Unidad 7 .

Procesosde soldadura 11----------------------------_

5. Soldadura por ultrasonidos (USW)es...

Unidad 8 Prevención de riesgos laborales
a) Soldadura en estado sólido.
b) Soldadura por energía radiante.
e) Soldadura simple.
d) Ninguna de las anteriores.

6. En los sopletes...
a) Lasboquillas pueden ser de diferentes tamaños, según el trabajo que se vaya a realizar.
b) No se puede regular la salida del gas.

e) Lasboquillas son de material plástico.

d) Ninguna de las anteriores.

7. La lámpara de soldar ...

a) Esel conjunto de soplete y botella de gas.
b) Esla botella de gas.
e) Esla llama de gas.

d) No se utiliza gas.

8. La soldadura MAG utiliza ...

a) Oxígeno.

b) Anhídrido carbónico.
e) Butano.
d) Gas.

9. El cable de potencia ...

a) Lleva la tensión necesaria para la soldadura y el hilo de aportación.
b) Lleva la tensión necesaria para la soldadura.
e) Llevael hilo de aportación.

d) Lleva la tensión necesaria para el hilo de aportación.

10. Lasoldadura blanda...

a) Une piezas del mismo metal.

b) Une piezas del mismo metal o de metales diferentes.

e) Une piezas de diferentes metales.
d) Une metales en la misma pieza.

Actividades

1. Toma un tubo de cobre. Corta tres trozos de 20 cm. Únelos formando una U con codos y suéldalos con
estaño. Corta dos trozos del tamaño adecuado y, con codos, suéldalos a los extremos de la U, teniendo en
En esta unidad veremos:
cuenta que en el centro de ellos has de poner una T y soldarla. Introduce agua por el extremo libre de la 8.3 Valoración del orden y limpieza
8.1 Prevención de riesgos laborales
T y sopla fuerte. Comprobarás si las soldaduras están bien realizadas. en la ejecución de las tareas
en las operaciones de soldadura
y proyección
8.4. Normativa medioambiental
8.2 Riesgos.causas y medidas preventivas
en trabajos de soldadura
118
Unidad 8 . Prevención de riesgos laborales Unidad 8· Prevención de riesgos laborales

8.1 Prevención de riesgos laborales Riesgo Caídasde personas a distinto nivel

en las operaciones
,
y proveccron
.
de soldadura Causas Montaje de piezasen altura (estructuras metálicas, reparaciones, etc.).
Trabajos sobre escalerasmanuales, plataformas o andamios.

la ley 31/1995 de 8 de noviembre, sobre Prevención de Riesgoslaborales, marca Ausencia de señalización y medidas de protección insuficientes en huecos o aberturas en el piso
las bases en cuanto a garantías y responsabilidades que se precisan para estable- (rampas, fosos).
cer un adecuado nivel de protección de la salud y seguridad de los trabajadores. Iluminación insuficiente en zonas de desnivel.
No obstante, existe más legislación aplicable derivada de ésta y en lo referente a
Medidas Utilización de equipos de trabajo adecuados (andamios, borriquetas, etc.).
riesgo químico y su evaluación. No hay que olvidar, ya que se emplean equipos y
preventivas
máquinas, el Real Decreto 1215/1997, de equipos de trabajo, ni el Real Decreto Empleo de medidas de protección colectiva (barandillas, redes, etc.).
1435/1992 (modificado por el Real Decreto 56/1995) en cuanto a la declaración de Uso de protección individual que impida o limite las caídas (arnés, cinturón, etc.).
conformidad de máquinas y el examen CEde tipo.
Realizarlos trabajos en escalerasa más de 3,5 metros de altura desde el punto de operación
El artículo 8 de la ley de Prevención de Riesgoslaborales establece como función al suelo que requieran movimientos o esfuerzos peligrosos empleando equipo anticaídas u otras
del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT),entre otras, la medidas de protección.
realización de actividades de información y divulgación en materia de prevención
de riesgos laborales. Respetar y prestar atención a las señales en zonas delimitadas como fosos, sótanos o trarnplllas,

