2022

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

TRABAJO INDUSTRIAL
ZONAL LAMBAYEQUE
 “AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANÍA NACIONAL”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN

TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

ESPECIALIDAD DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

CHICLAYO – 2019
DEDICATORIA

DEDICATORIA

III
AGRADECIMIENTO

IV
 ÍNDICE GENERAL
DEDICATORIA..........................................................................................................................................3
AGRADECIMIENTO..................................................................................................................................4
PRESENTACIÓN DE LOS ESTUDIANTES....................................................................................................7
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA.............................................................................................................8
CAPÍTULO I OBJETIVOS...........................................................................................................................9
1.1. OBJETIVO GENERAL...............................................................................................................10
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.......................................................................................................10
CAPÍTULO II DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN Y/O MEJORA...............................................................11
2.1. DESCRIPCIÓN DE LA MEJORA................................................................................................12
2.2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES...........................................................................................13
2.3. ANÁLISIS FODA......................................................................................................................14
2.4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS.....................................................................................15
2.5. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS........................................................................16
2.6. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO..................................................................................17
2.7. DIAGRAMA DE RECORRIDO...................................................................................................18
2.8. LLUVIA DE IDEAS / MATRIZ DE CARACTERIZACIÓN..............................................................19
2.9. DIAGRAMA DE PARETO.........................................................................................................22
2.10. MEDICIÓN DEL PROBLEMA / BASES TEÓRICAS / NORMAS TÉCNICAS O LEGALES
2.11. DIAGRAMA DE ISHIKAWA..................................................................................................25
2.12. MATRIZ DE PLANIFICACIÓN DE LA MEJORA.......................................................................26
CAPÍTULO III IMPLEMENTACIÓN...........................................................................................................28
3.1. IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA........................................................................................29
3.2. REPORTE DE INDICADORES DEL PLAN DE MEJORA................................................................32
CAPÍTULO IV EVALUACIÓN ECONÓMICA...............................................................................................35
4.1. BENEFICIOS ECONÓMICOS DE LA MEJORA............................................................................36
4.2. COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA.....................................................................37
4.3. PERÍODO DE RECUPERACIÓN DEL COSTO DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA.................41
CONCLUSIONES/ RECOMENDACIONES................................................................................................42
BIBLOGRAFÍA.........................................................................................................................................42
ANEXOS.................................................................................................................................................42

V
ÍNDICE DE FIGURAS

ÍNDICE DE TABLAS

ÍNDICE DE ANEXOS

VI
 TÍTULO

PRESENTACIÓN DE LOS ESTUDIANTES

DATOS PERSONALES

ESTUDIANTE :

ID :

DNI :

CELULAR :

E- MAIL :

DOMICILIO :

DISTRITO :

PROVINCIA :

CARRERA PROFESIONAL

PROGRAMA : Administradores Industriales

ESPECIALIDAD : Administración Industrial

INGRESO :

ASESOR :

EMPRESA DE PRÁCTICAS

EMPRESA :

RUC :

MONITOR :

TELEFONO :

DIRECCIÓN :

DISTRITO :

Pág. 7
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

DESCRIPCIÓN / PROBLEMÁTICA

MISIÓN / VISIÓN / VALORES

ORGANIGRAMA

UBICACIÓN (mapa)

Pág. 8
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

CAPÍTULO I
OBJETIVOS

Pág. 9
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

1.1. OBJETIVO GENERAL

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Análisis de la empresa (Matriz de caracterización / Lluvia de ideas).

 Recolectar datos de los principales problemas más frecuentes, que son los que tienen
mayor impacto en términos de calidad, tiempo o coste mediante un diagrama de Pareto.

 Encontrar las causas raíz del problema de la empresa mediante un diagrama de

Ishikawa.

 Diseñar una matriz de mejora para facilitar la toma de decisiones respecto a la

elaboración de los objetivos propuestos en la empresa.

 Determinar el costo del proyecto.

 Hallar beneficio que tendrá la empresa mediante la mejora que vamos a realizar.

