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    Calculo de Chiller

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    Este documento resume los cálculos realizados para determinar la capacidad del chiller necesario en la planta Fritz. Los cálculos estiman que se necesita enfriar 10,000 kg de aceite de soya de 25°C a 5°C en 4 horas, y 2000 kg/h de producto caliente de 85°C a 40°C a través de un intercambiador. Basado en los flujos de calor calculados para cada proceso, la demanda de calor total es de 51.97TR. Por lo tanto, se recomienda adquirir un chiller industrial de 60TR para

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    Este documento resume los cálculos realizados para determinar la capacidad del chiller necesario en la planta Fritz. Los cálculos estiman que se necesita enfriar 10,000 kg de aceite de soya de 25°C a 5°C en 4 horas, y 2000 kg/h de producto caliente de 85°C a 40°C a través de un intercambiador. Basado en los flujos de calor calculados para cada proceso, la demanda de calor total es de 51.97TR. Por lo tanto, se recomienda adquirir un chiller industrial de 60TR para

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    calculo de chiller

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    Este documento resume los cálculos realizados para determinar la capacidad del chiller necesario en la planta Fritz. Los cálculos estiman que se necesita enfriar 10,000 kg de aceite de soya de 25°C a 5°C en 4 horas, y 2000 kg/h de producto caliente de 85°C a 40°C a través de un intercambiador. Basado en los flujos de calor calculados para cada proceso, la demanda de calor total es de 51.97TR. Por lo tanto, se recomienda adquirir un chiller industrial de 60TR para

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    Barquisimeto 28 de octubre del 2021

    Departamento de mantenimiento

    Realizado por: Ing. Douglas Guedez, Ing. Lusiandry Pire

    CALCULO DE CHILLER NECESARIO EN PLANTA FRITZ


    Realizando los cálculos necesarios para determinar el consumo de calor demandado por la
    empresa FRITZ CA, donde se tienen 10.000KG de aceite de soya en un tanque a 25°C y se quiere que
    el mismo sea enfriado a 5°C en 4Horas de recirculación del mismo con una eficiencia del sistema del
    intercambiador de placas de un 70%. Además, la empresa cuenta con un intercambiador tubular
    con una eficiencia de un 50% por el cual será circulado 2000kg/h de producto caliente a 85°C y se
    quiere que la salida del intercambiador sea de 40°C. el calor especifico del aceite de soya es de 1.985
    kJ/KgC y el del producto caliente tendrá en promedio un calor especifico de kJ/kgC. Todo este
    sistema tendrá un factor de corrección de 1.2 el cual equivale a las perdidas en las tuberías y el
    factor de sobredimensionamiento.

    Calculando calor en el intercambiador de placas para el aceite:


    Cp=1.984 Kj/KgC

    M=flujo masico= 2500Kg/H

    AT=diferencial de temperatura=20°C

    Qia= M x Cp x AT = 2500 Kg/H x 1.984Kj/KgC x 20 °C

    Qia= 99250 Kj/H

    Lo cual es equivalente a 8.27TR

    Incluyendo la eficiencia del intercambiador

    Qia=8.27TR/0.7=11.81TR

    Calculando calor en el intercambiador Tubular para productos:


    Cp=2.1 Kj/KgC

    M=flujo masico= 2000Kg/H

    AT=diferencial de temperatura=45°C

    Qit= M x Cp x AT = 2000 Kg/H x 2.1Kj/KgC x 45 °C

    Qit= 189.000 Kj/H

    Lo cual es equivalente a 15.75TR


    Incluyendo la eficiencia del intercambiador

    Qit= 15.75TR/0.5=31.5TR

    Deduciendo el Q necesaria del sistema


    Q necesaria= (Qia + Qit) x Fcorrección

    Q necesaria = (11.81Tr + 31.5TR) x 1.2 = 51.97TR

    Conclusión y recomendaciones
    Para cumplir con la demanda necesaria del proceso de producción de salsas calientes y
    emulsiones en simultaneo y cumpliendo con los tiempos de recirculación para el enfriamiento del
    aceite y de trasegado del producto cliente a través del intercambiador tubular en la planta FRITZ
    Zona I, se debe de adquirir un CHILLER de 60 TR el cual debe ser para uso industrial de media
    temperatura ya que si se adquiere un Chiller de la misma capacidad que se esta recomendando pero
    que sea para aires acondicionado, el mismo no nos estaría entregando la carga calórica necesaria
    ya que los puntos de evaporación del refrigerante para chiller de uso industrial y el de aires
    acondicionado es son distintos y trabajan a distintas temperaturas y caudales del agua que van a
    enfriar para realizar el intercambio calórico.

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