DESPIECE, CORTE Y FIGURADO DE REFUERZO

CONSTRUCCIÓN DE EDIFICACIONES

ESTUDIANTES:

MAROLY DAHIANA ÁLVAREZ RODRÍGUEZ

20182173786

PAULA ANDREA BAHAMON CALDERON

20182173620

DOCENTE:

ING. CARLOS URIEL RAMIREZ GARCIA 

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

NEIVA- HUILA

2022
 CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
3. IDENTIFICACIÓN DE LA ACTIVIDAD
4. ACTIVIDAD ANTERIOR
5. INFORMACIÓN REQUERIDA
6. REQUERIMIENTOS
7. EJECUCIÓN Y CONTROL
8. ENTREGA
9. CONCLUSIONES
 1. INTRODUCCIÓN
Para las construcciones que llevan a cabo concreto reforzado es parte primordial e
importante el acero, pero para llegar a formar y hacer parte de los elementos de
una estructura deber estar cortados y figurados, para esto se hacen cálculos para
saber cómo comprar, que comprar y cuanto comprar de acero para así poder
cortar y figurar para usar en la obra.
2. OBJETIVO
 El objetivo es poder hacer el cálculo del despiece, corte y figurado del
refuerzo de una cimentación (vigas y zapatas).

3. IDENTIFICACIÓN DE LA ACTIVIDAD
NOMBRE DE LA ACTIVIDAD: DESPIECE, CORTE FIGURADO DEL ACERO
UNIDAD DE PAGO: El pago se realizará dependiendo el peso (kg).
CANTIDAD: La unidad de medida que se usará en este caso para calcular es el
metro (m) ya que vamos a determinar los metros de barras necesarias, ya sea de
6m,9m o 12m de longitud.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
 El contratista debe contar con los planos de cimentación donde en este se
especifique el # de barra a usar y longitud requerida para poder proceder
con el proceso de corte y despiece.
 El contratista debe contar con un cuadro de diseño para poder registrar la
información y así poder calcular la cantidad de material necesario.
 El contratista debe referenciar cada uno de los elementos para llevar un
orden en el despiece.
 El contratista debe lograr que el sobrante obtenido en este procedimiento
sea mínimo para así lograr bajar los costos en la obra.
TIEMPO DE EJECUCCIÓN: Este procedimiento es relativamente rápido, es por
esto por lo que se espera que en un plazo de 1 a 2 días ya se tenga este proceso
finalizado.
4. ACTIVIDAD ANTERIOR
No aplica
5. INFORMACIÓN REQUERIDA

 PLANOS DE LA CIMENTACIÓN: En este caso es necesario para que el

contratista tenga la información de la cantidad de el tipo de barras que se
necesitan y la longitud.
 Tabla 1. Tabla Zapatas

Imagen 1. Planta de ejes y cimientos

 NORMAS REQUERIDAS
3.1 NSR 10: Se debe cumplir con la norma sismo resistente en este caso el
capítulo C.7 donde nos da los detalles del refuerzo. Donde se nos fan
indicaciones como son las siguientes:
C.7.5.4 — No se permite soldar las barras que se intercepten con el fin de
sujetar el refuerzo, a menos que lo autorice el profesional facultado para
diseñar.
C.7.6.1 — La distancia libre mínima entre barras paralelas de una capa
debe ser db, pero no menor de 25 mm.
C.7.6.2 — Cuando el refuerzo paralelo se coloque en dos o más capas, las
barras de las capas superiores deben
colocarse exactamente sobre las de las capas inferiores, con una distancia
libre entre capas no menor de 25 mm.
C.7.6.3 — En elementos a compresión reforzados con espirales o estribos,
la distancia libre entre barras, longitudinales no debe ser menor de b 1.5d ,
ni de 40 mm.
C.7.6.4 — La limitación de distancia libre entre barras también se debe
aplicar a la distancia libre entre un empalme por traslapo y los empalmes o
barras adyacentes.
3.2 NTC 161: En esta parte de la norma nos hablan desde el material con el
que se debe realizar la barra hasta el marcado, rotulado, entre otras. Esta
norma es importante ya que debemos tener en cuenta que las barras que
se van a comprar deben cumplir con esta norma para garantizar que sean
de buena calidad y no tengamos inconvenientes debido a que la barra no
tiene la resistencia adecuada o que no cumple con las especificaciones
necesarias. Esta norma también nos indica las dimensiones comerciales de
las barras para el momento de la compra. Algunas de las cosas que
debemos tener en cuenta son:
3.1.1 El acero puede ser fabricado por uno o más de los siguientes
procesos: solera abierta, básico al oxígeno, horno eléctrico o por cualquier
proceso aceptado técnica y comercialmente.
3.1.2 Las barras y rollos deben ser fabricados a partir de palanquillas
provenientes de lingotes laminados en caliente o de procesos de colada
continua, los cuales deben permitir identificar la trazabilidad del producto.
3.1.3.1 Las barras y rollos deben estar libres de defectos que afecten su
uso.
3.1.3.2 El óxido superficial, las escamas o superficies irregulares no son
causa de rechazo, siempre que los valores correspondientes a la masa, las
dimensiones, el área, de la sección transversal y las propiedades de
tracción y de doblado, no sean inferiores a los exigidos por esta norma.
4.2.2 Las barras se pueden suministrar en longitudes de 6 m, 9 m y 12 m u
otras longitudes previo acuerdo entre cliente y proveedor.
 4.2.3 Los diámetros estándar y las dimensiones nominales están
especificados en la Tabla 2, sin embargo, por acuerdo entre cliente y
proveedor se pueden fabricar otros diámetros.

 ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

  PANORAMA DE RIESGOS
FALTA!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
6. REQUERIMIENTOS
Para este procedimiento no son necesarios materiales, equipos ni
herramientas ya que es un procedimiento de cálculo, lo que si se debe tener es
lo siguiente:
 Planos de cimentación.
 Recuadro para introducir la información y calcular la cantidad de barras
necesarias.
 Debemos saber los valores comerciales de las varillas y sus longitudes, los
cuales los indicamos en las normas urbanísticas a cumplir.

7. EJECUCCIÓN Y CONTROL
 Para este proceso se llevó a cabo la solución de la siguiente tabla. En la
cual se ve el mejor desglose de acero de refuerzo para nuestras zapatas
y vigas de cimentación.
CORTE Y FIGURADO DE REFUERZO.
PROYECTO: CASA RESPONSABLE DESPIECE: PAULA BAHAMON Y MAROLY ALVAREZ FECHA: NOVIEMBRE 2022

# DE DIAMETRO # DE LONGITUD PESO/ PESO COMPRA CORTE

PLANO ORDEN ELEMENTO FIGURA LONGITUD
ELEMENTOS BARRA BARRAS TOTAL METRO TOTAL
6 9 12 VA VIENE SOBRANTE
1 Z1 4 #4 1,4 22 123,2 0,996 122,7072 11 8.8 metros
9.2 metros de 5.7 metros de
2 2 #4 1,4 11 30,8 0,996 30,6768 3 1.7 metros
orden 2 a 4 orden 5 a 2
Z2
5.5 metros de 25.3 metros
3 2 #4 1,1 9 19,8 0,996 19,7208
orden 3 a 5 de orden 7 a 3
9.2 metros de
4 8 #4 1,4 11 123,2 0,996 122,7072 1 10 12 metros
orden 2 a 4
Z3
5.7 metros de 5.5 metros de
5 8 #4 1,1 9 79,2 0,996 78,8832 9 1.6 metros
orden 5 a 2 orden 3 a 5
6 Z4 1 #4 1,4 22 30,8 0,996 30,6768
25.3 metros de 8 metros de
7 VIGA TIPO 1 12 #4 3,95 4 189,6 0,996 188,8416 23
orden 7 a 3 orden 8 a 7
8 metros de
8 VIGA TIPO 2 10 #4 4 4 160 0,996 159,36 14
orden 8 a 7

El procedimiento realizado para rellanar la tabla fue el siguiente:

Primero se identifica el elemento que tiene una longitud de refuerzo de mayor
longitud, que para nuestro caso es el ubicado en el orden 8.
Segundo se saca el número de barras requerido, de la siguiente manera: #barras
requerido = #elementos * #barras, por lo tanto, se obtiene.
#barras requerido=10 elementos*4 barras por elemento
#barras requerido=40barras
Tercero se calcula con que longitud comercial de barra e obtiene el menor
desperdicio para cumplir con la demanda de 40barras de 4 metros, e hace de la
siguiente manera:
Se escoge la barra comercial de 12 metros ya que por cada una de estas que se
compre se van a obtener 3 barras de 4 metros. Por lo tanto, si se compran 13
barras de 12 metros obtenemos.
barras de 4 m obtenidas=13 *3
barras de 4m obtenidas=39barras
Se observa que solo nos hace una barra de 4 metros para cumplir con la demanda
de 40 barras por lo tanto se compra otra barra de 12 metros, de la cual se saca la
barra de 4 metros y sobran 8 metros, ese sobrante se guarda para posteriormente
utilizarlo para satisfacer la demanda de acero para otro elemento como por
ejemplo la viga tipo 1 que se ubica en el orden 7 y demanda barras de 3.95
metros, por lo tanto si se utiliza este sobrante se podrían sacar dos barras de esta
longitud y se generaría un sobrante mínimo de 0.1 metros.
8. ENTREGA
De este proceso constructivo se entrega la cantidad de acero a comprar y el
reporte listo para que el técnico haga el respectivo corte del acero comprado, para
posteriormente hacer el armado de estos y proceder a ubicarlos en la cimentación
antes de fundir esta.
9. CONCLUSIONES
FALTA!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!