El apartado 3 del artículo 5 del Reglamento de los Servicios de Prevención con-

templa la posibilidad de que se utilicen guías del Instituto Nacional de Seguridad Riesgo Caídade objetos en manipulación
e Higiene en el Trabajo cuando la evaluación exija la realización de mediciones, Causas Caídade piezas.
análisis o ensayos y la normativa no indique o concrete los métodos que deben
Caída de botellas de gas durante su transporte o utilización.
emplearse, o cuando los criterios de evaluación contemplados en dicha normativa
deban ser interpretados o precisados a la luz de otros criterios de carácter técnico, Uso de elementos de amarre o herramientas, manuales o eléctricas, en mal estado de conservación
se podrán utilizar, entre otros, las guías técnicas deIINSHT. o defectuosas.

la Disposición final primera del Real Decreto 773/1997 establece que «El Instituto Inadecuación de la herramienta al trabajo realizado.
Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, de acuerdo con lo dispuesto en el Medidas Utilizar basesde soldar sólidas y apoyadas sobre objetos estables.
apartado 3 del artículo 5 del RO39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba preventivas
Fijar adecuadamente las piezas con las que se esté trabajando.
el Reglamento de los Servicios de Prevención, elaborará y mantendrá actualizada
una GuíaTécnica,de carácter no vinculante, para la utilización por los trabajadores Mantener las botellas de gas en posición vertical y sujetas por medio de cadenas, abrazaderas
en el trabajo de equipos de protección individual». o similar para evitar su caída.
Utilizar calzado de seguridad (con puntera reforzada).

8.2 Riesgos, causas y medidas preventivas Elegir las herramientas más adecuadas a las tareas que se vayan a realizar.

en trabajos de soldadura .
Riesgo Choques y golpes contra objetos
El conocimiento de los riesgos y de las medidas preventivas a aplicar es el primer
paso para evitar accidentes y enfermedades profesionales derivados del desarro- Causas Choques con el material almacenado (barras, perfiles, etc.).
llo de esta actividad. Transporte de materiales.
A continuación se presenta un cuadro resumen de riesgos y medidas preventivas: Mala disposición del material almacenado (barras, perfiles).
Trabajo en espacios reducidos (fosos).
Riesgo Caídasde personas al mismo nivel
Escasailuminación.
Causas Obstáculos en zonas de paso (cables, piezas, restos de material, herramientas, etc.).
Medidas Adecuado almacenamiento de materiales, así como protección y señalización de los extremos
Manchas en suelos (grasas,etc.), suelo deslizante a causa de sustancias derramadas (grasas, preventivas de barras, perfiles, etc.
desperdicios).
Programar y anunciar el transporte de elementos de grandes dimensiones.
Mal estado del piso.
Asegurarse de tener el paso libre si se va a transportar cargas.
Acumulación de materiales o herramientas en el área de trabajo.
la zona de trabajo debe estar bien iluminada y tener las dimensiones mínimas para realizar
Iluminación insuficiente en zonas de trabajo o de paso. las tareas de forma cómoda y segura.
Incorrecta disposición de los soportes, cables y mangueras.
Medidas Extremar el orden y la limpieza. Riesgo Pisadassobre objetos
preventivas
Mantener zonas de tránsito libres de obstáculos (cables, materiales, restos, herramientas, etc.). Causas Elementos punzantes, cortantes, etc., en suelo.
Eliminar con rapidez manchas, desperdicios, residuos, etc. Medidas Extremar el orden y la limpieza. Ubicar contenedores para restos y piezascerca de los puestos
preventivas de trabajo.
Usar calzado de seguridad antideslizante.
Mantener las zonas de trabajo bien iluminadas. Utilizar calzado con plantilla antiperforación.

