RESUMEN DE API579 y ASTM B-31G

INSTITUTO TECNOLÓGICO BOLIVA MAR
CARRERA: REDES DE GAS Y SOLDADURA EN DUCTOS
MATERIA: DISEÑO DE REDES I
- ASME B-31G
- API 579
Docente: Ing. Elio Quispe Camargo
Estudiante: Edgar Leandro Llutha Calli
Semestre: 4to semestre
Gestión: 1-2022
El Alto – La Paz
Bolivia
Indice
1. Introducción ...................................................................................................... 3
2. Desarrollo ......................................................................................................... 2
3. Conclusiones y recomendaciones .................................................................... 7
Comparación de ambas normas y que diferencias tienen ....................................... 7
4. Bibliografía ........................................................................................................ 8
5. Anexos .............................................................................................................. 9
1. Introducción
Se podría iniciar mencionando la diferencia entre las normas y los códigos siendo
una definición sencilla de código según (materialwelding,2018) “Un conjunto de
reglas de procedimiento y estándares de materiales diseñados para asegurar la
uniformidad y para proteger el interés público”, por lo que el código es de
cumplimiento obligatorio para realizar el procedimiento en condiciones estándar. Así
como la definición de norma “Algo que se establece por la autoridad, costumbre o
consentimiento general como modelo o ejemplo a seguir” por lo que las normas son
únicamente un ejemplo a seguir, el usuario decide si implementarlas a cabalidad.
En el presente trabajo se nos ha solicitado investigar el Código ASME B31G y la

norma API 579. Se hace un estudio del Código ASME B31G y del Capítulo Cuatro
de la Norma API 579, para realizar la evaluación de defectos de la tubería que
presenta daños por corrosión, a través de ensayos no destructivos.
Con el desarrollo de la tecnología se ha ido avanzando en la detección temprana de

los defectos que sufren las tuberías; de modo que la inspección y evaluación de los
defectos se vuelve de vital importancia para las empresas que tiene a su cargo
tuberías que transportan fluidos.
2. Desarrollo
El código ASME b31g establece ciertas limitaciones en el desgaste de tuberías tales

como:
EXCLUYE LO SIGUIENTE:
El usuario puede hacer las valuaciones con niveles que varían del 0,1,2,3
seleccionándose estos en base a los datos que se tengan disponibles, también en
estos se evalúa el grado de refinación de resultados que se desee obtener.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
a) Cualquier región corroída indicada como aceptable por el criterio de este

Manual para el servicio establecido en la MAOP es capaz de resistir una
presión de prueba hidrostática que producirá un esfuerzo del 100% del SMYS
de la tubería.
b) Cualquier región corroída indicada como aceptable para el servicio a un
MAOP reducida es capaz de resistir una prueba de presión hidrostática a una
proporción sobre la MAOP igual a la proporción de un 100% SMYS probada
a 72% de la SMYS de operación (1.39:1). Si una proporción más grande se
desea, la MAOP reducida puede ajustarse de acuerdo con la necesidad.
OTROS MEDIOS DE DETERMINAR LA PRESIÓN DE OPERACIÓN SEGURA DE

LA LÍNEA
a) El operador puede hacer un análisis más riguroso del área corroída para
determinar el esfuerzo remanente realizando un análisis de mecánica de fractura
basado en los principios establecidos y las prácticas que usando el perfil efectivo de
la región corroída.
b) El operador puede reestablecer la MAOP por una prueba de la presión

hidrostática completa que produce un esfuerzo mínimo de 100% de SMYS o
establecer uno más bajo que la MAOP basado en la presión de una prueba exitosa
dirigida a una presión menor.
c) Los procedimientos y criterios de aceptación para dirigir estas alternativas de

pruebas de aceptación, cualquier análisis de mecánicas de fractura o pruebas
hidrostáticas, no están incluido en este Manual.
El procedimiento puede resumirse en:

API 579
Los métodos y procedimientos de esta Norma están destinados a complementar y

aumentar los requisitos de los códigos de servicio API 510, API 570, API 653 y otros
códigos posteriores a la construcción que hacen referencia a evaluaciones de FFS
como NB-23.
La Práctica Recomendad (PR) API-579 utiliza el enfoque de 3 niveles de evaluación,

por cada nivel que aumenta se requiere de más información, tal como se describe
en el diagrama de flujo de la técnica de Evaluación FFS:
• Nivel 1 – más simple y más conservador
• Nivel 2 – menos conservador que el anterior
• Nivel 3 – evaluación más detallada y precisa.
Por lo que esta norma es una evaluación cuantitativa de ingeniería desarrollada

para demostrar la integridad estructural de un equipo o componente en el servicio
conteniendo una indicación o un daño. Provee una guía para conducir una
evaluación FFS usando metodologías específicamente desarrolladas para la
industria petroquímica. Permite tomar decisiones de operar, reparar o reemplazar
de tal forma que garantice que el equipo con indicaciones pueda operar de forma
segura.
Usa técnicas de evaluación de:
 Corrosión general y localizada

