Procedimiento de Puesta A Tierra

PETS PUESTA A TIERRA DE SALAS
ELECTRICAS, CERRAMIENTOS,
TRANSFORMADORES, PLATAFORMAS
Áreas de Trabajo: 2300, 2400, 2500, 3200, 3300, 4300, 5200, 5300 Revisión: B
Código: (4)G69173-H1001-00-Y048 Página 1 de 17
PROYECTO: AMPLIACION TOQUEPALA

120.000 TMPD
CONTRATO: 150141-E002
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO DE

CONEXIÓN DE PUESTA A TIERRA DE SALAS
ELÉCTRICAS, CERRAMIENTOS, TRANSFORMADORES,
PLATAFORMAS
CONTROL DE EMISIÓN Y CAMBIOS

Rev. Nº Fecha Descripción Elaborado por Revisado por Revisado por Aprobado por M3 Cliente
Emisión para Giovanny

Edgar Núñez Alfredo Espinoza Germán González
A 04-09-17 revisión y Valdelamar
Supervisor HSE Sup. QA/QC Project Manager
aprobación Site Manager
Emisión para
Edgar Núñez Lincol Bautista Germán González
B 08-01-18 revisión y Erick Tasayco
Supervisor HSE Sup. QA/QC Project Manager
aprobación
Firmas de la revisión vigente
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO DE SEGURIDAD DE PUESTA A TIERRA DE SALAS ELÉCTRICAS Y CERRAMIENTOS

CONTENIDO
1. OBJETIVO............................................................................................................................3
2. ALCANCE.............................................................................................................................3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA..................................................................................3
4. ROLES Y FUNCIONES......................................................................................................3
5. DIAGRAMA DEL PROCESO.............................................................................................6
6. PROCEDIMIENTO..............................................................................................................6
Introducción..................................................................................................................................6
Definiciones..................................................................................................................................6
Consideraciones Técnicas.........................................................................................................7
6.3.1 Concepto de la Operación:...............................................................................................8
6.3.2 Disposiciones Iniciales:.....................................................................................................8
Descripción del trabajo...............................................................................................................8
Trabajos turno noche................................................................................................................11
7. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA...........................................................................11
Recursos Asignados:................................................................................................................11
7.1.1 Herramientas y Equipos................................................................................................11
8. Seguridad y Salud Ocupacional......................................................................................11
8.1 Requisitos Básicos..............................................................................................................11
8.2 Condiciones Básicas de Seguridad..................................................................................12
8.3 Medio Ambiente..................................................................................................................14
9. Aseguramiento y Control de Calidad (QA/QC)..............................................................14
10. ANEXOS.............................................................................................................................14

1. OBJETIVO
Establecer un proceso constructivo estandarizado que permita la ejecución del

conexionado de partes metálicas a puestas a tierra de salas eléctricas, cerramientos,
transformadores, plataformas, según alcances del proyecto y controlando y/o
eliminando los actos y condiciones sub estándares en cumplimiento con sus
estándares de seguridad, calidad, eficiencia y mejora continua de habilidades para
lograr el plan de trabajo, de acuerdo a las especificaciones establecidas y los planos
emitidos, garantizando así la satisfacción del cliente.
2. ALCANCE
El presente procedimiento rige para el Proyecto de Ampliación Toquepala, las fases,

equipos y métodos a utilizarse en la actividad de conexionado de puesta a tierra a
cables desnudos ya existentes, los cuales provienen de la malla de Sistema de Puesta
a Tierra.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1. Especificaciones Técnicas

 Planos de proyecto aprobados para construcción.
 Especificaciones técnicas para construcción, instalación y
pruebas de equipos eléctricos.
 Estándar eléctrico de cableado eléctrico
 PATCT-CO-297100-12-PP-01 Plan de Aseguramiento y Control
de Calidad.
 Alcance del Trabajo SPCC-Anexo 04.
3.2. Normas Aplicables
 Norma Técnica Peruana G-50 2013 Seguridad durante la
Construcción.
 Norma OHSAS 18001-2007 Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el trabajo o DS-005-2012 TR.
 DS-024-2016 EM.
 NEC-2014 Código Nacional de Electricidad.
 Código Nacional de Electricidad – Utilización.
 Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”

