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SOLIDIFICACION

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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Secretaría Académica, de Investigación e Innovación


Dirección de Docencia e Innovación Educativa

1. Datos Generales de la asignatura

Nombre de la asignatura: Solidificación

Clave de la asignatura: MAI-1025

SATCA1: 4-0-4

Carrera: Ingeniería en Materiales

2. Presentación
Caracterización de la asignatura
Esta asignatura aporta al perfil del Ingeniero en Materiales la capacidad para analizar y explicar
fenómenos involucrados en la solidificación de materiales y entender la formación de su la
microestructura.

Los materiales, en alguna etapa de su procesamiento pasan del estado líquido al sólido y es en esta
etapa en donde los materiales adquieren sus principales características microestructurales que a su vez
gobiernan las propiedades. El entendimiento de los fenómenos involucrados en la solidificación como
la transferencia de calor, el cambio y estabilidad de fases, la nucleación, la difusión y segregación de
soluto, el crecimiento, efectos capilares entre los principales permiten entender la formación de la
microestructura y así poder obtener las propiedades deseadas en los materiales. Por el contenido que
engloba y la extensión del campo de aplicación, el curso de solidificación es una parte importante en la
formación de un Ingeniero en Materiales.

Para integrarla a la curricula esta asignatura requiere de competencias previas como son: construcción e
interpretación de Diagramas de Equilibrio que le permitirán predecir las temperaturas y estructuras que
se formarán durante el proceso de solidificación tanto en condiciones de equilibrio como fuera de él.
Conceptos y principios fundamentales de la Termodinámica para la solución de problemas relacionados
con solidificación, concocer y aplicar las ecuaciones de transferencia de calor vistas en fenómenos de
transporte para relacionar con el proceso de solidificación.

Esta asignatura servirá de apoyo a otras como Tratamientos Térmicos en las que se puede modificar las
heterogeneidades químicas y estructurales generadas por el proceso de solidificación por nuevas
estructuras con propiedades adecuadas según la aplicación. También sirve de apoyo a las asignaturas de
Análisis de Fallas Mecánicas y Corrosión y Degradación, en las que se debe analizar la influencia de la
microestructura sobre el mecanismo de falla de un material en función de las condiciones de carga y
medio ambiente a que se encuentren sujetas las piezas durante el servicio.

Puesto que la asignatura requiere del soporte de otras asignaturas directamente vinculadas con el
desempeño profesional; ésta se ubica en la parte intermedia de la retícula. De manera particular, los
conocimientos adquiridos en esta asignatura se aplicarán en el estudio de las piezas vaciadas, colada
continua, soldaduras, diseño y optimización de nuevas aleaciones, entre otras.

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Sistema de Asignación y Transferencia de Créditos Académicos

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Intención didáctica
La asignatura está organizada en seis temas. Se analiza progresivamente las diferentes etapas de
solidificación, así como las formas o tipos de solidificación más importantes.

En el primer tema, Se hace una introducción a los procesos de manufactura en donde la solidificación
juega un papel clave, como en los procesos de fundición y soldadura y en procesos especiales como
solidificación dirigida, solidificación rápida, proceso Czochralski. Se continúa con el análisis de la
transferencia de calor en el proceso de solidificación y al final del primer tema se presentan las
aplicaciones de la trasferencia de calor para el cálculo de tiempo de solidificación de piezas vaciadas y
el diseño de mazarotas o alimentadores secundarios para a eliminación de porosidades y rechupes de
las piezas vaciadas.

En el segundo tema, se abordan los aspectos termodinámicos que serán aplicados para explicar el
proceso de nucleación en la etapa inicial de solidificación de materiales. Al final del tema se presentan
las aplicaciones prácticas de la teoría de la nucleación para la inoculación y el refinamiento de grano de
aleaciones metálicas.

En el tercer tema, se analiza el crecimiento del núcleo sólido cuando alcanza el tamaño crítico dentro
del líquido e inicia su crecimiento, el cual comienza con la estabilidad del frente de crecimiento, sigue
con efecto de segregación de soluto y con la teoría de estabilidad de la interfase y cinética de
crecimiento del sólido.

El cuarto tema se enfoca en el crecimiento de eutécticos y otras reacciones invariantes en aleaciones de


metales analizados de manera conceptual, partiendo de la identificación de los puntos invariantes
durante el curso para que el estudiante adquiera la competencia de identificar los mismos aspectos
durante su etapa profesional.

El tema cinco contiene las condiciones y procesos de obtención de estructuras amorfas en materiales
desde el punto de vista teórico-práctico, para que el estudiante sea capaz de identificar las estructuras y
relacionarlas con sus propiedades mecánicas, y de esta forma sugerir su posible aplicación industrial.

