentración

- 47 -
 Tabla 9: Cargas Contaminantes año 2012 y 2013
PROMEDIO MENSUAL DE DQO Y DBO5 DE ENTRADA AL CLARIFICADOR
AÑOS 2012 - 2013

DQO (mg/l) DBO5 (mg/l)

Mes
2012 2013 2012 2013

Promedio 2,071.6 3,747.6 1,002.3 1,653.5

Máximo 2,988.0 4,554.0 1,412.0 2,018.0

Mínimo 1,701.0 2,735.0 863.0 1,275.0

FLUJO PROMEDIO MENSUAL DE ENTRADA AL CLARIFICADOR

AÑOS 2012 - 2013
FLUJO (m3/mes)
Mes
2012 2013

Promedio 92,294.4 101,542.5

Máximo 105,687.1 113,081.8

Mínimo 78,071.2 88,269.2

CARGA CONTAMINANTE DE ENTRADA AL CLARIFICADOR

AÑOS 2012 - 2013
Kg DQO / mes Kg DBO / mes
Mes
2012 2013 2012 2013

Promedio 191,195.4 345,880.8 101,779.4 167,900.5

Máximo 315,793.1 481,299.1 159,671.5 228,199.1

Mínimo 132,799.1 213,524.7 76,176.3 112,543.3

Diario Kg DQO / dia Kg DBO / dia

Promedio 6,373.2 11,529.4 3,392.6 5,596.7

Máximo 10,526.4 16,043.3 5,322.4 7,606.6

Mínimo 4,426.6 7,117.5 2,539.2 3,751.4

Fuete: Datos del Laboratorio de Aguas del Clarificador, 2014

- 48 -
 Grafico No. 5: Carga Contaminante Año 2012 – 2013 (Kg/mes)

CARGA CONTAMINANTE DE ENTRADA AL CLARIFICADOR

AÑOS 2012 - 2013 (Kg/Mes)

250,000.0

200,000.0

150,000.0

100,000.0

50,000.0

0.0
Promedio Mensual Maximo Mensual Minimo Mensual
2012 101,779.4 159,671.5 76,176.3
2013 167,900.5 228,199.1 112,543.3

Fuete: Datos del Laboratorio de Aguas del Clarificador, 2014

3.4 PLANTEAMIENTO DE LA SOLUCIÓN

Los dos problemas que debemos de solucionar, son:

a) Retener y tratar los derrames,

b) Depurar la carga orgánica del agua.

3.4.1 Tanque de retención para emergencias

El tratamiento primario de la empresa opera eficientemente, siempre que se mantenga la

concentración de sólidos bajo el valor de 600 mg/l, cuyo valor se ve afectado cuando se
producen derrames de parte del área de producción y alcanzan valores superiores a 1.200
mg/l, caso en el cual el clarificador Krofta no puede depurar estos vertidos y deben ser
evacuados directamente a las lagunas de tratamiento biológico, y con resultados negativos al
proceso que se lleva a efecto en esta sección.

- 49 -
 Tabla 10: Causas de no tratamiento primario
Papelera Nacional S.A.

Agua
Causas Horas Volumen Máximo SS
residual

Consistencia
h m3 m3/h (mg/l)
%

Exceso de pulpa 6.10 1900 311.48 778.69

Falla Eléctrica 6.00 1920 320.00 800.00

Falla Mecánica 11.70 2563 219.06 547.65

Atoramiento Bomba
4.82 1703 353.32 883.30
alimentación
2.5
Corte Energía externo 5.61 1850 329.77 824.42

Corte Energía
12.00 2650 220.83 552.08
Programado externo

Parada Programado
19.00 4650 244.74 611.84
por mantenimiento

Fuete: Datos levantados en la empresa – PANASA, 2013

Como se observa en el cuadro, este afluente no puede ser tratado y se debe desviar o contener
antes de su envió al clarificador, además, este afluente contiene materia prima (pulpa) que
puede ser recuperada para el proceso productivo, y el valor máximo por hora alcanza a los
353,30 metros cúbicos por hora, el cual se presenta por atoramiento de la bomba de
alimentación.

3.4.2 Depuración de la carga contaminante en el agua

La carga contaminante a depurar tanto de DQO de 4.554 mg/l como de la DBO5 de 2.018
mg/l, tomando como flujo un máximo de 3.770 m3 por día, con lo cual debemos de generar la
solución al efluente para su vertido en los parámetros de ley permitidos.

- 50 -
CAPITULO 4

4.1 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DEL TRATAMIENTO PROPUESTO

En el sector de las lagunas que se mantienen actualmente, se recomienda la aireación

mecánica, es decir la instalación de equipos que alimenten de oxígeno al afluente para que las
bacterias nativas realicen el proceso de depuración de la materia orgánica, con lo cual se
remueve la carga contaminante y lograr obtener un efluente acorde a los valores permitidos
para la descarga a un cauce natural.

Figura No. 13: Esquema del Tratamiento en las Lagunas Actuales

Lagunas de Tratamiento de Aguas

Clarificadas
Aireacion Natural

Agua Residual Industrial

Clarificada Estero Saraguayo

Fuente: Elaboración propia

Recomendamos que se rediseñe las cuatro lagunas actuales a:

a) Una laguna se divida en 2 para la retención de los sólidos, y el restante como una laguna
de homogenización para estabilización de pH

b) Dos lagunas con aireación mecánica

c) Una laguna para sedimentación de lodos

- 51 -
Transformar el proceso paralelo actual de las 4 lagunas a un proceso en serie, en el cual se
optimice el tiempo de retención y con la aireación del efluente brindamos a las bacterias el
ambiente necesario para que realicen la depuración del agua residual.

