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Especificaciones Tecnicas Agua

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ESPECIFICACIONES

TECNICAS
MUNICIPALIDAD DE SANTA CRUZ DE FLORES
PROYECTO: “CREACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN EL AA. HH. SEÑOR DE LUREN,
AA.HH. BELLAVISTA, UPIS NUEVO SANTA CRUZ DEL DISTRITO DE SANTA CRUZ DE FLORES - PROVINCIA DE CAÑETE -
DEPARTAMENTO DE LIMA”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO


01 OBRAS GENERALES

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

Descripción

A fin de identificar a la obra es menester del contratista, contar con un cartel en el que debe describirse
la entidad que ejecuta la obra y demás contenidos que serán definidos por la misma entidad. El cartel
tendrá 3.60 x 2.40 m (Gigantografía), con soporte de triplay. S 2 V.
Se ubicará en una vía despejada y estratégica para el conocimiento de la población y los responsables de
la misma, sobre dos Parantes de madera a una altura de 4.90 m. sobre el nivel del suelo a la parte baja
del cartel.
Unidad de Medida

La Unidad de medida para esta partida es la unidad (Unid.) en caso de existir alguna modificación deberá
ser aprobada por la Supervisión.
Base de Pago

El pago se hará por la unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.

01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA LA OBRA

Descripción

Comprende de la movilización y desmovilización del equipo mecánico ha sido presupuestada en forma


global, teniendo en consideración los pesos brutos de cada máquina, no tomando en cuenta las que son
transportados en equipo que se desplaza por sus propios medios. traslado de los equipos y materiales
necesarios para ejecutar los trabajos.
Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el Global.
Bases de pago:

El pago se efectuará por global como se muestra en el presupuesto.

01.01.03 OFICINA, ALMACEN Y GUARDERIA

Descripción

El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, es la Construcción o Alquiler del Almacén de Obra y la
implementación de muebles para el correcto almacenamiento de materiales, equipos, maquinarias y
herramientas. El área mínima que deberá tener este almacén es 40 m2.

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Unidad de Medida

La Unidad de medida para esta partida es por mes, en caso de existir alguna modificación
deberá ser aprobada por la Supervisión.
Base de Pago

El pago de esta partida se hará por mes.

01.02 FLETE TERRESTRE

01.02.01 FLETE INTERPROVINCIAL Y URBANO

Descripción

Se considera flete al gasto que genera el transporte de los materiales hacia la zona de obras. Para
estimar el flete se ha considerado el transporte fluvial y el acarreo de materiales; en lo concierne a lo
que es agregado, cemento, madera y/o material predominante de la zona; así como también de la
localidad de Lima como Tuberías, Accesorios de baño, pegamento, aditivos, etc.

Método de Medición

Se medirá el trabajo ejecutado en (EST).


Bases de pago:

El pago se efectuará en la forma indicada en el presupuesto.

01.03 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

01.03.01 SERVICIO DE BAÑO PORTATIL (BAÑO Y LAVADERO) TIPO DISAL O SIMILAR

DESCRIPCIÒN:

Esta partida consiste en el alquiler de baños químicos y/o portátiles para satisfacer las necesidades del
personal de obra y guardianía en concordancia con las ordenanzas sanitarias locales.Al finalizar los
trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia la zona que se
utilizó para tal fin.

UNIDAD DE MEDIDA:

La Unidad de Medida para esta partida es por (mes.).

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará de manera mensual, De acuerdo al costo que se encuentra definido en
el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión.

01.03.02 CONTENEDORES DE RESIDUOS SOLIDOS (55 GALONES)

Descripción:

El ítem se refiere al manejo adecuado y clasificación de los residuos sólidos generados por las actividades
cotidianas por el personal de trabajo en las obras de proyecto y campamento. Estos residuos pueden ser
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de origen orgánico e inorgánico que generan cambios en los factores ambientales


originales

Medición:

Este ítem será medido por pieza (und), dispuesta en los frentes de trabajo aprobado por el Supervisor
Ambiental.

Forma de pago:

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisión Ambiental, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada

01.03.05 MANEJO DE BOTADEROS

DESCRIPCION:

La empresa debe velar continuamente por el cuidado del medio ambiente, es por esta razón que los
residuos provenientes de los desechos generados por los trabajadores deben ser trasladados a un
botadero adecuado para su tratamiento y disposición final.

MEDICION:

Este ítem será medido por m2 aprobado por el Supervisor Ambiental.

FORMA DE PAGO:

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor Ambiental, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

01.03.06 MICRORELLENO SANITARIO

Descripción:

Los microrellenos sanitarios son un área ubicada en la superficie, en donde se depositan los residuos


sólidos luego de recibir algunos tratamientos. La superficie sobre la que se acumulan es preparada
previamente para evitar la degradación del suelo, la contaminación de las fuentes de agua y de la
atmósfera.

Medición:

Este item será medido en (und).

Forma de pago:

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor Ambiental, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

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01.04 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

01.04.01 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD DURANTE EL TRABAJO

Descripción
Comprende de los mecanismos técnicos administrativos y equipamiento necesario, para atender un
accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia e implementación
incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Este accidente tiene la probabilidad de generar
impactos ambientales negativos.
Se puede considerar sin límites: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículos de
transporte de heridos8ambulancias); equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas,
cilindros con arena); trapos que logren absorber los derrames de productos químicos.
Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por Unidad,
terminado y aprobado por el supervisor.
Bases de pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por
utilizar.
La misma que debe ser calidad y puesto en obra de acuerdo a los requerimientos que indique el
producto.

01.04.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

Descripción
Comprende de los equipos de protección Individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de
obra con el fin de proteger de los peligros a los trabajadores durante la obra; para en relación a la norma
G-0.50, Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Teniendo en consideración: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial,
guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero; aislantes, etc.); botines/ botas de acuerdo al tipo de
actividad (con puntera de acero dieléctrico, etc.,). Protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo
entero y línea de enganche; prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos; etc.
Método de Medición

Se realizará de acuerdo al número de trabajadores verificado en obra por el supervisor y se medirá por
Unidad, terminado y aprobado por el supervisor. Unidad (Unid) de acuerdo al número de trabajadores.
Cumplir con lo que se requiere según el Expediente Técnico de Ora, en los referentes a la cantidad de
equipos de protección individual para todos los obreros de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST).
Bases de pago

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Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas
indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra,
equipo y herramientas por utilizar.
La misma que debe ser calidad y puesto en obra de acuerdo a los requerimientos que indique el
producto

01.04.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCION:
Las señales no eliminan los riesgos pero si informan sobre situaciones de la obra. Para ello el contratista
deberá elaborar señales que sean necesarias utilizar durante la obra, serán de responsabilidad del
contratista la correcta y oportuna colocación de las señales de seguridad y deberá contar con la
aprobación de la Supervisión.
Si la supervisión considera la necesidad de la utilización de señales adicionales están deberán ser
colocadas por parte de la Residencia de obra en el menor plazo posible. El incumplimiento de la
señalización será valorizado y descontado a l contratista.

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Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad y vehículos, se deberá colocar
barreras, fosforescentes, rejas y guardianes, que deberán mantenerse durante la ejecución de
la obra, hasta que la calle está segura para el tráfico y no ofrezca ningún peligro. Donde sea necesario
cruzar zanjas abiertas el contratista colocará puentes apropiados para peatones y vehículos según el
caso. Los grifos contra incendio, válvulas, tapas de buzones, etc., deberán dejarse libres de obstrucciones
durante el desarrollo de la obra.
Se tomará todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de los canales de evacuación
de aguas pluviales y de otro tipo, drenes así como los otros cursos de agua encontrados durante la
ejecución de la obra. Deberán protegerse todos los árboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad y
solo podrá moverse en caso que sea autorizado por el Ing. Supervisor y deberán retornar a su lugar de
origen a la terminación del trabajo. Cualquier daño sufrido será reparado por el contratista.

BANDA DE SEÑALIZACIÓN CON BASE DE CONCRETO Y PARANTES DE MADERA

Método de Colocación y Construcción

La cinta se colocara en postes (cachacos) a lo largo de la zona de trabajo, estos parantes se fabricaran
con base cuadrada 0.35 x 0.35 m.
Los parantes será de eucalipto u otra madera aprobada por el supervisor, de 1.10 m de longitud, pintado
con franjas intercaladas de 0.15 m. de color blanco y negro. Se colocará la señalización informativa y
preventiva, uniendo así los parantes circulando el área de trabajo por medio de las cintas de seguridad
las cuales deberán de ser de un material que garantice su durabilidad durante todo el tiempo que dure la
obra, informando al transeúnte y/o tránsito vehicular.
En caso de pérdida o deterioro de la señalización, esta deberá ser repuesta obligatoriamente por el
Contratista
En el proceso de construcción de los buzones, es necesaria la colocación de un dispositivo de
señalización alrededor de estas, colocando como mínimo las cintas de seguridad de color amarillo
fosforescente.
Calidad de Material

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Los materiales que se utilizaran para la fabricación de los postes de seguridad serán: Para la
base se utilizara Cemento Portland T-I hormigón o similar, el poste será de madera de
eucalipto o madera tornillo, la cinta señalizadora de material sintético de color amarillo u otros. Los
materiales de las señales preventivas e informativas será tal que garanticen su legibilidad durante todo
el proceso constructivo.
Unidad de Medida

La Unidad de medida para esta partida es la unidad (Und), en caso de existir alguna modificación deberá
ser aprobada por la Supervisión.
Base de Pago

El pago se hará según el presupuesto de obra, normalmente es por unidad (und), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto

01.04.04 PUENTE MADERA PARA PASE PEATONAL

Descripción
Se utilizará en lugares de excavación de zanja, y cuando haya interrupción delo tránsito peatonal y las
personas no tengan otra alternativa parar sus desplazamientos.
Métodos de Medición

El trabajo ejecutado, se medirá en (Unid), según lo indicado en presupuesto de obra.

Formas de Pago

El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (Und), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluido los costos de mano de obra, herramientas y
equipo necesarios para la ejecución de esta partida.

01.04.05 IMPLEMENTACION DE PROGRAMA DE EDUCACION SANITARIA

Descripción
Se ejecutará con la participación de un ingeniero sanitario y/o ambiental que pueda describir y
sustentar el plan de comunicación social y educación sanitaria y que a través de los talleres pueda
transmitir toda la información del caso a la población.

Método de Medición
Esta partida se medirá de forma global (glb).
Bases de pago
El pago respectivo será cuando se cumpla lo estipulado anteriormente.

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02 SERVICIO DE AGUA POTABLE

02.01 ADUCCION

02.01.01 OBRAS PRELIMINARES

02.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA, PARA REDES DE AGUA POTABLE CON ESTACION
TOTAL

Descripción
Para que el CONTRATISTA pueda ejecutar sus trabajos de replanteo y de construcción, previamente y
según contrato ha llevado a cabo la elaboración de los planos topográficos básicos, lista de todos los
vértices de triangulación y/o puntos de referencias sobre las obras existentes, puntos poligonales y
puntos acotados, así como una descripción de coordenadas enumeradas y cotas determinadas con el
grado de exactitud requerido por el tipo de construcción.
Método de Construcción

Todos los puntos, tanto de referencia, de ubicación como altimétricos se han establecido en el terreno y
en el plano topográfico básico, y se encuentran en la vecindad pero a una distancia prudente de las
estructuras, para permitir al CONTRATISTA establecer los ejes de las estructuras, así como también
puntos acotados adicionales, o transferir éstos directamente a las estructuras o instalaciones por
ejecutar
El CONTRATISTA realizará, como parte del proceso de construcción, todas las labores de medición
requeridos para la ejecución de los trabajos de acuerdo a los planos. Las medidas deben referirse a la
topografía básica y a los puntos de referencia entregados.
Todas las demás líneas de medición, puntos y cotas requeridos, serán fijadas por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA, previamente al inicio de la construcción, preparará y someterá a la aprobación del
Supervisor planos de replanteo de las estructuras, esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes
de las obras donde sea necesario.
Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por( KMs ).
Bases de pago:

El pago se efectuará por KM en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario
contratado.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA C/MAQ. EN T-SEMI ROCOSO DN 110MM, A=0.60m, H=1.20M PROF.
P/TUB. AGUA

Descripción

Consiste en realizar los cortes sucesivos en el área destinada a la instalación y /o colocación de la


tuberías. La excavación se ejecutará con maquinaria, hasta llegar a los niveles establecidos teniendo en

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cuenta que en el nivel del fondo y las pendientes indicadas en los planos de obra. Las
maquinarias a utilizar serán retroexcavadora.

Método de Medición

Según el presupuesto de obra, el trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml) , ordenado por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto por metros lineales (ml), para el pago este
metrado deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de
OBRA.

02.01.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA EN TERRENO SEMI ROCA - AGUA

Descripción

El fondo del terreno se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante


correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá
quedar seco y firme.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), los metrados ejecutados serán presentados por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m), de acuerdo al avance aprobado
por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas y
materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.01.02.03 CAMA DE APOYO C/MAT. DE PRESTAMO ARENA GRUESA E=0.10M A=0.40M

Descripción

En terrenos normales y semipreciosos; será específicamente de arena gruesa o gravilla; que cumpla con
las características exigidas como material seleccionado a excepción d su granulometría. Tendrá un
espesor no menor a 0.10 m; el cual estará debidamente compactado; el cual se mide desde la parte
inferior del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla con una distancia mínima de 0.05m que debe
existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de excavación.

En terreno rocoso: Será del mismo material y condición, pero con un espesor no menor a 15 cm.

En las áreas donde los materiales que se encuentren en obra no posean y generen un a fundación sólida
para la tubería; la cama de apoyo especial consistirá de gravilla de 25 mm basado en la siguiente
granulometría.

Tamaño de Tamiz Porcentaje que pasa

1 ½(37.5 mm) 100

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1”(25 mm) 90-100

¾”(19 mm) 30-60

3/8(9.5 mm) 50

N° 4 (4.75 mm) 0-5

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), los metrados ejecutados serán presentados por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m), de acuerdo al avance aprobado
por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas y
materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.01.02.04 PRIMER RELLENO APISONADO EN ZANJA P/TUB. AGUA DN 63mm - 90mm C/MAT. PRESTAMO
ARENA GRUESA HASTA 0.30M SOBRE LA CLAVE DEL TUBO.

Descripción

El fondo del terreno se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante


correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá
quedar seco y firme.

Se tomarán los siguientes requisitos:

 Se tomaran las previsiones necesarias para la consolidación del relleno; el cual proteja las
estructuras enterradas. Para esto; previamente el constructor deberá contar con la autorización del
supervisor.
 El relleno podrá realizarse con el material de la excavación siempre que cumpla las características
establecidas para el material selecto y /o material seleccionado”. Si las propiedades de los
materiales de excavación no cumplen las características; se reemplazará por el material de
préstamo, previamente aprobado por el supervisor a cargo.

Compactación: Se cumplirá con los siguientes requisitos:

 El primer relleno compactado abarca dese la cama de apoyo de la tubería hasta 0.30m por encima
de la clave del tubo siendo de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0.10 m de
espesor concluido; siendo compactado totalmente con pisones de 20 y 30 kg sin dañar la tubería.
 El segundo relleno compactado, está comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior de
terreno siendo de material elegido, se hará en capas superiores a 0.15 m, empleando pisones
manuales.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), los metrados ejecutados serán presentados por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

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Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas
y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.01.02.05 SEGUNDO RELLENO COMPACTADO EN ZANJA (PULSO) P/TUB. DN 63mm - 90mm C/MAT.
PROPIO SELECCIONADO PARA TODA PROF.

