ESPECIFICACIONES TECNICAS

Proyecto: CONSTRUCCION ENLOSETADO LA ENCONADA

ITEMS DE OBRA
Cliente: GOBIERNO AUTONOMO MUNICIPAL DE COTOCA
Lugar/Ubicación: CIUDAD DE COTOCA

Item: 1.- LETRERO DE OBRA (pza)

Especificaciones técnicas:
LETRERO DE OBRA (pza)
1.- DESCRIPCION DEL ITEM.-
Consiste en la colocación de letreros de obra (.La empresa contratista debe proveer, colocar y
mantener por su cuenta el Letrero de obra. El modelo del letrero podrá ser modificado por parte de
la entidad contratante sin reclamo del contratista, en la figura se muestra la información que deberá
contener dicho letrero, el proponente deberá prever en su cotización el empleo de banner de 3.5
m. x 2.4 m.
- Instalación de medios de comunicación, para su propio uso.
- Señalización de obras civiles, precaución, desvíos diurnos y nocturnos.
- Gastos que se efectúan para mantener la continuidad del trabajo, vigilancia y mantenimiento en
los campamentos.
- Traslado de ubicación de campamentos de acuerdo a las necesidades y a la finalización del
proyecto, su desmantelamiento y retiro del derecho de vía, puesto que forman parte de la propiedad
del Contratista.
- Limpieza final de toda la obra previa a la recepción, vía pavimentada, accesos y desvíos, acopios
de material excedente o material de trabajo, lugares de campamento y todo terreno ocupado por el
contratista en concesión con la obra deberán ser limpiadas, removiéndose todos los escombros y
materiales excedentes.

2.- METODO DE MEDIDA

Este ítem será aceptado, una vez aprobada la calidad y funcionalidad en la construcción.

3.- FORMA DE PAGO

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las especificaciones técnicas, aprobados por la
Supervisión, y medidos de acuerdo a lo indicado en el acápite anterior, serán pagados a los precios
unitarios de la Propuesta Económica aceptada, y serán compensación total por todos los
materiales, herramientas, equipo, mano de obra, beneficios sociales y otros gastos directos e
indirectos que incidan en su costo.
Este ítem se pagará por pieza (pza).
 Item: 2.- INSTALACION DE FAENAS (glb)
Especificaciones técnicas:
INSTALACION DE FAENAS (glb)
1.- DESCRIPCIÓN DEL ITEM.-
Este ítem comprende los trabajos preparatorios que debe realizar el CONTRATISTA en la obra,
previa a que se inicien los trabajos, esta actividad consiste en efectuar la limpieza y la instalación
del campamento en un área cercana a la obra, el campamento puede ser un predio existente
cercana a la obra, que tenga una casa con dependencias debidamente equipada y con todas las
instalaciones
hidráulicas, sanitarias, eléctricas, etc.
Este ítem también comprende la movilización y desmovilización de los equipos, que se utilizará en
el proyecto, así como en esta actividad se debe considerar la construcción de los letreros de
identificación de la obra, cuyo modelo lo establecerá el CONTRATANTE, previa autorización del
SUPERVISOR.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El CONTRATISTA deberá proveer todos los materiales que sean necesarios para la instalación del
campamento y la construcción del letrero de obras.
Para la ejecución de esta actividad el CONTRATISTA deberá contar con el personal, equipos y
herramientas necesarias para una buena instalación de faenas.