121
 Unidad 8 . Prevención de riesgos laborales Unidad 8 . Prevención de riesgos laborales

Riesgo Cortes, golpes con objetos y herramientas, proyección de fragmentos y partículas, Medidas Cubrirse todas las partes del cuerpo, incluidos cara, cuello y orejas antes de iniciar los trabajos
atrapamiento por y entre objetos preventivas de soldadura.
Causas Accidentes con elementos cortantes de máquinas o herramientas (cuchillas, brocas, etc.) Utilizar pantallas o cortinas de soldadura para limitar el riesgo derivado de proyección de particulas
o materiales con bordes cortantes o partes punzantes (perfiles, chapas, etc.). incandescentes.
Manipulación de herramientas o equipos en mal estado. No tocar las piezas recientemente soldadas.
Contacto con superficies peligrosas: bordes metálicos, superficies ásperas o puntas. No dejar la pinza porta electrodos directamente en el suelo u otra superficie, depositarla sobre
Proyección de partículas durante diversos procesos (soldeo, esmerilado, desbarbado, martilleado, un portapinzas en los trabajos de soldadura eléctrica.
. afilado, etc.). No portar materiales inflamables (cerillas, mecheros, etc.) durante las operaciones de soldadura .
Contacto con las chispas y partículas de metal fundido derivadas del propio arco eléctrico Utilizar vestuario adecuado (equipos de protección individual).
y las piezas que se están soldando.
No utilizar oxígeno para desempolvar o limpiar ropa u otros objetos.
Ausencia de elementos de seguridad en las máquinas (protecciones de partes móviles, contra
la proyección de partículas, etc.).
Riesgo Contactos eléctricos
Utilización de cadenas, pulseras, anillos, ropa holgada, pelo suelto, etc.
Causas Utilización de equipos de soldadura eléctrica.
Limpieza con aire comprimido.
Contactos eléctricos directos: contacto de alguna parte del cuerpo con una parte activá
Utilización de botellas durante operaciones de soldadura oxiacetilénica y oxicorte. de un circuito dando lugar a una derivación. Puede producirse en el circuito de alimentación
Atrapamiento por elementos móviles con huecos por los que se puede introducir alguna parte por deficiencias de aislamiento en los cables flexibles, en las conexiones a la red o a la máquina
del cuerpo. yen el circuito de soldadura cuando está en vacío (tensión superior a 50 V).
Medidas Utilización de equipos con marcado CE.Puestaen conformidad o sustitución de los que no lo tengan Contactos eléctricos indirectos: contacto con alguna parte de una máquina, herramienta
preventivas
(carenando órganos móviles, instalando pantallas antiproyecciones, resguardos, etc.). o instalación, puesta accidentalmente en tensión.
Respetar las instrucciones del fabricante de las herramientas o equipos. Medidas Utilizar equipos y herramientas con marcado CEy dotados de aislamiento adecuado al trabajo a realizar.
preventivas
No mirar directamente al arco voltaico si se realizan trabajos de soldadura eléctrica. Respetar las instrucciones de los fabricantes de las herramientas o Equipos.
Utilizar el yelmo de soldar o la pantalla de mano durante los trabajos de soldadura eléctrica. Elfiltro de Comprobar las conexiones eléctricas de los equipos periódicamente y hacerlas sustituir por personal
cristal inactinico debe ser protegido mediante la colocación en su parte anterior de un cristal blanco. especializado si presentan defectos.
Emplear mamparas metálicas de separación entre los puestos de trabajo u organizar el trabajo para No utilizar aparatos eléctricos con las manos o guantes húmedos o mojados.
que las proyecciones no afecten a terceros y evitar que el personal sin autorización acceda a la zona No utilizar aparatos eléctricos en mal estado hasta su reparación.
de trabajo.
Escogerel electrodo adecuado para el cordón a soldar en las operaciones de soldadura eléctrica.
Antes de comenzar a soldar, comprobar que no transitan personas en el entorno de la vertical
del puesto de trabajo. No utilizar el grupo sin que lleve instalado el protector de clemas.

