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20C19001 A 3215 Te 003

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AVISO IMPORTANTE

Este documento contiene la expresión de la opinión profesional de Amec Foster Wheeler International Ingeniería y
Construcción Limitada (el Consultor) en las materias definidas en éste usando su juicio profesional y el razonable
cuidado y está basado, en parte, en suposiciones, datos, e información entregada por terceros. Este documento debe
ser leído en el contexto del acuerdo entre el Consultor y el Cliente (Dueño) y la metodología, procedimientos y
técnicas usadas, las suposiciones del Consultor, y las circunstancias y restricciones bajo las cuales este mandato fue
ejecutado. Este documento fue escrito sólo para el propósito definido en el Acuerdo, y está orientado a ser leído
como un todo, por lo tanto secciones o partes no deben ser leídos o interpretados fuera de contexto. Cualquier uso
que terceras partes hagan de este documento o efectúen cualquier suposición o tomen decisiones basados en éste
será a su solo riesgo y responsabilidad.

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TABLA DE CONTENIDO

PÁGINA

1.0 INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 4


2.0 ALCANCE ...................................................................................................................... 4
3.0 CÓDIGOS Y NORMAS ................................................................................................... 5
4.0 CONDICIONES DE OPERACIÓN .................................................................................. 6
5.0 DISEÑO Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ................................................................. 7
6.0 INSPECCIONES Y PRUEBAS ..................................................................................... 12
7.0 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD .............................................................................. 13
8.0 PLANOS Y DOCUMENTOS ......................................................................................... 13

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1.0 INTRODUCCIÓN

Compañía Contractual Minera Candelaria (CCMC) está desarrollando su “Proyecto


Deposito de Relaves Los Diques”, con el objetivo de asegurar la disposición de los
relaves provenientes de la explotación y procesamiento de los minerales de sulfuros de
cobre de su mina Candelaria. El depósito de relaves Los Diques fue diseñado con el fin
de almacenar 600 M de toneladas de relaves provenientes de la explotación y
procesamiento de los minerales de sulfuros de cobre de su mina Candelaria y permite
las operaciones de su mina de cobre y de su planta concentradora, ubicadas en la III
Región, comuna de Tierra Amarilla, hasta el año 2030.

CCMC, a través de los servicios de Amec Foster Wheeler, desarrolló la ingeniería de


detalles de las fases 0 y 1 del crecimiento de los muros y la ingeniería de detalle de la
etapa I, del sistema de bombeo y recuperación de agua, actualmente ambos sistemas
se encuentran en proceso de construcción. De igual forma, se elaboró la ingeniería
básica para las etapas II y III.

Los Servicios actualmente encomendados a Amec Foster Wheeler consisten en


ejecutar la ingeniería de detalle para la etapa II del sistema de distribución de relaves,
fases 2 y 3 de crecimiento de los muros, así como la ingeniería básica de las fases 3 a
9 del DR Los Diques, donde se incluyen las actividades de ingeniería, estimación de
costos y programación que permitan avanzar en crecimiento del nuevo depósito.

2.0 ALCANCE

La presente especificación técnica cubre los requerimientos generales para el diseño,


fabricación, armado, montaje en fábrica, pruebas y suministro de Tableros de
Distribución para Fuerza y Alumbrado requeridos por la Compañía Contractual Minera
Candelaria (CCMC) para el proyecto “Crecimiento Depósito de Relaves Los Diques”.

Los requerimientos técnicos específicos de cada tablero se definen en las hojas de


datos correspondientes.

2.1 Trabajo Incluido


Los trabajos deberán incluir, pero no estar limitados a: ingeniería, materiales, equipos y
mano de obra para diseñar, fabricar y probar los tableros.

Todos los materiales de fabricación y sus componentes deberán ser nuevos,


resistentes para las condiciones de servicio y los requerimientos de códigos y
estándares exigidos en esta especificación.

Los requerimientos indicados en las hojas de datos deberán ser confirmados y


verificados por el proveedor de los tableros de fuerza e iluminación.

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El diseño, función y actuación satisfactoria de los tableros de fuerza y alumbrado y de


sus componentes y accesorios serán de responsabilidad del proveedor.

2.2 Trabajo Excluido


Los siguientes ítems serán proporcionados por terceros y están excluidos de los
alcances de esta especificación:

 Recepción y descarga en terreno.

 Instalación de los equipos en terreno.

 Fuentes Externas Auxiliares de Fuerza

 Alambrado, conexiones y canalizaciones externas.

 Conexión a Malla de Puesta a Tierra.

3.0 CÓDIGOS Y NORMAS

3.1 Códigos de Referencia y Normas Aplicables


El sistema y los equipos eléctricos serán diseñados y especificados, cumpliendo con
normas y códigos, en su última edición, de las siguientes organizaciones:

Internacionales

ANSI: American Nacional Standards Institute.

ASTM: American Society for Testing and Materials.

FM: Factory Mutual.

IBC: International Building Code.

ICEA: Insulation Cable Engineers Association.

IEC: International Electrical Council,

IEEE: Institute of Electrical and Electronic Engineers.

NEC: National Electric Code.

NEMA: National Electrical Manufacturer’s Association.

NFPA: National Fire Protection Association.

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OSHA: Occupational Safety and Health Administration.

NFPA70E: Standard for electrical safety in the workplace.

Leyes y Estándares Eléctricos Nacionales

Gobierno de Chile

Superintendencia de Electricidad y Combustibles:

Norma NSEG 5 E.n. 71: Instalaciones Eléctricas de Corrientes Fuertes.

Norma 4/2003: Norma de Instalaciones Eléctricas de Baja Tensión.

En caso de conflictos o contradicciones entre los requerimientos de los códigos y


estándares, prevalecerá el de mayor exigencia. Las ofertas deberán indicar cuales
normas serán usadas y deberán hacer notar cualquier desviación de las mismas. Si
nada se menciona, se asumirá que los equipos serán construidos en compatibilidad
con todas ellas. Se aceptarán otras normas además de las señaladas, siempre que se
indique su equivalencia con éstas.

Los proponentes deberán indicar sus medidas en el Sistema Internacional (SI). Esto
aplicará a planos, documentos técnicos, manuales, unidades de indicación de
instrumentos y cualquier otro documento o componente.

4.0 CONDICIONES DE OPERACIÓN

Los tableros deberán poder operar en un rango de altura hasta 1100 m sobre el nivel
del mar sin deterioro de sus capacidades nominales.

4.1 Condiciones ambientales


Los tableros serán instalados en el interior de una Sala Eléctrica o Exterior, según
indique la hoja de datos y los planos asociados.

Deberán ser capaces de trabajar en forma continua en sus condiciones nominales.

En caso de instalarse al interior de la sala eléctrica, esta cuenta con sistema de aire
acondicionado y sistema de presurización.

Las condiciones ambientales exteriores del lugar geográfico donde estarán ubicados
los equipos son las indicadas en el documento Especificación Técnica para
Condiciones de Sitio, 20C19001-A-3000-TM-001.

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4.2 Condiciones de trabajo


Todos los tableros de fuerza y alumbrado suministrados bajo esta Especificación
deberán ser capaces de operar en forma continua las 24 horas del día durante los 365
días del año.

Todo el equipamiento suministrado estará de acuerdo a lo indicado en las hojas de


datos y a la presente especificación. Deberá estar diseñado para una larga vida útil,
alta disponibilidad y una correcta operación.

Los tableros de distribución de fuerza y alumbrado deberán ser adecuados para


operación en zona sísmica equivalente a zona 3, conforme a la norma Chilena NCh N°
2369.

5.0 DISEÑO Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

5.1 Características Eléctricas


Los tableros deberán ser provistos con barras de cobre con una capacidad de corriente
mínima de acuerdo a lo indicado en diagramas unilineales. Las barras estarán
montadas en material aislante, ignífugo, que no absorba humedad, y tendrán un nivel
de aislamiento de 600 V entre fases.

Las barras deberán tener una cubierta aislante transparente de manera de evitar el
contacto accidental con el personal que deba realizar labores de mantenimiento en el
mismo.

La barra de neutro cumplirá con las mismas exigencias de las barras de fases.

Los tableros deberán ser provistos de una barra de cobre para las conexiones de tierra,
conectada eléctricamente a la caja metálica de los tableros y a todos los elementos
metálicos no energizados constituyentes del mismo.

La barra de tierra de los tableros deberá tener las dimensiones adecuadas para la
conexión de los conductores de tierra. Tendrá pernos adecuados en cantidad suficiente
para la conexión a tierra de todos los circuitos.

El gabinete de cada tablero deberá ser diseñado con amplitud suficiente para permitir
el holgado ordenamiento de los conductores y el acoplamiento de cañerías rígidas (tipo
conduit), o conectores prensacables, por su parte inferior o superior para lo cual
dispondrá de placas empernadas.

Los paneles deberán incluir todos los accesorios tales como luces indicadoras de
barras energizadas, borneras, etc. indicadas en los Diagramas Unilineales
complementarios a esta Especificación.

 Tipo: Trifásico, 5 Hilos, 3 Fases + N + T,

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 Frecuencia: 50 Hz,

 Tensión nominal: 400/231 Vca,

 Tensión máxima: 440 Vca,

 Puesta a tierra: Sólidamente puesto a tierra,

 Tensión de control: 120 Vca.

5.2 Requerimientos constructivos


5.2.1 Requerimientos generales

Los tableros deberán ser diseñados, construidos y probados de acuerdo a la última


edición de las normas, códigos y estándares señalados en el punto 3.1.

Todo el equipamiento, componentes, materiales, accesorios, ingeniería y construcción,


serán los adecuados para la aplicación especificada, de acuerdo a diagramas
unilineales y hojas de datos respectivas.

Los tableros podrán ser para montaje del tipo auto-soportado o adosado a muro
dependiendo de su tamaño. Aquellos que sean auto-soportados deberán tener zócalos
de 10 cm de altura.

Todo el equipamiento, componentes, materiales y accesorios serán nuevos, de primera


calidad, esencialmente para uso en trabajo pesado y deberán cumplir o exceder los
requerimientos de la presente Especificación Técnica.

Cada tablero estará compuesto por un (1) gabinete que contendrá todos los elementos
indicados en el diagrama unilineal correspondiente.

Los tableros deberán asegurar una fácil ampliación de circuitos, reposición y


mantención de los mismos.

El fabricante deberá ceñirse a lo indicado en los diagramas unilineales, no obstante


podrá proponer alternativas para los materiales, detalles de fabricación, dimensiones
físicas de los gabinetes y en la disposición de los elementos.

5.2.2 Estructura

El fabricante deberá especificar en forma clara y detallada sus alternativas respecto a


lo especificado con el objeto de permitir su rápida evaluación.

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Los tableros deberán ser construidos en planchas de acero de 1,9 mm de espesor


(mínimo).

La base superior e inferior de los paneles, deberá tener una plancha metálica
empernada con empaquetadura para realizar las perforaciones para los prensacables
de los cables de entrada y salida.

El fabricante deberá suministrar todos los elementos, materiales y accesorios que no


sean expresamente mencionados en esta especificación y planos anexos, pero
necesarios para el correcto funcionamiento del equipo.

Los tableros deberán tener un grado de protección IP-41 para uso interior y IP-65 para
uso exterior.

El fabricante deberá diseñar los tableros de manera tal que estos tengan una adecuada
solidez estructural de acuerdo a las dimensiones y equipos a ser instalados, además
de cumplir los requerimientos para un diseño sísmico según lo indicado en el punto 4.2,
de esta especificación.

De acuerdo a su tamaño, los tableros deberán tener una o dos puertas delanteras
abisagradas provistas de chapa o manilla con picaporte con llave. Para una anchura
superior a 900 mm deben llevar dos (2) puertas. Las puertas deberán ser
desmontables en forma simple. Las bisagras deberán ser diseñadas de manera tal que
aseguren el sello del tablero.

En tableros auto-soportados, la cerradura deberá bloquear la puerta en los extremos


superior e inferior, y también para tableros montados en muro, cuando su altura sea
mayor que 800 mm.

Tras las puertas, tendrán una cubierta cubre-equipos fija al tablero mediante bisagras
en posición vertical, fabricada en plancha de acero laminado en frío de 1,9 mm de
espesor, como mínimo. Sobre esta cubierta quedarán accesibles los elementos de
operación de los interruptores, instrumentos, selectores, etc.

Las placas para montaje de equipos deberán ser del tipo desmontable y diseñadas
adecuadamente para soportar el peso de éstos y su ubicación no deberá interferir con
un fácil acceso a los interruptores.

5.2.3 Barras

Las barras serán de cobre de alta conductividad, de sección rectangular, sin aristas y
aisladas con material no higroscópico, retardante a la llama y resistente al ozono.

Las barras, sus soportes y conexiones deberán ser adecuados para resistir las
solicitaciones mecánicas producidas por la corriente de cortocircuito especificada.

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Deberá suministrarse en el extremo inferior del gabinete una barra de tierra, con
capacidad de cortocircuito de al menos el 25 por ciento de la capacidad de la barra
principal.

Las barras llevarán protección contra contacto accidental mediante barreras aislantes
transparentes, las que permitirán conectar los diferentes módulos a las barras y
además cubrir éstas cuando estén los módulos extraídos.

5.2.4 Terminaciones

La caja exterior de los tableros deberá ser completamente rígida, las uniones soldadas
no deben presentar salientes hacia el exterior. Sus puertas y cubiertas deben ser
completamente planas, sin ondulaciones.

Los tableros se entregarán pintados, y deberán aplicárseles 3 capas de pintura, una


con propiedades anticorrosivas y las restantes de terminación, color ANSI 61 o RAL
7035 y color de terminación estándar del fabricante para interior.

Previo a estas capas se realizará un proceso de granallado en acero o arenado a metal


blanco. El espesor total de las capas no será menor a 100 micrones (100 μm).

El proceso de secado de las distintas capas de pintura será en horno. Indicar


tratamiento.

El fabricante deberá proporcionar medio (1/2) litro de cada una de las pinturas usadas
en la terminación, para retoques a efectuar en terreno.

5.2.5 Protecciones eléctricas

Los interruptores automáticos trifásicos, instalados en los tableros, serán del tipo
“Molded Case” y tendrán la capacidad de ruptura en 380 V indicada en la hoja de datos
correspondiente.

Para los tableros de alumbrado sólo el interruptor general será tipo molded case, los
interruptores de los circuitos de alumbrado puede ser tipo miniatura aptos para montaje
sobre riel.

Los interruptores generales incluirán una bobina de trip accionada mediante un botón
de “Parada de Emergencia” tipo hongo, de contacto normal cerrado, tipo “twist lock”
(girar para abrir) ubicado sobre la tapa del tablero.

Los tableros deberán incluir un mecanismo de palanca de seguridad que permita


operar externamente el interruptor general y enclavarlo en la posición “Off”, así como
permitir la instalación de un candado en la posición “Off”.

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Para los interruptores monofásicos a utilizar en sistemas de 220 V y 120 V la


capacidad de ruptura en 231 V será la indicada en la hoja de datos correspondiente.
Todos los interruptores deberán estar aprobados por SEC.

Los interruptores automáticos tripolares deberán tener una clase de aislamiento de 600
Volts y los monopolares de 250 V.

El fabricante deberá asegurar que todos los interruptores automáticos ofrecidos sean
de la misma línea. Cuando esto no sea posible, deberá justificarlo.

Los circuitos de iluminación exterior, incluirán un selector de tres posiciones “Manual –


0 – Automático”, botones de comando del tipo “presionar para cerrar y presionar para
abrir” y contactores, los cuales serán accionados por fotoceldas o reloj horario, según
se indique en el diagrama unilineal correspondiente.

Los circuitos de enchufes tendrán protección diferencial, de capacidad de corriente


igual o superior al interruptor de protección correspondiente, y sensibilidad de 30 mA.

Las protecciones para los circuitos destinados a soldadoras serán trifásicos y deberán
ser adecuados para la potencia requerida por estos. Debe contar con protección contra
fugas a tierra, tipo Vigirex de Merlin Gerin o equivalente, que permita ajustes de
sensibilidad de 30 mA a 1 A, y tiempo de retardo entre 0 y 2 segundos.

5.2.6 Alambrado y regletas

El alambrado interno de los tableros y las barras para uso eléctrico deberán ser
marcados de acuerdo al código de colores vigentes, y normalizado por SEC.

Los tableros se proporcionarán totalmente alambrados de acuerdo a lo indicado en los


planos. Todo el cableado interno de los tableros que corresponda a la alimentación de
los consumos externos se deberá hacer llegar a regletas de conexiones de modo tal
que los conductores externos provenientes de estos consumos se conecten a estas
regletas y no directamente a los dispositivos de protección o comando.

El cableado interno será instalado en bandejas plásticas ranuradas.

El diseño de los tableros debe considerar un 10 % adicional de espacio de reserva


para futuras regletas, canalizaciones e interruptores automáticos y 20 % de capacidad
de reserva en regletas terminales de cada tipo utilizadas.

El espacio disponible para las canalizaciones y conexiones internas de los conductores


de alambrado interno futuro y de alambrado externo, deberá ser suficiente para permitir
el cableado y conexionado futuro y no interferir con la remoción o mantenimiento de los
elementos.

Todos los extremos de circuitos y cables deberán tener marcas impresas e indelebles.
Las marcas serán del tipo manguito, termocontraibles, y el esquema de marcado
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deberá incluir el identificador del dispositivo y el número de borne, en ambos extremos


del conductor.

5.2.7 Placas y terminaciones

El frontis de los tableros deberá llevar una placa de identificación con la descripción de
los tableros y Nº TAG indicado en los planos. Las placas deberán ser de material
plástico, color blanco, grabadas con letras bajo relieve negras, de 20 mm de altura,
fijada mediante remaches.

Cada Interruptor, poseerá una placa de identificación de acrílico con letras de 8 mm de


altura, grabadas en color blanco sobre un fondo negro donde se indicará el número de
circuito y una descripción breve del consumo alimentado. En el caso de los tableros de
instrumentación, indicara el número de circuito y el tag del equipo o instrumento
asociado.

5.2.8 Equipos de medición

Los tableros deberán contar con medidores de energía (según unilineal) que permitan
determinar el consumo del área, además de amperímetros y voltímetros.

5.2.9 Luces piloto

Según se indique en las Hojas de Datos pueden ser 3 colores de luces en la puerta del
tablero, las cuales tienen que ser estándares y fácilmente reemplazables.

 Roja : En funcionamiento, conectado.

 Verde : Desconectado.

 Ámbar : Falla.

6.0 INSPECCIONES Y PRUEBAS

Todos los equipos comprendidos en esta especificación estarán sujetos a inspección


por parte del comprador, con anterioridad al despacho, quien será notificado, al menos
con un mes de anticipación, de la fecha de las pruebas. El despacho de los equipos no
releva al Proveedor de la responsabilidad del suministro de los equipos, conforme a
todos los requerimientos de la orden de compra, ni invalida cualquier reclamo que el
comprador pueda hacer por causa de equipo defectuoso o no satisfactorio.

La inspección abarcará cualquier aspecto que tenga relación con la calidad y


funcionamiento de los equipos adquiridos, su avance de fabricación, el montaje,
ensayos y pruebas, inspección de pinturas, embalajes, etc.
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El inspector tendrá un acceso fácil y expedito a la fábrica, documentos y planos, en


todo momento, es decir, durante el período de fabricación y pruebas de los equipos.

Cualquier deficiencia encontrada durante las pruebas será documentada y corregida,


por cargo del Proveedor, antes de ser liberados los equipos por parte de la inspección
del cliente.

Los requerimientos de inspección y control de calidad de los equipos, serán


establecidos en el documento “Inspección y Plan de Calidad”, incluido en la requisición
respectiva.

Las pruebas requeridas y obligatorias para los tableros serán las siguientes:

 Propiedades Dieléctricas

 Eficiencia del circuito de Protección

 Distancia de Aislamiento y fuga

 Operación Mecánica

 Grados de Protección

Pruebas de rutina

 Inspección Visual

 Prueba Dieléctrica

7.0 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

Los tableros y sus componentes, deberán ser diseñados y fabricados de acuerdo a un


plan de control y aseguramiento de calidad por parte del fabricante.

El Vendedor deberá proporcionar toda la información necesaria y suficiente que estime


CCMC, para certificar el plan de control y aseguramiento de calidad para el diseño y
fabricación de los tableros.

8.0 PLANOS Y DOCUMENTOS

Se debe incluir en la oferta la siguiente información:

 Hoja de datos adjunta, con toda la información solicitada. En caso de no llenarse,


no será aceptada la oferta.
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 Planos con las dimensiones principales y peso.

 Lista de repuestos recomendados, indicando precio de cada ítem.

 Folleto descriptivo

 Los Planos y documentos deben ser en formato español.

Debe establecerse por escrito cualquier diferencia entre las características del equipo
ofrecido y lo que establece la presente especificación o las Normas estipuladas.

El tablero debe tener el plano unilineal actualizado pegado por la parte interior de la
puerta

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