3.- EJECUCIÓN
En la instalación de faenas se deberá tener especial cuidado en la ubicación de algunas obras
preliminares como ser depósitos de combustibles, oficinas, baños y otros. La ejecución de esta
actividad se debe realizar cumpliendo con las normativas ambientales del proyecto (Ficha
Ambiental, PASA y Medidas de Mitigación).
El CONTRATISTA deberá presentar al SUPERVISOR un plano de ubicación del campamento, que
incluya todas las dependencias, este plano deberá ser aprobado por el SUPERVISOR. La
infraestructura del campamento deberá ser realizada de manera que no perjudique la ejecución del
proyecto.
4.- METODO DE MEDIDA
Se considerará el ítem de manera global de acuerdo al formulario de la propuesta y se cancelará en
pagos de acuerdo al avance de la obra.
5.- FORMA DE PAGO
El pago de este ítem será considerado en forma global, representando el precio contractual la
compensación total al CONTRATISTA por herramientas, materiales, equipo, mano de obra y otros
gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
 Item: 3.- REPLANTEO Y TOPOGRAFIA (m²)
Especificaciones técnicas:
REPLANTEO Y TOPOGRAFIA (m²)
1.- DESCRIPCION DEL ITEM.-
Este ítem comprende los trabajos de replanteo y trazados necesarios para localizar las obras de
acuerdo a los planos.
Todo el trabajo de replanteo será iniciado previa notificación a la Supervisión de Obras.
Igualmente, comprende la realización de todas las pruebas necesarias para determinar la calidad y
resistencia del terreno y su capacidad para soportar las cargas de diseño.
Este ítem consiste en identificar, verificar y trazar los ejes de las calles y avenidas a pavimentarse y
determinar las cotas y niveles del pavimento rígido a construirse que determinan el escurrimiento de
las aguas y que se encuentran determinadas en el proyecto de cada calle, además se considera en
este ítem, la nivelación durante la ejecución de todos los trabajos de preparación de la subrasante
para calles y avenidas.
Todo el trabajo de replanteo será iniciado previa notificación a la Supervisión de Obras, el cual
procederá a la verificación y aprobación respectiva.
Igualmente, comprende la realización de todas las pruebas necesarias para determinar la calidad y
resistencia del terreno y su capacidad para soportar las cargas de diseño.
Incluye también los trabajos topográficos de control de la obra durante todo el período de
construcción.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para el
replanteo y trazado como para los ensayos del terreno, igualmente estarán a su cargo los gastos
que demanden los ensayos de materiales y de suelos, previa autorización del Supervisor de Obra.
3.- FORMA DE EJECUCION
Para los ensayos o pruebas de carga se abrirán pozos en los lugares que indique el Supervisor de
Obra.
El Contratante brindara al Contratista la información sobre la ubicación de BM's de referencia en
diferentes sitios a lo largo de las obras contempladas en el proyecto. A partir de estos el Contratista
arrastrará, establecerá y mantendrá todos los puntos de referencia y mojones, ejes y puntos
auxiliares que se requieran.
El Supervisor verificará las estacas del Contratista y dará su aprobación por escrito para la
iniciación de la construcción con la suficiente anticipación, sin que esto signifique retraso alguno.
Luego del replanteo, el Contratista y el Supervisor deberán contar con la misma información
registrada en los planos correspondientes, cuando existan cambios, esta información deberá ser
actualizada por ambos para evitar contrariedades.
El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El Contratista estará a cargo de replantear y trazar los ejes de vías, con estricta sujeción a las
dimensiones señaladas en los planos respectivos. La distancia recomendada para la ubicación
entre BM's es de 150 m, o de acuerdo a la topografía de la zona.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.
Estas tareas comprenden los siguientes aspectos:
a) Replanteo y nivelación.
El Contratista relevará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida, participando en
forma diaria al Supervisor de obras para que este lleve el control de los datos topográficos extraídos
de la zona.
El Contratista efectuará el replanteo de todas las obras a construirse, marcando y referenciando la
localización general, alineamientos, elevaciones y niveles de trabajo en el terreno que permita en
cualquier momento la verificación por parte del Supervisor.
b) Clasificación de Suelos.
Se ejecutarán sondeos de 60 cm de profundidad en cada mitad de cuadra para determinar el tipo
de suelo con su humedad natural, y así definir si habrá o no cambio de material y determinar el
nivel freático si existiera.
Cuando en una cuadra se verifique que existen diferentes tipos de suelo se extraerán muestras
representativas para identificarlas en laboratorio según la clasificación del HRB (Highway Research
Board) de índice de grupo.
Si los resultados de laboratorio demuestran cambios significativos se procederá a localizar las
incidencias de cada tipo de suelo en la extensión que le corresponde, marcando su zona de
influencia.
Para cada tipo de suelo se extraerán las muestras que permitan realizar los ensayos de
compactación según el ensayo Proctor de la norma AASHTO T-99, mediante el cual se
determinaran la densidad seca máxima y la humedad optima, parámetros que servirán para hacer
el control de calidad de la obra, si se utiliza el mismo material existente para la conformación de la
subrasante.
Asimismo, en los sectores donde se determine la realización de cambio de material de subrasante,
se realizará un ensayo Proctor AASHTO T-99 de una muestra representativa del banco de
préstamo donde se obtendrá el material a incorporar para rellenar el cajero y conformar la
subrasante; el banco de préstamo tendrá, a su vez los ensayos de respaldo que permitieron
determinar su aptitud para el uso en la obra.
4.- METODO DE MEDIDA
El Replanteo topográfico será medido en metros cuadrados (M2), considerando únicamente el área
que se pavimentará, previamente es necesario contar con la aprobación del FISCAL.
5.- FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo
a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado por m2., al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de Obra,
herramientas, equipo, nivelaciones y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
 Item: 4.- EXCAVACION CON ACARREO DE MATERIAL D= 5KM (m³)
Especificaciones técnicas:
EXCAVACION CON ACARREO DE MATERIAL D= 5KM (m³)
1.- DECRIPCION DEL ITEM.-
Consiste en ejecutar movimiento de tierra con maquinaria y equipo adecuado, en número suficiente
y de acuerdo a lo ofrecido en la propuesta aceptada.
Este trabajo consiste en la excavación desde el nivel del terreno natural hasta conformar la cota de
subrasante, el movimiento, transporte y/o acopio del material excavado o de corte hasta una
distancia de 500 mts. El ancho de la excavación será el considerado en los planos de obra o como
indique el FISCAL
2.- MÉTODO DE EJECUCION.-
Los materiales producto de las excavaciones, que sean adecuados, serán utilizados en la
conformación de la subrasante, construcción o ensanche de vía y en cualquier otro lugar de la obra
indicado por el FISCAL. El material excedente que no sea utilizado, será dispuesto en forma
conveniente a los lugares que señale el Supervisor.
El Contratista deberá prevenir la conservación de las instalaciones de infraestructura, tales como:
alcantarillado sanitario y cloacal, agua potable, luz, cordones de acera o cualquier otra obra
existente mediante sondeos para determinar la profundidad de estas instalaciones. No pudiendo
proteger éstas, el CONTRATISTA deberá restituir las obras malogradas a su propio costo.