Sustituir las herramientas en mal estado por otras que estén en perfectas condiciones. Controlar periódicamente el funcionamiento de los interruptores diferenciales y el valor
de la resistencia de tierra. No forzar protecciones eléctricas.
Usar útiles (discos, brocas, etc.) adecuados a la tarea a realizar. Realizarlas operaciones
de mantenimiento y reglaje con las máquinas desconectadas. Si el equipo lo requiere, utilizar bases de enchufes con toma de tierra y evitar conexiones
intermedias que no garanticen la continuidad del circuito de tierra.
No usar las máquinas sin sus protecciones debidamente colocadas y en conformidad.
Comprobar que la pinza portaelectrodos es la adecuada a los electrodos que se estén utilizando
No utilizar aire comprimido para desempolvar o limpiar ropa u otros objetos.
y que los sujeta fuertemente. Debe estar bien equilibrada por su cable y fijada al mismo de modo
No portar prendas u objetos susceptibles de quedar atrapados en órganos móviles. Utilizar manga que mantenga un buen contacto, y procurar que el aislamiento del cable no se estropee en el punto
corta o puños elásticos. Usar ropa ajustada en puños y tobillos y llevar abrochados todos los botones de empalme.
o subidas las cremalleras hasta arriba.
En el circuito de acometida, los cables de alimentación deben tener la sección adecuada para
Utilización de guantes de resistencia mecánica adecuada, gafas de seguridad y/o pantallas faciales. no dar lugar a sobrecalentamientos. Su aislamiento será suficiente para una tensión nominal> 1000
Señalizar las protecciones necesariasen cada máquina o equipo. V.Asegurarse de que los bornes de conexión de la máquina y la clavija de enchufe estén aislados.
Mantener la distancia adecuada entre el cuerpo y el órgano móvil de la maquinaria ipo de trabajo. Enel circuito de soldadura, proteger los cables contra proyecciones incandescentes, grasas,aceites,
No utilizar aire para desempolvar o limpiar ropa u otros objetos. etc., para evitar arcos o circuitos irregulares.
Conectar la carcasaa una toma de tierra asociada a un interruptor diferencial que corte la corriente
Riesgo de alimentación, en caso de que se produzca una corriente de defecto.
Contactos térmicos
Causas Evitar las conexiones directas protegidas a base de cinta aislante.
Contactos con los objetos calientes que se están soldando.
No utilizar mangueras eléctricas con la protección externa rota o deteriorada.
Contacto con cuerpos, productos, piezas,desechos sólidos o líquidos, cuya temperatura alcanza
o supera los 65°C(metales en fusión, sopletes, etc.).
Proyección de chispas y partículas de metal fundido durante las operaciones de soldadura.
Contacto con electrodos al reemplazarlos, piezas recién cortadas, etc.
-
Utilización de ropa de materiales sintéticos, bolsillos sin tapetas, etc.
Manipulación de ácidos durante limpiezas preparatorias.

122 123
Unidad 8 . Prevención de riesgos laborales ---------------------------- Unidad 8 . Prevención de riesgos laborales

Riesgo Explosiones e Incendios Riesgo Exposición a radiaciones no ionizantes

Causas Presencia de focos de ignición y de materiales combustibles (llama, chispas, escorias, aceites grasas, causas Exposición a radiación ultravioleta (UV), infrarroja (IR) Yvisible.
disolventes, etc.).
Ultravioleta (UV) y Visible (VIS):se utilizan en los arcos de soldadura.
Fugas de gases: acetileno, oxígeno, metano, propano, butano, hidrógeno, etc.
Infrarroja (IR):se usaen el precalentamiento de soldaduras, curvatura, templado y laminado del vidrio.
Retornos de llama.
En la piel, a corto plazo, produce eritemas o quemaduras (efectos agudos y reversibles). A largo
Trabajos con recipientes que hayan contenido líquidos inflamables. plazo, aceleran el envejecimiento e incrementan la probabilidad de desarrollar cáncer.
Trabajos en espacios confinados o con riesgo de explosión. En los ojos, pueden ser responsables de fotoqueratitis y fotoconjuntivitis, así como de pérdidas
Utilización incorrecta del soplete. de visión o cataratas de origen térmico.

