EQUIPO DE RESPIRACIÓN

AUTÓNOMA
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INDICE
EMERGENCIAS

1. Introducción

2. Peligros respiratorios

3. Clasificación de los E.P.R.

4. Equipo de respiración autónomo (E.R.A.)

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8. EQUIPOS DE RESPIRACION AUTÓNOMA (E.R.A)

8. 1. Introducción.

Nuestra vida depende del aire que respiramos, esta acción espontánea de nuestro organismo
consiste en la captación del oxígeno contenido en el aire y en la eliminación al mismo tiempo del
dióxido de carbono residual. Este ciclo continuo es el que nos proporciona la energía necesaria
para el mantenimiento de la vida. El oxígeno es conducido desde los pulmones al cerebro y a otros
órganos vitales, si este suministro se interrumpe las consecuencias serían fatales.

Hoy en día el humo y los gases derivados de los incendios son cada día más peligrosos y
constituyen uno de los principales obstáculos en las intervenciones de extinción de incendios,
además existen otra serie de riesgos derivados de la industria química que, sin llegar a producir
incendio, pueden dar lugar a la fuga de productos peligrosos y harán inexcusable la protección
respiratoria.

También es muy común que personas dedicadas a la limpieza, mantenimiento u otros trabajos en
pozos o grandes depósitos, se conviertan en víctimas al no utilizar equipos de protección
respiratoria.

Para que la protección respiratoria tenga éxito, hay que conocer los peligros respiratorios, contar
con unos equipos de protección respiratoria adecuados a cada caso y poseer el entrenamiento
necesario para el manejo de estos equipos, así como disponer de un buen sistema de inspección y
mantenimiento que permita su operatividad en todo momento.

8.2. Peligros respiratorios.

El sistema respiratorio es una de las partes más vulnerables de nuestro organismo y puede verse
seriamente dañado al respirar en un recinto en el que se de alguno o varios de los siguientes
peligros respiratorios:

DEFICIENCIA DE OXÍGENO.
ALTA TEMPERATURA DE LOS GASES.
PRESENCIA DE HUMO.
PRESENCIA DE GASES TÓXICOS Y VAPORES.

Ante la presencia de cualquiera de estos peligros deberemos utilizar un equipo de protección

respiratoria adecuado.

8.2.1. Deficiencia de oxígeno.

El aire contiene aproximadamente un 21% de oxígeno, además de otros gases. En un incendio

dentro de un recinto cerrado, este oxígeno se consume, y se liberan una serie de gases que
pueden desplazarlo o diluir su concentración. Cuando la concentración de oxígeno es menor del
18%, el cuerpo humano responde incrementando la frecuencia respiratoria apareciendo síntomas
como mareo, pérdida de coordinación, etc.

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La deficiencia de oxígeno no sólo se da en recintos incendiados, también puede darse en

instalaciones subterráneas, tanques de almacenamiento de productos químicos, silos, alcantarillas
y otros espacios confinados. En caso de duda y ante la imposibilidad de analizar este tipo de
espacios, mediante los dispositivos al efecto, siempre se utilizará un equipo de protección
respiratoria adecuado para realizar cualquier tipo de tarea en ellos.

8.2.2. Alta temperatura de los gases.

La exposición a atmósferas sobrecalentadas puede dañar el tracto respiratorio, además si el aire es

húmedo o hay altas concentraciones de vapor de agua, el daño puede ser aún mayor. La
respiración de aire a alta temperatura puede producir quemaduras en el sistema respiratorio,
además de una bajada violenta de la presión sanguínea y un fallo del sistema circulatorio. También
puede aparecer un edema pulmonar (acumulación de fluidos en el pulmón), que en caso de ser
severo podría producir la muerte por asfixia.

El daño a los tejidos producido por la respiración de aire o gases calientes no es inmediatamente
reversible por la administración de aire fresco.

8.2.3. Presencia de humo.

El humo es el resultado de la combustión incompleta de los materiales que se están quemando,

está formado por partículas sólidas parcialmente quemadas, condensaciones de vapores y gases
procedentes de la combustión.

