NOMBRE DE ASIGNATURA: GESTIÓN DE CALIDAD -

MEJORAMIENTO CONTINUO Y PRODUCTIVIDAD

SEMANA 4

Nombre del estudiante Angelo Romero Mella

Fecha de entrega: 31 de octubre de 2022
Carrera: Ingeniería de Gestión de Calidad y Medio Ambiente
DESARROLLO
Lea atentamente el caso y realice la siguiente actividad:

Suponga que usted es el encargado de realizar mejoras a los sistemas productivos y proponer soluciones
a las problemáticas que tiene una junta directiva, para que ellos puedan tomar decisiones con base en lo
que usted les entrega. La empresa en cuestión es una prestadora de servicios de análisis de muestras
ambientales de riles, residuos de emisiones atmosféricas y alimentos para comprobar los niveles de
contaminación que pueden tener las empresas que envían estas muestras, como además si estos
cumplen con la normativa ambiental a la cual adscribe aquella industria.

Además, una de las características de la empresa es que actualmente tiene algunos problemas puntuales
que son necesarios corregir, por ejemplo:

• Retrasos constantes en la entrega de resultados.

• Problemas de atochamiento de muestras en el ingreso debido a la poca capacidad del ingreso y al
aumento constante de ventas de servicios de análisis.
• Rotación constante del personal.
• Problemas internos de los analistas por falta de liderazgo que afecta la productividad.
• Asignación de turnos no acorde a la realidad del ingreso de muestras.

Considerando el contexto anterior, responda:

 1. Genere un cuadro comparativo con las diferentes metodologías vinculadas a los procesos de calidad, considerando sus características y aplicabilidad
para abordar procesos de calidad de manera eficiente en una organización.

Metodología Característica Aplicabilidad

 Especificar el valor para cada producto desde el
punto de vista del cliente final (qué se agrega). Asimismo, el sistema Kanban es considerado como un subsistema del JIT y
 Identificar el flujo del valor y eliminar el corresponde a un sistema de información que se aplica para controlar
desperdicio. armoniosamente la cantidad y el tiempo requeridos para la fabricación de
1-PROCESOS  Agregar valor en flujo continuo a través de las los productos, también se le reconoce como sistema de tarjetas debido a
ESBELTO LEAN diferentes etapas del que su aplicación más simple es pegando tarjetas en los contenedores de
 Organizar el proceso para que produzca sólo materiales, las que una vez usados se despegan con la finalidad de garantizar
cuando el cliente lo solicita la reposición de los materiales.
 (Kanban)proceso.
 Buscar la perfección.
1. Sobreproducción: procesar artículos más temprano o en mayor cantidad
que la requerida por el cliente. Se considera como el principal y la causa de
la mayoría de los otros desperdicios.
2. Transporte: mover trabajo en proceso de un lado a otro, incluso cuando
se recorren distancias cortas; también incluye el movimiento de materiales,
2-SIETE NUDOS El objetivo es reducir los desperdicios o las partes o producto terminado hacia y desde el almacenamiento.
ineficiencias de los procesos. 3. Tiempo de espera: operarios esperando por información o materiales
para la producción, esperas por averías de máquinas o clientes esperando en
el teléfono.
4. Sobre procesamiento o procesos inapropiados: realizar procedimientos
innecesarios para procesar artículos, utilizar las herramientas o equipos
inapropiados o proveer niveles de calidad más altos que los requeridos por
el cliente.
5. Exceso de inventario: excesivo almacenamiento de materia prima,
producto en proceso y producto terminado. El principal problema con el
exceso inventario radica en que oculta problemas que se presentan en la
empresa.
6. Defectos: repetición o corrección de procesos, también incluye retrabajo
en productos no conformes o devueltos por el cliente.
7. Movimientos innecesarios: cualquier movimiento que el operario realice
aparte de generar valor agregado al producto o servicio. Incluye a personas
en la empresa subiendo y bajando por documentos, buscando,
 escogiendo, agachándose, etc. Incluso caminar innecesariamente es un
desperdicio.
8. Talento humano: este es el octavo desperdicio y se refiere a no utilizar la
creatividad e inteligencia de la fuerza de trabajo para eliminar desperdicios.
Cuando los empleados no se han capacitado en los 7 desperdicios se pierde
su aporte en ideas, oportunidades de mejoramiento, entre otras.

Debido a esta característica, cada una de las

aplicaciones de cada 5s, se perfeccionó con la
mirada de sistemas y del mejoramiento continuo
para la organización. La aplicación de Kaizen o lo que significan las 5S es la base para realizar mejoras
desde el punto de vista particular y por parte de cada uno de los integrantes de la
 SEIRI: Seleccionar y eliminar de la empresa las organización, manifestándose de forma lenta, pero constante. Debido a esta
3-USO DE LAS 5S característica, las aplicaciones de cada una de las 5S, las cuales son muy comunes,
cosas innecesarias
se perfeccionaron con la mirada de sistemas y del mejoramiento continuo para la
 SEITON: Guardar o mantener las cosas organización. En la siguiente figura, se presenta los conceptos o significados de las
necesarias de acuerdo con su frecuencia de uso. 5s.
 SEISO : Mantener limpios los lugares de trabajo y
también el entorno.
 SEIKETSU: Mantener las áreas de trabajo,
circulación y almacenamiento, debidamente
demarcadas y/o señalizadas.
 SHITSUKE: Internalizar estas acciones como un
hábito necesario para cada una de las personas

El método Kaizen se utiliza cuando se cumplen las

siguientes características para su aplicación:
• Se pretende redistribuir las áreas de la empresa. Aplica las organizaciones para:

• Se requiere optimizar el tiempo de alistamiento de • Optimización de los recursos actuales.

un equipo o un proceso. • Rapidez para la implementación de soluciones.
4-METODO KAIZEN • Se requiere mejorar un atributo de calidad. • Criterio de bajo o nulo costo.
• Se pretende optimizar el ciclo total de pedido. • Participación del operario en todas las etapas.
• Se requieren disminuir los desperdicios.
• Se requieren disminuir los gastos operacionales.
• Se requiere mejorar el orden y la limpieza.
 Se caracteriza por:
“La organización logra con un correcto trabajo en equipo que los
 Las interacciones: cada miembro se relaciona funcionarios
con los demás componentes del grupo de forma tengan un cambio en su actitud de responsabilidad, de control y variedad de
directa, sin intermediarios las tareas que ejecutan. El trabajo en equipo es un instrumento que puede
 El surgimiento de normas: el grupo crea unas lograr la motivación y la participación del empleado, al mejorar sus
5-TRABAJO EN reglas de conducta muchas veces implícitas que condiciones laborales y hacerle asumir un papel más relevante en la
EQUIPO BASADO regulan los comportamientos de los miembros fabricación”
EN LA MEJORA  La existencia de objetivos colectivos comunes:
CONTINUA cada grupo existe y se da a sí mismo una razón
CICLO DE SHART- de ser, una meta, unos
DEMING objetivos que justifiquen su existencia, y orienta
su energía a alcanzarlos.
 La existencia de emociones y de sentimientos
colectivos: los miembros se sienten identificados
con una especie de “espíritu o alma de grupo”
 La emergencia de una estructura informal: los
miembros del grupo tienden a estar
especializados en determinadas funciones
grupales

Se presenta en forma de ciclo, porque las cuatro Este se fundamenta en el hecho de que, una vez ejecutada una acción de
actividades básicas se repiten continuamente. Las mejora, es necesario determinar la diferencia con el resultado esperado,
6- METODOLOGÍA cuatro fases del ciclo de mejoras de Deming son las según lo planeado. Si se presenta alguna diferencia se realizan los ajustes del
PARA LA siguientes caso y se recomienza el ciclo.
SOLUCIÓN DE • Planificar (Plan): en esta primera etapa se deben De acuerdo con Cuatrecasas (2010), de mejora es una guía para llevar a cabo
PROBLEMAS establecer los objetivos deseados, junto con los la mejora continua de los procesos, además es una estructura base para la
métodos y medidas para alcanzar dichos objetivos. resolución de la problemática y no conformidades en los diferentes procesos
Se deben analizar las causas ante posibles de la empresa
problemas, los efectos ante eventuales fallos, como
también problemas ya detectados, debiéndose,
además, definir en esta etapa las medidas
 correctoras.
• Hacer (Do): en esta etapa corresponde realizar el
trabajo y las acciones correctivas de acuerdo con lo
planificado en la fase anterior. En esta fase
corresponde formar y capacitar a las personas para
que adquieran de forma experimental, para luego,
en la siguiente etapa, verificar la eficacia y,
finalmente, formalizar las
acciones de mejoras en la última etapa.
• Verificar (Check): en esta fase corresponde evaluar
el cumplimiento de los objetivos planificados en la
primera etapa, así como también verificar los
efectos y resultados de las acciones correctivas y/o
de mejoras establecidas inicialmente. Si no se han
alcanzado los objetivos establecidos, se debe
planificar nuevamente.
• Actuar (Act): en esta última etapa se debe actuar
para corregir desviaciones detectadas o prever
futuros problemas, así como también establecer las
condiciones necesarias para mantener los procesos
estables. conocimientos, habilidades y actitudes
para realizar el trabajo encomendado. Es importante
iniciar el trabajo

Sus características son:

Para implementar un plan de mejoras se debe identificar el área, planificar
7- SOLUCIÓN DE Identificación de lo que se desea mejorar. cómo se realizará la mejora, luego implementar la mejora, verificar los
PROBLEMAS EN Identificación de los beneficiarios resultados y actuar en función de esto (Aguilar, 2010). Este proceso,
BASE AL CICLO Identificación de las principales necesidades o obedece a las etapas del ciclo de Deming
PHVA expectativas de los clientes o usuarios
Evaluación del cumplimiento de dichas necesidades.
Análisis de las causas de desviación.
Diseño de la propuesta de mejora.
Establecimiento de la propuesta de mejora
Implantación de mecanismos de aseguramiento de
calidad en los recursos
2. En base al cuadro anterior, indique cuál de las metodologías asociadas a los procesos de calidad es la
más adecuada para implementar dentro de la organización. Justifique y fundamente su respuesta.

Respuesta:
La metodología que usaría en el proceso de calidad a la empresa de prestadora de servicios de análisis de
muestras ambientales de riles, residuos de emisiones atmosféricas y alimentos.

SIETE MUDAS: Los siete mudas o desperdicios. Su objetivo es reducir los desperdicios o las ineficiencias de los
procesos. Para dar solución a los puntos a señalar que se aplicarían a esta organización

1. Retrasos constantes en la entrega de resultados.

Tiempo de espera: operarios esperando por información o materiales para la producción, esperas por
averías de máquinas o clientes esperando en el teléfono (punto 1).

2. Problemas de atochamiento de muestras en el ingreso debido a la poca capacidad del ingreso y al

aumento constante de ventas de servicios de análisis.
Sobreproducción: procesar artículos más temprano o en mayor cantidad que la requerida por el cliente.
Se considera como el principal y la causa de la mayoría de los otros desperdicios (punto 2)

3. Rotación constante del personal.

Movimientos innecesarios: cualquier movimiento que el operario realice aparte de generar valor
agregado al producto o servicio. Incluye a personas en la empresa subiendo y bajando por documentos,
buscando, escogiendo, agachándose, etc. Incluso caminar innecesariamente es un desperdicio (punto 3).

4. Problemas internos de los analistas por falta de liderazgo que afecta la productividad.
Talento humano: este es el octavo desperdicio y se refiere a no utilizar la creatividad e inteligencia de la
fuerza de trabajo para eliminar desperdicios. Cuando los empleados no se han capacitado en los 7
desperdicios se pierde su aporte en ideas, oportunidades de mejoramiento, entre otras (punto 4).

5. Asignación de turnos no acorde a la realidad del ingreso de muestras.

Sobre procesamiento o procesos inapropiados: realizar procedimientos innecesarios para procesar
artículos, utilizar las herramientas o equipos inapropiados o proveer niveles de calidad más altos que los
requeridos por el cliente (punto 5).

.
3. Entregue un ejemplo de cómo utilizaría cada una de las metodologías basadas en trabajo en equipo para la
solución de problemas.

Respuesta:

1. Las interacciones:
Respuesta: reuniones semanales donde se planteen temas que hayan causado problemas y se hablen
de forma directa.

2. Surgimiento de normas:
Respuesta: Procedimientos específicos que todos conozcan y manejen de la misma forma.

3. La existencia de objetivos colectivos comunes:

Respuesta: Trabajo en equipo que conduzca a una meta final y que logre alcanzar la satisfacción de
todo el equipo (el éxito final y satisfacción al cliente).

4. La existencia de emociones y de sentimientos colectivos:

Respuesta: Lograr el éxito del producto a realizar lo cual se puede identificar con la satisfacción al
cliente lo cual se puede realizar a través de encuesta.

5. La emergencia de una estructura informal

Respuesta: Se determinará un líder el cual clasifique por medios de las cualidades de cada integrante
del grupo sus funciones y realicen actividades¸ por ejemplo un grupo de 15 personas que trabajan en
reparación automotriz (3 Pintan-3 desabollan-3 lijan y pulen-3 inspeccionan-2 entregan el producto
final conforme al cliente)
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Aguilar, J. E. (2010). La mejora continua. Network de psicología organizacional. México. Asociación Oaxaqueña de
Psicología.
Cuatrecasas, L. (2010). Gestión integral de la calidad. Implantación control y certificación. Barcelona, España:
Profit.
Fernández, E. (2010). Administración de empresas: Un enfoque interdisciplinar. 1.ª edición. España: Paraninfo.
Gutiérrez, H. (2010). Calidad total y productividad. 3.ª edición. México: McGraw-Hill Educación.
IACC (2020). Características generales de la calidad y la productividad actual en la organización. Gestión de la
calidad
mejoramiento continuo y productividad. Semana 3.
Parra, I. (2004). Los modernos alquimistas. Epistemología corporativa y gestión del conocimiento. 1.ª edición.
Colombia: Fondo Editorial Universidad EAFIT.
Van-der Hofstadt, C. y Gómez, J. M. (2006). Competencias y habilidades profesionales para universitarios. 1.ª
edición.
España: Díaz de Santos.

PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2021). Metodologías de mejora continua. Gestión de calidad, mejoramiento continuo y

productividad. Semana 4.