Atmósferas sobreoxigenadas.
Medidas Utilizar protección circundante (protección a terceros): ubicar los puestos en cabinas, pantallas
preventivas de separación, cortinas de soldadura, etc.
Utilización de aparatos a presión (compresores, etc.).
Proteger la piel con guantes y ropas apropiadas. Evitar exponer zonas de piel desnuda a la radiación
Falta de orden y limpieza. procedente de los procesos de soladura.
Medidas No realizar trabajos de soldadura y corte en locales donde se almacenen materiales inflamables
Uso de pantalla facial (con marcado CE)con filtro adecuado a las condiciones y tipo de soldadura.
preventivas y/o combustibles, donde exista riesgo de explosión.
Minimizar los reflejos procedentes de la soldadura (es recomendable que los materiales'.
Disponer de medios de extinción de incendios suficientes, adecuados y correctamente mantenidos
de los alrededores del puesto sean mates y de color oscuro).
y ubicados.

Separación de materiales inflamables de los focos de ignición.

Riesgo Exposición a contaminantes y productos químicos
Evitar que las chispas alcancen o caigan sobre materiales combustibles (especialmente sobre
causas Generación de humos metálicos (cadmio, cromo, manganeso, zinc, mercurio, níquel, titanio,
las botellas y mangueras en caso de soldadura oxiacetilénica). Para ello se pueden utilizar pantallas
o cortinas de soldadura.
vanadio, plomo, molibdeno, aluminio, hierro, estaño, asbestos, sílice, cobre, berilio) procedentes
tanto de las piezas a soldar y sus recubrimientos como de los electrodos.
Almacenamiento adecuado de materias inflamables y gases.
Generación de gases(ozono, fosgeno, CO, óxido nitroso, etc.).
Utilizar válvulas anti-retorno de llama y comprobar periódicamente que las conducciones flexibles
se encuentran dentro de su vida útil.
Generación de polvo con contenido en elementos nocivos para la salud, principalmente en el afilado
de los electrodos.
Formación e información sobre la forma de actuar en caso de incendio de una botella de gas
o del lugar de almacenamiento de las mismas.
Trabajos en espacios confinados.

Establecer procedimientos de trabajo e implantar un sistema de permisos de trabajo si se realizan

Utilización de electrodos de tungsteno toriado.
trabajos de soldadura en el interior de recipientes que hayan contenido productos inflamables, Utilización de productos químicos, principalmente para la preparación de las superficies a soldar.
en espacios confinados, con riesgo de explosión, etc. Medidas Utilizar extracción localizada:
Mantener grifos y manorreductores de las botellas de oxígeno limpios de grasas, aceites, etc. pues preventivas - Brazosorientables.
podrían dar lugar a una autoignición. - Aspiración acoplada al útil.
- Mesa con aspiración descendente.
Cerrar el grifo y enfriar con agua las botellas de acetileno que se calienten, con el fin de evitar
explosiones. Evitar las campanas de bóveda o de techo pues hacen que el soldador inhale una mayor cantidad
de humos y gases.
Utilizar un extintor de nieve carbónica o polvo polivalente, en caso de incendio del grifo de la botella
de acetileno. Ventilación general, adecuadamente diseñada para que los humos y gasesno pasen por delante
No conectar la pinza de masa a canalizaciones o depósitos.
de las vías respiratorias del soldador.
Utilización de Equipos de'Protección Individual: protección respiratoria, al menos mascarillas
Limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor de agua, por ejemplo, los recipientes que hayan
autofiltrantes de categoría FFP2.
contenido sustancias explosivas o inflamables antes de trabajar en ellos. Además comprobar con
la ayuda de un medidor de atmósferas peligrosas (explosímetro), la ausencia total de gases. No utilizar una máquina de soldadura impulsada por un motor de combustión interna en un lugar
Informarse sobre los procedimientos de trabajo si se realizan operaciones de soldadura en el interior
cerrado, salvo que se puedan expulsar los gasesde escape fuera de ese lugar.
de recipientes que hayan contenido productos inflamables o en espacios confinados con riesgo Establecer procedimientos de trabajo e implantar un sistema de permisos de trabajo si se realizan
de explosión. trabajos de soldadura en espacios confinados.
Realizar las revisiones/inspecciones establecidas en el Reglamento de Aparatos a Presión para Estudiar detenidamente Ficha de Datos de Seguridad de los productos químicos utilizados
los calderines de los compresores. Efectuar un mantenimiento periódico de dichos equipos. y respetar sus indicaciones, en especial las relativas a Equipos de Protección Individual: guantes,
gafas de seguridad, protección respiratoria.

