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    Taller RAP 2

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    Helen Sofia
    El documento describe un ejercicio de programación de actividades de mantenimiento utilizando los métodos PERT y CPM. En la primera parte, se presenta un proceso de reparación de una fresadora que es analizado utilizando el método PERT. Se calculan los tiempos más probables, se elabora el diagrama de red y la tabla de tiempos. En la segunda parte, se describe el mantenimiento de turbinas de gas, donde se subdivide las tareas y se aplica el método CPM para desarrollar el diagrama de red y la tabla de tiempos correspondiente.

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    El documento describe un ejercicio de programación de actividades de mantenimiento utilizando los métodos PERT y CPM. En la primera parte, se presenta un proceso de reparación de una fresadora que es analizado utilizando el método PERT. Se calculan los tiempos más probables, se elabora el diagrama de red y la tabla de tiempos. En la segunda parte, se describe el mantenimiento de turbinas de gas, donde se subdivide las tareas y se aplica el método CPM para desarrollar el diagrama de red y la tabla de tiempos correspondiente.

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    El documento describe un ejercicio de programación de actividades de mantenimiento utilizando los métodos PERT y CPM. En la primera parte, se presenta un proceso de reparación de una fresadora que es analizado utilizando el método PERT. Se calculan los tiempos más probables, se elabora el diagrama de red y la tabla de tiempos. En la segunda parte, se describe el mantenimiento de turbinas de gas, donde se subdivide las tareas y se aplica el método CPM para desarrollar el diagrama de red y la tabla de tiempos correspondiente.

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    El documento describe un ejercicio de programación de actividades de mantenimiento utilizando los métodos PERT y CPM. En la primera parte, se presenta un proceso de reparación de una fresadora que es analizado utilizando el método PERT. Se calculan los tiempos más probables, se elabora el diagrama de red y la tabla de tiempos. En la segunda parte, se describe el mantenimiento de turbinas de gas, donde se subdivide las tareas y se aplica el método CPM para desarrollar el diagrama de red y la tabla de tiempos correspondiente.

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    GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

    MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
    Actividad de aprendizaje 2.
    280501007-02-01-TA

    Resultado de Aprendizaje:

    Elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdo con la programación de las


    actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.

    Descripción de la actividad.

    La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo


    hacer, el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el
    propósito de contribuir al logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder
    llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el
    mismo, y así mejorar y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para
    que se cumpla el trabajo en sinergia.

    Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones,


    implementando el método CPM y el método PERT en la programación de las
    actividades:

    Método PERT:
    A continuación se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación
    de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la
    siguiente tabla:

    Tabla 1.

    T. T.
    Actividad Actividad T. Optimista
    Normal Pesimista
    sucesora predecesora A
    M B

    A - 1 3 5

    B A 2 3 4

    C A 1 2 3

    D B,C 2 4 6

    E B 3 7 11
    F C 1 2 3

    G E 1 1 1

    H G,D,F 5 5 5

    I F 1 8 5

    J I 2 3 4

    K H 3 6 9

    Elabore:

    Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el
    tiempo más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:

     (to + 4  tm + tp)
    1
    te =
    6
    ✓ El diagrama de red.

    ✓ Definir la ruta crítica.

    1 A+B+E+G+H+K:25
    2 1+B+D+H+K:21
    3 A+C+D+H+K: 20
    4 A+C+F+H+I+J: 16,3
    ✓ La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2).

    Tabla 2.

    TAREA DURACIÓN HOLGURA PRIMERA ULTIMA FECHA


    FECHA
    INICIO FINAL INICIO FINAL
    A 3 0 0 3 0 3
    B 3 0 3 6 3 6
    C 2 5 6 5 6 7
    D 4 4 5 10 7 4
    E 7 0 10 13 4 6
    F 2 7 13 9 6 11
    G 1 0 9 14 11 14
    H 5 0 14 19 14 16
    I 6,3 8,67 19 15,3 16 14
    J 3 8,67 15,3 18,3 14 19
    K 6 0 18,3 25 19 25

    Método CPM:
    La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
    características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la
    deformación, por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.