Similar a partida 02.01.02.08

02.01.02.6 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACION DE ZANJA PARA TODA PROF.


D=1.5 km

Descripción

En esta partida están considerados las excavaciones en terreno saturado de los buzones de forma
cilíndrica con diámetros, alturas variables entre 5.01 m hasta 6.00 m, especificado en los planos. Se
realizarán con maquinaria.

Método de Medición

La cuantificación de esta partida se hará según el presupuesto de obra, por metro cúbico (m3).

Forma de Pago

Se hará según el presupuesto de obra, de acuerdo al costo unitario en este caso por metro cúbico (m3).

02.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE

02.01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE PE-100 SDR-17, ISO 4427:2008 PN10
DN110MM (INCL. + 2% DESP.)

Descripción:

La tubería correspondiente al presente proyecto será tubería HDPE SDR 17, para alcantarillado tal como
la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 4435 para tubos y conexiones de policloruro de vinilo No plastificado
(PVC-U) al igual que la Norma Técnica Internacional ISO.

Clasifica a las tuberías PVC, en series en función al factor de rigidez o relación dimensional estandarizada
(SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y del espesor del tubo así, se han establecido tres
series para un mismo diámetro diferenciándose entre sí por el espesor de las paredes del tubo.

Así mismo la tubería de alcantarillado se presenta en color marrón anaranjado como la sugiere la Norma
NTP – ISO 4435.

Aceptación

La aceptación en fábrica será ó se hará de acuerdo a las Normas de ITINTEC, previa prueba de
impermeabilidad embobamiento y resistencia a la rotura, los tubos que se encuentran en obra serán
rechazados si presentan defectos visibles como desportilladuras, rajaduras, porosidad u otros defectos
de construcción.
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Antes de instalar cada tubo será revisado minuciosamente.

Uniones Flexibles

Este sistema de empalme de tubería se da a fin de simplificar la instalación de red de colectores y


emisores.

Colocación de Tuberías

1.- Colocados los tubos en las zanjas se conectarán convenientemente, debiendo mirar las campanas
hacia aguas arriba se les concentrará y alineará perfectamente, las uniones se harán con anillos de
jebe flexible.

2.- El alineamiento de tuberías se hará utilizando los cordeles uno en la parte superior de la tubería y
otro a un lado de ella para conseguir de esa forma el alineamiento vertical y horizontal
respectivamente.

3.- Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentran completamente limpias.

4.- En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias para colocar las empaquetaduras.

Método de Medición

La cuantificación de esta partida se realizará por metro lineal(m) de tubería tendida.

Forma de Pago

La forma de pago de esta partida se hará en base al costo unitario en este caso por metro lineal de
tendido de la tubería cuyo costo incluye las pruebas arriba mencionadas.

02.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS HDPE

02.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS HDP

DESCRIPCION:

Los accesorios de compresión de Polipropileno (PP), son accesorios especialmente fabricados para la
instalación de tubería de Polietileno de Alta Densidad HDPE. Diseñados para una vida útil igual al
del Polietileno de Alta Densidad (50 años), son el complemento ideal para la instalación de
sistemas de tubería con este material.

UNIDAD DE MEDIDA:

Este item será medida en forma global.

FORMA DE PAGO:

La forma de pago de esta partida se hará en base al costo unitario en este caso de manera global.

02.01.05 PRUEBAS HIDRÁULICAS Y DESINFECCIÓN DE TUBERIAS

02.01.05.01 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA P/AGUA + DESINFECCION DN=VARIABLE

Descripción

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1 .0 Generalidades

La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la
línea de desagüe, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas,
listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el supervisor, con
asistencia del Maestro de Obra.

Las pruebas de las líneas de desagüe y agua se realizarán en 2 etapas:

● Prueba hidráulica a zanja abierta


● Para redes de distribución, por circuitos
● Para conexiones domiciliarias, por circuitos
● Para líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
● Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:
● Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a
un grupo de circuitos.
Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presentan en la obra, se podrá efectuar por separado la prueba a
zanja tapada, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja
abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos,
cuando las condiciones de las obras no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos,
debiendo previamente ser aprobados por el Supervisor.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá el tipo


de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.

La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran a la tubería mediante:

Mediante Tees para diámetro menores de 2”, en las redes de distribución,

Debiendo ubicarse preferentemente frente a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte
integrante de sus conexiones domiciliarias.

Tapones con nicles especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no se permitirá la
utilización de abrazaderas.

Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la tabla No 1),
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

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El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento de


los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentran
calibrados.

2.0 Pérdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:

NxDxP½
F= --------------------
410 x 25
Dónde:

F: Pérdida total máxima en litros por hora

N: Número total de uniones (*)

D: Presión de pruebas en metros de agua

(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión

La tabla No.1 establece las perdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro
de tubería, en 100 uniones.

3.0 Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes, líneas de
conducción y aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el
punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.

En el caso que se realizará la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones
domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.

Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todo su accesorio previamente deberá estar
ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto
todas sus uniones.

Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que, durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajara a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

4.0 Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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AA.HH. BELLAVISTA, UPIS NUEVO SANTA CRUZ DEL DISTRITO DE SANTA CRUZ DE FLORES - PROVINCIA DE CAÑETE -
DEPARTAMENTO DE LIMA”

La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería,


medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.

No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, sin previamente la línea de agua no
haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las
pruebas a zanja tapada y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo
con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los
requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud.

El dopaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto de cloro
con la tubería será de 4 horas. En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán
operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de
cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería inyectándose con agua
de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.

Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.

Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a desinfectar
para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente
formula:

CxV
P = -------------------------
(%Cloro) x10
Dónde:

P: Peso requerido de hipoclorito en gramos

C: Concentración aplicada en ppm, o mg/litro %Cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%

V: Volumen de la instalación a desinfectar en Litros

Ejemplo:

Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1, 000 litros) con un dopaje de 50 ppm empleando
hipoclorito de calcio al 30% se requiere:

G = 50 x 1000=166.7 gramos
30 x 10

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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TABLA No 1

PÉRDIDA MÁXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN UNIONES

PRESIÓN DE PRUEBA DE FUGAS

DIAM. DE 7.5kg/cm2 10kg/cm2 15.5kg/cm2 21kg/cm2


TUBERIA
(105 (150 (225 (300
Mn Pulg. lbs/pulg2) lbs/pulg2) lbs/pulg2) lbs/pulg2)

½ 1.30 2.90

¾ 1.80 3.40

1 2.30 3.90

1½ 3.30 4.90

2 4.30 5.90

75 3 6.30 7.90 9.10 11.60

100 4 8.39 10.05 12.10 14.20

150 6 12.59 15.05 18.20 21.50

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en (m), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero
Supervisor.

Forma de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m), de acuerdo al avance aprobado
por el Ing. Supervisor. En este costo están incluido los costos de mano de obra, herramientas y
materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.01.06 VALVULA REDUCTORA DE PRESION (VRP)

02.01.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción

Esta partida abarca de los trabajos que deben realizarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos y pesados existentes en el área del terreno; tanto como la maleza y arbustos de fácil
extracción. No se incluyen elementos enterrados de ningún tipo.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Bases de pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al
avance aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.01.06.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL DE ESTRUCTURAS

Descripción
Para que el CONTRATISTA pueda ejecutar sus trabajos de replanteo y de construcción, previamente y
según contrato ha llevado a cabo la elaboración de los planos topográficos básicos, lista de todos los
vértices de triangulación y/o puntos de referencias sobre las obras existentes, puntos poligonales y
puntos acotados, así como una descripción de coordenadas enumeradas y cotas determinadas con el
grado de exactitud requerido por el tipo de construcción.
Método de Construcción

Todos los puntos, tanto de referencia, de ubicación como altimétricos se han establecido en el terreno y
en el plano topográfico básico, y se encuentran en la vecindad pero a una distancia prudente de las
estructuras, para permitir al CONTRATISTA establecer los ejes de las estructuras, así como también
puntos acotados adicionales, o transferir éstos directamente a las estructuras o instalaciones por
ejecutar
El CONTRATISTA realizará, como parte del proceso de construcción, todas las labores de medición
requeridos para la ejecución de los trabajos de acuerdo a los planos. Las medidas deben referirse a la
topografía básica y a los puntos de referencia entregados.
Todas las demás líneas de medición, puntos y cotas requeridos, serán fijadas por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA, previamente al inicio de la construcción, preparará y someterá a la aprobación del
Supervisor planos de replanteo de las estructuras, esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes
de las obras donde sea necesario.
Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en Metros
Cuadrados (m2).
Bases de pago:

El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario
contratado.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.01.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.06.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL A PULSO HASTA 2.00M

Descripción

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Esta partida de contrato considera en su análisis, todos los gastos necesarios de suministro
de toda la maquinaria para las excavaciones para la ejecución de esta partida. El Contratista
realizara todos los trabajos complementarios necesarios para el desarrollo de esta partida, tal como se
indican en las especificaciones técnicas generales de este expediente.

Dentro de los equipos a ser utilizados para la excavación en terreno conglomerado se ha considerado
equipos como cargador retroexcavadora 62 HP 1 YD 3 y motobomba 10 HP 4” para la evacuación del
agua proveniente de la napa freática.

Método de Medición

Según el Presupuesto de Obra, la medición de la partida para la excavación será por metro cubico (m3).

Formas de Pago

El pago para esta partida se realizará a precios unitarios y de acuerdo al avance de la obra.

02.01.06.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS EN TERRENO NATURAL

Descripción

El fondo del terreno se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante


correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá
quedar seco y firme.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), los metrados ejecutados serán presentados
por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas
y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.01.06.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACION DE ZANJA PARA TODA PROF.


D=1.5 km

Descripción

En esta partida están considerados las excavaciones en terreno saturado de los buzones de forma
cilíndrica con diámetros, alturas variables entre 5.01 m hasta 6.00 m, especificado en los planos. Se
realizarán con maquinaria.

Método de Medición

La cuantificación de esta partida se hará según el presupuesto de obra, por metro cúbico (m3).

Forma de Pago

Se hará según el presupuesto de obra, de acuerdo al costo unitario en este caso por metro cúbico (m3).

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02.01.06.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción

El fondo del terreno se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante


correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá
quedar seco y firme.

Se tomarán los siguientes requisitos:

 Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno; el cual proteja las estructuras
enterradas. Para esto; previamente el constructor deberá contar con la autorización del supervisor.
 El relleno podrá realizarse con el material de la excavación siempre que cumpla las características
establecidas para el material selecto y /o material seleccionado”. Si las propiedades de los materiales de
excavación no cumplen las características; se reemplazará por el material de préstamo, previamente
aprobado por el supervisor a cargo.

Compactación: Se cumplirá con los siguientes requisitos:

 El primer relleno compactado abarca dese la cama de apoyo de la tubería hasta 0.30m por encima de la
clave del tubo siendo de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0.10 m de espesor
concluido; siendo compactado totalmente con pisones de 20 y 30 kg sin dañar la tubería.
 El segundo relleno compactado, está comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior de
terreno siendo de material elegido, se hará en capas superiores a 0.15 m, empleando pisones manuales.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros cubicos (m3), los metrados ejecutados serán presentados por
el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas
y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.01.06.03 CONCRETO SIMPLE

02.01.06.03.01 CONCRETO SIMPLE f´c = 100 kg/cm2 SOLADOS

Descripción
Este tipo de concreto generalmente se usa para mejorar el suelo de cimentación y también se coloca
para tener un trabajo limpio, que permita los trazos, entierrados y apropiadamente la no contaminación
del concreto estructural y que siempre se aplica solamente en la base de los cimientos de la estructura
(elementos horizontales en contacto con el suelo) mas no así a elementos verticales, a estos solamente
se les aplica una capa de lechada de cemento para evitar que se desmorone.
El concreto simple, consiste en la preparación de la mezcla de material árido granular (hormigón y/o
material similar) más cemento y agua.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El terreno donde se colocará este concreto tendrá que estar libre de material suelto, en lo
posible se deberá eliminar este exceso de excavación y se procederá al vaciado del concreto
sobre terreno firme y compactado.

Unidad de medida

La medición de esta partida será por m2 de concreto vaciado y colocado en un espesor de 2” y cuya área
se obtiene multiplicando la medida de las losas de fondo.

Forma de pago

El pago de esta partida se hará de acuerdo al costo unitario en este caso por m2 de solado vaciado.

02.01.06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción

Con el objeto de confinar el concreto y darle forma deseada, deberán emplearse encofrados donde sea
necesario. Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las presiones debidas a la
colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en su posición correcta. Los
encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del concreto escurran a
través de las juntas.

Método de Construcción: La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendrá en


buenas condiciones y deberá ser remplazada cuando ello se requiera. El contratista deberá someter a la
aprobación de la Supervisión los planos de detalle de la disposición de los encofrados. De acuerdo con
las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en los planos, o como se ordene, el
contratista deberá suministrar, construir, montar y desmantelar los encofrados, andamios y obra falso
que se necesite para la buena y correcta ejecución de las obras.

Tirantes para Encofrados: Los tirantes metálicos que se empleen para fijar los encofrados deberán
permanecer empotrados después del vaciado del concreto a una distancia mínima de 50 mm medida de
la superficie.

Los agujeros que dejen los tirantes para fijar los encofrados deberán rellenarse con concreto o mortero
de cemento. Los ajustadores, conectados a los extremos de las varillas, deberán ser de un tipo que
permita removerlos dejando agujeros de forma regular. Los agujeros que queden en las caras del
concreto, expuestas permanentemente a la acción del aire o del agua, se rellenaran con mortero. En los
muros de concreto que estén sujetos a la presión del agua, no se permitirá el empleo de tirantes de
alambre para fijar los encofrados, salvo disposiciones expresas de la supervisión podrá permitir el uso de
tirantes de alambre para fijar los encofrados, pero dichos tirantes deberán contarse a ras después de
que los encofrados se remuevan.

Tipos de Encofrados: Con el fin de obtener el acabado requerido de la superficie final del concreto, el
Contratista deberá utilizar el tipo de encofrado indicado en los planos o el que ordene la supervisión.

Los tipos de encofrados más comunes serán los siguientes:

Encofrados de madera bruta, para cimientos.


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Encofrados de madera cepillada, machihembrada o enchapada, para estructuras caravistas


y estructuras hidráulicas.

Encofrados metálicos para estructuras caravista.

El contratista deberá prever aberturas temporales en los encofrados para facilitar la limpieza e
inspección previa al vaciado del concreto, así como para el vibrado del concreto.

Limpieza y aceitado de los encofrados: en el momento de colocarse el concreto, la superficie de los


encofrados deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales
indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las
especificaciones relativas al acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de
los encofrados deberán aceitarse con un tipo de aceite producido comercialmente para tal propósito, el
cual impedirá que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del
concreto.