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Las pequeñas partículas, que contiene el humo, se forman cuando ciertos materiales sólidos se
vaporizan o subliman debido al calor y luego se enfrían bruscamente, condensándose. Algunas de
estas partículas en suspensión son solamente irritantes, pero otras pueden ser letales.

El humo puede producir situaciones muy complicadas de desorientación y pánico, debido a la falta
de visión que produce.

Además del humo, también requieren la utilización de un equipo de protección respiratoria

adecuado, otros dos tipos de contaminantes en forma de partículas, estos son:

- Polvos, se forman al golpear, romper o trocear materiales sólidos.

- Nieblas, son pequeñas gotas que se esparcen en el aire al pulverizar o atomizar un líquido.

8.2.4. Presencia de gases tóxicos y vapores.

En los incendios se producen una serie de gases irritantes y tóxicos cuyo daño para nuestro
organismo es difícil de prever, en caso de ser respirados.

Algunos de estos gases dañan de forma permanente el tejido pulmonar, pero también existen
otros, como el monóxido de carbono, que no dañan directamente los pulmones, pero entran en
nuestra corriente sanguínea e impiden el transporte de oxígeno, provocando otra serie de daños.

Los gases que encontramos en un incendio varían en función de cuatro factores:

1. Naturaleza del combustible.

2. Calentamiento del combustible.
3. Temperatura del los gases.
4. Concentración de oxígeno.

La presencia de gases tóxicos se puede dar en un sinfín de lugares donde no existe un incendio,
de hecho muchos procesos industriales utilizan productos químicos peligrosos y tóxicos como
elementos de uso común. Y no sólo podemos encontrar estos gases tóxicos en plantas
industriales, sino que también durante el transporte, por ejemplo en un accidente de tráfico por
carretera, exponiendo a terceras personas, pues la gran cantidad de gases liberados pueden ser
desplazados a grandes distancias.

8.3. Clasificación de los E.P.R.

Ante los distintos tipos de contaminantes que nos podemos encontrar los equipos de protección
respiratoria se clasifican en:

DEPENDIENTES DE LA ATMÓSFERA (Filtrantes): Son aquellos que purifican el aire que respira el
usuario.

INDEPENDIENTES DE LA ATMÓSFERA (Aislantes): Son aquellos que suministran aire al usuario

desde un sistema independiente de la atmósfera en la que se esté actuando.

DEPENDIENTES DE LA ATMÓSFERA (FILTRANTES).

• EQUIPOS CON FILTRO.

o Físicos.

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o Químicos.

o Mixtos.

INDEPENDIENTES DE LA ATMÓSFERA (AISLANTES).

• EQUIPOS DE CIRCUITO ABIERTO.

o Semiautónomos (de presión positiva / a demanda).

o Autónomos (de presión positiva / a demanda).

• EQUIPOS DE CIRCUITO CERRADO.

o Con adición de oxígeno (autogeneradores).

o Por regeneración química (regeneradores).

8.3.1. Dependientes de la atmósfera (filtrantes).

Si la proporción de oxígeno en el aire supera el 18%, no se presentan problemas para la

respiración, pero puede ser necesario protegernos de los productos en suspensión o de carácter
tóxico que nos pudiéramos encontrar.

Estos equipos constan de un envase metálico o plástico, dotado de un sistema de fijación o

acoplamiento y un relleno filtrante que puede ser de celulosa o fibra de vidrio para los filtros físicos
y de carbón activado para los filtros químicos. La combinación de estos dos sistemas origina los
filtros mixtos.

El aire penetra en el interior del filtro, atraviesa la masa filtrante y es aspirado por el usuario a
través del conducto de conexión. En el caso de los filtros físicos, los productos contaminantes son
retenidos por las fibras que componen el relleno filtrante y en el caso de los filtros químicos, la
retención pude ser de tres formas:

1. Adsorción: Las moléculas del contaminante se fijan en la superficie de las partículas de

carbón activado.