    A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de


    mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus
    empleados no están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se
    subcontrata a diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo
    cual el tiempo de parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual
    pone en peligro la generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a
    futuro.

    Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted
    trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al
    personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y
    aprovechar el tiempo invertido.

    Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento,


    subdividió las tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los
    tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma:
    Tareas
    Código Horas inmediatas
    de requeri precedent
    actividad Descripción de la actividad das es
    A Desconcertar y mover 6 --------
    B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A
    C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B
    D Limpiar la caja espiral 3 G
    E Revisar unidades eléctricas 8 C
    F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C
    G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F
    H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G,L
    I Recibir las piezas y suministros 24 H
    J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G
    K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J
    Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
    L eléctricas a cambiar 24 E
    Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de
    M control 24 E
    N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D
    O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q,I
    P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q,I
    Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K
    Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
    R de control 48 I,M
    S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I
    T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O
    U Limpiar el tablero de control 3 R
    V Pintar el tablero de control 7,3 U
    W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K
    X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W,N
    Ensamblar rotor, tubo de aspiración y
    Y Predistribuidor 19,5 Z,T,P
    Z Pulir la soldadura 4 X
    AA Rectificar la turbina 9 AB
    AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V,S,AC
    AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y
    AD Probar funcionamiento 4 AA
    AE Mover y reinstalar 6 AD

    De la actividad anterior, determine


    ✓ El diagrama de red.
    ✓ Definir la ruta crítica.

    A+B+CF+G+J+K+Q+O+T+Y+AC+AB=218,8

    ✓ La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).

    Tabla 3.

    TAREA DURACIÓN HOLGURA PRIMERA ULTIMA FECHA


    FECHA
    INICIO FINAL INICIO FINAL
    A 6 0 0 6 0 6
    B 5 0 6 11 6 11
    C 5 0 11 16 11 16
    D 3 74,4 32,8 35,7 107,2 110,2
    E 8 2,8 16 24 18,8 26,8
    F 9,6 0 16 25,6 16 25,8
    G 7,2 0 25,6 32,8 25,6 32,8
    H 12 2,7 48 60 50,8 62,8
    I 24 14,8 48 72 62,8 86,8
    J 20 0 32,8 52,8 32,8 52,8
    K 28 0 54,8 80,8 52,8 80,8
    L 24 2,8 24 48 26,8 58,8
    M 24 98,5
    N 24 74,4 35,8 59,8 110,2 134,2
    O 36 0 86,8 122,8 86,8 122,8
    P 48 33,4 86,8 134,8 119,2 167,2
    Q 6 0 80,8 86,8 80,8 86
    R 48 97,8 48 96 146,5 194,5
    S 12,9 119,8 72 84,9 191,8 204,8
    T 44,5 0 122,8 167,3 122,8 167,3
    U 3 98,4 96 99 194,5 197,5
    V 7,3 98,4 99 106,3 197,5 204,8
    W 9,1 44,3 80,8 89,8 125,1 134,2
    X 29 44,9 89,8 118,9 134,2 163,2
    Y 19,5 0 167,3 186,7 167,3 186,7
    Z 4 44,3 119,9 122,9 163,2 167,2
    AA 9 193,7 6 15 199,7 208,9
    AB 14 0 204,8 218,8 204,8 218,8
    AC 18 0 186,8 204,8 186,8 204,8
    AD 4 193,7 15 19 208,7 212,7
    AE 6 193,7 19 25 212,7 218,7

    Una vez resuelta la actividad, envíe el archivo utilizando la siguiente ruta:

    1. Botón Actividades.
    2. Carpeta actividades de aprendizaje 2: Programación de actividades de
    mantenimiento.
    3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: taller Informe métodos de ruta
    crítica y PERT.
    4. Enviar.

    Nota: si al momento de enviar el archivo (Actividad), el sistema genera el error:


    Archivo inválido, es porque al adjuntar el archivo, este se encuentra abierto. Por
    lo tanto, debe cerrarlo y probar de nuevo: Adjuntar archivo en el botón Examinar
    mi equipo.

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