“Año 

del Bicentenario del Congreso de la República del Perú”

Universidad Tecnológica del Perú

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Facultad: Administración y Negocios

Curso: Contabilidad Gerencial y de

Costos

Tema: The Coca-Cola Company

Docente: Karim Diaz Benites

Integrantes:

 Carlos Fernando, Hualpa Sanchez

 Airam Carolina, Jambo Gonzales
 Luis Enrique, Monzon Calderon
 André, Stewart Munayco

LIMA-PERÚ

2022

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HISTORIA

El 8 de mayo de 1886, el Dr. John Pemberton sirvió la primera Coca-Cola del mundo
en la farmacia Jacobs' en Atlanta, Georgia. A partir de esa bebida icónica, hemos
evolucionado hasta convertirnos en una compañía total de bebidas. 

Cada día se disfrutan más de 1900 millones de porciones de nuestras bebidas en más
de 200 países. Y son las 700.000 personas empleadas por The Coca-Cola Company y
los más de 225 socios embotelladores los que ayudan a ofrecer refrescos en todo el
mundo.

En 1960 adquirieron Minute Maid. Ese fue el primer paso para convertirse en una
compañía total de bebidas y estar presentes cuando las personas disfrutan y
comparten los mejores momentos de la vida.

HISTORIA DE LA SUSTENTABILIDAD DE COCA-COLA

La sustentabilidad no es algo nuevo en The Coca-Cola Company. Desde 1917,

nuestros esfuerzos han abarcado una amplia gama de temas que incluyen:
sostenibilidad del agua, empoderamiento de la mujer, bienestar de la comunidad,
embalaje sostenible, protección del clima, derechos humanos y laborales y agricultura
sostenible.

NUESTRO PROPÓSITO:
Refresca el mundo. Hacer la diferencia.

NUESTRA VISIÓN:
Nuestra visión es crear las marcas y la elección de bebidas que la gente ama, para
refrescarlos en cuerpo y espíritu. Y hecho de manera que cree un negocio más
sostenible y un mejor futuro compartido que marque la diferencia en la vida de las
personas, las comunidades y nuestro planeta.

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La cartera de bebidas se ha ampliado a más
de 200 marcas y miles de bebidas en todo el
mundo, desde refrescos y aguas hasta café y
té.

Nuestra gente es tan diversa como nuestras

comunidades, con más de 700 000
empleados en la empresa y socios
embotelladores.

Priorizando la sustentabilidad en nuestras

operaciones y comunidades.

El Sistema Coca-Cola
Los embotelladores locales trabajan
con nosotros para llevar las bebidas
de la marca Coca-Cola a cualquier
lugar del mundo. Más de 225 socios
embotelladores en 900 plantas
embotelladoras conforman el
sistema Coca-Cola y ayudan a
ofrecer refrescos a nivel mundial.

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 1. PROCESO DE ELABORACIÓN

Coca-Cola pasa por varias etapas:

La primera fase en la elaboración de Coca-Cola es mezclar los ingredientes. La

mezcla con los ingredientes secretos llega procedente de una planta central de
mezclado y se diluye con agua. A este líquido resultante se le suma edulcorante y es
bombeado hasta las líneas de producción.

 A continuación, es necesario aportar el gas a este líquido dulce. Para ello

es necesario inyectarle dióxido de carbono. A través de una máquina de
carbonatación de alta presión se solubiliza el gas dentro del jarabe sin
efervescencia.
 La siguiente fase será enfriar las latas de Coca-Cola a 5 grados, para evitar
que por la efervescencia el dióxido de carbono se salga.
 No obstante, las latas en las que habrá que vaciar el líquido de la Coca-
Cola son sometidas a 620 kilo pascal les de presión que viene a ser el
equivalente a 3 veces la presión de un neumático de coche. Tras este
proceso reciben un chorro de aire ionizante con el que las latas quedan
muy limpias.
 La siguiente fase es el llenado de las latas. En esta fase no se puede
dedicar mucho tiempo debido a que hay que evitar que se salga el gas.
 Una vez llenas se dobla el reborde para sellarlas herméticamente
permitiendo que cuando se quita la anilla salga la efervescencia tan
característica en esta bebida.

