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Capacitacion JDT CAPACITACIONES

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APRENDE Y EMPRENDE CON

JDT CAPACITACIONES
CAPACITACION EN
RECUBRIMIENTOS PARA
PISOS
• PORCELANATO LIQUIDO, PISOS EPOXICOS
O PISOS LIQUIDOS.
• TECNICA EN 3D
DEFINICIÓN RECUBRIMIENTO
 Los recubrimientos son materiales, transparentes o
pigmentados, formadores de películas que protegen la
superficie a la que se aplican de los efectos del ambiente.

 un recubrimiento se clasifica como orgánico o inorgánico:

 Orgánico: se hace cosas vivientes o que una vez vivieron :


plantas, semillas, petróleo, carbón.

 Inorgánico: proporcionan acabados tersos duraderos como el


vidrio, cerámica, silicatos
COMPONENTES DE LOS RECUBRIMIENTOS
Los recubrimientos convencionales consisten de dos
componentes principales:

 Pigmento : Un pigmento es un sólido de partículas discretas que


se usa para impartir una protección específica o cualidades
decorativas al recubrimiento

 Vehículo: El vehículo es la base líquida del recubrimiento que


consiste de solvente, aglutinante (La palabra aglutinante
generalmente se refiere a la RESINA o una mezcla de resinas que
forma la porción formadora de película y cualquier aditivo líquido
requerido.
FUNCIONES DE LOS
PIGMENTOS
Se agregan pigmentos a los recubrimientos
COMPOSICION DEL
para: VEHICULO
 Proporcionar características anticorrosivas .
 Disminuir la permeabilidad de la película. El vehículo consiste en :
 Ocultar la superficie (opacidad).
 Aportar color.
 Proteger la película de los efectos de la luz  RESINAS: formador de la película o capa.
ultravioleta y el clima.
 Proporcionar refuerzo mecánico para la  SOLVENTES: volátiles.
película del recubrimiento.
 Aumenta la consistencia del cuerpo para que
puedan aplicarse películas más gruesas.  ADITIVOS: Aditivos, que pueden ser
volátiles o no volátiles, dependiendo de
 Ayuda en mantener las propiedades de la
su propósito en la formulación. Ej.
pintura durante el almacenamiento
catalizador, activador entre otros.
QUE ES LA RESINA ?

 El nombre dado a un recubrimiento generalmente deriva de su resina


principal. Ej., epóxico, vinílico, etc.
 Las resinas pueden ser de materiales naturales (pino) o sintéticos(
sirven para la fabricación de plásticos, pegamentos) y con mayor
frecuencia orgánicas.

 Para crear una película de recubrimiento protector en un sustrato, las


resinas aglutinantes deben convertirse de un estado líquido manejable
(que permite la aplicación) a un estado sólido cohesivo que se adhiere y
protege la superficie.
QUE ES EL PORCELANATO LIQUIDO?

 Porcelanato líquido es uno de los nombres comerciales que se le ha


dado a los pisos EPÓXICOS, RESINAS.

 Son pisos monolíticos aplicados con resinas BICOMPONENTES


(COMPONENTE A + COMPONENTE B) que por su aspecto final
brillante se asemeja a la porcelana y además es de textura suave.

 Este tipo de material tiene la ventaja de la ausencia de juntas, cero


escombros al final del trabajo y facilidad de limpieza.
VENTAJAS Y DESEMPEÑO
 Resistencia y alta durabilidad. • Es muy recomendado en
 Es inolora y cero contenidos de establecimientos donde se
VOC. requiere un control aséptico
exigente (hospitales, clínicas, etc.)
 No hay uniones o separaciones
• Permite el diseño de colores y un
 Auto nivelante 100%. ambiente o decoración
 100 % solidos. personalizado.
 Antideslizante, incluso cuando • Es resistente al agua, de alta
está mojado. definición y fácil mantenimiento.
 No genera desechos y es muy • Es resistente a los ataques,
fácil de limpiar. salpicaduras de productos
químicos, grasas, aceites,
 Es de rápida aplicación
lubricantes.
(siguiendo las recomendaciones
de aplicación.). • Resistente a la abrasión, impacto,
tracción, etc.
FOTOS VENTAJAS Y DESEMPEÑO
DONDE PODEMOS APLICAR ?
RESIDENCIAL ( TRAFICO LEVE)

 Casas, Apartamentos, Fincas.

INDUSTRIAL / COMERCIAL ( TRAFICO MEDIANO Y PESADO)


 Centros Comerciales
 Industria
 Hospitales, laboratorios, Clínicas y Empresas de Salud
 Restaurantes, Bares y Cafeterías
 Estacionamientos y Hangares
 Colegios y Universidades
 Hoteles
SOBRE QUE SUPERFICIES?

CONCRETO ENCHAPES

CERAMICA MADERA
ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL
PROTECTORES AUDITIVOS
MASCARA PARA QUIMICOS
GUANTES

RESPIRADOR

GAFAS INDUSTRIALES
HERRAMIENTAS DE APLICACIÓN
MANUALES

• Rodillo de picos.
• Plantillas de taches o picos.
• Haragán dentado metálico de 2mm o 4mm.
• Haragán dentado polietileno de 4mm.
• Espátula de 12 pulgadas.
• Gramera o pesa.
• Agitador manual o espátula.
• Bisturí.
FOTOS HERRAMIENTAS MANUALES
HERRAMIENTAS DE APLICACIÓN

INDUSTRIALES

• Soplador y aspirador eléctrico.


• Hidrolavadora.
• Pistola de calor.
• Taladro mezclador con aspa.
 Lijadora eléctrica.
 Cepillo eléctrico.
 Pulidora.
FOTOS HERRAMIENTAS
INDUSTRIALES
PROCEDIMIENTO DE APLICACION

PREPARACION DE SUPERFICIE ( Definir área de aplicación)

 La preparación de la superficie incluye dos factores: Limpieza y generación de rugosidad.


