Taller Escenario 1

Taller Escenario 1
Conceptualización de la Gestión ambiental

Introducción
El propósito del presente taller, es aplicar los principales conceptos relacionados
con la gestión ambiental en el contexto empresarial, por medio del siguiente
escenario ficticio.
Escenario 1.
La empresa “Panelitas y Panelones S.A.S”, cuenta con un total de 350 empleados
para la elaboración de panela, produciendo un total de 234 toneladas por año,
representadas en 117.000 unidades, mediante el proceso que se muestra en la
figura 1. Cabe aclarar que para los procesos de clarificación y evaporación la
empresa cuenta con un horno alimentado a base de carbón mineral.
Figura 1.
Proceso productivo de la panela.
Apronte Molienda Limpieza
Corte, carga y transporte Extracción de jugos Limpieza de jugos por

medios físicos

Clarificación Evaporación Batido
Agentes floculantes y Hornilla a temperaturas Agitación entre 10 y 15

temperatura a punto de
entre 120 y 125 °C minutos
ebullición

Empaque
Láminas de aluminio
plastificado
Fuente: Figura basada en Pérez (2014).

A partir de la información anterior resuelva el siguiente cuestionario:
1. Establezca el peso de una panela en Kilogramos (incluya el
procedimiento).
350 empleados
234 toneladas
117.000 unidades
P= 234 x año *1000 /117.000 U

P= 234.000t /117.000u
P=2kg
2. Si los procesos de clarificación y evaporación se realizan con un horno
que funciona a base de carbón; plantee una alternativa de
minimización de las emisiones atmosféricas aplicando los principios
de la producción más limpia –PML-
Una alternativa eficiente para el proceso de clarificación y evaporización en un
horno que funciona a base de carbón lo podemos reemplazar por un sistema
eléctrico ya sea planta solar, eólica o hidroeléctrica ya que es una manera que se
pueda minimizar la contaminación al medio ambiente generado por el dióxido de
carbono.
3. De acuerdo con la norma ISO 14001, cuáles son los beneficios de

implementar un sistema de gestión ambiental en la empresa.
 Mejora su imagen y credibilidad

 Ayuda a cumplir los requerimientos legales.
 Mejora el control de costos.
 Mayor tasa de éxito cuando se implementa cambios.
 Permite una mejora más rápida en los procesos.
 Reduce la rotación de empleados.
4. Teniendo en cuenta que: en el proceso de molienda y limpieza se

generan 300 y 80 kg/día de residuos orgánicos respectivamente; en los
procesos de clarificación y evaporación se generan 25 kg/día de
residuos de carbón y en el proceso de empacado 15 kg/día en residuos
de plástico. Establezca el porcentaje de cada uno de los residuos
generados en cada proceso y construya una gráfica de barras con los
resultados hallados y haga un breve análisis de ella.
300 y 80 kg/día
300 Clarificación Residuos orgánicos generados en el proceso.
80 Evaporización
25 kg/día= Carbón
15 kg/día=Plástico.
300
+ 80
25
80
Total de Residuos generados=
420 kg /día
Clarificación
Cl= 300kg/día*100 / 420
Cl= 30.000 /420
Cl=71,42%
Evaporización
E= 80kg/día*100 / 420
E= 8.000/420
E=19,04%
Empacado de carbón
Ca= 25kg/día*100 / 420
Ca= 2.500/420
Ca=5.95%
Residuos de plástico
Pl= 15kg/día*100 / 420
Pl= 1.500/420
Pl=3,57%
Gráfica del proceso
Proceso de molienda y limpieza
100
90
80
71,42%
70
60
50
40
30
19,04%
20
10 5,95% 3,57%
0
Residuos orgánicos Carbón Plástico
Clarificación Evaporización Empacado Residuos
Realizando el análisis del proceso de molienda y limpieza en la gráfica de barras

muestra, un 90,46% de residuos orgánicos, clasificado en:
Clarificación 71, 42% y evaporización 19,04%.
En el proceso de empacado 5,95% de carbón.
Residuos de plástico un 3,57%.
Conclusión
Se evidencia un proceso eficiente ya que los porcentajes arrojados son bajos en el
tema de la contaminación al medio ambiente y se facilita para realizar un control
en reutilizar estos residuos generados.
Referencias Bibliográficas
Fonseca, H. F. (2017). La producción más limpia como estrategia ambiental en el

marco del desarrollo sostenible. Revista ingenieria, matemáticas y ciencias de la
información, 4(8), 47-59. file:///C:/Users/ASUS/Downloads/Dialnet-
LaProduccionMasLimpiaComoEstrategiaAmbientalEnElMa-7894474.pdf
ICONTEC Internacional. (2015). Norma Técnica Colombiana ISO 14001. Sistemas
de Gestión Ambiental. https://informacion.unad.edu.co/images/control_interno/
NTC_ISO_14001_2015.pdf
ICONTEC Internacional. (2004). Norma internacional ISO 14004. Sistemas de
Gestión Ambiental- Directrices generales sobre principios, sistemas y técnicas de
Apoyo. https://www.uma.es/media/files/ISO_14004_2004.pdf

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Apronte Molienda Limpieza

Corte, carga y transporte Extracción de jugos Limpieza de jugos por

Clarificación Evaporación Batido

Agentes floculantes y Hornilla a temperaturas Agitación entre 10 y 15

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4. Teniendo en cuenta que: en el proceso de molienda y limpieza se

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