 Norma G50 “Seguridad durante la Construcción”

3.3. Estándares de Seguridad de SPCC
 ST-ES-10 Estándar Colores de Cascos de Seguridad.
 SST-ES-16 Estándar Uso de Vestimenta Manga Larga.
 S/N Trabajos en Caliente.
 S/N Andamios.
 S/N Trabajos cerca de Líneas Eléctricas Aéreas.
 S/N Trabajos en Altura.
 S/N Grúas y Equipos de Izaje.
 S/N Tormentas Eléctricas.
 S/N Espacios Confinados.
 S/N Productos Químicos y Materiales Peligrosos.
3.4. Estándares de Seguridad M3
 M3-PN150141: Orden, Aseo y Delimitaciones.
 M3-PN150141: Barreras, Letreros y Señalización.
 M3-PN150141: Equipos de Protección Personal.
 M3-PN150141: Excavaciones y Zanjas.
 M3-PN150141: Ingreso a Espacios Confinados.
 M3-PN150141: Escaleras.
 M3-PN150141: Andamios.
 M3-PN150141: Trabajos en Altura.
 M3-PN150141: Izaje con Grúas y Equipos.
 M3-PN150141: Control de la Energía Peligrosa.
 M3-PN150141: Trabajos cerca de Líneas Eléctricas Aéreas.
 M3-PN150141: Trabajos en Caliente.
 M3-PN150141: Tormentas Eléctricas.
 M3-PN150141: Productos Químicos y Materiales Peligrosos.
3.5. Registros Aplicables
 Check List de Equipos de Izaje.
 Check List de Herramientas Eléctricas.
 IPERC Continuo.
 Registro de Capacitación de Personal.
 Permiso para Izaje de Cargas.
 Inspección diaria de Andamios.
 Inspección de Arnés de Seguridad.
 Permiso de Trabajo e Altura.
 Permiso de Control de la Energía Peligrosa.

4. ROLES Y FUNCIONES
Cargo / Rol Descripción del Cargo / Rol en el Proceso
Gerente del - Brindar las facilidades para que se cuente con los recursos
Proyecto necesarios.
- Establecer coordinaciones con la supervisión de M3 y SPCC
- Proporcionar toda la logística y facilidades requeridas para el
cumplimiento del presente procedimiento durante toda la
ejecución de los trabajos de manera segura.
- Es responsable de proveer los recursos necesarios en sitio,
disponer de tiempo para la implementación, capacitación, etc.
Con el fin de mantener actualizado al personal que desarrolla
Residente de Obra este trabajo en los diferentes procedimientos exigidos.
- Garantiza el suministro de equipo, herramientas, mano de
obra e implementos de seguridad que sean necesarios para
que todos los trabajos se lleven a cabo en el tiempo
establecido cumpliendo los estándares y normas de seguridad.
- Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se
tornen peligrosas y exista potencial de pérdida.
Supervisor del - Identificar y evaluar los riesgos de trabajo a realizar y tomar
proyecto las acciones correctivas necesarias para minimizarlos.
- Elaborar procedimientos de trabajo de las diferentes tareas a
realizar en el proyecto.
- Difundir el procedimiento de trabajo al personal involucrado
- Coordinación diaria con los capataces y líderes de grupo
respecto a las actividades a ejecutarse durante la jornada
cumpliendo los requisitos de seguridad establecidos en los
documentos.
- Establecer y mantener condiciones de trabajos seguros y
saludables ciñéndose al Programa de Seguridad del proyecto
(Plan de seguridad) y desarrollando procedimientos para
controlar los riesgos en el lugar de trabajo.
- Coordinar con el Jefe/supervisor de Seguridad la puesta en
marcha y seguimiento correspondiente de las actividades en el
lugar de trabajo, reportando a la Gerencia todo lo concerniente a
la marcha del mismo y el cumplimiento del programa de
seguridad.
- Asegurar que todas las observaciones realizadas durante las
inspecciones de seguridad que atenten contra los trabajadores
sean levantadas antes de continuar con las actividades.

