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Administración de la producción

Unidad3. Control de los sistemas de producción


Actividad 1. Elección de la técnica de control administrativo.

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA DE MÉXICO

Administración de la producción

Unidad 3. Control de los sistemas de producción.


Actividad 1. Elección de la técnica de control administrativo
Administración de la producción
Unidad3. Control de los sistemas de producción
Actividad 1. Elección de la técnica de control administrativo.

Introducción:
Administrar el inventario en una empresa facilita la producción y satisface la demanda de
los clientes. Inventario se refiere a todo lo relacionado con materia prima, partes,
productos en procesos y producto terminado.
Las empresas buscan mantener un nivel de inventario de seguridad que le permita tener
cierta existencia de artículos y que además la proteja contra fluctuaciones, así como
minimizar costos de ordenar, de mantener un inventario, de cubrir cambios que existan en
la oferta, en la demanda, de buscar compras y una producción económica siempre
considerando el entorno y los factores macro que están en función de su actividad.

Cálculo de lote económico (EOQ)


Existen varios modelos de control de inventarios modelo para la demanda independiente
no se deriva directamente de otros productos, en cambio el modelo de la demanda
dependiente está en función de la solicitud de un producto o servicio provocado por la
petición de otros productos o servicios.
El modelo independiente EOQ (Economic Order Quantity) es el cálculo de lote económico
y se refiere a calcular el tamaño del lote que permite minimizar costos totales anuales por
mantenimiento de inventario de ciclo y de hacer pedido.

El modelo EOQ se basa en los siguientes supuestos:


1. La demanda es conocida, constante e independiente.
2. El tiempo de entrega, es decir, el tiempo entre colocar y recibir la orden se conoce y es
constante.
3. La recepción del inventario es instantánea y completa. En otras palabras, el inventario
de una orden llega en un lote al mismo tiempo
4. Los descuentos por cantidad no son posibles.
5. Los únicos costos variables son el costo de preparar o colocar una orden (costo de
preparación) y el costo de mantener o almacenar inventarios a través del tiempo (costo de
mantener o llevar)
6. Los faltantes (inexistencia) se evitan por completo si las órdenes se colocan en el
momento correcto.

Punto de reorden
Con el EOQ se analiza que cantidad o cuánto pedir para minimizar costos por preparar y
mantener inventario, en la siguiente técnica se obtiene el dato de cuándo ordenar para
que el inventario este bien administrado. El punto de reorden o reorder point (ROP) se
refiere al nivel o punto de inventario en el cual se emprenden acciones para reabastecer
el artículo almacenado (Heizer y Render, 2009: 496).
En otras palabras, es aquel dato que cuando el inventario se encuentre en esa cantidad
hay que empezar a realizar orden, ya que el tiempo de entrega puede variar dependiendo
de la mercancía de horas hasta meses.
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Actividad 1. Elección de la técnica de control administrativo.

El cálculo de punto de reorden es una técnica más en el sistema de control de inventarios,


permite al encargado de tomar decisiones en alguna organización sobre el nivel adecuado
que debe haber en las existencias para optimizar.

Método de justo a tiempo (JIT)


El modelo EOQ, el cálculo del punto de reorden se encuentra dentro de las demandas
independientes, el JIT en cambio a la dependiente, es decir pende de otros productos.
Es un método de resolución continua con un enfoque de rápida producción y de reducción
del inventario con énfasis a las prácticas de trabajo en una línea de producción. Está
enfocado a la manufactura, aplicable a cualquier tamaño y giro de empresas.
El Justo a Tiempo contribuye a lograr ventaja competitiva en diversas áreas, como en
proveedores, distribución de planta, inventario, programación, mantenimiento preventivo,
producción de la calidad entre otras.
El JIT enfatiza resolver cualquier variabilidad o desviación de un proceso óptimo que
entrega puntualmente un producto. Normalmente tener inventario de más oculta
variabilidad y problemas, el JIT hace evidente estos problemas de procesos de
producción deficientes, como, por ejemplo, contar con cantidades de inventario
inapropiadas en el proceso, o mercancía tardía, incluso diseños imprecisos,
sobreproducción, desperdicios, etcétera. El justo a tiempo desea hacer estos problemas
evidentes, pero con la finalidad de erradicarlos totalmente e ir eliminando todo lo que hace
más costoso al producto, todo lo que no le agrega valor.
Como el JIT se basa siempre en el sistema pull o jalar, que se refiere a ir llevando las
unidades al lugar donde se necesite, justo cuando se requiere. Utilizando indicaciones
para solicitar a estaciones anteriores que produzcan o entreguen a las estaciones que
tienen capacidad de producción disponible.
El JIT tiene un alcance muy grande en la producción, en este apartado se habla sobre el
inventario justo a tiempo, en donde se desea que exista solo lo que se necesite de
manera que se vaya reduciendo el tamaño de los lotes y aquellos costos implícitos que
generen, aunque no se ocupen.
Planeación de la capacidad:
La técnica de MRP, (Planeación y Requerimiento de Materiales) ha contribuido a la
programación de la producción, que utilizan algunas variables necesarias en su base de
datos, para llevar a cabo el proceso productivo requerido sincroniza los insumos, la
necesidad de resultados, los inventarios, para realizar un programa de producción, y crea
un proceso que calcula los requerimientos de capacidad.
El sistema MRP se concentra en la planeación de materiales, y este tema planea la
capacidad en un centro de trabajo, cabe aclarar que en un sistema informático de MRP
también contempla estos cálculos, es decir, sigue siendo parte del MRP.
El sistema MRP se concentra en la planeación de materiales, y este tema planea la
capacidad en un centro de trabajo, cabe aclarar que en un sistema informático de MRP
también contempla estos cálculos, es decir, sigue siendo parte del MRP.
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Sistema de control estadístico:


La estadística es una parte muy importante de las matemáticas, se trabajan con datos
numéricos, fórmulas, datos de repetición o de ocurrencias. Inicialmente se utilizaba en el
gobierno, para realizar censos de población (y se sigue utilizando) y así poder cobrar los
impuestos.
La estadística se utiliza en todos los ámbitos que se pueda imaginar, gracias a ella, se
pueden tomar medidas, porque una vez observados los datos a estudiar, se registran, se
analizan y se toma fallo a esos resultados.
Es muy amplio el beneficio que la estadística puede dar a cualquiera que se anime a
aprovecharla como un sistema de control estadístico en la producción enfocado por
supuesto a las empresas.

“Técnicas de control”

Lee detenidamente cada uno de los ejercicios que se te presentan y resuélvelos:

Ejercicio 1. Del tema EOQ, Cálculo del lote económico a ordenar

Una empresa tiene una demanda anual de 8000 unidades de determinado producto, con
un costo de preparación de $10 por orden y costo anual de mantener por unidad de $3. La
empresa trabaja 250 días al año

La empresa desea determinar los siguientes puntos:

Fórmula y Datos:

Q= √
2 DS
H

Q= número optimo de unidades a ordenar.


D= Demanda anual en unidades para el artículo en inventario.
S= Costo de ordenar o de preparación para cada orden.
H= Costo de mantener o llevar inventario por unidad por año.

A. El número óptimo de tal producto que se deben solicitar en cada orden.

Q=
√ ( 2 )( 8000 )( $ 10 ) = 1600 =53,333=230.94
(3) 3

N=231 productos .
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B. El número esperado entre órdenes


Fórmula:
demanda D
Número esperado entre ordenes = N = =
cantidad a ordenar Q
280
N= =1.08 aproximadamente 2órdenes por año
231

C. El tiempo esperado entre órdenes:


Fórmula:
Número de días de trabajo por año
Tiempo esperado entre órdenes= T=
N
250
T= =125 días entre ordenes
2

La empresa tendrá que ordenar 231 productos casa 125 días, con un total de 2
ordenes por año para minimizar costos de mantenimiento y de preparación de
inventarios.

D. Y el costo total anual por llevar el inventario (costos de mantener y preparar u


ordenar)
Fórmula:
D Q H ( 8000 ) 231 (3 )
TC= S+ = ( 10 ) + =346.32+ 346.5=692.82
S 2 231 2

Esto representa el costo del año de preparar y mantener el inventario.

Ejercicio 2. Del tema punto de reorden

En una empresa donde se trabajan 220 días al año, con una demanda anual de un
artículo en particular de 50,000 unidades al año, con un tiempo de entrega de 11 días.

Fórmula: ROP= d x L

d= Demanda por día, se divide la demanda anual D entre el número de días de


trabajo al año.

L= Tiempo de entrega de nueva orden en días.

A. Calcule el punto de reorden


500,000/220= 227.27 unidades diarias.

ROP= 227.27 unidades por día X 11 días= 2,499.97 unidades, que se redondea a
5,000 unidades.

B. Indique que significa este dato para el que toma decisiones de inventario.
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Cuando existen 5000 unidades en inventario, habrá que colocar una orden, que
llega 11 día después, justo en el momento cuando un artículo este por terminarse.