3.- MÉTODO DE MEDIDA

La medición de excavación será hecha en metros cúbicos (M3) medidos en su posición original por
medio de levantamientos topográficos de secciones transversales, y las cantidades serán
computadas a la línea de corte excavado por el método de las áreas promedio de los materiales
que hubieren sido aceptablemente excavados después de hecha la limpieza del terreno (retirado de
la
capa vegetal).
Los excesos de corte que no fueran autorizados por el Supervisor por escrito no serán computados
ni pagados.

4.- FORMA DE PAGO

Las cantidades resultantes de la medición se pagarán al precio unitario por M3 y fracciones de M3
de acuerdo al contrato.
 Item: 5.- RELLENO Y COMPACTADO D= 5 KM (m³)
Especificaciones técnicas:
RELLENO Y COMPACTADO D= 5 KM (m³)
1.- DECRIPCION DEL ITEM.-
Los trabajos consisten en rellenar con material adecuado y compactar con equipo (plancha
compactadora o rodillo), aquellas partes del terreno que se encuentran por debajo de la cota del
proyecto, cuando se haya realizado cambios de material o cuando el Contratista hubiera realizado
excavaciones excesivas, y rellenos laterales producto de excavaciones ejecutadas, en las
fundaciones.
En caso de que el material de relleno provenga de un banco de préstamo, la distancia media de
transporte que se deberá considerar en esta actividad será de DMT 5 Km.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista deberá utilizar y proveer material tipo A-2-4 y proporcionará todas las herramientas y
equipo necesarios para la ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por la
Supervisión.
El material de relleno a emplearse serán suelos granulares, arenosos, areno limosos (A-1a, A-1b,
A-3 y A-2-4), en ese orden, que son los más susceptibles a una buena compactación. Todo material
proveniente de la excavación, que pertenezca al grupo de suelos señalados, será adecuado.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como
tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de planchas
compactadoras mecánicas o rodillos.

3.- METODO DE EJECUCIÓN.-

La firmeza del terreno base, es importante para el buen funcionamiento estructural de las
fundaciones, a fin de evitar la posibilidad de
deformaciones en las mismas por asentamiento del terreno. Aquellos sectores con suelos no
perturbados, con una densidad mayor al 95 % de la óptima lograda en laboratorio, serán
satisfactorios previa aprobación del Supervisor. Los suelos naturales poco densos deben
compactarse, o sustituir con material aprobado por el Supervisor.
El relleno hasta alcanzar el nivel del terreno o la sub-rasante, se realizará colocando en capas de
espesor no mayor a 20 cm. Cada una de estas capas deberá ser humedecida u oreada para
alcanzar el grado óptimo de humedad, se deberá compactar con apisonadoras mecánicas o
neumáticas.
El relleno debe alcanzar una densidad uniforme no menor al 100% del máximo fijado por AASHTO
T-99, con un +/- 1.5% de la humedad óptima. La Supervisión ordenará los ensayos de densidad "in
situ" a las distancias y a niveles de relleno que sean convenientes.
Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista en presencia de la
Supervisión, para de esta manera aprobar o rechazar el relleno realizado.
En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberán efectuar los trabajos
adicionales, hasta cumplir las condiciones exigidas.

4.- METODO DE MEDIDA.-

El relleno y compactado con plancha, será medido en metros cúbicos (m3) compactados, en su
posición final, de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor.

5.- FORMA DE PAGO.-

Este ítem de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por
el Supervisor, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo.
No serán motivo de pago adicional alguno, los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para
evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos
aspectos en su precio unitario.
 Item: 6.- PREPARACION DE TERRENO DE FUNDACION (m²)
Especificaciones técnicas:
PREPARACION DE TERRENO DE FUNDACION (m²)
1.- DESCRIPCION DEL ITEM
Este trabajo consistirá cuando así sea necesario, en la preparación y compactado del terreno
natural bajo del terraplén en las secciones de relleno, o la capa de material seleccionado en las
secciones en corte.
2.- METODOS DE EJECUCION
Después de finalizado el desbrozo y limpieza o de concluido el corte hasta la cota de subrasante, o
retirado el material vegetal, el suelo de fundación deberá ser preparado conforme a las siguientes
instrucciones:
En aquellos sectores donde a criterio del Supervisor, se deba cambiar el suelo por no ser apropiado
como suelo de fundación o
subrasante mejorada, se excavará en la profundidad que indique el Supervisor, el fondo de la
excavación será escarificado y compactado de acuerdo a lo establecido en el ítem excavación de
estas especificaciones. La excavación será rellenada en capas de 20 cm. de acuerdo a lo que el
Supervisor, especifique, compactando debidamente conforme a lo establecido en el ítem relleno y
compactado de estas especificaciones.
En sectores donde sea necesario, se escarificará una profundidad de 20 cm. hasta la profundidad
que indique el Supervisor, retirándose todas las raíces y materiales inadecuados para
inmediatamente después proceder a su compactación conforme a lo que se indica en el ítem de
relleno y compactado de estas especificaciones.
La preparación del suelo de fundación deberá ser realizada poco antes de la construcción de la
plataforma de fundación o de la subrasante del proyecto, si fuera en corte, a objeto de prevenir la
contaminación con materiales no apropiados, crecimiento de vegetación etc.
El ancho de la preparación del suelo de fundación no podrá ser mayor a la base del terraplén.
La superficie resultante será uniforme y convenientemente nivelada y aislada, sin que contenga
material suelto o segregado y estará de acuerdo con las rasantes previstas y las cotas indicadas en
los planos dentro de una tolerancia de 1 cm. como máximo.
Si esta capa resultase destruida debido a que no cumple con los requisitos indicados anteriormente
o por el tráfico de rodados u otras causas debidas a la negligencia del CONTRATISTA, la
preparación y reposición será ejecutada por el CONTRATISTA a su propia cuenta.

