Pets Preparación de Muestras
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PREPARACION DE MUESTRAS
Código: PETS-SR-MINLAB-002 Versión: 01 UNIDAD SAN RAFAEL
Tipo de documento: P. Operativo Página: 1 de 5
Macro Proceso :PLANTA CONCENTRADORA Proceso: LABORATORIO METALÚRGICO
1. OBJETIVO
Determinar los criterios operacionales para la ejecución correcta de la preparación de muestras de planta
concentradora, cumpliendo los estándares de seguridad y medio ambiente.
2. ALCANCE
Este procedimiento involucra a los operadores, Supervisor Técnico y/o Ingeniero responsable del
Laboratorio metalúrgico.
3.1. DS N°. 055 - 2010 - EM: Reglamento de Seguridad Salud Ocupacional y otras medidas
complementarias en Minería / Obligaciones de los Supervisores (Art. 38 y 39) / Obligaciones de los
Trabajadores (Art. 44, 45, 46, 47, 48 y 49).
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
5. RESPONSABILIDADES
6.1. Casco
6.2. Lentes de seguridad
6.3. Respirador
6.4. Barbiquejo
6.5. Mameluco
6.6. Zapatos y botas de seguridad
6.7. Tapones de oído y/o orejeras
6.8. Guantes de cuero y jebe
6.9. Mameluco descartable
Ing. Darwin Barrios F. Ing. Marco Gomez Sullayme Ing. José Romero Ramos Ing. Ruben Torres Rafael
Fecha: 04/11/2014 Fecha: 04/11/2014 Fecha: 04/11/2014 Fecha:
MINLAB SRL.
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8. DESCRIPCION
Concluida la revisión del área de trabajo el Operador, deberá identificar los peligros y evaluar los riesgos
con respecto a su labor y entorno, de esta manera conocerlos, controlarlos y reducirlos. Llenar el
registro F-SR-MINLAB-002 IPERC Continuo.
En caso que la muestra este seca, vaciar la muestra en una manta y rolear hasta obtener una muestra
homogénea, luego añadirlo al vaso del cuarteador de rifles para su respectivo cuarteó.
Si la muestra es una pulpa proceder con el inciso 8.6; caso contrario procederá con el inciso 8.7.
8.8. Separar la muestra obtenida del cuarteo para los análisis respectivos
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El Operador, separará las muestras obtenidas del cuarteo en un recipiente adecuado para su respectivo
análisis ya sea análisis químico o análisis granulométrico.
Si la muestra es para análisis granulométrico proceder con el inciso 8.10; caso contrario procederá con
el inciso 8.11.
Si el tamizado se va realizar en seco proceder con el inciso 8.12; caso contrario procederá con el inciso
8.13.
El Operador, hará secar la muestra para Análisis Químico según el Procedimiento PETS-SR-MINLAB-
014 Secado de Muestras
Se utiliza la muestra obtenida del cuarteo para análisis granulométrico (200 á 400g).
Colocar la muestra en la malla de mayor abertura, previamente colocadas en el Ro-Tap,
agregando el agua suficiente para que la muestra pase por todos los tamices.
Después de tamizar la muestra durante 10 minutos, se toma el material retenido en cada tamiz
y se pasa en agua sobre una bandeja grande para verificar que no ha quedado partículas
menores en el tamiz.
Si en la bandeja grande queda algo de material, éste debe ser pasado por la malla siguiente,
repitiendo la operación anterior.
El Operador, vaciará el mineral retenido en cada malla en sus respectivas bandejas y hará secar las
muestras de acuerdo al procedimiento PETS-SR-MINLAB-014 Secado de Muestras.
8.15. Tamizar el mineral retenido en la malla de deslame (malla #200, 270 ó 400) en el Ro-Tap
ATM
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El Operador, deberá pesar la muestra retenida en cada malla, según el procedimiento PETS-SR-
MINLAB-005 Pesaje de Muestras y si la muestra es para Análisis Químico o Análisis Granulométrico
Valorado pulverizará las muestras, según el procedimiento, PETS-SR-MINLAB-009 Pulverizado de
Muestras y envasará las muestras en sobres, con su rotulado correspondiente.
También el Operador deberá pesar la muestra pasante malla # -200, -270 ó -400 obtenida del deslame
de acuerdo al procedimiento PETS-SR-MINLAB-005 Pesaje de Muestras, este peso lo sumará al peso
de la malla ciega del tamizado realizado a la muestra retenida en la malla de deslame.
El Operador, entregará los sobres con las muestras correspondientes y el Memorándum firmado por el
Ingeniero o Supervisor Técnico responsable, al Ingeniero o Supervisor Técnico de Laboratorio Químico.
El Operador, registrará los resultados del Análisis Granulométrico en el reporte operacional y verificará
los resultados del Análisis Químico en la PC e informará al Ingeniero o Supervisor Técnico responsable
.
8.20. REQUISITOS Y RESTRICCIONES
8.21. Todo trabajo que no esté indicado en el procedimiento y que necesite realizarse en el puesto de
trabajo, deberá ser autorizado por el Ingeniero o Supervisor Técnico de Turno con una Orden de
Trabajo.
8.22. Ninguna labor se realizará sin su respectiva Orden de Trabajo.
8.23. Para cada Orden de Trabajo es obligatorio realizar el IPERC
8.24. Cumplir con el reglamento interno de trabajo.
8.25. El uso del EPP es obligatorio, desde el momento que ingresa a su labor
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8.26. Solo se podrá operar el equipo si el Operador cuenta con la autorización del Supervisor Técnico
y/o Ingeniero responsable del Laboratorio metalúrgico
8.27. Por ningún motivo se debe utilizar herramientas no autorizadas
8.28. Por ningún motivo se debe arrancar los equipos sin antes haber realizado una inspección
8.29. Cuando se realice limpieza con el uso de la manguera obligatoriamente utilizar botas y guantes
de jebe.
8.30. No manipular los tableros eléctricos.
8.31. Por ningún motivo se debe tocar los equipos en movimiento.
8.32. Mantener siempre ordenada y limpia la zona de trabajo.
8.33. No depositar las muestras en bandejas sucias.
8.34. Descontaminar el cuarteador.
8.35. No utilizar agua sucia.
8.36. Tener cuidado en no contaminar las muestras al pulverizar.
8.37. Identificar bien claro, las muestras para análisis % Sn.
9. REGISTROS
10.1. Inhalación de polvos: Al realizar toda la actividad, daño a la persona y al Medio Ambiente.
10.2. El ruido: Al realizar toda la actividad, daño a la persona.
10.3. Pisos mojados al deslamar : Caída, daño a la persona.
Daño con lesión incapacitante al Operador.
12. ANEXOS
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