RESUMEN EJECUTIVO

Debido a la problemática ambiental que representan los residuos y en vista de las

enormes ventajas, tanto económicas, sociales como ambientales que representa su
aprovechamiento se plantea la necesidad de reutilizarlos de alguna manera.
Este trabajo propone el diseño de una planta de reciclaje del tetra brik, utilizándolos para
obtener placas económicas y resistentes para la construcción. Nuestra empresa se
llamara A-PLAC S.R.L y estará situada en la zona del Gran San Miguel de Tucumán,
conociendo el lugar como una importante generador de este residuo.
La siguiente investigación incluye el proceso de obtención de materia prima y el proceso
de fabricación de las placas a partir del polietileno, celulosa y aluminio presente en las
distintas capas del Tetrabrik. Además analizamos la infraestructura necesaria, la
disposición de la maquinaria dentro de la planta y la cantidad de personal necesario para
operar. Por otro lado, la propuesta de una importante logística para la adquisición de los
envases, haremos evaluación de impacto ambiental y análisis económico para determinar
la inversión requerida. Finalmente se compara las propiedades físicas y el valor comercial
del producto con el de otros materiales similares. Es importante destacar que nuestro
producto cuenta con amplias propiedades beneficiosas para la población, entre ellas,
permite una construcción solida y duradera, es aislante térmico y acústico, y se lo puede
obtener a un bajo precio de venta; todo esto sumado a muchas otras especificaciones que
detallaremos más adelante.
Seremos innovadores en la región debido a que las fábricas que realizan estas placas hoy
en día se encuentran en el exterior (México, Ecuador, Colombia) y en la Provincia de
Buenos Aires. Esto nos genera una mayor ventaja comparativa debido a la cercanía de
los clientes y los bajos costos por traslados para futuras ventas a toda la región del NOA.
El punto central de esta propuesta es analizar y convencer de las posibilidades de una
buena gestión de reciclaje de desechos, priorizando lo ambiental, social y laboral.
El proyecto que planteamos necesita una inversión inicial de $703.043 para poder adquirir
los insumos necesarios para su creación, la cual se cubrirá en parte a través del beneficio
otorgado por el Estado llamado “Fondo Semilla” ($250.000) y el resto con aportes de los
socios ($453.043).

Luego de efectuar un análisis económico-financiero en un plazo de 5 años se obtiene un

Valor Actual Neto de $579066,02 con una Tasa Interna de Retorno de 41% en un periodo
de recuperación de la inversión de aproximadamente 3 años.
Los resultados esperados con esta inversión y futuro proyecto son, principalmente, el
aprovechamiento de materiales que hoy son desechados y contaminantes del medio
ambiente. Por otro lado, a mediano plazo, esperamos ser una gran empresa e importante
fuente de trabajo para la región, creciendo día a día en el rubro.
INTRODUCCIÓN

Nuestro proyecto tiene como objetivo el reciclado de materiales tetra brik con la finalidad
de producir placas que pueden tener tanto uso para la fabricación de mobiliario como
revestimiento de hogares o industrial.

GESTION DE ESTRATEGICA:

Misión:
Somos una empresa dedicada a la elaboración de placas de construcción y diseño a partir
de envases tetra brik reciclado cuyo fin es ofrecer a nuestros clientes productos de la más
alta calidad, resistentes, reciclables y ecológicos.
Visión:
A-plac será reconocida en todo el norte argentino por su innovación en cuanto el uso de
materiales no biodegradables y su compromiso con el medio ambiente, creando
conciencia en la conservación y preservación del mismo.
Valores del negocio:

Responsabilidad ambiental: buscamos generar un impacto mínimo en el medio

ambiente favoreciendo su conservación.
Calidad: garantizamos a nuestros clientes la resistencia y durabilidad de nuestro
producto.
Ética: A-plac cumple con las normas legales y morales para el desarrollo de sus
actividades además de esto agrega valor a sus productos mediante la meta de
preservar el medio ambiente.
Higiene y seguridad laboral: proporcionar las condiciones aptas para trabajar
previniendo riegos de accidentes.
Orientación al cliente: construimos relaciones a largo plazo con nuestros clientes.

PRODUCTO:
Este proyecto surge a partir de varias necesidades que se necesitan satisfacer a nivel
social; en primera medida, el crecimiento de densidad poblacional en grandes ciudades
producen una cantidad de basura que en muchos casos es difícil de administrar, con este
producto se eliminan los desechos de tetrapak que son utilizados en una amplia gama de
productos. Con esta basura (que hoy se trata en pocos casos) tenemos la posibilidad de
reutilizarla y reinsertarla en la sociedad como productos diferenciales y de alta calidad.
Otra ventaja a favor del medio ambiente es que es sustituto de la madera, de esa manera
podemos dar un valor agregado. Por ende este proyecto es favorable para el medio
ambiente ya que se genera un producto con materiales reciclados y sustituye la necesidad
de maderas y aglomerados. Las placas fabricadas están compuestas por un material de
alta resistencia y durabilidad, por los componentes que presenta y el proceso productivo
que las conforman poseen una serie de características muy buenas, que pueden
aprovecharse en distintas aplicaciones e industrias, ejemplo construcción (apto para usos
como cercos de obra, obradores, divisiones exteriores e interiores en edificios
industriales), comerciales o de vivienda, muebles y equipamiento.
Este producto es relativamente nuevo en argentina, a pesar de que hay pequeños
productores.
La producción y el uso de este material son muy populares en los países de Europa. La
tecnología para su fabricación tuvo su origen en Alemania, gracias al impulso dado por la
propia empresa TETRA PAK. También china y algunos países sudamericanos, como
chile, han impulsado su fabricación y uso como material recomendable para la protección
del medio ambiente.
Beneficios
Estas nuevas placas son innovadoras, ya que están compuestas en su totalidad con
materiales 100% reciclados y tienen ventajas competitivas en el campo constructivo
respecto a sus sustitutos.
Aplicaciones
Son variadas las aplicaciones que tienen las láminas aglomeradas en la industria de los
mobiliarios tanto interiores como exteriores, así como las aplicaciones que tiene para la
industria de la construcción. Mobiliarios interiores y de oficina. Las laminas aglomeradas
al poder ser trabajadas y utilizadas al igual que los aglomerados de madera comunes,
pueden ser usadas como materia prima para la industria de la fabricación de mobiliarios
interiores para así producir, mesas, gabinetes, armarios, sillas, camas, entre otros. De
igual manera estas pueden ser enchapadas pintadas y tratadas con el fin de obtener
terminados más refinados para uso interior.
Especificaciones del producto:
El producto final consiste en planchas de dimensiones 1.22 x 2.44 x 0.01 m.
Los atributos del producto incluyen:

 Respeta el medio ambiente: se fabrica con materia prima reciclada y reciclable.

 Permite una construcción solida y duradera.
 Larga vida del producto.
 Reciclable 100%
 No incorpora productos tóxicos ni peligrosos.
 Puede ser aserrado, mecanizado, clavado y encolado. No se astilla ni se
agrieta.
 No conduce la electricidad.
 Aislamiento térmico y acústico.
  Es impermeable: su masa de polietileno evita el paso de agua del exterior (para
uso en viviendas es recomendable colocar barrera hidrófuga por debajo para
evitar posible filtración).
 Insensible a la putrefacción, insectos y hongos.
 Capacidad de aceptar todo tipo de terminaciones (pintura, revoques,
revestimientos, etc.).
 Es liviana: pesa entre 7/8 kg por m2 (20 kilos por placa aproximadamente).
 Es más económica: el menor precio por m2 del mercado (46% promedio más
barato que una placa de madera de las mismas dimensiones).

