E TecnicasMarcona AguaPotableREV2

EXPEDIENTE TÉCNICO:
EJECUCIÓN DE SALDO DE OBRA: “INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y

ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE MARCONA, DISTRITO DE MARCONA - NAZCA - ICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
AQUATEAM INGENIEROS S.A.C. 1

Las Presentes especificaciones Técnicas se complementan con lo establecido en el

Reglamento nacional de Construcciones, así como en las Normas establecidas para el
control de calidad de los materiales a utilizar, debiendo tener en cuenta que estos
deberán ser de primera, siendo de absoluta responsabilidad del Ingeniero residente de
la Obra.
Las presentes especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en

la ejecución de las obras de “Instalación de los sistemas de Agua Potable y
Alcantarillado de la a Localidad de Marcona y conjuntamente con los planos y memoria
descriptiva correspondiente servirán de base para la construcción de dichas obras.
OBJETIVO
Las presentes especificaciones técnicas, tienen como objetivo disponer de un conjunto
uniforme de procedimientos y requisitos mínimos que deben cumplir las partes
responsables e interesadas en la ejecución de obras.

Proyecto: INSTALACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y

ALCANTARILLADO DE LA LOCALIDAD DE MARCONA
DISTRITO DE MARCONA - NAZCA ICA”
Especificaciones SISTEMA DE AGUA POTABLE
:
Cliente: PROGRAMA NACIONAL DE SANEMIENTO URBANO
Lugar MARCONA - NAZCA - ICA
SISTEMA DE AGUA POTABLE
01.01 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES
01.01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL PARA OBRA
DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

Antes de iniciar los trabajos directos de obra, el constructor deberá disponer de
un campamento, de preferencia donde se puedan ubicar las oficinas, depósito
y guardianía, la ubicación del campamento deberá facilitar la disposición de las
maquinarias y materiales en forma rápida hasta la zona más alejada de la obra.
El constructor podrá escoger la ubicación del campamento en los terrenos

destinados para la construcción de las estructuras importantes, siempre y
cuando estos cuenten con la disponibilidad y autorización correspondiente para
su uso en la obra, en dicho caso deberá construir las estructuras provisionales
de oficinas y deposito, en cualquier caso el constructor deberá considerar la
disponibilidad de servicios higiénicos, para el personal técnico y obrero
participante en la obra, así como, respetar las disposiciones indicadas en el
estudio de impacto ambiental.
Las construcciones provisionales deberán respetar las normas de seguridad

industrial, y el material predominante debe ser acústico y adaptarse a los
cambios climáticos de la zona.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und)
CONDICIONES DE PAGO.-
El pago por esta partida será en forma global, una vez que sea verificada por el
supervisor la culminación de la misma. El precio de la partida incluye la
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.01.02 CONSTRUCCIÓN PROVISIONAL P/OFICINAS DE

INSPECCIÓN Y CONTROL OBRA (ÁREA=21,60M2)
Similar al Ítem 01.01.01
01.01.03 CONSTRUC. ADICIONAL CASETA PROVISIONAL PARA

GUARDIANÍA (ÁREA=5,76 M2)

01.01.04 CARTEL IDENTIFICACION OBRA 0.80x1.20M

01.01.05 MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTOS, MAQUINARIAS,

HERRAMIENTAS PARA LA OBRA

Esta partida de contrata corresponde a que el Contratista deberá trasladar a la
obra los equipos y las herramientas necesarias para la correcta y técnica
ejecución de las obras. Se considera la movilización del equipo y herramientas
desde el almacén del contratista, o de la casa de alquiler, al lugar o lugares
destinados en la obra y viceversa.
Al concluir la obra, el Contratista retirará todos los equipos y herramientas

utilizados en las obras preliminares, dejando toda el área utilizada, limpia y en
condiciones similares o mejores a las inicialmente encontradas.
Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo

de construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra,
totalmente limpia y nivelada a satisfacción de la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und)
El pago por esta partida será en por Unidad, una vez que sea verificado por el
supervisor la culminación de la misma. El precio de la partida incluye la compensación
completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para
la correcta ejecución de la partida.
01.01.06 TRANSPORTE DE TUBERÍAS A PIE DE OBRA

Lo básico constituye la tubería y accesorios, para el carguío el piso del camión
se condicionará colocando dos vigas livianas al través, esto protege a la tubería
de daños que puedan causar cualquier irregularidad que se encuentre en el
piso del camión.
La carga será piramidal, es decir debe formar un haz compacto fácilmente

sujetable y evitar su rodamiento.
Al descargar los tubos, es conveniente colocar los tubos tan cercas de la zanja
como sea posible para evitar un nuevo traslado. Depositar los tubos en el lado
opuesto al desmonte excavado, almacenar los accesorios en lugar cercano a la
zanja de instalación.
UNIDAD DE MEDIDA.-

Global (glb)
El pago se hará en forma global (glb) entendiéndose que dicho pago será en
compensación total por la mano de obra, equipos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida presupuestada.
01.01.07 FLETE TERRESTRE - ADICIONAL PARA MATERIALES Y

EQUIPOS HASTA PIE DE OBRA

Los materiales serán trasladados desde el almacén del proveedor hasta el
almacén de obra en la cantidad que el vehículo de trasporte lo permita,
tomando las debidas medidas de seguridad, el vehículo para tal fin deberá
cumplir con las normas de seguridad que el caso amerita así como toda la
documentación y seguros vigentes.
Durante el transporte y el acarreo de los materiales diversos, desde la fábrica

hasta la puesta de pie de obra, deberá tenerse mayor cuidado evitándose los
golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los
fabricantes.
Controles
El control será dado por el residente de obra.
Aceptación De Los Trabajos
El supervisor de obra dará la aceptación del trabajo realizado.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und)
El pago por esta partida será en Unidad, una vez que sea verificada por el
01.02 POZOS TUBULARES
01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL PARA OBRA

Antes de iniciar los trabajos directos de obra, el constructor deberá disponer de
un campamento, de preferencia donde se puedan ubicar las oficinas, depósito
y guardianía, la ubicación del campamento deberá facilitar la disposición de las
maquinarias y materiales en forma rápida hasta la zona más alejada de la obra.
El constructor podrá escoger la ubicación del campamento en los terrenos

destinados para la construcción de las estructuras importantes, siempre y

cuando estos cuenten con la disponibilidad y autorización correspondiente para

su uso en la obra, en dicho caso deberá construir las estructuras provisionales
de oficinas y deposito, en cualquier caso el constructor deberá considerar la
disponibilidad de servicios higiénicos, para el personal técnico y obrero
participante en la obra, así como, respetar las disposiciones indicadas en el
estudio de impacto ambiental.
Las construcciones provisionales deberán respetar las normas de seguridad

industrial, y el material predominante debe ser acústico y adaptarse a los
cambios climáticos de la zona.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und)
El pago por esta partida será en forma global, una vez que sea verificada por el
01.02.02 PERFORACION DE POZO TUBULAR N° 1
01.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PARA

COLUMNA DE ACERO DN 375 e=6,35 mm
DESCRIPCIÓN
A elección del Constructor la perforación del pozo puede ser iniciado con un
antepozo cuya profundidad deberá ser aprobada por la Empresa. Para el
efecto el Constructor deberá poseer los medios necesarios de seguridad para
evitar accidentes.
Todas las tuberías usadas para el entubamiento definitivo del pozo deberán ser
Normalizadas, nuevas, sin abolladuras o señales de corrosión.
La tubería será de acero dulce y deberá satisfacer las especificaciones ASTM

A-53, ASTM A-139, API-51 o sus equivalentes nacionales o internacionales.
Estas tuberías podrán ser tubos sin costura prefabricadas, o tubos hechos de
planchas de acero rolado y soldados longitudinalmente con sus respectivos
anillos de refuerzo en los extremos.
El espesor de los entubados definitivos dependerá de su diámetro y

profundidad de instalación, según especificaciones. Para diámetros de 12” y
profundidades hasta de 300 m su espesor mínimo será de ¼”; para mayores
profundidades, 5/16”. Para diámetro de 14” - 15” y profundidades hasta de 180
m., su espesor será de ¼”; para mayores profundidades, 5/16”.
En el fondo del pozo el entubado definitivo, en una longitud mínima de 5 m,

será necesariamente ciego, para constituir la cámara de sedimentación. No se
permitirá doble entubación en tramos de acuíferos productores seleccionados
para su explotación.

Las tuberías deben tener suficiente resistencia a los esfuerzos producidos

durante la instalación y a las presiones de colapso durante el desarrollo o la
presión del terreno circundante después de la instalación.
Método de Conexión de las Tuberías
Las tuberías serán conectadas o unidas por medio de acoplamientos

roscados o por medio de soldaduras de arco eléctrico reforzadas. Las
uniones resultantes deberán ser rectas, estancas al agua y deberán retener
el 100 % de la resistencia de la tubería. En el caso de entubaciones
telescópicas, estas deberán ser unidas y soldadas con campanas reductoras.
Sólo en casos especiales y con aprobación de la Empresa pueden ser
traslapadas, en cuyo caso estas serán de 3 m como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es el metro lineal (m) de tubería instalada en la columna

de acero para el pozo.
FORMA DE PAGO
Se pagará por la cantidad de metro (m) ejecutado y aprobado por el supervisor.

El precio de la partida incluye la compensación completa por insumos, equipo,
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
01.02.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FILTRO DE ACERO

CO. PUENTE TRAPEZOIDAL DN 375
DESCRIPCIÓN.-
Los filtros deberán ser normalizados, nuevos de acero inoxidable, antiácido y

de espesor y tipo aprobados para resistir las presiones a las que estarán
expuestas. Rejillas de diferente material podrán ser usadas, previa
sustentación técnica y aprobación por parte de la Empresa.
SELECCIÓN DE TIPOS DE FILTROS
Los filtros para pozos podrán ser del tipo ranura continua, del tipo puente o del
tipo persiana y en todo caso deberán ser aprobados por la Empresa.
El material de los filtros será de acero inoxidable tipo 304 (Cromo niquel) y de
un espesor de la pared no menor de ¼ de pulgada para los filtros trapezoidal y
persiana, mientras que para los de ranura continua se tendrá en cuenta que la
altura de su envolvente será como mínimo de ¼ pulgada y el diámetro de sus
varillas de 3/16 pulgada, salvo indicación expresa de la Empresa.

El Constructor deberá presentar a la Empresa la certificación de las

características de los materiales y resistencia de los filtros a ser utilizados, para
su aprobación previa a su instalación en el pozo. Las resistencias a considerar
son:
- Compresión axial
- Compresión radial o aplastamiento (colapso)
- Tracción.
No se permitirá el uso de ranura con soplete oxiacetilénico, cortadores Mills o

similares.
TAMAÑO DE LAS ABERTURAS DE LAS RANURAS
Las aberturas de las rejillas serán determinadas en base a la granulometría del

terreno y del empaque de grava a utilizar, salvo indicación expresa.
En caso de pozos desarrollados naturalmente el tamaño de las aberturas de los

filtros se determinarán teniendo en cuenta los siguientes criterios:
 Cuando el Coeficiente de Uniformidad de la formación es mayor que

seis (6) el tamaño de abertura deberá retener entre 30 y 40 % del
material acuífero.
 Cuando el Coeficiente de Uniformidad de la formación es inferior a seis

(6) el tamaño de abertura deberá retener entre 40 y 50% del material
acuífero.
 Si el agua de la formación es corrosiva seleccionar el tamaño de

abertura para retener un 10% adicional a los considerados
anteriormente.
En caso de pozos con empaque de grava el tamaño de las aberturas deberá

retener entre 85% y 100% del material del empaque de grava.
Las rejillas deberán diseñarse con una capacidad de ingreso de agua del
acuífero al pozo a una velocidad de 0.03 m/s de paso por sus aberturas,
considerando una obstrucción del área abierta del 50%.
LONGITUD Y POSICIÓN DE LOS FILTROS
La Empresa indicará al Constructor el diámetro, la longitud y los intervalos de

enrejaladlos para cada pozo.
MÉTODO DE UNIÓN DE REJILLA CON REJILLA

Las secciones de rejilla serán unidas mediante acoplamientos roscados o con

soldadura eléctrica de arco. El Constructor empleará las varillas y métodos de
soldadura recomendados por el fabricante de los filtros y aprobadas por la
Empresa. Las uniones resultantes deberán ser rectas, estancas y retener
100% de la resistencia de la rejilla.
Los espaciadores ciegos para las filtros de intervalos múltiples serán del mismo
material que los tubos de producción, salvo que se especifique lo contrario.
MÉTODO PARA CONECTAR LA REJILLA AL ENTUBADO
El entubado y la rejilla se unirán mediante acoplamientos roscados o soldadura

eléctrica de arco. Las uniones resultantes deberán ser rectas, estancas y
retendrán 100% de la resistencia de la rejilla.
Las tuberías y los filtros a ser instaladas por soldadura deben tener extremos
que muestren sus secciones perpendiculares a su eje y sus bordes exteriores
biselados dejando aproximadamente 3 mm planos. La columna de tuberías y
filtros deberán estar provistos de centralizadores cada 8 ó 12 m.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es el metro lineal (m) de filtro instalado.
FORMA DE PAGO
Se pagará por la cantidad de metro (m) ejecutado y aprobado por el supervisor.
El precio de la partida incluye la compensación completa por insumos, equipo,
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de
la partida.
01.02.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA FO.

GALVANIZADO DN 100 PARA COLUMNA DE GRAVA
Similar al Ítem 01.02.02.01
01.02.02.04 PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE GRAVA SELECTA

PARA POZO TUBULAR
DESCRIPCIÓN
CARACTERÍSTICAS
La grava consistirá de basalto con partículas limpias, firmes, durables, y bien

redondeadas, con tamaño de grano y granulación seleccionados fijadas por la
Empresa, y no aceptándose una desviación del tamaño superior al 15%. La
roca triturada no es aceptable como material para filtro de grava pero si las
gravas de río tamizadas de una fuente local. Se exigirá un certificado de
calidad, composición y gradación de un laboratorio aprobado de ensayo de
materiales.

Se le deberá presentar a la Empresa una muestra de los materiales y los

resultados de los ensayos de laboratorio con anterioridad a la entrega y
colocación.
ESPESOR DEL EMPAQUE
El espesor del filtro de grava no será menor de 75 m.m. (3”), ni mayor de 305
mm (12”).
LOCALIZACION DE EMPAQUE DE GRAVA
El empaque de grava será localizada en el espacio anular entre el agujero y la

columna de producción (entubado definitivo y filtros), entre el fondo del pozo y
el sello sanitario. Se colocará un tubo de acero galvanizado de 4” de diámetro,
con tapa roscada, hasta por debajo del límite inferior del sello sanitario para
adicionar grava en el futuro.
ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL DEL EMPAQUE DE GRAVA
El material del Empaque de grava a granel se le almacenará sobre una

superficie cubierta con plástico o lona. A su vez esta grava será cubierta de
manera similar para evitar cualquier contaminación de su superficie.
Alternativamente la grava puede ser almacenada en bolsas.
DESINFECCIÓN DEL MATERIAL DEL EMPAQUE DE GRAVA
El Constructor se hará responsable de asegurar que el material del filtro de

grava sea adecuadamente desinfectado durante la instalación. Los
procedimientos para desinfectarlo serán de conformidad con el establecido en
el Subcapítulo X 1.J sobre Desinfección del Pozo.
MÉTODO DE COLOCACIÓN DEL EMPAQUE DE GRAVA
El Empaque de grava se introducirá en el pozo, bombeando a través de un

tubo trompa colocado dentro del anillo circular del agujero y el entubamiento,
en el fondo del intervalo a ser llenado. El tubo trompa se irá subiendo a medida
que se coloca la grava. Alternativamente la Empresa puede autorizar que la
grava sea vaciada dentro del espacio anular desde la superficie de una manera
continua y uniforme. Durante la colocación de la grava se mantendrá en todo
momento la circulación. A medida que se asienta el filtro de grava se agregará
material de filtro adicional, para asegurar que el intervalo deseado quede
completamente llenado.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cubico (m3)
FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será por provisión y colocación de metro cubico de
material de grava selecta, tomando en cuenta la unidad de medida, una vez

que sea verificada por el supervisor la culminación de la misma. El precio de la

partida incluye la compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las
leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
correcta ejecución de la partida.
01.02.02.05 DESARROLLO DEL POZO POR PISTONEO Y/O AIRE

COMPRIMIDO
1. MÉTODO
El desarrollo del pozo se hará utilizando todos o una combinación de los

métodos listados más abajo, dependiendo de la reacción del pozo al proceso
de desarrollo.
Podría requerirse otros métodos de desarrollo y en tal caso deberán ser

aprobados por la Empresa antes de su aplicación. Periódicamente durante
el desarrollo, se eliminará todo el material del fondo del pozo.
a) Desplazamiento del Lodo de Perforación
Si el pozo es perforado por el método rotativo, el primer paso de desarrollo

será el desplazamiento del fluido de perforación, haciendo circular agua clara
a través de la tubería de perforación hasta el fondo del entubamiento.
Se aplicará polifosfatos al pozo como agente para dispersar el lodo adherido

a las paredes del pozo y el lodo residual de perforación. En los pozos
construidos por el método rotatorio, los polifosfatos usados serán
hexametafosfato sódico, tripolifosfato sódico, septafosfato sódico, piro fosfato
tetrasódico o cualquier otro agente de dispersión de fosfato, debidamente
aprobado por la Empresa. La dosificación propuesta por el Constructor
deberá ser aprobada por la Empresa.
b) Método de Pistoneo
La agitación se producirá mediante un pistón adecuado, aceptado por la

Empresa que podrá ser construido con válvula o sin ella. El diámetro del
pistón deberá ser ajustado al diámetro interior de la tubería o tramo filtrante
en desarrollo. Se considerará terminado el desarrollo por pistoneo si
después de media (1/2) hora de operación no se produce un embanque de
arena mayor de 0.20 m.
c) Método de Chorro Hidráulico
El desarrollo se efectuará mediante la aplicación simultánea por bombeo de

chorros horizontales de agua de alta velocidad. El diámetro exterior del
dispositivo para chorro de agua será 0.025 m menor que el diámetro del
intervalo enrejillado que se está desarrollando. La velocidad mínima de
salida del chorro será de 50 m/seg. El dispositivo deberá rotarse a una
velocidad menor de una (1) revolución por minuto.

Se aplicará el dispositivo no menos de dos minutos en cada nivel y luego se

le desplazará al siguiente nivel que no distará más de 0.15 m verticalmente
de la aplicación anterior. El agua usada para el chorro debe contener
menos de una parte por millón de sólidos en suspensión y debe ser de
calidad aceptable, aprobada por la Empresa.
d) Método de Desarrollo con Aire
El desarrollo podrá efectuarse mediante la utilización de un sistema de

bombeo de aire, utilizando el entubamiento a manera de tubo eductor. El
desarrollo de filtros de gran tamaño puede requerir el empleo de un tubo
eductor de diámetro más pequeño, en cuyo caso su empleo debe ser
aprobado por la Empresa antes de su aplicación.
Los compresores de aire, tuberías de bombeo y de aire, accesorios, etc.,

serán de tamaño adecuado para bombear el pozo mediante el método de
elevación del agua por aire a una capacidad de 1 1/2 veces la capacidad
de diseño del pozo. El Constructor bombeará inicialmente el pozo con aire
hasta que el pozo haya sido desarrollado al punto de producir agua clara y
sin arena. Luego se desconectará el aire permitiendo que el agua en el
pozo alcance una condición estática.
Luego reabrirá la válvula introduciendo aire en el pozo hasta que vuelva a

brotar el agua a la superficie por la inyección del aire, dejando que el agua
vuelva a caer en el pozo hasta recobrar una condición estática. Luego
repetirá esta condición de hacer subir y bajar la columna de agua hasta
que el agua en el pozo se ponga turbia, en cuyo momento empezará a
inyectar aire continuamente en el pozo hasta que nuevamente brote agua
clara y sin arena. El Constructor repetirá las operaciones arriba indicadas
hasta que el pozo no produzca ya más material fino al ser agitado y lavado
como se acaba de describir.
El extremo inferior de la línea de aire se colocará en los niveles enrejillados

o perforados para facilitar el desarrollo de todas las áreas de ingreso y
zonas de producción múltiple de agua y el proceso se repetirá hasta que
todas las zonas rindan agua clara y sin arena al ser agitadas y enjuagadas.
2. SOBREBOMBEO INTERRUMPIDO
El proceso de desarrollo debe concluir con un desarrollo mediante lavado

de bombeo interrumpido con la bomba de prueba. El régimen de bombeo
será hasta alcanzar el máximo caudal posible con una altura dinámica
adecuada a la profundidad del pozo. El bombeo debe hacerse en cuando
menos cinco etapas a caudales variables, cuidando que no haya ni válvula
de retención ni válvula de pie en el conjunto de bombeo.
3. REGISTRO DE MEDICIONES
Se llevará un registro del proceso de desarrollo de los pozos indicando el

tiempo, caudal, abatimiento y capacidad específica durante el bombeo;

régimen de bombeo, el contenido de arena registrado y otros que considere

necesario el Constructor o a solicitud de la Empresa.
4. LÍMITES DEL CONTENIDO DE ARENA
El método de desarrollo deberá ser propuesto por el Constructor para su

aprobación por la Empresa. La duración y oportunidad del desarrollo
deberá ser coordinada y estará en relación con las características del
acuífero y la eficacia del método seleccionado.
El contenido promedio de arena no debe ser mayor de 5 p.p.m. (mg/lit)

para un ciclo completo de 2 horas de bombeo, al caudal seleccionado.
Deberá realizarse las medidas como mínimo a iguales intervalos de
tiempos para permitir graficar el contenido de arena en función del tiempo y
régimen de caudal y así determinar el promedio de contenido de arena por
cada ciclo.
El contenido de arena será medido mediante muestras de agua tomadas

del orificio de descarga con un analizador Rossum de arena o cualquier
otro método aprobado por la Empresa.
Se llevarán registros del proceso de desarrollo de los pozos y el contenido

de arena medido y registrado, los cuales serán entregados y puestos a
consideración de la Empresa.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Horas maquina (hm)
FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será por las horas maquinas destinadas a realizar esta
actividad
01.02.02.06 PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE TRIPOLIFOSFATO SÓDICO
DESCRIPCIÓN
Se aplicará polifosfatos al pozo como agente para dispersar el lodo adherido a

las paredes del pozo, el lodo residual de perforación, desalojar los óxidos y
arcillas impregnadas en la columna del pozo y en la zona filtrante. En los pozos
construidos por el método rotatorio, los polifosfatos usados serán
hexametafosfato sódico, tripolifosfato sódico, septafosfato sódico, piro fosfato
tetrasódico o cualquier otro agente de dispersión de fosfato, debidamente
aprobado por la Empresa. La dosificación propuesta por el Constructor deberá
ser aprobada por la Empresa
UNIDAD DE MEDIDA.-
Kilogramo (Kg)

FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será por provisión y colocación de Kilogramo de
tripolifosfato sódico, tomando en cuenta la unidad de medida, una vez que sea
verificada por el supervisor la culminación de la misma. El precio de la partida
incluye la compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
01.02.02.07 REGISTROS DE DIAGRAFÍA POZO: RESISTIVIDAD Y

RAYOS GAMMA 1 CADA DE UNO
DESCRIPCIÓN.-
Terminada la perforación del pozo y según el método de perforación utilizado
se efectuará el registro de diagrafías, las cuales serán eléctricas (Potencial
natural y Resistividad) donde el pozo no estuviera entubado y sus paredes
protegidas por los lodos de perforación. Si el pozo estuviera entubado se
efectuarán registros de rayos gamma.
La buena calidad de los registros es responsabilidad del contratista quien

deberá garantizar el buen estado de funcionamiento del instrumental y los
equipos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (UND) de prueba realizada y aprobada por
el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de unidad (UND) realizada y aprobado por el

supervisor
01.02.02.08 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DEL POZO TUBULAR
DESCRIPCIÓN.-
Una muestra de cada intervalo de muestreo correspondiente a sectores

representativos del acuífero saturado será empleada por el Constructor para el
análisis granulométrico, usando mallas estándar aprobadas por El Propietario.
No se requiere de análisis hidrométrico. Los resultados del análisis
granulométricos serán graficados en hojas estándar, mostrando los porcentajes
retenidos acumulativos en cada malla debiendo dichas hojas ser entregadas
prontamente.
Cada muestra analizada será representada en dos (2) tipos de gráficos; uno a
escala semi-logarítmica y otra a escala aritmética, los que servirán
respectivamente para ajustar la descripción litológica del material acuífero y
para el diseño de los filtros y del pre-filtro de grava.
UNIDAD DE MEDIDA.-
el supervisor.

FORMA DE PAGO.-
supervisor.
01.02.02.09 ANÁLISIS FÍSICO-QUÍMICO Y BACTERIOLÓGICO DEL

POZO (1 CADA UNO)
DESCRIPCIÓN
Durante la prueba de bombeo deberán extraerse dos (2) muestras de agua

como mínimo.
Una de dos (2) litros como mínimo para análisis físico químico y otra de medio
(1/2) litro como mínimo para análisis bacteriológico, los cuales deben ser
efectuados en laboratorios oficiales.
Los análisis deberán permitir evaluar la calidad del agua en base a las normas
nacionales e internacionales de potabilidad.
En el progreso del trabajo, el Constructor adoptará las precauciones

razonables para evitar intromisiones en el pozo o el ingreso de material extraño
dentro del mismo.
A la terminación del pozo, el Constructor instalará un tapón o sello de

compresión apropiado, bien sea roscado, embridado o soldado de manera que
impidan que materias extrañas ó contaminantes puedan introducirse dentro del
pozo. El entubado de revestimiento estanco de cualquier pozo se extenderá a
no menos de 0.30 m sobre el nivel final de elevación sobre el terreno.
Cualquier accesorio o dispositivo que permita acceso abierto al pozo deberá

también satisfacer los anteriores requisitos de elevación sobre el terreno y
serán sellados o enrejillados de manera que impidan el ingreso de materias
extrañas o contaminantes. El terreno que circunda inmediatamente la parte
superior del tubo de revestimiento del pozo formará un talud alrededor del tubo,
exceptuándose los orificios de acceso para efectuar mediciones, introducir
grava y boquillas para la lechada de cemento, si fueren necesarios, los mismos
ser instalados de conformidad con estas especificaciones.
1. MATERIAL DE CEMENTACIÓN A SER USADO
El cemento usado será tipo Portland de fraguado rápido mezclado con no

más de 22 litros de agua por bolsa de 42.5 kg. Los aditivos serán limitados
del 3% al 5% (en peso) de bentonita y hasta el 1.5% (en peso) de Cloruro de
Calcio. Otros aditivos deberán ser sometidos a la aprobación de la Empresa.

La parte superior del entubado permanente será sellado a firme con el terreno
para proveer un sello que impida la entrada de filtraciones de agua superficial
u otros fluidos, según se describe a continuación:
- En todos los pozos la lechada será vaciada en el espacio anular entre el

entubamiento definitivo y el terreno, en una profundidad no menor de 3 m
bajo la superficie del terreno; el espesor mínimo no será menor de130 m.m.
(5”), según indicaciones de la Empresa.
- Todo el espacio a ser cementado deberá estar limpio y disponible para
recibir la lechada de cemento.
- No se permitirá operaciones de cementación en estratos saturados sin
permiso explícito de la Empresa.
- Por encima de la zona saturada el Constructor podrá efectuar
operaciones de cementación o afines, necesarios para la buena marcha de
la perforación con autorización de la Empresa.
- El Constructor deberá prever operaciones de sellado de napas que
contengan aguas de calidad indeseable. Los estratos saturados serán
cementados por lo menos 1.5 m. por encima y debajo de la zona a
cementar.
2. MÉTODO DE EJECUCIÓN DEL SELLADO
Será propuesto por el Constructor y sometido a la Empresa para su

aprobación. No se permitirá ningún tipo de trabajo en el pozo hasta después de
72 horas de finalizada la cementación.
UNIDAD DE MEDIDA.-
el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
supervisor.
01.02.02.010 PRUEBA DE VERTICALIDAD Y ALINEAMIENTO DEL

PRUEBA POZO
DESCRIPCIÓN
Las perforaciones y los entubados deberán ser redondos verticales y alineados.

Para demostrar el cumplimiento de este requisito, el Constructor proporcionará
la mano de obra y equipo y efectuará las pruebas que se describen en los
numerales 1 y 2 de la manera ordenada por la Empresa y a satisfacción de
ésta.

Los resultados de las pruebas serán presentados en cuadros y gráficos

debiendo evidenciar que es posible el ingreso libre de la bomba, por lo menos
hasta unos diez (10) m. sobre el fondo del pozo.
La prueba de verticalidad y alineamiento se ejecutará una vez terminada la

construcción del pozo y antes de instalarse el equipo de bombeo de prueba. Si
la Empresa estima necesario se efectuará otra prueba de verticalidad y
alineamiento después de la prueba de bombeo. La Empresa puede ordenar
pruebas parciales durante el proceso de construcción.
1. ALINEAMIENTO
El alineamiento se probará haciendo descender dentro del pozo y hasta el

fondo, una sección de tubería recta de 12 m. de largo o una tubería
simulada equivalente. El diámetro exterior de la tubería de prueba o
simulada será de 13 m.m. (1/2") más pequeña que el diámetro interior de
aquella parte del entubamiento del pozo que se está probando, cuando
dicho entubado es de 250 m.m. (10") de diámetro. Para entubados de 300
m.m. (12") de diámetro o mayor se considerará 25 m.m. (1"). La tubería de
prueba o tubería simulada al descender por el entubamiento deberá pasar
libremente y sin atascarse hasta el fondo del pozo.
2. VERTICALIDAD
La prueba de verticalidad se ejecutará con una plomada cuyo diámetro será

13 m.m. (1/2") menor que el diámetro interior del entubamiento del pozo. La
plomada será suspendida de una polea colocada exactamente sobre el
centro del pozo perforado y a una altura mínima de 3 m. sobre su boca. A
medida que se hace descender la plomada en el interior del pozo, se
medirá en la boca del pozo la deflexión del cable de soporte de la plomada
con respecto al centro del entubado y en profundidad la desviación de la
plomada desde el centro se determinará mediante el método de los
triángulos semejantes. Las mediciones se efectuarán cada 2 m. de
profundidad.
La desviación de la verticalidad del pozo no deberá ser mayor de 0.15 m por

cada 50 m. de profundidad.
En caso que la plomada o la tubería simulada no pudieran desplazarse

libremente a través de un tramo especificado del entubamiento o si el pozo
se desvía de la vertical más de 0.15 m por cada 50 m, la verticalidad y el
alineamiento serán corregidos por el Constructor por su propia cuenta y de
no lograrlo, deberá abandonarlo y proceder a perforar otro al lado, a su
cuenta y riesgo.
UNIDAD DE MEDIDA.-


el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
supervisor.
01.02.02.011 TRANSPORTE, INSTALACIÓN Y RETIRO DEL EQUIPO

DE PERFORACIÓN
DESCRIPCIÓN.-
Esta partida de contrata corresponde a que el Contratista deberá trasladar a la

obra los equipos y las herramientas necesarias para la correcta y técnica
ejecución de las obras. Se considera la movilización del equipo y herramientas
desde el almacén del contratista, o de la casa de alquiler, al lugar o lugares
destinados en la obra y viceversa.
Al concluir la obra, el Contratista retirará todos los equipos y herramientas

utilizados en las obras preliminares, dejando toda el área utilizada, limpia y en
condiciones similares o mejores a las inicialmente encontradas.
Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo

de construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra,
totalmente limpia y nivelada a satisfacción de la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Global (GBL)
FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será de forma global, una vez que sea verificada por el
01.02.02.012 PRUEBAS DE BOMBEO DEL POZO
DESCRIPCIÓN
Se determinará en esta prueba el rendimiento óptimo y seguro de explotación

del pozo y las características hidráulicas del acuífero. Para tal efecto se
medirán los descensos del nivel del agua en función del tiempo de bombeo
para diferentes caudales. La aprobación al Constructor para conducir la prueba
cuando el pozo haya sido completado y su verticalidad y alineamiento
aprobados. Antes de la prueba se medirá el nivel estático del agua.
El Constructor proveerá el personal, fuerza motriz, combustible y lubricantes;

materiales, equipo y demás provisiones requeridas para operar el equipo de
bombeo en condiciones óptimas.
1. Equipo de Bombeo

El Constructor proveerá el equipo necesario para realizar las siguientes

pruebas de bombeo:
 Prueba de pozo a caudal variable, para determinar el

rendimiento óptimo.
 Prueba escalonado de corta duración para evaluar la eficiencia

del pozo
 Bombeos para completar el desarrollo de los pozos

incluyendo períodos alternos rápidos de caudales altos de bombeo
y parada.
 Pruebas de Acuífero que incluyen bombeos a caudal constante.
 Cualquier otro tipo de bombeo solicitado por la Empresa.
El equipo de bombeo a utilizar puede ser cualquiera de los siguientes:
- Unidades de bombeo sumergible eléctrico, conjuntamente con

generadores de energía y los accesorios necesarios para operar las
bombas.
- Bombas turbina de eje vertical y motores a combustión interna,

conjuntamente con los accesorios necesarios para operar las
bombas.
- Bombas turbina de eje vertical y motores eléctricos

conjuntamente con generadores de energía y accesorios necesarios
para operar las bombas.
Todo equipo de bombeo debe estar provisto de la suficiente longitud de

columna de bomba, debiendo quedar su canastilla a la mayor profundidad
del pozo,
2. Operación de Equipos de Bombeo
El Constructor suministrará y operará el equipo necesario y los accesorios

para el montaje y desmontaje de la bomba.
El Constructor mantendrá en la obra los combustibles, lubricantes, repuestos

y accesorios necesarios para operar el equipo de bombeo por el período
que especifique

El Constructor dispondrá de suficiente personal competente, incluyendo un

operario especializado y un mecánico, necesarios para la instalación y
operación del equipo de bombeo.
3. Válvula de Control
El Constructor proveerá una válvula de compuerta en la tubería de descarga

de la bomba a una distancia mínima de 2 m del medidor de orificio-plancha
reductora para controlar el caudal de descarga de la bomba.
4. Tubería para Medición del Nivel de Agua
Para efectuar las mediciones de los niveles de agua en el pozo durante la

operación de bombeo, el Contratista debe proveer e instalar un tubo de por
lo menos 19 m.m.(3/4") de diámetro desde la boca del pozo hasta 2 m sobre
el cuerpo de impulsores de la bomba.
5. Dispositivo de medición del caudal a extraer
En la tubería de descarga del pozo se instalará un caudalómetro u otro

dispositivo que permita una buena medida del caudal a extraer.
6. Procedimientos de Bombeo
Durante la prueba de bombeo, el pozo será sometido a explotación durante

72 horas continuas, como mínimo. Este período se distribuirá
aproximadamente de la siguiente manera, salvo indicación expresa:
 Bombeo de desarrollo y limpieza : 24 horas

 Prueba de Rendimiento o aforo : 5 horas
 Prueba de Acuífero a caudal constante : 43 horas
Total : 72 horas
Los resultados de las pruebas deberán ser entregados por El Constructor en
cuadros y gráficos debidamente interpretados.
a) Bombeo de Desarrollo y Limpieza
Antes de realizar la prueba de rendimiento o aforo el pozo deberá ser

limpiado y completado su desarrollo por bombeo durante 24 horas
b) Prueba de Rendimiento o Aforo
El Constructor realizará pruebas de rendimiento de acuerdo a las

indicaciones de la Empresa. Las pruebas deben realizarse después de
terminar los bombeos de desarrollo y limpieza y después de un período de
recuperación de cualquier prueba de bombeo previo.

Estas pruebas serán escalonadas a caudales variables en aproximadamente

5 regímenes de bombeo, de una hora de duración cada uno.
7. Pruebas Abortadas
Cuando se haya especificado un bombeo continuo o régimen uniforme la no

operación de la bomba o desviaciones mayores del 5% en el régimen de
descarga, obligará a suspender la prueba hasta que el nivel del agua en el
pozo bombeado haya recuperado su nivel original.
La prueba será entonces reiniciada desde un principio con una duración

igual al total del intervalo de prueba. Si la bomba fallara durante la prueba, el
Constructor reiniciara la prueba.
Si por alguna falla en el equipo u otra razón imputable al Constructor se

tuviera que paralizar la prueba a caudal variable, sólo se computarán como
horas de bombeo, las transcurridas desde el inicio de la prueba hasta el
último cambio de régimen. Se reiniciará la prueba con el régimen en el que
se detuvo.
8. Localización de la Descarga
El agua descargada será conducida desde la bomba al curso de agua más

cercana, aprobada. Cuando menos una distancia de 30 metros a partir del
pozo, el agua será conducida a través de tuberías aprobadas o acequias
revestidas para evitar la recirculación del agua. Es imperativo asegurar que
no se cause ningún daño por inundación o erosión a la estructura de
drenaje o sitios de disposición escogidos.
9. Registro de las Pruebas de Bombeo
El Constructor llevará registros precisos de las pruebas de bombeo y

entregará copia de todos los registros a la Empresa al término de las
pruebas incluyendo las curvas y gráficos interpretativos. También tendrá
acceso a los registros para su inspección en cualquier instante de la prueba.
Para cada uno de los pozos probados, el registro incluirá datos básicos con
una descripción de las características de instalación de la bomba tales
como: profundidad, descripción de la columna de bomba, su longitud y
posición de la canastilla; una descripción del punto de medición y su altura;
precisión y los métodos usados para medir los niveles de agua y los
regímenes de bombeo. Los registros de las mediciones incluirán la fecha de
la prueba, la hora y el tiempo transcurrido de bombeo entre una y otra
medición, la profundidad del agua, el régimen de bombeo y cualesquiera
comentarios o condiciones pertinentes que pudieran afectar las mediciones.
Una vez terminada la prueba de bombeo, se eliminará toda la arena y

desechos del pozo.
UNIDAD DE MEDIDA.-

Horas maquina (hm)
FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será por las horas maquinas destinadas a realizar esta
actividad
01.02.02.013 EVACUACION DEL AGUA POR PRUEBA DE BOMBEO
DESCRIPCIÓN
El agua descargada será conducida desde la bomba al curso de agua más

cercana, aprobada por El Propietario. Cuando menos una distancia de 30
metros a partir del pozo el agua será conducida a través de tuberías aprobadas
o acequias revestida para evitar la recirculación del agua.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Global (GBL)
FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será de forma global, una vez que sea verificada por el
01.02.02.014 SELLO SANITARIO ENTRE ANILLO DE CONCRETO Y

ENTUBADO.
DESCRIPCIÓN
Las dos etapas que comprenden la colocación del sello sanitario o cementación
son: la mezcla de los materiales y el método de instalación.
La lechada de cemento deberá obtenerse mezclando 1 saco de cemento por

cada 23 litros de agua limpia. El Contratista inyectará la lechada de cemento
en el espacio anular comprendido entre las paredes de las formaciones
perforadas y el ademe del pozo, lo cual se hará utilizando una bomba que
abastecida en forma continua e ininterrumpida se evite totalmente las
inclusiones de aire. Se inyectará la lechada de cemento por medio de una
tubería de diámetro adecuado que se hará descender hasta el nivel inferior en
la zona que será cementada. Este nivel estará consignado en el diseño del
pozo que deberá entregar el Supervisor de Obra.
En la descripción del trabajo deberá indicarse la forma en que se cuidará la

separación entre el empaque de grava y el sello sanitario o cementado.
La lechada deberá ser preparada en el mismo sitio de los trabajos del pozo, a
medida que se vaya inyectando, con el objeto de que no ocurra un fraguado
prematuro que sería perjudicial para los fines perseguidos con la cementación.

Una vez terminada la cementación se deberá suspender todos los trabajos en

el pozo durante tres (3) días con el objeto de permitir el fraguado del
cementante.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro (m)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por avance de obra por metro lineal (m) de sello sanitario,
una vez que sea verificada por el supervisor la culminación de la misma. El
precio de la partida incluye la compensación completa por insumos, equipo,
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
01.02.02.015 SELLADO CON CEMENTO EN FONDO DEL POZO

TUBULAR
DESCRIPCIÓN
El sellado del fondo del pozo puede hacerse depositando cemento en el fondo
del pozo. La mezcla a usarse para la cementación consiste en un preparado
de cemento de rápido fraguado con cierta cantidad de agua y arena fina para
evitar posibles poros que se traducen en filtraciones.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (UND).
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de unidad (UND) una vez realizada y aprobado por el
supervisor.
01.02.02.016 DESINFECCIÓN DEL POZO TUBULAR
DESCRIPCIÓN
El equipo y herramientas de perforación de pozos deben mantenerse limpios y

debe hacerse un esfuerzo consciente para evitar el transportar materias
extrañas de un pozo a otro. El agua usada como fluido de perforación debe ser
limpia y libre de material orgánico y/o minerales.
Si bien es posible hacer una desinfección parcial del sistema del pozo durante
las pruebas, toda construcción de pozos debe culminar con una desinfección
completa del mismo, eliminando cualquier posibilidad de contaminación.
1. PROGRAMACIÓN DE LA DESINFECCIÓN

El Constructor ejecutará procedimientos de limpieza adicional adecuados

antes de la desinfección donde se tenga evidencias de que los trabajos
normales de construcción y desarrollo del pozo no hayan conseguido limpiar
adecuadamente el pozo.
Cualquier aceite, grasa, tierra y otro material que pudieran alojar y proteger a
las bacterias de los desinfectantes serán eliminados del pozo.
La operación de limpieza se realizará bombeando y achicando solamente,

utilizando el equipo de bombeo de prueba, el cual será instalado antes de la
desinfección y deberá haber sido limpiado con manguera, cepillo, etc, para
eliminar toda materia extraña.
2. DESINFECTANTES
El desinfectante a usar será el cloro y será despachado al sitio de la obra en

recipientes originales sellados con sus etiquetas originales, indicando el
porcentaje de cloro disponible.
La cantidad de compuestos de cloro usada para la desinfección será la

suficiente para producir un mínimo de 100 mg/l de cloro disponible en
solución una vez mezclado con el volumen total de agua en el pozo.
3. PROCEDIMIENTO DE DESINFECCIÓN
El procedimiento de desinfección incluirá entre otros: provisión de medios

confiables para asegurar que el agente desinfectante sea aplicado
uniformemente en toda la columna de agua del pozo sin tener que recurrir a
subsecuentes acciones mecánicas o de agitación para dispersar el
desinfectante vertiendo en el pozo un volumen de agua igual al volumen de
la sección enrejillada del pozo después que se ha emplazado el
desinfectante. Este proceso hará que el desinfectante fluya fuera del pozo
penetrando en el área adyacente a la rejilla.
Todas las porciones accesibles del pozo por encima del nivel del agua se
mantendrán en una condición húmeda con agua que contenga la
concentración requerida de agente desinfectante durante un período de no
menos de 20 minutos.
El agente desinfectante será dejado en el pozo durante un período de

cuando menos
12 horas. Después de un período constante de 12 horas o más, se bombeará

el pozo para eliminar el agente desinfectante. El punto de disposición para el
agua así purgada será escogido y aprobado por la Empresa de tal manera de
minimizar el posible daño a la vida acuática o vegetación.
4. Requerimientos para la Desinfección de la Bomba de Prueba

En caso de que la bomba de prueba sea instalada después de la desinfección

del pozo, todas sus partes exteriores deberán ser lavadas o espolvoreadas
con un componente de cloro.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (UND) de desinfección realizada y aprobada

por el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de unidad (UND) una vez realizada y aprobado por
el supervisor.
01.02.02.017 SELLO METÁLICO DE LA BOCA DEL POZO

TUBULAR
DESCRIPCIÓN
Una vez terminada la prueba de bombeo, se eliminará toda la arena y
desechos del pozo. EL pozo será tapado soldando una plancha de acero de
1/4” o más de espesor al extremo superior del entubamiento, y en todo su
perímetro. La tubería deberá sobresalir 0,30 m sobre el nivel del terreno.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (UND).
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de unidad (UND) una vez realizada y aprobado por el
supervisor.
01.02.02.018 RETIRO DE TUBERÍA EXISTENTE DE PERFORACIÓN

(ENTREGA A PROPIETARIO A PIE DE OBRA)
Similar Al Ítem 01.01.06
01.02.02.019 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE POZOS

PERFORADOS
Similar Al Ítem 01.02.02.16
01.02.02.020 LIMPIEZA, NIVELACIÓN DEL TERRENO Y

ELIMINACIÓN DEL DEMONTE
01.02.03 PERFORACION DE POZO TUBULAR N°2
01.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA

FO. GALVANIZADO DN 100 PARA COLUMNA DE GRAVA
01.02.03.02 DESARROLLO DEL POZO POR PISTONEO Y/O

AIRE COMPRIMIDO

01.02.03.03 PROVISION Y COLOCACION DE

TRIPOLIFOSFATO SODICO
01.02.03.04 REGISTRO DE DIAGRAFIA

POZO:RESISTIVIDAD Y RAYOS GAMMA 1 DE CADA UNO
01.02.03.05 ANALISIS GRANULOMETRICO DEL POZO

TUBULAR
01.02.03.06 ANÁLISIS FISICO QUIMICO Y

BACTERIOLOGICO DEL POZO (1 DE CADA UNO)
01.02.03.07 PRUEBA DE VERTICALIDAD Y ALINEAMIENTO

DEL POZO
01.02.03.08 TRANSPORTE, INSTALACIÓN Y RETIRO

DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN
01.02.03.09 PRUEBAS DE BOMBEO DEL POZO

01.02.03.010 EVACUACIÓN DEL AGUA POR PRUEBA DE

BOMBEO
01.02.03.011 SELLO SANITARIO ENTRE ANILLO DE

CONCRETO Y ENTUBADO
01.02.03.012 SELLADO CON CEMENTO EN FONDO DEL

POZO TUBULAR
01.02.03.013 DESINFECCIÓN DEL POZO TUBULAR

01.02.03.014 SELLO METÁLICO DE LA BOCA DEL POZO

TUBULAR
01.02.04 CASETA DE POZO 01

01.02.04.01 CONSTRUCC. CASETA
01.02.04.01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.02.04.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA CASETA

DE BOMBEO

Generalidades
Ejecutar todo el trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los
planos. Asumir toda la responsabilidad por conservar el alineamiento y
gradiente.
Levantamiento topográfico
Puntos de Control: Los puntos base de control, tanto horizontales como

verticales, serán establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados
como referencia para el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos
topográficos, planos de disposición, y trabajos de medición adicionales que
sean necesarios.
A. Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los

momentos y los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que
tanto los puntos base de control horizontales como los verticales, puedan
ser establecidos y chequeados por el supervisor, con el mínimo de
inconveniencia y sin ninguna demora para EL CONTRATISTA. La
intención no es la de impedir el Trabajo para establecer los puntos de
control, ni tampoco la verificación de los alineamientos ni las gradientes
establecidas por el CONTRATISTA, pero cuando sea necesario,
suspender los trabajos por un tiempo razonable que el supervisor pueda
requerir para este propósito. Los costos relacionados con esta suspensión
son considerados como incluidos dentro del precio del Contrato, y no se
considerará ampliación de tiempo o de costos adicionales.
B. Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográfico,

que conste de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y
otros instrumentos, herramientas, estacas, y otros materiales que se
requieran para realizar el levantamiento topográfico, el plano de
disposición y el trabajo de medición ejecutado por el CONTRATISTA.
Nivel de referencia
Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al Datum WGS-84,

mantenida por el Instituto Geográfico Nacional (IGN). Todas las elevaciones
indicadas o especificadas se refieren al nivel medio del mar y están expresadas
en metros.
Protección de la información de levantamiento topográfico

Generalidades
Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas

conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos
para el Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el gasto
total de revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado
deficientemente.
Registros
Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos hechos en

relación con la disposición del Trabajo. Proporcionar copias de tal información
al INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la disposición
presentada por el CONTRATISTA.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
El pago por esta partida será en por unidad, una vez que sea verificado por el
01.02.04.01.01.02 LIMPIEZA Y ACONDICIONAMIENTO DEL

TERRENO (A PULSO).
DESCRIPCIÓN
La partida se refiere a la limpieza del terreno en el área comprendida en los
límites del proyecto de tal manera que éste quede en óptimas condiciones para
iniciar la ejecución de los trabajos de construcción. Cabe precisar que esta
partida incluye el retiro mediante medios manuales, y opcionalmente
mecánicos si así lo cree conveniente el Contratista, de toda la basura,
desmonte, y tierra acumulada no apta para rellenos u otros elementos hasta
una profundidad de 0.10 m, así como la demolición y retiro de las
construcciones precarias, letreros de propaganda, etc, actualmente existentes.
Método de Construcción
Se procederá a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas mediante

herramientas manuales, a través de cuadrillas previamente aprobadas por la
Supervisión.
Método de Control
El Supervisor deberá aprobar las herramientas u otros medios que plantee el

Contratista, pudiendo rechazar aquellas que no encuentre satisfactorias para la
función a cumplir.
UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medición es el m2 aplicada sobre el área ocupada por la

construcción a limpiar y aceptado por el Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro
cuadrado (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.02.04.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.04.01.02.01 EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL A

PULSO HASTA 1,50 M PROFUNDIDAD

Clasificación de Terreno.
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a

excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal (Tipo C)
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena

limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser
excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Semirocoso (Tipo B)
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros

de 8" hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**)
dm3 y, que para su extracción no se requiera el empleo de equipos de
rotura y/o explosivos
c. Terreno Rocoso (Tipo A)
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores
de (*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su
extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" =Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" =Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo

similar
(**) 66 dm3=Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3=Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo

Similar.
Excavación.-

La excavación debe realizarse de acuerdo al ancho planteado en los planos y

los detalles especificados.
Los cortes se podrán efectuar a mano ó máquina, con anchos y profundidades

necesarias para la construcción de infraestructuras hidráulicas; de acuerdo a
los planos replanteados en obra y/o a las presentes especificaciones en las
medidas indicadas. Se debe señalar que esta actividad se realizará luego de
haber efectuado el trazo y replanteo correspondiente el mismo que debe ser
aprobado por la supervisión.
Para la ejecución de la mencionada actividad el Contratista debe tener en

cuenta las diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras, para
ello debe considerar lo siguiente:
 Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de la

construcción, así como del público en general
 Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las

construcciones colindantes, tales como desplomes, asentamiento o
derrumbes.
 Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que

pudieran existir en el área.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será

primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
Sobre - excavaciones
Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades

determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin
compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros
materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más

abajo de las líneas y gradientes determinadas
En ambos casos, el constructor está obligado a Ilenar todo el espacio de
la sobre excavación con concreto f'c= 140 Kg/cm2 u otro material
debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la
empresa.
UNIDAD DE MEDIDA.-

Metro cúbico (m3).
El pago por esta partida será en por metro cúbico, una vez que sea verificada
por el supervisor la culminación de la misma. El precio de la partida incluye la
01.02.04.01.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN

TERRENO NORMAL A PULSO
Para proceder al vaceado del concreto o colocación de la cama de apoyo,

previamente la zona excavada deberá estar refinada y nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,

teniendo especial cuidado que no queden protuberancias
La nivelación se efectuara en el fondo de la misma
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de

materiales no apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos
dentro de los límites de movimiento de tierras de este proyecto. Todo el trabajo
deberá ser hecho de acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y
aprobado por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro Cuadrado (m2)
El pago por esta partida será en por metro cuadrado, una vez que sea verificada por el
supervisor la culminación de la misma. El precio de la partida incluye la compensación
completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
01.02.04.01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL

PROPIO

El relleno de la zanja debe efectuarse lo más rápidamente después de la
instalación de la tubería. Esto protege la tubería contra rocas que caigan en el
interior de la zanja, eliminan la posibilidad de desplazamiento o flote en el caso
de inundación, también elimina la erosión en el soporte de la tubería.
Hay dos propósitos básicos por los cuales se rellena y compacta la zanja en la
cual se instalará la tubería:

1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la

pendiente del alcantarillado.
2. Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir

que la tubería y el suelo trabajen en conjunto para soportar las cargas
diseñadas.
Cargas muertas (debido al peso de material de relleno)
Cargas vivas (debido al tráfico)
El relleno de la tubería PVC debe realizarse siguiendo las recomendaciones del

proyectista o siguiendo las siguientes etapas.
Relleno Lateral.-
Conformado por material seleccionado que envuelve a la tubería y debe ser

compactado manualmente en capas sucesivas de 10 a 15 cm de espesor, sin
dejar vacíos en el relleno.
El relleno lateral se realiza en el espacio comprendido entre las tuberías y las

paredes o talud de la zanja en ambos lados, teniendo cuidado de no dañar la
tubería hasta la clave del tubo.
Relleno Superior.-
Conformado por material seleccionado compactado con pisón de mano al igual

que el relleno inicial.
La compactación se desarrollará en capas de 10 a 15 cm como mínimo, desde

la clave del tubo hasta 15 cm por lo menos y preferiblemente 30 cm por encima
de la clave del tubo. En suelos húmedos, gredosos y arenas la compactación
con pisón de mano le ofrece resultados satisfactorios, en suelos cohesivos será
necesario utilizar pisones mecánicos teniendo cuidado de no dañar la tubería.
Relleno Final.-
Conformado por material de la misma excavación, pero exento de piedras

grandes y/o cortantes, el relleno se desarrolla en capas sucesivas de 20 cm
con equipo mecánico de tal manera que se obtenga un grado de compactación
igual al terreno natural.
También se puede rellenar humedeciendo el material de relleno hasta el final

de la compactación, empleando equipo mecánico o plancha vibratoria.
Para todos los casos el porcentaje de compactación no será menor al 90% de

la máxima densidad seca.
Prueba de Compactación de Suelos (Método de Proctor Modificado)

Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumétricos, variando su

contenido de agua. Para un método de compactación dado el contenido de
agua, para el cual se obtiene el peso volumétrico máximo o el máximo peso
unitario seco, se llama “humedad óptima”.
Para determinar el máximo peso unitario seco de un suelo se compacta una

muestra representativa del mismo, dentro de un cilindro de acero de capacidad
conocida.
Dividiendo el peso del material seco entre la capacidad del cilindro, se

encuentra el peso volumétrico. Secando una parte de la muestra se determina
el contenido de agua o humedad de la misma.
La operación de compactación se ejecuta 5 ó 6 veces, aumentando de una a

otra la cantidad de agua en la muestra, de manera que se establezca la
relación entre el peso del material seco por unidad de volumen y el contenido
de agua. El mayor peso volumétrico que se obtenga será el máximo peso
unitario seco y el contenido de agua correspondiente, la humedad óptima.
El ensayo de compactación que aquí se describe ha sido el adoptado por el

Cuerpo de Ingeniería de Estados Unidos y basado en el método de The
American Association of Highway Officials, con el cual se obtiene un máximo
peso unitario y seco y una humedad óptima muy similares a los que se
obtienen en el terreno con el equipo de construcción pesado que hoy se usa.
Este método es conocido con el nombre de “Proctor Modificado”.
Equipo
- Balanza (sensibilidad 0,1 gr)
- Balanza (Cap. 20 kg, sensibilidad 1 gr)
- Recipientes para tomar muestras de humedad
- Molde de 5” de altura x 6” de diámetro junto con su extensión y placa de

soporte
- Pisón cilindro de compactación (junto con su guía) de 18” de caída y 10

lb de peso
- Horno (105º - 110ºC)
- Tamiz ¼” y ¾”
- Rodillo de madera
- Regla de metal con filo para enrasar la muestra
- Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)
Preparación de la muestra

Una muestra representativa de 35 kg aproximadamente, suficiente para todo el

ensayo de compactación, deberá ser cuidadosamente secada al aire.
Terrones constituidos por partículas de suelo debe ser rotos de manera que
pasen el tamiz Nº 4, de tal manera que las partículas individuales que los
constituyen, sea cual fuera su tamaño, no se rompan.
El material seco y pulverizado deberá ser tamizado a través de un tamiz de ¾”

de pulgada, todo el material retenido en el tamiz de ¾”, debe ser retirado y
reemplazado con una porción igual de material, comprendida entre el Nº 4 y ¾”
en tamaño. El material debe ser enteramente mezclado para dar un material
uniforme.
Procedimiento
- El material preparado, secado al aire será pesado y separado en 5 ó 6

porciones de 5500 a 6000 gr. c/u. Una muestra separada del material
deberá ser usada para cada determinación, el material no deberá ser usado
más de una vez.
- La cantidad deseada de agua debe ser añadida a la primera muestra de tal

manera que la humedad sea uniformemente distribuida a través de toda la
muestra. Una bomba de mano de aspersión (similar a las que se usan para
insecticidas), que produzca una llovizna fina de agua es lo ideal para
humedecer el suelo.
- Se pesa el molde de compactación en la balanza (20 kg de capacidad), con

una aproximación de 1 gr., luego se le coloca la placa de soporte y la
extensión del molde.
- Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con la

mano. El espesor de cada capa que se compacta debe ser tal, que después
de compactada tenga aproximadamente un espesor de 1”. Colocar el molde
en el suelo de concreto o en un pedestal de concreto.
- Se coloca el pisón de compactación sobre la muestra, y luego se levanta

con el mango hasta que el pisón llegue al extremo de la guía, luego se deja
caer sobre la muestra.
- Se cambia la posición de la guía del pisón y de nuevo se deja caer hasta

completar 55 golpes.
- Se levanta el pisón del molde, se coloca otra capa de material y se

compacta esta capa de la misma manera que se indicó anteriormente,
repitiéndose este hasta completar las cinco capas requeridas. Se requiere
que cuando se haya terminado la compactación la muestra sobrepase la
altura del molde por ½”, por lo menos con el fin de permitir el enrazamiento
de la muestra compactada después de retirar la extensión del molde.
- Se quita la extensión del molde y con una regla de metal con el filo se
enrasa la muestra teniendo como guía el borde del molde.

- Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra compactada

con una aproximación de 1 gramo.
- Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el

contenido de humedad.
- Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operación se puede

hacer por medio del aparato para extraer muestras de los moldes usando el
orificio y la placa de 6”. El material debe ser entonces rechazado y no
volverá a ser usado en la prueba de compactación.
- La segunda muestra será humedecida con agua hasta obtener un

contenido de humedad aproximadamente el 2% mayor que la primera
muestra. Para arcillas pesadas aumenta el contenido de humedad
aproximadamente el 3%.
- Se repiten los pasos 2 a 11.
- Se hacen varias determinaciones agregando a cada muestra más agua

hasta que el peso de la muestra compactada empiece a disminuir.
Cálculo
Peso unitario húmedo = Peso húmedo de la muestra

compactada
Volumen del molde
Peso unitario seco = 100 x Peso unitario húmedo

100 + contenido de humedad (%)
Curva de Compactación
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmético con el contenido de

humedad como abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La humedad
óptima y el máximo peso unitario seco, son la humedad y el peso unitario seco
correspondiente al pico de esta curva.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cubico (m3)
El pago por esta partida será por metro cubico de material de relleno
compactado, tomando en cuenta la unidad de medida, una vez que sea
01.02.04.01.02.04 Eliminación de desmonte en terreno normal

R=10 km con maquinaria


Esta partida se destina a eliminar el material producto de los cortes y
excavaciones, luego de haber efectuado los rellenos con material propio.
Se debe de tener cuidado que durante los trabajos de carguío y eliminación. La

ejecución de estos trabajos deberá contar con dirección técnica permanente y
la presencia de la Supervisión de Obra permanentemente.
Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en

forma que ocasionen innecesarias molestias con el polvo que generen estos
trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma parte de la partida.
La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final deberá ser un
botadero.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cúbico (m3)
El pago por esta partida será en por metro cúbico, una vez que sea verificado
01.02.04.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.04.01.03.01 CONCRETO F'C 100 KG/CM2 PARA SOLADOS

Y/O SUB BASES (CEMENTO P-I)
DESCRIPCIÓN.-
Esta parte contiene los requerimientos que corresponden al suministro de
mano de obra y materiales para fabricar el concreto de f’c= 100 kg/cm2 para
solado; donde la dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado, curado del
concreto y todos los materiales y métodos de ejecución, cumplirá con los
artículos correspondientes que se detallan en los estándares de referencia.
Calidad de los materiales:

Cemento
Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua
forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en
el aire. Quedan excluidas las canales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.
Cemento Portland tipo V, II,I

Producto obtenido por la pulverización del clinker Portland con la adición
eventual de sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no
excedan del 1% en peso del total siempre que la Norma correspondiente
establezca que su inclusión no afecta las propiedades del cemento resultante.
Todos los productos adicionados deberán ser pulverizados conjuntamente con
el clinker.
Cemento Portland tipo IPM

Producto obtenido por la pulverización del clinker Portland con la adición de

puzolana en un porcentaje menor al 15% del peso total. La Puzolana será un
material inerte silíceo y/o aluminoso.
Agregado
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados
por las Norma Técnica Peruana 400.037-1988.
Agregado Fino
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz
de la NTP-ITINTEC 9.5mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en
la NTP 400.037-1988.
Agregado Grueso
Agregado retenido en el tamiz NTP-ITINTEC 4.75 mm (No. 4), proveniente de
la desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la NTP 400.037-1988.
Aditivos
Sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto, con el
propósito de modificar alguna de sus propiedades. NTP 339.086.
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser, de
preferencia, potable. Se utilizará agua no potable sólo si, están limpias y libres
de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u
otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua no

potable, se basará en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente
elegida. Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y
ensayada de acuerdo a la Norma ASTM C-109, deberán tener a los 7 y 28 días
resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares
preparadas con agua potable. Las sales u otras sustancias nocivas presentes
en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua
de mezclado, para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes. La
suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás
componentes de la mezcla (agregados y aditivos)
Llevarán solado todas las cimentaciones y losas apoyadas sobre el terreno que
así lo muestren en los planos. La construcción se ejecutará tan pronto como se
terminen los trabajos de movimiento de tierras.
El concreto a emplear será de consistencia fluida, con una resistencia

referencial de f’c=100 kg/cm2 (9.8 MPa). No será necesario el control de la
calidad del concreto mediante rotura de testigos de concreto siempre y cuando
se emplee 200 o más kilogramos de cemento por metro cúbico de concreto.
Al ser colocado, se nivelará y emparejará hasta conseguir una superficie

horizontal del espesor indicado en los planos y aprobado por el Supervisor

UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cúbico (m3)
FORMAS DE PAGO.-
01.02.04.01.03.02 CONCRETO 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE

PARA CIMIENTO corrido (Cemento P-I)
DESCRIPCIÓN.-
Este rubro comprende el análisis y computo de los elementos de concreto que
no llevan armadura, involucra también a los elementos de concreto ciclópeo,
resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al
concreto simple, así mismo se tendrá en cuenta la proporción 1:10 + 30%
piedra grande para la mezcla indicadas en los planos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cubico (m3)
FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será por metro cubico de volumen de concreto,
tomando en cuenta la unidad de medida, una vez que sea verificada por el
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la correcta
ejecución de la partida.
01.02.04.01.03.03 Concreto f'c 175 kg/cm2 + 30% P.M. para

sobrecimientos (Cemento P-I)
DESCRIPCIÓN.-
Este rubro comprende el análisis y computo de los elementos de concreto que
no llevan armadura, involucra también a los elementos de concreto ciclópeo,
resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al
concreto simple, así mismo se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas
indicadas en los planos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida, es en metros cúbicos (m3)
FORMA DE PAGO.-
El pago se efectuará por avance de obra por metro cúbicos (m3) de
avance en la obra.

01.02.04.01.03.04 ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE

MADERA) PARA SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.-

Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto estructural y no
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos; siendo los
puntos principales:
o Suministro, colocación y retiro del encofrado
o Arriostramiento del encofrado
o Refuerzo y concreto vaciado in situ
Los encofrados tendrán las dimensiones requeridas de acuerdo a las Normas

ACI – 347. Deben tener la suficiente capacidad de resistir la presión resultante
de la colocación y vibrado del concreto, además de la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.
Calidad de los materiales.-

El encofrado deberá cumplir con lo señalado en la última edición de ACI 347
(Práctica Recomendada para Encofrados de Concreto), excepto cuando esta
sea superada por los requerimientos de las entidades reguladoras o cuando se
haya indicado o especificado lo contrario. El encofrado será diseñado y
construido para conseguir un acabado del concreto conforme a las tolerancias
dadas en la última edición de ACI 117R.
Materiales
Los materiales a suministrar para el desarrollo de esta actividad serán acorde al
siguiente detalle:
1. Obtener la aprobación por escrito del Inspector Supervisor para los
materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.
2. Los encofrados podrán ser construidos con madera contraplacada, láminas
metálicas o láminas de plástico.
3. Utilizar resina o un tipo de polímero que no forme grumos y que no manche,
o algún tipo de polímero que no deje materia residual sobre la superficie de
concreto o que afecte de manera adversa la adherencia de la pintura, yeso,
mortero, revestimientos protectores, materiales impermeables u otros
aplicados al concreto. Revestimientos que contengan aceites minerales,
parafinas, ceras, u otros ingredientes que no sequen, no serán permitidos.
3. Utilizar uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los
encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de
concreto. No se permitirá amarres de alambre.
4. Utilizar arriostres que queden incorporados al concreto, junto con una
arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración
de humedad a través de estos amarres.
5. Utilizar tarugos, conos, arandelas u otros dispositivos que no dejen huecos
o depresiones mayores de 22 mm de diámetro.
Método de construcción.-
Dimensiones

Los elementos de encofrado serán dimensionados de forma tal que soporten

adecuadamente las cargas, pero además que las deflexiones que se
produzcan en las planchas en contacto, no sean superiores a 5 mm; ni que la
deformación total del encofrado sea superior a L/800, siendo “L” la longitud por
la deformación.
Ejecución general
A. Asumir la responsabilidad tanto del diseño, ingeniería y construcción de los

encofrados para concreto de uso estructural. Seguir las recomendaciones
de las Normas ACI SP-4.
B. Considerar en el diseño y remoción de los encofrados la presencia de

ceniza volátil o restos granulares de altos hornos, debido a que estos
retrasan el tiempo de fraguado.
C. Diseñar encofrados que puedan producir elementos de concreto idénticos

en forma, líneas y dimensiones a los elementos mostrados.
Detalles de construcción para encofrados

Para la construcción de encofrados se deben seguir los siguientes detalles:
1. Suministrar encofrados que sean consistentes, de construcción sólida, con

un apoyo firme, apropiadamente apuntalados, arriostrados y amarrados,
para soportar la colocación y vibración del concreto así como los efectos
de la intemperie y todas las presiones a las que pueden ser sometidos.
2. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto
estarán libres de materias extrañas adherente, clavos y otros elementos
salientes, hendiduras u otros defectos y todo encofrado estará limpio y
libre de agua empozada, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas. Las juntas serán lo suficientemente impermeables para evitar el
escape de mortero o la formación de rebordes u otras imperfecciones en la
superficie del concreto.
3. Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por
la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocará el concreto para
ello se deben hacer encofrados adecuados para producir superficies lisas y
exactas, con variaciones que no excedan 3 mm, en cualquier dirección,
desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que queden
niveladas y uniones verticales que estén a plomo.
4. Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en
números suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
5. Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto.
Se deben eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la
Obra.
6. Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspección.
7. Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el
agente de liberación esté en contacto con el acero de refuerzo.
8. Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así
como de la reparación de cualquier defecto que sugiera de su utilización.

Reforzamiento
A. Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se
pueda desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso que
sea necesario retirarlas antes. Incluir los detalles y los programas sobre
este sistema para cada elemento que debe ser reforzado.
B. No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura,
no reforzada, en exceso de las cargas de diseño estructural.
Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados dentro de los límites de tolerancia
fijados en la Norma ACI-SP-4
Control de los encofrados mediante instrumentos

A. Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los
alineamiento y niveles de los encofrados terminados, y realizar las
correcciones o ajustes al encofrado que sean necesarios, antes de colocar
el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias
especificadas.
B. Revisar los encofrados durante la colocación de concreto
Retiro de encofrados
El encofrado se diseñará de forma que permita su fácil retiro sin tener que
recurrir al martilleo o palanqueo contra la superficie del concreto, asimismo se
debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya
fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además
de cualquier otra carga que le pueda ser colocada. Dejar los encofrados en su
lugar, por un tiempo mínimo no menor de 12 horas o hasta que el concreto
haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado
por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.
Asimismo el contratista puede prever de soluciones técnicas que permitan

acortar estos tiempos siempre bajo su responsabilidad, a pesar de lo
antedicho, el contratista será considerado responsable de cualquier daño
producido por el retiro del encofrado antes de que la estructura esté en
condiciones de soportar su propio peso y cualquier carga ocasional como se
había mencionado en el párrafo anterior.
TABLA Nº 01
Tiempo mínimo para desencofrado en clima normal
(para concreto con cemento Portland corriente)
Días
Lados de vigas, muros y columnas 1
Losas (manteniendo puntales) 4
Puntales para losas 10

Sófitos de las vigas (manteniendo los puntales) 7
Puntales para la vigas 14
Defectos en las superficies encontradas

La calidad de ejecución del encofrado y el vaciado de concreto será tal que el
concreto no requiera normalmente de ninguna rectificación, quedando las
superficies perfectamente compactadas y lisas. Cualquier pequeña
imperfección superficial se reparará a satisfacción del Supervisor
inmediatamente después del retiro del encofrado. Las medidas de reparación
pueden incluye sin que esto el límite, lo siguiente:
o Los agujeros dejados por los soportes del encofrado serán limpiados
minuciosamente para retirar todo el material suelto y, si es necesario, los
lados se dejarán rugosos para asegurar una adherencia satisfactoria.
Luego se rellenarán con mortero seco.
o Las rebabas, burbujas de aire, decoloración de la superficie y defectos

menores se alisarán con mortero y cemento inmediatamente después de
retirar el encofrado.
o Las irregularidades abruptas y graduales pueden ser alisadas lijándose

con carburo y silicio y agua después que el concreto ha sido
cuidadosamente curado.
o Los defectos pequeños y cangrejeras menores se picarán

perpendiculares a la superficie del concreto, hasta una profundidad
mínima de 25 mm, y se rellenarán con mortero seco.
o Donde se presenten defectos más profundos o extensos, el Contratista

obtendrá la aprobación del Supervisor para los métodos de reparación
propuestos, los cuales pueden incluir, sin que esto los límite, el corte con
sierra de diamante a una profundidad de 25 mm para dar un borde
uniforme a la reparación y luego el picado adicional para formar un
agujero en forma de cola de milano hasta el concreto firme o a una
profundidad total de 75 mm cualquiera sea la mayor. Si el refuerzo de
acero queda expuesto, el concreto se retirará hasta una profundidad de
25 mm más allá del lado posterior del refuerzo. Se insertará entonces un
refuerzo de malla de acero dentro de la cola de milano. El vacío se
rellenará con concreto o un mortero adecuado de resina epóxica.
o Cuando los trabajos de resane se van a llevar a cabo usando mortero

seco o concreto, el concreto alrededor del agujero se empapará
exhaustivamente, después de lo cual la superficie se secará de manera
que se deje una cantidad pequeña de agua en la superficie. La superficie
será entonces espolvoreada ligeramente con cemento por medio de una
brocha pequeña seca, hasta que toda la superficie que estará en contacto
con el mortero seco se haya cubierto y oscurecido por absorción de agua
por el cemento. Se retirará cualquier cemento seco en el agujero. El
mortero seco usado para el rellenado de agujeros y reparación de
imperfecciones en la superficie se hará con una parte por peso de
cemento y tres partes de agregado fino que pase a través de un tamiz de
1mm; así que el mortero se colocará con el agua suficiente para lograr

que los materiales se adhieran unos a otros al ser moldeados con la

mano.
o Cuando se va a usar concreto, la mezcla de concreto será según lo

aprobado por el Supervisor y se colocará y compactará en el agujero,
usando encofrado si es necesario.
o Cuando el trabajo de resane se vaya a efectuar usando mortero de resina

epóxica u otro material especial, la superficie limpia del agujero se
preparará e imprimirá y el material de reparación se colocará, compactará
y terminará de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
o Cuando en opinión del Supervisor el defecto es muy grande para permitir

una reparación satisfactoria, ya sea desde el punto de vista de integridad
estructural o apariencia, el concreto defectuoso será destruido y
reemplazado.
Inspección
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se
produzca el vaciado del concreto.
Todos los diseños de los encofrados (con sus características y con la de los
materiales empleados), se presentaran previamente al Inspector para su
aprobación.
Presentación de documentos
Presentar los documentos que se indican a continuación.
o Presentación de Planos de Detalle del Contratista, con la disposición de los

encofrados propuestos y patrones para concreto. La revisión de estos
Planos no exime al Contratista de la responsabilidad que tiene para
diseñar y construir adecuadamente los encofrados.
o Suministro de muestras de cada tipo de tablestacados, chaflanes,

encofrados de unión, encofrados de revestimientos y tiras de relieve.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
El pago se efectuará por avance de obra por cada metro cuadrado (m2)
de encofrado y desencofrado, una vez que sea verificado por el
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
01.02.04.01.03.05 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA

SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN.-

Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente

como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del
proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será ±1 cm.
El acero se almacenara en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad; manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su
instalación el acero se limpiará, quitándole las escamas de laminado, escamas
de óxido y cualquier sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable no
requiriendo limpieza.
Todas las barras, antes de usarla deberán estar completamente limpias es

decir libres de polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que
disminuya su adherencia.
Corte doblado y colocación: Las barras deberán ser dobladas en frío de

acuerdo a la forma y las dimensiones estipuladas en los planos. A menos que
se estipule otra cosa, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados
alrededor de un pivote de diámetro no menor de 2 veces el diámetro de la
barra, para otras barras el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote de
diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición

según lo indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar
desplazamientos durante la ejecución de llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas o alternativamente sujetas con puntos de

soldadura en todas las intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de
ellas es menor a 30 cm. En cualquier dirección, caso en que se ataran
alternativamente.
Las armaduras serán colocadas en los encofrados formando la canasta en la

posición indicada en los planos, logrando los recubrimientos previstos por
medio de separadores plásticos o de concreto.
Armadura de acero
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm, deberán ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas. El acero está
especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia.
Las barras corrugadas de refuerzo deberán cumplir con alguna de las
siguientes especificaciones:
 Especificaciones para Mallas de Acero Electrosoldadas, Fabricadas,

Planas ASTM A-185.
 Especificaciones para barras de Acero de Lingote, ASTM A-615.
 Especificaciones barras de Refuerzo al Carbono con Resaltes, NTP

341.031.
 Especificación para barras de acero de baja aleación ASTM A-706.
En las barras de acero, su punto de fluencia será de fy = 4,200 kg/cm 2, mínimo.

Las barras de refuerzo corrugadas con una resistencia especificada a la
fluencia fy, superior al grado ARN 420 de la NTP 341.031 no podrán ser
usadas en elementos que forman parte del esqueleto sismo resistente. Las
mallas de barras de acero deberán cumplir con la especificación ASTM A-184.