Pág. 10
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

CAPÍTULO II
DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN Y/O MEJORA

Pág. 11
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.1. DESCRIPCIÓN DE LA MEJORA

Pág. 12
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.2. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDADES DURACIÓN EN MESES Responsables
AGO SET OCT NOV DIC
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Investigación
objeto de estudio

Presentación de
informe final
TABLA N° 1. Cronograma de actividades (2019)

Fuente: Elaboración Propia- Los autores (2019)

Pág. 13
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.3. ANÁLISIS FODA

TABLA N° 2. Análisis FODA de la empresa (2019)

FORTALEZAS DEBILIDADES

1. 1.

2. 2.
INTERNA

3. 3.
S

4. 4.

5. 5.

6. 6.

OPORTUNIDADES AMENAZAS

1. 1.
EXTERNAS

2. 2.

3. 3.

4. 4.

5. 5.

Fuente: (2019)

Pág. 14
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

FIGURA N° 1. Diagrama de flujo de procesos

Fuente: Empresa

Elaboración: Los /autores

(2019)

Pág. 15
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.5. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS

FIGURA N° 2. Diagrama de operaciones de proceso

Fuente: Empresa

Elaboración: Los autores

(2019)

Pág. 16
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.6. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO

FIGURA N° 3. Diagrama de análisis de proceso

Fuente: Mannucci Diesel

Elaboración: Los autores

(2019)

Pág. 17
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.7. DIAGRAMA DE RECORRIDO

FIGURA N° 4. Diagrama de recorrido

Fuente: Empresa

Elaboración: Los autores

(2019)

Pág. 18
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.8. MATRIZ DE CARACTERIZACIÓN

FIGURA N° 5. Matriz de Caracterización

MATRIZ DE CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS

EMPRESA:
ÁREA:
ACTIVIDAD

PROVEEDOR ENTRADAS SUB PROCESOS SALIDAS CLIENTES

EXTERNOS EXTERNOS

1. 1. 1.

PROVEEDOR CLIENTES
2. 2.
INTERNOS INTERNOS
2.
3. 3.

4. 3. 4.

Pág. 19
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

MATRIZ DE CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS

BLOQUE 2: ATRIBUTOS

ATRIBUTOS DE LAS ATRIBUTOS DE LOS SUB- ATRIBUTOS DE LA SALIDA

ENTRADAS PRODUCTOS

1. 1. 1.

2. 2. 2.

3. 3. 3.

4. 4. 4.

Pág. 20
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

MATRIZ DE CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS

BLOQUE 3: SITUACIÓN REAL

DEFICIENCIAS O DEFICIENCIAS O DEFICIENCIAS O

INCUMPLIENTO EN LAS INCUMPLIENTOS EN LOS SUB INCUMPLIMIENTOS EN LAS
ENTRADAS PRODUCTOS SALIDAS

1. 1. 1.

2. 2. 2.

3. 3. 3.

4. 4. 4.

Elaboración: Los autores (2019)

Pág. 21
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.9. DIAGRAMA DE PARETO

En presente diagrama se puede apreciar cuales son los principales problemas

………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………
…………

TABLA N° 3. Priorización de causa raíz, según frecuencias

Período: (2019)
FRECUENCIA %
PROBLEMAS FRECUENCIA % 80 -20
ACUMULADA ACUMULADO
Demora en el
servicio de 22 22 42% 42% 80%
mantenimiento
básico
Demoras en la
entrega de
herramientas para 11 33 21% 63% 80%
realizar el servicio
de
mantenimiento
Demora en la
recepción de la 8 41 15% 79% 80%
unidad
Demora del técnico
al realizar check list 7 48 13% 92% 80%

Demora en la
entrega de la 4 52 8% 100% 80%
unidad
TOTAL 52

Fuente: Elaboración Propia (2019)

Pág. 22
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

FIGURA N° 6. Diagrama de Pareto

DIAGRAMA DE
25 PARETO 100%

90%

20 80%

70%

15 60%

50%

10 40%

30%

5 20%

10%

0 0%
Demora en elDemoras en laDemora en laDemora del Demora en la
servicio de entrega derecepción de la técnico al realizar entrega de la
mantemiento herramientas para unidad check list unidad
básico realizar el servicio de
mantenimiento

FRECUENCIA % ACUMULADO 80 -20

Fuente: Elaboración Propia (2019)

CONCLUSIÓN: Según la regla 80-20 de Pareto, nuestro problema con más frecuencia y la
que tenemos que mejorar son las demoras en el servicio de mantenimiento básico con un
………, ya que esto conlleva a una baja productividad de la empresa.