- Informar inmediatamente todo incidente que podría resultar en

lesiones o daño a la propiedad.
- Asegurarse que antes del inicio de las actividades se cuenten
con los permisos de trabajo exigidos por la ley.
- Identificar y evaluar los riesgos de trabajo a realizar y tomar las
acciones correctivas necesarias para minimizarlos.
- Conocer los alcances y características de la obra, así como también
las obligaciones.
- Es el responsable del seguimiento y cumplimiento de los estándares
de seguridad.
- Supervisar, apoyar y asegurarse que se cumpla el presente
procedimiento, en las actividades para las cuales se ha generado
como parte de la ejecución.
Supervisor de - Estar presente en todas las actividades de alto riesgo.
Seguridad y Salud - Verificar y asesorar en el control de los riesgos, previa identificación
Ocupacional de los peligros.
- Verificar y asesorar en la aplicación y efectividad de las medidas de
control necesarias.
- Verificar y asesorar el trámite y/o uso de los Permisos de trabajo
correspondientes.
- Verificar la aplicación de los permisos de trabajo.
- Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen
peligrosas y exista potencial de pérdida.
- Responsabilidad por el uso y la mantención de dispositivos de
EPP , equipos y resguardos
- Realiza el planeamiento de QA/QC (Aseguramiento y control de
Supervisor QA-QC calidad) del proyecto a su cargo.
- Realiza el aseguramiento de la calidad validando que los
procedimientos constructivos cumplan con los estándares nacionales
e internacionales de construcción. Asimismo valida la correcta fuente
y estado de los materiales a emplearse en las obras, verificando sus
certificados de calidad.
- Supervisa el control de calidad del proyecto, asegurándose la
correcta toma de muestras y ejecución de las pruebas en laboratorios
en obra y/o externos. Se debe asegurar que todos los protocolos
incluidos en el plan de QAQC, hayan sido desarrollados y se
encuentren dentro de los límites esperados.
- Asegura las obras de construcción se ejecuten dentro del plazo,
costo y calidad.
- Desarrollo del dossier de calidad del proyecto.
- Llevar el control de todos los formatos de inspección y liberación.

Gestionar la validación de estos por el cliente (M3 y SPCC).

- Identificar y evaluar los riesgos de trabajo a realizar y tomar
las acciones correctivas necesarias para minimizarlos.
- Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento
para la actividad.
- No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no está
debidamente capacitado y autorizado para ello.
- Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo
con lo señalado en el presente procedimiento.
- Informar inmediatamente a su jefe inmediato y supervisor de
seguridad sobre la ocurrencia de incidentes, actos y
Técnicos y/o
condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso.
operarios - Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPPs.
- Señalizar y demarcar sus áreas de trabajo previo al inicio de las
actividades.
- Proveer información a la supervisión para mejorar las condiciones
de seguridad.
- Obedecer las normas, reglamentos, procedimientos e
instrucciones de seguridad que se le han entregado.
- Comunicar a su supervisor inmediato la paralizar las actividades
cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista
potencial de pérdida.
5. DIAGRAMA DEL PROCESO
Verificaciones
de Calidad:
Revisión y
Tendido de Fijación de Conexión -Alineamiento.
Difusión del
cable cable de cable -Fijación.
procedimiento
desnudo desnudo desnudo -Limpieza.
6. PROCEDIMIENTO
Introducción
El trabajo de conexionado de puesta a tierra de salas eléctricas, cerramientos,
transformadores y plataformas es considerado de suma importancia, por lo que

requiere un cuidado especial con el fin de no afectar la integridad tanto de las

personas involucradas en la tarea, como de las que están alrededor, cumpliendo con
los estándares de seguridad M3 – SPCC.
Definiciones
Puesta a tierra: Configuración de red eléctrica conformada por cables de cobre al

