P1 Lab Materiales
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• Fatiga:
En el ensayo de fatiga, se somete un material o componente a una carga cíclica con una
frecuencia de ensayo determinada para provocar el fallo o deterioro de este. Puede tratarse
tanto de ensayos de tracción y carga pulsante en régimen de tracción o compresión, como de
ensayos de carga alternante con componentes de tracción y compresión.
El fallo del material en el ensayo de fatiga se produce a menudo por debajo de los límites de
resistencia estática.
Los resultados del ensayo de fatiga se suelen mostrar en
el diagrama tensión-carga cíclica, donde se representa el
número de ciclos hasta la rotura de la probeta frente a la
amplitud de las tensiones cíclicas.
Los ensayos de fatiga se emplean, por un lado, para
determinar los valores característicos y, por otro, para
analizar la vida útil de los materiales.
• Impacto
Los ensayos de impacto son tests de corta duración que nos brindan información sobre el
comportamiento de fallo de materiales o componentes sometidos a cargas breves y a
temperaturas variables. Los sistemas utilizados para ese tipo de ensayos son péndulos de
impacto o máquinas de ensayos de caída libre.
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material a evaluar. La dureza se determina al medir la profundidad de penetración del
penetrador o bien midiendo el tamaño de la impresión dejada por el penetrador.
• Tensión:
El ensayo de tensión provee información sobre la resistencia y ductilidad de los materiales
mediante tensiones de tracción uniaxiales. Esta información
será útil para comparar materiales entre sí, desarrollar nuevos
materiales, mantener un control de calidad y para diseñar bajo
ciertas circunstancias.
Un ensayo de tensión emite 4 principales datos mecánicos:
Cedencia (Límite Elástico, σYS): es el esfuerzo máximo que
permite el material antes de sufrir deformaciones permanentes.
Fuerza de Tensión (UTS): es el esfuerzo máximo que permite un
material antes de iniciar la rotura.
Elongación: es el porcentaje de alargamiento longitudinal total de
la muestra mecanizada.
Reducción de área: es el porcentaje de reducción transversal de
la muestra mecanizada.
• Compresión:
El ensayo de compresión se realiza para determinar las
propiedades de un material frente a una solicitación axial
negativa. Solicitación que pretende comprimir la probeta de
ensayo
El fin del ensayo de compresión puede ser determinar las
propiedades de un material o el comportamiento de un
componente o sistema completo frente a una solicitación
externa.
Para que el ensayo se realice de forma precisa y repetitiva,
se necesita una máquina de ensayo que garantice que tanto
las mediciones como el control, como su comportamiento son
por lo menos como lo requiere la norma.
• Corte:
Ensayo de tipo tecnológico consistente en someter un material a esfuerzos crecientes y
progresivos hasta llegar a la rotura.
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Se realiza sobre materiales que van a estar sometidos a
fuerzas de corte (chavetas, lengüetas, espárragos,
tornillos, pernos).
Cuando se elige un material para un edificio, maquina,
robot, se deben conoce sus propiedades como su
capacidad para soportar esfuerzos. Las diversas
propiedades mecánicas se determinan mediante una
serie de pruebas de laboratorio. En esta práctica se dará
de forma general al diagrama de esfuerzo deformación
unitario a partir del ensayo de tensión
• Flexión:
La resistencia a flexión es la capacidad de un material de soportar fuerzas aplicadas
perpendicularmente a su eje longitudinal.
El objetivo del ensayo de flexión es determinar las propiedades mecánicas de los materiales
relacionadas con los esfuerzos y flechas
(deformaciones) en los puntos máximo y de rotura, y
módulo elástico en flexión teniendo en cuenta la
separación entre apoyos calculada a partir del espesor
de la probeta.
El ensayo de flexión se realiza en la máquina universal
de ensayos, también empleada en otras pruebas
como las de tracción, compresión y flexión. En este
caso, es necesario cambiar los apoyos y el útil de
carga. El ensayo consiste en someter una probeta,
apoyada en los extremos, a una fuerza en su eje
perpendicular.
• Torsión:
La finalidad de un ensayo de torsión es determinar el comportamiento que muestra un material
o una probeta cuando es torcido como resultado de aplicar un momento sobre el eje
longitudinal. Los valores que se pueden medir son: Módulo de elasticidad de torsión, límite
elástico de torsión, resistencia a la torsión,
vida de fatiga torsional, ductilidad y momento
de rotura.
Estos valores son similares, pero no son los
mismos que se miden en el ensayo de
tracción. Son importantes en la producción
ya que pueden utilizarse para simular las
condiciones de servicio y verificar asegurar la
calidad y el diseño del producto.
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MAQUINA UNIVERSAL
REFERENCIAS BILBIOGRAFICAS
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