Pág. 23
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.10 MEDICIÓN DEL PROBLEMA

(LO QUE CORRESPONDA)

 BASES TEÓRICAS

 NORMATIVAS

 REGLAMENTOS

 LEYES

 CERTIFICACIONES

 GLOSARIO

Pág. 24
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.11. DIAGRAMA DE ISHIKAWA//

FIGURA N° 7. Diagrama de Ishikawa

PRESENCIA DE MOVIMIENTOS
MAL ABASTECIMIENTO
INNECESARIOS
DE LAS HERRAMIENTAS

BAJA
PRODUCTIVIDAD EN EL
SERVICIO DE
MANTENIMIENTO
BAHÍAS SE ENCUENTRAN
SIN PROTECCIÓN BÁSICO

Elaboración: Los autores (2019)

Pág. 25
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

2.12. MATRIZ DE PLANIFICACIÓN DE LA MEJORA

FIGURA N° 8. Matriz de Planificación

/
OBJETIVO
Aumentar la productividad en un 30% en el servicio del mantenimiento básico en la empresa Mannucci Diesel S.A.C
GENERAL
META 30%

𝑃𝑟o𝑑𝑢𝑐𝑡i𝑣i𝑑𝑎𝑑 𝑑e𝑠𝑝𝑢é𝑠 𝑑e 𝑙𝑎 𝑚ejo𝑟𝑎 −𝑃𝑟o𝑑𝑢𝑐𝑡i𝑣i𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑛𝑡e𝑠𝑑e 𝑙𝑎 𝑚ejo𝑟𝑎

INDICADOR 𝑃𝑟o𝑑𝑢𝑐𝑡i𝑣i𝑑𝑎𝑑 𝑑e𝑠𝑝𝑢é𝑠 𝑑e 𝑙𝑎 𝑚ejo𝑟𝑎 x 100
OBJETIVO FUENTE DE
META INDICADOR ESTRATEGIAS ACTIVIDAD RECURSO PRESUPUESTO RESPONSABLE PLAZO
ESPECÍFICO VERIFICACIÓN

Charla y entrega de
tripticos sobre mejorar
el servicio de
mantenimiento básico.
Eliminar *Expositores(Los
movimientos autores),
*Registros de la
innecesarios, Impresora,Trípticos, Lista
REDUCIR charla y limpieza
supervisión de de asistencia, cámara,Kit
DEMORAS EN EL del área de
las 5 "S" e de aseo(paños de limpieza
SERVICIO DE Realización de las 5 lubricación ( lista 1 semana y
implementación y guantes, escobas y
MANTENIMIENTO 25% "S" e implementación S/. 165.50 Ing. José Ramos de asistentes , media
de un kit de aseo recojedores)
BÁSICO del Kit de Aseo en el fotos)
área de lubricación.

*Lista de inventario de
las
Control y supervisión
herramientas,practicant
de las 5 "S"
es,personal de
limpieza( para realizar la
limpieza en el área de
herramientas), escobas,
recojedores, paños de
limpieza,mascarillas,gu
antes,
REDUCIR Mejorar el *Registros ( Lista
DEMORAS EN LA abastecimiento del inventario de
40% S/. 4,103.60 Ing. Javier 2
ENTREGA DE de las Organización del área de las herramientas
Medina Alvitez semanas
HERRAMIENTAS herramientas herramientas Cartón prensado, , fotos, facturas)
pernos, tuercas,
corrector, lapiceros

Pág. 26
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

Elaboración: Los autores (2019)

OBJETIVO FUENTE DE
META INDICADOR ESTRATEGIAS ACTIVIDAD RECURSO PRESUPUESTO RESPONSABLE PLAZO
ESPECÍFICO VERIFICACIÓN

*Insentivo(Bono), Jefe
de área del servicio de
mantenimiento,
TÉCNICO Incentivar:Premio por practicantes, lista de *Registros (Lista
Despertar el
PERMANECE EN el trabajador del mes seguimiento , de técnicos
interés del 3
ÁREA DE 100% (control y supervisión cronómetro, tablero, S/. 2,996.00 Ing. José Ramos supervisados ,
técnico semanas
TRABAJO al técnico). lapiceros. fotos)

