Iii. Etsm RS

ELECTROSUR S.A. CONSEGESA S.A.
CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
SUMINISTRO DE MATERIALES
OBRA:
“CONSTRUCCION DE LA RED SECUNDARIA Y
ALUMBRADO DE LA VIA PUBLICA DISTRITO DE
TACNA, PROVINCIA DE TACNA,
DEPARTAMENTO TACNA.”
SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION
SECUNDARIA EN 380/220 V
Especificasiones Tecnicas de Suministro de Materiales EXPEDIENTE REPLANTEO DE OBRA

CONTENIDO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS

3. GENERALIDADES
3.1. ALCANCES
3.2. NORMAS
3.3. CONDICIONES
3.4. GARANTÍA DE MATERIALES Y EQUIPOS
3.5. PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES
3.6. RECEPCION DE MATERIALES
3.7. SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES.
1.01. POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO
1.01.01. POSTE DE C.A.C. DE 8/300/2/150/270, INCLUYE PERILLA
1.01.02. POSTE DE C.A.C. DE 8/400/2/150/270, INCLUYE PERILLA
1.02. CABLES Y CONDUCTORES DE ALUMINIO
1.02.01. CONDUCTOR AUTOPORTANTE DE ALUMINIO CAAI DE 1x25+1x16+NA25 mm2
1.02.02. CONDUCTOR AUTOPORTANTE DE ALUMINIO CAAI DE 3x35+1x16+NA25 mm2
1.03. ACCESORIOS DE CABLES AUTOPORTANTES
1.03.01. CONECTOR TIPO COMPRESION, PARA CONDUCTORES AL/AL 16-50/16-50 mm2.
(Incluye Cubierta plastica)
1.03.02. CONECTORES DE DERIVACIÓN BIMETÁLICA AL/Cu 16-95/4-35 mm2, INCLUYE
CUBIERTA PLASTICA - TIPO PERFORACIÓN (PIERCING)
1.03.03. CINTA AUTOFUNDENTE PARA EXTREMO DE CABLE AUTOPORTANTE, COLOR NEGRO
1.03.04. CINTA AISLANTE
1.03.05. CABLE PARA AMARRE THW N°14, COLOR NEGRO.
1.04. CABLES Y CONDUCTORES DE COBRE
1.04.01. CONDUCTOR DE Cu RECOCIDO, TIPO NYY, 5x1-10 mm2, CUBIERTA NEGRA
1.04.02. CONDUCTOR DE Cu RECOCIDO, TIPO NYY, 3x1-10 mm2, CUBIERTA NEGRA
1.05. ACCESORIOS DE FERRETERIA PARA ESTRUCTURAS
1.05.01. PERNO DOBLE ARMADO DE A°G° DE 16 mmØ x 356 mm. LONGITUD, PROVISTO DE 4
ARANDELAS PLANAS DE 57x57x5 mm, TUERCA Y CONTRATUERCA
1.05.02. PERNO DOBLE ARMADO DE A°G° DE 16 mmØ x 406 mm. LONGITUD, PROVISTO DE 4
1.05.03. PERNO GANCHO, DE Aº Gº, DE 16 mm Øx 152 mm LONGITUD, PROVISTO DE
ARANDELA FIJA, TUERCA Y CONTRATUERCA.
1.05.04. PERNO GANCHO, DE Aº Gº, DE 16 mm Øx 203 mm LONGITUD PROVISTO DE
ARANDELA FIJA, TUERCA Y CONTRATUERCA

1.05.05. PERNO MAQUINADO DE A°G° DE 13 mm Ø x 203 mm LONG, PROVISTO DE 2

ARANDELAS CIRCULARES, TUERCA Y CONTRATUERCA.
1.05.08. PERNO MAQUINADO DE A°G° DE 16 mm Ø x 50.8 mm LONGITUD, PROVISTO DE 2
1.05.09. PERNO OJO DE Aº Gº, DE 16 mm Ø x 152 mm Long. PROVISTO DE ARANDELA FIJA,
TUERCA Y CONTRATUERCA.
1.05.010. PERNO OJO DE A°G°, DE 16 mm Ø x 203 mm Long, PROVISTO DE TUERCA Y
CONTRATUERCA
CONTRATUERCA
1.05.012. TUERCA OJO DE A°G° PARA PERNO DE 16mm2 Ø.
1.05.013. GRAPA DE ANCLAJE CONICA PARA CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO 16 - 50
mm2
1.05.014. GRAPA DE SUSPENSION ANGULAR PARA CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO
16 A 50 mm2
1.05.015. RIOSTRA DE PERFIL ANGULAR DE F°G° DE 51x51x850 mm LONGITUD, E=5mm.
1.05.017. MENSULA DE PERFIL ANGULAR DE F°G° DE 64x64x1000mm LONGITUD, E=6.4mm. (BT)
1.05.018. MENSULA DE PERFIL ANGULAR DE F°G° DE 64x64x1100mm LONGITUD, E=6.4mm. (MT)
1.05.019. ARANDELA CUADRADA PLANA DE A°G°, DE 57x57x5 mm, PARA AGUJERO DE 18 mm
Ø.
1.05.020. ARANDELA CUADRADA CURVA DE 57 x 57 x 5 mm, AGUJERO DE 18 mm Ø
1.05.021. ABRAZADERA TIPO CAS DOBLE DE PLATINA DE F°G° DE 64x6.4x160mm Ø CON 02
PERNOS DE A°G° 16mm Øx76.2mm Long. CON 02 PERNO CENTRAL DE 16mm Øx50.8mm Long.
1.05.022. ABRAZADERA TIPO CAS DOBLE DE PLATINA DE F°G° DE 64x6.4x255mm Ø CON 02
PERNOS DE A°G° 16mm Øx76.2mm Long. CON 02 PERNO CENTRAL DE 16mm Øx50.8mm Long.
1.05.023. ABRAZADERA TIPO CAS SIMPLE DE PLATINA DE F°G° DE 64x6.4x160mm Ø CON 02
PERNOS A°G° 16mm Ø x76.2 mm CON 01 PERNO CENTRAL DE 16mm Øx50.8mm Long.
1.05.024. ABRAZADERA TIPO U DE F°G° DE 64x6.4x155 mm Ø, CON 02 PERNOS DE
16mmØx76.2mm Long, PROVISTO DE ARANDELA, TUERCA / CONTRATUERCA.
1.05.025. PLANCHA GANCHO150x45x85x16x4.76 mm, 7.3 KN.
1.05.026. CAJAS POLIMÉRICAS DE DERIVACIÓN Y ACOMETIDA PARA REDES AÉREAS DE BAJA
TENSIÓN (9 SALIDAS S.P. + 1 A.P)
1.05.028. CINTA BANDIT O FLEJE DE ACERO INOXIDABLE DE 3/4" (19 mm)
1.05.029. HEBILLA O PRESILLA DE 3/4" (19 mm) PARA CINTA BANDIT

1.05.030. PORTALINEA UNIPOLAR DE A°G°, PROVISTO DE PIN DE 10 mm Ø Y PASADOR DE

SEGURIDAD.
1.06. LUMINARIAS Y ACCESORIOS
1.06.01. CONDUCTOR DE Cu RECOCIDO, TIPO NLT, BIPOLAR, 2 x 2.5 mm2, TIPO FLEXIBLE.
1.06.02. PASTORAL DE TUBO A°G° 38mm Ø, e=3.68mm, 500mm AVANCE HORIZONTAL; 500mm
ALTURA Y 5° INCLINACION - PS /0,5/1,0/1,5"D (5º)
1.06.03. PASTORAL DE TUBO A°G° 38mm Ø, e=3.68mm, 1000mm AVANCE HORIZONTAL; 500mm
1.06.04. PASTORAL DE TUBO A°G° 38mm Ø, e=3.68mm, 1500mm AVANCE HORIZONTAL;
1000mm ALTURA Y 5° INCLINACION - PS /1,5/1,0/1,5"D (5º)
1.06.05. LUMINARIA LED DE 50 a 55W
1.06.06. ABRAZADERA DE A°G° DE PLATINA (1-1/2"),305 mm Ø(POSTE), 48 mm Ø(PASTORAL), Y
3/16" ESPESOR, CON PERNOS DE 1/2" Ø, LONG. 2-1/2" T/CT Y ARANDELAS
1.06.07. ABRAZADERA DE A°G° DE PLATINA (1-1/2"),250 mm Ø(POSTE), 48 mm Ø(PASTORAL), Y
1.06.08. ABRAZADERA DE A°G° DE PLATINA (1-1/2"),152mm Ø(POSTE), 48 mm Ø(PASTORAL), Y
1.07. RETENIDAS Y ANCLAJES
1.07.01. CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS-MARTIN, 10 mm Ø, 7 HILOS
1.07.02. VARILLA DE ANCLAJE DE A° G° DE 16 mm Øx 2400 mm DE LONG CON OJAL-
GUARDACABO UN EXTREMO, TCA Y CTCA EN OTRO
1.07.03. ARANDELA CUADRADA PLANA DE 102x102x6.4 mm, AGUJERO DE 18 mmØ
1.07.05. ALAMBRE DE A° G° Nº 12 PARA ENTORCHADO
1.07.06. BLOQUE DE C.A.V. DE 0.40x0.40x0.15 m, CON AGUJERO DE 18mm.
1.07.07. AISLADOR DE TRACCION TIPO ANSI 54-2
1.07.08. CANALETA GUARDACABLE DE F°G° DE 2.1mm x 2400 mm
1.07.09. BRAZO CONTRAPUNTA DE A°G° DE 50.8 mm x 1000 mm CON ABRAZADERA DE 04
PERNOS
1.07.010. GUARDACABO DE A°G° DE 16mm Ø, PARA CABLE DE 10mm Ø
1.07.012. PERNO ANGULAR CON OJAL-GUARDACABO DE 16mmØ x254mm DE LONG. PROVISTO
DE TUERCA Y CONTRATUERCA
1.07.013. MORDAZA PREFORMADA PARA CABLE DE 10mm Ø.
1.08. PUESTA ATIERRA
1.08.01. CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO DESNUDO CABLEADO DE 25 mm2 DE 7 HILOS,
PARA PUESTA A TIERRA.
1.08.02. VARILLA DE COBRE DE 19mm Ø x 2400 mm DE LONGITUD, CON PUNTA Y ROSCA EN
EXTREMO CON TUERCA Y CONTRATUERCA.
1.08.03. CONECTOR DE BRONCE TIPO AB PARA ELECTRODO DE 19 mm Ø Y CONDUCTOR DE
COBRE DE 25mm2.

1.08.04. CONECTOR DE VIAS PARALELAS PARA AL 25 - 50 mm2 / Cu 16 - 25 mm2,INCLUYE

CUBIERTA DE PLASTICO.
1.08.05. CEMENTO CONDUCTIVO DE 25 Kg.
1.08.06. TIERRA NEGRA DE CULTIVO CERNIDA
1.08.07. CAJA DE REGISTRO DE C.A.V. DE 400x400x300 mm, INCLUYE TAPA E=50 mm.
1.08.08. PLATINA METALICA DE BRONCE DE 102x102x6.4mm, CON AGUJERO CENTRAL DE
18mm Ø.
1.08.09. TUBO PVC DE 25mmØ

CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPOS
3. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones técnicas definen las condiciones y características técnicas mínimas que
deben cumplir los diferentes equipos y materiales que se utilizarán en el montaje de las instalaciones
eléctricas para el suministro de energía eléctrica en baja tensión para el presente proyecto, tanto en su
diseño como en su fabricación, así como las normas que deben cumplir, de tal manera que garanticen
su calidad y perfecto funcionamiento, brindando confiabilidad y seguridad al sistema.
La concesionaria enviara un representante a las pruebas que se realizaran a los diferentes materiales y
equipos importantes del proyecto, siendo el costo asumido por la Contratista.
3.1. ALCANCES
El alcance de las presentes especificaciones, comprende el suministro de todos los equipos y

materiales necesarios para el montaje de las instalaciones eléctricas para el suministro de energía
eléctrica en baja tensión para el presente proyecto. Las características de los equipos y materiales
serán establecidas por la Contratista, sobre la base de lo establecido en las presentes especificaciones
técnicas para cada equipo y material a utilizarse en las diferentes actividades del proyecto. Las
características técnicas ofrecidas por la Contratista deben ser iguales o superiores que las
mencionadas en las presentes especificaciones técnicas.
3.2. NORMAS
Todos los equipos y materiales del presente suministro, según sea el caso, serán diseñados,
construidos y probados de acuerdo a las recomendaciones establecidas en las siguientes normas:
 LEY DE CONCESIONES ELECTRICAS Y SU REGLAMENTO

 CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – UTILIZACION - 2006
 CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD – SUMINISTRO - 2011
 PROCEDIMIENTOS DE OSINERGMIN – 228-2009-OS/C
 RECOMENDACIONES DE LA EMPRESA CONCESIONARIA DE ELECTRICIDAD
 NORMAS DE LA D.G.E. DEL MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS
 CATALOGOS DE FABRICANTES
 REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
 RESOLUCIONES MINISTERIALES (RELATIVO A SISTEMAS ELECTRICOS PARA TENSIONES
ENTRE 1 Y 36 KV – MEDIA TENSION)
En forma complementaria se tomarán en cuenta las siguientes normas internacionales:
 INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION (IEC)
 AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE (ANSI)
 AMERICAN STANDARD TESTING MATERIALS (ASTM)
 DEUTTSCHE INDUSTRIE NORMEN (DIN)

 VERBAU DEUSTTSCHE ELECTROTECHNIKER (VDE)
3.3. CONDICIONES
Todos los equipos y materiales serán instalados teniendo en consideración las Normas mencionadas y
para condiciones de operación que se indican:
 Altitud sobre el nivel del mar : 1000 m.s.n.m.

 Temperatura ambiente : 5 a 40 °C
 Velocidad del viento : 90 km/h (según Código Nacional de
Electricidad
 Humedad relativa : 50 a 60%
 Contaminación ambiental : Baja (para diseño se considerará Media)
3.4. GARANTÍA DE MATERIALES Y EQUIPOS
La contratista garantizará que los materiales y equipos sean nuevos, libre de defectos inherentes a
materiales o mano de obra y que funcionen adecuadamente, el periodo de garantía se contará a partir
de la Recepción de Obra, entendiéndose que, si algún material o equipo resulte inservible dentro del
periodo de garantía, como consecuencia de defectos de diseño y fabricación, el contratista procederá a
su reposición, sin costo alguno para el propietario.
3.5. PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES
El procedimiento para el control de calidad de materiales estará constituido por:

 Primera etapa : Inspección visual a los materiales.
 Segunda etapa : Pruebas de acuerdo a Normas técnicas.
El acto de Control de Calidad será efectuado en la planta y/o laboratorio de la Contratista, con la
presencia del Ing. Residente de Obra o el supervisor de obra, si Electrosur S.A. lo considera necesario,
dichas pruebas se realizarán también con la presencia de personal de dicha empresa (costo asumido
por la Contratista).
3.6. RECEPCION DE MATERIALES
La recepción de los materiales se realizará en el lugar de la obra, deberá constatarse que los
materiales cumplan con las especificaciones técnicas, Normas y prescripciones vigentes, los materiales
y/o equipos que no cumplan con lo solicitado en el presente expediente técnico o que presenten fallas
de fabricación, serán devuelto a la Contratista, sin costo alguno para el propietario de la obra.
Los materiales serán técnicamente aceptados por la empresa concesionaria Electrosur S.A. debiendo
haber pasado por el proceso de Control de Calidad, debiendo el contratista adjuntar protocolo de
pruebas y el certificado de garantía del fabricante, en original, sin la presentación de dicho certificado
los materiales no serán aceptados, bajo responsabilidad del supervisor encargado.
3.7. SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES.

A continuación, las partidas respetando la numeración del presupuesto

1.01. POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO

1.01.01.POSTE DE C.A.C. DE 8/300/2/150/270, INCLUYE PERILLA
1.01.02.POSTE DE C.A.C. DE 8/400/2/150/270, INCLUYE PERILLA
A. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en redes secundarias.
B. NORMAS DE FABRICACION Y PRUEBAS

Los postes, comprendidos en esta especificación, cumplirán con todo lo establecido en las siguientes
normas en lo que corresponda al tipo de poste a suministrarse; en todo lo que no contradiga a lo aquí
especificado.
La Contratista deberán tener en cuenta las Normas Nacionales, Internacionales y las Normas Internas
de Electrosur S.A. para la fabricación de los Postes las cuales se indican a continuación:
NORMA TÉCNICA PERUANA 339.027 2002 Postes de Hormigón (concreto) Armado
para Líneas Aéreas
NORMA TÉCNICA PERUANA 334.009 1997 Cementos Pórtland. Requisitos.
NORMA TÉCNICA PERUANA 334.082 2000 Cemento. Cementos Pórtland.

Especificación de la performance.
NORMA TÉCNICA PERUANA 334.090 2000 Cemento. Cementos Pórtland adicionados.

Requisitos
NORMA TÉCNICA PERUANA 341.029 1970 Barras de acero al carbono torcidas en frió
para hormigón armado.
NORMA TÉCNICA PERUANA 341.030 1970 Barras de acero al carbón, lisas, de sección
circular para hormigón armado.
NORMA TÉCNICA PERUANA 341.031 1991 Barras de acero con resaltes para
hormigón armado.
NORMA TÉCNICA PERUANA 350.002 1977 Malla de alambre de acero soldado para
hormigón armado
NORMA TÉCNICA PERUANA 339.088 1982 Agua para morteros y hormigones de

cementos Pórtland. Requisitos:
NORMA TÉCNICA PERUANA 334.088 1999 Aditivos químicos en pastas, morteros y

hormigón (concreto). Especificaciones.
NORMA TÉCNICA PERUANA 334.089 1999 Aditivos incorporadores de aire en pastas,

morteros y hormigón (concreto).
NORMA TÉCNICA PERUANA 339.034 1999 Método de ensayo para el esfuerzo a la

compresión de muestras cilíndricas de

concreto.
NORMA TÉCNICA PERUANA 400.037 2000 Especificaciones estándar para agregados

en hormigón (concreto)
NORMA TÉCNICA DE ANSI/AWS Structural Welding Code Reinforcing Steel.

ASOCIACION DI.4
NORMA TÉCNICA PERUANA 339.059 2001 Método para la obtención y ensayo de

corazones diamantinos y vigas cortadas de
hormigón (concreto)
NORMA A.S.T.M. C-642 1997 Standard test method for

Specific Gravity, Absorption, and voids in
hardened.
NORMA A.S.T.M. C31 Procedimiento para hacer curar

especímenes en concreto en el campo.
NORMA A.S.T.M. C42 Método de prueba para obtener y ensayar

testigos de perforaciones y vigas de
concreto.
NORMA A.S.T.M. C172 Procedimiento para el proceso de muestreo

de concreto de mezclado fresco.
NORMA A.S.T.M. A615 Para uniones soldadas en los aceros.

A706
NORMA A.S.T.M. C618 Especificaciones para cenizas Volantes y

Puzolanas naturales en bruto o calcinadas
para usar como aditivos naturales en
Cementos Pórtland.
NORMA E. 060 Concreto Armado
C. CONDICIONES AMBIENTALES
Los postes de concreto se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
- Temperatura mínima : 5 °C
- Temp. Máxima : 40 °C.
- Temperatura media : 15 °C.
- Velocidad del viento : 90 km/h (según código nacional de electricidad)
- Humedad relativa : 50 a 60 %
- Contaminación Ambiental : Baja (para diseño se considerará Alta)

D. CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES
REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARA EL DISEÑO DEL POSTE
Responsabilidad del diseño
El cálculo del diseño estructural del poste, será de responsabilidad de la Contratista.

