Evidencia 3

EVIDENCIA 3: PROTOCOLO.
DETERMINAR LA IMPORTANCIA DE
LA SEGURIDAD INDUSTRIAL EN UNA EMPRESA
JHON BENAVIDES LUNA

FICHA: 2404857
PROFESORA: LINA LORIEN RIVERA CRUCES
SENA
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
DISTRIBUCIÓN FÍSICA INTERNACIONAL
2022
Actividad de proyecto 14
Actividad de aprendizaje 1: Simular negociaciones nacionales e internacionales

teniendo en cuenta los riesgos operacionales que se puedan presentar
Determinar la importancia de la seguridad industrial en una empresa
La seguridad industrial ofrece a las compañías la posibilidad de evitar riesgos que puedan
atentar contra la salud y/o ocasionar accidentes a sus trabajadores. El cumplimiento de
las normas básicas de seguridad industrial por más obvias que parezcan evitan muchas
situaciones peligrosas, ya que especifican las acciones que deben seguir los empleados
con el objetivo de minimizar los riesgos laborales.
Es importante resaltar que, en los procesos de Distribución Física Internacional, los

trabajadores están continuamente expuestos a los accidentes, en lugares tan variados
como almacenes, puertos de embarque, aeropuertos, terminales de transporte terrestre y
ferroviario, entre otros. De igual manera los transportistas al manipular los diferentes tipos
de carga corren el peligro de resultar lesionados si no se protegen adecuadamente.
Teniendo en cuenta lo anterior y con la finalidad de seguir afianzando sus conocimientos

sobre el tema, realice un protocolo de seguridad industrial. Para ello tenga en cuenta cada
uno de los siguientes puntos:
1. Consulte en internet sobre los sistemas de gestión de seguridad industrial.
➔ El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) abarca una

disciplina que trata de prevenir las lesiones y las enfermedades causadas por las
condiciones de trabajo, además de la protección y promoción de la salud de los
empleados. Tiene el objetivo de mejorar las condiciones laborales y el ambiente en el
trabajo, además de la salud en el trabajo, que conlleva la promoción del mantenimiento
del bienestar físico, mental y social de los empleados.
➔
Consiste en realizar un desarrollo de un proceso lógico y por etapas, se basa en la mejora
continua, con el fin de anticipar, reconocer, evaluar y controlar todos los riesgos que
puedan afectar a la seguridad y la salud en el trabajo.
El SG-SST debe ser liderado e implantado por el jefe, con la participación de todos los
empleados, garantizando la aplicación de las medidas de seguridad y salud en el trabajo,
el mejoramiento del comportamiento de los empleados, las condiciones y el medio
ambiente laboral, y el control eficaz de los peligros y riesgos en el lugar de trabajo.
Siendo un sistema de gestión, sus principios deben estar enfocados al ciclo PHVA
(planificar, hacer, verificar y actuar).
• Planificar: se debe planificar de forma que se mejore la seguridad y la salud de los
empleados, se deberán localizar las cosas que se realizan mal o se pueden mejorar y
determinando ideas para solucionar estos problemas
• Hacer: se deberán implementar las medidas planificadas.
• Verificar: se deberá realizar una revisión de los procedimientos y acciones
implantas para conseguir los resultados deseados.
• Actuar: se deberán realizar las acciones de mejora para obtener los mayores
beneficios en la seguridad y la salud de los empleados.
2.Indique cuáles son las normas básicas de seguridad industrial para manipular
mercancía en una empresa.
➔La seguridad en el almacén es un aspecto fundamental que permite trabajar con menos
riesgo y más eficacia siempre y cuando se respeten unas reglas básicas de seguridad.
Estas normas de seguridad deberían cumplirse siempre en el lugar de trabajo. Normas de
cumplimiento obligado para las empresas de logística y las dedicadas al transporte
mundial, así como agencias de transporte y cualquier empresa relacionada con el
transporte de mercancías en general.
•ALGUNAS NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD PARA ALMACENES SON:
– Disponer de buena iluminación y ventilación suficiente.
– Tener salidas libres de obstáculos y claramente señalizadas.
– Tener extintores señalizados y que sean fácilmente accesibles.
– Los pasillos del almacén deben permitir la buena circulación de mercancías

