Universidad Nacional Autónoma de Honduras en el Valle de Sula

Investigación de Bombas Dinámicas

Trabajo presentado por:

Javier Onil Sánchez Simons 20162001987 (Pag 2-8)
Joel Santiago Chirinos Mejía 20142001964 (Pag 9-14)
Brandon López 20152001335 (Pag 15-24)
Hazelle Desiré Pineda Mármol 20092000003 (Pag 25-32)

Catedrático:
Ing. Roberto Ochoa

Asignatura:
Turbomáquinas IM-418 1700

San Pedro Sula, 10 de marzo del 2022

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 Bombas Dinámicas

La bomba es una máquina que absorbe energía mecánica que puede provenir de un motor eléctrico,
térmico, etc., y la transforma en energía que la transfiere a un fluido como energía hidráulica la cual
permite que el fluido pueda ser transportado de un lugar a otro, a un mismo nivel y/o a diferentes niveles
y/o a diferentes velocidades.
Ahora hablaremos de la clasificación de las bombas dinámicas:
Se pueden considerar dos grandes grupos: Dinámicas (Centrífugas, Periféricas y Especiales) y de
Desplazamiento Positivo (Reciprocantes y Rotatorias).

-Bombas Centrifugas:
Son aquellas en que el fluido ingresa a ésta por el eje y sale
siguiendo una trayectoria periférica por la tangente.
Uso de las bombas centrífugas.
Las bombas centrífugas, debido a sus características,
son las bombas que más se aplican en la industria. Las
razones de estas preferencias son las siguientes:

-Son aparatos giratorios.

-No tienen órganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy sencillos.

-La impulsión eléctrica del motor que la mueve es bastante sencilla.

-Para una operación definida, el gasto es constante y no se requiere

dispositivo regulador.

-Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.

-Aparte de las ventajas ya enumeradas, se unen las siguientes ventajas
económicas:

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-El precio de una bomba centrífuga es aproximadamente ¼ del precio de la bomba de émbolo
equivalente.

-El espacio requerido es aproximadamente 1/8 del de la bomba de émbolo equivalente.

-El peso es muy pequeño y por lo tanto las cimentaciones también lo son.

-El mantenimiento de una bomba centrífuga sólo se reduce a renovar el aceite de las chumaceras, los
empaques del presa-estopa y el número de elementos a cambiar es muy pequeño.

-Bombas Periféricas
Son también conocidas como bombas tipo turbina, de vértice y
regenerativas, en este tipo se producen remolinos en el líquido por
medio de los álabes a velocidades muy altas, dentro del canal anular
donde gira el impulsor. El líquido va recibiendo impulsos de energía No
se debe confundir a las bombas tipo difusor de pozo profundo,
llamadas frecuentemente bombas turbinas, aunque no se asemeja en
nada a la bomba periférica.

La verdadera bomba turbina es la usada en centrales hidroeléctricas

tipo embalse llamadas también de Acumulación y Bombeo, donde la bomba
consume potencia; en determinado momento, puede actuar también como
turbina para entregar potencia.

Bombas Especiales
Son aquellas que manejan líquidos muy abrasivos y corrosivos. las más
comunes son la de tipo diafragma y no es más, que una bomba que posee
una membrana la cual combina la acción recíproca de un diafragma de teflón
o caucho y de válvulas que abren y cierran de acuerdo con el movimiento del
diafragma. A veces a este tipo de bomba también se llama bomba de
membrana.

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-Bombas de desplazamiento positivo.
Estas bombas guían al fluido que se desplaza a lo largo de toda su trayectoria, el cual siempre está
contenido entre el elemento impulsor, que puede ser un embolo, un diente de engranaje, un aspa, un
tornillo, etc., y la carcasa o el cilindro. “El movimiento del desplazamiento positivo” consiste en el
movimiento de un fluido causado por la disminución del volumen de una cámara. Por consiguiente, en
una máquina de desplazamiento positivo, el elemento que origina el
intercambio de energía no tiene necesariamente movimiento
alternativo (émbolo), sino que puede tener movimiento rotatorio (rotor).

Sin embargo, en las máquinas de desplazamiento positivo, tanto

reciprocantes como rotatorias, siempre hay una cámara que aumenta de volumen (succión) y disminuye
volumen (impulsión), por esto a estas máquinas también se les denomina Volumétricas.

-Bombas Reciprocantes
Llamadas también alternativas, en estas máquinas, el elemento que
proporciona la energía al fluido lo hace en forma lineal y alternativa. La
característica de funcionamiento es sencilla.

-Bomba Rotatoria
Llamadas también roto estáticas, debido a que son máquinas de
desplazamiento positivo, provistas de movimiento rotatorio, y son diferentes
a las rotodinámicas. Estas bombas tienen muchas aplicaciones según el
elemento impulsor. El fluido sale de la bomba en forma constante, puede
manejar líquidos que contengan aire o vapor. Su principal aplicación es la
de manejar líquidos altamente viscosos, lo que ninguna otra bomba puede
realizar y hasta puede carecer de válvula de admisión de carga.

