UNIVERSIDAD AUTONOMA DE SANTO DOMINGO(UASD)

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

Nombre:
Mirka Escalante
Matricula:
10040793
Asignatura:
Mecánica De Fluidos General
Maestro:
Henry Bello
Paniagua
Tema:
Bombas
Fecha:
04/12/2021
Las Bombas
Las bombas son máquinas en las cuales se produce una transformación de la energía
mecánica en energía hidráulica (velocidad y presión) comunicada al fluido que circula
por ellas.
Las Bombas son Generadores Hidráulicos Absorben energía mecánica en el eje y
proporcionan energía hidráulica a un líquido que bombean por una tubería (con
accesorios).
Una bomba hidráulica o bomba de agua es una máquina generadora que transforma la
energía con la que es accionada (generalmente energía mecánica) en energía del fluido
incompresible que mueve. El fluido incompresible puede ser líquido o una mezcla de
líquidos y sólidos como puede ser el hormigón antes de fraguar o la pasta de papel. Al
incrementar la energía del fluido, se aumenta su presión, su velocidad o su altura, todas
ellas relacionadas según el principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para
incrementar la presión de un líquido añadiendo energía al sistema hidráulico, para
mover el fluido de una zona de menor presión a otra de mayor presión.
Existe una ambigüedad en la utilización del término bomba, ya que generalmente es
utilizado para referirse a las máquinas de fluido que transfieren energía, o bombean
fluidos incompresibles, y por lo tanto no alteran la densidad de su fluido de trabajo, a
diferencia de otras máquinas como lo son los compresores, cuyo campo de aplicación es
la neumática y no la hidráulica. Pero también es común encontrar el término bomba para
referirse a máquinas que bombean otro tipo de fluidos, así como lo son las bombas de
vacío o las bombas de aire.
La primera aparición de la bomba se remonta al siglo III a. C.; su inventor, Arquímedes,
diseñó el Tornillo de Arquímedes, una bomba capaz de desplazar grandes cantidades de
fluido a bajas alturas. Esta bomba sigue utilizándose hoy en día, especialmente en el
campo de la depuración de aguas.
En el mismo período, apareció un mecanismo capaz de elevar fluidos a alturas aún más
elevadas, hasta 20/30 metros: la Noria. El funcionamiento es el típico de un molino,
donde una corriente de agua actuaba como una fuente de fluido y de energía mecánica.
El líquido se eleva mediante recipientes con forma de taza.

En el siglo XII, Al Jazarí describió e ilustró diferentes tipos de bombas, incluyendo

bombas reversibles, bombas de doble acción, bombas de vacío, bombas de agua y
bombas de desplazamiento positivo.

Alrededor del año 1600, con la invención de los primeros sistemas de biela/manivela, se
crearon bombas de émbolo, accionadas con la fuerza de los brazos. Con la llegada del
vapor y su uso como fuerza motriz, este tipo de bombas experimentó una mejora
considerable: ahora podían levantar fluidos desde profundidades considerables, tanto era
así que también se usaron en las minas para drenar pozos subterráneos.

Antigua Bomba Manual

A lo largo de los años, el proceso tecnológico ha impulsado cada vez más sistemas
capaces de desplazar grandes cantidades de fluido a alturas cada vez más elevadas.

El uso de motores de combustión interna y, más tarde, de motores eléctricos, permitió

desarrollar máquinas rotativas que transformaban la energía cinética en presión.
Características de las bombas
• El fluido las atraviesa de forma continua
• Suministran caudales altos
• Suministran presiones moderadas
• Su rango de caudal de trabajo es amplio
• Son de construcción sencilla, no requieren tolerancias estrictas
• Son compactas y de poco peso
• No tienen válvulas, no tienen movimientos alternativos ⇒ silenciosas y con pocas
vibraciones • Son de fácil mantenimiento y de vida prolongada
• Tiene bajos rendimientos con caudales pequeños
• No se autoceban (no aspiran cuando tienen aire en su interior)