El tema seis contempla los principales defectos de solidificación y la formación de los mismos, para de
esta forma precisar su efecto sobre las propiedades mecánicas de las piezas solidificadas.
Adicionalmente, se aplican los conceptos de nucleación y crecimiento en aleaciones que pueden
presentar reacciones invariantes y que inherentemente producen defectos durante la solidificación.

Es recomendable que, para la impartición de esta asignatura, el docente posea una amplia y reconocida
experiencia en procesos de fabricación de materiales, a fin de sustentar con casos teórico prácticos los
temas propuestos.

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3. Participantes en el diseño y seguimiento curricular del programa


Lugar y fecha de elaboración o
Participantes Evento
revisión
Reunión Nacional de Diseño e
Representantes de los Institutos
Innovación Curricular para el
Instituto Tecnológico de Tecnológicos de:
Desarrollo y Formación de
Estudios Superiores de Ecatepec Superior de Calkiní, Chihuahua,
Competencias Profesionales de
del 9 al 13 de noviembre de Superior de Irapuato, Morelia,
las Carreras de Ingeniería en
2009. Saltillo, Superior de Tlaxco y
Materiales, Ingeniería Mecánica
Zacatecas.
e Ingeniería Industrial.
Representantes de los Institutos Reunión Nacional de
Tecnológicos de: Consolidación de los Programas
Instituto Tecnológico de
Superior de Calkiní, Chihuahua, en Competencias Profesionales
Zacatecas del 12 al 16 de abril
Superior de Irapuato, Morelia, de las Carreras de Ingeniería en
de 2010.
Saltillo, Superior de Tlaxco y Materiales, Ingeniería Mecánica
Zacatecas. e Ingeniería Industrial.
Reunión Nacional de
Seguimiento Curricular de las
Representantes de los Institutos Carreras de Ingeniería en
Instituto Tecnológico de Cd. Tecnológicos de: Energías Renovables,
Victoria, del 24 al 27 de junio de Cd. Victoria, Chihuahua, Ingenierías en Geociencias,
2013. Irapuato, Morelia, Querétaro, Ingeniería en Materiales y
Saltillo y Zacatecas. Licenciatura en Biología del
Sistema Nacional de Institutos
Tecnológicos.
Reunión de Seguimiento
Representantes de los Institutos Curricular de los Programas
Instituto Tecnológico de Toluca,
Tecnológicos de: Educativos de Ingenierías,
del 10 al 13 de febrero de 2014.
Saltillo. Licenciaturas y Asignaturas
Comunes del SNIT.

4. Competencia(s) a desarrollar
Competencias específicas de la asignatura
Experimenta y reconoce los fenómenos y fundamentos de solidificación para mejorar las propiedades
de los materiales obtenidos por procesos fundición y soldadura.

5. Competencias previas
 Aplica y construye diagramas de equilibrio de fases en sistemas unitarios, binarios y ternarios para
diseñar, analizar, controlar, mejorar y desarrollar los materiales.
 Integra los conceptos y principios fundamentales de la termodinámica para la solución de
problemas de la ciencia e ingeniería de materiales.
 Aplica los conceptos y principios de los fenómenos de transporte en el proceso de solidificación.

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6. Temario
No. Temas Subtemas
1 Procesos de Solidificación y Transferencia 1.1 Procesos de fusión y vaciado
de Calor 1.2 Procesos de soldadura
1.3 Procesos especiales
1.3.1 Fusión de zona
1.3.2 Proceso Czochralski
1.3.3 Solidificación unidireccional
1.3.4 Esprayado térmico (Thermal Spraying)
1.3.5 Refusión superficial
1.4 Transferencia de calor en los procesos de
solidificación
1.4.1 Balance de calor en el frente de
solidificación
1.4.2 Transferencia de calor en el proceso de
fusión de zona
1.4.3 Transferencia de calor en la solidificación de
un medio semiinfinito
1.5 Regla de Chvorinov y aplicaciones
1.5.1 Tiempo de solidificación de piezas coladas
1.5.2 Diseño de mazarotas
2 Nucleación 2.1 Aspectos termodinámicos.
2.1.1 Temperatura de solidificación al equilibrio
en sistemas macroscópicos de un
constituyente.
2.1.2 Intervalo de solidificación de un sistema
policonstituido.
2.2 Nucleación homogénea.
2.2.1 Teoría clásica.
2.2.2 Observaciones experimentales Turnboll et
al.
2.3 Nucleación heterogénea.
2.3.1 Cinética de nucleación en el caso de un
sustrato plano de talla infinita.
2.3.2 Inoculación de líquidos (refinación de
grano).
2.3.3 Efecto de la estructura del sustrato.
2.3.4 Distribución de sitios de nucleación.
3 Crecimiento 3.1. Estabilidad del frente de crecimiento en un
sistema con un constituyente.
3.1.1. Caso de solidificación columnar.
3.1.2. Caso de solidificación equiaxial.
3.2. Efecto de segregación de soluto.
3.2.1. Perfil de concentración de soluto delante de
la interfase de solidificación.
3.2.2. Criterio de sobre-enfriamiento