Registro( lista de
personal de
contrucción,Foto
s), facturas de lo
MEJORAR LAS *Materiales(Calaminón,
comprado(materi
CONDICIONES Instalar fierros,pintura); personal
ales) , facturas del
DEL ÁREA DE protección en el de construccción y
Contratar a terceros Gerencia pago al personal 1 semana y
TRABAJO DEL 80% área de trabajo equipos de seguridad S/. 28,338.44
para techado de bahías (empresa) de construcción media
TÉCNICO (bahías)

Elaboración: Los autores (2019)

Pág. 27
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

CAPÍTULO III
IMPLEMENTACIÓN

Pág. 28
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

3.1. IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

OBJETIVO ESPECÍFICO N° 1: _ _ _ _ _

 Estrategia: Eliminar movimientos innecesarios, supervisión de las 5 "S" e

implementación de un kit de aseo
 Actividad:
 Charla y entrega de trípticos sobre mejorar el servicio de mantenimiento
básico.
 Realización de las 5 "S" e implementación del Kit de Aseo en el área de
lubricación.
 Descripción:
 En este objetivo se requiere hacer una charla y entrega de trípticos a los
técnicos, para mejorar el servicio de mantenimiento básico, también la
realización de las 5 “S” e implementación de un kit de limpieza en el área de
lubricación, ya que en nuestro estudio de tiempos y movimientos hemos
encontrado que al técnico que se le asigna a dicho servicio de mantenimiento y
hace demasiados movimientos innecesarios en todo la planta, como ir almacén
por guantes, paños de limpieza, caminar por diferentes áreas ya que no encuentra
sus herramientas adecuadas para dicho mantenimiento lo cual demanda mucho
tiempo y en consecuencia conlleva a que haya demoras en el servicio y que el
cliente salga insatisfecho.

Pág. 29
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

OBJETIVO ESPECÍFICO N° 2: _ _ _ _ _

 Estrategia: Mejorar el abastecimiento de las herramientas

 Actividad:
 Control y supervisión de las 5 "S".
 Organización del área de herramientas.
 Descripción:
 Mediante este objetivo se quiere lograr que el área de herramientas debe estar
con un control adecuado y que con cumpla los estándares establecidos de las
5”S”mediante una supervisión.
 Es por ello que proponemos mejorar el abastecimiento de las herramientas, con
una rigurosa limpieza, inventario de todas las herramientas, organización de
dicha área y mejorar las 5 “S”, ya que no se está cumpliendo con lo
establecido; y por ende va a mejorar la distribución de las herramientas que los
técnicos requieren en el servicio de mantenimiento básico.

OBJETIVO ESPECÍFICO N° 3: _ _ _ _ _

 Estrategia: Despertar el interés del técnico.

 Actividad: Incentivar: Premio por el trabajador del mes (control y supervisión al
técnico).
 Descripción:
 A través de objetivo queremos llegar a que el técnico permanezca concentrado
en su área de trabajo, demuestre interés y no este abandonando frecuentemente
dicha área.
 Para ello proponemos que el Jefe de taller (técnico asignado con más experiencia
en el rubro de servicios de mantenimiento básico), sea el que realice la
supervisión diaria del técnico que se le asigna el mantenimiento básico, y así
poder tener un constante control a los técnicos, y con ello incentivarles ya sea
con un premio o bono por su desempeño, destreza, productividad que han
tenido durante el mes y por ende tener técnicos más productivos y eficientes.

Pág. 30
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

OBJETIVO ESPECÍFICO N° 4: _ _ _ _ _

 Estrategia: Instalar protección en el área de trabajo (bahías).

 Actividad: Contratar a terceros para techado de bahías.
 Descripción:
 Por medio de esta propuesta queremos llegar a cubrir las bahías en donde se
realizan dichos mantenimientos, dado que se encuentran sin protección de
techado y de este modo poder mejorar el ritmo de desempeño de los técnicos; ya
que están expuestos a las condiciones climáticas y las radiaciones UV; esto hace
que ellos se abstengan a trabajar en las bahías descubiertas, debido a que les
produce cansancio, fatiga y su rendimiento baje.