Aplicación de las bombas

Su aplicación es muy diversa, para la impulsión de toda clase de líquidos En general actúan
en dos fases:
• Aspiración: elevando el líquido desde su nivel hasta la bomba, por medio de la
tubería de aspiración. La bomba ejerce un vacío con el fin de que el líquido pueda subir
por la tubería de aspiración impulsada por la presión atmosférica
• Impulsión: conducción del líquido desde la bomba hasta su destino, por medio de la
tubería de impulsión. En esta fase la bomba ejerce la presión necesaria para que el
líquido se traslade a lo largo de la tubería.
Utilización de las bombas
 Circuitos de bombeo:
 Industriales
 redes de suministro urbano
 sistemas de riego
 Generación de electricidad:
 centrales hidroeléctricas
 centrales térmicas
 Sistemas de aire acondicionado y calefacción
 Circuitos de refrigeración en automoción
 Eletrodomésticos
 Sistemas de achique
 Grupos contra incêndios
Tipos de bombas

En función del modo de transmisión de la energía al fluido

 Bombas alternativas (o de ÉMBOLO):

Bombas de membrana alternativas

 Bombas centrífugas (TURBOBOMBAS):

Bombas centrífugas axiales
Bombas centrífugas mixtas
Bombas centrifugas de paletas
 Bombas rotativas:
Engranajes Externos
Engranajes Internos
De lóbulos
Peristálticas
 Bombas recíprocas o autocebantes

En función de bombas por fuente de energía

 Bombas a gasolina
 Bombas a diesel
 Bombas eléctricas
Otras bombas y aplicaciones especiales:

 Bomba de aire
 Bomba de vacío
 Bomba neumática
 Inyector-bomba
 Bomba sumergible

Bombas Centrifugas Bombas Reciprocas

  Clasificación de bombas
Por la continuidad de la circulación del fluido de trabajo

• Dinámicas, Turbomáquinas o Rotodinámicas: provocan circulación

continua del fluido ej: centrífuga

• Volumétricas o de Desplazamiento Positivo: en cada instante

evoluciona una cantidad determinada de fluido ej: alternativa, engranajes,
de tornillo

 Descripción de cada tipo de bomba

 Bombas alternativas: se caracterizan por el movimiento rectilíneo alterno de
un elemento móvil (émbolo); el émbolo ejerce presión sobre el fluido,
transfiriéndole energía.

 Bombas de émbolo alternativas: en las cuales el movimiento al fluido

llega esencialmente gracias a un pistón conectado a un sistema de biela-
manivela.
 Bombas de membrana alternativas: en las que el fluido es desplazado por
membranas puestas en marcha por aire u otros sistemas
 Bombas centrifugas:
Se caracterizan por el movimiento rotatorio rápido de un elemento móvil (impulsor); el
impulsor por efecto centrífugo transfiere energía al fluido. son las que el fluido entra
axialmente con respecto al eje del árbol de la bomba y sale radialmente

La bomba centrífuga es una de las más utilizada para las labores del hogar. Sirve para
impulsar fluidos a través de un proceso de transformación de energía mecánica en
energía cinética. Está diseñada con un impulsor, por el cual pasa el líquido.

Debido al diseño de este tipo de bomba (cilíndrica) el líquido se mueve a través de

tuberías para llegar al siguiente impulsor. Se basan en la “Ecuación de Euler” una teoría
o ley que regula la tensión sobre una correa.

Estos diferentes tipos de bombas se clasifican de acuerdo con:

 Dirección de flujo, que puede ser radial, axial y mixto

 La posición del eje, el cual puede ser rotatorio en sentido vertical, horizontal o
inclinado
 Diseño de la bomba y turbina
 Tipo de estructura de la coraza que puede ser: axial o radialmente
bipartidas
 Al nivel de succión: ser sencillo o doble
  Bombas centrífugas axiales: En las que el fluido entra y sale axialmente
con respecto al árbol de la bomba.
 Bombas centrífugas mixtas: cuyo flujo es la mezcla de las dos
anteriores.
 Bombas centrifugas de paletas: Tienen un conjunto de aletas con
cinemática radial. Las aletas deslizan u oscilan en un cilindro hueco con ranuras
radiales en el rotor.