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constitucional.
3.2.3. Definición de la capa límite equivalente.
3.3. Formación de estructuras en un frente de
solidificación no plano.
3.3.1. Estructura celular.
3.3.2. Estructura dendrítica.
3.4. Teoría dinámica de la estabilidad de la
interfase.
3.4.1. Teoría de Mullins y Sekerka.
3.4.2. Comparación de las predicciones de criterio
de sobre-enfriamiento constitucional.
3.5. Cinética de crecimiento dendrítico.
3.5.1. Teoría de crecimiento al extremo.
4 Crecimientos eutécticos y otros 4.1 Eutécticos.
4.1.1 Tipos de estructuras eutécticas
4.1.2 Relación entre espaciado laminar, sobre-
enfriamiento y velocidad de crecimiento en
un eutéctico regular.
4.2 Peritécticos.
4.2.1 Descripción de las etapas de solidificación.
4.3 Monotécticos.
4.3.1. Descripción de las etapas de solidificación.
5 Solidificación del estado amorfo 5.1 Cinética de la nucleación en vidrios amorfos.
5.2. Condición de obtención de metales amorfos.
6 Defectos de solidificación 6.1. Segregación.
6.1.1. Microsegregación.
6.1.2. Macrosegregación.
6.2. Porosidad.
6.2.1. Porosidad gaseosa.
6.2.2. Porosidad por contracción.
6.2.3. Microporosidad.
6.2.4. Contracción (rechupe) y su control.

7. Actividades de aprendizaje de los temas


Procesos de Solidificación y Transferencia de Calor.
Competencias Actividades de aprendizaje
Específica:  Investigar y exponer la importancia de la
Identifica los procesos de solidificación y su solidificación en los procesos de fabricación.
empleo en la manufactura partes. Comprende los  Analizar el efecto de la forma de la extracción
fundamentos de la trasferencia de calor en el de calor durante la solidificación.
proceso de solidificación.  Calcular el tiempo de solidificación de piezas
Entiende y aplica el concepto de tiempo de fundidas.
solidificación para control de la solidificación de  Diseñar alimentadores secundarios para la
piezas. eliminación de porosidad en piezas vaciadas.

Genéricas:

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 Capacidad de investigación.
 Habilidad para buscar, procesar y analizar
información.

Nucleación
Competencias Actividades de aprendizaje
Específica:  Aplicar los conceptos básicos de
Comprende y aplica los factores que intervienen termodinámica en el proceso de nucleación
en el proceso de nucleación para conseguir un homogénea y heterogénea.
mayor control durante el proceso de  Simular los parámetros que afectan a la
solidificación. nucleación homogénea y heterogénea.
 Interpretar los resultados obtenidos por
Genéricas: simulación.
 Capacidad de investigación.  Investigar y relacionar el concepto de
 Habilidad para buscar, procesar y analizar inoculación con los mecanismos de
información. nucleación.
 Capacidad de trabajo en equipo.
 Capacidad para plantear, identificar y
resolver problemas.

Crecimiento
Competencias Actividades de aprendizaje
Específica:  Investigar los factores que influyen en la
Comprende los mecanismos que regulan el estabilidad de la interfase sólido/líquido.
crecimiento de la fase sólida a partir del líquido  Reconocer los diferentes tipos de
para conseguir un mayor control de los fenómenos solidificación dendrítica y su efecto en la
de solidificación. solidificación de los materiales.
 Analizar el comportamiento de la distribución
Genéricas: soluto durante la solidificación de aleaciones
 Capacidad de investigación. binarias.
 Habilidad para buscar, procesar y analizar
información.
 Capacidad de trabajo en equipo.
 Capacidad para plantear, identificar y
resolver problemas.

Crecimientos eutécticos y otros


Competencias Actividades de aprendizaje
Específica:  Comprender las variables que afectan la
Comprende e interpreta los factores que afectan el morfología y la cantidad de eutéctico en
crecimiento de los productos provenientes de sistemas binarios.
reacciones eutécticas, peritécticas y monotécticas  Analizar y discutir en grupo la relación entre
para predecir y controlar las microestructuras espaciado laminar, sobre-enfriamiento y
solidificadas. velocidad de crecimiento en las estructuras
eutécticas.
Genéricas:
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 Capacidad de investigación.  Investigar los métodos prácticos de


 Habilidad para buscar, procesar y analizar modificación de estructuras eutécticas.
información.  Predecir mediante una curva de enfriamiento
 Capacidad crítica y auto-crítica. la naturaleza de la estructura de
solidificación: eutécticas, peritécticas y
monotécticas.