El alambre corrugado para refuerzo del concreto debe cumplir con la NTP
341.068, excepto que el diámetro del alambre no será de tamaño inferior a 5.5
mm y para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy superior a
4,200 kg/cm2, fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación unitaria
del 0.35%.
Las mallas soldadas de alambre liso para refuerzo del concreto deben cumplir
con la NTP 350.002, excepto que para alambre con una resistencia
especificada a la fluencia fy superior a 4,200 kg/cm2, fy será el esfuerzo
correspondiente a una deformación unitaria del 0.35%. Las intersecciones
soldadas no deberán espaciarse más de 400 mm en la dirección del refuerzo
principal de flexión.
Las barras lisas para refuerzo deben cumplir con los requisitos para barras
corrugadas. No se usarán barras lisas con diámetros mayores de 6.4 mm.
El alambre liso para refuerzo en espiral, debe cumplir con la NTP 341.031,
excepto que para alambre con una resistencia especificada a la fluencia fy
superior a 4,200 kg/cm2, fy será el esfuerzo correspondiente a una deformación
unitaria del 0.35%.
Accesorios
Los espaciadores para mantener el recubrimiento de concreto para el acero
serán de concreto a la misma textura, color y composición del concreto in-situ.
Serán fabricados en forma de un cono truncado o pirámide, teniendo la
superficie más pequeña una dimensión mínima de 50 mm. Los asientos y otros
accesorios para mantener el acero en posición serán de acero. El alambre para
amarres será de acero dulce, de calibre N° 16 (1.60 mm).
Acoplamientos mecánicos
Los acoplamientos mecánicos, cuando sean permitidos, se obtendrán de un
fabricante aprobado, quién también suministrará el equipo para efectuar los
acoplamientos.
Por medio de ensayos a la tracción en juntas de muestra de todas las
dimensiones requeridas para las obras, el Contratista demostrará que:
 El uso de los acoplamientos no reduce la resistencia de las barras
matrices.
 Los acoplamientos terminados poseen una resistencia no menor a la de las

barras matrices y
 Que no hay una deformación permanente significativa en los

acoplamientos a medida que se cargan las barras.
En caso que el acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma

semejante de trabajo en frio, solo podrá ser soldado con soldadura tipo
BOEHLER FOX SPE o ARMCO SHIELD ARC 85.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Kilogramo (Kg)
El pago se efectuará por la cantidad de acero instalado en las
estructuras de concreto armado, una vez que sea verificada por el


compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.
01.02.04.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES
A. Esta sección incluye el suministro de concreto estructural, como se
especifica en esta sección, para vaciar concreto dentro de los encofrados
mostrados en los planos, incluyendo el siguiente trabajo :
1. Colocación de pernos de anclaje, placas de base, emparrillado y placa de

piso, marcos, ranuras de compuertas de madera y otros componentes de acero
y aluminio empotrados en concreto como sea indicado en los planos.
2. Suministro y colocación de manguitos, insertos y otros accesorios

empotrados, para el equipo mecánico y eléctrico.
3. Escaleras de acero y fierro.

4. Revestimiento de muros con láminas termoplásticas.
B. Concreto Cara Vista: El concreto se define como el concreto para las
siguientes superficies expuestas de concreto reforzado:
1. Muros interiores.
2. Muros exteriores hasta 15 cm por debajo del nivel de terreno.
3. Vigas.
4. Columnas.
5. La parte inferior de losas de piso, losas de techos y escaleras.
C. Concreto Estructural: El concreto estructural se define como el concreto que
no es concreto arquitectónico.
REFERENCIAS
A. Las Normas referidas en esta Sección son las siguientes:
1. ACI 304R Guía para Medir, Mezclar, Transportar y Colocar Concreto
2. ACI 305R Vaciado de Concreto en Clima Caliente
3. ACI 308 Práctica para el Curado de Concreto
4. ACI 503 Utilización de Componentes de Epoxy con Concreto
5. ASTM C 171 Especificación para Materiales en Láminas para Curar
Concreto
6. ASTM C 881 Especificación para Sistemas para Concreto con
adhesivos de Resinas de Base Epóxicas
7. ASTM C 1107 Lechada de Cemento Hidráulico (No encogible)
Empaque seco
PRESENTACIÓN DE DOCUMENTOS
Suministrar todos los documentos a presentar, incluyendo los que se indican a

continuación en conformidad con lo indicado en las Especificaciones Técnicas.
A. Certificados Notariales de Fabricación que evidencien que el cemento,

la ceniza ligera y escoria granulada quemada en los altos hornos, está
conforme con los requisitos especificados. Incluir en estos certificados
los informes de prueba de fábrica en el cemento.

B. Muestras de agregados, análisis del tamizado e información del

fabricante mostrando su conformidad con los requerimientos
especificados.
C. Diseños de mezcla de concreto para cada tipo de concreto, según el
tipo de agregado disponible en la zona, que alcance la resistencia
requerida.
D. Pruebas del contenido de aire en conformidad con la Norma ASTM C
138 o ASTM C 173, con datos de diseño de mezcla.
E. Registros de informe de campo detallado de concreto pre-mezclado.
F. Descripción del material e instrucciones de aplicación o instalación para
compuestos de curado, barrera de vapor, endurecedor de piso, sellador
de piso, adhesivos epóxidos, fibras sintéticas, mezcla aditiva, mortero
sin pandeo modificado con polímero y revestimientos resistentes a la
corrosión.
CONTROL DE CALIDAD
G. Se aplican las siguientes Normas Específicas:

H. ACI 318“Requerimientos del Código de Construcción para Concreto
Armado”
I. El Contratista es responsable de realizar pruebas tal como se ha
requerido anteriormente.
J. ICooperar con el personal de laboratorio, suministrando acceso al
Trabajo y a las operaciones de fabricación. Suministrar y transportar al
laboratorio las cantidades adecuadas de material de muestras
representativas propuestas, a ser utilizadas, que requieran pruebas.
SUMINISTRO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO
K. Suministrar, almacenar y manipular todos los productos y materiales

como ha sido especificado y como se indica a continuación:
L. Cemento: Almacenar el cemento entregado a granel o embolsado, en la
planta dosificadora en depósitos herméticos y dosificar utilizando un
dispositivo apropiado para pesar, de acuerdo con lo especificado en la
Norma ASTM C 94.
M. Almacenar el cemento en edificios, depósitos o silos herméticos, que lo
aparten de la humedad y contaminantes. No utilizar cemento que haya
sido deteriorado por el almacenamiento. Reprobar antes de utilizar, el
cemento almacenado por un período de más de 6 meses después de la
prueba anterior y rechazarlo si no cumple con los requerimientos
especificados. No utilizar cemento aceptado que haya sido almacenado
por más de un año del tiempo original de aceptación.
N. Almacenar el cemento que haya sido entregado en el lugar de trabajo
en bolsas fuertes, bien hechas, plenamente rotuladas, con la marca,
nombre del fabricante y su peso neto. Rechazar bolsas dañadas.
O. Agregados: Conservar los agregados limpios y libres de otros
materiales, durante el transporte y manipulación. Mantenerlos
separados unos de otros hasta que sean medido en piladas y colocados
en el mezclador.
Apilar los agregados de manera que evite la segregación, a menos que se
provea un tamizado terminado en la planta de dosificación.
MATERIALES
A. Suministrar cemento que sea un producto nacional, de una fuente

aprobada. Utilizar Cemento Portland estándar, que cumpla con los
requerimientos de la Norma ASTM C 150 Tipo I

Suministrar cemento Portland, del utilizado en la fabricación de tuberías

de concreto a presión, que no tengan agente de ingreso de aire. Utilizar
también una mezcla no plástica (asentamiento cero) si se utiliza en la
fabricación de tubería de alcantarillado de concreto Cemento Portland
sin agente de ingreso de aire.
B. Suministrar agregados finos de arena de aristas afiladas y natural que

cumpla con los requerimientos de la Norma ASTM C 330, para concreto
de peso normal, excepto a los aquí modificados. Suministrar agregados
finos sujetos a la prueba de impurezas orgánicas, que no produzcan un
color más oscuro que el estándar.
C. Suministrar agregados finos que cumplan con los requerimientos de
firmeza establecidos en el Acápite 7.1 de la Norma ASTM C 22. No se
aplican las excepciones fijadas en los Acápites 7.2 y 7.3.
D. Suministrar agregados gruesos consistentes en piedra chancada y/o
material disponible en la zona que cumpla con los requerimientos de la
Norma ASTM C 33 para concretos de peso normal.
E. Los límites para las sustancias deletéreas y requerimientos de
propiedades físicas dados en el Cuadro 3 de la Norma ASTM C 33 se
aplican para cada designación de clase de concreto sin excepción.
F. Graduar el agregado grueso, de acuerdo al Tamaño No. 467 o No. 57
mostrado en el Cuadro 2 de la Norma ASTM C 33, para Concreto Clase
C, y Tamaño No. 57 para Concreto Clase B.
G. Limitar el uso de agregados en polvo a lo siguiente:
1. Aditivo de atrapamiento de aire conforme a la Norma ASTM C 260.
2. Aditivo de reducción de agua que esté conforme a la Norma ASTM C

494 Tipo A.
3. Cuando se utiliza más de un aditivo, introducir cada aditivo

separadamente dentro de la mezcla, y en diferentes momentos durante
el mezclado, de acuerdo con las recomendaciones del Comité de la ACI
212. Después de que el sistema haya sido aprobado, no realizar
cambios en el equipo dosificador o en los ingredientes del concreto sin
la aprobación por escrito del Supervisor.
E. Utilizar agua limpia para la mezcla de concreto que no contenga

cantidades deletéreas de ácidos, álcalis o materias orgánicas,
suministrado solamente de fuentes de abastecimiento de agua
aprobadas.
F. Suministrar cubiertas acolchadas para curado con agua, consistente

en capas exteriores de tela de crudo o algodón u otro material
aprobado, que en total, no tenga menos de 568 gramos por cada 0.84
m2 (20 onzas por yarda cuadrada).
H. Suministrar papel a prueba de agua o película de polietileno que

cumplan ambos con los requerimientos de la Norma ASTM C 171 para
uso como cubiertas de curado y barreras de vapor.
I. Para el curado suministrar papel a prueba de agua consistente de una
capa de tipo aprobado de fibra, papel de construcción a prueba de agua
y reforzado, consistente de fibras entrecruzadas embebidas en asfalto,
entre dos capas de papel de construcción a prueba de agua, todo
enteramente combinado bajo calor y presión para formar una hoja
monolítica.

J. Para curado y barreras de vapor proveer una película de polietileno

consistente en una lámina blanca y opaca fabricada de resina virgen y
que no contenga desperdicios o aditivos. No utilizar película que tengan
menos de 4 milésimas de pulgadas de espesor.
K. Suministrar un compuesto de curado y sellado del tipo acrílico estireno
claro, con un contenido mínimo de sólidos del 30%, y que tenga una
información de prueba de un laboratorio independiente, indicando una
pérdida máxima de humedad de 0.030 gr. por cm2 cuando se aplica
una tasa de cobertura de 7.36 m2 por litro.
L. Suministrar un compuesto de curado tipo resina disipante, conforme con
la Norma ASTM C 309 Tipo 1 D, para curado claro, para superficies de
pisos de concreto que están expuestos a luz solar. Utilizar una
membrana que tenga un agotamiento químico en un periodo de cuatro a
seis semanas.
M. Suministrar polvo de óxido de aluminio fundido, o bien de esmeril
chancado, como un agregado abrasivo para obtener los acabados
antideslizantes con contenido de esmeril, con no menos de 40 por
ciento de óxido de aluminio, y no menos que 25 por ciento de óxido
férrico. Utilizar material que venga clasificado por la humedad y
productos de limpieza.
DISEÑO DE MEZCLA
Suministrar y vaciar el concreto de los siguientes tipos según su uso y

resistencia a la compresión.
-Concreto clase 210, para todas las estructuras de concreto reforzado

estructural o cara vista para alta resistencia y a prueba de agua; así como para
columnas, muros y losas de acuerdo a lo indicado en los planos.
Suministrar las siguientes resistencias a la compresión del concreto, en kg/

cm2, a los 28 días, para las clases de concreto previamente descritas:
Prueba de 7 Días
f’c Prueba de 28 Días
f’c 210 140 kg/ cm2 210 kg/ cm2
Suministrar y producir concreto para que tenga un promedio de resistencia a la

compresión de 28 días en exceso de la resistencia de comprensión
especificada, f’c. Las Proporciones requeridas serán basadas en las pruebas
de cilindros hechos, curados y probados tal como se han especificado.
Preparar diseños de mezcla para cada tipo de concreto requerido y

presentarlas para su aprobación por el Supervisor. El concreto que será
colocado por métodos de bombeo requerirá un diseño de mezcla separado y la
aprobación del diseño de mezcla descrita será adicional a la aprobación del
diseño de mezcla requerido para otros métodos.
Seleccionar proporciones de concreto que suministren la resistencia y la

duración requerida, para que proporcionen trabajabilidad y consistencia de
modo que el concreto pueda ser trabajado dentro de encofrados y alrededor de
refuerzo, sin chorreado excesivo.

Suministrar concreto para todas las estructuras que sean a prueba de agua. No
permitir que la máxima proporción agua - cemento exceda el 0.45 del peso total
del constituyente cementoso. Medir la cantidad de agua para que sea la
cantidad total, incluyendo la humedad libre superficial contenida en los
agregados.
Establecer las proporciones de concreto incluyendo la proporción de agua -

cemento en base de la experiencia de campo o mezclas de pruebas con
materiales a utilizarse de acuerdo con la sección 5.3 de la Norma ACI 318.
Suministrar un diseño de mezcla de concreto con asentamientos que estén

dentro de los siguientes límites cuando son aprobados de acuerdo con la
Norma ASTM C 143.
Asentamiento Mínimo y Máximo en Centímetros
Colocación de Concreto Clase 210
Normal
7.5 cm a 10 cm
Bombeado
10.0 cm a 15.0 cm
1. Considerar el asentamiento de diseño de mezcla, en la mezcla de concreto

con los aditivos reductores de agua. No permitir más de 1 pulgada de
asentamiento en la producción de concreto, utilizando aditivos reductores de
agua. Medir el asentamiento al final de la manguera para el concreto
bombeado.
2. Dimensionar los agregados combinados para el diseño de mezclas en forma

tal, que cuando la muestra de la mezcla sea preparada en un Tamiz No. 4
estándar, el pero que pase el tamiz no sea menor del 30 por ciento ni mayor
que el 40 por ciento del total, a menos que se especifique de otra manera.
E. Medir y mezclar el concreto de acuerdo con las recomendaciones de la

Norma ACI 304 r, como ha sido modificado.
1. Medir el cemento, y los agregados finos y gruesos separadamente por peso,

con el equipo, logrando una precisión dentro del 1% de la carga neta pesada.
Medir el cemento y el agua con una precisión de 1 por ciento en peso. Medir
los agregados con una precisión de 2 por ciento. Medir los aditivos con una
precisión de 3 por ciento.
2. Utilizar un equipo para pesar que cumpla con los requerimientos de la

Oficina de Estándares de los Estados Unidos. Disponer que todas las balanzas
de pruebas estándar y otros equipos necesarios esté disponibles en todo
momento para probar el equipo.
3. Mezclar el concreto en un mezclador tipo dosificador, rotatorio, de diseño

adecuado para producir una mezcla completa, homogénea en su composición
y uniforme en color. Mezclar cada lote de un metro cúbico o menos, no menos
de 2 minutos, después que el último ingrediente haya sido añadido al
mezclador. Incrementar el mezclado a 20 segundos por cada metro cúbico o
fracción.

EJECUCIÓN
VACEADO DE CONCRETO
A. Vaciar el concreto solamente en presencia del Supervisor. En donde el

procedimiento no esté especificado, vaciar el concreto de acuerdo con las
recomendaciones de la Norma ACI 304R.
B. No vaciar concreto después que haya ocurrido su fraguado inicial. En caso

que las operaciones de vaciado tengan que ser interrumpidas, proveer juntas
de construcción ubicadas en los puntos especificados.
C. Transportar el concreto y colocarlo con un mínimo de manipulación y

depositarlo en los encofrados tan cerca como sea posible a su posición final y
por ningún motivo a más de 5 pies en dirección horizontal del lugar. No
manipular dos veces el concreto.
D. Colocar el concreto en capas horizontales lo suficientemente delgadas de

modo que la capa previa esté aún suave cuando se añada la siguiente capa y
así las dos capas puedan ser vibradas juntas. No exceder 45 cm de
profundidad por cada capa.
E. Depositar el concreto de paredes y columnas en tolvas pesadas o canaletas

de acero galvanizadas, equipadas con cabezales de tolvas. Proveer canaletas
de longitud variable, de modo que la caída libre de concreto no exceda 90 cm .
Suministrar iluminación donde sea requerido, dentro de los encofrados, de
modo que el concreto sea visible desde la plataforma y pasadizos al punto de
depósito.
F. Proteger el concreto recientemente vaciado de daños climáticos o de otras

fuentes.
G. Para la colocación del concreto en épocas calurosas, seguir las

recomendaciones de la Norma ACI 305 R.
1. No colocar concreto si la temperatura del concreto en el momento de su

colocación excede los 32 °C.
2. Cuando la temperatura del concreto al momento de colocación se mantiene

consistentemente por encima de los 24 °C, y se presenta una disminución
significativa de asentamiento o ocurre un incremento de agua de mezcla utilizar
un aditivo retardador de fragua previa aprobación por escrito del Supervisor.
3. Proteger superficies no formadas del concreto colocado durante clima

caluroso del secado, aplicando un curado húmedo continuo por lo menos 24
horas. Comenzar con el curado tan pronto como el concreto se haya
endurecido lo suficiente, para soportar cualquier daño superficial. Si el curado
por humedad no se realiza por más de 24 horas, cubrir la superficie mientras
esté húmeda con una membrana de plástico que refleje el calor
apropiadamente o rociar las paredes exteriores con un compuesto disipador de
curado o rociar las superficies exteriores de concreto con compuesto de curado
pigmentado de color blanco.
4. Proteger para que no se sequen las superficies de concreto vaciadas o

moldeadas que hayan sido colocadas durante un clima caluroso tal como lo
recomienda la Norma ACI 605 R.

Empotramientos en Concreto:
1. Embeber tuberías, pernos de anclaje, manguitos, pasos, fundiciones,

desagües de piso, marcos de buzones, regletas vaciadas, ranuras de anclaje y
otros insertos en concreto como se muestra. Tomar especial cuidado para
colocar y mantener estos elementos en las líneas y gradientes adecuadas y
compactar completamente el concreto para evitar el pase de agua. Fijarlos
antes de vaciar el concreto apuntalándolos para evitar movimientos durante el
avance del trabajo.
2. Espaciar las ranuras de anclaje verticales, no más de 40 cm unas de otras

en todas las paredes de concreto que estén revestidas con albañilería.
VIBRADO DEL CONCRETO
A. Consolidar todo el concreto por medio de vibradores internos mecánicos

aplicados directamente al concreto, en posición vertical de acuerdo con las
recomendaciones especificadas en la Norma ACI 309.
B. Proveer una intensidad y una duración de vibración suficiente que permita

combinar el concreto recién vaciado con el concreto previamente colocado, y
llenar así las esquinas, para compactar completamente y empotrar el esfuerzo,
tuberías, conductos y trabajos similares. Insertar los vibradores en el concreto y
retirarlos del concreto verticalmente, a intervalos cortos. No utilizar vibradores
para mover el concreto lateralmente.
C. Tener a la mano un número suficiente de vibradores que asegure que el

concreto entrante pueda ser apropiadamente compactado dentro de los 15
minutos después de haber sido colocado. Proveer una reserva de vibradores
para ser utilizados cuando los otros queden fuera de servicio. No comenzar la
colocación de ningún concreto a menos que esté disponible más de un
vibrador.
PRUEBAS DE CONCRETO
A. Llevar a cabo pruebas de compresión de concreto de cilindros en el

laboratorio designado.
B. Tomar muestras para pruebas de resistencia de cilindros curados en

laboratorio, para pruebas de cada clase de concreto, vaciado cada día,
consistente en dos cilindros del mismo lote de concreto. Probar un cilindro a los
7 días y uno a los 28 días. Determinar la resistencia del concreto por el
promedio de las dos resistencias del cilindro determinadas en ambas edades.
Tomar muestras, no menos de una vez al día, ni menos de una por cada 50
metros cúbicos ó 50 metros cuadrados de área o según indicación del
Supervisor.
C. Tomar muestras en cilindros curados en el campo, para determinar la

resistencia a la comprensión del concreto para el tiempo de remoción de
formaletas según sea requerido.
D. Tomar muestras de concreto fresco, en conformidad con la Norma ASTM C

172. Moldear y curar en laboratorio cilindros para pruebas de resistencia en
conformidad con la Norma ASTM C 31.

E. Realizar pruebas de asentamientos de acuerdo con la Norma ASTM C 143,

al mismo tiempo que se toman los cilindros. Realizar pruebas para determinar
el contenido de aire del concreto fresco dos veces al día y al menos con
intervalos de 4 horas, de acuerdo ya sea con la Norma ASTM 173 o con un
dispositivo de prueba aprobado. El concreto tenga asentamiento excesivo o
contenido de aire inapropiado será rechazado. No suministrar concreto
adicional hasta que la causa de esta deficiencia haya sido determinada y
corregida.
F. Probar los cilindros de acuerdo con la Norma ASTM C 39 tanto para la

resistencia a la compresión a los 7 días y a los 28 días.
G. Considerar satisfactorio el nivel de resistencia de mezcla de concreto para

cada clase individual de concreto, cuando:
1. El promedio de todas las series de tres pruebas consecutivas de resistencia

a los 28 días (promedio de dos cilindros) resulte igual o exceda la resistencia
comprensiva especificada (f’c).
2. Ninguna prueba individual de resistencia a los 28 días (promedio de dos

cilindros) resulta por debajo del f’c en más de 35 kg/cm2.
3. Si no se alcanzase cualquiera de estos requerimientos, hacer cambios en la

proporción de la mezcla inmediatamente, para alcanzar la resistencia
requerida.
CURADO.
A. Seguir en forma general las recomendaciones de la Norma ACI 308 para el

curado de concreto.
B. Proteger las superficies de concreto que estén expuestas normalmente a la

acción atmosférica, contra el secado demasiado rápido, mediante el curado por
un período mínimo de 7 días. Para vaciados de concreto en climas calurosos y
climas fríos, seguir las recomendaciones de las Normas ACI 305R y ACI 306R
para el curado de concreto. Comenzar el período de curado inmediatamente
después del vaciado del concreto. Realizar el curado por uno de los métodos
indicados más adelante. De haber una demora en la aplicación del método de
curado, cubrir el concreto con una manta de lona humedecida y mantenerla en
contacto con la superficie, o mantener mojado por el continuo rociado.
1. Realizar el curado con agua mediante el uso de cubiertas bastante mojadas

y aplicadas a la superficie del concreto tan pronto como los encofrados hayan
sido removidos o en el caso de losas tan pronto como el concreto haya
fraguado suficientemente para evitar el maltrato de su superficie. Conservar el
material de cobertura en condición totalmente saturada de agua y mantener la
presencia de agua libre entre el cobertor y la superficie de concreto en todo
momento durante del periodo de curado.
2. Realizar el curado del material en planchas con el uso de papel impermeable

o de una membrana de polietileno, aplicándolo a la superficie del concreto tan
pronto haya fraguado el concreto lo suficiente para impedir su maltrato. Mojar
completamente la superficie del concreto, y colocar el material de la plancha en
contacto directo y fijarla directamente a este y anclar de una manera que
asegure el contacto continuo durante el período de curado. Traslapar los
materiales de plancha un mínimo de 7.5 cm, con las costuras encintadas,

cementadas o engomadas. La decoloración es objetable en pisos que están

siendo frotachados a un acabado duro. No utilizar membranas de polietileno en
estos pisos.
3. Utilizar compuestos de curado tipo de resina disipante en superficies

exteriores expuestas a la luz solar.
JUNTAS Y ADHERENCIAS
A. Dejar juntas de construcción donde sea mostrado o permitido. Ubicar tales

juntas de modo de asegurar, estabilidad, resistencia y hermeticidad y proveer
un tapajuntas donde sea mostrado. Construir todas las esquinas
monolíticamente y en forma continua, con concreto, a cada lado de los puntos
mostrados.
B. Suministrar al menos 2 horas de tiempo, después el colocar concreto en las

columnas o paredes antes de depositar el concreto en vigas, soleras o losas
apoyadas sobre ellas. Considerar vigas, soleras, braguetes, bases de
columnas, ensanches como parte del sistema del piso y vaciarlos integralmente
con el piso.
C. Construir ranuras horizontales para permitir que el agua de lavado fluya de

las ranuras.
D. Suministrar ranuras continuas, derechas y regulares en las juntas. Llevar las

superficies de concreto expuestas a un verdadero nivel, a la parte superior de
cada junta de construcción horizontal. Proveer las uniones expuestas de
construcción con una fila de amarre del encofrado ubicado en el concreto
desde 10 cm a 15 cm de la junta para sujetar las formaletas a subsecuentes
secciones. Fijar el esfuerzo para que se extienda en las secciones siguientes
de la construcción, como se muestra. Si se requiere, proveer tapajuntas para
agua con empalmes herméticos y con intersecciones de esquina que cumplan
con los requerimientos especificados. Retirar toda obstrucción o material de
junta, antes de colocar el concreto adyacente.
E. Llevar a cabo la colocación del concreto en forma continua, entre las juntas
de construcción indicadas. Si por cualquier razón se hace necesario detener la
colocación del concreto en otras ubicaciones de las indicadas, estas nuevas
ubicaciones y la manera de hacer las juntas estarán sujetas a la aprobación por
escrito del Supervisor.
F. Limpiar completamente y mojar la superficie del concreto contra la cual se va

a colocar el concreto nuevo. Antes de colocar el concreto nuevo, untar las
superficies horizontales y las juntas con al menos 5 cm de lechada de cemento
de la misma mezcla que la utilizada para el concreto, pero omitiendo el
agregado grueso. Tener especial cuidado al colocar y aplicar el concreto en las
uniones verticales para garantizar su adherencia con el concreto existente. No
hacer uniones de construcción verticales en construcción de tipo a prueba de
agua, a menos que se muestre o apruebe por escrito por el Supervisor.
G. Construir juntas de contracción en losas que están sobre el terreno

formando paneles con patrones tal como se muestra. Utilizar cortes de sierra
de 3.2 mm y una profundidad de 6 mm del espesor de la losa o insertos de 6.4
mm de ancho con una profundidad de 6 mm del espesor de la losa, salvo que
se indique lo contrario.

1. Formar juntas de contracción insertando plásticos pre moldeados, tiras duras

o piezas de fibra de madera en el concreto fresco hasta que la superficie
superior de la tira quede al ras con la superficie de la losa. Redondear los
bordes de la losa a cada lado del inserto con una herramienta. Después de que
el concreto ha sido curado, retirar los insertos y limpiar las ranuras de los restos
sueltos que pudieran quedar.
2. Las juntas de contracción en losas no expuestas, pueden ser formadas con

corte de sierra, tan pronto como sea posible, después de que el terminado de la
losa pueda ser realizado en forma segura sin desalojar el agregado.
3. Si no se indica un patrón de juntas, proveer juntas que no excedan los 4.60

m en cada dirección y ubicadas para conformar con el espaciamiento del paño
cuando sea posible (en el centro de la columna a medio paño a tercio de paño)
SUPERFICIES DE CONCRETO DE TIPO ESTRUCTURAL
A. Acabar los bordes principales de las paredes y bases del equipo con un
borde biselado de 13 mm a menos que se muestre otro detalle, y quitar
cualquier aspereza que pudiera permanecer, luego de retirar las formaletas.
B. Inmediatamente después de retirar los encofrados, inspeccionar todas las

superficies de concreto. Retirar todas las aletas sobresalientes, los
desalineamientos, rebabas, canales, u otras marcas que no hayan sido
percibidas, de la superficie expuesta del concreto.
C. Parchar los huecos de amarres, juntas, vacíos, bolsillos producidos por

piedras, u otras áreas defectuosas, antes de que el concreto esté totalmente
seco. Cortar y botar las áreas defectuosas hasta una profundidad de no menos
25 mm con todos los bordes perpendiculares a la superficie. Mojar el área que
será resanada, incluyendo al menos 13 cm de la superficie adjunta antes de
colocar el mortero en el lugar a resanar. Raspar sobre la superficie un mortero
hecho con partes iguales de cemento y arena mezclados a una consistencia de
escobillado de brocha, seguido inmediatamente por mortero de resane. Hacer
el resane con el mismo material y aproximadamente con las misma
proporciones que se utilizaron para el concreto, con excepción de que se debe
omitir el agregado grueso. Para el concreto expuesto, sustituir cemento blanco,
por parte del cemento gris para que el parche concuerde con el del concreto
que lo rodea. Determinar la proporción de cemento blanco y de gris haciendo
un resanado de ensayo. Utilizar lo menos posible el agua consistente con los
requerimientos de manejo y colocación.
D. No volver a mezcla el mortero. Compactar el mortero totalmente y

emparejarlo dejando el resane ligeramente más alto que la superficie que lo
rodea. Entonces, dejarlo inalterado por un período de 1 a 2 horas permitiendo,
así su encogimiento inicial antes de pasar al acabado final. Acabar el resane de
modo que concuerde con la superficie adjunta, y curar tal como se ha
especificado para el concreto original.
ADHESIVO EPÓXICA
A. Utilizar adhesivo epóxica para unir concreto fresco, con el concreto

existente, en donde se indique y para la colocación de dowels en agujeros
verticales.

B. Mezclar y aplicar adhesivo epóxica de acuerdo con las recomendaciones del

fabricante y en conformidad con las recomendaciones de la “Standard
Specification for Bonging Plastic Concrete to Hardened Concrete with a Multi-
component Epoxy Adhesive” (Especificación Estándar para la Adhesión de
Concreto Plástico a Concreto Endurecido con un Adhesivo de tipo Epóxica
Multi-Componente) - ACI 503 R.
C. Hacer áspero al concreto existente mediante chorro de arena a presión.

Lograr que todas las superficies y queden libres de agua estancada y limpiar
como sea requerido.
RECUBRIMIENTO RESISTENTE A LA CORROSIÓN
Limpiar a presión con chorro de arena el acero de refuerzo hasta lograr un

color blanco metálico, recubriendo inmediatamente el refuerzo con dos capas
gruesas de revestimiento resistente a la corrosión, de 10 milésimo de pulgada
cada una, aplicada de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
ÍTEMS DE CONCRETO MISCELÁNEOS
A. Rellenar los agujeros y aberturas que han quedado en las estructuras de

concreto para el paso del trabajo de otros oficios salvo que se haya mostrado o
indique de otra manera una vez que los otros trabajos hayan concluido.
Mezclar, colocar y curar el concreto como se especifica para combinar con la
construcción existente. Suministrar todos los otros rellenos misceláneos,
mostrados o requeridos para completar el trabajo.
B. Lograr un acabado monolítico para los sardineles interiores, mediante el

retiro de las formaletas mientras todavía el concreto esté aún fresco y frotachar
con badilejo de acero con un acabado denso y duro en las esquinas,
intersecciones y extremos ligeramente redondeados.
C. Suministrar bases y cimentaciones para las máquinas y equipo. Fijar los

pernos de anclaje para las máquinas y el equipo con apoyo de plantillas con las
elevaciones correctas, que cumplan con los diagramas certificados o utilizar
plantillas del fabricante que suministra las máquinas y el equipo.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cúbico (m3)
FORMAS DE PAGO.-
01.02.04.01.04.01 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA ANCLAJES

Y/O DADOS (CEMENTO P-I)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01

MADERA) PARA ANCLAJES Y/O DADOS.
Similar al ítem 01.02.04.01.03.04
01.02.04.01.04.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/ANCLAJE
REF. (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05

01.02.04.01.04.04 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS

(CEMENTO P-I).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01

MADERA) PARA ZAPATAS RECTAS.
Similar al ítem 01.02.04.01.03.04
01.02.04.01.04.06 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/ZAPATA

ARMADA (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05
01.02.04.01.04.07 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA VIGAS DE

CIMENTACIÓN (CEMENTO P-I)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01

MADERA) PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN RECTA.
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01
01.02.04.01.04.09 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/VIGA

CIMENTAC. (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05
01.02.04.01.04.010 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA LOSAS DE

FONDO-PISO (CEMENTO P-I).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01
01.02.04.01.04.011 ENCOFRADO (I/HABILITACIÓN DE MADERA)

P/ LOSAS DE FONDO-BASE DE BUZÓN,CÁMARA,CAJA
Similar al ítem 01.02.04.01.03.04
01.02.04.01.04.012 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/LOSA DE

FONDO- PISO (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05
01.02.04.01.04.013 PROVISIÓN Y COLOCADO BASE DE

NEOPRENE S/ESPESOR
DESCRIPCIÓN.-
Relleno para juntas pre moldeado.- Los material para el relleno para juntas pre
moldeado deberá consistir de franjas premoldeadas de un material elástico y
durable.
A menos que se especifique, el relleno para juntas premoldeado será de uno

de estos tipos:
1. Relleno para juntas de expansión premoldeada (Bituminoso) ASTM D

994
2. Relleno no exprimible y elástico (Bituminoso) ASTM D 1751

3. Relleno no exprimible y elástico (No Bituminoso) ASTM D 1752
A. Dispositivos de Estancamiento (waterstops) de PVC. Utilizar

dispositivos de estancamiento de PVC en juntas de construcción en losas y
juntas verticales en muros. Los dispositivos de estancamiento de PVC serán
hechos de un compuesto de cloruro de polivinilo elastomérico que contenga los
plastificantes, resinas, estabilizadores, y otros materiales necesarios para
lograr los requerimientos de rendimiento de esta especificación. No se utilizará
PVC recuperado o desechado. A menos que se muestre lo contrario en los
Planos, los dispositivos de estancamiento en las junta de expansión y
movimiento serán de 9 mm de espesor por 230 mm de ancho con extremos
dentados y un nervio central de 19 mm de diámetro interno. De igual modo, los
dispositivos de estancamiento en las juntas de construcción serán de 9 mm de
espesor por 230 mm de ancho con extremos dentados – no se requiere el
nervio central. Todas las intersecciones de los dispositivos de estancamiento
(eles, tes, cruces, etc.) serán ejecutadas por el fabricante y tendrán piernas de
0.6 cm de largo para facilitar el empalme del tope en la obra.
1. Los dispositivos de estancamiento en las juntas deberán cumplir los

requerimientos de los Planos.
2. Antes de instalar los dispositivos de estancamiento en cualquier

estructura deberán entregarse al Inspector, para su aprobación, los informes de
prueba y certificados recientes.
Todas las instalaciones de dispositivos de estancamiento in situ, incluyendo

ubicaciones y juntas serán aprobadas por el Inspector antes de la colocación
del concreto.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
FORMAS DE PAGO.-
El pago por esta partida será por metro cuadrado de base de neoprene
instalada, una vez que sea verificada por el supervisor la culminación de la
misma. El precio de la partida incluye la compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
01.02.04.01.04.014 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA MUROS

REFORZADOS (CEMENTO P-I).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01

MADERA) PARA MUROS RECTOS.
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01

01.02.04.01.04.016 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/MURO

REFORZADO (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05
01.02.04.01.04.017 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA

COLUMNAS (CEMENTO P-I).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01

MADERA) PARA COLUMNAS.
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01
01.02.04.01.04.019 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA

COLUMNAS (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05
01.02.04.01.04.020 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA VIGAS

(CEMENTO P-I).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01

MADERA) PARA VIGAS RECTAS Y DINTELES.
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01
01.02.04.01.04.022 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA VIGAS

(COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05
01.02.04.01.04.023 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA LOSAS

MACIZAS (CEMENTO P-I)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01

MADERA) PARA LOSAS MACIZAS.
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01
01.02.04.01.04.025 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/LOSAS

MACIZAS (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05

REMOVIBLES (CEMENTO P-I).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01

MADERA) PARA LOSAS REMOVIBLES.
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01
01.02.04.01.04.028 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/LOSA

REMOVIBLE (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05

01.02.04.01.04.029 COLOCACIÓN DE LOSA REMOVIBLE DE

BUZÓN, CÁMARA O SIMILAR.

En esta partida consiste en la colocación y fijación de la losa removible de
buzón, con mortero cemento – arena 1:3 preparado manualmente, se contara
con herramientas como tecle t/trípode inc. Cadena para 5 tonel. Y herramientas
manuales, de acuerdo especificado en los planos y análisis de costo de eta
partida.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (UND)
El pago por esta partida será por unidad, una vez que sea verificada por el
01.02.04.01.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.02.04.01.05.01 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE

ARCILLA DE CABEZA CON MORTERO 1:4 X 1,5 CM.

La albañilería de los muros de cabeza, soga y canto en las edificaciones serán
construida con ladrillos de arcilla.
1. Materiales
1.1 Ladrillos K.K. de arcilla
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente
dosificada, mezcladas con adecuada proporción de agua, elaborado
sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la
humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong o corriente
deberán tener las siguientes características:
a) Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130
Kg/cm2 (promedio de 5 unidades ensayadas consecuentemente del
mismo lote). Resistencia F'm =45 kg/cm2 - Ver Norma de Albañilería
E070 del Reglamento Nacional de Construcciones.
b) Durabilidad : Inalterable a los agentes externos
c) Textura : Homogénea, grano uniforme
d) Superficie : Rugosa o áspera
e) Color : Rojizo, amarillento, uniforme

f) Apariencia : Externamente será de ángulos rectos,

aristas vivas y definidas, caras planas.
g) Dimensiones : Exactas y constantes dentro de lo posible
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.
- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos
y crudos tanto interna como externamente. Los que al ser golpeados con el
martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter
salitroso, los que puedan producir eflorescencias y otras manchas, como
veteados negruzcos, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten
alteraciones en sus dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una
buena adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos
requisitos mediante las inspecciones y ensayos necesarios.
1.2 Mortero
Se usará una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:4 y una junta
máxima de 1.5 cm. El cemento y la arena gruesa deben cumplir con las
especificaciones técnicas indicadas en el ítem 05
2. Ejecución
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras
separadas por mortero de un espesor no menor de 0.9 cm ni mayor de 1.2 cm.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua, de tal forma que queden
bien humedecidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mejorará la cara
superior de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los
muros a una sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa
completamente de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada,
rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesita para el soporte de
los marcos de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de
buena calidad y previamente alquitranados, de dimensiones 2"x4" para los
muros de cabeza y de 2"x3" para los muros de soga; llevarán alambres o
clavos sólidos por 3 de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El

número de tacos por vano será menor de 6, estando en todos los casos,
supeditado el número y ubicación de los tacos a lo que indique los planos de
detalle.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal
que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no
deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr
un buen amarre.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en
forma tal, que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los
muros. En todos los casos, la altura máxima de muro que se levantará por
jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en
un mismo muro o en los muros que se entrecruzan. Resumiendo, el asentado
de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular, se pondrá
atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al aplomo del muro
y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

ARCILLA DE SOGA CON MORTERO 1:4 X 1,5 CM.
Similar al Ítem 01.02.04.01.05.01
01.02.04.01.05.03 ALAMBRE NEGRO N°8 PARA

CONFINAMIENTO DE MUROS (INCLUYE DESPERDICIO).

Esta partida consiste en suministro e instalación de alambre de construcción
durante la ejecución de la obra, su utilización será de acuerdo al requerimiento
de la obra, su valorización será previa visto bueno de la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro lineal (m)

El pago se efectuará por metro (m). de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto
01.02.04.01.06 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
01.02.04.01.06.01 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO

CON MORTERO 1:5

Esta partida contiene los requerimientos que correspondan en esta Obra a los
trabajos de acabados de revoques y enlucidos que se ejecuten en los
ambientes indicados en Planos y el Cuadro de Acabados.
Calidad de los materiales
Materiales: los materiales deberán de cumplir las siguientes características:
 Agua: Será limpia de ácidos, grasas o materiales de suspensión.
 Cemento: Será del tipo Portland Standard clase I, indicada por el

ASTM, usándose de preferencia el nacional. Este debe ser fresco no
permitiéndose el uso de bolsas que por exposición a la intemperie presenten
endurecimiento o formen terrones. La unidad de medida es la bolsa por lo tanto
deberá evitarse bolsas con mermas, el contratista deberá tener en obra una
balanza que permita al ingeniero Inspector hacer el pesaje debido.
 Agregado Fino: la arena será del tipo granulada y formada en

partículas resistentes y duras, su módulo de fineza debe estar comprendido
entre los 2.65 como mínimo y 3.15 como máximo. La arena no tendrá exceso
de arcilla y debe estar excepta de sales, en especial de la "mica", mineral
brillante y quebradizo muy suave que no se humedece fácilmente, así mismo
estará libre de partículas de yeso, sales y materias orgánicas
La arena deberá de ser natural limpia y bien graduada, que deberá

cumplir la siguiente gradación:
Malla Estándar % en Peso que

Pasa
N° 8 100
N° 30 80
N° 50 20
N° 100 5

Tarrajeo frotachado:
El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento y arena en
proporción 1:5. La mezcla final será proporcionada en volumen seco de 1 parte
de cemento, y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima
de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará
cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo
de 1 hora.
Preparación de la superficie:
Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán

removiendo y eliminando toda materia extraña. Cuando así se indique, se
aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos aproximadamente.
Posteriormente se lavará con agua limpia, hasta eliminar todo resto de ácido
muriático.
Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el

mortero. Previamente a la ejecución de los pañeteos o tarrajeos deberán haber
sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar
empotrados en la albañilería.
Las superficies de elementos que no garanticen una buena adherencia del

tarrajeo como por ejemplo los cielos rasos, recibirán previamente, en toda su
extensión, un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción
1:5, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el
acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies

planas y derechas. Serán de mezcla de cemento y arena en proporción 1:5,
espaciadas cada 1.50 metros como máximo, comenzando lo más cerca de las
esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de
albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán
reglas de madera perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las
veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar
su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el

tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el
agua en forma de pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea
absorbida. El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos
indicados en los Planos y Cuadro de Acabados. Los tubos e instalaciones
empotradas deberán colocarse previamente al tarrajeo y luego se resanarán

las superficies dejándolas perfectamente al ras sin ninguna deformidad que

marque el lugar.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
El pago se efectuará por metro cuadrado. de acuerdo al precio unitario

contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.02.04.01.06.02 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO

1:5X1,5 CM (INCLUYE COLUMNAS EMPOTRADAS)
Similar al Item 01.02.04.01.06.01
01.02.04.01.06.03 TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5X1,5

CM (INCLUYE COLUMNAS EMPOTRADAS).
Similar al Item 01.02.04.01.06.01
01.02.04.01.06.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE VIGAS

PERALTADAS INDEPENDIENTES (EN INTERIORES).
Similar al Item 01.02.04.01.06.01
01.02.04.01.06.05 VESTIDURA DE DERRAME EN PUERTA,

VENTANA Y VANO.
Similar al Item 01.02.04.01.06.01
01.02.04.01.06.06 CIELO RASOS INCLUYE VIGAS EMPOTRADAS

CON MORTERO DE 1:4 X 1,5 CM.
Similar al Item 01.02.04.01.06.01
01.02.04.01.07 PISOS Y PAVIMENTOS
01.02.04.01.07.01 CONTRAPISO DE 48 MM C/MORTERO 1:5 X

38MM EN BASE 1:2 X 10 MM ACABADO

Esta partida contiene los requerimientos que correspondan en esta Obra a los
trabajos de contrapiso de 48 mm c/mortero 1:5 x 38 mm en base 1:2 x 10 mm
acabado que se ejecuten en los ambientes indicados en Planos y el Cuadro de
Acabados.
Sobre terreno natural compactado se ejecutará un contrapiso de hormigón
pobre de 48 mm de espesor mínimo, sobre el cual se ejecutará una base de
concreto (cemento y arena) que no excederá los 38 mm de espesor preparada
para colocar el acabado.

Serán ejecutados una vez cumplidos a satisfacción de la Inspección de Obra, la

compactación, relleno y nivelación del material sobre el cual se deberán
ejecutar, ya sea terreno natural o rellenado.-
a)- La dosificación mínima consistirá en 1 parte de cemento y 5 partes de arena

mediana.
b)- A los efectos del control de calidad del mortero, ante cualquier duda de
interpretación, rigen las especificaciones en el capítulo de Estructuras.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
FORMAS DE PAGO.-
01.02.04.01.07.02 PISO DE LOSETA CERÁMICA VITRIFICADA DE

0,30 X 0,30 M CON BASE MORTERO 1:4 X 25 MM.
PARTE 1 – GENERALIDADES
Forman parte de esta Sección los requerimientos especificados en las
Condiciones del Contrato. Los trabajos en loseta cerámica deberán efectuarse
según lo indicado, especificado y requerido.
A. Trabajo Incluido en esta Sección. Los artículos principales son:

1. Revestimiento cerámico de paredes y pisos.
2. Accesorios para baños, jaboneras, toalleros, papeleras.
3. Capas inferiores de mezcla y refuerzo en la cámara de ducha para
recibir losetas.
4. Muestras y datos técnicos que sustentan los materiales del
fabricante.
5. Limpieza y protección
B. Secciones Relacionadas
1. Concreto Vaciado in Situ.
2. Selladores
1.02 PRESENTACION
Antes de realizar la compra o entrega, presentar lo siguiente y obtener la
selección y aprobación del Inspector Supervisor.
A. Muestras. Proveer de muestras de cada tipo y forma de loseta en cada

color propuesto. También proveer muestras de colores de mortero de
cemento.

B. Literatura técnica del fabricante para cada tipo de aditivo y/o material
adhesivo para trabajo fino de colocación de loseta. También proveer las
instrucciones impresas del fabricante para mezcla y uso.
1.03 ESPECIFICACIONES ESTANDAR
Excepto donde se indique o especifique lo contrario, el trabajo de instalación de
losetas será en conformidad con los siguientes estándares ANSI:
A108.1 Loseta de Pared Enlosada, Loseta de Cerámica Mosaico, Baldosa

colocada sin vidriar para piso exterior, y Baldosa Instalada con Mezcla de
Cemento Portland.
A137.1 Especificaciones Estándar para Loseta de Cerámica y Cerámicos
Las técnicas de instalación también estarán conforme a los requerimientos

aplicables de la última edición del Manual de Instalación del Consejo de
Losetas de Norteamérica.
1.04 VERIFICACION DE CONDICIONES

Verificar in situ todas las condiciones que afectan el trabajo especificado en
esta Sección y obtener las dimensiones precisas de las aberturas, niveles y la
ubicación y disposiciones de todo el anclaje empotrado. Establecer
discrepancias y tomar las medidas correctivas apropiadas que se requiere
antes de comenzar el trabajo. El inicio del trabajo indicará la aceptación de las
condiciones y de las superficies subyacentes o adyacentes al trabajo
especificado en esta Sección.
1.05 PROTECCION
Proveer de protección a las losetas donde quiera que se requiera. No deberá
usarse madera o material que probablemente se manche o que desfigure las
losetas. Cerrar completamente al tráfico los pisos con losetas por 24 horas
después de su instalación; de allí en adelante, sólo permitir el tráfico sobre
cubiertas protectoras de papel grueso o equivalente.
PARTE 2 – PRODUCTOS
2.01 MATERIALES
Los materiales estarán conforme a los siguientes requerimientos.
A. Cemento Portland. ASTM C150, Tipo I o II, de bajo álcali.

B. Arena. Arena fina, muy limpia y de cantera o río, conteniendo no más
de 3% de arcilla, sedimentos, material orgánico o nocivo, y conforme a
ASTM C144.
C. Cal hidratada. ASTM C206, Tipo S.
D. Agua. Potable, proveniente del abastecimiento doméstico.
E. Loseta de Cerámica. Conforme con los requerimientos aplicables de
ANSI A137.1-1980 y lo siguiente:
1. Entrega y Almacenamiento. Entregar las losetas en cajas selladas,
con el Sello de Clasificación, llevando el nombre del fabricante y las

palabras "Clasificación Estándar” allí impresas. Mantener los sellos

de clasificación intactos y los cartones secos hasta que se usen.
Proporcionar el Certificado de Calidad del Fabricante antes de la
instalación.
2. Restricción. No se acepta loseta pegada sobre malla o sobre papel
perforado, donde la malla o el papel permanecen como parte
permanente de la instalación.
3. Loseta de Piso antideslizante, de color y dimensiones indicados.
F. Accesorios cerámicos para baños.
G. Pigmentos Colorantes. Pigmentos óxidos de mineral puro, colores, con
empaque de fábrica para proveer colores que encajen de manera
uniforme, con muestras seleccionadas y aprobadas.
H. Lechada y Mortero de relleno.
1. Para Loseta de Piso Mosaico. Cemento Portland gris impermeable,
con aditivo de látex.
2. Para Loseta de Pared Enlosada y Base. Producto mezclado y
aprobado en fábrica, hecho con cemento blanco que no mancha.
I. Materiales para Junta de Expansión. El respaldo, el imprimador y el
sellador serán conforme a los requerimientos de la Sección “Selladores
y Calafateo”.
PARTE 3 – EJECUCION
3.01 INSPECCION
Inspeccionar las superficies donde se realizará el trabajo de losetas, establecer
defectos que requieren de corrección antes de comenzar el trabajo, e informar
de los defectos al Inspector. La instalación sin hacer un informe al Inspector
constituirá la aceptación de las superficies existentes y las reparaciones o
eliminación y reemplazo del trabajo defectuoso debido a superficies
inadecuadas se hará sin costo adicional para el Contratante.
3.02 PREPARACION
Limpiar las superficies donde se ha de colocar las losetas, de toda suciedad,
polvo, aceite, grasa o cualquier otra sustancia extraña. Asegurarse de que la
preparación cumpla con los requerimientos de las especificaciones estándar
referidas y las recomendaciones de los fabricantes de los materiales usados.
Picar las superficies donde sea necesario para asegurar una adhesión
apropiada.
3.03 INSTALACION
Realizar el trabajo empleando personal hábil y experimentado en los diferentes
tipos de trabajo requerido. Colocar y nivelar las losetas de manera precisa con
empalmes parejos y bien encajados, acabados en plano alineado, con
aplomada, encuadrada, inclinado o a nivel, según se requiera. Cortar
cuidadosamente y encajar perfectamente la loseta. Construir los empalmes a
un ancho uniforme. Formar esquinas y vueltas de manera precisa, utilizando
desbastadores aprobados. Perforar y cortar la loseta de manera ordenada sin
dañarla. Pulir y empalmar cuidadosamente los bordes y cortes de la loseta.

Ajustar la loseta muy cerca alrededor de las salidas, tuberías y fijaciones para
que los anillos o collares traslapen la loseta. Disponer el trabajo de tal forma
que no se tenga que emplear losetas cortadas menores a la mitad del tamaño
de la loseta.
3.04 LOSETA ENLOSADA COLOCADA CON MEZCLA E INSTALACION DE

LOSETA MOSAICO
Instalar las losetas conforme a ANSI A108.1 y los estándares correspondientes
contenidos en el “Manual para Instalación de Losetas de Cerámica” del
Consejo de Losetas de Norteamérica, última edición.
A. Las membranas de pared, reforzamiento y capas inferiores de mezcla

utilizarán los materiales especificados en conformidad con ANSI A108.1.
B. La pared de loseta en la ducha será conforme al Tipo de Pared W231-
85
C. El piso mosaico de cerámica de la ducha, será conforme a B414-85.
3.05 PROTECCION DEL ACABADO
Aplicar papel kraft laminado y reforzado con un aglomerante no bituminoso
sobre el piso u otras áreas horizontales tan pronto como se complete el
enlechado. Traslapar el papel no menos de 4 pulgadas y sellar los
recubrimientos contra el escape de humedad en el trabajo de losetas con
pesos o tablones. Dejarlo colocado por 3 días completos. Mantener las áreas
con losetas cerradas al tráfico y a otros trabajos hasta que las losetas estén
colocadas firmemente. Proteger del daño hasta que se dé la aceptación.
3.06 LIMPIEZA
Luego de la culminación de cualquier porción del trabajo con losetas, eliminar
todos los desperdicios y materiales no utilizados y limpiar prolijamente la
superficie acabada. No usar ácido sobre las losetas enlosadas. Eliminar todos
los restos de cemento y las acumulaciones de polvo. Proteger la ferretería de
acabado y las superficies adyacentes con materiales y métodos aprobados.
Enjuagar con agua limpia para eliminar cualquier ácido, jabón o limpiadores
que quede en la superficie y limpiar todas las superficies hasta secarlas.
Reparar los empalmes defectuosos
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2)
Norma de medición
Se efectuará la medición en m2 de piso colocado. Para ambientes cerrados se
medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos
libres. Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie
respectiva. En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas,
huecos, rejillas, etc., inferiores a 0.25 m2.

Se pagará por metro cuadrado de loseta o baldosa colocada. El precio incluye

el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buena colocación.
01.02.04.01.07.03 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO PULIDO CON
MORTERO 1:5 DE 2 CM X 0,20 M.

Contra zócalo de cemento: Consistirán en un revoque pulido, ejecutado con
mortero de cemento y arena en proporción 1:3 cemento - arena ajustándose a
los perfiles y dimensiones indicadas en los planos. En caso de no
especificarse detalle especial, estos serán rectos de 100 mm de altura y 10 mm
de espesor y con el recorte superior ligeramente boleado para evitar rotura de
filos
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro lineal (m)
El pago se efectuará por metro (m). de acuerdo al precio unitario contratado,
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.02.04.01.08 COBERTURA
01.02.04.01.08.01 COBERTURA LADRILLO PASTELERO ASENT.

C/MEZCLA 1:5, 2.5 CM; JUNTA 1.5 CM

Esta Especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos
relacionados con la colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se
indique en Planos.
En general se utilizará como material de cobertura elementos

impermeabilizantes, con todos los cuidados necesarios para evitar la filtración
de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y obtener así una
cubierta durable y resistente. Serán materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en planos, hacia
el botadero o hacia los elementos colectores de agua de lluvia, tal como se
indica en planos.
Materiales
 Ladrillo:
Ladrillos de arcilla cocida de 24x24x3cm.

Tendrán como mínimo las siguientes características:
Peso específico : 1.6 a 1.8

Absorción : 25% máximo.

Coeficiente de saturación : 0.90 máximo.
Alabeo : 5 mm máximo.
 Mortero de Asentado
Se utilizará mortero de barro, se exigirá una superficie de nivel constante que

alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el ladrillo pastelero
humedecido con anterioridad.
 Mortero para fragua
Las juntas se fraguarán con mortero de barro, se exigirá un alineamiento prolijo

y de perpendicularidad en las juntas entre ladrillos, estas juntas tendrán
una separación de 1 cm. a 1.5 cm.; la operación del fraguado se realizará en
una sola jornada.
 Juntas
Las juntas serán de mezcla asfalto-arena en proporción 1:10.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
FORMAS DE PAGO.-
01.02.04.01.09 CARPINTERIA METALICA
01.02.04.01.09.01 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL "L" DE 2" X

1/4" FIJA + FIERRO CORRUGADO DE 3/4"

Los ventanas serán de acuerdo a las medidas empleadas en los planos, el
material a emplear será perfil “L” de 2” x 1/4” fija más fierro corrugado de 3/4”
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
FORMAS DE PAGO.-
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
01.02.04.01.09.02 MALLA METÁLICA PROTECTORA DE 1/2"

Esta sección comprende la fabricación y colocación de todas las estructuras

metálicas principales y secundarias, tales como tijerales, elementos de
soporte, escaleras metálicas, postes, rejas metálicas y mallas metálicas.
Método de ejecución:
El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos
será el Acero Estructural A-36 con una resistencia a la tracción de fy=2530
kg/cm². Deberá cumplir con la norma ITINTEC 341-031.
Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma
ASTM A307. La soldadura empleada deberá cumplir con la norma AWS E-
7018.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser
trasladados y ensamblados en su posición final, tal como indican los planos del
proyecto.
La unión de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica,
respetando las normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se
procederá a tratar la zona del recubrimiento quemada por efecto de la
soldadura; para ello se esmerilará y limpiará esta sección y luego se aplicará
una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una textura igual a la
de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
• Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje requeridos
para la terminación de los trabajos contratados, sobre la base de los Planos de
Diseño.
• Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo
requeridos.
• Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el
montaje del acero estructural.
• Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de
Montaje y en concordancia con estas especificaciones.
• Suministro de placas, lainas, cuñas y elementos similares que se requieran
para el montaje.
• Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
• Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de
soldadura.
• Suministro de cortavientos y puntales provisionales requeridos durante el
montaje.
• Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
• Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para realizar los
trabajos antes mencionados.
Códigos Aplicables
Todo el acero estructural y misceláneo estará en concordancia con las
Especificaciones para el Diseño, Fabricación y Montaje de Estructuras de
Acero para Edificios y Código de Prácticas Normales del American Institute of
Steel Construction

(AISC).
Cuando en esta especificación se haga referencia a los estándares siguientes,
se referirá a la última edición de:
• ASTM A-36: Especificaciones para acero estructural.
• ASTM A-123: Especificaciones para recubrimiento de zinc (galvanizado en
caliente) de productos fabricados con perfiles metálicos rolados, prensados,
planchas, barras y platinas.
• ASTM A-233: Especificaciones para electrodos de soldadura en arco para
acero dulce.
• ASTM A-307: Especificaciones para fijadores estándar de bajo contenido de
carbón, roscados interna y externamente.
• ASTM A-325: Especificaciones para pernos de alta resistencia y alto
contenido de carbón para uniones estructurales, incluyendo tuercas
endurecidas y arandelas.
• ASTM A-572/A-471: Especificaciones para planchas de acero de alta
resistencia con bajo contenido de manganeso y vanadio.
• ASTM A-501: Especificaciones para tubos sin costura de acero al carbón y
tubos rolados en caliente.
• American Welding Society (AWS), "Código para Soldadura en Edificaciones".
Materiales
Todos los materiales serán suministrados por el Contratista y deberán incluir
los consumibles, tales como electrodos de soldadura, así como barandas,
pernos, material necesario para braquetes misceláneos, clips y otros. Los
materiales serán nuevos y de acuerdo a los requisitos indicados a continuación,
salvo indicación contraria en los planos.
Acero estructural
Todo el acero, incluyendo las planchas, cumplirá con la especificación ASTM
A-36. En cualquier etapa de los trabajos, el propietario podrá exigir que los
elementos estructurales se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
Pernos
Los pernos serán de acero de alta resistencia, de acuerdo a la norma ASTM A-
325, "Specification for High Strength Steel Bolts for Structural Joints"
(Especificación para Pernos de Alta Resistencia para Uniones Estructurales).
Se utilizarán pernos de 3/4" y 5/8” de diámetro, salvo que se indique otra cosa
en planos, cuya resistencia mínima a la tensión es de 84 Kg/mm2.
Electrodos
Los electrodos de soldadura de arco corresponderán a la serie E-70 conforme
a las especificaciones ASTM A-233, "Specification for Mild Steel Covered Arc
Welding Electrodes" (Especificación para Electrodos de Soldadura de Arco
para Acero Dulce).
Mortero de nivelación
Para el relleno por debajo de las planchas de base se empleará como mortero
autonivelante el producto EMBECO 636 de Master Builders o similar aprobado.
Mano de Obra

El personal que tenga a cargo las labores de fabricación y montaje será

debidamente calificado y experimentado.
El trabajo de soldadura deberá ser efectuado exclusivamente por operarios
calificados de acuerdo al código para soldadura en construcción, AWS D1.0-69.
La calificación mínima para los soldadores será 3G vigente. La Supervisión
podrá exigir, en cualquier momento, los certificados que acrediten la capacidad
y experiencia de los soldadores.
Equipo
El contratista empleará el equipo más adecuado para ejecutar cada etapa de
los trabajos dentro del programa establecido, en la calidad solicitada y
respetando los reglamentos de seguridad de la obra. El propietario podrá
solicitar la comprobación de la calidad y/o el estado del equipo utilizado para
cumplir los trabajos contratados.
Fabricación en Taller
El Contratista desarrollará, sobre la base de los planos de diseño, todos los
planos de Fabricación y de Montaje que sean requeridos. Ninguna fabricación
se empezará antes que los Planos de Taller sean aprobados por la
Supervisión.
Toda la fabricación se hará en concordancia con las especificaciones del AISC
para el Diseño, la Fabricación y Erección de Acero Estructural y de acuerdo al
Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero del AISC. Los
elementos tendrán dimensiones, peso y detalles de construcción en estricta
sujeción a lo indicado en planos. Para realizar sustituciones de secciones o
modificaciones en los detalles se requerirá la previa aprobación escrita del
proyectista.
Todos los elementos y secciones serán ajustados y acabados en su posición
precisa, requerida para permitir una adecuada erección y una unión limpia de
las partes en el campo.
Detalles de Uniones
Excepto cuando se indique otra cosa en los Planos de Diseño, todas las
uniones serán soldadas. A pedido de la Supervisión, el 1% de la soldadura de
filete y el 5% de la soldadura de penetración podrá ser verificado por
radiografía u otros métodos aceptados por el AWS D1. El costo de dichas
pruebas estará incluido dentro del precio ofertado por el Contratista.
Las uniones de vigas serán diseñadas para resistir una fuerza cortante por lo
menos igual a la mitad de la que corresponde a la capacidad en flexión de la
viga para carga uniformemente distribuida.
Las conexiones metálicas deberán ser capaces de desarrollar no menos que
150% de la capacidad del elemento en tracción pura.
Las tolerancias serán tales que permitan la erección de la estructura, pero en
ningún caso excederán las especificadas en el Código de Práctica Estándar
para Edificios y Puentes de Acero del AISC.
Montaje
El contratista tendrá cuidado en el almacenaje, manejo y montaje de todo el
material.
Deberá soportarlo adecuadamente para evitar que se produzcan esfuerzos
excesivos.

El material dañado por falta de soporte adecuado en el almacenaje o en las

maniobras será corregido o repuesto por cuenta del Contratista.
La estructura se montará estrictamente con los niveles, alineamientos,
elevaciones y ejes indicados en los planos. Deberán colocarse todos los
contravientos y puntales necesarios para tal efecto y mantenerlos en posición
hasta que se hayan efectuado las conexiones definitivas y la estructura ya no
los requiera.
Cada elemento estructural deberá mantener las tolerancias especificadas para
su fabricación. Excepto cuando se indiquen tolerancias más estrictas en los
planos, regirán las establecidas en el Código de Práctica Estándar para
Edificios y Puentes de Acero del AISC, sección 7.11, modificándose los últimos
párrafos como sigue:
En el montaje de acero estructural, las piezas individuales serán consideradas
a plomo, nivel y alineadas si el error no excede de 1:500 (1 cm en 5 m)".
El Contratista podrá hacer correcciones por defectos en la construcción o en la
fabricación sólo después de haber obtenido la correspondiente autorización
escrita de la Supervisión. En ningún caso esto significará un incremento en el
costo.
Cuando por pequeños desajustes no sea posible lograr que las piezas
ensamblen correctamente, se permitirá rimar y hacer pequeños cortes para
lograr el ajuste, de acuerdo a lo siguiente:
• El diámetro del agujero rimado no excederá en más de 3 mm el diámetro del
perno indicado en planos o autorizado posteriormente.
• Los cortes de ajuste deberán hacerse de acuerdo a la Especificación General
para Fabricación de Acero Estructural y Acero Misceláneo del AISC.
• Ante la evidencia que algún trabajo no se haya efectuado de acuerdo a planos
y especificaciones, la Supervisión podrá pedir su retiro y reposición, que serán
por cuenta del Contratista.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida para esta partida es el metro cuadrado (m²) de área de
piso trabajado.
FORMAS DE PAGO.-
El trabajo será pagado por metro cuadrado de la partida, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
equipos herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida
01.02.04.01.09.03 PUERTA METÁLICA LAC 1/16" CON MARCO

DE 2" X 2" X 1/4" Y PERFILES "T" 2"X2"X1/4"

El diseño de la puerta de metal especifica el uso de plancha metálica LAC
1/16” espesor, enmarcada por tubo de fierro galvanizado de 2”x 2” x 1/4”,
uniéndose en base a soldaduras.

Llevará bisagras torneadas de 6”, soldadas al marco de la puerta según diseño

en los planos respectivos.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería metálica durante el

traslado, almacenamiento y colocación en obra, de golpes que deformen su
estructura, raspaduras o abolladuras. Los elementos que acusen algún defecto
deberán ser cambiados.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos en la superficie sin
dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme. Para la fabricación de la puerta deberá considerarse
algunos aspectos generales de control de calidad, presentación,
almacenamiento, especificaciones de los materiales y los requerimientos
generales de fabricación e instalación indicadas en el ítem 01.02.05.01
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
El pago por esta partida será por metro cuadrado de suministro e instalación de
puerta metálica, una vez que sea verificada por el supervisor la culminación de
la misma. El precio de la partida incluye la compensación completa por
insumos, equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
01.02.04.01.09.04 REJILLA METALICA PARA CANALETAS

A=0.25 m
DESCRIPCION
Esta especificación hace referencia a las rejillas a utilizar como pasarela sobre
los pozos de bombeo para retorno de clarificados de PTAR u agua potable, cuya
fabricación y troquelada, prensada y soldada; la rejilla debe de ofrecer protección
contra la intemperie, bajas temperaturas, pisos inclinados a través de la
superficie.
La rejilla debe de garantizar las disposiciones a la cual será sometida durante su

uso. Las dimensiones de las rejillas serán la que se encuentran indicadas en los
planos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro (m)
La medida de pago será la unidad (UND) de rejilla debidamente suministrada,
instalada y aprobada por la supervisión.

01.02.04.01.010 CERRADURAS
01.02.04.01.10.01 PICAPORTES

Para la ejecución de este ítem, el Contratista proveerá picaportes de calidad
reconocida en el medio y todos los accesorios necesarios para su correcta
colocación siempre con la aprobación del Supervisor de Obra.
El picaporte será colocado en la puerta o ventana manera que coincida
perfectamente el sistema de seguro.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (UND)
El pago por concepto de suministro e instalación se hará de acuerdo al precio
estipulado en la partida del presupuesto.
01.02.04.01.10.02 CERRADURA PARA EXTERIOR, C/LLAVES

INTER. Y EXTERIOR DE 3 GOLPES (ACABADO CROMO MATE
(SIM. MOD. ORBIT)

Esta partida incluye la provisión de la chapa para puerta principal, este
producto debe ser de marca reconocida y cumplir con los requerimientos para
seguridad de la caseta. Su adquisición debe ser aprobada por el Supervisor.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida
serán suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la
selección de los mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en
cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en
los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se
aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas

Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una

calidad igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la
presente sin el consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser
rechazados por éste cuando no cumplan con los controles de calidad
correspondientes.
Cerraduras
En puertas exteriores
Están referidos al tipo FORTE o YALE de tres golpes y cerradura de
sobreponer, su forma es cilíndrica, con mecanismos de acero, sistema de seis
pines.
Los materiales que forman la cerradura serán: pestillo de latón, accionado por la
llave desde el exterior y por el tirador desde el interior; cerrojo de acero cromado,
accionado por la llave desde ambos lados; cilindro de latón exterior suelto. Las
cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán para espesores
de hoja de 35 a 51 mm.
Muestras
Las muestras finales que cumplan con las Especificaciones establecidas
deberán ser sometidas a aprobación.
No se aceptarán en Obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Los fabricantes de las cerraduras deberán proporcionar plantillas de
instalación, hojas de instrucciones y se les podrá requerir adicionalmente
detalles de preparación de puertas y marcos.
Embalaje
El material deberá ser embalado ordenadamente y debidamente etiquetado, de
modo que permita su fácil identificación, así como su ubicación en Obra, según
lo indicado.
Instalación
La cerrajería deberá ser colocada de acuerdo a las plantillas de instalación,
hojas de instalación y detalles de preparación de puertas y marcos
proporcionados por los fabricantes; deberá coincidir con precisión y ser
colocadas firmemente y ajustadas con cuidado.
Con excepción de las bisagras, no se colocará ninguna cerrajería hasta que las
puertas estén acabadas de acuerdo a lo que se menciona en la especificación
de pinturas.

Se tomarán las precauciones necesarias para evitar dañar la cerrajería o dañar

el trabajo adyacente, protegiendo todas las perillas y otros visibles de
cerrajería, tales como escudos, rosetas y otros, con tiras de tela debidamente
colocada o papel especial que no afecte su acabado. Antes de entregar la obra
se removerán las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de toda la cerrajería.
Antes de completarse el trabajo, el Contratista deberá examinar toda la
cerrajería, ajustar la misma según sea necesaria y presentarla en perfecto
estado de funcionamiento, libre de daños.
Amaestramiento general
Las cerraduras deberán ser maestradas y gran maestradas. Adicionalmente,
las cerraduras que se determinen podrán ser iguales, y podrán establecerse
cerraduras a ser operadas sólo por su llave de intercambio y por las llaves gran
maestras o gran-gran maestras.
Los diferentes grupos de maestras serán operados por llaves de distinto canal
o canal similar, según recomendación del fabricante, con la única condición de
que la llave “gran-gran maestra” sea llave de canal múltiple que permita su
operación en la totalidad de los grupos.
El maestramiento general deberá ser definido por el Propietario y se presentará
en un cuadro de maestramiento para la orden de compra.
Sistema de control de calidad.-

Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en
cuenta el contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la
ejecución de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad:
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión de campo
Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida

y la supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el
aseguramiento de la calidad.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und)

01.02.04.01.10.03 CANDADO, INCLUYENDO ALDABAS

Comprende la selección y colocación del candado incluyendo albada y de
todos los elementos necesarios para su buen funcionamiento, así como lo
específica en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (UND)
estipulado en la partida del presupuesto.
01.02.04.01.011 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
01.02.04.01.11.01 PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIDRIO

SEMIDOBLE EN VENTANA DE FIERRO

Se prevén colocar vidrios y cristales de los espesores indicados; los que serán
simples o dobles vidriados; transparentes, translúcidos o tonalizados, según se
indique o corresponda y en la forma que se detalle. Se tendrá especialmente
en cuenta el tipo de carpintería sobre la cual se colocarán de modo tal de
adoptar los burletes, selladores y otros accesorios y técnicas correctas, para lo
cual se observarán además las indicaciones impartidas en los planos y detalles
correspondientes, las presentes especificaciones y las recomendaciones de los
fabricantes de productos o insumos que se prevén utilizar, que en conjunto
aseguren una correcta realización de los trabajos.-
a) Vidrio tipo Float transparente e= 4mm
b) Vidrio laminado incoloro, no reflectivo: e= 6/8 mm. (3+3/4+4)
Para la colocación de vidrios laminados deberán tenerse en cuenta las
siguientes indicaciones:
- En todos los casos estarán apoyados sobre dos tacos de apoyo, situados a ¼
de la longitud del borde apoyado. El material de los tacos deberá tener una
dureza Shore 80 y serán imputrescibles.
- No se colocará ningún paño que presente escallas o defectos en sus bordes.
- El juego perimetral que debe tener el vidrio respecto a la estructura portante
está determinado por los distintos coeficientes de dilatación de los materiales
de uso común.