3.- MÉTODO DE MEDIDA

La unidad de medida a utilizar para el cómputo de ítem de preparación de la subrasante será el
metro cuadrado (M2) y su medición se hará conforme a lo estipulado en los planos y/o de acuerdo a
instrucciones dadas por el FISCAL.
OBSERVACIONES: La preparación del suelo de fundación será ejecutada cuando las condiciones
del terreno así lo exijan: en forma previa a la iniciación de los trabajos, la Supervisión y el
Constructor determinarán en forma precisa la ejecución de este ítem.
No se pagarán áreas que no hubieran sido autorizadas y luego aprobadas por el Supervisor.
4.- FORMA DE PAGO
Las cantidades aceptadas del ítem de preparación del Suelo de Fundación serán pagadas al precio
de contrato, siendo este precio una compensación completa por su ejecución de acuerdo a lo
anteriormente descrito.
 Item: 7.- PROVISION, COLOCACION Y COMPACTACION DE SUB-BASE (m³)
Especificaciones técnicas:
PROVISION, COLOCACION Y COMPACTACION DE SUB-BASE (m³)

1.- DESCRIPCION DEL ITEM.- Este trabajo consistirá en la fabricación, transporte, colocación y
compactación de una o más capas de material compuesto de gravas naturales o mezclas de gravas
naturales y agregados triturados sobre el terreno de fundación o subrasante, de acuerdo con lo
establecido por las presentes especificaciones y respetando con los alineamientos, pendientes,
espesores y perfil de obra registrada en planos o que fueron instruidos por el Supervisor de Obra.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.- Todos los materiales, herramientas y equipos

para la ejecución y control de estos trabajos serán proporcionados por el Contratista.
Cabe hacer mencionar que en este ítem, El contratista proveerá a todo su personal ropa de trabajo
y todo el equipo de protección personal de acuerdo a las tareas específicas y a las zonas de riesgo,
el mismo que se ajustará a las normas de calidad correspondientes, estos serán de calidad
adecuada a sus respectivas prestaciones y de producción nacional, por consiguiente el contratista
deberá cumplir con este requisito enmarcándose en el Decreto Supremo Nº 0108/2009.
Los agregados para las capas constitutivas de la sub-base deberán ser grava natural, mezclas de
gravas naturales con piedra triturada, grava triturada o natural, que satisfaga los requisitos sobre
calidad de la Norma AASHTO M-147.
Para los agregados o capas de superficie el límite líquido no deberá exceder de 25 y el índice de
plasticidad no deberá ser mayor de 6, se podrá admitir un IP menor o igual a 8, siempre que el
equivalente de arena sea mayor que 20%.
La graduación de los agregados debe cumplir con los siguientes requisitos y límites de
granulometría. Porcentajes por peso del material que pasa por tamices con malla cuadrada según
AASHTO T-11 y AASHTO T-27.
No. DE TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA EN PESO (SUB- BASE)
2 " 100
1" 75 - 95
3/8" 40 - 75
No.4 30 - 60
No.10 20 - 45
No.40 15 - 40
No.200 5 - 20

Los porcentajes arriba indicados serán objeto de corrección adecuada por instrucción del
Supervisor de Obra, cuando se usen agregados de pesos específicos variables, siempre que estén
justificada, y que hayan sido comprobadas con éxito en obras similares y sean compatibles con la
totalidad de la estructura del pavimento. Todas las granulometrías sean de diseño o aprobadas por
el supervisor, tendrán que ser estrictamente respetadas.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Limite Liquido (AASHTO T-89) Máx. 25
Índice de Plasticidad (AASHTO T-90) < 6
Perdida de abrasión "'LOS ANGELES (%) AASHTO T - 96) Max 50
Valor C.B.R. a la máxima densidad de compactación T-18 Min. 40

Los yacimientos de materiales localizados a lo largo de la cuenca del rio Piraí tienen suficiente
disponibilidad de estos materiales para su procesamiento; dejándose aclarado que el proyecto
prevé la provisión de los materiales de origen comercial. En caso de que el contratista decidiera
explotar yacimiento por su cuenta, será bajo su exclusiva responsabilidad.