Desencofrado: Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en cuenta
los tiempos mínimos que deberán transcurrir entre el vaciado y el desencofrado pero, en ningún caso,
deberán removerse antes de que la supervisión lo apruebe. Cualquier reparación o tratamiento que se
requiera efectuar al concreto, se hará inmediatamente después del desencofrado, continuándose luego
con el curado especificado. La remoción de los encofrados deberá hacerse cuidando de no dañar el
concreto. Cualquier concreto que sufra daños por esta causa deberá repararse sin costo alguno para el
propietario. Se llamará “tiempo entre vaciado y desencofrado” al que transcurra desde que se termina
un vaciado hasta que se inicia el desencofrado. A menos que se ordene o autorice lo contrario, el tiempo
mínimo entre el vaciado y desencofrado para el concreto que será colocado en las obras será el
siguiente:

UBICACIÓN TIEMPO MÍNIMO

Muros 24 horas

Costado de la viga 36-78 horas

Cimentaciones y elevaciones 48 horas

Losas y fondo de vigas 7 días

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorización de la supervisión. Los plazos podrán reducirse de
acuerdo con el tipo y proporción del acelerantes que se emplee. En todo caso, el tiempo de
desencofrado se fijara de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto y
previa conformidad de la supervisión.

Todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deberá ser limpiado cuidadosamente; no se
aceptara la presencia de alabeos o deformaciones. El contratista será considerado responsable de
cualquier daño producido por el retiro del encofrado antes que la estructura esté en condiciones de
soportar su propio peso y cualquier carga ocasional.

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Métodos de Medición

Se medirá por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado.

Forma de Pago

Se valorizará y pagará el metrado realmente ejecutado, de acuerdo a la partida “encofrado y


desencofrado” del presupuesto.

02.01.06.04 CONCRETO ARMADO

02.01.06.04.01 LOSA MACIZA DE FONDO

02.01.06.04.01.01 CONCRETO F'c = 210 kg/cm2

Generalidades

El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una mezcladora mecánica para el
concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los
planos de estructuras.

Materiales

Cemento:

El cemento a usar será el Cemento Portland, Tipo V o normal, de acuerdo a la clasificación usada en
U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos o 94 libras por bolsa; el peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

El cemento tipo V se utiliza en concretos expuestos a la acción severa de sulfatos, principalmente donde
el suelo y el agua subterránea tienen alta concentración de sulfatos.

Su desarrollo de resistencia es más lento que en el cemento tipo I. La alta resistencia a los sulfatos del
cemento tipo V se atribuye al bajo contenido de aluminato tricálcico, no excediendo a 5%. El uso de baja
relación agua- materiales cementantes y baja permeabilidad son funda- mentales para el buen
desempeño de cualquier estructura expuesta a los sulfatos. El cemento tipo V, como otros cementos, no
es resistente a ácidos y a otras substancias altamente corrosivas.

En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida
por el ambiente o precipitaciones pluviales.

El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM-C-150 y su


envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e
indicada en dichas normas.

Agua

El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales
como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “dura” o
sulfatada.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
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cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia a los 7 y 28 días de


elaborada las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados

Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este tipo debe considerarse como
ingredientes separados del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

Pueden usarse agregados que no cumplan con éstas especificaciones, pero que haya demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuada y contando con la aprobación de la Supervisión de Obra.

Siempre que el Supervisor de Obra autorice su uso, (previo estudio de los diseños de mezcla), puede
emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados
por laboratorios especializados.
Hormigón:

Este material debe cumplir los siguientes requisitos:

- Será de grano rugoso y resistente.


- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tal tamiz
Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se obtenga la
resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.

Refuerzo Metálico:

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será fy = 4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.

- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar prestigio, de ser extranjeras.

Almacenamiento de Materiales

Cemento:

Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia,
etc.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará
en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados:

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Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de
otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará
muestreo periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.

Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente podrán ser reajustados si se
emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Supervisión.

RELACIONES AGUA – CEMENTO, MÁXIMAS PERMISIBLES


Resist. a la Compresión Relación Máxima

Espec. A los 28 Días Agua-Cem. Sin aire


Incorp.
Kg./cm2
Galón/Saco

175 7.0

210 6.5

245 6.0

280 5.0

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:

Hormigón Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.

Hormigón Mojada 1/2 galón / pie cúbico.

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.

Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la
resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el Supervisor de Obra. La dosificación
de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.

Mezclado de Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de
mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los
depósitos con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá


girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante
minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda

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cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o


fracción de ella.
Transporte de Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocación tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.

El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y
será de las medidas y diseños apropiados.

Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación,
pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá descargar sin
segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de
la tolva por lo menos 24”.

Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan forjados en plancha
metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor
que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 m, de longitud que no cumplan las condiciones de
pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y
luego a una tolva.

No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes “chutes”,
ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.

“Los buggies” que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán
dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho
de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.

Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas
conformadas dentro de los encofrados.

No se depositará en la estructura, ningún concreto que se haya endurecido parcialmente, o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue
su aprobación.

Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado
convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Supervisión, así como los
muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.

Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado del concreto. El
Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la
disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el
buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.

La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado
plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de
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AA.HH. BELLAVISTA, UPIS NUEVO SANTA CRUZ DEL DISTRITO DE SANTA CRUZ DE FLORES - PROVINCIA DE CAÑETE -
DEPARTAMENTO DE LIMA”

refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos
cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos
podrán quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados
por la Supervisión.

Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo más cerca posible del centro de secciones
de las correspondientes “entradas” del encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si
así lo determine la Supervisión.

Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas),
dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia, tan pronto como sea
posible y el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

Consolidación del Concreto

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la operación de vibración del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver
el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total
embebido del concreto en toda la barra del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y
anclajes, como sujetadores, etc. Y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca “cangrejera”
y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador
será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibrador de reserva y se deberá seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15°
centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando el curado se
realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de
mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales,
(muros, columnas, etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.

Método de nmedició

El cómputo será por la cantidad de metros cúbicos vaciados en obra, las que se verificaran metrando las
medidas de solido concebido.
Base de pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por
utilizar.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.01.06.04.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2

Descripción

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO

Ganchos y Dobleces

Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente embebidas serán
materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos
Standard medido se efectuará de acuerdo a lo siguiente:

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” 2 1/2 diámetros de varilla

3/4” a 1” 3 diámetros de varilla

Deberá seguirse operaciones:

1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el
tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no será menor de 2.5
cm. Y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa interior.

3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no será menor de tres
veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.

4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1
1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado grueso (4 cm.)

Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+/-) importantes,
mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran requerimiento de cargas.

Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según detalles a
proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para resistir las fuerzas laterales
serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.

Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa verificación
de la calidad y resistencia del material.

Método de Medición:
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por Kg. en
kilogramos colocado.
Bases de pago:
El pago se efectuar por Kg. en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario
contratado.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.01.06.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


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Descripción

Con el objeto de confinar el concreto y darle forma deseada, deberán emplearse encofrados
donde sea necesario. Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las presiones
debidas a la colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en su posición
correcta. Los encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del concreto
escurran a través de las juntas.

Método de Construcción: La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendrá en


buenas condiciones y deberá ser remplazada cuando ello se requiera. El contratista deberá someter a la
aprobación de la Supervisión los planos de detalle de la disposición de los encofrados. De acuerdo con
las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en los planos, o como se ordene, el
contratista deberá suministrar, construir, montar y desmantelar los encofrados, andamios y obra falso
que se necesite para la buena y correcta ejecución de las obras.

Tirantes para Encofrados: Los tirantes metálicos que se empleen para fijar los encofrados deberán
permanecer empotrados después del vaciado del concreto a una distancia mínima de 50 mm medida de
la superficie.

Los agujeros que dejen los tirantes para fijar los encofrados deberán rellenarse con concreto o mortero
de cemento. Los ajustadores, conectados a los extremos de las varillas, deberán ser de un tipo que
permita removerlos dejando agujeros de forma regular. Los agujeros que queden en las caras del
concreto, expuestas permanentemente a la acción del aire o del agua, se rellenaran con mortero. En los
muros de concreto que estén sujetos a la presión del agua, no se permitirá el empleo de tirantes de
alambre para fijar los encofrados, salvo disposiciones expresas de la supervisión podrá permitir el uso de
tirantes de alambre para fijar los encofrados, pero dichos tirantes deberán contarse a ras después de
que los encofrados se remuevan.

Tipos de Encofrados: Con el fin de obtener el acabado requerido de la superficie final del concreto, el
Contratista deberá utilizar el tipo de encofrado indicado en los planos o el que ordene la supervisión.

Los tipos de encofrados más comunes serán los siguientes:

Encofrados de madera bruta, para cimientos.

Encofrados de madera cepillada, machihembrada o enchapada, para estructuras caravistas y


estructuras hidráulicas.

Encofrados metálicos para estructuras caravista.

El contratista deberá prever aberturas temporales en los encofrados para facilitar la limpieza e
inspección previa al vaciado del concreto, así como para el vibrado del concreto.

Limpieza y aceitado de los encofrados: en el momento de colocarse el concreto, la superficie de los


encofrados deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales
indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las
especificaciones relativas al acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de
los encofrados deberán aceitarse con un tipo de aceite producido comercialmente para tal propósito, el

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cual impedirá que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las
superficies del concreto.

Desencofrado: Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en cuenta
los tiempos mínimos que deberán transcurrir entre el vaciado y el desencofrado pero, en ningún caso,
deberán removerse antes de que la supervisión lo apruebe. Cualquier reparación o tratamiento que se
requiera efectuar al concreto, se hará inmediatamente después del desencofrado, continuándose luego
con el curado especificado. La remoción de los encofrados deberá hacerse cuidando de no dañar el
concreto. Cualquier concreto que sufra daños por esta causa deberá repararse sin costo alguno para el
propietario. Se llamará “tiempo entre vaciado y desencofrado” al que transcurra desde que se termina
un vaciado hasta que se inicia el desencofrado. A menos que se ordene o autorice lo contrario, el tiempo
mínimo entre el vaciado y desencofrado para el concreto que será colocado en las obras será el
siguiente:

UBICACIÓN TIEMPO MÍNIMO

Muros 24 horas

Costado de la viga 36-78 horas

Cimentaciones y elevaciones 48 horas

Losas y fondo de vigas 7 días

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorización de la supervisión. Los plazos podrán reducirse de
acuerdo con el tipo y proporción del acelerantes que se emplee. En todo caso, el tiempo de
desencofrado se fijara de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto y
previa conformidad de la supervisión.

Todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deberá ser limpiado cuidadosamente; no se
aceptara la presencia de alabeos o deformaciones. El contratista será considerado responsable de
cualquier daño producido por el retiro del encofrado antes que la estructura esté en condiciones de
soportar su propio peso y cualquier carga ocasional.

Métodos de Medición

Se medirá por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado.

Forma de Pago

Se valorizará y pagará el metrado realmente ejecutado, de acuerdo a la partida “encofrado y


desencofrado” del presupuesto.

02.01.06.04.02 MUROS DE CONCRETO

02.01.06.04.02.01 CONCRETO F'c = 210 kg/cm2

Generalidades

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El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una mezcladora


mecánica para el concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para concreto
armado, de acuerdo a los planos de estructuras.

Materiales

Cemento:

El cemento a usar será el Cemento Portland, Tipo V o normal, de acuerdo a la clasificación usada en
U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos o 94 libras por bolsa; el peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

El cemento tipo V se utiliza en concretos expuestos a la acción severa de sulfatos, principalmente donde
el suelo y el agua subterránea tienen alta concentración de sulfatos.

Su desarrollo de resistencia es más lento que en el cemento tipo I. La alta resistencia a los sulfatos del
cemento tipo V se atribuye al bajo contenido de aluminato tricálcico, no excediendo a 5%. El uso de baja
relación agua- materiales cementantes y baja permeabilidad son funda- mentales para el buen
desempeño de cualquier estructura expuesta a los sulfatos. El cemento tipo V, como otros cementos, no
es resistente a ácidos y a otras substancias altamente corrosivas.

En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida
por el ambiente o precipitaciones pluviales.

El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM-C-150 y su


envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e
indicada en dichas normas.

Agua

El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales
como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “dura” o
sulfatada.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia a los 7 y 28 días de elaborada las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de
acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados

Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este tipo debe considerarse como
ingredientes separados del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

Pueden usarse agregados que no cumplan con éstas especificaciones, pero que haya demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuada y contando con la aprobación de la Supervisión de Obra.

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Siempre que el Supervisor de Obra autorice su uso, (previo estudio de los diseños de
mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los
certificados otorgados por laboratorios especializados.
Hormigón:

Este material debe cumplir los siguientes requisitos:

- Será de grano rugoso y resistente.


- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tal tamiz
Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se obtenga la
resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.

Refuerzo Metálico:

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será fy = 4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.

- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar prestigio, de ser extranjeras.

Almacenamiento de Materiales

Cemento:

Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia,
etc.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará
en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados:

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente podrán ser reajustados si se
emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Supervisión.

RELACIONES AGUA – CEMENTO, MÁXIMAS PERMISIBLES


Resist. a la Compresión Relación Máxima

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Espec. A los 28 Días Agua-Cem. Sin aire


Incorp.
Kg./cm2
Galón/Saco

175 7.0

210 6.5

245 6.0

280 5.0

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:

Hormigón Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.

Hormigón Mojada 1/2 galón / pie cúbico.

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.

Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la
resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el Supervisor de Obra. La dosificación
de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.

Mezclado de Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de
mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los
depósitos con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá


girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante
minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda
cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocación tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.

El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y
será de las medidas y diseños apropiados.

Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación,
pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá descargar sin
segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de
la tolva por lo menos 24”.

Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan forjados en plancha
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metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una


pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 m, de longitud que no
cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase
a una cachimba o tubería y luego a una tolva.

No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes “chutes”,
ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.

“Los buggies” que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán
dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho
de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.

Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas
conformadas dentro de los encofrados.

No se depositará en la estructura, ningún concreto que se haya endurecido parcialmente, o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue
su aprobación.

Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado
convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Supervisión, así como los
muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.

Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado del concreto. El
Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la
disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el
buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.

La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado
plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de
refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la
Supervisión.

Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo más cerca posible del centro de secciones
de las correspondientes “entradas” del encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si
así lo determine la Supervisión.

Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas),
dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia, tan pronto como sea
posible y el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

Consolidación del Concreto

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La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad


mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total
embebido del concreto en toda la barra del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y
anclajes, como sujetadores, etc. Y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca “cangrejera”
y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador
será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibrador de reserva y se deberá seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15°
centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando el curado se
realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de
mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales,
(muros, columnas, etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.

Método de nmedició

El cómputo será por la cantidad de metros cúbicos vaciados en obra, las que se verificaran metrando las
medidas de solido concebido.
Base de pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por
utilizar.

02.01.06.04.02.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2

Similar a partida 02.01.08.04.01.02

02.01.06.04.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Similar a partida 02.01.08.04.01.03

02.01.06.04.03 LOSA DE SUPERIOR (TECHO)

02.01.06.04.03.01 CONCRETO F'c = 210 kg/cm2

Similar a partida 02.01.08.04.01.01

02.01.06.04.03.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2

Similar a partida 02.01.08.04.01.02

02.01.06.04.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


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Similar a partida 02.01.08.04.01.03

02.01.06.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.01.06.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C/MORTERO C:A (1:2 + SDIVT. IMP. ) ,E= 1.5cm

Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de estructuras de concreto. La superficie por vestir de la
estructura, es la que queda visible. Todos los tarrajeos comprenden el enlucido de los mismos.

Materiales:

Mortero: Cemento-Arena en proporción 1:5 + impermeabilizante

Sistemas de control de calidad:

La mano de Obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques
de acuerdo al proyecto.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa y libre de materias orgánicas
y salitrosas. Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos
pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm 2. Es de preferirse que los agregados finos sean de arena
de río o de piedra molida o marmolina, cuarzo, materiales silíceos, etc., libres de sales, residuos,
vegetales u otras materias perjudiciales. Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez
en superficies planas ajustando los perfiles a las medidas terminadas, Indicadas en los planos.