 Bombas rotativas:
se caracterizan por el movimiento rotatorio lento de los elementos móviles (ruedas
dentadas, lóbulos); la transferencia de energía se produce al ejercer presión sobre el
fluido, como en las de émbolo.

Este es otro tipo de bombas, que se caracteriza por tener una caja fija repleta de:
engranajes, aspas, pistones, levas, entre otras piezas. A diferencia de las bombas
centrífugas, éstas no impulsan el líquido. sino que genera una descarga de flujo
continúa.

Este modelo se usa para fluido viscosos como: aceites, combustibles y similares. Sin
embargo, no se limitan únicamente a estos líquidos, porque también se pueden usar con
agua. Los diferentes tipos de bombas rotatorias se clasifican en base a los siguientes
aspectos:

 Bombas de leva y pistones. Tienen bombas de leva y pistones que se

caracterizan por tener un brazo con ranuras en su superficie llamado
“excéntrico”. Esta toma el líquido y lo mantiene en la caja gracias al nivel
rotatorio de la flecha. A medida que el fluido está rotando, la fuerza que soporta
la caja, a través de la ranura es enviada hasta llegar a la salida de la bomba.
 Engranes externos. Al separarse los dientes del engranaje se crea un
espacio entre ellos, que es llenado por el líquido en cuestión. Se caracteriza
porque el fluido es guiado suavemente por toda la trayectoria con una velocidad
proporcional con la que giran las ruedas dentadas (engranajes).

 Engranajes Internos: Las bombas de engranajes internos son bombas

rotativas de desplazamiento positivo y auto aspirantes. Las bombas de
engranajes se usan principalmente para el bombeo de productos corrosivos,
abrasivos, con alta viscosidad y peligrosos para el medio ambiente.
  De lóbulos: las bombas lobulares rotativas Börger son bombas de desplazamiento
positivo autocebantes sin válvulas. Gracias a la rotación uniforme de la pareja de
lóbulos, se genera vacío en el lado de aspiración, el cual viene determinado por el
sentido de rotación del accionamiento.

 Peristálticas: Las bombas peristálticas son volumétricas rotativas. Los rodillos

del rotor aplastan el tubo, creando así cámaras uniformes que se desplazan a lo
largo del cuerpo o pista, creando el efecto de bombeo.

En función de bombas por fuente de energía

 Bombas a gasolina:
También conocidas como motobombas. Estas bombas de agua generalmente cuentan
con un precio accesibles debido a su motor de gasolina de uso general. El diseño de este
tipo de bombas hace muy fácil moverlas de un lado a otro y no dependen de la luz
eléctrica. Por lo tanto, a pesar de ser diseñadas originalmente para labores agrícolas,
pueden usarse también en una diversidad de labores domésticas, en la industria de la
construcción, o para el transporte de agua en general, como en los
camiones-pipa.
 Bombas a diesel:
Comparten el término “motobomba” junto con las bombas a gasolina. Sin
embargo, debido a las características especiales de los motores diésel y que los
distinguen de los motores de combustión a gasolina, las motobombas diésel
frecuentemente están diseñadas para un uso agrícola, pues forman parte de
sistemas de riego en campos medianos y grandes, que cuentan con extensiones
medidas en hectáreas.

 Bombas eléctricas:
También conocidas como electrobombas. Este tipo de bombas poseen la mayor
diversidad de tamaños, potencias y de usos entre las bombas de agua, debido a
que utilizan motores eléctricos. Las más comunes en el mercado son las de
tamaños pequeños, desde 150 hasta 1500 vatios (watts). Pueden usarse para
trabajos domésticos, talleres e industria ligera, y pequeñas extensiones agrícolas.
Sin embargo, existen electrobombas diseñadas para labores mucho más intensas,
como grandes industrias, minería, o incluso en plantas de tratamiento y
distribución de agua urbana. Estas electrobombas pueden llegar a tener potencias
de un megavatio o superiores.
Otras bombas y aplicaciones especiales:

 Bomba de aire

Una bomba de aire es un tipo de máquina de fluido de desplazamiento

expresamente diseñada para trabajar con aire. Se trata por lo tanto de un
compresor, una máquina térmica (y no una máquina hidráulica) que varía la
densidad del fluido al variar la presión del mismo. En general son máquinas
pequeñas accionadas manualmente. Cuando la máquina es accionada por un
motor no suele llamarse bomba de aire, sino compresor.

