UNIVERSIDAD NACIONAL DE Versión: 2.

0
CHIMBORAZO Revisión: 21/10/2019

FACULTAD DE INGENIERIA PÁGINA: 1 DE 1

GUÍA DE PRÁCTICAS

PERIODO ACADÉMICO: 2022 2S

CARRERA: Industrial DOCENTE: Dr. Mario V. CURSO: Cuarto semestre A

Cabrera

ESTUDIANTE:

GUARANGO EDISON

NOMBRE DE LA CÓDIGO DE LA LABORATORIO A UTILIZAR:

ASIGNATURA: ASIGNATURA: OPERACIONES UNITARIAS

OPERACIONES UNITARIAS IP332846

Práctica No. Tema: POTENCIA DE UNA Duración No. Grupos No. Estudiantes (por

BOMBA EN EL MODULO (horas) Grupo)

3 2
DIDACTICO DE BOMBA
2 1
CENTRIFUGA.

Objetivo general de la Práctica:

• Determinar la potencia de la bomba en Hp

Objetivos específicos de la Práctica:

• Determinar la potencia de la bomba centrífuga para optimizar energía.

• Calcular el trabajo mecánico que se requiere para el sistema de bombeo.

• Calcular en las perdidas por fricción primarias y pérdidas secundarias en el sistema de bombeo.

Introducción

En el presente documento de practicas de laboratorio de la asignatura de operaciones unitarias se va a

describir el proceso practico y teórico para conocer la potencia de una bomba en el módulo didáctico
de bomba centrifuga a través de los conocimientos adquiridos con anterioridad en las aulas los cuales

se basan en formulas teóricas las cuales se pondrán en practica en este presente documento, adamas de

ayudarnos a mejorar nuestros conocimientos teóricos también podremos poner en ejecución la parte

practica la cual nos servirá en nuestra vida profesional

Tenemos que tener presente que este tema es uno de los utilizados en el ámbito laboral por lo que

entre mejor se comprenda este tema nos servirá una vez egresados de la universidad

1. Marco teórico

1.1 flujo laminar

El flujo laminar es aquel donde el aire se desplaza en un mismo volumen y en una misma dirección a

través de la sala blanca o de una zona de ambiente controlado en un flujo paralelo y de velocidad

uniforme. Es decir, cuando el flujo es lento, se obtiene un bajo número de Reynols y se mantienen

todas las partículas de aire en línea. En el ámbito de las salas limpias, los flujos laminares constituyen

el elemento fundamental para la evacuación eficaz de los contaminantes aerotransportados. (Amaro,

Bracamonte , & Olivencia , 2015)

1.2 flujo turbulento

Los flujos pueden clasificarse de diversas maneras, puesto que una de las más importantes se refiere al

nivel de turbulencia presente. Diferentes niveles de turbulencia pueden representar variaciones

significativas en los valores de grandezas que suelen ser evaluadas en los equipos industriales es aquel

en el que hay fluctuaciones en el flujo todo el tiempo y las partículas invaden la trayectoria de las

partículas adyacentes, mezclándose y desplazándose de una manera aleatoria. (Montilva, 2009)

1.3 trabajo mecánico

El concepto de trabajo está íntimamente relacionado con las transformaciones que sufren los cuerpos.

De entre todas ellas, una de las más evidentes y cómodas de estudiar es la de las transformaciones
mecánicas (las transformaciones en el estado de movimiento de un cuerpo). En este apartado vamos a

introducir el trabajo tal y como lo entendemos en Física, centrándonos sobre todo en un tipo de

trabajo específico denominado trabajo mecánico. (Matienzo, 2018)

1.4 potencia de la bomba

La potencia se refiere a la cantidad de energía por unidad de tiempo, que puede ser suministrada para

hacer funcionar a una bomba. Existen varios conceptos para determinar la potencia requerida para

mover un determinado volumen de líquido en unas condiciones establecidas; sin embargo, la potencia

al eje o BHP es la más útil de ellas, ya que con esta potencia se puede seleccionar directamente el

tamaño del elemento motriz adecuado para accionar la bomba. (Fernández & González, 2018)

1.5 bomba centrifuga

Las bombas centrífugas mueven un cierto volumen de líquido entre dos niveles; son pues,

máquinas hidráulicas que transforman un trabajo mecánico en otro de tipo hidráulico. Los elementos

constructivos de que constan son:

a) Una tubería de aspiración, que concluye prácticamente en la brida de aspiración.

b) El impulsor o rodete, formado por una serie de álabes de diversas formas que giran dentro de

una carcasa circular. El rodete va unido solidariamente al eje y es la parte móvil de la bomba.

(Fernández P. , 2007)

1.6 ecuación de energía

Un tipo de balance de energía más útil para el flujo de fluidos, en especial de los líquidos, es una

modificación del balance total de energía que considera la energía mecánica. Casi siempre, a los
ingenieros les interesa primordialmente este tipo especial de energía, llamado energía mecánica, que

incluye el término de trabajo a la energía cinética, a la energía potencial y la parte de trabajo de flujo

del término de entalpía. La energía mecánica es una forma de energía que es, o bien un trabajo, o

una forma que puede transformarse directamente en trabajo Los otros términos de la ecuación de

balance de energía los términos de calor y la energía interna, no permiten una con-versión

simple a trabajo debido a la segunda ley de la termodinámica y a la eficiencia de la conversión, que

depende de las temperaturas. Los términos de energía mecánica no tienen esta limitación y pueden

convertirse casi en su totalidad en trabajo. La energía que se convierte en calor, o energía interna,

es trabajo perdido o una pérdida de energía mecánica causada por la resistencia fricciona1 al flujo.

(Geankoplis C. , 1998)

1.7 perdidas por fricción primarias

Pérdidas por fricción primarias y secundarias en tuberías: Pérdidas primarias: Se producen cuando el

fluido se pone en contacto con la superficie de la tubería. Esto provoca que se rocen unas capas con

otras (flujo laminado) o de partículas de fluidos entre sí (flujo turbulento). Estas pérdidas se realizan

solo en tramos de tuberías horizontal y de diámetro constante. Pérdidas secundarias: Se producen en

transiciones de la tubería (estrechamiento o expansión) y en toda clase de accesorios (válvulas,

codos). En el cálculo de las pérdidas de carga en tuberías son importantes dos factores: * Que la

tubería sea lisa o rugosa. * Que el fluido sea laminar o turbulento.

Donde:

hL = Perdidas primarias
hV = Perdidas secundarias (FESMEX.S.A, 2020)

1.8 pérdidas secundarias

Cuando un fluido se desplaza uniformemente por una tubería recta, larga y de diámetro constante, la

configuración del flujo indicada por la distribución de la velocidad sobre el diámetro de la tubería

adopta una forma característica. Cualquier obstáculo en la tubería cambia la dirección de la corriente

total o parcialmente produciendo una pérdida de presión. Como los accesorios son siempre iguales,

independientemente del material que se use, mediante comprobaciones prácticas, se pueden establecer

correlaciones que relacionen el diámetro de un accesorio con la pérdida de carga que produce,

independientemente del material (Juan & Lombard , 2011)

1.9 sistema de bombeo

Un sistema de bombeo consiste en un conjunto de elementos que permiten el transporte a través de

tuberías y el almacenamiento temporal de los fluidos, de forma que se cumplan las especificaciones

de caudal y presión necesarias en los diferentes sistemas y procesos. Esta publicación se limita al

estudio del transporte de fluidos newtonianos incompresibles, y más concretamente de líquidos.

(Blanco, Valverde , & Fernández , 2010)

Equipos, Materiales e Insumos:

1. Equipo de succión y descarga de agua mediante una bomba de 0.5cv

2. Vaso de Precipitación

3. Flexómetro

4. Cronómetro

5. Calculadora

6. Termómetro

Procedimiento:

• Teniendo todo el equipo necesario, se procede a medir las longitudes de las tuberías del sistema, de
 los diversos materiales, con la ayuda del Flexómetro.

• Tomar nota acerca de cada accesorio a la vista para poder calcular las perdidas tanto primarias

como secundarias.

• Cebar la bomba destapando el tapón de la bomba y llenando de agua para que circule por las

tuberías.

• Tomar datos de cada procedimiento realizado.

• Medir el caudal con ayuda del cronometro y el vaso de precipitación.

• Calcular el NRe para de esta manera poder ingresar al Diagrama de Moody

• Realizar los respectivos cálculos para determinar la potencia.

• Realizar los cálculos y gráficos respectivos.

Desarrollo

2. Datos generales

2.1 Datos de los instrumentos

Tiempo
Tiempo Volumen Temperatura
N° Prom.
t(s) (mL) (°C)
t(s)
1 4.30
2 5.30 5.07 2 000 20
3 5.60
3. Datos de la bomba

3.1 Datos para la succión de la bomba

3.1.1 Datos para las pérdidas de carga primaria

N° Cantidad Tipo tubería Diámetro (in) ΔLongitud (m)

1 1 Manguera de caucho 1 2
2 1 Hierro galvanizado 1¼ 0.1
3 1 PVC 1¼ 0.3
4 1 Hierro galvanizado 1 0.12

3.1.2 Datos para las pérdidas de carga secundarias

 N° Cantidad Accesorios
1 1 Tamiz
2 1 Válvula de pie
3 1 Expansión de ∅ 1in a ∅ 1 ¼ in
4 1 Válvula de bola completamente abierta
5 1 Unión T
6 1 Codo corto de 90 ˚
7 1 Codo radio largo de 90 ˚
8 1 Unión universal

3.2 Datos para la descarga de la bomba

3.2.1 Datos para las pérdidas de carga primaria

N° Tipo Tubería Diámetro (in) ΔLongitud(m)

1 PVC ¾ 0.77
2 Manguera ¾ 1

3.2.2 Datos para las pérdidas de carga secundaria

N° Cantidad Accesorio
1 2 Unión T
2 3 Cado de 90°
3 1 Unión universal
4 1 Válvula de bola abierta

4. Cálculos en la succión

4.1 Caudal

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛
𝑄=
𝑡𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜

0.002 𝑚3
𝑄=
5.07 𝑆

𝑚3
𝑄 = 0.000394
𝑠
4.2 Densidad
𝑘𝑔
La densidad a 20 °C según la tabla A2-3 es de 998.23
𝑚3

4.3 Viscosidad
𝑘𝑔
La viscosidad a 20 °C según la tabla A2-4 es de 1.0050 × 10−3
𝑚𝑠

4.4 Velocidad para las tuberías

4.4.1 Manguera de Caucho 𝝓 𝟏 𝒊𝒏

Área Velocidad
Diámetro 𝝅𝑫𝟐 𝑸
𝑨= 𝑽=
𝟒 𝑨
1𝑚 𝜋( 0.0254 𝑚)2 𝑚3
0.0003944
𝐷. 𝑖𝑛𝑡𝜙 1 𝑖𝑛 = 25.4 𝑚𝑚 × 𝐴𝜙 1 𝑖𝑛 = 𝑉𝜙 1 𝑖𝑛 = 𝑠
1000 𝑚𝑚 4 0.0005067 𝑚2
𝐷. 𝑖𝑛𝑡𝜙 1 𝑖𝑛 = 0.0254 𝑚 𝐴𝜙 1 𝑖𝑛 = 0.0005067 𝑚2 𝑚
𝑉𝜙 1 𝑖𝑛 = 0.7784
𝑠
1
4.4.2 Hierro Galvanizado 𝜙 1 𝑖𝑛
4

Área Velocidad
Diámetro 𝝅𝑫𝟐 𝑸
𝑨= 𝑽=
𝟒 𝑨 3
1𝑚 0.000394 𝑚𝑠
𝐷. 𝑖𝑛𝑡𝜙 11 𝑖𝑛 = 35.05 𝑚𝑚 × 𝜋(0.03505 𝑚)2 𝑉𝜙 11 𝑖𝑛 =
4
1000 𝑚𝑚 𝐴 1 = 0.000965 𝑚2
𝜙 1 𝑖𝑛
4 4 4

𝐷. 𝑖𝑛𝑡 1 = 0.03505 𝑚 𝑚
𝜙 1 𝑖𝑛
4
𝐴 1 = 0.000965 𝑚2 𝑉 1 = 0.408
𝜙 1 𝑖𝑛
4
𝜙 1 𝑖𝑛
4 𝑠

1
4.4.3 PVC𝜙 1 𝑖𝑛
4

Área Velocidad
Diámetro 𝝅𝑫𝟐 𝑸
𝑨= 𝑽=
𝟒 𝑨
 1𝑚 𝑚3
𝐷. 𝑖𝑛𝑡𝜙 11 𝑖𝑛 = 34.60 𝑚𝑚 × 𝜋(0.0346 𝑚)2 0.000394 𝑠
1000 𝑚𝑚 𝐴 1 =
4 𝜙 1 𝑖𝑛 4 𝑉𝜙 11 𝑖𝑛 = 0.000940 𝑚2
4
4
𝐷. 𝑖𝑛𝑡 1 = 0.0346 𝑚 𝑚
𝜙 1 𝑖𝑛 𝐴 𝜙 11 𝑖𝑛 = 0.000940 𝑚2
4 𝑉 1 = 0.419
4 𝜙 14 𝑖𝑛 𝑠

4.4.4 Hierro Galvanizado 𝜙 1 𝑖𝑛

Área Velocidad
Diámetro 𝝅𝑫𝟐 𝑸
𝑨= 𝑽=
𝟒 𝑨
1𝑚 0.000394 𝑚 ⁄𝑠
3
𝐷. 𝑖𝑛𝑡𝜙 1 𝑖𝑛 = 26.64 𝑚𝑚 × 𝜋(0.02664 𝑚)2
1000 𝑚𝑚 𝐴𝜙 1 𝑖𝑛 = 𝑉𝜙 1 𝑖𝑛 =
4 0.000557 𝑚2
𝐷. 𝑖𝑛𝑡𝜙 1 𝑖𝑛 = 0.02664 𝑚
𝐴𝜙 1 𝑖𝑛 = 0.000557 𝑚2 𝑉𝜙 1 𝑖𝑛 = 0.707 𝑚⁄𝑠
4.5 Número de Reynolds
𝑫×𝑽×𝝆
𝑵𝑹𝒆 =
𝝁