Método de construcción
El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de
la esquina. El tarrajeo se efectuará con mezcla de cemento-arena en proporción 1:5, de 1.00 a 2.00 cm.
de espesor, en los muros exteriores e interiores. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor
exacto del revoque estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo encada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Se extenderá el mortero igualándolo bien con una regla
de madera entre dos cintas, después de reposar antes del endurecimiento, se hará el enlucido pasando
cuidadosamente la paleta de madera. Esta operación debe hacerse antes de que se seque y refrescando
con agua mediante una brocha.

Constantemente se controlarán el perfecto plomo de las cintas la plomada del albañil. Reglas bien
perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque, completamente plana.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla entre las cintas de mezcla y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera.

Esta operación debe hacerse antes de que seque del todo el revoque y refrescándolo con agua,

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mediante una brocha adecuada.

Espesor mínimo del Enlucido

Sobre ladrillo cocido 1.50 cm.

Sobre concreto 1.00 cm.

El espesor máximo del enlucido, en todos los casos será de 1.5 cm.

Unidad de medición:
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de tarrajeo. El metrado será presentado por el
Residente y aprobado por el Supervisor.

Condiciones de pago:
La unidad de pago será el metro cuadrado (m2) para el tarrajeo; la valorización se efectuará según los
avances de obra.

El “precio unitario” considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales, andamios y/o equipo necesarios para ejecutar el tarrajeo de muros, de acuerdo con los
planos.

02.01.06.06 CARPINTERIA METALICA

02.01.06.06.01 ESCALERA TIPO MARINERA

DESCRIPCION:

Las escaleras marineras son fijas y ocupan muy poco espacio. Pueden fabricarse en hierro, madera o
combinando hierro y madera. Son escaleras muy utilizadas para subir a altillos, entrepisos, buhardillas,
bauleras y áticos, porque ahorran espacio y desarrollo en el ambiente donde son instaladas. Si tiene un
espacio sin uso bajo su tejado, puede aprovechar fácilmente el espacio para generar un ático, agregando
un entrepiso de tirantes de madera y una escalera marinera.

UNIDAD DE MEDICION:

La unidad de medición será en (UND).

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará por precio unitario (und).

02.01.06.06.02 MARCO Y TAPA DE HIERRO DUCTIL DI=0.60M COM MECANISMO DE SEGURIDAD


TAPA INCL. COLOCACION

Descripción

Debe verificarse su calidad y si se encuentra dentro de lo especificado para proceder a su colocación la


cual debe regirse a las especificaciones de fábrica.
Métodos de Medición

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “CREACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN EL AA. HH. SEÑOR DE LUREN,
AA.HH. BELLAVISTA, UPIS NUEVO SANTA CRUZ DEL DISTRITO DE SANTA CRUZ DE FLORES - PROVINCIA DE CAÑETE -
DEPARTAMENTO DE LIMA”

El trabajo ejecutado se medirá en (Unid.), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado


por el Ingeniero Supervisor.
Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (Unid.), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas
y equipo necesarios para la ejecución de esta partida.

02.01.06.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

02.01.06.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN ESTACION REDUCTORA DE PRESION

Descripción:

La tubería correspondiente al presente proyecto será tubería HDPE SDR 17, para alcantarillado tal como
la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 4435 para tubos y conexiones de policloruro de vinilo No plastificado
(PVC-U) al igual que la Norma Técnica Internacional ISO.

Clasifica a las tuberías PVC, en series en función al factor de rigidez o relación dimensional estandarizada
(SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y del espesor del tubo así, se han establecido tres
series para un mismo diámetro diferenciándose entre sí por el espesor de las paredes del tubo.

Así mismo la tubería de alcantarillado se presenta en color marrón anaranjado como la sugiere la Norma
NTP – ISO 4435.

Aceptación

La aceptación en fábrica será ó se hará de acuerdo a las Normas de ITINTEC, previa prueba de
impermeabilidad embobamiento y resistencia a la rotura, los tubos que se encuentran en obra serán
rechazados si presentan defectos visibles como desportilladuras, rajaduras, porosidad u otros defectos
de construcción.

Antes de instalar cada tubo será revisado minuciosamente.

Uniones Flexibles

Este sistema de empalme de tubería se da a fin de simplificar la instalación de red de colectores y


emisores.

Colocación de Tuberías

1.- Colocados los tubos en las zanjas se conectarán convenientemente, debiendo mirar las campanas hacia
aguas arriba se les concentrará y alineará perfectamente, las uniones se harán con anillos de jebe
flexible.

2.- El alineamiento de tuberías se hará utilizando los cordeles uno en la parte superior de la tubería y otro
a un lado de ella para conseguir de esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente.

3.- Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentran completamente limpias.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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4.- En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias para colocar las
empaquetaduras.

Método de Medición

La cuantificación de esta partida se realizará por UNIDAD (und).

Forma de Pago

La forma de pago de esta partida se hará en base al costo unitario en este caso por und.

02.01.06.08 VARIOS

02.01.06.08.01 SUMIDERO CON REJILLA REMOVIBLES, INC. OBRAS CIVILES

Descripción:

Comprende el suministro y colocación de grava clasificada a rellenar en el piso de la cámara del prefiltro,
para que sirva de filtro. En la cantidad y diseño que le indique en los planos.
Método de ejecución:

El material granular se colocará clasificado en capas, su constitución será con piedras con diámetros de
4”.
Método de medición:

El metrado del suministro y colocación de grava clasificada se medirá en UND de acuerdo al plano.
Forma de pago:

El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por UND, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas " sustituyéndola e
imprevistos para la ejecución del trabajo.
02.02 RED DE DISTRIBUCION DE AGUA

02.02.01 OBRAS PRELIMINARES

02.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL DEL PROYECTO, PARA REDES CON ESTACION TOTAL.

Descripción

Para que el CONTRATISTA pueda ejecutar sus trabajos de replanteo y de construcción, previamente y
según contrato ha llevado a cabo la elaboración de los planos topográficos básicos, lista de todos los
vértices de triangulación y/o puntos de referencias sobre las obras existentes, puntos poligonales y
puntos acotados, así como una descripción de coordenadas enumeradas y cotas determinadas con el
grado de exactitud requerido por el tipo de construcción.

Método de Construcción

Todos los puntos, tanto de referencia, de ubicación como altimétricos se han establecido en el terreno y
en el plano topográfico básico, y se encuentran en la vecindad pero a una distancia prudente de las
estructuras, para permitir al CONTRATISTA establecer los ejes de las estructuras, así como también

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puntos acotados adicionales, o transferir éstos directamente a las estructuras o


instalaciones por ejecutar

El CONTRATISTA realizará, como parte del proceso de construcción, todas las labores de medición
requeridos para la ejecución de los trabajos de acuerdo a los planos. Las medidas deben referirse a la
topografía básica y a los puntos de referencia entregados.

Todas las demás líneas de medición, puntos y cotas requeridos, serán fijadas por el CONTRATISTA.

El CONTRATISTA, previamente al inicio de la construcción, preparará y someterá a la aprobación del


Supervisor planos de replanteo de las estructuras, esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes
de las obras donde sea necesario.

Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por( KM ).

Bases de pago:

El pago se efectuará por KM en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario
contratado.

El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA C/MAQ. EN T-NORMAL DN 110MM, A=0.60m, H=1.20M PROF.


P/TUB. AGUA

Descripción

Consiste en realizar los cortes sucesivos en el área destinada a la instalación y /o colocación de la


tuberías. La excavación se ejecutará con maquinaria, hasta llegar a los niveles establecidos teniendo en
cuenta que en el nivel del fondo y las pendientes indicadas en los planos de obra. Las maquinarias a
utilizar serán retroexcavadora.

Método de Medición

Según el presupuesto de obra, el trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml), ordenado por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto por metros lineales (ml), para el pago este
metrado deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de
OBRA.

02.02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA TERR-NORMAL P/ TUB. AGUA DN 63mm - 90mm


P/TODA PROFUNDIDAD

Descripción
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El fondo del terreno se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante


correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el
fondo deberá quedar seco y firme.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), los metrados ejecutados serán presentados por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m), de acuerdo al avance aprobado
por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas y
materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.02.02.03 CAMA DE APOYO P/TUB. AGUA DN 63MM – 90MM C/MAT. DE PRESTAMO ARENA
GRUESA E=0.10M PARA TODA PROF.

Descripción

En terrenos normales y semipreciosos; será específicamente de arena gruesa o gravilla; que cumpla con
las características exigidas como material seleccionado a excepción d su granulometría. Tendrá un
espesor no menor a 0.10 m; el cual estará debidamente compactado; el cual se mide desde la parte
inferior del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla con una distancia mínima de 0.05m que debe
existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de excavación.

En terreno rocoso: Será del mismo material y condición, pero con un espesor no menor a 15 cm.

En las áreas donde los materiales que se encuentren en obra no posean y generen un a fundación sólida
para la tubería; la cama de apoyo especial consistirá de gravilla de 25 mm basado en la siguiente
granulometría.

Tamaño de Tamiz Porcentaje que pasa

1 ½(37.5 mm) 100

1”(25 mm) 90-100

¾”(19 mm) 30-60

3/8(9.5 mm) 50

N° 4 (4.75 mm) 0-5

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), los metrados ejecutados serán presentados por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m), de acuerdo al
avance aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de
obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.02.02.04 PRIMER RELLENO APISONADO EN ZANJA P/TUB. AGUA DN 63MM – 90MM C/MAT.
PRESTAMO ARENA GRUESA HASTA 0.30M SOBRE LA CLAVE DEL TUBO.

Descripción

El primer relleno apisonado abarca dese la cama de apoyo de la tubería hasta 0.30m por encima de la
clave del tubo siendo de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0.10 m de espesor
concluido; siendo compactado totalmente con pisones de 20 y 30 kg sin dañar la tubería.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), los metrados ejecutados serán presentados por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m), de acuerdo al avance aprobado
por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas y
materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.02.02.05 SEGUNDO RELLENO COMPACTADO EN ZANJA (PULSO) P/TUB. DN 63mm - 90mm


C/MAT. PROPIO SELECCIONADO PARA TODA PROF.

El segundo relleno compactado, está comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior de
terreno siendo de material seleccionado y elegido, se hará en capas superiores a 0.15 m, empleando
plancha compactadora.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (m), los metrados ejecutados serán presentados por el
Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m), de acuerdo al avance aprobado
por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas y
materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.02.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACION DE ZANJA PARA TODA PROF.


D=10 km

Descripción

En esta partida está considerado el excedente del material de cobertura de las excavaciones de zanjas,
para ser eliminado de obra hacia los botaderos autorizados. Se realizarán con maquinaria.

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Método de Medición

La cuantificación de esta partida se hará según el presupuesto de obra, por metro cúbico
(m3).

Forma de Pago

Se hará según el presupuesto de obra, de acuerdo al costo unitario en este caso por metro cúbico (m3).

02.02.03 TENDIDO DE TUBERIAS

02.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC-UF ISO 1452 CL-7.5 DN63MM (INCL.
ANILLO + 2% DESP.)

Descripción:

Descripción. Esta partida comprende el suministro e instalación de la tubería PVC UF ISO 1452 C-7.5 DN
63mm a 90mm, el costo está incluido la mano de obra, materiales y herramientas manuales, así como
también se considera un 2% de la longitud física de la tubería por desperdicios o por embones entre
tuberías tal como se indica en los planos y especificaciones y autorizado en forma escrita por el
supervisor en los diámetros y clase respectiva.

Procedimiento Constructivo. Las tuberías de PVC a utilizar serán de materiales nuevos de primer uso,
debiendo en todos los casos contar con los respectivos certificados de calidad y certificados de pruebas
de control de calidad de las tuberías de acuerdo a lo señalado en las NTP ISO 1452: Tubos y Conexiones
de Poli (Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC-UF) para abastecimiento de agua, los certificados será
otorgados por cada lote de tubería que ingrese al almacén del contratista y sea utilizado en obra.

El material deberá ser llevado al almacén y no podrá ser utilizado hasta que el Ing. Supervisor así lo
autorice después de haber evaluado todas las tuberías.

La Contratista exigirá al proveedor de la tubería las respectivas certificaciones de calidad del material,
método constructivo y de pruebas realizadas al lote o lotes de tubería que se encuentren en obra.

Materiales. Las tuberías correspondientes a esta especificación serán de PVC con unión flexible, de la
clase que señale los planos del Proyecto y que reúnan las condiciones de las normas:

NTP ISO 1452-2011: Tubos y conexiones de Poli (Cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para
Abastecimiento de Agua.

Transporte, Manipuleo y Almacenaje. El almacenaje. Manipuleo y transporte se deberá tener en cuenta


para las tuberías de PVC-UF fabricadas según Norma ISO 1452 trabajados en tuberías fabricadas según
NTP ISO 1452.

Carga y Transporte. Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del
tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae
como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de
tiempo y gastos adicionales.

Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el


material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los
tubos.
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Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las
campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m. O como máximo los
2.00m. de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas
superiores.

En caso sea necesario transporte tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de
paredes más gruesas.

Recepción en Almacén de Obra. Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:

Inspeccionar cada embarque de la tubería que se decepcione, asegurándose que el material llego sin
perdidas ni daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar


cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho,
lubricante, pegamento, etc.)

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.

Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.

Separe cualquier material dañado, no use el fabricante informara del procedimiento a seguir para la
devolución y reposición si fuere necesario.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquete o acondicionados de otra manera.

Manipuleo y Descarga.

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario
evitar:

La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes, mientras se está
descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos.

Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o
contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.

Almacenamiento.

La tubería de PVC debe de almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel
con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrase
una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100m. De ancho y espaciados a un
máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor

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a 5 cm. del largo de las campanas y de 3 cms de profundidad para evitar que estas queden
en contacto con el suelo.

Los tubos deben de ser almacenados siempre protegidos del sol, para los cual se recomienda un almacén
techado y no utilizar lonas sobre la tubería, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior
de la pila.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser
traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les
necesite.

La altura de apilamiento no deberá de exceder a 1.50 m.

Los pegamentos deberán ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales
de PVC.

Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m. De manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en “atados”, esta situación
permite aprovechar aun más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el atado se
comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se
ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rolando los tubos
previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.)

En todos los casos no debe cargarse otro material sobre los tubos.

Instalación de la Tubería.

Para la instalación de la tubería se toma en consideraciones los siguientes puntos

Tubería: La tubería deberá ser instalada teniendo en cuenta la dirección del sentido del agua, debiendo
ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del agua.

En los casos necesarios que se requiere darle curvatura a la línea de agua la máxima desviación
permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas por los fabricantes.

Después de cada jornada de trabajo de entubado de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de
los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una
sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres sola las uniones de la tubería.

Lubricante: Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la tubería
debe ser recomendado por el fabricante de los tubos.

Por lo tanto el lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser previamente
aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc. que puedan
contener bacterias que dañen la calidad del anillo.

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Niplería: Los niples de tubería solo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes
a líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas. También en cruces con
servicios.

Deflexión de Tuberías. En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la
máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas por los
fabricantes.

El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel de la rasante del terreno
será de 1.0 m.

Para el caso de tuberías de aducción, Impulsión, conducción, de no indicarlo los Planos del Proyecto, el
recubrimiento de relleno será de 1.00 m.

Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde no existe circulación
de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m. sobre la clave del tubo.

El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de acuerdo a los planos
de proyecto.

Método de Medición

La cuantificación de esta partida se realizará por metro lineal (m) de tubería tendida.

Forma de Pago

La forma de pago de esta partida se hará en base al costo unitario en este caso por metro lineal de
tendido de la tubería cuyo costo incluye las pruebas arriba mencionadas.

02.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE PE-100 SDR-21, ISO 4427:2008 PN-8 DN
63MM (INCL. + 2% DESP.)

Proceder de acuerdo al ítem 02.02.03.01

02.02.03.03 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA P/AGUA + DESINFECCION DN 63MM.

Descripción.

Esta partida comprende la doble prueba hidráulica de la tubería, la finalidad de esta partida es la de
verificar que todas las líneas de agua potable estén en correcto estado de instalación, probadas contra
fugas para poder cumplir con el fin a que han sido construidas.

Tanto en el proceso de la prueba como en los resultados serán dirigidos y verificados por la Supervisión
con asistencia de la contratista, debiendo este ultimo de proporcionar el personal, material, aparatos de
prueba, medición y cualquier otro elemento requerido para las pruebas.

Procedimiento Constructivo. Las pruebas de las líneas de agua se realizaran en dos etapas:

a) Prueba Hidráulica a Zanja Abierta:

- Para Redes Locales por Circuitos.

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- Para Conexiones Domiciliarias, por Circuitos.

- Para Líneas de Conducción, Aducción, por tramos de la Misma clase de tubería.

b) Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.

- Para Redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un
grupo de circuitos.

- Para Líneas de conducción y Aducción que abarque todos los tramos en conjunto.

De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitirán probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo
previamente ser aprobados por el Ing. Supervisor.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con


aprobación del supervisor, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente
mediante fuerza motriz.

La bomba de prueba podrá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectaran a la tubería mediante:

a) Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse, preferentemente frente a los lotes, en
donde posteriormente formaran parte integrante de las conexiones domiciliarias.

b) Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción. No
se permitirá la utilización de abrazaderas.

Se instalaran como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en ambos


extremos del circuito o tramo a probar.

Perdida de Agua Admisible:

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.

De donde:

F = Pérdida total máxima en litros por hora.

N = Número total de uniones (en los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerara a cada
campaña de empalme como una unión)

D = Diámetro de la tubería en milímetros.

P = Presión de pruebas en metros de agua.


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Prueba Hidráulica a Zanja Abierta.

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.50 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas
de impulsión, conducción y aducción; y de 1.00 de esta presión nominal apara conexiones domiciliarias,
medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.

En el caso de que el Ejecutor solicitará la prueba en una sola vez, tanto para redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.50 de presión nominal.

Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra
incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuando su primer relleno compactado,
debiendo que dar solo al descubierto todas sus uniones.

Solo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer descubiertas en el
momento que se realice la prueba.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la
prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

Prueba Hidráulica a Zanja con Relleno Compactado.

La presión de prueba a zanja con relleno compacto será la misma presión nominal de la tubería, medida
en el punto más bajo del conjunto de circuito o tramos que se está probando.

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado, si previamente la línea de agua no
haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta. La línea permanecerá llena de agua por un
periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la prueba a zanja con relleno compactado.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de 1 hora, debiendo la
línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. Todas las líneas de agua antes
de ser puestas en servicio serán completamente desinfectadas de acuerdo con los procedimientos que
se indica en la presente especificación y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan
señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m.

El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose a efectuar la
prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con
agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. De cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:


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1. Cloro Líquido.

2. Compuesto de Cloro Disuelto con Agua.

Para la desinfección con cloro líquido se aplicara una solución de este, por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para controlar la
cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda línea.

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal
como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Para la adición
de estos productos, se usarán una proporción de 5% de agua. Determinándose las cantidades a utilizar
mediante la siguiente fórmula:

De donde:

g = Gramos de hipoclorito.

C = p.p.m. o mgs. Por litro deseado.

L = Litros de Agua.

Reparación de Fugas.

Cuando se presente, fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el
Ejecutor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección
de la misma, hasta que se consigue resultado satisfactorio y sea recepcionadas por el Ing. Supervisor.

Diámetro de Tubería Presion de Prueba de Fugas

7.5 kg/cm2 (105lbs/pulg2) 10 kg/cm2 (150lbs/pulg2) 15.5 kg/cm2 (225lbs/pulg2)


21 kg/cm2 (300lbs/pulg2)

Min Pulg

75 3 6.30 7.9 9.1 11.6

100 4 8.39 10.05 12.1 14.2

150 6 12.59 15.05 18.2 21.5

200 8 16.78 20.05 24.25 28.4

250 10 20.78 25.05 30.3 35.5

300 12 25.17 30.05 36.35 46.6

350 14 29.37 35.1 42.4 50

400 16 33.56 40.1 48.5 57

450 18 37.56 43.65 54.45 63.45

500 20 42.00 48.5 60.5 70.5

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEPARTAMENTO DE LIMA”

600 24 50.40 58.2 72.6 84.6

El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y de acuerdo a las


exigencias del Ing. Supervisor.

Unidad de medida.

El método de medición de esta partida es por metros lineales (m), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.

Forma de pago.

El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance respectivo de partida y
aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos unitarios del
presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes
sociales, materiales e imprevistos; como el contrato es a suma alzada establece que se pagará el
metrado establecido al final de partida.

02.02.04 ACCESORIOS SANITARIOS

02.02.04.01 ACCESORIOS PARA INSTALACIONES DE AGUA

Descripción.-

Esta partida está referida al suministro e instalación de accesorios necesarios y requeridos para las
instalaciones hidráulicas de acuerdo a lo indicado en los planos y diseño de tuberías de agua potable. Los
accesorios a utilizarse en esta partida son de PVC-UF de las mismas características de la tubería. Los
accesorios a utilizarse en esta partida son de PVC UF C-10, de las mismas características de la tubería.
Que reúnan las Normas NTP ISO 1452-2011, Tubos y Conexiones de Poli (Cloruro de vinilo) no
plastificado (PVC-U), para abastecimiento de agua.

Método de Construcción.

Antes de colocar los accesorios definitivamente, es necesario asegurar que los enchufes y aros estén
limpios, con el fin de obtener una junta hermética. El Ing. Supervisor exigirá al proveedor del accesorio
las respectivas certificaciones del lote del accesorio que se está utilizando que garanticen el adecuado
material a utilizar.

Se deberá seguir estrictamente todas las recomendaciones de instalación que el proveedor sugiera. El
material deberá ser llevado a almacén y no podrá ser utilizado hasta que el Ing. Supervisor así lo autorice
después de haber evaluado todos los accesorios.

Se instalaran los accesorios uno por uno y se embonaran con cada tubería cuidadosamente con el uso de
una barreta y un taco de madera para embonar adecuadamente a cada tubo.

Se instalaran los accesorios uno por uno y se embonara con cada tubería cuidadosamente con el uso de
una barreta y un taco de madera para embonar adecuadamente a cada tubo.

Anclaje de los Accesorios

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las líneas de tuberías están sometidas a constantes esfuerzos o empujes que tienden a
desacoplarlas. Este empuje es necesario distribuirlo sobre las paredes de la zanja a fin de
evitar el desensamble de las uniones.

En general éstos empujes se presentan cuando la línea de la tubería cambia de dirección, reduce el
diámetro y en los extremos cerrados. Para contrarrestar éstos esfuerzos es necesario proyectar bloques
de anclaje en todos los accesorios, sus dimensiones y forma dependen de la presión de la línea, el
diámetro del tubo, clase de terreno y tipo de accesorio.

Dimensiones y Forma de los Bloques de Anclaje

El diseño y cálculo de los bloques de anclaje es un trabajo que debe hacer el Ingeniero responsable de la
obra.

Es conveniente que los accesorios de PVC tengan la mayor parte de su pared externa en contacto con el
concreto del bloque para que sólo transmita el empuje, sino también sirva de restricción el movimiento
de accesorios.

El concreto no debe envolver totalmente el accesorio de PVC con los cambios de presión interno
ocurren variaciones en el diámetro que no se dejen impedir pues causarían esfuerzos constantes
innecesarios en la pared del tubo.

Construcción de los Bloques de Anclaje

Se construyen generalmente de concreto y se localizan entre el accesorio y la parte firme de la pared de


la zanja.

Las proporciones del concreto deben estar especificadas por el Ingeniero responsable de la obra. Una
mezcla típica es de una parte de cemento, 2 de arena y 4 de piedra.

Con los diámetros más pequeños de tubería, la construcción de los bloques de anclaje no requiere
ningún encofrado especial.

El concreto se mezcla y se coloca la parte más ancha contra la pared de la zanja.

Tenga cuidado que los extremos del accesorio queden descubiertos.

Localización de los Anclajes

La localización del bloque de anclaje depende de la dirección de empuje y del tipo de accesorios.

Los anclajes y apoyos se usarán en:

1.- Cambios de dirección, tees, codos, cruces, etc.

2.- Cambios de diámetro, reducciones.

3.- Válvulas.

4.- Terminales de línea, tapones.

5.- En curvas verticales, si el relleno no es suficiente, se deberá anclar el accesorio con concreto y
abrazaderas.

Calidad de Material.- El material a utilizar es de acuerdo a las características de las especificaciones y


NTP.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Método de Medición.

El método de medición de esta partida es por unidades (und.), de acuerdo a los metrados y
presupuesto de proyecto.

Método de Pago.

El pago de esta partida se efectuara por precio unitario de acuerdo al avance respectivo de partida y
aprobado por el supervisor de obra los cuales están referidos al análisis de costos unitarios del
presupuesto de proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra, leyes
sociales, materiales e imprevistos; como el contrato es a suma alzada establece que se pagará el
metrado establecido al final de partida.

02.02.05 VALVULA DE AIRE (8 UND)

02.02.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.02.05.01.12 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL DE ESTRUCTURAS

Descripción
Para que el CONTRATISTA pueda ejecutar sus trabajos de replanteo y de construcción, previamente y
según contrato ha llevado a cabo la elaboración de los planos topográficos básicos, lista de todos los
vértices de triangulación y/o puntos de referencias sobre las obras existentes, puntos poligonales y
puntos acotados, así como una descripción de coordenadas enumeradas y cotas determinadas con el
grado de exactitud requerido por el tipo de construcción.
Método de Construcción

Todos los puntos, tanto de referencia, de ubicación como altimétricos se han establecido en el terreno y
en el plano topográfico básico, y se encuentran en la vecindad pero a una distancia prudente de las
estructuras, para permitir al CONTRATISTA establecer los ejes de las estructuras, así como también
puntos acotados adicionales, o transferir éstos directamente a las estructuras o instalaciones por
ejecutar
El CONTRATISTA realizará, como parte del proceso de construcción, todas las labores de medición
requeridos para la ejecución de los trabajos de acuerdo a los planos. Las medidas deben referirse a la
topografía básica y a los puntos de referencia entregados.
Todas las demás líneas de medición, puntos y cotas requeridos, serán fijadas por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA, previamente al inicio de la construcción, preparará y someterá a la aprobación del
Supervisor planos de replanteo de las estructuras, esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes
de las obras donde sea necesario.
Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en Metros
Cuadrados (m2).
Bases de pago:

El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario
contratado.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
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02.02.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.05.02.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN TERR-NORMAL

Descripción

Esta partida de contrato considera en su análisis, todos los gastos necesarios de suministro de toda la
maquinaria para las excavaciones para la ejecución de esta partida. El Contratista realizara todos los
trabajos complementarios necesarios para el desarrollo de esta partida, tal como se indican en las
especificaciones técnicas generales de este expediente.

Dentro de los equipos a ser utilizados para la excavación en terreno conglomerado se ha considerado
equipos como cargador retroexcavadora 62 HP 1 YD 3 y motobomba 10 HP 4” para la evacuación del
agua proveniente de la napa freática.

Método de Medición

Según el Presupuesto de Obra, la medición de la partida para la excavación será por metro cubico (m3).

Formas de Pago

El pago para esta partida se realizará a precios unitarios y de acuerdo al avance de la obra.

02.02.05.02.02 REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN TERR-NORMAL

Descripción

El fondo del terreno se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante


correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá
quedar seco y firme.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), los metrados ejecutados serán presentados
por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas
y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.02.05.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACION DE ZANJA PARA TODA PROF.


D=10 km

Descripción

En esta partida están considerados las excavaciones en terreno saturado de los buzones de forma
cilíndrica con diámetros, alturas variables entre 5.01 m hasta 6.00 m, especificado en los planos. Se
realizarán con maquinaria.

Método de Medición
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La cuantificación de esta partida se hará según el presupuesto de obra, por metro cúbico
(m3).

Forma de Pago

Se hará según el presupuesto de obra, de acuerdo al costo unitario en este caso por metro cúbico (m3).

02.02.05.03 CONCRETO SIMPLE

02.02.05.03.01 CONCRETO SIMPLE f´c = 100 kg/cm2 SOLADOS

Descripción
Este tipo de concreto generalmente se usa para mejorar el suelo de cimentación y también se coloca
para tener un trabajo limpio, que permita los trazos, entierrados y apropiadamente la no contaminación
del concreto estructural y que siempre se aplica solamente en la base de los cimientos de la estructura
(elementos horizontales en contacto con el suelo) mas no así a elementos verticales, a estos solamente
se les aplica una capa de lechada de cemento para evitar que se desmorone.
El concreto simple, consiste en la preparación de la mezcla de material árido granular (hormigón y/o
material similar) más cemento y agua.
El terreno donde se colocará este concreto tendrá que estar libre de material suelto, en lo posible se
deberá eliminar este exceso de excavación y se procederá al vaciado del concreto sobre terreno firme y
compactado.

Unidad de medida

La medición de esta partida será por m2 de concreto vaciado y colocado en un espesor de 2” y cuya área
se obtiene multiplicando la medida de las losas de fondo.

Forma de pago

El pago de esta partida se hará de acuerdo al costo unitario en este caso por m2 de solado vaciado.

02.02.05.03.02 CONCRETO F’C = 140 KG/CM2 PARA DADOS

Descripción
Los dados de concreto se harán de concreto f’c = 140 Kg/cm² con las dimensiones señaladas en planos.
Las superficies visibles serán de acabado cara vista. Las sardineles serán de concreto de una resistencia a
la compresión de f’c=140 Kg/cm2, para los cuales se utilizará cemento Portland Tipo I, el
vaciado se hará por paños cada 3.0 m. Para la preparación del concreto solo se podrá usar agua potable
o agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto.

Método de Medición
La unidad de medida será el metro lineal (ml).

Bases de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro lineal
(ml); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
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incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo.

02.02.05.04 CONCRETO ARMADO

02.02.05.04.01 CONCRETO F'c = 210 kg/cm2 PARA CAJAS

Generalidades

El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una mezcladora mecánica para el
concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los
planos de estructuras.

Materiales

Cemento:

El cemento a usar será el Cemento Portland, Tipo V o normal, de acuerdo a la clasificación usada en
U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos o 94 libras por bolsa; el peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

El cemento tipo V se utiliza en concretos expuestos a la acción severa de sulfatos, principalmente donde
el suelo y el agua subterránea tienen alta concentración de sulfatos.