Una vez que las latas ya han sido selladas hay que lavarlas a presión para que no se
condensen el agua. Son bañadas a 34 grados y después son secada con aire.

Como puedes comprobar el proceso de elaboración de esta bebida tiene su

peculiaridad y solo los fabricantes originales son capacees de hacerlo con todas las
características que hacen de este un producto único.

En una fábrica de Coca-Cola se pueden elaborar en torno a 2.200 latas por minuto, lo
que supone un nivel de producción al nivel de la demanda mundial de este producto.

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Áreas funcionales de la empresa Coca Cola

Producción

Los encargados de producción son aquellas personas que formulan y desarrollan los
métodos más adecuados para la elaboración de productos que se elaboran en esta
empresa como los jugos refrescos bebidas energéticas al suministrar y coordinar la
mano de obra equipo instalaciones materiales y herramientas requeridas

Mercadotecnia

Así así así el equipo de marketing trabaja de forma constante en el fin de incrementar
el volumen de ventas la cuota del mercado y los beneficios a través del entendimiento
de los clientes consumidores y competidores el conocimiento de este equipo y sus
ideas ayudan a construir estrategias de marketing coherentes para la marca creando
siempre un máximo impacto cada día.

Personal

Los encargados de esta función es conseguir y conservar un grupo humano de

trabajadores cuyas características vayan de acuerdo con los objetivos de la empresa a
través de programas adecuados de reclutamiento selección capacitación y de
desarrollo.

Finanzas

Está área se encarga de la obtención de fondos y del suministro del capital que se
utiliza en el funcionamiento de la empresa procurado disponer con los medios
económicos necesarios para cada uno de los departamentos con el objeto de que
puedan funcionar adecuadamente

Sin duda, todo un ejemplo de procesos de producción para la industria.

2. MANEJO DE TRABAJADORES
Coca cola ha desarrollado una serie de medidas y programas con la finalidad de
conseguir una mayor vinculación del trabajador con la empresa y, además, facilitar la
conciliación de la vida laboral con la familiar. Algunas de las acciones más destacadas
son las siguientes:
 Política de Derechos Humanos en el lugar de trabajo: el objetivo de
desarrollar esta política es asegurar unas condiciones laborales dignas y

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 adecuadas para los empleados. Este programa se basa en el cumplimiento
estricto de las siguientes declaraciones:
o Declaración Universal de los Derechos Humanos

o Declaración de la Organización Internacional del Trabajo sobre

Principios y Derechos Fundamentales del Trabajo

o Pacto Mundial de las Naciones Unidas

Es importante destacar que, ya en su primera auditoría, recibieron el nivel de

Cumplimiento Total.

 Programa Life & Coke: son un conjunto de medidas encaminadas a

conciliar vida laboral con familiar. Sus puntos más destacados son:
o Horario flexible tanto de entrada como de salida (dentro de unos
límites)

o Facilitar un ordenador portátil a los empleados para que puedan

trabajar desde casa

o Existencia de un proveedor de servicios al cual se le puede

encargar cualquier aspecto relacionado con la vida diaria
(encontrar un libro, copia de las llaves). Lo llaman el banco del
tiempo, ya que gracias a ello ahorran tiempo en estas tareas que
no aportan un valor añadido a las personas pero que,
igualmente, deben hacerse.
 Programa Ambassador: Se trata de una iniciativa a partir de la cual los
mismos trabajadores de la empresa se convierten en sus embajadores y
prescriptores. Explican la forma de funcionar de la empresa, sus valores y la
vinculación que sienten hacia ella. Son los propios trabajadores quienes
toman la iniciativa en este aspecto y muestran aquello que consideran más
relevante de su experiencia en la empresa.
 Plan Integra: Se trata de un plan coordinado junto a diferentes
asociaciones sociales en el cual trabajan con jóvenes en riesgo de
exclusión social. Son los propios empleados que realizan la función
de coach para orientar y ayudar a estas personas que pasan por estas
dificultades. Además, la propia empresa ofrece prácticas a estos jóvenes y
formación relacionada con la inserción laboral.
 Proyecto GIRA: En una línea muy parecida a la anterior, busca ayudar a
aquellos jóvenes que hasta el momento han gozado de menos

