Procedimiento de trabajo de

hormigonado con camión

mixer

NOMBRE FIRMA FECHA

Michael Vergara Kramm

ELABORADO POR: Asesor en Prevención de Riesgos

Marco Salazar Vera

REVISADO POR Profesional Residente
1. OBJETIVO: 

Establecer un procedimiento operacional de trabajo seguro, para la fabricación, transporte

y colocación de hormigón en todas las Obras que ejecute con el propósito de controlar los
riesgos y prevenir accidentes contemplando no dañar las instalaciones, equipos y cuidado
del medio ambiente.

2. ALCANCE:

Es de aplicación en todas las obras o proyectos.

3. DEFINICIONES:

4. HORMIGÓN: material polifásico formado por mezcla de áridos aglomerados mediante un

conglomerante hidráulico como es el cemento. Eventualmente se agregan aditivos.
Hormigón armado es aquel que tiene refuerzo de armaduras para absorber los esfuerzos
de tracción. También es posible tensar estas armaduras para imponer un pre compresión
al hormigón antes de carga, en cuyo caso tenemos hormigón pretensado (hormigón
prefabricado) ó postensado (“in situ” o en central).
Capachos. Recipiente metálico, generalmente cónico, de distintas dimensiones, de
descarga lateral o vertical, dedicado al transporte de hormigón y otros materiales sólidos
derramables.

HORMIGÓN BOMBEADO: hormigón preparado con dosificación especial, que permite su

transporte desde la bomba de hormigón hasta el sitio de colocación, a través de tuberías
de acero de sección circular.
Tuberos: Personal a cargo de la manipulación de los tubos que trasladan el hormigón
desde la bomba al punto que se requiere.

5. RESPONSABILIDADES:

PROFESIONAL ADMINISTRADOR DE OBRA: Conocer y hacer conocer el procedimiento

a todas las personas involucradas en su desarrollo. Proveer los recursos necesarios para
su implementación. Velar por el cumplimiento de este procedimiento.

PROFESIONAL JEFE DE TERRENO: Aplicar el procedimiento y controlar su

cumplimiento. Planificar las operaciones maximizando la eficiencia en el uso de los
recursos y la seguridad de los trabajadores.

SUPERVISORES: El supervisor a cargo de las faenas de hormigonado, deberá dar fiel

cumplimiento a las disposiciones aquí presentadas, como también será de su
responsabilidad informar a sus trabajadores las normas contenidas en él,  dando
cumplimiento así al Decreto Nº 40, Artículo Nº 21 de la Ley 16.744, sobre él “Deber de
informar los riesgos y su forma de control.
 CONCRETEROS, CAPACHEROS, SEÑALEROS Y JORNALES: Cumplir con el
procedimiento durante en desarrollo de sus trabajos.

6. MODO OPERATIVO:

6.1 ACCESO DE CAMIONES DE TRANSPORTE DE ARIDOS

a) Se debe cumplir con el procedimiento de CHÓFERES y OPERADORES y de Tránsito de
Camiones y Maquinaria Pesada por Interior de la Obra, que considera entre otros puntos:
Licencias de conducir clase A2.
 Uso de alarmas de retroceso en todos los camiones.
 Colocación de cono en todo trayecto marcha atrás de camiones y maquinaria pesada
ante la presencia de personal en el sector.
 Revisión de todas las superficies del trayecto de camiones, de manera que no se
presenten desniveles, taludes, rellenos no compactados u otras situaciones que
puedan implicar riesgo de volcamiento.
 Todos los camiones que ingresen con áridos deben contar con carpa
b) El acceso y salida de camiones debe quedar señalizado en el exterior de la obra, en
todos los sentidos donde el tránsito de terceros pueda ser afectado.
c) Al retirarse los camiones de obra se debe cumplir con la misma normativa de seguridad
de su ingreso.
d) Todos los chóferes, si bajan de sus vehículos deben contar con elementos de protección
personal; chaleco reflectante, casco y calzado de seguridad.
e) Se debe efectuar aseo de calzadas exteriores de cualquier derrame de áridos, u otras
suciedades provenientes de neumáticos. En todo caso, SIEMPRE se debe habilitar un
espacio para el aseo de neumáticos de camiones previa salida de obra.
e) Para el ingreso de camiones mixer y de aquellos que ingresen material para silos, rigen
las mismas normativas.

6.2 TRANSPORTE DE HORMIGON A FRENTE DE TRABAJO.

a) El transporte de hormigón a los frentes de trabajo podrá ser efectuado a través de 4
formas: 
a) Carretillas de transporte manual. 
b) Capachos (uso de grúa pluma).
c) Tubos. 
d) Camiones o Dumper.

A. Carretillas de transporte manual:

Zonas de tránsito:
a) Las distancias de transporte deberán ser cortas, no superiores a 100 m.,
considerando, si se requiere, zonas de descanso, en especial en tramos que
consideren desnivel.
b) Se deberá planificar el trayecto, teniendo presente que se encuentre nivelado,
controlando saltos continuos, que impliquen sobreesfuerzo en muñecas, y tobillos. 
c) Se deberá planificar el trayecto, de manera de minimizar la interferencia con otras
actividades, como izaje y acopio de materiales.
 d) La zona de tránsito deberá ser ordenada y aseada periódicamente, en especial
eliminando  derrames.
e) Si se requiere el uso de rampas y carreras en altura, estas deberán contar con un
ancho adecuado (mínimo 4 tablones), contando en toda su extensión con
barandas protectoras. Las rampas deberán contar con tacos antideslizantes, de
una altura que no altere el correcto tránsito de carretillas y personal.
f) Si se requiere el uso de plataformas de elevación, estas deberán contar con techo
protector en el perímetro de carga, y barreras perimetrales que impidan el acceso
cuando el elevador se encuentre en pisos superiores. Las carretillas deben
colocarse con sus mangos hacia la edificación, de manera que al retirarlas en
pisos superiores el personal no deba ingresar a la plataforma de elevación. De ser
necesario, el personal de la cuadrilla de hormigonado deberá hacer uso de
cinturón de seguridad, especialmente cuando se trabaja en altura.

 Carretillas:
a) Antes de iniciar el trabajo se debe verificar que las carretillas se encuentren en
buen estado; neumáticos con la presión de aire adecuado, mangos en buen
estado y balde sin deformaciones. 
b) Se prohíbe efectuar mantención a las carretillas, por personal no autorizado para
este efecto.
 Personal:
a) Se deberá considerar para estos trabajos personal capacitado para efectuar los
esfuerzos requeridos.
b) El uso de fajas lumbares, debe ser controlado y con autorización del paramédico
de obra. Su uso puede ser contraproducente para la salud del trabajador.

 Operación de carretillas:
a) Al momento de cargarlas, no debe superarse la altura del borde del balde,
controlando sobreesfuerzos y derrames.
b) El personal no debe correr al transportar carretillas, sólo al tomar impulso al
acceso a rampas.
c) Si las rampas son muy inclinadas deberá solicitar ayuda. Se puede contar con
personal con gancho.
d) Al momento de voltear la carga, el trabajador debe controlar que su cuerpo no
pierda su balance. Se prohíbe efectuar trabajos en puntos inferiores a aquellos de
la descarga.
e) Se debe considerar en la ejecución de las carreras, puntos amplios para efectuar
los giros, controlando golpes con otro personal.
f) Considere distancias adecuadas entre el personal que carretillea.

 Por medio de capachos.

a) Previo al trabajo que implica el uso de grúas plumas, se debe hacer cumplir el
procedimiento de Transporte e Izaje Materiales por Medio de Grúas Plumas. 
 b) Los capachos deben ser previamente revisados, considerando el buen estado de
su gancho, soldaduras y correcto cierre de compuerta de descarga.
c) La palanca de apertura debe contar con una cadena de seguridad que controle su
apertura fortuita durante el proceso de transporte.

 Al cargar y descargar
a) No se debe cargar el capacho por sobre su nivel superior controlando derrame y
caída de material desde altura. 
b) La boca del capacho debe quedar limpia tanto a la salida del punto de carga como
de descarga.
c) Los capachos deberán contar con algún dispositivo de seguridad que permita
prevenir un prematuro o accidental vaciado (CADENAS DE SEGURIDAD).
Además serán suspendidos con grilletes o de algún tipo de gancho de seguridad
debidamente aprobado por un organismo certificador independiente.
d) El personal a cargo de la carga de capachos, junto con el operador de la grúa,
deben considerar que el gancho de la grúa esté a plomo con el capacho,
controlando de esta forma que al izar el capacho, éste no busque el plomo
causando golpes y atrapamientos.
e) Si al momento de la descarga el operador de la palanca de apertura presenta
riesgo de caída desde altura, deberá hacer uso de arnés de seguridad, anclado
firmemente a argollas de acero dulce soldadas al capacho (NO PERMITIR
ARGOLLAS DE FIERRO DE CONSTRUCCION).
f) Si por alguna razón se debe trasladar el capacho de un punto a otro de
hormigonado, a ningún trabajador se le permitirá viajar en los capachos
hormigoneros, ni trabajar bajos ellos, mientras éstos se encuentren en movimiento
o estén siendo bajados.

