Trabajo Grupal Seguridad Sem 3

ESTÁNDARES DE SEGURIDAD
Se pueden definir como sistemas de control que tienen como objetivo producir patrones de
comportamiento definidos a partir de los requerimientos de seguridad esperados durante el
desarrollo de un trabajo.
1. MAQUINAS-HERRAMIENTAS Y MAQUINAS INDUSTRIALES

Las máquinas-herramientas, motores y transmisores estarán provistos de
desembragues u otros dispositivos similares que permitan pararlas instantáneamente
y de forma tal que resulte imposible todo embrague accidental.
2. EQUIPOS-TANQUES Y RECIPIENTES DE ALMACENAMIENTO
Los arcones o trovas que se utilicen para almacenar grandes cantidades de material a
granel deberán poseer dispositivos que permitan la remoción desde el fondo. Los
arcones para almacenar los materiales secos combustibles serán de construcción
resistente al fuego y provistos de tapas y de un sistema de ventilación adecuado.
3. TUBERÍAS Y CONDUCTOS
Los sistemas de tuberías para el transporte de líquidos inflamables no se deberán

colocar de manera que pasen cerca de las calderas, conmutadores, motores o
llamadas abiertas que puedan encender el goteo.
4. HERRAMIENTAS DE MANO
Las herramientas de mano que se utilicen en los establecimientos de trabajo serán de

materiales de buena calidad y apropiadas para el trabajo para el cual han sido
fabricadas. Los patronos están en la obligación de suministrar a sus trabajadores
herramientas adecuadas para cada tipo de trabajo y darles entrenamiento e
instrucción para su uso en forma correcta.
5. HERRAMIENTAS DE FUERZA MOTRI
Las herramientas portátiles accionada por fuerza motriz, estarán construidas sin
proyecciones de las partes expuestas con movimiento giratorio alternativo. No se
permitirá que las piezas sobre las cuales se realicen trabajos con herramientas
portátiles, sean sostenidas con las manos.
6. MANEJO Y TRANSPORTE MECÁNICO DE MATERIALES
Solamente el operador de planta estará en la grúa y únicamente quien tenga

conocimientos y entienda los letreros, avisos e instrucciones de operación y este
familiarizado con clave de señales empleados por los operarios de planta, podrá
operar una grúa fija o vieja.
7. RECIPIENTES Y TUBERÍAS SOMETIDOS A PRESIÓN
Todos los sistemas de tubería deberán resistir la presión, temperatura y coeficientes

de seguridad provistos en el diseño correspondiente. Se excluye el espesor mínimo de
corrosión. Los recipientes a presión, sus accesorios y aditamentos deberán construirse
de acuerdo a las normas aprobadas por el ICONTEC.
8. CILINDROS PARA GASES COMPRIMIDOS
Cada cilindro de gas comprimido deberá llevar grabado en su estructura, en forma

permanente, el nombre del fabricante, la presión máxima de trabajo y el número serial
9. SOLDAURA ELÉCTRICA-AUTÓGENA Y CORTE DE METALES
Los trabajadores de soldaduras y corte, prohibirán en los locales que contengan

materiales combustibles o en proximidad de polvos, gases o vapores inflamables. Los
trabajos de soldadura y corte que se ejecuten en una zona en donde están trabajando
otras personas que no sean soldadores, estarán resguardados por pantallas fijas o
portátiles, de no menos de 2.15m de altura.
10. TRABAJOS DE PINTURA A PRESIÓN
Los sitios o cabinas estarán adecuadamente separadas de las áreas donde se hacen
trabajos en caliente y se colocarán avisos de no fumar. Los objetos pintados o
barnizados deberán secarse de manera que se eviten incendios, explosiones o daños a
la salud de los trabajadores.
COSTOS DE ACCIDENTES
Los infortunios laborales lo sufren siempre dos personas: el empleado en su cuerpo y el
empleador en su bolsillo.
Siempre hay costos a nivel económico y a nivel humano, por eso es importante conocerlos
porque de esa manera podremos relacionarlos con los costos de la actividad productiva de la
empresa que sin duda aumentarán a medida que aumenten los accidentes. Esto es
ampliamente conocido por las grandes empresas, que invierten grandes sumas de dinero en
Seguridad y Medicina del Trabajo para evitar accidentes sabiendo que a la larga le resultará
conveniente.
Un accidente de cada seis lo provocan las máquinas, los cinco restantes son producidos por el
llamado factor humano y todos se pueden evitar con sencillas maneras de actuar en
prevención:
 Conociendo bien el lugar de trabajo

 Conociendo los materiales de trabajo y sus riesgos
 Informándose sobre la evolución de la tecnología
 Evaluando y controlando los hábitos inseguros de cada puesto de trabajo
 Realizando programas de seguridad y controlando que después se cumplan
 Cambiando la actitud de las personas
Los costos por cada tipo son:
 Costos directos
Compensaciones y reclamaciones de responsabilidad civil, costo médico y hospitalario,
primas de seguro y costo de pérdida de tiempo, excepto cuando realmente sea pagado por
el empleador sin reembolso.
Este grupo incluye los costos tanto en materia de prevención después de, como del seguro
de Riesgos de Trabajo.
 La inversión en materia de la prevención de los Riesgos de Trabajo tales como medidas