asegurando un ancho mínimo para el manejo y transporte de mercancías en el almacén.
– Evitar los cruces en el trayecto de mercancías para evitar colisiones.
– Una vía exclusiva para los desplazamientos de personas en el almacén.
– Revisar el material: protecciones y maquinaria.
•DENTRO DEL ALMACÉN, LOS CONDUCTORES DE VEHÍCULOS DEBERÍAN:
– Asegurarse de que funciona correctamente y sin riesgo.
– Conducir con prudencia.
– Respetar los límites de velocidad y las distancias de seguridad.
– Llevar la carga equilibrada.
– Tener buena visibilidad en todo momento.
Respetando estas normas básicas se trabaja en un almacén de mercancías o de

transporte multimodal con más seguridad. Aunque por sí solas no son garantía de estar
libre de incidencias, se pueden evitar muchas de ellas aplicándolas. Estas normas de
seguridad van orientadas a evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo en todas
las etapas operativas, por eso son conocidas en su conjunto como seguridad preventiva.
Estas medidas de prevención son una inversión en seguridad que se rentabiliza día a día
evitando accidentes y daños, por lo que el personal del almacén debe tener formación
suficiente para evitar comprometer su seguridad y la de sus compañeros.
3.Determine cuáles son los peligros que pueden enfrentar los empleados en la
manipulación de la mercancía, teniendo en cuenta el tipo de transporte que utilizan
para su comercialización y los métodos de protección para evitarlos.
➔
MEDIDAS:
4.Identifique los factores de riesgo del transporte de carga por
carretera y los sistemas de protección que se deben utilizar para
prevenirlos.
• Asaltos
Es importante tener un buen sistema de protección anti-robos en la flota.
Ocasionalmente solemos ver noticias en que se entrevista a víctimas de un asalto
en la ruta. Algunos piensan que esto sólo sucede a conductores novatos, pues no.
Los criminales siempre se las ingenian para encontrar nuevas formas de
apropiarse de la carga e incluso del vehículo. Por eso hay que estar actualizado
en esta prevención.
Actualmente se trabaja con sistemas de bloqueo del motor, puertas, de zona de

carga. Además, se puede sumar un botón de pánico para que el transportista
pueda reportar el robo inmediatamente sin realizar un llamado.
•Excesos de velocidad
Primero, los excesos de velocidad son uno de los principales riesgos en transporte
de carga, y de vehículos particulares. Esta información la provee la ONG
“Luchemos por la vida”. En los vehículos de carga pesada, el exceso de velocidad
es uno de los causantes más comunes de accidentes. Su prevención es muy
clara: respetar los límites establecidos por la ley.
Para eso hay que proveer a nuestros conductores de cursos de capacitación a la

hora de renovar sus credenciales profesionales. Además, puede ser de gran
ayuda un asistente de conducción que advierta con sonido sobre los cambios de
velocidades y curvas pronunciadas
•Vías intransitables
En algunos caminos contamos con la amenaza de atascamientos de tráfico, rutas
en mal estado y calles sin semáforos. Es recomendable programar las rutas por
las que se hará el trayecto de entrega. Así podemos optimizar el trabajo,
reduciendo tiempos y riesgos. La opción más moderna es la modificación de rutas
en tiempo real, según los obstáculos que se vayan presentando en el camino.
Con los camiones, también tenemos que tener una precaución extra con el paso
por túneles. Algunos camiones pueden exceder el tamaño permitido. Su intento de
ingreso puede dañar al vehículo y dañar la carga gravemente si no logran pasar.
Prevenir riesgos al nivel de la carga
Identificar riesgos es el primer paso para pensar en medidas preventivas con

respecto a los riesgos en transportes de carga. Ahora nos ocuparemos de riesgos
al nivel de la carga: ¿qué sucede en los contenedores de los camiones? Existen
muchos factores de riesgos que fueron reduciéndose con los años.
Golpes por objetos o herramientas
Los golpes o apertura de cajas pueden significar grandes pérdidas materiales.