La limpieza permite retirar todos los contaminantes y la rugosidad debe proveer una
permanente y excelente adherencia entre el recubrimiento y el sustrato.

 Antes de aplicar cualquier revestimiento se requiere que la superficie este sana, seca,
limpia y libre de residuos o contaminantes. Si la contaminación por grasa, aceite y ácidos
orgánicos o inorgánicos no es completamente removida, se comprometen
completamente las características de adherencia de un sistema instalado. Por esta razón
las superficies deben ser preparadas mecánicamente hasta llegar a las áreas sanas donde
exista una adecuada resistencia cohesiva y no presente contaminación.

 Esta actividad comprende la mano de obra, equipos y herramientas menores necesarias


para la preparación de la superficie.
REVISAR PUNTOS DE
CONTAMINACION
Las condiciones ambientales y estado del espacio deben ser apropiados:

• Corrientes de aire.

• Sifones y desagües.

• Gotas de agua.

• Polilla, comején, polvo e impurezas.

• Telarañas.
TRATAMIENTO DE FISURAS

Se recomienda que el piso sea continuo, por lo tanto se


debe sellar las juntas y fisuras, antes de aplicar el piso:
PRIMER O IMPRIMACION
 (Componente A + Componente B), (Resina + Catalizador)

 Capa base de resina epóxica de baja viscosidad utilizada con el


fin de dar punto de anclaje, mejor adherencia y sellamiento de
poros, cubrir pequeñas fisuras de las placas de concreto,
morteros afinados o mezclas cementicias.

 Con la aplicación del imprimante se asegura un óptimo


alistamiento del área que debe quedar totalmente limpia de
polvo, cemento suelto, restos de obra, aceites y otros
contaminantes, el tiempo de curado varia según ficha técnica.
CAPA BASE CON RESINA
 Es la aplicación de la resina como tal, que es la mezcla de
dos componentes (Componente A + Componente B),
(Resina + Catalizador).
FORMULA: 2A+1B+1C
666 gr de resina +
333 gr de catalizador
+ pigmento
INSTALACION LAMINADO EN 3D
O SEGUN DISEÑO

• Vinilo adhesivo recomendado marca 3m


• Laminado mate
CAPA DE ACABADO FINAL

EXCELENTE BRILLO FINAL


(Componente A + Componente B), (Resina + Catalizador)

FORMULA: 2A+1B
1KG X metro2=
666 gr de resina y 333 de
catalizador
REVESTIMIENTO DE POLIURETANO
O CAPA DE PROTECCIÓN
EXCELENTE BRILLO Y PROTECCION UV

• Actúa como un escudo de protección entre el ambiente y las


capas más bajas del sistema, aislándolas de la abrasión, los
rayos UV y de agentes químicos.

 (Componente A + Componente B), (Resina + Catalizador)


TRABAJO CON ADHESIVOS PARA
MUROS Y PAREDES
• Los adhesivos se pueden instalar en superficies como:
Baldosa, cerámica, pintura, estuco, cemento, plástico, cristal,
madera, aluminio y metales.

 Se reviste con Barniz de Poliuretano aplicado con pistola.

• Impresión digital en laminado mate


CAPAS PARA TÉCNICA 3D
TIEMPOS DE LOS PROCESOS CON
RESINA PARA MESAS
 Mezcla: 4-5 minutos
 Aplicación: tiempo de vaciado
 Capa: 1cm de alto
 ESPERAR: Entre capa y capa 6 horas
 3 días: de fraguado PARA DESMOLDAR
 7 DÍAS: RESISTENCIA MECÁNICA
MESAS
RESINADAS
FORMULA SISTEMA
VOLUMEN DEL MOLDE
 Volumen = largo * ancho * altura
 DENSIDAD RESINA JDT Capacitaciones:1.2 gr/cm
 MULTIPLICAR: Volumen * Densidad de la resina
 Una vez se tenga el resultado, se debe dividir por 3 para obtener el
porcentaje de catalizador a utilizar y dicho resultado se multiplica por
2 para conseguir la cantidad de resina que requiere la preparación
para el molde que hemos fabricado.
FORMULA ENCAPSULADOS
 LARGO X ANCHO X ALTURA
 1. Encontrar área 47 cm X 15 cm X 1 cm = 705 cm3
 2. Pasar a gramos 705 x 1,2 = 846 gr (producto total)
 3. Componente B 846 /3= 282 gr B
 4. Componente A 282 x 2= 564 gr A
TRABAJO CON ADHESIVOS
PARA PAREDES Y TECHOS
Los adhesivos se pueden instalar en superficie como :
1.baldosa,
2.Cerámica
3.Pintura
4.Estuco cemento
5.Plástico
6.Cristal
7.Madera
8.Aluminio
9.Metal
Se reviste con BARNIZ DE POLIURETANO aplicado con
pistola.
1. REVISAR QUE LA
SUPERFICIE ESTE LISA.
2. QUITAR TAPAS DE INTERRUPTORES
Y ENCHUFES.
3. HACER LA PRESENTACION DE
LA IMAGEN.
4. ASEGURAR CON CINTA
PARA EVITAR MOVIMIENTO.
5. RETIRAR DE 10 15 CN
DEL ADHESIVO DEL
PAPEL.
6. DOBLAR EL PAPEL
HACIA DENTRO.
7. COLOCAR EL VINILO.
8. ADHERIR LA IMAGEN A
LA SUPERFICIE.
9. DESPEGAR LA CINTA.
10. TRALAPEAR O
SOBREPONER.
11. RESULTADO FINAL.

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