Características técnicas del producto

Las placas cuentan con las siguientes propiedades tecnológicas:
kg
 Densidad: 800-900 3.
m
 Modulo de rotura: 14.95
 Modulo de elasticidad: 1050
 Absorción de agua a 24 horas <1.0%
 Hinchazón de agua a 24 horas <0.8%
 Comportamiento frente a ambiente marino: Sin deterioro.
 Estabilidad dimensional frente a cambios de humedad: Longitud <0.5%
 Resistencia química (detergentes, cloros, hcl): Muy buena
 Estabilidad longitudinal frente a cambios de temperatura: resiste temperaturas de
135 ° sobre 0 a 58° bajo 0.
 Comportamiento frente al ataque biológico: Sin deterioro.
 Resistencia al arranque de tornillos: <1.625 N
 Resistencia al impacto: muy buena.
 Acústico: filtra hasta un 69% de ruidos.
 Ignífugo: no genera llama, solo brasa a un muy bajo porcentaje.
Caracterización de la materia prima:
El Tetrabrik es un envase formado por 4 capas, generalmente papel o cartón mas una
capa de polietileno y otra de aluminio. El cartón del tetrapak es liviano y renovable,
proviene de la madera. El polietileno del tetrabrik es una capa delgada de un plástico
común, sella los líquidos y protege el contenido de la humedad exterior. El aluminio es
diseñado para el almacenamiento de comida sin refrigeración, la capa delgada de
aluminio del tetrapak protege al contenido del oxígeno, sabores y la luz.
Inconvenientes de la materia prima:

 La tasa de consumo es creciente en el mercado, por lo que no se está reduciendo

la cantidad total de residuos.

 No es reutilizable.

 Para realizar un reciclaje adecuado es necesario que exista un sistema de recogida

selectiva de envases a partir de una buena participación ciudadana.

 Al producir un tetra brik puede existir la contaminación por dioxinas, procedentes

del blanqueo de la pulpa de papel, por ello los fabricantes han sido obligados a
adoptar métodos de blanqueo sin cloro. Este factor indica a su vez, el riesgo que
implica la incineración de dichos envases.

 El consumo de agua durante la fabricación del tetra brik es 4 veces superior que la
utilizada para una botella de vidrio.
Ejemplos de uso con placas aglomeradas A-plac: (Ver imágenes en Anexo)
PROCESO PRODUCTIVO

El proceso se inicia con la recepción de los envases usados de las cooperativas que
recolectan el material y de los enviados (que no cumplieron las normas de calidad) por la
empresa TETRA PAK ubicada en La Rioja.
Las etapas de los procesos de producción de las láminas de aglomerado se realizan de la
siguiente manera:

Recepción De Materia Prima, Clasificación Y Almacenamiento

El proceso de fabricación comienza con la recepción de la materia prima que son los
envases TETRABRIK y los desechos pos industriales (incluidos los envases que no han
cumplido las normas de calidad estipuladas) de la fábrica de TETRAPAK. En esta etapa
se revisa y controla la humedad y limpieza de los envases, es importante evitar los
residuos e impurezas para asegurar la calidad de las láminas aglomeradas.
 Soplado Y Secado
La materia prima seleccionada en la etapa anterior es impulsada a través de una
manguera, mediante un ventilador hasta el sector de almacenamiento para su completo
secado.

Trituración
Para este proceso se utiliza una máquina trituradora la que se encarga de convertir la
materia prima en pequeños trozos de entre 3 mm y 5mm los cuales se almacenan y
transportan de manera neumática a la siguiente etapa del proceso productivo.
Prensado
Se emplea una prensa hidráulica de calor que permite compactar, prensar los envases
triturados y además vulcanizar el polietileno que es parte de la materia prima, uniendo
tanto el aluminio como el cartón en un aglomerado.
Durante la fabricación de las láminas no se emplean químicos, como en la fabricación de
los demás aglomerados de madera que contaminan tanto el medio ambiente, como
además pueden generar complicaciones para la salud en el largo plazo. El producto
resultante se enfría mediante un prensado en frio, formando un duro aglomerado. El
polietileno es un agente de unión muy eficaz, de manera que no es necesario añadir
ningún producto químico.
 Corte
En esta etapa se procede a realizar el corte de las láminas. Para este proceso se emplean
sierras circulares similares a las utilizadas en la industria de la madera, ya que estas son
de fácil manipulación y utilización al igual que los aglomerados de madera.
Almacenamiento
El producto es almacenado estanterías. Las más habituales son la de tipo estantes
voladizos de características variables dependiendo del peso y la altura que se va a
utilizar.

A continuación se muestra un Esquema del proceso:

Control De Calidad
Con el fin de ofrecer a los clientes productos de la mejor calidad, durante el proceso de
elaboración de láminas aglomeradas se establecerán los siguientes controles de calidad:
El primer control de calidad se llevara a cabo durante el proceso de recolección y
clasificación de los envases TETRABRIK usados con el fin de evitar que materias primas
en malas condiciones continúen en la línea de producción y deterioren las láminas
aglomeradas.
Durante el proceso de triturado de los envases de TETRAPAK usados y desechos pos
industriales, se tomaran muestra con el fin de evaluar el diámetro de las partículas que
seguirán al proceso de prensado, con el fin de que estas no superen los 5 milímetros de
diámetro, ya que partículas más grandes, pueden comprometer las características de las
laminas, así como su apariencia.
Finalmente se establecerá un control de calidad de productos terminados en donde se
tomaran muestras a razón de 2 por cada 100 láminas producidas con el fin de establecer
si cumplen con los estándares mínimos de calidad exigidos por la empresa. El Máximo
porcentaje defectuoso o el número máximo de defectos en 100 unidades debe ser 2,5 que
para los fines de la inspección por muestreo, de por resultado la aceptación de los lotes
de placas sometidos a inspección. Es decir que si el número de unidades defectuosas en
la muestra, es menor o igual al número de aceptación, se aceptará el lote.

DISEÑO DE PLANTA:

Ubicación de la planta:
La empresa se encuentra situada en un galpón ubicado en la calle Lavaisse 960 altura
Jujuy 1700 en la provincia de Tucumán. Está ubicado en una zona estratégica en cuanto
a la logística de distribución por tener una salida prácticamente directa a la avenida.
Además, está rodeado de otros galpones industriales y al frente hay un gran descampado.
El galpón cuenta con baños ya construidos por lo que solamente habría que adecuarlo
con la construcción de una oficina, pisos industriales anti vibratorios, instalación de
maquinaria y pintura.

