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Sistemas Deseguridad y Conford

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SISTEMAS DE

SEGURIDAD Y
CONFORD:
• Seguridad industrial
necesaria para un taller
automotriz e identificar
los riesgos presentes .
• Nombre: Ulcuango
Cristhian
• 3ero "A "
ING: Xavier Jiménez .
Riesgos laborables dentro del
taller automotriz.

• Es importante identificar y analizar


los riesgos a los que están expuestos
los profesionales de
un taller mecánico, con el objetivo
de que la empresa tome las medidas
preventivas adecuadas para proteger
la seguridad y salud de sus
trabajadores.
• Para ello, la legislación vigente, a
través de la Ley 31/1995, de 8 de
noviembre, de Prevención de
Riesgos Laborales (LPRL en
adelante), establece la obligación
del empresario de evaluar
inicialmente los riesgos presentes
en el centro de trabajo, en cada
puesto de trabajo y en cada tarea
desarrollada.
Riesgos laborables dentro del taller automotriz.

• El mundo laboral está lleno de riesgos laborales. Los trabajadores están expuestos cada día a una serie de riesgos que pueden provocar
algún accidente. En el peor de los casos, las consecuencias pueden ser graves o mortales.

Estos son los más frecuentes:


• Golpes

• Cortes

• Caídas de igual o distinto nivel


• Contactos eléctricos

• Ruido
• Quemaduras

• Proyección de partículas
• Radiaciones no ionizantes
• Contactos con sustancias peligrosas

• Sobreesfuerzos
• Incendios o explosiones
CAIDAS AL MISMO NIVEL

• Es crucial mantener el entorno de trabajo en condiciones óptimas para evitar


tropiezos y resbalones. Por este motivo, los talleres taller de reparación de
vehículos deben asegurar un orden y una limpieza apropiados.
• Cuando un obstáculo no pueda ser evitado en un lugar funcional o de
paso, es necesario señalizarlo correctamente para evitar, en la medida de lo
posible, choques o golpes susceptibles de provocar lesiones.
• También se debe atender a la obligatoriedad de delimitar las zonas de paso
de vehículos y personas, salidas de emergencia y sitios de primeros auxilios.
CAIDAS ADISTINTO NIVEL.
Cuando las instalaciones cuenten con desniveles que
puedan ocasionar riesgos de caídas (escaleras, fosos,
etc.), es imprescindible delimitar dichas zonas utilizando
una señalización según la normativa recogida en el Real
Decreto 485/1997 sobre disposiciones mínimas en materia
de señalización de Seguridad y Salud en el trabajo.
Golpes, cortes y otras lesiones

• El trabajo diario en un taller de reparación de vehículos implica el


manejo de un amplio espectro de herramientas cuya manipulación, en
algunas ocasiones, pueden implicar operaciones arriesgadas para la
integridad del trabajador.
• Las herramientas y los equipos de trabajo deben cumplir los requisitos
legales que garanticen la seguridad de los trabajadores,
Inhalación de monóxido de carbono

Peligros principales para las vías respiratorias es la inhalación de gases producidos por los
motores de combustión interna.
Tal y como se ha recomendado en el apartado anterior, el uso de mascarillas y la disposición
de un sistema de ventilación adecuado es fundamental.

Inhalación de productos químicos


Los productos químicos a los que están expuestos los operarios del taller
(combustibles, resinas, anticongelantes, disolventes, etc.) pueden constituir
un riesgo para el aparato respiratorio.
Ante el riesgo de exposición a vapores, es necesario que los trabajadores se
equipen con máscaras protectoras. Asimismo, es esencial asegurar la
renovación del aire de las instalaciones.
Los riesgos presentes en un taller
mecánico son diversos y dependen
fundamentalmente de la tarea
realizada, de las herramientas
utilizadas y de los productos químicos
empleados. Por ello, la protección
efectiva frente a los riesgos derivados
de las tareas efectuadas diariamente
pasa por ofrecer una buena formación
a los trabajadores para que sean
conocedores de los riesgos existentes y
de la forma de protegerse contra ellos.

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