2. Absorción: Las moléculas del contaminante reaccionan químicamente, quedando retenidas

entre el carbón activado.

3. Oxidación: Las moléculas del contaminante se oxidan en presencia de un catalizador.

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El filtro va conectado a un adaptador facial, que como su propio nombre indica es el elemento que
el usuario se coloca en el rostro para proteger su sistema respiratorio. La calidad del adaptador
facial es condicionante para el resto del equipo, pues la funcionalidad del conjunto dependerá en
todos los casos de las prestaciones que brinde el adaptador.

Los adaptadores faciales, de acuerdo a sus características intrínsecas, se clasifican en tres tipos:

• Máscara o Careta: cubre las entradas de las vías respiratorias y los órganos visuales.

• Mascarilla: cubre sólo las entradas a las vías respiratorias

• Boquilla: se conecta a la vía bucal y cierra las entradas a las vías nasales.

Los adaptadores faciales, para desempeñar el cometido al que se destinan, han de cumplir con
determinadas características:

• Tipo funcional: hermeticidad, pérdidas de carga y características ópticas.

• Derivadas del material con que están construidas: no originará dermatosis, su olor no producirá
trastornos y estarán fabricados con materiales incombustibles.

• Relacionadas con la comodidad o ergonomía del usuario.

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8.3.1.1. Equipos con filtro físico (partículas).

Estos equipos purifican el aire respirado, eliminando humos, nieblas, polvo, fibras y partículas.

Son filtros básicamente mecánicos, no dan ninguna protección contra gases o vapores y tampoco
en atmósferas con deficiencia de oxígeno.

Se debe seleccionar de forma adecuada el filtro, que debe ser reemplazado regularmente, ya que a
medida que este se tapa con las partículas, la resistencia al flujo de aire aumenta, lo que conlleva a
un aumento de la carga de trabajo del portador, además de una mayor probabilidad de pérdida de
hermeticidad del adaptador facial.

Los filtros físicos de partículas se identifican con un código de color blanco y se clasifican, de
acuerdo con su eficacia de filtración, en las siguientes clases:

FILTROS
Baja eficacia P1
Media eficacia P2
Alta eficacia

La clase P1 sólo retiene partículas sólidas, mientras que las clases P2 y P3 se subdividen en:
· P2S y P3S, retienen partículas sólidas exclusivamente.
· P2SL y P3SL, retienen partículas sólidas y líquidas.

Un aumento de clase implica un mayor nivel de protección, puesto que cada clase superior permite
una menor penetración de contaminante.

8.3.1.2. Equipos con filtro químico (gases y vapores).

Los filtros químicos absorben ciertos gases del aire inhalado y tienen un período de uso limitado,
que varía en función del tipo de filtro y del uso que le demos. Una vez que el filtro se sature, deberá
desecharse.

Los equipos con filtro químico no deben ser utilizados en recintos con déficit de oxígeno.

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Los filtros químicos retienen los gases y vapores mediante tres tipos de proceso: absorción,
adsorción y reacción química, o mediante una combinación de estos.

Para que el equipo sea eficaz y nos de protección, la concentración de contaminante en la

atmósfera no debería exceder la capacidad de este.

La siguiente tabla muestra los códigos de colores, que determinan que tipo de filtro es necesario
para según qué contaminantes.

Según su capacidad de adsorción, los filtros químicos se clasifican en tres clases:

• Clase 1. Filtros de baja capacidad.

• Clase 2. Filtros de media capacidad.
• Clase 3. Filtros de alta capacidad.

Es conveniente señalar que, a diferencia de los filtros físicos, en los filtros químicos cada clase
superior implica mayor duración del filtro, pero no mayor protección, esta se consigue utilizando el
filtro adecuado al contaminante.

8.3.1.3. Equipos con filtro mixto.

Es una combinación de los anteriores.

8.3.2. Independientes de la atmósfera (aislantes).

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8.3.2.1. De circuito abierto.