desnudo, barras, puentes, cajas de registro y varillas de cobre alrededor de suelo
tratado, lo cual permite que evacúen corrientes de corto circuito o corrientes parásitas
que pueden estar presentes en el sistema.
Cable de Cobre desnudo: El cable de cobre trenzado al desnudo utilizado en sistemas

de puesta a tierra, protección de equipos y aplicaciones de uso general.
Conductor de protección: Conductor usado para conectar las partes conductivas de

los equipos, canalizaciones de los equipos, canalizaciones y otras cubiertas, entre sí
y/o con (los) electrodos de puesta a tierra o con el conductor neutro en el tablero, en el
equipo de conexión o en la fuente de un sistema derivado separadamente.
Conductor puesto a tierra: Conductor del sistema o circuito que es puesto a tierra
intencionalmente. Puede ser el conductor neutro o un conductor de fase puesto a
tierra.
Conexión: Proceso de unir dos o más elementos tales como conductores desnudos
que son fijamente unidos.
Termosoldadura. Es un tipo de soldadura exotérmica (libera calor) utilizada para unir

conductores eléctricos, su uso generalizado es para unir cables enterrados y en
especial en mallas de tierra, o por empalmes de partes metálicas puestas a tierra.
Proceso Termosoldable. Ofrece un método para realizar uniones moleculares entre

cobre/cobre, cobre/acero normal o galvanizado, cobre/acero revestido de cobre,
cobre/bronce/latón/acero inoxidable y acero/acero sin necesidad de fuente de energía
o de calor externa.
Conductividad: Las conexiones termosoldable conforman una unión sólida en torno a

los conductores, garantizando la continuidad. La sección eléctrica de la soldadura
tiene una mayor capacidad que la de los conductores.

Consideraciones Técnicas
El proceso de preparación y ejecución contempla las siguientes fases:
• Preparación y despliegue de recursos.

• Señalización y aseguramiento al área de operaciones.
• Tendido de cable de cobre desnudo, conexionado y empalmes.
• Desmovilización de recursos.
• Conformidad y cierre del proceso.
6.3.1 Concepto de la Operación:

La actividad de conexionado de cable de cobre desnudo en salas eléctricas,
cerramientos, transformadores y plataforma se realizará de acuerdo a los pasos
señalados en el presente documento, el supervisor del área pondrá especial cuidado
en la fijación del cable y de esta manera se ejecutará las actividades de tal forma que
no se atente contra la seguridad del personal involucrado, como a los Equipos que se
encuentren alrededor.
6.3.2 Disposiciones Iniciales:

Se deberá identificar el área de puesta a tierra y asegurarse que las tareas previas
tales como revisión de cables de cobre, estén de acuerdo a lo especificado en los
planos.
Descripción del trabajo.
Secuencia de Operación:

Nro Actividad Descripción Seguridad

.
 Revisión y aprobación de procedimientos.

 Revisión y aprobación de documentos relacionados al
1 Verificación suministro (planos, tabla de datos técnicos)
de  Elaboración y revisión de IPERC, ATS y PETAR.
Documentos  Difusión del PETS
NO INICIE
NINGUNA TAREA
SI NO CUENTA
CON LA
AUTORIZACIÓN
RESPECTIVA
 Selección e inspección de equipos, herramientas,

materiales y equipos de protección personal.
2 Preparación y Según estándar HSE 2.05 Equipos de Protección
Despliegue de Personal M3-SPCC.
Recursos  Evaluación el área y llenado de IPERC, ATS y
PETAR.
 Traslado del personal, herramientas, materiales y
equipos al lugar de trabajo. Según estándar
Orden, Aseo y Delimitaciones M3 – SPCC.
 Capacitación del personal involucrado en los
procedimientos explicitados.
 La señalización y limitación del área.
3 Ejecución de  Se inspeccionará el cable desnudo, el cual debe
la actividad. estar en buenas condiciones, para ser conectado
a los equipos y partes metálicas.
 Se contará con todas las herramientas, materiales
y equipos a ser utilizados para la correcta y
eficiente ejecución de la tarea de tal manera que
se cumpla con los estándares del proyecto.
 El trazado de los puntos de conexión se ejecutara NO RETIRE LA
con las herramientas debidas, a las dimensiones SEÑALIZACIÓN
indicadas tanto de las partes metálicas como
equipos eléctricos.
 Una vez realizado el trazado de estos puntos, se
procede a preparar las terminaciones en los
conductores desnudos de cobre, las cuales
estarán empernados a cada equipo y/o parte


