Fases Del Ingreso y Salida de Los Almacenes

CURSO: GESTIÓN DE
ALMACENAMIENTO INTEGRAL
Unidad 4: Metodología para la

Creación de Almacenes
Tema 14: Fases del Ingreso y Salida
de los Almacenes
4.2 Tema 14: Fases del ingreso y salida de los almacenes
2
Índice
4.2.1 Recepción
4.2.2 Descarga
4.2.3 Inspección
4.2.4 Put away
4.2.5 Slotting
4.2.6 Control de inventarios
4.2.7 Maquila
4.2.8 Gestión de pedidos
4.2.9 Picking
3
Capacidades
Al término de la unidad, el alumno comprende la importancia de la ubicación de los almacenes

y determina estrategias para su ubicación dentro de la cadena de suministros.
• Reconoce los procesos en un almacén, las fases y la importancia de la ubicación estratégica.
4
Introducción
https://youtu.be/gnUK-HTn4ZA
5
4.2.1. Recepción - 4.2.2. Descarga - 4.2.3. Inspección
Recepción Descarga Inspección
- Datos de la guía del proveedor y de ser necesaria la ficha de seguridad

- Determinar la estrategia FIFO, LIFO, FEFO o indiferente
- Determinar el sistema de identificación o utilización de código de barras
- Ingresar los datos
-Verificar que la mercadería
- Leer los pictogramas, rotulado o signos de alerta
6
4.2.4. Put away - 4.2.5. Slotting - 4.2.6. Control de Inventarios
Put Away Slotting Control de inventarios
‐ Optimiza el espacio
Proceso de recoger Proceso de cómo se
‐ Área organizada
un artículo y ponerlo ubican los productos en
‐ Stock necesario.
en el lugar que le el almacén,
‐ Coincidir con el flujo
corresponde. considerando reglas.
de caja.
‐ El stock acompañe a
las ventas.
7
4.2.7. Maquila
Sistema económico y de producción que consiste

Maquila en el ensamblaje manual o unitario.
8
4.2.8. Gestión de pedidos
La gestión de pedidos se inicia cuando un cliente
Gestión de pedido realiza un pedido al cual llamaremos PO que
significa purcharse order, y termina cuando recibe
su paquete o servicio.
La gestión de pedidos permite a las empresas

coordinar todo el proceso de tramitación, desde la
recogida de pedidos, el inventario y la visibilidad de
la entrega hasta la disponibilidad de servicios. El
flujo de trabajo puede diferir según las
necesidades de la empresa, pero un proceso típico
de gestión de pedidos incluye tres pasos:
• Generación de la orden de pedido

• Recepción de materiales
• Gestion de inventario
9
4.2.9. Picking
Picking Proceso de recoger uno o varios productos desde

una o varias zonas.
10
Principios del Picking
OPERATIVIDAD
• Minimización de recorridos con una adecuada zonificación
ABC de líneas de pedido.
• Mínimas manipulaciones conciliando las unidades de compra
y de distribución.
CALIDAD DE SERVICIO AL CLIENTE

• Rotación del stock controlando el FIFO y la caducidad.
• Posibilidades de recuento e inventario permanente.
• Información en tiempo real.
• Cero errores.
11
Estrategias del Picking
Discrete Cluster Batch Zone

picking picking picking picking
12
Costos del Picking
Desplazamiento de los
trabajadores para ir a buscar
los productos y retornar a la
zona de preparación de los
pedidos,
El picking representa
entre el 45 y el 75%
del coste total de las Extracción de la mercancía
operaciones de un Control, etc. demandada de los sistemas de
almacén. almacenamiento,
Preparación del pedido Devolución sobrante de las

(embalado y etiquetado), mismas,
13
Fases del Picking
Preparativos Recorridos
Extracción Verificación
14
Variables del Picking
Número de líneas
de pedido al día y
Número de por cada pedido.
pedidos al día.
Número de
referencias en
Las dimensiones stock y en ventas.
del producto:
unidades, cajas,
bases, palets,
atados, bobinas,
etc.
15
Ejercicios
Objetivo:
Investigar sobre la maquila.
Procedimiento:
Identifique 4 empresas que maquilen productos.
16
Ejercicios
Empresa Maquila
17
Conclusiones
• Los procesos de ingreso y salida de los almacenes son:
1. Recepción
2. Descarga
3. Inspección
4. Put away
5. Slotting
6. Control de inventarios
7. Maquila
8. Gestión de pedidos
9. Picking
18
Referencias bibliográficas
• Waller, Matthew A. (2017) Administración de Inventarios. New Jersey: Pearson Education.
• Schroeder, Roger G. (2011) Administración de operaciones: conceptos y casos
contemporáneos. 2a ed. México, D. F.: McGraw-Hill.
• Saldarriaga Restrepo, Diego Luis (2017) Diseño, optimización y gerencia de centros de
distribución. Almacenar menos, distribuir más. 2a. ed. Bogotá: Zona Logística.
• Ballou, Ronald H. (2004) Logística administración de la cadena de suministro. 5a ed.
Naucalpan de Juárez: Pearson Educación.
• Andrades Sosa, José Ignacio (2012) La distribución física internacional. Lima: Instituto
Pacífico.
• Velasco Sánchez, Juan (2013) Gestión de la logística en la empresa planificación de la cadena
de suministros. Madrid: Pirámide.
• Mauleón Torres, Mikel (2003) Sistemas de almacenaje y picking. Madrid: Díaz de Santos.
19

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Recepción Descarga Inspección

- Datos de la guía del proveedor y de ser necesaria la ficha de seguridad

Put Away Slotting Control de inventarios

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