Pág. 31
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

3.2. REPORTE DE INDICADORES DEL PLAN DE MEJORA

OBJETIVO GENERAL DE LA MEJORA

Lograr aumentar en un 30 % la productividad en el servicio de mantenimiento básico.

𝑃𝑟o𝑑𝑢𝑐𝑡i𝑣i𝑑𝑎𝑑 𝑑e𝑠𝑝𝑢é𝑠 𝑑e 𝑙𝑎 𝑚ejo𝑟𝑎 −𝑃𝑟o𝑑𝑢𝑐𝑡i𝑣i𝑑𝑎𝑑 𝑎𝑛𝑡e𝑠 𝑑e 𝑙𝑎 𝑚ejo𝑟𝑎

𝑃𝑟o𝑑𝑢𝑐𝑡i𝑣i𝑑𝑎𝑑 𝑑e𝑠𝑝𝑢é𝑠 𝑑e 𝑙𝑎 𝑚ejo𝑟𝑎 x 100

144 − 96
144 𝑥100

=33.33%

Se obtuvo como resultado % que superó la meta establecida de %, en el servicio de

mantenimiento básico.

Pág. 32
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

INDICADOR ESPECIFICO N°1

𝑇ie𝑚𝑝o 𝑑e𝑙 𝑠e𝑟𝑣i𝑐io 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙
−𝑇ie𝑚𝑝o 𝑑e𝑙 𝑠e𝑟𝑣i𝑐io 𝑎𝑛𝑡e𝑠 𝑑e 𝑙𝑎 𝑚ejo𝑟𝑎
𝑇ie𝑚𝑝o𝑠 𝑑e𝑙 𝑠e𝑟𝑣i𝑐io 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙

73.99 − 93.95
73.99 𝑥100

= -26.98%

Se obtuvo como resultado -26.98% que indica que se ha superado la meta establecida en un
1.98% esto quiere decir que con el estudio de tiempos y movimientos se reducirá el tiempo
del servicio de mantenimiento básico.

INDICADOR ESPECIFICO N°2

𝑇ie𝑚𝑝𝑜 𝑑e 𝑏ú𝑠q𝑢e/𝑑𝑎 𝑑e ℎe𝑟𝑟𝑎𝑚ie𝑛𝑡𝑎𝑠

𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 −
𝑇ie𝑚𝑝𝑜 𝑑e 𝑏ú𝑠q𝑢e𝑑𝑎 𝑑e ℎe𝑟𝑟𝑎𝑚ie𝑛𝑡𝑎
𝑎𝑛𝑡e𝑠 𝑑e 𝑙𝑎 𝑚ej𝑜𝑟𝑎
𝑇ie𝑚𝑝𝑜 𝑑e 𝑏ú𝑠q𝑢e𝑑𝑎 𝑑e ℎe𝑟𝑟𝑎𝑚ie𝑛𝑡𝑎𝑠
𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙
𝑥−𝑦
𝑥100
𝑥

=%

Se obtuvo como resultado % que indica que se ha superado la meta establecida en un %

esto quiere decir que con el estudio de tiempos y movimientos se reducirá el tiempo de
búsqueda de herramientas en el servicio de mantenimiento básico.

Pág. 33
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

INDICADOR ESPECIFICO N° 3

𝑇ie𝑚𝑝𝑜 q𝑢e 𝑡é𝑐𝑛i𝑐𝑜 𝑝e𝑟𝑚𝑎𝑛e𝑐e e𝑛 𝑠𝑢 á𝑟e𝑎 𝑑e

𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎j𝑜
𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 − 𝑇ie𝑚𝑝𝑜
q𝑢e 𝑡é𝑐𝑛i𝑐𝑜 𝑝e𝑟𝑚𝑎𝑛e𝑐e e𝑛 𝑠𝑢 á𝑟e𝑎 𝑑e 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎j𝑜
𝑎𝑛𝑡e𝑠 𝑑e 𝑙𝑎 𝑚ej𝑜𝑟𝑎
𝑇ie𝑚𝑝𝑜 q𝑢e 𝑡é𝑐𝑛i𝑐𝑜 𝑝e𝑟𝑚𝑎𝑛e𝑐e e𝑛 𝑠𝑢 á𝑟e𝑎 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙

24 − 67
24 𝑥100

=%

Se obtuvo como resultado % que indica que se ha superado la meta establecida en un %

esto quiere decir que con el estudio de tiempos y movimientos se reducirá el tiempo que el
técnico permanece en fuera de su área de trabajo en el servicio de mantenimiento básico.