Clasificación De Las Bombas Rotatorias:

-Bomba de rotor simple: Una bomba de rotor simple es aquella en la cual todos los elementos” que
giran lo hacen con respecto a un solo eje.
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-Bomba de rotor múltiple: Una bomba de rotor múltiple es aquella en la cual los elementos que giran lo
hacen con respecto a varios ejes.
-Bomba de miembros flexibles: En éstas el bombeo del fluido y la acción de sellado dependen de la
elasticidad de los miembros flexibles que pueden ser un tubo, una corona de aspas o una camisa

Características de las bombas dinámicas

Características de las bombas centrífugas

Las bombas centrífugas se suelen definir por las cuatro
características siguientes:-Capacidad o cantidad de fluido
descargado en la unidad de tiempo.
-Aumento de presión designado comúnmente con el término
de carga (que es la energía proporcionada al fluido por
unidad de masa, y se obtiene dividiendo el aumento
de presión por el peso específico del fluido).
- Potencia que es la energía consumida por la máquina
en la unidad de tiempo.
- El rendimiento es energía cedida al fluido, dividida por la energía total absorbida por la máquina.
El efecto conseguido por la mayoría de los dispositivos de bombeo es el de aumentar la presión del
fluido. La mayoría de las bombas soplantes y compresores pueden clasificarse en máquinas alternativas,
rotatorias o centrífugas.

Características bombas dinámicas periféricas

Son capaces de entregar gran presión de descarga con motores de baja
potencia. Adecuadas para uso doméstico, aumento de presión de la red
de agua potable, típicamente automatizada con un kit hidroneumático o
controlador eléctrico. Solo debe bombear agua limpia libre de
impurezas.

-Menor caudal, mayor presión

-Alta resistencia a la intemperie
-Funcionamiento silencioso
-Bajo costo y consumo
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-Jamás haga funcionar la bomba periférica en seco ya que puede ocasionar daños mecánicos
-Tamaño compacto
-Fácil instalación y operación
-Turbina de pequeña dimensión

Bombas de desplazamiento Positivo

Son bombas que se caracterizan por manejar grandes
cargas a bajos caudales. En ellas el elemento móvil
(generalmente es un pistón, un émbolo o un engranaje)
se encarga de desplazar el fluido desde el cuerpo de la
bomba, incrementado a la vez su presión.
Bombas de Presión Dinámica
Éstas imparten velocidad y presión al fluido en la medida que éste se
desplaza por el impulsor de la bomba, el cual gira a altas revoluciones,
convirtiendo así la velocidad del fluido en energía de presión.
Es decir, el principio de funcionamiento de estas bombas está
fundamentado en la transferencia de energía centrífuga. El rango de
operación, en lo relativo a alturas y caudales de bombeo de las
bombas de presión dinámica es mucho más amplio que el de las de
desplazamiento positivo.

Características de las bombas de desplazamiento positivo

Las bombas de desplazamiento positivo se utilizan comúnmente para bombear fluidos de alta viscosidad
como aceite, pinturas, resinas o alimentos. Se prefieren en cualquier aplicación donde se requiera una
dosificación precisa o una salida de alta presión. A diferencia de las bombas centrífugas, la salida de
bombas de desplazamiento positivo no se ve afectada por la presión, por lo que también tienden a ser
preferidas en cualquier situación en la que el suministro sea irregular. La mayoría son autocebantes.
Tipos de bombas de Características
desplazamiento positivo
Bomba de pistón Acción recíproca con pistón (s) sellados con juntas tóricas.

Bomba para desatascar Acción recíproca con émbolo (s) sellados con empaque.

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 Bomba de diafragma Sin sellos, autocebantes, bajos flujos y capaces de soportar
altas presiones.
Bomba de engranajes Los engranajes de malla proporcionan una acción de
bombeo rotatorio.

Bomba de lóbulo Bajo cizallamiento y desgaste. Fácil de limpiar o esterilizar.

Bomba de tornillo El fluido se mueve axialmente reduciendo la turbulencia;
capaz de altos caudales.
Bomba de paletas Resistente a los sólidos arrastrados y resiste el desgaste de
las paletas. El diseño permite una salida variable.

Ventajas de las bombas dinámicas

Beneficios de una bomba centrífuga
1- Fácil instalación y operación
Adquirir productos que sean compactos y fáciles de manipular es un reto del diseño y la tecnología,
Rotoplas toma en cuenta estas características para hacer más accesibles las soluciones. La tecnología
avanza con mayor rapidez, los materiales se van modificando y actualizando para mejorar su eficiencia.
Las bombas centrífugas no escapan a esa tendencia y, las actuales, se distinguen por su simplicidad ya
que no requiere válvulas ni muchas piezas móviles. Tanto la instalación como el funcionamiento de este
tipo de bomba Rotoplas es sencillo y sin mayor complicación.