Diseño de la maquinaria:
Trituradora de cuchillas:
Este es un equipo que procesa una gran carga de materiales para ser triturados (500
Kg/hora). El cuerpo de la maquinaria está fabricado en hierro y acero reforzado, se
encuentra protegido contra partículas de polvo, puede triturar toda clase de materiales
plásticos. Las cuchillas de esta trituradora, funcionan de manera similar a tijeras
haciendo simple el triturado, sin la necesidad de pulverizar ni de utilizar calor. Las dos
bocas de alimentación de material, se encuentran convenientemente ubicadas para
una fácil disposición del material a pulverizar.
Se realizo la cotización de esta máquina con la firma INVENTU, empresa dedicada a
la fabricación de maquinaria especializada y a medida para el reciclaje de industria
Argentina. El valor de esta maquinaria es de $ 82.500. Las especificaciones técnicas
de la maquina se encuentran a continuación:
- Cuchillas de acero especial K.
- Dureza 65HRc, templadas y revenidas.
- Protección con barrera infrarroja.
- Con sistema anti atasco con cambio de giro.
- Apta para triturar diferentes materiales como cartón, papel, botellas plásticas,
tela, madera, latas, basura, etc. De espesores que varían entre 0,1 a 50mm.
- Medidas aproximadas: 2000x1500x900
- Potencia: 20 HP
 Prensa Hidráulica En Caliente:
Este es un equipo de amplio uso en diferentes industrias, debido a las diversas
configuraciones a las que se puede adaptar dependiendo las necesidades industriales
que el producto exija. Para el caso particular de la fabricación de las laminas
aglomeradas es necesario contar con una prensa hidráulica, con un intercambiador de
calor incorporado que permita comprimir el material de que se componen los envases
de tetrabrik y al mismo tiempo fundir el plástico que permite unir el aluminio y el cartón
dándole a las laminas aglomeradas las características particulares que estas poseen.
Actualmente la empresa M. Caseros S.A. comercializa la maquinaria necesaria para
realizar por completo el proceso de prensado. El modelo de la maquina es MARCIZA
PL25, el valor de la prensa hidráulica cotizada es de $125.000. Las especificaciones
técnicas de la maquina se encuentran a continuación:
- Peso(kg) 25000
- Calefacción por circulación de aceite térmico.
- Platos macizos rectificados y perforados.
- Dimensiones útiles de trabajo 2500 x 1300 mm.
- Ciclo de trabajo automático.
- 6 Pistones hidráulicos Ø 85 mm. Presion 100 Ton.
- Potencia:15 HP
 Prensa Hidráulica En Frio:
Al igual que la prensa hidráulica en caliente, ocupa un amplio campo de la industria de
la transformación, esto se debe a las múltiples posibilidades de reglajes que ofrece el
mando electrohidráulico, ya que se puede adaptar la maquina al proceso de
transformación, a las características del material y a su configuración. Por su diseño el
bastidor de la prensa puede absorber cargas muy elevadas con una deformación
mínima, y así realizar piezas de gran precisión. El segundo prensado se efectúa en frio
para las planchas. Actualmente la empresa M. CASEROS comercializa la maquinaria
necesaria para realizar por completo el proceso de prensado. El modelo de la maquina
es MARCIZA PF25, el valor de la prensa hidráulica cotizada es de $100.000. La
prensa hidráulica en frio tiene las siguientes especificaciones:
- Potencia motor (HP): 25
- Dimensiones útiles 2500 x 1250 mm.
- 50 Toneladas con 2 pistones 
- Peso(kg) 20000

Sierra Circular
Las láminas se pueden trabajar con herramientas de carpintería común y corriente
debido a sus características únicas. Durante el proceso de fabricación de las láminas
de se utilizara una Sierra Circular la cual tiene como función hacer los cortes de las
láminas según sea necesario para hacer el acabado final de las láminas. Esta
herramienta trabaja con una sierra fija sobre una mesa de trabajo que permite hacer
cortes precisos, seguros y rápidos. Esta sierra marca DeWalt modelo DWE7470 se
cotizo en mercado libre, y tiene un valor de $7.800.
- Potencia (W): 1650
- Rpm: 4.800 rpm
- Diámetro exterior del disco (mm): 260
- Diámetro de disco (mm): 30.0
- Peso(kg): 34.9
Layout de la planta
Una vez definida la maquinaria y capacidad se procedió a dimensionar las instalaciones
necesarias.
Las mismas constan de:
- Un área de materia prima
- Un área de producción (triturado, prensado y corte)
- Un área de producto terminado
- Un área de oficinas.

A continuación se describe cada área:

Almacenamiento de materia prima: se destinara á un área de 60 m2, cada pallet de

envases reciclados contiene entre 180 y 240Kg, se puede apilar hasta 3 pallet,
permitiendo almacenar como tope 28.800 Kg.

Almacenamiento de producto terminado: Consta de 40m2, armado con estanterías, se

caracteriza por una estructura muy simple compuesta por columnas y una serie de brazos
en voladizo sobre los que se deposita la carga. Se dispondrán 8 estanterías de 2 módulos
y 4 niveles cada una, pudiendo contener hasta un máximo de 6.400 placas.

Área de oficinas: Consta de 50m2, con vestuarios, zona comedor, oficinas comerciales y
técnicas. A continuación, se muestra el cuadro de la superficie necesaria para la planta
física y una ilustración que representa el LayOut de la misma.

Ver Plano de LayOut en Anexo

 Superficie de los Equipos
Maquina Superficie del Área de Superficie de Superfic
- equipo m 2
desenvolvimient almacenamiento m2 ie Total
Equipo (incluye mesa o (incluye lugar para
de de trabajo) herramientas y
utensilios)
Trituradora 12 4 2 18
de cuchillas
Prensa 7 4 3 14
Hidráulica
(x2)
Sierra 2 2 3 7
Circular
Intercambia 2 - 2 4
dor de calor

Superficie de Instalaciones y Servicios Auxiliares

Instalaciones Superficie m2
Almacenamiento de Materia Prima 60
Almacenamiento de Producto 40
Terminado
Aéreas Productivas 120
Oficinas 50
Almacén de utensilios 15
Playa de Estacionamiento 40
TOTAL 325

Consideraciones Generales De La Planta:

Seguridad Ocupacional: la seguridad y salud referente al tema laboral estará
regida por normas estipuladas por el código del trabajo del Ministerio de Justicia
y Trabajo.

Infraestructura Básica: la construcción, implementación y operación del

proyecto no demandaran nuevas vías de comunicación hacia la planta ni
servicios de agua y desagüe, ya que se trata de una zona urbanizada.

Transporte y Flujo de Trafico: el proyecto no requerirá un flujo adicional

considerable de personas ni de transporte.

Limpieza de Planta: La limpieza de planta deberá ser constante y además se

deberá recalcar a los operarios la importancia de mantener el ambiente de
trabajo en buenas condiciones.

Plan de Monitoreo: se listan los puntos donde se podrían generar incidentes

que causen impactos o aquellos donde a raíz del impacto se han aplicado
medidas de mitigación, de forma tal de tener la situación debidamente
controlada mediante observación preventiva.

En forma Inmediata: Se deberá tener registrados los centros asistenciales

próximos de la zona, para poder trasladar y dar pronto socorro a algún
accidentado de urgencia.
 Controles Periódicos: Realizar campañas de concientización del personal y
los proveedores sobre el manejo de los residuos.

Controles Semanales: Olores molestos y vectores: ejecutar el plan de manejo

de residuos sólidos, verificar la buena operación de la estación de tratamiento
de efluentes y los programas de mantenimiento continuo.

Controles mensuales: Llevar un programa de fumigación mensual. Es

conveniente contar equipo de protección personal adecuado; contar con un
programa de mantenimiento preventivo de las diferentes piezas utilizadas en el
proceso; llevar los chequeos médicos de los operarios que trabajan en zonas
cerradas con mucha humedad, ruido y vibraciones; verificar que los operarios
usen los equipos de protección de las vías respiratorias.

Controles semestrales: Ruido y vibraciones: realizar mediciones sonoras una

vez implementado el proyecto. En caso de llegar a existir un nivel de ruido
superior al permitido, verificar que a las paredes se les coloque aislamiento
acústico.

NORMATIVAS

Residuos Domiciliarios
La ley 7622 reglamentada por el decreto 4388/05 de la Provincia de Tucumán, regula
la generación, manipulación, transporte, transferencia, tratamiento y disposición final
de los residuos sólidos urbanos. Prohibiciones. Definición. Autoridad de Aplicación.
Tratamiento y disposición final del os residuos sólidos urbanos. Guía de Manejo de los
mismos. Sanciones.
Efluentes Líquidos
L a ley 7139 (modificada por la Ley 7140) y su DEC. Reg. 480/03 de la provincia de
Tucumán, establecen el dominio de las aguas, su administración y distribución para
usos de riego e industrias, uso común y especial o privado, derechos y obligaciones de
los concesionarios y permisionarios, canales de riego y desagües para uso agrícola,
ganadero e industrial, preservación de las aguas, infracciones, multas y sanciones. Por
otro parte las resoluciones 1265/03 y 30/09 regulan la descarga de líquidos residuales
y niveles de calidad de los efluentes industriales y cloacales.
Impacto ambiental
El título III – Capítulo II de la Ley 6253 y Decreto 2204/91 reglamenta la evaluación de
impacto ambiental, definiciones, proyectos comprendidos y difusión de los informes.
Seguridad e higiene
Se rigen mediante la legislación nacional: Ley 19587, Decreto 351/79, Ley 24577 y
demás normativas modificatorias y complementarias. A nivel provincial cuenta con la
ley 7232.

 ISO 9001: certificación del sistema de gestión de calidad, cumpliendo integralmente

con los requisitos de los clientes. Esta certificación permite el aseguramiento de la
calidad de la gestión, abriendo la posibilidad de nuevos mercados.

 ISO 14001: certificación del sistema de gestión ambiental a través de esta norma,
las empresas establezcan procedimientos que transparentan la gestión ambiental.
 SCS (contenido de reciclaje): certifica que en los tableros de MDF y molduras, un
porcentaje del producto final proviene del material recuperado de la industria, y no
se presiona la tala de bosques.

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Construimos la siguiente matriz de impacto ambiental, acorde al producto propuesto

por la empresa A-PLAC:

ETAPAS DEL PROCESO

RECEPCIO SOPLADO- TRITURAD PRENSAD CORT ALMACENAMIENT

N MP SECADO O O E O

Agua B M B B B B

Tierra M M B B B B

Aire M M B B B B

Població
n B B B B M B

Como ya analizamos anteriormente, el proyecto que planteamos es sumamente

sustentable y favorable para la región en muchos aspectos.
Principalmente, material que hoy en día es desechado, y que tarda muchos años en
degradarse, sería reutilizado. Evitando así la contaminación de ríos, mares y lagunas,
además se busca la disminución (hasta erradicación) de la tala de árboles con los que
se elabora las maderas sustitutas.
En la etapa de secado del proceso productivo, podría llegar a haber un impacto
ambiental medio, debido a la eliminación de agua luego del lavado de los envases, y la
posible dispersión de partículas al ambiente. Día a día buscaremos mejorar estos
hechos, mediante la utilización de extractores y purificadores.
Por otro lado, como ya vimos, al utilizar pisos anti vibratorios y paredes aislantes de
acústica, el impacto sobre los vecinos no es considerablemente perjudicial, y
prácticamente el galpón donde montaremos la nuestra empresa no se encuentra
rodeado por muchas casas de familias, sino mas bien por otras empresas, depósitos y
almacenes.

ANÁLISIS E INVESTIGACIÓN DE MERCADO

Mercado Meta
El mercado objetivo para nuestro producto es aquel en el que se utilice madera para la
creación de productos o como asociación en algún proceso para ayudar a su
culminación, en el caso de nuestro producto el cliente no necesariamente es el
consumidor final ya que la materia prima es una pieza fundamental para el desarrollo
de la línea de productos a comercializar. El cliente potencial con el cual se pretende
incursionar en el mercado serán personas especializadas en carpintería, ya que
operan este tipo de materia prima en sus productos finales y la comercializan
directamente con el consumidor final. Estas materias primas generalmente se emplean
para mobiliarios interiores como cocinas, mesas, escritorios, puertas etc., y exteriores
como sillas de parque, pisos (decks) y juegos infantiles.
Existe otro tipo de cliente mas especifico como lo son diseñadores industriales o
arquitectos enfocados en desarrollar proyectos con fines ecológicos, los cuales
también manejan esta materia prima para elaborar productos de características
especiales que cumplan con los requisitos necesarios, exigidos por instituciones
ambientales.
Perfil del cliente a satisfacer - Segmentación
Los clientes a los cuales va dirigido nuestro producto serán principalmente todos los
habitantes de la Provincia de Tucumán, compitiendo con los actuales proveedores de
placas de madera y otros aglomerados usados para obras de construcción, muebles,
entre otros.
Luego de captar el mercado local nuestro objetivo será abastecer a la Región del NOA
mediante una logística de canales de distribución siendo los más importantes
(constructoras, ferreterías, corralones).
Es un producto que puede abarcar todas las clases socioeconómicas, ya que las
placas tienen un bajo costo, es de fácil utilización y son innovadoras desde el punto de
vista ecológico.

ANÁLISIS PORTER

 Poder de negociación de los consumidores

Tiene un bajo poder de negociación dado que es un producto desconocido en el
mercado, sustito de la madera y los principales consumidores serán empresas
constructoras y corralones.

 Poder de negociación de los proveedores

Sobre los proveedores principales de materia prima se encuentran Tetrapak y centros
de reciclaje de la provincia, sobre este podemos tener mayor poder de negociación ya
que podemos integrarlo en la cadena de valor así consiguiendo un menor precio de
costo.
Con respecto a los proveedores de maquinaria, tendremos un bajo poder de
negociación dado que se va a adquirir maquinas específicas y en bajo volumen.
Y con los proveedores de energía y agua de la provincia también tendremos un bajo
poder de negociación ya que cuentan con tarifas establecidas.

 Amenaza de nuevos competidores entrantes

En la región del NOA no encontramos potenciales competidores o empresas
desarrollando nuestro producto, pero si existen otras entidades que se dedican a la
fabricación de placas en la Provincia de Buenos Aires.
1. Competidores directos:
 Nacionales: T-plak S.R.L
  Internacionales: TECTAN (Europa, Colombia y Chile). Conocido en China
como CHIPTEC.
2. Competidores indirectos:
 Fabricantes de placas aglomeradas
 Sucursales de Mueblería y de Oficina

 Amenaza de productos sustitutos

Los principales productos sustitutos son las placas de madera entre las que se
encuentran la de madera maciza o alistonada una de las más consumidas y las placas
de fibra (MDF) la cual aumento su consumo en los últimos años.
La producción es del tipo de tableros con revestimientos melamínicos destinados a la
industria del mueble, aunque se están incorporando nuevos productos para la industria
de la construcción. El principal destino es la industria del mueble, pero también se usa
para molduras.
Tableros compensados: La producción de este tipo de tableros produce insumos para
la construcción y la mueblería. En la Argentina, el 95% de la producción de madera
proviene de bosques implantados.
 ANÁLISIS FODA (FORTALEZAS, OPORTUNIDADES, DEBILIDADES Y
AMENAZAS)

FORTALEZAS OPORTUNIDADES

Recuperación de Crecimiento de cultura verde

basura e inserción en la Desborde de basura
sociedad Facilidad en la obtención del
producto
Contribución al
cuidado del medio
ambiente
Maquinaria de fácil
utilización

DEBILIDADES AMENAZAS

Nuevo producto Aparición de nuevo tipo de

Obtención de materia prima envase
Incertidumbre Sustituto innovador o
competidor
Cambio de tecnología TetraPak
  Fortalezas
Los aportes hacia la conservación del medio ambiente se están desarrollando de
manera considerable en nuestro país. Los productos sustentables y las tecnologías
limpias son un valor agregado para un gran sector de la sociedad.
Nuestras fortalezas se basan en que la materia prima de los productos de A-Plac
procede del reciclaje y la reutilización de envases comunes que generan desechos
domésticos e industriales.
Además, el proceso de producción cuenta con máquinas de fácil manipulación, lo que
evita riesgos de accidentes y agiliza la obtención del producto.

 Debilidades
Al tratarse de un producto novedoso en el mercado de Tucumán y el NOA, genera
incertidumbre en el comprador, que suele optar por un producto conocido y cuya
calidad ha sido probada.
Una notable debilidad es nuestra ubicación geográfica: nuestro principal proveedor de
materia prima está ubicado a 500 kilómetros de nuestra ciudad, lo que eleva los costos
de producción debido a la logística.
La falta de cultura verde es también un problema, solamente hay un centro de reciclaje
importante en nuestra Provincia del cual podemos obtener los envases correctamente
separados.

 Oportunidades
Tenemos la oportunidad de generar conciencia en el cuidado del medio ambiente,
comenzando por ser una empresa que ofrece un producto sustituto de los derivados
de la madera, disminuyendo la demanda de la misma.
Siguiendo por la reducción de residuos, que se hace muy difícil administrar con el
crecimiento de la densidad poblacional.

 Amenazas
Es una amenaza la industria maderera, que existe hace mucho tiempo y está
sumamente aceptada por la sociedad. La misma cuenta con diversas opciones
sustitutas de nuestro producto, y tiene la posibilidad de bajar sus precios debido a su
producción masiva.
Más allá de ser pioneros en la provincia de Tucumán y el NOA, los potenciales
competidores se presentan como una amenaza para nuestro proyecto.
Por otra parte, con el actual desarrollo cultural y tecnológico, no se descarta la
posibilidad de la aparición de un envase sustituto del tetra pack o cambio de su
tecnología, lo que tornaría imposible la continuidad del proyecto.
FACTORES CRÍTICOS DE ÉXITO Y RIESGO DEL NEGOCIO

Factores Críticos de Éxito:

 Establecer relaciones efectivas con los clientes: Mostrar interés en su opinión,

brindar información concreta y comprobable, ser amables, recordar nombres y
enfocarse siempre en lo que queremos vender.

 Asegurar el abastecimiento de productos de calidad: Contaremos con un control de

calidad previo a la venta, en el cual el producto deberá cumplir ciertos requisitos
evitando entregar productos defectuosos a nuestros clientes. En el caso de estos
tenemos la ventaja de sacarlos de circulación y reingresarlos al proceso ya que se
trata de materia prima reciclable.

 Precios competitivos: Queremos maximizar la cifra de ventas y aumentar la

participación en el mercado. Nuestro análisis de costos nos permitirá llegar a un
precio competitivo comparándolo con el precio de mercado de la madera.
Podemos optar por una estrategia de precio de penetración, es decir, a un precio
inferior al de la competencia hasta alcanzar el liderazgo; o una estrategia de
selección, que apunta a alcanzar una cifra elevada de ventas considerando que los
consumidores estarán dispuestos a pagar un precio elevado en razón de un alto
valor percibido en el producto.

 Tiempos de entrega: Reconocemos la necesidad de una pronta entrega y se

realizaran las acciones necesarias para cumplirla. Los problemas comerciales de
toma de pedidos desaparecen ya que conocemos la respuesta de fabricación y se
trabaja acorde a los tiempos de trabajo. Podemos mejorar programando mejor la
producción e instalando más capacidad.

Factores de Riesgo:
Los posibles riesgos de fracaso son:

 Que en el futuro cercano la rentabilidad sea por debajo del promedio del sector.

 Que sea necesario mejorar la calidad de los productos y encontrarnos con

dificultades en este proceso.

 Que el producto no se venda: esto puede deberse a la aparición de más

competencia o de nuevos producto con características similares a las nuestras. Es
posible que se tenga que fijar un precio bajo para atraer compradores.

 Insuficiente aprovisionamiento de recursos: es sumamente importante contar con

una continua provisión de materia prima, ya que sin estos la producción debe
paralizarse, generando costos por tiempo ocioso en maquinarias y personal.
PLAN DE MARKETING

Nombre del producto: A-Plac

El proyecto se basa en la fabricación y comercialización de placas realizadas con
envases tetra brik como materia prima. Las mismas se desarrollan con el objetivo de
crear una alternativa eco sustentable y económicamente conveniente, manteniendo e
incluso mejorando los estándares de calidad y resistencia de productos ya conocidos
en el mercado.
Por lo tanto, el nicho de mercado de A-Plac será el rubro de la construcción y el
diseño.
Nuestro cliente ideal serán principalmente personas innovadoras, que se atrevan a
asumir desafíos que impliquen un impacto positivo en el medio ambiente y en la
sociedad.
La identidad de A-Plac está basada en el compromiso social económico y ambiental,
tomando conciencia acerca de las dificultades actuales al momento de construir
proyectos de viviendas o fabricar muebles para equipar las mismas.
La estrategia planeada es iniciarnos en el mercado con embajadores comprometidos
que exploran en el cambio y la mejora constante.
El plan de comunicación para conocer a ese cliente ideal se basa en convocar a
especialistas del rubro y ONG inclinadas a la construcción de viviendas sociales, para
darles a conocer nuestro producto, mostrando sus propiedades de resistencia y
estabilidad.
Queremos motivarlos a generar el cambio y capacitarlos sobre la importancia del
cuidado ambiental en la construcción desde la fabricación de la materia prima, sin
dejar de lado la diferencia económica que presentamos con respecto a las alternativas
existentes en el mercado.
Sin embargo, tenemos en claro que para alcanzar nuestro objetivo necesitamos una
organización competente, para eso nos enfocarnos en detallar cada una de las 4P de
Kotler (Philip Kotler, 1967), necesarias para desarrollar el plan de marketing, a saber:

4P

Producto: Placas aglomeradas de envases tetra brik, endurecidas con el propio

plástico que contienen éstos envases a modo de aglutinante. Elaboradas con fuerte
presión y procesos térmicos para obtener la densidad media, resistencia y durabilidad
deseadas.
Precio: Luego de analizar los costos asociados al producto, buscamos definir la
rentabilidad esperada y evaluar un precio coherente, razonable y rentable. El objetivo
es que el precio sirva tanto para el cliente como para nosotros, para ello investigamos
el precio de los productos sustitutos y el precio que el cliente está dispuesto a pagar.
 PRECIO DE PRECIO QUE EL PRECIO DE
PRODUCTOS CLIENTE ESTA NUESTRA
SUSTITUTOS DISPUESTO A MARCA
PAGAR
(10 mm de espesor)

Placa MDF $1305

Placa $750
aglomerado
Placa $1130 $500 $350
alistonado
Placa OSB $910
fenólico

Plaza: Ofreceremos el producto a grupos de arquitectos y diseñadores de interiores

del gran San Miguel de Tucumán, a constructoras e inmobiliarias, a fundaciones y
ONG inclinadas a la construcción de viviendas sociales.
Promoción: Principalmente, utilizaremos herramientas tecnológicas que hoy tenemos
a disposición, apostando al marketing digital, cuyo costo de campaña es
significativamente menor al del marketing tradicional, y además podemos dirigir las
publicidades a nuestros clientes o potenciales clientes de manera precisa, gracias a la
información que podemos obtener de diferentes bases de datos.
Páginas webs, anuncios patrocinados, redes sociales y marketing móvil, son unos de
los métodos con los que nos dirigiremos a nuestros potenciales clientes. Esto nos
permite realizar un análisis y seguimiento en tiempo real, con información detallada, lo
que hace posible la toma de decisiones y acciones inmediatas para llegar a los
resultados deseados en una cantidad de tiempo menor.
Otro tipo de promoción que realizaremos, no menos importante, será la presencia y
participación en ferias y exposiciones de construcción, tanto así como en revistas del
rubro.
Finalmente, par a par con la identidad social de nuestra marca, para potenciar el
alcance y debido a que las ONG tienen una importante llegada comunicacional en la
sociedad, planeamos realizar donaciones a cambio de sponsor publicitario en sus
proyectos, atrayendo así a “extraños interesados” y clientes potenciales.

ANÁLISIS DE LA COMERCIALIZACIÓN

Canales de distribución
Nuestra estrategia de ventas consistirá dividir el mercado en cuatro segmentos:

 Venta mayorista a ferreterías: Las ferreterías actuarán como intermediarios entre

nuestra empresa y el cliente final. Esto nos va a dar la posibilidad de estar al alcance
en cada ciudad y barrio.
 Venta mayorista a constructoras: Venta directa a constructoras en proyectos
habitacionales que nos garanticen volúmenes de compra, brindándoles de nuestra
parte las mismas condiciones de precios y descuentos que a las ferreterías.
 Venta minorista (público final): La empresa tendrá una bodega de la cual se podrán
hacer ventas directas.
 Canje: Si bien no es directamente una venta, es una división de segmento ya que
parte de nuestra producción será destinada a ONG y fundaciones a cambio de
sponsor publicitario y participación en proyectos. Esto nos disminuye costos de
publicidad.
Presupuesto
Consideramos que en nuestro proyecto utilizaremos un presupuesto de marketing
estimado de $5000 mensuales, donde se verán incluidas las propuestas mencionadas
en la Promoción de las 4P de Kotler. La inversión inicial será importante ya que
planeamos posicionar nuestra marca y producto en el mercado meta, compitiendo con
los productos sustitos que tan incorporados tiene la sociedad.

ORGANIGRAMA

Descripciones de puesto:
 La siguiente estructura organizacional se realiza sobre la base de empezar una
empresa pequeña en donde inicialmente los puestos estratégicos serán:
Gerente general: representante de la empresa y responsable de las relaciones
públicas. Será el encargado de tomar las decisiones, dirigir, planear, ejecutar y
controlar las actividades de la empresa. 
Jefe administrativo y producción: tendrá a cargo la responsabilidad del producto
terminado, el control del mantenimiento y correcto funcionamiento de la planta.
Además, será quien comunique al gerente el volumen de stock, y gestión de compras
necesarias. Tiene autoridad hacia los operarios.
Operarios: Tendrán conocimientos técnicos de la máquina tanto para la operatoria
como para el mantenimiento de la misma, deberán ser responsables con el trabajo. Se
valorará el compañerismo entre ellos. 
 Ayudante: estará a cargo de tareas menores que los operarios. Por ejemplo, acomodar
la materia prima, transportar el material de una etapa a otra, y colaborar en las tareas
de mantenimiento cuando sea necesario.
Asesor contable: persona ajena a la empresa. Será contratado por el gerente general
para llevar los números y movimientos mensuales de la empresa. Además, será quien
liquide los sueldos de los trabajadores e impuestos a pagar.

PROGRAMA LINEAS DE ACTIVIDADES PLAZ

ACCION O

Identificación de nov-
prioridades. Elaboración 18
de propuesta de
Gestión
cooperación y
ambientalment
Conservación armonización entre la
e adecuada
del medio empresa y la provincia
de los
ambiente Reuniones de nov-
residuos que
coordinación de 18
necesitamos
posiciones y de convenios
con los puntos
proveedores de MP
   
nov-
Preparación del lugar, mobiliario, utensilios y elementos en 18
cada sector. Identificación de etapas con cartel distintivo

   
  dic-18
Traslado a fabrica

dic-18
Compra de Ubicación de
maquinas maquinarias en
necesarias lugar
para trabajar correspondiente Verificación de
funcionamiento de los
componentes dic-18
Puesta a punto de
maquinas y
equipos por parte
de vendedores
   
dic-18
Compra y ubicación de extintores y carteles de
Higiene y advertencia. Verificación de iluminarias.
Seguridad Marcado de salidas de emergencias, sectores
de ventilación, aéreas de descanso, y otros.

 
Compra de Necesariamente disponer ene-
materia Acopio de MP de cantidad adecuada 19
prima para el periodo de prueba
  
ene-
Divulgación de 19
planillas de
funciones a
realizar
ene-
Capacitación 19
Capacitación
sobre
del personal.
marketing
Distribución
empresarial
de roles y Determinación de las
ene-
tareas instituciones y/o
Capacitación a 19
profesionales que se
operarios
encargan de realizarlas
sobre
optimización
de MP y uso
de
maquinarias
 
El personal de ene-
producción Todas las aéreas 19
Periodo de
realizara pruebas implicadas realizaran las
prueba y
con maquinas y pruebas y se observaran
entrenamient
respectiva MP en proyecciones de
o
el puesto de producción a gran escala
trabajo
 
Se realizara ene-
El personal que superó el
Aprobación análisis del 19
periodo de prueba será
del personal desempeño en las
reafirmado en su puesto
pruebas reales
   
Con el personal en óptimas condiciones de feb-19
capacitación, y el acopio necesario de MP se
Puesta en lanzara la producción. En primer momento a
marcha de la baja escala para permitir el asentamiento de
producción las maquinas y el adaptamiento del personal

ANÁLISIS DE ESCENARIOS:

Análisis en el escenario optimista:

Se vería reflejado en el aumento de ventas de la empresa, debido a la adaptación del
cliente a este material novedoso y sustentable. Poder ingresar como gran competidor
en el mercado frente a placas de distintas maderas y sustitutos. Además, gracias a
este avance, se podría invertir más en publicidad. En cuanto al personal, aumentar la
cantidad de operarios y producir durante dos turnos diarios. En algún momento, se
encontraría la posibilidad de vender nuestras placas en todo el país y exportar a
países vecinos. Lo más destacable será la renovación de pensamientos de la
población, acudiendo a comprar materiales reciclados, y a poner en práctica la
separación de residuos en sus domicilios.
Análisis en el escenario pesimista:
Esto se vería reflejado en bajas ventas, al punto de producir posibles pérdidas
económicas para la empresa. Esto llevaría a tomar la decisión de reducir el personal o
las horas de trabajo, para así disminuir el volumen de producción. Lo que se buscaría
es producir únicamente la cantidad que se espera vender, sin necesidad de
almacenamiento de producto terminado. Además, podría utilizarse el sistema de
producir por encargo, en cantidad y momento a elección del cliente. Esto puede darse
por atrasos de parte del proveedor de MP, como así también la falta de interés por
parte de la población en clasificar residuos.

ESTUDIO ECONÓMICO FINANCIERO

Se realizará el cálculo de la inversión necesaria, los ingresos y los egresos en los que
se incurrirán en el periodo de estudio del proyecto. Luego se aplicaran metodologías
para determinar la viabilidad y rentabilidad del proyecto y por último se analizará la
sensibilidad frente a distintos escenarios. Para la evaluación y valorización del
proyecto se decidió utilizar las siguientes 3 metodologías: Valor Actual Neto (VAN),
Tasa Interna de Retorno (TIR) y Periodo de Recupero (Payback).
La TIR es la tasa que descontando los flujos de fondos futuros iguala la inversión
necesaria, o lo que es igual, logra que el VAN sea igual a cero. En esta metodología
se plantea que si la TIR es mayor a la tasa de descuento (que representa el costo de
oportunidad del capital invertido), el proyecto será rentable. El Payback es el tiempo
que se tarda en recuperar la inversión inicial evaluando los flujos de fondos futuros del
proyecto.
Plan Financiero:
Los ingresos por ventas están determinados por el precio de venta, $350, multiplicado
por la cantidad de láminas de aglomerado demandadas. El primer año el volumen de
producción es el 87% la capacidad instalada y a partir del segundo año aumenta al
100%.

Venta de Unidades
Año Base Año 1 Año 2 Año 3 Año 4
Venta de Unidades 12540.00 15360 15360 15360
Precio ($/u) 350 350 350 350

Inversión Inicial:
Se estableció que A-plac necesita una inversión inicial de $703.043 para poder adquirir
los insumos necesarios para su creación. Para cubrir esta inversión se pide un
Beneficio otorgado por el Estado llamado “Fondo Semilla” el cual tiene un importe de
$250.000 y el resto de la inversión se lo cubrirá con el aporte de los socios: $453.043.
Pudimos aplicar al Fondo Semilla ya que tenemos un emprendimiento con impacto
ambiental. Es un préstamo de honor ya que tiene una tasa 0%, sin garantías ni gastos
de apertura de cuenta, mantenimiento o comisión. Además cuenta con asesoramiento
y auditorias periódicas. Tenemos un año para hacer crecer nuestro emprendimiento y,
si nuestro negocio prospera, podemos devolverlo en un periodo de 5 años.
Se puede observar que la mayor parte de la inversión es debido a la compra de
maquinaria, con un total de $461.583.
Ver anexo, en la tabla 1.1
Costos Fijos:
Se desglosan en Costos de Producción y Costos Administrativos.
Ver anexo, en la tabla 1.2

Amortización:
Para determinar los porcentajes de amortización anual y mensual utilizaremos un
porcentaje establecido por la AFIP.
Se amortizara la maquinaria como los muebles de oficina en un periodo de 5 años.
(20% anual) Y tomaremos una tasa del 18% para analizar el valor residual de cada
uno.
Ver anexo, tabla 1.3

Costos variables:
Se calcula de acuerdo a la cantidad de placas producidas dependiendo de la materia
prima requerida, costos de envío de materia prima y electricidad o kw consumidos por
las maquinas.
El valor por placa producida es de $81.22
Ver anexo, tabla 1.4

Costo Materia Prima:

Según la referencia de precio del mercado compramos el kg de Tetrapack en La Rioja
y Tucumán siendo los precios respectivos 2.20 y 1.20 por kilo. Cada lámina de
aglomerado utiliza 20 Kg de Tetrapack.
Ver anexo, tabla 1.5

Determinación del punto de equilibrio

Es el punto de partida desde el cual un aumento en las ventas produce una ganancia y
una reducción en las ventas genera una pérdida.
El punto de equilibrio influye en la planificación y el desarrollo de las actividades de la
empresa. Al entender claramente el nivel de ventas que necesitamos para cubrir todos
los costos, sabremos cuántas unidades hay que producir
En nuestro caso es: 12.240 placas vendidas al año.
10,000,000.00
$ Punto de Equilibrio
9,000,000.00
8,000,000.00
7,000,000.00
6,000,000.00
Costo Total
5,000,000.00
Ingreso Total
4,000,000.00
3,000,000.00
2,000,000.00
1,000,000.00
0.00
0 2560 5120 10240 12240 15360 25600 Placas Vendidas

Ver anexo, tabla 1.6

Flujo de Caja
Se analizo el flujo de caja mensual durante el primer año y el flujo de caja anual (a 5
años).
En los cálculos no se tuvo en cuenta la inflación ya que suponemos una económica
estable con inflación = 0.
Comienza con una inversión inicial de $703043, con un aporte del 35% por parte del
capital semilla y el restante 65% aportado por los socios ($113.260,75 cada socio)
 Inicio Enero Febrero Marzo Abril
Inversion inicial -$ 703,043
Fondo Semilla $ 250,000
Aporte de Socios $ 453,043
Saldo Anterior $ - -$ 140,146.70 -$ 137,839.40 -$ 121
Ingresos
Unidades Producidas 0 1000 1100
Unidades Vendidas 0 1000 1100
 Flujo de Caja Anual
Inicio Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Inversion -703043
Fondo Semilla 250000
Aporte Socios 453043
Saldo Anterior 0 -703043 -$ 598,430.23 -$ 92,097.18 $ 414,235.87 $ 920,568.92
Valor Residual $ 85,864.50
Ingresos
Unidades Producidas 12540.00 15360 15360 15360 15360
Unidades Vendidas 12540.00 15360 15360 15360 15360
Precio de Venta 350 350 350 350 350
Ingreso por Ventas $ 4,389,000.00 $ 5,376,000.00 $ 5,376,000.00 $ 5,376,000.00 $ 5,376,000.00
Egresos
Devolucion Fondo Semilla -250000
Costos Fijos -$ 3,257,737.29 -$ 3,257,737.29 -$ 3,257,737.29 -$ 3,257,737.29 -$ 3,257,737.29
Costos Variables -$ 1,018,484.57 -$ 1,247,521.77 -$ 1,247,521.77 -$ 1,247,521.77 -$ 1,247,521.77
Depreciacion -$ 95,405.00 -$ 95,405.00 -$ 95,405.00 -$ 95,405.00 -$ 95,405.00
Utilidad Bruta $ 17,373.15 $ 775,335.95 $ 775,335.95 $ 775,335.95 $ 525,335.95
Impuestos 47% -$ 8,165.38 -$ 364,407.90 -$ 364,407.90 -$ 364,407.90 -$ 246,907.90
Utilidad Neta $ 9,207.77 $ 410,928.05 $ 410,928.05 $ 410,928.05 $ 278,428.05
Amortizacion $ 95,405.00 $ 95,405.00 $ 95,405.00 $ 95,405.00 $ 95,405.00
Flujo de Caja -703043 $ 104,612.77 $ 506,333.05 $ 506,333.05 $ 506,333.05 $ 373,833.05
Flujo de Caja Acumulado -703043 -$ 598,430.23 -$ 92,097.18 $ 414,235.87 $ 920,568.92 $ 1,294,401.98

VAN 15% $579,066.02

TIR 41%
Flujo Acumulado

$ Flujo Acumulado
7000000
6000000
5000000
4000000
3000000
2000000
1000000
0
0 1 2 3 4 5 Año
-1000000
Flujo Acumulado

Ver anexo, tabla 1.7

VAN vs Costo de Oportunidad

7000000

6000000

5000000

4000000
VAN

3000000

2000000

1000000

0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49 53 57 61 65 69 73 77 81 85 89 93 97101
-1000000
Costo de Oportunidad % anual

Ver anexo, tabla 1.8

TIR, VAN y periodo de recupero: para calcular VAN se utilizo una tasa mínima
aceptable de rendimiento (TMAR) del 15% ya que consideramos una economía
estable sin inflación. Obteniendo un VAN de 579066,02 con un TIR de 41%.
 CONCLUSIÓN:

Hoy es una gran oportunidad para invertir en emprendimientos relacionados al cuidado

del medio ambiente, ya que en la sociedad se observa dicha tendencia. Los actuales
puntos de reciclaje en nuestra región y la información que se brinda acerca de la
separación de residuos nos benefician ampliamente.

Luego de realizar un detallado análisis financiero, observamos que tanto en el escenario

optimista como en el pesimista, el proyecto es viable y sustentable a lo largo del tiempo,
cada uno con sus características. Esto se deduce al obtener una TIR del 41% y VAN
mayor que cero en el periodo propuesto, con tiempo de recuperación de inversión
aproximadamente igual a 3 años.

El proceso productivo es sencillo, por lo que será accesible montarlo en el galpón

alquilado y además se podrá producir la cantidad necesaria en el tiempo pactado con el
cliente.

Al no existir en regiones cercanas un competidor directo, tenemos la oportunidad de llegar

a ser líderes en el mercado de la construcción de exteriores (viviendas) e interiores
(muebles, estanterías, etc), con grandes ventajas respecto a los productos sustitutos. A
largo plazo, ampliar la cartera de productos ofrecidos, entre ellos, la fabricación de chapas
onduladas.
Anexos
1. IMAGENES:
Aplicaciones:
 2. LayOut:

Dimensiones de la Planta:

 Ancho: 13m
 Largo: 25 m
 3. TABLAS:
 Tabla 1.1
Inversion
Descripcion Cantidad Precio Unitario Monto
Obras Civiles Adecuacion piso industrial m2 260 400 104000
Pintura 15000 15000
Estanterias Almacenado 32 180 5760
Oficinas de aglomerado A-plac 30 180 5400
Maquinaria Prensa Hidraulica Caliente 1 125000
Prensa Hidraulica Frio 1 100000
Molino de Cuchillas 1 82500
Sierra Circular 1 7800
Faja Transportadora 1 31875
Apilador Hidraulico 1 43000
Bomba de Agua 1 60208
Caja de Herramientas (Varias) 1 11200
Alquiler Galpon 325m2 18000
Asesor Contable Tramite de Alta (Municipalidad, DGR, AFIP) 10000
Muebles de Oficina y Equipos Computadora 2 10800 21600
Impresora 2 2500 5000
Silla 4 1400 5600
Aire Acondicionado 2 11600 23200
Escritorio 1 8000 8000
Mostrador 1 5350 5350
Telefono 1 1100 1100
Elementos de Higiene y Seguridad Luces de Emergencia 8 500 4000
Matafuegos 4 850 3400
Botiquin Primeros Auxilios 1 600 600
Carteles de Advertencia 9 50 450
Publicidad y Marketing Diseño de Pagina de Internet, Revistas, Flyers, Ferias de Construccion 5000
TOTAL 703043
 Tabla 1.2

Costos de Produccion
Descripcion MENSUAL ANUAL
Mano de Obra Directa $ 54,000.00 $ 648,000.00
Aportes y Contribuciones 17% $ 9,180.00 $ 110,160.00
Alquiler $ 18,000.00 $ 216,000.00
Iluminacion $ 149.25 $ 14,989.29
Agua $ 5,000.00 $ 60,000.00
Mantenimiento $ 6,450.00 $ 77,400.00
Varios $ 9,000.00 $ 108,000.00

Costos de Produccion
Descripcion MENSUAL ANUAL
Mano de Obra Directa $ 54,000.00 $ 648,000.00
Aportes y Contribuciones 17% $ 9,180.00 $ 110,160.00
Alquiler $ 18,000.00 $ 216,000.00
Iluminacion $ 149.25 $ 14,989.29
Agua $ 5,000.00 $ 60,000.00
Mantenimiento $ 6,450.00 $ 77,400.00
Varios $ 9,000.00 $ 108,000.00
TOTAL $ 101,779.25 $ 1,234,549.29
Muebles y Equipos de Oficina $ 69,850.00 20.00%
TOTAL
TOTAL VALOR RESIDUAL
 TOTAL

Costos Fijos

 Tabla 1.3

Depreciacion
Descripcion Inversion % anual Vida util Valor Residual Depreciacion Anual Depreciacion Mensual
Prensa Hidraulica Frio $ 100,000.00 20.00% 5 $ 18,000.00 $20,000.00 $ 1,666.67
Prensa Hidraulica Caliente $ 125,000.00 20.00% 5 $ 22,500.00 $25,000.00 $ 2,083.33
Faja Transportadora $ 31,875.00 20.00% 5 $ 5,737.50 $6,375.00 $ 531.25
Sierra Circular $ 7,800.00 20.00% 5 $ 1,404.00 $1,560.00 $ 130.00
Bomba de agua $ 60,000.00 20.00% 5 $ 10,800.00 $12,000.00 $ 1,000.00
Molino de Cuchillas $ 82,500.00 20.00% 5 $ 14,850.00 $16,500.00 $ 1,375.00
Muebles y Equipos de Oficina $ 69,850.00 20.00% 5 $ 12,573.00 $13,970.00 $ 1,164.17
TOTAL $95,405.00 $7,950.42
TOTAL VALOR RESIDUAL $ 85,864.50
Vida Util en Años
Valor Residual 18%
 Tabla 1.4
TOTAL $ 54,000.00 $ 648,000.00

Costos Fijos
Descripcion MENSUAL ANUAL
Costo de Producción $ 102,879.11 $ 1,234,549.29
Costo de Administración $ 168,599.00 $ 2,023,188.00

 Tabla 1.5

Jefe Administrativo/Produccion $ 23,200.00

Publicidad y Marketing $ 5,000.00
Asesor Contable $ 17,050.00
Limpieza $ 8,000.00
Aportes y Contribuciones 17% $ 10,149.00
Insumos varios $ 30,700.00
Vigilancia (Alarma por monitoreo) $ 46,000.00
TOTAL $ 168,599.00

Costo de Energia 3,52 $/KwH

Consumo de Energia
Descripcion Cantidad Potencia (Kw) Tiempo (hs) Consumo (Kw/h) Monto ($/kw)
Molino de cuchillas 2 22,5 2 45 $ 158,40
Prensa Hidraulica 2 11,25 8 180 $ 633,60
Faja Transportadora 1 0,75 4 3 $ 10,56
Sierra Circular 1 1,5 5 7,5 $ 26,40
Bomba de Agua 1 14,92 8 119,36 $ 420,15
TOTAL MENSUAL 354,86 $ 1.249,11

Iluminacion Mensual 5,3 8 42,4 $ 149,25

 Costo Materia Prima
Origen La Rioja Tucuman
Costo Materia Prima ($/kg) $ 2.20 $ 1.30
Costo de Envio ($/tn) $ 236.30 $ 100.85
Costo Total ($/tn) $ 2,436.30 $ 1,400.85
Toneladas 23 2
TOTAL POR 1 PLACA $ 56,034.90 $ 2,801.70 $ 58,836.60

 Tabla 1.6

Punto de Equilibrio
Unidades vendidas 0 2560 5120 10240 12240 15360 25600
Costos Fijos -$3,257,737.29 -$3,257,737.29 -$3,257,737.29 -$3,257,737.29 -$3,257,737.29 -$3,257,737.29 -$3,257,737.29
Costos Variables $ - $ 207,920.29 $ 415,840.59 $ 831,681.18 $ 994,118.91 $ 1,247,521.77 $ 2,079,202.94
Costo Total -$3,257,737.29 -$3,049,816.99 -$2,841,896.70 -$2,426,056.11 -$2,263,618.38 -$2,010,215.52 -$1,178,534.34
Precio de venta 350 350 350 350 350 350 350

 Tabla 1.7

Flujo Acumulado
Años 0 1 2 3 4 5
Flujo Acumulado -703043 -598430.23 -92097.18 414235.872 920568.924 1294402
  Tabla 1.8

  Costo de Oportunidad (Anual%) VAN

$5.938.497,2
0 0 2
$5.655.374,6
0,01 1 3
$5.387.852,6
0,02 2 5
$5.134.918,8
0,03 3 6
$4.895.635,9
0,04 4 2
$4.669.135,3
0,05 5 3
$4.454.611,7
0,06 6 7
$4.251.317,9
0,07 7 5
$4.058.559,8
0,08 8 9
$3.875.692,7
0,09 9 2
$3.702.116,7
0,1 10 3
$3.537.273,8
0,11 11 5
$3.380.644,3
0,12 12 7
$3.231.744,0
0,13 13 5
$3.090.121,3
0,14 14 3
$2.955.354,9
0,15 15 0
$2.827.051,4
0,16 16 1
$2.704.843,3
0,17 17 9
$2.588.387,3
0,18 18 4
$2.477.361,9
0,19 19 6
$2.371.466,5
0,2 20 6
$2.270.419,5
0,21 21 6
$2.173.957,1
0,22 22 2
$2.081.831,9
0,23 23 1
$1.993.811,9
0,24 24 2
$1.909.679,3
0,25 25 9
$1.829.229,8
0,26 26 7
 $1.752.271,2
0,27 27 5
$1.678.622,9
0,28 28 6
$1.608.115,1
0,29 29 6
$1.540.588,0
0,3 30 7

4. CANVAS: