GRUPO’ 1

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

Aceros del Perú SAC

AUTOR(ES):

Acuña Rosales Jose

Castillo Soto Walter Jhair
Mendoza Ocaña Verónica Andrea
Lucano Flores Emerson Yanpier
Porcel Villarreal Juanito Luis
Quito Trinidad Jean Piero
Velásquez Ruiz Xiomar Wickelmy

ASESOR:

Solorzano Lirio, Lisset Milagros

CHIMBOTE — PERÚ
2021
GRUPO’ 1

INDICE

I. INTRODUCCION....................................................................................................3
II. MARCO EMPRESARIAL.......................................................................................5
III. PRESENTACION DE LA EMPRESA...................................................................3
3.1. MISION.......................................................................................................6
3.2. VISION.......................................................................................................7
3.3. VALORES..................................................................................................9
3.4. ORGANIGRAMA........................................................................................6
3.5. PRODUCTOS O SERVICIOS QUE OFRECE..........................................7
3.6. PROGRAMAS DE SOSTENIBILIDAD.......................................................9
III. MARCO APLICATIVO........................................................................................10
IV. CONCLUSIONES...............................................................................................13
V. RECOMENDACIONES.......................................................................................17
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I. INTRODUCCION

Este estudio investigativo consiste en el análisis de datos proporcionados por algunas

páginas siderúrgicas, líder en el sector peruano, Es una empresa peruana con más de 14
años de experiencia en la importación y comercialización de aceros especiales y sus
tratamientos térmicos.

Aceros del Perú SAC ha consolidado su posición en el mercado gracias a la asesoría

técnica por excelencia y la vocación de servicio al cliente, conllevando el mayor anhelo de
muchas familias al tener una vivienda segura y confortable, que mejore su calidad de vida.

Sin embargo, muchas familias que optan por la autoconstrucción no logran una vivienda
segura ante los sismos, frecuentemente a causa de la falta de orientación técnica. Por
otra parte, no logran la estética y confort deseados debido a la toma de decisiones
equivocadas en las dimensiones y formas de los ambientes.

Los errores más comunes observados en las estructuras de las viviendas que hemos
visitado son tres: concretos de mala calidad, vigas y columnas mal dimensionadas y
fierros con el diámetro inadecuado. También encontramos ampliaciones o modificaciones
de ambientes realizadas sin ningún criterio arquitectónico, que comprometen la seguridad
de la construcción y afectan su ventilación e iluminación.

Naturalmente, todo esto genera mucha inconformidad en los propietarios, quienes solo
toman conciencia de esos problemas una vez que usan los ambientes de sus viviendas.

Si comparamos la vivienda con la vestimenta de una persona, desde que nace hasta que
es adulta, en los primeros años, la talla de la ropa es temporal porque conforme va
creciendo, tiene que cambiarla. En la edad adulta, las prendas duran más tiempo porque
la persona no cambia tan frecuentemente de talla; en esta etapa los cambios se efectúan
según las estaciones del año, buscando estar abrigados en el invierno y frescos en el
verano.

Al igual que la ropa, la vivienda nos acompaña en cada ciclo de vida. Al principio,
necesitaremos pocos ambientes que satisfagan las necesidades básicas, pero conforme
vaya creciendo la familia, será necesario implementar más habitaciones, sin descuidar la
comodidad y los acabados apropiados para cada etapa, manteniendo las inversiones
iniciales e incrementándolas con las siguientes. Todo esto supone una buena planificación
de la vivienda.
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Tanto el frío del invierno, como el calor del verano deben ser controlados por ventanas
con dimensiones adecuadas, que generen bienestar y eviten la depresión y claustrofobia
que producen los ambientes cerrados.

Por último, la fachada terminada es la imagen que nos recibe cada día. Es la satisfacción
de haber concluido una etapa que cumple con nuestras necesidades. Volviendo al
ejemplo de la vestimenta, una persona que cuida su imagen jamás usaría una prenda a
medio coser o saldría a la calle con una vestimenta de una talla que no es la suya. Lo
mismo sucede con la vivienda: debe hacerse y verse bien.

Nuestra casa debe contar con una estructura segura y bien construida, una arquitectura
adecuada a las necesidades presentes y, sobre todo, con proyección para el crecimiento.

Corporación Aceros del Perú es consciente del esfuerzo que realizan miles de peruanos
para construir una vivienda digna y por ese motivo desea apoyarlos. Con esta finalidad, se
ha desarrollado el presente Manual de Autoconstrucción para el Propietario, que contiene
los conceptos y criterios básicos para que la edificación de su vivienda se realice con
todas las garantías de comodidad y seguridad.

II. MARCO EMPRESARIAL

El marco empresarial de la empresa Aceros del Perú SAC hace referencia a todos los
factores que se encuentran externos a la empresa, pero que influyen en esta, y además
que condicionan su actividad.

III. PRESENTACION DE LA EMPRESA

Aceros del Perú S.A., era una empresa familiar fundada en 1964 por Guillermo Britcosh
en la ciudad de Arequipa, Perú. Titulado como ingeniero mecánico, Guillermo Britcosh
decidió incursionar en el negocio de la industria siderúrgica después de trabajar treinta
años en el sector metalmecánico.

En los primeros años, APSA inició operaciones con la producción de barras corrugadas y
perfiles, en su primera planta de producción ubicada en Arequipa, cuya capacidad
máxima era de 26,000TM anuales.

Años más tarde, la compañía decidió ampliar su capacidad de producción, en

consecuencia, de la creciente demanda y el fortalecimiento del sector construcción.
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Necesitaban un terreno amplio, debido a la magnitud de sus instalaciones y con una

ubicación cerca de Lima, porque en ese entonces Lima representaba el 60% de sus
ventas.

Es así que, tras largas búsquedas del lugar adecuado y financiamiento, en 1984 APSA
inaugura su segunda planta en Pisco, incrementando su capacidad en 180,000TM.
Además, sus modernas instalaciones albergaban a más de 1,100 personas.

Con el objeto de mantener su liderazgo en el mercado peruano, APSA implementó un

programa de mejora continua en la planta de Pisco, lo cual le permitía ser líder en costos
de producción a nivel nacional.

En cuanto a su estructura organizacional, APSA estaba dividido por departamentos

funcionales, contaba con dos superintendentes, uno para cada planta de producción, y
además las funciones administrativas estaban centralizadas, así por ejemplo los
departamentos de finanzas, recursos humanos, operaciones y logística, estaban
físicamente ubicados en Lima.

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3.1 Misión
Brindar asesoría técnica en la correcta selección de los aceros especiales y sus
tratamientos térmicos.

3.2 Visión
Ser una empresa reconocida en el mercado nacional e internacional en la
comercialización de los aceros especiales y el servicio de tratamiento térmico,
consolidando nuestra posición a través de la entrega de soluciones integrales a
nuestros clientes.

3.3 Valores
Innovan productos de calidad, dando un buen servicio al cliente con la honestidad
necesaria, cuentan con un compromiso clave en todos los ámbitos corporativos,
teniendo en cuenta la ética, respeto y la responsabilidad.
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3.4 Organigrama

3.5 Productos o servicios que ofrece

Ofrecen gran variedad de productos.
 Aceros de construcción
Primero el mineral de hierro crudo es triturado y clasificado luego se carga
en un alto horno, la reacción resultante comienza a eliminar las impurezas
y por último se extrae y calienta aún más para permitir la inclusión de otras
sustancias, como el manganeso, que otorgarán diferentes propiedades al
producto acabado.

 Acero especial
Son aleaciones cuyo fin es conseguir propiedades mecánicas particulares
que se ajusten a usos finales específicos en algunos ejemplos son los
aceros para herramientas de corte, cojinetes de rodillos o muelles.

 Cobre en función y laminación

El cobre es un metal blando, con un índice de dureza 3 en la escala de
Mohs (50 en la escala de Vickers), es resistente al desgaste, y posee una
muy alta conductividad térmica y eléctrica.
Se conoce como laminación o laminado (a veces también se denomina
rolado) al proceso industrial por medio del cual se reduce el espesor de
una lámina de metal o de materiales semejantes con la aplicación de
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presión mediante el uso de distintos procesos, como la laminación de

anillos o el laminado de perfiles.

 Aceros al Carbón
El acero al carbono es un tipo de acero que contiene acero como su
nombre lo indica, cuando el hierro esta aleado con el carbono se le llama
acero al carbono, aunque el principal componente es el carbono también
se encuentra aleado con otros elementos como el hierro y el manganeso,
la proporción de carbono y tratamiento térmico del acero son los que
determinan sus propiedades, también es conocido como acero maleable,
esto quiere decir que es flexible y puede tomar cualquier forma. Está
considerado como de alta resistencia y baja aleación.
 Aceros de pulvimetalurgicos
El acero pulvimetalúrgico HCx ha sido desarrollado para combinar la
resistencia a corrosión de los aceros inoxidables con la resistencia al
desgaste de los aceros de herramientas. Aparece, así como un material
adecuado para componentes sometidos a desgaste en un ambiente
agresivo, como los asientos de válvulas en motores de automóviles.

En este trabajo se estudia la dilución del HCx con dos aceros inoxidables,
uno ferrítico (430) y otro austenítico (316L), en porcentajes hasta 15 % en
masa, para mejorar las condiciones de procesado, especialmente la
compresibilidad. La sinterabilidad de los materiales diluidos se ha
estudiado mediante sinterización en vacío, a temperaturas entre 1.200 °C y
1.260 °C, y se han determinado las propiedades de los materiales
sinterizados. Los resultados se discuten en relación a la evolución
microestructural.

3.6 Programas de sostenibilidad

El 75% de acero fabricado en Perú se hace a partir de chatarra, lo que supone un
considerable ahorro de recursos naturales y de energía consumida a la hora de
producir el nuevo acero un análisis de ciclo de vida que determinan que, para
construir, por ejemplo, una casa de madera, tendríamos que consumir 40 árboles,
mientras que para hacer la estructura de una vivienda de acero de 180 m2 nos
bastaría utilizar el acero recuperado de 4 coches.
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En la actualidad, el 97% de los subproductos de la industria siderúrgica pueden

reciclarse, pero para lograrlo es preciso conseguir que se eliminen las trabas
administrativas existentes. Si esto ocurriese todos los subproductos siderúrgicos
serían efectivamente reciclados. Y una cuestión clave de la que el sector puede
enorgullecerse igualmente es el figurar a la cabeza de la industria siderúrgica, no
solo de la Unión Europea sino mundial
Otro punto es la reutilización del agua consumida en el proceso industrial.
También hacer vínculos que generan bienestar en el entorno más directo.
Se incluyen ejemplos que van desde recuperación de espacios degradados, apoyo
a organizaciones que promueven la integración social… hasta el fomento de
actividades culturales y deportivas. Involucrarse con las comunidades locales
proporciona a la empresa un valor estable, ya que permite conocer y apoyar las
necesidades y preocupaciones reales de las personas del entorno social
Otro punto es la recuperación del acero la chatarra porque el acero no pierde sus
valores al ser fundido se puede reutilizar nuevamente