Su desarrollo de resistencia es más lento que en el cemento tipo I. La alta resistencia a los sulfatos del
cemento tipo V se atribuye al bajo contenido de aluminato tricálcico, no excediendo a 5%. El uso de baja
relación agua- materiales cementantes y baja permeabilidad son funda- mentales para el buen
desempeño de cualquier estructura expuesta a los sulfatos. El cemento tipo V, como otros cementos, no
es resistente a ácidos y a otras substancias altamente corrosivas.

En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida
por el ambiente o precipitaciones pluviales.

El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM-C-150 y su


envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e
indicada en dichas normas.

Agua

El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales
como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “dura” o
sulfatada.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia a los 7 y 28 días de elaborada las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de
acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados

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Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este tipo debe considerarse
como ingredientes separados del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de
acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

Pueden usarse agregados que no cumplan con éstas especificaciones, pero que haya demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuada y contando con la aprobación de la Supervisión de Obra.

Siempre que el Supervisor de Obra autorice su uso, (previo estudio de los diseños de mezcla), puede
emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados
por laboratorios especializados.
Hormigón:

Este material debe cumplir los siguientes requisitos:

- Será de grano rugoso y resistente.


- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tal tamiz
Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se obtenga la
resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.

Refuerzo Metálico:

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será fy = 4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.

- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar prestigio, de ser extranjeras.

Almacenamiento de Materiales

Cemento:

Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia,
etc.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará
en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados:

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación de Mezclas de Concreto


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La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando


como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente podrán
ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Supervisión.

RELACIONES AGUA – CEMENTO, MÁXIMAS PERMISIBLES


Resist. a la Compresión Relación Máxima

Espec. A los 28 Días Agua-Cem. Sin aire


Incorp.
Kg./cm2
Galón/Saco

175 7.0

210 6.5

245 6.0

280 5.0

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:

Hormigón Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.

Hormigón Mojada 1/2 galón / pie cúbico.

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.

Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la
resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el Supervisor de Obra. La dosificación
de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.

Mezclado de Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de
mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los
depósitos con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá


girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante
minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda
cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocación tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.

El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y

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será de las medidas y diseños apropiados.

Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause
segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá
descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar
separadas de la tolva por lo menos 24”.

Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan forjados en plancha
metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor
que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 m, de longitud que no cumplan las condiciones de
pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y
luego a una tolva.

No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes “chutes”,
ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.

“Los buggies” que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán
dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho
de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.

Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas
conformadas dentro de los encofrados.

No se depositará en la estructura, ningún concreto que se haya endurecido parcialmente, o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue
su aprobación.

Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado
convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Supervisión, así como los
muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.

Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado del concreto. El
Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la
disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el
buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.

La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado
plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de
refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la
Supervisión.

Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo más cerca posible del centro de secciones
de las correspondientes “entradas” del encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si

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así lo determine la Supervisión.

Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser


ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor
resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia,
tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

Consolidación del Concreto

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la operación de vibración del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver
el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total
embebido del concreto en toda la barra del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y
anclajes, como sujetadores, etc. Y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca “cangrejera”
y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador
será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibrador de reserva y se deberá seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15°
centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando el curado se
realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de
mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales,
(muros, columnas, etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.

Método de nmedició

El cómputo será por la cantidad de metros cúbicos vaciados en obra, las que se verificaran metrando las
medidas de solido concebido.
Base de pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por
utilizar.
02.02.05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (INC. HABILITACION DE MADERA) P/ESTRUCTURAS.

Descripción

Con el objeto de confinar el concreto y darle forma deseada, deberán emplearse encofrados donde sea
necesario. Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las presiones debidas a la
colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en su posición correcta. Los
encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del concreto escurran a
través de las juntas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Método de Construcción: La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se


mantendrá en buenas condiciones y deberá ser remplazada cuando ello se requiera. El
contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión los planos de detalle de la disposición de
los encofrados. De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en
los planos, o como se ordene, el contratista deberá suministrar, construir, montar y desmantelar los
encofrados, andamios y obra falso que se necesite para la buena y correcta ejecución de las obras.

Tirantes para Encofrados: Los tirantes metálicos que se empleen para fijar los encofrados deberán
permanecer empotrados después del vaciado del concreto a una distancia mínima de 50 mm medida de
la superficie.

Los agujeros que dejen los tirantes para fijar los encofrados deberán rellenarse con concreto o mortero
de cemento. Los ajustadores, conectados a los extremos de las varillas, deberán ser de un tipo que
permita removerlos dejando agujeros de forma regular. Los agujeros que queden en las caras del
concreto, expuestas permanentemente a la acción del aire o del agua, se rellenaran con mortero.En los
muros de concreto que estén sujetos a la presión del agua, no se permitirá el empleo de tirantes de
alambre para fijar los encofrados, salvo disposiciones expresas de la supervisión podrá permitir el uso de
tirantes de alambre para fijar los encofrados, pero dichos tirantes deberán contarse a ras después de
que los encofrados se remuevan.

Tipos de Encofrados: Con el fin de obtener el acabado requerido de la superficie final del concreto, el
Contratista deberá utilizar el tipo de encofrado indicado en los planos o el que ordene la supervisión.

Los tipos de encofrados más comunes serán los siguientes:

Encofrados de madera bruta, para cimientos.

Encofrados de madera cepillada, machihembrada o enchapada, para estructuras caravistas y estructuras


hidráulicas.

Encofrados metálicos para estructuras caravista.

El contratista deberá prever aberturas temporales en los encofrados para facilitar la limpieza e
inspección previa al vaciado del concreto, así como para el vibrado del concreto.

Limpieza y aceitado de los encofrados: en el momento de colocarse el concreto, la superficie de los


encofrados deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales
indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las
especificaciones relativas al acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de
los encofrados deberán aceitarse con un tipo de aceite producido comercialmente para tal propósito, el
cual impedirá que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del
concreto.

Desencofrado: Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en cuenta
los tiempos mínimos que deberán transcurrir entre el vaciado y el desencofrado pero, en ningún caso,
deberán removerse antes de que la supervisión lo apruebe. Cualquier reparación o tratamiento que se
requiera efectuar al concreto, se hará inmediatamente después del desencofrado, continuándose luego
con el curado especificado. La remoción de los encofrados deberá hacerse cuidando de no dañar el

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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concreto. Cualquier concreto que sufra daños por esta causa deberá repararse sin costo
alguno para el propietario. Se llamará “tiempo entre vaciado y desencofrado” al que
transcurra desde que se termina un vaciado hasta que se inicia el desencofrado. A menos que se ordene
o autorice lo contrario, el tiempo mínimo entre el vaciado y desencofrado para el concreto que será
colocado en las obras será el siguiente:

UBICACIÓN TIEMPO MÍNIMO

Muros 24 horas

Costado de la viga 36-78 horas

Cimentaciones y elevaciones 48 horas

Losas y fondo de vigas 7 días

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorización de la supervisión. Los plazos podrán reducirse de
acuerdo con el tipo y proporción del acelerantes que se emplee. En todo caso, el tiempo de
desencofrado se fijara de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto y
previa conformidad de la supervisión.

Todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deberá ser limpiado cuidadosamente; no se
aceptara la presencia de alabeos o deformaciones. El contratista será considerado responsable de
cualquier daño producido por el retiro del encofrado antes que la estructura esté en condiciones de
soportar su propio peso y cualquier carga ocasional.

Métodos de Medición

Se medirá por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado.

Forma de Pago

Se valorizará y pagará el metrado realmente ejecutado, de acuerdo a la partida “encofrado y


desencofrado” del presupuesto.

02.02.05.04.03 ACERO ESTRUCT. TRABAJADO P/CAJAS DE VALVULA DE AIRE (COSTO PROM. INCL.
DESPERDICIOS)

Descripción

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO

Ganchos y Dobleces

Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente embebidas serán
materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos
Standard medido se efectuará de acuerdo a lo siguiente:

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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3/8” a 5/8” 2 1/2 diámetros de varilla

3/4” a 1” 3 diámetros de varilla

Deberá seguirse operaciones:

1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el
tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no será menor de 2.5
cm. Y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa interior.

3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no será menor de tres
veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.

4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1
1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado grueso (4 cm.)

Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+/-) importantes,
mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran requerimiento de cargas.

Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según detalles a
proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para resistir las fuerzas laterales
serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.

Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa verificación
de la calidad y resistencia del material.

Método de Medición:
Se realizara de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por Kg. en
kilogramos colocado.
Bases de pago:
El pago se efectuar por Kg. en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario
contratado.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.05.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.02.05.05.01 TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5

Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de estructuras de concreto. La superficie por vestir de la
estructura, es la que queda visible. Todos los tarrajeos comprenden el enlucido de los mismos.

Materiales:

Mortero: Cemento-Arena en proporción 1:5 + impermeabilizante

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Sistemas de control de calidad:

La mano de Obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los
revoques de acuerdo al proyecto.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa y libre de materias orgánicas
y salitrosas. Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos
pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm 2. Es de preferirse que los agregados finos sean de arena
de río o de piedra molida o marmolina, cuarzo, materiales silíceos, etc., libres de sales, residuos,
vegetales u otras materias perjudiciales. Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez
en superficies planas ajustando los perfiles a las medidas terminadas, Indicadas en los planos.

Método de construcción
El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de
la esquina. El tarrajeo se efectuará con mezcla de cemento-arena en proporción 1:5, de 1.00 a 2.00 cm.
de espesor, en los muros exteriores e interiores. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor
exacto del revoque estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo encada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Se extenderá el mortero igualándolo bien con una regla
de madera entre dos cintas, después de reposar antes del endurecimiento, se hará el enlucido pasando
cuidadosamente la paleta de madera. Esta operación debe hacerse antes de que se seque y refrescando
con agua mediante una brocha.

Constantemente se controlarán el perfecto plomo de las cintas la plomada del albañil. Reglas bien
perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
revoque, completamente plana.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla entre las cintas de mezcla y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera.

Esta operación debe hacerse antes de que seque del todo el revoque y refrescándolo con agua,
mediante una brocha adecuada.

Espesor mínimo del Enlucido

Sobre ladrillo cocido 1.50 cm.

Sobre concreto 1.00 cm.

El espesor máximo del enlucido, en todos los casos será de 1.5 cm.

Unidad de medición:
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de tarrajeo. El metrado será presentado por el
Residente y aprobado por el Supervisor.

Condiciones de pago:
La unidad de pago será el metro cuadrado (m2) para el tarrajeo; la valorización se efectuará según los

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avances de obra.

El “precio unitario” considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales),
herramientas, materiales, andamios y/o equipo necesarios para ejecutar el tarrajeo de muros, de
acuerdo con los planos.

02.02.05.05.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C/MORTERO C:A (1:2 + SDIVT. IMP. ) ,E= 1.5cm

Similar a partida 02.02.05.05.01

02.02.05.05.03 TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 m, CON LLAVE TIPO BUJIADescripción

Debe verificarse su calidad y si se encuentra dentro de lo especificado para proceder a su colocación la


cual debe regirse a las especificaciones de fábrica.
Métodos de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en (Unid.), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (Unid.), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas
y equipo necesarios para la ejecución de esta partida.

02.02.05.05.04 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURAS, 2 MANOS

Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos o aquí se
especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o especificados.
Métodos de Construcción
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el Imprimante con brocha y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan
aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
Unidad de Medición
Se efectuará la medición en m2, El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de pintura); dentro del
costo de la partida de pinturas sólo se computará las dos manos de acabado de pintura Látex. El precio
incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su buen acabado.

02.02.05.06 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.02.05.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN VALVULA DE AIRE DN 2”

Descripción:

La tubería correspondiente al presente proyecto será tubería HDPE SDR 17, para alcantarillado tal como
la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 4435 para tubos y conexiones de policloruro de vinilo No plastificado
(PVC-U) al igual que la Norma Técnica Internacional ISO.

Clasifica a las tuberías PVC, en series en función al factor de rigidez o relación dimensional estandarizada
(SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y del espesor del tubo así, se han establecido tres
series para un mismo diámetro diferenciándose entre sí por el espesor de las paredes del tubo.

Así mismo la tubería de alcantarillado se presenta en color marrón anaranjado como la sugiere la Norma
NTP – ISO 4435.

Aceptación

La aceptación en fábrica será ó se hará de acuerdo a las Normas de ITINTEC, previa prueba de
impermeabilidad embobamiento y resistencia a la rotura, los tubos que se encuentran en obra serán
rechazados si presentan defectos visibles como desportilladuras, rajaduras, porosidad u otros defectos
de construcción.

Antes de instalar cada tubo será revisado minuciosamente.

Uniones Flexibles

Este sistema de empalme de tubería se da a fin de simplificar la instalación de red de colectores y


emisores.

Colocación de Tuberías

1.- Colocados los tubos en las zanjas se conectarán convenientemente, debiendo mirar las campanas
hacia aguas arriba se les concentrará y alineará perfectamente, las uniones se harán con anillos de
jebe flexible.

2.- El alineamiento de tuberías se hará utilizando los cordeles uno en la parte superior de la tubería y
otro a un lado de ella para conseguir de esa forma el alineamiento vertical y horizontal
respectivamente.

3.- Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentran completamente limpias.

4.- En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias para colocar las empaquetaduras.

Método de Medición

La cuantificación de esta partida se realizará por unidad (und).

Forma de Pago

La forma de pago de esta partida se hará en base al costo unitario en este caso por unidad.

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02.02.06 VALVULA DE PURGA (12 UND)

02.02.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.02.06.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO INICIAL DE ESTRUCTURAS

Descripción
Para que el CONTRATISTA pueda ejecutar sus trabajos de replanteo y de construcción, previamente y
según contrato ha llevado a cabo la elaboración de los planos topográficos básicos, lista de todos los
vértices de triangulación y/o puntos de referencias sobre las obras existentes, puntos poligonales y
puntos acotados, así como una descripción de coordenadas enumeradas y cotas determinadas con el
grado de exactitud requerido por el tipo de construcción.
Método de Construcción

Todos los puntos, tanto de referencia, de ubicación como altimétricos se han establecido en el terreno y
en el plano topográfico básico, y se encuentran en la vecindad pero a una distancia prudente de las
estructuras, para permitir al CONTRATISTA establecer los ejes de las estructuras, así como también
puntos acotados adicionales, o transferir éstos directamente a las estructuras o instalaciones por
ejecutar
El CONTRATISTA realizará, como parte del proceso de construcción, todas las labores de medición
requeridos para la ejecución de los trabajos de acuerdo a los planos. Las medidas deben referirse a la
topografía básica y a los puntos de referencia entregados.
Todas las demás líneas de medición, puntos y cotas requeridos, serán fijadas por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA, previamente al inicio de la construcción, preparará y someterá a la aprobación del
Supervisor planos de replanteo de las estructuras, esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes
de las obras donde sea necesario.
Método de Medición

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en Metros
Cuadrados (m2).
Bases de pago:

El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario
contratado.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.06.02.01 EXCAVACION EN TERRENO NORMAL A PULSO HASTA 2.00M

Descripción

Consiste en realizar los cortes sucesivos en el área destinada a la instalación y /o colocación de la


tuberías. La excavación se ejecutará con maquinaria, hasta llegar a los niveles establecidos teniendo en
cuenta que en el nivel del fondo y las pendientes indicadas en los planos de obra. Las maquinarias a
utilizar serán retroexcavadora.