Riesgo Exposición a radiaciones ionizantes Evitar el soldeo de piezasdesengrasadas con productos clorados sin antes haberlas limpiado
en profundidad (de lo contrario puede formarse fosgeno, gasaltamente peligroso).
Causas Utilización de electrodos de tungsteno toriado, que dan lugar a humos o polvo radioactivo (durante
su afilado).
Medidas Evitar la utilización de electrodos de tungsteno toriado. Si fuera imprescindible, consultar al Servicio
preventivas de Salud y Riesgos Laborales de Centros educativos.

124 125
 Unidad 8 . Prevención de riesgos laborales Unidad 8 . Prevención de riesgos laborales

Riesgo
Causas
Manipulación
Manipulación
manual de cargas
de objetos pesados (equipos, piezas a soldar, etc.).
Riesgo

Causas
Iluminación

Iluminación insuficiente
I
Medidas Fraccionamiento o rediseño de las cargas excesivamente pesadas. Medidas
Mantener un nivel mínimo de iluminación de 300 lux en los puestos de soldadura.
preventivas preventivas
Uso de ayudas mecánicas (carros, plataformas con ruedas, etc.).

Formación / información.
Riesgo Ruido
Causas Elevado nivel de ruido por los propios trabajos de soldadura.
Riesgo Posturas inadecuadas
Ruido generado por los equipos de extracción, compresores, máquinas auxiliares, etc.
Causas Mantenimiento de Posturas estáticas.
Medidas Reducir el tiempo de exposición.
Posturas forzadas. preventivas
Utilización de protección del oído: orejeras, cascos,etc. (ver manuales de los diferentes equipos).
Medidas Realizar cambios frecuentes de postura.
preventivas Señalizaciónde zonas de elevado nivel de riesgo.
Alternar actividades en aquellos procesos en los que se realicen esfuerzos prolongados o repetitivos.
Minimizar la emisión de ruido: encerramiento de la fuente, alejamiento (colocar fuera
Procurar que la plataforma tenga una posición adecuada a la operación a realizar,
de los lugares de trabajo equipos como compresores) o su transmisión (colocando absorbentes,
para que se puedan mantener posturas cómodas mientras se trabaja. ,
realizando un mantenimiento periódico de los diferentes equipos, etc.).
Colocar los elementos necesarios del puesto en lugares accesibles para que se pueda realizar ,
la tarea de la forma más cómoda posible.
Riesgo Temperaturas ambientales extremas
Formación / información en higiene postural.
Causas Desarrollo de operaciones de soldadura a la intemperie.
Trabajos realizados con sopletes u otras herramientas que pueden elevar la temperatura del lugar
Riesgo Movimientos repetitivos
de trabajo.
Causas Operaciones de precisión con herramientas manuales (soplete, electroesmeriladora,
Medidas Calor:
taladradora, desbarbadora). preventivas
Disminuir la intensidad del trabajo, sobre todo al mediodía y realizar descansos periódicos
Vibraciones en el conjunto mano-brazo por utilización de herramientas portátiles eléctricas
en lugaresfrescos y en la sombra.
y/o neumáticas.
Llevar ropa adecuada y transpirable.
Medidas Reducir la velocidad de los movimientos en las operaciones que impliquen repeticiones y realizar
preventivas pausas regulares. Beber aguafresca de forma frecuente, en pequeñas cantidades y refrescarse.
Mantener las manos y los brazos a una temperatura adecuada. Evitar la ingesta de comidas copiosas antes de la actividad laboral.
En tareas repetitivas, emplear herramientas específicas que puedan manejarse con una mínima fuerza. Procurar evitar la cafeína, el alcohol y grandes cantidades de azúcar.
Intentar apoyar la mano cuando se utilicen herramientas de precisión. Consulta con el médico o con el farmacéutico en caso de tomar medicamentos incompatibles
con el calor.
Utilizar equipos de protección individual (guantes, cinturones, botas) que aíslen la transmisión
de vibraciones. Si se están realizando trabajos de soldadura o soplete, asegurarse de que el lugar esté bien
ventilado.