.
metálica.
 Si se requiere una perforación, antes de iniciar la
perforación se debe tener el punto marcado. Una
vez que se tenga demarcado la correcta ubicación
de los puntos de empernado de los equipos y
partes metálicas se procederá a la perforación de
estos puntos utilizando los equipos y herramientas
destinados para esta tarea. (Taladro con su
respectiva broca con el diámetro ideal).
 Una vez terminado con las tareas antes
mencionadas se procederá con el empernado y
asegurándose que estén con el ajuste debido.
 Según lo indicado en los planos, hay empalmes
donde se requiere soldadura exotérmica se
considerará lo siguiente:
- Todos los conductores deben estar limpios y
libres de obstáculos para una buena práctica
de la soldadura exotérmica.
- Se efectuará uniones de los conductores
través de SOLDADURA EXOTÉRMICA.
- Estos se efectuarán a través de Molde de
soldadura del tipo establecido en las
especificaciones, los mismos que servirán
para la aplicación de la Dosis de soldadura
correspondiente.
- Primero se coloca los moldes según los
calibres a utilizar, posteriormente se elige la
dosis adecuada y se empieza el vaciado hacia
el molde, se efectúa un cierre hermético en el
molde con el disco para evitar derrame de la
soldadura, y se procede a encender el
chispero, por un espacio entre 5 y 10
segundos se espera que se produzca la
soldadura exotérmica.
- Finalmente se retira el molde y se procede a
verificar la soldadura el buen estado y se
procede a colocar masilla de sellado.
- Todo este sistema de unión se efectúa a


.
través de la aplicación del chispero para

soldadura que al final inicia el proceso de
unión exotérmica.
Se verificará el sellado hermético de todas las uniones.
 Retiro de todos los materiales, equipos y

Desmovilizaci herramientas a excepción de la señalización si no se
requiere. Según estándar Barreras, Letreros y
4 ón de
Señalizaciones M3 – SPCC.
Recursos  Limpieza del área de trabajo al final de la jornada.
 Retiro del personal de la zona de trabajo en la unidad NO RETIRE LA
móvil. SEÑALIZACIÓN
Conformidad y  Efectuar la verificación de visual de los equipos.

Cierre del  Efectuar la verificación de visual de la actividad.
5 Proceso Informar novedades al Supervisor de Obra y
Supervisor HSE.
NO RETIRE LA
SEÑALIZACIÓN
Trabajos turno noche

Siempre que sea posible se procurará realizar los trabajos depuesta a tierra, durante
el día. De presentarse la necesidad de realizar estos trabajos de noche se deberá
resolver los requerimientos de iluminación, orden y limpieza; así como de aquellas que
las requiera la criticidad del trabajo (doble turno, alimentación, supervisión, etc.). Para
estos eventos se dará aviso oportuno a la supervisión.
7. INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Recursos Asignados:
Para la realización y puesta en marcha de este procedimiento se dispondrá de los

siguientes recursos.

7.1.1 Herramientas y Equipos
Cantidad Descripción
4 Cintas y elementos de Señalización.
1 Máquina de soldar
4 Maletín de herramientas mecánicas
2 Maletín de herramientas eléctricas
100 m Extensión eléctrica
1 Prensa de terminaciones
1 Cizalla
Según requerido Molde de soldadura exotérmica
Según requerido Dosis de soldadura
Según requerido Andamios
Personal Supervisión
Supervisor de Obra
01
Electromecánico
01 Supervisor HSE
Personal Técnico, cuadrilla típica a incrementarse según el metrado y calibre de cable.
1 Supervisor Electricista.

