Curvas de Secado
Curvas de Secado
Curvas de Secado
INSTITUTO TECNOLÓGICO
de Tuxtepec
UNIDAD No. 3
Deshidratación de alimentos
TEMA:
Curvas de secado
PRESENTA:
Caredano Palacios Juan Carlos
CARRERA:
INGENIERÍA BIOQUÍMICA
ASIGNATURA:
Ingeniería de alimentos
DOCENTE:
Dra. Hernández Santos Betsabe
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Investigar los programas de simulación comercial para la
predicción de curvas de secado y diseño de equipos de
deshidratación.
Existe una gran variedad de simuladores comerciales, algunos de las cuales son
poderosas herramientas de cálculo, con inmensos bancos de datos que contienen
las propiedades físicas de miles de compuestos y sustancias químicas, selección
de modelos termodinámicos, cálculos de equipos (teóricos y reales), análisis de
costos, estado de agregación y condiciones de operación, que le dan al simulador
versatilidad y un amplio espectro de aplicación. Entre los simuladores comerciales
más utilizados en Ingeniería Química se pueden mencionar (Mendivil, 2012):
ANALIZADOR DE HUMEDAD.
Es un dispositivo que determina el contenido de humedad con el método de pérdida
por secado, curva de secado y consta de una unidad de pesaje y una unidad de
calefacción halógena. Se adapta a las necesidades de control de calidad y
producción en las industrias alimentaria, farmacéutica y química, entre otras.
Aproveche las ventajas: Resultados exactos mediante un control preciso de la
temperatura y del pesaje; Funcionamiento intuitivo con instrucciones paso a paso
para el usuario; Diseño robusto para una vida útil del instrumento prolongada,
respaldado por nuestra red de servicio internacional.
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El analizador de humedad permite el
desempeño simultáneo de dos
operaciones interrelacionadas:
medición de masa y medición de
temperatura. Dicha funcionalidad es
deseada por numerosos
especialistas que operan en
muchas áreas de la economía:
industria química, agricultura, etc.
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PROGRAMAS DE SIMULACIÓN COMERCIAL.
1. SCILAB.
Scilab contiene potentes herramientas matemáticas que pueden ser utilizadas en la
industria química. Entre las herramientas contenidas en Scilab podemos mencionar
herramientas orientadas a la resolución de ecuaciones diferenciales las cuales son
muy útiles en la resolución de problemas en estado dinámico, como los que
podemos encontrar en los diferentes procesos industriales de manufactura,
tratamiento, procesamiento, etc
2. HYSYS.
Fue adquirido por AspenTech en el 2004 por lo que es desarrollado en la actualidad
por Aspen Technology. Es un simulador bidireccional, ya que el flujo de información
va en dos direcciones (al inicio y final del proceso). De esta forma, puede calcular
las condiciones de una corriente de entrada a una operación a partir de las
correspondientes a la corriente de salida sin necesidad de cálculos iterativos. Posee
un entorno de simulación modular tanto para estado estacionario como para
régimen dinámico. Es un software orientado a la simulación de plantas
petroquímicas y afines. HYSYS es un programa interactivo enfocado a la ingeniería
de procesos y la simulación, que se puede utilizar para solucionar toda clase de
problemas relacionados con procesos químicos. Este simulador cuenta con una
interfaz muy amigable para el usuario, además de permitir el empleo de operadores
lógicos y herramientas que facilitan la simulación de diversos procesos.
3. Aspen Plus.
En 1970, investigadores del Laboratorio de Energía del Instituto Tecnológico de
Massachusetts (MIT) diseñaron un programa prototipo para la simulación de
procesos, al cual denominaron Sistema Avanzado para Ingeniería de Procesos
(ASPEN). Este software ha sido comercializado desde 1980 por la compañía
AspenTech. AspenTech ha desarrollado muchos programas dentro del marco de la
simulación de procesos químicos, entre ellos se destaca el paquete Aspen
Engineering Suite, el cual básicamente está desarrollado para aplicaciones del
campo de la ingeniería. Entre los diversos programas de este paquete se
encuentran programas como Aspen Plus, el cual tiene la base de datos más amplia
entre los simuladores de procesos comerciales. Además, modela y simula cualquier
tipo de proceso para el cual hay un flujo continuo de materiales y energía de una
unidad de proceso a otra. Posee herramientas para cálculos de costes y
optimizaciones del proceso, generación de resultados en forma gráfica y en tablas
y otros.
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4. CHEMCAD.
Fue desarrollado en 1984 cuando los profesores universitarios, Dr. Rudy Motard y
el Dr. Ernest Henley formó un equipo para desarrollar un simulador de procesos
para computadoras personales en la Universidad de Houston en Estados Unidos.
El simulador fue vendido a la sección de software de McGraw Hill (COADE) y luego
siguió siendo desarrollado y distribuido por Chemstations Inc. CHEMCAD ha
continuado evolucionando hasta convertirse en un paquete de módulos que abarca
cálculo y diseño de intercambiadores de calor (CCTHERM), simulación de
destilaciones dinámicas (CC-DCOLUMN), simulación de reactores por lotes (CC-
ReACS), simulación de destilaciones por lotes (CCBATCH), simulación de redes de
tuberías (CCSAFETY NET), entre otros módulos.
5. SuperPro Designer.
El simulador de Plantas de Tratamiento de Efluentes Industriales SuperPro
Designer desarrollado por Intelligen, Inc. en Estados Unidos, es un simulador de
procesos en Ingeniería Ambiental vinculado con el acondicionamiento de los
efluentes líquidos, gaseosos y sólidos producidos en las distintas industrias de
proceso. Incluye un balance de materia global de la planta con la posibilidad de un
balance térmico, distintos modelos que representan las etapas de tratamiento de un
efluente en particular, una salida con las corrientes intervinientes y sus parámetros
asociados (presión, temperatura, densidad, caudales totales e individuales por
componente), una salida con los costos de los equipos principales, un análisis global
de costos asociados al sistema de tratamiento, una salida con el impacto ambiental
de las corrientes que ingresan al sistema y un análisis de factibilidad económica de
la alternativa planteada.
6. PRO/II.
El software PRO/II es desarrollado por Simulations Sciences en Estados Unidos, es
un simulador de estado estacionario que posibilita un análisis operacional y diseño
de proceso. Está diseñado para realizar cálculos rigurosos de balance de masa y
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energía para una amplia variedad de procesos químicos, desde la separación de
gas y petróleo hasta la destilación reactiva (proceso donde ocurre simultáneamente
una reacción química con separación de productos), PRO II ofrece a las industrias
del procesamiento de sólidos, gas natural, petróleo, químicos y polímeros la
solución de simulación de procesos más integral disponible en la actualidad
(Schneider Electric, s.f.).
CONCLUSIÓN.
La simulación de un proceso químico tiene como objetivo representar las
transformaciones químicas o físicas a través de un modelo matemático que implica
la relación de diversas variables tales como: presión, temperatura, composiciones,
etc. Dichos modelos pueden ser utilizados en procesos que involucren balances de
masa, balances energéticos asociados con el equilibrio de fases, así como con la
cinética de las ecuaciones de reacciones químicas, procesos de secado,
determinación de la humedad etc.
FUENTES DE INFORMACIÓN.