El diseño se efectuará en base a las cargas de trabajo, al factor de seguridad, a las dimensiones
diametrales, agujeros requeridos y rotulado como se señala en los planos adjuntos a la presente
especificación.
El cálculo del montaje de la armadura interior del poste y en conjunto la armadura embebida en el
concreto deberá considerar una condición normal de trabajo para soportar las diferentes cargas de
servicio estáticas y dinámicas, verticales, transversales, simétricas y asimétricas con respecto a su
eje vertical. Dichas cargas provienen del peso de los conductores, accesorios, peso propio del poste,
cargas correspondientes al tiro en el conductor tanto en fuerza como en dirección y otras cargas tales
como la de viento y sismo.
Por esta razón es necesario que la Contratista además de la carga de servicio horizontal equivalente,
disponga del diagrama de las cargas antes mencionadas para un mejor diseño estructural.
En el cálculo respectivo deberá considerarse los efectos adicionales dinámicos y de impacto que
puedan sufrir los postes durante su transporte y montaje.
Armadura
Los postes solo podrán ser fabricados utilizando varillas de acero corrugado con grado 60 de
carbono, como elementos de refuerzo embebidos en el concreto.
Las varillas de acero estarán libres de escamas provenientes de oxidación avanzada y de manchas
de grasa, aceite u otras adherencias extrañas.
La armadura principal, será continua en toda su longitud.
Coeficiente de seguridad
El coeficiente de seguridad, es el cociente entre la carga de rotura nominal y la carga de trabajo. Los
postes deberán tener un coeficiente de seguridad de dos (2) como mínimo.
Dimensiones diametrales
Las dimensiones de los diámetros exteriores e interiores de los postes serán según se establece en
los gráficos de la fig.1, además los orificios interiores deben quedar sin la presencia de obstáculo
alguno a lo largo de toda su longitud.
Recubrimiento mínimo de concreto para el acero de refuerzo

El recubrimiento de la armadura es un requisito fundamental para garantizar la durabilidad de los

postes, que en conjunto con un concreto de alto grado de compactación y la materia prima
seleccionada para la elaboración del concreto, permitirán que el poste tenga una mayor vida útil.
Los recubrimientos mínimos recomendados sobre la armadura son de 15 mm cuando el diámetro

exterior en la cima del poste es de 120 mm y de 20 mm para los postes que tienen mayor o igual que
140 mm de diámetro exterior en la cima.
Para lograr estos recubrimientos se deben utilizar separadores (roldanas) de concreto de idéntica
resistencia a la compresión, a la utilizada para el poste.
Calidad de concreto para ensayos de compresión y % de volumen de poros permeables
La calidad de concreto está en función a la relación de agua-cemento y una adecuada compactación

en el método del centrifugado, para así garantizar el efecto pasivación del acero, (impedir el ingreso
de oxigeno necesario en el proceso de corrosión).
Por lo expuesto la Contratista deberá tener presente que:

La resistencia mínima a la compresión del concreto deberá ser 350 kg/cm2.
El porcentaje de volumen de poros permeables deberá ser menor o igual al 10% y no exceder el 17
%.
Agujeros requeridos y rotulado del poste
Se exigirá que cada uno de los postes sea suministrado con los agujeros correspondientes a su
utilización, la misma que se especifica en cada plano adjunto a esta especificación.
El acabado de los agujeros deberá ser uniforme y resistente a la fijación de los accesorios de las
líneas aéreas.
El rotulado de fabricación, según se indica en el plano respectivo, indicará:

 Marca del fabricante
 Día, mes, año de fabricación
 Carga de trabajo nominal (kg)
 Longitud de Poste (m)
 Señalización de referencia (m)
 Señalización del nivel de empotramiento directo y/o con cimentación.
 Centro de gravedad (CC)
Todas las marcas, necesariamente serán en bajo relieve y con pintura indeleble de color negro.
Acabado de los postes
El acabado de los postes deberá ser uniforme; las aristas deberán tener una apariencia neta y
definida,

las posibles fisuras que presenten los postes no deberán ser superiores a 0.3 mm, las cuales se
verificaran con una lupa graduada.
No se aplicarán tratamientos cosméticos o se efectuarán reparaciones a los postes a lo largo de su

eje vertical.
Perillas de concreto
Se instalarán perillas de concreto de dimensiones adecuadas en todos los postes.
REQUERIMIENTOS TÉCNICOS PARA LA FABRICACION DEL POSTE
Sistemas de fabricación
a) Postes de Concreto Armado Centrifugado (C.A.C.)
Características de las materias primas
a) Acero
Este deberá cumplir con lo establecido en las Normas Técnicas Peruanas NTP 341.029, NTP
341.030, NTP 341.031, NTP 350.002.
b) Cemento
El cemento a emplear será de tipo V y deberá cumplir con lo especificado en las Normas Técnicas
Peruanas NTP 334.009, NTP 334.082 Y NTP 334.090.
La relación agua cemento, en peso, no deberá en ningún caso ser mayor de 0.45 por razones de
durabilidad y peligro de corrosión.
c) Agregado grueso
Deberá cumplir con la NTP 400.037 y estará constituido preferentemente por piedra triturada o
chancada; en los lugares donde no se produzca este material, será aceptado el uso de piedra de
cantera.
El tamaño máximo aceptable deberá ser igual a las 3/4 partes de la separación mínima entre las
barras de la armadura principal o 1/5 de la menor sección del poste, pero siempre menor de 15 mm y
un tamaño mínimo de 4,76 mm.
Deberá estar además libre de impurezas, cloruros, sales y polvo por encima de lo permisible.
d) Agregado fino
Deberá cumplir con la NTP 400.037 y estará constituido únicamente por arena con un tamaño
máximo de 4,75 mm y de tamaño mínimo 74 µm. Deberá estar además libre de impurezas, cloruros,
sales y polvo por encima de lo permisible.
e) Agua
Deberá cumplir con la NTP 339.088. Esta será lo suficientemente limpia y libre de álcalis, materia
orgánica, ácidos y todo lo que pueda ser dañino para el concreto y el acero.

Contendrá concentraciones menores de 1000 ppm de ión cloro; y el contenido de sulfatos será menor
de 600 ppm.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y / o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás componentes de la
mezcla (agregados y aditivos), no deberán exceder los valores de la siguiente tabla:
Contenido máximo de ión cloruro

soluble en agua en el concreto,
Tipo de concreto
expresado como % en peso del
cemento. NTP 400,037 del 2000 y
Norma E.060 Concreto Armado.
Concreto pretensado 0.03%
Concreto armado expuesto a la acción 0.10%
de cloruros
Concreto armado no protegido que 0.15%
puede estar sometido a un ambiente
húmedo, pero no expuesto a cloruros
Concreto armado que deberá estar seco 0.80%
y protegido de la humedad durante su
vida por medio de recubrimientos
impermeables:
f) Aditivos en general
Los aditivos internos deberán cumplir con la NTP 334.088 y con la NTP 334.089. Podrá aceptarse la
utilización de cualquier aditivo que permita mejorar la durabilidad u otras propiedades del concreto.
h) Protección del poste ante agentes químicos externos

Se aplicará algún tipo de recubrimiento polimérico con propiedad impermeabilizante, el cual será
aplicado en una longitud de 3,00 m desde la base del poste.
i) Poste terminado
Deberá cumplir con el “Acabado de los postes”.
CARACTERÍSTICAS DE LOS ITEMS DE SUMINISTROS

Poste de concreto para redes aéreas de baja tensión
(y/o alumbrado público):
Ítem CARACTERÍSTICAS
1.1 8/300/150/270
1.2 8/400/150/270

HOJA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

POSTE DE CONCRETO 8/300 PARA BAJA TENSION
VALOR VALOR
Id CARACTERISTICAS UNIDAD
REQUERIDO GARANTIZADO
1 Ítem 1.1
2 País de procedencia PERÚ
POSTES
3 Fabricante
AREQUIPA
POSTES
4 Marca
AREQUIPA
5 Longitud total m 8 8
6 Conicidad mm/m 15 15
cima mm 150 150
Exteriores
base mm 270 270
7 Diámetros
cima mm 40 40
Interiores
base mm 146 146
Recubrimiento de la armadura hacia la cara
8 mm 20 20
superficial (mínimo)
9 Carga de trabajo kg 300 300
10 Tipo de cemento Portland tipo V Portland tipo V
Mediante
Mediante
ataduras de
ataduras de
alambre
alambre
11 Unión de varillas longitudinales y transversales
soldadas soldadas
(máxima 2 (máxima 2
puntos) puntos)
12 Peso total 450
13 Factor de seguridad mínimo 2 2
14 Proceso de fabricación C.A.C Especificar Centrifugado Centrifugado
Deformación en la cima del poste debe ser
15
menor de 2,5% de la altura
16 Plano de diseño estructural Adjuntar SI SI
Resistencia a la compresión mínima del
17 350kg/cm2 350kg/cm2
concreto, F’c =
Aditivo inhibidor de corrosión en la mezcla de

18 SI SI
concreto
Adjuntar Especificaciones Técnicas del aditivo

inhibidor anti corrosión (Compuesto químico
Adjuntar
19 que se adiciona durante el mezclado del SI SI
concreto para proteger al acero de la
corrosión)
SI / NO
20 Con perilla de concreto SI / NO SI SI
21 Fierro vertical interior Sin piezar SI SI

Recubrimiento protector exterior: Longitud

22 SI / NO SI SI
hasta 2 m desde la base del poste

para recubrimiento protector exterior (Pintura
Adjuntar
23 asfáltica altamente impermeabilizante y SI SI
(SI / NO)
anticorrosiva, pintar hasta 2m desde la base
del poste)
24 Tipo de acabado del poste Liso pulido Liso pulido
25 Normas de fabricación y pruebas Conformidad N.T.P.339.027 N.T.P.339.027

26 Certificado de garantía por 5 años SI SI

POSTE DE CONCRETO 8/400 PARA BAJA TENSION
VALOR VALOR
Id CARACTERISTICAS UNIDAD
1 Ítem 1.2
2 País de procedencia PERÚ
POSTES
3 Fabricante
AREQUIPA
POSTES
4 Marca
AREQUIPA
5 Longitud total m 8 8
6 Conicidad mm/m 15 15
cima mm 150 150
Exteriores
base mm 270 270
7 Diámetros
cima mm 40 40
Interiores
base mm 146 146
Recubrimiento de la armadura hacia la cara
8 mm 20 20
superficial (mínimo)
10 Tipo de cemento Portland tipo V Portland tipo V
Mediante Mediante
ataduras de ataduras de
alambre alambre
11 Unión de varillas longitudinales y transversales
soldadas
soldadas
(máxima 2
(máxima 2
puntos)
puntos)
12 Peso total 500
13 Factor de seguridad mínimo 2 2
14 Proceso de fabricación C.A.C Especificar Centrifugado Centrifugado
Deformación en la cima del poste debe ser

15
menor de 2,5% de la altura
16 Plano de diseño estructural Adjuntar SI SI

Resistencia a la compresión mínima del

17 350kg/cm2 350Kg/cm2
concreto, F’c =
Aditivo inhibidor de corrosión en la mezcla de

18 SI SI
concreto

inhibidor anti corrosión (Compuesto químico Adjuntar
19 SI SI
que se adiciona durante el mezclado del
concreto para proteger al acero de la corrosión)
SI / NO
20 Con perilla de concreto SI / NO SI SI
21 Fierro vertical interior Sin piezar SI SI
Recubrimiento protector exterior: Longitud
22 SI / NO SI SI
hasta 2 m desde la base del poste
para recubrimiento protector exterior (Pintura
Adjuntar
23 asfáltica altamente impermeabilizante y SI SI
(SI / NO)
anticorrosiva, pintar hasta 2m desde la base
del poste)
24 Tipo de acabado del poste Liso pulido Liso pulido
25 Normas de fabricación y pruebas Conformidad N.T.P.339.027 N.T.P.339.027
26 Certificado de garantía por 5 años SI SI
E. IMPACTO AMBIENTAL
Para la fabricación de los materiales, no deberá de utilizarse insumos que afecten al medio ambiente.
F. PRUEBAS Y/O ENSAYOS

Los postes que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todos los
ensayos, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en el punto B, con la finalidad de
comprobar que los postes satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
Se realizarán pruebas y elaboraran el protocolo de pruebas, estos se efectuarán en las instalaciones

del Contratista, en presencia de un representante de la Empresa concesionaria Electrosur S.A., a
quienes se les brindará todos los medios que le permitan verificar el producto adquirido de acuerdo
con la norma respectiva.
Los instrumentos y equipos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado, lo cual deberá ser verificado por
el representante de Electrosur S.A. antes de la realización de las pruebas.
G. CONTROL DE CALIDAD AL PROCESO DE FABRICACIÓN (Estado plástico)

Este control de calidad al proceso de fabricación se podrá realizar de acuerdo al cronograma de
fabricación enviado previamente por el Contratista.
Tiene por objeto verificar la manufactura del poste, y se realizará en tres etapas:
1) Documentación
2) Armadura interior de los postes
3) Proceso constructivo de poste.

Se desarrollará un acta:
“ACTA DE LEVANTAMIENTO DE INFORMACIÓN PARA UNA INSPECCION PLANEADA AL
PROCESO DE FABRICACIÓN DE POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO”
El supervisor formulará un informe escrito que debe precisar los resultados:

Cuantificables como son:
 Estructuras de acero de acuerdo a los planos aceptados previamente.
 Resultados de los ensayos de resistencia a la compresión (3 testigos)
 % de Volumen de poros permeables (3 testigos).
Adicionalmente se verificará la aplicación de algún sistema de protección o refuerzo contra la

corrosión solicitado previamente en la orden de compra, el mismo que deberá evaluarse su
dosificación si se tratara de un aditivo inhibidor de corrosión por metro cúbico de concreto, de igual
manera si se tratara de un refuerzo polimérico o metálico.
H. CONTROL DE CALIDAD AL POSTE TERMINADO (Estado endurecido)

Muestreo del ensayo mecánico de carga de trabajo
El muestreo se realizará respetando el siguiente cuadro según la cantidad de postes a evaluar,
donde, la cantidad de muestras según correspondan será extraída del ITEM al azar.
TAMAÑO DEL LOTE Nº DE POSTES DEFECTUOSOS

Nº DE POSTES A EXTRAER
ITEM DE POSTES TOLERADOS EN LA MUESTRA
1-11 0 0
12-40 2 0
41-60 3 0
61-80 4 1
81-100 5 1
101-150 6 1
151-200 7 1
201-250 8 2
251-300 9 2
301-350 10 2
351-400 11 2
401-450 12 3
451-500 13 3
501-600 14 3
601-700 15 3
701-800 16 4
801-900 17 4

901-1000 18 4
Procedimiento del ensayo mecánico de carga de trabajo

El ensayo se desarrollará siguiendo como mínimo los siguientes pasos:
 Verificar el estado del dinamómetro, fecha de la calibración o contrastación.
 Inspección visual del ITEM de postes y de las muestras para la evaluación (uniformidad en el
acabado a lo largo de su eje vertical, verificar en la base la excentricidad de los postes.
 La edad de los postes para realizar los ensayos deberá ser de 28 días como mínimo cuando el
poste es curado con métodos naturales, pero de ser el caso de un curado con método artificial la
edad de los postes será de responsabilidad del Contratista.
 Verificación de los agujeros, rotulado, acabado superficial, ducto interior y las dimensiones del
poste en la base y la punta, de acuerdo al plano de cada longitud de poste, realizado a cada una
de las muestras para la evaluación.
 Colocar el poste en el banco de pruebas en forma aleatoria, donde se verificará un
empotramiento mínimo de 1/10 (un décimo) de su longitud total y se podrá realizar el
empotramiento hasta1/10+50 (un décimo más 50 cm), el mismo que dependerá del supervisor al
momento de realizar la prueba.
 El poste para el ensayo debe estar bien fijado en su base y colocado sobre un apoyo rodante
metálico a una distancia con respecto a la cima correspondiente al 20% de la altura total del
poste a ensayar, este apoyo deberá deslizarse sobre una plancha metálica totalmente plana,
para no oponer resistencia al comportamiento elástico del poste.
 Para aplicar la carga durante el ensayo se procederá a colocar un grillete a 15 cm como mínimo
respecto a la punta del poste.
 Antes de dar inicio a la aplicación de cargas se coloca una regla para medir la flecha, misma que
debe estar fija y señalizada con una línea de referencia en caso que se mueva durante el
ensayo.
 En el ensayo de carga de trabajo y determinación de la flecha, el poste será sometido a una
carga progresiva aplicada en dirección normal a su eje y se registraran las flechas
correspondientes a incrementos del 10% de la carga nominal de rotura para cada clase de poste,
hasta llegar por ciclos sucesivos de dos minutos por cada incremento de carga hasta el 50% de
dicha carga.
 Llegado al 50% de la carga, se reducirá gradualmente la carga hasta cero y se someterá al poste
a una serie de oscilaciones, ejecutados manualmente, con no más de 15 cm. de amplitud a cada
lado del eje del poste deformado para vencer los esfuerzos que actúan en los apoyos
deslizantes.
 Una vez estabilizado el poste, pero debido a los esfuerzos sometidos, ya no regresa al punto
inicial exactamente, sino a un punto denominado punto de deformación permanente, el cual deba
ser medido y no debe exceder el 5 % de la flecha máxima y la flecha máxima no debe exceder el
6 % de la longitud útil del poste. (ésta se halla tomando la longitud útil que es igual a la longitud
total del poste menos la longitud empotrada), para el caso de postes con factor de seguridad
igual a 2.
 En el caso de que el factor de seguridad sea igual a tres, la deformación permanente, la cual
deba ser medida y no debe exceder el 5% de la flecha máxima alcanzada durante el ensayo,
esta flecha no deberá ser mayor al 4% de la longitud útil del poste.

 En ambos casos de llegar al 50 % de carga y verificar que la flecha máxima y/o la deformación
permanente no excede los límites permisibles se puede dar por concluida la prueba a ese poste
y continuar con los siguientes postes.
Muestreo del ensayo mecánico de carga de rotura

Este ensayo se realizará de acuerdo al cuadro de muestreo adjunto, y esta prueba de rotura sólo se
realizará siempre y cuando se hayan cumplido satisfactoriamente con el ensayo de carga de trabajo.
El costo del (de los) poste(s) que se rompan en esta prueba, será asumido por el Contratista como
parte de sus costos de producción del ITEM. El supervisor designado por ELECTROSUR debe
realizar el ensayo de carga de rotura, sin ninguna restricción en la cantidad de la muestra establecida,
según el cuadro adjunto.
TAMAÑO DEL Nº DE POSTES A EFECTUAR Nº DE POSTES A EFECTUAR
ITEM DE POSTES PRUEBA DE ROTURA REVISIÓN DE ESTRUCTURAS
1 - 50 0 0
51 - 150 1 1
151 - 250 2 1
251 - 350 3 1
351 - 450 4 1
451 - 550 5 1
551 - 650 6 2
651 - 750 7 2
751 - 850 8 2
851 - 950 9 2
951 - 1000 10 2
Procedimiento del ensayo mecánico de carga de rotura

 Inmediatamente realizado el ensayo de carga de trabajo y una vez estabilizado el poste, este
será sometido a una carga progresiva aplicada en dirección normal al eje del poste, hasta
alcanzar el 60% de la carga nominal de rotura.
 Luego se continuará aplicando la carga en incrementos del 10% hasta que ocurra la falla del
poste.
 Cada dos minutos se realizará un incremento de carga y se irán registrando las flechas hasta la
falla del poste.
 La falla ocurre cuando existe incapacidad de admitir más carga experimentando una deformación
permanente en las varillas de la armadura, acompañado de agrietamiento en la zona traccionada
y de desprendimiento del concreto en la zona comprimida.
Muestreo para la revisión de la armadura interior del poste embebida en el concreto

Se realizará luego del último ensayo mecánico de carga rotura, tomando aleatoriamente una muestra,
según cuadro anterior, de cada longitud de postes evaluados que hayan sido llevados al ensayo
destructivo (ensayo de carga rotura).