- SEMIAUTÓNOMOS.

Los equipos semiautónomos son independientes del medio ambiente y el suministro de aire es a
través de una manguera, bien mediante presión positiva o bien a demanda del usuario. Constan de
máscara, pulmoautomático, manorreductor, conductos y elementos de alimentación, que pueden
ser un compresor o una batería de botellas.

El compresor suministra aire a través de la manguera, a media presión, hasta el pulmoautomático,

que está conectado a la máscara.

Este sistema tiene como ventajas:

La ligereza, ya que el usuario sólo porta la máscara, el pulmoautomático y los conductos.

La duración, pues el suministro de aire puede ser indefinido.

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Los inconvenientes más destacados son:

• Su limitado radio de acción, al no poder alejarse del elemento suministrador de aire a más
distancia que la longitud de la manguera.

• La inseguridad, causada por un posible fallo del conducto de aire, que dejaría al usuario en
un ambiente agresivo, para evitar esto se suele combinar con una botella de pequeña
capacidad (1 o 2 litros) que hace de reserva para el escape.

AUTÓNOMOS (E.R.A.).

Al igual que los equipos semiautónomos, los autónomos son equipos que protegen el sistema
respiratorio de cualquier ambiente de aire contaminado, independientemente de la proporción de
oxígeno y la presencia de altas temperaturas, humos o gases tóxicos, que en dicho ambiente
puedan existir.

Estos equipos son los más utilizados por todos los cuerpos de bomberos profesionales dada su
polivalencia. La desventaja es que son equipos pesados y abultados, además de estar limitados en
su uso por la cantidad de aire que pueden proveer. Además, el uso de estos equipos requiere
mucho entrenamiento para su uso apropiado.

Los E.R.A se dividen en dos grupos, los que son representados en el siguiente diagrama.

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8.3.2.2. De circuito cerrado.

En los equipos de protección respiratoria de circuito cerrado, a diferencia de los de circuito abierto,
el aire que exhala el usuario durante la respiración, no sale al exterior, es decir, a la atmósfera, sino
que se recicla en el interior del aparato pudiendo ser de nuevo utilizado.

Dicho reciclaje del aire puede hacerse con equipos regeneradores (filtran los productos nocivos) o
con equipos autogeneradores (producen oxígeno mediante una reacción química).

- REGENERADORES.

Los equipos regeneradores se basan en el aprovechamiento del oxígeno exhalado, aportando el

resto de oxígeno necesario para conseguir una concentración del 21%, mediante una botella de
oxígeno que lleva el equipo.

El aire exhalado por el usuario pasa a través de un cartucho de regeneración, donde el monóxido
de carbono es eliminado. La temperatura del aire exhalado es controlada por medio de dispositivos
de enfriamiento.

El suministro de oxígeno, con un grado de pureza del 99,5%, se consigue gracias a una botella de
oxígeno, cuya presión puede ser comprobada gracias al manómetro. El manorreductor reduce la
presión del oxígeno de la botella. El suministro de oxígeno puede ser constante o a demanda por
medio de un pulmoautomático.

AUTOGENERADORES.

En los equipos autogeneradores, el vapor de agua y el dióxido de carbono del aire exhalado,
reaccionan con un agente químico en el cartucho, resultando de dicha reacción oxígeno. El
oxígeno liberado se mezcla con el volumen de gas exhalado y el exceso de oxígeno sale mediante
la válvula de seguridad a la atmósfera.

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Estos equipos son adecuados para trabajar en túneles, galerías subterráneas, garajes bajo el
subsuelo o trabajos prolongados en general.

8.3.3. Autorrescatadores.

Estos equipos están especialmente diseñados para usarlos en situaciones de emergencia, donde
haya que huir de una determinada atmósfera dañina para nuestro sistema respiratorio, de manera
rápida.

Existen dos tipos de autorrescatadores:

- los independientes del medio, es decir, con fuente de aire u oxígeno.