2- Eficiencia y versatilidad
Alcanza una capacidad de 1,100 litros a una distancia aproximada de un piso de altura en 11 minutos.
Opera con grandes volúmenes de agua y capaz de trabajar de mediana a baja altura. Esa característica
permite que su funcionamiento sea mucho más eficiente.

Una Bomba Centrífuga se pueda utilizar para uso doméstico,

jardinería, para el almacenamiento en contenedores, cisternas o
tanques, uso industrial y puede manejar diferentes líquidos. Es una
solución rentable en su relación costo-beneficio. Son muy prácticas
en el hogar, por lo tanto, son un complemento perfecto.
3- Resistente
La Bomba Centrífuga Rotoplas tiene un recubrimiento con pintura horneada que la protege contra las
inclemencias del tiempo. Por lo que se pueden instalar en exteriores y no le pasa nada. No está de más
tener un mejor cuidado y resguardar el equipo así tendrá una vida útil más larga.

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4- Silenciosa
Hoy en día la Bomba Centrífuga Rotoplas tiene un funcionamiento silencioso, es decir, al encender el
motor y empezar a operar no emite ningún ruido, lo que es una gran ventaja, ya que no permite
distracciones o interrupciones en las actividades. Su forma de operación no irrita a los usuarios.
5- Económica
La Bomba Centrífuga Rotoplas, cuenta con un motor de alta eficiencia que disminuye el consumo de
energía. No requiere de mantenimiento sofisticado, es durable gracias a sus materiales de alta calidad.
Tiene un sistema de sellado perfecto de alta duración que impide fugas y desperdicios. Sin duda, es una
inversión que mejora y complementa las instalaciones hidráulicas en el hogar.

Ventajas de las bombas de desplazamiento positivo

Bombas de desplazamiento positivo: usos y beneficios
-Una de las principales ventajas que ofrecen las bombas de
desplazamiento positivo es que permiten la manipulación de
fluidos complejos, es decir, de características delicadas.
-Caudales constantes en períodos largos.
-Presiones elevadas a la salida.
-Impulsión de fluidos muy viscosos.
-Rendimiento volumétrico mayor al 90%

Ventaja De Las Bombas Reciprocantes

-Son adecuadas para el manejo de líquido viscoso
-Son poco susceptible a la presencia de gas en el líquido.
-Manejan cantidades consistentes.
-Tienen alta eficiencia (85% a 95%)
-Se usa para aplicaciones con altas presiones y bajo flujo.
-Son autocebantes.
-Son silenciosas.
-Fácil mantenimiento.
-Son de larga duración debido a su construcción fuerte.

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Desventajas
En cuanto a las desventajas podemos sintetizarlas en:

No auto aspirante (las formas especiales, como la bomba periférica también pueden ser auto aspirantes).

Importantes restricciones para el caso de bombeo de fluidos de alta viscosidad

Peligro de cavitación en agua caliente o presiones de aspiración bajas.

El caudal volumétrico depende de la presión de elevación.

Presiones de funcionamiento limitadas, ya que con altas presiones de elevación se requieren varias
etapas.

Bomba sobre bancada

Desventajas:

Requiere gran espacio (acoplamiento)

Necesita alineación entre motor y bomba

Elevado coste (bancada, acoplamiento y protección)

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Bombas Monobloc

Desventajas:

La potencia máxima está limitada a unos 45 kW (por el motor eléctrico).

Bombas Inline

Desventajas:

La potencia máxima es de unos 45 kW (por el motor eléctrico).

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Bombas Multietapas

Desventajas:
Requiere de instalación especial para alta temperatura, con patas a la altura del eje.
Peligro por empuje axial con grandes caudales.

Bombas Verticales

Desventajas:

El motor debe quedar por encima del nivel del líquido.

Bombas verticales (multietapa)

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Desventajas:

La potencia máxima es de unos 55 kW (por el motor eléctrico).

Bombas Sumergibles

Desventajas:

Requiere tener motor eléctrico especial, que sea sumergible.

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La temperatura máxima de trabajo está limitada a 40-50°C.

Bombas sumergibles con motor sumergible

Desventajas:

Aplicaciones limitadas.

Bombas para deposito

Desventajas:

Limita la longitud de la instalación.

Para fluidos con contenido en sólidos abrasivos requieren una construcción especial (sin cojinetes), ya
que el diseño estándar lleva cojinetes internos.

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Bombas con depósito

Desventajas:

Es cara

Por su volumen y forma, su instalación es dificultosa.

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 Modelos de Bombas Dinámicas

Hablaremos un poco de ciertos modelos de bombas dinámicas (Centrifugas y

periféricas) Estos modelos se sacaron de un catálogo de bombas.