Se colocará en cada una de las dos lagunas un total de 10 aireadores mecánicos, que inyecten
aire y remuevan el afluente brindándole el oxígeno que requieren las bacterias junto con los
nutrientes de fósforo y nitrógeno.

Figura No. 14: Esquema del Tratamiento en las Lagunas Propuesto

Lagunas de Tratamiento de Aguas

Clarificadas
Con Aireación Forzada

Estero Saraguayo

Fuente: Elaboración propia

A fin de mantener el sistema operativo es necesario mantener una concentración de oxígeno

disuelto en el agua tratada de 2 mg/l.

Como solución a posibles excesos por derrames y afecte el tratamiento primario y secundario,
se recomienda la adecuación de la Laguna No.1 actual, que posee un área de 6.132 metros
cuadrados y una capacidad de 11.038 metros cúbicos, dividirla en dos secciones para que en
la parte 1 se realice la detención de los sólidos, la cual tendría como dimensiones:

- 52 -
 Tabla 11: Tanque de Retención de Derrames

Descripción Valor UN

Volumen 11038 m3

Altura de la Laguna 1.8 m

Area superficial 6132 m2

Longitud 200 m

Ancho 30.66 m

División de la laguna

Longitud 100 m

Ancho 30.66 m

Area superficial 3066 m2

Altura de la Laguna 1.8 m

Volumen 5519 m3

Fuete: Datos del Laboratorio de Aguas del Clarificador, 2014

Este tanque de retención se lo construye en la actual laguna 1, la misma que se la divide en

dos partes, la parte A, la cual se la denomina “Laguna 1 de Regulación”, se adecua para la
retención de los sólidos que llegan en exceso en el efluente.

- 53 -
 Fotografía No. 10: Laguna 1 – Retención de sólidos en exceso

Fuente: Lagunas de tratamiento – PANASA, 2013

4.1.1 Capacidad de las Lagunas de agua

Actualmente se mantienen 4 lagunas donde se recepta el agua residual y acá se las mantiene
por un tiempo aproximado de 10 días, permitiendo que el agua sufra una aireación natural, lo
cual no le permite la depuración de la materia orgánica.

- 54 -
 Tabla 12: Lagunas de Aguas Residuales Industriales - PANASA

Capacidad total
Cota Capacidad
Lagunas Area
máxima máxima
m m2 m3
Laguna # 1 1,8 6132 11.038
Laguna # 2 1,5 5330 7.995
Laguna # 3 1,8 6132 11.038
Laguna # 4 1,5 5181 7.772
Total 22775 37.842

FLUJO PROMEDIO DE ENTRADA AL CLARIFICADOR AÑOS 2012 - 2013

2012 2013
Mes Día Mes Día
(m3/mes) (m3/día) (m3/mes) (m3/día)
Promedio 92,294.4 3076.5 101,542.5 3384.7
Máximo 105,687.1 3522.9 113,081.8 3769.4
Mínimo 78,071.2 2602.4 88,269.2 2942.3
Fuente: Datos del Laboratorio de Aguas del Clarificador

El volumen a tratar en las lagunas es de un promedio de 3.769,4 metros cúbicos diarios, con
lo cual calculamos el tiempo de retención hidráulica total, y nos arroja un valor en días de:

Ec. 4.1

TRH = 10.13 días

Acá se muestran fotografías de la permanencia de estas aguas sin recibir ninguna aireación
mecánica, por lo cual su depuración es retardada y no se logra obtener los valores de vertido
óptimos para este efecto.

- 55 -
Fotografía No. 11: Laguna de Retención de las aguas residuales actuales

Fuete: Lagunas de tratamiento – PANASA, 2013

- 56 -
4.1.2 Calculo de Aireación para las Lagunas de agua

Las dimensiones y características de la laguna de aireación extendida se determinan a partir

de las siguientes relaciones y constantes de diseño5:

DBOe = 3,500.0 mg/l DBO5 que ingresa a la Laguna

DBOs = 300.0 mg/l DBO5 que sale a la Laguna

SSTe = 50.0 mg/l SST que ingresa a la Laguna

SSTs = 100.0 mg/l SST que sale a la Laguna

QT = 5,486.7 m3/d Caudal Promedio del efluente (Total)

Q50% = 2,743.4 m3/d Caudal Promedio del efluente (50% Total)

fs = 5.0% % Factor de Seguridad del Diseño

Q50% = 2,880.5 m3/d Caudal Promedio del efluente x fs (50% Total)

k= d-1 Constante de degradación de la MO de primer orden

1.50

f= Factor de Conversión de la DBO5

0.68

a=
0.21

b= d-1
0.10

F= Factor de corrección para aireadores en condiciones de verano

0.67

TS = 1.7 kg O2/kWh Tasa de transferencia de oxigeno del aireador

PMC = 19.0 W/m3 Potencia para mezcla completa

h= 1.80 m Profundidad de la laguna sugerida para aireadores superficiales

R(l-a) = 1.51 Razón: Largo - ancho (Recomendada)

kW = 1.34102 Hp Factor de conversión de kW a Hp

5
1 MetCalf & Eddy, Ingeniería de Aguas Residuales “Tratamiento Vertido y Reutilización” Tercera Edición