Procedimiento para la revisión de la armadura interior del poste embebida en el concreto

Tomando las precauciones de seguridad del caso se procederá de la siguiente manera:
 El Supervisor deberá indicar que se descubra la armadura interior del poste elegido
(desprendimiento del concreto con comba por personal de la contratista).
 Se verificará que la armadura corresponda al plano aceptado previamente por ELECTROSUR
donde el supervisor deberá observar la cantidad y tipo de aceros, dimensiones de los mismos,
empalmes (traslape) y tipo de alambre de paso helicoidal.
 Verificar la calidad del concreto, el cual deberá ser homogéneo (agregados bien repartidos en
todo el concreto).
 Tomar medidas del recubrimiento del concreto en varios puntos (10 como mínimo) ayudados con
una wincha, esta medición se realizará en los trozos de concreto tomando la medida que existe
en el concreto que recubre la armadura hacia la cara superficial del poste.
 Esta verificación termina luego que se registre con fotos y se levante todos los datos descritos
líneas arriba.
Muestreo para el ensayo de resistencia a la compresión

Para realizar este ensayo se tomarán tres muestras como mínimo del mismo poste.
La extracción de las muestras se realizará de acuerdo a la NTP 339,059 del 2001 Método para la
obtención y ensayo de corazones diamantinos y vigas cortadas de concreto, donde se recomienda lo
siguiente:
La muestra para realizar el ensayo de resistencia a la compresión no deberá ser extraídos hasta que
el concreto sea lo suficientemente resistente como para soportar la remoción de la muestra sin alterar
la adherencia entre el mortero y el agregado grueso, dicha muestra no deberá ser extraída del poste
antes de 14 días de curado o fabricado el poste, pero se recomienda que la extracción de la muestra
no se realice antes de los 28 días de curado.
Las dimensiones de la muestra deberán cumplir con la norma ASTM C 174. Standard Test Method for
Measuring Thickness of Concrete by the Volumetric Meted.
Procedimiento para realizar el ensayo de resistencia a la compresión

El procedimiento de extracción y método de prueba se realizará por personal técnico capacitado de
alguna entidad acreditada, el procedimiento para preparar la muestra, cálculos y la realización del
ensayo deberá cumplir con la NTP 339,059 del 2001.
Muestreo para el ensayo del % de volumen de poros permeables

Para realizar este ensayo se tomarán tres muestras como mínimo del mismo poste, porque los
resultados se obtienen por promedio y nos dan un mayor grado de confiabilidad.
La extracción de la muestra se realizará con diamantina y no deberá contener el refuerzo (acero)
embebido.
TAMAÑO DEL ITEM NÚMERO DE Nº TESTIGOS PARA PRUEBA DE Nº TESTIGOS PARA PRUEBA DE %
DE POSTES EXTRACCIONES RESISTENCIA DE CONCRETO DE VOLUMEN POROS PERMEABLES
51 - 250 6 3 3
251 - 500 12 6 6
501 - 1000 18 9 9
Procedimiento para realizar el ensayo de % de volumen de poros permeables

El procedimiento de extracción y método de prueba se realizará por personal técnico capacitado de

alguna entidad acreditada y el procedimiento para extraer la muestra, deberá cumplir con la NTP
339,059 del 2001 y el método de prueba deberá cumplir con la norma ASTM C-642-90 Standard Test
Method for Specific Gravity; Absorption, and Voids in Hardened Concrete.
I. TOLERANCIAS DEL POSTE TERMINADO O AL ESTADO ENDURECIDO

Las dimensiones del poste terminado o al estado endurecido tendrán las siguientes tolerancias con
relación a los valores nominales:
DESCRIPCION TOLERANCIAS
Longitud total del poste +/ - 0,5 %.
Diámetros (dimensiones) +/ - 5 mm
Ubicación de huecos y accesorios +/ - 9 mm
Distancia entre huecos +/ - 3 mm
Ensayo de carga de trabajo La deformación permanente con carga de trabajo no deberá

exceder al 5% de la flecha máxima alcanzada durante el
(Con factor de seguridad 2) ensayo, esta flecha no deberá ser mayor al 6 % de la longitud
útil del poste.
La deformación permanente con carga de trabajo no deberá

Ensayo de carga de trabajo exceder al 5% de la flecha máxima alcanzada durante el
(Con factor de seguridad 3) ensayo, esta flecha no deberá ser mayor al 4 % de la longitud
útil del poste.
La carga aplicada en las condiciones del ensayo de rotura
Ensayo de carga rotura para cualquier poste será igual o mayor que el valor
respectivo de su carga de rotura nominal.
El concreto del área representativa por los testigos se
considerará estructuralmente adecuado si el promedio de los
Ensayo de resistencia a la compresión tres testigos es igual a por lo menos el 85% de la resistencia
de diseño especificado en el presente documento y ningún
testigo deberá ser menor del 75% de las mismas.
El concreto del área representativa por los testigos se
Ensayo de prueba de % de volumen de Poros
considera estructuralmente adecuado si el promedio de los
permeables
tres testigos es menor igual a 10% y no excederá el 17 %.
J. CONDICIONES TÉCNICAS
Embalaje
La contratista preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de postes, a fin de evitar los
deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de la Obra.
Información Técnica Requerida

Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:
a. Catálogo original completo de los postes en la cual se evidencie el cumplimiento de todos los
requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.

b. Como mínimo se incluirá la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones y
pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales, construcción, capacidad y
performance.
c. Recomendaciones para el transporte, montaje y mantenimiento de los suministros.
d. Protocolos de prueba con los resultados de los ensayos sobre muestras similares a los materiales
que está ofertando.
e. Plano de diseño estructural.
f. Especificación Técnica del fabricante del Aditivo Inhibidor de corrosión propuesto a utilizar.
K. RECHAZO
Serán sujeto de rechazo los Lotes de Postes representados por una cantidad específica de muestras,
siempre que:
a) No satisfagan una o más de las tolerancias del control de calidad señalado en el ítem
Tolerancias de esta Especificación Técnica y/o muestren cangrejeras o textura abierta a lo largo
del eje vertical del poste.
b) Tengan áreas dañadas o fisuras que comprometan su integridad estructural.
c) Tengan una resistencia a la compresión del concreto en promedio inferior al 85% de la
resistencia de diseño especificado en el presente documento o algún testigo tenga una
resistencia menor del 75% de la resistencia de diseño.
d) El rotulado no sea en bajo relieve o que el hueco de la acometida no corresponda al plano.
e) La armadura interior del poste embebida en el concreto no concuerde con el diseño de los
planos ofertados previamente.
L. COSTOS Y CANTIDAD DE ENSAYOS Y PRUEBAS

Los costos de los ensayos mecánicos de carga de trabajo y rotura serán asumidos por la Contratista.
Los costos de resistencia a la compresión al estado endurecido y % de volumen de poros permeables
serán asumidos por la contratista, incluyendo las muestras extraídas con diamantina.
M. TRANSPORTE Y SEGUROS
Para el transporte de los materiales, la contratista será responsable del traslado hasta los almacenes
de la Obra. incluyendo entre otros:
Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta los almacenes de la Obra.
Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el propietario,
incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
N. PLANOS DE DISEÑO
Gráfico de POSTES de B.T.

Fig.1.

Fig.2.
Método de medición.
La unidad de medida es por Unidad (Und) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (Und).
1.02. CABLES Y CONDUCTORES DE ALUMINIO

A. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega de
conductores autoportantes de aluminio para usarse en redes secundarias.
B. NORMAS APLICABLES
Los conductores autoportantes de aluminio, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas.
Para el conductor portante:
 N.T.P. 370.254 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. Cables para distribución aérea autosoportados

aislados
con XLPE para tensiones hasta e inclusive 0,6/1 kV.

 N.T.P. 370.250 Conductores para cables aislados.

 IEC 60104 ALUMINIUM - MAGNESIUM-SILICON ALLOY WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS.
 IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS.
 IEC 60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE CONDUCTORS.
 IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRICAL STRANDED
CONDUCTORS.
C. PRUEBAS
Los conductores deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la calidad y de rutina,
de acuerdo a las normas consignadas líneas arriba en la presente especificación.
Pruebas Tipo
El diseño del conductor y los requerimientos de las pruebas a los que fueron sometidos serán
completamente idénticos a los ofertados, caso contrario se efectuará las pruebas de diseño y los
costos serán cubiertos por la contratista.
Estas pruebas comprenderán:
 Prueba de soldadura de los alambres de cobre
 Prueba para la determinación de las curvas esfuerzo-deformación (stress-strain) del conductor.
 Prueba para determinar la carga de rotura del conductor.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma español o inglés.
Pruebas de Muestreo
Las pruebas de muestreo están orientadas a garantizar la calidad de los conductores, por lo que
deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores a ser suministrados y contarán con la
participación de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos
de certificados incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen.
Estas pruebas comprenderán:

 Determinación de la sección transversal del conductor.
 Medición del diámetro del conductor.
 Determinación de la densidad lineal (masa por unidad de longitud)
 Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor.
 Verificación de la superficie del conductor.
 Verificación de la relación del paso de la hélice del cableado al diámetro del conductor, y de la
dirección del cableado (lay ratio and direction of lay).
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
Los certificados y reportes de prueba serán redactados solamente en idioma español o inglés.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por la contratista.

Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de conductores durante el
proceso de fabricación. Los resultados satisfactorios de estas pruebas deberán ser sustentados con
la presentación de tres (03) juegos de certificados emitidos por la contratista, en el que se precisará
que el íntegro de los suministros cumple satisfactoriamente con todas las pruebas solicitadas.
 Medición de la composición química de los lotes de producción para los conductores y

aislamientos.
 Otros reportes de los ensayos de producción.
vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados deberán ser redactados
solamente en idioma español o inglés. El costo para efectuar estas pruebas estará incluido en el
precio cotizado por la contratista.
D. EMBALAJE
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con listones de madera para proteger al
conductor de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente
salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana,
seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento. Las planchas, uniones y
soldaduras de los carretes metálicos deberán ser reforzadas, a fin de evitar su deformación y
deterioro durante el transporte a los almacenes de la obra.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor.
Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el
papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados
solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma español o inglés) con la siguiente información:
 Nombre del Propietario
 Nombre o marca del Fabricante
 Número de identificación del carrete
 Nombre del proyecto
 Tipo y formación del conductor
 Sección nominal, en mm²
 Lote de producción
 Longitud del conductor en el carrete, en m

 Masa neta y total, en kg

 Fecha de fabricación
 Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.
La identificación se efectuará con una pintura resistente a la intemperie y a las condiciones de

almacenaje y en las dos caras laterales externas del carrete. Adicionalmente, la misma información
deberá estamparse sobre una lámina metálica resistente a la corrosión, la que estará fijada a una de
las caras laterales externas del carrete.
El costo del embalaje será cotizado por la contratista considerando que los carretes no serán
devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más
uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de
longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
E. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

La Contratista deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
compactado, a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
Previo a la salida de las instalaciones del fabricante, la contratista deberá remitir los planos de
embalaje y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos
deberán precisar las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el
máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y
características principales de los contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque.
Adicionalmente deberá remitir todos los certificados y reportes de prueba solicitados.
La recepción de los suministros se efectuará con la participación de un representante de la

contratista, quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física
y verificación de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará
incluido en el precio cotizado por la contratista.
F. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA

La inspección y pruebas en fábrica deberán ser efectuadas en presencia de un representante de
Electrosur. Los costos que demanden la inspección y pruebas deberán incluirse en el precio cotizado
por la contratista.
G. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
Información Técnica
La contratista deberá contener la siguiente documentación técnica:
 Tabla de Datos Técnicos Garantizados debidamente llenada, firmada y sellada.
Información Técnica adicional

La contratista deberá presentar la siguiente documentación técnica:
 Copia de los resultados de las pruebas tipo o de diseño.

 Información técnica sobre el comportamiento de los conductores frente la vibración,

recomendando esfuerzos de trabajo adecuados
 Curva inicial y final de una hora, 24 horas, un año y 10 años de envejecimiento, con indicación de
las condiciones en las que han sido determinadas
 Catálogos del fabricante precisando los códigos de los suministros, sus dimensiones, masa, etc.
 Planos de diseño de los carretes para aprobación del propietario.
1.02.01.CONDUCTOR AUTOPORTANTE DE ALUMINIO CAAI DE 1x25+1x16+NA25 mm2

1.02.02.CONDUCTOR AUTOPORTANTE DE ALUMINIO CAAI DE 3x35+1x16+NA25 mm2
DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Conductor de fase
El conductor de fase será fabricado con alambrón de aluminio puro. Estará compuesto de alambres
cableados concéntricamente y de único alambre central. Los alambres de la capa exterior serán
cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores se cablearán en sentido contrario
entre sí.
El conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) de color
negro de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones de intemperie, humedad,
ozono, luz solar, salinidad y calor. El aislamiento será, además, de alta resistencia dieléctrica;
soportará temperaturas del conductor entre -15 y 90° C en régimen permanente, y hasta 130 °C en
períodos cortos de servicio.
Conductor Portante
El conductor portante será fabricado con alambrón de aleación de aluminio, magnesio y silicio. Estará
compuesto de un único alambre central. Los alambres de la capa exterior serán cableados a la mano
derecha y las capas interiores se cablearán en sentido contrario entre sí. El conductor portante será
aislado y se utilizará, además, como neutro.
Características constructivas
Los conductores de fase (de servicio particular y alumbrado público) se enrollarán helicoidalmente en
torno al conductor portante de aleación de aluminio. Tendrán las siguientes características:
CABLES AUTOSOPORTADOS DE ALUMINIO AISLADOS TIPO CAAI, CON CABLE SOPORTE DE ALEACIÓN DE ALUMINIO AISLADO DE
1x25 + 1x16 + NA25 mm2
DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO

1 GENERAL
Fabricante INDECO
País de fabricación PERÚ
Norma de fabricación N.T.P. 370.254 N.T.P. 370.254
2 DESIGNACION CAAI CAAI
Número de cables 1x25+1x16 + NA25 mm2 1x25+1x16 + NA25 mm2
Tensión Nominal Uo/U Kv 0.6/1 0.6/1
3 CONDICIONES DE USO
Temperatura máxima en régimen permanente °C 90 90
Temperatura máxima en régimen de sobrecarga. °C 130 130
Temperatura máxima en régimen de cortocircuito(5 s) °C 250 250
4 REUNION DE LOS CABLES


Paso máximo de cableado, en función al diámetro del Veces 60 60
Cable de fase
5 CABLE DE FASE:
Cable
Norma NTP IEC 60228 NTP IEC 60228
Material Aluminio puro sin recubrimiento Aluminio puro sin recubrimiento
Sección nominal mm2 25 25
Clase 2 2
Número de alambres mínimo N° 6 6
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 1.20 1.20
Aislamiento
Material Polietileno reticulado Polietileno reticulado
Requerimiento del XLPE Según tabla 2 de NTP 370.254 Según tabla 2 de NTP 370.254
Contenido mínimo de negro de humo en el XLPE % 2 2
Espesor promedio mínimo mm 1.14 1.14
Espesor mínimo en un punto mm 1.03 1.03
6 CABLE ALUMBRADO PUBLICO
Cable
Clase 2 2
Número de alambres N° 6 6
Aislamiento
7 CABLE NEUTRO SOPORTE
Cable
Normas NTP 370.258 NTP 370.258
Material del Cable Aleación de Aluminio Aleación de Aluminio
Conductividad %IACS 52.5 52.5
Número de alambres 7 7
Diámetro de los alambres mm 2.13 2.13
Resistencia a la tracción mínima kN 7.72 7.72
Masa Nominal kg/km 68.4 68.4
Densidad a 20 ° C kg / m3 2703 2703
Resistividad eléctrica a 20 °C Ωmm2/m 0.032840 0.032840
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20 °C Ω/km 1.3511 1.3511
Aislamiento
8 EMBALAJE, ROTULADO Y MARCADO DE LOS CABLES
CABLES AUTOSOPORTADOS DE ALUMINIO AISLADOS TIPO CAAI, CON CABLE SOPORTE DE ALEACIÓN DE ALUMINIO AISLADO DE
3x35 + 1x16 + NA25 mm2
1 GENERAL
Fabricante INDECO
País de fabricación PERÚ
Norma de fabricación N.T.P. 370.254 N.T.P. 370.254

2 DESIGNACION CAAI CAAI

Número de cables 3x35+1x16 + NA25 mm2 3x35+1x16 + NA25 mm2
Tensión Nominal Uo/U kV 0.6/1 0.6/1
3 CONDICIONES DE USO
Temperatura máxima en régimen permanente. °C 90 90
Temperatura máxima en régimen de sobrecarga. °C 130 130

°C 250 250
Temperatura máxima en régimen de cortocircuito(5 s)
4 REUNION DE LOS CABLES:
Paso máximo de cableado, en función al diámetro del Veces 60 60
5 Cable deDE
CABLE fase
FASE:
Cable
2 2
Clase
Aislamiento
6 CABLE ALUMBRADO PUBLICO
Cable
Material Aluminio puro sin Recubrimiento Aluminio puro sin Recubrimiento
Clase 2 2
Aislamiento
7 CABLE NEUTRO SOPORTE
Cable
Normas NTP 370.258 NTP 370.258
Material del Cable Aleación de Aluminio Aleación de Aluminio
Conductividad %IACS 52.5 52.5
Número de alambres 7 7
Diámetro de los alambres mm 2.13 2.13
Resistencia a la tracción mínima kN 7.72 7.72
Masa Nominal kg/km 68.4 68.4
Densidad a 20 ° C kg / m 3
2703 2703
Resistividad eléctrica a 20 °C Ωmm2/m 0.032840 0.032840
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20 °C Ω/km 1.3511 1.3511
Aislamiento


8 EMBALAJE, ROTULADO Y MARCADO DE LOS
La unidad de medida es por Metro (M) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro (M).
1.03. ACCESORIOS DE CABLES AUTOPORTANTES
A. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega de los
accesorios para conductores autoportantes.
Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas.
 ASTM A153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE.
 ASTM A7 FORGED STEEL
 ASTM B 230 HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES
 UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y EMPALME PARA CONDUCTORES Y CABLES DE
TIERRA DE LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
C. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser
efectuadas a cada uno de los lotes de accesorios a ser suministradas, en presencia de un
representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen.
Los reportes Pruebas Tipo necesariamente deberán ser certificados por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, considerando las prescripciones de las Normas indicadas líneas
arriba de la presente especificación.
Para las Pruebas de Recepción deberá considerarse los planes de muestreo y niveles de inspección
indicados en la Norma UNE 21-159: Elementos de fijación y empalme para conductores y cables de
tierra de líneas eléctricas aéreas de alta tensión.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la

D. MARCADO
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:
 Nombre o símbolo del Fabricante
 Carga de rotura mínima en kN
 Torque máximo de ajuste recomendado N-m
E. EMBALAJE
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas de madera, provistas de paletas (pallets)
de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Serán suministrados con la protección adecuada para
evitar su deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja de accesorios deberá ser identificada (en idioma español o inglés) con la siguiente
información:
 Nombre del Fabricante
 Tipo de accesorio
 Cantidad de accesorios
 Masa neta en kg
 Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
F. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS

La contratista deberá considerar que los suministros serán almacenados sobre un terreno
y verificación de la cantidad de elementos a ser decepcionados. El costo de estas actividades estará
G. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA

por la contratista.

H. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

 Un ejemplar de la versión vigente de las Normas Técnicas que se indican en la presente
especificación.
 Planos de diseño para aprobación del propietario.
Los accesorios para cables autoportantes deberán ser de marca reconocida y de buena calidad.
1.03.01.CONECTOR TIPO COMPRESION, PARA CONDUCTORES AL/AL 16-50/16-50 mm2. (Incluye

Cubierta plastica)
Estos conectores se utilizarán para efectuar derivaciones y uniones en cuellos muertos no sujetos a
plena tensión mecánica del conductor, serán adecuados para cable de Al-Al 16-50 mm² para la vía
principal y secundaria.
CARACTERISTICAS Y CONDICIONES
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
a. Estos conectores serán diseñados para conexiones entre cables de Al-Al en un rango de trabajo
b. Consta de 2 cuerpos cuyos laterales forman carriles para alojar al cable, ambos cuerpos son
unidos por uno o dos pernos con sus respectivas arandelas.
c. Para los conectores de tipo doble vía para Aluminio – Aluminio, los conectores se fabricarán de
material de aleación de aluminio A356 de alta conductividad eléctrica.
d. Para el caso de los bimetálicos se tiene dos tecnologías:
- El conector de aleación de aluminio tendrá en uno de los lados donde se aloja el cable, dos
carriles de cobre estañado: superior e inferior, (estañado de 5 µm mínimo de espesor), el cual
se incrusta con un proceso de soldadura por fricción, con un acabado liso y sin bordes
cortantes. Se utilizará grasa neutra en los conectores, a fin de evitar la entrada del oxígeno en
el contacto del conductor de cobre con el de aluminio y de esta manera evitar el efecto del par
galvánico.
- Otro método es utilizar el conector bimetálico con un compuesto (pasta) sellador y retardador
de la corrosión galvánica en conexiones Al-Cu.

e. Estos conectores vendrán impregnados desde fábrica con una pasta anti oxidante, la cual contiene
partículas abrasivas que ayuda a la limpieza de la superficie de los conductores durante la
instalación del conector
f. El material y cantidad de pernos serán de acuerdo al tipo de conector. Perno galvanizado para
zonas de corrosión moderada o acero inoxidable para zonas de alta o severa corrosión.
g. En el anexo se muestra un dibujo referente del conector doble vía.
h. Su instalación se realiza por medio de un torquímetro.
NORMAS DE FABRICACIÓN
Los conectores de doble vía que forman parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación
a las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones requeridas en el presente documento de
acuerdo al cuadro de muestreo respectivo.
Las normas de referencia para los conectores de doble vía son:
ANSI C119.4 : Connectors for use between Aluminium to Aluminium or
Aluminium to copper bare overhead conductors.
UL 486ª : (norma americana de fabricación de los conectores)
ASTM B 117 : Standard in salt spray testing
IEEE 837 : Standard for Qualifying Permanent Connections Used in
Substation Grounding
IEC 1238-1 : (Norma para pruebas) Compression and mechanical connectors
for power cables with copper or aluminium conductors - Part 1:
Test methods and requirements.
UNE 207009 : Herrajes y elementos de fijación y empalme para líneas
eléctricas aéreas de alta tensión.
CONECTORES DE DOBLE VIA PARA CONDUCTORES Al- Al: 16 - 50 mm2
VALOR VALOR
Id CARACTERÍSTICAS UNIDAD
Ítem
1 Fabricante El DETALLE
2 Marca EL DETALLE
3 Modelo EL DETALLE
4 Procedencia PERU
Material de fabricación y Aleación Aleación aluminio
5
acabado aluminio A356 A356
Acero Acero galvanizado
6 Perno M10 x 1.5” galvanizado o o
Acero inoxidable Acero inoxidable

ANSI C119.4 ANSI C119.4

7 Norma de fabricación UL 486A UL 486A
UNE 207-009 UNE 207-009
8 Sección de conductor mm2 16-50 16-50
9 N° de pernos 2 2
Resistencia a la tracción del daN/
10 31 31
cuerpo del conector mm2
daN/
11 Resistencia de tracción perno 82 82
mm2
12 Torque de ajuste del perno N‐m 20 20
13 Dimensiones Aproximadas mm 40 x 30 40 x 30
14 Peso por unidad kg 0,050 0,050
ASTM B 117 ASTM B 117
Norma para inspección y
15 IEC-138-1 IEC-138-1
prueba
IEEE 837 IEEE 837
PLANOS DE DISEÑO
Gráfico de conector de doble vía
Conector doble Vía para 16-50mm2
La unidad de medida es por Unidad (Und.) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Unidad (Und.).