- Además se tendrán en cuenta las diferencias de temperatura existentes entre

el centro y los bordes del vidrio doble laminado.
Debido a esto deberá existir un juego de 5 mm en todo su perímetro cuando
una de sus dimensiones es superior a 75 cm y de 3,3 mm cuando es menor de
75 cm. y debe mantenerse sobre tacos de madera, neoprene o similar, aislado
de carpintería en todo su perímetro.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Pie cuadrado (p2)
La forma de pago será por el suministro e instalación o colocación la misma
que será supervisada y verificada por la Supervisión de la Obra.
01.02.04.01.012 PINTURA
01.02.04.01.12.01 PINTADO DE CIELO RASO CON LÁTEX

VINÍLICO (VINILÁTEX O SIMILAR)

La presente especificación técnica comprende los trabajos relacionados con los
acabados de pintura de las superficies de muros y cielo raso, siempre bajo la
aprobación de la supervisión.
Todas las pinturas, serán recibidas en la Obra en envases originales y en
contenidos selladas, con etiquetas intactas.
Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán
adulterados los materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales que no
estén incluidos en la formulación del pintado.
Imprimante de pasta a base de látex

Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle
una viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,

permitiendo la reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad
o asperezas. Se aplicará con brocha.
Latex polivinilico para cielo rasos

Será temple envasado y de primera calidad. No se aceptará temple preparado
en obra.
Latex polivinilico para interiores

Deberá ser a base de látex polivinílico reforzado con acrilato, lavable, con las
siguientes características:

* Tipo de vehículo: látex polivinílico
* Porcentaje de vehículo: 66.4%
* Porcentaje de pigmento: 33.6%
* Viscosidad Stormer: 80 KU
* Reducción: agua
* Solvente de limpieza: agua
* Secado al tacto: 30 minutos
* Secado para recubrir: 5 horas
* Método de aplicación: brocha o rodillo
* Espesor de película seca recomendada: 43m
3.4 látex polivinílico para exteriores

Deberá ser a base de látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con las
siguientes características:
* Tipo de vehículo: látex polivinílico
* Porcentaje de vehículo: 74.7%
* Porcentaje de pigmento: 25.3%
* Viscosidad Stormer: 72.8 KU
* Reducción: agua
* Solvente de limpieza: agua
* Secado al tacto: 30 minutos
* Secado para recubrir: 6 horas
* Método de aplicación: brocha o rodillo
* Espesor de película seca recomendada: 43m
1. Lugares de aplicación y tipo de pintura
Muros en Exteriores: 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Superficies de concreto o albañilería 2) Látex Polivinílico para Exteriores

tarrajeadas (exceptuando superficies que
recibirán otro tratamiento)
Muros en Interiores: 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Superficies de concreto y albañilería 2) Látex Polivinílico para Interiores

tarrajeadas (exceptuando superficies que

Superficies de concreto y albañilería 1) Esmalte de Caucho Clorado (sin

tarrajeadas, y tabiquería de yeso imprimante)
empastada (exceptuando superficies que
Superficies de concreto y albañilería 1) Imprimante de Pasta a Base de

tarrajeadas (exceptuando superficies que Látex
2) Pintura al Oleo
Cielo rasos 1) Imprimante de Pasta a Base de Látex
Superficies de concreto tarrajeadas 2) Pintura al Temple Para Cielo rasos
Carpintería de Madera 1) Barniz Marino (para carpintería nueva)
Superficies de madera (exceptuando

superficies que recibirán otro tratamiento)
Carpintería Metálica 1) Anticorrosivo para Metales
Superficies de metal 2) Esmalte Brillante para Metales
1.- preparación de las superficies
Generalidades
La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá usarse
lija o según el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá sacudirse la tierra
o el polvo antes de iniciar las faenas de pinturas.
Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente

removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las
mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución de

fosfato trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado. Luego
enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse secar antes de pintar.
2.- Ejecución
Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo a
lo especificado en los Planos y Cuadro de Acabados.
Pintura para muros interiores, exteriores y cielorasos
Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al

punto 2 de la presente especificación, se aplicará el imprimante con brocha y

se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para

recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se

emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo
a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La
pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas
que no contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen. En el caso de
pinturas de caucho clorado no será necesaria una imprimación previa.
Muestra de colores
La selección de colores será hecha por el Supervisor y las muestras se
realizarán en los mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos
apreciar bajo la luz natural.
Protección de otros trabajos

Los trabajos que ya se encontraran terminados, como techos, zócalos,
contrazócalos, carpintería metálica y de madera, vidrios, y otros, deberán ser
protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el
proceso de la pintura.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro Cuadrado (m2)
El pago por esta partida será por metro cuadrado de superficie pintada, una vez
que sea verificada por el supervisor la culminación de la misma. El precio de la
partida incluye la compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.02.04.01.12.02 PINTADO DE MURO INTERIOR CON LÁTEX

VINÍLICO (VINILÁTEX O SIMILAR).
Similar al Item 01.02.04.01.12.01
01.02.04.01.12.03 PINTADO DE MURO EXTERIOR CON

TEKNOMATE O SUPERMATE (SIMILAR)
Similar al Item 01.02.04.01.12.01
01.02.04.01.12.04 PINTADO DE PUERTAS METÁLICAS LAC

(2MANOS ANTICORROSIVA + 2ESMALTE)
Similar al Item 01.02.04.01.12.01
01.02.04.01.12.05 PINTADO DE VENTANAS METÁLICAS

Similar al Item 01.02.04.01.12.01
01.02.04.01.013 VARIOS

01.02.04.01.13.01 CAJA REBOSE-LIMPIA TERRENO NORMAL

INCL. ELIMINACIÓN DESMONTE A PULSO

Cajas de rebose
Todas las tapas deberán ser reforzados, diseñados según la NTP 339.111 y
deberán estar conforme a los planos, los requerimientos ASTM C-478 y los
siguientes requerimientos:
A. Marcos. Todos los marcos deberán ser de fierro fundido o hierro

dúctil y deberán tener 600 mm de diámetro interior.
B. Tapas. Todas las tapas deberán ser compactamente vibradas en
los moldes.
C. Uniones de mortero epóxico. El mortero epóxico deberá ser
usado en las uniones altas de los buzones que están por debajo
del nivel freático, para crear juntas que impidan la filtración del
agua. La superficie de concreto que se adhiera al mortero
epóxico deberá estar libre de polvo, agregado suelto, aceite,
grasa u otros contaminantes. El mortero deberá ser mezclado de
acuerdo con las especificaciones del fabricante, pero no deberá
exceder cinco partes de arena por una parte epóxica. El mortero
epóxico deberá fabricarse de masilla epóxica 490 o masilla
epóxica contra el agua 498 por Engard Coatings, Sikadur 31 ó 32
Hi-Mod Gel fabricado por la Corporación Sika u otro similar que
haya sido igualmente aprobado.
Tapas
Todas las tapas deberán estar conforme a los Planos y a los requerimientos
para la fundición de hierro gris o dúctil según la NTP 339.111. A excepción de
lo designado. Las fundiciones deberán ser limpiadas y recubiertas
cuidadosamente con pintura asfáltica de calidad comercial. Las tapas deberán
ser marcadas en partes antes de ser enviados a la obra y las tapas deberán
coincidir con sus marcos sin oscilaciones.
A. Primera Capa. Utilizar la primera capa producida y/o
recomendada por el fabricante del sellado.
B. Resistencia desarrollada por el relleno de Juntas. Usar espuma
de polietileno de elemento cerrado o material de espuma
impermeable, compatible, comprensible, recomendada para la
profundidad de sellado, retenida en uniones de expansión
mientras se esté curando. No usar betún o material de sólidos
saturados.
C. Juntas de Adherencia. Donde sea requerido, las juntas de
adherencia deberán tener cinta de polietileno o similar como lo
recomienda el fabricante de sellado para prevenir la adhesión del
sello al material.
Estructuras con revestimiento
Las superficies internas de todo el concreto o metal expuesto dentro de todos
los buzones, estructuras de derivación o estructuras de conexión, donde se
muestra en los Planos. El material de revestimiento deberá ser resistente a:
agentes de oxidación, sulfato, fósforo, nítrico, cromo, oleico y ácidos esteárico;
hidróxido de sodio y de calcio; sulfato férrico, aceite de petróleo y grasas, y
aceites vegetales y animales, grasas y jabones. El revestimiento deberá ser

capaz de repararse en cualquier momento durante la existencia de la

membrana. El color del revestimiento deberá ser uniforme para toda la obra.
Ejecución
Excavación y relleno
Ejecutar el trabajo de acuerdo con los requerimientos aplicables de las
Secciones pertinentes de estas especificaciones.
Concreto y mortero de cemento

Todo el concreto y el mortero de cemento usado en la construcción de la
camara deberán estar de acuerdo con lo establecido en las provisiones
aplicables de las Secciones pertinentes de estas especificaciones.
A. Unidades de cajas Prefabricados. El concreto para las unidades

de cajas prefabricado deberá alcanzar una resistencia a la
compresión no menor de 210 kg/cm2 en 21 días como se
especifica en la Sección Concreto vaciado in situ.
B. Mortero de Cemento. A excepción de los lugares con nivel
hidrostático alto, todos los anillos de buzones de concreto
prefabricado deberá ser unidos con un grosor mínimo de 12 mm
de mortero de cemento Portland. El mortero deberá cumplir los
requisitos de estas especificaciones.
C. Bases de las cajas. Las estructuras de derivación y las bases de
las cajas de rebose se construirán usando concreto de 175 kg/cm 2
en la forma y dimensiones indicadas. La parte de base sobre la
elevación invertida de la tubería de desagüe deberá ser formada
para brindar una sección de canal fluido. Los encofrados deberán
ser revisados y aprobados por el Inspector para lograr la precisión
de las dimensiones y la fluidez relativa previa al vaciado de la
base. Los canales deberán variar uniformemente en tamaños y
formas de la bocatoma y descargador si es requerido. La base del
buzón deberá ser vaciada monolíticamente.
Construcción de caja de rebose
A. Construcción de Concreto Prefabricado:
1. Colocar una base en el material de relleno de la tubería. Formar
una parte de la base antes de la elevación invertida de la tubería
de alcantarillado para proporcionar un sección de canales lisos.
Variar los canales uniformemente en tamaño y forma de las
entradas y salidas si son requeridos.
2. Formar bases vaciado en lugar en el material de relleno de la
tubería con un grosor que concuerde con el relleno de la tubería.
3. Formar la parte de la base encima de la elevación invertida para
proporcionar una sección del canal liso. La Supervisión revisará y
aprobará las formas para las adecuadas dimensiones y suavidad
previa al relleno de la base. Vaciar la base del buzón como un
vaciado monolítico con una lengüeta formada para coincidir las
demás secciones prefabricadas.
4. Sellos de las empaquetaduras. Aplicar los sellos de las
empaquetaduras en el concreto prefabricado como lo recomienda
por escrito el fabricante de materiales para proporcionar la
instalación hermética.

5. Proporcionar el sello Kor-N-Seal o igual, botas de goma en la

penetración de las tuberías y las estructuras del buzón
prefabricado.
6. Colocar las estructuras y forros para terminar la clasificación y
cercado adecuado en la albañilería.
B. Cajas Concreto Vaciado In-.Situ:
1. Proporcionar buzones vaciados en el lugar con base, cuerpos y
secciones cónicas monolíticas utilizando formas removibles.
2. Ubicar cuidadosamente las formas verticales, separadores de
paredes verticales y horizontales, y ubicar las grapas firmemente
antes que la ubicación sea realizada. Ubicar los separadores de
las paredes a 90 grados. Apoyar firmemente con los botones a
una adecuada elevación para permitir sea depositado a través de
las formas verticales.
3. Depositar la base de la caja a través de las formas de la pared
sobre el material granular. Distribuir uniformemente alrededor de
las paredes y vibrar las formas por dentro y por fuera hasta que
exista un mínimo de elevación de 60 grados desde la parte inferior
de la formas a la superficie de apoyo por dentro y por fuera.
Antes que sea agregado el concreto, vibrar cuidadosamente cada
lado de la penetración de la tubería de alcantarilla,
4. Proporcionar una base concéntrica con una caja teniendo como
mínimo 400 milímetros de diámetro mayor que el diámetro exterior
del buzón y un grosor mínimo de 250 mm de diámetros bajo la
tubería más baja. El grosor de la pared mínimo es de 200 mm.
5. Depositar el concreto adicional en capas distribuidas
uniformemente de 450 mm aproximadamente. Vibrar cada capa
para conectar la preeding layer. Levantar las paredes
separadoras como las ubicaciones sean realizadas. Vibrar el
concreto cuidadosamente en el área desde el cual la separación
sea una salida. Evitar la vibración excesiva.
6. Formar canales invertidos y de flujo durante o inmediatamente
después de la ubicación del concreto. Cepillar acabados cuando
el concreto sea suficientemente fijado.
7. Las formar marcas e impresiones no deberán exceder 25 mm de
la superficie de la parte exterior del buzón. Las formas y marcas
no deberán exceder 13 mm dentro del buzón. Las impresiones
dentro de la superficie del buzón para eliminar las proyecciones.
Instalación
El manejo y la descarga deberán ser ejecutados de una manera cuidadosa, a
tiempo para proveer la instalación completa del caudal libre. El Contratista
deberá coordinar el trabajo de otras actividades para asegurar la culminación
sin el retraso del avance de la obra. La colocación y ajustes deberán ser
ejecutados de acuerdo a las Secciones 30-1.6 y 302-5.8 de las SSPWC
(Edición 1997) para suministrar la instalación completa en la fase final. El
Contratista deberá aplicar el mortero o sello de junta especificado en las
superficies de unión de concreto prefabricado como se recomienda por escrito
por el fabricante del material para brindar una instalación completa a prueba de
agua.

Penetraciones
Las tuberías que penetran las estructuras moldeadas in situ deberán ser
moldeadas o rellenadas en el lugar con suelo no consolidado. En cualquier
instancia, las uniones entre la tubería y el mortero o la tubería y concreto en el
interior de la superficie (estructura sumergida en agua) deberá ser rellenado
sólidamente con el material especificado aquí para brindar una instalación libre
de filtración de agua.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und)
01.02.04.01.13.02 VEREDA DE CONCRETO F'C 210 KG/CM2

E=10CM PASTA 1:2 (P-I), C/EMPLEO DE MEZCLADORA.

Las veredas se ejecutarán con concreto de f’c = 175 Kg/cm2 mínimo, en paños
no mayores de 20 m² por colada, con pasta de acabado 1:2 o espolvoreo de
cemento y planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está por
perder su plasticidad en el proceso de fraguado. Se rayarán con bruñas.
Todos los pisos de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos
especiales, riego constante, mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos
casos el sistema escogido durante siete días como mínimo.
Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones
pluviales y otros imprevistos.
Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el con-
creto haya alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la
exigida a los 28 días.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
El pago por esta partida será por el total de metro cuadrado de vereda
construida, una vez que sea verificada por el supervisor la culminación de la
misma. El precio de la partida incluye la compensación total por toda la mano
de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la correcta ejecución de la partida.

01.02.04.01.13.03 REJILLA SUMIDERO DE 1 1/2" X 1/2" Y

MARCO "L" 1 1/2".

El brazo de fierro galvanizado irá conectado a la salida de agua, debiendo
llegar en este punto una arandela que cubra la salida. La llave cromada se
engrasará antes de entrar la ducha en servicio.
Así mismo se instalara una rejilla sumidero- platina de 1 1/2" x 1/2" y marco
"L" 1 1/2". para la evacuación de las aguas residuales provenientes de la
limpieza.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2).
La forma de pago será por metro cuadrado de instalación, incluyendo pruebas.
01.02.04.01.13.04 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO

(PRUEBA A LA COMPRESIÓN)

La Entidad atribuye la máxima importancia al control de calidad de los
concretos que vayan a ser usados en la obra y por conducto de la supervisión,
obligará a un minucioso examen de su ejecución y los informes escritos harán
parte del cuaderno de obra. Para controlar la calidad de los concretos se harán
los siguientes ensayos:
Asentamiento: Las pruebas de asentamiento se harán por cada cinco (5)

metros cúbicos de concreto a vaciar y serán efectuados con el cono de
Abrams. Los asentamientos máximos para las mezclas proyectadas serán los
indicados al respecto para cada tipo, de acuerdo con la geometría del elemento
a vaciar y con la separación del refuerzo.

Testigos de la Resistencia del Concreto: Las muestras serán ensayadas de

acuerdo con el "Método para ensayos de cilindros de concreto a la compresión"
(designación C-39 de la ASTM). La preparación y ensayo de cilindros de
prueba que testifiquen la calidad de los concretos usados en la obra será
obligatoria, corriendo ella de cuenta del Contratista pero bajo la vigilancia de la
Inspección. Cada ensayo debe constar de la rotura de por lo menos dos
probetas de prueba.
La resistencia de cada clase de concreto será comprobada periódicamente.
Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C301
en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado,
pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto. En
cualquier caso cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco
"pruebas".
La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de

acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la
"prueba" al promedio de los dos valores.
El resultado de la "prueba" será considerado satisfactorio si el promedio de tres

resultados consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c requerido. El
constructor llevará un registro de cada par de testigos fabricados en el que
constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la "prueba". Los ensayos serán efectuados por un
laboratorio independiente de la organización del constructor y aprobado por el
inspector o proyectista.
El constructor incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto.
Deficiencia en las pruebas

En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada el inspector o
proyectista podrá ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto
sospechoso o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de cargas estas se ejecutarán de

acuerdo a las indicaciones del proyectista, el cual establecerá los criterios de
evaluación. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas de
carga se procederá a la demolición o refuerzo de la estructura, en estricto
acuerdo con la decisión del proyectista.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga

y el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas últimas llegaran

a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del constructor el que no podrá

justificar demoras en la entrega de la obra por estas causas.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (UND)
El pago por esta partida será por la cantidad de probetas, tomando en cuenta la
norma de medición, una vez que sea verificada por el supervisor la culminación
de la misma. El precio de la partida incluye la compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la correcta ejecución de la partida.

01.02.04.02 INSTALACIONES SANITARIAS
01.02.04.02.01 CAJA REBOSE-PURGA TERRENO NORMAL INCL.

ELIMINACIÓN DESM. C/CARGADOR Y VOLQUETE
DESCRIPCIÓN
Se construirá e instalará una caja de rebose de acuerdo a los planos y
especificaciones técnicas generales de concreto y buzones
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidades (Und) de instalación de caja de rebose-limpia.
FORMA DE PAGO
La forma de pago por avance de obra será por unidad (Und) de instalación.
01.02.04.02.02 SUMINISTRO DE CAJA DE CONCRETO SIMPLE Y

TAPA CONCRETO ARMADO DE 0,30 M X 0,60 M
DESCRIPCION
La caja de registro será de preferencia, prefabricada, de concreto f´c=175
kg/cm2, de 0.60 m x 0.30 m de dimensiones interiores, con acabado interior de
superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3. El módulo base tendrá forma de
media caña en el fondo. El cemento a utilizar será Tipo V.
La caja de registro deberá instalarse en la vereda sobre la tubería de salida del

predio cuando la caja existente se encuentre cercada dentro del predio y sin
facilidad de acceso. La tapa quedará a 0.05 m bajo el nivel de la vereda, y será
cubierta con concreto hasta el nivel de la vereda y sobre un material aislante
(lámina plástica), dejando en el concreto una bruña perimétrica para su
identificación y en bajo relieve se marcará una “D” (desagüe).
Cuando la caja existente sea accesible y se cuente con la autorización del

propietario se procederá a su reemplazo y a ejecutar los empalmes
correspondientes.
En cualquier caso, el marco y la tapa de la caja de registro deberán cumplir con

la norma NTP 350.085: 1997, tener resistencia a la abrasión y corrosión, para
lo cual el concreto tendrá como componente cemento Tipo II.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por Unidad (und), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda
la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.
01.02.04.02.03 BIODEGESTOR 1300 GLS. CON ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN.-
El suministro de BIODIGESTOR será en conformidad con las especificaciones
técnicas establecidas a continuación. El suministro deberá estar acompañado
de catálogos que contengan la descripción y el funcionamiento de lo
suministrado. Deberán tener el respectivo Certificado de Calidad del material.
1.- COMPONENTES.
2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.

3.- INSTALACIÓN.
Instale el Biodigestor de acuerdo a las recomendaciones indicadas en la NOM-
006-CONAGUA-1997; es indispensable que contemple el pozo de absorción o
zanja de infiltración.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (Und) de relleno compactado en zanja y
aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de unidades (Und) ejecutados y aprobado por el supervisor. El
precio de la partida incluye la compensación completa por insumos, equipos, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida, su
instalación está bajo la Norma vigente Nacional e Internacional.
01.02.04.02.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUB. UPVC-UF

4435 SN 2 DN 200 (DNE 200 MM) EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Las tuberías son de PVC unión flexible para desague y deben cumplir con las
normas:
 Tubería de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U) sin Presión

(para alcantarillado).
Norma a considerarse será NTP ISO 4435: 1998
SERIE 25 : Para profundidad de Instalación de 3,00 m máxima sobre el

fondo interior de la Tubería.
SERIE 20: Para profundidad de Instalación entre 3,01 y 5,00 m sobre el fondo
interior de la tubería.
Tubería de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC): Las tuberías estipuladas

aquí se usarán para la distribución primaria y secundaria del alcantarillado, los
planos del proyecto y lo especificado en esta Sección será lo siguiente:
1. Material: La tubería deberá ser de cloruro de polivinilo (PVC) no plastificada,

clase tubería para desagüe con juntas integrales de espiga y campana y
deberá de reunir los requerimientos de la Norma Internacional ISO 4435,
Serie 20, para tuberías de alcantarillado.
2. El sistema de unión de esta tubería, es de unión flexible, con un anillo de

caucho natural, con alma de acero instalado en la campana, mediante un
sistema de pre-compresión.
3. Los accesorios, acoplamiento y uniones deberán ser conforme a la Norma

Internacional ISO 4435 Serie 20 o NTP ISO 4435, la tubería será lisa con
uniones de espiga y campana. Para DN > 63 mm con anillo elastomérico
Norma ISO – 4633. Los Accesorios serán del tipo inyectados

UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro lineal (m)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de metros lineal suministrado, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
01.02.04.02.05 RED DE DERIVACIÓN P.V.C. SAL P/DESAGÜE DN 100
01.02.04.02.06 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGÜE (PUNTO) DN

100

50
01.02.04.02.08 SALIDA DE PVC SAL P/VENTILACIÓN (PUNTO) DN 50
DESCRIPCION.-
Estas partidas incluyen el suministro e instalaciones de tuberías de desagüe
interior y exterior, que evacuan el agua residual desde los aparatos sanitarios
de los baños hasta las cajas de registro y de éstas hasta los sistemas
individuales de tratamiento del desagüe o al alcantarillado.
 Las tuberías de desagüe serán de PVC de media presión;

 Las conexiones y piezas serán de PVC de media presión;
 Las tomas de aire serán piezas de hierro con rejillas de bronce fundido;
 Los registros serán de bronce y se colocarán en las cabezas de los tubos o
conexiones y serán con tapa roscada hermética e irán al ras de los pisos
acabados cuando la instalación sea empotrada;
Los sistemas de desagües en general, deberán satisfacer los siguientes
requisitos:
a. Previo a la instalación, las tuberías y piezas deberán inspeccionarse

debidamente, no permitiéndose ninguna con defectos de fabricación,
rajaduras, etc.;
b. La gradiente de las tuberías de desagüe principal se indica en los planos: la

gradiente de los ramales y derivaciones serán de 1% como mínimo y de
2% donde las estructuras lo permitan;
c. Todo colector de bajada o ventilación se prolongarán como terminal de

ventilación sin disminución de su diámetro;
d. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en el techo llevarán

sombreros de ventilación y se prolongarán 0.40 m sobre el nivel del mismo;
e. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en los muros

deberán tener rejillas de ventilación y se instalarán enrasadas en el plomo
de los muros;
f. Las uniones se ejecutarán con pegamento especial para tuberías de PVC;
g. Antes de cubrirse las tuberías deberán probarse debidamente.

Diámetro nominal de la tubería Diámetro del manguito

½” 1”
¾” 1 ½”
1” 2”
1 ¼” 2”
1 ½” 3”
2” 3”
2 ½” 4”
3” 4”
4” 6”
1. La longitud del manguito será igual al espesor del elemento que se

atraviese.
2. En caso de que exista un accesorio en el cruce por muro el pase será

de 2” mayor que el diámetro de la campana.
Pruebas de las instalaciones de desagüe: Antes de cubrirse las tuberías que

vayan empotradas se ejecutará la prueba de las instalaciones de desagüe que
consistirán en llenar las tuberías después de haber taponado las salidas bajas,
debiendo permanecer llenas sin presentar escapes por lo menos durante 24
horas. Las pruebas de las tuberías se podrán efectuar parcialmente.
UNIDAD DE MEDIDA.-
El método de medición será por unidad (und) para las salidas según el
diámetro correspondiente, por metro lineal (ml) para Red Tuberías según los
diámetros correspondientes y por unidades (Und) para los accesorios de redes
de acuerdo a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO.-
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por unidad para las
salidas y metro lineal las tuberías y por unidades para los accesorio de redes,
para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y
aceptada a satisfacción de la Supervisión.
01.02.04.02.09 SALIDA DE PVC TIPO UNIÓN ROSCADA PN 10 DN 15

(PUNTO)
01.02.04.02.010 RED DE PVC TIPO UNIÓN ROSCADA PN 10 DN 20

(INCL. INSTALACIÓN ACCESORIOS)
01.02.04.02.011 REDUCCIÓN DE P.V.C. TIPO UNIÓN ROSCADA DN 20

A 15
01.02.04.02.012 CODO DE P.V.C. 90° TIPO UNIÓN ROSCADA DN 20

01.02.04.02.013 UNIÓN UNIVERSAL DE P.V.C. DN 15
DESCRIPCION.-
En estas partidas se incluyen las redes de agua fría desde el punto de
abastecimiento o conexión domiciliaria hasta los puntos de salida de aparato u
otros aditamentos.
Las normas aplicables para esta sección serán los siguientes:
 NTP 399.002 y 399.004 Tuberías de PVC para conducción de fluidos a

presión tipo 100 PVC rígido
 Las tuberías de agua fría serán de plástico PVC o Polipropileno clase 10
para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2;
 Los accesorios serán de plástico PVC, roscados del tipo reforzado con
banda para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2.
 Las válvulas serán de bronce del tipo compuerta, para uniones roscadas,
para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2.
 Las válvulas de retención serán de bronce para uniones roscadas, para
instalación en posición horizontal, para una presión de trabajo de 125
lbs/pulg2.
 Las redes de agua fría deberán satisfacer los siguientes requisitos:
a. Las líneas de entrada, los alimentadores y ramales irán empotradas en
los falsos pisos y muros, salvo indicación expresa en planos o más
adelante en estas especificaciones;
b. Cualquier válvula que tenga que colocarse en pared deberá ser alojada
en nicho de mampostería, con marco y tapa de madera y colocada entre
uniones universales;
c. Se pondrán tapones roscados en todas las salidas de agua fría debiendo

estos, ser colocados inmediatamente después de colocada la salida y
permanecerán puestas hasta el momento de instalarse los aparatos;
d. Antes de cubrirse las tuberías deberán ser debidamente probadas para

evitar problemas posteriores;
e. Las tuberías que se instalen en contacto directo con el terreno deberán

ser protegidas en todo su recorrido con un dado de concreto pobre;
f. Las uniones se ejecutarán con pegamento para tuberías plástico PVC

especial.
Pruebas de las instalaciones de agua
Antes de cubrirse las tuberías que vayan empotradas se hará la prueba de

presión con bomba de mano para las tuberías de agua, debiendo soportar una
presión de 100 lb./pulg2, sin presentar escapes en el lapso mínimo de 15
minutos.

Pruebas parciales
Las pruebas de las tuberías se podrán efectuar parcialmente a medida que el

trabajo vaya avanzando, debiendo observar un funcionamiento satisfactorio al
terminar.
Desinfección de las tuberías de agua potable
Antes de ser puesta en servicio cualquier nueva línea de las instalaciones

interiores o exteriores del Sistema de Agua Potable deberá ser desinfectada
con cloro.
Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia

podrá seguirse para la ejecución de éste trabajo:
1. Cloro líquido
2. Compuesto de cloro disuelto en agua
3. Compuesto de cloro seco
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección deberá ser de 40 a 50 p.p.m.
Se podrá usar el hipoclorito de calcio o similar para la operación de cloro

disuelto.
El período de retención será por lo menos de 3 horas. Al final de la prueba, el

agua deberá tener un residuo de por lo menos 5 p.p.m. de cloro. Durante el
proceso de desinfección todas las válvulas serán operadas varias veces.
UNIDAD DE MEDIDA.-
diámetros correspondientes y por unidades (U) para los accesorios de redes de
acuerdo a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO.-
01.02.04.02.014 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE UNIÓN

ROSCADA DN 15
ROSCADA DN 20
DESCRIPCION.-

Esta partida comprende el suministro e instalación de las válvulas compuertas,

así como los accesorios necesarios.
Las válvulas de compuerta serán de Bronce Roscado, según se indique en

diámetro en los planos respectivos, el resto de accesorios, tees, cruces, codos
hasta los 110 mm serán de este material, los accesorios de mayor diámetro
serán de fierro fundido dúctil bridado salvo se indique lo contrario y sea
aprobado por el Ingeniero Supervisor y de clase especificada en los planos
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
El pago se efectuará por unidad suministro e instalación de válvula compuerta,
de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto
01.02.04.02.016 VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN CON CONTROL

PILOTO DN 20 MM INCL FILTRO
DESCRIPCION.-
La válvula reductora de presión con piloto bridada se empleará para el control
de las presiones en las tuberías, y sus especificaciones técnicas que las
válvulas deben cumplir se dan a continuación:
PARTE 1 - ASPECTOS GENERALES

1.01 REQUERIMIENTOS
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de
válvulas, soportes, colgadores, piezas especiales, accesorios de acuerdo a lo
indicado en los planos y en las especificaciones, incluyendo todos los
dispositivos necesarios y requieren para hacer una correcta instalación y que el
sistema sea operativo. Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos
deberán tener una presión de trabajo mínima igual a la presión de la tubería a
la que están conectados, excepto cuando se indique otra presión en los Planos
y las bridas deberán perforarse para que encajen en las bridas de la tubería
para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
1.02 ALCANCE DEL TRABAJO
A. Incluyen el suministro, instalación, y prueba de todas las válvulas y

accesorios requeridos según las presentes especificaciones y de acuerdo
a lo mostrado en los Planos y se requiera para hacer todo el servicio
operable excepto para aquellas válvulas y accesorios que deberá
suministrarse en otras Secciones de estas Especificaciones. Los artículos
a ser suministrados incluyen pero no estarán limitados a los siguientes:

1. Válvulas
2. Operadores manuales, soportes y cajas de válvulas
3. Válvulas de doble efecto aire y vacío purga para agua potable
4. Válvulas de control de presión
5. Medidores de presión
6. Válvulas y reguladores varios
B. Trabajo Relacionado Especificado en otro Punto:

1. Tubería
2. Movimiento de Tierras
3. Trabajo en concreto
4. Pintado y capas protectoras
1.03 PRESENTACIONES
Se deberá suministrar lo siguiente en conformidad con los requerimientos
aplicables contenidos en las especificaciones.
A. Planos de Montaje. Presentar los planos de montaje para cada tipo de

válvula, calibrador, y componentes varios. Los planos de fábrica deberán
estar completos con una relación de piezas y partes que muestren el tipo y
clase de materiales, y los datos de catálogo e ingeniería para demostrar el
cumplimiento de las especificaciones.
B. Artículos a Presentar. Suministrar para cada tipo y modelo de válvula:
1. Instrucciones de ensamblaje y lista de piezas de repuestos,

2. Instrucciones de mantenimiento preventivo y correctivo,
3. Certificado de compatibilidad del asiento a la exposición a fluidos que
transporta,
4. Bridas y empaques
C. Planos de Construcción. Los planos de montaje incluirán los

procedimientos a ser utilizados en el montaje, soporte, y/o anclaje de
válvulas, el ajuste de la tubería a las válvulas para el acoplamiento
apropiado, para ajustar y probar todos los ensamblajes.
D. Manuales de Operación y Mantenimiento. Facilitar al Inspector los

manuales de Operaciones y Mantenimiento de las presentes
especificaciones.
E. Certificado del Fabricante. Certificado de cumplimiento declarando que

cada válvula ha sido inspeccionada y cumple con lo especificado.
VALVULAS REDUCTORAS DE PRESION CON CONTROL PILOTO

Válvula: La válvula deberá ser operada hidráulicamente, impulsada por
diafragma, válvula de patrón global. Deberá contener una elasticidad, disco de

goma sintético, teniendo una sección de cruce rectangular, contenido por un

disco retenedor y formando un sello apretado sobre una inserción movible
singular. La montura del diafragma conteniendo una varilla de válvula deberá
estar completamente guiada en ambos extremos por un soporte en la cubierta
de la válvula y un soporte integral en el asiento de la válvula. La montura del
diafragma deberá ser la única parte movible y deberá formar una cámara
sellada en la parte superior de la válvula, separando la presión de operación
desde la línea de conducción.
El diafragma deberá consistir de nylon fabric bonded con goma sintética y no

deberá utilizarse como una superficie de asentamiento. No se permitirán
casquillos de prensaestopas y/o cajas de estopas y no habrán pistones
operando la válvula. Ninguna argolla tipo “O” deberá ser utilizada para el
asentamiento. Todas las reparaciones necesarias serán posibles sin remover
la válvula de la línea.
El cuerpo y cubierta de la válvula principal deberá ser construido de acero

fundido ASTM A48 y el trim de la válvula principal deberá ser de bronce ASTM
B61. El interior del cuerpo y la cubierta deberán ser revestidos con material
epóxico. La clasificación de la brida deberá ser de 250 ANSI B16-1.
La válvula deberá ser similar en todo lo que respecta a la válvula reductora de

presión Clayton como lo fabrica Cal-Val Co., Chas. M. Bailey., AMES CO. o
similar aprobado. Ver catalogos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de válvulas reductoras de presión con control piloto
suministradas, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de
Medida correspondiente.
01.02.04.02.017 VÁLVULA FLOTADORA DE BRONCE DE CONTROL

DIRECTO DN 20 MM
DESCRIPCION.-
La válvula reductora de presión con control directo bridada se empleará para el
control de las presiones en las tuberías, y sus especificaciones técnicas que las

1.01 REQUERIMIENTOS


1. Válvulas

1. Tubería
1.03 PRESENTACIONES
F. Planos de Montaje. Presentar los planos de montaje para cada tipo de

válvula, calibrador, y componentes varios. Los planos de fábrica deberán
estar completos con una relación de piezas y partes que muestren el tipo y
clase de materiales, y los datos de catálogo e ingeniería para demostrar el
cumplimiento de las especificaciones.
G. Artículos a Presentar. Suministrar para cada tipo y modelo de válvula:

transporta,
H. Planos de Construcción. Los planos de montaje incluirán los


I. Manuales de Operación y Mantenimiento. Facilitar al Inspector los

especificaciones.

VALVULAS FLOTADORAS DE BRONCE DE CONTROL DIRECTO




UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
FORMA DE PAGO.-
01.02.04.02.018 UNIÓN UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DN

20
DESCRIPCION

Esta partida comprende el suministro e instalación de unión universal, niple,

codos, etc de Fierro galvanizado, según se indique en diámetro en los planos
respectivos, hasta los 110 mm serán de este material, los accesorios de mayor
diámetro serán de fierro fundido dúctil bridado salvo se indique lo contrario y
sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de clase especificada en los planos
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
El pago se efectuará por unidad suministro e instalación de unión universal, de
acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
en el presupuesto.
01.02.04.02.019 TEE DE FO. GALV. UNIÓN ROSCADA DN 20

01.02.04.02.020 CODO DE FO. GALVANIZADO UNIÓN ROSCADA DN
20
01.02.04.02.021 RED DE FO. GALVANIZADO TIPO PESADA C-40 DN
20 (INCL. INSTALACIÓN ACCESORIOS
DESCRIPCION.-
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
en el presupuesto.
01.02.04.02.022 TANQUE DE AGUA HDPE 600 LITROS
DESCRIPCION.-
Consiste en suministro de tanque elevado de vidrio de 600 litros la cual servirá
como almacenamiento de agua para los servicios higiénicos de los usuarios.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (UND)

FORMA DE PAGO.-
El trabajo ejecutado será medido en forma de unidad
01.02.04.02.023 RED DE DERIVACIÓN P.V.C. SAL P/DESAGÜE DN

50 (REBOSE)
01.02.04.02.024 TEE SANITARIA DE PVC SAL SP, SIMPLE DN 50
01.02.04.02.025 CODO DE P.V.C. SAL 90° DN 50
DESCRIPCION.-

requisitos:
h. Previo a la instalación, las tuberías y piezas deberán inspeccionarse

rajaduras, etc.;
i. La gradiente de las tuberías de desagüe principal se indica en los planos: la

j. Todo colector de bajada o ventilación se prolongarán como terminal de

k. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en el techo llevarán

l. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en los muros

de los muros;
m. Las uniones se ejecutarán con pegamento especial para tuberías de PVC;
n. Antes de cubrirse las tuberías deberán probarse debidamente.

½” 1”
¾” 1 ½”
1” 2”
1 ¼” 2”
1 ½” 3”
2” 3”
2 ½” 4”

3” 4”
4” 6”

atraviese.
2. En caso de que exista un accesorio en el cruce por muro el pase será de 2”

mayor que el diámetro de la campana.

UNIDAD DE MEDIDA.-
El método de medición será por unidad (und) para las salidas según el diámetro
correspondiente, por metro lineal (ml) para Red Tuberías según los diámetros
correspondientes y por unidades (Und) para los accesorios de redes de acuerdo
a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO.-
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por unidad para las salidas
y metro lineal las tuberías y por unidades para los accesorio de redes, para toda
01.02.04.02.026 SOMBRERO PARA VENTILACIÓN DE P.V.C. DN 50
DESCRIPCION.-
Los sombreros de ventilación serán del mismo material (plástico o eternit), de
diseño apropiado e instalado según lo indicado en los planos, tal que no permita
la entrada casual de materias extrañas y deberán dejar como mínimo área libre
igual a la del tubo respectivo.
UNIDAD DE MEDIDA.-
El método de medición será por Unidad (und), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO.-
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a


ROSCADA DN 25
DESCRIPCION.-
ESTA PARTIDA COMPRENDE EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAS

VÁLVULAS COMPUERTAS, ASÍ COMO LOS ACCESORIOS NECESARIOS.
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
en el presupuesto
01.02.04.02.028 UNIÓN UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DN

25
01.02.04.02.029 REDUCCIÓN DE P.V.C. TIPO UNIÓN ROSCADA DN
50 A 25
01.02.04.02.030 NIPLE FO.GDO. 1" (25 MM)
DESCRIPCION.-
diámetro serán de fierro fundido dúctil bridado salvo se indique lo contrario y sea
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-


en el presupuesto.
01.02.04.03 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.02.04.03.01 SUBESTACION ELECTRICA 160 KVA 10 /0.44 KV

TIPO BIPOSTE CON INSTALACIONES
DESCRIPCION.-
La subestación es la conformación de los siguientes elementos:
Se ha considerado en el proyecto una subestación aérea Biposte, constituida

por:
 Dos postes de concreto centrifugado de 13/400/180/375.
 Dos media loza de concreto armado vibrado de 1.15 mts, capacidad
1300Kg.
 Una palomilla de concreto centrifugado armado, Longitud entre ejes
2.30 mts.
 Dos crucetas simétricas de concreto armado Z/1.5/400.
 Un transformador trifásico de 160 kVA, 10-22.9/0.46kV, Conexión Dyn5
-10 kV, YYyn6 – 22.9 kV.
 Tres seccionadores Cut Out, 100A, 27kV, 110 KV BIL, con expansor
polimérico de línea de Fuga.
 Tres pararrayos polimérico de Oxido metálico 8.5 MCOV – 10kA
Un tablero de baja tensión, con Interruptor seccionador de 200A.
Los postes serán troncocónicos de concreto armado y centrífugo. Deberán
cumplir en todo lo que se refiere al proceso de elaboración, requisitos de
acabado coeficiente de seguridad, tolerancias, extracción de muestras,
métodos de ensayos, etc., con la norma ITINTEC 339.027 de abril de 1981,
norma DGE-015-PD “poste de concreto de armado para R.D.S.” y todas las
normas vigentes.
El acabado exterior en los postes deberá ser homogéneo, libre de fisura,

cangrejeras y escoriaciones. El recubrimiento de las varillas de acero
(armadura) deberá tener 25 mm como mínimo, deberá tener impreso bajo
relieve la marca del fabricante, año de fabricación, carga de trabajo y la
longitud total. La ubicación de esta impresión será de 3 m por encima de la
base.
Características Técnicas
Longitud (m) : 13
Diámetro en vértice (mm) : 150
Diámetro en la base (mm) : 315

Carga rotura en la punta (kg) : 200

Coeficiente de seguridad : 2
Garantía de fabricación (años) : 10
Recubrimiento mínimo sobre
El fierro (mm) : 25
Conicidad : Entre 15 y 20 mm/m
Plataforma soporte de transformador
Aplicación: En subestaciones aéreas biposte como soporte de los

transformadores
Dimensiones
Longitud 1.10 de extremo de eje de agujero (cada brazo)
Diámetro agujero 320 mm.
Material Concreto armado
Peso propio aprox. 150 Kg. cada brazo de la plataforma
Peso máximo que soporta 750 kg cada brazo de la plataforma
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de postes de concreto izados en obra, tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
01.02.04.03.02 TABLERO ELECTRICO DE FUERZA P/SUB ESTACION

TIPO INTEMPERIE
DESCRIPCION.-
Serán para uso exterior a ubicarse al pie de las Subestaciones, fabricado

íntegramente con planchas de acero laminado en frio de 2 mm de espesor, con
grado de protección IP-65 a prueba de polvo y lanzamiento de agua, según
Norma IEC 529.
El gabinete deberá ser de tipo Mural, con techo inclinado, La dimensión del
gabinete será las recomendada por el fabricante, debiendo tener un espacio
libre para el alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en los
cuatro costados, para facilitar el alambrado en ángulo recto, el gabinete deberá
contar con su respectivo filtro y rejilla de ventilación.
Al interior del tablero, entre la puerta y los bornes ó barras vivas con tensión
deberá implementarse un mandil protector de material aislante acrílico o
similar, separador que deberá ser fijada mediante pernos manualmente
extraíbles e impedirán el acceso hacia los bornes con tensión.

El gabinete deberá tener un compartimiento adecuado en la contracara de la

puerta para alojar el esquema o diagrama correspondiente.
Puerta
El acceso al tablero será frontal mediante puerta de una hoja y será de
laminado en acero de 2 mm de espesor, debiéndose fijar al gabinete mediante
dispositivo soporte y pivote fijada internamente al gabinete, de manera que
permitan abrir las puertas hasta un ángulo de 120º, con cerradura tipo Push -
On con llave tipo Yale.
Las puertas deberán estar provistas de empaquetaduras en todo su perímetro,
para obtener con la puerta cerrada un grado de hermeticidad IP-65.
Acabado
Todas las partes metálicas serán sometidas a un tratamiento anticorrosivo de
decapado y fosfatizado por inmersión en caliente para asegurar una limpieza
de la plancha y adherencia perfecta de la pintura de acabado. Las partes
externas llevarán un acabado con pintura a base de resinas de poliéster - epoxi
en color gris claro o beige, RAL 7032, resistente a los agentes químicos, tales
como solventes y agua salada, a los fenómenos atmosféricos y temperaturas.
El espesor mínimo de pintura será de 88 micrones; las bandejas de protección
igualmente serán sometidas al mismo tratamiento de pintado.
Barra de Tierra
En la parte inferior del tablero se instalará una barra para puesta a tierra la cual
será de cobre electrolítico de alta conductividad, pintada de color amarillo, de
sección equivalente al conductor de Tierra calculado para el alimentador del
tablero. La barra estará sólidamente empernada a la estructura, la cual será
conectada al sistema de tierra de la instalación, estará provista de suficiente
terminales del tipo para empernar, adecuadas para la conexión del conductor
de puesta a tierra externo para el circuito principal y circuitos secundarios.
Interruptor General
El Interruptor deberá ser termomagnéticos tipo caja moldeada con regulación
Electrónica para protección motor, de capacidades indicadas en los planos (con
fines de garantizar la selectividad respecto de sus interruptores derivados),
para empernar tipo “Terminales empernables o atornillables según IEC y
NEMA”, automático, Termomagnético sin fusible, de disparo común que
permita la desconexión inmediata de todas las fases del circuito al
sobrecargarse o cortocircuitarse una sola línea, en caja moldeada de material
aislante no higroscópico, con cámara apaga chispas de material refractario de

alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de aleación de plata

endurecida, altamente resistentes al calor, con terminales con contactos de
presión ajustados con tornillos.
El interruptor tendrá incorporado dispositivo de disparo de característica de

operación de tiempo inverso que permita asegurar la selectividad con los
interruptores derivados del sistema de protección, será elemento bimetálico con
doble contacto rotativo, de aleación de plata que aseguren un excelente
contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado,
complementado con un elemento magnético, expresamente preparado para
soportar un poder de corte según IEC60898 o equivalente.
Las características generales serán las siguientes:
 Conformidad a Normas : IEC 947

 Corriente Nominal (Amp.) : Según diagrama unifilar.
- Número de polos :3
- Protección térmica regulable : Ir = de 0.4 a 1.0 In
- Protección magnética regulable : Im = de 2 a 10 Ir
- Capacidad de Ruptura : 25 kA hasta 100 A en 440 Vac.
35 kA hasta 250 A en 440 Vac.
INSTALACION
Instálese y conéctense completamente todos los tableros eléctricos
ensamblados en fábrica como se muestra en los planos.
a) Altura. La parte superior del tablero deberá estar a una altura de 1.80 m. del
piso salvo otra indicación.
b) Espacio de separación. Provéase por lo menos 1/2 pulgada de separación
entre la parte posterior del gabinete y la mampostería o muro de concreto.
c) Pernos de anclaje. Fije firmemente el tablero a la pared con pernos de
anclaje.
d) Dispositivos de bloqueo. Instale dispositivos de bloqueo en los mangos de
los interruptores de circuito derivado para la posición "ON" como se indica
en los planos.
e) Tarjeta de directorio de circuitos. Llene totalmente a máquina la tarjeta para
identificar cada circuito conectado y de reserva.
f) Conexiones apretadas. Provea conexiones apretadas para los cables de los
circuitos de alimentación y derivación.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)

FORMA DE PAGO.-
Se medirá por unidad de tablero eléctrico instalado y aprobado por el
supervisor.
01.02.04.03.03 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.

NORMAL PARA INSTALAR CABLE ELÉCTRICO
DESCRIPCION.-
1.1. Generalidades
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a

trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado,

entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes
y problemas de tránsito.
1.2. Despeje

1.3. Sobre - excavaciones
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas,

no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con
material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de

las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a Llenar todo el espacio de la

sobre excavación con concreto f'c= 140 Kg/cm2 u otro material debidamente
acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la empresa.
1.4. Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de

la estructura a construir o instalar, con respecto a la pared excavada son los
siguientes:
En construcción de estructuras (cisternas, reservorios, tanques, cámaras de

válvula enterradas, etc.), será de 0.60 m mínimo y 1.00 m máximo.
En instalación de estructuras, (tuberías, ductos, etc.) será de 0.15 m mínimo

con respecto a las uniones.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá

del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
1.5. Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las

estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado
de relleno, tal como sea determinado por el supervisor. El constructor
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o
extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito
vehicular y peatonal.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las

estructuras, serán eliminados por el constructor, efectuando el transporte y
deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (ml.)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de metros lineales excavados en terreno normal,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida
correspondiente.
01.02.04.03.04 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO

DESCRIPCION.-
Bajo estas partidas de contrato se considera en sus análisis, los gastos
necesarios de suministro de toda la mano de obra que incluye leyes sociales,
materiales, equipos y herramientas para los trabajos relacionados al relleno y
compactado de zanjas para instalar cables eléctricos, a una profundidad igual o
menos a 1.10 m.
El relleno debe seguir a la instalación del cable eléctrico a fin de proporcionar

un lecho para el cable, proporcionar por encima del cable una capa de material
escogido que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)

FORMA DE PAGO.-
La forma de pago se hará por cada (m) ejecutado.
01.02.04.03.05 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS NYY EN

DUCTOS PVC, FORMANDO FASE (CABLES DE 25 A 35 MM2)
01.02.04.03.06 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS,

FORMANDO TERNA (CABLES DE 6 A 16 MM2)

FORMANDO TERNA (CABLES DE 2,5 A 4 MM2)
DESCRIPCIÓN
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes
requisitos básicos:
a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá
emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
b) No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
c) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los
Tableros, se harán con grapas o con terminales de compresión de cobre,
debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de jebe tipo auto
vulcanizado de buena calidad en espesor igual al espesor del aislante
propio del conductor y terminado con cinta aislante de plástica vinílica de
buena calidad para la protección de la primera.
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable NYY y del tipo AMP para los otros tipos de conductores
propio del tipo de conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica
de buena calidad para la protección de la primera.
e) En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará
los conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de
por lo menos 0.50 en las salidas para las conexiones a los accesorios de
utilización, a las cajas de bornes de los equipos respectivos; y 1.50 m en los
tableros por cada línea o polo para las conexiones a los accesorios de

utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (ml.)
FORMA DE PAGO.-
01.02.04.03.08 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 100 MM

( 4")
01.02.04.03.09 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN

100 MM ( 4")

25 MM A 40 MM ( 1" A 1 1/2")

16 MM A 20 MM ( 5/8" A 3/4")
DESCRIPCION.-
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos
considerados dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma
empotrada, sobre piso, pared o techo y/o adosado en techo o pared.
Según lo requiera el caso, El proceso de instalación deberá satisfacer los
siguientes requisitos básicos:
a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de
accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red
del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación

de humedad.
c) Las tuberías deben estar completamente libre de contacto con tuberías de

otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15
cm. de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
d) No se permitirá instalar más de 3 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo

colocarse una caja intermedia.
e) El diámetro mínimo permitido será de 20 mm.
f) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a

0.50 m de profundidad respecto al n.p.t.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de metros lineal de tubería empotrada PVC
instaladas, tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida
correspondiente.
01.02.04.03.012 SALIDA PARA ALUMBRADO C/CABLE AWG TW 2,50

MM (14)+D PVC SAP DN 20 MM ( 3/4") (PUNTO).
DESCRIPCION.-
Comprende a los puntos de luz en techo y pared que sirven como salidas de
energía para alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los
materiales, mano de obra y equipo indicados en el análisis de precios unitarios.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de
absorber las contracciones del material sin que se desconecten de las
respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberías se emplearán empalmes a presión y pegamentos
recomendados por los fabricantes. los tubos se unirán a las cajas mediante
conectores tubos-caja de pvc de una o dos piezas, constituyendo una unión
mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo
por cuenta del contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo
solicite oportunamente la inspección de obra, para lo cual el contratista deberá
suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,
análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por unidad de cada punto (pto).
NORMA DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación el supervisor quien velará por su correcta
ejecución en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta
instalación.

01.02.04.03.013 SALIDA TOMACORR. + CT C/AWG TW 4,00 MM

(12)+D PVC SAP DN 20 MM ( 3/4") (PUNTO)
DESCRIPCIÓN:
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para
tomacorrientes y que figuran en los planos, e incluye los materiales, mano de
obra y equipo que figuran en el análisis de precios unitarios.
Los tomacorrientes serán con puesta a tierra, del tipo para empotrar, dobles,
comprende todos los tomacorrientes que figuran en los planos.
Las cajas serán fabricadas por estampado en planchas de fierro galvanizado
de 1/32” de espesor como mínimo, del tipo liviana, rectangular de 100 mm x 55
mm y 50 mm de profundidad.
Todas las tuberías serán fabricadas de cloruro de polivinilo PVC, del tipo
pesado (p), de diámetros nominales indicados en los planos, utilizándose tubos
de diámetro mínimo de 20 mm; con calibres y espesores mínimos establecidos
en el código nacional de electricidad y características mecánicas y eléctricas
que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.07 de ITINTEC
(INDECOPI).
Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar de 15A de capacidad de doble
salida, con todas sus partes con tensión aisladas.
Los interruptores y tomacorrientes serán para una tensión máxima de servicio
de 250 VAC, Deben tener contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la
espiga a tierra del enchufe.
respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas
recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante
UNIDAD DE MEDIDA:
NORMA DE MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO.-
instalación.

01.02.04.03.014 SALIDA PARA TIMBRE ZUMBADOR DE P.V.C. SAP

DN 20 Y CONDUCTOR ELECTRICO
Similar al Item 01.02.04.03.026
01.02.04.03.015 FLUORESCENTE RECTO DE 2 X 36 W CON EQUIPO Y

PANTALLA
DESCRIPCION.-
El Contratista deberá proporcionar los artefactos, luminarias y accesorios
relacionados, para todos los sistemas de iluminación, completos y operativos
de acuerdo con los documentos del contrato.
ESPECIFICACIONES, CODIGOS, REGLAMENTOS Y STANDARES DE

REFERENCIA
A. National Electrical Code (NEC).
B. Uniform Building Code (UBC).
C. Underwriters Laboratories (UL).
D. Código Nacional de Electricidad de la República del Perú.
E. Reglamento Nacional de Construcciones de la República del Perú (RNC).
F. ANSI C82.1 Especificaciones para reactores de lámparas fluorescentes.
G. ANSI C84.4 Especificaciones para reactores de lámparas de descarga de
alta intensidad. (tipo suministro múltiple).
H. IEC 598 Norma Internacional de Iluminación.
I. IEC 529 Clases de Protección.
ESPECIFICACIONES STANDARD.
Excepto donde se indique otra cosa en esta Sección de las Especificaciones, el
Contratista deberá cumplir lo estipulado en el Código Nacional de Electricidad
de la República del Perú, el Reglamento Nacional de Construcciones de la
República del Perú, La ley de Contrataciones del estado, las Normas Técnicas
Nacionales aplicables y toda la Legislación Peruana relacionada al sector.
Además de las normas mencionadas en este punto, deberán aplicarse las
indicadas en las especificaciones técnicas particulares. En caso de
discrepancias, prevalecerán las mencionadas en estas últimas.
DOCUMENTOS A SER PRESENTADOS POR EL CONTRATISTA.

A. Deberá presentarse en concordancia con los requerimientos
presentados por el contratista.
1. Planos e información de catálogos.
2. Literatura de catálogos para cada artefacto, luminarias. Cada una

deberá describir claramente los materiales, tipo de difusor, accesorios,
empaquetaduras, reflectores, reactores, chasis y acabados.
3. Literatura completa por cada sustitución de luminaria o artefacto de

iluminación. Los documentos presentados para otras luminarias,

deberán ser suficientes para permitir una comparación competente de la

luminaria propuesta con la luminaria originalmente especificada. La
información fotometría, deberá incluir coeficientes de utilización, brillo
promedio, curvas de distribución de candelas, y tablas de capacidades
de lúmenes.
4. Para luminarias montadas en postes, deberá incluirse información

completa, sobre el material del poste, acabados, anclajes, y fijación de
la luminaria al poste. Deberá de presentarse el método de soporte para
las luminarias interiores que pesen más de 25 Kg.
5. Información de catálogo sobre reactores, que indique potencia en Watts

de las lámparas, Watts de entrada, factor de potencia y tipo de reactor.
La información para reactores expuestos a la intemperie, deberán incluir
características de arranque en climas tropicales.
6. La información presentada sobre celdas fotoeléctricas, deberá indicar la

capacidad de interrupción, la forma de regular el nivel de detección de
iluminación, y las cajas de protección o gabinetes.
COMPROBACION DE LA CALIDAD.
A. El funcionamiento del sistema de iluminación exterior, deberá
demostrarse durante las horas de oscuridad, para indicar que las
luminarias están debidamente enfocadas, que el funcionamiento de las
fotos celdas es correcto y que la interrupción de la luminaria funciona
según lo especificado. Similares requisitos se aplicaran a la iluminación
interior. Durante la demostración, verificar que los programas del tablero
indiquen debidamente las salidas de iluminación conectadas a cada
circuito.
B. La demostración de la iluminación tendrá lugar dentro de la semana

previa a la aceptación del proyecto y de acuerdo a la programación de
la obra.
C. Los artefactos de iluminación deberán guardarse en las cajas originales

del fabricante hasta el momento de su instalación. Los postes para
luminarias deberán almacenarse sobre tacos en el suelo, hasta el
momento de su instalación.
LIMPIEZA
A. Los lentes, difusores, y reflectores de las luminarias, deberán limpiarse
justo antes de la hora de las demostraciones del sistema.
B. El acabado de las luminarias, incluyendo los postes y abrazaderas de

soporte, si ha sido dañado, deberán restituirse.

LUMINARIAS - GENERALIDADES
A. Todas las luminarias deberán precablearse con conductores de 2.5
mm2, como mínimo, con aislamiento para 105° C, para conexión a los
circuitos de edificios.
ARTEFACTO
A. Artefactos Fluorescentes. Comprende esta parte, el tipo de artefactos
de luz fluorescente blanco luz día. Será construido con plancha de
acero fosfatizado, de 0.8 mm. de espesor como mínimo. En todo caso
prevalecerán los siguientes factores:
1. La fortaleza o rigidez del mismo y sus accesorios de anclaje a las cajas

de salida con alambre galvanizado N° 12 mínimo, pernos
autorroscantes galvanizados de 1/8 " de diámetro o stove bolt de bronce
de 3/16" de diámetro.
2. La estética del mismo, de acuerdo con los acabados de arquitectura

conformando un conjunto homogéneo; básicamente cada artefacto
tendrá un acabado interior en caliente y exterior negro mate, todos los
reactores serán de resina.
3. La vida útil de la luminaria, determinada por el espesor de la plancha de

acero, la calidad de su unión y el número (y espesor) de capas de
fosfatizado y esmaltado aplicado a sus superficies.
Todos serán de procedencia nacional o importado, de marcas reconocidas de

buena calidad que garanticen duración, buena ventilación, y repuestos.
El cableado de los artefactos fluorescentes será de cable flexible de 0.8 mm2,
resistentes a 105° C de temperatura de operación.
B. El equipo eléctrico auxiliar de los artefactos fluorescentes será de alto
factor de potencia (AFP), y deberá de estar compuesto por reactores
con balastros convencionales electromagnéticos (BCE).El sistema de
sujeción de la rejilla o del difusor, deberá permitir un fácil acceso a las
lámparas y equipos a fin de lograr un adecuado mantenimiento.
El compartimento porta equipo deberá ser cerrado herméticamente a fin de

evitar la acumulación del polvo y la suciedad.
Los reactores del balastro convencional electromagnético, deberán cumplir con
las normas internacionales BS 2818, IEC 920, e IEC 921.
DATOS TECNICOS DE LOS BALASTROS
BALASTRO TENSION CORRIENTE FRECUENCIA FACT. DE POT.
(V) (A) (Hz)
BCE con AFP 220 0.34 60 0.95

C. Lámparas Fluorescentes. Se emplearan los siguientes tipos de lámparas

fluorescentes, de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto:
TIPOS FLUJO LUMINOSO LONG/DIA
(lm) (mm)
Fluorescentes Rectos 18W 1300 590

36W 3250 1200
20W 1050 590
40W 2500 1200
Fluorescentes Circulares 22W 1000 216
32W 1700 311
Fluorescentes Compactos 20W 1200 168
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de fluorescentes suministrado, tomando en cuenta la
01.02.04.03.016 ARTEFACTO ILUMINACION TIPO FAROL C/LAMPARA

20 W
01.02.04.03.017 TIMBRE ZUMBADOR
01.02.04.03.018 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA SIMPLE
01.02.04.03.019 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA DOBLE
01.02.04.03.020 PLACA TOMACORRIENTE SIMPLE DE BAKELITA

T/UNIVERSAL 2 POLOS C/CONEXIÓN A TIERRA
DESCRIPCION.-
República del Perú, La ley de Contrataciones, las Normas Técnicas Nacionales
aplicables y toda la Legislación Peruana relacionada al sector.

Los interruptores y tomacorrientes se instalaran en los lugares indicados.

Llevaran una placa de aluminio anodizado. Los interruptores y tomacorrientes
serán para una tensión máxima de servicio de 250 VAC. Todos los
tomacorrientes serán dobles del tipo universal, con espiga a tierra, salvo
indicación contraria en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de placas tomacorriente de bakelita simple, dobles
correspondiente.
01.02.04.03.021 TABLERO ELÉCT.C/INTERRUP C/DIFERENCIAL 220

VOL 5 CIRCUITOS C/INTERRUPTOR HORARIO
DESCRIPCION.-
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para los diseños,
detalles, componentes, fabricación, ensamble, pruebas y suministros de los
Tableros Eléctricos, para el sistema de servicio en Baja Tensión de 220 ó 440
V, trifásico, tres polos y 60 Hz.
Los Tableros serán del Tipo Autosoportado o del Tipo Mural de gabinetes
metálicos con grado de protección IP 55 o Poliéster Reforzado con fibra de
vidrio y grado de protección IP 66, para montaje interior o Exterior, de acuerdo
a lo indicado en los planos.
Los trabajos incluirán el diseño para fabricación, detalles, componentes,
fabricación, ensamble y pruebas de los tableros completamente ensamblados,
cableados, probados y listos para entrar en funcionamiento conforme a esta
especificación; así como, el suministro de planos, datos técnicos y manual de
instrucciones del tablero. Asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y
puesta en funcionamiento del equipo suministrado.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO
Se pagará por la cantidad de tableros eléctricos instalados, tomando en cuenta
la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
01.02.04.03.022 INSTALACIÓN DE ARTEFACTO ILUMINACION


01.02.04.03.023 SUMNISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE C.A.

7/300/120
DESCRIPCION
Pastoral
Características : PS / 1.5 / 1.9 / 35
Material : Fierro Galvanizado
Uso : Como soporte de la luminaria
Poste de C.A.C. 7/200/120/225
 Normas Aplicables
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las

prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitación
INDECOPI NTP POSTES DE HORMIGON (CONCRETO)
339.027 ARMADO PARA LÍNEAS AÉREAS
Normas de postes, crucetas, ménsulas de
DGE 015-PD-1
madera y concreto para Redes de distribución
 Condiciones Ambientales
Los postes y pastorales se instalarán en zonas con las siguientes

condiciones ambientales:
Altitud sobre el nivel del mar 0 y 1000 m

Humedad relativa 50 a 100%
Temperatura Ambiente -10º a 30º C
Contaminación Ambiental moderada
 Características Técnicas
Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma

troncocónica. El acabado exterior será homogéneo libre de fisuras,
cangrejeras y excoriaciones.
Tendrán las siguientes características:

La relación de la carga de rotura (a 0,1 m debajo de la cabeza) y la carga de

trabajo será igual o mayor a 2.
A 3m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca
que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de
instalado el poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en
lugar visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
a. Marca o nombre del fabricante
b. Designación del poste: L/C/D/Do,
Donde:
L= Longitud en m.
C= Carga de trabajo en kg con coeficiente de Seguridad 2.
D= Diámetro de la cabeza en mm.
Do= Diámetro de la base en mm
c. Fecha de fabricación
Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y
esparcimientos entre ellos, se muestran en las láminas del proyecto.
 Pruebas
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia

de un representante del Propietario a quien se le brindará todos los medios
que le permitan verificar que los postes se suministren están de acuerdo con
las Normas Aplicables, caso contrario presentar los protocolos de pruebas y
certificados de calidad.
 Información técnica requerida
El postor presentará con su oferta la Tabla de Datos Técnicos Garantizados

debidamente llenada, firmada y sellada. Asimismo, presentará
recomendaciones y experiencias para el buen funcionamiento de los
suministros.
Información Técnica para todos los Postores:
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente
documentación técnica:
o Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y
sellada.
CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS

DESCRIPCION : POSTE DE CONCRETO 7m

ITEM CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR VALOR
REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE
2.0 TIPO CENTRIFUGADO
3.0 NORMA DE FABRICACION INDECOPI
4.0 LONGUITUD DEL POSTE m 7
5.0 DIAMETRO EN LA CIMA mm 120
6.0 DIAMETRO EL LA BASE mm 225
7.0 CARGA DE ROTURA A 0.15 m DE Kg 200
8.0 COEFICIENTE DE SEGURIDAD 2
9.0 MASA POR UNIDAD Kg (*)

METODO DE CONSTRUCCION
Los postes serán instalados mediante una grúa de 6 tn montada sobre la
plataforma de un camión. Antes del izaje, todos los equipos y herramientas,
tales como ganchos de grúa, estribos, cables de acero, deberán ser
cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean
adecuados al peso que soportarán.
Todos los postes deberán ser puestos en posición vertical y en alineamiento,
no permitiéndose una desviación de la vertical que exceda 1/200 de la altura
útil del poste con el conductor instalado.
Relleno
Se requiere del uso del concreto para la cimentación de postes de concreto;
tanto el cemento los agregados, el agua, la dosificación y las pruebas,
cumplirán con las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones
para la resistencia a la compresión especificada.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La medición se hará de acuerdo al número de postes izados y cimentados por
día (u/Día)
FORMA DE PAGO
El pago por suministro e instalación se hará por cada poste. Dicho precio y
pago constituirán compensación total por toda mano de Obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar los trabajos.
01.02.04.03.024 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO

TIPO SIAR-120 V.S. DE 150 W E40

01.02.04.03.025 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA

ESTABILIZADO
DESCRIPCIÓN
Tiene como función de conducir y dispersar las corrientes eléctricas a tierra con
el objetivo de:
o Proteger a las personas mediante tensiones de toque, evitando
gradientes peligrosos entre la infraestructura y el suelo.
o Proteger a los equipos, evitando potenciales nocivos y descargas
eléctricas.
o Dispersar en forma rápida las elevadas corrientes de corto-circuito,
evitándose así las sobretensiones.
Resistencia
El pozo de Puesta a tierra para la protección en Media Tensión deberá tener

una resistencia no mayor a 25 ohmmios. Mientras que para el pozo de Baja
Tensión deberá ser menor a 15 ohmmios.
Elementos del Pozo de Puesta a Tierra
o Cable eléctrico de cobre desnudo cuyo calibre se muestra en los
planos.
o Electrodo de barra de cobre de 19mm de diámetro y 2.5m., de longitud.
o Tierra Vegetal.
o Carbón Vegetal.
o Sal Común.
o 5 kg. de dosis de THOR – GEL en bolsas de color blanca y azul.
Construcción
o Se efectúa la excavación de un pozo cuyas dimensiones se muestran
en el plano.
o En la parte inferior del pozo se rellena una capa apisonada de
0.20m.de altura, de tierra vegetal cernida.
o Se coloca el electrodo, paralelamente con el cable eléctrico, en forma
vertical y estará sujeta con un travesaño en la boca del pozo; de tal
forma que se pueda ir rellenando el pozo. En el extremo superior e
inferior del electrodo se colocan abrazaderas (conectores) que permiten
sujetar al cable. El cable eléctrico será continuo desde la barra
colectora del Tablero General hasta el extremo inferior del electrodo.

o Se coloca, encima de la tierra vegetal cernida, 0.10m. de altura, de

carbón vegetal.
o Luego se rellena una capa de 0.050m., de sal.
o Después se rellena, hasta la mitad del electrodo, con tierra vegetal
cernida.
o A continuación se coloca 0.10m., de carbón vegetal y 0.05m., de sal.
o Finalmente se rellena, hasta la parte superior del electrodo, con tierra
agrícola cernida.
o Terminado el relleno se procede a humedecer el pozo vertiendo la
solución química compuesta con dosis de THOR-GEL de la bolsa
blanca disueltas en 20 litros de agua.
o Luego disolver el contenido de la bolsa azul en 20 litros de agua normal
y la solución obtenida se verterá en el pozo hasta su total absorción.
o Se finaliza el tratamiento químico vertiendo 20 litros de agua normal en
el pozo para facilitar la penetración.
Conector para toma a tierra
La grapa instalada en la parte superior del dispersor será para conectar el
conductor a la barra de cobre electrolítico. Los accesorios de engrampe serán
de bronce cítrico fundido.
Grapa para unión Tablero – Conductor a Tierra
Será apta para colocar un conductor de cobre a una superficie plana, diseñada
de manera que los pernos ejerzan una presión correcta sin deformación de la
superficie de apoyo.
El pozo de puesta a tierra será tratado con 3 dosis de Gel electrolitico que se
efectuará siguiendo las recomendaciones del fabricante. La medición del pozo
de tierra será según el C.N.E
M.T  25 ohms
B:T  15 ohms
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de instalaciones de puesta a tierra, tomando en
01.02.04.03.026 BUZONETE EN TERRENO NORMAL A PULSO HASTA

1,00 M PROFUNDIDAD
DESCRIPCION.-

Comprende el trabajo donde se instalarán los buzones proyectados, los

trabajos se realizaran con herramientas manuales.
Los muros serán de concreto f¨c= 210 kg/cm2, con armadura y 0.15 m de
espesor, el fondo será de 0.20 m de espesor y de concreto f¨c= 210 kg/cm2, sin
armadura, la losa de techo será de 0.15 m de espesor y concreto armado f¨c=
210 kg/cm2, el cual tendrá una abertura circular de 0.60 m de diámetro, en la
cual encajará un marco de fierro y tapa de concreto f¨c= 210 kg/cm2.
Es obligatorio el encofrado del interior del buzón, pero en caso de que la

naturaleza del terreno lo requiera será obligatorio el encofrado interior y exterior
de los buzonetes, no permitiéndose otra forma de ejecución. Se ha considerado
para la construcción de los mismos encofrados o molde metálicos.
El proceso de llenado de una buzoneta es el siguiente: primero los fondos y

luego los muros y nunca en forma inversa.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de metrado ejecutado, tomando en cuenta la
01.02.04.03.027 CONSTRUCCIÓN DE MURO PARA COLOCACIÓN DE

CAJA PARA MEDIDOR ELÉCTRICO
Similar al Item 01.02.04.01.05.01
01.02.04.03.028 PRUEBAS COMPACTACIÓN SUELOS (PROCTOR

MODIFICADO Y DE CONTROL DE COMPACTACIÓN)
DESCRIPCIÓN.-
Se entiende por compactación de suelos al proceso mecánico por el cual se
busca mejorar artificialmente las características de resistencia, compresibilidad
y el comportamiento esfuerzo – deformación de los mismos.
En general implica una reducción de los vacíos y, como consecuencia de ello,

en el suelo ocurren cambios volumétricos de importancia ligados a la pérdida
de aire, porque por lo común no se presenta expulsión de agua.
Normalmente el esfuerzo de compactación le imparte al suelo un aumento de la

resistencia al corte, un incremento en la densidad, una disminución de la
contracción, una disminución de la permeabilidad y una disminución de la
compresibilidad.
Para garantizar esta compactación se realizara la prueba del Proctor

Modificado de densidad de campo.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.-
En los rellenos compactados o en los rellenos de la instalación de tuberías de
agua o desagüe:

 Las observaciones y pruebas de compactación serán hechas por el

Supervisor durante el relleno y operaciones de compactación, con el fin de
poder emitir su opinión de que el relleno fue construido de acuerdo con las
Especificaciones.
 El Supervisor realizará pruebas de densidad de campo en los materiales

compactados bajo la superficie, donde la superficie ha sido disturbada.
Cuando estas pruebas indican que la densidad de cualquier capa de
relleno o porción de esta capa está debajo de la densidad especificada, la
capa o porción deberá ser nuevamente trabajada hasta que la densidad
especificada haya sido obtenida.
 La compactación se realizará hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad

seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
La máxima densidad seca y contenido óptimo de humedad para cada tipo

de suelo usado en rellenos controlados de compactación, será
determinado de acuerdo con ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
Por cada 80m de zanja rellenada se realizarán dos pruebas de densidad,

la primera prueba se realizará al finalizar el primer relleno (0.30m sobre la
clave de la tubería) y la segunda prueba se llevará a cabo a 0.30m de
altura de iniciado segundo relleno (0.6m sobre la clave de la tubería).
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

El Contratista garantizará que la prueba del Proctor Modificado como la
ejecución técnica empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados
de las pruebas deberán de ser conformes, cumplan con los requerimientos
indicados en esta especificación y con los planos aprobados. Adicionalmente,
certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los trabajos de
compactación encontrados defectuosos en el proceso constructivo.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (Und) de pruebas de compactación de
suelos, aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de unidad (Und) de pruebas de compactación de
suelos, aprobada por el supervisor. El precio de la partida incluye la
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra.
01.02.04.04 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO
01.02.04.04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA CERCO

PERIMETRICO (CON EQUIPO)

Esta partida consiste en el levantamiento topográfico de cercos perimétrico, en

el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones
reales encontradas en el terreno. El Contratista será el responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como
del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación
instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
1. Levantamiento Topográfico
Puntos de Control:
Los puntos base de control, tanto horizontales como verticales, serán

establecidos y/o designados por el supervisor y utilizados como referencia para
el Trabajo. Ejecutar todos los levantamientos topográficos, planos de
disposición, y trabajos de medición adicionales que sean necesarios.
A. Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los

momentos y los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto
los puntos base de control horizontales como los verticales, puedan ser
establecidos y chequeados por el supervisor, con el mínimo de inconveniencia
y sin ninguna demora para EL CONTRATISTA. La intención no es la de
impedir el Trabajo para establecer los puntos de control, ni tampoco la
verificación de los alineamientos ni las gradientes establecidas por el
CONTRATISTA, pero cuando sea necesario, suspender los trabajos por un
tiempo razonable que el supervisor pueda requerir para este propósito. Los
costos relacionados con esta suspensión son considerados como incluidos
dentro del precio del Contrato, y no se considerará ampliación de tiempo o de
costos adicionales.
B. Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento

topográfico, que conste de un operador de instrumentos, ayudantes
competentes, y otros instrumentos, herramientas, estacas, y otros materiales
que se requieran para realizar el levantamiento topográfico, el plano de
disposición y el trabajo de medición ejecutado por el CONTRATISTA.
2. Nivel de Referencia
Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al Datum

Provisional Sud - Americano, mantenida por el Instituto Geográfico Nacional
(I.G.N.). Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al nivel
medio del mar y están expresadas en metros.
3. Protección de la información de Levantamiento Topográfico
Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes,

esquinas conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o
establecidos para el Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y
asumir el gasto total de revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo
instalado deficientemente.

Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos

hechos en relación con la disposición del Trabajo. Proporcionar copias de tal
información al INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la
disposición presentada por el CONTRATISTA.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro lineal (ml)
El pago por esta partida será por metro lineal de trazo y replanteo del cerco
perimetral, tomando en cuenta la norma de medición, una vez que sea
01.02.04.04.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA CERCO

PERIMETRICO ( CON EQUIPO)

Esta partida consiste en el replanteo topográfico de obras civiles.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal:
Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un

flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de
acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá estar
suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con
sus funciones en el tiempo establecido. Las cuadrillas de topografía estarán
bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en topografía.
(b) Equipo:
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar

dentro de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer
el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.
Método de ejecución.-
Los planos de Replanteo se entregarán en cantidad y forma que la

Empresa indique al momento de la Recepción de la Obra. Se indicarán los
siguientes aspectos:
 Ubicación de Obra (Cota B.M. oficial al que se ha referido replanteo).
 Redes instaladas (con curvas de nivel), nombre de las calles, diámetro

de tuberías, metrados y secciones transversales, etc. para su fácil
ubicación.

 Perfiles Longitudinales (acotadas al B.M., diámetros, pendientes,

longitudes parciales y acumuladas). Con listado de calles ubicado en la
parte superior del membrete.
 Estructuras construidas (con indicaciones de su capacidad en m3, cotas

de fondo y rebose referidas al B.M. de la urbanización) incluyendo
planos completos de la obra.
 Planos de detalle de cualquier estructura especial (Estación de bombeo,

Cámaras de Purga, etc.).
 Inicialmente el Contratista presentará dos (02) copias ozalid de los

Planos de Replanteo, dos (02) copias de la Memoria Descriptiva y un
(01) CD de Información Magnético para dar inicio a su verificación por la
supervisión.
 Una vez que la Supervisión de su conformidad a los Planos de

Replanteo y a la Memoria Descriptiva, el Contratista presentará los
medios magnéticos y documentos antes mencionados.
 Todos los Planos de planta deberán llevar el Norte Magnético.
 Los Planos pueden ser de las siguientes dimensiones:
A-1: 84 x 59.4 cm.,
A-2: 59.4 x 42 cm y
A-3: 42 X 29.7, doblados a tamaño
A-4 (29.7 X 21 cm.) y con el título a la vista.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro lineal (ml)
El pago por esta partida será por metro lineal de replanteo final del cerco
perimetral, tomando en cuenta la norma de medición, una vez que sea
01.02.04.04.02.01 EXCAVACIONES TERRENO ROCOSO

C/COMPRESORA HASTA 1,50 M PROF. (SIN EMPLEAR
EXPLOSIVO)
Similar al Item 01.02.04.01.02.01

TERRENO ROCOSO

Similar al Item 01.02.04.04.02.02
01.02.04.04.02.03 RELLENO COMPACTADO EN TERRENO ROCOSO A

PULSO
Similar al Item 01.02.04.01.02.03
01.02.04.04.02.04 ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL

R=10 KM CON MAQUINARIA
Similar al Item 01.02.04.01.02.04

PARA CIMIENTO CORRIDO (CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.01.03.02
01.02.04.04.03.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. P/SOBRECIMIENTOS

(CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.01.03.03
01.02.04.04.03.03 ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE MADERA)

PARA SOBRECIMIENTOS
Similar al Item 01.02.04.01.03.04

COLUMNAS (CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.01.04.15

MADERA) PARA COLUMNAS TIPO CARAVISTA
Similar al Item 01.02.04.01.04.04

COLUMNAS (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al Item 01.02.04.01.04.17

(CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.01.04.15

MADERA) PARA VIGAS RECTAS Y DINTELES
Similar al Item 01.02.04.01.04.04

(COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al Item 01.02.04.01.04.17
01.02.04.04.05 MUROS DE TABIQUE DE ALBAÑILERIA


ARCILLA DE CABEZA CON MORTERO 1:4 X 1,5 CM
Similar al Item 01.02.04.01.05.01
01.02.04.04.06.01 SOLAQUEADO DE MURO CARAVISTA DE

LADRILLO KING KONG SOGA CON MORTERO 1:3
Similar al Item 01.02.04.01.06.01
01.02.04.04.06.02 ADITIVO DESMOLDEADOR PARA

ENCOFRADOS TIPO CARAVISTA

Esta partida comprende la aplicación de un aditivo desmoldeador a la cara del
encofrado, con el fin de obtener un acabado tipo caravista de la superficie del
concreto. El uso del aditivo desmoldeador será aprobado por el supervisor.
Materiales

Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas


correspondientes.
Para la aplicación del aditivo desmoldeador se deberá de seguir los siguientes
pasos:
1. Lije bien el triplay o madera.
2. Resane los poros y cavidades con el aditivo desmoldeador. Lije cuando esté
completamente seca.

3. Primera mano: Recubra la plancha con una mano de imprimación

preparando con el aditivo desmoldeador y Solvente en proporción de 1: 1
4. Espere aproximadamente 1 ½ hora antes de aplicar la segunda mano.
5. Segunda mano: Aplique con el aditivo desmoldeador diluido con Solvente en

proporción de 1:1/4.
6. Deje secar 24 horas para utilizar los encofrados.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
El pago se efectuará por avance de obra por cada metro cuadrado (m2) de
encofrado y desencofrado, una vez que sea verificado por el supervisor la
culminación de la misma. El precio de la partida incluye la compensación
completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida.
01.02.04.04.07.01 PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO

GALV. DE 2" Y 4" Y PLANCHA LAC 1/16"

1/16” espesor, con marcos de tubo de fierro galvanizado de 2” y 4”, uniéndose
en base a soldaduras.



UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
01.02.04.04.08 CERRADURAS

INTER. Y EXTERIOR DE 2 GOLPES
Similar al Ítem 01.02.04.01.10.02
01.02.04.04.08.02 CERROJOS O PESTILLOS

El constructor debe instalar el Cerrojo o Pestillos incluido sus accesorios de
Acero Inoxidable para la cerradura de las puertas, su instalación será de
acuerdo a lo indicado en los planos indicados, su conformidad será previa
aprobación de la supervisión y/o Inspector
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (UND)
estipulado en la partida del presupuesto

Similar al Ítem 01.02.04.01.10.02
01.02.04.04.08.04 PICAPORTES
Similar al Ítem 01.02.04.01.10.01
01.02.04.04.09 PINTURA

Similar al Ítem 01.02.04.01.12.04
01.02.04.04.010 VARIOS
01.02.04.04.10.01 PROVISIÓN Y COLOCADO DE TECNOPORT DE

1"

Esta partida comprende los trabajos de suministro e instalación de

teknoport de 1” ubicadas en juntas que se indican en los detalles de los
planos estructurales.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
El pago por esta partida será por metro cuadrado de colocación de Teknoport,
tomando en cuenta la norma de medición, una vez que sea verificada por el
01.02.04.04.10.02 CONCERTINA DE SEGURIDAD

Esta partida comprende los trabajos de suministro e instalación de concertina
de seguridad la cual para su adecuada colocación se describirá los pasos a
seguir.
 Determinar la cantidad de concertina a colocar
 Colocar sobre el cerco los rollos de concertina, amarrándolo al poste

inicial en la parte inferior y superior
 Instalar el alambre amarrándola a la abrazadera superior e inferior con

el fin de sostener la concertina.
 Luego se procederá a tensar el alambre superior utilizando el restirador

de cadena y sujetarlas hasta el final.
 Se distribuye la concertina a cada 20cm cuando se inicia con otro rollo,

se amarra el extremo con el inicio del siguiente rollo.
 Ya distribuido los rollos a lo largo del cerco, sujetamos la concertina al

cerco a cada 3 espirales, concertina, se recomienda usar alambre
suave galvanizado.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro lineal (m)
El pago por esta partida será por metro lineal de colocación de concertina
colocada, tomando en cuenta la norma de medición, una vez que sea
correcta ejecución de la partida


Similar al Item 01.02.04.01.13.04
01.02.05 CASETA DE POZO 02
01.02.05.01 CONSTRUCC. CASETA
01.02.05.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.05.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA

CASETA DE BOMBEO
Similar al Ítem 01.02.04.01.01.01
01.02.05.01.01.02 LIMPIEZA Y ACONDICIONAMIENTO DEL

TERRENO (A PULSO)
Similar al Ítem 01.02.04.01.01.02

Similar al Ítem 01.02.04.01.02.01

Similar al Ítem 01.02.04.01.02.02

PROPIO
Similar al Ítem 01.02.04.01.02.03
01.02.05.01.02.04 ELIMINACIÓN DE DESMONTE EN TERRENO

NORMAL R=10 KM CON MAQUINARIA
Similar al Ítem 01.02.04.01.02.04

Similar al Ítem 01.02.04.01.03.02
01.02.05.01.03.02 CONCRETO F'C 100 KG/CM2 PARA SOLADOS

Y/O SUB BASES (CEMENTO P-I)
Similar al Ítem 01.02.04.01.03.01
01.02.05.01.04.01 CONCRETO F'C 175 KG/CM2 + 30% P.M. PARA

SOBRECIMIENTOS (CEMENTO P-I)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.01


Similar al Ítem 01.02.04.01.04.02
01.02.05.01.04.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA

SOBRECIMIENTOS
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.03
01.02.05.01.04.04 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA ANCLAJES

Y/O DADOS (CEMENTO P-I).
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.01

MADERA) PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.02
01.02.05.01.04.06 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/ANCLAJE

REF. (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.03
01.02.05.01.04.07 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS

(CEMENTO P-I)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.01

MADERA) PARA ZAPATAS RECTAS
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.02
01.02.05.01.04.09 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/ZAPATA

ARMADA (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.03
01.02.05.01.04.010 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA VIGAS DE

CIMENTACIÓN (CEMENTO P-I)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.01

MADERA) PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN RECTA
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.02
01.02.05.01.04.012 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/VIGA

CIMENTAC. (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.03
01.02.05.01.04.013 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA LOSAS DE

FONDO-PISO (CEMENTO P-I)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.01
01.02.05.01.04.014 ENCOFRADO (I/HABILITACIÓN DE MADERA)

P/ LOSAS DE FONDO-BASE DE BUZÓN,CÁMARA,CAJA
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.11

01.02.05.01.04.015 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/LOSA DE

FONDO- PISO (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.03
01.02.05.01.04.016 PROVISIÓN Y COLOCADO DE JUNTA WATER

STOP DE NEOPRENE S/ESPESOR
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.13
01.02.05.01.04.017 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA MUROS

REFORZADOS (CEMENTO P-I)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.01

MADERA) PARA MUROS RECTOS
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.02
01.02.05.01.04.019 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/MURO

REFORZADO (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.03

Similar al Ítem 01.02.04.01.04.01

MADERA) PARA COLUMNAS
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.02

Similar al Ítem 01.02.04.01.04.03

(CEMENTO P-I)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.01

Similar al Ítem 01.02.04.01.04.02

Similar al Ítem 01.02.04.01.04.03

REMOVIBLES (CEMENTO P-I)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.01

MADERA) PARA LOSAS REMOVIBLES
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.02

01.02.05.01.04.028 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO P/LOSA

REMOVIBLE (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.03

MACIZAS (CEMENTO P-I)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.01

MADERA) PARA LOSAS MACIZAS
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.02
01.02.05.01.04.031 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/LOSAS

MACIZAS (COSTO PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.03
01.02.05.01.04.032 COLOCACIÓN DE LOSA REMOVIBLE DE

BUZÓN, CÁMARA O SIMILAR
Similar al Ítem 01.02.04.01.04.29

SIMILAR AL ITEM 01.02.04.01.05.01
ARCILLA DE SOGA CON MORTERO 1:4 X 1,5 CM
SIMILAR AL ITEM 01.02.04.01.05.02
01.02.05.01.05.03 ALAMBRE NEGRO N° 8 PARA

CONFINAMIENTO DE MUROS (INCLUYE DESPERDICIO)
Similar al Ítem 01.02.04.01.05.03
01.02.05.01.06.01 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO

CON MORTERO 1:5
Similar al Ítem 01.02.04.01.06.01
01.02.05.01.06.02 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO

1:5X1,5 CM (INCLUYE COLUMNAS EMPOTRADAS)
Similar al Ítem 01.02.04.01.06.02
01.02.05.01.06.03 TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5X1,5

CM (INCLUYE COLUMNAS EMPOTRADAS)
Similar al Ítem 01.02.04.01.06.03
01.02.05.01.06.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE VIGAS

PERALTADAS INDEPENDIENTES (EN INTERIORES)
Similar al Ítem 01.02.04.01.06.04
01.02.05.01.06.05 VESTIDURA DE DERRAME EN PUERTA,

VENTANA Y VANO

Similar al Ítem 01.02.04.01.06.05
01.02.05.01.06.06 CIELO RASOS INCLUYE VIGAS EMPOTRADAS

CON MORTERO DE 1:4 X 1,5 CM
Similar al Ítem 01.02.04.01.06.06
01.02.05.01.07 PISOS Y PAVIMENTOS
01.02.05.01.07.01 CONTRAPISO DE 48 MM C/MORTERO 1:5 X

Similar al Ítem 01.02.04.01.07.01
01.02.05.01.07.02 PISO DE LOSETA CERÁMICA VITRIFICADA DE

0,30 X 0,30 M CON BASE MORTERO 1:4 X 25 MM
Similar al Ítem 01.02.04.01.07.02
01.02.05.01.07.03 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO PULIDO CON

MORTERO 1:5 DE 2 CM X 0,20 M
Similar al Ítem 01.02.04.01.07.03
01.02.05.01.08 COBERTURA
01.02.05.01.08.01 COBERTURA LADRILLO PASTELERO

ASENT. C/MEZCLA 1:5, 2.5 CM; JUNTA 1.5 CM
Similar al Ítem 01.02.04.01.08.01
01.02.05.01.09.01 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL "L" DE 2" X

1/4" FIJA + FIERRO CORRUGADO DE 3/4"
Similar al Ítem 01.02.04.01.09.01
01.02.05.01.09.02 MALLA METÁLICA PROTECTORA DE 1/2"

Similar al Ítem 01.02.04.01.09.02
01.02.05.01.09.03 PUERTA METÁLICA LAC 1/16" CON MARCO

DE 2" X 2" X 1/4" Y PERFILES "T" 2"X2"X1/4"
Similar al Ítem 01.02.04.01.09.03
01.02.05.01.09.04 REJILLA METALICA PARA CANALETAS

A=0.25m
Similar al Ítem 01.02.04.01.09.04
01.02.05.01.010 CERRADURAS
01.02.05.01.10.01 PICAPORTES
Similar Al Ítem 01.02.04.01.10.01

INTER. Y EXTERIOR DE 3 GOLPES (ACABADO CROMO MATE
(SIM. MOD. ORBIT)
Similar Al Ítem 01.02.04.01.10.02

Similar Al Ítem 01.02.04.01.10.03
01.02.05.01.011 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
01.02.05.01.11.01 PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIDRIO

SEMIDOBLE EN VENTANA DE FIERRO
Similar Al Ítem 01.02.04.01.10.03
01.02.05.01.012 PINTURA
01.02.05.01.12.01 PINTADO DE CIELO RASO CON LÁTEX

Similar Al Ítem 01.02.04.01.12.01
01.02.05.01.12.02 PINTADO DE MURO INTERIOR CON LÁTEX

Similar Al Ítem 01.02.04.01.12.02
01.02.05.01.12.03 PINTADO DE MURO EXTERIOR CON

TEKNOMATE O SUPERMATE (SIMILAR)
Similar Al Ítem 01.02.04.01.12.03

Similar Al Ítem 01.02.04.01.12.04
01.02.05.01.12.05 PINTADO DE VENTANAS METÁLICAS
Similar Al Ítem 01.02.04.01.12.05
01.02.05.01.013 VARIOS
01.02.05.01.13.01 CAJA REBOSE-LIMPIA TERRENO NORMAL

INCL. ELIMINACIÓN DESMONTE A PULSO
Similar Al Ítem 01.02.04.01.13.01
01.02.05.01.13.02 VEREDA DE CONCRETO F'C 210 KG/CM2

E=10CM PASTA 1:2 (P-I), C/EMPLEO DE MEZCLADORA
Similar Al Ítem 01.02.04.01.13.02
01.02.05.01.13.03 REJILLA SUMIDERO-PLATINA DE 1 1/2" X 1/2"

Y MARCO "L" 1 1/2"
Similar Al Ítem 01.02.04.01.13.03

Similar Al Ítem 01.02.04.01.13.04
01.02.05.02 INSTALACIONES SANITARIAS
01.02.05.02.01 CAJA REBOSE-PURGA TERRENO NORMAL INCL.

ELIMINACIÓN DESM. C/CARGADOR Y VOLQUETE
DESCRIPCIÓN

Se construirá e instalará una caja de rebose de acuerdo a los planos y

especificaciones técnicas generales de concreto y buzones
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidades (Und) de instalación de caja de rebose-limpia.
FORMA DE PAGO
La forma de pago por avance de obra será por unidad (Und) de instalación.
01.02.05.02.02 Suministro de caja de concreto simple y tapa

concreto armado de 0,30 m x 0,60 m
DESCRIPCION
La caja de registro será de preferencia, prefabricada, de concreto f´c=175
kg/cm2, de 0.60 m x 0.30 m de dimensiones interiores, con acabado interior de
superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3. El módulo base tendrá forma de
media caña en el fondo. El cemento a utilizar será Tipo V.
La caja de registro deberá instalarse en la vereda sobre la tubería de salida del

predio cuando la caja existente se encuentre cercada dentro del predio y sin
facilidad de acceso. La tapa quedará a 0.05 m bajo el nivel de la vereda, y será
cubierta con concreto hasta el nivel de la vereda y sobre un material aislante
(lámina plástica), dejando en el concreto una bruña perimétrica para su
identificación y en bajo relieve se marcará una “D” (desagüe).
Cuando la caja existente sea accesible y se cuente con la autorización del

propietario se procederá a su reemplazo y a ejecutar los empalmes
correspondientes.
En cualquier caso, el marco y la tapa de la caja de registro deberán cumplir con

la norma NTP 350.085: 1997, tener resistencia a la abrasión y corrosión, para
lo cual el concreto tendrá como componente cemento Tipo II.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por Unidad (und), según lo indicado en los planos
y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda
01.02.05.02.03 BIODEGESTOR 1300 GLS. CON ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN.-
El suministro de BIODIGESTOR será en conformidad con las especificaciones
técnicas establecidas a continuación. El suministro deberá estar acompañado

1.- COMPONENTES.
2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
3.- INSTALACIÓN.
Instale el Biodigestor de acuerdo a las recomendaciones indicadas en la NOM-
006-CONAGUA-1997; es indispensable que contemple el pozo de absorción o
zanja de infiltración.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (Und) de relleno compactado en zanja y

FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de unidades (Und) ejecutados y aprobado por el supervisor. El
precio de la partida incluye la compensación completa por insumos, equipos, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida, su
instalación está bajo la Norma vigente Nacional e Internacional.
01.02.05.02.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUB. UPVC-UF

4435 SN 2 DN 200 (DNE 200 MM) EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Las tuberías son de PVC unión flexible para desague y deben cumplir con las
normas:
 Tubería de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U) sin Presión

(para alcantarillado).
Norma a considerarse será NTP ISO 4435: 1998
SERIE 25 : Para profundidad de Instalación de 3,00 m máxima sobre el

fondo interior de la Tubería.
SERIE 20: Para profundidad de Instalación entre 3,01 y 5,00 m sobre el fondo
interior de la tubería.
Tubería de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC): Las tuberías estipuladas

aquí se usarán para la distribución primaria y secundaria del alcantarillado, los
planos del proyecto y lo especificado en esta Sección será lo siguiente:
1. Material: La tubería deberá ser de cloruro de polivinilo (PVC) no plastificada,

clase tubería para desagüe con juntas integrales de espiga y campana y
deberá de reunir los requerimientos de la Norma Internacional ISO 4435,
Serie 20, para tuberías de alcantarillado.
2. El sistema de unión de esta tubería, es de unión flexible, con un anillo de

caucho natural, con alma de acero instalado en la campana, mediante un
sistema de pre-compresión.
3. Los accesorios, acoplamiento y uniones deberán ser conforme a la Norma

Internacional ISO 4435 Serie 20 o NTP ISO 4435, la tubería será lisa con
uniones de espiga y campana. Para DN > 63 mm con anillo elastomérico
Norma ISO – 4633. Los Accesorios serán del tipo inyectados
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro lineal (m)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de metros lineal suministrado, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente


100

50
01.02.05.02.08 SALIDA DE PVC SAL P/VENTILACIÓN (PUNTO) DN 50
DESCRIPCION.-

requisitos:
o. Previo a la instalación, las tuberías y piezas deberán inspeccionarse

rajaduras, etc.;
p. La gradiente de las tuberías de desagüe principal se indica en los planos: la

q. Todo colector de bajada o ventilación se prolongarán como terminal de

r. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en el techo llevarán

s. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en los muros

de los muros;
t. Las uniones se ejecutarán con pegamento especial para tuberías de PVC;
u. Antes de cubrirse las tuberías deberán probarse debidamente.

½” 1”
¾” 1 ½”
1” 2”
1 ¼” 2”
1 ½” 3”
2” 3”

2 ½” 4”
3” 4”
4” 6”

atraviese.
2. En caso de que exista un accesorio en el cruce por muro el pase será

de 2” mayor que el diámetro de la campana.

UNIDAD DE MEDIDA.-
diámetros correspondientes y por unidades (Und) para los accesorios de redes
de acuerdo a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO.-
01.02.05.02.09 SALIDA DE PVC TIPO UNIÓN ROSCADA PN 10 DN 15

(PUNTO)
01.02.05.02.010 RED DE PVC TIPO UNIÓN ROSCADA PN 10 DN 20

(INCL. INSTALACIÓN ACCESORIOS)

A 15
01.02.05.02.012 CODO DE P.V.C. 90° TIPO UNIÓN ROSCADA DN 20
01.02.05.02.013 UNIÓN UNIVERSAL DE P.V.C. DN 15
DESCRIPCION.-

En estas partidas se incluyen las redes de agua fría desde el punto de

abastecimiento o conexión domiciliaria hasta los puntos de salida de aparato u
otros aditamentos.
Las normas aplicables para esta sección serán los siguientes:
 NTP 399.002 y 399.004 Tuberías de PVC para conducción de fluidos a

presión tipo 100 PVC rígido
 Las tuberías de agua fría serán de plástico PVC o Polipropileno clase 10
para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2;
 Los accesorios serán de plástico PVC, roscados del tipo reforzado con
banda para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2.
 Las válvulas serán de bronce del tipo compuerta, para uniones roscadas,
para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2.
 Las válvulas de retención serán de bronce para uniones roscadas, para
instalación en posición horizontal, para una presión de trabajo de 125
lbs/pulg2.
 Las redes de agua fría deberán satisfacer los siguientes requisitos:
a. Las líneas de entrada, los alimentadores y ramales irán empotradas en
los falsos pisos y muros, salvo indicación expresa en planos o más
adelante en estas especificaciones;
b. Cualquier válvula que tenga que colocarse en pared deberá ser alojada
en nicho de mampostería, con marco y tapa de madera y colocada entre
uniones universales;
c. Se pondrán tapones roscados en todas las salidas de agua fría debiendo

estos, ser colocados inmediatamente después de colocada la salida y
permanecerán puestas hasta el momento de instalarse los aparatos;
d. Antes de cubrirse las tuberías deberán ser debidamente probadas para

evitar problemas posteriores;
e. Las tuberías que se instalen en contacto directo con el terreno deberán

ser protegidas en todo su recorrido con un dado de concreto pobre;
f. Las uniones se ejecutarán con pegamento para tuberías plástico PVC

especial.
Pruebas de las instalaciones de agua
Antes de cubrirse las tuberías que vayan empotradas se hará la prueba de

presión con bomba de mano para las tuberías de agua, debiendo soportar una
presión de 100 lb./pulg2, sin presentar escapes en el lapso mínimo de 15
minutos.
Pruebas parciales

Las pruebas de las tuberías se podrán efectuar parcialmente a medida que el

trabajo vaya avanzando, debiendo observar un funcionamiento satisfactorio al
terminar.
Desinfección de las tuberías de agua potable
Antes de ser puesta en servicio cualquier nueva línea de las instalaciones

interiores o exteriores del Sistema de Agua Potable deberá ser desinfectada
con cloro.
Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia

podrá seguirse para la ejecución de éste trabajo:
4. Cloro líquido
5. Compuesto de cloro disuelto en agua
6. Compuesto de cloro seco
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección deberá ser de 40 a 50 p.p.m.
Se podrá usar el hipoclorito de calcio o similar para la operación de cloro

disuelto.
El período de retención será por lo menos de 3 horas. Al final de la prueba, el

agua deberá tener un residuo de por lo menos 5 p.p.m. de cloro. Durante el
proceso de desinfección todas las válvulas serán operadas varias veces.
UNIDAD DE MEDIDA.-
diámetros correspondientes y por unidades (U) para los accesorios de redes de
acuerdo a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO.-
ROSCADA DN 15

ROSCADA DN 20
DESCRIPCION.-

Esta partida comprende el suministro e instalación de las válvulas compuertas,

así como los accesorios necesarios.

respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
en el presupuesto
01.02.05.02.016 VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN CON CONTROL

PILOTO DN 20 MM INCL FILTRO
DESCRIPCION.-
La válvula reductora de presión con piloto bridada se empleará para el control
de las presiones en las tuberías, y sus especificaciones técnicas que las

1.01 REQUERIMIENTOS



1. Válvulas

1. Tubería
1.03 PRESENTACIONES
A. Planos de Montaje. Presentar los planos de montaje para cada tipo de válvula,
calibrador, y componentes varios. Los planos de fábrica deberán estar
completos con una relación de piezas y partes que muestren el tipo y clase de
materiales, y los datos de catálogo e ingeniería para demostrar el cumplimiento
de las especificaciones.

……….transporta,


especificaciones.


VALVULAS REDUCTORAS DE PRESION CON CONTROL PILOTO


casquillos de prensaestopas y/o cajas de estopas y no abran pistones


UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
FORMA DE PAGO.-
01.02.05.02.017 VÁLVULA FLOTADORA DE BRONCE DE CONTROL

DIRECTO DN 20
DESCRIPCION.-
La válvula reductora de presión con control directo bridada se empleará para el
control de las presiones en las tuberías, y sus especificaciones técnicas que las

1.01 REQUERIMIENTOS



1. Válvulas

1. Tubería
1.03 PRESENTACIONES
A. Planos de Montaje. Presentar los planos de montaje para cada tipo de válvula,
calibrador, y componentes varios. Los planos de fábrica deberán estar
completos con una relación de piezas y partes que muestren el tipo y clase de
materiales, y los datos de catálogo e ingeniería para demostrar el cumplimiento
de las especificaciones.

transporta,



especificaciones.

VALVULAS FLOTADORAS DE BRONCE DE CONTROL DIRECTO




UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
FORMA DE PAGO.-

01.02.05.02.018 UNIÓN UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DN 20

SIMILAR AL ITEM 01.02.04.02.19
DESCRIPCION
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
en el presupuesto.
01.02.05.02.019 TEE DE FO. GALV. UNIÓN ROSCADA DN 20
01.02.05.02.020 CODO DE FO. GALVANIZADO UNIÓN ROSCADA DN

20
01.02.05.02.021 RED DE FO. GALVANIZADO TIPO PESADA C-40 DN

20 (INCL. INSTALACIÓN ACCESORIOS)
DESCRIPCION.-
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
en el presupuesto.
01.02.05.02.022 TANQUE DE AGUA HDPE 600 LITROS
DESCRIPCION.-
Consiste en suministro de tanque elevado de vidrio de 600 litros la cual servirá
como almacenamiento de agua para los servicios higiénicos de los usuarios.

UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (UND)
FORMA DE PAGO.-
El trabajo ejecutado será medido en forma de unidad

(REBOSE)
Similar Al Item 01.02.04.02.24
01.02.05.02.024 TEE SANITARIA DE PVC SAL SP, SIMPLE DN 50

01.02.05.02.025 CODO DE P.V.C. SAL 90° DN 50
DESCRIPCION.-

requisitos:
v. Previo a la instalación, las tuberías y piezas deberán inspeccionarse

rajaduras, etc.;
w. La gradiente de las tuberías de desagüe principal se indica en los planos: la

x. Todo colector de bajada o ventilación se prolongarán como terminal de

y. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en el techo llevarán

z. Todos los extremos de tuberías verticales que terminen en los muros

de los muros;
aa. Las uniones se ejecutarán con pegamento especial para tuberías de PVC;
bb. Antes de cubrirse las tuberías deberán probarse debidamente.


½” 1”
¾” 1 ½”
1” 2”
1 ¼” 2”
1 ½” 3”
2” 3”
2 ½” 4”
3” 4”
4” 6”

atraviese.
2. En caso de que exista un accesorio en el cruce por muro el pase será de 2”

mayor que el diámetro de la campana.

UNIDAD DE MEDIDA.-
El método de medición será por unidad (und) para las salidas según el diámetro
correspondiente, por metro lineal (ml) para Red Tuberías según los diámetros
correspondientes y por unidades (Und) para los accesorios de redes de acuerdo
a lo indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO.-
El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por unidad para las salidas
y metro lineal las tuberías y por unidades para los accesorio de redes, para toda
01.02.05.02.026 SOMBRERO PARA VENTILACIÓN DE P.V.C. DN 50
DESCRIPCION.-
Los sombreros de ventilación serán del mismo material (plástico o eternit), de
diseño apropiado e instalado según lo indicado en los planos, tal que no permita
la entrada casual de materias extrañas y deberán dejar como mínimo área libre
igual a la del tubo respectivo.
UNIDAD DE MEDIDA.-
El método de medición será por Unidad (und), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.

FORMA DE PAGO.-
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por pieza, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a

ROSCADA DN 25
DESCRIPCION.-
ESTA PARTIDA COMPRENDE EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAS

VÁLVULAS COMPUERTAS, ASÍ COMO LOS ACCESORIOS NECESARIOS.
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago
en el presupuesto
01.02.05.02.028 UNIÓN UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DN 25

A 25
01.02.05.02.030 NIPLE FO.GDO. 1" (25 MM)
DESCRIPCION.-
diámetro serán de fierro fundido dúctil bridado salvo se indique lo contrario y sea
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)

FORMA DE PAGO.-
en el presupuesto.
01.02.05.03.01 SUBESTACION ELECTRICA 160 KVA 10 /0.44 KV

TIPO BIPOSTE CON INSTALACIONES
DESCRIPCION.-

por:
1300Kg.
2.30 mts.
-10 kV, YYyn6 – 22.9 kV.
normas vigentes.

base.

Longitud (m) : 13
El fierro (mm) : 25
transformadores
Dimensiones
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
01.02.05.03.02 TABLERO ELECTRICO DE FUERZA P/SUB ESTACION

TIPO INTEMPERIE
DESCRIPCION.-
Serán para uso exterior a ubicarse al pie de las Subestaciones, fabricado

íntegramente con planchas de acero laminado en frio de 2 mm de espesor, con
grado de protección IP-65 a prueba de polvo y lanzamiento de agua, según
Norma IEC 529.
El gabinete deberá ser de tipo Mural, con techo inclinado, La dimensión del
gabinete será las recomendada por el fabricante, debiendo tener un espacio
libre para el alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en los
cuatro costados, para facilitar el alambrado en ángulo recto, el gabinete deberá
contar con su respectivo filtro y rejilla de ventilación.
Al interior del tablero, entre la puerta y los bornes ó barras vivas con tensión
deberá implementarse un mandil protector de material aislante acrílico o

similar, separador que deberá ser fijada mediante pernos manualmente

extraíbles e impedirán el acceso hacia los bornes con tensión.
El gabinete deberá tener un compartimiento adecuado en la contracara de la
puerta para alojar el esquema o diagrama correspondiente.
Puerta
El acceso al tablero será frontal mediante puerta de una hoja y será de
laminado en acero de 2 mm de espesor, debiéndose fijar al gabinete mediante
dispositivo soporte y pivote fijada internamente al gabinete, de manera que
permitan abrir las puertas hasta un ángulo de 120º, con cerradura tipo Push -
On con llave tipo Yale.
Las puertas deberán estar provistas de empaquetaduras en todo su perímetro,
para obtener con la puerta cerrada un grado de hermeticidad IP-65.
Acabado
Todas las partes metálicas serán sometidas a un tratamiento anticorrosivo de
decapado y fosfatizado por inmersión en caliente para asegurar una limpieza
de la plancha y adherencia perfecta de la pintura de acabado. Las partes
externas llevarán un acabado con pintura a base de resinas de poliéster - epoxi
en color gris claro o beige, RAL 7032, resistente a los agentes químicos, tales
como solventes y agua salada, a los fenómenos atmosféricos y temperaturas.
El espesor mínimo de pintura será de 88 micrones; las bandejas de protección
igualmente serán sometidas al mismo tratamiento de pintado.
Barra de Tierra
En la parte inferior del tablero se instalará una barra para puesta a tierra la cual
será de cobre electrolítico de alta conductividad, pintada de color amarillo, de
sección equivalente al conductor de Tierra calculado para el alimentador del
tablero. La barra estará sólidamente empernada a la estructura, la cual será
conectada al sistema de tierra de la instalación, estará provista de suficiente
terminales del tipo para empernar, adecuadas para la conexión del conductor
de puesta a tierra externo para el circuito principal y circuitos secundarios.
Interruptor General
El Interruptor deberá ser termomagnéticos tipo caja moldeada con regulación
Electrónica para protección motor, de capacidades indicadas en los planos (con
fines de garantizar la selectividad respecto de sus interruptores derivados),
para empernar tipo “Terminales empernables o atornillables según IEC y
NEMA”, automático, Termomagnético sin fusible, de disparo común que
permita la desconexión inmediata de todas las fases del circuito al

sobrecargarse o cortocircuitarse una sola línea, en caja moldeada de material

aislante no higroscópico, con cámara apaga chispas de material refractario de
alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de aleación de plata
endurecida, altamente resistentes al calor, con terminales con contactos de
presión ajustados con tornillos.
El interruptor tendrá incorporado dispositivo de disparo de característica de

operación de tiempo inverso que permita asegurar la selectividad con los
interruptores derivados del sistema de protección, será elemento bimetálico con
doble contacto rotativo, de aleación de plata que aseguren un excelente
contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado,
complementado con un elemento magnético, expresamente preparado para
soportar un poder de corte según IEC60898 o equivalente.
Las características generales serán las siguientes:
 Conformidad a Normas : IEC 947

 Corriente Nominal (Amp.) : Según diagrama unifilar.
- Número de polos :3
- Protección térmica regulable : Ir = de 0.4 a 1.0 In
- Protección magnética regulable : Im = de 2 a 10 Ir
- Capacidad de Ruptura : 25 kA hasta 100 A en 440 Vac.
INSTALACION
Instálese y conéctense completamente todos los tableros eléctricos
ensamblados en fábrica como se muestra en los planos.
g) Altura. La parte superior del tablero deberá estar a una altura de 1.80 m. del
piso salvo otra indicación.
h) Espacio de separación. Provéase por lo menos 1/2 pulgada de separación
entre la parte posterior del gabinete y la mampostería o muro de concreto.
i) Pernos de anclaje. Fije firmemente el tablero a la pared con pernos de
anclaje.
j) Dispositivos de bloqueo. Instale dispositivos de bloqueo en los mangos de
los interruptores de circuito derivado para la posición "ON" como se indica
en los planos.
k) Tarjeta de directorio de circuitos. Llene totalmente a máquina la tarjeta para
identificar cada circuito conectado y de reserva.
l) Conexiones apretadas. Provea conexiones apretadas para los cables de los
circuitos de alimentación y derivación.

UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
Se medirá por unidad de tablero eléctrico instalado y aprobado por el
supervisor.
01.02.05.03.03 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.

DESCRIPCION.-
1.1. Generalidades
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a

trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a
los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado,

entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes
y problemas de tránsito.
1.2. Despeje

1.3. Sobre - excavaciones
a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas,

no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con
material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de

las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor está obligado a Llenar todo el espacio de la

sobre excavación con concreto f'c= 140 Kg/cm2 u otro material debidamente
acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la empresa.
1.4. Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de

la estructura a construir o instalar, con respecto a la pared excavada son los
siguientes:
En construcción de estructuras (cisternas, reservorios, tanques, cámaras de

válvula enterradas, etc.), será de 0.60 m mínimo y 1.00 m máximo.
En instalación de estructuras, (tuberías, ductos, etc.) será de 0.15 m mínimo

con respecto a las uniones.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá

del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
1.5. Disposición del material


UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (ml.)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de metros lineales excavados en terreno normal,
correspondiente.
01.02.05.03.04 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO

DESCRIPCION.-
Bajo estas partidas de contrato se considera en sus análisis, los gastos
necesarios de suministro de toda la mano de obra que incluye leyes sociales,
materiales, equipos y herramientas para los trabajos relacionados al relleno y
compactado de zanjas para instalar cables eléctricos, a una profundidad igual o
menos a 1.10 m.
El relleno debe seguir a la instalación del cable eléctrico a fin de proporcionar

un lecho para el cable, proporcionar por encima del cable una capa de material
escogido que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.

UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
01.02.05.03.05 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS NYY EN



DESCRIPCIÓN
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes
requisitos básicos:
a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las
tuberías o canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores,
solo se podrá emplear talco en polvo o estearina, quedando prohibido
el uso de grasas o aceites.
b) No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
c) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los
Tableros, se harán con grapas o con terminales de compresión de cobre,
propio del conductor y terminado con cinta aislante de plástica vinílica de
buena calidad para la protección de la primera.
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y
mecánicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los
casos de cable NYY y del tipo AMP para los otros tipos de conductores
propio del tipo de conductor y terminado con cinta aislante plástica vinílica
de buena calidad para la protección de la primera.
e) En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará
los conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de
por lo menos 0.50 en las salidas para las conexiones a los accesorios de

utilización, a las cajas de bornes de los equipos respectivos; y 1.50 m en los

tableros por cada línea o polo para las conexiones a los accesorios de
utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (ml.)
FORMA DE PAGO.-
01.02.05.03.08 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 40 MM ( 1

1/2")
01.02.05.03.09 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM ( 1

1/4")

100 MM ( 4")

25 MM A 40 MM ( 1" A 1 1/2")

16 MM A 20 MM ( 5/8" A 3/4")
DESCRIPCION.-
En general, las tuberías por las que corren los conductores eléctricos
considerados dentro del presente Proyecto, serán instaladas en forma
empotrada, sobre piso, pared o techo y/o adosado en techo o pared.
Según lo requiera el caso, El proceso de instalación deberá satisfacer los
siguientes requisitos básicos:
a) Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja, o de
accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la
red del entubado.
b) No se permitirá la formación de trampas o bolsas para evitar la acumulación

de humedad.
c) Las tuberías deben estar completamente libre de contacto con tuberías de

otros tipos de instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 15
cm. de distancia de las tuberías de agua fría y desagüe.
d) No se permitirá instalar más de 3 curvas de 90° entre caja y caja, debiendo

colocarse una caja intermedia.

e) El diámetro mínimo permitido será de 20 mm.
f) Las tuberías enterradas directamente en el terreno deberán ser colocadas a

0.50 m de profundidad respecto al n.p.t.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de metros lineal de tubería empotrada PVC
correspondiente.
01.02.05.03.013 SALIDA PARA ALUMBRADO C/CABLE AWG TW 2,50

MM (14)+D PVC SAP DN 20 MM ( 3/4") (PUNTO)
DESCRIPCION.-
Comprende a los puntos de luz en techo y pared que sirven como salidas de
energía para alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los
materiales, mano de obra y equipo indicados en el análisis de precios unitarios.
respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas.
recomendados por los fabricantes. los tubos se unirán a las cajas mediante
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo
por cuenta del contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo
solicite oportunamente la inspección de obra, para lo cual el contratista deberá
suministrar las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
El inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas,
análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA:
NORMA DE MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO.-


instalación.
01.02.05.03.014 SALIDA TOMACORR. + CT C/AWG TW 4,00 MM (12)+D

PVC SAP DN 20 MM ( 3/4") (PUNTO)
DESCRIPCIÓN:
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energía para
tomacorrientes y que figuran en los planos, e incluye los materiales, mano de
obra y equipo que figuran en el análisis de precios unitarios.
Los tomacorrientes serán con puesta a tierra, del tipo para empotrar, dobles,
comprende todos los tomacorrientes que figuran en los planos.
Las cajas serán fabricadas por estampado en planchas de fierro galvanizado
de 1/32” de espesor como mínimo, del tipo liviana, rectangular de 100 mm x 55
mm y 50 mm de profundidad.
Todas las tuberías serán fabricadas de cloruro de polivinilo PVC, del tipo
pesado (p), de diámetros nominales indicados en los planos, utilizándose tubos
de diámetro mínimo de 20 mm; con calibres y espesores mínimos establecidos
en el código nacional de electricidad y características mecánicas y eléctricas
que satisfagan las normas de fabricación 399.006 y 399.07 de ITINTEC
(INDECOPI).
Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar de 15A de capacidad de doble
salida, con todas sus partes con tensión aisladas.
Los interruptores y tomacorrientes serán para una tensión máxima de servicio
de 250 VAC, Deben tener contacto adicional a sus dos horquillas para recibir la
espiga a tierra del enchufe.
respectivas cajas.
No se aceptarán más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas
recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a las cajas mediante
UNIDAD DE MEDIDA:
NORMA DE MEDICIÓN:
FORMA DE PAGO.-


instalación.
01.02.05.03.015 SALIDA PARA TIMBRE ZUMBADOR DE P.V.C. SAP

DN 20 Y CONDUCTOR ELÉCTRICO
01.02.05.03.016 FLUORESCENTE RECTO DE 2 X 36 W CON EQUIPO Y

PANTALLA
DESCRIPCION.-
ESPECIFICACIONES, CODIGOS, REGLAMENTOS Y STANDARES DE

REFERENCIA
A. National Electrical Code (NEC).
B. Uniform Building Code (UBC).
C. Underwriters Laboratories (UL).
D. Código Nacional de Electricidad de la República del Perú.
E. Reglamento Nacional de Construcciones de la República del Perú (RNC).
F. ANSI C82.1 Especificaciones para reactores de lámparas fluorescentes.
G. ANSI C84.4 Especificaciones para reactores de lámparas de descarga de
alta intensidad. (tipo suministro múltiple).
H. IEC 598 Norma Internacional de Iluminación.
I. IEC 529 Clases de Protección.
ESPECIFICACIONES STANDARD.
República del Perú, La ley de Contrataciones del estado, las Normas Técnicas
Nacionales aplicables y toda la Legislación Peruana relacionada al sector.
Además de las normas mencionadas en este punto, deberán aplicarse las
indicadas en las especificaciones técnicas particulares. En caso de
discrepancias, prevalecerán las mencionadas en estas últimas.
DOCUMENTOS A SER PRESENTADOS POR EL CONTRATISTA.

B. Deberá presentarse en concordancia con los requerimientos
presentados por el contratista.
7. Planos e información de catálogos.
8. Literatura de catálogos para cada artefacto, luminarias. Cada una

deberá describir claramente los materiales, tipo de difusor, accesorios,
empaquetaduras, reflectores, reactores, chasis y acabados.

9. Literatura completa por cada sustitución de luminaria o artefacto de

iluminación. Los documentos presentados para otras luminarias,
deberán ser suficientes para permitir una comparación competente de la
luminaria propuesta con la luminaria originalmente especificada. La
información fotometría, deberá incluir coeficientes de utilización, brillo
promedio, curvas de distribución de candelas, y tablas de capacidades
de lúmenes.
10. Para luminarias montadas en postes, deberá incluirse información

completa, sobre el material del poste, acabados, anclajes, y fijación de
la luminaria al poste. Deberá de presentarse el método de soporte para
las luminarias interiores que pesen más de 25 Kg.
11. Información de catálogo sobre reactores, que indique potencia en Watts

de las lámparas, Watts de entrada, factor de potencia y tipo de reactor.
La información para reactores expuestos a la intemperie, deberán incluir
características de arranque en climas tropicales.
12. La información presentada sobre celdas fotoeléctricas, deberá indicar la

capacidad de interrupción, la forma de regular el nivel de detección de
iluminación, y las cajas de protección o gabinetes.
COMPROBACION DE LA CALIDAD.
D. El funcionamiento del sistema de iluminación exterior, deberá
demostrarse durante las horas de oscuridad, para indicar que las
luminarias están debidamente enfocadas, que el funcionamiento de las
fotos celdas es correcto y que la interrupción de la luminaria funciona
según lo especificado. Similares requisitos se aplicaran a la iluminación
interior. Durante la demostración, verificar que los programas del tablero
indiquen debidamente las salidas de iluminación conectadas a cada
circuito.
E. La demostración de la iluminación tendrá lugar dentro de la semana

previa a la aceptación del proyecto y de acuerdo a la programación de
la obra.
F. Los artefactos de iluminación deberán guardarse en las cajas originales

del fabricante hasta el momento de su instalación. Los postes para
luminarias deberán almacenarse sobre tacos en el suelo, hasta el
momento de su instalación.
LIMPIEZA
C. Los lentes, difusores, y reflectores de las luminarias, deberán limpiarse
justo antes de la hora de las demostraciones del sistema.
D. El acabado de las luminarias, incluyendo los postes y abrazaderas de

soporte, si ha sido dañado, deberán restituirse.

LUMINARIAS - GENERALIDADES
B. Todas las luminarias deberán precablearse con conductores de 2.5
mm2, como mínimo, con aislamiento para 105° C, para conexión a los
circuitos de edificios.
ARTEFACTO
C. Artefactos Fluorescentes. Comprende esta parte, el tipo de artefactos
de luz fluorescente blanco luz día. Será construido con plancha de
acero fosfatizado, de 0.8 mm. de espesor como mínimo. En todo caso
prevalecerán los siguientes factores:
4. La fortaleza o rigidez del mismo y sus accesorios de anclaje a las cajas

de salida con alambre galvanizado N° 12 mínimo, pernos
autorroscantes galvanizados de 1/8 " de diámetro o stove bolt de bronce
de 3/16" de diámetro.
5. La estética del mismo, de acuerdo con los acabados de arquitectura

conformando un conjunto homogéneo; básicamente cada artefacto
tendrá un acabado interior en caliente y exterior negro mate, todos los
reactores serán de resina.
6. La vida útil de la luminaria, determinada por el espesor de la plancha de

acero, la calidad de su unión y el número (y espesor) de capas de
fosfatizado y esmaltado aplicado a sus superficies.
Todos serán de procedencia nacional o importado, de marcas reconocidas de

buena calidad que garanticen duración, buena ventilación, y repuestos.
El cableado de los artefactos fluorescentes será de cable flexible de 0.8 mm2,
resistentes a 105° C de temperatura de operación.
D. El equipo eléctrico auxiliar de los artefactos fluorescentes será de alto
factor de potencia (AFP), y deberá de estar compuesto por reactores
con balastros convencionales electromagnéticos (BCE).El sistema de
sujeción de la rejilla o del difusor, deberá permitir un fácil acceso a las
lámparas y equipos a fin de lograr un adecuado mantenimiento.
El compartimento porta equipo deberá ser cerrado herméticamente a fin de

evitar la acumulación del polvo y la suciedad.
Los reactores del balastro convencional electromagnético, deberán cumplir con
las normas internacionales BS 2818, IEC 920, e IEC 921.
DATOS TECNICOS DE LOS BALASTROS
BALASTRO TENSION CORRIENTE FRECUENCIA FACT. DE POT.
(V) (A) (Hz)
BCE con AFP 220 0.34 60 0.95

C. Lámparas Fluorescentes. Se emplearan los siguientes tipos de lámparas

fluorescentes, de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto:
TIPOS FLUJO LUMINOSO LONG/DIA
(lm) (mm)
Fluorescentes Rectos 18W 1300 590

36W 3250 1200
20W 1050 590
40W 2500 1200
Fluorescentes Circulares 22W 1000 216
32W 1700 311
Fluorescentes Compactos 20W 1200 168
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de fluorescentes suministrado, tomando en cuenta la
01.02.05.03.017 ARTEFACTO ILUMINACION TIPO FANAL C/LAMPARA

20 W
01.02.05.03.018 TIMBRE ZUMBADOR
01.02.05.03.019 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA SIMPLE
01.02.05.03.020 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA DOBLE

01.02.05.03.021 PLACA TOMACORRIENTE SIMPLE DE BAKELITA
DESCRIPCION.-
República del Perú, La ley de Contrataciones, las Normas Técnicas Nacionales
aplicables y toda la Legislación Peruana relacionada al sector.
Los interruptores y tomacorrientes se instalaran en los lugares indicados.
Llevaran una placa de aluminio anodizado. Los interruptores y tomacorrientes

serán para una tensión máxima de servicio de 250 VAC. Todos los
tomacorrientes serán dobles del tipo universal, con espiga a tierra, salvo
indicación contraria en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de placas tomacorriente de bakelita simple, dobles
correspondiente.
01.02.05.03.022 TABLERO ELÉCT.C/INTERRUP C/DIFERENCIAL 220

VOL 5 CIRCUITOS C/INTERRUPTOR HORARIO
DESCRIPCION.-
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO
Se pagará por la cantidad de tableros eléctricos instalados, tomando en cuenta
la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
01.02.05.03.023 INSTALACIÓN DE ARTEFACTO ILUMINACION
01.02.05.03.024 SUMNISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE C.A.

7/300/120
01.02.05.03.025 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO

Similar al Ítem 01.02.04.03.028

01.02.05.03.026 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA

ESTABILIZADO
01.02.05.03.027 BUZONETE EN TERRENO NORMAL A PULSO HASTA

1.00 m PROFUNDIDAD
01.02.05.03.028 CONSTRUCCIÓN DE MURO PARA COLOCACIÓN DE

CAJA PARA MEDIDOR ELÉCTRICO
Similar al ítem 01.02.04.03.41
01.02.05.03.029 PRUEBAS COMPACTACIÓN SUELOS (PROCTOR

MODIFICADO Y DE CONTROL DE COMPACTACIÓN)
DESCRIPCIÓN.-
Se entiende por compactación de suelos al proceso mecánico por el cual se
busca mejorar artificialmente las características de resistencia, compresibilidad
y el comportamiento esfuerzo – deformación de los mismos.
En general implica una reducción de los vacíos y, como consecuencia de ello,

en el suelo ocurren cambios volumétricos de importancia ligados a la pérdida
de aire, porque por lo común no se presenta expulsión de agua.
Normalmente el esfuerzo de compactación le imparte al suelo un aumento de la

resistencia al corte, un incremento en la densidad, una disminución de la
contracción, una disminución de la permeabilidad y una disminución de la
compresibilidad.
Para garantizar esta compactación se realizara la prueba del Proctor

Modificado de densidad de campo.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.-
En los rellenos compactados o en los rellenos de la instalación de tuberías de
agua o desagüe:
 Las observaciones y pruebas de compactación serán hechas por el

Supervisor durante el relleno y operaciones de compactación, con el fin de
poder emitir su opinión de que el relleno fue construido de acuerdo con las
Especificaciones.
 El Supervisor realizará pruebas de densidad de campo en los materiales

compactados bajo la superficie, donde la superficie ha sido disturbada.
Cuando estas pruebas indican que la densidad de cualquier capa de
relleno o porción de esta capa está debajo de la densidad especificada, la
capa o porción deberá ser nuevamente trabajada hasta que la densidad
especificada haya sido obtenida.
 La compactación se realizará hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad

seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.

La máxima densidad seca y contenido óptimo de humedad para cada tipo

de suelo usado en rellenos controlados de compactación, será
determinado de acuerdo con ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
Por cada 80m de zanja rellenada se realizarán dos pruebas de densidad,

la primera prueba se realizará al finalizar el primer relleno (0.30m sobre la
clave de la tubería) y la segunda prueba se llevará a cabo a 0.30m de
altura de iniciado segundo relleno (0.6m sobre la clave de la tubería).

El Contratista garantizará que la prueba del Proctor Modificado como la
ejecución técnica empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados
de las pruebas deberán de ser conformes, cumplan con los requerimientos
indicados en esta especificación y con los planos aprobados. Adicionalmente,
certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los trabajos de
compactación encontrados defectuosos en el proceso constructivo.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (Und) de pruebas de compactación de
suelos, aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de unidad (Und) de pruebas de compactación de
suelos, aprobada por el supervisor. El precio de la partida incluye la
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra.
01.02.05.04 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO POZO 02
01.02.05.04.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA CERCO

PERIMETRICO(CON EQUIPO)
Similar al Item 01.02.04.01.03.03
01.02.05.04.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA

CERCO PERIMETRICO (CON EQUIPO)
Similar al Item 01.02.04.01.03.04

Similar al Item 01.02.05.01.02.01

Similar al Item 01.02.05.01.02.02


PROPIO
Similar al Item 01.02.05.01.02.03

NORMAL R=10 KM CON MAQUINARIA
Similar al Item 01.02.05.01.02.04

Similar al Item 01.02.04.04.03.01
01.02.05.05.03.02 CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

P/SOBRECIMIENTOS (CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.04.03.02

Similar al Item 01.02.04.04.03.03

Similar al Item 01.02.04.04.04.01

MADERA) PARA COLUMNAS TIPO CARAVISTA
Similar al Item 01.02.04.04.04.02
Similar al Item 01.02.04.04.04.03

(CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.04.04.04

Similar al Item 01.02.04.04.04.05

Similar al Item 01.02.04.04.04.06

Similar al Ítem 01.02.04.01.05.01

01.02.05.05.06.01 SOLAQUEADO DE MURO CARAVISTA DE

LADRILLO KING KONG SOGA CON MORTERO 1:3
Similar al Item 01.02.04.04.06.01
01.02.05.05.06.02 ADITIVO DESMOLDEADOR PARA

ENCOFRADOS TIPO CARAVISTA

Esta partida comprende la aplicación de un aditivo desmoldeador a la cara del
encofrado, con el fin de obtener un acabado tipo caravista de la superficie del
concreto. El uso del aditivo desmoldeador será aprobado por el supervisor.
Materiales
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.


correspondientes.
Para la aplicación del aditivo desmoldeador se deberá de seguir los siguientes
pasos:
1. Lije bien el triplay o madera.
2. Resane los poros y cavidades con el aditivo desmoldeador. Lije cuando esté
completamente seca.
3. Primera mano: Recubra la plancha con una mano de imprimación

preparando con el aditivo desmoldeador y Solvente en proporción de 1: 1

4. Espere aproximadamente 1 ½ hora antes de aplicar la segunda mano.
5. Segunda mano: Aplique con el aditivo desmoldeador diluido con Solvente en

proporción de 1:1/4.
6. Deje secar 24 horas para utilizar los encofrados.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
El pago se efectuará por avance de obra por cada metro cuadrado (m2) de
encofrado y desencofrado, una vez que sea verificado por el supervisor la
culminación de la misma. El precio de la partida incluye la compensación
01.02.05.05.07.01 PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO

GALV. DE 2" Y 4" Y PLANCHA LAC 1/16"

1/16” espesor, con marcos de tubo de fierro galvanizado de 2” y 4”, uniéndose
en base a soldaduras.


UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)


INTER. Y EXTERIOR DE 2 GOLPES
Similar al Ítem 01.02.04.04.08.01
01.02.05.05.08.02 CERROJOS O PESTILLOS

Similar al Ítem 01.02.04.04.08.02

Similar al Ítem 01.02.04.04.08.03
01.02.05.05.08.04 PICAPORTES
Similar al Ítem 01.02.04.04.08.04
01.02.05.04.09 PINTURA

Similar al Ítem 01.02.04.04.09.01
01.02.05.04.010 VARIOS
01.02.05.04.10.01 PROVISIÓN Y COLOCADO DE TECNOPORT DE

1"
Similar al Ítem 01.02.04.04.10.01
01.02.05.04.10.02 CONCERTINA DE SEGURIDAD

Similar al Ítem 01.02.04.04.10.02

Similar al Ítem 01.02.04.04.10.03
01.02.06 EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO DEL POZO 01
01.02.06.01 CODO DE FIERRO FUNDIDO T/BRIDADO DE 90° DN 150
DESCRIPCIÓN
Los codos y otros accesorios de presión de fierro fundido estipulados aquí se
usarán para el equipamiento de las líneas del agua potable, instalados de
acuerdo a lo diseñado en los planos del proyecto y lo especificado en la Norma
Técnica Peruana 350.104:1997.
La supervisión aprobara su suministro e instalación.

Esta presente Norma Técnica se aplica generalmente, a tubos de fierro gris,

accesorios y piezas especiales de todo tipo utilizados en tubos matrices de
conducción. Los accesorios se diseñan con la menor dimensión posible. Sus
extremos podrán ser en campana o bridados.
 Tolerancias de espesor
Las tolerancias de espesor de las paredes de los accesorios son según como
sigue:
Espesor de pared ± (2+0.05e) e: espesor de la pared del accesorio.
Espesor de brida ± (3+0.05b) b: espesor de la brida.
 Prueba hidrostática
Todos los accesorios deberán ser probados hasta una presión de 300psi,
donde no debe presentar ninguna fuga.
 Dimensiones
Las dimensiones de los accesorios será el establecido en las tablas

apropiadas.
Los codos de 90º se diseñan con el radio de curvatura que la mayoría de los
países han adoptado.
Los codos de 45º; 22.5º se diseñan con el mismo radio para la parte central,
permitiendo la fabricación en serie de la parte curva de los moldes
diferentes.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la unidad (UND) de codos suministrados y aprobada
por el supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por la cantidad de unidad (UND) suministrada y aprobado por el
supervisor. El precio de la partida incluye la compensación completa por
01.02.06.03 TEE DE FIERRO FUNDIDO TIPO BRIDADO (BB) DN 150 X

150

100
DESCRIPCIÓN
Las tees y otros accesorios de presión de fierro fundido estipulados aquí se
usarán para el equipamiento de las líneas del agua potable, instalados de
Técnica Peruana 350.104:1997.

Está presente Norma Técnica se aplica generalmente, a tubos de fierro gris,

Las tolerancias de espesor de las paredes de los accesorios es según como

sigue:
Espesor de pared -(2+0.05e) e: espesor de la pared del accesorio.
Espesor de brida ±(3+0.05b) b: espesor de la brida.
 Dimensiones
Las dimensiones de los accesorios será el establecido en las tablas

apropiadas.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la unidad (UND) de tees suministrados y aprobada por
el supervisor.
FORMA DE PAGO

01.02.06.05 VÁLVULA CPTA.BB, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO

ACERO INOXIDABLE DN 50
DESCRIPCIÓN
I.-GENERALIDADES
Las Válvulas de Compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las
líneas de agua potable, funcionando básicamente en posición abierta o
cerrada.
De no indicarse lo contrario en los proyectos, las Válvulas de Compuerta se
emplearán en instalaciones hasta DN 300 mm.
II.-DESCRIPCIÓN
 Las Válvulas de Compuerta deberán cumplir lo indicado en las Normas
NTP 350.064 y NTP-ISO 5996 serie 3 bridada y serán aptas para una
presión nominal de 10 kg/cm2 (PN 10) o la indicada en los proyectos.
 Cuerpo, Tapa y compuerta material de hierro dúctil ASTM A-536-65-
45-12 (GGG-40)
 Pernos y tuercas de acero al carbono ASTM A-307.
 Vástago de acero inoxidable con 13% Cr-AISI-TIPO-410. Según la
norma DIN 17440.
 Compuerta cubierta con elastómero según especificación AWWA 509-
87.
- Recubrimiento epóxido interior y exterior de 150 micras.
- Pintura epóxica: Propiedades organolépticas NTP-ISO 10221.
 Superficie interior totalmente liza.
 Presión de prueba 1.5 veces la presión nominal, 100% probadas
según ISO 5208.
 Anillos tóricos reemplazables con su compuerta 100% abierta y a
presión de trabajo.
 Clases de Presión Nominal: PN-10, PN16, PN-25, según
requerimientos del proyecto.
 Bridas según Norma ISO 7005-2.
 La estanqueidad del vástago será obtenida mediante (2) anillos
cónicos de elastómero.
 El cierre de la Válvula se realizará mediante giro del vástago en el
sentido horario, consiguiéndose la compresión de todo el obturador en
el perímetro interno de la parte tubular del cuerpo. Este, no llevará
ninguna acanaladura en su parte interior que pueda producir el
cizallamiento total o parcial del elastómero, así mismo se debe
replegar, cuando la válvula este totalmente abierta del tal manera que
el paso para el flujo sea del 100%.
 El diseño de la Válvula será de tal manera, que permita desmontar y
retirar el obturador sin necesidad de separar el cuerpo de la línea. Así
mismo, deberá permitir sustituir los elementos que dan la
estanqueidad al vástago estando la línea en servicio, sin necesidad de
desmontar la Válvula ni el obturador.
III. ELASTÓMERO DE LA COMPUERTA

Elastómero Seated gate valves for water and sewerage systems - AWWA
C509 – 1987.
Los asientos de caucho deben ser resistentes a los ataques

microbiológicos, a la contaminación con cobre y al ataque del ozono.

Los compuestos del asiento de caucho no deben contener más de 8

mg/kg de iones de cobre, y deben incluir inhibidores de cobre para evitar
la degradación por el cobre en el material del caucho.
Los compuestos del asiento de caucho deben soportar un ensayo de
resistencia al ozono, cuando este ensayo se efectúe de acuerdo con la
norma ASTM D1149. Los ensayos se deben efectuar sobre muestras no
sometidas a esfuerzo, durante 70 h. a una temperatura de 40 °C, con
una concentración de ozono de 50 mg por 100 kg, sin agrietamientos
visibles en las superficies de las muestras después del ensayo.
Los compuestos del asiento de caucho, deben tener un valor máximo de
compresión del 18% cuando la prueba se lleva a cabo de acuerdo con la
norma ASTM D395 método B durante 22 h. a 70 °C.
Los compuestos del asiento de caucho, no deben contener más de 1,5 g
de cera por 100 g. de caucho hidrocarbono y deben tener menos del 2%
de aumento en volumen, cuando se aprueben de acuerdo con la norma
ASTM D471, después de estar inmersos en agua destilada a 23 °C +- 1
°C durante 70 h. El caucho recuperado no debe ser utilizado.
Los compuestos del asiento de caucho, deben estar libres de aceites
vegetales, derivados de aceites vegetales, grasas animales y aceites
animales.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la unidad (UND) de válvula suministrada y aprobada
por el supervisor.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por unidad (UND) de acuerdo al avance aprobado por el
Ing° Supervisor.
01.02.06.06 VÁLVULA CONTROL DE BOMBA BB DN 150 MM (CONTROL

PILOTO, INCL. RETENCIÓN Y SELENOIDE)
DESCRIPCIÓN
El suministro de la VALVULA DE CONTROL DE BOMBA HD será en
conformidad con las especificaciones técnicas establecidas a continuación. El
suministro deberá estar acompañado de catálogos que contengan la
descripción y el funcionamiento de lo suministrado. Deberán tener el respectivo
Certificado de Calidad del material.
La válvula de control de bombas impulsoras modelo es una válvula de
retención activa de operación hidráulica, activada por diafragma, que se abre
completamente o se cierra en respuesta a señales eléctricas. La válvula aísla a
la bomba del sistema durante el arranque y la parada, para evitar los efectos de
la sobrepresión en la tubería.
Aísla al sistema de los efectos del arranque y parada de la bomba para:

 Bombas únicas de velocidad constante
 Baterías de bombas de velocidad constante (al arranque y/o cambio de
bomba)
 Baterías de bombas de velocidad variable (al arranque de la bomba)
Características Técnicas:
 Brida: ISO PN16, PN25 (ANSI Clase 150, 300)

 Rosca: BSP o NPT
Materiales estándar:
 Cuerpo y actuador: Hierro dúctil
 Piezas internas: Acero inoxidable, bronce y acero revestido
 Diafragma: Caucho sintético Nylon reforzado
 Juntas (selladuras): Caucho sintético
 Revestimiento: Epoxy adherido por fusión (FBE), aprobado por RAL
5005 (Azul) para agua.
UNIDAD DE MEDIDA
La forma de medición se hará mediante la (und), en caso de existir alguna
modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por (und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
presupuesto, su instalación está bajo la Norma vigente Nacional e
Internacional.
01.02.06.07 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 150
DESCRIPCIÓN
Esta especificación establece los requisitos para los acoples mecánicos tipo
manguito empernados, usados para unir tubos del mismo diámetro nominal y
diferente diámetro exterior(diferente material del tubo), para sistemas de
conducción de agua potable, para una presión nominal de PN 10 , PN 16 y
diámetros de DN 50 a DN 300.
Generalidades.
 El acople se deberá diseñar para asegurar un buen rendimiento de
sellado, para una presión nominal de 10 y 16 kg/cm2.
 La longitud mínima del anillo central será de 102 mm
 Los pernos serán de cabeza tipo hexagonal o D, del tipo pesado de
acuerdo a ANSI/ASME B 18.2.3.7.M. Las tuercas serán tipo pesado
según ANSI/ASME B 18.2.4.6 M.
Referencias normativas
 NTP 350.108: 97 Acoples empernados tipo anillo, para unión flexible de
tubos con extremos lisos.
 ANSI/AWWA C 219 : 91 Acoples de tipo manguito empernados, para
tubos de extremos lisos”
Requisitos.
Generalidades.
El acople se deberá diseñar para asegurar un buen rendimiento de sellado,
para una presión nominal de 10 y 16 kg/cm2.
La longitud mínima del anillo central será de 102 mm.
Los pernos serán de cabeza tipo hexagonal o D, del tipo pesado de acuerdo a
ANSI/ASME B 18.2.3.7.M. Las tuercas serán tipo pesado según ANSI/ASME B
18.2.4.6 M.

El número de pernos, diámetro y tamaño será de acuerdo a la siguiente tabla:
Presión Hidrostática.
El acople instalado tal como va funcionar deberá resistir una presión
hidrostática igual a 1.5 veces la presión nominal por un lapso de 1 minuto.
Después de ajustar los pernos y antes de aplicar la presión de prueba los aros
extremos no deberán presentar un giro mayor de 3.5° de su posición original
antes del ajuste.
Rendimiento de los acoples

Los acoples deberán admitir una deflexión angular del eje del tubo de 4° como
mínimo.
Esta deberá ocurrir sin presentar fugas o goteos y sin distorsiones de cualquier
parte metálica del acople cuando se someta al ensayo de presión hidrostática.
Los acoples permitirán unir los tubos de los siguientes diámetros exteriores: (en
mm).
Recubrimientos
Salvo que se especifique lo contrario, el recubrimiento mínimo que deberá
tener los aros extremos y anillo central, será el obtenido por recubrimiento
interior y exterior por empolvado epoxy (Procedimiento electrostático), con un
espesor mínimo de 150 micras.
El proceso para aplicar este recubrimiento será tal, que cuando se realice la
prueba de adherencia según la NTP 319.123, deberá dar un valor de 100% de
adherencia.

Los pernos y tuercas deberán ser electrogalvanizados con un espesor mínimo

de 130 micras, y adicionalmente serán recubiertos como mínimo con un
empolvado epoxy (procedimiento electrostático), con un espesor mínimo de
150 micras
Torque de ajuste.-
Antes de realizar la prueba de presión hidrostática, el acople será instalado tal
como va a funcionar con un torque de ajuste de los pernos en el rango de 55 a
65 N-M.
Rotulado y embalaje
Los acoples deberán estar claramente rotulados con la siguiente información:
- Marca del fabricante
- Número de modelo y tipo
- Tamaño del tubo a unir (diámetro exterior)
- Espesor y longitud del anillo central.
- Rango de presión de trabajo.
Los acoples se deberán proteger cuidadosamente para evitar distorsiones,
golpes u otros daños durante el transporte.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es (UND) de válvula de aire, debe estar aprobada por el
supervisor.
FORMA DE PAGO
Se pagará por la cantidad de válvulas de aire y accesorios instalados, tomando
en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
01.02.06.08 UNIÓN DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 100 MM
DESCRIPCIÓN
El suministro de la UNION DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE HD será en
descripción y el funcionamiento de lo suministrado. Deberán tener el respectivo
Certificado de Calidad del material.
CARACTERISTICAS TECNICAS:
 Material de fabricación: Hierro dúctil ISO 1083 grado 450-10 ó ASTM A-
536 G-65-45-12.
 Varillas (Espárragos) roscadas de acero al carbono según norma ASTM

A307 grado B, similar al acero clase 4.6 ISO; con un recubrimiento
mínimo de zinc de 30 micras.
 Tuercas de acero al carbono ASTM A563 grado 5, con un recubrimiento

mínimo de zinc de 30 micras.
 Empaquetadura de acuerdo a la norma ISO 4633.

 Bridas taladradas según norma ISO 7005-2. (Las Bridas se fabrican tipo
ANSI B 16.1 a pedido).
 Acabado interior y exterior con recubrimiento epóxico por deposición

electrostática curada en caliente en horno continuo tipo túnel. Espesor
de recubrimiento 250 micrones
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago se hará por (und), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
Internacional.
01.02.06.09 MANÓMETRO DOBLE LECTURA CON RANGO DE 0 A 300

LBS/PULG2 INCLUYE ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Los manómetros serán instalados en las líneas de descarga de los equipos de
bombeo, junto a los transmisores de presión y en la línea de limpia de los
reservorios, junto al sensor de nivel correspondiente.
Estos equipos deberán tener las siguientes características mínimas:
Para medición de Presión:

Unidades de medición: en psi y bar (doble lectura)
Rango: de acuerdo al ADT de los equipos de
bombeo.
Tamaño de caja: 1 ½”
Material de caja: Acero inoxidable
Grado de protección: IP 65 según EN 60529/IEC 529
Conexión a proceso: ¼” bronce
Líquido de amortiguamiento: glicerina 99.7%
Para medición de Nivel:

Unidades de medición: en psi y bar (doble lectura)
Rango: 0-1 bar.
Tamaño de caja: 4”
Material de caja: Acero inoxidable
Grado de protección: IP 65 según EN 60529/IEC 529
Conexión a proceso: ¼” bronce
Líquido de amortiguamiento: glicerina 99.7%
UNIDAD DE MEDIDA:
La forma de medición por unidad, en caso de existir alguna modificación deberá
ser aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO

El pago se hará por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
Internacional.
01.02.06.010 SENSOR DE PRESION
DESCRIPCIÓN
Sirve para medir la presión en la descarga de la bomba, permite regular la
presión de salida y permite controlar la presión de ingreso al siguiente
almacenamiento llenado por una línea de impulsión.
Principio de funcionamiento:
Es un elemento cristalino que al deformarse físicamente por la acción de la
presión, origina una corriente eléctrica. Esta señal eléctrica de salida es
linealmente proporcional a la variación de la presión y de una magnitud muy
pequeña que requieren de amplificadores y acondicionadores de la señal
La señal eléctrica enviada al PLC, por el transmisor de presión, es analógica.
Este sensor estará instalado en la tubería de descarga de la bomba, en la línea
de conducción a la entrada al reservorio y en la cámara reductora de presión.
Características técnicas del sensor:

Líquido de aplicación : Agua potable.
Material : Anticorrosivo en contacto con el líquido.
Rango de operación : 0 – 100, 0 – 150 mH2O.
Sobrecarga máxima : 4 veces su rango máximo.
Precisión : Clase 0.2
Protección : IP 65
Tensión : 220VAC.
Conexión eléctrica : Tipo plug.
Salida eléctrica : 4 – 20 mA.
Temperatura de Operación : – 40 a 85oC
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (Unid.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (und.) de suministro instalada.
01.02.06.011 REDUCCIÓN DE FIERRO FUNDIDO TIPO BRIDADA

DN 200 A 150
DESCRIPCIÓN
Las reducciones y otros accesorios de presión de fierro fundido estipulados
aquí se usarán para el equipamiento de las líneas del agua potable, instalados
de acuerdo a lo diseñado en los planos del proyecto y lo especificado en la
Norma Técnica Peruana 350.104:1997.
Esta presente Norma Técnica se aplica generalmente, a tubos de fierro gris,


Las tolerancias de espesor de las paredes de los accesorios es según como

sigue:
Espesor de pared -(2+0.05e) e: espesor de la pared del accesorio.
Espesor de brida ±(3+0.05b) b: espesor de la brida.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la unidad (UND) de accesorios suministrados y
aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO
01.02.06.012 TRANSICIÓN BRIDA-CAMPANA DE HO. DÚCTIL PN

16 DN 200 MM
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro del accesorio según se encuentran especificados en los
planos del proyecto.
El accesorio de hierro dúctil está construido según ASTM A536 o hierro
fundido según ASTM A126.
Instalación:
La instalación de un accesorio depende de sus extremos, si se tiene un
accesorio de extremo liso para un tipo de tubería como PVC, Acero, Hierro
Dúctil, Asbesto Cemento, GRP, será acoplado o empatado con una campana
Junta Hidráulica, Junta Rápida, Junta Mecánica o con alguna unión que se use
para este tipo de tubería.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta hidráulica, con

empaques que dependen del espigo de la tubería lisa a empatar o ensamblar.
Cuando se utiliza este tipo de extremo, dependiendo del tendido de tuberías se
reduce la cantidad de uniones a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubería es extremos bridados o

flanchados. Es indispensable la coincidencia en las normas de fabricación de
las bridas ya que dependiendo de esto, se asegura un correcto montaje con la
tornillería y la empaquetadura a utilizar.

Mantenimiento
En caso de requerir mantenimiento de las superficies de los accesorios, se
debe realizar una limpieza preliminar para proceder a pintar o recubrir con
pintura igual al recubrimiento original, ya sea epóxica de altos sólidos según
AWWA C-550, Pintura Bituminosa Asfáltica según AWWA C-104 o caucho
clorado.
Cuando el mantenimiento requiera un cambio de empaques, se debe garantizar
el uso de los empaques especificados por el fabricante.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida es por unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El número de (Und) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,

dimensiones y características establecidas; entendiéndose que dicho pago
constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
01.02.06.013 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR

BRIDAS DN 50

BRIDAS DN 100

BRIDAS DN 150
BRIDAS DN 200
DESCRIPCIÓN
El Acero se usa en bridas ANSI B16.1, bridas ISO 7005-2 y bridas ISO 2531.
Son utilizadas para abastecimiento de agua, drenaje y tuberías de desagüe, su
instalación está bajo la norma NTP-ISO 4633.
Su instalación será como lo indica los planos, la aprobación y conformidad será
previa con V°B° de la Supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA
La forma de medición se hará mediante la (Und.), en caso de existir alguna
FORMA DE PAGO
El pago se hará por (Und.), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
Internacional.
01.02.06.017 SISTEMA DE CLORACION POZO PP-01
DESCRIPCIÓN

El equipo será para la aplicación de cloro en solución en tuberías con presión

en el punto de aplicación de 35.80 m
Cada equipo de cloración de inyección al vacío estará conformado por:
- Unidad de cloración o dosificador de cloro, tipo inyección al vacío de
operación manual con rango de regulación (rotámetro) de 0 a 10 Lbs/día,
con accesorios de montaje.
- Inyector tipo garganta fija y montaje remoto, construido con toberas de
entrada y salida, incluye válvula de no retorno incorporada y soporte
metálico de montaje.
- Tubería plástica para succión de vacío.
- Tubería plástica para ventilación
- Malla contra insectos para la salida de venteo.
- Manguera reforzada para suministro de agua, incluye: juego de abrazaderas.
- Empaquetaduras de plomo (20 unidades)
- Llave guía para válvula de cilindro
- Botella de amoniaco para detección de fugas, incluye: contenido
- Par de guantes de cuero
- Filtro "Y" Ø 1" para línea de suministro de agua, con malla de acero inoxidable
- Válvulas de PVC de Ø 1" del tipo bolo (2 unid).
- Mamómetro de 0-200 psi.
- Dos válvulas de paso, Ø 1/2", una para interrupción y otra para purga.
- Tuberias de Fo Gvdo y PVC
- Kit de reparación
- Manual de instrucciones
Cilindros de cloro (02 unidades)

Cilindros de acero sin costura, para almacenar gas cloro, con capacidad 150
lbs (68kg), completo con collar, tapa y válvula, construido en acero al carbono
grado A, con conexión 3/4", con las siguientes características:
Capacidad de cloro : 68 Kg
Presión de trabajo : 500 psi
Presión de prueba : 850 psi
Tara : 60 Kg
Cada cilindro debe tener fusible y capuchón protector de válvula.
En los cilindros se incluye el contenido de cloro.
Comparador colorimétrico (03 unidades)

Equipo Comparador portátil para medición de cloro residual libre y total, rango
de medición libre/total de 0.0 a 2.00 ppm, la medición debe ser con reactivo
DPD, forma de presentación en polvo fino, incluye: reactivo para 1000
mediciones.

Mascara protectora
Mascara protectora de gas cloro, tipo canister con visor plástico transparente
que cubra ojos, nariz y boca, el canister de 500 cc se lleva adosada a la
máscara y actúa como medio filtrante de aire con duración mínima de 6 meses
de uso continuo, incluye un canister de repuesto.
Balanza
Una balanza de plataforma con capacidad de 500 kg. y una sensibilidad de
200 gr tamaño plataforma 475 x 655 mm, incluye juego de pesas, un pilón y
seguro de corredera, estructura totalmente metálica, barra cromada, indicadora
de peso por ambos lados, plataforma maciza y resistente, cuchilla y cojinetes,
acabado resistente a la corrosión con pintura martillada.
Electrobombas
Electrobombas monoblock de presión, monofásica en 220 V, 60 Hz. con
capacidad de 0.4 Lts/seg y ADT= 32m del tipo inyectora.
UNIDAD DE MEDIDA
La forma de medición se hará mediante estimado (est), en caso de existir
alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por estimado (est), entendiéndose que dicho precio y pago
en el presupuesto, su instalación está bajo la Norma vigente Nacional e
Internacional
01.02.06.018 TANQUE METÁLICO PARA COMBUSTIBLE DE 240

GALONES CON INDICADOR Y ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Características
El tanque de almacenamiento de combustible de 240 galones, deberá ser de
forma cilíndrica de 0.90m de diámetro y 1.20m de longitud, construido con
plancha de 3/16” de espesor, de dimensiones para una autonomía de 24 horas,
con plancha de acero según especificación ASTM A-283-C y soldadura de
alta penetración sobre aristas rectas y biseladas.
Deberá contener todos sus accesorios y según Norma API – 12, la entrada de
hombre de 0.40 m. x 0.40 m., construída con plancha de la misma calidad del
tanque y con empaquetadura de jebe y pernos para el sellado y además
deberá ser arenado y pintado de base anticorrosivo y doble capa de acabado.
Con la entrega del Equipo deberá suministrarse lo siguiente:

 Manual de Operación y Mantenimiento del Motor y Generador
 Especificaciones Técnicas de Componentes del Motor y Generador
 Esquemas y Diagramas de Conexiones

 Entrenamiento en el campo y/o instalaciones por personal capacitado
 Documento de Garantía del Equipo por 2,400 horas ó 2 años de

funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
La forma de medición se hará mediante unidad (und).
FORMA DE PAGO
El Pago de esta partida será por unidad de suministro según plano e instalación
y con resultado de prueba positiva
01.02.06.019 GRUPO ELECTROGENO DE 74 KW-460V TIPO

DIESEL, INCLUYE TABLERO DE CONTROL.
DESCRIPCIÓN
Motor
Velocidad: 1,800 rpm
N° de Cilindros : 12 en V según la potencia del GrupoElectrógeno.
Aspiración: Turbo Cargado Post Enfriado según la potencia de G.E.
Ciclo: 4 Tiempos
Deberá contener lo siguiente:
Sistema de Control
Será equipado con un gobernador electrónico con regulación de +/- 0.5 %
Sistema de Refrigeración
El motor deberá ser enfriado por agua con un radiador tropicalizado, con el aire
generado por un ventilador de alta capacidad y el uso de una bomba de agua
centrífuga montada en el motor.
Sistema de Lubricación
Estará compuesto por una bomba de aceite montado en el motor y accionada
por engranajes para lubricación a presión. Equipado con filtros de aceite con
elementos reemplazables.
Sistema de Combustible
Se utilizará Gas Natural y el motor deberá ser bastecido de mediante
inyectores individuales para cada cilindro.
Sistema de Aire
Deberá estar equipado con un turbocargador de alta eficiencia y que
proporciona una sobrealimentación de aire, optimizando la combustión. Debe
poseer filtros de aire de tipo seco, de fácil cambio.
Sistema de Escape
El motor deberá poseer un múltiple de escape de fierro gris fundido, con un
silenciador residencial crítico que permita una óptima operación del motor.
Sistema de Arranque
Deberá ser eléctrico, de 24 VDC, equipado con motor de arranque de 24 VDC ,
alternador integrado al motor por fajas en “V” . Deberá incluir dos baterías de
12 V, 25 placas (150 Amp. – hr) de plomo ácido, cables, terminales y soporte
de baterías.
Tiempo de aceptación de carga

Deberá ser de 20 segundos en promedio, programable según se requiera,

medido desde el aviso de arranque hasta que se asuma la carga.
Vida Útil del Motor
Deberá ser de 50,000 horas y/o 15 años bajo condiciones de carga entre 60 %
y 90 %.
GENERADOR
Velocidad : 1,800 rpm
Eficiencia a plena carga : 93 %
Factor de Potencia : 0.8
Tensión Nominal : 460 V (Planta de Tratamiento)
Frecuencia : 60 HZ
Fase : Trifásico
Deberá contemplar lo siguiente:

Aislamiento
Será de Clase “H” tanto para el rotor como para el estator, con tratamiento de
tropicalización y contra abrasión
Terminales
Con terminales accesibles sobre plancha de fibra
Excitación
Del tipo Estático, sin escobillas, autoregulado, autoexcitado y de alto
rendimiento, el cual debe poseer una alimentación independiente de la carga.
Regulador de Tensión
De tipo Electrónico, con tarjeta AVR, autoregulador, con resina de protección
contra vibraciones, con todos los componenetes identificados.
Variación Estacionaria.- Del +/- 0.5 % dentro de la máxima y mínima carga para
un ajuste del + / - 10 % (Con cos. 0.8)
Variación Transitiva
Del +/- 5 % recuperable a dos segundos máximo, en el rango máximo a mínima
carga.
TABLERO DE CONTROL Y PROTECCIÓN ELECTRÓNICA

Características Principales
El Tablero de Control deberá ser Automático de instrumentos con Módulo.
Debe incluir señales preventivas (Pre Alarmas) y de Protección (Alarmas) con
lectura en pantalla digital.
Módulo Electrónico
Con comunicaciòn Modbus y/o Profibus. Deberá incluir las siguientes lecturas :
 Amperaje y Voltaje por fases
 Frecuencia
 RPM
 Horas de Operación
 Presión de Aceite
 Temperatura de Agua
 Voltaje de Baterías
 Indicador de Operación del Grupo Electrógeno

 Teclado para Arranque y Parada en Manual / Automático / Reset
Protección
Deberá incluir la Protección, Alarmas, PreAlarmas y Parada por:
 Baja Presión de Aceite
 Alta Temperatura de Agua
 Falla de Arranque ( Avercrank ), 9 intentos
 Sobrevelocidad
 Alta y Baja Tensión del Alternador
 Falla de Sobrecarga
 Carga del Alternador
 Leds indicadores de fallas
Características y Dispositivos Complementarios

 Permitir transferencia automática de carga
 Detectar fallas de tensión y frecuencia de la red principal
 Relay de expansión con contactos libres de potencial (20 alarmas

remotas )
 Sistema de Alarmas remoto mediante un panel de supervisión remota
 Cargador de batería de salida 24 VDC y tensión de entrada de 220 V

con monitoreo programado en el Módulo Electrónico
 Switch de protección por alto y bajo presión del gas en tanque diario
 Switch indicador de bajo nivel de agua , ubicado en radiador del motor
 Interruptor termomagnético tripolar regulable, de caja moldeada para

protección de cortocircuito y sobrecarga del Grupo Electrógeno, con
poder de ruptura de 65 kA en 440V.
 Protección electrónica contra sobrecorriente y cortocircuito en el lado

AC y en el lado DC, protección contra sobretensión y supresores de
picos, conteniendo diodos de bloqueo en la salida DC.
Encapsulado Insonorizado
La cápsula está construida en chapa de acero según el principio estructura /
paneles.
Las puertas, fundas y techo son de chapa de acero electrozincado, con pintura
epóxica color amarillo de alta resistencia a la corrosión.
La estructura de chapa de acero plegada de 1/16” de espesor, está compuesta
por paneles unidos mediante tornillo INOX que permiten un rápido desmontaje.
El silenciador de tipo residencial (grado crítico) y la tubería de escape están
montados en forma compacta dentro del encapsulado del grupo electrógeno
mediante un tubo flexible aislado térmicamente.