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 oportunidades. Además de ofrecer formación y orientación laboral, los
hacen partícipes del propio desarrollo de acciones varias de la empresa con
la finalidad de que sientan que son capaces de hacer grandes cosas. Así,
participan en la realización de:
o Las giras y los conciertos de la Coca-Cola Music Experience

o Obras de teatro: En el contexto de una obra, no solamente los

actores deben desarrollar un trabajo, sino que hay un amplio
equipo detrás. Así, se necesita apoyo en áreas como la sastrería,
peluquería, caracterización y oficios más técnicos como
iluminación, sonido o audiovisuales.

o Deporte: Se promueve la organización de distintos eventos

dirigidos a fomentar un estilo de vida sano.

 University of Coca-Cola: Se trata de una universidad corporativa virtual.

Su objetivo es acercar la mejor formación posible a todas las personas que
conforman el grupo, especialmente en los siguientes aspectos:
o Liderazgo: Buscan que todas las personas que trabajen por la
empresa, independientemente del país donde se encuentren
(hay que tener en cuenta que se trata de una multinacional con
presencia en múltiples países) compartan una misma forma de
organizar y liderar al grupo. Sirve también para proyectar
aquellos valores que quieren transmitir.
o Formación comercial: Una de las bases de la empresa es el
elevado número de ventas que consiguen. Por lo tanto, buscan
que las personas que conforman el equipo comercial estén lo
más preparadas posibles para esta tarea.
o Relación con los socios embotelladores: Uno de los aspectos
más importantes de todo el proceso productivo es el
embotellamiento. Se trata de una de las partes en las cuales se
ven obligados a invertir más. Buscan, también, una calidad en
este aspecto sin verse obligados a afrontar unos costes muy
elevados.
3. Trabajos indirectos que requiere su fabricación

Coca Cola es una de las empresas más importantes y rentables a nivel mundial,
donde su producción está ligado directamente a la elaboración de sus bebidas, sin
embargo.

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 Existen trabajos indirectamente a su fabricación.

1. Áreas de trabajo indirectas:

1.1 Marketing:

La marca Coca Cola representa una identidad significativa en sus consumidores, que
une cultura y refleja felicidad, por ende, el departamento de marketing emplea
decisiones estratégicas y realiza un estudio, para llevar un buen mensaje al
consumidor y adquirir nuevas tendencias, indirectamente a la producción de la bebida.

1.2 Contabilidad:

Es importante tener un buen balance en una empresa importante como los es Coca
Cola, de esa manera se llega a decisiones de incremento o minoreo de producción en
relación a sus ventas, realización de costes y gastos de los elementos, también enviar
informes porcentajes sobre sus acciones.

1.3 Seguridad y supervisión

La seguridad en planta es relevante, de esa manera los empleados no se sienten

inseguros al momento de realizar las tareas. Así mismo, se supervisa el trabajo
identificando actividades sospechosas que podrían sabotear el proceso de producción.

2 otras áreas importantes

2.1 Reparto y logística.

La logística es punto importante indirecto a la producción de la empresa, pues el

producto final debe llegar al alcance del consumidor.

Los repartidores deben de distribuir en masa hacia los medios de abastecimiento.

Los trabajos indirectos a la fabricación son importantes dentro de la empresa, pues

ayudan a rentabilizar, fijar precios y realizar costeos de materia prima etc.

4. EMPAQUE Y ACABADOS

Coca-Cola anuncia nuevas metas para impulsar los empaques reutilizables

Coca Cola acaba de anunciar un nuevo elemento de su estrategia de sostenibilidad,

centrado en un importante impulso a la reutilización de sus envases. El objetivo
consiste en lograr que para el final de la presente década al menos 25 % de todas las
bebidas de su portafolio de marcas se vendan en botellas de vidrio o de plástico

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retornables/rellenables, o en contenedores que puedan ser llenados en sus
tradicionales dispensadores.