1 Capataz.
2 Operarios electricistas.
Ayudantes
2
Electromecánicos.
8. Seguridad y Salud Ocupacional
8.1 Requisitos Básicos

Todo el personal de campo involucrado en el desarrollo del proyecto deberá:
 Contar con las pólizas de seguros SCTR contra todo riesgo emitido por una
empresa de seguros acreditada en el Perú.
 Contar con Examen Médico Ocupacional (anexo16) como Apto según la actividad
 Contar con todo los requerimientos establecidos por el cliente M3 y SPCC
 Contar con Inducción de Seguridad previa al inicio de los trabajos.
 Todo el personal de campo involucrado en las actividades del proceso de tendido
de cable deberá participar en el IPERC, ATS antes del inicio de las operaciones a
cargo del Supervisor de la Obra.
8.2 Condiciones Básicas de Seguridad

El análisis general de riesgos que se presenta a continuación, conlleva a la aplicación de
medidas de prevención y protección bajo permanente supervisión del Supervisor HSE en
Obra.
Riesgo Descripción Fuente de Lesión Control

 Fracturas. -Impacto contra el -El Orden y Limpieza del
 Lesiones Múltiples. piso, u otro objeto en ambiente de trabajo.
 Traumatismos el momento de
Internos. trabajo. - Señalización de los
elementos que pueden
 Conmociones. generar caídas y tropiezos.
Golpes y/o
traumatismo -Uso de EPPs obligatorio
durante la tarea.
 Lesión por caída de -Carga pesada o -Charlas previas de

las herramientas, herramienta contra el manipulación de
carga y/o materiales cuerpo de la persona herramientas.
de mano ubicada abajo.

 Heridas -Prevenir la caída de objetos.

 Fracturas,
 Contusiones -Uso de EPP requerido.
 Aplastamiento.
-Respetar las normas de
 Muerte
seguridad.
CAÍDA DE
-No se realizan trabajos
OBJETOS
debajo de cargas
suspendidas.
 Por inducción -Actividades con -Mantener la distancia de

eléctrica celdas o Equipos seguridad según la tensión
 Por contacto directo energizados. nominal.
a equipos
energizados. -Actividades con -Revisar y chequear los
 Muerte. equipos equipos y verificar el buen
ELECTROCUCION
electromecánicos estado para uso.
con fuentes de AC y
DC. -Aterrar la grúa antes de
realizar la maniobra.
Durante la ejecución de estas actividades, se deben de tener en consideración el uso

obligatorio de los EPP conforme se indica:
Símbolo Descripción Función Cantidad
Guantes de Cuero Protección contra el riesgo a sufrir lesiones por

Reforzado, badana rozamiento con material abrasivo o superficies
y/o dieléctrico salientes e irregulares. Proteger de riesgos eléctricos Global
según el nivel de tensión
Zapatos de seguridad Protección contra el riesgo de sufrir contacto con

cables de tensión en áreas donde existen
Global
instalaciones eléctricas subterráneas o en caso de
sospecha de su existencia.

Uniforme de algodón Protección contra el riesgo de sufrir lesión por

(camisa, pantalón). contacto con sustancias peligrosas o material abrasivo Global
directamente sobre la piel.
Casco de seguridad Protección contra el riesgo de sufrir lesión por golpes

provocados por caída de herramientas y objetos en el
Global
desarrollo de trabajos en altura, además aísla en el
desarrollo de trabajos eléctricos
Lentes de seguridad Protección contra el riesgo de lesionar los ojos por

contacto directo con polvos, fragmentos proyectados Global
por el desarrollo de alguna tarea
Tapones de Oídos Protección auditiva contra el riesgo de sufrir lesión por

Type 2 EN352-3. causa del ruido excesivo. Global
El personal involucrado en la operación deberá:
 Reconocer la zona de trabajo. Estándar Orden, Aseo y Delimitaciones. M3 –