El tablero de control está en posición lateral que permite un fácil acceso para el
mantenimiento y lectura de los instrumentos. La salida de los cables con
acceso al interruptor es a través de un pórtico de protección de bajada de
cable.
Aislamiento con material de espuma acústica de alta densidad, incombustible,
que permite una excelente atenuación de ruido, aproximadamente de 68 dB a
7 m. de distancia.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad ( Und ).
FORMAS DE PAGO:
El Pago de esta partida será por unidad de suministro según plano e instalación
y con resultado de prueba positiva
01.02.06.020 ELECTROBOMBA SUMERGIBLE Q=25 LPS ; ADT= 90

M INCL. COLUMNA Y BASE DE APOYO METALICO P/POZO PP-1
DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro e instalación de una electrobomba sumergible en un
pozo profundo del pozo de bombeo de agua hasta el cableado de fuerza y
control al tablero general.
La electrobomba sumergible es un equipo utilizado para la explotación de las
aguas subterráneas de pozos profundos; consta de un motor y bomba
acoplados directamente y diseñados para trabajar en sumergencias mayores a
100 metros. Debe garantizar el sellado hermético, la vida útil de los
conductores y el motor, con respecto al medio de trabajo. El líquido impulsado
por la electrobomba se conduce hasta la superficie a través de una columna de
descarga, que a la vez sostiene a la electrobomba, en la superficie se dispone
de un elemento denominado codo de descarga, que sirve como orientador del
flujo y a la vez como soporte de la electro bomba y de la columna.
Información técnica complementaria

Los proveedores están obligados a suministrar el material descriptivo del
equipo, redactado en castellano e inglés consignando lo siguiente:
 Especificaciones Técnicas de diseño, construcción y material de todos los
componentes del equipo.
 Curvas características certificadas de la electrobomba a suministrar:

Caudal vs. Presión,
 Eficiencia, Potencia al freno y NPSH.
 Características como Marca, modelo, potencia, velocidad, ciclaje,

dimensiones, altura dinámica total, etc.
 Los motores serán garantizados por un año, contra cualquier defecto de

aislación y tendrá que estar acompañados por un protocolo de pruebas de
fábrica certificando: la velocidad de giro alcanzada, el aislamiento probado
y la temperatura alcanzada por el motor para las condiciones de trabajo
requeridas y su rango de diseño.
 Los motores a partir de 10 HP, deberán estar previsto para arranque

estrella – triángulo, es decir del motor saldrán dos ternas de cables, aun

cuando su instalación sea para Arranque Directo (Arrancador de Estado

Sólido y/o Variador de Velocidad).
 Los cables serán suministrados con certificación del fabricante,

documentando las pruebas destructivas y no destructivas a las que ha sido
sometido el cable en fábrica o laboratorios autorizados.
 El fabricante del motor certificara el origen del cable al cual pertenece, al

lote de cable certificado por la fábrica correspondiente.
 Los empalmes serán realizados por personal calificado, los talleres para
realizar los empalmes deberán presentar características de limpieza orden
y espacio satisfactorio. Los empalmes serán realizados en una atmósfera
limpia de humos, polvillos o sólidos en suspensión.
 Los aislantes de los cables a unir deben ser cuidadosamente limpiados

antes de iniciar el empalme con bencina o un líquido de limpieza que no
afecte la material aislante.
 Para este tipo de empalme se deberá utilizar la junta Termo contraíble al

calor tipo 3M.
 No se aceptará un sólo empalme desde la salida del motor hasta la

conexión en el tablero de arranque.
Condiciones de operación
La selección del equipo dependerá de las siguientes condiciones:
Condiciones de operación:
 Altura dinámica total de bombeo (HDT)
 Caudal requerido (Q)
 Tensión de Servicio (V)
 Longitud de columna de bomba (M)
 N° de Etapas (E)
 Tipo de Etapa y/o Tazones (T)
Condiciones técnicas:
La eficiencia mínima de la bomba deberá ser:
 69 % para Q de 10 á 19 Lps.
 73 % para Q de 20 á 29 Lps.
 75 % para Q de 30 á 39 Lps.
 77 % para Q de 40 á 49 Lps.
 78% para Q mayores a 50 Lps
 Las pérdidas de carga en la columna no excederá del orden del 5% de la

longitud de la misma.
 La velocidad de flujo de agua en la columna no será menor de 1.20 m/seg.

 Para el pozo profundo, la longitud de la columna de la bomba se considerará

desde el borde del tazón superior de descarga, hasta la brida superior del
tubo de la columna más próxima al codo de descarga.
 La variación máxima en el comportamiento operativo de la bomba, no será

mayor al 5 % de las condiciones solicitadas.
 En la curva característica, no se aceptará ubicación del punto de trabajo a la

izquierda de la máxima eficiencia de la Bomba, debido a la disminución
progresiva del rendimiento del pozo, que se produce por efecto del
descenso del nivel freático.
 La caída de tensión en el cable de alimentación del equipo no será mayor

del 3 %.
 La condición del aislamiento del motor sumergible, debe tener como mínimo
los siguientes valores y no se aceptará valores contrarios y/o diferentes así
se especifique en la descripción del fabricante:
 500 M Ω, Cuando el Equipo es recepcionada en nuestros almacenes.
 100 M Ω, Cuando el Equipo se encuentra dentro del pozo ( sumergido )
La electrobomba debe suministrarse con camiseta de refrigeración, en

previsión a su instalación frente a filtros y asegurar su refrigeración del motor.
Deberá ser ubicado en posición superior a los filtros del pozo.
Composición del equipo

Cuerpo de Impulsores
 Tipo Turbina Vertical, con válvula de retención incorporada de cierre
rápido y hermético con pérdida de carga no mayor al 3.5 %, de las
siguientes características constructivas:
 Tazones de Fo. Fdo. de alta calidad o acero
 Los tazones deberán estar preparados para permitir incluir un anillo de

desgaste.
 Impulsores cerrados de bronce debidamente balanceados.
 Eje de acero inoxidable, A276 Tipo 410, con acabado superficial que no
exceda RMS 40 (ANSI B-46.1).
 Canastilla de acero inoxidable.
 La válvula check incorporada a la electro bomba debe ser:
Con cuerpo de Fo. Fdo. de alta resistencia.

Elemento metálico de cierre, bronce o acero inoxidable.
Su diámetro exterior no debe exceder el diámetro de la electro bomba.
Motor Eléctrico Sumergible

De inducción, asíncrono, trifásico, 230V o 460V según sea el caso 60Hz., factor
seguridad 1.15, encapsulados ó rebobinables hasta potencias de hasta 30 HP
inclusive, y sólo rebobinables para potencias mayores con sistema de

enfriamiento interior, protegido contra la corrosión. Deberá contar con las

siguientes características constructivas:
 Carcasa exterior de Acero Inoxidable u otro material no degradable por
la oxidación o corrosión.
 Rotor y Estator protegidos con revestimientos resistentes e inatascable

por el agua y sus componentes.
 El motor estará diseñado para una operación continua de trabajo

a una temperatura máxima de 50º C, debiendo contar con
una camiseta de refrigeración para su enfriamiento y mejorar la
circulación del agua.
Cables Eléctricos Sumergibles

Especial para equipos sumergibles mayor a 100 m planos o circular
concéntricos extraflexibles, multihilos clase 5, según la norma IEC para número
de alambres y diámetro nominal de los mismos de dos tramos independientes,
cada uno de los cuales conteniendo tres cables identificados por colores más el
cable a tierra. El cable se sujetará a lo largo de la columna de la bomba, con
abrazaderas de acero inoxidable lo suficientemente robustas para soportar el
peso del cable y sujetadas en cada tramo de columna.
La caída de tensión de los cables deben ser 3% del voltaje nominal del motor.
El material del conductor será: cable electrolítico recocido
El revestimiento exterior será: EPR (Caucho Etileno Propileno) y/o de
características superiores
El revestimiento interior será: EPR (Caucho Etileno Propileno) y/o de
características superiores
Para trabajar en tensión nominal hasta: 600/1,000 volt.
El porcentaje de absorción de agua en el cable debe ser menor a 1.00 %
Columna de descarga
Constituida de tubos de acero sin costura Schedule 40 de 3 m (10’) de longitud,
roscado en sus extremos con 8 hilos/pulg., rosca cónica Standard.
Las uniones serán de Acero Schedule 80.
El material de construcción de estos componentes será de Acero ASTM A-53
para los tubos, y ASTM A-48 Clase 30 para las uniones.
Curva de descarga
Curva de 90º de acero forjado, bridados en ambos extremos, diámetros de
acuerdo a las columnas que determine el fabricante, especial para electro
bombas sumergibles.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und).
FORMA DE PAGO
El Pago de esta partida será por unidad de suministro e instalación y con
resultado de prueba positiva.
01.02.06.021 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALAC.HIDRÁULICA

PARA POZO TUBULAR AGUA POTAB.( 8" - 10")
DESCRIPCIÓN
En el montaje de equipos e instalaciones hidráulicas se ha considerado la
colocación de los equipos mecánicos e instalaciones hidráulicas, las mismas
que deben contar con diseño propio del proyecto, desde la tubería de ingreso o

succión del equipo hasta la descarga llegando al accesorio de cambio de tipo

de tubería (conducción o impulsión).
En partidas se considera la instalación de los elementos como codos, tees,
cruces, reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc, la misma que implica
el acarreo, ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto
para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de
empaquetaduras, pernos cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas
afectadas.
La prueba de puesta en funcionamiento de los equipos, permitirá poner en
marcha los equipos con todas sus instalaciones tanto eléctricas, mecánicas,
hidráulicas y el sistema de automatización, logrando su correcto
funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y
aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario,
dimensiones y características establecidas.
01.02.06.022 TUBERÍA DE ACERO NEGRO PARA EQUIPAMIENTO

DN 50 INCLUYE 1% DE DESPERDICIO
DESCRIPCIÓN
Todas las tuberías que conforman las instalaciones hidráulicas y que figuran en
los planos, estarán constituidas por tubos de acero:
a) Norma ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura.

b) Norma ASTM A-106 Tubos sin costura
c) En tuberías de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado
exterior de as misma en fabrica debe cumplir con:
 Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma
SSPC-SSP5 con una rugosidad de espesor 37.50 micras (1.5 mils).
 Primera capa: base con pintura de resinas epoxi poliamida con
polvo de zinc metálico de espesor 50 micras mínimo (2 mils).
 Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o expuestas, dos capas de pintura a
base de resinas epoxi amina de espesor 100 micras por cada
capa (4 mils por capa).
- Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de
alquitrán de hulla y resina poliamida de espesor 200 micras cada
una (8 mils por capa).
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida es por metro (m).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por metro de acuerdo al avance aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
01.02.06.023 TUBERÍA DE FO.GALVANIZADO LIVIANA ISO II DN 50

INCL.ELEMENTO UNIÓN + 1% DESPERD.

DESCRIPCIÓN
los planos, estarán constituidas por tubos de fierro galvanizado:
a) Norma ISO 65, producido con acero laminado en caliente.

b) En tuberías de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado
exterior de la misma en fábrica debe cumplir con un recubrimiento de
490gr/m2.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.02.06.024 CODO DE FO. GALVANIZADO UNIÓN ROSCADA DN

50
DESCRIPCIÓN
Todos los codos que conforman las instalaciones hidráulicas y que figuran en
los planos, estarán constituidas por accesorios de fierro galvanizado:

490gr/m2.
UNIDAD DE MEDIDA
La medición de esta partida es por unidad (und).
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagará por unidad de acuerdo al avance aprobado por el
01.02.06.025 MANGUERA REFORZADA DN 50 (2"), INCLUYE

JUNTA - ABRAZADERA METÁLICA
DESCRIPCIÓN
 Tubo compuesto de PVC color blanco puro, formulado de acuerdo con los
requerimientos aplicables de la FDA cumple con el criterio de la NSF.
 Refuerzo de malla textil de alta resistencia a la tensión, con malla textil
longitudinal para prevenir el alargamiento bajo presión.
 Cubierta compuesto de PVC de alta calidad, con una mezcla única que
proporciona una excelente resistencia a la abrasión y al clima.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


01.02.06.026 INSTALACIONES HIDRAULICAS PARA TRADUCTOR

PRESION MANOMETRO
DESCRIPCIÓN
Estos trabajos se refieren al suministro e instalación para para traductor presión
manómetro a los rangos indicados; además deberá contar con las tuberías
necesarias para su instalación.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición será las unidades (UND).
FORMA DE PAGO
Se aplicara específicamente a la partida por UND
01.02.06.027 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN

150
DESCRIPCIÓN
Donde sea necesario se podrá usar adaptadores de bridas en tuberías con
terminación simple ya sea de acero u otro material que se indiquen en los
planos. Los adaptadores estarán de acuerdo con las Normas ISO 2531-1991 o
ASTM 536-77 y los agujeros para los pernos estarán de acuerdo con la Norma
ANSI B 16.1.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.02.06.028 TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA

P/GRUPO DE 74 KW S/ESPECIFICACIÓN.
DESCRIPCIÓN
TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA

Es un tablero que consiste sirve para poner en funcionamiento el generador en
forma automática, cuando hay un corte del suministro de energía eléctrica,
además detiene el funcionamiento del generador cuando la electricidad
regresa, todo esto sin necesidad de intervención de personas, el tablero
asegura que la energía del generador como la de la red pública jamás se
encuentren, asegurando así que las instalaciones cuente con energía
eléctrica.
Gabinete construido en plancha de acero con pintura al horno, totalmente
cerrado, con puerta delantera abisagrada, cableado con contactores de
potencia incluidos y listo para su conexión al grupo electrógeno.
Funcionamiento Automático
En el modo automático vigila la red de alimentación para determinar que la
tensión se encuentre dentro de los límites de seguridad programados,
normalmente un 10% de su valor nominal.

Si la red se encuentra dentro de los límites establecidos, el sistema

correspondiente da paso a la misma para su normal utilización, si la tensión de
la red en cualquiera de sus fases está ausente o permanece más del tiempo
programado por debajo del límite pre establecido, el sistema pone en marcha
el Grupo Electrógeno y transfiere el consumo a este, previa desconexión de la
red pública.
Funcionamiento Manual
El grupo electrógeno puede comandarse directamente desde el panel de
transferencia para pruebas o como apoyo manual, por medio de pulsadores de
arranque y detención.
Protección de arranque.
El sistema incorpora tres intentos de arranque de 10 segundos de duración con
intervalos de descanso también de 10 segundos (programables), si falla el
arranque del grupo electrógeno después del tercer intento, el ciclo de arranque
es automáticamente enclavado y se encenderá una señalización luminosa de
aviso.
Protecciones
Detención automática por: sobre o baja velocidad, sobre o baja tensión del
generador, el control de alarmas se lleva a efecto cuando el Grupo Electrógeno
se encuentra en funcionamiento, y en caso de activarse alguna de ellas se
produce una indicación luminosa en el Led de alarmas.
Carga de batería
El sistema debe de disponer de un cargador automático de baterías que
suministra una corriente de hasta 2 amperes
Mandos y controles
Teclado de membrana de 6 teclas, display de 5 dígitos numérico de alta
visibilidad para lectura de: Tensión de Red, Frecuencia de Red, Tensión de
Grupo Electrógeno, Frecuencia de Grupo Electrógeno, Voltaje de Batería,
Horas de funcionamiento Led Indicadores de: Red, Generador, Batería,
Funcionamiento, Alarmas de Paradas, Pre alarmas.
El sistema d transferencia automática será instalado en la estación de bombeo
de agua (pozo).
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

PARA POZO TUBULAR AGUA POTAB. 8"
SIMILARAL ITEM 01.02.06.46
01.02.07 EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO DEL POZO 02

150
100


Similar al Item 01.02.06.09
01.02.07.05 VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA BRIDADA ESFERA DE


01.02.07.07 UNIÓN DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 100 MM
01.02.07.08 MANÓMETRO DOBLE LECTURA CON RANGO DE 0 A 300

LBS/PULG2 INCLUYE ACCESORIOS


DN 200 A 150

16 DN 200 MM

BRIDAS DN 50
BRIDAS DN 100
BRIDAS DN 150
BRIDAS DN 200

01.02.07.016 SISTEMA DE CLORACION POZO PP-01
01.02.07.017 TANQUE METÁLICO PARA COMBUSTIBLE DE 240

GALONES CON INDICADOR Y ACCESORIOS

DIESEL, INCLUYE TABLERO DE CONTROL
01.02.07.019 ELECTROBOMBA SUMERGIBLE Q=25 LPS ; ADT= 90

M INCL. COLUMNA Y BASE DE APOYO METALICO P/POZO PP-1


PARA POZO TUBULAR AGUA POTAB.( 8" - 10")
01.02.07.021 TUBERÍA DE ACERO NEGRO PARA EQUIPAMIENTO

DN 50 INCLUYE 1% DE DESPERDICIO
01.02.07.022 TUBERÍA DE FO.GALVANIZADO LIVIANA ISO II DN 50

INCL.ELEMENTO UNIÓN + 1% DESPERD.
01.02.07.023 CODO DE FO. GALVANIZADO UNIÓN ROSCADA DN

50
01.02.07.024 MANGUERA REFORZADA DN 50 (2"), INCLUYE

JUNTA - ABRAZADERA METÁLICA

PRESION MANOMETRO

150

P/GRUPO DE 74 KW S/ESPECIFICACIÓN.

PARA POZO TUBULAR AGUA POTAB. 8"
01.03LINEA ELECTRICA DE MEDIA TENSION A CRB Y POZOS PP-01, PP-02
01.03.01 LINEA SUBTERRANEA
01.03.01.01 EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE 0.60X0.65M EN

TERRENO NORMAL.
DESCRIPCION
La instalación de cable en zanja será:
Primera etapa: Tierra cernida de 0.05m sobre primera capa
Segunda etapa: Tierra cernida y compactada de 0.15m
Tercera etapa : Tierra compactada sin pedrones de 0.15m

Cinta señalizadora: Color amarillo sobre tercera etapa

Cuarta etapa: Tierra compactada sin pedrones de 0.25m
La tierra cernida es obtenida con zaranda de cocada de ¼”, los cables en la
misma zanja son instalados con una separación de 0.2m entre sistemas. El
Contratista deberá a la aprobación de la Supervisión, los métodos y plan de
excavación que empleará en el desarrollo de la obra. El Contratista ejecutará
las excavaciones con el máximo cuidado y utilizando los métodos y equipos
más adecuados para cada tipo de terreno, con el fin de no alterar so cohesión
natural, y reduciendo al mínimo el volumen de terreno afectado por la
excavación, alrededor de la cimentación.
Cualquier excavación en exceso realizado por el Contratista, sin orden de la
Supervisión, será rellenada y compactada por el Contratista a su costo.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Lineal (Ml.)
FORMA DE PAGO:
El pago por excavación se hará por metro lineal (ml.)
01.03.01.02 RELLENO COMPACTADO Y NIVELACIÓN DE ZANJA DE

0.60X0.65M EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCION
Se realizará los trabajos de relleno de zanja con material selecto propio de la
excavación según indican los planos y/o o recomendaciones del estudio de
suelos. Esté será nivelado y compactado en capas no mayores a 20 cms
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Lineal (ml)
FORMA DE PAGO:
Se efectuará según el metrado ejecutado multiplicado por el costo unitario
correspondiente a la partida.
01.03.01.03 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 100 MM ( 4")
DESCRIPCION
Serán de PVC rígido, pesado, de acuerdo a normas aprobadas por INDECOPI
para protección de cables en la bajada de postes según plano del Expediente
Técnico
UNIDAD DE MEDIDA:

Se medirá contabilizando la cantidad en metro (m) suministrado.
FORMA DE PAGO:
El pago será según lo indicado en la medición y se hará de acuerdo al
precio estipulado en la partida del presupuesto
01.03.01.04 INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS DE MEDIA

TENSIÓN N2SXY EN ZANJA FORMANDO FASE
El cable irá instalado en forma horizontal directamente enterrada, el cual deberá ir

envuelto con cinta celeste para identificar que es de uso particular, Los cables
deberán estar separados de acuerdo con la norma de 0.07 metros en ellos.
Se debe tener en consideracion lo siguiente:
Ladrillos de protección
Se utilizarán ladrillos de arcilla maciza, tipo corriente de 240 x 130 x 90 mm en
toda la longitud de la zanja. Como protección mecánica del cable en todo su
recorrido subterráneo, de acuerdo al detalle de tendido que se muestra en el
plano.
Cinta señalizadora
La cinta señalizadora de polietileno de alta calidad y resistencia a los ácidos y
álcalis, tendrá las siguientes dimensiones:
Ancho de 5 pulgadas
Espesor de 1/10mm.
Color: para sistema de utilización a tensión de distribución primaria:
Roja brillante con inscripción en letras negras que no pierdan su color con el
plástico, la elongación es de 250%.
Inscripción: “PELIGRO DE MUERTE 10, 000 VOLTIOS”
Cinta de señalización celeste que indique que el cable subterráneo de media
tensión es de uso particular ó de sistema de utilización.
Cruzadas
Para el cruce de calles ó caminos con tránsito vehicular, se utilizarán cruzadas
con ductos de concreto.
Los ductos serán de concreto Vibrado de 4 Vías de 90 mm de diámetro e irán
asentados sobre un solado de concreto de 5 cm de espesor utilizando mortero
de arena limpia y granulada con proporción de 1:8, Los ductos serán instalados
en zanjas 0.60 x 1.05 mts de Profundidad.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será de Metro Lineal (Ml.)

FORMA DE PAGO:
El pago por instalación se hará por metro lineal (ml.)
01.03.02 LINEA AEREA
01.03.02.01 Red aérea cable AMCA 3x35 mm2
DESCRIPCION
El conductor es de aleación de aluminio cableado desnudo con recubrimiento
de grasa. Con las siguientes características Eléctricas y Mecánicas:
- Sección : 35 mm2
- Tipo : Aleación Aluminio AAAC (con
Recubrimiento de grasa)
- No de hilos :7
- Diámetro Alambres : 2.5 mm.
- Diámetro Exterior : 7.5 mm.
- Peso : 94 Kg/km.
- Carga mínima de rotura : 10.85 kN.
- Módulo de Elasticidad : 6000 Kg/mm2
- Resistencia máxima c.d a 20 °C : 0.9669 ohm/km.
- Coeficiente de dilatación Térmica : 2.3 x 10−5 1/ °C
- Codificación según : IEC 61089
- Norma de Fabricación : ASTM B339
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Lineal (Ml.)
01.03.02.02 Estructura para Línea Eléctrica aérea Tipo AV-33
01.03.02.03 Estructura para Línea Eléctrica aérea Tipo AV-017
01.03.02.04 Estructura para Línea Eléctrica aérea Tipo AV-DS-3

DESCRIPCION
Los postes, materia de la presente especificación cumplirán con las
prescripciones de las normas ITINTEC 339-027 y NTP 339.027.
Además se tomarán en cuenta las siguientes normas:
 INDECOPI NTP 341.029
Barras de acero al carbono torcidas en frío para concreto armado

Barras lisas de sección circular de acero al carbono para concreto armado

Barras de acero al carbono con resaltes (corrugadas) para concreto armado.

 INDECOPI NTP.350.002
Alambre trefilado en frío para concreto armado

Los tipos de estructuras están determinados en el Plano de Armado de

estructuras aéreas, detalles puesta a tierra – detalle de retenida –
señalizaciones en Estructuras Nº LMT-01.
Cemento Portland tipo I normal
Los postes de concreto armado serán centrifugados y tendrán forma
troncocónica, el acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras,
cangrejeras y escoriaciones; tendrán las características y dimensiones que se
consignan en líneas abajo. La relación de carga de rotura (a 0,10 m debajo de
la cima) y la carga de trabajo será igual o mayor a 2. A 4 m de la base del
poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que permita
inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el poste.
- Marca o nombre del fabricante.
- Designación del poste: 1/c/d/D; donde:
- 1 = longitud en m.
- c = carga de trabajo en Kg.
- d = diámetro de la cima en mm.
- D = diámetro de la base, en mm.
- Fecha de fabricación
Los postes de concreto armado tendrán las siguientes características:

- Longitud del poste : 13.00 m

- Carga de trabajo a 10cm de la cima : 400 Kg
- Diámetro en la cima : 180 mm.
- Diámetro en la base : 375 mm.
- Coeficiente de Seguridad :2
CRUCETAS SIMÉTRICA Y ASIMÉTRICA DE CONCRETO

Las Normas, descritas para los postes de concreto son válidas para la fabricación
de Crucetas Simétricas.
Las Crucetas Simétricas serán fabricadas de concreto armado vibrado, para
instalarse en poste de concreto, deberán ser embonables, para lo cual traerán
el hueco de embone con el diámetro apropiado para lograr la ubicación según
los planos respectivos de cada armado y vendrán provistas de agujeros
pasantes de 20 mm Ø.
La superficie externa deberá tener un acabado homogéneo, sin fisuras ni
rebarbas, tampoco deberá presentar excoriaciones ni cangrejeras. El
recubrimiento de concreto sobre la estructura será como mínimo 15 mm.
Las Crucetas Simétricas tendrán las siguientes Características:
a) Cruceta Simétrica Z / 1.40 / 500
- Longitud nominal (m) : 1.40 m
- Carga de trabajo Transversal (Kg.) : 400 Kg.
- Carga de trabajo Vertical (Kg.) : 300 Kg.
- Peso propio aproximado (Kg.) : 150Kg
b) Cruceta Asimétrica Za / 18.0 /1.20/ 250
- Longitud nominal (m) : 1.80 m
- Longitud brazo mayor (m) : 1.20 m.
- Carga de trabajo Transversal (Kg.) : 250 Kg.
- Carga de trabajo Vertical (Kg.) : 200 Kg.
- Peso propio aproximado (Kg.) : 100 Kg

AISLADORES
a) Aislador Polimérico Tipo Pin
 Tensión Nominal : 24 kV.

 Material Aislante : Polimérico Resistente a la erosión
………………………………….y rayo UV.
 Longitud : 370 mm.
 Material del PIN : Acero Galvanizado.
 Carga (Min.) a voladizo : 816 Kg (8 kN)
 Distancia de arco Seco (Min): 280 mm Aprox.
 Línea de fuga Mínima : 850 mm Aprox.
 Tensión de descarga a onda de impulso 1.2/50 us
: Positiva 195 kV
: Negativa 230 kV
 Tensión de descarga a onda a frecuencia industrial (60H
: Húmedo 80 kV
: Seco 110 kV
 Peso aproximado : 4.5 Kg.
AISLADOR POLIMÉRICO DE SUSPENSIÓN

- Tensión Nominal : 24 kV
- Material Aislante : Goma Silicona
- Longitud (L) : 550 mm Aprox.
- Material del pasador (clevis pin) : Acero Galvanizado
- Carga Mecánica Especifica (SML) : 45kN
- Carga de prueba de rutina (RTL) : 23 kN
- Línea de Fuga Mínima: : 850 mm
- Tensión de descarga a onda de Impulso 1.2/50 us. : 215 kV
- Tensión de descarga a onda a Frecuencia industrial (60Hz)
: Húmedo – 110 kV
: Seco – 130 kV

- Peso Aproximado : 2.5 Kg.
CONDICIONES TÉCNICAS
Condiciones ambientales de servicio
Los aisladores se instalarán en los sistemas eléctricos de la Empresa
de la concesión de SEAL, cuyas características ambientales son las
siguientes:
- Temperatura ambiente : 15 °C a 40 °C
- Humedad relativa : 50% a 95%
- Altura de Operación : 1000 m.s.n.m
Condiciones de operación del sistema

Las características de operación del sistema son las siguientes:
- Nivel de tensión : 10 – 22.9 kV.
- Frecuencia de servicio : 60 Hz.
GRAPA DE ANCLAJE TIPO PISTOLA DE ALEACIÓN DE ALUMINIO.

Los conductores se fijarán a los aisladores poliméricos de anclaje, mediante
grapas de anclaje del tipo pistola.
Las Grapas serán fabricado de aleación de aluminio de lingote de primera,
resistente a la corrosión comprobada tales como Al - Mg, Al – Si, Al – Mg – Si.
Las partes internas de las grapas serán lisas, libres de ondulaciones, bordes
cortantes y otras irregularidades. Los pernos “U”, arandela de presión y tuerca,
serán de acero galvanizado en caliente.
Especificaciones Técnicas:
- Rango de Conductor : 35 mm2
- Cantidad de Pernos :2
- Mín. Carga de rotura de cuerpo Principal : 45 kN
- Mín. Carga de rotura de ASA de grapa : 9.4 kN
- Tensión de diseño : 24 kV
ESTRUCTURA DE RETENIDA
DESCRIPCION

Los postes de anclaje y fin de línea deberán llevar retenidas de anclaje

orientado en la dirección del ángulo que forman los conductores, el ángulo del
viento con relación al poste no debe ser mayor a 40°.
Montaje De Las Retenidas.
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los
planos del proyecto. Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas
o resultante de cargas de tracción a las cuales van a contrarrestar.
Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje y el
relleno correspondiente se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en el plano.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla
de anclaje con el bloque de concreto correspondiente.
El relleno se ejecutará después de haber alineado y orientado adecuadamente
la varilla de anclaje. Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de
anclaje debe sobresalir 0.20 m. del nivel del terreno, en zonas de alta
corrosión, la parte que sobresale será bañado con alquitrán.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los
conductores. La disposición final del cable de acero y los amarres preformados
se muestran en los planos del proyecto.
Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se
mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido
puestos en flecha y engrapados.
La varilla de anclaje y el cable de acero deben quedar alineados y con el
ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto.
Las retenidas están conformadas por los siguientes elementos:
a. Cable De Acero Grado Siemens Martin
El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-
MARTIN. Tendrá las siguientes características:
- Diámetro nominal : 9,5 mm
- Número de alambres :7
- Sentido del cableado : izquierdo
- Diámetro de cada alambre : 3.05 mm
- Carga rotura mínima : 30.92 kN
- Masa : 0.40 kg/m
El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase C
según la Norma ASTM A 90.
b. Varilla De Anclaje

Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de

un ojal - guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
- Longitud : 2.40 m
- Diámetro : 16 mm
- carga de rotura mínima : 71 kN
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las
láminas del proyecto. El suministro incluirá una tuerca cuadrada y
contratuerca.
c. Arandela Cuadrada Para Anclaje
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 5 mm de
espesor. Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro.
Deberá ser diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por
presión de la tuerca de 71 kN.
d. Amarre Preformado
Amarre preformado será de acero galvanizado y adecuado para el cable de
acero.
e. Guardacabo Angular
Será de acero forjado y galvanizado en caliente, adecuado para conectarse
a perno de 16 mm de diámetro. La ranura del ojal será adecuada para cable
de acero de 10 mm de diámetro. La mínima carga de rotura será de 60 kN.
f. Bloque De Anclaje
Será de concreto armado de 0,50 x 0,50 x 0,15 m fabricado con malla de
acero corrugado de 12,7 mm de diámetro. Tendrá agujero central de 21 mm
de diámetro. Deberá tener la identificación necesaria para su correcta
instalación, respecto a la malla de acero.
g. Arandela Cuadrada Plana
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá la forma y dimensiones de
75 x 75 x 4.75 mm y 17.5 mm de diámetro. La carga mínima de rotura al
esfuerzo cortante será de 55 kN.
h. Canaleta Protectora
Canaleta protectora de acero galvanizado en caliente para proteger el cable de
la retenida, de 2.20 mts. de longitud.
Se utiliza como protección para retenidas en redes aéreas de media tensión.
i. Aislador De Tracción

Aislador de tracción, utilizado para aislar el cable para la retenida de

estructuras de redes aéreas de distribución, será de material de porcelana,
acabado esmalte café, esfuerzo mínimo de rotura 5443 kg. Línea de fuga 48
mm, descarga superficial de baja frecuencia en seco 30kV., peso aproximado
0.75 kg.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO:
El pago será por estructura colocado, aprobado por la supervisión y el pago se
hará por unidad (Und.)
01.03.03 SUBESTACION ELECTRICA
01.03.03.01 CERCO PERIMETRICO

PULSO HASTA 1.50 m DE PROFUNDIDAD.
Similar al ítem 01.02.04.04.02.01

Similar al ítem 01.02.04.04.02.02

NORMAL R=10 KM CON MAQUINARIA.
Similar al ítem 01.02.04.04.02.04
01.03.03.01.02.01 CONCRETO F'C 175 KG/CM2 + 30% P.G. PARA

CIMIENTO CORRIDO (CEMENTO P-II)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.03
01.03.03.01.03.01 CONCRETO F'C 210 KG/CM2

P/SOBRECIMIENTOS REFORZADOS (CEMENTO P-II)
Similar al ítem 01.02.04.01.04.01

MADERA) PARA SOBRECIMIETOS TIPO CARAVISTA)
Similar al ítem 01.02.04.01.04.02

01.03.03.01.03.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO

P/SOBRECIMIENTO REFOR. (COSTO PROM. INCL.
DESPERDICIOS)
Similar al ítem 01.02.04.01.04.03

Similar al ítem 01.02.04.01.04.17

MADERA) PARA COLUMNAS
Similar al ítem 01.02.04.01.04.02

Similar al ítem 01.02.04.01.04.03
01.03.03.01.04 MODULOS PRE FRABRICADOS
01.03.03.01.04.01 SUMINISTRO DE 1/2 MODULOS

PREFABRICADOS TIPO UNI (0.28X0.15X2.40)
DESCRIPCIÓN.-
Consiste en suministro de los módulos prefabricados Tipo UNI 0.28x0.15x2.40 M
(1/2 Modulo), de Postes de concreto prefabricados con estructura de fierros
verticales unidos en la parte superior.
Su perfil calado o hueco permite la visión a través de ellos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
FORMA DE PAGO.-

El pago por esta partida será por unidad de suministro de módulos

prefabricados, tomando en cuenta la unidad de medida, una vez que sea
verificada por el supervisor la culminación de la misma. El precio de la
partida incluye la compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
01.03.03.01.04.02 INSTALACION DE 1/2 MODULOS TIPO
UNI DE 0.28x0.15x2.40 (INCL. BLOQUE DE EMPALME EN OBRA)
DESCRIPCIÓN.-
Consiste en la Instalación de los módulos Pre fabricados en la Propia
cimentación y la adición de mortero de Concreto F'C 210 KG/CM2
P/SOBRECIMIENTOS REFORZADOS (CEMENTO P-II), para lo cual deberá
tener en cuenta lo descrito en el ítem 01.02.03.01.06
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será por unidad de instalación de módulos
prefabricados, tomando en cuenta la unidad de medida, una vez que sea
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la correcta
01.03.03.01.04.03 PUESTA A PIE DE ZANJA DE 1/2

MODULO PREFABRICADO TIPO UNI (0.28X0.15X2.40))
DESCRIPCIÓN.-
Consiste en traslado de los módulos a pie de zanja para su colocación en la
cimentación, su instalación será previa aprobación de la supervisión.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (und)
FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será por unidad puesta a pieza de zanja de módulos
prefabricados, tomando en cuenta la unidad de medida, una vez que sea verificada
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la correcta ejecución de
la partida.
01.03.03.01.04.04 ENCOFRADO - ARRIOSTRE LINEAL 2

LADOS P/MONTAJE DE MÓDULOS PREFABRICADOS TIPO UNI
DE 0.28 X 0.15 X 2.40 M (INCL. RETIRO)
Similar a ítem 01.01.04.01.03.04

01.03.03.01.05.01 PUERTA CON MARCO DE TUBO

FIERRO GALV. DE 2" Y 4" Y PLANCHA LAC 1/16")
Similar al ítem 01.02.04.01.09.03
01.03.03.02 SUBESTACION ELECTRICA
01.03.03.02.01 IMPLEMENTACION DE SUBESTACION ELECTRICA INCL.

PMI; CELDA DE 12KV USO EXTERIOR-MARCONA
DESCRIPCION.-

por:
1300Kg.
2.30 mts.
-10 kV, YYyn6 – 22.9 kV.
normas vigentes.

base.
Longitud (m) : 13


El fierro (mm) : 25
transformadores
Dimensiones
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
01.04 CAMARA DE REBOMBEO CRB - 01
01.04.01 CONSTRUCCION DE CAMARA CRB 01
01.04.01.01 PISOS Y PAVIMENTOS
01.04.01.01.01 PISO DE LOSETA VITRIFICADA DE 0,30 X 0,30 M CON

BASE MORTERO 1:4 X 25MM
Similar al ítem 01.02.04.01.07.02
01.04.01.01.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO CON MORTERO

1:5 DE 2 CM X 0,20 M
Similar al ítem 01.02.04.01.07.03
01.04.01.02 CARPINTERIA METALICA
01.04.01.02.01 PUERTA METÁLICA LAC 1/16" CON MARCO DE 2" X

4" X 1/4" Y REFUERZOS
Similar al Item 01.02.04.01.09.01
01.04.01.02.02 VENTANA FIERRO BARRAS CO. 3/8" @ 0,10 Y

MARCO PLATINA DE 2" X 1/4"
Similar al Item 01.02.04.01.09.01
01.04.01.02.03 MALLA METÁLICA PROTECTORA CON ALAMBRE N°

12 POR COCADAS DE 1"
Similar al Item 01.02.04.01.09.02

01.04.01.02.04 MARCO Y TAPA DE PLANCHA LAC ESTRIADA DE

3/16" CON MECANISMO SEGURIDAD ( 0.90 X 0.90 ) S/DISEÑO
Similar al Item 01.02.04.04.07.01
01.04.01.03 CERRADURAS
01.04.01.02.01 PICAPORTES
Similar al Item 01.02.04.01.10.01
01.04.01.02.02 CERRADURA PARA EXTERIOR, C/LLAVES INTER. Y

EXTERIOR DE 2 GOLPES
Similar al Item 01.02.04.01.10.02
01.04.01.02.03 CANDADO, INCLUYENDO ALDABAS

Similar al Item 01.02.04.01.10.03
01.04.01.04 PINTURA
01.04.01.04.01 PINTADO DE MURO INTERIOR CON TEKNOMATE O

SUPERMATE (SIMILAR)
Similar al Item 01.02.04.01.12.02
01.04.01.04.02 PINTADO DE MURO EXTERIOR CON TEKNOMATE O

SUPERMATE (SIMILAR)
Similar al Item 01.02.04.01.12.03
01.04.01.04.03 PINTADO DE CIELO RASO CON TEKNOMATE O

SUPERMATE (SIMILAR)
Similar al Item 01.02.04.01.12.01
01.04.01.04.04 PINTADO DE PUERTAS METÁLICAS LAC (2MANOS

ANTICORROSIVA + 2ESMALTE)
Similar al Item 01.02.04.01.12.04
01.04.01.04.05 PINTADO DE VENTANAS METÁLICAS (2MANOS

Similar al Item 01.02.04.01.12.05
01.04.01.05 VARIOS
01.04.01.05.01 REJILLA SUMIDERO-PLATINA DE 1 ½”X3/16” ½” Y

MARCO “L” 1 ½” X3/16”
Similar al Item 01.02.05.01.13.03
01.04.02 CERCO PERIMETRICO
01.04.02.01.01 PUERTA CON MARCO DE TUBO FIERRO GALV. DE

2" Y 4" Y PLANCHA LAC 1/16"
Similar al Item 01.02.04.04.07.01


Similar al Item 01.02.04.01.10.02
01.04.02.02.02 CERROJOS O PESTILLOS

Similar al Item 01.02.05.04.08.02

Similar al Item 01.02.04.01.10.03
Similar al Item 01.02.04.01.10.01
01.04.02.03 PINTURA

Similar al Item 01.02.04.01.12.04
01.04.02.04 VARIOS
01.04.02.04.01 CONCERTINA DE SEGURIDAD

Similar al Item 01.02.04.04.10.02
01.04.03 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.04.03.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.

01.04.03.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO

01.04.03.03 ESTRUCTURA BIPOSTE PARA TRANFORMADOR DE

POTENCIA
01.04.03.05 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM ( 1 1/4")
01.04.03.08 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 20 MM ( 3/4")


01.04.03.09 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 100 MM

( 4")
01.04.03.010 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN

50 MM A 80 MM ( 2" A 3")

25 MM A 40 MM ( 1" A 1 1/2")

16 MM A 20 MM ( 5/8" A 3/4")
01.04.03.013 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 120 MM2
01.04.03.014 CABLE ELÉCTRICO TW DE 50 MM2 (19 ALAMBRES)
01.04.03.016 CABLE ELÉCTRICO THW DE 70 MM2 (19 ALAMBRES)
01.04.03.019 CABLE DE SEÑAL APANTALLADO - TIPO BALDEN

1X2X0.75
01.04.03.020 CABLE DE SEÑAL TIPO APANTALLDO 2X 0.75 MM2
01.04.03.021 TABLERO ELÉCT.GABINETE METÁLICO P/DISTRI

BUCIÓN 5 CIRCUITOS C/INTERRUPTOR HORARIO
01.04.03.022 TABLERO DE FUERZA TIPO INTEMPERIE - SUB

ESTACION, SEGÚN ESQUEMA UNIFILAR
01.04.03.023 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS NYY EN

01.04.03.024 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS,





01.04.03.028 FLUORESCENTE RECTO DE 2 X 36 W CON EQUIPO Y

PANTALLA
01.04.03.029 ARTEFACTO ILUMINACIÓN PARA ADOSAR AL
MURO 1X36 W
01.04.03.030 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO
01.04.03.031 INSTALACIÓN DE ARTEFACTO ILUMINACION
01.04.03.032 MALLA DE ATERRAMIENTO - MALLA CONTROL
DESCRIPCION
Malla de puesta a tierra para control y telemetría (Tablero TC)
La malla tendrá una excavación de una sección de 6.00 x 4.00 m. mínimo por
0.80 m de profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra
de chacra sin fertilizantes, tratada con bentonita, Sal Industrial y cemento
conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para
mejorar la resistividad del suelo lográndose la reducción de su resistividad.
La resistencia de puesta a tierra para referencia del sistema de control y
telemetría (puesta a tierra de control), conformado por el electrodo tipo
conductor enterrado (malla), deberá ser igual o menor a 5 Ohmios.
En ambos casos la medición de resistividad del terreno luego del tratamiento
que se haga en sitio, deberá resultar con un valor menor a 15 Ohms - metro, en
caso contrario se tendrá que construir tantos pozos de puestas a tierra de las
mismas características que las descritas separados entre sí en 6 m e
interconectadas mediante cable de Cu desnudo de 35 mm2 directamente
enterrados en zanja de 0.60 m de profundidad rellenada con el mismo tipo de
tierra tratada ó alternativamente donde los espacios disponibles lo permitan
podrían combinarse ambos tipos de puesta a tierra (pozo tierra mas malla
tierra).
Electrodo
El electrodo de puesta a tierra de protección del sistema de baja tensión,
deberá ser una varilla de cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad de
16 mm de diámetro por 2.40 m de longitud y que deberá ser instalado en la
parte central del pozo.

El electrodo de puesta a tierra de referencia del sistema de control y telemetría,

deberá ser un cable de cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad de
35 mm2 de sección por 10.00 m de longitud y que deberá ser instalado
simétricamente en la zanja.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo de tierra, solo se
utilizará conector de cobre tipo AB o similar.
Conductor de puesta a tierra
El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico al 99.90 %, temple
suave, del tipo cable forrado TW de color verde o verde con una o más franjas
Amarillas de alta resistencia a la corrosión química y de conformación cableado
concéntrico, de la sección indicada en los planos del proyecto; el que será
instalado directamente enterrado, desde el pozo hasta la barra / bornera de
tierra ubicada al interior del tablero respectivo, entubándose en los tramos con
piso de concreto y en los muros de subida hacia los tableros.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de
concreto, tal como se indica en los planos del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
Internacional.
01.04.03.033 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA SIMPLE
01.04.03.034 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA DOBLE
01.04.03.035 PLACA TOMACORRIENTE SIMPLE DE BAKELITA

01.04.03.036 SUMNISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE C.A.

7/300/120

01.04.03.037 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASTORAL FO.GO.

DOBLE
DESCRIPCION
Pastoral
Poste de C.A.C. 7/200/120/225
Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria
de la licitación
DGE 015-PD-1
Los postes y pastorales se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma troncocónica. El
acabado exterior será homogéneo libre de fisuras, cangrejeras y
excoriaciones.
A 3m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que
permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el
poste.

Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
d. Marca o nombre del fabricante
e. Designación del poste: L/C/D/Do,
Donde:
L= Longitud en m.
f. Fecha de fabricación
 Pruebas
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un
representante del Propietario a quien se le brindará todos los medios que le
permitan verificar que los postes se suministren están de acuerdo con las
Normas Aplicables, caso contrario presentar los protocolos de pruebas y
suministros.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
o Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada,
firmada y sellada.
REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE



Los postes serán instalados mediante una grúa de 6 tn montada sobre la plataforma
de un camión. Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como
ganchos de grúa, estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente
verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al peso que
soportarán.
Todos los postes deberán ser puestos en posición vertical y en alineamiento, no
permitiéndose una desviación de la vertical que exceda 1/200 de la altura útil
del poste con el conductor instalado.
Relleno
Se requiere del uso del concreto para la cimentación de postes de concreto; tanto el
cemento los agregados, el agua, la dosificación y las pruebas, cumplirán con
las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones para la
resistencia a la compresión especificada.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La medición se hará de acuerdo al número de postes izados y cimentados por día
(u/Día)
FORMA DE PAGO
El pago por suministro e instalación se hará por cada poste. Dicho precio y pago
constituirán compensación total por toda mano de Obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar los trabajos.
01.04.03.038 CONEXION TRIFASICA PUNTO DE ENTREGA
DESCRIPCION
El sistema trifásico presenta una serie de ventajas, como son la economía de sus
líneas de transporte de energía (hilos de menor sección que en una línea monofásica
equivalente) y de los transformadores utilizados, así como su elevado rendimiento de
los receptores, especialmente motores, a los que la línea trifásica alimenta
con potencia constante.
Los generadores utilizados en centrales eléctricas son trifásicos, dado que la conexión

a la red eléctrica debe ser trifásica (salvo para centrales de poca potencia). La trifásica

se usa masivamente en industrias, donde las máquinas funcionan

con motores trifásicos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La medición se hará de acuerdo al metrado realizado (UND)
FORMA DE PAGO
El pago por suministro e instalación, dicho precio y pago constituirán compensación
total por toda mano de Obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para completar los trabajos.
01.04.04 EQUIPAMIENTO CAMARA DE REBOMBEO CRB-01
01.04.04.01 VÁLVULA CHECK TIPO BB CON CIERRE RÁPIDO PN 25 DN

250
Descripción:
Las Válvulas de Retención (CHEK), son elementos que permiten efectuar
control en la dirección del flujo, de tal forma que se oriente en un solo sentido,
su uso está condicionado para sistema de bombeo, con el fin de evitar el flujo
inverso hacia la fuente de abastecimiento cuando las Electrobomba se paralice.
Necesariamente su instalación irá acompañada de una Válvula de Alivio, para
el caso de la línea de Conducción.
Se debe instalar en lugares de fácil acceso para inspección y mantenimiento.
Las válvulas check habrán sido limpiadas y granalladas según la Norma

Internacional ISO 8501-1 Grade SA 2.5 e irán cubiertas, tanto por dentro como
por fuera, de un revestimiento de polvo epoxídico o equivalente de 150 micras
de espesor mínimo.
El producto seleccionado para el revestimiento no debe afectar la calidad del
agua en las condiciones de uso.
Características de la Válvula:
Válvula tipo globo, funcionamiento hidráulico, con diafragma y regulado por
piloto
Cuerpo de la válvula de hierro dúctil, con extremos BB ASTM A536, deberán
tener agujeros taladrados conformes con la Norma Internacional ISO 2531-
1991 y cumplirán las exigencias de presión indicadas en la lista de piezas.
La Presión de trabajo de la válvula serán entre (10 - 50) m.c.a

Sello de la válvula se realiza por disco de buna-N u otro material superior,
asiento de acero inoxidable 303
Tapa de la válvula de fácil desmontaje para mantenimiento
Eje de la válvula de acero inoxidable AISI 303
Revestimiento de la válvula con pintura epóxica, aprobada por Norma NFS-61
para uso de agua potable.

Piloto completo, que contiene válvulas de retención tipo columpio, filtro, válvula
de bola y aguja para instalar en línea.
El sistema piloto posee válvula para controlar la velocidad de cierre, otra para
controlar la velocidad de apertura.
Circuito de control y sistema piloto con tubería de cobre flexible, no se acepta
tubería de PVC.
La válvula deberá contar con un período de garantía no menor de 3 años, para
lo cual deberá tener el certificado correspondiente.
Garantía de mantenimiento y soporte técnico
Instalación:
Antes de instalar las válvulas en cajas de concreto, debe asegurarse que las
áreas de instalación estén limpias y que se hayan terminado las obras de
concreto. Se debe mantener las áreas limpias usando escobas durante las
operaciones de instalación. Antes de la instalación limpiar, acondicionar y
prestar servicio a las válvulas conforme a los Manuales de Instrucción y lo
especificado en las diferentes Secciones de estas Especificaciones.
Alineamiento:
Las válvulas serán colocadas bien alineadas y niveladas de acuerdo con los
procedimientos proporcionados con los planos de fábrica y montaje. Todos los
ajustes y arreglos para la operación de válvulas, y accesorios se harán de
acuerdo con los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas en
los planos de montaje.
Soportes:
Las válvulas no enterradas serán fijadas utilizando soportes y colgadores de
acuerdo a los Planos y lo especificado. La orientación del embolo de las
válvulas deberá ser vertical. Los soportes serán de construcción resistente
abarcando cuando menos 120 grados del fondo del cuerpo de la válvula, los
que serán construidos de acero y anclados al piso utilizando pernos de anclaje
galvanizados de acuerdo a lo indicado en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.04.04.02 VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA BRIDADA ESFERA DE




01.04.04.05 BRIDA-ENCHUFE ESTANDAR DE HIERRO DÚCTIL PN 16 DN

200

01.04.04.010 VENTILACIÓN CON TUBERÍA DE ACERO SEGÚN

DISEÑO DN 100
DESCRIPCIÓN
los planos, estarán constituidas por tubos de acero ASTM A-53 Gr A sin
costura, cédula 40 (SCH-40). Los extremos de cada tramo de tubería deberán
ser preparados para recibir bridas estándar ASA/ANSI de acero para soportar
presiones de 5 bar como mínimo.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.04.04.011 TEE DE FIERRO FUNDIDO TIPO BRIDADO (BB) DN

100 X 100
01.04.04.012 YEE DE FIERRO FUNDIDO TIPO BRIDADO (BB) DN

300 X 300
01.04.04.013 MANÓMETRO DOBLE LECTURA CON RANGO DE 0 A

300 LBS/PULG2 INCLUYE ACCESORIOS

DN 300 A 150

DN 250 A 200

300

01.04.04.017 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN

300
01.04.04.018 TAPÓN DE ACERO O BRIDA CIEGA PARA

EMPERNAR DN 300
DESCRIPCION
Son parte de la ISO 7005-1:1999, por la cual se define un sistema único de
bridas, tiene por objeto describir las características de las bridas circulares de
fundición gris, maleable y dúctil para las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones
nominales básicas, mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de
aplicación limitado).
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos
de juntas, las dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de
superficie de los asientos de junta, el marcado, los ensayos, los controles y los
materiales. También se indican las relaciones presión/temperatura referentes a
estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes

especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes
a NF E 25-401 o ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF
E 25-513 o ISO 887 o equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM
etilo propilenodieno monómero o NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El número de unidad (Und) descrita anteriormente, será pagado al precio
unitario, dimensiones y características establecidas; entendiéndose que dicho
pago constituye compensación completa para toda la mano de obra, equipo,

50
01.04.04.020 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 100


BRIDAS DN 100

BRIDAS DN 200

BRIDAS DN 250

BRIDAS DN 300

BRIDAS DN 50

DIESEL, INCLUYE TABLERO DE CONTROL, CALENTADOR Y
CARGADOR S/ESPECIFICACIONES
01.04.04.031 TANQUE PARA COMBUSTIBLE DE 420 GLS INCL.

ACCESORIOS
01.04.04.032 TABLERO PARA CRB-01 TGE ; 440VO

P/GRUPO ELECTRÓGENO DE 133KW S/ESPECIFICACIÓN
01.04.04.034 TABLERO DE DISTRIBUCION TD ; 220V , 60HZ
01.04.04.035 DETECTOR DE APERTURA DE TABLEROS
01.04.04.036 DETECTOR DE INTRUSOS
DESCRIPCIÓN
Sensor de movimiento tipo infrarrojo con salida de 4-20 ma, debe abarcar un
ángulo de detección de 90-270° como mínimo
UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (Unid.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (und.) de suministro
01.04.04.037 SENSOR DE PRESION CON TRASMISOR

01.04.04.038 SENSOR DE NIVEL/CAUDAL DEL TIPO TRANSMISOR
DESCRIPCIÓN
Sistema de control electrónico para pozo profundo, para protección de la
electrobomba por mínimo nivel de agua, cuenta con tres electrodos de acero
inoxidable tipo lapicero, instalación en pozo con tubería PVC -SAP.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und.).
FORMA DE PAGO
El Pago de esta partida será por unidad de suministro e instalación y con
resultado de prueba positiva.
01.04.04.039 MONTAJE DE EQUIPOS ELECTROMECANICOS, E

INSTALAC.HIDRÁULICA DE CBR-01 (2eq.)
DESCRIPCIÓN
En el montaje de equipos e instalaciones hidráulicas y electromecánicas se ha
considerado la colocación de los equipos eléctricos, mecánicos e instalaciones
hidráulicas, las misma que deben contar con diseño propio del proyecto, desde
la tubería de ingreso o succión del equipo hasta la descarga llegando al
accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
para los mismos.
afectadas.
funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

01.04.05 CONSTRUCCION CASETA DE VIGILANCIA
01.04.05.01 OBRAS PRELIMINARES
01.04.05.01.01 LIMPIEZA Y ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO

(A PULSO)
Similar al Ítem 01.02.04.01.01.02
01.04.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.05.02.01 EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL A PULSO

HASTA 1,50 m profundidad
Similar al ítem 01.02.04.01.02.01
01.04.05.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN EN

Similar al ítem 01.02.04.01.02.02
01.04.05.02.03 ELIMINACION DE DESMONTE EN TERRENO

NORMAL R=10KM CON MAQUINARIA
Similar al ítem 01.02.04.01.02.04
01.04.05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.04.05.03.01 CONCRETO 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE PARA

CIMIENTO corrido (Cemento P-I)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.02
01.04.05.03.02 CONCRETO F’C 175 KG/CM2 +30% P.M. PARA

SOBRECIMIENTOS (CEMENTO P-I)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.03
01.04.05.03.03 ENCOFRADO (INCL. HABILITACIÓN DE MADERA)

PARA SOBRECIMIENTOS
Similar al ítem 01.02.04.01.03.04
01.04.05.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.04.05.04.01 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS

(CEMENTO P-I).
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01

PARA ZAPATAS RECTAS.
Similar al ítem 01.02.04.01.03.04

01.04.05.04.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/ZAPATA ARMADA

Similar al ítem 01.02.04.01.03.05
01.04.05.04.04 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01

PARA PARA COLUMNAS
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01
01.04.05.04.06 ACERO ESTRUC. TRABAJADO P/COLUMNAS (COSTO

PROMEDIO INCLUIDO DESPERDICIOS)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05
01.04.05.04.07 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA VIGAS (CEMENTO

P-I)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01
01.04.05.04.08 ENCOFRADO (I/HABILITACIÓN DE MADERA) PARA

VIGAS RECTAS Y DINTELES
Similar al ítem 01.02.04.01.03.04
01.04.05.04.09 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGAS

(COSTO PROM. INCLU. DESPERDICIOS)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05
01.04.05.04.10 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA LOSAS MACIZAS

(CEMENTO P-I)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01
PARA LOSAS MACIZAS.
Similar al ítem 01.02.04.01.03.01
01.04.05.04.12 ACERO ESTRCUTURAL TRABAJADO P/LOSAS

MACIZAS (COSTO PROM. INCLU. DESPERDICIOS)
Similar al ítem 01.02.04.01.03.05
01.04.05.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.04.05.05.01 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA DE

SOGA CON MORTERO 1:4 X 1,5 CM.
Similar al Item 01.02.04.01.05.01

01.04.05.06 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
01.04.05.06.01 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5X1,5 CM

(INCLUYE COLUMNAS EMPOTRADAS)
Similar al Item 01.02.04.01.06.01
01.04.05.06.02 TARRAJEO INTERIOR CON MORTERO 1:5X1,5 CM

(INCLUYE COLUMNAS EMPOTRADAS).
Similar al Item 01.02.04.01.06.01
01.04.05.06.03 VESTIDURA DE DERRAME EN PUERTA, VENTANA Y

VANO.
Similar al Item 01.02.04.01.06.01
01.04.05.06.04 CIELO RASOS INCLUYE VIGAS EMPOTRADAS CON

MORTERO DE 1:4 X 1,5 CM.
Similar al Item 01.02.04.01.06.01
01.04.05.07.01 CONTRAPISO DE 48 MM C/MORTERO 1:5 X

Similar al Item 01.02.05.01.07.01
01.04.05.07.02 PISO DE LOSETA CERAMICA VITRIFICADA DE 0,30X0,30

M CON BASE MORTERO 1:4 X 25MM
Similar al Item 01.02.05.01.07.02
01.04.05.07.03 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO CON

MORTERO 1:5 DE 2 CMX 0,20 M
Similar al Item 01.02.05.01.07.03
01.04.05.08 COBERTURA
01.04.05.08.01 COBERTURA LADRILLO PASTELERO ASENT. C/MEZCLA

1:5, 2.5 CM; JUNTA 1.5 CM
Similar al Item 01.02.05.01.08.01
01.04.05.09.01 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL "L" DE 2" X 1/4" FIJA +

FIERRO CORRUGADO DE 3/4"
Similar al Item 01.02.05.01.09.01
01.04.05.09.02 MALLA METALICA PROTECTORA DE ½”

Similar al Item 01.02.05.01.09.02
01.04.05.09.03 PUERTA METALICA LAC 1/16” CON MARCO DE 2” X 2” X

¼” FIJA + FIERRO CORRUGADO DE ¾”
Similar al Item 01.02.05.01.09.03
Similar al Item 01.02.05.04.08.04

Similar al Item 01.02.05.04.08.01
Similar al Item 01.02.05.04.08.03
01.04.05.11 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
01.04.05.11.01 PROVISION Y COLOCADO DE VIDRIO SEMIDOBLE EN

VENTANA DE FIERRO
Similar al Item 01.02.05.01.11.01
01.04.05.12 PINTURAS

SUPERMATE (SIMILAR)
Similar al Item 01.02.04.01.12.01

SUPERMATE (SIMILAR)
Similar al Item 01.02.04.01.12.03

SUPERMATE (SIMILAR)
Similar al Item 01.02.04.01.12.02

Similar al Item 01.02.04.01.12.04

01.04.05.12.05 PINTADO DE VENTANAS METALICAS (2 MANOS

Similar al Item 01.02.04.01.12.05
01.05 CAMARA CR - 01 (Camara de reunión)
01.05.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.05.01.01 ELIMINACION DE DESMONTE EN TERRENO NORMAL R=10

KM CON MAQUINARIA
Similar al ítem 01.02.05.01.02.04
01.05.02 CONSTRUCCION DE CAMARA 01
01.05.02.01.01 MARCO Y TAPA DE PLANCHA LAC ESTRIADA DE

3/16" CON MECANISMO SEGURIDAD ( 0.90 X 0.90 ) S/DISEÑO
Similar al Item 01.02.04.01.09.03
01.05.02.01.02 ESCALERA DE TUBO FO. GALV. C/PARANTES DE 1

1/2" POR PELDAÑOS 3/4"
Similar al Item 01.02.04.01.09.03

Similar al Item 01.02.04.01.10.03
01.05.03 CERCO PERIMETRICO
01.05.03.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
01.05.03.01.01 SOLAQUEADO DE MURO CARAVISTA DE LADRILLO

KING KONG SOGA CON MORTERO 1:3
Similar al Item 01.02.04.01.10.03
01.05.03.01.02 ADITIVO DESMOLDEADOR PARA ENCOFRADOS
TIPO CARAVISTA
Similar al Item 01.02.04.01.10.03

Similar al Item 01.02.04.04.07.01

Similar al Item 01.02.04.01.10.02


Similar al Item 01.02.04.04.07.01

Similar al Item 01.02.04.01.10.03
Similar al Item 01.02.04.01.10.01
01.05.03.04 PINTURA

Similar al Item 01.02.04.01.12.04
01.05.03.05 VARIOS

Similar al Ítem 01.02.04.05.10.02
01.05.04 CASETA DE VIGILANCIA CAMARA DE REUNION
01.05.04.01.01 CONTRAPISO DE 48 MM C/MORTERO 1:5 X38 MM EN

BASE 1:2 X 10 MM ACABADO
Similar al ítem 01.02.04.01.07.01
01.05.04.01.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULITO CON MORTERO

1:5 DE 2 CM X 0,20 M
Similar al ítem 01.02.04.01.07.03
01.05.04.01.03 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULITO CON MORTERO

1:5 DE 2 CM X 0,20 M
Similar al ítem 01.02.04.01.07.03
01.05.04.01.04 REVESTIMIENTO DE PISOS CON MAYOLICA BLANCA DE

PRIMERA DE 20 CM X 20 CM
Similar al ítem 01.02.04.01.07.02
01.05.04.02.01 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL "L" DE 2" X 1/4" FIJA

+ FIERRO CORRUGADO DE 3/4"
Similar al Ítem 01.02.04.01.09.01
01.05.04.02.02 PUERTA METÁLICA LAC 1/16" CON MARCO DE 2" X

2" X 1/4" Y PERFILES "T" 2"X2"X1/4"
Similar al Ítem 01.02.04.01.09.03

01.05.04.03.01 CERRADURA PARA BAÑO, CON SEGURO INTERIOR

PERILLA O MANIJA
Similar al Ítem 01.02.04.01.10.02

Similar al Ítem 01.02.04.01.10.02
01.05.04.03.03 MANIJA DE BRONCE
DESCRIPCIÓN.-
 Muestras
Las muestras finales que cumplan con las Especificaciones establecidas

deberán ser sometidas a aprobación.
No se aceptarán en Obra productos diferentes a las muestras aprobadas.
Los fabricantes de las manijas deberán proporcionar plantillas de

instalación y hojas de instrucciones.
 Embalaje
El material deberá ser embalado ordenadamente y debidamente

etiquetado, de modo que permita su fácil identificación, así como su
ubicación en Obra, según lo indicado.
 Instalación
La manija de bronce deberá ser colocada de acuerdo a las plantillas de

instalación, hojas de instalación y detalles de preparación de puertas y
marcos proporcionados por los fabricantes; deberá coincidir con precisión y
ser colocadas firmemente y ajustadas con cuidado.
Con excepción de las bisagras, no se colocará la manija hasta que las

puertas estén acabadas de acuerdo a lo que se menciona en la
especificación de pinturas.
Se tomarán las precauciones necesarias para evitar dañar el producto o

dañar el trabajo adyacente, protegiendo todas las perillas, manijas y otros
visibles de cerrajería, tales como escudos, rosetas y otros, con tiras de tela
debidamente colocada o papel especial que no afecte su acabado. Antes
de entregar la obra se removerán las protecciones y se hará una revisión
general del funcionamiento.
Antes de completarse el trabajo, el Contratista deberá examinar todo el

trabajo, ajustar la misma según sea necesaria y presentarla en perfecto
estado de funcionamiento, libre de daños.
UNIDAD DE MEDIDA.-

Unidad (Und)
FORMAS DE PAGO.-
El pago se efectuará por unidad, de acuerdo al precio unitario contratado,

01.05.04.04 PINTURA

SUPERMATE (SIMILAR)
Similar al Item 01.02.04.01.12.02

SUPERMATE (SIMILAR)
Similar al Item 01.02.04.01.12.03

SUPERMATE (SIMILAR)
Similar al Item 01.02.04.01.12.01

Similar al Item 01.02.04.01.12.04

Similar al Item 01.02.04.01.12.05
01.05.04.05 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
01.05.04.05.01 INODORO TANQUE BAJO C/GRIFERÍA DE BRONCE

(TORNADO O SIMILAR)
DESCRIPCIÓN.-
Serán de loza vitrificada blanca, con accesorios de bronce irrompible, la manija

de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Constarán de taza de loza vitrificada blanca, tipo asiento integral y tanque alto
de f , tubo de bajada de fierro galvanizado o P.V.C. (SAP) de 1 1/4", con todos
sus accesorios completos.
Colocación de Aparatos Sanitarios
a. Inodoros

Se coloca la taza de inodoro en el lugar donde va a ser instalada y se marcan

los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos
tendrán una profundidad no menor de 2" y dentro de ellos irán los tarugos de
madera.
La tubería P.V.C. deberá sobresalir del nivel del piso.
Terminado lo suficiente para que en la ranura del aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la

ranura, en forma tal que queden un sello hermético.
Colocada la taza en su sitio, se entornillan los pernos que aseguran la taza al

piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la taza, se procederá a efectuarse la

unión con el tubo de bajada de 1 1/4" colocando un "chupón de jebe". En caso
de WC de tanque bajo el tanque deberá quedar completamente asegurado a la
taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebes a ambos lados de la taza,
aparte de las arandelas metálicas correspondientes.
Los tubos de abasto de los inodoros de tanque alto serán flexibles y cromados.
b. Prueba de Aparatos Sanitario
Terminando los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios, se procederá

a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe, de
manera individual. Deberá observarse su funcionamiento satisfactorio.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
La forma de pago será por unidad suministrada, incluyendo accesorios para su

funcionamiento, de acuerdo al precio unitario contratado.
01.05.04.05.02 LAVATORIO DE PARED CON GRIFERÍA CROMADA

20X17 CM (JAMAICA O SIMILAR)
DESCRIPCIÓN.-
Los lavatorios serán de losa vitrificada blanca, de 20" por 17", con poza
rectangular, borde contra salpicaduras, rebose oculto, una depresión para
jabón y una perforación para montaje de grifería; con uñas especiales de
sujeción a la pared. Éstos contarán con una llave cromada de 1/2" y abastos
cromados flexibles con llave de interrupción de ángulo. La cadena, tapón y

trampa "p" también serán cromadas, siendo ésta última de 1 1/2" del tipo
desarmable con rosca y escudo a la pared. Serán mejores o similares a los del
modelo Declyn de American Standard así como los accesorios.
Colocación de Aparatos Sanitarios
 Lavatorio
El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato

de 80 cm. El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la
mayólica del muro, en el empalme de la trampa se empleará masilla.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
 Prueba de Aparatos Sanitario
Terminando los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios, se

procederá a efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua
y desagüe, de manera individual. Deberá observarse su funcionamiento
satisfactorio.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por unidad (Und.) de la obra ejecutada.
FORMA DE PAGO
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en paridas

diferentes de acuerdo con sus características (tipo, clase, grifería, etc.). La
unidad incluye todos los materiales necesarios para su correcto
funcionamiento. Se pagará por la cantidad de unidades instaladas, tomando en
cuenta la Unidad de Medida correspondiente.
01.05.04.05.03 JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO
DESCRIPCIÓN.-
Los accesorios serán de losa vitrificada iguales o similares a los modelos de

Cerámica Trébol o Celima.
Serán de losa vitrificada blanca, de empotrar de 15x15 cm, con asa para la
ducha, coincidiendo en altura con las juntas, una por ducha.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-

La forma de pago será por unidad suministrada.
01.05.04.05.04 TOALLERA CON SOPORTES DE LOSA Y BARRA

PLÁSTICA COLOR BLANCO
01.05.04.05.05 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN.-
Comprende la instalación de todos los aparatos sanitarios, debiéndose realizar

de acuerdo a las indicaciones de los planos y las instrucciones del fabricante.
En general, los aparatos serán de porcelana verificada, de primera calidad y de

color blanco y la grifería será de bronce cromado, autosellada y contragoteo.
Los tubos de abasto, desagües, trampas, etc., serán de bronce cromado.
Para la instalación de los aparatos sanitarios hay que tener las siguientes
consideraciones:
1) Los aparatos serán fijados firmemente al piso / pared con los accesorios
suministrados por el fabricante.
a. Las tuercas tapa ciega de bronce enchapados en cromo serán

suministrados para la fijación de tornillos.
2) Los accesorios ferrosos usados para la instalación de aparatos

sanitarios tendrán tratamiento anti-óxido proporcionado en la fábrica.
3) Las canoplas (placas de escudo) de bronce en cromado serán

instaladas fijadas en la pared.
4) Los aparatos serán fijados en las siguientes alturas sobre FFL, a menos
que se ordene lo contrario.
Inodoro : 380 mm al tope de la pestaña de la taza
Lavamanos : 780 mm al tope de la pestaña del aparato
Válvulas de flujo : 280 mm al tope de la pestaña del aparato
Lavaderos : 850 mm del piso terminado
Duchas : Canastilla 2100 mm de piso acabado
Válvulas : 850 mm de piso acabado
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
El pago se efectuará por unidad de instalación de aparatos sanitarios, de



en el presupuesto.
01.05.04.05.06 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS SANITARIOS

COMPLEMENTARIOS
DESCRIPCIÓN.-
Se considera la instalación de accesorios complementarios, tales como

jabonera y papelera, para ello se tendrá las siguientes consideraciones:
1) Se usarán fijaciones oculta donde sea posible.
2) Suministrar uñas, pernos y otros anclajes necesarios, adherir

accesorios de seguridad a las paredes y divisiones en las ubicaciones
mostradas.
3) Instalar dispositivos de montaje ocultos y sujetadores fabricados del

mismo material que de los accesorios o de acero galvanizado tal como
recomienda el fabricante.
4) Instalar dispositivos de montajes expuestos y sujetadores de acabado

para aparejar los accesorios.
5) Suministrar sujetadores resistentes al robo para accesorios de montaje.
6) Los accesorios de seguridad estarán en concordancia con las

instrucciones del fabricante para cada ítem y cada tipo de construcción.
Los accesorios sanitarios serán de primera calidad, seleccionada, sin rajaduras

o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
El pago se efectuará por unidad de instalación de accesorios sanitarios, de

en el presupuesto.
01.05.04.06 VARIOS
01.05.04.06.01 VEREDA DE CONCRETO F'C 210 KG/CM2 E=10CM

PASTA 1:2 (P-I), C/EMPLEO DE MEZCLADORA

Similar al Item 01.02.04.01.13.02
01.05.05.01 CONSTRUCCIÓN DE MURO PARA PANEL SOLAR+

01.05.05.02 SUMINISTRO DE TUBERÍA FLEXIBLE DE FOGO PROTEGIDO

CON PVC DE 25 MM ( 1")
01.05.05.03 CABLE T-BELDEN RG-62 (COAXIAL) EN TUBERÍA PVC SAP

DN 20 MM (3/4")
01.05.05.04 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 150 X 150 X 100 MM

INCLUYE TAPA
01.05.05.05 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 10 MM2


01.05.05.07 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM

A 40 MM ( 1" A 1 1/2")


PANTALLA
01.05.05.010 INSTALACIÓN DE ARTEFACTO ILUMINACION

01.05.05.011 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PANELES

SOLARES SEGÚN ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Similar Al Item 03.16.08.02
01.05.06 EQUIPAMIENTO CR - 01
01.05.06.01 TRANSICIÓN DE FO.FUNDIDO CAMPANA-BRIDADA DN 250

01.05.06.02 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS

DN 250


01.05.06.04 TRANSICIÓN DE FO.FUNDIDO CAMPANA-BRIDADA DN 300

01.05.06.05 MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA Y ELECTRICAS

CR-01
01.06 CAMARA ROMPE PRESION
01.06.01 EQUIPAMIENTO CAMARA ROMPE PRESION
01.06.01.01 EQUIPAMIENTO CAMARA ROMPE PRESION 1
01.06.01.01.01 SUMINISTRO INSTALACIÓN HIDRÁULICA PARA

CAMARA ROMPE PRESION
DESCRIPCIÓN
Se considera el suministro de los elementos como codos, tees, cruces,

reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc, la misma que implica el
acarreo, ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto
para los mismos para la cámara rompe presión.
UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO

01.06.01.01.02 MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA EN

DESCRIPCIÓN

que deben contar con diseño propio del proyecto, desde la tubería de ingreso o
succión del equipo hasta la descarga llegando al accesorio de cambio de tipo
de tubería (conducción o impulsión).

para los mismos.


afectadas.

funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO




Similar al ítem 01.06.01.01










01.07 LINEAS DE IMPULSION
01.07.01 LINEA DE IMPULSION LI-01 DE PP-01 A CRB-01
01.07.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE HIERRO

DUCTIL
01.07.01.01.01 P/TUBERIA EXPUESTA
01.07.01.01.01.01 INSTALACIÓN TUBERÍA EXPUESTA PARA AGUA

POTABLE DN 200
DESCRIPCIÓN.-
Los requerimientos de una instalación superficial de tubería requieren de una

solución integral que resuelva:
• La exigencia de la exposición a la intemperie,
• El problema de los soportes,
• La absorción de las dilataciones térmicas,
• El anclaje de los elementos sometidos a los empujes hidráulicos.