 Por medio de tubos (hormigón bombeado)

 Bomba de hormigón
a) Se debe cuidar que la bomba de hormigón trabaje con las presiones
adecuadas, controlando no forzar el equipo.
Tubos
b) Previo al uso de los tubos se debe verificar que los tubos se encuentren
limpios y sin obstrucciones o daños. Además, que el grosor de sus paredes no
presenten desgaste excesivo, donde pueda reventar proyectando material
hacia el exterior.
c) Se debe acopiar el material en sectores que no afecten el tránsito seguro del
resto del personal de la obra.
d) No se debe transportar manualmente más de un tubo por trabajador. Este
siempre debe mirar por dónde camina y tener especial cuidado en los giros,
dado que se pueden generar accidentes al golpear a otro trabajador o a una
estructura próxima.
e) Los tubos deben instalarse apoyados sobre trozos de cuartones u otro
material, que permita acceder a los collarines en forma rápida ante una
emergencia, como rupturas y derrames. 
f) El trayecto de la instalación de la tubería deberá estar lo mas alejado posible
de manera que un posible reventón de los tubos no afecte al personal.
 g) Finalizados los trabajos de hormigonado, las tuberías se deben lavar y acopiar
en lugares destinados para ello, de manera segura; controlando el desplome
del acopio.
h) Se debe controlar el no uso de tubos que presenten excesivo desgaste,
manteniendo hojas de vida y revisiones por parte de personal capacitado en el
momento de su aseo, que pueda detectar dicha situación.
i) La tubería, cuando esté aérea o en posición horizontal, debe ser apuntalada
cada 3 mts., en sus puntos de unión.
j) Todos los soportes de cañería del sistema de bombeado de hormigón serán
diseñados para un 100 % de sobrecarga.  
k) La conexión entre tubos debe contar con sus abrazaderas correctamente
colocadas.
l) La tubería cuando esté en forma vertical deberá ser apuntalada cada 3 mts. al
muro, en la proximidad a los puntos de unión.
m) Nunca un tubero debe abrir un collarín antes de que el operador de la bomba
de hormigón haya despichado con retorno la presión del hormigón de la
tubería.
n) Cualquier trabajo en la instalación o retiro de los tubos que implique riesgo de
caída desde altura obligará al tubero a utilizar arnés de seguridad y líneas de
vida unidas a puntos firmes de la estructura.
o) Iniciado el bombeo un tubero deberá verificar que los apuntalamientos a
muros, los collarines, los tubos estén trabajando adecuadamente, sin
desprendimientos fugas etc.
Por medio de camiones o Dumper.
p) El chofer del camión debe contar con licencia A2 y el operador del dumper con
licencia clase “D”.
q) El operador y el chofer deben cumplir con el procedimiento de Traslado de
vehículo por el Interior de Obras.
r) El sector de trabajo debe ser delimitado con cinta de peligro.
s) El movimiento de camiones y de dumper en el frente de trabajo debe ser
guiado por un rigger o colero, controlando riesgos de atropello, golpes y
atrapamientos al momento de la descarga.
t) Revisión de todas las superficies del trayecto y los puntos de descarga de
material, de manera que no se presenten desniveles, taludes, rellenos no
compactados u otras situaciones que puedan implicar riesgo de volcamiento.

4. Trabajo de hormigonado

Previo a iniciar los trabajos de hormigonado en el frente de trabajo se deberá evaluar

los siguientes puntos.

 Personal
a) Todo el personal que lo requiera deberá contar con sus elementos de protección
personal; botas o calzado de seguridad, antiparras, guantes de goma, casco,
cinturón de seguridad, protector auditivo, etc.
b) Todo el personal que participe en faenas de hormigonado, como los que participan
en su producción en la planta y laboran en su transporte, deberán poseer las
características físicas propias del puesto, en especial no ser alérgicos al cemento
hidratado.
 