1.03.02.CONECTORES DE DERIVACIÓN BIMETÁLICA AL/Cu 16-95/4-35 mm2, INCLUYE CUBIERTA

PLASTICA - TIPO PERFORACIÓN (PIERCING)
Estos conectores se utilizarán en las conexiones de los conductores de la red a las cajas de
derivación para acoemtidas domiciliarias y alumbrado público que no están sujetos a tensión
mecánica
Las cubiertas estarán hechas de termoplástico resistente a los rayos UV y los agentes atmoféricos.
 Los conectores de derivación tipo perforación de aislamiento son elementos que sirven para
realizar derivaciones, conexión de la red secundaria con las cajas de derivación y distribución de
acometidas, conexión de acometidas de los usuarios cuando estos se conectan directamente de
la red secundaria y conexión de acometidas en el sistema de alumbrado público.
 Los materiales aislantes y demás materiales poliméricos utilizados en los conectores deben ser
parte integral de los mismos, ser compatibles con los materiales de los cables a ser utilizados,
resistentes a la intemperie y a los rayos ultravioleta. Los componentes formarán un conjunto de
piezas imperdibles entre sí. Todos los conectores luego de su instalación, deberán quedar
aislados eléctricamente en forma total y herméticamente sellados. El material del conector debe
garantizar la conexión bimetálica, tanto en la principal como en la derivación.
 Los conectores no deben provocar división o mutilación de los hilos que forman parte de los
conductores a ser usados. La conexión del conector no debe afectar o dañar los conductores, no
deben presentar excesivas elevaciones de temperatura, tener alta resistencia de contacto en la
conexión, no presentar deformación no controlada de los materiales presentes en la conexión,
oxidación, corrosión, par galvánico, electro migración, rozamientos, auto calentamientos y
difusión del metal.
 Todas las partes metálicas expuestas deben estar libres de potencial durante y después de su
instalación.
 Los tornillos y tuercas serán de cabeza hexagonal de 10 mm, 13 mm o 17 mm como máximo.
 Los tornillos asignados para el montaje deben estar equipados con un elemento de limitación de
torque.
 El torque máximo no excederá de 20 N-m para secciones de conductor por debajo o igual a 95
mm², para secciones de conductor más de 95 mm² y por debajo o igual a 120 mm², este par no
podrá exceder de 30 N-m.
 La hermeticidad de los conectores se garantizará por medio del uso de elastómeros adecuados y
no debe depender completamente del uso de la grasa inhibidora.
 Presión de diseño para apriete: La presión de agarre de los dientes del conector será la
adecuada para sujetar en forma firme y permanente los conductores, sin afectar sus
características físicas, mecánicas o eléctricas.
 El montaje del conector se realizará con una llave adecuada a la cabeza del tornillo
(torquimetro), sin que dañe las aristas de la misma y sin necesidad de ninguna otra herramienta
adicional.

Los conectores de derivación bimetálica de perforación (piercing) que forman parte del suministro,
serán sometidos durante su fabricación a las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones
requeridas en el presente documento de acuerdo al cuadro de muestreo respectivo.
Las normas de referencia para los conectores de derivación bimetálica de perforación (piercing) son:
NFC 33-020 : Conector de derivación por perforación de aislamiento para redes y

ramificaciones aéreas en conductores aislados torcidos, con tensión
nominal de 0,6/1 kV.
NFC 33-004 : Electrical Ageing Test.
IEC-EN 60068-1 : Environmental testing. Part 1: General and guidance.
ASTM G26 : Practice for Operating Light-Exposure Apparatus (Xenon-Arc Type) With
and Without Water for Exposure of Nonmetallic Materials.
ASTM B117 : Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus.
ANSI C 119.4 : Electric Connectors - Connectors For Use Between Aluminum-to-
aluminum Or Aluminum-to-copper Bare Overhead Conductors.
ETS-RS-06 : Conectores de derivación tipo perforación de aislamiento 41 para
conductores asilados de baja tensión
HOJA DE CARACTERÍSTICAS TECNICAS

Conectores de derivación bimetálica tipo perforación (piercing) 16-95 / 4-35
Id DESCRIPCION UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 Ítem
2 Fabricante EL DETALLE
3 Modelo EL DETALLE
4 Procedencia PERU
5 Sección de conductor Principal / Derivado mm2 16-95 / 4-35 16-95 / 4-35
6 Material de cuerpo de conector Termoplástico poliamida Termoplástico poliamida
Material de cuerpo de conector retardante a
7 Si Si
la flama
8 Protección UV Si Si
9 Material dientes del conector Cobre estañado Cobre estañado
10 Material protección de dientes Elastómero Elastómero
11 Capucha (fijada al cuerpo del conector) SI SI
12 Material de capucha Elastómero Elastómero
13 Perno y tuerca Acero Galvanizado. Acero Galvanizado.
Neutra, sintética a base de Neutra, sintética a base de
14 Grasa
silicona silicona
15 Corriente Nominal (Máximo) A 140 140
16 cabeza tuerca fusible mecánico (material) Zamac ó AA Zamac ó AA
17 Torque N-m 30 30

18 Norma de fabricación NFC 33-020 NFC 33-020

NFC 33-004 NFC 33-004
IEC-EN 60068-1 IEC-EN 60068-1
ANSI C 119.4 ANSI C 119.4
19 Norma de pruebas
ASTM G26 ASTM G26
ASTM B117 ASTM B117
ETS-RS-06 ETS-RS-06
PLANOS DE DISEÑO
Gráfico de conectores de derivación bimetálica tipo perforación
Todos los accesorios deben ser de marca reconocida y de buena calidad.
Forma de pago.
1.03.03.CINTA AUTOFUNDENTE PARA EXTREMO DE CABLE AUTOPORTANTE, COLOR NEGRO

Cinta autosoldable, altamente confortable a base de goma de etileno- propileno. Deberá tener
excelentes propiedades eléctricas las cuales no deberá ser afectado por el grado de elongación al
aplicarla.
Forma de pago.
1.03.04.CINTA AISLANTE
Cinta aislante de PVC con adhesivo ultrasensible, de 3/4" x 20m x 7 mil. Resistente a las
inclemencias del clima.
Optima protección ntre -18°C y los 105 °C. Retardante a la llama, auto extinguible, resistente a rayos
ultravioletas, abrasión, humedad, álcalis, ácidos y corrosión. Recomendable para instalaciones en
baja tensión (hasta 600 volts)

Forma de pago.
1.03.05.CABLE PARA AMARRE THW N°14, COLOR NEGRO.

El cable de amarre será recocido de 2.5 mm². Esta especificación cubre el suministro de cable de
amarre, para asegurar mecánicamente los conductores de que bajan hacia la caja de derivación del
tipo N2XY y NLT a La mensula y riostra secundarios en la construcción de líneas de distribución
eléctrica.

Forma de pago.
1.04. CABLES Y CONDUCTORES DE COBRE

1.04.01.CONDUCTOR DE Cu RECOCIDO, TIPO NYY, 5x1-10 mm2, CUBIERTA NEGRA
1.04.02.CONDUCTOR DE Cu RECOCIDO, TIPO NYY, 3x1-10 mm2, CUBIERTA NEGRA
El cable de conexión para desde la red hacia la caja de derivación y acometidas será del tipo NYY,
cableado en configuración 5-1x10 mm2 y 3x1-10mm2 con conductor de cobre recocido de 10 mm² de
sección, en configuración unipolar. Estará aislado con cloruro de polivinilo (PVC) especial, resistente
al calor, humedad, aceite y agentes químicos. La cubierta exterior de PVC es de color negro. Todos
los accesorios deben ser de marca reconocida y de buena calidad.
Forma de pago.
1.05. ACCESORIOS DE FERRETERIA PARA ESTRUCTURAS
A. ALCANCES
entrega de accesorios metálicos para las estructuras.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de
las siguientes normas:
 ASTM A 7 FORGED STEEL
 ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
 ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND NUTS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION

 ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYEBOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
 ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND
EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
 ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC COATED
FERROUS INSULATOR CLEVISES
 ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
 UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN
C. PRUEBAS
adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
Salvo indicación expresa de las normas indicadas, solamente en lo referente al plan de inspección y
muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia las Normas UNE 21-158 y UNE
21-159.
D. MARCADO
E. EMBALAJE
evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
Cada caja deberá ser identificada (en idioma español o inglés) con la siguiente información:
 Masa neta en kg




por la contratista
INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA


especificación.
Los accesorios para estructuras deberán ser de marca reconocida y de buena calidad
1.05.01.PERNO DOBLE ARMADO DE A°G° DE 16 mmØ x 356 mm. LONGITUD, PROVISTO DE 4

1.05.02.PERNO DOBLE ARMADO DE A°G° DE 16 mmØ x 406 mm. LONGITUD, PROVISTO DE 4
Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 356, 406, mm de longitud y 16 mm de diámetro.

Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas.

La carga de rotura mínima será de 55 kN.
Cada perno doble armado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad y arandelas cuadradas de 57x57x5mm, las que estarán
debidamente ensambladas al perno.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE ACCESORIOS PARA POSTES
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VAsLOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
2 PERNO DOBLE ARMADO

2.1 País de procedencia PERÚ
2.2 Fabricante EL DETALLE
2.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1 IEEE 135.1
2.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
2.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020 Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046 SAE AMS5046
2.6 Espesor mínimo del galvanizado um 100 100
2.7 Tipo de tuercas Cuadradas Cuadradas
Cuadradas de doble
2.8 Tipo de contratuercas
Cuadradas de doble concavidad concavidad
2.9 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto Ver tabla y diseño adjunto
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNO DOBLE ARMADO
Diámetro (ØD) Longitud (L) Roscado (R) Carga Rotura

pulg (mm) Pulg (mm) (mm) Mínima (kN)
5/8 (16) 14 (356) 14 (356) 55
5/8 (16) 16 (406) 16 (406) 55
5/8 (16) 18 (457) 18 (457) 55
5/8 (16) 20 (508) 20 (508) 55
5/8 (16) 22 (559) 22 (559) 55
5/8 (16) 24 (609) 24 (609) 55
5/8 (16) 26 (660) 26 (660) 55
3/4 (19) 16 (406) 16 (406) 77
3/4 (19) 18 (457) 18 (457) 77
3/4 (19) 20 (508) 20 (508) 77
3/4 (19) 22 (559) 22 (559) 77
3/4 (19) 24 (609) 24 (609) 77
3/4 (19) 26 (660) 26 (660) 77
La unidad de medida es por Juego (Jgo.) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Juego (Jgo.).

1.05.03.PERNO GANCHO, DE Aº Gº, DE 16 mm Øx 152 mm LONGITUD, PROVISTO DE ARANDELA FIJA,

TUERCA Y CONTRATUERCA.
1.05.04.PERNO GANCHO, DE Aº Gº, DE 16 mm Øx 203 mm LONGITUD PROVISTO DE ARANDELA FIJA,
TUERCA Y CONTRATUERCA
Serán de acero forjado y galvanizado en caliente de 152 mm y 203mm de Longitud y 16 mm de
diámetro.
La carga mínima de rotura a la tracción será de 15 kN.
El suministro incluirá una arandela fija y otra móvil, así como una tuerca y una contratuerca de doble
concavidad, debidamente ensambladas a los pernos.

PERNO GANCHO 16mm Ø PARA CABLE AUTOSOPORTADO
VALOR VALOR
1 Ítem
2 Modelo EL DETALLE
4 Marca EL DETALLE
5 Procedencia PERÚ
Acero
Acero Galvanizado
6 Material de fabricación y acabado Galvanizado
SAE 1020
SAE 1020
7 Diámetro de Varilla mm 16 16
8 Resistencia a la tracción kN >=15 >=15

9 Norma de fabricación UNE 21 - 159 UNE 21 - 159
10 Dimensiones aproximadas mm 152 - 203 152 - 203
11 Peso por unidad kg 0.60 – 0.70

Forma de pago.
1.05.05.PERNO MAQUINADO DE A°G° DE 13 mm Ø x 203 mm LONG, PROVISTO DE 2 ARANDELAS

CIRCULARES, TUERCA Y CONTRATUERCA.
1.05.08.PERNO MAQUINADO DE A°G° DE 16 mm Ø x 50.8 mm LONGITUD, PROVISTO DE 2
Serán de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente con las dimensiones 203mm,
305mm, 381mm, 50.8mm de longitud. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados y estarán de
acuerdo con la norma ANSI C 135.1, de 13 y 16 mm de diámetro, con una longitud adecuada al
requerimiento de los armados proyectados, longitud adecuada de roscado. Su carga mínima de rotura
será de 55 kN.
Los diámetros y longitudes de los pernos se muestran en el cuadro adjunto. Las cargas de rotura
mínima serán:
 Para pernos de 16 mm (5/8" ø) : 55 kN

 Para pernos de 13 mm( 1/2" ø) : 35 kN

Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva
contratuerca cuadrada de doble concavidad y arandelas cuadradas de 57x57x5mm o arandelas
circulares, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE PERNO MAQUINADO

ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
PERNO MAQUINADO CON TUERCA Y

1
CONTRATUERCA
1.3 Norma de fabricación y pruebas IEEE 135.1 IEEE 135.1
ASTM A153/A153M
1.4 Clase de galvanizado ASTM A153/A153M TIPO C TIPO C
1.5 Material de fabricación Acero forjado SAE 1020 Acero forjado SAE 1020
Norma del acero SAE AMS5046 SAE AMS5046
1.6 Espesor mínimo del galvanizado um 100 100
1.7 Tipo de tuercas Cuadradas Cuadradas
Cuadradas de doble Cuadradas de doble
1.8 Tipo de contratuercas
concavidad concavidad
1.9 Forma de la cabeza del perno Cuadrada Cuadrada
1.10 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto Según tabla de Diseño
TABLA DE DIMENSIONES DE PERNOS MAQUINADOS
Diámetro( ØD) Longitud (L) Roscado ( R ) Carga Rotura

pulg (mm) Pulg (mm) (mm) Minima (kN)
1/4 (6) 2 (51) 51 16
1/4 (6) 1 ½ (38) 38 16
3/8 (10) 2 (51) 51 27
3/8 (10) 2 ½ (64) 64 27
3/8 (10) 4 (102) 76 27
1/2 (13) 1 (25) 25 35
1/2 (13) 1 ½ (38) 38 35
1/2 (13) 2 (51) 51 35
1/2 (13) 2 ½ (64) 64 35
1/2 (13) 3 (76) 76 35
1/2 (13) 3 ½ (89) 76 35
1/2 (13) 5 (127) 76 35
1/2 (13) 8 (203) 102 35
1/2 (13) 12 (305) 152 35
1/2 (13) 14 (356) 152 35
1/2 (13) 15 (381) 152 35
1/2 (13) 19 (483) 152 35
5/8 (16) 8 (203) 102 55
5/8 (16) 10 (254) 152 55
5/8 (16) 12 (305) 152 55
5/8 (16) 14 (356) 152 55
5/8 (16) 16 (406) 152 55
5/8 (16) 18 (457) 152 55
5/8 (16) 20 (508) 152 55
3/4 (19) 8 (203) 102 77
3/4 (19) 10 (254) 152 77
3/4 (19) 12 (305) 152 77
3/4 (19) 14 (356) 152 77

3/4 (19) 16 (406) 152 77

3/4 (19) 20 (508) 152 77
3/4 (19) 22 (559) 152 77
Forma de pago.
1.05.09.PERNO OJO DE Aº Gº, DE 16 mm Ø x 152 mm Long. PROVISTO DE ARANDELA FIJA, TUERCA Y

CONTRATUERCA.
CONTRATUERCA
CONTRATUERCA
Será de acero forjado y galvanizado en caliente,152mm, 203mm y 356mm de longitud y 16mm de
diámetro.
La carga mínima de rotura a la tracción será de 15 kN.
En uno de los extremos tendrá un ojal ovalado y será roscado en el otro extremo.
Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en los cuadros adjuntos.
Cada perno ojo deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca
cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.
PERNO OJAL 16mm Ø PARA CABLE AUTOSOPORTADO
VALOR VALOR
1 Ítem
2 Modelo EL DETALLE
4 Marca EL DETALLE
5 Procedencia PERÚ
Acero Galvanizado Acero Galvanizado

6 Material de fabricación y acabado
SAE 1020 SAE 1020
7 Diámetro de Varilla mm 16 16
8 Resistencia a la tracción kN >=15 >=15
9 Norma de fabricación UNE 21 - 159 UNE 21 - 159
10 Dimensiones aproximadas mm 152 - 203 - 356 152 - 203 - 356
11 Peso por unidad kg 0.55-0.60-0.85

Forma de pago.

Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de 16
mm. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
Forma de pago.
1.05.013. GRAPA DE ANCLAJE CONICA PARA CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO 16 - 50

mm2
Esta grapa permitirá sujetar el cable portante desnudo de aleación de aluminio, en una configuración
de anclaje, sin la necesidad de cortar el conductor portante que funcionará como neutro de la red
secundaria. El material de fabricación del cuerpo de la grapa será de aleación de aluminio de alta
resistencia; el elemento de ajuste o presión del neutro será del mismo material que el cuerpo o de
material termoplástico resistente a las radiaciones ultravioleta; el estribo será de acero galvanizado en
caliente. La calidad del suministro deberá estar sustentada mediante normas técnicas
correspondientes.
- Material : Aluminio Electrolítico
- Cuerpo : Aluminio al Silicio Inyectado
Aluminio Natural
- Norma : UNE 207009 2002
- Mandíbulas : Polivinilo de Cloruro (PVC) de alto impacto

- Resistencia a la tracción : 15 kN
- Resistencia al deslizamiento : 10 kN
- Rango del conductor portante : 16 y 50 mm2, aislado

GRAPAS DE ANCLAJE PARA CABLE AUTOSOPORTADO
VALOR VALOR
1 ítem
2 Modelo EL DETALLE
4 Marca EL DETALLE
5 Procedencia PERÚ
1. Aluminio al 1. Aluminio al
6 Material del cuerpo
Silicio Inyectado Silicio Inyectado
Polivinilo de Cloruro Polivinilo de

7 Material de Mandibula (PVC) de alto Cloruro (PVC) de
impacto alto impacto
Acero galvanizado Acero galvanizado
8 Material del cable de anclaje
diám. 1/4” diám. 1/4”
9 Resistencia a la tracción kN 15 15
10 Resistencia al deslizamiento kN 10 10
11 Sección del cable Portante mm2 16-50 16-50
12 Dimensiones aproximadas mm 320 320
UNE 21 – 159 UNE 21 – 159
14 Norma de fabricación
ANSI B18.2.1 ANSI B18.2.1
PLANOS DE DISEÑO
Gráfico referencial de la grapa de anclaje para cable autosoportado:

La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas adjuntas.
Forma de pago.
1.05.014. GRAPA DE SUSPENSION ANGULAR PARA CONDUCTOR DE ALEACION DE ALUMINIO 16 A

50 mm2
La grapa de suspensión angular se utilizará para la sujeción del cable portante de aleación de
aluminio en estructuras de alineamiento y de ángulo hasta de 90°.La configuración geométrica y las
dimensiones se muestran.
- Material : Aleación de Aluminio cubierto de pintura plastificada
- Norma : UNE 207009:2002
- Resistencia al deslizamiento : 2,1 kN
- Rango del conductor portante : 16 y 50 mm2, aislado
- Perno : Ao.Go. SAE1020

MORDAZA DE SUSPENSIÓN PARA CABLE AUTOSOPORTADO
Id CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 Ítem
2 Modelo EL DETALLE

4 Marca EL DETALLE
5 Procedencia PERÚ
6 Material de fabricación y acabado Aleación de aluminio Aleación de aluminio
Cubierto de pintura Cubierto de pintura

7 Protección y acabado
plastificada plastificada
8 Resistencia a la tracción kN 15 15
9 Sección del cable Portante mm2 16-50 16-50
10 Dimensiones aproximadas mm 93 x 87 93 x 87
UNE 207009 UNE 207009
12 Norma de fabricación y prueba
ANSI B18.2.1 ANSI B18.2.1
PLANOS DE DISEÑO
Gráfico referencial de la mordaza de suspensión para cable autosoportado:
Forma de pago.