Bomba centrifuga FL20C

Esta se caracteriza por tener un tamaño compacto y su elevado rendimiento, por el

tamaño estos equipos pueden proporcionar caudales de hasta 12m3/h obteniendo
así buenos resultados. Este modelo se aplica de trasvase de fluidos poco viscosos
como el agua, aceites, glicoles y vinos.

Características

Nivel de acabado: Industrial

Material: Acero inoxidables AISI 316

Motor de 0,37 kW a 3000 Rpm Motor de 0,25 kW a 1500 Rpm Impulsor: Rodete semiabierto
de θ 90

Aspiracion / Impulsión: 1” / ¾” Gas, Este se usa más que todo para el área industrial ya que
para eso están diseñadas.

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Bomba Centrifuga industrial MODELO-FL31CI

Este modelo es utilizado principalmente en procesos de trasvase de fluidos de las

industria alimentaria, química y enológica, la simplicidad de os componentes de esta
bomba facilita las tareas de mantenimiento

Características: Su nivel de acabado final es para el área industrial/Alimentaria,

Rodete abierto, cierre higiénico, Simplicidad de piezas de conexiones GAS/DIN
11851.

Bomba Centrifuga industrial MODELO-FL32CI

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De este modelo hay diferentes capacidades que el mismo catalogo te lo brinda para
saber así cual modelo comprar, aunque más adelante daremos las técnicas de
selección para las bombas

Ya con una tabla se nos hace más fácil poder elegir que bomba usar para nuestra
empresa dependiendo el uso que se le dará. Aunque siempre buscamos que el
mantenimiento sea rápido y efectivo, para tener pérdidas económicas.

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 En las bombas Dinámicas podemos encontrar gran variedad de modelos de bombas
en estas que estamos explicando solo son un poco no mas ya que cada compañía
tiene sus tipos el material de que están hechos su durabilidad y así sucesivamente.

Bomba Centrifuga Alimentaria/Sanitaria MODELO FL51CI

Este tipo de bomba es usas principalmente en el área de alimentos, farmacéutica y

cosmética, en la parte de abajo nos brinda los materiales que se necesitaran para
la instalación de esta bomba, siempre es recomendable que la instalación la realice
una persona certificada en ello.

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Bomba Centrifuga Higiénica FLUID

En la siguiente imagen nos brinda toda la información necesaria para este tipo de
bombas su principal uso, de que material esta echo etc.

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Bomba Centrifuga periférica FUC SIA

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 Estas bombas se usan más que todo para uso doméstico ya que si en su casa,
departamento, condominio etc., no llega suficiente presión, se instala una bomba de
estas y solucionamos el problema, pues la bomba nos permite que nos llegue con
más fuerza el agua ya sea al baño, lavador, etc. Dependiendo de la tubería instalada
y los factores de altura, caída y demás que debemos tener en cuenta, para poder
adquirir una bomba que satisface nuestras necesidades.

Bomba de agua aumentadora de presión

Bomba utilizada para uso domestico su potencia es 1HP, usa voltaje 220, tiene una
presión de entrada 1.4 bar, presión cierre de 2.8bar, una capacidad de 20 lts.

A continuación, su ficha técnica

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Técnicas para la selección de una Bomba Dinámica

Tenemos que tener en cuenta unos parámetros para la hacer la selección de una
bomba

Algunos conceptos importantes para el cálculo de bomba son:

Altura total de aspiración: Representa la presión a la entrada de bomba. Es la

suma algebraica de la altura estática de aspiración (distancia de la superficie libre
del líquido al eje de la bomba), presión existente sobre el liquido y perdidas de carga
por rozamiento de a tubería de aspiración. Los dos primeros sumados pueden ser
negativos o positios, pero el tercero es siempre negativo.

Altura total de Impulsión: Es la suma algebraica de la altura estática de impulsión,

perdida de carga de impulsión y presión sobre el liquido en el punto de recepción.
La diferencia entra las alturas totales de impulsión y de aspiración es la carga de la
bomba, es decir, la energía que ha de ser conferida al fluido.

Carga neta positiva de aspiración: Se representa con las siglas NPSH y es

necesario diferenciar dos conceptos, La NPSH requerida (NPSHr) y la NPSH
disponible (NPSHdis). La primera depende del diseño de la bomba y representa la
energía necesaria para llenar la parte de aspiración de esta y vencer las pérdidas
de rozamientos y aumento de velocidad desde la conexión de aspiración hasta el
punto donde incrementa la energía. La NPSH disponible esta es la diferencia entre
la presión a la entrada de la bomba y la tensión de vapor del fluido a la temperatura
de funcionamiento, medidas ambas en metros de columna de líquido.

El primer factor que se toma en cuenta es el fluido que se va a manejar, no es lo

mismo que instalemos una bomba para uso higiénico que para trasporta agua.
Existen algunas series de aplicaciones especificas como las empleadas en piscinas
piletas y las de pozos profundos.