- los dependientes del medio o filtrantes.

En cuanto a su función, estos pueden ser de escape contra fugas de gases tóxicos, humos y gases
producidos por los incendios.

El equipo para escape de incendios consiste en una capucha de incendios que ofrece protección
respiratoria contra el humo y los gases de incendio durante al menos 15 minutos permitiendo el
rescate por los bomberos o su propio autosalvamento. Una vez retirados los tapones y rotos los
precintos, el aparato es ya desechable, lo mismo si se usa como si no.

Distintos tipos de equipos de protección respiratoria de escape:

1. Mascarillas de escape contra productos químicos.

2. Capucha de escape industrial contra gases tóxicos orgánicos o inorgánicos (duración 15
minutos).
3. Equipo de escape de aire comprimido (suministro de aire para 10 o 15 minutos con botella
de 2 ó 3 litros a 200 bares)
4. Equipo de escape de circuito cerrado para la evacuación de zonas no respirables (tiempo
de duración de 25 a 50 minutos).

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8.4. Equipo de respiración autónomo (E.R.A.).

Los equipos de respiración autónoma (E.R.A.), son aquellos en los que el usuario transporta el aire
a alta presión en una botella, expulsando al ambiente el aire exhalado durante la respiración, por
eso este equipo es de circuito abierto.

Los equipos de respiración autónoma son el tipo de equipo de protección respiratoria más usado
actualmente por los cuerpos de bomberos profesionales, de hecho la aparición del E.R.A. supuso
un antes y un después en las intervenciones realizadas por los bomberos.

Los E.R.A. han supuesto grandes ventajas para el usuario, como son el incremento de la
operatividad, así como la reducción de riesgos para el sistema respiratorio, pero como
contrapartida también tiene algunos inconvenientes, y es que esta protección nos permite entrar en
recintos o entornos muy agresivos y con gran cantidad de riesgos, teniendo además disminuida la
visibilidad, la orientación y la movilidad. Todos estos factores hacen que dependamos totalmente
del buen funcionamiento del E.R.A. y que conozcamos y estemos entrenados a la perfección en el
uso del equipo.

8.4.1. Factores que influyen en la duración de un equipo

Factores que influyen en la duración de un equipo

• Condición física del usuario

• Grado de experiencia o entrenamiento en E.R.A.
• La carga insuficiente del cilindro
• Presencia superior a 0,4% de dióxido de carbono en el aire comprimido.
• La condición general del equipo E.R.A.

8.4.2. Partes del E.R.A

Las distintas partes que conforman un E.R.A. no difieren mucho entre marca y modelos por lo que
se detallaran de forma general. Estas son:

Arnés o espaldera
Botella
By pass.
Reductor de presión.
Alarma de baja presión.
Manómetro.
Válvula reguladora.
Válvula del cilindro.
Mascara.
Alarma “ALLY”.

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ARNÉS O ESPALDERA

Dispositivo que permite la unión del conjunto de piezas que conforman un E.R.A, al mismo tiempo
que lo fija al operador. Está conformado por las siguientes partes:

BOTELLA

Recipiente concebido para contener aire comprimido a alta presión

(300 BAR), su capacidad depende de dos factores como son su
volumen y la presión de carga.; su estructura puede estar
construida de aluminio, acero, aluminio-fibra de vidrio y fibra de
carbono (dependiendo de la marca o modelo). Además posee una
válvula de aluminio forjado y goma lo que la convierte en la parte
más fuerte del cilindro.

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VÁLVULA CILINDRO

- Llave de paso tipo perilla.

- Válvula de alivio (seguridad).
- Manómetro de doble lectura.

Para las botellas con una presión de 2.216 PSI, las más utilizadas, el volumen del aire es de
aproximadamente 44 pies cúbicos que corresponde a 1.246 litros de aire.

*Los cilindros deben ser sometidos a una prueba

hidrostática periódica a cada 3 años, exceptuando los
de acero que corresponde a cada 5 años.

Fecha de Prueba Hidrostática (PH) de fábrica.