 Picaduras dispersas y localizadas
 Laminaciones
 Desalineamiento de soldaduras y de cascarones
 Indicaciones tipo grieta
Puede calcular la vida útil del remanente de un ducto según la ecuación:

El procedimiento indicado puede resumirse en:
3. Conclusiones y recomendaciones
Ambas normas nos hablan sobre los procedimientos a realizar en situaciones donde
se presente distintos tipos de corrosión.
Son procedimientos esenciales para la industria petroquímica debido al uso de
procesos delicados en los que se maneja altas cantidades de compuestos altamente
corrosivos en los equipos y ductos.
Conocer los métodos de Ensayos no Destructivos para poder tomar las previsiones
necesarias antes de llegar a un mantenimiento correctivo.
Tomar en cuenta siempre la guía de los códigos y normas requeridos en la industria,

dejando libros de notas de las correcciones realizadas, de manera que a largo plazo
se pueda llegar a realizar mantenimiento predictivo en los equipos.
4. Bibliografía
Aptitud para el Servicio (Fitness for Service) API 579 – PIESADEC. (s. f.).
www.piesadec.net. Recuperado 28 de mayo de 2022, de
https://www.piesadec.net/?page_id=510
codigo asme b31g. (2022, 7 febrero). Codigo asme b31g. Recuperado 26 de mayo
de 2022, de https://kupdf.net/download/codigo-b31g-
espaol_59be80ac08bbc58b12686ec7_pdf
Fuenmayor, E. (2019, 21 noviembre). Aplicación del estándar API 579 a un activo
físico. RELIABILITY CONNECT® En Español. Recuperado 28 de mayo de
2022, de https://esp.reliabilityconnect.com/aplicacion-del-estandar-api-579-
a-un-activo-
fisico/#:%7E:text=La%20Pr%C3%A1ctica%20Recomendada%20API%2057
9,an%C3%A1lisis%20de%20las%20tensiones%20para
Inspectra. (2017, 5 septiembre). API 579. Recuperado 26 de mayo de 2022, de
http://www.inspectra.com.bo/images/recursos/ingineering-and-
inspection.pdf
Miranda, L. D. (2019, 31 marzo). APLICACION DEL CODIGO ASME B31G Y
NORMA API 579. Prezi.Com. Recuperado 29 de mayo de 2022, de
https://prezi.com/7wp46kktuamp/aplicacion-del-codigo-asme-b31g-y-norma-
api-579/
5. Anexos
Protección catódica
Esfera de almacenamiento de hidrocarburos

Ductos corroídos por el óxido

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Semestre: 4to semestre

3. Conclusiones y recomendaciones .................................................................... 7

Comparación de ambas normas y que diferencias tienen ....................................... 7

En el presente trabajo se nos ha solicitado investigar el Código ASME B31G y la

Con el desarrollo de la tecnología se ha ido avanzando en la detección temprana de

El código ASME b31g establece ciertas limitaciones en el desgaste de tuberías tales

a) Cualquier región corroída indicada como aceptable por el criterio de este

OTROS MEDIOS DE DETERMINAR LA PRESIÓN DE OPERACIÓN SEGURA DE

b) El operador puede reestablecer la MAOP por una prueba de la presión

c) Los procedimientos y criterios de aceptación para dirigir estas alternativas de

El procedimiento puede resumirse en:

Los métodos y procedimientos de esta Norma están destinados a complementar y

La Práctica Recomendad (PR) API-579 utiliza el enfoque de 3 niveles de evaluación,

• Nivel 1 – más simple y más conservador

• Nivel 2 – menos conservador que el anterior

• Nivel 3 – evaluación más detallada y precisa.

Por lo que esta norma es una evaluación cuantitativa de ingeniería desarrollada

Usa técnicas de evaluación de:

 Corrosión general y localizada

Puede calcular la vida útil del remanente de un ducto según la ecuación:

Tomar en cuenta siempre la guía de los códigos y normas requeridos en la industria,

Esfera de almacenamiento de hidrocarburos

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