Serán de perfil angular de fierro galvanizado en caliente por inmersión según la ASTM A153 en
micras de espesor como mínimo, de 51x51x850 y 51x51x1037mm de Longitud y de 5mm espesor,
Deberá ser acondicionado de acuerdo al plano de detalles con agujeros de 18mm Ø; Para la fijación
de la Cruceta con el Brazo y/o Riostra se realizara con pernos y con sus respectivas Tuercas,
arandelas planas y de presión; quien además se sujetara al poste mediante abrazaderas tipo U/M y
tipo CAS de platina galvanizada apto para poste de CAC BT (8/400 y 8/300) y MT (13 metros)


Forma de pago.
1.05.017. MENSULA DE PERFIL ANGULAR DE F°G° DE 64x64x1000mm LONGITUD, E=6.4mm. (BT)

1.05.018. MENSULA DE PERFIL ANGULAR DE F°G° DE 64x64x1100mm LONGITUD, E=6.4mm. (MT)
Serán de perfil angular de fierro galvanizado en caliente por inmersión según la ASTM A153 en
micras de espesor como mínimo, de 64x64x1000 y 64x64x1100mm de Longitud y de 6.4mm espesor,
Deberá ser acondicionado de acuerdo al plano de detalles con agujeros de 18mm Ø; Para la fijación
a la Riostra se realizara con pernos de 3/4" x 3” con sus respectivas Tuercas, arandelas planas y de
presión; quien además se sujetara al poste mediante abrazaderas tipo U/M y tipo CAS de platina
galvanizada apto para poste de CAC BT (8/400 y 8/300) y MT (13 metros)
Forma de pago.
1.05.019. ARANDELA CUADRADA PLANA DE A°G°, DE 57x57x5 mm, PARA AGUJERO DE 18 mm Ø.

Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 57 mm de lado y 5 mm de espesor.
Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para
soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 41 KN.
TABLA DE DIMENSIONES DE ARANDELAS CUADRADAS
Arandela Lado (A) Espesor (E) Diámetro Hueco (ØD) Carga Rotura Mínima
cuadrada pulg. (mm) Pulg (mm) Pulg (mm) a Esfuerzo Cortante (kN)
plana 4 (102) 1/4 (6) 13/16 (21) 74
plana 2 (51) 1/8 (3) 11/16 (18) 30
plana 2 (51) 1/8 (3) 9/16 (14) 30
plana 2 1/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
plana 3 (76) 1/4 (6) 13/16 (21) 55
plana 3 (76) 3/16 (5) 13/16 (21) 55
plana 4 (102) 1/2 (13) 11/16 (18) 74
plana 4 (102) 1/4 (6) 13/16 (21) 74
plana 4 (102) 3/16 (5) 13/16 (21) 74
curvada 2 1/2 (64) 3/16 (5) 11/16 (18) 46
curvada 2 (51) 3/16 (5) 11/16 (18) 30
curvada 2 1/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
curvada 3 (76) 1/4 (6) 13/16 (21) 55
curvada 3 (76) 3/16 (5) 11/16 (18) 55
curvada 4 (102) 1/4 (6) 13/16 (21) 74
Forma de pago.

1.05.021. ABRAZADERA TIPO CAS DOBLE DE PLATINA DE F°G° DE 64x6.4x160mm Ø CON 02 PERNOS
DE A°G° 16mm Øx76.2mm Long. CON 02 PERNO CENTRAL DE 16mm Øx50.8mm Long.
1.05.022. ABRAZADERA TIPO CAS DOBLE DE PLATINA DE F°G° DE 64x6.4x255mm Ø CON 02 PERNOS
DE A°G° 16mm Øx76.2mm Long. CON 02 PERNO CENTRAL DE 16mm Øx50.8mm Long.
1.05.023. ABRAZADERA TIPO CAS SIMPLE DE PLATINA DE F°G° DE 64x6.4x160mm Ø CON 02
PERNOS A°G° 16mm Ø x76.2 mm CON 01 PERNO CENTRAL DE 16mm Øx50.8mm Long.
Será de acero galvanizado en caliente. La abrazadera tipo CAS simple y doble se fabricará con
platina de Fierro Galvanizado por impresión en caliente Acero SAE 1020, cumpliendo la Norma ASTM
A-153. Deben estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas
negras y cualquier otro tipo de inclusiones o imperfecciones.
La platina de las abrazaderas será de 6,4 mm de espesor, de 64 mm de ancho, tendrán un diámetro

según poste suministrado (tabla de datos técnicos garantizados).
La carga mínima de rotura será de 60 kN. Las dimensiones y configuración de las abrazaderas se
muestran en las láminas Correspondientes. El Contratista verificará que las dimensiones de las
abrazaderas se adapten a sus requerimientos.
Las abrazaderas tipo CAS simple y doble posee dos orejas, son elementos de características
geométricas y mecánicas, que permiten adaptarse a los postes utilizados en redes eléctricas de
distribución de media tensión y baja tension, están formadas por un elemento de forma circunferencial
con “pestañas”, si la abrazadera es estampada en frío, el acero debe ser de bajo silicio, (según A34
SAE 1010 o SAE 1020), o en su defecto, deberá ser estampada en caliente.
Cuando el doblado se realiza a temperatura ambiente, el radio mínimo de doblez de la platina de la

abrazadera será de 0,5 veces el espesor de la platina.
Todas las abrazaderas estarán provistas de sus respectivos pernos, tuercas, arandelas, arandelas de
presión y contratuercas.
Requisitos del Acabado

Las abrazaderas deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de
Deformaciones, fisura, aristas cortantes y defectos de laminación, no se permiten dobleces ni rebabas
en las zonas de corte, perforadas o punzadas.
Las características de las abrazaderas tipo CAS simple y dobles se describen en la tabla de datos
técnicos garantizados.

Toda la ferretería debe ser de marca reconocida y de buena calidad.
Forma de pago.

1.05.024. ABRAZADERA TIPO U DE F°G° DE 64x6.4x155 mm Ø, CON 02 PERNOS DE 16mmØx76.2mm

Long, PROVISTO DE ARANDELA, TUERCA / CONTRATUERCA.
Será de acero galvanizado en caliente. La abrazadera tipo U se fabricará con platina de Fierro
Galvanizado por impresión en caliente Acero SAE 1020, cumpliendo la Norma ASTM A-153. Deben
estar libres de burbujas, áreas sin revestimiento, depósitos de escoria, manchas negras y cualquier
otro tipo de inclusiones o imperfecciones.
La platina de las abrazaderas será de 6,4 mm de espesor, de 64 mm de ancho, tendrán un diámetro

según poste suministrado (tabla de datos técnicos garantizados).
La carga mínima de rotura será de 60 kN. Las dimensiones y configuración de las abrazaderas se
muestran en las láminas Correspondientes. El Contratista verificará que las dimensiones de las
abrazaderas se adapten a sus requerimientos.
Las abrazaderas tipo U posee dos orejas, son elementos de características geométricas y mecánicas,
que permiten adaptarse a los postes utilizados en redes eléctricas de distribución de media tensión y
baja tension, están formadas por un elemento de forma circunferencial con “pestañas”, si la
abrazadera es estampada en frío, el acero debe ser de bajo silicio, (según A34 SAE 1010 o SAE
1020), o en su defecto, deberá ser estampada en caliente.
Cuando el doblado se realiza a temperatura ambiente, el radio mínimo de doblez de la platina de la

abrazadera será de 0,5 veces el espesor de la platina.
Todas las abrazaderas estarán provistas de sus respectivos pernos, tuercas, arandelas, arandelas de
presión y contratuercas.
Requisitos del Acabado

Las abrazaderas deben ser de una sola pieza, libres de soldaduras, libres de
Deformaciones, fisura, aristas cortantes y defectos de laminación, no se permiten dobleces ni rebabas
en las zonas de corte, perforadas o punzadas.
Forma de pago.

1.05.025. PLANCHA GANCHO150x45x85x16x4.76 mm, 7.3 KN.

MATERIALES
La fabricación de este soporte será de plancha de Acero SAE 1020 de espesor de 3/16”, curvada
para para adaptarse al poste de concreto en diámetro de 160mm.sobre esta plancha curvada se
suelda una plancha plana de Acero SAE 1020 de espesor de 3/16”, tipo cartela con orificios para
pasar los flejes de seguridad. Sobre esta cartela se suelda la varilla de acero SAE 1020, galvanizado
de diámetro de 1/2”, a modo de gancho semicircular.
SOLDADURA
- Para soldar los 3 elementos se podrán utilizar los electrodos E60XX y E70XX para soldadura
manual (Tabla 3.1 AWS D1.1-98).
- Si se utiliza el electrodo E7018, este debe de estar completamente seco y debe de mantenerse
almacenados en un horno a una temperatura mínima de 120 C.
- El acabado de los cordones deberá de ser de dimensiones uniformes de acuerdo a los planos,
sin colgaduras, porosidades, inclusiones, socavaciones, etc. Todos los bordes irregulares,
salpicaduras y otros serán esmerilados de manera que el aspecto de las juntas sea impecable.
- Se inspeccionará visualmente la soldadura al 100%.
NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS

Los soportes de suspensión para cable autosoportado que forman parte del suministro, serán
sometidos durante su fabricación a las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones requeridas
en el presente documento de acuerdo al cuadro de muestreo.
Las normas de referencia para los soportes de suspensión son:
- UNE 207009 2002: Elementos de fijación y empalme para conductores y cables de tierra de
líneas eléctricas aéreas de alta tensión
- ASTM A -153-82: Galvanizado en caliente Norma:
- Material : Plancha de Acero SAE 1020 de espesor de 3/16”, varilla
de acero SAE 1020, galvanizado de diámetro de 1/2”
- Norma : UNE 207009 2002
- Resistencia a la tracción : 7.3 kN
HOJA DE CARACTERÍSTICAS TECNICAS

SOPORTE DE SUSPENSIÓN PARA FERRETERÍA DE CABLE AUTOSOPORTADO
VALOR VALOR
1 Ítem
2 Modelo EL DETALLE

4 Marca EL DETALLE
5 Procedencia PERÚ
Acero SAE 1020: Acero SAE 1020:
- Plancha- 3/16” Plancha- 3/16”
6 Material de fabricación y acabado - Varilla de acero - Varilla de acero
galvanizado diám. galvanizado
1/2”. diám. 1/2”.
7 Soldadura É60XX o E70XX É60XX o E70XX
Acabado Galvanizado en caliente Norma:

8 µm >=80 >=80
ASTM A -153
9 Resistencia a la tracción: kN 7.3 7.3
10 Dimensiones aproximadas mm 120 x 45 120 x 45
12 Norma de fabricación UNE 207009 UNE 207009
PLANOS DE DISEÑO
Gráfico referencial de soporte de suspensión para cable autosoportado:

Forma de pago.

Será fabricada de polipropileno de 06 y 09 salidas, además deberá tener un borne para la conexión
del alumbrado público. La caja de derivación y acometida contendrá los siguientes elementos:
CARACTERISTICAS TÉCNICAS DEL GABINETE

- El material del gabinete (Caja) será de Policarbonato. Podrá ser de otro polímero o combinación
de ellos, siempre que cumpla con las exigencias de las normas descritas
- Deberá proteger los componentes internos de la humedad y el polvo (IP44).
- El gabinete deberá contener aditivos que lo protejan contra los rayos ultravioletas.
- Deberá ser resistente al impacto (IK10, resistente a 20 Jouls), para lo cual deberá pasar las
pruebas según la norma (IEC 62262)
- Este deberá sujetarse del poste por medio de flejes de acero, para lo cual los pasadores
ubicados en la parte posterior tienen que ser reforzados.
- Las bisagras deben ser resistentes del mismo material de la caja.
- Las dimensiones referenciales son de 290 x 285 x 65 mm (largo x alto x profundidad)
- El inserto para la cerradura deberá ser de acero inoxidable rosca UNC 1/4”, la cerradura es un
perno socket rosca UNC 1/4”, puede ser acero inoxidable o polimérico, el perno deberá ser del
tipo Allen de acero inoxidable.
- Los diafragmas para el paso de cables serán de caucho natural y deberán asegurar
hermeticidad.
- El gabinete deberá permitir el ingreso de cable concéntrico tetrapolar de 16mm2 y mantener el
IP44 o tener como mínimo 4 agujeros de alimentación de diámetros que permita ingresar con
facilidad cables de hasta 16mm2, así mismo deberá tener agujeros para la salida de cable
concéntrico bipolar de 10mm2.
- Los gabinetes serán de 6 y 9 salidas monofásicas con cables concéntricos de hasta 10 mm2
más una salida de A.P.
CARACTERÍSTICAS DE LAS BORNERAS AISLADAS
- Las borneras serán de aleación de cobre.
- Serán encapsuladas con material aislante para conseguir la hermeticidad IP-67, aisladas con
resina epóxica ó con polipropileno.
- Incluirá un aditivo retardante a la flama, y cumplir el ensayo según IEC 60695-11-10, V-1, es
decir que, en caso de flama, se auto extinga en máximo 25 segundos.
- El sello de los tornillos será de caucho natural,
- El sello de ingreso de cable a la barra será de caucho natural.

- Las borneras tendrán una distribución de tal forma que esté preparada para poder ser
alimentada por 4 cables de 16mm2 y para poder derivar como máximo hasta 9 conexiones
monofásicas con cables concéntricos de 10mm2 y una salida de A.P.
- En otro modelo las barras permitirán conexiones de 6 salidas de conexiones monofásicas y una
conexión de A.P. con cable concéntrico de 10mm2.
- Las fases de las borneras deberán ser identificadas con los colores rojo, verde, blanco y negro
(fase R verde, fase S blanco, fase T rojo, AP y N negro).
- El sistema de conexión entre cable y bornera debe asegurar una buena distribución de la
corriente y deberá sellarse para evitar el ingreso de la humedad y así asegurar una conexión
eléctricamente segura y garantizar un IP67.
- Las borneras deberán soportar una temperatura de operación de 90°C.
- La capacidad de corriente será de 150 Amperios como mínimo.
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
Capacidad de corriente: La caja polimérica de derivación y acometida para redes aéreas de baja
tensión debe soportar la corriente nominal de los conductores para los cuales ha sido diseñado
(mínimo 150A). La capacidad del cable de Cu de 16mm2 es 90 amperios máximo.
MARCADO DE LAS CAJAS POLIMÉRICA DE DERIVACIÓN Y ACOMETIDA

Cada Caja polimérica de derivación y acometida deberá estar marcada de manera visible, legible, en
alto o bajo relieve, o impresión permanente resistente a los rayos UV y efectos del medio ambiente
con los siguientes datos:
a. Nombre, marca comercial del fabricante

b. País de procedencia
c. Mes y año de fabricación;
d. Modelo de la Caja de Derivación según el catálogo del fabricante.
ENTREGABLES
Es necesaria la presentación de:
- Catálogos del fabricante donde se indique su aplicación para un determinado uso, en
correspondencia con el número de catálogo del material.
- Instructivo de montaje y uso de los accesorios y herramientas garantizado.
- Ficha Técnica del fabricante (puede estar en el mismo catálogo), indicándose dimensiones,
características de operación y peso del material ofertado.
- Protocolos de prueba con los resultados de los ensayos sobre muestras similares a los
materiales que está ofertando.
- El costo de la documentación técnica solicitada estará incluido en el precio cotizado para los
suministros.
- Plano o esquema de diseño de la caja.
- Diagrama de conexionado eléctrico interno de la caja.

Las cajas poliméricas de derivación y acometida que forman parte del suministro, serán sometidas
durante su fabricación a las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones requeridas en el

presente documento de acuerdo al cuadro de muestreo según tabla respectiva, y serán realizadas
según lo establecido en el presente numeral, con la finalidad de comprobar que las cajas poliméricas
de derivación y acometida satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente
documento.
PRUEBAS DE TIPO
Las Pruebas de Tipo realizados en los Gabinetes serán como mínimo:
- Inspección visual, control dimensional y características funcionales, comprende mínimo lo
siguiente:
 Inspección de la conformación de la Caja de Derivación y Acometidas, en relación con los
planos aprobados ó entregados: tipo de borneras, cerraduras, bisagras, refuerzo de la zona
posterior de la caja para fijación al poste, color, marcado o rotulado y acabado superficial de
la caja.
 Funcionamiento de bisagras, cerraduras, picaportes, etc.
 Estructura y sistema de fijación reforzada de las cajas a los postes.
- Determinación del grado de protección según IEC 60529; (IP44)
- Resistencia al impacto según EN 50102, UL 746-C (IK 10)
- Resistencia UV según ASTM D1003 ASTM D4329
- Flamabilidad según IEC 60695-11-10 (V1)
- Absorción de agua según ASTM D570-9
Las Pruebas de Tipo realizados en las Borneras serán como mínimo:
- Inspección visual, control dimensional y características funcionales;
- Ciclo de calentamiento según ANSI C119.4
- Corriente de corto circuito ANSI C119.4
- Corrosión según ASTM B117
- Prueba de tensión sostenida según ANSI C119.1
En los Reportes de Pruebas de tipo deberá constar lo siguiente: Metodología según tipo de prueba,
valores medidos y calculados, instrumentos empleados, circuitos de ensayo, estando perfectamente
identificados los especímenes sometidos a ensayo, los que serán de idéntico diseño a los ofrecidos.
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
Las pruebas de recepción a realizar sobre la muestra de las Cajas de Derivación y Acometidas según
lo siguiente:
- Inspección Visual de las Cajas de Derivación y Acometida.

Comprende como mínimo:
 Inspección de la conformación de las Cajas de Derivación y Acometidas en relación con los
Planos Aprobados ó entregados: tipo de borneras, cerraduras, bisagras, color, marcado y
acabado superficial de la caja.
 Funcionamiento de bisagras, cerraduras, picaportes, etc.
 Estructura y sistema de fijación reforzada de las cajas a los postes.

- Determinación del grado de protección según IEC 60529; (IP44)

- Resistencia al impacto según EN 50102, UL 746-C (IK 10)
- Flamabilidad según IEC 60695-11-10 (V1)
- Absorción de agua según ASTM D570-9
- Ciclo de calentamiento según ANSI C119.4
- Corriente de corto circuito ANSI C119.4
- Corrosión según ASTM B117
Defectos
- Se considerará una caja de derivación como “Unidad defectuosa” cuando no pase alguna de las
pruebas de aceptación
Acceso a talleres y laboratorios

La contratista permitirá al supervisor el acceso a sus talleres, laboratorios y le suministrará toda la
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
HOJA DE CARACTERISTICAS TECNICAS

CAJA DE DERIVACION Y ACOMETIDA de 380/220V (9 SALIDAS + 1AP)
VALOR
Id CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
1 CAJAS DE DERIVACION Y ACOMETIDAS
1,1 País de Procedencia PERÚ
1,2 Fabricante EL DETALLE
1,3 Modelo EL DETALLE
2 Gabinete
UL 746C UL 746C
UL 94 UL 94
2.1 Normas de fabricación y pruebas IEC 60529 IEC 60529
ASTM D412 ASTM D412
ASTM G53 ASTM G53
2.2 Material de la Caja Policarbonato Policarbonato
Dimensiones mínimas (largo x alto x profundidad),
2.3 mm 290X285X65 290X285X65
tolerancia +8 mm
V1 (auto extinción a V1 (auto extinción a
2.4 Flamabilidad del material según UL 94
25 seg.) 25 seg.)
500 horas de 500 horas de
2.5 Resistente a los rayos ultravioleta
exposición exposición
2.6 Resistente a impactos IK 10 (20 JOULS) IK 10 (20 JOULS)
2.7 Rigidez dieléctrica kV/mm 15 15
2.8 Insertos metálico Acero inoxidable Acero inoxidable
2.9 Resistencia a la tensión mecánica ASTM D412 ASTM D412
IP44, Según IEC
2.10 Grado de protección IP del gabinete IP44, Según IEC 60529
60529
Sí, según UL 746-C ó Sí, según UL 746-C ó
2.11 Resistencia a la absorción de agua
ASTM D570 ASTM D570
2.12 Material de los pasacables Caucho natural Caucho natural
2.13 Libre de mantenimiento SI SI

Bisagras reforzadas (indicar el sistema de

2.14 SI SI
refuerzo)
Sistema para fijación a poste (reforzado, indicar el
2.15 sistema de refuerzo) de mayor contacto con el SI SI
poste.
3 Borneras
3.1 Normas de fabricación y pruebas de la bornera ASTM C 119.1 ASTM C 119.1
3.2 Número de Acometidas por Caja U 9 + 1AP 9 + 1AP
12 x 25 (fases, AP) – 12 x 25 (fases, AP) –
3.3 Sección mínima de la barra mm
12 x 12 (N) 12 x 12 (N)
Policarbonato o Resina Policarbonato o Resina
3.4 Recubrimiento de la barra
epóxica epóxica
3.5 Corriente mínima de barras modulares A 150 150
3.6 Sistema 380/220V 380/220V
3.7 Clase según ANSI C119.4 Clase A (500 ciclos) Clase A (500 ciclos)
3.8 Tensión mínima V 600 600
3.9 Material de borneras Aleación de cobre Aleación de cobre
3.10 Temperatura de operación de las borneras ºC 90 90
3.11 Tipo de fijación de los conductores a la bornera
3.12 Grado de protección IP de la bornera IP67 IP67
3.13 Rango mínimo de ingreso y salida de conductores mm 2
2,5 a 16 2,5 a 16
3.14 Número de Barras Modulares Un. 5 5
3.15 Resistente a la corrosión galvánica SI SI
4 Cerradura y Llaves
4.1 Tipo Allen Allen
4.2 Material acero inoxidable acero inoxidable
5 REQUISITOS ADICIONALES
5.1 Presenta protocolos de pruebas tipo SI SI
Presentar una muestra referencial (cableada-
5.2 SI SI
caso 16mm2)
5.3 Rotulado (indicar bajo o alto relieve) SI SI
HOJA DE CARACTERISTICAS TECNICAS

CAJA DE DERIVACION Y ACOMETIDA de 380/220V (6 SALIDAS + 1AP)
VALOR VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD
1 CAJAS DE DERIVACION Y ACOMETIDAS
1,1 País de Procedencia PERÚ
1,2 Fabricante EL DETALLE
1,3 Modelo EL DETALLE
2 Gabinete
UL 746C UL 746C
UL 94 UL 94
2.1 Normas de fabricación y pruebas IEC 60529 IEC 60529
ASTM D412 ASTM D412
ASTM G53 ASTM G53
2.2 Material de la Caja Policarbonato Policarbonato

Dimensiones mínimas (largo x alto x profundidad),

2.3 mm 290X285X65 290X285X65
tolerancia +8 mm
V1 (auto extinción a V1 (auto extinción a
2.4 Flamabilidad del material según UL 94
25 seg.) 25 seg.)
500 horas de 500 horas de
2.5
Resistente a los rayos ultravioleta exposición exposición
2.6 Resistente a impactos IK 10 (20 JOULS) IK 10 (20 JOULS)
2.7 Rigidez dieléctrica kV/mm 15 15
2.8 Insertos metálico Acero inoxidable Acero inoxidable
2.9 Resistencia a la tensión mecánica ASTM D412 ASTM D412
IP44, Según IEC IP44, Según IEC
2.10
Grado de protección IP del gabinete 60529 60529
Sí, según UL 746-C ó Sí, según UL 746-C ó
2.11 Resistencia a la absorción de agua
ASTM D570 ASTM D570
2.12 Material de los pasacables Caucho natural Caucho natural
2.13 Libre de mantenimiento SI SI
Bisagras reforzadas (indicar el sistema de
2.14 SI SI
refuerzo)
Sistema para fijación a poste (reforzado, indicar el
2.15 sistema de refuerzo) de mayor contacto con el SI SI
poste.
3 Borneras
3.1 Normas de fabricación y pruebas de la bornera ASTM C 119.1 ASTM C 119.1
3.2 Número de Acometidas por Caja U 6 + 1AP 6 + 1AP
3.3 Sección mínima de la barra mm 12 x 25 (fases, AP) – 12 x 25 (fases, AP) –

12 x 12 (N) 12 x 12 (N)
Policarbonato o Policarbonato o Resina
3.4 Recubrimiento de la barra
Resina epóxica epóxica
3.5 Corriente mínima de barras modulares A 150 150
3.6 Sistema 380/220V 380/220V

3.7 Clase según ANSI C119.4 Clase A (500 ciclos) Clase A (500 ciclos)
3.8 Tensión mínima V 600 600
3.9 Material de borneras Aleación de cobre Aleación de cobre
3.10 Temperatura de operación de las borneras ºC 90 90
3.11 Tipo de fijación de los conductores a la bornera
3.12 Grado de protección IP de la bornera IP67 IP67
3.13 Rango mínimo de ingreso y salida de conductores mm2 2,5 a 16 2,5 a 16
3.14 Número de Barras Modulares Un. 5 5

3.15 Resistente a la corrosión galvánica SI SI
4 Cerradura y Llaves
4.1 Tipo Allen Allen
metal, acero
4.2
Material inoxidable metal, acero inoxidable
5 REQUISITOS ADICIONALES
5.1 Presenta protocolos de pruebas tipo SI SI
Presentar una muestra referencial (cableada-
5.2 SI SI
caso 16mm2)
5.3 Rotulado (indicar bajo o alto relieve) SI SI

PLANOS DE DISEÑO
Gráfico de cajas poliméricas de derivación y acometidas de B.T
Forma de pago.
1.05.028. CINTA BANDIT O FLEJE DE ACERO INOXIDABLE DE 3/4" (19 mm)

Serán de acero inoxidable no magnético, liso sin bordes cortantes de 19mm de ancho (3/4”).
El material deberá de ser de marca reconocida y de buena calidad.
La unidad de medida es por Metros (m) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metros (m).
1.05.029. HEBILLA O PRESILLA DE 3/4" (19 mm) PARA CINTA BANDIT

Serán de acero inoxidable no magnético, para cinta band it de 19 mmx0.03mm. Serán utilizados junto
con la cinta band it.

Forma de pago.
1.05.030. PORTALINEA UNIPOLAR DE A°G°, PROVISTO DE PIN DE 10 mm Ø Y PASADOR DE

SEGURIDAD.
Será de acero galvanizado en caliente y fabricado de plancha de 38 mm x 4,76 mm (2-1/2” x 3/16”).
Estará provisto de un pin de 10 mm para fijación del aislador tipo carrete. La carga mínima de rotura
será de 8,8 kN.
Forma de pago.
1.06. LUMINARIAS Y ACCESORIOS
A. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, inspección,
pruebas y entrega de luminarias de alumbrado público con tecnología LED, que se utilizarán en redes
secundarias.
Las Luminarias de Alumbrado Público con Tecnología LED materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas.
Norma Titulo
IEC 60598-1 Luminaires - Part 1: General requirements and tests
Luminaires - Part 2-3: Particular requirements - Luminaires for road and
IEC 60598-2-3
street lighting
Degrees of protection provided by enclosures for electrical equipment
IEC 62262
against external mechanical impacts (IK code)
IEC 60085 Electrical insulation - Thermal evaluation and designation
CE 89/336/CEE Directivas de Compatibilidad electromagnética
Los equipos de alumbrado público serán alimentados en 220 V nominales procedente de los
siguientes sistemas eléctricos:

 Configuración : 380/220 V, 4hilos, neutro corrido con

múltiple puesta a tierra
 Tensión máxima de la red : 600 V
 Frecuencia de la red : 60 Hz
 Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra
C. PRUEBAS
efectuadas a cada uno de los lotes de luminarias y accesorios a ser suministradas, en presencia de
un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
El tamaño de la muestra y el nivel de inspección será desarrollado de acuerdo a lo indicado en la

Norma Técnica Peruana NTP-ISO 2859 – 1 1999: PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO PARA
INSPECCION POR ATRIBUTOS, o su equivalente la norma ISO 2859-1: 1989; considerando un plan
de Muestreo Simple, con un nivel de Inspección Normal.
D. MARCADO

Las luminarias y accesorios serán cuidadosamente embaladas en cajas, provistas de paletas
(pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su
evitar el deterioro de los equipos. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubiertas
con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a
intemperie y en ambiente salino.
 Cantidad de luminarias o lámparas
 Masa neta en kg

E. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS


incluido en el precio cotizado por la contratista
Los accesorios para la luminaria deberán ser de marca reconocida y de buena calidad.
F. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA

por la contratista.
G. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA



especificación.
 Expediente fotométrico de las luminarias ofertadas, con una antigüedad no mayor de 3 años y
certificado por una entidad reconocida por la IEC (International Electrotechnical Commision) e
independiente de la contratista.
1.06.01.CONDUCTOR DE Cu RECOCIDO, TIPO NLT, BIPOLAR, 2 x 2.5 mm2, TIPO FLEXIBLE.

Será de cobre electrolítico, flexible de temple blando tipo NLT de 2 x 2.5 mm2 de sección, bipolar
aislado individualmente con cloruro de polivinilo (PVC) de colores diferentes y con chaqueta (cubierta)

exterior de PVC de color gris, resistente a la intemperie y al envejecimiento para una tensión nominal
de 0.6/1.0 KV, de las siguientes capacidades.
DIAMETRO CAPACIDAD PESO

TIPO DE TIPO DE TIPO DE
TEMPLE NOMINAL EXT. DE CORRIENTE TOTAL
CABLE CONDUCTOR AISLAMIENTO
(mm) (A) (Kg/Km)
NLT 2x2.5 mm2 BLANDO NLT 8.4 20 120
La unidad de medida es por metro (m) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro (m).
1.06.02.PASTORAL DE TUBO A°G° 38mm Ø, e=3.68mm, 500mm AVANCE HORIZONTAL; 500mm ALTURA
Y 5° INCLINACION - PS /0,5/1,0/1,5"D (5º)
1.06.03.PASTORAL DE TUBO A°G° 38mm Ø, e=3.68mm, 1000mm AVANCE HORIZONTAL; 500mm
1.06.04.PASTORAL DE TUBO A°G° 38mm Ø, e=3.68mm, 1500mm AVANCE HORIZONTAL; 1000mm
MATERIALES
La fabricación de pastorales se realizará en tubos de acero con costura ASTM A53 grado B tipo E
(tipo E: electro soldado), salvo algunos componentes en los cuales los planos indiquen otros
materiales.
Todos los materiales serán nuevos, de acuerdo a normas ASTM y deberán contar con sus
respectivos Certificados de Calidad verificables en su aplicación a los elementos recibidos. Los
certificados de calidad deberán contener toda la información pertinente según el material a utilizar
tales como:
 Nombre de la Empresa Fabricante
 País de procedencia
 Número de Certificado de calidad
 Especificación ASTM
 Dimensiones
 Número de colada (tubos)
 Composición química
 Protocolos de pruebas como: punto de fluencia, esfuerzo de tracción, alargamiento, prueba
hidrostática, etc.
- Los tubos de  1 ½” Schedule 40 deberán tener un espesor de pared de 3,68 mm, según ANSI
B.36.10. respectivamente.
- Como verificación adicional se determinará el peso del tubo en kg/m, a fin de compararlo con el
especificado por la orden de compra.
 Tubo  1 1/2” Schedule 40, espesor de pared = 3,68 mm, Peso = 4,05 kg/m.

PROCESO DE FABRICACIÓN
- Los Pastorales no deben de presentar arrugamientos en la zona doblada.
- Los tubos y materiales en general serán trabajados adecuadamente sin presentar abolladuras,
dobladuras, cortes, bordes irregulares, porosidades, y otros defectos.
- No está permitido calentar el tubo para realizar el doblado.
TOLERANCIAS:
Las tolerancias generales se basan en la norma DIN 7168, la cual especifica:
- Para medidas de longitud menor a 1000 mm, la tolerancia será 2,0 mm.
- Para medidas comprendidas entre 1000 y 2000 mm, la tolerancia será 3,0 mm.
- Para medidas mayores de 2000 mm y menores de 4000 mm, la tolerancia será 4,0mm.
- Para medidas mayores de 4000 mm y menores de 8000 mm, la tolerancia será 5,0mm.
PREPARACIÓN SUPERFICIAL
Las superficies a galvanizar deben de estar libres de salpicaduras de soldaduras y otras

irregularidades. Todas las superficies deben de pasar por los siguientes procesos:
- Desengrasado: Efectuar con una solución de soda cáustica de alta pureza y agua, a una
temperatura comprendida entre 90C y 100C por un período de tiempo de 30 minutos como
mínimo.
- Decapado: Utilizar solución compuesta por ácido clorhídrico comercial (33%) y agua a
temperatura ambiente, tiempo 20-30 minutos.
- Limpieza: Usar una solución compuesta de cloruro de zinc, cloruro de amonio y a agua
temperatura de 60C, tiempo 1-2 minutos.
- Secado: Realizar entre 100-120C con la finalidad de evitar un choque abrupto con la
temperatura del baño de zinc.
GALVANIZADO.
- El baño de zinc no deberá de tener menos de 98% en peso (ASTM A123).
- La temperatura del baño deberá ser de 450C, como promedio.
- El tiempo de inmersión deberá de garantizar una correcta adherencia y el espesor mínimo de 80
micras o 3,15 mils.
- El pastoral galvanizado debe estar libre de rebabas en los extremos del tubo (circunferencia de
la entrada y salida del pastoral) después del proceso de galvanizado, debe estar libre de
inclusiones, agujeros y no debe presentar zonas sin recubrimiento de galvanizado.
- La medición de espesores se realizará de acuerdo con la norma ASTM A123-97a.
MARCAS DE FABRICACIÓN PARA PASTORALES

Las marcas de fabricación, indicará:
- Marca del fabricante.
- Día, mes y año de fabricación: DD-MM-AA.
- Designación del tipo de producto y las siglas ELS como indicador del destinatario
- Carga de trabajo nominal (kg)

Estas marcas irán en bajo relieve en la parte inferior del pastoral, dentro de los 30cm centrales del
vástago de 50cm que sirve de sujeción al poste con abrazaderas.
Todas las marcas, necesariamente serán en bajo relieve (estampado, estarán ubicadas en un lugar
que sea visible aún después de instalados.
Las letras a utilizar serán de 10 mm de alto, 5 mm de ancho y 1 mm de profundidad.
CARACTERÍSTICAS DE LOS ITEM DE SUMINISTROS
Ítem Características
1.1 PS /0,5/0,5/1,5"D (5º)
1.2 PS /1,0/0,5/1,5"D (5º)
1.3 PS /1,5/1,0/1,5"D (5º)

PASTORAL DE ACERO Avance Horizontal H = 0,5 m y Avance Vertical V = 0,5 m
Id CARACTERISTICAS UNID VALOR REGUERIDO VALOR GARANTIZADO

1 ítem -------- 1.1 1.1
2 Avance Horizontal (H) m 0,5 0,5
3 Avance Vertical (V) m 0,5 0,5
Diámetro nominal del
4 Pulg 1,5 1,5
Tubo
5 Schedule del Tubo -------- 40 (3,68 mm espesor de pared) 40 (3,68 mm espesor de pared)
6 Material del Tubo -------- ASTM A53 Gr. B tipo E ASTM A53 Gr. B tipo E
7 Radio de curvatura del Pastoral mm 250 250
8 Angulo de elevación (º) 5 5
Desengrasado, Decapado, Desengrasado, Decapado,
9 Preparación Superficial --------
Enjuague y Secado. Enjuague y Secado.
Galvanizado por Inmersión en Galvanizado por Inmersión en
10 Protección Superficial --------
caliente caliente
11 Espesor del Galvanizado mínimo µm 80 80
12 Marca de Identificación -------- Según 5.1.7 Según 5.1.7
14 Deformación Vertical Máxima -------- 5% Altura Pastoral. 5% Altura Pastoral.
15 Peso aproximado kg 4,9 4,9


Id CARACTERISTICAS UNID VALOR REGUERIDO VALOR GARANTIZADO

1 Ítem ------- 1.2 1.2
4 Diámetro nominal del Tubo Pulg 1,5 1,5
5 Schedule del Tubo ------ 40 (3,68 mm espesor de pared) 40 (3,68 mm espesor de pared)
6 Material del Tubo ------ ASTM A53 Gr. B tipo E ASTM A53 Gr. B tipo E
9 Preparación Superficial ------
10 Protección Superficial -------
caliente caliente
12 Marca de Identificación ------- Según 5.1.7 Según 5.1.7
14 Deformación Vertical Máxima -------- 5% Altura Pastoral. 5% Altura Pastoral.

Id CARACTERISTICAS UNID VALOR REQUERIDO VALOR GARANTIZADO
1 ítem ------- 1.3 1.3

4 Diámetro nominal del Tubo Pulg 1,5 1,5
40 (3,68 mm espesor de
5 Schedule del Tubo ------- 40 (3,68 mm espesor de pared)
pared)
6 Material del Tubo ------- ASTM A53 Gr. B tipo E ASTM A53 Gr. B tipo E
9 Preparación Superficial -------


10 Protección Superficial -------
caliente caliente
12 Marca de Identificación ------- Según 5.1.7 Según 5.1.7
14 Deformación Vertical Máxima ------- 5% Altura Pastoral. 5% Altura Pastoral.

DERECHO DE LA INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD
Derecho de inspección
Si durante las inspecciones realizadas, se encontrase algún material defectuoso, material que no
cumple lo especificado o proceso de fabricación incorrecto, sus representantes presentarán un
informe sobre las objeciones y problemas encontrados durante la inspección.
Control de Calidad
Consiste en evaluar ciertos criterios y parámetros técnicos antes, durante y después del proceso
constructivo de los pastorales para garantizar que el resultado final satisfaga los requerimientos
esperados.
Para llevar el control de calidad durante la fabricación se deben de utilizar los siguientes documentos:
- Certificados de Calidad de los materiales.
- Protocolo de Control dimensional.
- Protocolo de Control de espesores del galvanizado.
- Protocolo de Prueba mecánica de los pastorales.
Almacenamiento de los materiales

Los materiales a utilizar deben de estar protegidos de ambientes corrosivos.
Los tubos, especialmente, deben de estar debidamente almacenados para evitar las abolladuras.
Los electrodos deben estar almacenados en ambientes secos.
El proceso de fabricación debe de realizarse en ambiente cerrado.
Los agregados deben mantenerse lo más compacto posible y manteniendo cierta humedad.
Para la apiIación de los pastorales en la zona de almacenaje colocar separadores entre pastorales a
fin de evitar el efecto abrasivo entre los mismos pudiéndose colocar cartón o madera.
Control del Proceso de Fabricación

Para efectos del control se requerirá la asesoría de un profesional, sin embargo, se establece para
efectos de control del proceso de fabricación lo siguiente:
Para la máquina dobladora de tubo: Esta debe poseer los radios de curvatura requeridos además es
recomendable utilizar dobladoras hidráulicas que tengan una capacidad mínima de 10 toneladas; sin
embargo, se puede utilizar las manuales. No se presentarán arrugamientos en la zona de doblado.
Para el corte de tubos: Las cortadoras de tubos deben de realizar un corte limpio sin dañar el tubo
Para la preparación superficial: Deben de seguirse los siguientes procesos:

Desengrasado: Consiste en eliminar toda la grasa que exista en la superficie de los materiales para
esto se utiliza detergentes industriales o una solución a base de soda cáustica. Se efectúa en una tina
a una temperatura comprendida entre 90 y 100C durante 30-40 minutos.
Decapado: Es la eliminación de óxidos por medio de una inmersión en una solución a base de ácido
clorhídrico, inhibidores y agua durante un tiempo de 20-30 minutos.
Fluxing: Es el enjuague de la pieza decapada, se efectúa utilizando una solución compuesta por
cloruro de zinc, cloruro de amonio y agua a una temperatura de 60-80C durante 1-2 minutos.
Secado: Este se realiza antes de galvanizar un producto. La temperatura de secado es de 100-

120C.
Para el Galvanizado en caliente: La tina a utilizarse debe tener las medidas necesarias para realizar
el galvanizado sin problemas. La temperatura (450C) debe de ser controlada mediante sensores.
No deben de existir elementos extraños en la tina.
El Zinc del baño debe contener como mínimo el 98% en peso (ASTM A 123- A153).
Control de pruebas mecánicas en Pastorales

Se realizarán los ensayos de carga con el fin de determinar las deflexiones del pastoral, teniendo
como referencia los siguientes pasos.
Accesorios Requeridos para las pruebas de pastorales
 Dos abrazaderas estándar con sus respectivos pernos para fijación del pastoral al poste del
banco de pruebas.
 Una abrazadera metálica para ser fijada en la punta del pastoral con su respectivo grillete.
 Un dinamómetro calibrado de propiedad de la contratista, según requerimiento de este último, el
cual tendrá dos grilletes en sus extremos.
 Una plomada fija en la punta del pastoral para acotar los desplazamientos obtenidos.
 Un estrobo metálico cuya longitud deberá depender de la altura del pastoral a prueba,
adicionalmente se podrá tomar como referencia la siguiente tabla.
Longitud
Altura del Pastoral
Aproximada. de
(m)
estrobo (m)
Menor a 1.5m 0.5
< 1.5 a 2.0 > 1.0
<2.0 a 3.0 > 1.5
<3.0 a 4.0 > 2.5
< 4.0 a 5.0 > 3.5
Pasos del Ensayo
 Preparar el lugar donde se realizarán las pruebas

 Fijar el poste en posición vertical.