Tipo de energía disponible: En el caso de que se vaya a adquirir una bomba con
su motor es necesario conocer el voltaje que se tendrá disponible, para adquirir un
equipo acorde con nuestra instalación.

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 Punto de trabajo: este corresponde alas condiciones en las que se va a operar la
bomba para ello debemos conocer detalladamente el diseño del sistema de
tuberías, así como las presiones y caudales requeridos.

Cálculo de una bomba.

Para la selección del modelo adecuado de bomba, una vez que tenga establecido que tipo
de bomba se utilizara, recurriremos a las llamas curvas características de la bomba,
aportadas por el fabricante de las mismas.

1. Las de Caudal y carga de la bomba, llamadas curvas QH.

2. Las de potencia del motor necesario, kW
3. Las de carga positiva neta de aspiración requerida (NPSHr)

Las curvas características se construyen normalmente mediante prueba realizadas

con agua, por lo que sus datos se deben recalcular si se van a bombear líquidos
con otras propiedades físicas.

En este caso es para bombas centrifugas.

1. Conocer el fluido a bombear, la temperatura de bombeo y las propiedades

físicas del fluido los cuales son densidad y viscosidad a dicha temperatura
2. Establecer el caudal volumétrico con el que se trabajara que es m3/h
3. Se tiene que conocer la carga de la bomba, para lo que tenemos que tener
determinado ya previamente las alturas totales de aspiración e impulsión
4. Acudimos ala curva QH, teniendo la carga y el caudal con que se precisan,
se fijan estas dos magnitudes, determinamos el diámetro de rodete, que en
caso no nos de exacto se acude al valor más cercano a el
5. Una vez que tengamos el diámetro del rodete determinados y del caudal, en
la curva de potencia se determinara el consumo de bomba. El valor leído en
la curva tiene que haber incrementado un 15% como un margen de seguridad
6. Finalmente, en la curva NPSHr determinamos dicho valor, para el caudal a
desarrollar.

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Las curvas para la selección de una bomba son:

• Curva presión-caudal: esta representa en las

ordenadas la presión totalque genera la bomba y en
el eje de las abscisas al gasto, esta curva tiene
pendiente negativa, indicando la relación inversa
que existe entre presióny caudal.
• Curva Gasto-Potencia: esta curva se relaciona con
el caudal elevado con la potencia que consume la
bomba
• Curva de eficiencia: estas normalmente se trazan
sobres las curvas decaudal potencia, naturalmente
esta curva es muy importante ya que a mayor
eficiencia sígnica menor consumo de combustible o
energía eléctrica para conseguir un mismo efecto.

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El Origen de las Bombas Dinámicas
Hace unos años, no muchos, en lugar del término bombas roto dinámicas se usaba
el de bombas dinámicas. Las bombas se dividían en las bombas de desplazamiento
positivo y las bombas dinámicas. Dentro de las bombas dinámicas se incluían todas
las bombas que no cabían dentro del concepto de bombas de desplazamiento
positivo. Daba igual que fueran equipos rotativos o equipos estáticos sin partes
móviles. Según su origen las Bombas Dinámicas son uno de los primeros inventos
de la civilización. Considerando su uso en la vida diaria, puede ser uno de los más
importantes. Desde el principio de los tiempos, ha existido la necesidad de empujar,
succionar o levantar líquido de un lugar a otro. Se recopilarán los momentos de
invención y desarrollo más importantes a lo largo de la historia de las bombas y que
impactaron directa o indirectamente en la evolución de las bombas dinámicas.

Mesopotamia - 3000 AC
El antiguo imperio de Mesopotamia está acreditado con varios inventos modernos.
Los mesopotámicos eran de hecho un grupo inteligente y tenían mucho
pensamiento científico. La agricultura, la escritura, el vino, la rueda y la
domesticación de animales son solo algunas de las cosas que esta civilización
introdujo en el mundo. Aunque su invención no fue una bomba según la definición
actual, vale la pena mencionarla. Utilizaron una palanca de madera que se colocó
junto a un banco de agua. En un extremo de la palanca había un balde y en el
extremo opuesto se colocó un contrapeso. Cuando se empujó la palanca hacia
abajo, el balde se llenó de agua y el contrapeso hizo rebotar la palanca, llevando el
balde hacia arriba. Esto luego se vació en un abrevadero.

Egipto - 2000 AC
La primera bomba inventada por la humanidad fue el Shadoof. Invención atribuida
a los egipcios, el Shadoof se componía de un balde que estaba atado a una varilla
o cuerda y se usaba para sacar agua de pozos profundos.

Grecia - del siglo III al siglo I AC

Los siguientes grandes avances en las bombas se produjeron durante la era de la
civilización griega. En el 200 a. C.
El inventor y matemático griego Ctesibio inventa el "bomba de fuerza", que es un
tipo de bomba de aire manual con válvulas en la parte inferior, un tanque de agua
entre ellas y una hilera de tuberías en la parte superior. Este es el diseño principal
que ahora se conoce como "bomba reciprocante".