Incluso pueden lastimar a los operadores. Por eso, existen las siguientes
prevenciones:
• Utilizar herramientas que cumplan con los requisitos necesarios.
• Iluminación adecuada.
• Usar herramientas fáciles de manejar.
• Guardar las herramientas cortantes en fundas y/o soportes adecuados.
• Fijar cajas con poco peso.
• Armar estructuras sólidas.
• Estanterías estables atornilladas.
Exposición a vibraciones
Las vibraciones o sacudidas son un gran problema para las cargas. Su riesgo es a
veces ignorado por quedar atrás, en el contenedor. Pero existen algunas medidas
a tomar para evitar vibraciones peligrosas para la carga:
• Mantenimiento correcto de los sistemas de amortiguación.
• Interposición de materiales absorbentes de las vibraciones.
• Elegir rutas en buen estado.
• Adquisición de vehículos estables.
Exposición a temperaturas extremas
Tanto las cajas como las mercaderías pueden dañarse también por las
temperaturas. Las formas de cuidar pueden ser varias.
• Ventilación adecuada en el contenedor.
• Apertura de puertas para ventilar.
• Adecuar la climatización a los requerimientos de cada mercadería.
• Utilizar empaquetado adecuada dependiendo de la temperatura. Por
ejemplo, en el caso de las vacunas de Covid-19, se requirieron temperaturas de
frío bajo cero.
Trabajo con líquidos
Los líquidos son una mercadería siempre compleja. No sólo por sí mismas, sino
porque también pueden dañar otras mercaderías. A continuación, te compartimos
los cuidados que se toman para con estas mercaderías.
• Utilizar recipientes apropiados y etiquetados.
• Mantener los recipientes a transportar cerrados.
• Asilas los recipientes en zonas separadas del contenedor.
• Informar y formar al personal sobre sus manejos.
5. DETERMINE CUÁLES SON LOS PROCEDIMIENTOS DE ACTUACIÓN ANTE
UN INCENDIO QUE SE PRESENTE EN UNA EMPRESA, TENIENDO EN
CUENTA:
• La definición de los niveles de emergencia.
• Las pautas generales ante un incendio en una empresa.
1. Da aviso y activa las alarmas de incendio

Independiente de su tamaño, si ves humo o alguna señal de incendio debes dar
aviso inmediatamente a los otros trabajadores. Además, identifica y acciona la
alarma de incendio para evacuar junto al resto del equipo.
2. Quédate en una zona de seguridad

Usando las vías establecidas de evacuación, dirígete con calma hacia una zona
de seguridad. Evita actuar por cuenta propia y ayuda a quienes no estén
familiarizados con el espacio de trabajo.
3. Llama a los números de emergencia

Recuerda los números de emergencia: para bomberos, para ambulancias o al
número de emergencias. Necesitarás la dirección exacta del lugar y algunos
puntos de referencia. Intenta recopilar estos datos antes de efectuar la llamada.
4. Sigue las instrucciones de expertos

Coopera con Bomberos cuando ellos lo soliciten, pero no intentes actuar bajo tu
propia iniciativa. Sigue siempre los consejos e indicaciones de los expertos en
emergencias que estén en el lugar.
• Procedimientos de actuación.
Responsabilidades.
1. Comité de Emergencias
2. Jefes de Emergencias
3. Equipo de Primera Intervención (EPI)
4. Responsable Centro de Comunicaciones y Control (CCC).
5. Equipo de Evacuación (EE)
• Tiempos de respuesta.
➔ tiempo de respuesta va:

1. Detectar el incendio
2. Alarmar a las personas que deban evacuar
3. Que dichas personas identifiquen la vía de evacuación por donde deban
evacuar y se dirijan hasta su acceso
• Fin de la emergencia.
➔ Si bomberos lo autoriza a seguir:

1. Evalúe si es posible hacerlo considerando los daños sufridos.
2. Rescate la documentación importante que pueda.
3. Efectúe una revisión de la luz, agua, gas y teléfono, tomando las precauciones
indicadas en inspección de servicios básicos.
➔ Basado en los puntos anteriores, diseñe un protocolo de seguridad industrial

para la empresa con la que ha venido trabajando en actividades de proyecto
anteriores. Para ello tenga en cuenta.
• Objetos y equipos de seguridad industrial existentes en la empresa.
➔ Los objetos son las baterías de cocina y los equipos de seguridad son los
extintores y las gafas de seguridad
• Normas de higiene, seguridad, manejo y mantenimiento

• Utilización de los elementos de protección y seguridad del personal en el
desarrollo de actividades ejecutadas, de acuerdo al plan de trabajo e indicadores
de gestión de la organización.
➔ Elementos de protección y seguridad del personal Mascarillas y respiradores

Lentes o mascara de protección facial Guantes
Cofias o gorros desechables Delantales
➔ Indicadores
Ingresos por asiento disponible por horas. Top platos / Top bebidas.
Margen de ganancia de un plato.
Costo del personal + rotación del personal. Consumo promedio por cliente.
Costos asociados al servicio de domicilio. Ingreso por mesa
Cantidad de ventas Costos de materia prima El retorno de la inversión

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Actividad de aprendizaje 1: Simular negociaciones nacionales e internacionales

Determinar la importancia de la seguridad industrial en una empresa

Es importante resaltar que, en los procesos de Distribución Física Internacional, los

Teniendo en cuenta lo anterior y con la finalidad de seguir afianzando sus conocimientos

1. Consulte en internet sobre los sistemas de gestión de seguridad industrial.

➔ El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) abarca una

•ALGUNAS NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD PARA ALMACENES SON:

– Disponer de buena iluminación y ventilación suficiente.

– Tener salidas libres de obstáculos y claramente señalizadas.

– Tener extintores señalizados y que sean fácilmente accesibles.

– Los pasillos del almacén deben permitir la buena circulación de mercancías

– Evitar los cruces en el trayecto de mercancías para evitar colisiones.

– Una vía exclusiva para los desplazamientos de personas en el almacén.

– Revisar el material: protecciones y maquinaria.

•DENTRO DEL ALMACÉN, LOS CONDUCTORES DE VEHÍCULOS DEBERÍAN:

– Asegurarse de que funciona correctamente y sin riesgo.

– Conducir con prudencia.

– Respetar los límites de velocidad y las distancias de seguridad.

– Llevar la carga equilibrada.

– Tener buena visibilidad en todo momento.

Respetando estas normas básicas se trabaja en un almacén de mercancías o de

Actualmente se trabaja con sistemas de bloqueo del motor, puertas, de zona de

Para eso hay que proveer a nuestros conductores de cursos de capacitación a la

Prevenir riesgos al nivel de la carga

Identificar riesgos es el primer paso para pensar en medidas preventivas con

Los golpes o apertura de cajas pueden significar grandes pérdidas materiales.

Exposición a temperaturas extremas

Trabajo con líquidos

• La definición de los niveles de emergencia.

• Las pautas generales ante un incendio en una empresa.

1. Da aviso y activa las alarmas de incendio

2. Quédate en una zona de seguridad

3. Llama a los números de emergencia

4. Sigue las instrucciones de expertos

➔ tiempo de respuesta va:

➔ Si bomberos lo autoriza a seguir:

➔ Basado en los puntos anteriores, diseñe un protocolo de seguridad industrial

• Objetos y equipos de seguridad industrial existentes en la empresa.

• Normas de higiene, seguridad, manejo y mantenimiento

➔ Elementos de protección y seguridad del personal Mascarillas y respiradores

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