MASCARA

A ella se conecta el pulmoautomático, permite la inhalación, del operador, de aire contenido en el

cilindro libre de las impurezas existentes en la atmósfera.

Permitiendo la salida de aire pero no la entrada, esto es gracias a que en su interior existe una
presión mayor que el medio circundante (1,5 atmósfera).

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REGULADOR O REDUCTOR DE PRESIÓN

Es una de las partes más importantes, ya que su

función es la de reducir la presión del aire de la botella
(alta presión) hasta aproximadamente 6 BAR (media
presión). En él va incorporado la válvula de
sobrepresión, que garantiza que el circuito de media
presión nunca esté por encima de 12 BAR

VÁLVULA REGULADORA O PULMOAUTOMÁTICO

Tiene la función de reducir de nuevo la presión y proporcionar el aire en la medida de que sea
requerido.

El pulmoautomático debe proporcionar el aire a una presión lo mas cercana a la atmosférica, esta
puede ser ligeramente superior (presión positiva a 1´03 BAR) o inferior (a demanda).

ALARMA DE BAJA PRESIÓN (SILBATO)

Se encuentran ubicados sobre la correa del hombro del operador y se activa al momento de la
apertura del paso del aire, presuriza el sistema hasta alcanzar los 500 psi (0-500 psi), luego debe
accionarse a igual presión al cerrar la válvula o cuando por el uso del operador el aire contenido en
el cilindro desciende a tal presión (500-0 psi).

MANÓMETRO

Tiene como función proporcionar una lectura precisa de la

presión de aire que queda en la botella. En el también se aloja
la alarma acústica de baja presión, que tiene como objeto avisar
cuando la presión de la botella desciende de 55 +/- 5 BAR,
mediante un agudo silbido, que permanece constante hasta que
en la botella quedan aproximadamente 10 BAR

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ALARMA ALLY

Es una alarma de seguridad personal, externa al equipo que

funciona a través de la sensibilidad de movimiento. Su activación
es de 27 segundos después de no percibir movimiento alguno. El
sonido emitido es de 98 decibelios.

Posee una alarma de alerta previa de 7 seg. A su activación, con

el objetivo de alertar al operador de su inmovilidad corporal
siendo desactivada con sólo moverse. A su vez esta puede ser
accionada directamente por el operador accionando el Switch a
la posición on. Para su desactivación es necesario llevar el
Switch a la posición off.

OBSERVACIONES

- Pruebe el correcto funcionamiento del equipo antes de entrar en el área de peligro.

- Limpie e inspeccione completamente el equipo después de cada uso.

- El grado de purificación del aire debe ser tipo D.

- La vida útil de los cilindro es de 15 años o su equivalente en prueba hidrostáticas.

- Mantenga los cilindros siempre en su máxima capacidad.

- No puede ser intervenida ninguna parte o pieza por personal no calificado.

8.4.3. Montaje del E.R.A

Lo primero que debemos hacer, antes de montar el equipo, es tener un lugar designado en el que
tengamos todos los componentes preparados para poder utilizarlos.

1. Dejamos todos los componentes a nuestro lado, (máscara, guantes, casco, etc.).

2. Cogemos una botella, siempre con cuidado, manipulándola por la grifería y la fijamos a la
espaldera, como norma general cogemos la espaldera de manera que el atalaje quede
pegado a nosotros y el manorreductor nos quede en la parte superior mirando hacia fuera.

3. Cuando esté conectado el manorreductor con la botella y ajustado el grifo con la mano,
colocamos el freno antivibrador, ajustamos el velcro inferior que servirá para sujetar la
botella y lo bloqueamos con el sistema de anclaje.

4. Conectamos el pulmoautomático a la espaldera a través del latiguillo de conexión rápida,

para efectuar la conexión basta con introducir el macho en la hembra presionando.

5. Una vez que hayamos hecho todo esto pasamos a realizar las inspecciones de
funcionamiento para comprobar que todo está correcto.