SPCC.
 Reconocer las limitaciones y riesgos existentes en la zona y operaciones de
trabajo.
 Participar en la elaboración y difusión del IPER, ATS y PETAR cuando se realice
Trabajos de izaje con equipos, Estándar Izaje con Grúa y Equipos M3 - SPCC;
trabajos en caliente, Estándar Trabajos en caliente M3 – SPCC; Trabajos en
Altura, Estándar Trabajos en Altura. M3 – SPCC.
 Contar con orientación permanente en la aplicación del presente procedimiento.
 Estar entrenados sobre el correcto uso del equipo EPP´s, herramientas y equipos
a utilizar. Estándar HSE 2.05 Equipos de Protección Personal.
 Informar al supervisor sobre la presencia de peligros no identificados, y establecer
las medidas de control para eliminar, sustituir y/o alejar la presencia de animales
terrestres y/o aves siempre y cuando dificulten los trabajos y pongan en riesgo la
seguridad de los trabajadores y de los mismos animales.
 Mantener el orden y limpieza en la zona de trabajo, fundamentalmente al culminar
las actividades. Estándar Orden Aseo y Delimitaciones.
8.3 Medio Ambiente

La actividad de conexionado de puesta a tierra de salas eléctricas, cerramiento,
transformadores y plataformas no generará residuos ni desperdicios de forma

significativa, pero lo poco que se genere será llevado al lugar de acopio

correspondiente.
9. Aseguramiento y Control de Calidad (QA/QC)
El Control de calidad sobre la puesta a tierra de salas eléctricas, cerramientos,

transformadores, plataformas, etc tiene como finalidad planificar, asegurar y evidenciar
la correcta fijación y conexión de estos, a fin de garantizar que las conexiones de
puesta a tierra cumplan con lo indicado en los planos y especificaciones técnicas.
10. ANEXOS
IPERC de Puesta a tierra

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PETS PUESTA A TIERRA DE SALAS

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PROYECTO: AMPLIACION TOQUEPALA

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO DE

CONTROL DE EMISIÓN Y CAMBIOS

Emisión para Giovanny

Firmas de la revisión vigente

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO DE SEGURIDAD DE PUESTA A TIERRA DE SALAS ELÉCTRICAS Y CERRAMIENTOS

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO DE SEGURIDAD DE PUESTA A TIERRA DE SALAS ELÉCTRICAS Y CERRAMIENTOS

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Establecer un proceso constructivo estandarizado que permita la ejecución del

El presente procedimiento rige para el Proyecto de Ampliación Toquepala, las fases,

3.1. Especificaciones Técnicas

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO DE SEGURIDAD DE PUESTA A TIERRA DE SALAS ELÉCTRICAS Y CERRAMIENTOS

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 Norma G50 “Seguridad durante la Construcción”

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Cargo / Rol Descripción del Cargo / Rol en el Proceso

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Cargo / Rol Descripción del Cargo / Rol en el Proceso

- Informar inmediatamente todo incidente que podría resultar en

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Cargo / Rol Descripción del Cargo / Rol en el Proceso

Gestionar la validación de estos por el cliente (M3 y SPCC).

5. DIAGRAMA DEL PROCESO

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requiere un cuidado especial con el fin de no afectar la integridad tanto de las

Puesta a tierra: Configuración de red eléctrica conformada por cables de cobre al

Cable de Cobre desnudo: El cable de cobre trenzado al desnudo utilizado en sistemas

Conductor de protección: Conductor usado para conectar las partes conductivas de

Termosoldadura. Es un tipo de soldadura exotérmica (libera calor) utilizada para unir

Proceso Termosoldable. Ofrece un método para realizar uniones moleculares entre

Conductividad: Las conexiones termosoldable conforman una unión sólida en torno a

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO DE SEGURIDAD DE PUESTA A TIERRA DE SALAS ELÉCTRICAS Y CERRAMIENTOS

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• Preparación y despliegue de recursos.

6.3.1 Concepto de la Operación:

6.3.2 Disposiciones Iniciales:

Descripción del trabajo.

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Nro Actividad Descripción Seguridad

 Revisión y aprobación de procedimientos.

 Selección e inspección de equipos, herramientas,

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Nro Actividad Descripción Seguridad

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Nro Actividad Descripción Seguridad

través de la aplicación del chispero para

 Retiro de todos los materiales, equipos y

Conformidad y  Efectuar la verificación de visual de los equipos.