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T3A2 Bonilla R SA

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INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL

Calidad Aplicada a la Gestión Empresarial AED-

10691-2022A

Unidad 3

A2. Representación Gráfica de Problemas de

Calidad

Profesor: del Castillo López Sandra Nayeli


Alumno: Bonilla Rubalcava Samantha Aurora

Fecha: 20 de Marzo de 2022


PLANES DE MUESTREO 1

A2. Representación Gráfica de Problemas de Calidad

Instrucciones

Resuelve lo siguientes problemas identificando las fórmulas utilizadas, los gráficos

representativos y mostrar entre tres y cuatro dígitos después del punto decimal.

Problema 1

Una fábrica produce diariamente 80 viguetas, de las cuales hay 60 conforme a las

especificaciones, pero hay 20 defectuosas. El 45% de las viguetas defectuosas debe ser

desechado y el 55% restante debe ser reparado. Supongamos que el coste de fabricación por

unidad es de 150€ y el coste de reparación es 50€ por unidad.

¿Cuánto cuesta cada vigueta producida?

80 ∗ 150 + 20 ∗ 0.55 ∗ 50
= 171.76€
60 + 20 ∗ 0.55

¿Cuántas viguetas se producen diariamente? 80 viguetas

60 + 0.55 ∗ 20 = 71 𝑣𝑖𝑔𝑢𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑ì𝑎

Se introduce un programa de calidad que reduce el número de viguetas defectuosas a 4

¿Cuál es el coste unitario ahora?

80 ∗ 150 + 4 ∗ 0.55 ∗ 50
= 154.86€
76 + 4 ∗ 0.55

¿El número medio de viguetas?

76 + 0.55 ∗ 4 = 78.2 𝑣𝑖𝑔𝑢𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑ì𝑎


PLANES DE MUESTREO 2

Problema 2

Una compañía que fabrica teclados realiza diariamente análisis de calidad a 25 teclados

con el fin de determinar el número total de teclas defectuosas. La producción será satisfactoria si

el número de teclas defectuosas no varía de 4.

En la siguiente tabla se muestran el número de teclas defectuosas en 30 jornadas:

Obtener el gráfico de control del proceso y determinar si el proceso está bajo control.

En base al gráfico obtenido se puede concluir que el proceso se encuentra bajo control
PLANES DE MUESTREO 3

Problema 3

Un pequeño restaurante de carretera ha recogido todos los meses durante dos años el

número de quejas que ha recibido en relación con los servicios que presta:

Realiza un gráfico de control e indica si el proceso se encuentra bajo control o no.

𝐿𝐶𝐿 = 𝑐 − 3√𝑐 = −2.05 → 0


𝑈𝐶𝐿 = 𝑐 + 3√𝑐 = 9.63
91
𝑐= = 3.79
24

Quejas
8
7
6
5
4
3
2
1
0
febrero

febrero
septiembre

noviembre

septiembre

noviembre
mayo

octubre

mayo

octubre
marzo

julio
agosto

julio
agosto
enero

abril

diciembre

marzo
enero

abril

diciembre
junio

junio

Se reestima la c eliminando el punto que esta fuera de control por si se están ocultando
otros, y para obtener una c más ajustada a la media cuando el proceso está bajo control.

𝐿𝐶𝐿 = −2.12 → 0
𝑈𝐶𝐿 = 9.07
80
𝑐= = 3.79
23
0
1
3
4
5
6
7
8

2
enero
febrero
marzo
abril
mayo
junio
julio
agosto
septiembre
octubre
PLANES DE MUESTREO

noviembre
diciembre
enero
Quejas

febrero
marzo
abril
mayo
junio
julio
agosto
septiembre
octubre
noviembre
diciembre
4
PLANES DE MUESTREO 5

Problema 4

Una empresa fabrica pequeñas piezas de PVC mediante un proceso mecanizado. Al

analizar las piezas se puede determinar si estas tienen las dimensiones adecuadas o no, en cuyo

caso se considera defectuosa. La empresa quiere elaborar un gráfico de control para controlar el

número de piezas defectuosas producidas por la máquina. Para ello se seleccionaron 30

muestras de tamaño 50, obteniéndose los siguientes datos:

Construya el gráfico de control para la empresa y analice la información obtenida.

Muestra # Disconformidad Pi LIC Valor LSC


medio
1 12 0.24 2.62 11.57 20.51
2 15 0.3 2.62 11.57 20.51
3 8 0.16 2.62 11.57 20.51
4 10 0.2 2.62 11.57 20.51
5 4 0.08 2.62 11.57 20.51
6 7 0.14 2.62 11.57 20.51
7 16 0.32 2.62 11.57 20.51
8 9 0.18 2.62 11.57 20.51
9 14 0.28 2.62 11.57 20.51
10 10 0.2 2.62 11.57 20.51
11 5 0.1 2.62 11.57 20.51
12 6 0.12 2.62 11.57 20.51
PLANES DE MUESTREO 6

13 17 0.34 2.62 11.57 20.51


14 12 0.24 2.62 11.57 20.51
15 22 0.44 2.62 11.57 20.51
16 8 0.16 2.62 11.57 20.51
17 10 0.2 2.62 11.57 20.51
18 5 0.1 2.62 11.57 20.51
19 13 0.26 2.62 11.57 20.51
20 11 0.22 2.62 11.57 20.51
21 20 0.4 2.62 11.57 20.51
22 18 0.36 2.62 11.57 20.51
23 24 0.48 2.62 11.57 20.51
24 15 0.3 2.62 11.57 20.51
25 9 0.28 2.62 11.57 20.51
26 12 0.24 2.62 11.57 20.51
27 7 0.14 2.62 11.57 20.51
28 13 0.26 2.62 11.57 20.51
29 9 0.18 2.62 11.57 20.51
30 6 0.12 2.62 11.57 20.51

𝑝 = 0.23
𝑛𝑝 = 11.57
∑𝑘𝑖=1 𝑝𝑖 ∑𝑘𝑖=1 𝑑𝑖 /𝑛
𝑝= =
𝑘 𝑘
𝑘
∑𝑖=1 𝑑𝑖 /𝑛
𝑛𝑝 =
𝑘
𝐿𝐶𝐿 = 𝑛𝑝 − 3√𝑛𝑝(1 − 𝑝)
𝑈𝐶𝐿 = 𝑛𝑝 + 3√𝑛𝑝(1 − 𝑝)
PLANES DE MUESTREO 7

Problema 5

En una fábrica que produce tuberías se han medido los diámetros (en mm) de 16 tuberías.

En la siguiente tabla se muestran los datos obtenidos a lo largo de 8 intervalos de muestreo

sucesivos, en cada uno de los cuales se han seleccionado al azar 2 tuberías para medir sus

diámetros xt1 y xt2. Dibujar el gráfico X, ¿puede decirse que la media del proceso está bajo

control?

Gráfico X
# xt1 xt2 xbar Rt LC LIC LSC
1 80 82 81 2 80.5 78.15 82.85
2 83 81 82 2 80.5 78.15 82.85
3 81 80 80.5 1 80.5 78.15 82.85
4 79 80 79.5 1 80.5 78.15 82.85
5 81 79 80 2 80.5 78.15 82.85
6 80 80 80 0 80.5 78.15 82.85
7 81 81 81 0 80.5 78.15 82.85
8 79 81 80 2 80.5 78.15 82.85

𝐿𝐶𝐿 = 𝑥̿ − 3𝜎̂𝑥̅
𝑈𝐶𝐿 = 𝑥̿ + 3𝜎̂𝑥̅
PLANES DE MUESTREO 8

𝑛
1
𝑥̅𝑡 = ∑ 𝑥𝑡𝑖
𝑛
𝑖=1
𝑡
1
𝑥̿ = ∑ 𝑥̅𝑖
𝑡
𝑖=1
𝑡
1
𝑅𝑡 = max(𝑥𝑡1 , … , 𝑥𝑡𝑛 ) − 𝑚𝑖𝑛(𝑥𝑡1 , … , 𝑥𝑡𝑛 ) ⇒ 𝑅̅ = ∑ 𝑅𝑖
𝑡
𝑖=1

𝑅̅ 𝜎̂𝑥 𝑅̅
𝜎̂𝑥 = ⇒ 𝜎̂𝑥̅ = =
𝑑2 √𝑛 𝑑2 √𝑛
Con el gráfico obtenido anteriormente, se puede concluir que se encuentra bajo control.
PLANES DE MUESTREO 9

Problema 6

En una fábrica que produce tuberías se han medido los diámetros (en mm) de 16 tuberías.

En la siguiente tabla se muestran los datos obtenidos a lo largo de 8 intervalos de muestreo

sucesivos, en cada uno de los cuales se han seleccionado al azar 2 tuberías para medir sus

diámetros xt1 y xt2. Dibujar el gráfico R, ¿puede decirse que la variabilidad del proceso está bajo

control?

Gráfico X
# xt1 xt2 xbar Rt LC LIC LSC
1 80 82 81 2 1.25 0 4.08
2 83 81 82 2 1.25 0 4.08
3 81 80 80.5 1 1.25 0 4.08
4 79 80 79.5 1 1.25 0 4.08
5 81 79 80 2 1.25 0 4.08
6 80 80 80 0 1.25 0 4.08
7 81 81 81 0 1.25 0 4.08
8 79 81 80 2 1.25 0 4.08
PLANES DE MUESTREO 10

𝑡
1
𝑅𝑡 = max(𝑥𝑡1 , … , 𝑥𝑡𝑛 ) − 𝑚𝑖𝑛(𝑥𝑡1 , … , 𝑥𝑡𝑛 ) ⇒ 𝑅̅ = ∑ 𝑅𝑖
𝑡
𝑖=1

𝑅̅
𝜎̂𝑅 =
𝑑𝑅

𝐿𝐶𝐿 = 𝑅̅ − 3𝜎̂𝑅
𝑈𝐶𝐿 = 𝑅̅ + 3𝜎̂𝑅
En base a los datos obtenidos con anterioridad se puede concluir que está en estado de

control.

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