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8.4.4. Inspección de funcionamiento

El proceso será el siguiente:

Bloquear el sistema de presión positiva, cerrando la válvula del pulmoautomático.

1. Abrir el grifo de la botella y comprobar la presión de trabajo en el manómetro, si esta es

inferior a 250 BAR deberíamos cambiarla por otra llena.

2. Cerrar el grifo de la botella y observar que, durante 1 minuto, la presión en el manómetro no

desciende más de 10 BAR, si no nos acordamos de la presión inicial volveremos a abrir el
grifo y comprobaremos si sube la aguja.

3. Con la botella cerrada bloqueamos con la mano la salida del pulmoautomático y

comprobamos ópticamente y acústicamente el funcionamiento de la alarma acústica de baja
presión, para ello activamos el pulsador de flujo continuo y comprobamos que la alarma
empieza a sonar en los márgenes establecidos, a la vez comprobamos visualmente que la
aguja del manómetro coincide con la activación del sonido.

4. Comprobamos que los atalajes de la espaldera estén destensados.

Si no detectamos ninguna anomalía procedemos a colocarnos el E.R.A.

8.4.5. Colocación del E.R.A

1.- Existen muy diversas formas de colocarse un E.R.A., pero principalmente hay dos formas que
son las más comunes:

Como si fuera una mochila.

Sujetamos el E.R.A. por los atalajes, con la botella pegada a nuestras

rodillas y el grifo hacia abajo. Agarramos los latiguillos del
pulmoautomático y del manómetro y los sujetamos junto a sus atalajes.

Se eleva el equipo y al mismo tiempo, con un giro de brazos, lo

volteamos, hacia uno de los lados, y lo dejamos caer suavemente sobre
la espalda.

Con el cuerpo ligeramente inclinado hacia delante, ajustamos los

atalajes de los hombros. Después ajustamos el atalaje de la cintura,
para repartir el peso del equipo entre caderas y piernas.
Por último, nos colgaremos la máscara al cuello y conectaremos el
pulmoautomático a esta.

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Por encima de la cabeza:

Sujetamos el E.R.A. con ambas manos por la mitad de la espaldera, con

el grifo hacia arriba, después lo volteamos sobre la cabeza, de tal forma
que la botella quede invertida una vez colocada sobre la espalda,
procurando que los codos pasen por el interior de las bandas de
sujeción laterales.
Una vez apoyado en la espalda, se ajustan los atalajes, nos colocamos
la máscara y conectamos el pulmoautomático, al igual que en la forma
anteriormente descrita.

2.- Apretar las correas laterales al máximo, desplazando el E.R.A, hasta la parte superior de la
espalda, inclinándose levemente hacia delante.

3.- Colocar cinturón, tirando de este en ambos lados al mismo tiempo.

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Una vez realizada esta operación, aflojar las correas laterales con el objeto de soltar los hombros y
permitir que el equipo caiga sobre la cintura del operador.

4.- Una vez colocado el E.R.A. se debe abrir siempre al máximo el paso del aire de la botella y
verificar las alarmas incluidas en el regulador.

5.- Luego se procede con la colocación de la máscara, desplazando el arnés de ésta como indican
las imágenes laterales. Sellándola tirando al mismo tiempo de las dos correas inferiores hacia
atrás, de no producirse el sellado facial, tirar de las dos correas superiores de la misma forma que
las imágenes centrales.

6.- Instalar el regulador mediante la siguiente operación:

A) Colocar el regulador con la válvula de

purga hacia arriba. Una vez ajustado con
la máscara inhalar para romper el Switch
de flujo.

B) Girar el regulador ¼ de vuelta en sentido anti-

horario y escuchar el “clic” del seguro.

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7.- Retirar el regulador a través del siguiente procedimiento:

A) Con la mano abierta sobre el regulador

quitar el seguro. Ubicado al costado
derecho del regulador.

B) Girar ¼ de vuelta en sentido horario,

luego presionar Switch de flujo de aire, y
retirar el regulador.

CAMBIO DE BOTELLA

1.- Cerrar válvula de paso de aire del cilindro,

empujando levemente esta hacia dentro.

2.- Purgar las líneas con aire (sacar aire de los conductos del equipo, abriendo la válvula de purga).

3.- Retirar el conector de la manguera de alta

presión.

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4.- Liberar el cilindro, desplazando el seguro

hacia la parte superior.

5.- Sacar el sujetador del cilindro,

presionando la pestaña de seguridad y retirar
el cilindro.

6.- Colocar el cilindro cargado, verificando al momento de la

conexión del conectador, la correcta posición del O´ring.

7.- En el caso de colocar un cilindro sin la

sección metálica de anclaje al arnés del
E.R.A.
El reductor de presión se debe ubicar en
la parte más alta de su ubicación.
Teniendo como fin, en caso que se
desplazase el cilindro, no sea la
manguera de alta presión la que absorba
el peso de cilindro.

8.4.6. Puesta en marcha del E.R.A.

1. Nos colocamos la máscara apoyando la parte correspondiente de la misma en la barbilla,

para después anclar las sujecciones al casco o sujetar la máscara con las cintas elásticas a
la cabeza, dependiendo del sistema que tenga la máscara.

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2. Cuando realicemos una pequeña inspiración, consumiremos el aire que nos queda en los
latiguillos hasta que empiece a sonar la alarma acústica de baja presión.

3. Seguidamente y sin aire, notaremos que al intentar realizar una inspiración la máscara se
nos pegará a la cara, síntoma de una buena estanqueidad.

4. Abrimos el grifo de la botella y hacemos una inspiración normal, aguantamos la respiración

y comprobamos en silencio que no existen fugas en la máscara por un mal ajuste con el
rostro del usuario.

5. Por último comprobamos el dispositivo de flujo adicional de aire presionando el botón del
pulmoautomático.

8.4.7. Inspecciones y mantenimiento del E.R.A.

Las inspecciones y el mantenimiento de los equipos de protección respiratoria es obligatoria para

todos los usuarios ya que nos asegura una buena fiabilidad y una buena duración de estos, así
como la seguridad y la tranquilidad en caso de su utilización.

Todos los equipos deben de ser inspeccionados antes y después de cada uso. Para un correcto
mantenimiento, los equipos deberán ser limpiados después de cada uso.

Las reparaciones deberán ser realizadas por personal adiestrado, respecto a las partes delicadas
(manómetro, pulmoautomático, manorreductor y alarma acústica) los equipos deberán ser enviados
al servicio de mantenimiento del suministrador de los mismos.

Hay que tener especial cuidado con las distintas partes del E.R.A.:

• Botella: No presentará signos de golpes y fisuras, se comprobará el estado del grifo y se

retimbrará cada 3 o 5 años, según sean las características de la botella, por el servicio
técnico.

• Espaldera: Tendrá bien fijados los dispositivos y las protecciones, y los latiguillos no
presentaran cortes o grietas.

• Manorreductor: Se comprobará el precinto de seguridad y la junta tórica que se encuentra

en la rosca macho de este. Cada 6 años deberá ser llevado al servicio técnico.

• Manómetro: No se observarán golpes, ni rotura o rayado del visor que dificulten la lectura,
comprobar que las marcas de pintura luminiscente se ven en plena oscuridad. Cada 6 años
revisión por parte del servicio técnico.

• Válvula reguladora o pulmoautomático: Comprobar las juntas de conexión a la máscara y

tenerlo siempre limpio. Cada 3 años sustituir la membrana de la válvula reguladora.

• Máscara: Estará extremadamente limpia y presentará un buen estado general, las correas
de sujeción no presentaran cortes ni grietas. El visor no estará rayado o roto. La
semimáscara interna no tendrá deformaciones o roturas. Cada 2 años sustituir las válvulas
nasales de la semicareta y la válvula de exhalación, y cada 4 años sustituir la membrana
fónica.

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