 Punto de descarga

a) El personal no deberá colocarse delante del punto de descarga de la tubería,

previniendo ser golpeado por hormigón que salga a presión.
b) El movimiento de la tubería, para reposicionarla en su descarga debe ser
efectuado al menos por dos trabajadores, y un tercero debe colocar el trípode en
posición. El movimiento debe ser lateral y nunca se debe tirar de la tubería.
c) Al momento de efectuar aseo de tuberías mediante la BOLA, se deberá colocar en
el punto de salida un limitador (canastillo),  asegurado firmemente de modo que
impida que ésta se proyecte.

 Superficie de trabajo

a) El Supervisor de Hormigones, como asimismo el Supervisor de Moldajes deberán

controlar el correcto y satisfactorio apuntalamiento de los moldajes, en especial si
éstos constituirán una superficie de trabajo en la faena de hormigonado, dando
cumplimiento a las especificaciones técnicas y de seguridad correspondientes.
b) Los moldajes y apuntalamientos serán diseñados, armados y apoyados,
asegurados y mantenidos con el fin de soportar con seguridad cualquier carga
vertical y lateral que sea impuesta sobre ellos durante el vaciado de hormigón.
c) El Supervisor de Hormigones y el Supervisor de Enfierraduras deberán controlar el
correcto y satisfactorio amarre de la enfierradura, cuando esta constituya una
superficie de trabajo en los trabajos de hormigonado; en especial se debe controlar
que los alambres queden con sus puntas dobladas hacia abajo.
d) Todas las carreras y sistemas de andamios deberán cumplir con la normativa
vigente, tales como barandas y superficies de tablones afianzados y de al menos 4
tablones, las cuales constantemente deben ser limpiadas y ordenadas.
e) Ningún tipo de carga, de cualquier naturaleza, será colocada sobre una estructura
de hormigón en construcción, salvo que se reciba autorización del Jefe de Terreno,
con indicación que la estructura es capaz de soportar pesos adicionales.
f) Todo acero, material acopiado, etc., sobre el cual los trabajadores puedan caer,
deberá ser protegido con, a fin de eliminar el peligro de golpes contra ellos ante el
evento de una caída.
g) Todo el personal que trabaja en faenas de hormigonado con riesgo de caída desde
altura, como andamios o perímetros de losa, deberá contar con arnés de seguridad
unido a líneas de vida.

 Vibrado

a) Se debe revisar previo a su utilización, que el vibrador funcione correctamente, en

especial se debe verificar que sus conexiones eléctricas y cableados se
 encuentren en buen estado y que esté conectado a un tablero con PROTECCIÖN
DIFERENCIAL.
b) Si el vibrador utilizado es bencinero, se debe contar con un extintor, dado que ante
un volcamiento se puede generar un incendio. 
c) Nivelación y afinamiento mediante “helicóptero” y manual.
a) .Afinamiento manual: regleros y plancheros.
d) Se debe contar con botas con plantilla de acero ante la posible presencia de
alambre de amarra de enfierradura que le pueda causar heridas punzantes.

 Platachado mecánico mediante “helicópteros”:

a) Contar con antiparras y protectores auditivos
b) Efectuar un aseo previo de manera de no golpear y proyectar partículas.
c) Nunca se debe intervenir la maquinaria cuando se encuentre en
funcionamiento y siempre contar previamente con la autorización de la jefatura
directa.

 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Los trabajadores deberán usar ropa apropiada, botas con plantilla y puntera de
acero, guantes de goma, cascos de protección y anteojos de seguridad para evitar
las quemaduras que produce el cemento hidratado, por contacto o proyección. El
uso de arnés de seguridad es OBLIGATORIO, ante cualquier riesgo de caída
desde altura. El protector auditivo debe utilizarse para controlar daños auditivos
productos de ruidos fuertes y constantes, como en el uso de “helicóptero”. 

El hormigón puede generar daños a la piel por lo que es obligatorio controlar el

contacto directo con él. Siempre se debe contar con guantes y botas apropiadas.
Finalizadas las tareas los trabajadores deberán lavar con abundante agua todas
las partes de su cuerpo expuestas al hormigón.