- 57 -
 Calculo del Tiempo de Residencia Celular (Tr):

Ec. 4.2

Tr = 7.11 d

Calculo de Solidos Volátiles en Equilibrio (SV Eq):

) Ec. 4.3

SVEq = 392.73 mg/l

Calculo de Masa de Solidos Volátiles Eliminados (MS E):

) Ec. 4.4

MSE = 1,131.26 kg/d

Calculo de Oxigeno Requerido (OR):

) - 1.42 x MSE Ec. 4.5

) - 1.42 x 1131,26

OR = 11,948.99 kg O2/d

- 58 -
 Potencia Requerida (P):

P )/F Ec. 4.6

P )/0.67/24

P= 437.12 kW
P= 586.18 Hp

Calculo de Volumen aireación de la laguna (Vol. Air):

Vol. Air. = Q x Tr
Ec. 4.7
3
Vol. Air. = 2880 m /d x 7 d
3
Vol. Air. = 20.483,63 m

(Aplicando F.S. 30%)

Vol. Air. = 26.628.78 m3

Calculo de Potencia requerida mezcla (Pot. Mezcla):

Pot. Mezcla = (PMC x Vol. Air.)/ 1000

Ec. 4.8
3 3
Pot. Mezcla = (19 W/m x 26.628,78 m /d)/1000

Pot. Mezcla = 505.95 kW

Pot. Mezcla = 678.48 Hp

4.1.3 Laguna de Sedimentación

Las dimensiones características de la Laguna de Sedimentación se determinan a partir de las

Siguientes relaciones y constantes de diseño (1):

 Suponer que el 70% de los sólidos de la laguna son volátiles.

 % compactación = Supone que los sólidos depositados se compactarán hasta 15%. (1)
 El nivel del agua sobre el lodo para el control de olores de anaerobiosis es 1.5 m, (1)
 Tr = 2 días, tiempo límite para controlar la formación de algas.(1)
 Razón largo-ancho recomendada dependiendo de las dimensiones del terreno R la =
2.5 (1)

- 59 -
  Densidad del lodo ρ = 1.06 (1)
 SS(A) = 1490,9 mg/l = Sólidos Suspendidos que dejan la laguna de sedimentación.
 SS(E) = 137,5 mg/l = Sólido suspendidos estimados que salen de la laguna de
sedimentación.

4.1.4 Actividades Complementarias del proyecto

El proyecto se enmarca en desarrollar otras obras y actividades que permitan la optimización

del sistema de tratamiento de los efluentes.

4.1.5 Estabilización del pH

La Laguna 1 de Regulación, se constituirá en una laguna de estabilización del pH, a fin de

brindar el medio que se requiere al afluente previo a la aireación.

En esta laguna se brindará un tratamiento químico destinado a llevar el pH del agua residual
próximo a la neutralidad. Si el pH del efluente a tratar es ácido, se realiza la adición de un
álcali, la que puede ser una solución de soda cáustica, carbonato de sodio o leche de cal.

Si el efluente es básico, se debe adicionar un ácido, empleándose ácido sulfúrico, clorhídrico

o gases de combustión que contengan CO2.

4.1.6 Impermeabilización de lagunas 2 y 3

Las dos lagunas destinadas a la aireación deben ser protegidas en su base, para lo cual se
colocará una geo membrana en el fondo a fin de impedir que por la agitación del agua se
produzca la remoción del suelo y dañe la estructura de la laguna.

4.1.7 Recubrimiento de canales de conducción

El canal de conducción del afluente debe ser revestido con geo membrana, por cuanto la
actual membrana colocada está al límite de su ciclo de vida útil y evitar que se presenten
fisuras en el canal que desvíen el afluente y añadan materia ajena al mismo.

- 60 -
4.1.8 Laboratorio de Control de efluentes

El laboratorio de control de aguas residuales debe ser levantado en las inmediaciones de las
lagunas aireadas, a fin de poder ejercer un control estricto al tratamiento secundario, esto
implica la ejecución de obras civiles en el sector, adecuando los siguientes elementos:

a) Laboratorio de aguas

b) Bodega de insumos

c) Oficina de administración

d) Caseta de guardianía

e) Cercado del sector de las lagunas

4.1.9 Incremento de personal

El diseño de la laguna demanda que se incremente el número de personal que permita el

control del proceso de tratamiento, para lo cual se debe incluir a:

a) 1 Analista, y
b) 3 Operadores

4.2 CONSTRUCCIÓN Y OBRAS DE LA SOLUCIÓN

El proceso de construcción y de instalación de los equipos se efectuó bajo la dirección del

Area Técnica de la empresa con la conducción general del proponente del proyecto, en las
siguientes fotografías se muestra el avance de la construcción.

- 61 -
Fotografía No. 12: Construcción del Proyecto

Arreglo de Taludes

Colocación de Geomembrana

Instalación de Aireadores

- 62 -
Arranque del Sistema de Aireación

Fuente: Lagunas de Tratamiento - PANASA

- 63 -
 Tabla 13: Presupuesto Tentativo del proyecto

No. Rubro Valores

1 Adecuación de Canales internos Molinos $ 20,000.00

2 Tendido de Energía a Lagunas $ 64,000.00

3 Transformador seco $ 12,000.00

Instalación de MCC - transformador - acometidas a

4 $ 10,000.00
motores

5 Pruebas de mant. Para puesta en marcha $ 15,000.00

Construcción de Tanque de retención, incluye bomba,

6 $ 100,000.00
tuberías, cárcamo, automático, excavación.

7 Construcción de laboratorio y Oficina $ 20,000.00

8 Cubrimiento de canal de conducción $ 6,000.00

9 Cubrimiento de lagunas con geo membrana $ 53,244.00

10 Colocación de aireadores $ 119,060.00

11 Obra civil para los aireadores $ 35,000.00

12 Reconformación de taludes de lagunas $ 15,000.00

13 Construcción de líneas de conducción de aguas $ 30,000.00

Sub Total $ 499,304.00

% de imprevistos (15%) $ 74,895.60

Valor Aproximado de la inversión $ 574,199.60

12% IVA $ 68,903.95

Valor Total Aproximado de la inversión $ 643,103.55

Fuente: Elaboración propia

- 64 -
CAPITULO 5

5. ANALISIS DE RESULTADOS
5.1 COMPORTAMIENTO DEL EFLUENTE

El tratamiento que se ha dispuesto ha logrado el objetivo deseado en el planteamiento inicial

de este trabajo, las aguas residuales del proceso productivo de la empresa cumplen con los
valores de descarga, 100 mg/l de DBO5 y de 250 mg/l de DQO, conforme lo demanda la
legislación nacional que rige para estas actividades. En el seguimiento por parte de un
laboratorio calificado para realizar análisis de aguas residuales industriales, se observa que los
valores alcanzados cumplen con lo exigidos para la descarga.

Adicionalmente, el proyecto ha permitido una optimización del uso de las aguas tratadas para
la época de verano, las cuales son aptas para el uso del riego de los canteros de caña que están
alrededor de la localidad donde se ubica la planta industrial.

5.2 CONCENTRACIÓN DEL OXÍGENO DISUELTO

Como una medida de evaluar la efectividad de la oxigenación que se brinda a los afluentes, se
tomaron concentraciones de oxígeno disuelto en las lagunas, con lo que nos permite
monitorear la transferencia que se dé a estas, a fin de mantener una concentración que permita
a las bacterias realizar el proceso de depuración de la materia orgánica.

En la figura No. 15, se observa las mediciones realizadas en las lagunas intervenidas. En las
mismas se puede observar que se mantiene una cantidad de oxígeno disuelto a lo largo de las
lagunas aireadas, con lo cual se logra alimentar a las bacterias que depuran la materia
orgánica, adicionalmente se observa el estado del oxígeno disuelto en la laguna 4, la cual es la
descarga final al estero Saraguayo, mantiene una concentración de oxigeno promedio de 1.06
mg/l, con lo cual se logra el resultado propuesto.

En la laguna 1A y 1B, no se logra obtener oxígeno, ya que en estas se detiene los sólidos
suspendidos y las descargas emergentes que ocurren en los molinos, por lo cual estas lagunas,
se tornan en anóxica.

Podemos igualmente observar que la transferencia de oxigeno se da mayormente en la laguna

2.

- 65 -
 Figura No. 15: Monitoreo del Oxígeno (mg/l) disuelto en las lagunas
MONITOREO DE OXIGENO EN LAGUNAS 2, 3, Y 4
Fecha: 18 de Enero del 2014

L 0,77 0,38

A
G 1,02 AIREACIÓN 1,18
U L
N 0,94 A 0,93

A G
1A 1,92 U 1,46

N
L 0,75 A 1,33

A
G 0,75 0,94

U 2
N 0,96 0,68
REBOSE A
A LAGUNA 3

1B 1,24 1,57 1,62

1,06 2,15 1,02 0,54

1,32 1,75 0,96 AIREACIÓN 0,80

L L
0,85 A 1,36 2,18 A 0,76

G G
0,67 U 2,27 1,46 U 2,74

N N
0,72 A 1,22 2,62 A 2,42

0,52 0,58 2,12 1,96

4 3
0,63 1,06 1,96 1,74

DESCARGA
0,77 0,51 1,08 2,02 1,75

Fuente: Mediciones del laboratorio de Control Ambiental

- 66 -
5.3 DEPURACIÓN DE LA DQO Y SU RELACIÓN CON LA DBO5

Conforme a la relación existente entre la DBO5 y la DQO es de 0.5, el proceso de oxigenación

y su rendimiento se lo monitoreo a través de la DQO, por ser un análisis de rápida ejecución
frente a la evaluación de la DBO5.

Tabla 14: Valores Mensuales de la Relación DB05/DQO

Relación DBO5/DQO
Mes
2012 2013

Enero 0,50 0,47

Febrero 0,50 0,46

Marzo 0,49 0,49

Abril 0,54 0,47

Mayo 0,49 0,43

Junio 0,50 0,44

Julio 0,51 0,45

Agosto 0,50 0,44

Septiembre 0,50 0,43

Octubre 0,43 0,44

Noviembre 0,44 0,41

Diciembre 0,48 0,39

Promedio 0,48 0,44

Máximo 0,47 0,44

Mínimo 0,51 0,47

Fuente: Elaboración propia

- 67 -
 Grafico No. 6: Relación de Cargas de DBO5 y DQO

Fuente: Elaboración propia

En el siguiente grafico se observa las relaciones mantenidas entre la DBO5 frente a la DQO,
mostrando un comportamiento estable de la relación entre estas dos variables que nos
permiten medir la depuración del efluente en las lagunas aireadas.