Las tuberías y accesorios en fundición dúctil dotados con junta standard

(espigo-campana) ofrecen una respuesta sencilla a la ejecución de este tipo de
instalaciones.
RESISTENCIA A LA INTEMPERIE
Una tubería instalada superficialmente está expuesta a:
• Incidencia de los rayos solares
• Golpes
La tubería y accesorios en fundición dúctil, sin ningún tipo de adaptación o

revestimiento especial, son una solución definitiva y resistente a estos
requerimientos.
Incidencia de los rayos solares
La fundición dúctil por ser un material metálico no es afectada estructuralmente

por la incidencia de los rayos solares ni las variaciones de temperatura. De tal
forma sus excelentes propiedades mecánicas se mantienen durante toda la
vida útil del sistema, garantizando así su funcionamiento continuo. Asimismo, el
revestimiento exterior standard con zinc metálico no presenta degradaciones o
reducciones de espesor producidas por la radicación solar, manteniendo así e
indefinidamente sus propiedades protectoras a la fundición.
Golpes
Es inevitable el riesgo de golpes y choques al que está expuesta una tubería al

ser instalada superficialmente, llegando a sacrificar la confiabilidad del sistema.
La tubería y accesorios en fundición dúctil, resisten con facilidad las exigencias
que este riesgo presenta, debido a:
• La resistencia a la tracción. Con 420 MPA de resistencia mínima, exigidos por

la norma NTC 2587/ISO2531, valor similar al del acero, la fundición dúctil es un
material resistente a los golpes y deformaciones.
• La rigidez diametral. El alto módulo de elasticidad de la fundición dúctil, le

confiere a los tubos una elevada rigidez diametral, lo que representa una gran
resistencia a los aplastamientos.
SOPORTES
Para garantizar la estabilidad de la tubería, que impida el desenchufe de las

juntas, Es preciso disponer:
• un soporte para cada tubo,
• Cada soporte situado detrás del enchufe,
• un asiento ( α = 120° constituye una buena precaución),

• un collarín de fijación equipado con protección de elastómero.
DILATACIÓN TÉRMICA
Las canalizaciones de hierro fundido

dúctil, a diferencia de otros materiales
metálicos, tienen la ventaja de evitar la
instalación de compensadores de
dilatación.
Punto fijo: cada collarín debe estar
suficientemente apretado para constituir
un punto fijo (prever un ancho suficiente
de collarín).
Absorción de las dilataciones: entre cada
soporte, la junta automática sirve como
compensador de dilatación porque
absorbe la que corresponde a una longitud
de tubo (dentro de los límites de _T
admisibles).
ANCLAJE
Cada elemento sometido a un empuje hidráulico (codos, tes, reducciones) debe

ir estabilizado por un macizo de anclaje.
Se pueden realizar cambios de dirección de gran radio de curvatura por simple

desviación de las juntas (dentro de los límites de tolerancias especificados), en
cuyo caso se debe reforzar el anclaje de los soportes considerados, después
de haber valorado los empujes hidráulicos resultantes al nivel de las juntas
desviadas.
Conviene prever un coeficiente de seguridad de dimensionamiento, con el fin

de compensar los esfuerzos hidráulicos debidos a un eventual mal
alineamiento de la canalización.
Abrazaderas de fijación

Las abrazaderas de acero y tornillos indicados en la tabla son apropiadas para

asegurar la fijación del tubo al soporte, en el caso de instalaciones
superficiales, pasos en puente, túneles y cruces hídricos sin soportes. No están
diseñados para compensar los empujes en codos y otros sistemas de unión, ya
que generan desequilibrios de carga.
Macizos de anclaje
A título indicativo, las siguientes son las dimensiones y masas de los macizos
de anclaje:

Estos macizos son aptos para instalaciones con pendientes de hasta el 10%
mas no están diseñados para compensar los empujes resultantes en codos, tes
y reducciones.
DADO DE ANCLAJE DETRÁS DE CAMPANA DE TUBERÍA CPI
DESCRIPCIÓN
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los

planos estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77)
y de la A.S.M.T.
A) PROPIEDADES DE LOS COMPONENTES
a) Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de
ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94

Lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de + - 1% del peso indicado;
También se puede usar cemento a granel, para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
b) Agregados

Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en
cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
- Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, sillicos, lavada y de granos duros, resistente a la abrasión,

lustrosa; libre de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarras, álcalis, materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la

granulometría por ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excederán los valores

siguientes:
% Permisible
SUSTANCIAS
por Peso
Material que pasa la malla Nro.200 (ASMT C-117) 3
Lutitas, (ASTM C-123, gravedad específica de líq.

1
denso, 1.95)
Arcilla (ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como

álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales) 2
partículas blandas o escamosas y turba.
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas Standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los
límites siguientes:
Malla % que Pasa
3/8” 100
Nº 4 90 - 100
Nº 8 70 - 95
Nº 16 50 - 85
Nº 30 30 - 70
Nº 50 10 - 45
Nº 100 0 - 10

A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del

módulo de fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista de
todas las fuentes de aprovisionamiento que él mismo proponga usar.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los

porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de
los tamices U.S. Standard Nº 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
El agregado grueso consistirá en piedra partida, grava, canto rodado escorias

de altos hornos, cualquier otro material inerte aprobado con características
similares o combinaciones de estos.
Deberá ser duro, con resistencia última mayor que la del concreto que se va a
emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas
adheridas a su superficie. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de
los límites indicados en la siguiente tabla:
PORCENTA
SUSTANCIAS JE EN
PESO
Fragmentos Blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla o terrones de Arcilla 0.25%
Material que pase por la malla Nº 200 1%
Piezas delgadas o alargadas (longitud mayor

10%
que 5 veces el espesor promedio)
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa

prueba que se efectúe.
- Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la

piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra
sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las
normas ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas

siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere
necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la

siguiente tabla:

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio
libre entre las barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del
elemento a llenar se observarán recomendaciones del cuadro que sigue:
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y

distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se
entremezclen
El agregado ciclópeo consistirá en piedras grandes, duras, estables y durables,

con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto que se
va a emplear.
Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse.

La piedra estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su
superficie.
De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa

de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
c) El Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser

potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos,
álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras
vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá
usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a
la compresión a los 7 y 28 días dé resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua potable.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
d) Aditivos

Los aditivos que deben emplearse en el concreto estarán sujetos a la

aprobación previa del supervisor. Debe demostrarse que el aditivo es capaz de
mantener esencialmente la misma composición y rendimiento del concreto en
toda la obra donde se use el producto en las proporciones establecidas. Los
aditivos que contengan iones de cloruro no deben utilizarse si su uso produce
una concentración perjudicial de iones de cloruro en el agua de la mezcla.
Los aditivos reductores de agua, retardadores, aceleradores, deberán cumplir

con las Especificaciones para Aditivos Químicos para concreto, norma ASTM-
C-494.
B) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Cemento.
El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado

por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se
cuidará que el cemento almacenado en bolsa no esté en contacto con el suelo,
o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir el cemento en bolsas se
almacenará en un lugar techado, fresco, libre de humedad y contaminación, el
cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada
de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que no se produzca una

segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones, para asegurar que se
cumpla con estas condiciones el Supervisor tomará muestreos periódicos para
el control de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
C) DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO.
La determinación de las proporciones de cemento agua y agregado se hará

tomando como base la siguiente tabla:
Relación agua /cemento - Máximas permisibles
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados, la máxima cantidad de agua que puedan tener los
agregados en forma estimada es:
Arena húmeda ¼ galón/pie cúbico
Arena mojada ¼ galón/pie cúbico
Piedra Húmeda ¼ galón/pie cúbico
No se permitirá el trabajar en obra, con relaciones de agua/cemento mayores

que las indicadas.

El Contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezclas

correspondientes para obtener la resistencia que se indique en los planos, los
que serán aprobados por el Supervisor, la dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.
D). DISEÑO DE MEZCLA
El Residente hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados
por los certificados de ensayos efectuados en laboratorios competentes; en
estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación
agua cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta del Residente.
El Residente deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el

laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas establecidas y
presentará un diseño de mezcla para cada tipo de concreto a emplear y en
caso emplear otra cantera, será exigible la presentación de nuevos ensayos y
un nuevo diseño de mezcla.
E) PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.
a) Mezclado del concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará

perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que
haya estado guardada desde el día anterior será eliminada y se llenará
nuevamente los depósitos de agua limpia y fresca.
Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante
para lo cual deberá portar, una placa en la que se indiquen su capacidad de
operación y la revolución por minuto recomendadas. Deberá estar equipada
con una tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua y deberá ser
capaz de mezclar plenamente los agregados, en cemento y el agua hasta
alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo especificado y de descargar
la mezcla sin segregación. La mezcla deberá tener la máxima densidad
posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas de aire.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores, accionados

eléctricamente o neumáticamente.
Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse

vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, ayudados donde sea posible por vibraciones a inmersión.
Los vibradores a inmersión de diámetro inferior a 10cms tendrán una

frecuencia mínima de 7000 vibraciones por minuto; los vibradores de
diámetro superior a 10cm tendrán una frecuencia mínima de 6000
vibraciones por minuto.

Los vibradores aplicados a los encofrados trabajan por lo menos con 8000
vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar

en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar
y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda
afectar al concreto que ella está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior

haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibradores,

será ejecutada una vibración complementaria en profundidad con sistemas
normales. Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión
del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin
vibrar.
La duración del vibrado estará limitada al mínimo necesario para producir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de
los encofrados.
La sobre-vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de

los encofrados no será permitido. Los vibradores serán insertados y
retirados en varios puntos a distancias variables de 45cm y 75cm. En cada
inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que cause la segregación, generalmente la duración estará entre los 5
y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra, durante todas las

operaciones de concreto.
b) Curado del concreto
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el
concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido
con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente
constante por el período necesario para hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación del

Supervisor.
F) SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El control estricto a cargo de la supervisión comprenderá básicamente las

pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el

cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la Obra.

Estas pruebas incluirán lo siguiente:
a.- Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra para verificar sus
características según las especificaciones.
b.- Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por los

contratistas.
c.- Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos

siguientes
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-

C12 “Método para muestrear Concreto fresco”
Preparar serie de nueve testigos en base a las muestras de concreto de

acuerdo con la especificación ASTM-C-31 “Método para preparar y curar
testigos de concreto para pruebas a la compresión y flexión en el campo” y
curarlos bajo las condiciones normales de humedad y temperatura de
acuerdo con el método indicado del ASTM.
Probar tres testigos a los siete días, tres a los 14 días y tres a los 28 días en
condición húmeda, de acuerdo con la especificación ASTM-C-39, “Método
para probar cilindros de moldeados de concreto para resistencia a la
compresión”.
El resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los tres

testigos obtenidos en el mismo día, con la excepción de que si uno de los
testigos en la prueba manifiesta que ha tenido fallas en el muestreo, moldeo
o prueba, éste podrá ser rechazado y promediarse los dos testigos
restantes. Si hubiera más de un testigo que evidencia cualquiera de los
defectos indicados, la prueba total será descartad.
Se efectuará una prueba de resistencia a la compresión por cada 50m3 o

fracción, para cada diseño de mezcla de concreto vaciado en un solo día,
con la excepción de que en ningún caso deberá presentarse un diseño dado
de mezcla con menos de cinco pruebas.
El Supervisor determinará además la frecuencia requerida para verificar lo

siguiente:
Control de las operaciones de mezclado de concreto.
Revisión de los informes de fabricante de cada remisión de cemento y acero

de refuerzo.
Moldeo o prueba de cilindros de reserva a los 7 días, conforme sea

necesario.
El Contratista tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:

Obtener y entregar al Supervisor, sin costo alguno, muestra representativas

preliminares de los materiales que se propone emplear y que deberán ser
probados.
Presentar al Supervisor el diseño de mezcla de concreto que propone

emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las

muestras en la obra.
Indicar al inspector con suficiente anticipación las operaciones que va

efectuar, para permitir la determinación de pruebas de calidad y para la
asignación de personal.
Proveer y mantener para el empleo del Supervisor, facilidades adecuadas

para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de
pruebas de concreto en la obra, durante las primeras 24 horas, según se
requiere en las especificaciones ASTM-C-31.
Llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de

elaboración (inclusive hora), la clase de concreto (indicando el lugar
específico de donde se ha extraído), edad al momento de la prueba,
resultado y número de la misma.
De acuerdo con las normas de ACI-318-304 (c). 2, se considerará

satisfactoria la resistencia del concreto, si el promedio de tres pruebas de
resistencia consecutivos de testigos curados en el laboratorio que
representen la misma resistencia especificada del concreto es igual o mayor
que la resistencia especificada o si no, más del 10% de los testigos tienen
valores menores a la resistencia especificada.
Si en la opinión del Supervisor, el número de pruebas es inadecuado para

evaluar la resistencia del concreto, podrá solicitar un sistema diferente para
obtener el número de testigos necesarios para una buena evaluación del
concreto.
Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio independiente de la

organización del Contratista y aprobado por la Supervisión. El Contratista
incluirá el costo total de las pruebas en su presupuesto.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el

Supervisor podrá ordenar que se efectúen pruebas de carga de acuerdo con
el Reglamento Nacional de construcciones. De no considerarse
satisfactorios los resultados de estas pruebas, se podrá ordenar la
demolición parcial o total de la zona afectada.
El costo de las pruebas de cargas, de la demolición y reconstrucción de la

estructura será de cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demora en la entrega de la Obra por estas causas.
UNIDAD DE MEDIDA.-

La unidad de medida será la Unidad (Und).
FORMA DE PAGO.-
Esta partida se pagará con el precio unitario correspondiente del contrato, de

acuerdo al avance ejecutado.
01.07.01.01.02 P/TUBERIA ENTERRADA
01.07.01.01.02.01 INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL DN

200
Similar al Item 01.07.01.01.01.01
01.07.01.01.02.02 PROTECCIÓN TUBERIA DE 200 MM HO. DUCTIL

C/MANGA DE POLIETILENO HD
DESCRIPCIÓN.-
La manga de polietileno es un film de polietileno de baja densidad, que se

enfunda y aplica sobre la canalización en el
momento de colocarla. Se utiliza como
complemento del revestimiento de base de las
canalizaciones (zinc metálico + barniz bituminoso)
en determinados casos de alta corrosividad de los
suelos o cuando existen corrientes vagabundas.
La manga de polietileno se presenta bajo la forma

de un film tubular de PEBD enfundado sobre el
elemento a proteger y aplicado en él mediante:
La técnica de enmangado consiste en utilizar una

manga de caña (instalación fuera de la zanja) y una manga de junta (instalada
dentro de la zanja después del montaje de la junta. La división así obtenida
refuerza la eficacia de la protección.
~ Mecanismo de Protección
La manga de polietileno interviene como complemento del revestimiento de

zinc. Su mecanismo de protección consiste en aislar las tuberías del suelo
corrosivo (suspensión de los pares electro químicos) y de la entrada de
corrientes vagabundas.
En caso de infiltración mínima de agua por debajo de la manga, sigue

funcionando la protección complementaria asegurada por este dispositivo, ya
que un medio homogéneo (el agua del suelo) sustituye al medio heterogéneo
(el suelo).
~ Campo de utilización
Suelos de alta corrosividad, como:
Los suelos de baja resistividad (señal de fuerte corrosividad),

Las zonas atravesadas por corrientes vagabundas,
Suelos cuyo análisis revela un alto contenido en sulfatos y clorurros, o una

actividad bacteriana.
Su utilización puede decidirse en el momento de abrir la zanja, cuando así lo

justifiquen las condiciones locales.
Si el medio es sumamente corrosivo (cruce de río, de marisma, capa freática

salada, etc.) se impone un aislamiento completo de la canalización, limitado a
la zona de alta corrosividad.
~ Instalación
Consiste en aplicar de forma continua:
Una manga de caña al nivel de la caña de cada tubo,
Una manga de junta al nivel de la junta.
Previamente a la operación de enfundado, los tubos y uniones deben ser

secados y limpiados perfectamente. En especial, evítese la presencia de tierra
entre el tubo y la manga.
El lecho de colocación, así como el terreno natural o el material de relleno en

contacto con el tubo sólo deben comportar elementos finos con el fin de no
dañar la manga de polietileno durante su
colocación o en condiciones de trabajo (carga
de la tierra, peso de la tubería llena, cargas
rodantes).
La manga de polietileno debe estar ajustada al

máximo sobre la canalización (importancia del pliegue de recubrimiento y de
las ligaduras)
Los recubrimientos entre manga de caña y de junta deben garantizar una

continuidad total de la protección.
El pliegue debe realizarse en todos los casos en la generatriz superior de la

tubería con el fin de limitar los riesgos de daños cuando se rellena la zanja.
No se debe utilizar una manga de polietileno desgarrada y se debe evitar

cualquier daño en el momento de rellenar la zanja. Los pequeños desgarros se
pueden reparar con cinta adhesiva. Los defectos de mayor importancia se
pueden reparar utilizando manguitos realizados con la misma manga de
polietileno, en cuyo caso deberán tener la suficiente longitud como para cubrir
toda la zona defectuosa. Se deben aplicar según un proceso idéntico al de las
mangas de junta.
Almacenar la manga de polietileno protegida de la luz y del calor.
Colocación de la manga de caña.-

Colocación de la manga de
caña.- Antes de bajarla
dentro de la zanja, levantar
el tubo por el centro y
enfundar por la espiga la
manga de caña plegada en
acordeón.
Estando soportado el
tubo por dos calzos de
madera, desplegar la
manga de caña en toda la
longitud y aplicarla
cuidadosamente sobre la
caña realizando el
pliegue de recubrimiento
en la generatriz superior.
La manga de polietileno
no debe formar bolsas.
Mantener el pliegue con

cinta adhesiva.
Fijar en la caña los
extremos de la manga,
utilizando cinta adhesiva
dispuesta en toda la
circunferencia, mitad en
la caña y mitad en la
manga, de manera de
obtener un recubrimiento
hermético.
Añadir una ligadura
intermedia (alambre de
acero plastificado) cada
1.50m.
Enfundar la manga de
junta.

Bajar el tubo a la
zanja.
Realizar la junta con
los equipos
adaptados. El
pliegue debe
permanecer siempre
en la generatriz
superior.
Colocación de la manga de junta.-
Enfundar la manga
de junta sobre el
enchufe y la espiga.
Se cuidará de
disponer de un
espacio
suficientemente
amplio como para
permitir que esta
manga se aplique en
buenas condiciones
(paso de la cinta
adhesiva y de las
ligaduras).
Doblar la manga de junta aplicándola lo mejor posible por ambas partes de la

junta para que recubra las mangas de caña anterior y posterior (el pliegue de
recubrimiento siempre debe realizarse en generatriz superior).
Rodearla con una ligadura lo más cerca

posible de la contrabrida (caso de la junta
Express) o del canto del enchufe (caso de la
junta Standard).

Fijar sus extremos en las mangas de caña anterior y posterior utilizando cinta
adhesiva pegada en toda la circunferencia con el fin de formar un recubrimiento
hermético.
Colocación de la manga sobre las uniones.-
El ensamblaje sucesivo de las mangas de caña y de las mangas de junta debe

constituir una protección continua.
Utilizar la misma manga de polietileno para proteger las uniones. Según su

forma, serán necesarios dos o tres manguitos de polietileno. La realización
debe efectuarse respetando las mismas recomendaciones.
Corte:
Montaje:
Ensamblaje final:
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es el metro lineal (m) de manga de polietileno

suministrada y aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO.-

Se pagará por la cantidad de metro (m) ejecutado y aprobado por el supervisor,

según las cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a
la unidad de medida del precio unitario del área a revestir.
01.07.01.01.03 VARIOS - PRUEBAS
01.07.01.01.03.01 PRUEBA DE COMPACTACIÓN DE SUELOS

(PROCTOR MODIFICADO Y DE CONTROL DE COMPACTACIÓN -
DENSIDAD DE CAMPO)
DESCRIPCIÓN.-
En la instalación de tuberías de desagüe:
Las observaciones y pruebas de compactación serán hechas por el Supervisor
durante el relleno y operaciones de compactación, con el fin de poder emitir su
opinión de que el relleno fue construido de acuerdo con las Especificaciones.
El Supervisor realizará pruebas de densidad de campo en los materiales
compactados bajo la superficie, donde la superficie ha sido disturbada. Cuando
estas pruebas indican que la densidad de cualquier capa de relleno o porción
de esta capa está debajo de la densidad especificada, la capa o porción deberá
ser nuevamente trabajada hasta que la densidad especificada haya sido
obtenida.
La compactación se realizará hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca

del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
La máxima densidad seca y contenido óptimo de humedad para cada tipo de

suelo usado en rellenos controlados de compactación, será determinado de
acuerdo con ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (UND)
Se medirá por unidad de prueba de compactación de suelos y aprobada por el
supervisor.
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de pruebas de compactación de suelos, tomando en
01.07.01.01.03.02 PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA AGUA POTA. DN

200
La finalidad de las pruebas hidráulicas y de desinfección, es verificar que
todas las partes de la línea de agua potable hayan quedado correctamente
instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas y por lo tanto listas para
prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y

verificados por el supervisor y asistencia del constructor.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición de las Partidas de prueba hidráulica + desinfección de tuberías, se

hará en función a la cantidad real probada y desinfectada. Su unidad de medida
para el pago es el metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago por la prueba hidráulica y desinfección de tuberías se realizará a precios

unitarios del Presupuesto de Obra, valorizándose conforme al avance de obra.
01.07.02 LINEA DE IMPULSION LI-02 DE PP-02 A CRB-01
01.07.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE HIERRO

DUCTIL
01.07.02.01.01.01 INSTALACIÓN TUBERÍA EXPUESTA PARA AGUA

POTABLE DN 200 INCLUYE PRUEBA HIDRÁULICA
01.07.02.01.01.02 DADO DE ANCLAJE DETRÁS DE CAMPANA DE

TUBERIA CPI
DESCRIPCIÓN.-
Las líneas de tubería de presión están sometidas a constantes esfuerzos o

empujes que tienden a desacoplarlas; este empuje es necesario distribuirlo
sobre las paredes de la zanja a fin de evitar el desensamble de las uniones.
Para contrarrestar estos esfuerzos es necesario construir bloques de concreto
para anclaje en las líneas de agua. Los bloques deben de resistir la máxima
presión que pueda generar en la línea, esta por lo general coincide con la
condición de prueba.
METODO DE MEDICION.-
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad (UND),

aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado
FORMA DE PAGO.-
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado

del metrado realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá

compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos

necesarios para la realización de esta partida.
01.07.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
01.07.02.02.01 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 1/32 (11º.15")

2ENCHUFES EXPRESS DN 200
01.07.02.02.02 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE HO. DÚCTIL DN

200 - 250
DESCRIPCIÓN.-
Los Codos, TEE, Reducción y otros accesorios de presión de hierro dúctil

estipulados aquí se usarán para las líneas del agua potable, instalados de
ISO 2531:2009. La supervisión aprobará su suministro e instalación.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.-
Las tuberías de hierro dúctil deberán de ser Instaladas de acuerdo a la norma

indicada.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS NORMA

Especificación técnica general de las canalizaciones de
hierro fundido dúctil con presión
Tubos con enchufes ISO
Tubos con bridas 2531:2009
Uniones con enchufes
Uniones con bridas
Dimensiones y taladrado de las bridas (fijas y orientables) ISO 7005-2
Anillos de goma. Especificaciones de los materiales ISO 4633
Revestimiento exterior de zinc. Parte 1. Zinc metálico con
ISO 8179-1
capa de acabado
Revestimiento exterior de zinc. Parte 2. Pintura rica en
ISO 8179-2
zinc con capa de acabado
Manga de polietileno ISO 8180
Revestimiento interior de mortero de cemento de los tubos ISO 4179
Pruebas hidrostáticas después de la instalación ISO 10802
Método de diseño para tubos de hierro dúctil ISO 10803
Válvulas metálicas para uso en sistemas de tuberías con
ISO 5752
bridas. Dimensiones de cara a cara y de centro a cara
Válvulas de compuerta de hierro fundido, operadas
ISO 7259
principalmente con llave, para uso subterráneo
MÉTODO DE MEDICIÓN.-


Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Internacionales oficialmente aceptadas.


correspondientes.
Inspección:
1) El Supervisor deberá inspeccionar cuidadosamente toda la tubería, por

si hubieran defectos previos a la instalación.
2) En la inspección se deberá dar ligeros golpes con un martillo a la

tubería mientras esté suspendida en el aire.
3) No deberá utilizarse tubos o accesorios que se encuentren rajados o

que muestren defectos excluidos en las Especificaciones.
4) Todo daño a la capa protectora de la tubería o accesorio deberá ser

reparado cuidadosamente por el Contratista.
TIPOS DE JUNTA.-
Junta Standard:
Descripción:
La junta standard es una junta automática. La estanqueidad se logra durante el

montaje por la compresión radial de un anillo de junta de elastómero por la
simple introducción de la espiga en el enchufe. Sus características principales
son:
Su facilidad y rapidez de instalación,
Su comportamiento con presiones altas,

La posibilidad de juego axial y la desviación angular
El enchufe presenta por dentro:
Un alojamiento profundo con tope circular de enganche donde se aloja el anillo

de junta,
Una cavidad anular que permite los desplazamientos angulares y longitudinales

de los tubos.
El anillo de junta presenta:
Un talón de enganche, y
Un cuerpo macizo con chaflán de centrado
Su campo de utilización es para canalizaciones enterradas, presiones altas y

colocación en capa freática. Esta junta también puede utilizarse para la
colocación aérea, gracias a sus posibilidades de absorción de las dilataciones.
Comportamiento a la presión:
El diseño de la junta STANDARD permite que la presión de contacto entre el

anillo de junta de elastómero y el metal aumente cuando crece la presión
interior, con lo que se obtiene una estanqueidad perfecta.
Se caracteriza por una excelente resistencia a la presión exterior: hasta 3 bar

(30 mca).

Desviación angular y juego axial:
Desviación
admisible en la Desplazamiento
DN
instalación
grados Cm
60 a 150 (6m) 5° 52
200 a 300 (6m) 4° 42
350 a 600 (6m) 3° 32
700 a 800 (7m) 2° 25
900 a 1000
1°30’ 19
(7m)
1000 a 1200
1°30’ 21
(8m)
La importancia de la desviación angular soportada por la junta STANDARD da

una gran flexibilidad al diseño y a la colocación, y permite eliminar ciertos
codos.
La junta STANDARD tolera un juego axial que les permite absorber

dilataciones de pequeña amplitud.
Juego axial Juego axial

alinead desviad alinead desviad
DN DN
o o o o
mm mm mm mm
60 30 22 600 35 5
80 30 22 700 30 15
100 30 18 800 30 8
125 30 18 900 30 8
150 30 18 1000 38 12
200 30 20 1100 38 7
250 30 15 1200 38 7

300 30 10 1400 90 52
350 38 15 1500 100 52
400 38 15 1600 100 52
450 38 12 1800 80 48
500 38 10 2000 80 25
El juego axial debe considerarse como seguridad y no debe utilizarse en
deslizamiento repetitivo.
 Instalación:
Limpieza.- limpiar cuidadosamente el interior del enchufe y la espiga del

tubo sin olvidar el alojamiento del anillo de junta.
Limpiar igualmente la espiga del tubo a ensamblar así como el propio anillo
de junta.
Comprobar la presencia del chaflán así como el buen estado de la espiga

del tubo. En caso de corte, es imperativo realizar un nuevo chaflán.
Colocación del anillo de junta fuera de la zanja.- La colocación del anillo de

junta se realiza fuera de la zanja. Comprobar el estado del anillo de junta e
introducirlo en su alojamiento, dándole la forma de un corazón, con los
“labios” dirigidos hacia el fondo del enchufe.
Control de la posición del anillo de junta.- Comprobar que el anillo de junta

esté correctamente aplicado en toda su periferia.
Marcado de la profundidad de enchufado.- Si no hay ningún marcado en

la espiga, trazar una señal en la caña del tubo a colocar, a una distancia
del extremo de la espiga igual a la profundidad de enchufe P menos 10
mm.
P P
DN DN
mm mm
60 87 600 120
80 90 700 145
100 92 800 145
125 95 900 145
150 98 1000 155
200 104 1100 160
250 104 1200 165

300 105 1400 245

350 108 1500 265
400 110 1600 265
450 113 1800 275
500 115 2000 290
Lubricación.- Untar con pasta lubricante:
La superficie visible del anillo de junta,
El chaflán y la espiga del tubo.
La pasta lubricante se deposita con pincel en cantidad razonable.
Ensamblaje.- Cerrar la espiga sobre el enchufe y mantener el tubo en esta

posición apoyándolo sobre dos calzos de tierra apisonada, o mejor de grava.
Introducir la espiga en el enchufe comprobando el alineamiento de los

elementos a ensamblar.
Desviar, de ser necesario, pero dentro de los límites del ángulo admisible.
Caso de los tubos con señal hecha en la obra (a).- Introducir la espiga hasta
que la señal llegue al aplomo del canto del enchufe. No pasarse de esta
posición.
Caso de los tubos con señal hecha en fábrica (b).- Introducir la espiga hasta
que la primera señal desaparezca dentro del enchufe. La segunda señal debe
permanecer visible después del ensamblado.
Control.- Comprobar que el anillo de junta de elastómero sigue colocado

correctamente en su alojamiento pasando, en el espacio anular comprendido
entre la espiga y la entrada del enchufe, el extremo de una regleta metálica que
se introducirá a tope contra el anillo de junta: en todos los puntos de la
circunferencia, la regleta debe penetrar hasta la misma profundidad.
 Junta Express:
Descripción:
Es una junta mecánica. La estanqueidad se obtiene por compresión axial de un

anillo de junta de elastómero EPDM, la contrabrida y los bulones. Debido a su
facilidad de montaje y desmontaje, es apropiada su utilización cuando existen
dificultades de producir un esfuerzo axial: montaje de uniones, canalizaciones
aéreas, colocación en subsuelos muy accidentados y en galería, así como en
terrenos con alta probabilidad de sufrir movimientos subterráneos o de
socavación.
Desviación angular:

Desviación Desplazamient
admisible en o
DN la instalación
grado
cm
s
60 a 150 (6m) 5° 52
200 a 300 (6m) 4° 42
350 a 600 (6m) 3° 32
700 a 800 (7m) 2° 25
900a 1000
1°30’ 19
(7m)
1000a1200(8m
1°30’ 21
)
Instalación:
Limpieza.- Limpiar cuidadosamente el interior del enchufe y el alojamiento del

anillo de junta.
Limpiar el extremo liso del tubo a ensamblar.

Comprobar el buen estado del extremo liso.
Colocación de la contrabrida y del anillo de junta EDPM EXPRESS.- Introducir
la contrabrida en el extremo liso del tubo. Seguidamente, colocar el anillo de
junta con la parte frontal hacia la contrabrida.
Enchufado.- Introducir el extremo liso del tubo a fondo en el enchufe,

comprobando la correcta alineación de las piezas. El extremo liso debe quedar
a 1 cm del tope de la campana del enchufe.
Montaje de la contrabrida.- Deslizar el anillo de junta sobre la caña, introducirlo

en su alojamiento y poner la contrabrida en contacto con el anillo de junta.
Colocar los bulones y apretar las tuercas con la mano hasta el contacto con la
contrabrida.
Desviar el tubo, si es necesario, dentro del límite del ángulo admisible.
Apriete de los bulones.- La estanqueidad de la junta EXPRESS es función

directa del par de apriete de los bulones. Por esta razón conviene respetar los
valores indicados.
Comprobar la posición de la contrabrida y apretar las tuercas con la llave por

pasadas sucesivas y operando en el orden indicado en el esquema adjunto.
El par de apriete de los bulones EXPRESS son los

siguientes:

Bulones de 22 = de 12 m. daN (aprox. 12 m.kgf)
Bulones de 27 = de 30 m. daN (aprox. 30 m.kgf)
Dimensiones de las llaves para la sujeción de los bulones:
Bulones de 22 – DN 60 a 400 – llave de 30,
Bulones de 27 – DN 450 a 1.200 – llave de 35
Una vez realizadas las pruebas hidráulicas, es imprescindible comprobar el

apriete de los bulones.
En el caso de grandes diámetros, realizar el apriete de los bulones con el tubo

colgado del aparato de izado para facilitar la correcta posición centrada del
extremo liso y del anillo de junta.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (UND) de codos suministrados y aprobados

por el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de unidad (UND) suministrada y aprobada por el

01.07.02.02.03 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES DE

ACCESORIOS DN 200 - 250 (CEMENTO II)
Similar al Item 01.02.04.01.04.01
01.07.02.03 VALVULA DE PURGA DE 80 MM EN LINEA DE 200 MM
01.07.02.03.01 VÁLVULA DE PURGA DN 80 COMPUERTA TIPO

BRIDADA DE HIERRO DÚCTIL C/ELASTÓMERO
DESCRIPCIÓN.-
Esta partida consiste en el suministro, montaje y colocación de la válvula de

purga que se coloca las partes bajas, lo que permitirá la eliminación de
impurezas del agua en disolución al llenar con agua la prueba de presión.
La válvula será de Hierro fundido Dúctil, con conexión bridada dúctil y fabricado
de conformidad con la Norma Internacional ISO 7259 tipo A.
Construcción
Cuerpo: fundición de hierro ASTM A48

Fundición nodular ASTM A536 G.65-45-12

Brida: según AWWA C-207/94 (ANSI 16.5)
UNIDAD DE MEDIDA.-
Será por Unidad (u) instalada y probada.
FORMA DE PAGO.-
El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance

respectivo de partida y aprobado por el supervisor de obra.
01.07.02.03.02 Suministro instalación hidráulica para válvula de

purga DN 80 en línea DN 200
DESCRIPCIÓN.-
Esta partida consiste en el suministro del equipamiento para la Cámara Circular

Purga de DI=1.5m, que será colocado de acuerdo a los Planos. El suministro
deberá estar acompañado de catálogos que contengan la DESCRIPCIÓN y el
funcionamiento de lo suministrado. Deberán tener el respectivo Certificado de
Calidad del material.
Equipamiento hidráulico a instalar:

 Empaquetadura de Jebe enlonado de 100 mm, NTP-ISO 4633.
 Unión de desmontaje autoportante HD PN 16 Dn 100 mm, ISO 2531
 Codo hierro Dúctil BB dn 100mm x 45° ISO 2531
 Codo hierro Dúctil BB dn 100mm x 90° ISO 2531
 Tee hierro F. Dúctil 100x100mm enchufe c/deriv brida, ISO 2531
 Brida de fierro fundido dúctil para soldar - anclajes Dn 100 mm, ISO
7005-2
 Brida de fierro fundido dúctil para soldar y empernar Dn 100 mm, ISO
7005-2
 Certificados de pruebas y certificados de conformidad
 El Contratista deberá entregar al Supervisor los siguientes certificados:
 Pruebas de Trabajo
Ensayos de Materiales
Cuando fuera necesario, certificados de conformidad con los estándares de

fabricación pertinentes.
Todos los aparatos de valvulería estarán previstos para una presión máxima
admisible de 16 bar, salvo indicación contraria.

Prueba en fábrica:
El cuerpo de todas las válvulas y Accesorios se ensayará de acuerdo a la

norma ISO 5208.
La presión mínima de prueba hidrostática sobre el cuerpo será a 1,5 veces la

presión nominal (PN).
La presión mínima de prueba de estanqueidad sobre el cierre será 1,1 veces la

Las válvulas y accesorios serán identificadas mediante marcas colocadas en el

cuerpo, las que como mínimo deben indicar lo siguiente:
Fabricante
Diámetro nominal DN
Presión nominal PN
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (Unid) de suministro de equipamiento

hidráulico p/válvula de purga y aprobado por el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la unidad (Unid) de trabajo ejecutado y aprobado por el

01.07.02.03.03 MONTAJE DE VÁLVULA DE PURGA DN 80 E

INSTALACIÓN HIDRÁULICA
DESCRIPCIÓN.-
Esta partida contempla el suministro y montaje de una válvula compuerta

(Purga) de hierro dúctil con características de acuerdo a las especificaciones
técnicas.
INSTALACIÓN.-
Instalar el equipo especificado en esta sección en estricto acuerdo con las

instrucciones y recomendaciones del fabricante.
CONTROL DE CALIDAD.-
Pruebas de Campo
Terminando la instalación, el Contratista debe proporcionar los servicios del

representante del fabricante para instalaciones, calibración, tono y puesta en

marcha de cada unidad. Demostrar el cumplimiento con las especificaciones y

la satisfactoria operación de cada sistema.
Este equipo complementara el equipamiento de Caseta de Válvula Purga.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (Unid) de válvula de purga montada y

FORMA DE PAGO.-

01.07.02.03.04 CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1,5 M P/VÁLVULA

PURGA (CEMENTO P-I)
DESCRIPCIÓN.-
Esta partida comprende la construcción de cámara Tipo circular de Di=1.20m,

que consideran las siguientes actividades:
 Excavaciones
 Refine, nivelación y compactación
 Eliminación de desmonte
 Concreto f'c 100 kg/cm2 para solados
 Concreto f'c 210 kg/cm2 para dado de anclaje, losa fondo-base,

muros, losa maciza
 Encofrado y desencofrado.
 Acero estructural
 Aditivo desmoldeador para encofrados tipo caravista
 Tarrajeo con impermeabilizante losa de fondo, cielo raso y muros
 Escalera de tubo fo. galvanizado con parantes de 1" por peldaños de

¾”
 Rejilla Metálica p/sumidero 0.30x0.30m. PL 1 1/4x1/4

 Marco y tapa de hierro dúctil DI=0,60 m con mecanismo de

seguridad
Excavaciones:
La excavación debe realizarse de acuerdo al ancho planteado en los planos y
los detalles especificados, esta actividad se realizará luego de haber efectuado
el trazo y replanteo correspondiente el mismo que debe ser aprobado por la
supervisión.
Para la ejecución de la mencionada actividad el Contratista debe tener en

cuenta las diferentes eventualidades que se puedan presentar en obras, para
ello debe considerar lo siguiente:
- Establecer las medidas de seguridad y protección tanto del personal de

la construcción, así como del público en general
- Establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las

construcciones colindantes, tales como desplomes, asentamiento o
derrumbes.
- Evitar la destrucción de instalaciones, de servicios subterráneos que

pudieran existir en el área.
Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el

exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f‘c = 100
kg/cm2. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. El fondo de la
zanja o losa de cimentación debe quedar en terreno firme
Refine, nivelación y compactación:

Para proceder al vaceado del concreto, previamente la zona excavada deberá
estar refinada y nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,

teniendo especial cuidado que no queden protuberancias
La nivelación se efectuara en el fondo de la misma
Eliminación de Desmonte:


Concreto f'c 100 kg/cm2 para solados

Comprende la ejecución de una capa de concreto simple de escaso espesor
que se ubicara en el fondo de la excavación para losa de fondo,
proporcionando una base para el trazado de los elementos estructurales
superiores y la colocación de su respectiva armadura.
Concreto f'c 210 kg/cm2 /losa fondo-base, muros, losa removible:

Para cada tipo de construcción, la resistencia del concreto se especificada en
los planos.
Resistencia del concreto: se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que
se indique otra.
Diseño de mezclas de concreto: La determinación de la proporción de
agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante mezclas de
prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad, resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de
concreto. Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Pórtland
u otro especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias
adecuadas para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones
agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de
concreto.
Pruebas de consistencia: Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante

el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método
de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Pórtland”. Los
ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán según lo ordene el
supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
a Materiales
Los materiales usados para la elaboración del concreto tendrán las
características siguientes
 Cemento
El cemento a usarse será Portland normal u otro Tipo especificado en los

planos, que cumpla con las Normas ASTM-C150, para cemento Portland.
 Agregados
Se obtener los agregados naturales de canteras aprobadas, libres de opalina,

feldespato, mica (pirita de hierro), cal de magnesio silicoso u otras substancias
deletéreas o reactivas. El agregado deberá estar conforme a la Designación
ASTM C33, excepto cuando se le modifique aquí. Los agregados finos
pasarán un tamiz # 4 (4.75 mm). No utilizar puzolana u otros aditivos para
compensar la reactividad agregado-álcali.
1. Agregados Gruesos. Piedra limpia, dura, triturada de grano fino
resistente o grava lavada que no contiene más del 5% en peso de piezas
planas, en forma de cascajo, finas y alargadas, desmenuzables o laminadas, o
más del 2% por peso de cantidad total de material horstenoso y partículas

suaves, o más del 1% de horsteno como material suave, según como se

define en la Tabla 3 de la ASTM Designación C33. Considerar cualquier pieza
que tiene una dimensión principal de más de 5 veces su dimensión más
gruesa, perpendicular a la dimensión principal que sea plana o alargada.
a. Tamaños Máximos. Como se indique en los Planos, excepto para el
concreto de contacto con agua donde los tamaños del agregado grueso por la
Tabla 2 de la ASTM Designación C33 serán No. 467 (38 mm), No. 57 (25 mm),
o No. 67 (19 mm), según como se requiera por diseño, especificaciones y la
Designación ASTM C33, y excepto que el tamaño nominal máximo del
agregado grueso no excederá a un quinto de la dimensión más estrecha entre
los lados de los moldes y el acero de refuerzo, un tercio de la profundidad de
las losas, o tres cuartos del espaciado total mínimo entre las barras de
refuerzo.
 El agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca que no sea dura, esto es con sulfatos, tampoco se
deberá usar aguas servidas.
b Mezcla de concreto
El concreto deberá ser premezclado, suministrado por una planta de concreto
premezclado comercial aprobada por el Inspector, cada carga deberá estar
acompañada por un certificado que liste las cantidades de cada ingrediente de
concreto, cantidad de aditivos, contenido de agua y asentamiento, tiempo de
carga y partida de la planta de premezclado. También incluir anotaciones que
indiquen que el equipo fue chequeado y se encuentra libre de contaminantes
antes de la dosificación
Para el concreto Mezclado en Obra deberán obtener la aprobación del

Inspector para el equipo y los procedimientos propuestos para el concreto
mezclado en obra.
c Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas
o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso
debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en
primer término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en
su contenido, ni grumos.
d Curado del concreto:

Mantener los encofrados que contienen concreto en una condición totalmente
húmeda hasta que se remuevan los encofrados. Mantener todo el concreto en
una condición continuamente húmeda por un período no menor a los 7 días
consecutivos luego del vaciado. Mantener el concreto húmedo con una rociada
fina protegida por materiales de curado. Utilizar el método de curado de agua,

compuesto especificado formador de membrana líquida, o papel o esteras para

curado de concreto, todos sujetos a aprobación para cada uso específico.
Encofrado y Desencofrado
Esta partida comprende los trabajos de Suministro, colocación y retiro del
encofrado para cámaras de concreto armado.
El contratista será el encargado de diseñar los encofrados de cada uno de los

elementos de las partes que formen los diversos elementos de concreto.
El constructor será el responsable luego de la aprobación de los planos del

encofrado, de que estos soporten adecuadamente las cargas que estarán
sometidos.
La aprobación del Supervisor indicará que los materiales y la disposición

general de los elementos son razonablemente adecuados para los fines que
deben cumplir.
Los materiales para encofrados podrán ser construidos con madera

contraplacada, láminas metálicas o láminas de plástico.
Las caras de los encofrados en contacto con el concreto tendrán que ser
uniformes para que puedan garantizar una superficie pareja en el concreto
terminado. Se tendrá especial cuidado de evitar el uso de material con
superficies deterioradas.
Los elementos de encofrado serán dimensionados de forma tal que soporten

adecuadamente las cargas, pero además que las deflexiones que se
produzcan en las planchas en contacto, no sean superiores a 5 mm. Ni que la
deformación total del encofrado sea superior a L/800, siendo “L” la longitud por
la deformación.
El tiempo de desencofrado no será menor de:
Tiempo Resistencia
Elementos
Mínimo Mínima (Kg/cm2)
A Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs. 91
B Paredes (Verticales) 12 hrs. 91
C Encofrados inferiores de losas
*Menos de 3.00 metros de luz libre 4 días 161
D Encofrados inferiores de vigas y soleras
*Menos de 3.00 metros de luz libre 7 días 190
Acero Estructural

Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente

como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del
proyecto. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será ±1 cm.
El acero se almacenara en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la

humedad; manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su
instalación el acero se limpiará, quitándole las escamas de laminado, escamas
de óxido y cualquier sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable no
requiriendo limpieza.
Todas las barras, antes de usarla deberán estar completamente limpias es

decir libres de polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que
disminuya su adherencia.
Corte doblado y colocación: Las barras deberán ser dobladas en frío de

acuerdo a la forma y las dimensiones estipuladas en los planos. A menos que
se estipule otra cosa, los estribos y barras de anclaje deberán ser doblados
alrededor de un pivote de diámetro no menor de 2 veces el diámetro de la
barra, para otras barras el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote de
diámetro no menor de 6 veces el diámetro de la barra.
Todas las armaduras deberán ser colocadas exactamente en su posición

según lo indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar
desplazamientos durante la ejecución de llenado del concreto.
Las barras deben ser atadas o alternativamente sujetas con puntos de

soldadura en todas las intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de
ellas es menor a 30 cm. En cualquier dirección, caso en que se ataran
alternativamente.
Las armaduras serán colocadas en los encofrados formando la canasta en la

posición indicada en los planos, logrando los recubrimientos previstos por
medio de separadores plásticos o de concreto.
Aditivo desmoldeador para encofrados tipo caravista

Comprende la aplicación de un aditivo desmoldeador a la cara del encofrado,
con el fin de obtener un acabado tipo caravista de la superficie del concreto. El
uso del aditivo desmoldeador será aprobado por el supervisor.
Tarrajeo con impermeabilizante de muros, losa fondo y cielo raso

El Tarrajeo con impermeabilizante, se realizara en interiores y está constituido
por una sola capa de aditivo paro ser aplicada en etapa final con el propósito
de sellar aquellos poros de la estructura y evitar la filtración debido a que esta
podría ocasionar daños a la estructura. Dicho aditivo será verificado por la
Supervisión la misma que deberá estar de acuerdo a las especificaciones de
los planos.

Escalera de tubo fo. galvanizado con parantes de 1" por peldaños de ¾”

Para la escalera se usará tubos de fierro galvanizado del diámetro y tamaño
indicado en los planos, los cuales irán empotrados en los muros de la
estructura. Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se
deberá, lijar, según sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará
en obra, después de la colocación de los elementos se le dará una segunda
mano del mismo tipo de pintura y aplicada dos manos de pintura anticorrosivo
tipo zincromato o similar. Para la escalera que está en contacto con el agua
tendrá una protección de fibra de vidrio.
Rejilla Metálica p/sumidero 0.30x0.30m. PL 1 1/4x1/4

Comprende el suministro e instalación de rejilla para el sumidero de la cámara
y serán de hierro dúctil.
Marco y tapa de hierro dúctil DI=0,60 m con mecanismo de seguridad

Comprende el suministro e instalación de marco y tapa de hierro dúctil con
mecanismo de seguridad, este rubro comprende los elementos de metal o de
combinación que por lo general son elaborados en talleres recibiendo un
proceso completo de industrialización y que generalmente requieren ser
colocados en obra tal como han sido fabricados.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medida es la unidad (Unid) de construcción de la cámara reductora, con
acabados interiores, suministro-colocación marco, tapa y la construcción de
una vereda perimetral.
FORMA DE PAGO
01.07.02.04 VARIOS - PRUEBAS
01.07.02.04.01 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS

(PROCTOR MODIFICADO Y DE CONTROL DE COMPACTACION -
DENSIDAD DE CAMPO)
Similar al Item 01.07.01.01.03.01
01.07.02.04.02 PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA AGUA POTA. DN

200
Similar al Item 01.07.01.01.03.02
01.07.03 LINEA DE IMPULSION LI-03 DE CAMARA DE REBOMBEO

CRB-01 A CAMARA DE REUNION CR-01

01.07.03.01 OBRAS PRELIMINARES
01.07.03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO,

PARA LÍNEAS-REDES CON ESTACIÓN TOTAL
Similar al Item 01.02.04.05.01.01
01.07.03.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LÍNEAS

REDES CON ESTACIÓN TOTAL
Similar al Item 01.02.04.05.01.02
01.07.03.02.01 EXCAV. EN CRUCE DE VIAS / INTERFERENCIAS
01.07.03.02.01.01 EXCAVAC. ZANJA (MÁQ.) P/TUB. TERR-NORMAL DN

300 - 350 DE 1,51 M A 1,75 M PROF.
DESCRIPCIÓN.-
La excavación de zanjas deberá incluir la extracción de todo material de

cualquier naturaleza, incluyendo roca, para la instalación del tubo e incluirá la
construcción del entibamiento de la zanja y las medidas de estabilización,
tablestacado y todas las instalaciones necesarias para drenaje.
Ancho de la Zanja. El ancho mínimo y máximo de las zanjas del tubo serán
como se muestra en los Planos.
Longitud máxima de Zanja Abierta. Excepto por permiso especial del

Supervisor, sólo se permitirá colocar la cantidad de tubería, incluyendo
excavación, instalación de tubería y relleno en cualquier tramo, que pueda ser
completada en un día; sin embargo, la longitud máxima de zanja abierta nunca
deberá exceder de 200 metros donde la zanja esté dentro o adyacente a calles
pavimentadas. Para áreas no pavimentadas, esto puede incrementarse a 600
metros. Esta longitud incluye excavación abierta, instalación de tubos y
colocación de accesorios, relleno y compactación para zanjas que no han sido
temporalmente revestidas.
Taludes Laterales de la Zanja:
1) Las excavaciones temporales de zanjas deben en todo momento

concordar con los requerimientos de seguridad de la obra.
2) Deberán ser extraídos los adoquines sueltos o cantos rodados de los

costados de las zanjas antes de permitir el ingreso de los trabajadores a
la excavación, o los taludes laterales deberán ser protegidas con
enrejados u otros métodos. Las sobrecargas debido al equipo de
construcción no deberán permitirse dentro de los 1.50 metros del inicio
de cualquier talud lateral de la zanja excavada.
3) Si el Contratista elige apuntalar o bien estabilizar los lados de la zanja,

él deberá presentar al Inspector Supervisor para su revisión, copias de

los dibujos preparados y firmado por un Inspector Civil Colegiado antes

de comenzar la excavación. Antes de dar inicio a la excavación de
zanja, el Contratista deberá obtener los permisos respectivos de las
Entidades competentes (Municipio, Ministerio de Transportes, etc.).
4) Para todas las zanjas de más de 1.20 metros de profundidad debe

suministrarse escaleras seguras y apropiadas que se proyecten 0.6
metros por encima de la zanja. Deberá suministrarse una escalera para
cada 15 metros de zanja abierta, o fracción, y deberán ser colocadas
para que los trabajadores en la zanja no necesiten desplazarse más de
7.50 metros hasta la siguiente escalera.
Profundidad de Excavación de Zanja. La profundidad de excavación será la

que indique la partida más la profundidad de la cama de apoyo. Esta cama de
apoyo tendrá un espesor no menor de 0.10 m debidamente acomodada y
compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.
Exceso en la Excavación de la Zanja. Si cualquier zanja, por negligencia del

Contratista, es excavada debajo del nivel de fondo requerido, deberá ser
rellenada al nivel de fondo, a expensas del Contratista por toda la mano de
obra y material con relleno compactado especificado para formar una fundación
firme y estable.
Tablestacado y/o entibado
Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extracción,

serán propuestos por el constructor, para su aprobación y autorización por el
supervisor.
Es obligación y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o entibar en todas

las zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de
material que afecten la seguridad del personal, las estructuras mismas y las
propiedades adyacentes. El supervisor se reserva el derecho a exigir que se
coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o entibado es

inadecuado o inapropiado para el propósito, el constructor está obligado a
efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a

excavar se han clasificado en tres tipos:
a. Terreno Normal (Tipo C)
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado
o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso
y/o con equipo mecánico.

b. Terreno Semirocoso (Tipo B)
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 8"

hasta (*) y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y, que
para su extracción no se requiera el empleo de equipos de rotura y/o
explosivos.
c. Terreno Rocoso (Tipo A)
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*)
de diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la
utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20" =Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso
30" =Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo similar
(**) 66 dm3=Cuando la extracción se realiza con mano de obra a pulso.
230 dm3=Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
Similar.
La clasificación del terreno y su sistema de protección se detallan en el Cuadro

siguiente:
CLASIFICACIÓN DEL
SISTEMA DE PROTECCIÓN
TERRENO
No es necesario, el talud hasta

Roca estable 90°.
Entibación en excavaciones
Tipo A mayores a 2 m. de profundidad o
talud de 1:2 (H:V, 63º) para
Suelos fuertemente cementados excavaciones temporalmente
expuestas, y de 1:1.5 (H:V, 53º)
Rellenos compactados para excavaciones expuestas en
forma permanente.
Tipo B Entibación en excavaciones

mayores a 1.5 m. de profundidad
Suelos medianamente o talud de 1:1 (H:V, 45º) para
cementados. excavaciones temporalmente
Rellenos semi-compactados. expuestas, y de 1.5:1 (H:V, 34º)
para excavaciones expuestas en
Rellenos no compactados. forma permanente.

CLASIFICACIÓN DEL
SISTEMA DE PROTECCIÓN
TERRENO
Tipo C
Suelos no cohesivos. Entibación en excavaciones

mayores a 1.5 m. de profundidad
Suelos sueltos. o talud de 1.5:1 (H:V, 34º) para
excavaciones temporalmente
Suelos granulares desde gravas, expuestas, y de 1:2 (H:V, 63º) para
arenas y limos. excavaciones expuestas en forma
Rellenos sueltos de materiales permanente.
deleznables.
Sistema de taludes en banco: Los taludes y configuraciones de sistemas de

bancos para excavaciones de 5 a 20 pies de profundidad (1.50 a 6 m.) deben
ser seleccionados y construidos por el empleador o sus encargados y deberá
cumplir con los siguientes requisitos.
El análisis del suelo debe ser efectuado por una persona competente debiendo
determinar el tipo de suelo o roca.
Tipo de suelo o roca Pendiente máxima permitida
(Pendiente horizontal permitida)
Roca estable 90º vertical
Tipo A 3/4 pie: 1 pie a 53º
Tipo B 1 pie: 1 pie a 45º
Tipo C 1-1/2 pie: 1 pie a 34º
Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas

por 24 horas o menos tiempo (corto plazo) y que tengan 12 pies o menos de
profundidad deberán tener una pendiente máxima permitida de 1/2 H: 1 V (63º).
Las excavaciones en talud simple en suelos Tipo A, que permanezcan abiertas

por 24 horas o menos tiempo (corto plazo) y que tengan más de 12 pies de
profundidad deberán tener 3/4 H: 1 V (53º).
El suelo debe ser clasificado como Tipo A por una persona competente. El
permiso y la clasificación requeridos deben ser archivados en el proyecto.
No se requiere clasificación si se usa una pendiente de 1-1/2 pie: 1 pie

(Horizontal: vertical) o a 34º. Si está pendiente no es usada, se deberá realizar
una clasificación del suelo.
Calidad de los materiales


 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas


correspondientes.
Método de construcción
Para toda excavación o zanja de deben tomar en cuenta lo siguiente:
Toda excavación o zanja, mayor a 1.20 metros de profundidad, requiere de un

Permiso de Excavaciones y Zanjas previamente debe ser firmada por el
Inspector Supervisor.
Antes de comenzar cualquier excavación o zanja, el supervisor y el contratista

deberán verificar la existencia de interferencias del tipo alcantarillado,
telefónico, agua, combustible, electricidad u otro servicio o elemento, y tomar
las medidas necesaria para evitar daños.
Toda excavación o zanja será señalizada apropiadamente para evitar el

ingreso y/o caídas de trabajadores o equipos, con cintas de seguridad a ambos
lados de la zanja.
En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías

peatonales se exige colocar señalización y baranda fija con una resistencia
mínima de 100 kg. como carga horizontal. La baranda superior deberá
colocarse a 1mt. de altura aprox. y la baranda intermedia a 0.50 m.
En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren próximas a vías de

tránsito vehicular además de colocar señalización respectiva y baranda fija se
deberá colocar cinta de peligro.
En toda excavación o zanja de 1.50 m. (5 pies) o más de profundidad se

deberá usar sistema de protección (entibación, apuntalamientos, talud y
bancos).

En caso que la excavación o zanja comprometa la estabilidad de edificios o

paredes, se deberá implementar sistemas de apuntalamiento.
Al existir posibilidad de derrumbe o señales de fallas de los sistemas

preventivos o cualquier condición peligrosa, estas deberán ser corregidas antes
de continuar con el trabajo.
Al existir acumulación de agua en excavaciones o zanjas, por ningún motivo se

podrá trabajar, aun teniendo las medidas de prevención para protección del
personal.
En excavaciones o zanjas de profundidad mayor de 1.20m m. (4 pies) se

deberá usar escalas para acceso y salida cada 15 m. También se permite otro
sistema que asegure fácil acceso o salida del personal con la aprobación del
experto en prevención de riesgos.
Se deberá habilitar rampas o puentes con pasamanos para el tránsito de

personas sobre las excavaciones o zanjas.
El material extraído de la excavación o zanja deberá ser almacenado a no

menos de 60 cm. (2 pies) del borde de la excavación.
Si la excavación o zanja tiene profundidad mayor de 1.20 m. (4 pies) la

distancia para el material extraído será la mitad de la profundidad.
Todo personal involucrado en trabajos de excavaciones o zanjas cercanos a

tránsito vehicular deberá usar chaleco reflectivo.
Toda excavación o zanja adyacente a sectores con operación de equipo móvil

deberá ser señalizada con barricadas que limiten el movimiento de los equipos
hacia la excavación.
El polvo en suspensión producido durante la construcción deberá controlarse

en los niveles más bajos, utilizando agua u otro método seguro.
Toda excavación o zanja de profundidad igual a 1.20 m. o más será analizada

para determinar si se declara recinto cerrado.
Toda excavación o zanja debe ser analizada considerando el tipo de terreno y

dependiendo de este análisis, se adoptará la entibación apropiada.
En algunos casos es recomendable ordenar el uso de mallas de protección,

hormigón proyectado al talud o algún otro método.
El supervisor/contratista deberá designar una persona calificada para

inspeccionar las excavaciones y zanjas diariamente.
Si se requiere una excavación de más de seis (6) metros de profundidad, este

debe ser diseñado por un Ingeniero Civil.

Al usar una excavadora u otro equipo, los operadores deben estar autorizados
y capacitados, debiendo operarla con las luces encendidas; los equipos deben
tener alarma de retroceso.
El señalero que trabaja en coordinación con los operadores de los equipos,

debe tener chaleco reflectivo.
No se deberá permitir que nadie transite por debajo de cargas (pala con
desmonte) manejadas por la excavadora o permanecer cerca de los vehículos
que están siendo cargado por dicho equipo.
Durante el tiempo que la excavadora este retirando el desmonte de la

excavación o zanja, ninguna persona debe permanecer en su interior,
ingresaran solamente cuando esté debidamente protegida con entibación u
apuntalamiento.
Los sistemas de protección, deben tener la capacidad de resistir todas las

cargas que se pretendan o que razonablemente se pretendan aplicar o
transmitir al sistema.
Sistema de control de calidad

ejecución del presente trabajo:
 Revisión material
 Revisión de trabajos de construcción
 Revisión en laboratorio
 Revisión de campo
 Revisión de dimensiones
 Revisión por medición directa
 Revisión por fotografías
 Revisión de la calidad de la partida ejecutada
 Revisión de dimensiones
 Revisión de la calidad final
 Pruebas de revisión de la operación

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es el metro (m) de zanja excavada y aprobada por el

supervisor.
FORMAS DE PAGO
Se pagará por la cantidad de metro (m) de excavación de zanja, aprobada por

el supervisor. El precio de la partida incluye la compensación completa por
01.07.03.02.01.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA TERR-NORMAL PARA

TUB. DN 300 - 350 PARA TODA PROFUND.
Similar al Item 01.02.05.01.02.02
01.07.03.02.01.03 RELLENO COMP.ZANJA(MÁQ)P/TUB.T-NORMAL"D"

DN 300 - 350 DE 1,51 M A 1,75 M PROF.
DESCRIPCIÓN.-
 Cama de apoyo del tubo
Preparación. El Contratista deberá excavar a 100 mm por debajo de los

acoplamientos en todo el ancho de la zanja y deberá colocar 100 mm de
material de relleno sobre el cual se aprobarán los acoplamientos del tubo. La
cama de apoyo estará conformada por arena gruesa en un espesor de D/10,
mínimo de 0.10 m, para Terreno Normal y de 0.15m para Terrenos Semirocoso
y Rocoso.
En las zonas con napa freática se usará una cama de gravilla no angulosa para
el drenaje.
 Compactación del primer y segundo relleno
El primer relleno compactado con máquina que comprende a partir de la cama

de apoyo de la estructura (tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del
tubo. Será de material selecto propio para terreno Normal y/o de préstamo para
terrenos semirocoso y rocoso. Este relleno, se colocara en capas de 0.15 m de
espesor terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con
pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
El segundo relleno compactado con máquina, entre el primer relleno y la sub-

base será con material propio debidamente seleccionado, se harán por capas
no mayor de 0.15 m de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores,
planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra
herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor

del 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D 698 o
AASHTOT 180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el constructor deberá
hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta
conseguir la compactación deseada.

En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el

segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel
superior del terreno.
 Calidad de los materiales

Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.


correspondientes.
 Sistema de control de calidad

ejecución de la presente trabajo.
o Sistema de control de calidad
o Revisión material
o Revisión de trabajos de construcción
o Revisión en laboratorio
o Revisión de campo
o Revisión de dimensiones
o Revisión por medición directa
o Revisión por fotografías
o Revisión de la calidad de la partida ejecutada

o Revisión de dimensiones
o Revisión de la calidad final
o Pruebas de revisión de la operación

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro (m) de relleno y compactado de zanja,

nivelada y aprobada por el supervisor.
FORMAS DE PAGO
Se pagará por la cantidad de metro (m) relleno y compactado de zanja,

aprobado por el supervisor. El precio de la partida incluye la compensación
01.07.03.02.01.04 ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL D=10KM

P/TUB. DN 300 - 350 PARA TODA PROF.
Similar al Item 01.02.05.01.02.04
01.07.03.02.01.05 CORTE+ROTURA, ED Y REPOSIC. DE PAVIMENTO

FLEXIBLE ASFALTO CALIENTE DE E=2”
DESCRIPCIÓN.-
a) Rotura de pavimentos
El corte del pavimento se efectuará con sierra diamantina o equipo especial
que obtenga resultado similar de corte, hasta una profundidad adecuada, con
la finalidad de proceder posteriormente a romper dicho perímetro en pequeños
trozos. No se permitirá efectuarlo con elementos de percusión.
Se cuidará que los bordes aserrados del pavimento existente presenten caras
rectas y normales a la superficie de la base.
La rotura del pavimento deberá realizarse teniendo especial cuidado en

adoptar formas geométricas regulares, con ángulos rectos y evitando formar
ángulos agudos. Los bordes deben ser perpendiculares a la superficie.
b) Reposición de pavimentos
De acuerdo al tipo de pavimento a reponer, los espesores tanto de la base de
afirmado como de la capa de rodadura, serán los mismos que los encontrados
en la rotura, siempre y cuando estos sean mayores a los mínimos establecidos
en la tabla siguiente:
ESPESORES MÍNIMOS (m)

----------------------------------------------------------------------------------------------------------
----
TIPO DE PAVIMENTO BASE DE AFIRMADO CAPA DE RODADURA

SELECCIONADO
Pavimento Rígido (concreto) 0.20

0.15
Pavimento Flexible (asfalto) 0.20

0.055
Pavimento Mixto (concreto más asfalto) 0.20 0.15 +

0.055
c) Pavimento Rígido
La reposición del pavimento rígido se vaciará con concreto premezclado f’c =
210 kg/cm2 mínimo, y utilizado cemento gris con acelerante de fragua y curado
mínimo de 3 días. Para reposiciones de pequeña magnitud, se podrá utilizar
concreto ya preparado en bolsas al vacío.
Antes de colocar pavimento, previamente se humedecerá la Base de afirmado

y se dará un baño de lechada de cemento a los bordes del pavimento
existente, debiendo permanecer frescos en el momento de vaciar el concreto.
El concreto se deberá colocar en una sola capa en la cantidad necesaria para

que ocupe completamente el espacio a reponer, respetando los puntos de
dilatación existente. Una vez depositada será compactado y vibrado
adecuadamente enrasado a la altura de la reparación, no debiendo presentar
depresiones ni sobre elevaciones.
La superficie del pavimento repuesto no será pulida, debiendo verificarse su

enrasamiento con el pavimento existente mediante una regla a fin de que no
presente irregularidades.
El acabado no será pulido debiendo ser semejante al del pavimento

circundante y los bordes del área reparada, deberá efectuarse con una bruña
de 10 mm de diámetro, debiendo procederse al sellado de la misma con un
material bituminoso.
d) Pavimento Flexible
La reposición del pavimento flexible se vaciará con mezcla bituminosa de
asfalto en caliente, o de otro material de características similares que cumplan
con las mismas condiciones de durabilidad, plasticidad, adherencia e
impermeabilidad.
Para el asfalto en caliente, antes de colocarlo, previamente se efectuará un

barrido para eliminar el polvo u otro material extraño de la base, imprimándolo
de inmediato con materiales asfálticos tales como asfaltos diluidos, emulsiones

asfálticas o asfalto de curado rápido RC-250 + 20% de kerosene, con un

dosaje de 0.2 a 0.4 gal/m2 y temperatura de 130% a 140º C.
También el asfalto en caliente a colocarse, tendrá una temperatura de 130ºC a

140ºC, debiendo ser distribuida en un espesor que sobresalga de 3 mm a 6
mm por encima de las zonas circundantes del pavimento existente, a fin de que
después de su acomodo mediante rastrillos y compactado mediante rodillos, se
consiga un nivel y acabado parejo; aplicándole posteriormente un sello asfáltico
en toda su extensión.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro Cuadrado (m2)
Se medirá por área de pavimento a cortar y aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de metros cuadrados de pavimento cortado,
correspondiente.
01.07.03.02.01.06 DESVIO DE TRANSITO
DESCRIPCIÓN.-
Contempla la totalidad de las señales temporales que sean necesarias
incorporar, para que se asegure el adecuado desvío del tránsito durante la
ejecución de los trabajos a cargo del Contratista. Así también contempla el plan
de desvío para su mejor funcionamiento del tránsito.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medición es global (GLB) y se pagará por fraccionado en el
número de meses que dure la obra, verificado y aprobados por el Ing.
Supervisor.
FORMA DE PAGO.-
El pago de este ítem será cuantificado en forma proporcional al monto Global de
la partida prevista en el presupuesto de obra concordado con el plazo de
ejecución, y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la actividad. Mensualmente el
Contratista presentará un Certificado de Mantenimiento de Tránsito, otorgado por
el Supervisor, de fiel cumplimiento de estas especificaciones durante el período
sujeto a pago.
01.07.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HIERRO DUCTIL
01.07.03.03.01.01 TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL K-9 DN 300 INCLUYE

ANILLO + 1% DE DESPERDICIO

Similar al Item 01.07.02.01.01.01
01.07.03.03.01.02 INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL DN

300 INCLUYE PRUEBA HIDRÁULICA
Similar al Item 01.07.01.01.02.01
01.07.03.03.02 P/TUBERIA ENTERRADA
01.07.03.03.02.01 TUBERIA DE HIERRO DUCTIL K-9 DN 300 INCLUYE

ANILLO + 1% DE DESPERDICIO
Similar al Item 01.07.02.01.01.01
01.07.03.03.02.02 PROTECCION TUBERIA DE 300 MM HO DUCTIL C

MANGA DE POLIETILENO HD
Similar al Item 01.07.01.01.02.02
01.07.03.03.02.03 INSTALACION DE TUBERIA DE HIERRO DUCTIL DN

300 INCLUYE PRUEBA HIDRAULICA
Similar al Item 01.07.01.01.02.01
01.07.03.03.03 P/CRUCE AÉREO EN RIO
01.07.03.03.03.01 TUBERÍA DE HIERRO DÚCTIL K-9 ACERROJADA DN

300 INCLUYE ANILLO + 1% DE DESPERDICIO
DESCRIPCIÓN.-
Se refiere al colocado de tuberías de agua de Hierro Dúctil, que permita el

transporte de agua hacia el reservorio y puntos finales de servicio.
Procedimiento
- Examen de Tubería.- Examinar minuciosamente los tubos y sus

accesorios mientras se encuentren en la superficie, separando lo que
puedan presentar algún deterioro.
- Bajada de tubería a la zanja .- bajar cuidadosamente la tubería a la zanja,

valiéndose según su peso ya sea de una cuerda en cada extremo
manejada por uno o más hombres, según sea el caso, o de un caballete o
trípode provisto de polea.
- Tubería sana y limpia.- Antes de colocar el tubo definitivamente, asegúrese

que el interior esté exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o
cualquier otro objeto extraño. Asegúrese también que las espigas y
campanas estén limpias, con el fin de obtener una junta hermética.
- Examen y limpieza de los Accesorios.- Antes de proceder al montaje de la

unión, se examinará las partes de dicha unión, a fin de cerciorase de su
buen estado. De la misma manera se procederá con los accesorios.
- Alineamiento en el Montaje.- Durante el montaje de la tubería deberá

nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir

quitando tierra si fuera necesario de las partes salientes de la zanja, hasta

que resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería,
tanto horizontal como en la obtención de la rasante uniforme.
Se tomaran los siguientes pasos.
- Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo

tiempo el filo exterior o verificar su existencia en la espiga del tubo.
- Procédase en igual forma con la campana del tubo achaflanando el filo

interior.
- Estriar o pulir con escobilla fina la espiga del tubo y el interior de la

campana donde se ensamblará.
- Limpiar y desengrasar las partes. Aplicar el pegamento tanto en la espiga

como en el interior de la campana, con la ayuda de una brocha sin exceso
y en sentido longitudinal.
- El adhesivo a emplear debe ser normado.
- Introducir la espiga en la campana sin movimiento de torsión. Inmovilizar la

tubería una hora.
- Después de 24 horas puede someterse a presión.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Se mide por ml de tubería ejecutada.
FORMA DE PAGO.-
Se multiplicará el ml de tubería ejecutada por el costo unitario indicado.
01.07.03.03.03.02 INSTALACIÓN DE CRUCE DE TUBERÍA FO. DÚCTIL

DN 300 MM EN PUENTE (L=88.30 M.)
DESCRIPCIÓN.-
Este rubro comprende el suministro e instalación de abrazaderas de anclaje

para tubería fijada al costado de la viga de la losa del puente para el cruce del
mismo. La distancia de colocación de la abrazadera es la indicada en los
planos.
Abrazadera : Grapa en platina de acero ASTM A36 o Hierro Galvanizado, las

medidas son especificadas en cada plano.
Pernos de Anclaje : Pernos HILTI, diámetro 14 mm fy= 4200 kg/cm2 de

resistencia a la fluencia. Anclados en hormigón una longitud de 20 cm o más,
especificada en los planos.
Apoyo en la viga de la losa del puente :

Perfil C50 x 25 x 2mm
Placa 100 x 50 x 3mm soldada al alma de la viga.
Caucho duro
Hormigón : f’c=210 kg/cm2 de resistencia a la compresión a los 28 días.
Revestimiento : Protección anticorrosiva mediante pintura epoxy de 150 micras

como mínimo para platinas de acero.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Se mide por ml de tubería ejecutada.
FORMA DE PAGO.-
Se multiplicará el ml de tubería ejecutada por el costo unitario indicado.
01.07.03.04.01 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 1/16 (22º30')

01.07.03.04.02 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 1/8 (45º) 2ENCHUFES

EXPRESS DN 300
01.07.03.05 VALVULAS DE CORTE (VALVULA MARIPOSA DN 300 MM.)
01.07.03.05.01 VÁLVULA MARIPOSA BB DN 300 HO. DÚCTIL

EXCÉNT,ASIENTO-EJE ACERO INOXIDABLE
DESCRIPCIÓN.-
Es una válvula de disco que, mediante un reductor de engranajes se abre o
cierra lentamente a través de dos ejes colocados en cojinetes autolubricados,
permitiendo la estanqueidad a ambos lados.
La válvula tiene por función interrumpir el flujo de agua sin producir golpes de
ariete, y podrá pivotar con un ángulo comprendido de 0° a 90°
Se utilizan en DN igual o mayores de 150 mm (6”) y PN 10 ó 16.
Las válvulas mariposa serán fabricadas según normas ISO 5752 serie f-14, DIN
3354 y DIN 3202 ó equivalentes.
ELEMENTOS PRINCIPALES
El cuerpo de la válvula termina en extremos bridados formando un solo

elemento. Las bridas deberán cumplir con lo especificado en las normas ISO
2531-1991, ISO 7005-2.