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Fue durante este periodo de la historia cuando a Arquímedes se le ocurrió uno de
los mejores inventos de toda la humanidad: "la bomba de tornillo".
Es un invento simple pero ingenioso que todavía se usa hoy en día para bombear
líquidos y sólidos granulados tanto en el mundo industrializado como en el tercer
mundo, donde es una forma preferida de irrigar. campos agrícolas sin bombas
eléctricas.
Después de la caída del gran Imperio Romano, la tecnología de las bombas se
estancó durante casi un milenio y medio.
Fue solo durante el periodo de la llustración cuando la ciencia hidráulica comenzó
a enfocarse nuevamente. Fue durante esta era que las bombas tuvieron un
renacimiento y durante los siguientes dos siglos, nuevas ideas e invenciones
comenzaron a inundar el mercado, todo lo cual llevó al diseño de las bombas
modernas. Según Reti, quien fue un soldado e historiador de la ciencia, de origen
brasileño, la primera máquina que podría caracterizarse como bomba centrífuga fue
una máquina de levantamiento de lodo que apareció en un tratado del ingeniero
renacentista italiano Francesco di Giorgio Martini, esto durante el 1475. En 1588, la
tecnología de bombas de agua de paletas deslizantes es descrita por el ingeniero
italiano Agostino Ramelli en su libro "Las diversas y artefactivas máquinas del
capitán Agostino Ramelli", que también incluía otros diseños de bombas y motores.
Y no fue hasta el 1687 que el inventor francés Denis Papin desarrolla la primera
bomba centrifuga verdadera, implementando la creación de un vórtice forzado en
una caja circular o espiral con paletas rectas, bomba la cual se utilizaba para el
drenaje local.
En 1689 Papin, realiza una serie de dibujos que ilustran el diseño de este precursor
de la maquinas centrifugas. Se puede observar que en su momento los alabes de
la bomba eran rectos.

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Papin viajo a Inglaterra con el fin de presentar su proyecto frente a la realeza de
este país y ponerlo a prueba en el rio Támesis, La demostración resulto ser una
gran decepción para Papin pues los reyes de Inglaterra no mostraron ningún interés
en la máquina, por lo que dejo todo su trabajo hasta el momento.
Uno de los grandes aportes para la comprensión del comportamiento de los fluidos
dentro de las bombas en general se produjo en 1738 gracias al matemático
holandés- suizo Daniel Bernoulli, quien
en el libro “Hidrodinámica", publicó el famoso “Principio de Bernoulli”, el cual
establece que, para un flujo no viscoso, un aumento en la velocidad del fluido ocurre
simultáneamente con una disminución de la presión o una disminución de la energía
potencial del fluido.

Este principio se aplica para varios tipos de flujo de fluidos y se conoce libremente
como “Ecuación de Bernoulli”. Ya en 1782 el ingeniero mecánico de origen escoses
James Watt, quien anteriormente había inventado el mecanismo de manivela de la
biela de la máquina de vapor, que hizo posible convertir el movimiento alternativo
del pistón en movimiento giratorio; diseño una máquina de pistón oscilante en la que
una cuchilla giratoria en forma de ala hace una revolución casi completa
descubriendo los puertos de entrada en una cámara separada por una pared radial
curva. En 1790, Thomas Simpson acopló una bomba recíproca a la máquina de
vapor de movimiento rotatorio James Watts, para impulsar bombas de agua
municipales en el río Támesis.
Esto finalmente Llevó a la formación de Worthington Simpson en 1917, que ahora
es parte de Flowserve.Y no fue hasta 1851 cuando El inventor británico John Appold
presenta la bomba centrífuga de paletas curvas como la conocemos hoy en día.
John Appold realizaba una serie de experimentos empíricos para determinar la
forma óptima del rodete, que resultaría en el descubrimiento de que la eficiencia
depende de la curvatura de los rodetes. Este mismo año Appold realizaría una
bomba que llegaría a un 68% de eficiencia, triplicando las existentes.
Patente de John Appold (1851)

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Simultáneamente John Gwynn presentó su primera patente de bomba centrífuga de
paletas curvas.
Sus primeras bombas fueron nuevamente impulsadas por motores de vapor, pero
se usaron principalmente para drenaje de tierras. A finales del siglo XIX, Gwynn
estaba produciendo bombas de todos los tamaños para cubrir todas las aplicaciones
industriales, desde pequeñas bombas eléctricas hasta las de 1.000 toneladas por
minuto.