INDICADOR ESPECIFICO N°4

𝐵𝑎ℎí𝑎𝑠 𝑡e𝑐ℎ𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙

− 𝐵𝑎ℎí𝑎𝑠 𝑡e𝑐ℎ𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑎𝑛𝑡e𝑠 𝑑e 𝑙𝑎 𝑚ej𝑜𝑟𝑎
𝐵𝑎ℎí𝑎𝑠 𝑡e𝑐ℎ𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙
5−1
𝑥100
5

= 80%

Se obtuvo como resultado 80% esto indica que la meta establecida se mantiene igual, esto
quiere decir que con el estudio de tiempos y movimientos se mejorará las condiciones de
trabajo en el servicio de mantenimiento básico.

Pág. 34
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

CAPÍTULO IV
EVALUACIÓN ECONÓMICA

Pág. 35
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

4.1. BENEFICIOS ECONÓMICOS DE LA MEJORA

DESPUÉS DE
ANTES DE LA MEJORA LA MEJORA

TIEMPO TIEMPO
ORIGINAL 93.95 MEJORADO 73.99
(MINUTOS) (MINUTOS)

HORAS 1.57 HORAS 1.23

HORASTRABAJADAS
TOTAL TOTAL
L M M J V S
SEMANAL MENSUAL
6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 3.5 36 144

ACTUAL MEJORADO

FEBRERO(24 MARZO (26 ABRIL (24 MAYO (26

días) días) días) días)

DIARIO 4 4 5 5
TOTAL DE
SERVICIOS
DE MANT. SEMANAL 23 23 29 29
BÁSICO
MENSUAL 92 98 117 127
TOTALES
190 244
BIMESTRALES

COSTO/ SERV. MANT. DIARIO ($331)

DIFERENCIA
MANT. TOTAL TOTAL
TOTAL
(MEJORADO- DÓLLARES SOLES
DE
ACTUAL)
COSTO
$ S/.
54
17,798.88 58,380.32

Pág. 36
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

4.2. COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

Para lograr cada objetivo se propuso varias estrategias y actividades, la cual nos ha
generado un costo por cada objetivo y que les mostraremos a continuación.

TABLA N° 4. Costos de mejora

COSTO TOTAL DE LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA

Fuen
te: COSTO
OBJETIVOS RESUMEN
Elab TOTAL
oraci Reducir demoras en el servicio de mantenimiento
Objetivo 1 S/165.50
ón básico
Propi Objetivo 2 S/4,103.60
Reducir demoras en la entrega de herramientas
a- Los
Objetivo 3 Técnico permanece en área de trabajo S/2,996.00
autor
Mejorar las condiciones del área de trabajo del técnico
es (201 Objetivo 4 S/28,338.44
9)
TOTAL S/35,603.54

Pág. 37
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

OBJETIVO ESPECÍFICO N° 1: Reducir demoras en el servicio de mantenimiento

básico

 Estrategia: Eliminar movimientos innecesarios, supervisión de las 5 "S" e

implementación de un kit de aseo
 Actividad:
 Charla y entrega de trípticos sobre mejorar el servicio de
mantenimiento básico.
 Realización de las 5 "S" e implementación del Kit de Aseo en el área de
lubricación.