El disco con eje excéntrico se aloja en el cuerpo de la válvula, y cierra

herméticamente mediante elastómero tipo anillo en la lenteja, renovable in situ.
El eje con doble sistema de sellado se fija al disco mediante chaveta y

dispositivo especial de seguridad.
El reductor de engranajes encerrados en caja metálica, será de accionamiento

manual y estará equipado con un indicador de posición angular de la mariposa.
MATERIALES DE FABRICACIÓN
 CUERPO: FIERRO FUNDIDO DÚCTIL NORMA DIN 1693, BS2789,

ISO R1083” - 1976 O EQUIVALENTE.
 DISCO FIERRO FUNDIDO DÚCTIL O ACERO INOXIDABLE

CON ARO DE ACERO INOXIDABLE PARA AJUSTE DE LA JUNTA
DE ESTANQUEIDAD.
 EJE: ACERO INOXIDABLE (NORMA DIN 17440, BS970, AISI304 o

EQUIVALENTE)
CAJA REDUCTOR: FIERRO FUNDIDO
ASIENTO: SÓLIDO DE ACERO INOXIDABLE EMBUTIDO ACERO AL

CROMO NÍQUEL)
JUNTA DE ESTANQUEIDAD: ELASTÓMERO TIPO EPDM (ETILO

PROPILENO)
REVESTIMIENTO
Las válvulas mariposa, serán limpiadas y granalladas según norma SIS 055900
o norma internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y
fuera con pintura compatible con fluido transportado en términos de calidad
alimentaria. (Pintura epóxica no inferior a 200 micrones)
PRUEBAS
Las válvulas serán sometidas a dos pruebas.
En fábrica a 1 ½ veces la presión nominal
En obra, conforme a la presión de prueba de la tubería.
CONDICIONES
A. INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN:

Toda válvula fabricada bajo la presente norma estará sujeta a la inspección

debiendo el fabricante proporcionar las facilidades para la misma y la
realización de los ensayos.
Toda fundición será limpia y sonora, sin defectos que impidan la buena
performance de la válvula no serán aceptadas las partes o piezas de la
válvula en las que hayan sido taponeadas, soldadas o reparadas de otra
manera tales defectos.
Toda la válvula o parte de ella que no cumpla con los requisitos de la

presente norma, será rechazada y reemplazada por otra a expensas de
fabricante.
B. ROTULADO:
Las marcas deberán ser moldeadas sobre la tapa o el cuerpo de cada

válvula y deberán mostrar el nombre de los fabricantes o marca, el año en
que fue fabricado la válvula, el diámetro de la válvula en mm y la presión de
trabajo en kg/cm2 o MPa. podrá adicionarse cualquier otra marca si se
requiere mediante especificaciones suplementarias del comprador.
C. ENVASE Y EMBALAJE:
Las válvulas deberán estar completas en todos sus detalles cerradas y

secas antes de su embarque, si se requiere mediante especificaciones
suplementarias del comprador, las válvulas serán embaladas de forma que
no sufran ningún desperfecto durante el manipuleo y transporte. las
válvulas de 600 mm o mayores serán aseguradas con pernos y
abrazaderas varaderos, de modo que puedan ser manipuladas con
elevadores mecánicos.
D. INFORMACIÓN QUE DEBE SER SUMINISTRADA POR EL

FABRICANTE:
El fabricante debe suministrar el comprador, si es requerido por este último,

un catálogo que incluye ilustración de la válvula y relación de las partes,
indicando el material de cada una de ellas, así como del peso neto y
dimensiones de la válvula, toda esta información es suficiente detalle para
servir de guía en el montaje y desmontaje de ella así como para efectuar el
pedido de las diferentes partes para su reparación.
E. SERVICIO RECOMENDADO:
Apertura o bloqueo total.

Baja caída de presión.
Operación frecuente.
Fluidos con sólidos en suspensión.
F. GARANTÍA
El contratista y/o proveedor deberá presentar los siguientes documentos:

Información técnica detallada de fabricación, montaje, operación y

mantenimiento, para su aprobación correspondiente.
Certificado de garantía de funcionamiento por 03 años.
Certificado de calidad ISO 9001 ó ISO 9002.
UNIDAD DE MEDIDA.-

FORMA DE PAGO.-
Internacional.
01.07.03.05.02 SUMINISTRO INSTALACIÓN HIDRÁULICA

P/VÁLVULA MARIPOSA DN 300
DESCRIPCIÓN.-
El suministro de la VÁLVULA MARIPOSA será en conformidad con las

especificaciones técnicas establecidas. El suministro deberá estar acompañado
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (und).
FORMA DE PAGO.-
Se calcula la cantidad de accesorios y válvulas utilizadas, diferenciándolas por

sus diámetros y materiales.
01.07.03.05.03 MONTAJE DE VÁLVULA MARIPOSA DN 300 E

01.07.03.06 VALVULA DE AIRE DN 50MM. EN LINEA DE DN 300MM.
01.07.03.06.01 VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA BRIDADA ESFERA DE


VÁLVULA DE AIRE DN 50 EN LÍNEA DN 300

01.07.03.06.03 MONTAJE DE VÁLVULA DE AIRE DN 40 A 50 E

01.07.03.06.04 CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1,5 M P/VÁLVULA AIRE

(CEMENTO P-II)
01.07.03.07 VALVULA DE PURGA DN 80MM. EN LINEA DE DN 300MM.
01.07.03.07.01 VÁLVULA DE PURGA DN 80 COMPUERTA TIPO

BRIDADA DE HIERRO DÚCTIL C/ELASTÓMER

VÁLVULA DE PURGA DN 80 EN LÍNEA DN 300
01.07.03.07.03 Montaje de válvula de purga DN 80 e instalación

hidráulica
01.07.03.07.04 Cámara tipo circular DI=1,5 m p/válvula purga

(Cemento P-II)
01.07.03.08 VARIOS.
01.07.03.08.01 Prueba de compactación de suelos (proctor

modificado y de control de compactación - densidad de campo)
01.07.03.08.02 Prueba hidráulica de tubería agua pota. DN 300

Similar Al Item 01.07.01.01.03.02
01.07.04 CONSTRUCCION DE CRUCE AEREO DE RIO EN LI-03
01.07.04.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.07.04.01.01 Trazo y replanteo, para cruce aereo

Similar Al Item 01.02.04.01.01.01
01.07.04.01.02 Replanteo final p/cruce aereo

Similar Al Item 01.02.04.05.01.02
01.07.04.02 CABLES, PENDOLAS Y ACCESORIOS

01.07.04.02.01 CABLE DE 1" TIPO BOA 6X19 CON ALMA DE ACERO

GALVANIZADO
DESCRIPCIÓN.-
Se refiere al cable tipo boa necesario para mantener en posición a la tubería
que cruza un río o quebrada de extremo a extremo. Así también suministra la
presión necesaria al cable de acero para mantener su horizontalidad
necesaria.
Este cable será colocado y tensado de manera que facilite la protección de la
tubería, tal vez por la longitud del tramo no sea necesario tantas
consideraciones, pero es importante mantener en una posición la tubería sin
deformarse, para el tensado del cable, se hará uso de un tilfor, procediendo a
tensionar paulatinamente hasta lograr la tensión necesaria, puede quedar en
una presión menor de ajuste de cable se determina que no es necesario más
tensión de la necesaria.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Se medirá por ml. ejecutado en la estructura de manera de mantener la
posición de la tubería sin problemas.
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por cable colocado en la estructura, este se multiplicará los ml. por
el costo unitario de la partida, incluye el material necesario y la mano de obra
respectiva.
01.07.04.02.02 ANCLAJE DE CABLES EN DADO DE CONCRETO

ARMADO
DESCRIPCIÓN
Este rubro comprende el análisis y cómputo de los elementos que conforman
los accesorios necesarios para el anclaje de los cables en los dados de
Concreto, estos cables son los siguientes: Guarda cable 1”, Templadores de
acero de 2 ½”, Grillete AC. Inox 2 ½”, Crosby @.304 de 2 ½”, perno de anclaje
D=1” x1.50m, Plancha metálica de acero de 200mm x150mmx1”, plancha de
acero de 400 mmx300mmx1” y tuerca y contratuerca, indicados en los planos
respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und)
FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será por la unidad de medida, una vez que sea

01.07.04.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TORRE PARA

CRUCE DE TUBERIA
DESCRIPCIÓN
Esa partida se refiere al suministro e instalación las torres para el cruce aéreo
de las tuberías serán diseñadas para cualquier combinación de extensiones
de patas y de extensión de cuerpo, como las indicadas en los planos.
Las torres y estructuras serán de acero perfectamente galvanizado, tipo en
celosía, autosoportantes o del tipo compacto, apropiadas para instalación en
fundaciones de concreto, estas estarán compuestas por Pernos de anclaje
D=1”x1.50m. Planchas de Acero de 600x600mmx1” y 300x200mmx1/4”,
dispositivos de acero (cable sobre torre), Tubo A36 grado B de 8”6”x1/4”, Tubo
A36 Grado B de 3”x1/4”, Tuercas y Contratuercas, Estas a su vez tendrán que
estar bañadas por pintura anticorrosiva-epóxica para garantizar su duración.
Todas las estructuras serán diseñadas para soportar cargas continuas de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Las torres, estructuras y soportes deberán tener perforaciones para la correcta
conexión de la puesta a tierra.
Cada torre deberá ser suministrada con una placa de peligro y dos de
numeración Incluyendo los accesorios de fijación, así como con los grilletes
(anchor-shackles) o pernos “U” que se requieren para la sujeción de los cables
tipo BOA, tal como se indica en los planos
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und)
FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será por la unidad de medida, una vez que sea
01.07.04.02.04 PENDOLAS DE FIERRO LISO DE 1/2"
DESCRIPCIÓN.-
Se refiere a las péndolas que se colocan para mantener la rigidez de la tubería
en posición adecuada, las cuales serán de fierro liso de ½”, según como se
muestra en los planos respectivos.
Se colocarán con las abrazaderas uniendo el tubo Fº Gº con el cable de acero
para mantener la posición adecuada y proteger la tubería.
UNIDAD DE MEDIDA.-

Se mide por ml colocado de péndolas necesarias para la estructura.
FORMA DE PAGO.-
Se multiplicara el metro lineal por el precio unitario.
01.07.04.02.05 ACCESORIOS ANTIDESLIZANTES
DESCRIPCIÓN.-
Se refiere a los accesorios (Platina de 2”x2”x0.25 m. y pernos de anclaje
D=7/8” x0.18 m.) necesarios para el afianzamiento de los cables y así se pueda
sostener las péndolas de fierro liso de ½” en cada uno de ellos, estas a su vez
tendrán que ser bañadas con pintura anticorrosiva-epóxica, según como se
muestra en los planos respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Se mide por ml colocado de péndolas necesarias para la estructura.
FORMA DE PAGO.-
Se multiplicara el metro lineal por el precio unitario.
01.07.04.02.06 ABRAZADERA PARA TUBO (TIPO PERA)
DESCRIPCIÓN.-
Se refiere al colocado de las abrazaderas que sujetan la tubería, que serán de
platina de 4”x1/4” y se colocarán para unir la tubería con el cable de acero, se
distanciarán de acuerdo a lo que indica el plano de detalles para cada pase
aéreo, se tomará todos los cuidados necesarios para que se mantenga la
estructura sólida.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Se mide por unidades necesarias colocadas.
FORMA DE PAGO.-
Se multiplicara las unidades por el precio unitario.
01.07.04.02.07 MONTAJE DE CABLES TIPO BOA Y DADOS
DESCRIPCIÓN.-
Se refiere al montaje de cables tipo boa y dados, para lo cual se realizara un
alineamiento de las tuberías a instalarse, para ello usara Tifor y Polea (ellos se
medirán en hm), se contara con la seguridad para el personal (Arnes con tres
anillos) y se contara con Equipo de soldar, para su desarrollo normal del
Montaje.
UNIDAD DE MEDIDA.-

Se mide en unidad (Unid)
FORMA DE PAGO.-
Se pagara por unidad por el precio unitario.
01.07.04.03 VARIOS
01.07.04.03.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A

LA COMPRESIÓN)
Similar Al Item 01.02.04.05.10.03
01.08 LINEAS DE CONDUCCION CR-01 AL RP - 01
01.08.01 OBRAS PRELIMINARES
01.08.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA

LÍNEAS-REDES CON ESTACIÓN TOTAL
Similar Al Item 01.02.04.01.01.01
01.08.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LÍNEAS REDES

CON ESTACIÓN TOTAL
Similar Al Item 01.02.04.05.01.02
01.08.02 PARQUE EOLICO
01.08.02.01.01 REFINE DE TERRENO P/TUBERIA EXPUESTA

100 - 150 DE 0,60 M A 1,00 M PROF
Similar Al Item 01.07.03.02.01.01

Similar Al Item 01.02.05.01.02.02
01.08.02.01.01.03 ELIMIN. DESMONTE(CARG+V) T-NORMAL D=10KM

Similar Al Item 01.02.05.01.02.04
01.08.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE
01.08.02.02.01 PARA TUBERIA EXPUESTA
01.08.02.02.01.01 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EXPUESTA DN 250

MM INCL. PRUEBA HIDRÁULICA
Similar al Item 01.07.02.01.01.02

01.08.02.02.01.02 ADAPTADOR DE TUBERIA DE HIEERO DUCTIL A

HDPE DN 250
01.08.03 ZONA URBANA
01.08.03.01.01 EXCA.EN CRUCE DE VIAS/ INTERFERENCIAS

200 - 250 DE 1,51 M A 1,75 M PROF.
Similar Al Item 01.07.03.02.01.01

Similar Al Item 01.02.05.01.02.02
01.08.03.01.01.03 RELLENO COMP.ZANJA(MÁQ)P/TUB.T-NORMAL DN

200 - 250 DE 1,51 M A 1,75 M PROF.
Similar Al Item 01.07.02.01.01.03

Similar Al Item 01.02.05.01.02.04
01.08.03.01.02 EXCAVACION PARA TUBERIA ENTERRADA (ZANJA

A=0.85M. 1 TUBERIA) PARA TUBERIA DE CONDUCCION

200 - 250 DE 2,01 M A 2,50 M PROF.
Similar Al Item 01.07.03.02.01.01

Similar Al Item 01.02.05.01.02.02
01.08.03.01.02.03 RELLENO COMP.ZANJA (MÁQ) P/TUB. T-NORMAL

DN 200 - 250 DE 2,01 M A 2,50 M PROF.
Similar Al Item 01.07.02.01.01.03

Similar Al Item 01.02.05.01.02.04
01.08.03.01.03 EXCAVACION PARA TUBERIA ENTERRADA (ZANJA

A=1.35M. 2 TUBERIAS) PARA TUBERIAS DE CONDUCCION Y REBOSE
01.08.03.01.03.01 EXCAVAC. ZANJA (MÁQ.) P/TUB. TERR-NORMAL

DN 200 - 250 DE 2,01 M A 2,50 M PROF.
Similar Al Item 01.07.03.02.01.01

01.08.03.01.03.02 EXCAVAC. ZANJA (MÁQ.) P/TUB. TERR-NORMAL

DN 200 - 250 DE 2,01 M A 2,50 M PROF.
Similar Al Item 01.07.03.02.01.01
01.08.03.01.03.03 RELLENO COMP.ZANJA (MÁQ) P/TUB. T-NORMAL

DN 200 - 250 DE 2,01 M A 2,50 M PROF.
Similar Al Ítem 01.07.02.01.01.03
01.08.03.01.03.04 ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL

D=10KM P/TUB. DN 200 - 250 PARA TODA PROF.
Similar Al Ítem 01.02.05.01.02.04
01.08.03.01.04 EXCA. PARA TUBERIA ENTERRADA (ZANJA A=2M. 3

TUBERIAS)
01.08.03.01.04.01 ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL

Similar Al Ítem 01.02.05.01.02.04
01.08.03.01.04.02 RELLENO COMP.ZANJA (MÁQ) P/TUB. T-

SEMIROCA DN 200 - 250 DE 2,01 M A 2,50 M PROF.
Similar Al Ítem 01.07.02.01.01.03
01.08.03.01.05 EXCA. PARA TUBERIA ENTERRADA (ZANJA A=2M. 3

TUBERIAS)
01.08.03.01.0501 ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL

Similar Al Ítem 01.02.05.01.02.04
01.08.03.01.05.02 RELLENO COMP.ZANJA (MÁQ) P/TUB. T-

SEMIROCA DN 200 - 250 DE 2,51 M A 3.00 M PROF.
Similar Al Ítem 01.07.02.01.01.03
01.08.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HIERRO DUCTIL
01.08.03.02.01 PARA TUBERIA ENTERRADA
01.08.03.02.01.01 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EXPUESTA DN 250 MM INCL.

PRUEBA HIDRÁULICA
Similar al Ítem 01.07.02.01.01.02
01.08.03.02.01.02 PROTECCION TUBERIA DE 250 MM HO. DUCTIL



01.08.03.03.03 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE HO. DÚCTIL DN

200 - 250
01.08.03.03.04 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES DE
Similar al Item 01.02.04.01.04.01
01.08.03.04 VARIOS – PRUEBAS
01.08.03.04.01 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS

(PROCTOR MODIFICADO Y DE CONTROL DE COMPTACION)
01.08.03.04.02 CORTE+ROTURA, ED Y REPOSIC. DE PAVIMENTO

FLEXIBLE ASFALTO CALIENTE DE e=2”
DESCRIPCIÓN.-
e) Rotura de pavimentos

f) Reposición de pavimentos
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
----

SELECCIONADO

0.15

0.055

0.055

g) Pavimento Rígido




h) Pavimento Flexible
impermeabilidad.


UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro Cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO.-


correspondiente.
01.08.03.04.03 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA AGUA POTA. DN

250.
Similar al Item 01.07.01.01.03.02

01.08.04 VALVULAS DE CORTE (VALVULAS DE COMPUERTAS DN 250 MM.)

DESCRIPCIÓN.-
El suministro de las válvulas será de acuerdo a lo indicado a los planos en
DESCRIPCIÓN y el funcionamiento de lo suministrado. Deberán tener el
respectivo Certificado de Calidad del material.
Las válvulas serán de hierro dúctil bridadas fabricadas según norma NTP ISO
5996.
Certificados de pruebas y certificados de conformidad
El Contratista deberá entregar al Supervisor los siguientes certificados:

 Pruebas de Trabajo
 Ensayos de Materiales
 Cuando fuera necesario, certificados de conformidad con los estándares

de fabricación pertinentes.
El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario) salvo prescripción

contraria.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes
especificaciones:
1. Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente
2. Tuercas conformes a NF E 25-401 o ISO 4032 o equivalente
3. Arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o equivalente
4. Arandelas de junta de elastómero (EPDM etilo propileno dieno

monómero o NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
El material usado no debe afectar la calidad del agua en las condiciones de

uso.
Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.
Los cuerpos de las válvulas deben ser fabricados de hierro dúctil con
extremidades de bridas.

El sentido de cierre será FSH (cierre sentido horario).

Las dimensiones cara a cara de las válvulas de compuerta con extremidades
de bridas cumplirán la Norma Internacional ISO 5752, serie de base 14
(distancia corta entre caras).
Las bridas deberán tener dimensiones conformes con la Norma Internacional
ISO 7005.
La compuerta será fabricada de hierro dúctil totalmente revestido con un
elastómero apropiado como el nitrilo o equivalente. La estanqueidad del cuerpo
de la válvula y la compuerta será garantizada por la compresión del
elastómero.
Materiales constitutivos:
 Cuerpo, Tapa y compuerta de hierro dúctil ASTM A-536-65-45-12
(GGG-40).
 Pernos y tuercas de acero al carbono ASTM A-307. A pedido se

abastecerán de acero inoxidable
 ASTM A276 o F593.
 Vástago de acero inoxidable con 13% Cr-AISI-TIPO-410. Según la

norma DIN 17440.
 Compuerta cubierta con elastómero según especificación AWWA 509-

87.
 Recubrimiento epóxica interior y exterior de 150 micras.
 Pintura Epóxica: Propiedades organolépticas NTP-ISO 10221.
 Superficie interior totalmente liza.
 100% probadas según ISO 5208 – 1.5 veces la presión nominal.
 Anillos tóricos reemplazables con su compuerta 100% abierta y a

presión de trabajo.
 Clases de Presión Nominal : PN-10, PN16, PN-25
 Bridas según Norma ISO 7005-2.
 Prueba en fábrica:
El cuerpo de todas las válvulas se ensayará de acuerdo a la norma ISO 5208.

La presión mínima de prueba hidrostática sobre el cuerpo será a 1,5 veces la
La presión mínima de prueba de estanqueidad sobre el cierre será 1,1 veces la

Las válvulas serán identificadas mediante marcas colocadas en el cuerpo, las

que como mínimo deben indicar lo siguiente:
 Fabricante
 Diámetro nominal DN
 Presión nominal PN
 Cierre de sentido horario (FSH)
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (Unid) de Válvula Compuerta BB Ho Dúctil
suministrada y aprobada por el supervisor.
FORMA DE PAGO.-
01.08.04.02 SUMINISTRO INSTALACIONES HIDRAULICAS P/VALVULA

COMPUERTA DN 250 MM
Similar Al Ítem 01.07.03.05.02
01.08.04.03 MONTAJE VÁLVULA COMPUERTA DN 250 MM E INSTAL

HIDRÁULICAS
Similar AL Ítem 01.07.03.05.02
01.08.04.04 CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1,2 M P/VÁLVULA

COMPUERTA (CEMENTO P-II)
01.08.04.05 CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1,2 M P/VÁLVULA

COMPUERTA (CEMENTO P-I)
Similar Al Ítem 01.07.02.03.04
01.08.05 VALVULA DE AIRE DN 50MM. EN LINEA DE DN 250MM.
01.08.05.01 SUMINISTRO INSTALACIÓN HIDRÁULICA PARA VÁLVULA

DE AIRE DN 50 EN LÍNEA DN 250
01.08.05.02 MONTAJE DE VÁLVULA DE AIRE DN 40 A 50 E

01.08.05.03 CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1,5 M P/VÁLVULA PURGA

(CEMENTO P-I)

(CEMENTO P-II)

01.08.06 VALVULA DE PURGA DE DN 80MM. EN LINEA DE 250MM
01.08.06.01 INSTALACIÓN HIDRÁULICA PARA VÁLVULA DE PURGA DN

80 EN LÍNEA DN 250
01.08.06.02 MONTAJE DE VÁLVULA DE PURGA DN 80 E INSTALACIÓN

HIDRÁULICA
(CEMENTO P-I)
01.08.06.04 CÁMARA TIPO CIRCULAR DI=1,5 M P/VÁLVULA AIRE

CEMENTO P-I
01.08.07 VARIOS - PRUEBAS
01.08.07.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA

COMPRESIÓN)
Similar al Item 01.02.04.01.13.04
01.08.07.02 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (PROCTOR

MODIFICADO Y DE CONTROL DE COMPACTACION - DENSIDAD DE
CAMPO)
Similar al Item 01.07.01.01.03.01
01.08.07.03 CORTE+ROTURA, ED Y REPOSIC. DE PAVIMENTO

FLEXIBLE ASFALTO CALIENTE DE E= 2"
DESCRIPCIÓN.-
i) Rotura de pavimentos

j) Reposición de pavimentos

----------------------------------------------------------------------------------------------------------
----

SELECCIONADO

0.15

0.055

0.055
k) Pavimento Rígido





l) Pavimento Flexible
impermeabilidad.


UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro Cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO.-
correspondiente.
01.08.07.04 SOPORTE METALICO TIPO ABRAZADERA PARA TUBERIA

DN 200 A DN 250
DESCRIPCIÓN.-
El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de
soportaría para la puesta a pie de obra de la tuberías de material de HDPE (90-
250mm), diseñados para soportar empujes axiales de 4 a 5 veces su presión de
trabajo calculada, aunque la fuerza contra los movimientos de cimbreo es menor que
la de la tubería. La unión puede ser dañada cuando ocurre un movimiento de cimbreo
mayor que la desviación permitida. Por ello se diseña el sistema para habilitar anclajes
(principal e intermedio) y guías de tubería con el apropiado espacio para proteger al
sistema de grandes e inesperados movimientos de cimbreo o vibración.
Para la soportaría contendrán En edificios de múltiples pisos, los elevadores deberán

ser asegurados (ó anclados) al nivel más bajo y deberán ser soportados por
mordazas, grapas ó por tornillos pasadores en forma de U a cada nivel de suelo para

prevenir que los elevadores oscilen. Si los elevadores son asegurados por penetración
en el suelo, el número de mordazas ó de tornillos en forma de U puede reducirse a
uno por cada tres pisos. Para elevadores, acoplamientos flexibles ó acoplamientos
rígidos puede ser usado en tanto sean proporcionados un anclaje apropiado y soporte.
Las anclas deberán ser suficientes para sostener el peso de una tubería llena de agua
y los empujones de presión.
Las guías de la tubería (abrazaderas oscilantes) deben ser capaces de asegurar el

movimiento lateral del sistema.
UNIDAD DE MEDIDA.- Se medirá por unidad (UND)
FORMA DE PAGO.-
El pago de esta partida será por unidad, una vez que sea verificada por el supervisor
la culminación de la misma. El precio de la partida incluye la compensación completa
de los insumos, equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
01.08.07.05 PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA AGUA POTA. DN 250

Similar al Ítem 01.07.01.01.03.02
01.09 RESERVORIO APOYADO RP-1 (1100 M3)
01.09.01 CONSTRUCC. RESERVORIO RP-1 (1100m3
01.09.01.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
01.09.01.01.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE LOSA DE

FONDO-PISO, CANALES
Similar al Ítem 01.02.04.01.06.01
01.09.01.01.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DE MUROS

EN RESERVORIO APOYADO
Similar al Ítem 01.02.04.01.06.01
01.09.01.02.01 ESCALERA DE TUBO FO. GALV. C/PARANTES DE 1

1/2" POR PELDAÑOS 3/4"
Similar al Item 01.02.04.01.09.03
01.09.01.02.02 MARCO Y TAPA DE PLANCHA LAC 1/4" CON

MECANISMO DE SEGURIDAD DE 0,90 X 1,50 M SEGÚN DISEÑO
Similar al Item 01.02.04.04.07.01

01.09.01.02.03 VENTILACIÓN CON TUBERÍA DE ACERO SEGÚN

DISEÑO DN 150
DESCRIPCIÓN.-
Se efectuará de acuerdo a las dimensiones y especificaciones indicadas en los

planos de proyecto. Para la fabricación de la tubería de ventilación en acero
deberá considerarse algunos aspectos generales de control de calidad,
presentación, almacenamiento, especificaciones de los materiales y los
requerimientos generales de fabricación e instalación indicadas en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und)
FORMAS DE PAGO.-
01.09.01.02.04 SOPORTE METÁLICO TIPO TRÍPODE P/TUBERÍA DN

50 A 80
01.09.01.02.05 SOPORTE METÁLICO TIPO TRÍPODE P/TUBERÍA DN

100 A 150
El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de

soporteria para la puesta a pie de obra de la tuberías de material de HDPE (90-
250mm), diseñados para soportar empujes axiales de 4 a 5 veces su presión
de trabajo calculada, aunque la fuerza contra los movimientos de cimbreo es
menor que la de la tubería. La unión puede ser dañada cuando ocurre un
movimiento de cimbreo mayor que la desviación permitida. Por ello se diseña el
sistema para habilitar anclajes (principal e intermedio) y guías de tubería con el
apropiado espacio para proteger al sistema de grandes e inesperados
movimientos de cimbreo o vibración.
Para la soporteria contendran En edificios de múltiples pisos, los elevadores
deberán ser asegurados (ó anclados) al nivel más bajo y deberán ser
soportados por mordazas, grapas ó por tornillos pasadores en forma de U a
cada nivel de suelo para prevenir que los elevadores oscilen. Si los elevadores
son asegurados por penetración en el suelo, el número de mordazas ó de
tornillos en forma de U puede reducirse a uno por cada tres
Pisos. Para elevadores, acoplamientos flexibles ó acoplamientos rígidos puede

ser usado en tanto sean proporcionados un anclaje apropiado y soporte.
Las anclas deberán ser suficientes para sostener el peso de una tubería llena
de agua y los empujones de presión.

Las guías de la tubería (abrazaderas oscilantes) deben ser capaces de

asegurar el movimiento lateral del sistema.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Se medirá por Unidad (UND)
FORMA DE PAGO.-
El pago por esta partida será en por Unidad, una vez que sea verificada por el

Similar al Item 01.02.04.01.10.03
01.09.01.04 PINTURA
01.09.01.04.01 PINTADO EXTERIOR C/TEKNOMATE O SIMILAR DE

RESERVORIO APOYADO INCL. MENSAJE
Similar al Item 01.02.04.01.12.03
01.09.01.05 VARIOS
01.09.01.05.01 PROVISIÓN Y COLOCADO DE JUNTA WATER STOP

DE NEOPRENE E=15 CM ( 6")
Similar al Item 01.02.04.01.12.03
DESCRIPCIÓN.-
Relleno para juntas pre moldeado.- Los material para el relleno para juntas pre
moldeado deberá consistir de franjas premoldeadas de un material elástico y
durable.
A menos que se especifique, el relleno para juntas premoldeado será de uno

de estos tipos:
1. Relleno para juntas de expansión premoldeada (Bituminoso) ASTM D

994
2. Relleno no exprimible y elástico (Bituminoso) ASTM D 1751
3. Relleno no exprimible y elástico (No Bituminoso) ASTM D 1752
A. Dispositivos de Estancamiento (waterstops) de PVC. Utilizar

dispositivos de estancamiento de PVC en juntas de construcción en losas y
juntas verticales en muros. Los dispositivos de estancamiento de PVC serán
hechos de un compuesto de cloruro de polivinilo elastomérico que contenga los
plastificantes, resinas, estabilizadores, y otros materiales necesarios para

lograr los requerimientos de rendimiento de esta especificación. No se utilizará

PVC recuperado o desechado. A menos que se muestre lo contrario en los
Planos, los dispositivos de estancamiento en las junta de expansión y
movimiento serán de 9 mm de espesor por 230 mm de ancho con extremos
dentados y un nervio central de 19 mm de diámetro interno. De igual modo, los
dispositivos de estancamiento en las juntas de construcción serán de 9 mm de
espesor por 230 mm de ancho con extremos dentados – no se requiere el
nervio central. Todas las intersecciones de los dispositivos de estancamiento
(eles, tes, cruces, etc.) serán ejecutadas por el fabricante y tendrán piernas de
0.6 cm de largo para facilitar el empalme del tope en la obra.
1. Los dispositivos de estancamiento en las juntas deberán cumplir los

requerimientos de los Planos.
2. Antes de instalar los dispositivos de estancamiento en cualquier

estructura deberán entregarse al Inspector, para su aprobación, los informes de
prueba y certificados recientes.
Todas las instalaciones de dispositivos de estancamiento in situ, incluyendo

ubicaciones y juntas serán aprobadas por el Inspector antes de la colocación
del concreto.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro lineal (ml)
FORMAS DE PAGO.-
El pago por esta partida será por metro lineal, una vez que sea verificada por el
01.09.01.05.02 PRUEBA HIDRÁULICA SIN EMPLEO DE LA LÍNEA DE

INGRESO (CAPTACIÓN)
DESCRIPCIÓN.-
La prueba hidráulica se realizará mediante llenado con un camión cisterna, las

pruebas hidráulicas del accesorio, como son válvulas, accesorios diversos se
realizarán teniendo en cuenta las pruebas de tuberías a zanja abierta de las
redes de agua, las mismas que están dentro de las especificaciones del
proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cubico (m3)
FORMAS DE PAGO.-

El pago por esta partida será por el total de llenado del reservorio en m3, una
vez que sea verificada por el supervisor la culminación de la misma. El precio
de la partida incluye la compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.09.01.05.03 EVACUACIÓN DEL AGUA DE PRUEBA CON EMPLEO

DE LA LÍNEA DE SALIDA
DESCRIPCIÓN.-
El Contratista deberá llevar a cabo la evacuación del agua de la prueba

hidráulica y vez verificado por la supervisión y la contratista. Esta prueba
consiste en la evacuación del tanque de regulación por un lapso determinado
haciendo uso de la línea de salida de agua potable a fin de verificar que no
existan fugas.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cubico (m3)
FORMAS DE PAGO.-
El pago por esta partida será por el total de llenado del reservorio en m3, una
vez que sea verificada por el supervisor la culminación de la misma. El precio
de la partida incluye la compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
01.09.01.05.04 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE RESERVORIOS

APOYADOS
DESCRIPCIÓN.-
De acuerdo a las condiciones que se presenten la desinfección, podrán

realizarse las líneas de agua así como después el reservorio y estas deben
estar, antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificación y en
todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios
de Salud y Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro en el reservorio será de 24 horas,

procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán

operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en
contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro está totalmente eliminada de la

tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en

orden de preferencia:
a. Cloro liquido
b. Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro liquido se aplicara una solución de este, por
medio de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro
con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la
difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá

usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos,
se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a
utilizar mediante la siguiente fórmula:
C.L
G=
% Cl . 10
De donde:
G Gramos de hipoclorito
C p.p.m, o mgs por litro deseado
L Litros de agua
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1 000 litros) con un dosaje de

50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
G = 50 x 1 000 = 71.4 gramos
70 x 10
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
FORMAS DE PAGO.-
El pago por esta partida será por el total de metro cuadrado del área interna de
reservorio, una vez que sea verificada por el supervisor la culminación de la
misma. El precio de la partida incluye la compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta
01.09.01.05.05 PINTADO CON EMULSION ASFALTICA EN CARA

EXTERIOR ZAPATAS

DESCRIPCIÓN.-
Será utilizada como recubrimiento impermeabilizante en terrazas, muros y

estructuras que requieran impermeabilización
Superficial y que no estén sometidas a presión de agua y se encuentren fuera

del nivel de la tierra.
La emulsión asfáltica catiónica, el cual deberá cumplir con los requisitos

indicados en la tabla:
Deberá estar respaldado por certificados de calidad del fabricante en el que se

indique el cumplimiento de los requisitos de calidad que se establecen en las
especificaciones.
El transporte de la emulsión asfáltica desde la planta de fabricación hasta el

sitio de mezcla o de colocación, se realizará a granel (cilindros) en carro tanque
que no requieran aislamiento térmico ni calefacción.
El almacenamiento de la emulsión asfáltica, se realizará en tanques cilíndricos

verticales, con tuberías de fondo para carga y descarga, las cuales deberán
encontrarse en posiciones diametralmente opuestas.
Los tanques tendrán bocas de ventilación para evitar que trabajen a presión y
contarán con los aparatos de medida y seguridad necesarios, para garantizar
su correcto funcionamiento. La temperatura de almacenamiento debe
encontrarse entre 10 y 60°C.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro cuadrado (m2)
FORMAS DE PAGO.-

Esta partida será ejecutada en un todo de acuerdo con las presentes

especificaciones, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
01.09.01.05.06 MORTERO 1:3 + IMPERMEABILIZANTE PARA

JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN MUROS-CONCRETO
Similar al Ítem 01.02.04.01.06.02

LA COMPRESIÓN)
Similar al Ítem 01.02.04.05.10.03
01.09.02 CONSTRUC. CASETA VALVULAS RP-1
01.09.02.01.01 CONCRETO F’C 210 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y DADOS

(CEMENTO P-V)
01.09.02.01.02 ENCOFRADO (INC.HABILITACION DE MADERA) PARA

ANCLAJES Y DADOS
01.09.02.01.03 ACERO ESTRC. TRABAJADO P/ANCLAJES Y/O DADOS

(COSTO PROM. INCLUIDO DESPERDICIOS).
01.09.02.02.01 CONTRAPISO DE 48 MM C/MORTERO 1:5 X 38MM EN

BASE 1:2 X 10 MM ACABADO
Similar al Ítem 01.02.05.01.07.01
01.09.02.02.02 CONTRAZÓCALO DE CEMENTO PULIDO CON

MORTERO 1:5 DE 2 CM X 0,30 M
Similar al Ítem 01.02.05.01.07.03
01.09.02.03.01 Puerta metálica LAC 1/16" con marco de 2" x 2" x 1/4"
y refuerzos
Similar al Item 01.02.04.01.09.03
01.09.02.03.02 Ventana fierro barras Co. 3/4" @ 0,10 y marco platina

de 2" x 1/4"
Similar al Item 01.02.04.01.09.01
01.09.02.03.03 Marco y tapa de plancha LAC 1/4" con mecanismo de

seguridad según diseño
01.09.02.03.04 Rejilla sumidero-platina de 1 1/2"x3/16" @ 1/2" y

marco "L" 1 1/2" x 3/16"

01.09.02.04.01 Cerradura para exterior, c/llaves inter. y exterior de 2

golpes
Similar al Item 01.02.04.01.10.02
01.09.02.04.02 Candado, incluyendo aldabas

Similar al Item 01.02.04.01.10.03
01.09.02.05 PINTURA
01.09.02.05.01 PINTADO DE CIELO RASO CON LÁTEX VINÍLICO

(VINILÁTEX O SIMILAR)
Similar Al Item 01.02.04.01.12.01
01.09.02.05.02 PINTADO DE MURO INTERIOR CON LÁTEX VINÍLICO

(VINILÁTEX O SIMILAR)
Similar Al Item 01.02.04.01.12.02

SUPERMATE (SIMILAR)
Similar Al Item 01.02.04.01.12.03

Similar Al Item 01.02.04.01.12.04

Similar Al Item 01.02.04.01.12.05
01.09.02.06 VARIOS
01.09.02.06.01 JUNTA DE DILATACIÓN CON RELLENO ASFÁLTICO

Similar Al Item 01.02.04.01.12.05
DESCRIPCIÓN.-
Las juntas serán de mezcla asfalto-arena en proporción 1:10. La misma que

será cubrir los espacios dejados para la dilatación de los materiales colocados
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro lineal (m)
FORMAS DE PAGO.-
El pago se efectuará por metro lineal. de acuerdo al precio unitario contratado,



01.09.02.06.02 CAJA REBOSE-LIMPIA TERRENO ROCOSO S/EXP.

INCLUYE ELIMINACIÓN DESMONTE (C-V)
Similar Al Item 01.02.04.01.12.05
DESCRIPCIÓN.-
 Cajas de rebose
Todas las tapas deberán ser reforzados, diseñados según la NTP 339.111 y
deberán estar conforme a los planos, los requerimientos ASTM C-478 y los
siguientes requerimientos:
A. Marcos. Todos los marcos deberán ser de fierro fundido o hierro dúctil y
deberán tener 600 mm de diámetro interior.
B. Tapas. Todas las tapas deberán ser compactamente vibradas en los

moldes.
C. Uniones de mortero epóxica. El mortero epóxica deberá ser usado en

las uniones altas de los buzones que están por debajo del nivel freático,
para crear juntas que impidan la filtración del agua. La superficie de
concreto que se adhiera al mortero epóxica deberá estar libre de polvo,
agregado suelto, aceite, grasa u otros contaminantes. El mortero
deberá ser mezclado de acuerdo con las especificaciones del
fabricante, pero no deberá exceder cinco partes de arena por una parte
epóxica. El mortero epóxica deberá fabricarse de masilla epóxica 490 o
masilla epóxica contra el agua 498 por Engard Coatings, Sikadur 31 ó
32 Hi-Mod Gel fabricado por la Corporación Sika u otro similar que haya
sido igualmente aprobado.
 Tapas
Todas las tapas deberán estar conforme a los Planos y a los requerimientos
para la fundición de hierro gris o dúctil según la NTP 339.111. A excepción de
lo designado. Las fundiciones deberán ser limpiadas y recubiertas
cuidadosamente con pintura asfáltica de calidad comercial. Las tapas deberán
ser marcadas en partes antes de ser enviados a la obra y las tapas deberán
coincidir con sus marcos sin oscilaciones.
A. Primera Capa. Utilizar la primera capa producida y/o recomendada por

el fabricante del sellado.
B. Resistencia desarrollada por el relleno de Juntas. Usar espuma de

polietileno de elemento cerrado o material de espuma impermeable,
compatible, comprensible, recomendada para la profundidad de sellado,
retenida en uniones de expansión mientras se esté curando. No usar
betún o material de sólidos saturados.

C. Juntas de Adherencia. Donde sea requerido, las juntas de adherencia

deberán tener cinta de polietileno o similar como lo recomienda el
fabricante de sellado para prevenir la adhesión del sello al material.
Estructuras con revestimiento
Las superficies internas de todo el concreto o metal expuesto dentro de todos

los buzones, estructuras de derivación o estructuras de conexión, donde se
muestra en los Planos. El material de revestimiento deberá ser resistente a:
agentes de oxidación, sulfato, fósforo, nítrico, cromo, oleico y ácidos esteárico;
hidróxido de sodio y de calcio; sulfato férrico, aceite de petróleo y grasas, y
aceites vegetales y animales, grasas y jabones. El revestimiento deberá ser
capaz de repararse en cualquier momento durante la existencia de la
membrana. El color del revestimiento deberá ser uniforme para toda la obra.
 Ejecución
Excavación y relleno
Ejecutar el trabajo de acuerdo con los requerimientos aplicables de las

Secciones pertinentes de estas especificaciones.
Concreto y mortero de cemento
Todo el concreto y el mortero de cemento usado en la construcción de la

cámara deberán estar de acuerdo con lo establecido en las provisiones
aplicables de las Secciones pertinentes de estas especificaciones.
A. Unidades de cajas Prefabricados. El concreto para las unidades de

cajas prefabricado deberá alcanzar una resistencia a la compresión no
menor de 210 kg/cm2 en 21 días como se especifica en la Sección
Concreto vaciado in situ.
B. Mortero de Cemento. A excepción de los lugares con nivel hidrostático

alto, todos los anillos de buzones de concreto prefabricado deberá ser
unidos con un grosor mínimo de 12 mm de mortero de cemento
Portland. El mortero deberá cumplir los requisitos de estas
especificaciones.
C. Bases de las cajas. Las estructuras de derivación y las bases de las

cajas de rebose se construirán usando concreto de 175 kg/cm2 en la
forma y dimensiones indicadas. La parte de base sobre la elevación
invertida de la tubería de desagüe deberá ser formada para brindar una
sección de canal fluido. Los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Inspector para lograr la precisión de las dimensiones y
la fluidez relativa previa al vaciado de la base. Los canales deberán
variar uniformemente en tamaños y formas de la bocatoma y
descargador si es requerido. La base del buzón deberá ser vaciada
monolíticamente.

 Construcción de caja de rebose
A. Construcción de Concreto Prefabricado:
1. Colocar una base en el material de relleno de la tubería. Formar una

parte de la base antes de la elevación invertida de la tubería de
alcantarillado para proporcionar una sección de canales lisos. Variar los
canales uniformemente en tamaño y forma de las entradas y salidas si
son requeridos.
2. Formar bases vaciado en lugar en el material de relleno de la tubería

con un grosor que concuerde con el relleno de la tubería.
3. Formar la parte de la base encima de la elevación invertida para

proporcionar una sección del canal liso. La Supervisión revisará y
aprobará las formas para las adecuadas dimensiones y suavidad previa
al relleno de la base. Vaciar la base del buzón como un vaciado
monolítico con una lengüeta formada para coincidir las demás
secciones prefabricadas.
4. Sellos de las empaquetaduras. Aplicar los sellos de las

empaquetaduras en el concreto prefabricado como lo recomienda por
escrito el fabricante de materiales para proporcionar la instalación
hermética.
5. Proporcionar el sello Kor-N-Seal o igual, botas de goma en la

penetración de las tuberías y las estructuras del buzón prefabricado.
6. Colocar las estructuras y forros para terminar la clasificación y cercado

adecuado en la albañilería.
B. Cajas Concreto Vaciado In-.Situ:
1. Proporcionar buzones vaciados en el lugar con base, cuerpos y

secciones cónicas monolíticas utilizando formas removibles.
2. Ubicar cuidadosamente las formas verticales, separadoras de paredes

verticales y horizontales, y ubicar las grapas firmemente antes que la
ubicación sea realizada. Ubicar las separadores de las paredes a 90
grados. Apoyar firmemente con los botones a una adecuada elevación
para permitir sea depositado a través de las formas verticales.
3. Depositar la base de la caja a través de las formas de la pared sobre el

material granular. Distribuir uniformemente alrededor de las paredes y
vibrar las formas por dentro y por fuera hasta que exista un mínimo de
elevación de 60 grados desde la parte inferior de la formas a la
superficie de apoyo por dentro y por fuera. Antes que sea agregado el
concreto, vibrar cuidadosamente cada lado de la penetración de la
tubería de alcantarilla,

4. Proporcionar una base concéntrica con una caja teniendo como mínimo
400 milímetros de diámetro mayor que el diámetro exterior del buzón y
un grosor mínimo de 250 mm de diámetros bajo la tubería más baja. El
grosor de la pared mínimo es de 200 mm.
5. Depositar el concreto adicional en capas distribuidas uniformemente de

450 mm aproximadamente. Vibrar cada capa para conectar la preeding
layer. Levantar las paredes separadoras como las ubicaciones sean
realizadas. Vibrar el concreto cuidadosamente en el área desde el cual
la separación sea una salida. Evitar la vibración excesiva.
6. Formar canales invertidos y de flujo durante o inmediatamente después

de la ubicación del concreto. Cepillar acabados cuando el concreto sea
suficientemente fijado.
7. Las formar marcas e impresiones no deberán exceder 25 mm de la

superficie de la parte exterior del buzón. Las formas y marcas no
deberán exceder 13 mm dentro del buzón. Las impresiones dentro de
la superficie del buzón para eliminar las proyecciones.
 Instalación
El manejo y la descarga deberán ser ejecutados de una manera cuidadosa, a

tiempo para proveer la instalación completa del caudal libre. El Contratista
deberá coordinar el trabajo de otras actividades para asegurar la culminación
sin el retraso del avance de la obra. La colocación y ajustes deberán ser
ejecutados de acuerdo a las Secciones 30-1.6 y 302-5.8 de las SSPWC
(Edición 1997) para suministrar la instalación completa en la fase final. El
Contratista deberá aplicar el mortero o sello de junta especificado en las
superficies de unión de concreto prefabricado como se recomienda por escrito
por el fabricante del material para brindar una instalación completa a prueba de
agua.
 Penetraciones
Las tuberías que penetran las estructuras moldeadas in situ deberán ser
moldeadas o rellenadas en el lugar con suelo no consolidado. En cualquier
instancia, las uniones entre la tubería y el mortero o la tubería y concreto en el
interior de la superficie (estructura sumergida en agua) deberá ser rellenado
sólidamente con el material especificado aquí para brindar una instalación libre
de filtración de agua.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und)
FORMAS DE PAGO.-



LA COMPRESIÓN)
Similar Al Item 01.02.04.05.10.03
01.09.03 CONSTRUCCION CERCO RP-1
01.09.03.01.01 CONCRETO 1:10 +30% P.M PARA CIMIENTO

Similar al Item 01.02.04.01.09.03

Similar al Item 01.02.04.01.10.02

Similar al Item 01.02.04.05.08.02
Similar al Item 01.02.04.01.10.01
01.09.03.04 PINTURA

Similar al Item 01.02.04.01.09.03
01.09.03.05 VARIOS

Similar al Item 01.02.04.05.10.02
01.09.04.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN

T.SEMIROCOSO P/INSTALAR CABLE ELÉCTRICO
DESCRIPCIÓN.-
Se realizara la excavación de las zanjas de 0.60 m x1.10 m de profundidad

mínima, se rellenaran con tierra cernida y compactada. Las superficies rígidas,
pistas o veredas que se tengan que romper se deberán reparar y dejar con
igual o mejor acabado que el que tenían inicialmente antes de su rotura.

El cable irá instalado en forma horizontal directamente enterrada, el cual

deberá ir envuelto con cinta celeste para identificar que es de uso particular,
Los cables deberán estar separados de acuerdo con la norma de 0.07 metros
en ellos.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro Lineal (ml
FORMAS DE PAGO.-
El pago por esta partida será por ml, una vez que sea verificada por el
01.09.04.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO

SEMIROCOSO P/INSTALAR CABLE ELÉCTRICO
01.09.04.03 CABLE DE SEÑAL TIPO APANTALLDO 2X 0.75 MM2
01.09.04.04 CABLE DE SEÑAL TIPO COAXIAL RG 213 O SIMILAR
DESCRIPCION
El cable coaxial conductor de cobre revestido de aluminio, espuma de

polietileno dieléctrico, lámina protectora 90% de cobre estañado trenzado y
chaqueta de polietileno negro. El cable tiene las siguientes características:
 Conductor interior : Cobre revestimiento de aluminio 0.108 pies

 Dieléctrico : Espuma de polietileno 0.285 pies.
 1er conductor exterior : Cinta de aluminio 0.291 pies.
 2do conductor exterior : 90% cobre estañado trenzado 0.320 pies.
 3er escudo exterior
 Chaqueta : Negra, polietileno 0.405 pies.
 Impedancia : 50 Ohms
 Velocidad de propagación :85%
UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro Lineal (ml)
FORMAS DE PAGO.-


01.09.04.05 RED AEREA CABLE AMCA 3X35 MM2
DESCRIPCIÓN.-
Cable eléctrico formado por un conjunto de varios conductores de aluminio

grado eléctrico, cableados compactos, cada uno con aislamiento de un
compuesto especial de polietileno reticulado (XLPE) resistente a la intemperie,
trenzados alrededor de un elemento portante formado por una cuerda de
aleación de aluminio con ó sin aislamiento de XLPE que cumple también la
función de conductor neutro.
El conjunto puede incorporar también uno o más conductores aislados

adicionales para alumbrado público.
TENSIÓN DE DISEÑO
U0 / U = 0,6/1 KV
TEMPERATURA DE OPERACIÓN
90º C en el conductor, para operación continua.
130ºC en condiciones de emergencia.
250ºC en condiciones de corto circuito.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
• NTP 370.254
• ASTM B399-04

UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro Lineal (ml)
FORMAS DE PAGO.-
01.09.04.06 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS COAXIAL RG-213 EN

DUCTOS DE PVC, FORMANDO FASE



01.09.04.09 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2,50 MM (14)+D PVC

SAP DN 20 MM ( 3/4") (PUNTO)
01.09.04.010 SALIDA TOMACORR. + CT C/AWG TW 4,00 MM (12)+D

PVC SAP DN 20 MM ( 3/4") (PUNTO)
01.09.04.011 TABLERO ELÉCT.GABINETE METÁLICO P/DISTRI

BUCIÓN 6 CIRCUITOS C/INTERRUPTOR DE PROT. TERMICA+
INTP.HORARIO
DESCRIPCIÓN.-


Cabe indicar que los Grupo Electrógeno proyectado contarán sus respectivos,
los cuales serán suministrados por el mismo proveedor del Equipamiento.
El Grupo Electrógeno de la CBD - San Juan Bautista, contaran con sus

respectivos tableros existentes TGE y tablero de transferencia TTA, para mas
detalles verificar planos.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente en la fecha de la Licitación

de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad Utilización.

 Normas Técnicas Peruanas NPT

 National Electrical Code (NEC).

 International Electrotechnical Commisions (IEC).
 National Electric Manufaturers Association (NEMA)
 Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
 American National Standards Institute (ANSI).
 American Society for Testing and Materials (ASTM).
 Standard for Safety UL-845.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und)
FORMAS DE PAGO.-
01.09.04.013 PLACA TOMACORRIENTE SIMPLE DE BAKELITA


PANTALLA
01.09.04.015 ARTEFACTO ILUMINACIÓN PARA ADOSAR AL

TECHO 1X20 W

7/300/120
8/200/120
01.09.04.018 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASTORAL

PARABÓLICO DE 1.5X1.90 FO.GO. DN 2"
01.09.04.019 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO

01.09.04.020 POZO CONEXIÓN A TIERRA R< 5 OHMIOS

01.09.04.021 POZO CONEXIÓN A TIERRA R < 25 OHM


01.09.05 INSTALACIONES HIDRAULICAS DEL RESERVORIO RP-01
01.09.05.01 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 250

INCLUYE 1% DE DESPERDICIO
01.09.05.02 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 200

INCLUYE 1% DE DESPERDICIO
01.09.05.03 VENTILACIÓN CON TUBERÍA DE ACERO SEGÚN DISEÑO

DN 150



250

200

10 DN 250MM
01.09.05.011 CANASTILLA DE BRONCE TIPO BRIDADA DN 250
DESCRIPCIÓN
La canastilla será de bronce tipo bridada con el diámetro que indique la partida,
y es empleada para evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la
conducción normal del agua a través de la tubería.
UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO


01.09.05.012 VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA TRIPLE EFECTO

BRIDADA PN 16 ESFERA DE ACERO INOXIDABLE DN 50
01.09.05.013 VÁLVULA CPTA.BB, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST.

VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE DN 50
01.09.05.014 BRIDA-ESPIGA ANCLAJE Y ESTANQUIDAD DE

HIERRO DÚCTIL PN 10 DN 200
01.09.05.015 BRIDA-ESPIGA ANCLAJE Y ESTANQUIDAD DE

HIERRO DÚCTIL PN 10 DN 250
Similar al Item 01. 01.09.05.20

250
01.09.05.018 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN

250

BRIDAS DN 250

BRIDAS DN 200

BRIDAS DN 50
01.09.05.022 EQUIPO DE CLORACIÓN INCLUYE ACCESORIOS,

SEGÚN ESPECIFICACIFICACIONES TÉCNICAS
DESCRIPCIÓN
1. SISTEMA
Conjunto compacto de equipo y accesorios que opera al vacío por succión,

para aplicar una solución continua de cloro a una determinada presión en el
punto escogido en la tubería de impulsión de agua potable, para que no exista
contaminación bacteriológica. El equipo debe contar con un dispositivo de

cambio automático para dosificación de gas cloro sin interrupciones y diseñado

para operar con un mínimo de control y vigilancia.
El equipo compacto lo constituyen:
- Electrobomba tipo Booster

- Reguladores de vacío de gas
- Intercambiador automático
- Flujometro remoto de gas con válvula reguladora de caudal
- Inyector
- Balanza para dos cilindros
- Tres cilindros de gas cloro
- Arrancador electromagnético
- Accesorios para su instalación
2. ELECTROBOMBA TIPO BOOSTER
Electrobomba multietapa de accionamiento eléctrico, trifásico, la bomba y

motor montado sobre una misma base utilizada para la inyección de gas cloro
venciendo la presión de la red, cumpliendo las siguientes características:
Voltaje: 220/440 VAC
Caudal: 0,8 - 1,4 LPS
Alt. Dinámica Total: 55m (mínimo en el punto de 0,8 LPS)
Eficiencia: 35% (mínimo)
3. REGULADOR DE VACÍO DE GAS
Deberá ser del tipo para montarse directamente a la válvula del cilindro para
gas cloro, por medio de un yugo hermético y podrá ser con intercambiador
automático incorporado.
Deberá tener un indicador visual práctico y seguro, que permita determinar si el

suministro de gas cloro se ha interrumpido o el cilindro se encuentra vacío.
4. INTERCAMBIADOR AUTOMÁTICO EXTERNO
El módulo de intercambiador automático externo será tipo vacío, con dos

entradas (una entrada de gas de cada regulador de vacío) y una salida de
vacío hasta un inyector productor de vacío, mediante un flujometro con ajuste
de caudal.
El intercambiador automático podrá ser incorporado al regulador del vacío ó

externo para ser montado sobre pared.
5. FLUJOMETRO
Deberá tener un indicador de nivel práctico y seguro calibrado en lbs/dia,

ajustable mediante válvula de control de flujo.

La capacidad de dosificación será de 0 a 10, de 0 a 20 ó de 0 a 25 lib/día; y se

especificará según sea el requerimiento para cada caso particular.
6. ARRANCADOR ELECTROMAGNÉTICO
Lo constituye un Tablero de arranque independiente, para el arranque de la

electrobomba tipo booster.
Del sistema de cloración, previsto para trabajar en manual o automático. El

Equipo de cloración debe arrancar después de tres minutos de arrancado el
equipo de bombeo, y debe dejar de funcionar cuando paralice el mencionado
equipo.
Está compuesto por los siguientes accesorios eléctricos.
 Un interruptor termomagnético
 Un contactor
 Un Relé térmico
 Un Selector manual - o - automático
 Un Temporizador 0 - 30 minutos
 Una Botonera de arranque y parada.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La forma de medición se hará mediante estimado (est), en caso de existir

alguna modificación deberá ser aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO.-
El pago se hará por estimado (est), entendiéndose que dicho precio y pago
en el presupuesto, su instalación está bajo la Norma vigente Nacional e
Internacional.

PRESION MANOMETRO
DESCRIPCIÓN
Estos trabajos se refieren al suministro e instalación para para traductor presión
manómetro a los rangos indicados; además deberá contar con las tuberías
necesarias para su instalación.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

01.09.05.024 SENSOR DE CAUDAL
DESCRIPCIÓN
Tipo: Electromagnético.
Montaje: Compacto sensor- conversor.
SENSOR:
Conexión al sistema: Bridas DIN.
Material del cuerpo: Acero al carbono AISI 304:
Material de bridas: Acero al carbono AISI 304:
Material del recubrimiento interno: Hard rubber o PTFE.
Material de electrodos: Acero inoxidable AISI 316L
Precisión del sensor: +/- 0,2% del valor medido. Adjuntar certificado.
Temperatura ambiente: -30 a 80°C.
Humedad relativa: 100% RH.
Grado de protección: IP68. Adjuntar certificado de laboratorio calificado.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (Unid.)
FORMA DE PAGO
01.09.05.025 SENSOR TRANSMISOR DE PRESION
DESCRIPCIÓN





Protección : IP 65
Tensión : 220VAC.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (Unid.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (und.) de suministro instalada
01.09.05.026 SENSOR DE NIVEL/CAUDAL DEL TIPO TRANSMISOR
DESCRIPCIÓN
Principio de medida ultrasónica de nivel en tanques de almacenamiento y
proceso sencillo
 Modelo 12 m (40 ft) 0,25 a 12 m (10 a 40 ft)
 Frecuencia 54 KHz
 Salidas ma / HART
 Rango 4 a 20 ma
 Precisión 0,02 ma
 Resolución ≤ 3 mm (0,12”)
 Precisión } 0,15% del rango o 6 mm (0,25"), se aplica el valor más alto
 Repetibilidad ≤ 3 mm (0,12”)
 Zona muerta 0,25 m (10")
 Tiempo de actualización - Versión 4/20 ma/HART ≤ 5 segundos a 4 ma

Compensación de temperatura Integrada, para compensar variaciones
de temperatura, ángulo de haz 10°
CONDICIONES DE APLICACIÓN
 Condiciones ambientales

 Ubicación Montaje interior / a prueba de intemperie
 Temperatura ambiente -40 a +80 °C (-40 a +176 °F)
 Humedad relativa/protección A prueba de intemperie
 Categoría de instalación I
 Grado de contaminación 4
 Condiciones de funcionamiento
 Temperatura (brida / roscas) -40 a +85 °C (-40 a +185 °F)
 Presión (depósito) 0,5 bar (7,25 psi)
Construcción
 Material (caja) PBT (politereftalato de butileno)
 Tipo de protección Caja Tipo 4X/NEMA 4X,
 Tipo 6/NEMA 6, IP67, IP68
 Peso 2,1 kg (4,6 lb)
 Entrada de cables 2 x M20 x pasacables 1.5 o
 2 x rosca ½" NPT
 Sensor de ultrasonidos (2 opciones) ETFE (etileno tetrafluoroetileno) o
 PVDF (fluoruro de polivinilideno)
Conexión al proceso
 Conexión roscada 2" NPT, BSP, o G/PF
 Brida de unión Brida universal 3" (80 mm)
Otras conexiones Soporte de montaje FMS 200 o soporte proporcionado por el

cliente
Indicación y manejo
 Interface HART: estándar, integrado (salida analógica)
 Configuración Mediante (PC), comunicador portátil HART, o

programador manual por infrarrojos
 Memoria EEPROM (no volátil), no se precisa pila de respaldo.
 Alimentación eléctrica
 4 a 20 mA/HART Nominal 24 V DC, máximo 550 ohmios; 30 V Máx. 4 a

20 ma Según IEC 61158-2

Certificados y homologaciones
 Aplicación general CSAUS/C, FM, CE
 Uso naval (sólo con la opción de comunicación HART)
Seguridad
 Seguridad intrínseca (Europa) ATEX II 1G EEx ia IIC T4
 Seguridad intrínseca (EE.UU.) FM/CSA (con barrera) T4, Clase I, Div. 1,

Grupos A, B, C, D; Clase II, Div. 1, Grupos E, F, G; Clase III
 No incendiario (EE.UU.) FM (sin barrera) T5: Clase I, Div. 2, Grupos A,

B, C y D
Programación
 Programador manual intrínsecamente Interface de infrarrojos
 Homologaciones (programador manual) Versión IS, ATEX EEx ia IIC

T4FM/CSA Clase I
 Temperatura ambiente -20 a +40 °C (-5 a +104 °F)
 Interfaz Señal de infrarrojos (diseño exclusivo)
 Alimentación eléctrica Pila de litio 3 V (no sustituible)
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Unid.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (und.) de suministro y las pruebas correspondientes
DESCRIPCIÓN



Protección : IP 65
Tensión : 220VAC.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (Unid.)
FORMA DE PAGO
01.09.05.028 DETECTOR DE INTRUSOS
DESCRIPCIÓN
Sensor de movimiento tipo infrarrojo con salida de 4-20 ma, debe abarcar un
ángulo de detección de 90-270° como mínimo
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Unid.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por unidad (und.) de suministro
01.09.05.029 UNIDAD DE CONTROL DE NIVELES DE

ELECTRODOS INOX.
DESCRIPCIÓN
Los electrodos de medición deben ser de aleación de metal anticorrosiva
Hastelloy C®.
El cuerpo del detector debe ser de acero al carbono soldado. El grado de
protección debe ser NEMA4 para medidores instalados sobre tierra.
En medidores a ser instalados en bóvedas o cajas subterráneas, el grado de
protección del detector debe ser NEMA 6P, sumergible, con amplificador
remoto.
El detector debe incluír electrodos de toma de tierra para servicio en tuberías
no-metálicas.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Unid.)
01.09.05.030 TUBERÍA DE FO. GALVANIZADO C-40 DN 50

INCLUYE ELEMENTO UNIÓN + 1% DESPERDICIO
DESCRIPCIÓN
los planos, estarán constituidas por tubos de fierro galvanizado:


490gr/m2.
UNIDAD DE MEDIDA

50
DESCRIPCIÓN
Donde sea necesario se podrá usar adaptadores de bridas en tuberías con
terminación simple ya sea de acero u otro material que se indiquen en los
planos. Los adaptadores estarán de acuerdo con las Normas ISO 2531-1991 o
ASTM 536-77 y los agujeros para los pernos estarán de acuerdo con la Norma
ANSI B 16.1.
UNIDAD DE MEDIDA
01.09.05.032 MALLA DE ATERRAMIENTO - MALLA CONTROL
Malla de puesta a tierra para control y telemetría (Tablero TC)

La malla tendrá una excavación de una sección de 6.00 x 4.00 m. mínimo por
0.80 m de profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra
de chacra sin fertilizantes, tratada con bentonita, Sal Industrial y cemento
conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para
mejorar la resistividad del suelo lográndose la reducción de su resistividad.
La resistencia de puesta a tierra para referencia del sistema de control y
telemetría (puesta a tierra de control), conformado por el electrodo tipo
conductor enterrado (malla), deberá ser igual o menor a 5 Ohmios.
En ambos casos la medición de resistividad del terreno luego del tratamiento
que se haga en sitio, deberá resultar con un valor menor a 15 Ohms - metro, en
caso contrario se tendrá que construir tantos pozos de puestas a tierra de las
mismas características que las descritas separados entre sí en 6 m e
interconectadas mediante cable de Cu desnudo de 35 mm2 directamente
enterrados en zanja de 0.60 m de profundidad rellenada con el mismo tipo de
tierra tratada ó alternativamente donde los espacios disponibles lo permitan
podrían combinarse ambos tipos de puesta a tierra (pozo tierra más malla
tierra).
Electrodo
El electrodo de puesta a tierra de protección del sistema de baja tensión,
deberá ser una varilla de cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad de

16 mm de diámetro por 2.40 m de longitud y que deberá ser instalado en la

parte central del pozo.
El electrodo de puesta a tierra de referencia del sistema de control y telemetría,
deberá ser un cable de cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad de
35 mm2 de sección por 10.00 m de longitud y que deberá ser instalado
simétricamente en la zanja.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo de tierra, solo se
utilizará conector de cobre tipo AB o similar.
Conductor de puesta a tierra
El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico al 99.90 %, temple
suave, del tipo cable forrado TW de color verde o verde con una o más franjas
Amarillas de alta resistencia a la corrosión química y de conformación cableado
concéntrico, de la sección indicada en los planos del proyecto; el que será
instalado directamente enterrado, desde el pozo hasta la barra / bornera de
tierra ubicada al interior del tablero respectivo, entubándose en los tramos con
piso de concreto y en los muros de subida hacia los tableros.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de
concreto, tal como se indica en los planos del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
Internacional.
01.09.05.033 MONTAJE DE INSTALACIÓN HIDRÁULICA,

MECANICAS Y ELECTRICAS DEL RESERVORIO APOYADO
DESCRIPCIÓN

que deben contar con diseño propio del proyecto, desde la tubería de ingreso,
aducción, rebose y purga.
para los mismos.
afectadas.
funcionamiento.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.09.06 LINEA DE BAJA TENSION PARA RP-01
01.09.06.01 RED AEREA CABLE AMCA 3X35 MM2
01.09.06.02 ESTRUCTURA PARA LINEA ELECTRICA AEREA TIPO E-1
DESCRIPCION
Pastoral
Poste de C.A.C. 7/200/120/225
prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación


DGE 015-PD-1
Los postes y pastorales se instalarán en zonas con las siguientes condiciones
ambientales:
Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma troncocónica. El
acabado exterior será homogéneo libre de fisuras, cangrejeras y
excoriaciones.
A 3m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca que
permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de instalado el
poste.
Los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles y en lugar
visible, cuando estén instalados, la información siguiente:
g. Marca o nombre del fabricante
h. Designación del poste: L/C/D/Do,
Donde:
L= Longitud en m.
i. Fecha de fabricación
 Pruebas

Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia de un

representante del Propietario a quien se le brindará todos los medios que le
permitan verificar que los postes se suministren están de acuerdo con las
Normas Aplicables, caso contrario presentar los protocolos de pruebas y
suministros.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente documentación
técnica:
o Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada,
firmada y sellada.
REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE

Los postes serán instalados mediante una grúa de 6 tn montada sobre la plataforma
de un camión. Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como
ganchos de grúa, estribos, cables de acero, deberán ser cuidadosamente
verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al peso que
soportarán.
Todos los postes deberán ser puestos en posición vertical y en alineamiento, no
permitiéndose una desviación de la vertical que exceda 1/200 de la altura útil
del poste con el conductor instalado.
Relleno

Se requiere del uso del concreto para la cimentación de postes de concreto; tanto el
cemento los agregados, el agua, la dosificación y las pruebas, cumplirán con
las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones para la
resistencia a la compresión especificada.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La medición se hará de acuerdo al número de postes izados y cimentados por día
(u/Día)
FORMA DE PAGO
El pago por suministro e instalación se hará por cada poste. Dicho precio y pago
constituirán compensación total por toda mano de Obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar los trabajos.
01.010 LINEA DE ADUCCION DEL RP-01 A RED EXISTENTE
01.10.01 OBRAS PRELIMINARES
01.10.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA

LINEAS-REDES CON ESTACION TOTAL
Similar al Item 01.02.04.05.01.01
01.10.01.02 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA, PARA LÍNEAS REDES

CON ESTACIÓN TOTAL
Similar al Item 01.02.04.05.01.02
01.10.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.10.02.01 EXCAV. PARA TUBERIA ENTERRADA
01.10.02.01.01 EXCAV. ZANJA (MÁQ.) P/TUB. T-SEMIROCOSO DN

200 - 250 DE 2,01 M A 2,50 M PROF.
Similar al Item 01.07.03.02.01.01
01.10.02.01.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/ TUB.

DN 200 - 250 PARA REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-SEMIROCOSO P/
Similar al Item 01.07.03.02.01.02
01.10.02.01.03 RELLENO COMP.ZANJA(MÁQ) P/TUB.T-SEMIROCA

DN 200 - 250 DE 2,01 M A 2,50 M PROF.
Similar al Item 01.07.03.02.01.03
01.10.02.01.04 ELIMIN. DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL D=10KM

P/TUB. DN 200 - 250 PARA TODA PROF
Similar al Item 01.07.03.02.01.04

01.10.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE HIERRO

DUCTIL
01.10.03.01 P/TUBERIA EXPUESTA
01.10.03.01.01 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EXPUESTA DN 250 MM

Similar al Item 01.07.03.03.01.03
01.10.03.02 P/TUBERIA ENTERRADA
01.10.03.02.01 PROTECCIÓN TUBERIA DE 250 MM HO. DUCTIL

Similar al Item 01.07.03.03.01.02
01.10.03.02.02 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EXPUESTA DN 250 MM

Similar al Item 01.07.03.03.01.03
01.10.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
01.10.04.01 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 1/16 (22º30') 2ENCHUFES

EXPRESS DN 250
01.10.04.02 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE HO. DÚCTIL DN 200 -

250
01.10.04.03 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES DE

Similar al Item 01.02.04.01.04.01
01.10.05 VARIOS - PRUEBAS
01.10.05.01 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (PROCTOR

MODIFICADO Y DE CONTROL DE COMPACTACION - DENSIDAD DE
CAMPO)
01.10.05.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA

COMPRESIÓN)
Similar al Item 01.02.04.01.13.04
01.10.05.03 PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA AGUA POTA. DN 250

Similar al Item 01.07.01.01.03.02
01.10.05.04 EMPALME DE LA ADUCCION A NUEVA ADUCCION

EXISTENTE
01.10.05.05 EMPALME DE ADUCCION NUEVA A RED EXISTENTE DE

AGUA POTABLE

DESCRIPCIÓN.-
Para el caso de las redes primarias y secundarias, el consultor

obligatoriamente dejara la tubería que ha instalado, a 1 (un) metro de distancia
de la línea de agua existente a empalmar, en el mismo alineamiento y cota de
la tubería en servicio. La empresa se encargara de ejecutar los empalmes,
salvo casos especiales en que podrán ser ejecutadas por el constructor previa
autorización de la empresa prestadora de servicio.
En el caso de redes primarias, líneas de impulsión, aducción, conducción,

estas serán ejecutadas por el mismo constructor, previa coordinación y
autorización de la empresa.
Las fechas de ejecución de los empalmes, estarán sujetas a las condiciones

del abastecimiento de la zona.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Esta partida está cuantificada por unidad (UND)
FORMA DE PAGO.-
El pago por concepto de suministro se hará se acuerdo al precio estipulado en

la partida del presupuesto.
01.10.05.06 CORTE+ROTURA, ED Y REPOSIC. DE PAVIMENTO

FLEXIBLE ASFALTO CALIENTE DE E= 2"
DESCRIPCIÓN.-
m) Rotura de pavimentos

n) Reposición de pavimentos

----------------------------------------------------------------------------------------------------------
----

SELECCIONADO

0.15

0.055

0.055
o) Pavimento Rígido




p) Pavimento Flexible
impermeabilidad.



UNIDAD DE MEDIDA.-
Metro Cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO.-
correspondiente.
01.11 SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACION
01.11.01 SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACION POZO PP-01

DOBLE
DESCRIPCION
Pastoral
Poste de C.A.C. 7/200/120/225

prescripciones de la siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de
la convocatoria de la licitación
DGE 015-PD-1

Los postes y pastorales se instalarán en zonas con las siguientes

condiciones ambientales:
Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma

troncocónica. El acabado exterior será homogéneo libre de fisuras,
cangrejeras y excoriaciones.
A 3m de la base del poste, en bajo relieve, deberá implementarse una marca
que permita inspeccionar la profundidad de empotramiento luego de
instalado el poste.
j. Marca o nombre del fabricante
k. Designación del poste: L/C/D/Do,
Donde:
L= Longitud en m.
l. Fecha de fabricación
 Pruebas
Las pruebas se efectuarán en las instalaciones del fabricante, en presencia

de un representante del Propietario a quien se le brindará todos los medios
que le permitan verificar que los postes se suministren están de acuerdo con

las Normas Aplicables, caso contrario presentar los protocolos de pruebas y


suministros.
Las ofertas técnicas de los postores deberán contener la siguiente
documentación técnica:
o Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y
sellada.

REQUERIDO OFERTADO
1.0 FABRICANTE

Los postes serán instalados mediante una grúa de 6 tn montada sobre la
plataforma de un camión. Antes del izaje, todos los equipos y herramientas,
tales como ganchos de grúa, estribos, cables de acero, deberán ser
cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean
adecuados al peso que soportarán.
Todos los postes deberán ser puestos en posición vertical y en alineamiento,
no permitiéndose una desviación de la vertical que exceda 1/200 de la altura
útil del poste con el conductor instalado.
Relleno

Se requiere del uso del concreto para la cimentación de postes de concreto;

tanto el cemento los agregados, el agua, la dosificación y las pruebas,
cumplirán con las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones
para la resistencia a la compresión especificada.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La medición se hará de acuerdo al número de postes izados y cimentados por
día (u/Día)
FORMA DE PAGO
El pago por suministro e instalación se hará por cada poste. Dicho precio y
pago constituirán compensación total por toda mano de Obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar los trabajos.
01.11.01.02 ANTENA DIRECCIONAL (INCLUYE TORRE VENTEADA H= 9
M, ACCESORIOS DE ANCLAJE, BALIZA ROJA Y CABLES)
DESCRIPCION
La presente partida corresponde al suministro e instalación de la antena
direccional, la torre venteada y los accesorios etc.
El tipo de antena que se utilizará en el proyecto serán de dos clases, la razón
para ello está en que la ganancia de la antena favorece la estabilidad del
enlace contra la carga del viento, que es característico de esta zona.
Antena Tipo Grilla PP-1, PP-2, CRB
 Ganancia : 27 dBi
 Ancho de Haz Horizontal : 6°
 Ancho de Haz Vertical : 9°
 Polarización: : Línea (Horizontal o
Vertical)
 Impedancia: : 50 Ohm
 F/B Radio: : 25 Db
 Potencia de entrada Máxima : 100 Watts
Antena Tipo Plato Estación (REPETIDORA)

 Ganancia : 32.5 dBi
 Ancho de Haz Horizontal : 5°
 Ancho de Haz Vertical: : 5°
 Polarización: : Línea (Horizontal o
Vertical)
 Impedancia: : 50 Ohm
 F/B Radio: : 38 Db

 Potencia de entrada Máxima : 100 Watts
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE TORRES

Las torres de telecomunicaciones serán instaladas sobre las casetas o áreas
despejadas de las estaciones donde no exista la posibilidad de que personal
extraño, al sistema de telecomunicaciones, pueda causar u originar algún
daño a la instalación.
Las torres se deben instalar sobre bases concretadas y arriostradas con
cables de acero, fijadas con grapas Crosby.
Instalación de torre ventada ligera de 12.00 mts de altura, en zona superior
para enlaces de comunicaciones.
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE LA ANTENA

Para el montaje de los equipos se debe tener en cuenta las recomendaciones
del fabricante y experiencia según sea el caso, previa coordinación con la
supervisión. Además de tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
El armado del cable coaxial con sus respectivos conectores deberá ser lo más
firme posible empleando su respectivo kit de ponchado, concluida la conexión
esta debe sellarse con cinta vulcanizante y cinta aislante para intemperie.
SÍMBOLOS
Todos los símbolos empleados en los planos corresponden a los establecidos
en la nueva Norma DGE: “Símbolos Gráficos en Electricidad” aprobados por la
resolución RM Nº 091-2002-EM-VME.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (Und)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de metrado ejecutado, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
DESCRIPCION.-
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación,
pruebas y suministro de Conductores Eléctricos.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación,
de las siguientes Normas:
 Código Nacional de Electricidad.
 National Electrical Code (NEC).