La nueva meta se enmarca en la iniciativa Un mundo sin residuos, centrada en pilares

de diseño, recolección y asociación. El primero de estos focos busca que en 2025
todos los empaques primarios sean reciclables y utilizar 50 % de contenido reciclado
en los envases para 2030. En el campo de la recolección, para este mismo año se
espera recoger o reciclar una botella o lata por cada una de las que se vendan en los
distintos mercados del mundo. El eje de la asociación busca por su parte convocar a
todas las personas para que respalden la creación de un entorno saludable y libre de
residuos.

PROCESO DE ENVASADO

1. Despaletizado
Las cajas con botellas vacías provenientes
del mercado son colocadas en una cinta
transportadora de cajas.

2. Desencajonado
Las cajas con botellas vacías pasan por una
desencajonadora la cual extrae las botellas de
la caja y la coloca en una cinta transportadora.
aquí se unirán cuando sea necesario, con
botellas nuevas del proveedor de vidrio que
habrán pasado por un control de recepción
exhaustivo que confirma su aptitud para contener las bebidas).

3. Inspección pre lavado

El operativo de lavadora realiza un control visual
de botellas donde retirara todas aquellas que
estén defectuosas, sea de otro modelo diferente
al que se está llenando, estén muy sucias o con
objetos en el interior de difícil extracción o
dañadas.

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4. Lavado
El proceso de lavado de las botellas consta de
tres fases:
 Pre lavado
 Lavado, con dos baños de agua a 65º y
detergente especifico
 Aclarado, con 3 enjuagues para asegurar que no quede ningún resto de
detergente.

5. Inspección electrónica
Después del lavado m el 100% de las
botellas se inspecciona mediante la más
avanzada tecnología para detectar
cualquier anomalía y retirar la botella
defectuosa de la línea.

6. Llenado
Ahora llega el momento de llenar las
botellas vacías con variedad
correspondiente de coca cola y cerrarlas
herméticamente con su chapa.

7. Inspección de post llenado

Las botellas llenas y perfectamente tapadas son
inspeccionadas para verificar que el nivel de
llenado y contenido en los estándares de TCCC y
la legislación aplicable vigente.

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8. Codificado
Una vez que se ha llenado el envase, este es
codificado en forma automática con la fecha de
consumo preferente, línea de producción, día y hora
del llenado.

9. Encajonado y paletizado
Las botellas ya llenas e inspeccionadas pasan por una
encajonadora donde son colocadas dentro de las
cajas. Estas cajas son posteriormente dispuestas en el
pallet.

10. Almacenaje
Los pallets son identificados, codificados y
posteriormente son apilados ordenadamente protegidos
bajo techo, a la espera de ser distribuidos por los
camiones.

11. Transporte y distribución

Los pallets son cargados en los camiones
para ser distribuidos a los clientes.

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12. Control de calidad

Para poder garantizar la máxima

calidad de nuestros productos, cada
fase del proceso productivo, así como
la recepción de ingredientes y envases
primarios, es inspeccionada y
controlada para asegurar el cumplimiento en todo momento con los estándares
de calidad y seguridad alimentaria de The Coca-Cola Company.
Además de una vez puestos los productos en el mercado, TCCC ha implantado
un sistema de monitoreo de calidad de nuestros productos a través de un

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 programa de muestreo y análisis de pámetros tanto organolépticos como fisicoquímicas definidas para cada producto terminado puesto
en el mercado.

The Coca Cola Company

El costo de producción a través de los elementos del costo:
MPD MOD CIF

Supervisión de Productos 10.000,00 10.000,00

Mantenimiento maquina 1.000,00 1.000,00

materia prima consumida 14.000,00 14.000,00

remuneración de personal planta 3.000,00 3.000,00

Servicios generales (agua Luz) 5.000,00 5.000,00

intereses de préstamo bancario 1.000,00 1.000,00

depreciación de maquina 800,00 800,00

seguridad de planta 2.000,00 2.000,00

útiles de oficina 400,00 400,00

repuestos de máquina 3.000,00 3.000,00

lubricantes de máquina 1.000,00 1.000,00

sueldo de gerente

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 15.000,00 15.000,00

sueldo secretaria 5.000,00 5.000,00

61.200,00 14.000,00 3.000,00 44.200,00

Unidades producidas son: 132,000 unidades por día 0,33

Determinar usted lo siguiente:

1.- Identificar las partidas que tipo de elemento de costo posee

2.- Sacar los costos unitarios
3.-determinar cuál es el Costos producción

Costo de producción 61.200,00 CP =MPD+MOD+CIF(MPI+MOI+GF)

costo unitario 0,46 =B26/132000

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precio de venta Prod. A. S/6 y Prod. B S/5

costos variables unitario Costos fijos

Producto A Producto B
Materia prima 2,30 1,80 CIF 4.200.000,00
mano de obra 1,20 1,20 administración 2.006.000,00
CIF 1,10 0,90 ventas 3.000.000,00

La empresa terminó 200,000 M. Unidades de A y 150,000 de B y vende 200,00 de A y 160,000 de B en el mes de diciembre, cuenta con:
Inventario de productos terminados (millones)
inicial prod A 88704 und. 408.038,40
Inicial prod B 80600 und. 314.340,00
Final Prod A
Final Prod B

inventarios de productos en proceso

Inicial
Final 500000 de A (80%,50%y 10%)

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   A B
Precio 5,08 4,24

Costos variables unitarios A B

Materia prima 2,30 1,80
Mano de obra 1,20 1,20
CIF variable 1,10 0,90
  4,6 3,9

Para el Costeo Variable Para el método Absorb

Costos Fijos A+B A B Unitario A Unitar

CIF   4.200.000 1.771.084 2.428.916 0,18 0,15

Gastos Administrativos   2.006.000 845.904 1.160.096 0,08 0,07

Gastos de Ventas   3.000.000 1.265.060 1.734.940 0,13 0,11

A B

Producción 10.000.000 16.000.000

Ventas 10.000.000 15.000.000

Inventario de productos terminados

Und. S/.

Inicial A 88.704 408.038

Inicial B
 80.600 314.340

Final A 88.704 408.038

Final B 1.080.600 4.970.760

Inventario de productos en proceso

Unids soles
Inicial A 0 0
Inicial B 0 0

80%, 50%, 10% Final A 500000 1.275.000

Final B 0  

Sistema de costeo Directo-Variable

A B A+B

Ingresos 50.847.457,63 63.559.322,03 114.406.780

-
Materiales directos y MOD
variables 35.000.000 48.000.000 83.000.000

CIF (variables) 11.000.000 14.400.000 25.400.000

Inventario inicial en proceso -

Inventario final en proceso 1.275.000 1.275.000

Inventario inicial terminados

17
 408.038 314.340 722.378

Inventario final terminados 408.038 4.970.760 5.378.798

Costo de ventas variables 44.725.000 57.743.580 102.468.580

Margen de contribución 6.122.458 5.815.742 11.938.200

Menos: Costos Fijos:

CIF (Fijos) 1.771.084 2.428.916 4.200.000

Gastos Administrativos 845.904 1.160.096 2.006.000

Gastos de Ventas 1.265.060 1.734.940 3.000.000

Costos fijos totales 3.882.048 5.323.952 9.206.000

Utilidad Operativa 2.240.409 491.790 2.732.200

Punto de equilibrio 6.340.670 13.731.571  

   
Tasa Costo primo 42% 58%  

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 Sistema de costeo Absorbente
A B A+B

Ingresos 50.847.458 63.559.322 114.406.780

Inventario inicial terminados 408.038 314.340 722.378

Materiales directos y MOD variables 35.000.000 48.000.000 83.000.000

CIF variables 11.000.000 14.400.000 25.400.000

CIF (Fijos) 1.771.084,34 2.277.108,43 4.048.193

Inventario inicial en proceso -

Inventario final en proceso 1.275.000 1.275.000

Inventario final terminados 408.038 4.970.760 5.378.798

Costo de ventas 46.496.084 60.020.688 106.516.773

Util. Bruta 4.351.373 3.538.634 7.890.007

Menos: Gastos Operativos:

Gastos de Administración 845.904 1.160.096 2.006.000

Gastos de ventas 1.265.060 1.734.940 3.000.000

Utilidad Operativa 2.240.409 643.597 2.884.007

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Costos unitarios relevantes para el método absorbente
A B
Materia prima 2,30 1,80
Mano de obra 1,20 1,20
CIF variable 1,10 0,90

Cif fijo unitario 0,18 0,15

4,78 4,05

20