Durabilidad de Las Barras de PRFV
Durabilidad de Las Barras de PRFV
Durabilidad de Las Barras de PRFV
al ser un material novedoso para América Latina, la al proyecto. Dentro de estos tratamientos podremos
falta de referencias en usos estructurales y el costo encontrar los galvanizados y el recubrimiento de
beneficio genera incertidumbre en la comunidad de epóxicos e incluso el uso de pilas galvánicas para
ingenieros civiles para su adopción. mantener aislado el acero. No obstante, hoy día po-
En Estados Unidos de América, la región Este y demos considerar el uso de los compuestos poliméri-
el Golfo han implementado el uso de PRFV para su cos como una opción factible y competitiva.
uso en obra pública debido a su durabilidad y la Uni- No obstante, no todo es alentador con los mate-
versidad de Miami realiza investigación continua de riales poliméricos, las barras de polímero reforzado
este material con fines estructurales y de durabilidad con fibra (FRP) son susceptibles a variaciones en la
en puentes desde el año 2000. El Instituto Americano intensidad y cambios de rigidez en presencia de en-
del Concreto a través de su código de diseño ACI- tornos antes, durante y después de la construcción.
440-1R mantiene las recomendaciones de diseño Estos entornos pueden incluir agua, exposición a los
actualizadas para este tipo de obras civiles y en parti- rayos ultravioleta, temperatura elevada, soluciones
cular la Asociación Americana de Carreteras y Trans- alcalinas o ácidas y soluciones salinas. La resisten-
portes Oficiales del Estado AASHTO, también edita cia y la rigidez pueden aumentar, disminuir o per-
su correspondiente norma para el caso de puentes manecer igual, dependiendo del material particular
mediante el uso de PRFV (GFRP) y recientemente la y las condiciones de exposición. Las propiedades de
ASTM publicó las normas de calidad ASTM D7205 tracción y unión de las barras de FRP son los princi-
aplicables a este tipo de materiales. pales parámetros de interés para la construcción de
Los compuestos poliméricos han estado presen- concreto armado (ACI 440 1R , 2015).
tes en la construcción desde antes de los 90’s, no Debido a lo anterior, diferentes investigadores
obstante, el costo de estos materiales, como lo es han centrado su atención en determinar pruebas de
la fibra de carbono (PRFC) y la de aramida (PRFA) deterioro acelerado que puedan garantizar su uso
resultaban inaccesibles en costo para el uso en la en todo tipo de ambientes. Los métodos de prueba
construcción común, siendo el PRFV el compuesto para evaluar la durabilidad de las barras de FRP en
polimérico reforzado con fibra de vidrio el que ha soluciones alcalinas se presentan en ASTM D7705.
mostrado el mejor costo beneficio al compararlo con Sin embargo, hasta el momento no existe evidencia
las limitaciones del acero. de que los métodos acelerados para vidrio desnudo
(donde solo una reacción química controla la degra-
INTERACCIONES QUE DAÑAN LAS ESTRUCTU- dación) se apliquen a compuestos PRFV, no obstan-
RAS (ESTUDIO BIBLIOGRÁFICO) te, existen diversos experimentos llevados a cabo en
condiciones de campo que han mostrado resultados
Existen interacciones importantes con el medio am- muy significativos en cuanto a la durabilidad en am-
biente a las que suelen estar expuestas las estructuras bientes típicos como lo es la exposición a agua mari-
de concreto: na y el uso de sales para deshielo.
- Exposición a ambientes ácidos. Ácidos
- Exposición a radiación ultravioleta.
- Exposición alcalina. En general las resinas epóxicas que constituyen
- Exposición a sales y ambientes marinos. muchas de las actuales matrices usadas en la fabri-
En el pasado lidiar con estos agentes ha llevado a cación de PRFV, suelen tener un adecuado com-
buscar mejorar la resistencia del acero quien resulta portamiento frente a ambientes ácidos, de ahí que
el elemento más proclive a recibir el daño más sig- el uso de las barras de PRFV se prefieran sobre el
nificativo. Siendo que el concreto reforzado requie- uso de las varillas de acero. Pero también las fibras
re precisamente de contar con un elemento capaz de vidrio usadas en dichos compuestos pueden tener
de soportar las tensiones a las que la estructura se tipologías muy especializadas que proveen resisten-
somete, ha sido necesario mantener a salvo el ace- cia a ácido sulfúrico, clorhídrico, nítrico y fosfórico
ro mediante distintos tratamientos que lo preserven (Owen Corning, 2017). Es la razón por la que puede
cuando menos durante la vida mínima considerada resultar complicado establecer la durabilidad de los
compuestos. El ACI 440.1R, no da referencia sobre ficativamente la resistencia alcalina de las barras de
este tipo de exposiciones, más si advierte sobre los PRFV, aun cuando, esta barrera puede no ser 100%
efectos negativos que pudieran tener los agentes al- segura (ACI 440 1R , 2015).
calinos sobre estas barras de PRFV. “Los efectos nocivos de las sustancias altamen-
te alcalinas son capaces de provocar no solo la de-
Radición Ultravioleta gradación de la matriz polimérica, sino también de
desarmar la estructura de la fibra de vidrio hasta la
La radiación ultravioleta, proveniente de la luz lixiviación de estas” (Fergani, Benedetti, Guadagnini,
solar, ha resultado dañina para la mayoría de los Lynsdale, & Mias, 2017). Siendo que la temperatura
polímeros expuestos, sin embargo, el daño suele cir- y el medio acuoso juegan un papel importante en
cunscribirse a la película más superficial, ante expo- la reacción alcalina sobre el PRFV, es evidente que,
siciones comunes y no suele ser progresivo una vez durante el proceso de fraguado del concreto, cuyo
que el material se encuentra ahogado en el concreto. PH oscila entre 12 y 13, puede ser capaz de gene-
Lo anterior es consistente con el estudio realizado rar deterioro en la superficie de las barras (Fergani,
por Tomosawa y Nakatsuji (Tomosawa & Nakatsuji, Benedetti, Guadagnini, Lynsdale, & Mias, 2017). Así
1997), en la que se expusieron barras con diferentes mismo la porosidad y agrietamiento del concreto,
polímeros reforzados con fibras al aire libre y junto faculta la posibilidad de una mayor interacción con
al océano para un lapso consistente con los procesos estos agentes, durante la vida útil de los elementos.
constructivos comunes, sin encontrar cambios signi- No obstante lo anterior, estudios de campo rea-
ficativos en la capacidad de tensión ni en el módulo lizados en 2010 y 2015 por (Gooranorimi, Gremel,
elástico de las barras. No obstante, el ACI 440.1R, Myers, & Antonio, 2015) y publicados en el ACI
recomienda tomar las medidas necesarias en los pro- Journal y ResearchGate sobre puentes con 10 y 20
cedimientos constructivos, para minimizar la exposi- años de edad, donde se dejaron muestras testigo para
ción solar. poder evaluar el comportamiento del PRFV a través
En general, podemos estimar que la perdida de del tiempo, se encontró que la alcalinidad constante
resistencia por exposición a los rayos U.V. solo serán del concreto entre un PH de 12 y 13, “no tuvo efec-
perceptibles en exposiciones directas por periodos to nocivo en resistencia de las barras y en la unión
mayores a los 30 días y es posible que no alcancen concreto-PRFV, presentándose intacta la matriz y la
el 1%, dato extrapolado de (Ortuño, 2008). fibra”, lo cual a juicio de los investigadores, podría
denunciar que las pruebas de intemperización ace-
Alcalinidad lerada, son demasiado conservadoras. Finalmente,
aunque mucha investigación informó una pérdida
Quizá el problema que mayor efecto puede te- significativa en la capacidad de tracción de las ba-
ner sobre el PRFV no es ni el ácido ni la radiación rras de PRFV (GFRP) expuestas a la solución de po-
solar, sino el efecto de los álcalis, este viejo proble- ros de concreto, un estudio de campo realizado por
ma del concreto al reaccionar con los agregados y el (Mufti, Onofrei, Benmokrane, & et al, 2007) et al, y
ambiente. Porter y Barnes (1998) (ACI 440.1R, 2015) (R., Cousin, & Benmokrane, 2009) et al, concluyeron
evidencian el efecto nocivo de las soluciones acuo- que “el refuerzo de GFRP es duradero cuando está
sas con altos valores de alcalinidad (PH2 mayores incrustado en concreto”.
a 12) sobre las barras de PRFV expuestas de forma Aún con los alentadores resultados de Goorano-
directa en condiciones de laboratorio y que afectan rimi y Nanni 2015, el ACI 440 considera basado en
principalmente su módulo elástico y resistencia a los resultados obtenidos en pruebas aceleradas una
la tensión. Las temperaturas altas (mayores a 40°C) reducción del 20% al 25% para la resistencia de las
en las soluciones intersticiales también parecen barras expuestas mediante el uso de un Coeficien-
aumentar las afectaciones producidas por la alcali- te ambiental (CE). La investigación que examina la
nidad ambiental. No obstante, la resina polimérica durabilidad de diferentes productos basados en fibra
que protege las fibras de vidrio de la difusión de los de vidrio, incluidas las barras de refuerzo de PRFV
perjudiciales iones hidroxilo (OH-) representa signi- (GFRP) de América del Norte, concluyen sobre re-
ducciones de la resistencia a la tracción en las barras raturas marinas costeras, las cuales suelen fácilmente
de PRFV (GFRP) que van del 80 al 75 por ciento de alcanzar más de 40°C. Aun cuando esta preocupa-
los valores iniciales. Las reducciones de la rigidez a ción pudiera ser consistente con otras investigacio-
la tracción en las barras de GFRP estresadas y no so- nes orientadas a entornos alcalinos, el rango agre-
metidas a tensiones, también oscilan entre 0 y 20 por sivo de alcalinidad parece presentarse sobre el PH
ciento en muchos casos (ACI 440 1R , 2015), por lo de 12. Robert y Benmokrane sumergieron barras de
que los factores de diseño contemplados en el citado PRFV (GFRP) envueltas en mortero en solución de
código, resultan al parecer adecuados para contem- NaCl al 3% a 23, 40, 50 y 70 ° C durante 365 días.
plar estas posibles pérdidas de capacidad. Las barras se extrajeron del mortero y se probaron en
Diversidad de estudios se continúan realizando términos de propiedades de tracción y degradación
para probar la durabilidad del PRFV expuesto a con- microestructural como una medida del rendimiento
diciones agresivas, siendo hasta el momento la que de durabilidad. Se demostró que la combinación del
más preocupa las exposiciones directas a ambientes ambiente alcalino del concreto y la solución salina
alcalinos con PH>12% y temperaturas por encima no tiene un efecto significativo en la durabilidad del
de los 50°C. Hasta el momento el uso del coeficiente refuerzo de GFRP incluso a altas temperaturas (Usa-
ambiental (CE) parece funcionar muy bien para esti- ma & Nanni, 2017)
mar la pérdida de resistencia dentro de la vida útil de Un programa de investigación realizado por la
la estructura y en condiciones de exposición típicas, Universidad de Miami en Florida USA, encontró que
7<PH<12; sin embargo, algunos códigos pudieran el concreto de agua de mar (SEACON) mostró un
sugerir coeficientes más conservadores a los que el rendimiento comparable e incluso mejor en térmi-
ACI 440 propone. nos de resistencia a la compresión contra el concreto
Salinidad Marina convencional después de un año de curado en sala
húmeda y agua de mar a 60 °C como ambiente de
La costumbre de trabajar con acero, nos ha llevado acondicionamiento acelerado, respectivamente. Esto
a pensar que la salinidad del agua puede constituir significa que las dos matrices de concreto que rodean
un problema para el concreto, sin embargo esto no las barras de PRFV (GFRP) presentaron casi las mis-
necesariamente es así, la literatura técnica existente mas propiedades mecánicas al término de la prueba.
informa que la sal en el agua de mar pueden no tener Así mismo, las propiedades de tracción de las barras
efectos negativos significativos en las características incrustadas tanto en el concreto convencional como
del concreto endurecido y, si ocurren problemas de en el agua de mar son comparables después de un
durabilidad, están relacionados principalmente con año de exposición a un acondicionamiento acele-
la corrosión del refuerzo de acero en lugar del efecto rado. Es mencionable, además, que el concreto de
sobre las propiedades del concreto. agua de mar parece proveer una mejora positiva en
Una investigación realizada por (Usama & Nan- la resistencia al corte horizontal y transversal de las
ni, 2017) informa sobre el comportamiento del con- barras de PRFV (GFRP) incrustadas (Khatib & Nanni,
creto expuesto a agua marina indicando que mostró 2017)
un aumento en la resistencia inicial y luego una dis- Con todo el ACI 440 (ACI 440 1R , 2015), men-
minución de 8% a 15% para el concreto de agua de ciona en su introducción y alcances que los com-
mar. Así mismo menciona los resultados de otras in- puestos poliméricos incluido el PRFV (GFRP) son no
vestigaciones que acusan un aumento de capacidad magnéticos y no se corroen.
no solo para edades tempranas sino también a largo De acuerdo con estos antecedentes, recientemen-
plazo y el hecho que la resistencia a la compresión te han sido aprobados diversos proyectos públicos
del concreto aumenta con el contenido de salinidad utilizando PRFV como elementos de refuerzo, espe-
del agua de mezcla. cialmente en obras expuestas a sales para deshielo,
No obstante, lo halagüeño de lo anterior, la pre- agua y brisa marina y en general zonas pantanosas
ocupación de algunos investigadores, entorno al uso y lagos (ACMA, 2018). Así mismo la Asociación de
de agua marina es su alcalinidad que suele presen- fabricantes de compuestos poliméricos de América
tarse con un PH en el rango de 8 a 10, y las tempe- (ACMA) dio un paso importante para abordar ese
Otro problema que suele surgir con la adquisición y Características de las barras consideradas (Ilustra-
uso de las nuevas tecnologías, especialmente aque- ción 2):
llas que promueven algún beneficio técnico es el
costo. En México la mayor parte de la obra de vivien-
da popular se desarrolla a base de muros de mam-
postería de tabiques confinados mediante castillos y
dalas. Estos elementos estructurales suelen fabricar-
se a base de varillas de 3/8” y estribos de 1/4”, sin
embargo, existen otros sistemas electrosoldados que
reúnen las características mínimas normativas que
también suelen usarse de manera común para este
tipo de obras. Las barras de PRFV, representan entre
estos otra opción competitiva con la ventaja de su
Ilustración 2. Tabla de Propiedades del PRFV
ligereza, resistencia a la corrosión y durabilidad.
Es importante mencionar que las barras de PRFV
En el análisis de costo se tomó en consideración
consideradas (Ilustración 1) garantizan una resisten-
el impacto de las operaciones de carga y descarga,
cia a la tensión de hasta 8,000 kg/cm2, poseen un
que está altamente relacionado con el pre- habilita-
peso específico menor a los 2,000 kg/m3 lo que las
do y bajo peso del PRFV, dividiéndose las matrices
hace pesar la cuarta parte de una barra de acero de
de análisis de costos y rendimientos en habilitado y
similar diámetro y es magnéticamente inerte, ade-
armado para facilitar su interpretación (Ilustración 3
más cumplen con las Normas de Construcción de la
y 4):
Administración Pública del Distrito Federal Libro 4
Tomo III Calidad de los materiales para Obra Civil.
Materiales Compuestos, Capítulo 51 (Administración
Pública del Distrito Federal CDMX, 2018).
Por la razón anterior, se consideró factible el
comparativo del sistema constructivo tradicional
contra el uso de barras de PRFV de una marca de
recién ingreso a México.
tions/road-mapping-workshop-report-overcoming-ba-
rriers-adoption-composites-sustainable?fbclid=IwAR2Hf
8lmivMnp-9gGpMR_bbV0U_M2CffoT6bHS3VHBVdc-
prpk7plCoJO96c
Nolan, S., Rossini, M., & Nanni, A. (2017). Seawalls, SEACON,
and Sustainability in the Sunshine State. Washinton D.C.:
Conference: 97th Transportation Research Board Annual
Meeting (TRB 2018).
Ortuño, S. A. (2008). Tesis: Fibra de Vidrio, Pruebas y aplicacio-
nes. México: IPN Culhuacán.
Owen Corning. (2017). Owen Corning. Obtenido de http://
www.owenscorning.com.br/pdf/guia-corrosao-es.pdf
R., M., Cousin, P., & Benmokrane, B. (2009). Durability of
GFRP Reinforcing Bars Embedded in Moist Concrete.
Journal of Composites for Construction. doi:10.1061/
ASCE1090-0268(2009)13:2(66)
Redaelli, E., Arrigoni, A., Nanni, A., & al, e. (2019). Culvert Pro-
totype Made with Seawater Concrete: Materials Charac-
terization, Monitoring, and Environmental Impact. Poli-
tecnico de Milano. doi:10.1520/ACEM20180114
Tomosawa, & Nakatsuji. (1997). Evaluation of the ACM reinfor-
cement durability by exposure test in proceedings. 3nd
International Symposium on Non-Metalic (FRP) Reinfor-
cement for Concrete Structures. Sapporo Japón.