Ejercicio 3. Del tema Justo a tiempo

Una empresa que elabora pelotas de beisbol desea producir lotes de menor tamaño. Se
determinó que el ciclo de producción y el tiempo de preparación de dos horas, trabajan
250 días. Con los siguientes datos calcula lo que se te pide.

D= Demanda anual = 200,000 unidades


d= Demanda diaria= 200,000 / 250 días= 800 unidades por día.
p= Tasa de producción diaria= 1600 unidades diarias
Q= EOQ deseada= 400 (que es la demanda de 2 horas, 1600 al día por cuatro
periodos de 2 horas).
H= Costo de mantener inventario= $15 por unidad por año
El costo de mano de obra es de $25 por hora.
S= Costo de preparación =
Q=
√ 2 DS
( dρ )= despejando la raíz
H 1=

2 DS
Q 2= =Despejando laS
( )
H 1=
d
ρ

2 d
(Q )(H )(1= )
p
Q=
2D

2 800
(400 )(15)(1− )
1600
S=
2 ( 200,000 )

(2,400,000)(0.5)
Costo de preparación¿ =$ 3
400,000

Tiempo de preparación= $3.00 / tasa de mano de obra por hora.


Tiempo de preparación= 3.00 / (25 por hora) = 0.12 horas= 7.2 minutos

En un tiempo de preparación de 7.2 minutos, con un costo de 3.00, es decir con los ciclos
de producción corto el tiempo de espera también tiene que ser corto, y en lugar de
producir grandes lotes, se puede producir un ciclo de 2 horas con la ventaja de una
rotación de inventarios de cuatro por día.
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Ejercicio 4. Del tema MRP, Planeación de la capacidad

Planeación de la capacidad:
 En un centro de trabajo donde se trabaja 5 días a la semana en dos turnos de 10
horas por turno.
 Existe una máquina que se usa 7 horas en cada turno.
 La producción estándar de la máquina se define de 500 piezas por hora y hace en
promedio 390 piezas.

¿Cuál es la capacidad disponible en horas de este centro de trabajo?

Operación:
(5 días) (1 máquina) (2 turnos) (10 horas) (.70) (.78) = 54.6 horas

Ejercicio 5. Del tema Control estadístico

Una farmacia que brinda atención al cliente está arrojando los siguientes porcentajes de
calificación en atención al cliente en el mes de junio.

Semana Porcentaje de atención


al cliente
Semana 1 85%
Semana 2 80%
Semana 3 40%
Semana 4 50%

a. Elabora un gráfico de cada semana y los porcentajes.

Porcentaje de atención
85%
80%

50%
40%

Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4


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b. Realiza un diagrama causa efecto analizando el problema de caída de


porcentaje en atención al cliente. Indica por lo menos 2 causas de: personal,
materiales, método, ambiente, equipo y medición.

Método Material Personal

No hay plan Material en Mala actitud


laboral mal estado
No hay Falta de
protocolo Falta de capacitación
productos
Deficiencia del
porcentaje al
Procedimientos Demasiado lentos trato al cliente
Captura de incorrectos Espacio
datos en el reducido
sistema
Equipos Incomodidad
incorrectos
desactualizados de la espera
del cliente

Medición Equipo Ambiente

c. Determina las causas principales que encuentras que han provocado este
bajo rendimiento
Las causas principales que se pueden observar son la mala actitud del personal
que labora y falta de capacitación.
La farmacia no cuenta un surtido de productos y algunos se encuentran
caducados.
No existe un plan para operar en el turno.
Los equipos de cómputo son muy lentos y esto provoca que el cliente tenga
incomodidad al momento de esperar su compra.

d. Indica una toma de decisión sobre esta problemática para que no se repita,
sino mejore los porcentajes.
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Actividad 1. Elección de la técnica de control administrativo.

Primeramente, se brindará una capacitación al personal para que tenga un trato amable
con el cliente y disposición de servicio.

También se actualizarían los equipos de computo para que se agilicen y puedan hacer
una venta más rápida y eficiente.

Se aplicaría un protocolo que tiene que seguir el empleado para que pueda hacer su
venta.

También se estaría mas al pendiente sobre los productos ya que no puede existir un
producto en mal estado y mucho menos caducado, que se implementara un inventario
para estar informados sobre el estatus de cada producto.

Y se brindaran bonos para que los empleados estén motivados y hagan mejor su trabajo.

Bibliografía
UNADM. (2021). Administración de la producción. Unidad 3. Control de los sistemas de producción.
Obtenido de
https://campus.unadmexico.mx/contenidos/DCSA/BLOQUE2/GAP/05/GADP/U3/
descargables/GADP_U3_Contenido.pdf

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