En la actualidad estas bombas imparten velocidad y presión al fluido en la medida

que éste se desplaza por el impulsor de la bomba, el cual gira a altas revoluciones,
convirtiendo así la velocidad del fluido en energía de presión. Es decir, el principio
de funcionamiento de estas bombas está fundamentado en la transferencia de
energía centrífuga. El rango de operación, en lo relativo a alturas y caudales de
bombeo de las bombas de presión dinámica es mucho más amplio que el de las de
desplazamiento positivo. En razón de esto es que, a los fines de la Ingeniería Civil,
las Bombas de Presión Dinámica o Bombas Centrífugas son por lo general el tipo
seleccionado para las aplicaciones prácticas.

Usos de las Bombas Dinámicas

Bombas Centrifugas
El campo de aplicación de las bombas centrifugas es muy amplio y cada día se
ensancha más.
Esta gran amplitud de posibilidades de aplicación de este tipo de bombas se debe,
como ya hemos señalado anteriormente, a varios factores, entre los que se
destacan: su gran adaptabilidad a motores eléctricos de alta velocidad y a turbinas
de vapor; el número mínimo de partes móviles que las
componen, lo que hace que el desgaste sea pequeño; y el bajo costo y tamaño
relativamente pequeño de la bomba, en relación con el volumen de líquido que
puede manejar.
Campos en los que se
destacan:
Las bombas centrífugas, debido a sus características, son las bombas que más se
aplican en la industria. Las razones de estas preferencias son las siguientes:
• Son aparatos giratorios.

• No tienen órganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy

sencillos.

• La impulsión eléctrica del motor que la mueve es bastante sencilla.

• Para una operación definida, el gasto es constante y no se requiere dispositivo

regulador.

• Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.

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Aparte de las ventajas ya enumeradas, se unen las siguientes ventajas económicas:

• El precio de una bomba centrífuga es aproximadamente ¼ del precio de la bomba

de émbolo equivalente.

• El espacio requerido es aproximadamente 1/8 del de la bomba de émbolo

equivalente.

• El peso es muy pequeño y por lo tanto las cimentaciones también lo son.

• El mantenimiento de una bomba centrífuga sólo se reduce a renovar el aceite de

las chumaceras, los empaques del preso-estopa y el número de elementos a
cambiar es muy pequeño.
Por tanto, existen gran variedad de modelos de bombas centrífugas, cada una
adaptada a los distintos procesos, ya que en la industria alimentaria se trabaja con
gran variedad de fluidos, distintas viscosidades, necesitar distintas capacidades de
caudal, etc. Y siempre considerando que la actuación de las bombas no altere ni la
calidad ni las
propiedades organolépticas del producto.

Bombas Axiales

Las bombas centrífugas están indicadas para caudales moderados y alturas

notables, en tanto que las bombas axiales, se utilizan en la elevación de grandes
caudales a una altura más bien reducida. Las principales aplicaciones de las
bombas axiales son para el control de inundaciones, suministro de plantas de
tratamiento de agua, enfriamiento de plantas, manejo de diques flotantes, drenajes
en agricultura, acuicultura y riego de grandes extensiones. En las centrales
eléctricas, se utilizan para bombear agua de un depósito, rio, lago o mar para
enfriar el condensador principal.
En la industria química, se utilizan para la circulación de grandes masas de líquido,
como en evaporadores y cristalizadores. En el tratamiento de aguas residuales, una
bomba axial se utiliza a menudo para la recirculación
interna de licor mixto (es decir, transferir licor mixto nitificado de la zona de aireación
a la zona de des nitrificación).
En la agricultura y la pesca, se utilizan AFP de gran potencia para levantar agua
para riego y drenaje. En el este de Asia, millones de unidades móviles más
pequeñas (6-20 HP) funcionan principalmente con motores de gasolina y diésel de
un solo cilindro. Son utilizados por pequeños agricultores para riego de cultivos,
drenaje y pesca. En los veleros, las bombas axiales también se utilizan en bombas
de transferencia utilizadas para
lastre de vela.

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Bombas de Flujo Mixto

Las bombas de flujo mixto cubren la transición entre bombas centrifugas y las
bombas axiales. Estas
son ideales para aplicaciones con requisitos de alto flujo y baja presión.
Las bombas de flujo mixto tienen gran aplicación en el bombeo de agua con
capacidades altas y
cabezas de hasta 100 pies, son muy efectivas en la prevención de inundaciones,
evacuación de agua
entre canales de riego, plantas de tratamiento de aguas, agua de mar para plantas
desalinizadoras,
etc.
Las bombas de flujo mixto pueden usarse para la propulsión de vehiculos marinos,
tales como
embarcaciones sumergidas, armas y vehículos submarinos no tripulados (UUV) de
varios tamaños y
requisitos de velocidad.
Otras aplicaciones:

• Para líquidos limpios, turbios o ligeramente contaminados.