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Método de Medición

Según el presupuesto de obra, el trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) ,


ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto por metros cubicos (m3), para el pago este
metrado deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de

02.02.06.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDOS EN TERRENO NATURAL

Descripción

El fondo del terreno se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante


correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá
quedar seco y firme.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), los metrados ejecutados serán presentados
por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas
y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.06.02.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción

El fondo del terreno se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante


correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá
quedar seco y firme.

Se tomarán los siguientes requisitos:

 Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno; el cual proteja las estructuras
enterradas. Para esto; previamente el constructor deberá contar con la autorización del supervisor.
 El relleno podrá realizarse con el material de la excavación siempre que cumpla las características
establecidas para el material selecto y /o material seleccionado”. Si las propiedades de los materiales de
excavación no cumplen las características; se reemplazará por el material de préstamo, previamente
aprobado por el supervisor a cargo.

Compactación: Se cumplirá con los siguientes requisitos:

 El primer relleno compactado abarca dese la cama de apoyo de la tubería hasta 0.30m por encima de la
clave del tubo siendo de material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0.10 m de espesor
concluido; siendo compactado totalmente con pisones de 20 y 30 kg sin dañar la tubería.

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 El segundo relleno compactado, está comprendido entre el primer relleno hasta el nivel
superior de terreno siendo de material elegido, se hará en capas superiores a 0.15 m,
empleando pisones manuales.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en metros cubicos (m3), los metrados ejecutados serán presentados por
el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas
y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.02.06.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACION DE ZANJA PARA TODA PROF.


D=1.5 km

Descripción

En esta partida están considerados las excavaciones en terreno saturado de los buzones de forma
cilíndrica con diámetros, alturas variables entre 5.01 m hasta 6.00 m, especificado en los planos. Se
realizarán con maquinaria.

Método de Medición

La cuantificación de esta partida se hará según el presupuesto de obra, por metro cúbico (m3).

Forma de Pago

Se hará según el presupuesto de obra, de acuerdo al costo unitario en este caso por metro cúbico (m3).

02.02.06.03 CONCRETO SIMPLE

02.02.06.03.01 CONCRETO SIMPLE f´c = 100 kg/cm2 SOLADOS

Descripción
Este tipo de concreto generalmente se usa para mejorar el suelo de cimentación y también se coloca
para tener un trabajo limpio, que permita los trazos, entierrados y apropiadamente la no contaminación
del concreto estructural y que siempre se aplica solamente en la base de los cimientos de la estructura
(elementos horizontales en contacto con el suelo) mas no así a elementos verticales, a estos solamente
se les aplica una capa de lechada de cemento para evitar que se desmorone.
El concreto simple, consiste en la preparación de la mezcla de material árido granular (hormigón y/o
material similar) más cemento y agua.
El terreno donde se colocará este concreto tendrá que estar libre de material suelto, en lo posible se
deberá eliminar este exceso de excavación y se procederá al vaciado del concreto sobre terreno firme y
compactado.

Unidad de medida

La medición de esta partida será por m2 de concreto vaciado y colocado en un espesor de 2” y cuya área
se obtiene multiplicando la medida de las losas de fondo.

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Forma de pago

El pago de esta partida se hará de acuerdo al costo unitario en este caso por m2 de solado vaciado.

02.02.06.03.02 CONCRETO F’C = 140 KG/CM2 PARA DADOS

Descripción
Los dados de concreto se harán de concreto f’c = 140 Kg/cm² con las dimensiones señaladas en planos.
Las superficies visibles serán de acabado cara vista. Los dados serán de concreto de una resistencia a la
compresión de f’c=140 Kg/cm2, para los cuales se utilizará cemento Portland Tipo I, el
vaciado se hará por paños cada 3.0 m. Para la preparación del concreto solo se podrá usar agua potable
o agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto.

Método de Medición
La unidad de medida será el metro lineal (ml).

Bases de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro lineal
(ml); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.

02.02.06.04 CONCRETO ARMADO

02.02.06.04.01 CONCRETO F'c = 210 kg/cm2 PARA CAJAS

Generalidades

El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una mezcladora mecánica para el
concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los
planos de estructuras.

Materiales

Cemento:

El cemento a usar será el Cemento Portland, Tipo V o normal, de acuerdo a la clasificación usada en
U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos o 94 libras por bolsa; el peso del
cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

El cemento tipo V se utiliza en concretos expuestos a la acción severa de sulfatos, principalmente donde
el suelo y el agua subterránea tienen alta concentración de sulfatos.

Su desarrollo de resistencia es más lento que en el cemento tipo I. La alta resistencia a los sulfatos del
cemento tipo V se atribuye al bajo contenido de aluminato tricálcico, no excediendo a 5%. El uso de baja
relación agua- materiales cementantes y baja permeabilidad son funda- mentales para el buen
desempeño de cualquier estructura expuesta a los sulfatos. El cemento tipo V, como otros cementos, no
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es resistente a ácidos y a otras substancias altamente corrosivas.

En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad
producida por el ambiente o precipitaciones pluviales.

El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM-C-150 y su


envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e
indicada en dichas normas.

Agua

El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales
como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al
concreto o al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “dura” o
sulfatada.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia a los 7 y 28 días de elaborada las
probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de
acuerdo a las normas ASTM-C-109.

Agregados

Los agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este tipo debe considerarse como
ingredientes separados del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las
especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

Pueden usarse agregados que no cumplan con éstas especificaciones, pero que haya demostrado por
medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad
adecuada y contando con la aprobación de la Supervisión de Obra.

Siempre que el Supervisor de Obra autorice su uso, (previo estudio de los diseños de mezcla), puede
emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados
por laboratorios especializados.
Hormigón:

Este material debe cumplir los siguientes requisitos:

- Será de grano rugoso y resistente.


- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tal tamiz
Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se obtenga la
resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.

Refuerzo Metálico:
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El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

- El límite de fluencia será fy = 4,200 kg/cm2.

- Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-61 y NOP-1158.

- Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote o similar prestigio, de ser extranjeras.

Almacenamiento de Materiales

Cemento:

Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia,
etc.,) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto
con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará
en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados:

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la
realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación de Mezclas de Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente podrán ser reajustados si se
emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Supervisión.

RELACIONES AGUA – CEMENTO, MÁXIMAS PERMISIBLES


Resist. a la Compresión Relación Máxima

Espec. A los 28 Días Agua-Cem. Sin aire


Incorp.
Kg./cm2
Galón/Saco

175 7.0

210 6.5

245 6.0

280 5.0

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:

Hormigón Húmeda 1/4 galón / pie cúbico.

Hormigón Mojada 1/2 galón / pie cúbico.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEPARTAMENTO DE LIMA”

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.

Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para


obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el Supervisor de Obra. La
dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.

Mezclado de Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de
los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de
mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los
depósitos con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá


girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante
minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda
cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.
Transporte de Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocación tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.

El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y
será de las medidas y diseños apropiados.

Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación,
pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá descargar sin
segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de
la tolva por lo menos 24”.

Los chutes serán de metal o forjadores en plancha metálica que no contengan forjados en plancha
metálica, que contenga aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor
que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 m, de longitud que no cumplan las condiciones de
pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y
luego a una tolva.

No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes “chutes”,
ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.

“Los buggies” que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán
dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho
de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.

Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se
conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas
conformadas dentro de los encofrados.

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No se depositará en la estructura, ningún concreto que se haya endurecido parcialmente, o


que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Supervisor de obra otorgue su aprobación.

Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado
convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Supervisión, así como los
muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.

Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado del concreto. El
Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la
disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el
buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.

La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado
plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de
refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el
concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar
embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la
Supervisión.

Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo más cerca posible del centro de secciones
de las correspondientes “entradas” del encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si
así lo determine la Supervisión.

Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencia y que deban ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas),
dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia, tan pronto como sea
posible y el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

Consolidación del Concreto

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la operación de vibración del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver
el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el
concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total
embebido del concreto en toda la barra del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y
anclajes, como sujetadores, etc. Y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca “cangrejera”
y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador
será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibrador de reserva y se deberá seguir las
recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15°
centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando el curado se

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realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las
horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los
elementos verticales, (muros, columnas, etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.

Método de nmedició

El cómputo será por la cantidad de metros cúbicos vaciados en obra, las que se verificaran metrando las
medidas de solido concebido.
Base de pago

Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades y medidas indicadas y su
norma de medición, el precio unitario incluye el pago por la mano de obra, equipo y herramientas por
utilizar.

02.02.06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción

Con el objeto de confinar el concreto y darle forma deseada, deberán emplearse encofrados donde sea
necesario. Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las presiones debidas a la
colocación y vibrado del concreto y deberán mantenerse rígidamente en su posición correcta. Los
encofrados deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del concreto escurran a
través de las juntas.

Método de Construcción: La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendrá en


buenas condiciones y deberá ser remplazada cuando ello se requiera. El contratista deberá someter a la
aprobación de la Supervisión los planos de detalle de la disposición de los encofrados. De acuerdo con
las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en los planos, o como se ordene, el
contratista deberá suministrar, construir, montar y desmantelar los encofrados, andamios y obra falso
que se necesite para la buena y correcta ejecución de las obras.

Tirantes para Encofrados: Los tirantes metálicos que se empleen para fijar los encofrados deberán
permanecer empotrados después del vaciado del concreto a una distancia mínima de 50 mm medida de
la superficie.

Los agujeros que dejen los tirantes para fijar los encofrados deberán rellenarse con concreto o mortero
de cemento. Los ajustadores, conectados a los extremos de las varillas, deberán ser de un tipo que
permita removerlos dejando agujeros de forma regular. Los agujeros que queden en las caras del
concreto, expuestas permanentemente a la acción del aire o del agua, se rellenaran con mortero. En los
muros de concreto que estén sujetos a la presión del agua, no se permitirá el empleo de tirantes de
alambre para fijar los encofrados, salvo disposiciones expresas de la supervisión podrá permitir el uso de
tirantes de alambre para fijar los encofrados, pero dichos tirantes deberán contarse a ras después de
que los encofrados se remuevan.

Tipos de Encofrados: Con el fin de obtener el acabado requerido de la superficie final del concreto, el
Contratista deberá utilizar el tipo de encofrado indicado en los planos o el que ordene la supervisión.

Los tipos de encofrados más comunes serán los siguientes:


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Encofrados de madera bruta, para cimientos.

Encofrados de madera cepillada, machihembrada o enchapada, para estructuras caravistas y


estructuras hidráulicas.

Encofrados metálicos para estructuras caravista.

El contratista deberá prever aberturas temporales en los encofrados para facilitar la limpieza e
inspección previa al vaciado del concreto, así como para el vibrado del concreto.

Limpieza y aceitado de los encofrados: en el momento de colocarse el concreto, la superficie de los


encofrados deberá estar libre de incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales
indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las
especificaciones relativas al acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de
los encofrados deberán aceitarse con un tipo de aceite producido comercialmente para tal propósito, el
cual impedirá que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies del
concreto.

Desencofrado: Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en cuenta
los tiempos mínimos que deberán transcurrir entre el vaciado y el desencofrado pero, en ningún caso,
deberán removerse antes de que la supervisión lo apruebe. Cualquier reparación o tratamiento que se
requiera efectuar al concreto, se hará inmediatamente después del desencofrado, continuándose luego
con el curado especificado. La remoción de los encofrados deberá hacerse cuidando de no dañar el
concreto. Cualquier concreto que sufra daños por esta causa deberá repararse sin costo alguno para el
propietario. Se llamará “tiempo entre vaciado y desencofrado” al que transcurra desde que se termina
un vaciado hasta que se inicia el desencofrado. A menos que se ordene o autorice lo contrario, el tiempo
mínimo entre el vaciado y desencofrado para el concreto que será colocado en las obras será el
siguiente:

UBICACIÓN TIEMPO MÍNIMO

Muros 24 horas

Costado de la viga 36-78 horas

Cimentaciones y elevaciones 48 horas

Losas y fondo de vigas 7 días

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorización de la supervisión. Los plazos podrán reducirse de
acuerdo con el tipo y proporción del acelerantes que se emplee. En todo caso, el tiempo de
desencofrado se fijara de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto y
previa conformidad de la supervisión.

Todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deberá ser limpiado cuidadosamente; no se
aceptara la presencia de alabeos o deformaciones. El contratista será considerado responsable de
cualquier daño producido por el retiro del encofrado antes que la estructura esté en condiciones de
soportar su propio peso y cualquier carga ocasional.
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Métodos de Medición

Se medirá por metro cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado.

Forma de Pago

Se valorizará y pagará el metrado realmente ejecutado, de acuerdo a la partida “encofrado y


desencofrado” del presupuesto.

02.02.06.04.03 ACERO ESTRUCT. TRABAJADO P/CAJAS DE VALVULA DE PURGA (COSTO PROM. INCL.
DESPERDICIOS)

Descripción

DETALLES DE REFUERZO DE ACERO

Ganchos y Dobleces

Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente embebidas serán
materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos
Standard medido se efectuará de acuerdo a lo siguiente:

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” 2 1/2 diámetros de varilla

3/4” a 1” 3 diámetros de varilla

Deberá seguirse operaciones:

1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el
tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.

2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no será menor de 2.5
cm. Y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa interior.

3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no será menor de tres
veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.

4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1
1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado grueso (4 cm.)

Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+/-) importantes,
mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran requerimiento de cargas.

Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según detalles a
proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para resistir las fuerzas laterales
serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.

Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa verificación
de la calidad y resistencia del material.

Método de Medición:

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Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por Kg.
en kilogramos colocado.
Bases de pago:
El pago se efectuar por Kg. en la forma indicada y aprobado por el supervisor, al precio unitario
contratado.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.06.05 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.02.06.05.01 TARRAJEO EXTERIOR C/MORTERO 1:5

Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de estructuras de concreto. La superficie por vestir de la
estructura, es la que queda visible. Todos los tarrajeos comprenden el enlucido de los mismos.

Materiales:

Mortero: Cemento-Arena en proporción 1:5 + impermeabilizante

Sistemas de control de calidad:

La mano de Obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques
de acuerdo al proyecto.

En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, no debe ser arcillosa. Será arena lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa y libre de materias orgánicas
y salitrosas. Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos, estando secos
pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm 2. Es de preferirse que los agregados finos sean de arena
de río o de piedra molida o marmolina, cuarzo, materiales silíceos, etc., libres de sales, residuos,
vegetales u otras materias perjudiciales. Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez
en superficies planas ajustando los perfiles a las medidas terminadas, Indicadas en los planos.

Método de construcción
El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de
la esquina. El tarrajeo se efectuará con mezcla de cemento-arena en proporción 1:5, de 1.00 a 2.00 cm.
de espesor, en los muros exteriores e interiores. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor
exacto del revoque estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo encada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Se extenderá el mortero igualándolo bien con una regla
de madera entre dos cintas, después de reposar antes del endurecimiento, se hará el enlucido pasando
cuidadosamente la paleta de madera. Esta operación debe hacerse antes de que se seque y refrescando
con agua mediante una brocha.

Constantemente se controlarán el perfecto plomo de las cintas la plomada del albañil. Reglas bien
perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el
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revoque, completamente plana.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla entre las cintas de mezcla y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera.

Esta operación debe hacerse antes de que seque del todo el revoque y refrescándolo con agua,
mediante una brocha adecuada.

Espesor mínimo del Enlucido

Sobre ladrillo cocido 1.50 cm.

Sobre concreto 1.00 cm.

El espesor máximo del enlucido, en todos los casos será de 1.5 cm.