TABLA N° 5.Costos del Primero Objetivo

UNIDAD
COSTO UNIT. COSTO
N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD DE
(S/.) TOTAL
MEDIDA
1 IMPRESIÓN 20 UND S/0.50 S/10.00
2 CAMARA 1 UND S/0.00 S/0.00

3 EXPOSITORES 2 UND S/0.00 S/0.00

(PRACTICANTES)
4 ESCOBAS 2 UND S/10.00 S/20.00
5 RECOJEDORES 2 UND S/6.00 S/12.00

6 ROLLO DE PAÑO DE 4 UND S/26.90 S/107.60

LIMPIEZA
7 GUANTES 1 CAJA S/15.90 S/15.90
TOTAL (S/.) S/165.50

Pág. 38
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

OBJETIVO ESPECÍFICO N° 2: Reducir demoras en la entrega de herramientas

 Estrategia: Mejorar el abastecimiento de las herramientas

 Actividad: Control y supervisión de las 5 "S"

TABLA N° 6.Costos del Segundo Objetivo

UNIDAD DE COSTO UNIT. COSTO

N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD
MEDIDA (S/.) TOTAL
1 IMPRESIÓN 15 UND S/0.50 S/7.50
2 PRACTICANTES 2 UND S/0.00 S/0.00
PERSONAL DE
3 2 PERSONAS S/930.00 S/1,860.00
LIMPIEZA
4 ALMACENERO 1 PERSONA S/1,000.00 S/1,000.00
5 ESCOBAS 2 UND S/10.00 S/20.00
6 RECOJEDORES 2 UND S/5.00 S/10.00

7 ROLLO DE PAÑOS DE 3 UND S/26.90 S/80.70

LIMPIEZA
8 MASCARILLAS 1 CAJA S/8.50 S/8.50
9 GUANTES 1 CAJA S/15.90 S/15.90
10 CORRECTOR 18 UND S/3.50 S/63.00
11 CARTÓN PRENSADO 12 PLANCHAS S/80.00 S/960.00
12 PERNOS 3 KG S/20.00 S/60.00
13 TUERCAS 1 KG S/18.00 S/18.00
TOTAL S/4,103.60

Pág. 39
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

OBJETIVO ESPECÍFICO N° 3: Técnico permanece en área de trabajo

 Estrategia: Despertar el interés del técnico.
 Actividad: Incentivar: Premio por el trabajador del mes (control y
supervisión al técnico)

TABLA N° 7.Costos del Tercer Objetivo

UNIDAD
COSTO UNIT. COSTO
N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD DE
(S/.) TOTAL
MEDIDA
1 IMPRESIÓN 10 UND S/0.50 S/5.00
2 JEFE DE TALLER 1 UND S/2,800.00 S/2,800.00
3 PRACTICANTES 2 UND S/0.00 S/0.00
INCENTIVO (PREMIO
4 1 BONO S/150.00 S/150.00
POR PRODUCTIVIDAD)
5 LAPICEROS 2 UND S/2.00 S/4.00
6 TABLERO 2 UND S/8.50 S/17.00
7 CRONÓMETRO 2 UND S/10.00 S/20.00
TOTAL (S/.) S/2,996.00

Pág. 40
ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
 TÍTULO

OBJETIVO ESPECÍFICO N° 4: Mejorar las condiciones del área de trabajo del

técnico.

 Estrategia: Instalar protección en el área de trabajo (bahías).

 Actividad: Contratar a terceros para techado de bahías.

TABLA N° 8.Costos del Cuarto Objetivo

CANTIDAD UNIDAD
N° DESCRIPCIÓN (ÁREA DE DE COSTO UNIT. COSTO
TECHADO) MEDIDA (S/.) TOTAL

TECHADO DE BAHIA
1 311.4 M2 S/28,338.44 S/28,338.44
(CONTRATACIÓN DE
TERCEROS)
TOTAL (S/.) S/28,338.44

INDICADOR BENEFICIO / COSTO:

Para la relación del Beneficio/Costo aplicaremos la siguiente fórmula.

𝐵e𝑛e𝑓i𝑐i𝑜 𝑠/.57,245.73
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = S/35,603.54 = 𝑠/. 1, 61

 Analizando el resultado de costo/beneficio se obtiene S/.1.61 lo que demuestra que el

proyecto es mayor a 1 esto quiere decir que la mejora es rentable y se interpreta el
resultado de la siguiente manera.
 Por cada sol invertido la empresa ganaría S/.0.61.

4.3. PERÍODO DE RECUPERACIÓN DEL COSTO DE IMPLEMENTACIÓN DE

LA MEJORA

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CONCLUSIONES

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BIBLIOGRAFÍA

ANEXOS

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