5.4 VERIFICACIÓN DE RESULTADOS FRENTE A LA NORMATIVA LEGAL

Se adjunta copia de los monitoreos realizado por el laboratorio GQM, en el cual se observa el
cumplimiento de la descarga, dentro de los parámetros regulados.

- 68 -
- 69 -
- 70 -
5.5 DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Una vez que las medidas implementadas, para medir y obtener el éxito a lo planteado, es a
través de las mediciones continuas al comportamiento de los efluentes durante el proceso de
depuración, en la siguiente tabla se detallan los valores reportados de un semestre con lo cual
se evidencia que la aireación a las lagunas brindan el resultado esperado.

5.5.1 Análisis del Comportamiento de la DQO

Tabla 15: Resultados de Mediciones del DQO (mg/l)

Ingreso Laguna Laguna

Fecha Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas 1A 1B
02-ene-14 ----- 1220 1540 298 288 374
03-ene-14 3720 1450 1410 490 300 410
04-ene-14 3950 1520 1300 420 290 389
05-ene-14 3730 1770 1510 450 300 362
06-ene-14 ----- 1750 1520 340 283 337
07-ene-14 ----- 1670 1470 327 272 319
08-ene-14 ----- 1560 1400 354 260 317
09-ene-14 ----- 1740 1590 423 243 339
10-ene-14 ----- ----- ----- ----- ----- -----
11-ene-14 ----- 2430 2080 665 263 283
12-ene-14 ----- 2520 2150 779 312 269
13-ene-14 ----- 2670 1990 893 350 302
14-ene-14 3640 3130 2540 1006 382 399
15-ene-14 ----- 2940 2500 1059 408 1950
16-ene-14 ----- ----- ----- ----- ----- -----
17-ene-14 ----- 2630 2350 933 335 320
18-ene-14 ----- 2410 2300 755 301 319
19-ene-14 ----- 2160 2220 687 273 303
20-ene-14 ----- 1980 2130 591 257 277
21-ene-14 ----- 1830 1960 513 261 268
22-ene-14 ----- 1470 1680 398 229 245
23-ene-14 ----- ----- ----- ----- ----- -----

- 71 -
 Ingreso Laguna Laguna
Fecha Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas 1A 1B
24-ene-14 ----- 1390 1570 310 215 230
25-ene-14 ----- ----- ----- ----- ----- -----
26-ene-14 ------ 1770 1360 373 226 201
27-ene-14 2750 1780 1320 400 247 232
28-ene-14 3230 1870 1400 452 268 254
29-ene-14 ----- ----- ----- ----- ----- -----
30-ene-14 3360 1650 1280 401 270 269
31-ene-14 2950 1560 1206 373 235 225
01-feb-14 3320 1550 1240 376 231 235
02-feb-14 3080 1570 1264 384 248 244
03-feb-14 3220 1460 1230 403 244 238
04-feb-14 3140 1440 1203 425 246 230
05-feb-14 ----- ------ ------ ------ 262 214
06-feb-14 ----- ------ ------ ------ ------ 192
07-feb-14 3280 1720 1390 471 243 201
08-feb-14 ----- ----- ----- 521 239 210
09-feb-14 ----- ----- ----- 544 249 221
10-feb-14 2770 1820 1550 560 244 229
11-feb-14 3130 2130 1658 632 268 244
12-feb-14 3290 2640 1830 754 282 240
13-feb-14 2750 2830 1970 762 300 247
14-feb-14 2910 2420 1850 732 312 242
15-feb-14 3100 1920 1520 716 320 243
16-feb-14 3070 1750 1410 653 295 237
17-feb-14 ----- 1570 1330 489 276 222
18-feb-14 ----- 1480 1300 368 255 219
19-feb-14 ----- 1350 1330 329 222 198
20-feb-14 ----- 1300 1270 273 220 213
21-feb-14 3310 1340 1173 329 247 222
22-feb-14 3410 1590 1410 371 267 217
23-feb-14 3240 2100 1730 469 294 220
24-feb-14 ------ 2370 1890 574 348 246

- 72 -
 Ingreso Laguna Laguna
Fecha Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas 1A 1B
25-feb-14 ------ 2420 1710 693 375 275
26-feb-14 ------ 2230 1650 738 429 290
27-feb-14 ------ 2090 1530 773 407 281
28-feb-14 2840 1820 1380 758 402 277
01-mar-14 3020 1760 1400 773 394 261
02-mar-14 3300 1580 1310 768 383 260
03-mar-14 3050 1640 1350 764 374 250
04-mar-14 2940 1560 1300 709 352 246
05-mar-14 2890 1610 1230 659 337 258
06-mar-14 3040 1580 1210 645 306 248
07-mar-14 2980 1610 1240 638 305 256
08-mar-14 ------- ------- ------- ------- ------- 252
09-mar-14 ------- ------- ------- ------- ------- 259
10-mar-14 3200 1700 1180 608 288 245
11-mar-14 ------- ------- ------- ------- ------- 230
12-mar-14 ------- ------- ------- ------- ------- ------
13-mar-14 3680 1550 1210 517 261 226
14-mar-14 3420 1640 1240 503 249 215
15-mar-14 3360 1790 1330 514 238 211
16-mar-14 3200 1990 1490 572 247 216
17-mar-14 3300 2130 1460 543 243 213
18-mar-14 3380 2590 1490 561 252 201
19-mar-14 3540 2700 1520 591 261 208
20-mar-14 3060 2490 1570 624 258 200
21-mar-14 ------ ------ ------ ------ ------ 191
22-mar-14 ----- 1660 1350 659 246 198
23-mar-14 ----- 1600 1260 644 242 197
24-mar-14 ----- 1490 1180 528 248 191
25-mar-14 ----- 1350 1120 436 239 188
26-mar-14 3430 1690 1130 398 224 174
27-mar-14 ----- ----- ----- ----- ----- 190
28-mar-14 3390 2060 1350 475 230 192