 Bomba de vacío

La bomba de vacío industrial es un dispositivo mecánico diseñado para la

extracción de gases o líquidos del interior de recipientes, tuberías o de cualquier
sistema donde se requiera reducir su presión interior a valores menores a la
atmosférica.

 Bomba neumática
Una bomba neumática o bomba de doble membrana es una bomba de
desplazamiento positivo que es accionada por aire a presión para el trasiego de
productos y fluidos.
Por tanto, al ser neumática, aprovecha la energía del aire para transmitirla al
fluido incrementando su presión y generando un caudal.
 Inyector-bomba

El sistema de inyector-bomba es un componente que une la generación de

presión, con la inyección del combustible dentro de la cámara de combustión, a
diferencia del common rail donde la presión está en el conducto y después el
inyector solo decide cuando y como dejar pasar ese combustible. Cada cilindro
del motor tiene su propio inyector-bomba. El accionamiento mecánico para
lograr la presión necesaria es producido por un árbol de levas, situado en la parte
superior del inyector-bomba, el cual puede o no ser el mismo, que el encargado
de la apertura, y cierre de las válvulas.

 Bomba sumergible
Una bomba sumergible es una bomba que tiene un impulsor sellado a la carcasa.
El conjunto se sumerge en el líquido a bombear. La ventaja de este tipo de
bomba es que puede proporcionar una fuerza de elevación significativa pues no
depende de la presión de aire externa para hacer ascender el líquido.
Uso de las bombas en la industria y en qué proceso se
utiliza
La industria química es sin duda la que más depende de las bombas. El rendimiento
confiable de la bomba es fundamental para garantizar una producción ininterrumpida.
Además, se debe garantizar el cumplimiento de las normas de salud y seguridad para
proteger a los trabajadores y minimizar el daño a equipos costosos y el riesgo de fallas
catastróficas en la planta.

La gama de productos fabricados en la industria química es amplia y las bombas se

utilizan ampliamente en las industrias de petróleo y gas, petroquímica, fabricación
química, farmacéutica, alimentaria y de bebidas. Se emplean para transferir y hacer
circular líquidos, así como para aplicaciones de dosificación.

Las demandas impuestas a las bombas pueden ser desafiantes, especialmente cuando se
bombean mezclas con alto contenido de sólidos o líquidos que son abrasivos o
altamente corrosivos. Las altas temperaturas y presiones agravan los problemas que
enfrentan los ingenieros de procesos al seleccionar la bomba adecuada para cualquier
aplicación en particular.

A pesar de la creencia generalizada, vale la pena recordar que no sólo se pueden

bombear productos líquidos. Con el equipo adecuado, también se puede bombear una
amplia gama de productos, incluidos polvos, pastas y mezclas de líquidos y sólidos. De
esta manera, se evita la contaminación del producto durante su procesamiento, así como
la conservación de la temperatura de procesamiento y la viscosidad. Sin embargo,
pueden surgir problemas si una bomba no ha sido diseñada específicamente para las
aplicaciones o condiciones para las que se está utilizando.

Industrias de petróleo y gas o química

En México y varios países del mundo, la industria petrolera es una de las principales
para la economía. La conversión de petróleo crudo en productos requiere un proceso
complejo para extraer todos los subproductos utilizados en la industria, no solamente la
gasolina. Las bombas juegan un papel importante en la transferencia de estos líquidos,
proporcionando la presión y el caudal necesarios para las reacciones químicas, la
extracción del crudo y su transporte de un punto a otro.
Algunas veces, las bombas se usan para ajustar la temperatura en ciertas partes del
sistema mediante la fricción de los fluidos y permiten ahorrar en otros recursos
energéticos. También son utilizadas en las industrias del gas y químicas, ya que se
componentes de materiales que son muy resistentes a la corrosión, como el acero
inoxidable y algunas resinas.

Agricultura
Las bombas de agua centrífugas se utilizan en la mayoría de la maquinaria de riego.
Las bombas agrícolas representan la mitad de la cantidad total de bombas centrífugas
que se utilizan actualmente y además del riego son aplicadas en la fumigación de
productos químicos líquidos. Si diseño y al ser totalmente herméticas permiten una gran
durabilidad y resistencia en los exteriores.

Industrias de la minería y la metalurgia

Las características de este tipo de bombas permiten que sean uno de los equipos más
utilizados para drenar y enfriar los suministros de agua que son bombeados en las minas
o hacia las industrias metalúrgicas. En el caso de la minería, también permiten la
extracción del agua que inclusive cuente con pequeños residuos sólidos que pueden
afectar el funcionamiento de otras bombas.

Generación de energía
Las bombas centrífugas son utilizadas en las centrales nucleares y otras plantas para
la generación de energía eléctrica. Esto se debe a que requieren grandes cantidades de
bombas primarias y secundarias, mientras que las centrales térmicas también requieren
de bombas de alimentación de calderas, de condensado, de circuito cerrado y bombas de
cenizas. La mayoría de estas aplicaciones pueden ser cubiertas por los diferentes
modelos centrífugos gracias a su gran capacidad y diferentes materiales que utilizan.

Aplicaciones militares
Este tipo de bombas se pueden encontrar en una variedad de tamaños y formas, los más
pequeños se pueden aplicar en la industria militar para el ajuste de las alas y timones de
los aviones, el giro de la torreta en barcos y tanques, el ascenso y descenso de
submarinos. Todas estas funciones requieren de un adecuado flujo de agua, aire u otros
fluidos hidráulicos que pueden tener diferentes densidades o inclusive residuos sólidos
que no son detenidos por los filtros.

Otras aplicaciones
Entre otras de las aplicaciones de una bomba centrifuga se incluyen: suministros
municipales de agua y drenaje, suministro de agua de locomotoras, lubricación y
enfriamiento de equipos de mecanizado, blanqueo y transferencia de tinte de la industria
textil, bombeo de leche y bebidas y refinación de azúcar en la industria alimentaria.
  Descripción de las partes de las bombas

Algunas partes de las bombas centrífugas

 Impulsor o rodete: Es la parte móvil de la bomba. Se encarga de impulsar

el agua contenida en la carcasa. Está formado por una serie de álabes radiales
y semi axiales que giran dentro de una carcasa circular.

 Carcasa: Su función es la de proteger a todos los mecanismos internos de la

bomba, que hacen que esta pueda funcionar. Son fabricadas en hierro fundido
cuando se emplean para el agua potable. Aunque también las podemos
encontrar elaboradas de bronce o acero inoxidable cuando van a bombear
líquidos corrosivos.

 Eje: Es la parte de la bomba que se fija sobre el impulsor para que gire con la
fuerza del motor. La posición de este cambiará si es una bomba horizontal o
si es vertical.

 Difusor: Junto con el impulsor o rodete están en el interior de la carcasa.

Con su función consiguen mejorar el rendimiento de la bomba.

 Entrada y Salida: Son los conductos por donde circula el agua. Conocidos
como tubería de aspiración y tubería de impulsión.

 Cojinetes: Son el soporte del eje. Esta parte debe fabricarse con sumo
cuidado, ya que su correcta construcción permitirá que los elementos
rotatorios puedan alinearse a la perfección. Algo que en Bombas Intercal
tenemos muy en cuenta.

 Motor: Componente clave para el correcto funcionamiento de la bomba. Este

es el que hace mover el eje y este a su vez al impulsor. Con esta fuerza se
conseguirá el movimiento del líquido a tratar.