 Asegurar el poste desde su base hasta una altura de 1/10 de su longitud.
 Fijar el pastoral en el poste con las abrazaderas respectivas.
 Instalar una abrazadera con su respectivo grillete a 10 cm de la punta del pastoral, en este punto
se aplicarán las cargas y serán registradas por el dinamómetro.
 Instalar la plomada a 2cm de la punta del pastoral y tomar la proyección vertical como referencia
para los desplazamientos horizontales, asimismo se deberá tomar la cota de la punta de la
plomada respecto del piso como referencia para los desplazamientos verticales, para esto
deberá contarse con una superficie plana y horizontal en el lugar donde se instale el banco de
pruebas.
 Tomando en cuenta estas consideraciones se procede a aplicar las cargas de prueba las
mismas que irán desde un valor igual al 20% de la carga de trabajo nominal y se incrementarán
en un 20 % cada vez hasta llegar al valor de la carga de trabajo.
 En resumen: aplico una carga igual al 20% de la carga de trabajo, realizo la marca del punto que
se ha desplazado, tanto horizontal como verticalmente y luego aplico un segundo esfuerzo
incrementando la carga en un 20% más.
 Una vez llegado al límite de la carga de trabajo se procederá a verificar que este último
desplazamiento horizontal tomado no supere el 5% de la altura del pastoral (longitud vertical del
embone hacia la punta del pastoral).
 Una vez verificado que la deflexión se encuentra dentro de los límites permisibles, se dará por
concluida esta prueba.
Aceptación de los Pastorales

Se considera para aceptación los siguientes requerimientos:
 Certificados de los materiales empleados.
 Comprobación de las dimensiones y espesores de materiales empleados.
Para realizar esta comprobación se revisará la orden de compra y los certificados de
material con los materiales empleados.
 Protocolos de Control dimensional: Se controlarán todos los pastorales dimensionalmente,
sin embargo, para efectos de documentación se llenarán por parte de la contratista un
número de protocolos iguales al 10% de la cantidad total de elementos del mismo tipo.
 Protocolos de Control de espesores de Galvanizado: Se controlarán los espesores a todos
los pastorales en todos los casos la medición no arrojará valores por debajo de las 80
micras o su equivalente en mils.
Para efectos de documentación se llenarán por parte de la contratista un número de

protocolos iguales al 10% de la cantidad total de elementos del mismo tipo;
En caso de que la cantidad sea pequeña se tomara un porcentaje mayor.
PLANOS DE DISEÑO
Gráfico de Pastorales de acero galvanizado de B.T. de referencia
GRAFICO 1

PS/0,5/0,5/1.5”D (5º)
Avance horizontal H: 0,5 m
Avance vertical V: 0,5 m
GRAFICO 2

PS/H/0,5/1.5”D (5º) Avance horizontal H: 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 y 3,0 m, Avance vertical V:
0,5 m
GRAFICO 3
PS/H/V/1.5”D (5º)
Avances horizontales H: 1,0 – 1,5 – 2,0 – 2,5 – 3,0 m
Con avances verticales V: 1,0 – 1,5 – 2,0- 2,5 m
Todos los pastorales deben ser de marca reconocida y de buena calidad.


Forma de pago.
1.06.05.LUMINARIA LED DE 50 a 55W

Las Luminarias de Alumbrado Público con Tecnología LED materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de las siguientes normas,
Norma Titulo
IEC 60598-1 Luminaires - Part 1: General requirements and tests
Luminaires - Part 2-3: Particular requirements - Luminaires for road and street
IEC 60598-2-3
lighting
Degrees of protection provided by enclosures for electrical equipment against
IEC 62262
external mechanical impacts (IK code)
IEC 60085 Electrical insulation - Thermal evaluation and designation
CE 89/336/CEE Directivas de Compatibilidad electromagnética
CONDICIONES AMBIENTALES Y DE OPERACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO

Los conectores de derivación se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : 1000 m.s.n.m.
 Temperatura ambiente : 5 a 30 °C
 Velocidad del viento : 90 km/h (según Código Nacional de
Electricidad
 Humedad relativa : 50 a 60%
 Contaminación ambiental : Baja (para diseño se considerara Alta)
CARACTERÍSTICAS MÍNIMAS REQUERIDAS
Estas especificaciones describen el requerimiento establecido por ELECTROSUR en el que se

considera la descripción de cada uno de los bienes de acuerdo al siguiente detalle:
Luminaria para Alumbrado Público con Tecnología LED, para Vía Tipo III de 50W a 55W
Denominación Luminaria para Alumbrado Público con Tecnología LED, para Vía Tipo III de 50W a 55W
Luminaria para alumbrado público diseñada para ser parte de un sistema conformado de
un poste y pastoral o adosada a una pared, que incorpora una o más fuentes de
Descripción General
iluminación LED. Utilizado en el alumbrado público de diferentes tipos de espacios viales.
Con niveles de iluminación de acuerdo a Norma.
Características Especificación Norma de Referencia

Será de aleación de aluminio, inyectado a alta

presión, fuerte, liviano y resistente a la polución
con pintura poliestérica en polvo aplicado
electrostáticamente y secado en horno, deberá
tener un espesor mínimo de 80 micrones. Se Cumplir con lo establecido en la Norma
deberá presentar con la propuesta técnica los ASTM D 3359-17 Standard test method
reportes de las pruebas de envejecimiento for measuring adhesion by Tape Test y
acelerado (1,000 horas) y de adherencia de la lo establecido en la NTP-IEC 60598-2-
pintura. 3:2014 LUMINARIAS. Parte 2:
Requerimientos particulares. Sección 3:
La luminaria deberá contar con la grabación de Luminarias para alumbrado público.
la sigla de la empresa y año de fabricación en
bajo o alto relieve sobre la propia carcasa, no
deberá utilizar ningún tipo de adhesivo, esta
característica se verificará en la muestra.
Carcasa El Sistema de Fijación será regulable al pastoral
mediante abrazaderas o embone, incluye todos
Cumplir con lo estabecido en la Norma
sus accesorios para uso de pastoral desde 1.00”
ANSI C 080.18 American National
(33.4 mm) hasta 2.0" (60.30 mm) de diámetro
Standard For Steel Electrical Metallic
exterior. No se aceptara embones en el que el
Tubing (EMT)
pastoral ingrese al recinto de los equipos
auxiliares.
Se aceptará luminarias que para asegurar el Cumplir con lo establecido en la NTP-
nivel de IP y el IK requerido, cuenten con IEC 60598-2-3:2014 LUMINARIAS.
módulos LED de polímeros/policarbonato de Parte 2: Requerimientos particulares.
alta hermeticidad expuestos sin vidrio o un vidrio Sección 3:Luminarias para alumbrado
templado liso de alta transmitancia que proteja público. Y UNE-EN 62262:2002 Grados
el bloque óptico, cuyo sellado deberá impedir el de protección proporcionados por las
ingreso de polvo/smoke/suciedad al recinto envolventes de materiales eléctricos
óptico y facilitar las labores de limpieza y contra los impactos mecánicos externos
mantenimiento. (código IK).
Tensión de Alimentación La Tensión de alimentación 220VAC ± 7.5%. (el
(V) rango de ± 7.5% es mínimo).
Cumplir con lo establecido en la Regla
La Frecuencia será de 60 Hz. Se aceptarán 020-500 del Código Nacional de
Frecuencia (Hz)
equipos multiciclaje que incluyan 60 hz. Electricidad – Utilización, Acapite 5.1.2
de Tolerancias- NTCSE
Cumplir con lo establecido en el numeral
Consumo en Deberá tener un consumo máximo total
7 de la Norma UNE-EN 62722-2-1: 2016
Potencia (W) (incluido equipos auxiliares) de 50W a 55W.
Prestaciones de las luminarias LED
Cumplir con lo establecido en la Sección
3.6.1 de la Norma NTP-IEC 60598-2-
Grado de Protección de Grado de Protección Hermeticidad mínima IP
3:2014 LUMINARIAS. Parte 2:
la Luminaria (IP) 66.
Requerimientos particulares. Sección 3:
Luminarias para alumbrado público
Cumplir con lo establecido en toda la
Norma UNE-EN 62262:2002 Grados de
Resistencia al Resistencia al impacto mínimo IK 08 acorde a la protección proporcionados por las
Impacto (IK) Norma IEC- EN62262. envolventes de materiales eléctricos
contra los impactos mecánicos externos
(código IK)
Cumplir con lo establecido en las
Vida Útil del Sistema (LED + Driver) ≥100,000 Secciones 10.1 y 10.2 de la Norma
horas L70 B10 @ 25 Ta. El significado de L70 UNE-EN 62722-2-1:2016 Prestaciones
B10 es el factor del mantenimiento del flujo de las Luminarias. Parte 2-1: Requisitos
Vida Útil (horas)
luminoso asignado, en el presente caso es al particulares para luminarias de LED y
70% de la vida útil nominal o declarada por el LM 80, TM21 Measuring Lumen
fabricante y con el 10% de tasa de fallas Maintenance of Led Light Sources,
TM21 Lumen Degradation Lifetime

Estimation Method for LED Light

Sources y IES LM-79 "Electrical
and Photometric measurement of solid-
state lighting products"
Cumplir con lo establecido en el
Numeral 8.3 de la Norma UNE-EN
Eficacia Luminosa Eficacia Luminosa de la luminaria ≥ 110 lm/W
62722-2- 1:2016 Prestaciones de las
(lm/W) incluido equipos auxiliares.
Luminarias. Parte 2-1: Requisitos
particulares para luminarias de LED
10.3.2.2.1 de la Norma IEC
Temperatura de La Temperatura de Funcionamiento será ≤-
62717:2014+AMD1 2015 CSV LED
Funcionamiento (°C) 20°C ─ ≥+40°C
modules for general lighting –
Performance requirements
7.2 de la Norma IEC
Factor de Potencia Factor de Potencia ≥ 0.90 2717:2014+AMD1 2015 CSV LED
modules for general lighting –
Performance requirements
4 de la Norma ANSI C78.377 A
Specifications for the Chromaticity
Temperatura de Color La Temperatura de Color en el rango de 4000K
of Solid State Lighting Products y IES
(K) ± 275K.
LM 79-08 “Electrical and
Photometric Measurements of Solid-
State Lighting Products”
Cumplir con lo establecido en el
Numeral 9.3 de la Norma UNE-EN
Índice de Reproducción Índice de Reproducción Cromática CRI (por sus 62722-2- 1:2016 Prestaciones de las
Cromática IRC siglas en inglés) ≥70. Luminarias. Parte 2-1: Requisitos
particulares para luminarias de LED o
IESNA LM-79
Control de Temperatura para apagado
Control de
automático o reducir la fuente de alimentación
Temperatura
para el control de la temperatura.
Poseer Módulo de Protección contra Picos de Cumplir con lo establecido en la Norma
Módulo de Sobretensión.10kV, 5kA acorde a la Norma ANSI C62.41- Recommended Practice
Protección ANSI C62.41 (American National Standards for Surge Voltages in Low- Voltage AC
Institute) o su equivalente en IEC. Power Circuits o IEC 61643
Cumplir con la Norma ANSI C136.41
La Luminaria deberá de venir preparada para
estándar, de manera que, desde fuera,
poder instalar un sistema de telegestión, este
Compatibilidad de sin abrir la luminaria, para no afectar su
sistema de conexión de telegestión debe ser
Telegestión o Control a hermeticidad y comprometer la garantía
sobre la base de un sistema "plug & play",
Distancia del fabricante, se pueda conectar el
mediante un conector tipo NEMA soquet de 07
sistema de telegestión a instalar en un
pines.
futuro
≥ 40 °C; ta: Temperatura asignada a una
luminaria por su fabricante para indicar la
Temperatura Ambiente temperatura constante más elevada a que Según Norma de la referencia IEC
Asignada Máxima (ta) puede funcionar en condiciones Normales. Esto 60598
no descarta un funcionamiento momentáneo a
una temperatura no superior a (ta + 10) °C.
Distorsión de Distorsión de Armónicos en Corriente ≤ 20%. Cumplir con lo establecido en la Norma
Armónicos IEC 61000-3- 3:2013 Electromagnetic
compatibility (EMC) – Part 3-3: Limits -
Limitation of voltage changes, voltage
fluctuations and flicker in public low-
voltage supply systems, for equipment
with rated current ≤16 A
per phase and not subject to conditional

connection
Parámetros Requeridos al 100% de
Operatividad
Iluminancia Media Emed: Mínimo 10 lux.
Uniformidad media de Iluminancia ≥ 0.35.
Luminancia Media mínima ≥0.5 cd/m2 y máximo
1.0 cd/m2.
Datos para Simulación:
Instalación unilateral al lado izquierdo del flujo
vehicular.
Vano promedio: 30.00 m.
Ancho de vía: 07.00 m.
Revestimiento oscuro (R3007).
Número de carriles: 2 vías de doble sentido de
circulación.
Altura de montaje: 07.50 m.
El valor del factor de mantenimiento: 0.8.
Datos de simulación de acuerdo a la
Overhang (retranqueo): 1.00 metro. Norma de la referencia Deberá
presentar el estudio fotométrico
demostrando que cumple con los niveles
Cálculos deIluminación Angulo de inclinación del Pastoral: 5°. de iluminación requeridos por la Norma
Técnica Peruana DGE Alumbrado de
Vías Públicas en Zonas de
Concesión de Distribución para una vía
Se deberá entregar el reporte en formato Tipo III
impreso de los cálculos de iluminación, la matriz
de intensidades en medio magnético, bajo el
formato IES para verificación mediante un
Software independiente, un CD con un software
con el cual se realizaron los cálculos de
iluminación, adjuntando carta de autorización de
uso; en caso el software sea de distribución
gratuita, debe señalarse dicha condición y
manual de uso. Dicho software deberá
permitir verificar los resultados presentados. Se
presentará la matriz de intensidades de la
luminaria ofertada. Esta matriz deberá ser
emitida por un laboratorio acreditado para
realizar pruebas fotométricas, por un miembro
perteneciente a la IAF-MLA, IECEE, ILAC o
IAAC. El formato de la matriz será conforme con
la Norma CIE 140. El flujo utilizado en los
cálculos de iluminación debe corresponder al
flujo indicado en las fotometrías realizadas a la
luminaria.
Adjuntar Protocolos de Pruebas acorde a lo
Pruebas
solicitado en los presentes términos de
Electromecánicas
referencia.
Ensayos eléctricos y
fotométricos de
acuerdo a la Normativa
referencia.
IES LM-79-08.
Ensayos de acuerdo a la
Normativa IES LM-80
suministrado por el
referencia.
fabricante del LED.


Ensayos de Acuerdo a la
Norma IEC 62471
referencia.
Tiempo de Garantía El Tiempo de Garantía Solicitada será de
Comercial mínimo 10 años.
Muestras Adjuntar dos muestras operativas.
Firma y Sello del Representante Legal o

Apoderado
Los datos técnicos deberán ser sustentados con catálogos, manuales, folletos, brochures u otros
documentos técnicos similares emitidos por la contratista.
PRUEBAS TIPO: FOTOMÉTRICAS, ELÉCTRICAS Y MECÁNICAS
La presentación de los resultados de los ensayos de Pruebas Fotométricas, Eléctricas y Mecánicas

que se realizarán en cumplimiento de las Normas IEC60598 e IEC62262, IESLM-79-08, IESLM-80,
IEC62471, emitidos por laboratorios acreditados por un reconocido NCB (National Certification Body)
dentro del IECEE (The IEC System for Conformity Testing and Certification of Electrical Equipment)
CB Scheme vigente, debidamente sustentado con una copia de su certificado de aceptación de la
IECEE y/o IAF-MLA (International Accreditation Forum -Multilateral Recognition Arrangement). Las
pruebas mínimas solicitadas, acorde a la Norma IEC 60598 se listan en el Cuadro N° 01 del presente
documento, mientras que las pruebas de impacto IK, se realizaran bajo la norma IEC 62262.
Los ensayos serán válidos a partir de las versiones de la norma IEC 60598-2-3: 2002 e IEC60598-1:
2008, se aceptarán las normas de la versión acreditada.
Cuadro N° 01: Pruebas acorde a las Norma IEC60598

Norma IEC 60598
Prueba Requerida Clausula: IEC 60598-2-3
(IEC 60598-1)
Clasificación de la luminaria
3.2 (2)
Tipo de Protección 3.2 (2.2)
Grado de Protección 3.2 (2.3)
Construcción 3.6 (4)
Clasificación IP 3.6.1 (-)
Medios de fijación de la luminaria 3.6.3 (-)
Prueba de carga estática para luminaria 3.6.3.1 (-)
Reemplazo de componentes sin dificultad 3.6 (4.2)
Pasos de cable 3.6 (4.3)
Bornes y conexión a la red de alimentación- Contacto a partes
3.6 (4.7.1)
de metal.
Prueba conductor vivo 8 mm 3.6 (4.7.2)
Bornes para conductores de alimentación 3.6 (4.7.3)
Conexiones eléctricas 3.6 (4.11)
Presión de contacto 3.6 (4.11.1)
Material de los partes conductoras 3.6 (4.11.4)
Resistencia mecánica 3.6 (4.13)
Prueba de impacto 3.6 (4.13.1)
Resistencia a la corrosión 3.6 (4.18)
Resistencia a la corrosión oxidación 3.6 (4.18.1)
Corrosión del aluminio 3.6 (4.18.3)
Riesgos mecánicos 3.6 (4.25)

Líneas de fuga y distancias en el aire 3.7 (11)

Cableado interno y externo 3.10 (5)
Protección contra los choques eléctricos 3.11 (8)
Pruebas de endurancia y calentamiento 3.12 (12)
Prueba de endurancia 3.12 (12.3)
Prueba de calentamiento en funcionamiento normal 3.12 (12.4)
Prueba de calentamiento en funcionamiento anormal 3.13 (9)
Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica 3.14 (10)
Resistencia al calor, al fuego y las corrientes superficiales. 3.15 (13)
ACONDICIONAMIENTO DE EMBALAJE Y MARCADO

Cada equipo deberá encontrarse dentro de bolsas plásticas selladas, para evitar a acción de la
humedad. Asimismo, se acondicionarán convenientemente en cajas de cartón o madera.
Embalaje
Todos los equipos serán cuidadosamente embalados por separado, formando unidades bien
definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su
protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones
climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de
almacenamiento. Las luminarias deberán ser suministradas completamente armadas.
Los recipientes o cajas de embalaje de las luminarias serán de cartón o de madera, estos serán
sólidamente construidos, de manera que puedan soportar hasta cuatro recipientes o cajas de
embalaje de luminarias similares apiladas sobre ella.
Cada caja o recipiente deberá incluir, necesariamente, un manual de instrucciones de la luminaria

indicando como mínimo información sobre:
- Instalación de luminaria.
- Uso de la luminaria.
- Mantenimiento de la luminaria.
- Posición normal de funcionamiento.
- Peso de la luminaria más el equipo auxiliar.
- Dimensiones exteriores
Cada caja o recipiente deberá llevar impresa de manera permanente la leyenda siguiente:
- Marca del fabricante.
- Nombre de la Empresa
- Número de Proceso de Adquisición.
- Dimensiones y pesos,
- Forma correcta de transportarlo y almacenarlo.
PROCESO DE PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
Las pruebas de aceptación serán realizadas en laboratorios acreditados para realizar las pruebas
requeridas de acuerdo a la Norma IEC, por un reconocido NCB (National Certification Body) dentro
del IECEE (The IEC System for Conformity Testing and Certification of Electrical Equipment) CB
Scheme vigente, debidamente sustentado con una copia de su certificado de aceptación de la IECEE
y/o IAF-MLA (International Accreditation Forum - Multilateral Recognition Arrangement). Siendo como
mínimo las siguientes pruebas a efectuar.

- Grado de hermeticidad IP del recinto óptico y del recinto porta equipo.

