T3A2 Bonilla R SA
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T3A2 Bonilla R SA
10691-2022A
Unidad 3
Calidad
Instrucciones
representativos y mostrar entre tres y cuatro dígitos después del punto decimal.
Problema 1
Una fábrica produce diariamente 80 viguetas, de las cuales hay 60 conforme a las
especificaciones, pero hay 20 defectuosas. El 45% de las viguetas defectuosas debe ser
desechado y el 55% restante debe ser reparado. Supongamos que el coste de fabricación por
80 ∗ 150 + 20 ∗ 0.55 ∗ 50
= 171.76€
60 + 20 ∗ 0.55
80 ∗ 150 + 4 ∗ 0.55 ∗ 50
= 154.86€
76 + 4 ∗ 0.55
Problema 2
Una compañía que fabrica teclados realiza diariamente análisis de calidad a 25 teclados
con el fin de determinar el número total de teclas defectuosas. La producción será satisfactoria si
Obtener el gráfico de control del proceso y determinar si el proceso está bajo control.
En base al gráfico obtenido se puede concluir que el proceso se encuentra bajo control
PLANES DE MUESTREO 3
Problema 3
Un pequeño restaurante de carretera ha recogido todos los meses durante dos años el
número de quejas que ha recibido en relación con los servicios que presta:
Quejas
8
7
6
5
4
3
2
1
0
febrero
febrero
septiembre
noviembre
septiembre
noviembre
mayo
octubre
mayo
octubre
marzo
julio
agosto
julio
agosto
enero
abril
diciembre
marzo
enero
abril
diciembre
junio
junio
Se reestima la c eliminando el punto que esta fuera de control por si se están ocultando
otros, y para obtener una c más ajustada a la media cuando el proceso está bajo control.
𝐿𝐶𝐿 = −2.12 → 0
𝑈𝐶𝐿 = 9.07
80
𝑐= = 3.79
23
0
1
3
4
5
6
7
8
2
enero
febrero
marzo
abril
mayo
junio
julio
agosto
septiembre
octubre
PLANES DE MUESTREO
noviembre
diciembre
enero
Quejas
febrero
marzo
abril
mayo
junio
julio
agosto
septiembre
octubre
noviembre
diciembre
4
PLANES DE MUESTREO 5
Problema 4
analizar las piezas se puede determinar si estas tienen las dimensiones adecuadas o no, en cuyo
caso se considera defectuosa. La empresa quiere elaborar un gráfico de control para controlar el
𝑝 = 0.23
𝑛𝑝 = 11.57
∑𝑘𝑖=1 𝑝𝑖 ∑𝑘𝑖=1 𝑑𝑖 /𝑛
𝑝= =
𝑘 𝑘
𝑘
∑𝑖=1 𝑑𝑖 /𝑛
𝑛𝑝 =
𝑘
𝐿𝐶𝐿 = 𝑛𝑝 − 3√𝑛𝑝(1 − 𝑝)
𝑈𝐶𝐿 = 𝑛𝑝 + 3√𝑛𝑝(1 − 𝑝)
PLANES DE MUESTREO 7
Problema 5
En una fábrica que produce tuberías se han medido los diámetros (en mm) de 16 tuberías.
sucesivos, en cada uno de los cuales se han seleccionado al azar 2 tuberías para medir sus
diámetros xt1 y xt2. Dibujar el gráfico X, ¿puede decirse que la media del proceso está bajo
control?
Gráfico X
# xt1 xt2 xbar Rt LC LIC LSC
1 80 82 81 2 80.5 78.15 82.85
2 83 81 82 2 80.5 78.15 82.85
3 81 80 80.5 1 80.5 78.15 82.85
4 79 80 79.5 1 80.5 78.15 82.85
5 81 79 80 2 80.5 78.15 82.85
6 80 80 80 0 80.5 78.15 82.85
7 81 81 81 0 80.5 78.15 82.85
8 79 81 80 2 80.5 78.15 82.85
𝐿𝐶𝐿 = 𝑥̿ − 3𝜎̂𝑥̅
𝑈𝐶𝐿 = 𝑥̿ + 3𝜎̂𝑥̅
PLANES DE MUESTREO 8
𝑛
1
𝑥̅𝑡 = ∑ 𝑥𝑡𝑖
𝑛
𝑖=1
𝑡
1
𝑥̿ = ∑ 𝑥̅𝑖
𝑡
𝑖=1
𝑡
1
𝑅𝑡 = max(𝑥𝑡1 , … , 𝑥𝑡𝑛 ) − 𝑚𝑖𝑛(𝑥𝑡1 , … , 𝑥𝑡𝑛 ) ⇒ 𝑅̅ = ∑ 𝑅𝑖
𝑡
𝑖=1
𝑅̅ 𝜎̂𝑥 𝑅̅
𝜎̂𝑥 = ⇒ 𝜎̂𝑥̅ = =
𝑑2 √𝑛 𝑑2 √𝑛
Con el gráfico obtenido anteriormente, se puede concluir que se encuentra bajo control.
PLANES DE MUESTREO 9
Problema 6
En una fábrica que produce tuberías se han medido los diámetros (en mm) de 16 tuberías.
sucesivos, en cada uno de los cuales se han seleccionado al azar 2 tuberías para medir sus
diámetros xt1 y xt2. Dibujar el gráfico R, ¿puede decirse que la variabilidad del proceso está bajo
control?
Gráfico X
# xt1 xt2 xbar Rt LC LIC LSC
1 80 82 81 2 1.25 0 4.08
2 83 81 82 2 1.25 0 4.08
3 81 80 80.5 1 1.25 0 4.08
4 79 80 79.5 1 1.25 0 4.08
5 81 79 80 2 1.25 0 4.08
6 80 80 80 0 1.25 0 4.08
7 81 81 81 0 1.25 0 4.08
8 79 81 80 2 1.25 0 4.08
PLANES DE MUESTREO 10
𝑡
1
𝑅𝑡 = max(𝑥𝑡1 , … , 𝑥𝑡𝑛 ) − 𝑚𝑖𝑛(𝑥𝑡1 , … , 𝑥𝑡𝑛 ) ⇒ 𝑅̅ = ∑ 𝑅𝑖
𝑡
𝑖=1
𝑅̅
𝜎̂𝑅 =
𝑑𝑅
𝐿𝐶𝐿 = 𝑅̅ − 3𝜎̂𝑅
𝑈𝐶𝐿 = 𝑅̅ + 3𝜎̂𝑅
En base a los datos obtenidos con anterioridad se puede concluir que está en estado de
control.