Unidad de medición:
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de tarrajeo. El metrado será presentado por el
Residente y aprobado por el Supervisor.

Condiciones de pago:
La unidad de pago será el metro cuadrado (m2) para el tarrajeo; la valorización se efectuará según los
avances de obra.

El “precio unitario” considera todos los costos de mano de obra (beneficios sociales), herramientas,
materiales, andamios y/o equipo necesarios para ejecutar el tarrajeo de muros, de acuerdo con los
planos.

02.02.06.05.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE C/MORTERO C:A (1:2 + SDIVT. IMP. ) ,E= 1.5cm

Similar a partida 02.02.05.05.01

02.02.06.05.03 TAPA METALICA DE 0.60 X 0.60 m, CON LLAVE TIPO BUJIADescripción

Debe verificarse su calidad y si se encuentra dentro de lo especificado para proceder a su colocación la


cual debe regirse a las especificaciones de fábrica.
Métodos de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en (Unid.), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (Unid.), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas
y equipo necesarios para la ejecución de esta partida.

02.02.06.05.04 PINTURA LATEX EN ESTRUCTURAS, 2 MANOS

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Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica en Planos o
aquí se especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén o no indicados o
especificados.
Métodos de Construcción
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el Imprimante con brocha y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfecta para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los
productos a emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas con rodillo o brocha, a medida que se
vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no contengan
aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
Unidad de Medición
Se efectuará la medición en m2, El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, imprimación y dos manos de pintura); dentro del
costo de la partida de pinturas sólo se computará las dos manos de acabado de pintura Látex. El precio
incluye el pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su buen acabado.

02.02.06.06 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO

02.02.06.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA Y ACCESORIOS EN VALVULA DE PURGA DN 2”

Descripción:

La tubería correspondiente al presente proyecto será tubería HDPE SDR 17, para alcantarillado tal como
la Norma Técnica Peruana NTP-ISO 4435 para tubos y conexiones de policloruro de vinilo No plastificado
(PVC-U) al igual que la Norma Técnica Internacional ISO.

Clasifica a las tuberías PVC, en series en función al factor de rigidez o relación dimensional estandarizada
(SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y del espesor del tubo así, se han establecido tres
series para un mismo diámetro diferenciándose entre sí por el espesor de las paredes del tubo.

Así mismo la tubería de alcantarillado se presenta en color marrón anaranjado como la sugiere la Norma
NTP – ISO 4435.

Aceptación

La aceptación en fábrica será ó se hará de acuerdo a las Normas de ITINTEC, previa prueba de
impermeabilidad embobamiento y resistencia a la rotura, los tubos que se encuentran en obra serán
rechazados si presentan defectos visibles como desportilladuras, rajaduras, porosidad u otros defectos
de construcción.

Antes de instalar cada tubo será revisado minuciosamente.

Uniones Flexibles

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Este sistema de empalme de tubería se da a fin de simplificar la instalación de red de


colectores y emisores.

Colocación de Tuberías

1.- Colocados los tubos en las zanjas se conectarán convenientemente, debiendo mirar las campanas hacia
aguas arriba se les concentrará y alineará perfectamente, las uniones se harán con anillos de jebe
flexible.

2.- El alineamiento de tuberías se hará utilizando los cordeles uno en la parte superior de la tubería y otro
a un lado de ella para conseguir de esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente.

3.- Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentran completamente limpias.

4.- En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias para colocar las empaquetaduras.

Método de Medición

La cuantificación de esta partida se realizará por UNIDAD (und).

Forma de Pago

La forma de pago de esta partida se hará en base al costo unitario en este caso por und.

02.02.07 VALVULA DE CONTROL TIPO COMPUERTA (38 UND)


02.02.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.02.07.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA ESTRUCTURAS
Proceder de acuerdo al ítem 02.02.06.01.01
02.02.02.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.07.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción. - Esta partida comprenden los trabajos de movimientos de tierra manual necesarios
para alcanzar los niveles, medidas y dimensiones de las estructuras proyectadas en los planos.
Método Constructivo:
Dada la magnitud del volumen a excavar para alcanzar los niveles y dimensiones que abarca la
excavación de la estructura manual, este trabajo se realizará con el apoyo de equipo menor o
liviano; las excavaciones para zanjas serán realizadas a mano.
La excavación deberá ejecutarse bajo medidas de seguridad pre establecidas y siguiendo
estrictamente las secciones y medidas establecidas en los planos del proyecto y de acuerdo a las
indicaciones complementarias del supervisor; a fin de evitar sobre excavaciones por deficiencias
constructivas o incumplimiento de las indicaciones del proyecto.
No se reconocerán las sobre excavaciones producto de deficiencias constructivas o actos
atribuibles al Ejecutor generados por negligencia o por excavaciones realizadas más allá y más

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abajo de las líneas y gradientes determinadas; en cuyo caso, el constructor está


obligado a llenar los espacios de las sobre excavaciones con concreto f’c=100 kg/cm2 u
hormigón debidamente compactado, contando con la aprobación del Supervisor y Proyectista. No
se permitirá el relleno con material suelto.
Si las condiciones del terreno difieren de lo señalado en el Estudio de Suelos o si existiera Napa
Freática dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ejecutor lo notificará de inmediato y
por escrito al supervisor quien resolverá lo conveniente
Control:
El supervisor deberá controlar el estricto cumplimiento de las formas, medidas y profundidades
de excavación, tal que se eviten mayores excavaciones a las necesarias -sobre excavaciones-,
asimismo, deberá exigir al Ejecutor en todo momento mantener e implementar las medidas de
seguridad necesarias que garanticen la NO ocurrencia de daños personales y materiales en la
obra.
Unidad de medida. - La medición de los trabajos efectuados en dichas partidas, se realizará según
la cantidad de metros cúbicos (m3), excavados en banco de ancho fijo y profundidad
determinada, verificados y aprobados por la supervisión.
Forma de Pago. - El pago se efectuará según el costo establecido en el contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá una compensación total de la mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas y todo aquello que se requiera para la materialización de dichas partidas.
02.02.02.07.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción
También conocido como relleno superior; completa la operación de relleno con el mismo
material de excavación, exento de piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado
manualmente. Este relleno se hará hasta del nivel natural del terreno.
El material de relleno, deberá seleccionarse con el fin de que no contenga raíces, cenizas, césped,
barro, lodo, piedras sueltas con aristas o diámetros mayores de 0.20 metros y en términos
generales desechos de materiales orgánicos y vegetales cuyo peso seco sea menor de 1,600
kg/m3.
Se compactará en capas sucesivas de 0.20 m. En todo caso debe humedecerse el material de
relleno hasta el final de la compactación y emplear equipo vibroapisoanador de 5 a 8 hp u otro
equipo mecánico de compactación.
Cuando por razones de fuerza mayor, la tubería, deba ir tendida sobre la superficie del terreno o
tenga un relleno sobre la clave del tubo menor de 1.00 m. deberá ser protegido mediante un
terraplén de material selecto y compactado con sumo cuidado teniendo que llegar dicha
compactación al 95% del Proctor Modificado. Esta solución se aplicará en tramos cortos y largos.
Con equipo vibroapisonador de 5 a 8 hp.
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en
corte de material compacto e incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de trabajo.

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La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y conservación de la


zona de trabajo, de acuerdo a las indicaciones de la Supervisión. El material producto
de estas excavaciones se empleará en la construcción o ampliación de terraplenes, y el excedente
o material inadecuado deberá ser eliminado en botaderos o donde indique el supervisor.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro cubico (m3)
Método Medición
Se medirá por la unidad metro cúbico (m3), verificada y aprobadas por el Supervisor.
02.02.02.07.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAV. DE
ZANJA PARA TODA PROFUNDIDAD D=10KM.
Descripción
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser apilado
y transportado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por el
supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o
extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y
peatonal.
El material no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el constructor,
efectuando el transporte y deposito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Para efectos del análisis del costo, se ha considerado que la distancia promedio donde se
efectuará el depósito del material apropiado para relleno y el no apropiado, será en un radio de 10
km.
Unidad de medida.- La unidad de medida considerada, en el caso de obras volumétricas, es el
metro cúbico (m³).
Forma de Pago.- El pago se realiza por metros cúbicos (m3) de eliminación de material
excedente, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el
contrato.

02.02.07.03 CONCRETO SIMPLE


02.02.07.03.01 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2 PARA DADOS Y PORTA CAJAS DE VALVULAS

Descripción
Los dados de concreto se harán de concreto f’c = 175 Kg/cm² con las dimensiones señaladas en planos.
Las superficies visibles serán de acabado cara vista. Los dados serán de concreto de una resistencia a la
compresión de f’c=175 Kg/cm2, para los cuales se utilizará cemento Portland Tipo I, el
vaciado se hará por paños cada 3.0 m. Para la preparación del concreto solo se podrá usar agua potable
o agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto.

Método de Medición
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “CREACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN EL AA. HH. SEÑOR DE LUREN,
AA.HH. BELLAVISTA, UPIS NUEVO SANTA CRUZ DEL DISTRITO DE SANTA CRUZ DE FLORES - PROVINCIA DE CAÑETE -
DEPARTAMENTO DE LIMA”

La unidad de medida será el metro lineal (ml).

Bases de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro lineal
(ml); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.

02.02.07.04 VALVULAS Y ACCESORIOS


02.02.07.04.01 VALVULA COMPUERTA DE HIERRO DUCTIL ACERRAJADA CON
EMBONE A HDPE DN 63MM
Generalidades.- Las Válvulas de Compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas
de agua potable, funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Serán instaladas en contacto con el terreno y llevarán una caja de registro de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas de ejecución de obra vigente.
De no indicarse lo contrario en los proyectos, las Válvulas de Compuerta se emplearán en redes
hasta DN 300 mm.
Especificaciones generales
a.- Las Válvulas de Compuerta deberán cumplir lo indicado en las Normas NTP 350.064 y
NTP-ISO 7259 y serán aptas para una presión nominal de 10 kg/cm2 (PN 10) o la indicada en los
proyectos.
b.- El cuerpo y la tapa serán de Fierro Fundido de grafito laminar o Fierro Fundido de grafito
esferoidal, con recubrimiento interior y exterior por empolvado epoxy (Procedimiento
electrostático) con un espesor mínimo de 150 micras.
c.- De no indicarse lo contrario, las Válvulas serán de cuerpo largo (serie 15) los de embone a
tubos y serie 3 las bridadas.
d.- De acuerdo a la clasificación de las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO 7259, la Válvula
corresponde a la categoría A, siendo sus elementos internos compuesto de los siguientes
materiales:
- Compuerta sólida: Fundición de grafito laminar o esferoidal recubierta íntegramente con
elastómero, con cierre estanco por compresión del mismo.
- Vástago: de Acero Inoxidable forjado en frío (mínimo 11.5% de Cromo)
- Tuerca del vástago: de aleación de cobre.
e.- De utilizarse pernos para unir el cuerpo y la tapa, estos serán de acero inoxidable, y la
estanqueidad entre estos elementos se logrará mediante un sello de elastómero. Podrá usarse
pernos de fierro, siempre que se adicione protección adicional para evitar la corrosión.
f.- La estanqueidad del vástago será obtenida mediante (2) anillos cónicos de elastómero.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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g.- El cierre de la Válvula se realizará mediante giro del vástago en el sentido


horario, consiguiéndose la compresión de todo el obturador en el perímetro interno de
la parte tubular del cuerpo. Este, no llevará ninguna acanaladura en su parte interior que pueda
producir el cizallamiento total o parcial del elastómero, así mismo se debe replegar, cuando la
válvula este totalmente abierta del tal manera que el paso para el flujo sea del 100%.
h.- El diseño de la Válvula será de tal manera, que permita desmontar y retirar el obturador sin
necesidad de separar el cuerpo de la línea. Así mismo, deberá permitir sustituir los elementos que
dan la estanqueidad al vástago estando la línea en servicio, sin necesidad de desmontar la Válvula
ni el obturador.
i.- Las embocaduras de las Válvulas, serán diseñados de tal manera que permitan el acople
con tubos de:
- Asbesto cemento : Norma NTP-ISO 160
- Poli (Cloruro) de Vinilo rígido PVC : Norma NTP-ISO 1452
- Bridados : Norma ISO 7005-2
j.- El número de vueltas en el vástago para la apertura y cierre será igual a :

Diámetro Nominal N° de Vueltas


50 mm 12.5
75 mm 15.0
100 mm 21.0
150 mm 30.0
200 mm 33.0
250 mm 41.5
300 mm 50.0
• ELASTÓMERO DE LA COMPUERTA
Antecedente : AMERICAN WATER WORK ASSOCIATION AWWA RESILENT
- Seated gate valves for water and sewerage systems - AWWA C509 - 1987
Los asientos de caucho deben ser resistentes a los ataques microbiológicos, a la contaminación
con cobre y al ataque del ozono.
Los compuestos del asiento de caucho no deben contener más de 8 mg/kg de iones de cobre, y
deben incluir inhibidores de cobre para evitar la degradación por el cobre en el material del
caucho.
Los compuestos del asiento de caucho deben soportar un ensayo de resistencia al ozono, cuando
este ensayo se efectúe de acuerdo con la norma ASTM D1149. Los ensayos se deben efectuar

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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sobre muestras no sometidas a esfuerzo, durante 70 h. a una temperatura de 40 °C,


con una concentración de ozono de 50 mg por 100 kg, sin agrietamientos visibles en
las superficies de las muestras después del ensayo.
Los compuestos del asiento de caucho, deben tener un valor máximo de compresión del 18%
cuando la prueba se lleva a cabo de acuerdo con la norma ASTM D395 método B durante 22 h. a
70 °C.
Los compuestos del asiento de caucho, no deben contener más de 1,5 g de cera por 100 g. de
caucho hidrocarbono y deben tener menos del 2% de aumento en volumen, cuando se aprueben
de acuerdo con la norma ASTM D471, después de estar inmersos en agua destilada a 23 °C +- 1
°C durante 70 h. El caucho recuperado no debe ser utilizado.
Los compuestos del asiento de caucho, deben estar libres de aceites vegetales, derivados de
aceites vegetales, grasas animales y aceites animales.
Descripción: Comprende la mano de obra, materiales, equipo, herramientas, imprevistos y
todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en el presupuesto. Además
debe cumplir con las especificaciones técnicas generales para válvulas.

Unidad de Medida: La unidad de medida será la unidad.


Forma de Pago: El pago por concepto de instalación será según lo indicado en la medición y se
hará de acuerdo al precio estipulado en la partida del presupuesto.
02.02.07.04.02 VALVULA COMPUERTA DE HIERRO DUCTIL ACERRAJADA CON
EMBONE A HDPE DN 90MM
Proceder de acuerdo al ítem 02.02.07.04.01

02.02.07.04.03 MARCO Y TAPA DE FIERRO FUNDIDO PARA CAJA DE VALVULAS


0.15Mx0.15M
Descripción

Debe verificarse su calidad y si se encuentra dentro de lo especificado para proceder a su colocación la


cual debe regirse a las especificaciones de fábrica.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “CREACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO EN EL AA. HH. SEÑOR DE LUREN,
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Métodos de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en (Unid.), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado


por el Ingeniero Supervisor.
Formas de Pago

El pago se realizará al precio unitario del presupuesto aprobado por (Unid.), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing. Supervisor. En este costo están incluidos los costos de mano de obra, herramientas
y equipo necesarios para la ejecución de esta partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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