Riesgo Riesgos psicosociales

Frío:

Causas Exposición a la violencia, amenazas o intimidaciones.

Limitar el tiempo de exposición a la intemperie.
Utilizar ropa adecuada contra el frío.
Carga elevada de trabajo.
Condiciones de trabajo físico desagradables o peligrosas.
Ingerir alimentos y bebidas calientes, para mantener una adecuada temperatura en el cuerpo.

Incertidumbre laboral, poca estabilidad de la posición o el puesto.

Insuficiente planificación y previsión en el trabajo. 8.3 Valoración del orden y limpieza

1I
'1
Ausencia de una descripción clara del trabajo, de la cadena de mando o de los objetivos a lograr. en la ejecución de las tareas
Recuerda •••
Falta de comunicación y cooperación con los compañeros y/o superiores. En cualquier actividad laboral, para conseguir un grado de seguridad aceptable,
Escasa formación e inexperiencia del trabajador. tiene especial importancia el asegurar y mantener el orden y la limpieza.
El conocimiento
Medidas Procurar obtener el apoyo social de los compañeros, familiares y amigos. de los riesgos El R.O.486/1997 por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad
preventivas y de las medidas y salud en los lugares de trabajo, en su Anexo II regula la obligatoriedad de mante-
Establecer una relación de cooperación y colaboración con los compañeros y/o superiores.
preventivas ner los locales de trabajo limpios y ordenados:
Comunicar al superior las dificultades o carga excesiva de trabajo. a aplicar
• Laszonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y, en
Realizar pausas y descansos. es el primer
especial, las salidasy vías de circulación previstas para la evacuación en casosde
paso para evitar
Aprovechar y disfrutar del tiempo libre. emergencia, deberán permanecer libres de obstáculos de forma que sea posible
accidentes
y enfermedades utilizarlas sin dificultades en todo momento.
Exigir la formación técnica adecuada al puesto.
profesionales.

127
 Unidad 8 . Prevención de riesgos laborales Unidad 8 . Prevención de riesgos laborales

• los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio, y sus respectivos equi-
pos e instalaciones, se limpiarán periódicamente y siempre que sea necesario Test de evaluación
para mantenerlos en todo momento en condiciones higiénicas adecuadas. A tal
fin, las características de los suelos, techos y paredes serán tales que permitan
1. la ley Básicade Prevención de Riesgoslaborales es...
dicha limpieza y mantenimiento. Se eliminarán con rapidez los desperdicios, las
manchas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y demás productos re- a) Ley 8/2003.
siduales que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo. b) ley 31/1995.
• las operaciones de limpieza no deberán constituir por sí mismas una fuente de c) ley 4/2003.
riesgo para los trabajadores que las efectúen o para terceros, realizándose a tal
fin en los momentos, de la forma y con los medios más adecuados. d) ley 9/2003.

2. Según la ley de Prevención de Riesgoslaborales, cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación

8.4 Normativa medioambiental utilizada en el trabajo, se entenderá como ...
Todaslas empresas generan un impacto medioambiental, todas generan residuos, a) Prevención de riesgos del trabajador.
consumen agua, electricidad, etc.
b) Equipo de trabajo.
Lasempresas están obligadas a implantar un sistema de gestión medioambiental
c) la lPRl no menciona nada al respecto.
de acuerdo a la norma UNE-ENISO 14001 para paliar en lo posible el impacto al
medioambiente que estas puedan generar. d) Ninguna de las anteriores.

La normativa medioambiental regula multitud de factores como el agua, residuos

domésticos como el aceite, la calidad del aire, los gasesfluorados, etc. Cada uno 3. Según la lPRl, cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de
de ellos tiene su Real Decreto que los regula y legisla. uno o varios riesgos,se entenderá por ...
a) Ropa de trabajo.
las empresas han de implantar un sistema de gestión ambiental (SGA),que reúne
tata la actividad empresarial y con en el que han de comprometerse todos los tra- b) Estudio de riesgos de protección.
bajadores de la empresa empezando por la alta dirección. Asimismo, han de crear
c) Equipo de protección individual.
un programa de mejora continua con objetivos concretos.
d) Ninguna de las anteriores.
Enlo referente al mantenimiento, el SGAes un medio para prevenir impactos nega-
tivos al medioambiente. Estose consigue porque se asegurala fiabilidad de los equi-
pos, evitando así accidentes catastróficos como incendios, explosiones,vertidos etc. 4. Seráobligatorio usar EPIanticaídas...
a) A partir de los 2 metros de altura.
Graciasa esto, se puede hablar de un mantenimiento ecológico cuya gestión está
integrada dentro del SGAal establecer un conjunto de acciones técnicas y organi- b) Depende de los riesgos de la actividad que se realice.
zativas. Estasaseguran una reducción del impacto ambiental de los equipos y de
c) Nunca es obligatorio el EPI.
las acciones de mantenimiento.
d) A partir de los 5 metros de altura.
los factores que más influyen en las causas de impacto ambiental en el manteni-
miento son los errores humanos, la ausencia de mantenimiento, los procesos de
mantenimiento incorrectos y las políticas de mantenimiento erróneas. los errores 5. La norma básica de la legislación laboral es...
humanos normalmente son debidos a violaciones de los procedimientos estable- a) la constitución. .,
cidos al hacer el mantenimiento, así como a despistes del operario al realizar la
b) El estatuto de los trabajadores.
tarea de mantenimiento.
c) la ley de prevención de riesgos laborales.
la ausencia de mantenimiento, los procesos incorrectos y las malas políticas son
debidos a una mala gestión y al desconocimiento por parte de los gestores. d) El código penal.

Para realizar un buen mantenimiento medioambiental es necesario conocer los

Recuerda ••. equipos de trabajo para, así, determinar cuáles son los más peligrosos o críticos 6. El contacto eléctrico indirecto es el que se produce al...
con el medioambiente. a) Entrar en contacto con las partes activas de la instalación.
Elorden y la limpieza las auditorías pueden ser una herramienta eficaz a la hora de evaluar si el SGA b) Entrar en contacto con las partes de un aparato o instalación puestas accidentalmente en tensión.
son importantes para
es correcto y si se están aplicando las actuaciones debidas para la prevención.
mantener e) Ambas son correctas.
Por tanto, todas las actuaciones dentro del mantenimiento englobado en un SGA
unas condiciones
deben estar dirigidas a conseguir la ecoeficiencia. d) Ninguna de las anteriores es correcta.
ópftmasdeseguridad
laboral. El mantenimiento dentro de la industria es la actuación que más puede influir en
la prevención medioambiental, pues es el garante de la fiabilidad de los equipos.

128 129
Unidad 8 . Prevención de riesgos laborales

7. La normativa básica que regula la protección de los trabajadores frente al ruido durante la actividad labo-
ral está recogida en el RD 1316/89.

a) Es correcto.

b) Esta normativa fue derogada por la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

e) Además se desarrolla en el RD 468/97 de Lugares de Trabajo.

d) Todas las anteriores son ciertas.

8. ¿Cuálde los siguientes elementos no es un EPI?

a) El casco de seguridad de un trabajador de construcción.
b) Laszapatillas con cámara de aire que utiliza un atleta profesional.
c) Los tapones que utiliza un trabajador en una empresa de confección textil.

d) Ninguna de las anteriores es correcta.

9. Si un cuerpo extraño en el ojo está enclavado o es metálico, hay que...

a) Arrastrar con una gasade algodón.
b) Extraer el objeto con una pinza.
c) No tocar, cubrir y trasladar a un centro oftalmológico.
d) Ninguna es correcta.

10. El orden y limpieza en el trabajo es...

a) Algo que solo deben tener en cuenta los del servicio de mantenimiento y limpieza.

b) Un aspecto obligatorio a tener en cuenta por el trabajador.

c) Importante solo para que las fábricas tengan mejor apariencia.

d) Ninguna es correcta.

Actividades

1. Buscay enumera las medidas preventivas en riesgos eléctricos.

2. Busca la normativa que regula los equipos de protección de soldadura.

3. Visita la página del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo (INSHT).

130