- 73 -
 Ingreso Laguna Laguna
Fecha Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas 1A 1B
29-mar-14 ----- ----- ----- ----- ----- -----
30-mar-14 3510 1850 1250 655 264 206
31-mar-14 3360 2090 1320 632 265 193
01-abr-14 3570 2120 1310 605 230 191
02-abr-14 3240 2300 1350 611 238 177
03-abr-14 2980 2220 1400 629 240 180
04-abr-14 3190 2330 1460 632 239 189
05-abr-14 3360 2210 1370 658 234 181
06-abr-14 3120 2140 1390 656 227 179
07-abr-14 3510 2120 1320 632 222 199
08-abr-14 3300 2070 1350 667 233 195
09-abr-14 3620 2140 1410 683 239 191
10-abr-14 3490 2380 1420 709 234 186
11-abr-14 3330 2410 1460 744 247 194
12-abr-14 3170 2370 1470 773 250 207
13-abr-14 3070 2300 1490 794 252 202
14-abr-14 ----- 2400 1520 838 275 210
15-abr-14 ----- 2290 1590 878 290 226
16-abr-14 ----- 2220 1530 880 279 217
17-abr-14 ----- 2200 1440 831 263 212
18-abr-14 ----- 2080 1310 747 254 206
19-abr-14 ----- 2020 1200 710 231 194
20-abr-14 ----- 1920 1110 646 241 188
21-abr-14 ----- 1890 1080 601 236 200
22-abr-14 ----- 1860 1060 507 217 187
23-abr-14 ------ ----- ----- ----- ----- -----
24-abr-14 ----- 1790 1030 456 216 197
25-abr-14 ----- 1680 940 366 214 191
26-abr-14 ----- 1500 860 312 210 185
27-abr-14 ----- 1470 830 280 205 180
28-abr-14 ----- 1260 750 270 213 181
29-abr-14 3050 1390 840 288 201 173

- 74 -
 Ingreso Laguna Laguna
Fecha Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas 1A 1B
30-abr-14 3250 1710 1000 348 219 175
01-may-14 3730 2470 1260 447 233 187
02-may-14 3700 2860 1600 614 274 203
03-may-14 3560 3030 1910 717 310 245
04-may-14 ----- 3080 2130 882 410 302
05-may-14 ----- 3230 2180 964 481 351
06-may-14 ----- 2930 2140 1007 502 374
07-may-14 ----- 2470 1940 1077 516 407
08-may-14 ----- 2360 1760 1022 543 389
09-may-14 ----- 2160 1620 985 528 372
10-may-14 ----- 2110 1540 828 448 356
11-may-14 ----- 2060 1410 780 417 346
12-may-14 ----- 1820 1240 710 370 328
13-may-14 ----- 1660 1140 615 328 303
14-may-14 ----- 1340 1060 481 257 254
15-may-14 ----- ----- ----- ----- ----- 237
16-may-14 ----- 1321 904 379 214 211
17-may-14 ----- 1249 863 347 237 201
18-may-14 ----- 1204 830 335 233 210
19-may-14 ----- 1200 820 319 197 189
20-may-14 ----- 1213 839 337 193 185
21-may-14 ----- 1135 793 309 189 180
22-may-14 ----- 952 712 317 187 177
23-may-14 ----- 836 613 288 181 166
24-may-14 3520 932 710 272 177 160
25-may-14 3710 1056 880 291 189 182
26-may-14 3930 1250 1030 348 192 176
27-may-14 3980 1420 1110 434 221 183
28-may-14 3000 1730 1260 492 229 176
29-may-14 3430 1600 1110 555 211 172
30-may-14 3840 1650 1240 565 219 175
31-may-14 3470 1730 1280 618 238 167

- 75 -
 Ingreso Laguna Laguna
Fecha Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas 1A 1B
01-jun-14 3660 1770 1260 614 228 170
02-jun-14 3390 1820 1250 540 219 178
03-jun-14 3640 1740 1200 463 201 170
04-jun-14 3220 1690 1160 415 206 175
05-jun-14 3050 1640 1130 410 200 173
06-jun-14 3370 1710 1260 442 214 184
07-jun-14 3480 1610 1150 422 222 192
08-jun-14 3140 1650 1150 416 218 182
09-jun-14 3060 1670 1130 439 238 185
10-jun-14 3340 1710 1146 463 264 191
11-jun-14 3460 1950 1240 431 260 182
12-jun-14 3510 2000 1220 445 258 185
13-jun-14 3400 2110 1290 500 270 194
14-jun-14 3130 2070 1330 495 275 197
15-jun-14 3220 1930 1280 529 261 187
16-jun-14 ------ 1750 1199 488 237 173
17-jun-14 ------ 1710 1096 474 252 187
18-jun-14 ------ 1680 1052 423 244 182
19-jun-14 ------ 1600 1006 383 229 189
20-jun-14 ------ 1570 989 365 221 177
21-jun-14 3840 1640 1065 379 236 180
22-jun-14 ------ 1760 1066 388 234 185
23-jun-14 ------ 1770 1375 670 218 178
24-jun-14 ------ 1870 1430 732 251 182
25-jun-14 ------ 1940 1474 838 274 191
26-jun-14 3660 1850 1410 778 263 198
27-jun-14 3200 1760 1351 712 255 204
28-jun-14 3470 1810 1310 699 245 197
29-jun-14 3290 1870 1298 738 231 195
30-jun-14 ------ 1930 1251 691 222 196
Fuente: Mediciones del laboratorio de Control Ambiental

- 76 -
Si analizamos puntualmente el comportamiento de la DQO en el periodo de Marzo 1 al 10,
observamos que conforme el agua residual recorre las distintas lagunas, esta va depurándose,
y si tomamos los valores de retención en cada una de las lagunas, el cual es de
aproximadamente 2 días, observamos que al día 10, el valor alcanza un DQO de 245 mg/l,
con lo cual esta agua cumple con el parámetro de descarga de 250 mg/l.

Tabla 16: Mediciones del DQO puntualmente

Ingreso Laguna Laguna

Fecha Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas 1A 1B
01-mar-14 3020 1760 1400 773 394 261
02-mar-14 3300 1580 1310 768 383 260
03-mar-14 3050 1640 1350 764 374 250
04-mar-14 2940 1560 1300 709 352 246
05-mar-14 2890 1610 1230 659 337 258
06-mar-14 3040 1580 1210 645 306 248
07-mar-14 2980 1610 1240 638 305 256
08-mar-14 ------- ------- ------- ------- ------- 252
09-mar-14 ------- ------- ------- ------- ------- 259
10-mar-14 3200 1700 1180 608 288 245
Fuente: Mediciones del laboratorio de Control Ambiental

Grafico No. 7: Depuracion de DQO en las Lagunas aireadas

Comportamiento del DQO (mg/l)

Mar 1 a Mar 10 - 2014
3500
3000
2500
DQO (mg/l)

2000
1500
1000
500
0
Ingreso
Laguna 1A Laguna 1B Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas
Series1 3020 1640 1230 638 305 245

- 77 -
 Grafico No. 8: Comportamiento de la DQO Enero 2014 en las Lagunas aireadas

Comportamiento de la DQO en las Lagunas Aireadas

Enero 2014
3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

Laguna 1A Laguna 1B Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4

Fuente: Mediciones del laboratorio de Control Ambiental

- 78 -
 Grafico No. 9: Comportamiento de la DQO Febrero 2014 en las Lagunas aireadas

Comportamiento de la DQO en las Lagunas Aireadas

Febrero 2014
4000

3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

Ingreso Lagunas Laguna 1A Laguna 1B Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4

Fuente: Mediciones del laboratorio de Control Ambiental

- 79 -
 Grafico No. 10: Comportamiento de la DQO Marzo 2014 en las Lagunas aireadas

Comportamiento de la DQO en la Lagunas Aireadas

Marzo 2014
4000

3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

Ingreso Lagunas Laguna 1A Laguna 1B Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4

Fuente: Mediciones del laboratorio de Control Ambiental

- 80 -
5.5.2 Análisis del Comportamiento de la DBO5

Tabla 17: Resultados de Mediciones del DBO5 (mg/l)

Ingreso Laguna
Fecha Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas 1B
02-ene-14 ----- ----- ----- ----- -----
03-ene-14 1520 510 215 120 170
09-ene-14 ----- 530 170 95 130
14-ene-14 1420 1080 460 160 165
22-ene-14 ----- 840 150 80 95
30-ene-14 1340 530 170 100 105
07-feb-14 1305 660 200 95 80
11-feb-14 ----- 575 265 105 95
13-feb-14 1010 640 255 120 100
18-feb-14 ----- 510 150 110 90
20-feb-14 ----- 500 105 95 85
25-feb-14 ----- 610 305 140 110
27-feb-14 1010 740 345 170 105
04-mar-14 1100 405 325 140 100
06-mar-14 1205 330 280 120 95
10-mar-14 1280 305 195 110 105
13-mar-14 1450 475 225 120 95
17-mar-14 1410 595 210 105 90
20-mar-14 1295 630 285 115 80
24-mar-14 ----- ----- 180 115 85
28-mar-14 1325 565 190 105 80
01-abr-14 1535 590 245 110 90
04-abr-14 1390 620 230 115 85
07-abr-14 1370 605 265 90 85
12-abr-14 1245 615 305 115 95
17-abr-14 ----- 380 335 115 90
24-abr-14 ----- 410 180 95 80
01-may-14 ----- 1550 215 110 90

- 81 -
 Ingreso Laguna
Fecha Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas 1B
08-may-14 ----- ----- 500 268 189
23-may-14 ----- ----- 150 88 83
29-may-14 ----- ----- 264 100 84
05-jun-14 ----- ----- 201 98 82
12-jun-14 ----- ----- 212 123 88
19-jun-14 ----- ----- 182 109 89
21-jun-14 1744 ----- 164 105 94
26-jun-14 ----- ----- 370 119 91
Fuente: Mediciones del laboratorio de Control Ambiental

Si realizamos el mismo análisis puntualmente en el periodo de Marzo 1 a marzo 10, el

comportamiento de la DBO5, observamos que conforme el agua residual recorre las distintas
lagunas, esta va depurándose, y si tomamos los valor de retención en cada una de las lagunas,
el cual es de aproximadamente 2 días, observamos que al día 10, el valor alcanza un DBO5 de
105 mg/l, con lo cual esta agua cumple con el parámetro de descarga de 100 mg/l.

Tabla 18: Mediciones del DBO5 puntualmente

Ingreso Laguna
Fecha Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas 1B
27-feb-14 1010 740 345 170 105
04-mar-14 1100 405 325 140 100
06-mar-14 1205 330 280 120 95
10-mar-14 1280 305 195 110 105
Fuente: Mediciones del laboratorio de Control Ambiental

- 82 -
 Grafico No. 11: Depuracion de DBO5 en las Lagunas aireadas

Comportamiento del DBO5 (mg/l)

Mar 1 a Mar 10 - 2014
1200
1000
DBO5 (mg/l)

800
600
400
200
0
Ingreso
Laguna 1B Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4
Lagunas
Series1 1010 405 280 110 105

Fuente: Mediciones del laboratorio de Control Ambiental

- 83 -
 Grafico No. 12: Comportamiento de la DBO5 Ene a Jun del 2014 en las Lagunas aireadas

Compoortamiento de la DBO5 en las Lagunas Aireadas

Enero a Junio 2014
2000

1800

1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

Ingreso Lagunas Laguna 1B Laguna 2 Laguna 3 Laguna 4

Fuente: Mediciones del laboratorio de Control Ambiental

- 84 -
5.6 CONCLUSIONES
a) El planteamiento de la solución al tratamiento de los efluentes logro su cometido,
evidenciado por los distintos monitoreos que se realizaron, la intervención en la
manera de gestionar los afluentes y brindar a la empresa una alternativa a su
tratamiento se vieron en resultados positivos.

b) Cumplimiento de los Objetivos planteados

Se realizó el respectivo estudio, se planteó la solución y se obtuvieron los

resultados, los cuales son avalados por los monitoreos mensuales que debe de
reportar la empresa a la entidad de control ambiental. Este estudio viabilizo que la
Alta Dirección de la empresa acogiera la sugerencia planteada y de su apoyo en la
inversión para la adecuación de las lagunas y adicionalmente construir el respectivo
Laboratorio de Control de los efluentes.

c) Los diseños definidos para el tratamiento se resumen en:

1. La Adecuación de la Laguna 1, con la construcción de laguna de retención de
sólidos para afrontar emergencias por derrames, y que permita la retención de
los sólidos en exceso que llegaren al tratamiento secundario.
2. La cantidad de oxigeno que se suministra al agua a depurar están en el 0rden de
1.2 Kg/ Kg de DBO5 a remover y este se suministra por aireación de las 2
lagunas con equipos adquiridos para el efecto.
3. La Construcción de laboratorio de control de aguas en el sitio del proyecto,
resulta fundamental en el control y la operación de las lagunas, lo cual
posibilita un seguimiento exhaustivo al comportamiento de los efluentes, con
lo cual se optimiza el uso de la energía en los equipos de aireación.

d) El tratamiento de los efluentes de fábrica, actualmente se mantienen y se cumple

aun con las nuevas exigencias de control para el DQO, el cual está en 200 mg/l, y el
DBO5 en 100 mg/l. mostrando que la solución planteada resulta sostenible en el
tiempo.

- 85 -
5.7 RECOMENDACIONES

a) Es importante la continuidad del proyecto, es decir el incrementar el número de

aireadores en función del incremento de la carga contaminante que sufre el proceso,
conforme a lo que se ha definido en el presente proyecto, los primeros equipos
instalados han cumplido con lo planteado en principio.

b) Adicionalmente la empresa debe de emprender un ahorro en el uso del agua, esto se

lo puede lograr a través de la implementación de la recirculación del agua tratada a
los puntos del proceso en que su uso es factible, sin perder las características de
calidad que el producto final demanda. También el re uso del agua para la
realización de limpieza de los distintos lugares de la planta, permitiría un ahorro
significativo en la misma.

c) Por otro lado, también en el uso del riego de los jardines de la empresa
representaría una gran cantidad de agua que se suma al ahorro que se lograría en el
uso industrial, lógicamente luego de ajustar sus características para este uso.

d) El mantenimiento de los equipos de aireación es importante en el éxito del

tratamiento en las lagunas, la empresa debe de esforzarse y asumir estos
mantenimientos regulares de los equipos en cada espacio que las lagunas entren en
el tiempo de espera, estos es en los tiempos de verano, cuando el agua se re usa en
el riego de los canteros de caña.

- 86 -
BIBLIOGRAFIA

 HERNÁNDEZ MUÑOZ, AURELIO (2001) “Depuración y desinfección de aguas

residuales”. Colegio de ingenieros de Caminos, Canales y Puertos, Madrid.

 NEMEROV, Nelson L. y DASGUPTA, A. (1988) “Tratamiento de vertidos

industriales y peligrosos.” Ed. Díaz de Santos, Madrid.

 RAMALHO, R. S. (1991). Tratamiento de aguas residuales. Reverté, Barcelona.

 DR. MARIANO SEOANEZ CALVO: “Ingeniería del Medio Ambiente aplicada al

Medio Natural” 2ª Edición. Editorial: Ediciones Mundi-Prensa (1999)

 G.A. SMOOK: “Manual para Técnicos de Pulpa y Papel”. Editorial: Tappi Press
(1990)

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ANEXOS 1: FOTOGRAFIAS DE LA PTARI

Vista Aérea de las Piscinas de tratamiento Secundario – PANASA 2013

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Laguna de Tratamiento Biológico con aireación

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