• Transferencia de pulpa y limpiadores centrales en fábricas de pulpa y papel.
• Bombeo para deshidratación de agua de mar.
• Aplicaciones en estanques de aspersión.
• Agua de inyección de ingenieros azucareros.
• Circulación forzada.
• Acuicultura marina.
• Ingeniería de gas urbano.
• Sistemas de tratamiento de agua para la industria química.
• Generación de electricidad: centrales hidroeléctricas, centrales térmicas.
• Sistemas de aire acondicionado y calefacción.
• Circuitos de refrigeración en automoción.

Bombas Periféricas

Las bombas periféricas son bombas de tamaño reducido ideales para instalaciones
donde se requieras presiones elevadas para caudales reducidos.
Usos frecuentes:

• Aptas para bombear agua limpia, sin partículas abrasivas y líquidos químicos no
agresivos a los componentes de la bomba. para uso doméstico, como en fuentes
ornamentales y piscinas, pequeños riegos de huertos y jardines.
• Como bombas de alimentación de calderas para calderas pequeñas en
panaderías, tintorerías, cervecerías y otras plantas comerciales.

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Mantenimiento

El mantenimiento de una bomba dinámica sólo se reduce a renovar el aceite de las

chumaceras, los empaques del preso-estopa y el número de elementos a cambiar
es muy pequeño.
Realizar una Lista de puntos para el mantenimiento preventivo de bombas
dinámicas, es lo que ayuda a mantener su vida útil o cumplir su ciclo de vida
completo, ya que un equipo con buen mantenimiento requiere menos reparaciones
y representa menos costos para la empresa. La mayoría de las actividades de
mantenimiento de la bomba se centran en la verificación de empaques y sellos
mecánicos para fugas, así como la validación y funcionamiento correcto del motor,
sin embargo, es necesario considerar el rendimiento, la fiabilidad y la eficiencia
durante el período de vida útil, el cual se ve afectado por el entorno ambiental al que
es expuesta.
La eficiencia de una máquina indica su capacidad para convertir una forma de
energía en otra. Si se ingresa una unidad de energía a una máquina y su salida es
de media unidad, la eficiencia de la máquina es del 50%.
La eficiencia total de una bomba centrífuga es el producto de eficiencias mecánicas,
volumétricas e hidráulicas
La eficiencia mecánica da cuenta de las pérdidas en el marco del rodamiento, la
caja de empaquetadura y los sellos mecánicos. La eficiencia volumétrica
comprende pérdidas por fugas o desgaste los anillos, los orificios y holguras de la
paleta (en el caso de los impulsores semiabiertos). La eficiencia hidráulica incluye
fricción líquida y otras pérdidas en la voluta y el impulsor.

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Check list para el Mantenimiento Preventivo de Bombas Dinámicas
Monitorizar las temperaturas de los cojinetes, el nivel de lubricante y la vibración.
Para comprobar la verificación el lubricante debe ser transparente y sin signos de
formación de espuma.
Revise cualquier enfriamiento de agua para una operación efectiva. Diferencial de
prueba manual en enfriadores, chaquetas e intercambiadores, si es necesario
Desarme y limpie.
Los sellos mecánicos no deberían mostrar signos de fugas visibles. Algunas fugas
en el empaque son normales, pero esto no debe exceder una tasa de
aproximadamente 40 a 60 gotas por minuto.
Observar si hay vibración en la bomba, ya que si es excesiva puede ser el resultado
de un cambio en la alineación de la bomba o resonancias de cavitación entre la
bomba, su base o las válvulas ubicadas en las líneas de succión y / o descarga.
Diariamente Verifique la operatividad del trazado de calor generado, debido al
embalaje.
Monitorizar los cambios en el nivel de presión, ya que una disminución gradual en
la presión de cabeza desarrollada de la bomba puede indicar que la holgura del
impulsor se ha ampliado.
Hasta este punto el check list para el mantenimiento preventivo de bombas
centrífugas es necesario realizarlo diariamente.

Mensualmente verifique el aceite en los depósitos de cojinetes, agregue si es

necesario y asegúrese de que el nivel de aceite esté a la distancia correcta de la
línea central del eje.
Verificar mensualmente es estado de los soportes del cojinete y limpie la suciedad
si es necesario. El orificio de drenaje debe estar abierto.
De forma trimestral Verifique la integridad de la base de la bomba y verifique que
los pernos de sujeción que no estén apretados.
Trimestralmente para las bombas lubricadas con aceite, cambie el aceite después
de las primeras 200 horas de funcionamiento para una bomba nueva, y luego cada
tres meses o 2.000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.
Engrase los cojinetes del motor de acuerdo con las instrucciones del fabricante, esto
también se realiza trimestralmente.
Semestralmente aplique una capa ligera de producto antioxidante para exponer las
superficies maquinadas y así evitar la oxidación y corrosión.
Una vez al año, el rendimiento de la bomba debe verificarse y registrarse en detalle.
Se deben establecer puntos de referencia de rendimiento para una bomba nueva
durante las primeras etapas de la operación de una bomba, cuando los ajustes de
instalación son correctos.

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Referencia Bibliográfica

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