TIPOS DE SENSORES PARA MEDICION DE CAUDAL

Los sensores de caudal miden el caudal de medios líquidos o gaseosos. Se utilizan para
supervisar el volumen o flujo másico que fluye a través de un sistema de control
distribuido. Los llamados transmisores de caudal más sencillos asignan la magnitud física
medida a una señal eléctrica.
Se distinguen varios tipos de caudalímetros de agua en función de qué tipo de señal
conviertan en señal de caudal.
Caudalímetro de Ultrasonidos. Resulta la solución más económica para grandes diámetros
(hasta 8000 mm).
De efecto Doppler: nos ayudan a medir la diferencia entre el tiempo que les toma a dos
señales atravesar una misma distancia, pero en sentido contrario utilizando como medio un
fluido. Estos medidores son soluciones ideales cuando no es posible hacer contacto con el
fluido que se mide.
Principio de Medición
Los medidores de pinza ultrasónicos
miden la velocidad del fluido que fluye a
través de la tubería en una de dos formas:
tiempo de tránsito o tecnología Doppler.
La tecnología de tiempo de tránsito mide
el diferencial de tiempo entre las señales
que se envían aguas arriba y aguas abajo.
El diferencial es directamente
proporcional a la velocidad del agua. La
tecnología Doppler mide la diferencia de
frecuencia de las ondas sonoras reflejadas
por las burbujas de gas o las partículas en
la corriente de flujo.

Con esta tecnología, las ondas ultrasónicas se transmiten aguas arriba y aguas abajo a través
de la pared de la tubería y el líquido que fluye en la tubería. Midiendo la diferencia en el
tiempo de viaje y conociendo el tamaño de la tubería, el medidor determina la velocidad y
la tasa de flujo. Los medidores de flujo ultrasónicos de tiempo de tránsito utilizan dos
transductores que se montan en el exterior de la tubería y funcionan como transmisores y
receptores ultrasónicos. Los medidores de flujo funcionan transmitiendo y recibiendo
alternativamente una ráfaga de energía sonora de frecuencia modulada entre los dos
transductores.
Caudalímetro Electromagnéticos. Su principio de funcionamiento se basa en la inducción
de una tensión entre los extremos de un conductor que atraviese un campo magnético. Esta
tensión es proporcional a la velocidad, a la longitud del conductor y a la intensidad del
campo magnético. El agua actúa de conductor entre los dos electrodos. Los usamos para
líquidos con propiedades conductivas de corriente limpia o con sólidos en suspensión.
El principio de medición de los caudalímetros magnéticos
se puede describir de la siguiente manera: cuando el
líquido pasa por la tubería al caudal de v con un diámetro
D, dentro del cual se crea una densidad de flujo magnético
de B mediante una bobina de excitación, el siguiente
electromotor E es generado en proporción a la velocidad
de flujo v.

Caudalímetro de inserción. Se conectan a través de una toma en una tubería para estimar la
velocidad local del fluido y, a partir de esta, obtener una aproximación del caudal
circulante. Existen tres tipos según su funcionamiento:
Sondas electromagnéticas. Obtiene la velocidad local del fluido en las proximidades de la
sonda.
Medidor Electromagnético de flujo para líquidos con una conductividad
mínima de 20μ s/cm. Su diseño fue creado a partir de la ley de
inducción de Faraday. Y permite ser instalado por medio de una
inserción, sin necesidad de tener que cortar un tramo de tubería.
Solamente requiere de una pequeña inserción en la parte superior del
tubo. Esto y su diseño compacto hacen que este instrumento represente
una solución con excelente costo-beneficio.
Sondas de turbina. Determina la velocidad local del fluido a partir de la velocidad de
rotación de una turbina.
El fluido que entra el medidor primero pasa a
través de una entrada enderezador de flujo
que reduce su patrón de flujo turbulento. A
continuación, pasa a través de la turbina,
haciendo que esta gire a una velocidad
proporcional a la velocidad del fluido. A
medida que cada álabe de la turbina pasa a
través del campo magnético, se genera un
pulso de voltaje de CA. estos pulsos
proporcionan una frecuencia de salida que es
proporcional al caudal volumétrico.

Sondas de presión diferencial. Estima el caudal circulante en una sección de la conducción

como diferencia entre la presión entre dos puntos.

ACTUADORES ON-OFF Y PROPORCIONALES PARA CONTROL DE

CAUDALES

Los actuadores son dispositivos capaces de generar una fuerza a partir de líquidos, de
energía eléctrica y gaseosa. Estos reciben la orden de un regulador o controlador, y dan una
salida necesaria para activar un elemento final de control como las válvulas.
Tipos de actuadores en caudales
● De resorte-diafragma
● De resorte-diafragma de alta presión
● De pistón neumático
● Motores eléctricos
● Electrohidráulicos
Parámetros para su selección
● Disponibilidad de fuente de alimentación.
● Requerimientos en caso de falla.
● Requerimientos de torque o empuje.
● Funciones de control.
● Costo.
● Tamaño, construcción modular y fácil mantenimiento.
Partes de un Actuador

Simbología

Tipos de actuadores
Actuadores On-Off en Control de Caudales
Hay una categoría muy amplia de válvulas diseñadas para control remoto abierto o cerrado
de caudal de fluidos. Normalmente este tipo de valvuleria opera con pistones, un resorte
sesgado y dos posiciones: abierta o cerrada. La presión del caudal ejerce la fuerza al
resorte, causando el movimiento de la válvula y fijando una posición.

Los usos de las válvulas de cierre incluyen:

 Enrutamiento de fluidos de proceso a diferentes ubicaciones

 Iniciar y detener procesos.
 Apagado de emergencia.

Actuadores Proporcionales en Control de Caudales

Las válvulas proporcionales proporcionan respuestas rápidas, se utilizan con grandes
presiones, y pueden controlar grandes caudales.
Se aplican por lo general a máquinas que requieran alta velocidad de operación de los
actuadores, como máquinas de fundición, máquinas de moldeo por inyección y prensas.
Los sistemas hidráulicos proporcionales unen el mando electrónico con la hidráulica. Solo
con una ligera idea de lo que la electrónica es capaz de hacer en nuestros días podemos
imaginar las posibilidades de control que nos ofrece.
Con hidráulica proporcional podemos realizar accionamientos más rápidos, controlados de
una forma más simple (con un PLC por ejemplo), de más exactitud y lo más importante,
pudiendo variar tanto la velocidad como la fuerza de arranques y paradas.
 CONTROLADORES PARA SISTEMA DE CONTROL CAUDAL
Existen diferentes tipos de dispositivos usados para medir el caudal en procesos
industriales. Estos dispositivos en procesos industriales son tan variados como los tipos de
materiales que pueden fluir en estos procesos.
Los dispositivos más comunes usados para medir caudal líquidos:
 Área Variable. Incluyen los rotámetros e indicadores de pistón, estos dispositivos
proveen una lectura visual directa del caudal. Funcionan aumentando el tamaño de
sus orificios a medida que aumenta el caudal, por consiguiente, mantienen una
pérdida de presión casi constante. Su lectura varia directamente con el tamaño de
su orificio y, en consecuencia, con el caudal.
 Rotámetros: Calibrado en unidades métricas de litros por minuto y en
unidades U.S. de galones por minuto. Esta conformado por in cilindro
graduado, un flotador de medición y un tubo estrecho que se ensancha hacia
la parte superior. Existe un espacio entre el flotador y la pared del tubo que
forma un espacio anular u orificio por el cual fluye el líquido.

 Presión Diferencial. Aquí se incluyen las laminas con orificio y los tubos de
Venturi, estos dispositivos son principalmente sensores de caudal. No proveen una
indicación inmediata del caudal, en lugar de eso producen una caída de presión de
la cual se puede inferir el caudal, la caída de presión es medida y convertida a una
indicación de caudal por medio de un dispositivo de medición de la presión
externa, como un transmisor de presión electrónico.
 Laminas con orificio: Son el dispositivo más ampliamente usado de los
caudalímetros de presión diferencial. Es una lamina de metal circular
delgada que posee un pequeño orificio en la mitad, la placa con orificio es
ubicada entre un par de rebordes y es posicionada directamente en la
corriente del caudal. El líquido del puerto de entrada es dirigido hacia el
orificio de la placa por medio de una tubería corriente arriba. Ocurre una
caída de presión en la placa con orificio, esta caída de presión puede ser
medida por medio de dos grifos de borde, localizados uno corriente arriba y
uno corriente abajo del orificio.
 Tubos de Venturi: Caracterizados por la relación beta (β) que es la relación
entre el diámetro de la sección de garganta, d y el diámetro interno de la
d
tubería corriente arriba, D. β=
D
También son caracterizados por el ángulo de convergencia de su sección de
entrada y el ángulo de divergencia de su salida.
 Elemento Rotativo. Se incluyen los medidores de caudal de impulsor
y los transmisores de caudal a turbina, en estos dispositivos se
combinan una parte rotativa y un circuito acondicionador. La parte
rotativa actúa como un sensor primario y es ubicada directamente en la
 corriente del fluido, conforme rota interrumpe repetidamente un rayo de luz o un
campo magnético, produciendo una señal pulsante, cuya frecuencia es proporcional
al caudal. La frecuencia es medida y convertida a una indicación de caudal por el
circuito acondicionador
 Transmisor de caudal a turbina: Este dispositivo genera un voltaje y una
corriente proporcionales al caudal, como ambos tiene rangos normalizados
0-5 V y 4-20 mA, so adecuados para la transmisión a un controlador. Está
conformado por dos elementos los cuales son; un sensor primario de caudal
y un circuito acondicionador.
 Sin Interruptores. Incluyen medidores de caudal magnéticos y los medidores del
caudal ultrasónicos, estos dispositivos carecen totalmente de restricciones y no
tienen parte móvil. Los de caudal magnético miden el caudal produciendo un
campo magnético alrededor de la tubería y supervisando el voltaje inducido por el
líquido, el cual es proporcional al caudal. Por su parte los de caudal ultrasónico
miden el caudal generando pulsos ultrasónicos en el liquido y supervisando el
tiempo de propagación de los pulsos, lo cual es proporcional al caudal.
 Medidor de caudal magnético: Se basan en el principio de Faraday, por el
cual un conductor que atraviesa un campo magnético genera un potencial
orientado perpendicularmente a dicho campo. El tubo de caudal esta
rodeado por dos bridas y por dos turbinas.
 Medidor de caudal ultrasónico: Existen dos tipos de tecnologías, de
desplazamiento Doppler y de tiempo de tránsito, son soluciones ideales
cuando no es posible hacer contacto con el fluido que se mide.

Bibliografía
Lab-Volt. (2005). Instrumentación y control de procesos. Control de procesos de presión,
caudal y nivel. Quebec, Canadá: Lab-Volt.
F.Zarza, L. (s.f.). iagua. Obtenido de https://www.iagua.es/respuestas/que-es-
caudalimetro-y-cuantos-tipos-hay
OMEGA . (s.f.). Obtenido de https://es.omega.com/prodinfo/caudalimetros.html