y dispositivos de seguridad, instalaciones, equipo de protección especifico,
señalamientos, cursos de capacitación y otras erogaciones.
 Las cuotas o aportaciones que por concepto de seguro de Riesgos de Trabajo está
obligado a pagar el empleador al seguro social, o a otras organizaciones similares o
equivalentes.
 Las primas que se aumentan, o costos de los seguros adicionales para la empresa y los
trabajadores.
 Costos indirectos
Costo del tiempo perdido del empleado lesionado y por otros empleados, costo de tiempo
perdido de los capataces, supervisores u otros ejecutivos, costo del tiempo invertido en el
caso por el asistente de primeros auxilios y el personal del departamento del hospital
cuando no es pagado por la compañía de seguros, costo debido a lesiones a la máquina,
herramientas u otra propiedad o al deterioro del material, costo incidental debido a
interferencias con la producción, falta de llenado de pedidos a tiempo, pérdida de bonos,
pago de pérdidas y otras causas similares, costos para el empleador bajo los sistemas de
bienestar y prestaciones, costos para el empleador en continuar los salarios del empleado
lesionado en su totalidad, después de su regreso, costo debido a la pérdida de beneficios
en la productividad. (Nadramija, 2018)
Son el conjunto de pérdidas económicas tangibles que sufren las empresas como
consecuencia de los accidentes.
 El tiempo perdido de la Jornada Laboral.

 Los daños causados a las instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas
 El lucro cesante por para de la maquinaria.
 Las pérdidas en materia prima, subproductos o productos
 El deterioro del ritmo de producción
 La disminución de la Calidad
 El incumplimiento de compromisos de producción y la penalización de fianzas
establecidas en los contratos
 La pérdida de clientes y mercados
 Los gastos por atención de demandas laborales
Más adelante, en 1955, Simonds presenta una nomenclatura alternativa, indicando que los
gastos efectivamente contabilizados por las empresas son aquellos que pueden o son
efectivamente asegurados, de este modo, distingue entre los costos asegurados (equivalentes
a los directos) y los no asegurados. Los costos por cada tipo son:
 Costos asegurados
Los costos asegurados pueden obtenerse de los pagos de las compañías de seguros que
incluyen los gastos médicos, indemnizaciones y gastos generales del seguro (prima de
riesgo).
 Costos no asegurados
Los elementos que deben ser considerados para su cálculo son los siguientes: costos de los
salarios pagados por el tiempo perdido por trabajadores no lesionados, costo neto
necesario para reparar, reemplazar y ordenar los materiales y equipos que resultaron
dañados, costos de los salarios pagados por el tiempo perdido por los trabajadores
lesionados, distintos de los pagos por compensación a los trabajadores, costos causados
por el trabajo extra necesario, costos de los salarios pagados a los supervisores, costo en
salarios debido a la disminución en la producción por parte de trabajador lesionado
después de su retorno a su tarea, costo correspondiente al período de aprendizaje del
nuevo trabajador, costos médicos no asegurados absorbidos por la empresa, costo del
tiempo en investigación del accidente, etc.
EL COSTO DE LOS ACCIDENTES LABORALES
Teniendo en cuenta que el sueldo mínimo de un trabajador en Perú asciende al monto de S/.
930.00 soles, por laborar en promedio 48 horas semanales, desarrollando 8 horas diarias por 6 días
a la semana; podemos evaluar la aproximación el costo de anual que generan los accidentes de
trabajo en Perú.
COSTO ECONÓMICO DE JORNADAS PERDIDAS POR ACCIDENTES LABORALES EN PERÚ
Como resultado de este ejercicio podemos tomar como referencia una pérdida de más de 17
millones de soles, para el año 2017 en Perú, por bajas de personal, debido a accidentes de trabajo
(leves y graves); y entre enero y abril del año 2018 obtenemos un acumulado de más de 5 millones
de soles.
LOS ACCIDENTES MÁS FRECUENTES EN PERÚ
En los cuadros y gráficos siguientes se aprecia cómo los “Golpes por Objetos (excepto caídas)”
lideran las estadísticas, seguidos de las “Caídas de Personal a Nivel”. Se trata de dos categorías en
las que existen multitud de medidas preventivas a tomar, y algunas muy básicas y poco aplicadas,
como son las basadas en Orden y Limpieza, así como en Capacitación y en uso de EPPs.

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1. MAQUINAS-HERRAMIENTAS Y MAQUINAS INDUSTRIALES

2. EQUIPOS-TANQUES Y RECIPIENTES DE ALMACENAMIENTO

Los sistemas de tuberías para el transporte de líquidos inflamables no se deberán

Las herramientas de mano que se utilicen en los establecimientos de trabajo serán de

5. HERRAMIENTAS DE FUERZA MOTRI

6. MANEJO Y TRANSPORTE MECÁNICO DE MATERIALES

Solamente el operador de planta estará en la grúa y únicamente quien tenga

7. RECIPIENTES Y TUBERÍAS SOMETIDOS A PRESIÓN

Todos los sistemas de tubería deberán resistir la presión, temperatura y coeficientes

Cada cilindro de gas comprimido deberá llevar grabado en su estructura, en forma

9. SOLDAURA ELÉCTRICA-AUTÓGENA Y CORTE DE METALES

Los trabajadores de soldaduras y corte, prohibirán en los locales que contengan

10. TRABAJOS DE PINTURA A PRESIÓN

 Conociendo bien el lugar de trabajo

Los costos por cada tipo son:

 La inversión en materia de la prevención de los Riesgos de Trabajo tales como medidas

 El tiempo perdido de la Jornada Laboral.

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