 Normas Técnicas peruanas “NTP”

Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de alta
conductividad eléctrica 99.9 % IACS, temple blando, de acuerdo con las
normas de fabricación ASTM-B-3 para los conductores tipo THW
(alimentadores) y ASTM-B-8 para los conductores tipo TW (circuitos derivados)
y la norma IPCEA para el aislamiento de ambos tipos de conductores. Los
conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm², serán unipolares
sólidos hasta 6 mm2 y cableados concéntricos para secciones igual ó mayores
a 10 mm2.
Para cada fase se empleará conductores con aislamiento de diferente color de
acuerdo con la regla 030-036 de CNE-U.
- Activos: Blanco, rojo, negro y azul
- Tierra: verde
No se usará conductores de secciones menores de 4 mm², para 220 V., salvo
aquellos para conductor de tierra en distribución, comunicaciones o para
corriente débil.
Tipo “TW”
Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-8 y la norma VDE-0250/61-402
para el aislamiento vinílico de PVC del conductor, resistente a los ácidos,
aceites y álcalis, temperatura de trabajo hasta 80º C., tensión de servicio 750V.
Para ser utilizados como conductor de circuitos de distribución de alumbrado,
tomacorrientes y conductor de tierra. La sección del cable será indicada en
mm2.
Tipo “THW”
Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-3 y la norma VDE-0250/61-402
para el aislamiento vinílico de PVC del conductor, resistente al calor, humedad
a los ácidos, aceites y álcalis, temperatura de trabajo 90º C y tensión de
operación 750 V. Para ser utilizados como conductores activos en
alimentadores, circuitos de distribución de fuerza y especiales. La sección del
cable será indicada en mm2.
Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma
ITINTEC 370.048, aislamiento de los conductores constituido por cloruro de
Polivinilo (PVC), trenzados y cubiertos con relleno de PVC, protección exterior
común de (PVC). Resistente a los ácidos, grasa, aceites, abrasión y a la
humedad; Temperatura de trabajo 70° C, tensión de diseño 380V. Para ser

utilizado en aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamientos o

vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles. La sección del cable
será indicada en mm2.
Tipo “NYY”
Fabricado de acuerdo con las normas IEC – 502, ASTM – B3 y la norma
ITINTEC 370.050, aislamiento del conductor constituido por Cloruro de
Polivinilo (PVC), y protección exterior con una chaqueta de cloruro de vinilo
(PVC) color negro, resistente a los ácidos, grasa, aceites, abrasión y a la
humedad. Temperatura de trabajo 80ºC, tensión de diseño 0.6 /1 kV. Para ser
utilizado como conductores activos en alimentadores principales, por admitir
una mayor intensidad de corriente para una misma sección con relación a otro
tipo de conductor.
Tipo “TFF”
Fabricado de acuerdo con las normas NTP 370.252, aislamiento del conductor
constituido por Cloruro de Polivinilo (PVC), Conductor de cobre electrolítico
recocido, flexible, cableado en haz. Temperatura de trabajo 80ºC, tensión de
diseño 750 V. Para ser usado en aparatos y equipos en general, donde se
requiera conductores flexibles La sección del cable será indicada en mm2.
Conductor de Puesta a Tierra
Para la línea de puesta a Tierra se empleará conductores del mismo material y
tipo, color Verde o Verde con una o más franjas Amarillas, según lo prescrito en
la Norma 03-036 del CNE-U.
Conductores Especiales
Los conductores para el conexionado de los equipos de encendido dentro de
los Artefactos de Alumbrado, serán del tipo siliconado para soportar altas
temperaturas, mínimo 105° C.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (ml.)
FORMA DE PAGO.-
01.11.01.04 PARARRAYOS FRANKLIN TETRA PUNTAL DE BRONCE

CROMADO
DESCRIPCION.-
El servicio propuesto es una solución basada en la implementación de Sistema de
pararrayos de protección directa. Fundamentalmente, la protección directa contra
rayos consiste en terminales o elementos desviadores que se colocan en la parte

superior de la estructura que se quiere proteger y conectados a conductores de bajada

adecuados, hasta unos electrodos de aterrizaje al sistema de Pozo de Tierra. El
principio fundamental es que los conductores de bajada no deben tener partes con
resistencia o reactancia elevadas y deben ofrecer la impedancia más baja posible a
tierra.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de pararrayos instalados, tomando en cuenta la norma de
medición y la unidad de medida correspondiente.
01.11.01.05 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA ESTABILIZADO
DESCRIPCION.-
El servicio propuesto es una solución basada en la implementación de Sistema
de Pararrayos de protección directa. Fundamentalmente, la protección directa
contra rayos consiste en terminales o elementos desviadores que se colocan
en la parte superior de la estructura que se quiere proteger y conectados a
conductores de bajada adecuados, hasta unos electrodos de aterrizaje al
sistema de Pozo de Tierra. El principio fundamental es que los conductores de
bajada no deben tener partes con resistencia o reactancia elevadas y deben
ofrecer la impedancia más baja posible a tierra.
No debe tener curvas pronunciadas o lazos para prevenir la reactancia del

conductor. La estructura metálica se debe aterrizar para evitar la posibilidad de
perforación que puede producir el golpe de la descarga. La neutralización de la
carga (la "descarga") es causada por el flujo de electrones de un cuerpo a otro
hasta que no haya diferencia de potencial entre los dos cuerpos. El efecto sería
similar al que obtenemos al unir las dos terminales de una batería.
TORRE DE VENTADA DE 12 METROS
CARACTERISTICAS DE CADA MODULO:

0.25 x 0.25x0.25x3.10 mts
Platinas de 1/8”de espesor y 1”de ancho.
Tubos Electrosoldados Redondos de 1”de diámetro x 0.9mm.

(Pivots)Tubos Electrosoldados Redondos de 7/8”de diámetro x 1.0mm de

espesor, galvanizados en caliente, autorizado bajo la Norma ASTM-A123.
SISTEMAS DE PARARRAYOS TETRAPUNTAL PARA TORRE DE
VENTADA DE 12 METROS
Tipo: Captor tetrapuntal tipo Franklin, compuesto por:

Accesorios de instalación en torre de 12 mts.
01 aislador de bakelita.
01 mástil de 1.50 metros de fierro galvanizado con abrazaderas.
47 metros de cable de cobre desnudo de 1/0
18 separadores con aisladores para el cable de cobre
Material para pozo a tierra para pararrayo (10 Ohmios):

03 dosis químicas de Thor Gel
01 varilla de cobre de 5/8"X 2.40 metros
02 candados de bronce de 5/8"
01 caja de registro con su respectiva tapa
01 espira de cable de cobre 1/0
Conductor de Bajada
La trayectoria del conductor bajante deberá ser lo más directa posible, con el
menor número de curvas posibles, evitando la intersección, proximidad o
recorrido paralelo con conductores eléctricos y de telecomunicaciones.
Las curvas del conductor bajante no deberán tener un ángulo inferior a 90° y un
radio menor de 20 cm.
Sistema de Puesta a Tierra
Se deberá construir un sistema de puesta a tierra compuesto por unas varillas

tipo “copperweld”. La resistencia del sistema de puesta a tierra no deberá
exceder de 10 Ohms.
De sobrepasarse el valor de 10 Ohms se deberán agregar varillas similares a

las descritas anteriormente o recurrir al uso de algún material para disminuir la
resistividad del terreno.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de pararrayos instalados, tomando en cuenta la
01.11.01.06 POZO CONEXIÓN A TIERRA P/SIST. PARARRAYO

Tiene como función de conducir y dispersar las corrientes eléctricas a tierra con
el objetivo de:
o Proteger a las personas mediante tensiones de toque, evitando
gradientes peligrosos entre la infraestructura y el suelo.
o Proteger a los equipos, evitando potenciales nocivos y descargas
eléctricas.
o Dispersar en forma rápida las elevadas corrientes de corto-circuito,
evitándose así las sobretensiones.
Resistencia
El pozo de Puesta a tierra para la protección en Media Tensión deberá tener

una resistencia no mayor a 25 ohmmios. Mientras que para el pozo de Baja
Tensión deberá ser menor a 15 ohmmios.
Elementos del Pozo de Puesta a Tierra
o Cable eléctrico de cobre desnudo cuyo calibre se muestra en los
planos.
o Electrodo de barra de cobre de 19mm de diámetro y 2.5m., de longitud.
o Tierra Vegetal.
o Carbón Vegetal.
o Sal Común.
o 5 kg. de dosis de THOR – GEL en bolsas de color blanca y azul.
Construcción
o Se efectúa la excavación de un pozo cuyas dimensiones se muestran
en el plano.
o En la parte inferior del pozo se rellena una capa apisonada de
0.20m.de altura, de tierra vegetal cernida.
o Se coloca el electrodo, paralelamente con el cable eléctrico, en forma
vertical y estará sujeta con un travesaño en la boca del pozo; de tal
forma que se pueda ir rellenando el pozo. En el extremo superior e
inferior del electrodo se colocan abrazaderas (conectores) que permiten
sujetar al cable. El cable eléctrico será continuo desde la barra
colectora del Tablero General hasta el extremo inferior del electrodo.
o Se coloca, encima de la tierra vegetal cernida, 0.10m. de altura, de
carbón vegetal.
o Luego se rellena una capa de 0.050m., de sal.

o Después se rellena, hasta la mitad del electrodo, con tierra vegetal

cernida.
o A continuación se coloca 0.10m., de carbón vegetal y 0.05m., de sal.
o Finalmente se rellena, hasta la parte superior del electrodo, con tierra
agrícola cernida.
o Terminado el relleno se procede a humedecer el pozo vertiendo la
solución química compuesta con dosis de THOR-GEL de la bolsa
blanca disueltas en 20 litros de agua.
o Luego disolver el contenido de la bolsa azul en 20 litros de agua normal
y la solución obtenida se verterá en el pozo hasta su total absorción.
o Se finaliza el tratamiento químico vertiendo 20 litros de agua normal en
el pozo para facilitar la penetración.
Conector para toma a tierra
La grapa instalada en la parte superior del dispersor será para conectar el
conductor a la barra de cobre electrolítico. Los accesorios de engrampe serán
de bronce cítrico fundido.
Grapa para unión Tablero – Conductor a Tierra
Será apta para colocar un conductor de cobre a una superficie plana, diseñada
de manera que los pernos ejerzan una presión correcta sin deformación de la
superficie de apoyo.
El pozo de puesta a tierra será tratado con 3 dosis de Gel electrolitico que se
efectuará siguiendo las recomendaciones del fabricante. La medición del pozo
de tierra será según el C.N.E
M.T  25 ohms
B:T  15 ohms
UNIDAD DE MEDIDA.-
Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de instalaciones de puesta a tierra, tomando en
01.11.01.07 MONTAJE E INSTALACION DE TORRE VENTADA
DESCRIPCION
La presente partida corresponde al suministro e instalación de la antena direccional, la
torre venteada y los accesorios etc.

El tipo de antena que se utilizará en el proyecto serán de dos clases, la razón para ello
está en que la ganancia de la antena favorece la estabilidad del enlace contra la carga
del viento, que es característico de esta zona.
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE TORRES
Las torres de telecomunicaciones serán instaladas sobre las casetas o áreas

despejadas de las estaciones donde no exista la posibilidad de que personal extraño,
al sistema de telecomunicaciones, pueda causar u originar algún daño a la instalación.
Las torres se deben instalar sobre bases concretadas y arriostradas con cables de
acero, fijadas con grapas Crosby. Instalación de torre ventada ligera de 12.00 mts de
altura, en zona superior para enlaces de comunicaciones.
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN DE LA ANTENA
Para el montaje de los equipos se debe tener en cuenta las recomendaciones del
fabricante y experiencia según sea el caso, previa coordinación con la supervisión.
Además de tener en cuenta las siguientes recomendaciones: El armado del cable
coaxial con sus respectivos conectores deberá ser lo más firme posible empleando su
respectivo kit de ponchado, concluida la conexión esta debe sellarse con cinta
vulcanizante y cinta aislante para intemperie.
UNIDAD DE MEDIDA.-
La unidad de medida es la unidad (Und)
FORMA DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de metrado ejecutado, tomando en cuenta la Norma de
medición y la unidad de medida correspondiente.
01.11.01.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE PANELES

SOLARES SEGÚN ESPECIFICACIONES TECNICAS
DESCRIPCIÓN:
Panel Solar
a) Celdas de Silicio-Mono y Poli-Cristalino
Las celdas de silicio mono cristalino representan el estado de la tecnología
fotovoltaica comercial. Para fabricarlas el silicio es purificado, fundido
y cristalizado, ya sea en lingotes o en láminas delgadas;
posteriormente el silicio es rebanado en obleas delgadas para formar
las celdas individuales, las obleas se pulen por ambas caras. Durante
el proceso de corte y pulido se desperdicia casi la mitad del material
original. Una vez pulidas, las obleas se introducen por difusión a alta
temperatura un material dopante, típicamente boro y fósforo, con lo
cual se convierte a la oblea en un semiconductor tipo p si se le
añadió boro, o tipo n si se añadió fósforo. La mayoría de las celdas

fotovoltaicas producen una tensión de aproximadamente 0,5 V,

independientemente del área superficial de la celda, sin embargo,
mientras mayor sea la superficie de la celda mayor será la corriente
que entregará. El espesor requerido para que se lleve a cabo el
efecto fotovoltaico y se evite al máximo la recombinación de
portadores de carga es del orden de 3 a 4 μm, por este motivo, la
celda se torna extremadamente frágil ocasionando que en el proceso
de manufactura se generen más desperdicios. Las celdas
policristalinas son fabricadas y operan de una manera similar a las
monocristalinas. La diferencia es que durante su manufactura se
emplea un silicio de menor calidad y costo, esto da como resultado
celdas de eficiencia ligeramente menor. Al estar compuesta la celda
por una serie de granos de silicio, a nivel microscópico, quedan
varios huecos entre las uniones de los granos y por lo tanto en esos
microhuecos se interrumpe el fenómeno fotovoltaico. No obstante la
diferencia de eficiencias entre el silicio monocristalino y el
policristalino es relativamente pequeña y generalmente se absorbe
en las evaluaciones de costos.
b) Película delgada
Los tipos de celda mencionados anteriormente tienen estructura cristalina,
el silicio amorfo no tiene tal estructura. Al silicio amorfo también se le
denomina película delgada. Las unidades de silicio amorfo se
fabrican depositando capas delgadas de silicio, evaporado al vacío,
sputtering (erosión iónica), deposición de vapor u otro método sobre
un sustrato que puede ser vidrio, plástico o metal. Las celdas de
silicio amorfo se presentan prácticamente en cualquier tamaño,
siendo la limitante la configuración del domo de evaporación donde
se efectúa el proceso. Debido a que las capas de silicio permiten el
paso de parte de la luz solar, se requiere depositar varias capas, una
sobre otra. Las capas añadidas incrementan la cantidad de
electricidad que la celda puede producir. La producción de
electricidad se ve disminuida hasta en un 15% a las 8 semanas de
que inicia la operación de la celda. Esto se debe a que la película
delgada presenta una acelerada degradación a partir de que es
expuesta a los rayos solares. A partir del cuarto o quinto año de
operación las celdas presentan una degradación del 35 al 50 %. La
eficiencia de las celdas de silicio amorfo es de aproximadamente el
50% de las celdas cristalinas. Esta tecnología tiende a ser mucho
más barata que las cristalinas. Por esta razón el estado actual de la
investigación se enfoca hacía el problema de la degradación. Dentro
de los materiales que mayor estabilidad ofrecen en película delgada
está el CuInSe2, conocida como cobre-indio-selenio; este material
fue considerado teóricamente posible en 1974 y no fue sino hasta
1990 que comenzó su producción en la empresa norteamericana
Chronar. Sin embargo el CuInSe2 es un compuesto más costoso que
el silicio y actualmente se estudian otras alternativas tales como:
AlInS2, Zn3P2 y el Cu2O. Otro material, el teluro de cadmio CdTe,
análogamente al CuInSe2, es un material que ha mostrado viabilidad

en celdas solares. El CdTe ha mostrado eficiencias iniciales del

orden del 15%. El CdTe se encuentra disponible comercialmente. Sin
embargo, para reducir el costo del Watt pico, los esfuerzos se
enfocan a abatir el costo de producción.
c) Módulos Fotovoltaicos
Para la gran mayoría de aplicaciones resulta insuficiente la diferencia de
potencial de 0,5 V generada por una celda fotovoltaica. De esta
manera las celdas tienen que ser colocadas en serie para que, en
conjunto, proporcionen el voltaje adecuado. De la misma manera
varias de esas series pueden ser colocadas en paralelo para
incrementar la corriente. Posteriormente las celdas interconectadas
en serie y sus conexiones eléctricas se encapsulan y se colocan
entre dos placas que pueden ser de vidrio, o bien una de vidrio
superior y una posterior plástica o metálica. Para absorber esfuerzos
mecánicos y con propósitos de montaje se añade un marco metálico.
La unidad resultante recibe el nombre de módulo o panel fotovoltaico,
el módulo es típicamente la unidad básica de los sistemas
fotovoltaicos. Los módulos pueden interconectarse en serie y/o
paralelo para formar un arreglo.
Figura: Elementos de Panel Fotovoltaico
Figura: Funcionamiento del Panel
Figura: Funcionamiento de una Celda Solar

También se ha usado Etileno-Vinil-Acetato (EVA) para las capas

laminadas, así como otros polímeros. Para la capa posterior se ha
usado Mylar o Tedlar para proteger el módulo contra la humedad, sin
embargo casi todos los polímeros son permeables en cierta medida a
la humedad. Una solución para esto ha sido utilizar una capa
posterior de aluminio recubierta con algún polímero adecuado;
aunque la mejor opción, desde el punto de vista encapsulamiento, la
representa el vidrio. Sin embargo éste último material representa la
desventaja de la fragilidad aun cuando haya sido endurecido.
d) Selección del tipo de celda

Un panel fotovoltaico es una placa compuesta de células o celdas
fotovoltaicas que tienen la propiedad de convertir la energía radiante
del sol en energía eléctrica DC.
Según el proceso de fabricación, las células y por lo tanto los paneles que
las usan, pueden ser de tres tipos:
 De silicio monocristalino.
 De silicio policristalino.
 De silicio amorfo.
Los más recientes y confiables son los de silicio monocristalino y de silicio
policristalino y se fabrican de una amplia variedad de potencias sin
embargo se ha seleccionado sistemas con paneles solares de 50 Wp
(paneles existentes) y 80 Wp (ver siguiente punto) debido a que son
potencias representativas para los diferentes usos. Se ha
seleccionado el panel con células de silicio monocristalino que
cumple con los 20 años de vida útil, y su costo de mercado ha
disminuido notablemente.
e) e) Selección de la potencia (Wp)

En cuanto a la selección de los módulos, se ha evaluado la oferta existente

en el mercado, seleccionando valores representativos de Wp (por
ejemplo 50 y 80 Wp), que permitan el análisis de los diferentes SFV
definidos (de 50 a 70 Wp y de 71 a 100 Wp), cabe anotar que no
existe una estandarización de Wp para la fabricación de los mismos.
Es así, que según las bases de la Subasta, se optó por un módulo básico
de 85 Wp a CEM* para la Instalación RER Autónoma -Tipo
1(Viviendas), para las instalaciones RER autónomas Tipo 2, se
consideró un generador fotovoltaico con potencia pico mínima de
cinco veces la potencia del tipo 1 a Condiciones Estándar de Medida
(CEM), para las instalaciones RER autónomas Tipo 3, se consideró
un generador fotovoltaico con una potencia pico mínima de 10 veces
la potencia del tipo 1 a CEM.
f) Especificación Técnica del Panel Solar

A continuación se detallan las especificaciones técnicas del panel solar
para una potencia máxima 85 Wp.
g) Estructura Soporte
Actualmente se comercializan paneles solares sin el soporte; el soporte para
panel solar es tan relevante como lo puede ser su batería, un módulo que
no lo posea no podrá trabajar correctamente, porque la instalación del
dispositivo no será posible.
El soporte para panel solar es el encargado no sólo de sostener sino el de
proporcionar un mayor rendimiento. Existen distintos tipos de soportes para
panel solar, están aquellos diseñados para una placa solar determinada,
como también están aquellos modelos, más costosos, construidos con el fin
de poder albergar cualquier tipo de módulo. Se estima que serán estos
últimos los que terminen desarrollándose en mayor número en un futuro
cercano.
El montaje del soporte para panel solar es muy simple; el montaje se hace sobre
la superficie en donde se desee instalar el módulo, con inclinación hacia el
norte de 15º con la cual debe regularse al soporte.

Batería Solar
La batería es el elemento encargado de almacenar la energía eléctrica generada por
los módulos durante los periodos de sol. Normalmente, las baterías se utilizan
durante las noches o periodos nublados, el intervalo que incluye un periodo de
carga y uno de descarga, recibe el nombre de ciclo. Idealmente las baterías se
recargan al 100 por ciento de su capacidad, durante el periodo de carga de
cada ciclo. Si existe un controlador, las baterías no se descargarán totalmente
durante el ciclo, de igual manera no corren el peligro de sobrecargarse durante
periodos de poco uso.
Una batería se dimensiona en función de los criterios siguientes:
 La energía que debe abastecer diariamente;
 La autonomía que debe proporcionar durante periodos nublados; y
 La profundidad de descarga.
Baterías para Aplicaciones Solares
a) Baterías Abiertas
Una de las baterías más empleadas en instalaciones de sistemas fotovoltaicos
son las de plomo-ácido, éstas tienen la ventaja de ser más económicas que
las formadas por otros compuestos. Adicionalmente, dada la gran
familiaridad al público en general debido a que tiene relación con las
baterías automotrices, su potencial comercial es muy elevado. Estas
baterías se fabrican mediante diversas aleaciones de plomo en una
solución de ácido sulfúrico que actúa como electrolito. El material de las
placas es una aleación de plomo con otro material, ya que el plomo puro es
débil físicamente.
Dependiendo del material con que se mezcle el plomo, resultará la profundidad
de descarga de la batería. Así por ejemplo, si las placas son de una
aleación de plomo y antimonio, el antimonio permite que la batería tenga
una mayor profundidad de descarga sin que se dañen las placas, esto
significa una mayor vida para la batería, y por lo tanto las baterías de
plomo-antimonio-ácido son de ciclo profundo. Por otra parte, el calcio
aumenta la rigidez del plomo y reduce la auto-descarga; sin embargo, la
aleación plomo calcio se ve dañada cuando las profundidades de descarga
son mayores al 25 por ciento, en consecuencia, las baterías plomo-calcio-
ácido son de ciclo ligero.
b) Baterías Liquidas
Son las más antiguas y su simple producción permiten precios favorables.
Existen en versión abierta con tapas que dejan sustituir el agua o en versión
'libre de mantenimiento' que son cerradas pero con válvulas para que
posibles gases puedan escapar durante cargas excesivas (en realidad no
son libre de mantenimiento, son de bajo mantenimiento). Sus ventajas
aparte de los precios es que son menos problemáticos si se sobrecargan.
Las desventajas son el peligro de perder el muy agresivo acido, un control
del nivel del agua es necesario (en las de 'libre mantenimiento' no se
pueden sustituir el agua), y su corta vida típica de aproximadamente 400
ciclos de carga y descarga. Una ventilación es muy importante para estos
tipos de batería y temperaturas bajo zero pueden destruirlas rápidamente.
c) Baterías tipo VRLA (Valve Regulated Lead Acid battery)

Estas baterías modernas tampoco son completamente selladas, pero contienen
una tecnología que recombinan el oxígeno e hidrógeno que sale de las

placas durante la carga y así eliminan la pérdida de agua si no son

sobrecargadas. Estas baterías funcionan en cualquiera posición. Hay dos
tipos principales: los de consistencia de Gel y los AGM, donde el ácido es
fijado en fibra de vidrio (AGM - absorbed glass mat).
d) Baterías Cerradas
Baterías de Gel. En estas baterías 'selladas', el ácido tiene la forma de gel. Su
gran ventaja es que ya no hay un líquido que se puede perder, son
cerradas y funcionan en cualquier posición. La corrosión es reducida y son
más resistentes a bajas temperaturas. Su vida es mucho mayor que la vida
de las baterías liquidas y comparado con otras, son las menos afectadas en
casos de descargas profundas.
Las desventajas son una resistencia interna poco más alta que reduce el flujo
máximo de la corriente, son algo más delicadas para cargar y llevan un
precio mayor.
Estas baterías se usan frecuentemente en la industria y la telecomunicación. En
este tipo de baterías, el electrolito se inmoviliza en forma de gel de
consistencia muy densa. Las baterías de Gel tienen por lo general una
mayor duración de vida y una mejor capacidad de ciclos que las baterías
AGM. No necesitan mantenimiento pero no son aptas para operar con
sobre descarga ni con altas temperaturas.
e) Baterías tipo AGM

En estas baterías, desarrolladas inicialmente para la aviación, el ácido está fijado
en fibras de vidrio. Cada vez más se usan en sistemas solares y eólicos.
Sus ventajas adicionalmente a las de las baterías de gel son una alta
resistencia en climas fríos, su auto descarga sobre el tiempo es mínimo y
tiene la eficiencia más alta de todas las baterías de plomo (hasta 95%).
Tienen una baja resistencia interna que permiten corrientes altas.
Desventaja, aparte del precio más elevado, es su vulnerabilidad más alta a
descargas profundas.
Figura: Tipos de Baterías por Volumen y Peso
La gráfica adjunta muestra las diferentes tecnologías de baterías comparando

sus capacidades en relación a su peso (eje vertical) y su volumen (eje
horizontal). Las baterías de ion de litio como las usadas en celulares y
computadoras son las superiores.
Actualmente se investiga fuertemente en mejorarlas y en el desarrollo de
alternativas, principalmente motivado para solucionar los requerimientos de
energía de vehículos eléctricos. Aunque hay investigaciones muy

prometedoras, hasta el momento no hay alternativas económicamente

viables a los acumuladores de plomo. De interés especial son las baterías
de litio-ferrofosfato (LiFePO4) que no contienen elementos tóxicos, se
puede descargar hasta un 20% de su capacidad y tienen una vida de más
de 2000 ciclos.
La gran desventaja actual es el alto precio (aprox. tres veces de una batería de
plomo) y cargarlas es más delicado.
Vida de Baterías Solares

La vida de estas baterías depende aparte de la calidad de la fabricación y del tipo
sobre todo de su uso correcto. Con el uso difícil a controlar, los fabricantes
prefieren no ofrecer garantías largas. Aunque todos queremos saber cuántos
años dura una batería, lo que se puede medir son ciclos de carga/descarga a
una profundidad de descarga con una temperatura determinada (normalmente
se mide a 25ºC).
La mayoría de baterías de carros viven menos de 200 ciclos si se descarga
regularmente a 50% de su capacidad. Baterías liquidas de ciclo profundo
(incluso las 'selladas') son capaces de 400 ciclos, baterías de AGM y de Gel
superan fácilmente 800 ciclos. Hay baterías de Gel para el uso industrial (por
ejemplo, los tipos OPzS o OPzV) que pueden manejar bajo ciertas condiciones
más de 10,000 ciclos. Los años de vida depende entonces de su uso: si se
conoce la profundidad de descarga y la cantidad de ciclos, se puede estimar su
vida en años.
Eficiencia de Baterías Solares

La eficiencia de las baterías varía según tipo, temperatura, vejez, el estado de
descarga y su calidad de construcción. También hay que considerar que los
productores miden la capacidad de sus baterías sobre diferente tiempo, lo que
dificulta compararlas. Una batería descargada con una corriente alta en poco
tiempo tiene menos capacidad que la misma descargada con una corriente
pequeña sobre un tiempo prolongado. Normalmente se indican la capacidad de
la batería descargada sobre 24 horas (a 25°C), pero algunos fabricantes miden
la capacidad hasta 100 horas y así indican un valor comparativo más alto de la
competencia.
Más importante es la diferencia entre la cantidad de energía que entra en la batería
(cargando) y la que es disponible en la batería (descargando). Esta eficiencia
de Coulomb (también llamada eficiencia de Faraday) es en baterías normales
de plomo entre 70 y 85%. Significa por ejemplo que de 100Ah producidos para
cargar la batería, solamente entre 70 y 85Ah son disponible, el resto de la
energía se pierde principalmente en calor. Las baterías de buena calidad, sobre
todo los de tipo AGM, pueden tener una eficiencia hasta 95%.
Lámparas
Para la evaluación de la lámpara es necesario analizar la cantidad de conmutaciones
y cantidad de lúmenes de la lámpara, puesto que de ello depende el tiempo de
vida útil y la calidad de iluminación que el usuario recibirá. A continuación se
muestran los requerimientos mínimos que deben cumplir las lámparas a utilizar:

Controlador de Carga
Los controladores se incluyen en los sistemas fotovoltaicos para proteger a las
baterías contra sobrecargas y descargas excesivas. La mayoría de los
controladores detectan el voltaje de la batería y actúan de acuerdo con los
niveles de la tensión. Los controladores no son aparatos muy simples, ya que
el estado de recarga de la batería depende de muchos factores y es difícil de
medir.
a. Capacidad del controlador: El controlador debe tener suficiente capacidad para
controlar la máxima corriente producida por el conjunto fotovoltaico. Se
recomienda que la sobrecorriente ocasional no sobrepase 1,25 veces la
corriente de cortocircuito del controlador de carga.
b. Voltaje del controlador: El controlador se especifica de acuerdo al voltaje nominal
del conjunto fotovoltaico, sin embargo, dado que su principal función consiste
en proteger a la batería de sobrecargas y descargas profundas, los voltajes de
corte y reconexión representan un papel muy importante en el diseño del
sistema y la vida útil de la batería.
c. Voltaje de corte: Este puede ser superior para proteger a una batería que se
encuentre en estado de carga plena. Cuando esto sucede, la corriente que
proviene del conjunto fotovoltaico es interrumpida por medio de un relevador o
un diodo en el controlador, así se evita que la batería se sobrecargue y dañe
sus celdas. El voltaje o punto de corte superior depende del tipo de batería y
los valores típicos para sistemas de 12 V oscilan de los 13,3 a los 13,8 V.
Las características de carga de las baterías cambian con la temperatura. Algunos
controladores de carga tienen un dispositivo para determinar la temperatura de
la batería y efectuar los ajustes correspondientes. Este proceso se conoce
como corrección de temperatura y es utilizado para ajustar los puntos de corte
y reconexión, así como para estimar la cantidad real de energía que contiene la
batería.
Figura: Controlador de carga

Inversor
La definición del uso del inversor se debió al criterio técnico y de aplicación, si se
dimensiona los cables para los módulos de 160, 240 y 320 Wp, para alimentar
cargas en 12 o 24 V DC, los cables resultarían de secciones mayores,
pesados, de difícil maniobrabilidad y costos elevados, aparte que al haberse
ampliado la carga ofrecida por el panel, el usuario tendría la posibilidad de
utilizar aparatos de tensión comercial, los cuales están diseñados para una
tensión de 220 V AC, y es por ello que bajo criterios técnicos y de aplicación se
establece que los módulos de 50 y 80 Wp entreguen un tensión de servicio de
12 V DC, y los módulos de 160, 240 y 320 Wp entreguen una tensión de 220 V
AC a través de un inversor.
Los inversores son unidades acondicionadoras de potencia para alimentar cargas de
artefactos eléctricos de corriente alterna (AC). Los inversores más comunes de
sistemas fotovoltaicos aislados funcionan 12, 24, 48 ó 120 V de entrada en
corriente directa (DC) ysalida a 120 ó 240 V en AC a 60 Hz.
Algunos inversores pueden soportar sobre-tensiones transitorias de hasta tres veces
su capacidad, pero no pueden funcionar a capacidad máxima durante más de
media hora sin sobrecalentarse. Son apropiados para la carga de arranque de
motores pero, si se requiere su funcionamiento continuo, deben tener un
exceso de capacidad sobre el valor de régimen. En general dicho exceso debe
ser del 25 por ciento o más para aumentar la confiabilidad y vida útil.
a. Forma o tipo de onda. Los inversores generalmente se clasifican de acuerdo al
tipo de la forma de onda que producen, las tres formas de onda más comunes
son la cuadrada, la sinusoidal modificada y la sinusoidal. Las unidades de onda
cuadrada proporcionan una salida conmutada de AC. Son económicos y
adecuados para alimentar ciertos artefactos de corriente alterna como
calentadores con resistencia eléctrica, herramientas o artefactos de mano y
lámparas incandescentes.
Los inversores de tipo de onda sinusoidal modificada soportan perturbaciones
transitorias y pueden alimentar una gran variedad de equipos en AC, como
lámparas, equipos electrónicos y la mayoría de motores.
Los inversores de onda sinusoidal producen una forma de onda en AC tan buena
como la de las empresas de servicios públicos.
b. Rendimiento de la conversión de potencia. Es la relación entre la potencia de

salida y la potencia de entrada del inversor. El rendimiento de los inversores
para sistemas independientes variará en alto grado según el tipo y la demanda
de carga de artefactos eléctricos. Es difícil medir la potencia de una salida no
sinusoidal debido al gran número de armónicas presentes. Los valores que
aparecen en las especificaciones de fábrica son los máximos que se pueden
esperar. Sin embargo, cuando se alimentan ciertos tipos de cargas, el
rendimiento real puede ser menor del 50 por ciento.
c. Potencia de régimen. Indica el número de watts que el inversor puede suministrar

durante su funcionamiento normal. Se recomienda seleccionar un inversor que

pueda proporcionar no menos del 125 % de la demanda máxima de carga,
para dejar un margen en caso que aumente la demanda en el futuro. El
régimen de funcionamiento también es importante.
d. Régimen de funcionamiento. Es el período de tiempo que el inversor puede
alimentar la máxima carga de artefactos eléctricos. El exceder este tiempo
puede causar la falla del equipo.
e. Tensión de entrada. Se determina por la potencia total que requieren todas las
cargas de artefactos de CA. Mientras mayor sea la demanda de carga, mayor
deberá ser la tensión de funcionamiento del inversor.
f. Protección de tensión. El inversor puede ser dañado si se exceden los niveles de
tensión de entrada (DC), recuerde que la tensión de una batería puede exceder
considerablemente su valor nominal Si dicha batería esta sobrecargada. Las
baterías de 12 V pueden alcanzar hasta 16 V, y un inversor de 12 V puede
dañarse si se le aplica una tensión de entrada de 16 V. por lo tanto, los
inversores deben estar provistos con circuitos protectores que desconecten el
inversor de la batería si se presenta una tensión de entrada demasiado alta o
baja.
g. Frecuencia. La mayoría de las cargas de artefactos eléctricos en requieren
corriente de 60 Hz, los equipos de alta calidad requieren una regulación de
frecuencia precisa.
Cualquier variación puede causar un mal funcionamiento de relojes u otros
dispositivos electrónicos con control de tiempo.
h. Modularidad. Es la formación de un sistema con unidades interconectables.
Resulta ventajoso usar inversores múltiples en algunos sistemas. Estos
inversores pueden ser conectados en paralelo o usados para alimentar
diferentes tipos de cargas de artefactos eléctricos. La conmutación manual de
la carga a veces se provee para permitir que un inversor pueda alimentar
algunas cargas críticas en caso de falla de otro inversor. Esta redundancia
aumenta la confiabilidad del sistema.
i. Factor de potencia. Es el coseno del ángulo entre las formas de onda de la tensión
y de la corriente producidas por un inversor. Este factor varía de acuerdo con el
tipo de carga. Las unidades de mejor calidad tienen circuitos diseñados para
compensar el valor del factor de potencia. Especifique un valor cerca de 1.
fotovoltaicos aislados funcionan 12, 24, 48 ó 120 V de entrada en corriente
directa (DC) y salida a 120 ó 240 V en AC a 60 Hz.
Figura: Inversor de carga
Gabinete Metálico
En el tablero de control eléctrico, se encuentran instalados los equipos de control y
distribución, dentro del gabinete metálico se alberga a la batería, controlador de
carga e inversor de ser el caso y borneras de conexiones para salidas de

cables de la energía eléctrica producida por el panel fotovoltaico; el gabinete

metálico se utiliza con la finalidad de evitar la manipulación de los equipos.
El cuerpo y la tapa del gabinete son construidos cada uno en una sola pieza con
soldadura continua en las cuatro esquinas, logrando de esta forma
características adecuadas la imprescindible estanqueidad necesaria para este
tipo de uso. Apertura puerta 180 grados.
Bisagras y cerraduras.
Los gabinetes tendrán los accesorios siguientes:
 Cerraduras y bandejas de soporte de accesorios.
 Grampas de fijación (aseguran estanquidad).
 Separadores de altura.
 Contratapas abisagradas fijadas al cuello.
 Tapas de inspección, tapas acrílicas.
 Triángulo de seguridad eléctrica.

Cables de Conexión
Para asegurar una operación apropiada de las cargas deberá hacerse una
adecuada selección de los cables de conexión. Tanto de aquellos que vinculan
al generador solar con las baterías como de aquellos que interconectan éstas
con las cargas. Los cables cuyo recorrido se realiza prioritariamente a la
intemperie deberán ser aptos para esta condición.
Este cable no necesitará realizar su recorrido dentro de un ducto. Su nivel de
aislamiento es próximo a 1000 voltios.
Para realizar el cableado en el interior de una vivienda se utiliza cable blindado. Este
cable, que no es apto para instalaciones a la intemperie debe ir montado dentro
de un tubo de PVC o de acero.
Tabla: Tabla de Datos Técnicos NTP(STO) – Servicio Pesado
Con el propósito de asegurar un funcionamiento adecuado de las cargas (lámparas,

televisión, radios, etc.) no deberá producirse más de un 5% de caída de tensión
entre el controlador y puntos de cargas. Además se han dimensionado los
cables de modo de cumplir con las caídas de tensión máximas permitidas en el
Reglamento Técnico Especificaciones Técnicas y Procedimientos de
Evaluación del Sistema Fotovoltaico y sus Componentes para Electrificación
Rural (2% entre el panel y el controlador y 1% entre la batería y el controlador).
Tabla: Características del Conductor

Para simplificar el proceso de selección del cable, el Cuadro Nº24 muestra la sección
adecuada de cable a utilizar para una caída de tensión del 5% en sistemas de
12 V.
Tabla: Distancia máxima en metros para una caída de tensión de 5% en sistemas de 12

Voltios
En la fila superior debe elegirse la columna que contiene corriente que se espera
circulará por el cable. Sobre esta misma columna se ubica la distancia que
recorrerá dicho tramo de cable y leyendo en la parte izquierda de esta fila se
encuentra la sección y el código AWG de cable correspondiente.
A continuación se muestra los datos técnicos de los conductores.
Tabla: Datos Técnicos WP (CPI)
UNIDAD DE MEDICIÓN:
Para todo el sistema la forma de medición será en unidades (Und).
FORMA DE PAGO:
La forma de pago por avance de compra y ejecución será en und.

01.11.01.09 BASE DE CONCRETO ARMADO PARA ANTENA DE

COMUNICACIÓN
Similar al Item 01.07.01.01.01.02
01.11.02 SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACION POZO PP-02

DOBLE

M, ACCESORIOS DE ANCCLAJE, BALIZA ROJA Y CABLES)


CROMADO


01.11.02.08 SUMINISTRO E INSTALACION DE PANELES SOLARES

SEGÚN ESPECIFICACIONES TECNICAS

COMUNICACIÓN
Similar al Item 01.07.01.01.01.02
01.11.03 SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACION CAMARA

CRB-01

DOBLE

M, ACCESORIOS DE ANCCLAJE, BALIZA ROJA Y CABLES)


CROMADO



COMUNICACIÓN
Similar al Item 01.07.01.01.01.02
01.11.04 SISTEMA DE AUTOMATIZACION Y CONTROL CAMARA CR-

01
01.11.04.01 ANTENA DIRECCIONAL (INCLUYE TORRE VENTEADA H=

30, ACCESORIOS DE ANCCLAJE, BALIZA ROJA Y CABLES)
DESCRIPCIÓN
En el sistema se debe de suministrar un sistema de antena entre el pozo y el

reservorio, es decir la automatización será entre el pozo y reservorio, está
concebida para brindar una operación, confiable y segura, permitiendo
simultáneamente la adquisición de datos que faciliten el análisis estadístico de
su funcionamiento.
Existe un enlace de telemetría entre el PLC del pozo, con el PLC del
reservorio, que permite conocer en tiempo real, el nivel de agua que contiene y
así ante la señal emitida desde el PLC del Reservorio a través del enlace de
telemetría, es posible, actuar sobre la válvula de ingreso reguladora de caudal
tipo válvula de altitud, controlando así su caudal. Del análisis que el sistema
haga del nivel y caudal en el reservorio, se emitirá desde éste, la señal para la
variación del caudal de la bomba del pozo si fuera necesario.
En los planos eléctricos PLC.ES-02-IE, PLC-ES-01-IE y PLC-COM-03-IE

muestra los enlaces de comunicación entre el pozo con su respectivo

Reservorio divididos en dos grupos, cada uno enlazado a su estación de radio

enlace.
 Niveles de Automatización
El sistema a implementar debe ser concebido para una estructura jerarquizada

de Niveles y se presentan a continuación:
(PLC’s)
En este nivel se tiene a los PLCs de la EBA (estación de bombeo de agua) y

ER (estación reservorio), corresponde a la arquitectura a implementar, los
cuales intercambian información para la realización del control automático y
secuencial de manera autónoma Supervisando y Controlando sobre los datos
preparados de los niveles 1 y 0.
**Deberá ponerse en consideración lo siguiente:
En este nivel se tiene a los PLC’s de las Estaciones Remotas (pozo, cámara
de rebombeo) y Estaciones Remotas Clientes (reservorios) los cuales
intercambian información para la realización del control automático y secuencial
de manera autónoma, Supervisando y Controlando sobre los datos preparados
de los niveles 1 y 0.
Estos PLC’s podrán intercambiar la función de Servidor a Cliente ó viceversa,

cuando se presente alguna falla en el servidor del mismo grupo hídrico.)
Cada uno de los PLCs deberá ser del tipo modular con lenguaje de
programación que cumpla el estándar IEC 61131-3, y los programas deben ser
grabados dentro de su tarjeta de memoria extraíble.
El sistema de comunicación local entre los PLCs de una EBA y una ER será
en forma inalámbrica, con equipos de Radio Módem Industrial bajo el estándar
IEEE 802.11b y IEEE 802.11n. en la banda de 5.8 GHz, de acuerdo a la
normativa vigente estipuladas por el Ministerio de Transportes y
Comunicaciones. Otra alternativa válida, que dependerá de la opinión técnica y
final de los especialistas del Ministerio de Vivienda, es utilizar cable par
trenzado con su debida protección (apantallados – STP) para la comunicación;
y deberá cumplirse con todos los detalles técnicos en su instalación Los radio
modem será del tipo definido en las especificaciones técnicas Las
características principales para la transferencia de datos serán las siguientes:
La comunicación entre PLC- PLC será Modbus/TCP. El protocolo del PLC a
utilizar deberá ser nativo, directo desde el puerto de comunicaciones o
mediante una tarjeta adicional propia del PLC, no se aceptará protocolos
emulados ni adaptados. El sistema de comunicación inalámbrica será wireless
basado en las especificaciones técnicas del estándar IEEE 802.11b y IEEE
802.11n, cumpliendo con la reglamentación vigente dada por el Ministerio de
Transportes y Comunicaciones.
 Estudios de Comunicaciones

Para los sistemas de comunicación principal y local se deberá elaborar un

estudio de ingeniería de radiocomunicación que permita demostrar y garantizar
el adecuado funcionamiento de los enlaces, debiendo contener como mínimo:
Diagnóstico del área o áreas a interconectar. Evaluación de cotas y ubicación
geográfica. Elaboración de los perfiles geográficos de los enlaces a
implementar. Cálculos de radioenlace, en enlaces con línea de vista, cálculos
de difracción y frentes de fresnel en zonas con obstáculos o uso de repetidoras.
Evaluación de los equipos de comunicaciones y accesorios que se ajustan al
diseño. Pruebas de campo, mediante el uso de instrumental electrónico de
radiofrecuencia para evaluar el grado de cumplimiento y operatividad de los
equipos recomendados. Evaluación de agentes externos aledaños a la zona de
influencia, que puedan generar ruidos, interferencias (subestaciones, líneas de
alta tensión y ruido industrial) y atenuación de la señal de radiofrecuencia. Se
presentara el estudio de ingeniería indicado, con las pruebas y detalle de los
equipos de campo utilizados, para su evaluación y aprobación previo a la
compra del equipamiento de comunicaciones.
 Especificaciones Técnicas del Equipamiento a Utilizar
Las características principales para la transferencia de datos serán las

siguientes:
PARA LAS RADIOS
Frecuencia: Banda de 5.725 – 5.850 GHz
Modulación: Saltos de Frecuencia (FHSS/DTS), Saltos automáticos de

canales para evitar interferencia o Multiplexación por División de Frecuencias
Ortogonales (OFDM). El equipo de radio debe tener la capacidad de restringir o
bloquear los canales que tengan interferencia a fin de optimizar la operación
del sistema
Canales Mínimos: 5 / 7 / 10 MHz

Potencia de transmisor: Como máximo de 1 Watt (30dBm)
Ajustable por software desde 20dBm a 30dBm
Sensibilidad de receptor: Mínimo -88 dBm a velocidades de 5 Mbps o
superior
Velocidad requerida: 5.0 Mbps efectivos o superior para
aplicaciones de Telemetría
Montaje: En el interior (INDOOR) del gabinete, para
las radios que serán montadas en
gabinetes.
Las radios deberán ser montadas sobre torres auto soportadas. Se deberá
adjuntar el diseño estructural de la Torre y Suelo.
Alimentación: 10 a 30 VDC

Temperatura Operación: -30°C a +70°C

Interfaces: Puerto Ethernet 10/100 base, conector RJ45
Puerto serial RS232 y/o Puerto serial RS885
Indicadores: Luces LED de indicación RSSI (fuerza de señal recibida) RSSI,
Tx, Rx, SYS
Nivel de Seguridad: Encriptación AES de 128 bit
Nivel de Protección: Nema 4
Protocolos: TCP/IP, UDP, TFTP, ARP, ICMP, DHCP, HTTP, HTTPS, SSH,
SNMP versiones v1/v2/v3, Serial over IP, QoS.
Administración: NMP v1/v2/v3, TELNET, CLI, HTTP.
Tipos de Antenas: Externas tipo unidireccionales (yagi o panel).
Una antena por cada equipo de radio.
No se acepta uso de amplificadores ni de derivadores (splitter), ni splitter
integrados a la radio.
Ganancia mínima: 21 dBi.
Modo de Operación: Punto a Punto de acuerdo a la normativa del MTC Tipo
de Cables: Coaxial tipo LMR-400, Belden 9913, CA-400 o similares, de las
mejores marcas del mercado.
Conectores: Tipo RP-TNC / TNC / SMA / N, de las mejores marcas del

mercado.
Software de Monitoreo: SOFTWARE SUPERVISIÓN SNMP v1/v2/v3
(tendencias, históricos, log, etc) de todas las estaciones a la vez.
Garantía: Se deberá contar con por lo menos 24 meses de garantía, en donde
la contratista asumirá cualquier costo que se genere de este punto o que no se
cumpla con la confiabilidad de 99.95% durante ese período.
Capacitación: Certificación de fábrica en administración y configuración de los

equipos, para los responsables de la red de Telemetría.
DESCRIPCIÓN DE AUTOMATIZACIÓN
 POZO:
El Pozo abastece al Reservorio proporcionándole el caudal requerido por el

sistema. Está equipado con una bomba sumergible, bomba de cloro (2
Unidades), un control de nivel bajo de agua en pozo, un Switch indicador de
temperatura, un transmisor indicador de presión, un transmisor indicador de
caudal, Switch indicador de cilindro de cloro vacío, un medidor multifunción, un
HMI (interface hombre maquina), un variador de frecuencia, un PLC, un radio
modem y una antena.

Al realizarse la operación automática del Pozo, se inicia ejecutando la

Secuencia Programada en el PLC, monitoreando los niveles del reservorio R-1,
son señales analógicas de 4-20mA e ingresan al módulo de entradas
analógicas del PLC y controlando a la bomba sumergible a través de la señal
de caudal, es una señal analógica de 4-20mA para establecer la frecuencia de
operación del variador de frecuencia de la bomba sumergible en los set points
programados.
Cuando se realiza la operación automática del Pozo se observan los valores

de los instrumentos de campo tanto del Pozo como del Reservorio, los estados
de las alarmas de protección de la bomba sumergible y parámetros eléctricos.
Monitoreando el nivel del Reservorio; el operador del pozo y/o en automático,
puede encender o apagar la bomba sumergible así como también puede abrir o
cerrar la válvula de control de caudal del Reservorio.
En el HMI ubicado en el pozo, se puede visualizar el valor de los niveles del

Reservorio R-1, la presión y el caudal del Pozo, el estado de las alarmas de la
bomba sumergible y parámetros eléctricos, etc. Se programará en el PLC del
pozo la parada de la bomba sumergible y la bomba de cloro cuando se active
cualquiera de las alarmas de protección de la bomba sumergible o el switch
indicador de cilindro de cloro vacío que se visualizarán en el HMI. Asimismo,
se programará la parada de la electrobomba sumergible en el caso de que
bomba de cloro no arranque por alguna causa.
Secuencia Programada para Operación del Pozo:
 En el HMI se visualiza el valor del sensor de nivel del Reservorio,

dependiendo del valor que tenga (xxxm-programable) se enciende la
bomba sumergible, si las protecciones de la bomba sumergible
(indicador de nivel bajo de agua en pozo, Switch de temperatura) no
están activadas, modulando la frecuencia de operación buscando el set-
point de caudal programado en el PLC.
 Si el consumo baja, y el nivel de agua en el Reservorio R-1 llega (100%

-programable), se apaga la bomba sumergible del Pozo y la bomba de
cloro.
 Si el consumo aumenta y el nivel de agua en el Reservorio R-1 baja

hasta m (60%), se enciende la bomba sumergible del Pozo y la bomba
de cloro.
En operación manual, se puede encender o apagar la bomba sumergible

localmente. Los valores de los niveles del Reservorio R-1 son visualizados en
el HMI del pozo permitiendo al operador del pozo saber cuándo encender o
apagar la bomba sumergible localmente.
La activación de alarmas, medición de los sensores, parámetros eléctricos,

encendidos y apagados de bombas son almacenados en la base de datos del
HMI

 RESERVORIO:
Este Reservorio en operación normal se abastecerá con agua proveniente de

La Estación de bombeo del pozo, para atender su máxima capacidad de
almacenamiento. Los caudales de ingreso de agua al reservorio se
establecerán desde el pozo. El llenado del reservorio será comandado
mediante la válvula de altitud y estará gobernada por el nivel de agua en dicho
reservorio mediante sensores de nivel por ultrasonido. La frecuencia de
operación del variador de frecuencia forma un lazo superior de alarma y/o
parada del sistema, dentro de los valores fijados por el fabricante tenemos 60
Hz máximo y 40 Hz mínimo.
La instrumentación de campo instalada en la caseta del Reservorio está

ubicada en la tubería de ingreso de agua proveniente del pozo está constituida
por un sensor transmisor indicador de presión, un sensor transmisor indicador
de caudal , una válvula de altitud con tres solenoides, solenoide apertura ,
solenoide principal, y solenoide cierre , con su posicionador de válvula; en la
cuba cuenta con dos sensores transmisores indicadores de nivel en
redundancia, un PLC, un radio modem y una antena omnidireccional y/o
direccional. El tablero del PLC debe contar con un dispositivo HMI (Interface
Hombre Maquina).
Al realizarse la operación automática del Reservorio, el PLC inicia su secuencia

de operación monitoreando la apertura/cierre de la válvula de control de caudal
a través de la señal del posicionador de válvula, esta es una señal analógica de
4-20ma e ingresa al módulo de entradas analógicas del PLC y los tres
solenoides que posee (provienen del módulo de salidas digitales de 24 Vdc del
PLC).
Asimismo, la señal de nivel proveniente de los sensores de nivel, son señales

analógicas de 4-20ma e ingresan al módulo de entradas analógicas del PLC.
De acuerdo al valor de nivel que se obtenga, si el nivel de agua en el reservorio
es menor a un nivel determinado , el variador de frecuencia y/o arrancador de
estado sólido se encenderá automáticamente (evento programado de esta
manera en el software) regulando su velocidad hasta alcanzar su set point de
caudal programado. En el pozo se visualiza el valor medido por el sensor de
nivel.
Desde el HMI se puede establecer manualmente un nuevo porcentaje de

apertura para la válvula de control de caudal siempre que esté autorizado en el
software. En la pantalla correspondiente al Reservorio que se visualiza en el
pozo
 SECUENCIA PROGRAMADA PARA EL LLENADO DEL RESERVORIO:
En el pozo se visualiza el valor del sensor de nivel del Reservorio, dependiendo

del valor que tenga y de acuerdo a la programación hecha en el software se
abrirá la válvula de control de caudal de control de ingreso al reservorio,

modulando la apertura buscado el set-point de caudal programado vía PLC con

la señal del sensor transmisor indicador de nivel.
Dependiendo del valor del sensor de nivel del Reservorio y de acuerdo a la

programación hecha en el software se abrirá o cerrara la válvula de control de
ingreso de agua proveniente del pozo, modulándose la frecuencia de
operación del variador de frecuencia de la electrobomba del pozo buscando el
set-point de caudal programado en el software.
Si el consumo baja, y el nivel de agua en el Reservorio llega al valor máximo de

programación (100%), se cierra la válvula de control de ingreso de agua.
Si el consumo aumenta y el nivel de agua en el Reservorio baja hasta llegar a

un cierto nivel programado se abre la válvula de control de ingreso de agua a
un cierto porcentaje que será programado.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (glb.)
FORMA DE PAGO
El Pago de esta partida será global por sistema, entendiéndose por

sistema al suministro e instalación en el pozo y reservorio con resultado
de prueba positiva
01.11.04.02 CABLE DE COBRE DESNUDO DURO DE 35 MM2 (7

ALAMBRES)
01.11.04.03 TABLERO DE CONTROL Y AUTOMATIZACION P/ CAMARA

DE REUNION INCL.SWITCH, 04 RADIOS MOEDEM, FUENTES. SIST.
CLIMATIZACION, UPS, PLC, ETC.
DESCRIPCION
Los tableros de Control y Telemetría serán del tipo Autosoportado, fabricados

en plancha de fierro LAF de 2mm de espesor, esto es tanto para las partes
laterales, frontales y posteriores y partes superiores e inferiores del tablero, con
grado de protección IP55, protección contra polvo y salpicadura de agua, para
uso interior. La puerta deberá llevar una empaquetadura de poliuretano
espumado, alojado dentro de un perfil en “U” asegurando su total hermeticidad
y un ángulo de apertura mayor a los 120°. Provista de cuadro de refuerzo
perforado para montaje de accesorios; su sistema de cierre será mediante una
manija del tipo cremona de triple acción.
El gabinete lleva dos capas de pintura anticorrosiva epóxica y acabado con
dos capas de esmalte epóxico color beige RAL7032.

El tablero de Control y Telemetría llevara un ventilador de caudal de 98m3/h en

la parte superior y un extractor en la parte inferior con termostato para regular
su funcionamiento y controlar su temperatura, así mismo se considera una
resistencia de calefacción de 90 W con higrostato incluido para controlar la
humedad, con sus respectivo filtro y rejilla de ingreso y rejilla de salida aire.
Los Tableros Control y Telemetría deberán tener las dimensiones suficientes
para albergar todos equipos indicados en los diagramas unifilares de cada
estación.
Todas las señales de entrada y salida deben ser cableadas a bornera antes de
ingresar/salir del PLC.
Todas las señales deben ser debidamente señalizadas y codificadas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medición de esta partida es por unidad (und
FORMA DE PAGO
todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida
01.11.04.04 PARARRAYOS ASTA PUNTA DE COBRE CROMADO




COMUNICACIÓN
Similar al Item 01.07.01.01.01.02
01.11.05 SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACION RESERVORIO

RP-01
01.11.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE PASTORAL F.G DOBLE

01.11.05.02 ANTENA DIRECCIONAL (incluye torre venteada H= 18 m,

accesorios de anclaje, baliza roja y cables).
DESCRIPCIÓN

En el sistema se debe de suministrar un sistema de antena entre el pozo y el

reservorio, es decir la automatización será entre el pozo y reservorio, está
concebida para brindar una operación, confiable y segura, permitiendo
simultáneamente la adquisición de datos que faciliten el análisis estadístico de
su funcionamiento.
Existe un enlace de telemetría entre el PLC del pozo, con el PLC del
reservorio, que permite conocer en tiempo real, el nivel de agua que contiene y
así ante la señal emitida desde el PLC del Reservorio a través del enlace de
telemetría, es posible, actuar sobre la válvula de ingreso reguladora de caudal
tipo válvula de altitud, controlando así su caudal. Del análisis que el sistema
haga del nivel y caudal en el reservorio, se emitirá desde éste, la señal para la
variación del caudal de la bomba del pozo si fuera necesario.
En los planos eléctricos PLC.ES-02-IE, PLC-ES-01-IE y PLC-COM-03-IE

muestra los enlaces de comunicación entre el pozo con su respectivo
Reservorio divididos en dos grupos, cada uno enlazado a su estación de radio
enlace.
 Niveles de Automatización
El sistema a implementar debe ser concebido para una estructura jerarquizada

de Niveles y se presentan a continuación:
(PLC’s)
En este nivel se tiene a los PLCs de la EBA (estación de bombeo de agua) y

ER (estación reservorio), corresponde a la arquitectura a implementar, los
cuales intercambian información para la realización del control automático y
secuencial de manera autónoma Supervisando y Controlando sobre los datos
preparados de los niveles 1 y 0.
**Deberá ponerse en consideración lo siguiente:
En este nivel se tiene a los PLC’s de las Estaciones Remotas (pozo, cámara
de rebombeo) y Estaciones Remotas Clientes (reservorios) los cuales
intercambian información para la realización del control automático y secuencial
de manera autónoma, Supervisando y Controlando sobre los datos preparados
de los niveles 1 y 0.
Estos PLC’s podrán intercambiar la función de Servidor a Cliente ó viceversa,

cuando se presente alguna falla en el servidor del mismo grupo hídrico.)
Cada uno de los PLCs deberá ser del tipo modular con lenguaje de
programación que cumpla el estándar IEC 61131-3, y los programas deben ser
grabados dentro de su tarjeta de memoria extraíble.
El sistema de comunicación local entre los PLCs de una EBA y una ER será
en forma inalámbrica, con equipos de Radio Módem Industrial bajo el estándar
IEEE 802.11b y IEEE 802.11n. en la banda de 5.8 GHz, de acuerdo a la

normativa vigente estipuladas por el Ministerio de Transportes y

Comunicaciones. Otra alternativa válida, que dependerá de la opinión técnica y
final de los especialistas del Ministerio de Vivienda, es utilizar cable par
trenzado con su debida protección (apantallados – STP) para la comunicación;
y deberá cumplirse con todos los detalles técnicos en su instalación Los radio
modem será del tipo definido en las especificaciones técnicas Las
características principales para la transferencia de datos serán las siguientes:
La comunicación entre PLC- PLC será Modbus/TCP. El protocolo del PLC a
utilizar deberá ser nativo, directo desde el puerto de comunicaciones o
mediante una tarjeta adicional propia del PLC, no se aceptará protocolos
emulados ni adaptados. El sistema de comunicación inalámbrica será wireless
basado en las especificaciones técnicas del estándar IEEE 802.11b y IEEE
802.11n, cumpliendo con la reglamentación vigente dada por el Ministerio de
Transportes y Comunicaciones.
 Estudios de Comunicaciones
Para los sistemas de comunicación principal y local se deberá elaborar un

estudio de ingeniería de radiocomunicación que permita demostrar y garantizar
el adecuado funcionamiento de los enlaces, debiendo contener como mínimo:
Diagnóstico del área o áreas a interconectar. Evaluación de cotas y ubicación
geográfica. Elaboración de los perfiles geográficos de los enlaces a
implementar. Cálculos de radioenlace, en enlaces con línea de vista, cálculos
de difracción y frentes de fresnel en zonas con obstáculos o uso de repetidoras.
Evaluación de los equipos de comunicaciones y accesorios que se ajustan al
diseño. Pruebas de campo, mediante el uso de instrumental electrónico de
radiofrecuencia para evaluar el grado de cumplimiento y operatividad de los
equipos recomendados. Evaluación de agentes externos aledaños a la zona de
influencia, que puedan generar ruidos, interferencias (subestaciones, líneas de
alta tensión y ruido industrial) y atenuación de la señal de radiofrecuencia. Se
presentara el estudio de ingeniería indicado, con las pruebas y detalle de los
equipos de campo utilizados, para su evaluación y aprobación previo a la
compra del equipamiento de comunicaciones.
 Especificaciones Técnicas del Equipamiento a Utilizar
Las características principales para la transferencia de datos serán las

siguientes:
PARA LAS RADIOS
Frecuencia: Banda de 5.725 – 5.850 GHz
Modulación: Saltos de Frecuencia (FHSS/DTS), Saltos automáticos de

canales para evitar interferencia o Multiplexación por División de Frecuencias
Ortogonales (OFDM). El equipo de radio debe tener la capacidad de restringir o
bloquear los canales que tengan interferencia a fin de optimizar la operación
del sistema

Canales Mínimos: 5 / 7 / 10 MHz

Potencia de transmisor: Como máximo de 1 Watt (30dBm)
Ajustable por software desde 20dBm a 30dBm
Sensibilidad de receptor: Mínimo -88 dBm a velocidades de 5 Mbps o
superior
Velocidad requerida: 5.0 Mbps efectivos o superior para
aplicaciones de Telemetría
Montaje: En el interior (INDOOR) del gabinete, para
las radios que serán montadas en
gabinetes.
Las radios deberán ser montadas sobre torres auto soportadas. Se deberá
adjuntar el diseño estructural de la Torre y Suelo.
Alimentación: 10 a 30 VDC
Temperatura Operación: -30°C a +70°C
Interfaces: Puerto Ethernet 10/100 base, conector RJ45
Puerto serial RS232 y/o Puerto serial RS885
Indicadores: Luces LED de indicación RSSI (fuerza de señal recibida) RSSI,
Tx, Rx, SYS
Nivel de Seguridad: Encriptación AES de 128 bit
Nivel de Protección: Nema 4
Protocolos: TCP/IP, UDP, TFTP, ARP, ICMP, DHCP, HTTP, HTTPS, SSH,
SNMP versiones v1/v2/v3, Serial over IP, QoS.
Administración: NMP v1/v2/v3, TELNET, CLI, HTTP.
Tipos de Antenas: Externas tipo unidireccionales (yagi o panel).
Una antena por cada equipo de radio.
No se acepta uso de amplificadores ni de derivadores (splitter), ni splitter
integrados a la radio.
Ganancia mínima: 21 dBi.
Modo de Operación: Punto a Punto de acuerdo a la normativa del MTC Tipo
de Cables: Coaxial tipo LMR-400, Belden 9913, CA-400 o similares, de las
mejores marcas del mercado.
Conectores: Tipo RP-TNC / TNC / SMA / N, de las mejores marcas del

mercado.
Software de Monitoreo: SOFTWARE SUPERVISIÓN SNMP v1/v2/v3
(tendencias, históricos, log, etc) de todas las estaciones a la vez.

Garantía: Se deberá contar con por lo menos 24 meses de garantía, en donde

la contratista asumirá cualquier costo que se genere de este punto o que no se
cumpla con la confiabilidad de 99.95% durante ese período.
Capacitación: Certificación de fábrica en administración y configuración de los

equipos, para los responsables de la red de Telemetría.
DESCRIPCIÓN DE AUTOMATIZACIÓN
 RESERVORIO:
Este Reservorio en operación normal se abastecerá con agua proveniente de

La Estación de bombeo del pozo, para atender su máxima capacidad de
almacenamiento. Los caudales de ingreso de agua al reservorio se
establecerán desde el pozo. El llenado del reservorio será comandado
mediante la válvula de altitud y estará gobernada por el nivel de agua en dicho
reservorio mediante sensores de nivel por ultrasonido. La frecuencia de
operación del variador de frecuencia forma un lazo superior de alarma y/o
parada del sistema, dentro de los valores fijados por el fabricante tenemos 60
Hz máximo y 40 Hz mínimo.
La instrumentación de campo instalada en la caseta del Reservorio está

ubicada en la tubería de ingreso de agua proveniente del pozo está constituida
por un sensor transmisor indicador de presión, un sensor transmisor indicador
de caudal , una válvula de altitud con tres solenoides, solenoide apertura ,
solenoide principal, y solenoide cierre , con su posicionador de válvula; en la
cuba cuenta con dos sensores transmisores indicadores de nivel en
redundancia, un PLC, un radio modem y una antena omnidireccional y/o
direccional. El tablero del PLC debe contar con un dispositivo HMI (Interface
Hombre Maquina).
Al realizarse la operación automática del Reservorio, el PLC inicia su secuencia

de operación monitoreando la apertura/cierre de la válvula de control de caudal
a través de la señal del posicionador de válvula, esta es una señal analógica de
4-20ma e ingresa al módulo de entradas analógicas del PLC y los tres
solenoides que posee (provienen del módulo de salidas digitales de 24 Vdc del
PLC).
Asimismo, la señal de nivel proveniente de los sensores de nivel, son señales

analógicas de 4-20ma e ingresan al módulo de entradas analógicas del PLC.
De acuerdo al valor de nivel que se obtenga, si el nivel de agua en el reservorio
es menor a un nivel determinado , el variador de frecuencia y/o arrancador de
estado sólido se encenderá automáticamente (evento programado de esta
manera en el software) regulando su velocidad hasta alcanzar su set point de
caudal programado. En el pozo se visualiza el valor medido por el sensor de
nivel.

Desde el HMI se puede establecer manualmente un nuevo porcentaje de

apertura para la válvula de control de caudal siempre que esté autorizado en el
software. En la pantalla correspondiente al Reservorio que se visualiza en el
pozo
 SECUENCIA PROGRAMADA PARA EL LLENADO DEL RESERVORIO:
En el pozo se visualiza el valor del sensor de nivel del Reservorio, dependiendo

del valor que tenga y de acuerdo a la programación hecha en el software se
abrirá la válvula de control de caudal de control de ingreso al reservorio,
modulando la apertura buscado el set-point de caudal programado vía PLC con
la señal del sensor transmisor indicador de nivel.
Dependiendo del valor del sensor de nivel del Reservorio y de acuerdo a la

programación hecha en el software se abrirá o cerrara la válvula de control de
ingreso de agua proveniente del pozo, modulándose la frecuencia de
operación del variador de frecuencia de la electrobomba del pozo buscando el
set-point de caudal programado en el software.
Si el consumo baja, y el nivel de agua en el Reservorio llega al valor máximo de

programación (100%), se cierra la válvula de control de ingreso de agua.
Si el consumo aumenta y el nivel de agua en el Reservorio baja hasta llegar a

un cierto nivel programado se abre la válvula de control de ingreso de agua a
un cierto porcentaje que será programado.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (glb.)
FORMA DE PAGO
El Pago de esta partida será global por sistema, entendiéndose por sistema al
suministro e instalación en el pozo y reservorio con resultado de prueba
positiva


CROMADO






COMUNICACIÓN
Similar al Item 01.07.01.01.01.02
01.11.06 SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACION REPETIDORA

REP-01
01.11.06.01.01 SUMINISTRO E INSTLACION DE PASTORAL Fo.Go. Doble

01.11.06.01.02 ANTENA DIRECCIONAL (incluye torre venteada H= 18 m,

01.11.06.01.03 CABLE ELÉCTRICO TW DE 35 MM2 (7 ALAMBRES)

01.11.06.01.04 TABLERO DE CONTROL Y AUTOMATIZACION P/ CAMARA

01.11.06.01.05 PARARRAYOS FRANKLIN TETRA PUNTAL DE BRONCE

CROMADO
01.11.06.01.06 POZO CONEXIÓN A TIERRA P/SIST. PARARRAYO

01.11.06.01.07 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA ESTABILIZADO

01.11.06.01.08 MONTAJE E INSTALACION DE TORRE VENTADA

01.11.06.01.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE PANELES SOLARES

01.11.06.01.010 BASE DE CONCRETO ARMADO PARA ANTENA DE

COMUNICACIÓN
Similar al Item 01.07.01.01.01.02

01.11.06.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

Similar al Item 01.02.04.05.01.02
01.11.06.02.02.01 EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL A PULSO

HASTA 1.50M PROFUNDIDAD
Similar al Item 01.02.04.01.02.01

Similar al Item 01.02.04.01.02.02
01.11.06.02.02.03 01.11.06.02.02.03 RELLENO COMPACTADO CON

MATERIAL PROPIO
Similar al Item 01.02.04.01.02.03


Similar al Item 01.02.04.01.02.04
01.11.06.02.03.01 CONCRETO 1:10 +30% PIEDRA GRANDE PARA

CIMIENTO CORRIDO (CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.04.03.01
01.11.06.02.04.01 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA COLUMNAS

(CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.04.04.01

PARA COLUMNAS TIPO CARAVISTA
Similar al Item 01.02.04.04.04.02
01.11.06.02.04.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA COLUMNAS

Similar al Item 01.02.04.04.04.03

(CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.04.04.04

PARA VIGAS RECTAS Y DINTELES
Similar al Item 01.02.04.04.04.05
01.11.06.02.04.06 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA VIGAS (COSTO

PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al Item 01.02.04.04.04.06
01.11.06.02.05.01 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA DE

CABEZA CON MORTERO 1:4 X 1,5 CM
Similar al Ítem 01.02.04.01.05.01
01.11.06.02.06.01 PUERTA METALICA LAC 1/6" CON MARCO DE

2”X2”X1/4” Y PERFILES “T” 2”X2”X1/4”
Similar al Ítem 01.02.05.05.07.01
01.11.06.02.07.01 CERRADURA PARA EXTERIOR, C/LLAVES INTER. Y


Similar al Item 01.02.04.04.08.01

Similar al Item 01.02.04.04.08.03
01.11.07 SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACION REPETIDORA

REP-02
01.11.07.01.01 SUMINISTRO E INSTLACION DE PASTORAL Fo.Go. Doble

01.11.07.01.02 ANTENA DIRECCIONAL (incluye torre venteada H= 18 m,

01.11.07.01.03 CABLE ELÉCTRICO TW DE 35 MM2 (7 ALAMBRES)

01.11.07.01.04 TABLERO DE CONTROL Y AUTOMATIZACION P/ CAMARA

01.11.07.01.05 PARARRAYOS FRANKLIN TETRA PUNTAL DE BRONCE

CROMADO
01.11.07.01.06 POZO CONEXIÓN A TIERRA P/SIST. PARARRAYO

01.11.07.01.07 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA ESTABILIZADO

01.11.07.01.08 MONTAJE E INSTALACION DE TORRE VENTADA
01.11.07.01.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE PANELES SOLARES

01.11.07.01.010 BASE DE CONCRETO ARMADO PARA ANTENA DE

COMUNICACIÓN.
Similar al Item 01.07.01.01.01.02

01.11.07.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

Similar al Item 01.02.04.05.01.02
01.11.07.02.02.01 EXCAVACIONES EN TERRENO NORMAL A PULSO

HASTA 1.50M PROFUNDIDAD
Similar al Item 01.02.04.01.02.01

Similar al Item 01.02.04.01.02.02
01.11.07.02.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Similar al Item 01.02.04.01.02.03

Similar al Item 01.02.04.01.02.04
01.11.07.02.03.01 CONCRETO 1:10 +30% PIEDRA GRANDE PARA

CIMIENTO CORRIDO (CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.04.03.01
01.11.07.02.04.01 CONCRETO F'C 210 KG/CM2 PARA COLUMNAS

(CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.04.04.01

PARA COLUMNAS TIPO CARAVISTA
Similar al Item 01.02.04.04.04.02
01.11.07.02.04.03 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA COLUMNAS

Similar al Item 01.02.04.04.04.03

(CEMENTO P-I)
Similar al Item 01.02.04.04.04.04

PARA VIGAS RECTAS Y DINTELES
Similar al Item 01.02.04.04.04.05
01.11.07.02.04.06 ACERO ESTRUC. TRABAJADO PARA VIGAS (COSTO

PROM. INCL. DESPERDICIOS)
Similar al Item 01.02.04.04.04.06

01.11.07.02.05.01 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA DE

CABEZA CON MORTERO 1:4 X 1,5 CM
Similar al Ítem 01.02.04.01.05.01
01.11.07.02.06.01 PUERTA METALICA LAC 1/6" CON MARCO DE

2”X2”X1/4” Y PERFILES “T” 2”X2”X1/4”
Similar al Ítem 01.02.05.05.07.01
01.11.07.02.07.01 CERRADURA PARA EXTERIOR, C/LLAVES INTER. Y

Similar al Item 01.02.04.04.08.01

Similar al Item 01.02.04.04.08.03

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EXPEDIENTE TÉCNICO:

EJECUCIÓN DE SALDO DE OBRA: “INSTALACIÓN DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y

AQUATEAM INGENIEROS S.A.C. 1

Las Presentes especificaciones Técnicas se complementan con lo establecido en el

Las presentes especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en

AQUATEAM INGENIEROS S.A.C. 2

Proyecto: INSTALACION DE LOS SISTEMAS DE AGUA POTABLE Y

SISTEMA DE AGUA POTABLE

01.01 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES

01.01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL PARA OBRA

DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

El constructor podrá escoger la ubicación del campamento en los terrenos

Las construcciones provisionales deberán respetar las normas de seguridad

01.01.02 CONSTRUCCIÓN PROVISIONAL P/OFICINAS DE

01.01.03 CONSTRUC. ADICIONAL CASETA PROVISIONAL PARA

AQUATEAM INGENIEROS S.A.C. 3

Similar al Ítem 01.01.01

01.01.04 CARTEL IDENTIFICACION OBRA 0.80x1.20M

01.01.05 MOVILIZACIÓN DE CAMPAMENTOS, MAQUINARIAS,

DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

Al concluir la obra, el Contratista retirará todos los equipos y herramientas

Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo

01.01.06 TRANSPORTE DE TUBERÍAS A PIE DE OBRA

DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

La carga será piramidal, es decir debe formar un haz compacto fácilmente

AQUATEAM INGENIEROS S.A.C. 4

01.01.07 FLETE TERRESTRE - ADICIONAL PARA MATERIALES Y

DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

Durante el transporte y el acarreo de los materiales diversos, desde la fábrica

01.02 POZOS TUBULARES

01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL PARA OBRA

DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

El constructor podrá escoger la ubicación del campamento en los terrenos

AQUATEAM INGENIEROS S.A.C. 5

cuando estos cuenten con la disponibilidad y autorización correspondiente para

Las construcciones provisionales deberán respetar las normas de seguridad

01.02.02 PERFORACION DE POZO TUBULAR N° 1

01.02.02.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PARA

La tubería será de acero dulce y deberá satisfacer las especificaciones ASTM

El espesor de los entubados definitivos dependerá de su diámetro y

En el fondo del pozo el entubado definitivo, en una longitud mínima de 5 m,

AQUATEAM INGENIEROS S.A.C. 6

Las tuberías deben tener suficiente resistencia a los esfuerzos producidos

Método de Conexión de las Tuberías

Las tuberías serán conectadas o unidas por medio de acoplamientos

La unidad de medida es el metro lineal (m) de tubería instalada en la columna

Se pagará por la cantidad de metro (m) ejecutado y aprobado por el supervisor.

01.02.02.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FILTRO DE ACERO

Los filtros deberán ser normalizados, nuevos de acero inoxidable, antiácido y

SELECCIÓN DE TIPOS DE FILTROS

AQUATEAM INGENIEROS S.A.C. 7

El Constructor deberá presentar a la Empresa la certificación de las

- Compresión radial o aplastamiento (colapso)

No se permitirá el uso de ranura con soplete oxiacetilénico, cortadores Mills o

TAMAÑO DE LAS ABERTURAS DE LAS RANURAS

Las aberturas de las rejillas serán determinadas en base a la granulometría del

En caso de pozos desarrollados naturalmente el tamaño de las aberturas de los

 Cuando el Coeficiente de Uniformidad de la formación es mayor que