Solidificación del estado amorfo


Competencias Actividades de aprendizaje
Específica:  Conocer las condiciones de solidificación
Comprende y controlar el proceso de bajo las cuales se pueden obtener materiales
solidificación para obtener un producto de de estructuras amorfas.
estructura amorfa.  Aplicar los conceptos de termodinámica fuera
del equilibrio para predecir la obtención de
Genéricas: una estructura amorfa.
 Capacidad crítica y auto-crítica.
 Capacidad para identificar, plantear y
resolver problemas.
 Compromiso con la calidad.

Defectos de solidificación
Competencias Actividades de aprendizaje
Específica:  Debatir sobre los mecanismos de formación
Comprende y controla los defectos de de poros, fenómenos de contracción,
solidificación, para evitar o minimizar su segregación y control.
influencia nociva sobre las propiedades de un  Emplear TIC’s para predecir defectos de
producto terminado. solidificación.
 Analizar casos prácticos para controlar la
Genéricas: contracción durante la solidificación.
 Capacidad crítica y auto-crítica.
 Capacidad para identificar, plantear y
resolver problemas.
 Compromiso con la calidad.
 Capacidad para tomar decisiones.
 Conocimiento sobre el área de estudio y la
profesión.

8. Prácticas
 Experimentos con líquidos gaseosos para analizar los mecanismos de nucleación
 Experimentos de solidificación en sustancias transparentes.
 Solidificación en molde de arena y análisis de estructuras.
 Solidificación en molde con sistema de enfriamiento y análisis de estructuras.
 Solidificación en molde metálico y análisis de estructuras.

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9. Proyecto de asignatura
El objetivo del proyecto que planteé el docente que imparta esta asignatura, es demostrar el desarrollo y
alcance de la(s) competencia(s) de la asignatura, considerando las siguientes fases:
 Fundamentación: marco referencial (teórico, conceptual, contextual, legal) en el cual se
fundamenta el proyecto de acuerdo con un diagnóstico realizado, mismo que permite a los
estudiantes lograr la comprensión de la realidad o situación objeto de estudio para definir un
proceso de intervención o hacer el diseño de un modelo.
 Planeación: con base en el diagnóstico en esta fase se realiza el diseño del proyecto por parte de
los estudiantes con asesoría del docente; implica planificar un proceso: de intervención empresarial,
social o comunitario, el diseño de un modelo, entre otros, según el tipo de proyecto, las actividades
a realizar los recursos requeridos y el cronograma de trabajo.
 Ejecución: consiste en el desarrollo de la planeación del proyecto realizada por parte de los
estudiantes con asesoría del docente, es decir en la intervención (social, empresarial), o
construcción del modelo propuesto según el tipo de proyecto, es la fase de mayor duración que
implica el desempeño de las competencias genéricas y especificas a desarrollar.
 Evaluación: es la fase final que aplica un juicio de valor en el contexto laboral-profesión, social e
investigativo, ésta se debe realizar a través del reconocimiento de logros y aspectos a mejorar se
estará promoviendo el concepto de “evaluación para la mejora continua”, la metacognición, el
desarrollo del pensamiento crítico y reflexivo en los estudiantes.

10. Evaluación por competencias


Para evaluar las actividades de aprendizaje se recomienda solicitar: reportes de prácticas, reportes de
visitas industriales, mapas conceptuales, problemas resueltos, cuestionarios y exámenes.
Para verificar el logro de las competencias del estudiante se recomienda utilizar:
Exámenes, Portafolio de evidencias, Lista de cotejo, Matrices de valoración y Rúbricas.

11. Fuentes de información


1. Flemings M.C. (1974) Solidification Processing, McGraw-Hill.
2. Kurz, W. (1998) Fundamentals of solidification, Trans Tech Publications.
3..Stefanescu, D.M. (2009) Science and Engineering of Castings Solidification, Springer.
5. Verhoeven, J.D. (1987) Fundamentos de Metalurgia Física, Limusa.
6. Askeland, D.R. (2005) Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Cengage Learning.
7. Philbert, B.J. (1973) Metalurgia General, Hispano Europea.
8. Leslie, W.C. (1991) The Physical Metallurgy of Steels, Tech-Books.
9. Reed-Hill, R.E. (1986) Principios de Metalurgia Física, Continental.
10. Smith, W.F., (2006) Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de Materiales. McGraw-Hill.

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