4.5.1 Manguera de Caucho 𝝓 𝟏 𝒊𝒏

0.0254𝑚 × 0.778𝑚 × 998.23𝑘𝑔 𝑚𝑠

𝑁𝑅𝑒 𝜙 1 𝑖𝑛 =
𝑠 𝑚3 1.0050𝑋10−3 𝑘𝑔

𝑁𝑅𝑒 = 19 628.082

𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐
1
4.5.2 Hierro Galvanizado 𝜙 1 𝑖𝑛
4

𝑁𝑅𝒆 𝜙 11 𝑖𝑛 = 0.03505𝑚 × 0.408𝑚 × 998.23𝑘𝑔 𝑚𝑠

3 −3𝑠 𝑚 1.0050𝑋10 𝑘𝑔
4

𝑁𝑅𝑒 1 = 14 204.068
𝜙 14 𝑖𝑛

𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐
1
4.5.3 PVC𝜙 1 𝑖𝑛
4
 0.0346𝑚 × 0.419𝑚 × 998.23𝑘𝑔 𝑚𝑠
𝑁𝑅 1 =
𝑒 𝜙 14 𝑖𝑛 𝑠 𝑚31.0050𝑋10−3𝑘𝑔

𝑁𝑅 1 = 14 399.741
𝑒 𝜙 14 𝑖𝑛

𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐

4.5.4 Hierro Galvanizado 𝜙 1 𝑖𝑛

0.02664𝑚 × 0.707𝑚 × 998.23𝑘𝑔 𝑚𝑠

𝑁𝑅𝑒 𝜙 1 𝑖𝑛 =
𝑠 𝑚31.0050𝑋10−3 𝑘𝑔

𝑁𝑅𝑒 𝜙 1 𝑖𝑛 = 18 707.605

𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐

4.6 Perdidas de cargas primarias

4 𝑓 ∆𝐿 𝑉2
𝒉𝒇𝑷 =
2𝖺𝐷

4.6.1 Manguera de Caucho 𝜙 1 𝑖𝑛

1𝑚
𝜀 = 0.01 𝑚𝑚 × = 1 × 10−5𝑚
1000 𝑚𝑚
1×10−5 𝑚
𝗌 = = 0.0003937
𝐷 0.0254 𝑚

Según Moody Chart App: 𝑓 = 0.0268503

4 (0.0268503) (2𝑚) (0.778)2𝑚2 𝑘𝑔

𝒉𝒇𝒑 = 𝑥
𝑠2 2 (1) (0.0254 )𝑚 𝑘𝑔

𝐽
𝒉𝒇𝒑 = 2.559
𝐾𝑔

1
4.6.2 Hierro Galvanizado 𝜙 1 𝑖𝑛
4

1𝑚
𝜀 = 0.15 𝑚𝑚 × = 0.00015 𝑚
1000 𝑚𝑚
𝗌 0.00015 𝑚
= = 0.00428
𝐷 0.03505 𝑚
 Según Moody Chart App: 𝑓 = 0.0348802

4 (0.0348802) (0.1 𝒎) (0.408)2𝑚2 𝑘𝑔

𝒉𝒇𝒑 = 𝑥
𝑠2 2 (1) (0.03505 𝒎) 𝑘𝑔
𝐽
𝒉 = 0.0331
𝒇𝒑 𝐾𝑔

1
4.6.3 PVC 𝜙 1 4 𝑖𝑛

1𝑚
𝜀 = 0.0015 𝑚𝑚 × = 1.5 × 10−6𝑚
1000 𝑚𝑚
1.5×10−6 𝑚
𝗌 = = 0.0000433526
𝐷 0.0346 𝑚

Según Moody Chart App: 𝑓 = 0.0281756

4 (0.0281756) (0.3)𝒎 (0.419𝒎)2𝑚2 𝑘𝑔

𝒉𝒇𝒑 = 𝑥
𝑠22 (1) (0.0346 𝑚) 𝑘𝑔
𝐽
𝒉 = 0.0858
𝒇𝒑 𝐾𝑔

4.6.4 Hierro Galvanizado 𝜙 1 𝑖𝑛

1𝑚
𝜀 = 0.15 𝑚𝑚 × = 0.00015 𝑚
1000 𝑚𝑚
0.00015 𝑚
𝗌 = = 0.0056306306
𝐷 0.02664𝑚

Según Moody Chart App. 𝑓 = 0.0355710

4 (0.0355710) (0.12 ) (0.707)2𝑚2 𝑘𝑔

𝒉𝒇𝒑 = 𝑥
𝑠22 (1) (0.02664 )𝑚 𝑘𝑔

𝐽
𝒉𝒇𝒑 = 0.160
𝐾𝑔

4.7 Sumatoria de pérdidas de cargas primarias

𝐽
𝚺𝒉𝒇𝒑 = (2.559 + 0.0331 + 0.0858 + 0.160)
𝐾𝑔
 𝐽
𝚺𝒉𝒇𝒑 = 2.838
𝐾𝑔

4.8 Perdidas de carga secundarias o accesorios

𝐾𝑓 𝑉2
𝒉𝒇𝑺 =
2𝖺

4.8.1 Tamiz

𝐾𝑓 = 0.80
0.80 (0.7782)𝑚2 𝐾𝑔
𝒉𝒇𝑺 = ×
𝑠22 (1) 𝐾𝑔
𝐽
𝒉𝒇𝑺 = 0.242
𝐾𝑔

4.8.2 Válvula de pie

𝐾𝑓 = 3
3 (0.7782)𝑚2 𝐾𝑔
𝒉𝒇𝑺 = 𝑠2 2 (1)
× 𝐾𝑔

𝒉𝒇𝑺 = 0.908 𝐽
𝐾𝑔

4.8.3 Expansión de ∅ 1in a ∅ 1𝟏⁄𝟒in

𝐴2 𝑉2
𝒉𝒄𝑺 = 0.55 (1 − )
𝐴1 2𝛼
0.0005067 0.7782𝑚2 𝐾𝑔
𝒉 = 0.55(1 − ) ×
𝑪𝑺 0.000965 𝑠22(1) 𝐾𝑔

𝐽
𝒉𝒇𝒔 = 0.0791
𝐾𝑔

4.8.4 Válvula de bola

 𝐾𝑓 = 10
𝒉𝒇 = 10 (0.4082)𝑚2 𝐾𝑔
𝑺 ×
𝑠22 (1) 𝐾𝑔
𝐽
𝒉𝒇𝑺 = 0.832
𝐾𝑔

4.8.5 Unión T

𝐾𝑓 = 1.8
𝒉𝒇 = 1.8 (0.4082)𝑚2 × 𝐾𝑔.
𝑺 2 ( )
𝑠 2 1 𝐾𝑔
𝐽
𝒉𝒇𝑺 = 0.150
𝐾𝑔

4.8.6 Codo corto de 90°

𝐾𝑓 = 0.90
𝒉𝒇 = 0.90 (0.4082)𝑚2 × 𝐾𝑔
𝑺 2
𝑠 2 (1) 𝐾𝑔
𝐽
𝒉𝒇𝑺 = 0.0749
𝐾𝑔

4.8.7 Codo radio largo 90°

𝐾𝑓 = 0.60
𝒉𝒇 = 0.60 (0.4192)𝑚2 × 𝐾𝑔
𝑺 2
𝑠 2 (1) 𝐾𝑔
𝐽
𝒉𝒇𝑺 = 0.0527
𝐾𝑔

4.8.8 Unión Universal

𝐾𝑓 = 0.04
 𝒉𝒇 = 0.04 (0.7072)𝑚2 × 𝐾𝑔
𝑺 𝑠22 (1) 𝐾𝑔

𝐽
ℎ𝑓𝑆 = 0.0099
𝐾𝑔

4.9 Sumatoria de pérdidas de cargas secundarias o accesorios

𝐽
𝚺 𝒉𝒇𝒔 = (0.242 + 0.908 + 0.0791 + 0.832 + 0.150 + 0.0749 + 0.0527 + 0.0099)
𝐾𝑔
𝐽
𝚺 𝒉𝒇𝒔 = 2.349
𝐾𝑔
4.10 Sumatoria de las perdidas primarias y secundarias

𝚺𝐅𝑺𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 𝐏𝐞𝐫𝐝𝐢𝐝𝐚𝐬 𝐏𝐫𝐢𝐦𝐚𝐫𝐢𝐚𝐬 (𝚺 𝒉𝒇𝒑) + 𝐏𝐞𝐫𝐝𝐢𝐝𝐚𝐬 𝐬𝐞𝐜𝐮𝐧𝐝𝐚𝐫𝐢𝐚𝐬 (𝚺 𝒉𝒇𝑺)

𝐽 𝐽 𝐽
𝚺𝐅𝑺𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 2.838 + 2.349 = 2.653
𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐽
𝚺𝐅𝑺𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 = 2.653
𝐾𝑔
5. Cálculos en el descargue

5.1 Velocidad en las tuberías

5.1.1 PVC𝜙 3⁄4 𝑖𝑛

Área Velocidad
Diámetro 𝝅𝑫𝟐 𝑸
𝑨= 𝑽=
𝟒 𝑨
1𝑚 𝑚3
𝐷. 𝑖𝑛𝑡𝜙 1 𝑖𝑛 = 20.60 𝑚𝑚 × 𝜋(0.0206 𝑚)2 0.000394 𝑠
1000 𝑚𝑚 𝐴𝜙 1 𝑖𝑛 = 𝑉𝜙 1 𝑖𝑛 =
4 0.00033 𝑚2
𝐷. 𝑖𝑛𝑡𝜙 1 𝑖𝑛 = 0.0206 𝑚 𝑚
𝐴𝜙 1 𝑖𝑛 = 0.00033 𝑚2 𝑉𝜙 1 𝑖𝑛 = 1.194
𝑠

5.1.2 Manguera de Caucho 𝜙 3⁄4 𝑖𝑛

 Área Velocidad
Diámetro 𝝅𝑫𝟐 𝑸
𝑨= 𝑽=
𝟒 𝑨 3
1𝑚 0.000394 𝑚 ⁄
𝐷. 𝑖𝑛𝑡 1 = 19 𝑚𝑚 × 𝜋(0.019 𝑚)2
𝜙 14 𝑖𝑛 1000 𝑚𝑚 𝐴 1 = 𝑠
𝜙 14 𝑖𝑛 4 𝑉 1 =
𝐷. 𝑖𝑛𝑡 = 0.019 𝑚
𝜙 14 𝑖𝑛 0.000284 𝑚 2
1
𝜙 14 𝑖𝑛 𝐴 1 = 0.000284 𝑚2 𝑉 1 = 1.387 𝑚⁄𝑠
𝜙 14 𝑖𝑛 𝜙 14 𝑖𝑛

5.2 Numero de Reynolds

𝑫×𝑽×𝝆
𝑵𝑹𝒆 =
𝝁

5.2.1 PVC 𝜙 3⁄4 𝑖𝑛

0.0206𝑚 × 1.194𝑚 × 998.23ℎ𝑔 𝑚𝑠

𝑁𝑅𝑒 𝜙 1 𝑖𝑛 =
𝑠 𝑚3 1.0050𝑋10−3

𝑁𝑅𝑒 = 24 430.711

𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐

5.2.2 Manguera de Caucho 𝜙 3⁄4 𝑖𝑛

0.019𝑚 × 1.387𝑚 × 998.23 𝑘𝑔 𝑚𝑠

𝑁𝑅 1 =
𝑒 𝜙 14 𝑖𝑛 𝑠 𝑚3 1.0050𝑋10 −3 𝑘𝑔
𝑁𝑅 1 = 26 175.478
𝑒 𝜙 14 𝑖𝑛

𝑭𝒍𝒖𝒋𝒐 𝑻𝒖𝒓𝒃𝒖𝒍𝒆𝒏𝒕𝒐
5.3 Perdidas de carga primaria

5.3.1 PVC 𝜙 3⁄4 𝑖𝑛

1𝑚
𝜀 = 0.01 𝑚𝑚 × = 1 × 10−5𝑚
1000 𝑚𝑚
 1×10−5 𝑚
𝗌 = = 0.00052632
𝐷 0.019 𝑚

Segun Moody Chart App:𝑓 = 0.0255287

4 (0.0255287) (1)𝑚 (1.387)2𝑚2 𝐾𝑔
𝒉𝒇𝑷 = ×
𝑠22 (1) (0.019 )𝑚 𝐾𝑔
𝐽
𝒉𝒇𝑷 = 5.169
𝐾𝑔

5.3.2 Manguera de Caucho 𝜙 3⁄4 𝑖𝑛

1𝑚
𝜀 = 0.01 𝑚𝑚 × = 1 × 10−5
1000 𝑚𝑚
𝜀 1 × 10−5 𝑚
= = 0.00052632
𝐷 0.019 𝑚
Segun Moody Chart App:𝑓 = 0.0255287

4 (0.0255287) (1)𝑚 (1.387)2𝑚2 𝐾𝑔

𝒉𝒇𝑷 = ×
2 (1) (0.019 ) 𝐾𝑔
𝐽
𝒉𝒇𝑷 = 5.169
𝐾𝑔
5.4 Sumatoria de pérdidas de cargas primarias
𝐽
𝚺 𝒉𝒇𝒑 = (2.647 + 5.169)
𝐾𝑔
𝐽
𝚺 𝒉𝒇𝒑 = 7.816
𝐾𝑔
5.5 Perdidas de cargas secundarias o accesorios

𝐾𝑓 𝑉2
𝒉𝒇𝑺 =
2𝖺

5.5.1 Unión T
 𝐾𝑓 = 1.8
𝒉𝒇 = 0.40 (1.1942)𝑚2 × 𝐾𝑔
𝑺 2 𝑠 2 (1) 𝐾𝑔

𝒉𝒇𝑺 = 0.285 × 2
𝐽
𝒉𝒇𝑺 = 0.57
𝐾𝑔
5.5.2 Codos de 90°

𝐾𝑓 = 0.75
𝒉𝒇 = 0.75 (1.1942)𝑚2 × 𝐾𝑔
𝑺 𝑠22 (1) 𝐾𝑔

𝒉𝒇𝑺 = 0.535 × 3
𝐽
𝒉𝒇𝑺 = 1.605
𝐾𝑔

5.5.3 Unión universal

𝐾𝑓 = 0.04
0.04 (1.3872)𝑚2 𝐾𝑔
𝒉𝒇𝑺 = ×
𝑠2 2 (1) 𝐾𝑔
𝐽
𝒉𝒇𝑺 = 0.0385
𝐾𝑔

5.5.4 válvula de bola abierta

𝐾𝑓 = 10
𝒉𝒇 = 10 (1.3872)𝑚2 𝐾𝑔
𝑺 ×
𝑠2 2 (1) 𝐾𝑔
𝐽
𝒉𝒇𝑺 = 9.619
𝐾𝑔

5.6 Sumatoria de pérdidas de carga secundarias o de accesorios

 𝐽
𝚺 𝒉𝒇𝑺 = (0.57 + 1.605 + 0.0385 + 9.619)
𝐾𝑔

𝐽
𝚺 𝒉𝒇𝑺 = 11.833
𝐾𝑔

Sumatoria total de pérdidas de carga primarias o secundarias

𝚺𝐅𝑫𝒆𝒔𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 = 𝐏𝐞𝐫𝐝𝐢𝐝𝐚𝐬 𝐏𝐫𝐢𝐦𝐚𝐫𝐢𝐚𝐬 (𝚺 𝒉𝒇𝒑) + 𝐏𝐞𝐫𝐝𝐢𝐝𝐚𝐬 𝐬𝐞𝐜𝐮𝐧𝐝𝐚𝐫𝐢𝐚𝐬 (𝚺 𝒉𝒇𝑺)

𝐽 𝐽
𝚺𝐅𝑫𝑬𝑺𝑪𝑨𝑹𝑮𝑨 = 7.816 + 11.833
𝐾𝑔 𝐾𝑔

𝐽
𝚺𝐅𝑫𝑬𝑺𝑪𝑨𝑹𝑮𝑨 = 19.649
𝐾𝑔

6. Ecuación general de energía

1 𝑃2 + 𝑃1
(𝑉2 − 𝑉2) + 𝑔(𝑍 − 𝑍 ) + + Σ𝐹 + 𝑊 = 0
2 1 2 1 𝑆
2𝖺 𝜌

6.1 Energía cinética

1
(𝑉2 − 𝑉2)
2 1
2𝖺

1 𝑚2 𝑘𝑔
(1.194 − 0.707 )
2 2 ×
2(1) 𝑠2 𝑘𝑔

𝐽
0.463
𝑘𝑔

6.2 Energía potencial

 𝐽
𝑔(𝑍2 − 𝑍1) = 0
𝐾𝑔

Las alturas se eliminan porque están al mismo nivel

6.3 Presión

𝑃2 + 𝑃1 𝐽
=0
𝜌 𝐾𝑔

A presión atmosférica las presiones se eliminan

6.4 Sumatoria de perdidas

𝚺𝑭 = ΣF𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 + ΣF𝐷𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝐽 𝐽
𝚺𝑭 = 2.653 + 19.649
𝐾𝑔 𝐾𝑔
𝐽
𝚺𝑭 = 22.302
𝐾𝑔
6.5 trabajo realizado por el fluido 𝑤𝑠
1 ( 2 𝑃 + 𝑃1
𝑊 =− 𝑉 − 𝑉2) − 𝑔(𝑍 − 𝑍 ) − 2 − Σ𝐹
𝑆
2𝖺 2 1 2 1
𝜌
𝐽 𝐽 𝐽 𝐽
𝑊𝑆 = −0.463 −0 −0 − Σ𝐹 − 22.302
𝑘𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔
J 𝑘𝑔 1 𝑓𝑡 𝑙𝑏𝑓
WS = −21.839 ×
Kg 2.9890 𝐽 𝑙𝑏𝑚
𝑓𝑡 𝑙𝑏𝑓
WS = −7.306
𝑙𝑏𝑚

𝑘𝑔 0.028317 𝑚3 1 𝑙𝑏𝑚
𝜌 = 998.23 × ×
𝑚3 1 𝑓𝑡3 0.4539 𝑘𝑔
𝑙𝑏𝑚
𝜌 = 62.276 3
𝑓𝑡

𝑚3 1 𝑓𝑡3
𝑄 = 0.000394 ×
𝑠 0.028317 𝑚3
 𝑓𝑡3
𝑄 = 0.0139
𝑠

7. Potencia de la bomba

−𝑄 × 𝜌 × 𝑊𝑠
𝑊𝑝 =
𝜂 0.745 × 1000

−0.0319𝑓𝑡3 × 62.276𝑙𝑏𝑚 × 7.656 ft lbf

𝑊𝑝 =
𝑠𝑓𝑡3 𝑙𝑏𝑚 0.50 × 550

𝑊𝑝 = 0.0527 ℎ𝑝 ≅ 1ℎ𝑝

Análisis de Resultados:

Para conocer cuál es la potencia de una bomba centrifuga partiremos de la ecuación de balance de energía mecánica

para la cual necesitaremos de la energía cinética que se la conseguirá de la velocidad de succión y de la velocidad de

descarga esta velocidad dependerá del área de los tubos ya que en las bombas la boca de succión es mayor a la boca de

descarga en este caso la energía potencial se elimina porque en la parte inferior de los tubos se encuentran

comunicados y según la ley de los vasos comunicantes ninguno de los dos que estén comunicados puede sobrepasar el

nivel del otro también se eliminan las presiones porque se encuentran a una atmosfera, lo que nos queda es calcular la

sumatoria de perdidas por fracción en este punto es el más largo porque debemos calcular las velocidades de cada uno

de los materiales y cada uno de los accesorios ya sea para los que se encuentran en la parte de succión como en la

parte de descarga una vez que tengamos estos cálculos simplemente los remplazamos en la ecuación de balance de

energía y despejamos el trabajo realizado por el fluido o Ws con este cálculo utilizamos la fórmula de potencia de la

bomba para poder utilizar la misma fórmula que se ha utilizado normalmente se pasaron las unidades del sistema

internacional a el sistema ingles una vez ya cambiada las unidades simplemente remplazamos y encontramos la

potencia de la Bomba la cual nos dio como resultado 0.0425 hp pero en el mercado no se puede utilizar o encontrar

este tipo de bombas por lo que se deberá siempre que exista decimales se le redondeara a el inmediato superior por lo

que diremos que la potencia de la bomba del laboratorio es de un hp

 Conclusiones

La potencia de la bomba que se encuentra en el laboratorio de operaciones unitarias según lo calculado es de un

hp y como cuenta con un variador de frecuencia se le puede modificar esta potencia ya que haremos que aumente

o disminuya la potencia de una manera segura, ya que si se quiere disminuir la potencia es regularlo con el

variador de potencia y no semi cerrando la válvula que se encuentra en la descarga ya que esta acción puede dañar

o quemar la bomba porque le estamos sobre calentando a el motor de la bomba.

𝑓𝑡 𝑙𝑏𝑓
El trabajo mecánico es de -22.884 𝐽 y en el caso del sistema inglés es de −7.616 pero es negativo
𝑘𝑔 𝑙𝑏𝑚

pues el trabajo efectuado por el fluido es positivo. Este valor nos indica la cantidad de trabajo está

efectuando la bomba y si el trabajo se efectuaba en contra del fluido el valor del trabajo mecánico

será positivo

En este sistema de bombe que fue utilizado en las prácticas de laboratorio si ponemos a la bomba

centrifuga como centro podemos observar que al lado izquierdo el de succión existen tubería de varios

diámetros y materiales lo cual nos llevara a calcular las perdidas para cada tramo de cada material y en el

mismo lado encontramos varias perdidas secundarias de todos los accesorios que contiene este sistema

de bombeo, en el lado derecho de la bomba el de descarga podemos de igual manera que existen

perdidas primarias por tuberías de PVC y manguera de caucho y perdidas por lo accesorios que también

tiene en ese lado, una vez calculado la suma de perdidas de cada lado sumamos las pérdidas de

descarga y succión y así obtendremos nuestra

𝐽
sumatoria de perdidas que en este caso fue de 22.302
𝐾𝑔

Para un buen desarrollo de las practicas del laboratorio lo primero que se debe hacer antes de iniciar es
comprobar que
contemos con todos los instrumentos de mediada y que estos se encuentren correctamente calibrados para que al

momento de tomar los datos no tengan mucha variabilidad y sean lo más correctos posibles, también debemos ver

que tipo de cabeza de succión sea si es positivo no será necesario cebar la bomba pero si tenemos una cabeza de

succión negativa tendremos que cebar la bomba para que la bomba pueda succionar el fluido, en el caso de este

laboratorio es una cabeza de succión negativa por lo que tendremos que cebar la bomba antes de encender la bomba

para sacar todo el aire de las tuberías además debemos revisar que todas válvulas que tengan nuestro sistema de

bombeo se encuentren abiertas para que el fluido tenga por donde salir o de donde succionar el fluido

Anexos

Imagen N°1

Tablas de los valores de rugosidad

Imagen N°2

Tabla de diámetros de tubería

 imagen N°3

tabla de coeficientes para perdidas secundarias

Imagen N°4

Tabla de densidad del agua

 Imagen N°5

Tabla viscosidad del agua

Imagen N°6

MODULO DIDACTICO DE BOMBA CENTRIFUGA.

Referencias bibliográficas:

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Fecha de Revisión y Aprobación: 11 de mayo del 2022

Firma Director de Carrera Firma Docente