- Prueba de impacto para determinar el nivel del IK.
- Pruebas de temperatura de color y reproducción cromática.
- Pruebas de calentamiento de la luminaria.
- Determinación de la potencia efectiva incluido equipos auxiliares.
- Distribución fotométrica de la luminaria.
Las pruebas de hermeticidad deberán ser efectuadas luego de las pruebas de impacto, de forma tal
que se verifique que la luminaria no ha perdido su grado de protección después de dichas pruebas.
TAMAÑO DE LA MUESTRA PARA PRUEBAS DE ACEPTACIÓN

El tamaño de la muestra para las pruebas de aceptación para cada entrega, se tomará en función a
las cantidades parciales de cada entrega, tomando en consideración la tabla siguiente:
Nº Máximo de
Nº Máximo de unidades
Tamaño de la unidades
Tamaño de la entrega defectuosas para
muestra defectuosas para
aceptación
rechazo
2 a 15 1 0 0
16 a 50 2 0 0
51 a 150 3 0 1
151 a 500 4 0 1
501 a 3,200 6 0 2
3,201 a 35,000 10 0 2
35,001 a más 16 0 2
Todas las Luminarias debe ser de marca reconocida y de buena calidad.
Forma de pago.
1.06.06.ABRAZADERA DE A°G° DE PLATINA (1-1/2"),305 mm Ø(POSTE), 48 mm Ø(PASTORAL), Y 3/16"

ESPESOR, CON PERNOS DE 1/2" Ø, LONG. 2-1/2" T/CT Y ARANDELAS
1.06.07.ABRAZADERA DE A°G° DE PLATINA (1-1/2"),250 mm Ø(POSTE), 48 mm Ø(PASTORAL), Y 3/16"
1.06.08.ABRAZADERA DE A°G° DE PLATINA (1-1/2"),152mm Ø(POSTE), 48 mm Ø(PASTORAL), Y 3/16"
Las abrazaderas serán de AºGº de 48mm de diámetro para el pastoral x 3/16” de espesor con tres
pernos de 1/2" Ø, LONG. 2-1/2". y de 152mm de diámetro interior para poste de BT y 305mm y
250mm de diámetro interior para poste de MT.
- Material : Plancha de Acero ASTM-A-36 Galvanizado

- Norma : ASTM A 36
UNE 207009 2002
Las Abrazaderas de acero galvanizado para postes y pastorales que forman parte del suministro,
serán sometidos durante su fabricación a las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones
requeridas en el presente documento de acuerdo al cuadro de muestreo.
Las normas de referencia para las Abrazaderas de acero galvanizado para postes y pastorales:
- UNE 207009 2002 : Elementos de fijación y empalme para conductores y cables de

tierra de líneas eléctricas aéreas de alta tensión
- ASTM A -153-82 : Galvanizado en caliente Norma:
ABRAZADERAS DE ACERO GALVANIZADO PARA POSTES Y PASTORALES

305 / 48 / 1-1/2”
VALOR VALOR
1 Ítem
2 Modelo EL DETALLE
4 Marca EL DETALLE
5 Procedencia PERÚ
Acero ASTM A 36 Acero ASTM A 36

6 Material de fabricación -Plancha- 3/16” Plancha- 3/16”

7 um 80 80
ASTM A -153
8 Diámetro mayor (para poste) mm 305 305
9 Diámetro menor (para pastorales) mm 48 48
10 Ancho de pletina (1-1/2”) mm 38 38
11 Resistencia a la tracción kg/mm2 40 40
12 Peso por unidad kg
13 pruebas

250 / 48 / 1-1/2”
VALOR VALOR

1 Ítem
2 Modelo EL DETALLE
4 Marca EL DETALLE
5 Procedencia PERÚ


7 um 80 80
ASTM A -153
13 pruebas

152 / 48 / 1-1/2”
VALOR VALOR
1 Ítem
2 Modelo EL DETALLE
4 Marca EL DETALLE
5 Procedencia PERÚ


7 um 80 80
ASTM A -153

13 pruebas
PRUEBAS DE TIPO
Inspección visual
Control dimensional y características funcionales, comprende como mínimo la inspección de la
conformidad de las Abrazaderas de acero galvanizado para postes y pastorales en relación con los
Planos aprobados ó entregados: marcado, tipo de material y acabados.
Resistencia a la tracción
Se realizarán probetas de las abrazaderas y se someterá a tracción; se verificara los datos respecto
los parámetros de tracción y rotura.
Ensayo de corrosión.
Las Pruebas de Corrosión son llevadas a cabo de acuerdo con lo especificado en la Norma ASTM B
117 y consisten en 4 ciclos de 14 días. Durante estos ciclos los conectores son sometidos
secuencialmente a la cámara de niebla salina y cámara de gas (SO2) con humedad. Una vez
terminada la prueba de corrosión, se verifica el estado de los pernos, no debiendo presentar corrosión
agresiva.
PRUEBAS DE ACEPTACION
Las pruebas de aceptación a realizar sobre la muestra de las Abrazaderas de acero galvanizado para
postes y pastorales serán según lo siguiente:
- Inspección Visual
- Prueba la resistencia a la tracción.
Las pruebas de recepción serán realizadas según el procedimiento siguiente:
Acceso a talleres y laboratorios

La Contratista permitirá al supervisor el acceso a sus talleres, laboratorios y le suministrará toda la
información necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
PLANOS DE DISEÑO
Gráfico referencial de Las Abrazaderas de acero galvanizado para postes y pastorales

4 180 38 193 193 48 450

3 150 38 186 163 48 420
2 140 38 176 152 48 409 2-1/2"
1 120 38 165 132 48 388

DIAM,CIMA B A D d D LONGITUD
TIPO
DE POSTE Dimensiones (mm) DE PERNOS
B = 1-1/2” (38mm) para pastorales de Avance Horizontal ≤ 1,5m.
Forma de pago.
1.07. RETENIDAS Y ANCLAJES
A. ALCANCES
entrega de accesorios metálicos para las retenidas y Anclajes.
Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de
las siguientes normas:
 ASTM A 7 FORGED STEEL
 ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
 ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL BOLTS AND NUTS
FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
 ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED FERROUS EYEBOLTS AND
NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
 ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED FERROUS EYENUTS AND
EYELETS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
 ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION - ZINC COATED
FERROUS INSULATOR CLEVISES
 ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX NUTS
 UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LÍNEAS ELÉCTRICAS AÉREAS DE ALTA TENSIÓN

C. PRUEBAS
adjuntos a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia las Normas UNE 21-158 y UNE
21-159.
D. MARCADO
E. EMBALAJE
evitar el deterioro de la rosca de plomo. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
 Masa neta en kg


Previamente a la salida de las instalaciones del fabricante, La contratista deberá remitir los planos de
máximo número de paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, las cantidad y
incluido en el precio cotizado por la Contratista.
Los accesorios para retenida deberán ser de marca reconocida y de buena calidad

por la contratista
H. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA
especificación.
1.07.01.CABLE DE ACERO GRADO SIEMENS-MARTIN, 10 mm Ø, 7 HILOS
Tiene las características y dimensiones que se indican a continuación, siendo el galvanizado que se
aplique a cada alambre correspondiente a la clase B según la Norma ASTM A 90. Es decir 519 gr/m2.
Características del cable de Acero
Material : Acero
Grado : Siemens-Martín
Clase de galvanizado : Según Norma ASTM B (519 gr/m2)
Diámetro nominal : 10 mm
Número de alambres : 7
Diámetro de cada alambre : 3,05 mm

Sección nominal : 50 mm²

Carga de rotura mínima : 30,92 kN
Sentido del cableado : Izquierdo
Masa : 0,400 kg/m
Norma de fabricación : ASTM 475
TABLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

N° Caracteristicas Unidad Valor Requerido Valor Garantizado
1.00 Fabricante
2.00 Pais de Fabricacion
3.00 Numero de catalogo del fabricante
4.00 Material Acero
5.00 Grado SIEMENS - MARTIN
6.00 Clase de galvanizado según norma ASTM B
7.00 Diametro nominal mm 10
8.00 Numero de Alambres 7
9.00 Diametro de cada alambre mm 3.05
10.00 Seccion nominal mm2 50
11.00 Carga de rotura minima kN 30.92
12.00 Sentido del cableado izquierdo
13.00 Masa kg/m 0.4
14.00 Norma de Fabricacion ASTM A 475
Forma de pago.
1.07.02.VARILLA DE ANCLAJE DE A° G° DE 16 mm Øx 2400 mm DE LONG CON OJAL- GUARDACABO

UN EXTREMO, TCA Y CTCA EN OTRO
Será fabricada de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal-guardacabo de
una vía en un extremo, y será roscada en el otro.
Sus características principales son:
 longitud 2,40 m
 diámetro 16 mm
 carga de rotura mínima 71 kN
Las otras dimensiones así como la configuración física, se muestran en las láminas del proyecto.
Cada varilla deberá ser suministrada con una tuerca y contratuerca cuadrada de doble concavidad,
las que estarán debidamente ensambladas a la varilla.

VARRILLA DE ANCLAJE CON OJAL

La unidad de medida es por unidad (und) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por unidad (und).
1.07.03.ARANDELA CUADRADA PLANA DE 102x102x6.4 mm, AGUJERO DE 18 mmØ
Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 6.4 mm de espesor.

soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.

ARANDELA CUADRADA PARA ANCLAJE
Forma de pago.
1.07.04.ARANDELA CUADRADA CURVA DE 57 x 57 x 5 mm, AGUJERO DE 18 mm Ø

Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 57 mm de lado y 5 mm de espesor.
soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 41 KN.
TABLA DE DIMENSIONES DE ARANDELAS CUADRADAS

Arandela Lado (A) Espesor (E) Diámetro Hueco (ØD) Carga Rotura Mínima
cuadrada pulg. (mm) Pulg (mm) Pulg (mm) a Esfuerzo Cortante (kN)

plana 4 (102) 1/4 (6) 13/16 (21) 74

plana 2 (51) 1/8 (3) 11/16 (18) 30
plana 2 (51) 1/8 (3) 9/16 (14) 30
plana 2 1/4 (57) 3/16 (5) 11/16 (18) 41
plana 3 (76) 1/4 (6) 13/16 (21) 55
plana 3 (76) 3/16 (5) 13/16 (21) 55
Forma de pago.
1.07.05.ALAMBRE DE A° G° Nº 12 PARA ENTORCHADO

El alambre para el amarre de las puntas del cable de retenida a fin de evitar su deshilachado, será
del tipo galvanizado N° 12 AWG.
La unidad de medida es por metro (m) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro (m).
1.07.06.BLOQUE DE C.A.V. DE 0.40x0.40x0.15 m, CON AGUJERO DE 18mm.

Será de concreto armado de 0,40 x 0,40 x 0,15 m, fabricado con malla de acero corrugado de 12.7
mm de diámetro; tendrá agujero central de 18 mm de diámetro.
Deberá tener la identificación necesaria para su correcta instalación, respecto a la malla de acero.
Las otras dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas .
Forma de pago.

1.07.07.AISLADOR DE TRACCION TIPO ANSI 54-2

Serán del tipo NUEZ, clase 54-2 para postes de baja tensión.
Carga de Potencia-frecuencia de
Distancia Peso
Clase ANSI rotura voltaje de flameo (kv)
mm pulg (kN) seco humedo N
54 – 4 57 2 1/4 89 35 18 12.3
54 – 3 57 2 1/4 89 35 18 12.3
54 – 2 57 2 1/4 89 35 18 12.3
Forma de pago.
1.07.08.CANALETA GUARDACABLE DE F°G° DE 2.1mm x 2400 mm

Serán de plancha de F°G° de 2.1 mm de espesor y 2,40m de longitud, incluido accesorios de fijación
para cable de 10 mm ø (3/8"Ø).
TABLA DE DIMENSIONES DE CANALETA GUARDA CABLE DE ACERO GALVANIZADO
Dimensiones del A B C P
SAP Longitud Espesor S mínimo
perno mínimo mínimo mínimo mínimo
(mm) Pulg (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
150193 2400 (2.10) 12.7mm x 30 mm 82 31.5 24 59 100

CARACTERISTICAS TECNICAS
ESPESOR (mm) LONGITUD L (m)
2.1 2.4
Forma de pago.
1.07.09.BRAZO CONTRAPUNTA DE A°G° DE 50.8 mm x 1000 mm CON ABRAZADERA DE 04 PERNOS
Será fabricado de acero galvanizado de 50.8mm diámetro x1.m Long. y 5 mm de espesor. En un

extremo estará soldada a una abrazadera para fijación al poste y el otro extremo estará provisto de
una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el cable de acero de la retenida.
La abrazadera se fabricará con platina de 50.8 x 5 mm de espesor y tendrá 4 pernos de 13 mm de
diámetro y 50.8 mm de longitud.
Las dimensiones y configuración de la contrapunta se muestran en las láminas adjuntas.
Forma de pago.
1.07.010. GUARDACABO DE A°G° DE 16mm Ø, PARA CABLE DE 10mm Ø

Será de acero galvanizado en caliente adecuadamente para conectarse a perno de 16 mm. de
diámetro. La ranura del ojal será adecuada para cable de acero de 3/8 pulg. (10 mm.). de diámetro.
La mínima carga de rotura será de 60 Kn.


GUARDACABO
Forma de pago.

Será de acero forjado o hierro maleable galvanizado en caliente. Será adecuada para perno de 16
mm. Su carga mínima de rotura será de 55 kN.
Forma de pago.
1.07.012. PERNO ANGULAR CON OJAL-GUARDACABO DE 16mmØ x254mm DE LONG. PROVISTO DE

TUERCA Y CONTRATUERCA
Será de acero forjado, galvanizado en caliente de 16 mm de diámetro. En uno de los extremos tendrá
un ojal – guardacabo angular, adecuado para cable de acero de 10.0 mm de diámetro. Las otras
dimensiones, así como su configuración geométrica, se muestran en las láminas adjuntas. La carga
de rotura mínima será de 56 kN. Cada perno angular deberá ser suministrado con una tuerca
cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad,

TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE PERNO ANGULAR OJAL GUARDACABO

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNID. VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
PERNO ANGULAR OJO CON GUARDACABO DE
7 ACERO GALVANIZADO CON TUERCA,
ARANDELA Y CONTRATUERCA.
7.3 Norma de fabricación ANSI C135.4 ANSI C135.4
7.4 Material de fabricación del perno ojo Acero laminado en caliente Acero laminado en caliente
7.5 Requisitos de roscado Según IEEE C135.1 Según IEEE C135.1
De manera que la tuerca De manera que la tuerca
recorra toda la longitud recorra toda la longitud
Del perno después del galvanizado
roscada sin el uso de roscada sin el uso de
herramientas. herramientas.
7.6 Requisitos de acabado
Libre de bordes afilados, Libre de bordes afilados,
De la superficie exterior del perno vetas, escamas, porosidades y vetas, escamas, porosidades
rajaduras. y rajaduras.
Lisa y libre de
De la superficie interior del ojo Lisa y libre de protuberancias
protuberancias
7.7 Características de las tuercas y contratuercas:
Forma Cuadradas Cuadradas
Cuadradas de doble Cuadradas de doble
Forma de las contra tuercas
concavidad concavidad
Norma de fabricación IEEE C135.1 IEEE C135.1
7.8 Características de las arandelas
Forma Circular Circular
Norma de fabricación ASTM F436M ASTM F436M
7.9 Clase de galvanizado ASTM A153/A153 M TIPO C ASTM A153/A153 M TIPO C
7.10 Espesor mínimo del galvanizado m 100 100
7.11 Dimensiones Ver tabla y diseño adjunto Ver tabla y diseño adjunto
TABLA DE PERNO ANGULAR OJO CON GUARDACABO.

DIMENSIONES (mm.)
Esfuerzo a la rotura (kN)
A B C
203
100/150
254
305 16 56
356 150
406
203
100/150
254
305 19 81
356 150
406

Forma de pago.
1.07.013. MORDAZA PREFORMADA PARA CABLE DE 10mm Ø.

Serán de acero galvanizado en caliente para cable de 3/8", de 890 mm de longitud, para una carga
de 6980 kg y carga mínima de deslizamiento de 48 kN.

MORDAZA PREFORMADA
Forma de pago.
1.08. PUESTA ATIERRA
A. ALCANCE
entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en redes
secundarias.
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes a normas:
 NTP 370.251.2003 CONDUCTORES ELÉCTRICOS. CABLES PARA LÍNEAS AÉREAS
(DESNUDOS Y PROTEGIDOS) Y PUESTAS A TIERRA.
 ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
C. PRUEBAS
efectuadas a cada uno de los lotes de material de puesta tierra a ser suministrados, en presencia de
un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente

muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como referencia las Normas UNE 21-158-90 y
UNE 21-159.
D. PRUEBAS DE LOS ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA

Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1% de los electrodos suministrados,
con un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se
repetirá la misma prueba sobre el doble del número de muestras. En caso que en la segunda
oportunidad, en algunas de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el
suministro.
a. Comprobación de las dimensiones, se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de

Datos Técnicos Garantizados.
b. Adherencia de la capa de cobre, de un electrodo, se cortará una muestra de 513 mm de longitud,
la cual se fijará en los extremos de un torno mecánico; luego se realizará un corte helicoidal con
un paso de 6 mm y una profundidad ligeramente superior al espesor de la capa de cobre,
debiéndose observar una perfecta adherencia entre el cobre y el acero.
c. Dureza del acero, la dureza Brinell se determinará aplicando una carga de 1840 N durante 30 s, y
utilizando una bola de 2,5 mm de diámetro sobre el electrodo.
d. Espesor de la capa de cobre, se seccionará un electrodo en 3 partes y se comprobará, en cada
corte, el espesor de la capa de cobre tomando las medidas geométricas correspondientes.
E. MARCADO
En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la siguiente información
técnica:
 Carga mínima de rotura en kN
F. EMBALAJE
De los accesorios metálicos para puesta a tierra

evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser cubiertas con papel

impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento prolongado a intemperie y

en ambiente salino.
 Masa neta en kg

G. ALMACENAJE Y RECEPCIÓN DE SUMINISTROS
compactado,
a la intemperie, en ambiente medianamente salino y húmedo.
embalaje
y almacenaje de los suministros para revisión y aprobación del Propietario; los planos deberán
precisar
las dimensiones del embalaje, la superficie mínima requerida para almacenaje, el máximo número de
paletas a ser apiladas una sobre otra y, de ser el caso, la cantidad y características principales de los
contenedores en los que serán transportados y la lista de empaque. Adicionalmente deberá remitir
todos los certificados y reportes de prueba solicitados.

contratista,
quién dispondrá del personal y los equipos necesarios para la descarga, inspección física y
verificación
de la cantidad de elementos a ser recepcionados. El costo de estas actividades estará incluido en el
precio cotizado por la contratista.
Los materiales para la puesta a tierra deberán ser de marca reconocida y de buena calidad.
H. INSPECCIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA

por la contratista.
I. INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA


especificación.
1.08.01.CONDUCTOR DE COBRE RECOCIDO DESNUDO CABLEADO DE 25 mm2 DE 7 HILOS, PARA

PUESTA A TIERRA.
Serán de cobre electrolítico, desnudo, de 25 mm2 de sección, cableado, 7 hilos, temple suave o
blando, teniendo una conductibilidad del 100 % IACS a 20ºC, según la Norma DGE 019-CA-2/1983. y
NTP 370.251
TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE CONDUCTOR DE COBRE
CAPACIDAD
DIAM DIAM
CALIBRE Nº DE PESO R. ELÉCTRICA DE
HILO COND
HILOS CORRIENTE
mm2 mm mm Kg/km Ohm/km A
25 7 2.13 6.4 226 0.71 188

Forma de pago.
1.08.02.VARILLA DE COBRE DE 19mm Ø x 2400 mm DE LONGITUD, CON PUNTA Y ROSCA EN

EXTREMO CON TUERCA Y CONTRATUERCA.
El Varilla de Cobre para puesta a tierra estará constituido por una varilla de cobre de 19 mm Ø x 2,40
m de longitud, será fabricado con material de cobre puro y aplicando métodos que garanticen un buen
comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
El electrodo tendrá las dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Ofertados:
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá una
tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos
del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.

Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en la lámina
adjunta.
Forma de pago.
1.08.03.CONECTOR DE BRONCE TIPO AB PARA ELECTRODO DE 19 mm Ø Y CONDUCTOR DE COBRE
DE 25mm2.
El conector es ANDERSON ELECTRIC apto para conductor de 25 mm² y sirve para conectar el
conductor de puesta a tierra con el electrodo de puesta a tierra.
Forma de pago.
1.08.04.CONECTOR DE VIAS PARALELAS PARA AL 25 - 50 mm2 / Cu 16 - 25 mm2,INCLUYE CUBIERTA

DE PLASTICO.

Los conectores estarán conformados por dos cuerpos en forma de “C” cuya configuración debe ser
adecuada para ejercer un efecto grapa, mediante el perno de ajuste entre ambas placas. Además
vendrá provisto de una cubierta plástica.
El material del conector será adecuado para utilizarse con conductores de cobre y aluminio
(bimetálicos) o de aluminio. Estos conectores se utilizarán para efectuar derivaciones y uniones en
“cuellos muertos” no sujetos a plena tensión mecánica del conductor.
CONDUCTOR PRINCIPAL CONDUCTOR DERIVADO

Sección Sección
Configur Material Material
mm² Cubierta mm² Cubierta
ación
Al – Cu
(Alum. 25 - 50 Aluminio 16 – 25 Cobre
Cobertor Cobertor
Publico)
Forma de pago.
1.08.05.CEMENTO CONDUCTIVO DE 25 Kg.
Para mejorar el pozo de tierra se utilizará cemento conductivo. Se utilizará 2 bolsas de cemento
conductivo de 25kg por cada pozo de tierra.
Forma de pago.
1.08.06.TIERRA NEGRA DE CULTIVO CERNIDA
La tierra chacra también llamada tierra vegetal o de cultivo, libre de arcilla y piedras.
La unidad de medida es por Metro Cubico (M3) según la planilla de metrado.
Forma de pago.
La forma de pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por Metro Cubico (M3).
1.08.07.CAJA DE REGISTRO DE C.A.V. DE 400x400x300 mm, INCLUYE TAPA E=50 mm.

Será de concreto de 0,40 m por lado, incluido tapa de concreto para realizar el mantenimiento.


Forma de pago.
1.08.08.PLATINA METALICA DE BRONCE DE 102x102x6.4mm, CON AGUJERO CENTRAL DE 18mm Ø.

Para la protección de la varilla de cobre se instalara en la parte inferior una platina meralica de bronce
de 102x102x6.4mm de espesor con un agujero interior 18mm de diametro.
Forma de pago.
1.08.09.TUBO PVC DE 25mmØ

Para la protección del cable de Bajada de Tierra se utilizará tubo de PVC-SAP de 25 mm diám., tipo
pesado.
Forma de pago.

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3.4. GARANTÍA DE MATERIALES Y EQUIPOS

3.5. PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES

El procedimiento para el control de calidad de materiales estará constituido por:

3.6. RECEPCION DE MATERIALES

3.7. SUMINISTRO DE EQUIPOS Y MATERIALES.

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1.01. POSTES DE CONCRETO ARMADO CENTRIFUGADO

B. NORMAS DE FABRICACION Y PRUEBAS

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NORMA TÉCNICA PERUANA 334.082 2000 Cemento. Cementos Pórtland.

NORMA TÉCNICA PERUANA 334.090 2000 Cemento. Cementos Pórtland adicionados.

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