3.- METODO DE EJECUCION

Colocación.- La Sub-Base será colocada uniformemente de acuerdo a los planos tipo y
especificaciones técnicas, en áreas de la plataforma de la nueva vía, en los ensanches y empalmes
de las calles transversales de ingreso y salida a los pavimentos existentes. Se evitara la
segregación, y en cantidad tal que permita obtener el espesor programado después de la
compactación.
Mezclado.- Una vez producidos los materiales de la sub-base, éstos podrán ser mezclados y
colocados utilizando cualquiera de los métodos normales, de plantas estacionarias, de equipo móvil
o el de mezcla en la propia vía, procesos con los cuales el contratista debe asegurar la obtención
de un material homogéneo en humedad y granulometría, evitando toda segregación para llegar a su
extendido final donde serán consolidados o compactados.
Compactación.- Antes del proceso de compactación se determinara el contenido de humedad del
material cada 100 m. La humedad de compactación en la superficie será equivalente a la humedad
optima ±1,5%.La sub-base acabada tendrá como mínimo 95% de la densidad máxima determinada
según el ensayo AASHTO T-180. El contenido de humedad deberá corresponder a la humedad
óptima ± 1,5%.
Después del esparcimiento de los materiales, será determinado el contenido de humedad. Si
hubiera exceso de humedad, los materiales serán removidos, con equipos de mezcla, hasta que se
obtenga una humedad que este dentro de la faja de variación de humedad definida, en laboratorio.
Si la humedad no es suficiente se añadirá agua regando uniformemente, con un camión regador. A
medida que se incorpore agua el material será mezclado con equipo adecuado, para obtener una
humedad uniforme en todo el espesor de la capa a ser compactada. En esta operación serán
adoptados cuidados especiales, para que no se produzca segregación de la mezcla.
Concluido el ajuste del contenido de humedad, se iniciarán las operaciones de compactación. Los
rodillos lisos recorrerán la capa que está siendo compactada, en trayectorias equidistantes del eje,
de modo de sobreponer, en cada recorrido, la mitad de la señal dejada en el recorrido anterior. En
tramos rectos, la compactación se realizará de los bordes al centro y en los tramos en curva, del
borde más bajo hacia el borde más alto, repetidamente, hasta obtener el grado de compactación
especificado en los planos.
Los operadores de compactadores tendrán la experiencia y la competencia profesional necesarias
para que la compactación sea homogénea y regular sobre toda la superficie en construcción, de tal
forma que cada sector reciba el mismo número de pasadas acorde con lo establecido mediante la
compactación del tramo de prueba. No se permitirá ninguna maniobra de los rodillos
compactadores sobre la sub-base que está siendo compactada, los cambios de dirección debiendo
hacerse fuera del sector en curso de compactación.
En las partes adyacentes al inicio y al fin de la sub-base en construcción la compactación será
ejecutada transversalmente siguiendo la sucesión borde, eje, borde. Las partes inaccesibles a los
rodillos compactadores, como en las partes que su uso no es deseable (cabeceras de obras de arte
especiales), la compactación será ejecutada con compactadores vibratorios manuales o con
saltarines mecánicos. Las operaciones de compactación proseguirán, hasta que, en todo el espesor
y en toda la superficie de la sub-base en construcción, el grado de compactación iguale o exceda el
grado de compactación especificado, entonces, se iniciará el acabado de la superficie,
admitiéndose humedecimiento y corte con motoniveladora.
La conformación de la superficie final de la sub-base deberá ser ejecutada simultáneamente con la
compactación de la última capa.
El acabado de la superficie será ejecutado con rodillos lisos y de neumáticos, admitiendo cortes
cuando sea necesario, pero no rellenos. Si hubiera necesidad de relleno, la última capa será
escarificada sobre toda su profundidad, aumentada en volumen y recompactada. Las operaciones
de acabado además comprenden, el retiro del material suelto proveniente de los cortes para la
configuración hasta las cotas de diseño.
Cuando la sub-base no responda a las exigencias de estas especificaciones en sus distintas fases,
ésta será rechazada hasta que cumpla con los requisitos indicados. El Contratista no recibirá
compensación por ésta situación.
Así mismo los ensayos de densidad se realizarán cada 120 m, en un número mínimo de 4, en
puntos que, en principio, obedezcan el orden: borde derecho, eje, borde izquierdo, eje, borde
derecho, etc. a 60 cm. del borde de la plataforma y/o en los puntos donde a juicio del Supervisor
pudieran observarse deficiencias constructivas o de compactación, dejándose a la Supervisión la
libertad de
escoger el lugar, o aumentar la cantidad, según la necesidad de comprobar que el terreno cumpla
con los rangos exigidos.
Bajo ningún criterio la empresa constructora podrá cargar La capa Sub-Base si existiera algún error
en la capa anterior a esta (subrasante) ya sea por compactación o por saturación, debiendo
subsanar dichos errores para poder proceder al cargado de la capa sub-base.
Mantenimiento y Protección.- Una vez terminado y aprobado el trabajo bajo esta sección el
Contratista deberá proteger la sub-base terminada y aprobada. Durante todo el tiempo que dure la
construcción hasta la recepción y aceptación de la capa, los materiales serán protegidos contra la
acción destructiva de las aguas pluviales, del tránsito y de otros agentes ocasionen daño.
CONTROL GEOMÉTRICO.- Concluida la ejecución de la sub-base se procederá a la nivelación del
eje y los bordes admitiéndose las siguientes tolerancias:
Variación máxima en el ancho de más 20 cm, no admitiéndose variación en menos (-).
Variación máxima en el bombeo de más 20%, no admitiéndose variación en menos (-).
Variación máxima de cotas para el eje y para los bordes de ±1 cm con relación a las cotas de
diseño;
Variación máxima de (-) 1 cm en el espesor de la capa con relación al espesor indicado en el
diseño, medido como mínimo en un punto cada 100 m.
Cada capa de sub base deberá ser conformada y compactada uniformemente en todo su ancho,
incluyendo los bordes y taludes, evitando dejar crestas irregulares en los bordes que concentren el
agua de lluvia y produzcan erosiones concentradas.

4.- METODO DE MEDIDA.- La sub-base se medirá en METROS CÚBICOS de material fabricado,

provisto en obra, colocado, compactado, debidamente nivelado, verificado y aprobado por la
Supervisión, aceptado según las exigencias y requisitos de éste Ítem medidos de acuerdo a las
secciones transversales de la vía y planos de obra o de acuerdo a correcciones o enmiendas
escritas y aprobadas por el Supervisor de Obra. El transporte del material para la elaboración,
colocación y compactación de la capa sub base no será medido y su costo deberá estar incluido en
el precio unitario de este Ítem.
Los anchos que se computarán serán los indicados en los planos o autorizados por el Supervisor
de Obra; no se reconocerán sobreanchos ejecutados que no estén incluidos en los planos.

5.- FORMA DE PAGO.- Los trabajos realizados tal como lo prescriben las especificaciones
técnicas, aprobados por la Supervisión y medidos de acuerdo a lo indicado en el acápite anterior,
serán pagados a los precios unitarios de la Propuesta Económica Aceptada, y serán compensación
total por todos los materiales, provisión, transporte, preparación, colocación del material,
herramientas, equipos, mano de obra, beneficios sociales y otros gastos directos e indirectos que
inciden en su costo.
Este ítem se pagará en metros cúbicos (m3).
 Item: 8.- PROVISION Y COLOCACION DE LOSETAS HEXAGONALES H= 10 CM (m²)
Especificaciones técnicas:
PROVISION Y COLOCACION DE LOSETAS HEXAGONALES H= 10 CM (m²)

1.- DESCRIPCION DEL ITEM.-

Este ítem se refiere a la fabricación y/o provisión con el transporte al lugar de la Obra, de losetas de
Hormigón Simple Tipo "BLOKRET", (pavimento articulado), en los lugares indicados por la
Fiscalización.
La resistencia característica del Hormigón para losetas, a los 28 días no deberá ser menor a los
230 Kg./cm2.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.-
Se fabricará losetas Tipo "BLOKRET" prefabricadas de 10 cm. de espesor.
Los materiales a utilizarse en la fabricación de Losetas deberán cumplir con los siguientes
requisitos:
Agregado grueso.
El agregado grueso estará formado por canto rodado ó canto rodado triturado, limpio y resistente.
Se preferirá canto rodado de cuarcita ó calcáreo a la arenisca. El pasado por el tamiz No. 200 del
agregado grueso no podrá ser superior al 1.5% en peso, no debiendo ésta fracción ser plástica. El
porcentaje de desgaste, según el ensayo "Los Ángeles", deberá ser inferior al 45 %.
El tamaño máximo del agregado será de 25 mm.
La granulometría del agregado grueso, debe estar comprendida dentro de los siguientes límites:

TAMIZ 1 1/2" 1" ½" #4 #8

Pasa (%) 100 90-100 25-60 0-10 0-5

Agregado fino.
La arena será proveniente de cualquier banco de préstamo o de canteras existentes en la ciudad
y/o sus alrededores; será limpio, no contendrá más del 1.5 % en peso de material pasante por el
tamiz No. 200. El módulo de fineza de la arena debe estar comprendido entre 2.5 y 3.0.
La granulometría del agregado fino debe estar comprendida dentro de los siguientes límites:
TAMIZ #4 #8 #16 #30 #50 #100
Pasa. (%) 95-100 75-95 55-85 30-62 5-26 3-7
Encofrado.
Moldes metálicos.
Agua.
Será preferentemente de la red de distribución de la ciudad. En caso que se usara agua de otro
origen se realizará análisis químicos y el agua debe cumplir las condiciones exigida para agua
potable. Si el agua contiene materia sólida en suspensión se debe prever depósitos intermediarios
para garantizar una sedimentación durante 24 horas como mínimo antes de su uso en la mezcla.
Cemento.
Será de marca reconocida y tener la calidad requerida para obtener los niveles de resistencia
requeridos de acuerdo a las normas internacionales. Se preferirá el manejo de cemento Pórtland de
tipo normal, fresco y de calidad que cumpla las Especificaciones AASHTO M-85 y M-134,
preferentemente a granel con silos metálicos de almacenamiento. La cantidad mínima de cemento
es de 330 Kg./m3.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El mezclado del hormigón se llevará a cabo en hormigoneras mecánicas, evitando cualquier
posibilidad de segregación en el vaciado a los moldes y en el vibrado, debiendo usarse agua
potable en cantidades adecuadas para obtener una masa de hormigón plástica y trabajable en la
etapa de fabricación, como así también en cantidades suficientes para el curado de las piezas
terminadas durante 28 días.
No se permitirán y se rechazara las losetas que presenten fallas tanto en el ámbito de acabado,
fisuras de cualquier tipo, rajaduras ó desportillamientos.
4.- METODO DE MEDIDA.-
Este ítem se medirá por metro cuadrado de loseta, ejecutado de acuerdo a las especificaciones
técnicas, verificado y aprobado por el Fiscal de obra.
La Fiscalización estará encargada de realizar el control de calidad de las losetas entregadas por el
Contratista, y podrá rechazar un lote completo de presentarse las siguientes deficiencias:
· losetas quebradas durante el transporte y descarga.
· losetas que no cumplan con los 28 días de elaboradas (que no hayan alcanzado la resistencia
especificada 230 kg/cm2).
· losetas en las cuales se evidencie una mala calidad de los materiales utilizados para su
fabricación, (baja cantidad de cemento, agregados sucios y con una mala gradación, etc.)
Cuando dichas deficiencias sean identificadas y el numero de losetas sea igual o mayor al 5% del
lote transportado, el Fiscal rechazara todo el lote transportado sin derecho a reclamo alguno del
contratista, el mismo que tendrá que cambiar todo el lote y sustituirlas con losetas de mejor calidad.
El contratista tendrá en cuenta en sus costos el transporte de las losetas hasta el lugar donde
indique el Fiscal.
5.- FORMA DE PAGO.-
Los trabajos realizados tal como lo prescriben las especificaciones técnicas, aprobados por la
Fiscalización, y medidos de acuerdo a lo indicado en el acápite anterior, serán pagados a los
precios unitarios de la Propuesta económica aceptada, y serán compensación total por todos los
materiales, herramientas, equipos, mano de obra, beneficios sociales y otros gastos que inciden en
su costo.
Este ítem se pagará por metro cuadrado (m2).
Item: 9.- PROVISION Y COLOCACION DE CORDONES DE ACERA DE HORMIGON SIMPLE (m)
Especificaciones técnicas:
PROVISION Y COLOCACION DE CORDONES DE ACERA DE HORMIGON SIMPLE (m)

1.- DESCRIPCIÓN DEL ITEM.-

Esta actividad consiste en la fabricación, provisión y colocación de cordones de acera prefabricados
de hormigón simple, que debe tener una resistencia a compresión a los 28 días de f´c= 210 kg/cm2.
Las dimensiones del cordón se indican en los planos del proyecto, en la presente especificación o
conforme indique el SUPERVISOR
La colocación se realizara en el sentido longitudinal, en ambas aceras del proyecto, su ubicación
está indicada en los planos del proyecto.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

