Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

Aporte Tarea Grupal Tercer Parcial

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 5

INTRODUCCIÓN.

En el presente trabajo colaborativo estaremos respondiendo y desarrollando las


pregustas y ejercicios de los capítulos 16 y 17. Teniendo como temas seis sigma, siendo
esta una herramienta de medición de defectos y de mejora de la calidad, la cual fue
diseñada para hacer que las empresas sean tan exitosas como sea posible. Su objetivo
primordial es proporcionar procesos de clase mundial, confiables y con valor para el
cliente.

También el tema Muestreo aleatorio, el cual nos dice que, un hecho frecuente en la
mejora de la calidad y la productividad es que la información sobre problemas,
consumidores y procesos se tiene que obtener a través de muestras, y con base en la
información contenida en éstas, tomar alguna decisión sobre la población o el proceso.
Claro que para trasladar apropiadamente a la población lo que se obtiene de la muestra,
se requieren criterios y métodos estadísticos. La idea que ilustra la necesidad de decidir
con base en muestras es la siguiente: “Para evaluar la calidad de un pastel, no es
necesario comérselo todo, es suficiente con una porción representativa”.

En el contexto anterior, en ocasiones se requiere seleccionar aleatoriamente (al azar)


una muestra de individuos u objetos de una población, con la idea de tener una muestra
representativa de la población correspondiente. La temática de los métodos de muestreo
es un campo amplio de la estadística. En este capítulo sólo se estudian los aspectos
principales del muestreo aleatorio.
PREGUNTAS DE REPASO Y EJERCICIOS DEL CAPÍTULO 16.

1. ¿Dónde inició Seis Sigma y cuál fue su propósito básico?

Se introdujo Seis Sigma por primera vez en 1987, en Motorola, por un equipo de
directivos encabezado por el presidente de la compañía Bob Galvin, con la intención de
reducir los defectos de productos electrónicos.

2. Mencione algunas de las empresas con mejores resultados en Seis Sigma.

Además de Motorola, dos organizaciones más que contribuyeron a consolidar la


estrategia Seis Sigma y sus herramientas son Allied Signal, que inició su programa en
1994, y General Electric (GE), que empezó en 1995. Mabe es una de las organizaciones
que ha logrado conformar uno de los programa Seis Sigma más exitoso.

3. ¿Quién fue Jack Welch y qué papel desempeñó en la iniciativa Seis Sigma?

Jack Welch presidente de General Electric (GE), junto a Larry Bossidy presidente de
Allied Signal, fueron un factor decisivo de su éxito, ya que encabezaron de manera
entusiasta y firme el programa en sus empresas.

4. Comente algunas de las características o principios más importantes de Seis


Sigma. Tiene tres áreas prioritarias de acción:

 Satisfacción del cliente.


 Reducción del tiempo de ciclo.
 Disminución de los defectos.
5. Ejemplifique con un diagrama los niveles de calidad de Tres y Seis Sigma.

6. ¿Cuál es la diferencia entre calidad de corto plazo y de largo plazo?

Calidad de corto plazo: se calcula a partir de datos tomados durante un periodo


suficientemente corto para que no haya influencia externa sobre el proceso de cambios
en alguna de las 6M.

Calidad de largo plazo: se calcula de datos tomados de un periodo suficientemente


largo para que los factores externos influyan en el desempeño del proceso.

7. Señale quiénes son y el rol que desempeñan en 6 sigma cada uno de los siguientes
actores: campeones (champions), cintas negras (black belts), cintas verdes (green
belts) y cintas amarillas (yelow belts).

Los roles, tomados de las artes marciales, y que usualmente se reconocen dentro de los
programas 6s, son:

 champions (campeones o patrocinadores), Gerentes de planta y gerentes de área,


son los dueños de los problemas y establecen problemas y prioridades. Responsables
de garantizar el éxito de la implementación de 6s en sus áreas de influencia.
 master black belt (maestro cinta negra o asesor senior), Dedicado 100% a 6s,
realiza asesoría y tiene la responsabilidad de mantener una cultura de calidad dentro
de la empresa. Dirige o asesora proyectos claves. Es mentor de los BB.
 black belt (cinta negra), Gente dedicada de tiempo completo a Seis Sigma, realiza y
asesora proyectos.
 green belt (cinta verde), Ingenieros, analistas financieros, expertos técnicos en el
negocio; atacan problemas de sus áreas, dedicados de tiempo parcial a 6s. Participan
y liderean equipos 6s.
 yellow belt (cinta amarilla), Personal de piso que tiene problemas en su área.

La forma de manifestar el compromiso por Seis Sigma es creando una estructura


directiva que integra a líderes de negocio, líderes de proyectos, expertos y
facilitadores, en la que cada uno tiene roles y responsabilidades específicos para lograr
proyectos de mejora exitosos.

8. Investigue la capacitación que típicamente recibe un black belt, y cómo se


acredita como tal.

Los Cintas Negras (Black Belts) reciben una capacitación de 4 semanas que se centra en
la hoja de ruta Six Sigma y que incluye los métodos estadísticos. Las Cintas Negras
(Black Belts) exitosas son líderes de proyectos, cuyo trabajo requiere dedicar el 75% de
su tiempo a completar proyectos Six Sigma que duran de 4 a 6 meses cada uno.

Acreditación: Haber dirigido dos proyectos exitosos y asesorado cuatro. Aprobar


examen teórico-práctico sobre currículum BB y aspectos críticos de 6s.

9. ¿Qué es la metodología DMAMC?

En 6s los proyectos se desarrollan en forma rigurosa con la metodología de cinco fases:


definir, medir, analizar, mejorar y controlar (DMAMC, en inglés DMAIC: Define,
Measure, Analyze, Improve and Control). El programa Seis Sigma se apoya en
entrenamiento para todos sobre la metodología DMAMC y sus herramientas
relacionadas.

10. Describa brevemente cada una de las etapas de DMAMC.

 Definir: Definir el problema (VCC) y señalar cómo afecta al cliente para precisar
los beneficios esperados del proceso.
 Medir: Medir las VCC, verificar que pueden medir bien y determinar la situación
actual.
 Analizar: Identificar las causas raíz, cómo se genera el problema y confirmar las
causas con datos.
 Mejorar: Evaluar e implementar soluciones, asegurándose de que se reducen los
defectos.
 Controlar: Diseñar un sistema que mantenga las mejoras logradas (controlar las X
vitales), y cerrar el proyecto.

También podría gustarte