El CONTRATISTA deberá utilizar todas las herramientas y equipos que considere necesarios para
ejecutar correctamente este ítem.
El hormigón que se utilizará para la fabricación de los cordones, debe tener una resistencia a
compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2, la calidad de los materiales que se usarán para la
fabricación del hormigón, son las siguientes:
CEMENTO PORTLAND
El cemento Portland que se utilizara para la losa de hormigón, debe ser del Tipo IP-30, y deberá
cumplir con las exigencias de la especificación AASTHO M-85. Se recomienda usar el cemento
provisto por una sola fábrica, en caso de que por alguna razón se cambie el proveedor del cemento,
se debe realizar otra dosificación.
Las características de los componentes del cemento están especificadas en la Norma Boliviana NB
AGREGADO FINO
El agregado fino está compuesto por arenas o piedras naturales finamente trituradas, que tengan
dimensiones que pasen el tamiz de 3/8" (9.5 mm) y seas retenido en el tamiz No 100 (0.15 mm)
Los agregados finos para el hormigón, no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de
los siguientes porcentajes:
Descripción del Material % en Peso
Terrones de Arcilla1
Carbón de piedra y lignito 1
Material que pasa el Tamiz 200 3
La granulometría del agregado fino, debe ser establecida conforme indican las especificaciones de
la norma ASTM C33, la misma deberá ser de una graduación uniforme, conforme se indica en la
siguiente tabla:
Tamiz % que pasa
3/8" (9.5 mm) 100
No 4 (4.75 mm) 95 - 100
No 8 (2.36 mm) 80 - 100
No 16 (1.18 mm) 50 - 85
No 30 (0.60 mm) 25 - 60
No 50 (0.30 mm) 10(5) - 30
No 100 (0.15 mm) 2(0) - 10
AGREGADO GRUESO
Los agregados gruesos que se utilizarán para la fabricación del hormigón, se compondrán de
gravas o cantos rodados provenientes de cauces naturales o en su defecto pueden ser también
piedras trituradas, provenientes de la trituración artificial de las rocas. El agregado grueso no podrá
tener sustancias perjudiciales que excedan los siguientes porcentajes.
Descripción del Material % en Peso
Terrones de Arcilla0.25
Material que pasa el Tamiz 200 1
Piezas planas o alargadas 10
 Carbón o lignito 3
El agregado grueso granulométricamente son aquellos materiales, que pasa el tamiz de 2" (50 mm)
y son retenidos en el tamiz No 4 (4.75 mm) o en el tamiz No 8 (2.36 mm). El tamaño máximo del
agregado grueso para cordones será de 1" (25 mm).
La curva granulométrica del agregado grueso deberá ser de graduación uniforme y estar
comprendida en el rango establecido por la norma ASTM C33, conforme se indica en la siguiente
tabla:
Tamiz Porcentaje que Pasa (%)
1" (25 mm) -
2" (50 mm) -
11/2" (37.5 mm) 100
1" (25 mm) 95 - 100
¾" (19 mm) -
½" (12.5 mm) 25 - 60
3/8" (9.5 mm) -
No 4 (4.75 mm) 0 - 10
No 8 (2.36 mm) 0 - 5
AGUA
Toda el agua que se utilice en el hormigón deberá estar limpia, y exenta de cantidades perjudiciales
de aceites, ácidos álcalis, sustancias vegetales, azúcar e impurezas dañinas al producto terminado,
se debe usar agua potable.
3.- FORMA DE EJECUCIÓN.-
El hormigón del cordón será fabricado en una planta con moldes metálicos, y se utilizarán
hormigoneras y vibradores para el vaciado, en todo este proceso debe evitarse la segregación de
los materiales.
El cordón de hormigón debe ser adecuadamente curado y transportado a la obra, antes de su
colocación el SUPERVISOR revisara la calidad y el estado en que se encuentren los cordones, los
cuales deben ser homogéneos con dimensiones similares, no presentar rajaduras ni
desportilladuras, en ninguna circunstancia deberán ser apilados o manejados de manera brusca.
Cualquier desperfecto de sus dimensiones o del estado del cordón prefabricado será de entera
responsabilidad del CONTRATISTA y los mismos podrán ser rechazados por el SUPERVISOR.
El cordón de hormigón simple prefabricado tiene una longitud de 1 metro y tiene juntas de unión
entre los cordones, que no deben ser mayores a 5 mm y no exceder de 10 mm, las juntas deben
ser rellenadas con mortero de cemento con una dosificación 1:4.
Para la colocación del cordón, se realizará la excavación y se compactará con pisones manuales
hasta el nivel de apoyo de las piezas, las cuales deberán ser alineadas y niveladas correctamente a
medida que sean colocadas, debiendo el cordón sobresalir lo indicado en los planos constructivos
respecto al nivel de pavimento terminado.
Las dimensiones del cordón prefabricado son las siguientes: 0.15 m x 0.40 m x 1.00 m.
El CONTRATISTA puede presentar la alternativa, de poder realizar el vaciado de los cordones in
situ, este análisis debidamente justificado deberá ser analizado por el SUPERVISOR, previa
consulta con el CONTRATANTE.
4.- METODO DE MEDIDA.-
La unidad de medida a utilizar para el cómputo de ítem cordón de acera de Ho So prefabricados,
será por metro lineal (ML) y su medición se hará conforme a lo estipulado en los planos y/o de
acuerdo a instrucciones dadas por el SUPERVISOR.
5.- FORMA DE PAGO.-
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo
a lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado por metro lineal (ML) y de acuerdo al
precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por todos los
materiales, mano de obra, herramientas, equipos y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos
 Item: 10.- LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS (m²)
Especificaciones técnicas:
LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS (m²)

1.- DESCRIPCIÓN DEL ITEM.-

Esta actividad consiste en la realización de la limpieza y retiro de escombros de la obra,
principalmente esta actividad está enfocada en que el CONTRATISTA debe entregar la obra
completamente limpia sin ningún obstáculo, puesto que las calles o avenidas pavimentadas no
deben presentar ningún perjuicio para los usuarios y beneficiarios.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El CONTRATISTA debe utilizar todo el personal, herramientas y equipos para ejecutar
correctamente esta actividad.

3.-FORMA DE EJECUCIÓN.-
Para ejecutar esta actividad, el SUPERVISOR debe indicar el lugar, donde se deberá transportar
todo el material excedentario y escombros producto de la limpieza, evitando en lo posible cualquier
daño a terceros.
Toda el área pavimentada debe estar limpia, para el libre tránsito vehicular

4.- METODO DE MEDIDA.-

La unidad de medida a utilizar para la limpieza final y retiro de escombros de la obra, será en
metros cuadrados (M2) con la aprobación del SUPERVISOR.

5.- FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo
a lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado en metros cuadrados (M2) de acuerdo
al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por todos los
materiales, mano de obra, herramientas, equipos y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos