Especificaciones Técnicas

Especificaciones Técnicas
Proyecto : "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA PARA

RIEGO POR ASPERSIÓN EN LOS SECTORES DE PARCCO, LLAULLIPATA, NANRA,
QQUERONI Y TOQRA DE LA C.C. UNION KORA, DEL DISTRITO DE LIVITACA -
PROVINCIA DE CHUMBIVILCAS - DEPARTAMENTO DE CUSCO"
Cliente : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE LIVITACA
Ubicación : LIVITACA - CHUMBIVILCAS - CUSCO
SISTEMA DE RIEGO
01 COMPONENTE 01: ADECUADA Y SUFICIENTE INFRAESTRUCTURA
HIDRÁULICA PARA RIEGO
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA (GLB)
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

El Contratista bajo este ítem, deberá construir cartel de obra en el que se indicarán los datos
principales del proyecto tales como: denominación de la obra, tramo, meta, presupuesto, fecha de
inicio, duración, contratista, supervisor, plazo de ejecución, fuente de financiamiento. Los carteles de
obra deberán tener las siguientes dimensiones: Largo 3.6 m Ancho 2.4 m. Esos se ubica en lugar
visible de la carretera de modo que, a través de su lectura, cualquier persona pueda enterarse de la
obra que se está ejecutando; la ubicación será previamente aprobada por el Supervisor.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El cartel estará constituido por una estructura metálica la que permitirá la colocación de un panel de
gigantografía en las medidas indicadas y sujetadas a la estructura metálica, la base será de
concreto a una profundidad que permita la estabilidad de dicha estructura, para posteriormente
pintarlo y describir los datos del proyecto.
MATERIALES
Los agregados que se empleen en los carteles deberán provenir de canteras libres de sustancias
deletéreas, materia orgánica y otros elementos perjudiciales. Asimismo, la estructura metálica será
de tubo de fierro negro diámetro de tres pulgadas y la gigantografía estará en coordinación con el
residente la supervisión y la entidad contratante.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El cartel de obra se medirá por Global (Glb); ejecutada de acuerdo con las presentes
especificaciones; deberá contar con la conformidad y aceptación del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato, para la partida de CARTEL DE OBRA,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por los trabajos prescritos
en esta partida y cubrirá los costos de materiales, mano de obra, equipos, herramientas y todos los
gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.
01.01.02 CONSTRUCCION DE CAMPAMENTO (UND)
DESCRIPCION
Son las construcciones necesarias para instalar infraestructura que permita albergar a
trabajadores, insumos, maquinaria, equipos, etc. El proyecto debe incluir todos los
diseños que estén de acuerdo con estas especificaciones y con el Reglamento Nacional
de Construcciones en cuanto a instalaciones sanitarias y eléctricas.
La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el Ing. Residente y
aprobada por la Supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los
requerimientos de salubridad, abastecimiento de agua, tratamiento de residuos y
desagües.
MATERIALES
Los materiales para la construcción de todas las obras provisionales serán de
preferencia, desarmables y transportables, salvo que el Proyectista indique lo contrario.
MEDICION
Se medirá en forma global (Glb).
CONTROL
El supervisor verificará el cumplimiento y la ubicación de la construcción del campamento
para su valorización.
FORMA DE PAGO
Se valorizará una vez instalado el campamento en su ubicación definitiva, representando
dicha valorización la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos utilizados para
su construcción. Dicho pago constituirá la compensación total por el coste de la mano de
obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.01.03 CONSTRUCCION DE SERVICIOS HIGIENICOS (UND)
DESCRIPCIÓN
El contratista deberá proveer instalaciones sanitarias suficientes (SS. HH) para uso de los obreros y
personal técnico siguiendo las normas sanitarias dictadas por las autoridades correspondientes.
Mantener las condiciones de higiene y salubridad en conformidad a las normas dictadas por las
autoridades correspondientes.
MATERIALES
Los materiales de construcción de las instalaciones sanitarias serán preferentemente de materiales
desarmables y transportables.
MEDICION
La construcción de servicios higiénicos se medirá en unidades (und.)
CONTROL
El supervisor verificará el cumplimiento y la ubicación de la construcción de servicios higiénicos.
FORMA DE PAGO
Se valorizará una vez instalado los servicios higiénicos en su ubicación definitiva, representando
dicha valorización la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos utilizados para su
construcción.
01.01.04 PLACA RECORDATORIA (GLB)
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará
a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o
representante del Contratante. En el caso en que sea necesario se deberá construir un pedestal de
concreto ciclópeo, donde se colocará la placa recordatoria.
MATERIALES
La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las leyendas en alto relieve y fabricada en
fundiciones especializadas para el efecto.
MEDICION
CONTROL
El supervisor verificará y aprobará los trabajos de elaboración e instalación de la placa recordatoria.
FORMA DE PAGO
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste de la
mano de obra, materiales e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (MES)
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al aprovisionamiento del agua durante la etapa de ejecución de la obra. Se
aprovisionará de agua en el momento que la obra lo requiera. La Supervisión verificara que el agua
que suministre el Contratista sea limpia, fresca y bebible. Asimismo, el contenido de cloruros estará
normado según la norma ACI 318.
MEDICION
Se medirá en forma mensual (mes).
CONTROL
Este trabajo no será objeto de medición cuantitativa, pero será materia de una evaluación e
inspección que realice y apruebe el Supervisor de obra sobre la calidad y cantidad de agua que el
Contratista proveerá.
FORMA DE PAGO
mano de obra, equipos, materiales e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.02.02 INSTALACION DE ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION

(MES)
DESCRIPCIÓN
El contratista realizará la operación del suministro de energía eléctrica para el campamento,
debiendo suministrar los materiales, equipos e insumos necesarios para proveer este servicio
durante todo el período de ejecución de la obra.
MEDICION
Se medirá en forma mensual (mes).
CONTROL
Este trabajo no será objeto de medición cuantitativa, pero será materia de una evaluación e
inspección que realice y apruebe el Supervisor de obra sobre el suministro de energía eléctrica que
el Contratista proveerá.
FORMA DE PAGO
mano de obra, equipos, materiales e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.03 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA
01.03.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (GLB)
DEFINICIÓN
Previo al inicio de labores, todo empleador está en la obligación de implementar medidas para
garantizar la seguridad y salud en el trabajo.
DESCRIPCION
Comprende las actividades y recursos que corresponda al desarrollo, implementación y
administración del plan de seguridad y salud de la obra, debe considerarse, sin llegar a limitarse: El
personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud de la obra,
así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores, el
mismo que debe ser emitido al comité de seguridad y salud en el trabajo o supervisor para su
aprobación en un plazo máximo de 48 horas.
El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo deberá contener las siguientes actividades:
 Implementación de actividades, acciones e intervenciones que aseguren el cumplimiento de

los procedimientos obligatorios de prevención y control de accidentes en obra.
 Charlas de seguridad de 15 minutos todos los dias al personal tecnico y personal obrero.
 Presentacion de la documentacion necesario en funcion a la normativa G.050.
 Implementar instalaciones, equipos y acciones dirigidas a la protección contra incendios.
 Realizar el equipamiento de un botiquin basico de primeros auxilios.
 Demas acciones que sean necesarias para el control y prevencion de accidentes en obra.
Es responsabilidad del residente de obra garantizar la ejecución de los presentes lineamientos en

cada una de las actividades a su cargo, que se desarrollen en las diferentes etapas del proceso
edificatorio.
Es responsabilidad del supervisor de obra y del profesional de la salud de la obra hacer cumplir las
disposiciones de los presentes Lineamientos, en lo que corresponda.
Los presentes Lineamientos se aplican en las diferentes etapas de la ejecución de la obra: fase de
inicio o reinicio de actividades (planificación), fase de ejecución y fase de cierre (conformidad,
recepción y liquidación de obra).
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad (Glb.)
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende, sin llegar a limitarse, en la señalización mediante uso de termómetro
infrarrojo laser, Medidor de oxígeno disuelto en sangre portátil, secadores de mano de papel,
lavamanos, en el lugar de trabajo.
La protección colectiva es la técnica que nos protege frente a los riesgos de contagio y propagación
del covid-19 durante el proceso constructivo.
En la Resolución Ministerial N° 239-2020-MINSA, que aprueba el Documento Técnico
“Lineamientos para la Vigilancia, prevención y control de la Salud de los trabajadores con riesgo
exposición a COVID-19”
Esta partida contempla la adquisición de los siguientes materiales y accesorios:
 Termómetro infrarrojo laser.

 Medidor de oxigeno disuelto en sangre portátil.
 Secadores de mano de papel.
 Tanque de oxígeno cargado y mascara.
 Mochilas fumigadoras.
 Alcohol en gel.
 Alcohol isopropílico.
 Lejía desinfectante.
 Jabón líquido.
 Cilindro contenedor de residuos sólidos.
 Lavamanos.
 Cinta de señalización 70mm x 100 m.
 Señales preventivas.
Los trabajos ejecutados para esta partida serán medidos por (Glb), ejecutado en su totalidad de
acuerdo a las presentes especificaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por los trabajos, y el costo de los equipos, herramientas y todos los
01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL PARA PERSONAL DE OBRA

(JGO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los equipos de protección personal (EPP) que deben ser utilizados
por el personal de obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen. Entre ellos se deben considerar, sin llegar a ser una limitación: mascarilla modelo k93,
guantes de nitrilo, polos manga larga, otros.
MEDICION
CONTROL
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la cantidad de equipos de protección
personal o individual para todos los obreros expuestos al peligro de contagio de acuerdo al
planeamiento de obra y del plan de vigilancia, prevención y control de covid-19.
FORMA DE PAGO
mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.04 PLAN DE VIGILANCIA, PREVENCIONY CONTROL DEL COVID-2019
01.04.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE

VIGILANCIA, PREVENCIO Y CONTROL DE COVID-19 (GLB)
DEFINICIÓN
Previo al inicio de labores, todo empleador está en la obligación de implementar medidas para
garantizar la seguridad y salud en el trabajo.
DESCRIPCION
A través del servicio de seguridad y salud en el trabajo se elabora “Plan para la vigilancia,
prevención y control de COVID-19 en el trabajo”, el mismo que debe ser emitido al comité de
seguridad y salud en el trabajo o supervisor para su aprobación en un plazo maximo de 48 horas.
El Plan de Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo debe contener los siguiente:
 Implementación de actividades, acciones e intervenciones que aseguren el cumplimiento de

los procedimientos obligatorios de prevención y control del COVID-19.
 El número de trabajadores.
 El Riesgo de Exposición a COVID-19 por puesto de trabajo (Muy Alto, Alto, Mediano o
Bajo).
 Las características de vigilancia, prevención y control por riesgo de exposición.
Finalmente, el Plan de Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo, debe registrarse

en el ministerio de Salud – SICOVID-19.
Es responsabilidad del residente de obra garantizar la ejecución de los presentes lineamientos en
cada una de las actividades a su cargo, que se desarrollen en las diferentes etapas del proceso
edificatorio.
Es responsabilidad del supervisor de obra y del profesional de la salud de la obra hacer cumplir las
disposiciones de los presentes Lineamientos, en lo que corresponda.
Los presentes Lineamientos se aplican en las diferentes etapas de la ejecución de la obra: fase de
inicio o reinicio de actividades (planificación), fase de ejecución y fase de cierre (conformidad,
recepción y liquidación de obra).
Unidad (Glb.)
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la
unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA PARA COVID-19 (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende, sin llegar a limitarse, en la señalización mediante uso de termómetro
infrarrojo laser, Medidor de oxígeno disuelto en sangre portátil, secadores de mano de papel,
lavamanos, en el lugar de trabajo.
La protección colectiva es la técnica que nos protege frente a los riesgos de contagio y propagación
del covid-19 durante el proceso constructivo.
En la Resolución Ministerial N° 239-2020-MINSA, que aprueba el Documento Técnico
“Lineamientos para la Vigilancia, prevención y control de la Salud de los trabajadores con riesgo
exposición a COVID-19”
Esta partida contempla la adquisición de los siguientes materiales y accesorios:
 Termómetro infrarrojo laser.

 Medidor de oxigeno disuelto en sangre portátil.
 Secadores de mano de papel.
 Tanque de oxígeno cargado y mascara.
 Mochilas fumigadoras.
 Alcohol en gel.
 Alcohol isopropílico.
 Lejía desinfectante.
 Jabón líquido.
 Cilindro contenedor de residuos sólidos.
 Lavamanos.
 Cinta de señalización 70mm x 100 m.
 Señales preventivas.
Los trabajos ejecutados para esta partida serán medidos por (Glb), ejecutado en su totalidad de
acuerdo a las presentes especificaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por los trabajos, y el costo de los equipos, herramientas y todos los
01.04.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL PARA COVID-19 (GLB)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende todos los equipos de protección personal (EPP) que deben ser utilizados
por el personal de obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se
realicen. Entre ellos se deben considerar, sin llegar a ser una limitación: mascarilla modelo k93,
guantes de nitrilo, polos manga larga, otros.
MEDICION
CONTROL
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico en lo referente a la cantidad de equipos de protección
personal o individual para todos los obreros expuestos al peligro de contagio de acuerdo al
planeamiento de obra y del plan de vigilancia, prevención y control de covid-19.
FORMA DE PAGO
01.05 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD
01.05.01 PRUEBA ROTURA DE BRIQUETAS (UND)
DESCRIPCIÓN
El ensayo consiste en la rotura de probetas cilíndricas de hormigón a solicitación

de compresión utilizando los medios y la metodología que se indica seguidamente.
El ensayo es básico para la aceptación de hormigón puesto en obra o para la evaluación de la
capacidad de un hormigón a compresión.
Como regla general, las determinaciones del valor de resistencia a compresión se efectúan sobre un
mínimo de dos probetas a una edad concreta del hormigón, habitualmente, de veintiocho días.
En el caso de control de calidad de estructuras es práctica habitual efectuar roturas de probetas a

siete días de edad o dilatarlas a 56, o más días, en función de la entrada en carga del elemento o de
las necesidades particulares.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
 Para poder llevar a cabo el ensayo hay que disponer de una máquina dotada de regulación de
cargas que permita aumentarlas de forma continua y sin saltos bruscos.
 Además, la máquina dispondrá de dos platos de acero, planos y rectificados, con una dureza, en
el plano de contacto, no inferior a 55 HRC. La dimensión de los platos será, como mínimo,
superior en un 3 % al diámetro de la probeta a ensayar. Los platos contendrán marcas, guía
acanalada, de forma que permitan el correcto centrado de la probeta.
 Los platos tendrán un espesor suficiente para garantizar que no se deformen durante el ensayo.
 El espesor mínimo se establece en 25 mm.
 El plato superior estará sobre una rótula esférica que permita efectuar giros de al menos 4º en el
entorno del eje vertical y de cualquier valor en el eje horizontal. El centro de la esfera de la rótula
ha de coincidir con el centro de la superficie de apoyo del plato superior sobre la probeta y, a la
vez, coincidir con el centro del plato inferior.
 La lectura de cargas hay que realizarse con una precisión mínima del 1% del resultado del
ensayo.
 El sistema de lectura tiene que disponer de un indicador de la carga máxima a la que se ha

llegado.
 La máquina estará calibrada e identificada como clase 1 cuando la precisión sea mayor del 1%,
entre el 10 y el 90% de la escala de medida utilizada, o clase 2, cuando la precisión sea mayor
del 2 %.
 Se ensayarán probetas debidamente refrentadas.
 Les probetas que hayan estado curadas en cámara húmeda o sumergidas en agua, tienen que
perder humedad antes de su rotura. El tiempo máximo trascurrido de su extracción de la cámara
de conservación, no será superior a 3 horas.
 La probeta se coloca de forma muy cuidadosa en el plato inferior centrándola con ayuda de las
marcas de referencia.
 Acto seguido se aproximan los platos de la prensa de forma que el superior se coloque
perfectamente en la cara superior de la probeta sin atribuirle carga a ésta.
 A continuación, se aplicará la carga de forma continua y sin choques bruscos, de manera que el
aumento de tensión medio sobre la probeta sea de 5 ± 2 kgf/cm²/s. En estas condiciones se
sigue aplicando carga hasta que la probeta deforme rápidamente. Se anotará la carga máxima
obtenida en el momento de rotura.
El resultado se calcula dividiendo la carga de ruptura en Newtons, por la superficie de la base de la

probeta en mm². El valor de resistencia a compresión se expresa en MPa (N/mm²).
Exigencia
La exigencia del valor de resultado varía en función de los criterios de control a utilizar, la
frecuencia, la población sometida a control y el grado de incerteza que se determine.
En todo caso la hoja de resultados del ensayo, como mínimo ha de contener los siguientes datos:
 Designación y fecha de elaboración de la probeta.

 Forma y dimensiones de la probeta.
 Si son probetas testigo, la dirección de la carga respecto la dirección de hormigonado.
 Sistemática y tiempo de conservación de la probeta.
 Edad del hormigón.
 Precisión de la máquina utilizada.
 Carga de rotura.
 Tensión de rotura en MPa.
 Tensión de rotura corregida teniendo en cuenta la esbeltez de la probeta, si es el caso.
 Posibles defectos apreciados al hormigón o en la rotura de la probeta.
Muestras
La muestra estará compuesta por nueve (9) especimenes según el método MTC E 701, con los
cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de
las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28)
días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y
catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del
concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de
la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de la misma

mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será considerada
satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y
cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificada y,
simultáneamente, el promedio de tres (3) especimenes consecutivos de resistencia iguala o excede
la resistencia de diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión
de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas
más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a
la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la
estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante
siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se
probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de
servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a
continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el
promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al
ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún
núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el
reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en
discusión. En caso contrario, el Contratista deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el
Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario,
y su posterior reconstrucción, sin costo alguno para el CONTRATANTE.
Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva,
debiendo cumplirse con los requerimientos de la norma, se deberán efectuar ensayos
especializados, previa aprobación de la Supervisión
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la Partida es por Unidad (UND), por cada rotura de probetas en laboratorio
FORMA DE PAGO
La valorización mensual de obra, se realizará con el metrado diario acumulado mensual por el
precio unitario de la partida pruebas y ensayos de control de calidad, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar dicha partida, bajo aprobación del supervisor de obra
01.05.02 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO (UND)
DESCRIPCIÓN
El concreto se compondrá de una mezcla homogénea de cemento Portland, agua, agregados finos,
agregados gruesos y los aditivos autorizados, en las proporciones correctas para producir una
mezcla que tenga la plasticidad y resistencia requeridas.
 Resistencia:
La resistencia especificada del concreto (fć) para cada una de las diferentes estructuras será la
indicada en los planos. Los requisitos de resistencia se verificarán mediante ensayos a la
comprensión de acuerdo con los métodos de la designación ASTM C-39
El diseño de las mezclas de concreto, se deberá elaborar de manera que se asigne una resistencia
a la comprensión promedio tal que, se minimice la frecuencia de resultados de pruebas de
resistencia por debajo de la especificada. Como consecuencia, el diseño de las mezclas de concreto
deberá hacerse para una resistencia crítica f’cr = 1.10fć (o sea un 10% mayor que la resistencia f’c
indicada en los planos o en estas especificaciones).
 Plasticidad y Asentamiento:
La mezcla debe tener una plasticidad que permita su apropiada consolidación en las esquinas,
ángulos de las formaletas y alrededor del acero de refuerzo con los métodos de colocación y
compactación utilizados en el trabajo, pero sin que ocurra segregación de los materiales ni
demasiada exudación de agua en la superficie. Salvo autorización distinta del Interventor, el
concreto debe proporcionarse y producirse de modo que tenga un asentamiento comprendido entre
4 cm Y 10 cm, de acuerdo con la Norma ICONTEC 396. Para cada parte de las estructuras, el
asentamiento será el mínimo con el cual pueda compactarse apropiadamente el concreto por
vibración.
 Diseño de las Mezclas de Concreto:
El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en peso (kg) o volumen (m3)
de cada uno de los materiales componentes de la mezcla necesarios para producir un metro cúbico
(m3) de concreto de la clase especificada. La responsabilidad del diseño de las mezclas de concreto
que se utilicen en la obra depende por completo del Contratista. El diseño se debe hacer para cada
clase de concreto solicitado en estas especificaciones y con los materiales que haya aprobado el
Interventor con base en los ensayos previos de laboratorio. Sin embargo, todos los diseños de
mezclas, sus modificaciones y revisiones deben ser sometidos a la aprobación del Interventor. Por
cada diseño de mezcla que se someta a aprobación o cuando el Interventor lo requiera, el
Contratista debe suministrar por su cuenta, muestras de las mezclas diseñadas que representen,
con la mayor aproximación posible, la calidad del concreto a utilizarse en la obra, además de los
resultados de los ensayos correspondientes a cada muestra. La aprobación previa que dé el
Interventor al diseño, los materiales y las resistencias determinadas en el laboratorio, no implica
necesariamente la aceptación posterior de las obras de concreto que el Contratista construya con
base en ellos ni lo exime de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las
especificaciones y planos. La aceptación de las obras depende de su correcta ejecución y de la
obtención de la resistencia mínima a la comprensión especificada (fć) para la respectiva clase de
concreto; esta resistencia debe ser determinada con base en las mezclas realmente incorporadas
en tales obras.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida de la Partida es por Unidad (UND).
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será por Unidad (UND), cuyos precios se encuentran definidos en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago es la compensación total por mano de obra,
equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar esta partida, una vez que el
documento haya sido aprobado por la supervisión de la obra, de acuerdo al monto indicado en el
presupuesto. El supervisor velará porque ella se ejecute en forma oportuna y eficiente, de acuerdo
a los metrados ejecutados y visados.
01.05.03 PRUEBA COMPACTACION SUELOS (PROCTOR MODIFICADO

DENSIDAD CAMPO) (UND)
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes:
 Verificar la compactación de todas las capas de suelo que forman parte de la actividad
especificada.
 Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de
la superficie.
 Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada mejorada se realizarán según

se establece en la Tabla 210-2 y los tramos por aprobar se definirán cobre la base de un
mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sititos para las mediciones se elegirán al
azar.
Las densidades individuales del tramo (Di) deberán ser, como mínimo, el noventa y cinco por
ciento (95%) de la máxima densidad obtenida en el ensayo proctor modificado de referencia
(De). Di>0.95 De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 2% respecto del Optimo Contenido de Humedad

obtenido con el proctor modificado.
En caso que el mejoramiento se construya en varias capas se aplicará los requisitos

establecidos en la Tabla 210-2 en lo referido a Relación Densidad - Humedad y Compactación.
El incumplimiento de los grados mínimos de compactación originará el rechazo del tramo.
 Aceptación de los Trabajos
El Supervisor efectuará los siguientes controles:
 Verificar in situ en el momento del muestreo.

 Constatar y aprobar los resultados obtenidos.
La unidad de medida de la Partida es por Unidad (UND)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida será por Unidad (UND), cuyos precios se encuentran definidos en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago es la compensación total por mano de obra,
equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar esta partida, una vez que el
documento haya sido aprobado por la supervisión de la obra, de acuerdo al monto indicado en el
presupuesto.
El supervisor velará porque ella se ejecute en forma oportuna y eficiente, de acuerdo a los metrados
ejecutados y visados.
01.06 FLETE
01.06.01 FLETE TERRESTRE (GLB)
DESCRIPCION
La partida es referido al transporte de los materiales que se van a requerir desde el punto de
compra, que en este caso es de la ciudad de Cusco al distrito de livitaca donde se ubica la obra.
PROCESO DEL TRABAJO

Los materiales comprados se deberan transportar del lugar de compra al lugar de la obra, usando el
alquiler de un camion de 5tn, trailler u otro medio de transporte.
Para el carguio de los materiales sera necesario el cuidado de ellos, según a su delicadeza, peso y
volumen , no se debera exceder con el peso del cagamento en los equipos de transporte.
Los materiales seran apiladas dentro del camion de acuerdo al tipo de material que se va cargar,
estas para no combinar y no aplastar con otros materiales mas pesados que pueden afectar a los
otros materiales mas livianos y fragiles.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es en Global (Glb)
FORMA DE PAGO
• Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.06.02 ACARREO DE MATERIALES EN OBRA (GLB)

DESCRIPCION
La partida es referido al transporte de los materiales que se van a requerir desde el almacén de
obra, hasta el lugar donde se estén desarrollando los trabajos.
PROCESO DEL TRABAJO

Los materiales adquiridos deberán ser transportados del almacén de obra al lugar de trabajo,
usando el medio transporte que sea conveniente de acuerdo a los accesos que existan en el
proyecto.
Para el carguío de los materiales será necesario el cuidado de ellos, según a su delicadeza, peso y
volumen, no se deberá exceder con el peso del cargamento en los equipos de transporte.
Los materiales serán apilados dentro del camión de acuerdo al tipo de material que se va cargar,
estas para no combinar y no aplastar con otros materiales más pesados que pueden afectar a los
otros materiales más livianos y frágiles.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es en Global (Glb)
FORMA DE PAGO
• Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.07 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO
01.07.01 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO (GLB)
DESCRIPCION
El Plan de Monitoreo Arqueológico del proyecto será ejecutado por el Arqueólogo del Contratista
durante el desarrollo de las obras y actividades de ingeniería que involucren excavaciones y
remoción de tierras en las obras en general por ejecutar, en merito a los Certificados de Inexistencia
de Restos Arqueológicos o de preexistencia otorgados por el Ministerio de Cultura al Consultor.
MEDICION
Se medirá en global (Glb).
CONTROL
El Plan de Monitoreo Arqueológico se presenta como medida de mitigación a fin de evitar la
afectación de posibles Sitios Arqueológicos o cualquier otro resto arqueológico identificados en el
trazo de los trabajos a ejecutarse, insertándose en el Estudio de Impacto Ambiental para la
Ejecución de la Obra.
FORMA DE PAGO
01.08 SISTEMA DE RIEGO
01.08.01 CAPTACION TIPO TIROLEZA (b=1.80m) (04 UND)
01.08.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL (M2)
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área de terreno. Así como malezas y arbustos de
fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible se
evitarán la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2)
Se medirá la cantidad de trabajo realizado durante la limpieza de terreno manual de la obra para la
construcción de las diversas estructuras establecidas en los planos.
FORMA DE PAGO
El pago de la limpieza manual de la obra se hará al respectivo precio unitario del contrato, por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado por el Supervisor.
01.08.01.02 DESVIO PROVISIONAL DEL RIO (M)
DESCRIPCION
Consiste en aglutinar material del lecho mismo de rio (piedra, arena, ripio, etc.) de tal manera que se
pueda desviar el curso normal de río y de esta manera facilitar los trabajos al constructor. Esta
actividad se realizará en base a las indicaciones de los planos respectivos, como paso previo a la
construcción.
MEDICION
Global (Glb)
FORMAS DE PAGO
La obra de desvío del rio se pagará por una sola ocasión en forma global, el precio incluirá su
mantenimiento, la reparación por eventos imprevistos y de ser necesaria la evacuación mediante
bombeo.
01.08.01.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Esta partida consiste en el replanteo de las estructuras ejecutadas.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
- Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un

flujo ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado
para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido. Las
cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en
topografía.
- Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los
rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el
cálculo, procesamiento y dibujo.
- Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,

estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita
anotar marcas legibles.
Los planos de Replanteo se entregarán en cantidad y forma que la Entidad indique al momento de
la Recepción de la Obra. En lo que se indicarán los siguientes aspectos:
- Ubicación de Obra (Cota B.M. oficial al que se ha referido replanteo).

- Estructuras construidas (con indicaciones de su capacidad en m3, cotas de fondo y rebose
referidas al B.M. de la urbanización) incluyendo planos completos de la obra.
- Planos de detalle de cualquier estructura especial (Estación de bombeo, Cámaras de
Purga, etc.).
Inicialmente el residente/contratista presentará dos copias ozalid de los Planos de Replanteo, y dos
copias de la Memoria Descriptiva para dar inicio a su verificación por la supervisión.
Una vez que la Supervisión de su conformidad a los Planos de Replanteo y a la Memoria
Descriptiva, el residente/contratista presentará los medios magnéticos y documentos antes
mencionados.
Todos los Planos de planta deberán llevar el Norte Magnético.
Los Planos pueden ser de las siguientes dimensiones:
- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y
- A-3: 42 X 29.7, doblados a tamaño
- A-4 (29.7 X 21 cm.) y con el título a la vista.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación de la
Supervisión.
La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al residente/contratista de su
responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de
asumir sus costos asociados.
Unidad de Medida: m2
FORMA DE PAGO
Esta Partida se pagará por m2, mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance de
obra
01.08.01.04 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra
01.08.01.05 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMI ROCOSO (m3)

La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos anchos y profundidades necesarias
para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto, replanteados en obra y/o presentes en
las especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar tabla estacado y/o
entibado de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su estabilidad.
Para los efectos de llevar a cabo estos trabajos, se debe tomar en cuenta el establecer las medidas
de seguridad y de protección, tanto con el personal de la construcción, así como también evitar los
posibles asentamientos o derrumbes.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la instalación, para evitar
derrumbes y accidentes.
El ancho de la zanja debe ser tal que facilite el montaje de los tubos, con el relleno y compactación
adecuado y en condiciones ergonómicas de trabajo, Las excavaciones no deben efectuarse con
demasiada anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y accidentes. En el caso de
instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.
El ancho mínimo será tal que exista un espaciamiento mínimo de 15 cm a cada lado de la tubería
para poder realizar el montaje. La zanja debe ser lo más angosta posible dentro de los límites
practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es necesario.
Tabla 1: Ancho de la Zanja

Diámetro Diámetro Nominal Ancho de la
Referencia (Pulg.) de la tubería (mm) zanja (cm)
1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será despejado de todas
las obstrucciones existentes.
Sobre – excavaciones
Las sobre excavaciones se pueden producir en dos casos:
Autorizada:
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas no son las
apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros materiales fangosos.
No autorizada:
Cuando EL CONTRATISTA / RESIDENTE por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de
las líneas de gradiente determinadas y más debajo de los niveles de las estructuras pre
establecidas.
En ambos casos, LA SUPERVISIÓN ordenará a EL CONTRATISTA / RESIDENTE a llenar todos los
espacios de la sobre excavación con material debidamente acomodado y/o compactado. Dicha
orden debe quedar registrado en el cuaderno de obra respectiva.
Cuando existan espacios por debajo de las tuberías y estructuras que hayan sido excavadas sin
autorización, estas se deben rellenar con concreto simple f’c=100 kg/cm2, o material de relleno
compactado provenientes de la excavación u otro material que hayan sido aprobados por la
SUPERVISIÓN.
El relleno de sobre excavación, se deberá realizar sin costo adicional al Precio del Contrato, pero
cuando el Supervisor haya ordenado que tal material sea retirado del Sitio por ser inadecuado, el
CONTRATISTA / RESIDENTE restablecerá la sobre excavación con alguna clase de material de
relleno o concreto que en forma razonable sea requerido por el Supervisor de acuerdo a las
circunstancias, esta excavación si será reconocida al CONTRATISTA / RESIDENTE bajo los precios
del contrato.
Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal como sea determinado
por la supervisión. El material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el constructor,
efectuando el transporte y depósito en lugares donde se cuente con el permiso respectivo.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los instrumentos a utilizar
para la excavación son los siguientes:
Terreno Normal o Material común
Por el término “Terreno Normal” o “Material Común” se entiende todos aquellos materiales que no
requieran pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho original, es decir todo material que
puede ser removido con herramientas y equipo de movimientos de tierra y pueden ser:
- Terreno normal deleznable o suelto: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, arena
limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior de 5:1.
- Terreno normal consolidado o compacto: Conformado por terrenos consolidados tales como:
hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc., los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso.
En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados (tipo caliche) el Contratista, previo a la
excavación, deberá humedecer el material para permitir su mejor excavación.
Terreno semirocoso
El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros de 200 mm (8”) hasta 500
mm (20”) y/o roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 y, que para su extracción no se
requerirá el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Excavación en roca descompuesta o roca suelta

Todos los materiales que pueden ser removidos con pala mecánica o equipo pesado de movimiento
de tierra de una capacidad no menor de la de un Tractor D8 con escarificador o una
retroexcavadora 145 HP, con uso ocasional de cargas explosivas; la remoción de piedras o bloques
de rocas individuales de menos de 1 metro cúbico y mayor de 0,5 m3 de volumen, será clasificada
también como excavación en roca descompuesta.
El CONTRATISTA / RESIDENTE deberá proceder a la excavación de roca descompuesta
después que este material haya sido examinado, cubicado y clasificado, junto con la
SUPERVISION.
Excavación en roca fija

La excavación en Roca Fija consiste en la remoción de todos los materiales que no pueden ser
removidos por equipos de movimiento de tierra y sin continuos. La remoción de piedras o
bloques de roca individuales de más de un metro cúbico de volumen será clasificada como
excavación en roca.
Cuando se encuentre material que el CONTRATISTA / RESIDENTE quiera clasificar como
excavación en rocas, estos materiales deberán ser puestos al descubierto, cubicados y
expuestos para hacer su correspondiente clasificación.
Terreno saturado
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con caudal superior a un litro por
segundo por 10 metros lineales de zanja.
Tablestacado y/o entibado

Es obligación del constructor, tabla-estacar y/o entibar en todas las zonas donde las condiciones
así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del
personal y de las construcciones vecinas.
Excavaciones - Soportes y área de trabajo

El CONTRATISTA / RESIDENTE proporcionará apuntalamiento efectivo para los lados y
extremos de todas las excavaciones, para prevenir el deslizamiento o desprendimiento de
cualquier porción del terreno fuera de la excavación y para prevenir el asentamiento o deterioro
de las estructuras adyacentes a la excavación.
Si, por algún motivo, una porción del fondo, lados y extremos de las excavaciones cediera, el
CONTRATISTA / RESIDENTE tomará a su propio costo todas las medidas correctivas
necesarias, incluyendo la excavación y remoción de la tierra perturbada tanto dentro como fuera
de los límites nominales de excavación y estas excavaciones adicionales serán consideradas
como sobre excavación.
Cuando el CONTRATISTA / RESIDENTE proponga efectuar excavaciones con lados inclinados

(diferentes a las excavaciones con lados mostradas en los Planos o aquellas requeridas como
partes permanentes de las Obras) y sin apuntalamiento, los lados excavados deberán tener
taludes y alturas estables, y la excavación adicional resultante será considerada como sobre
excavación. Los detalles completos de las propuestas del CONTRATISTA / RESIDENTE serán
entregados al Supervisor para su aprobación. El costo de los trabajos que se realicen será por
cuenta del CONTRATISTA / RESIDENTE.
El CONTRATISTA / RESIDENTE determinará sus requerimientos de espacio de trabajo y

soportes y cualquier excavación fuera de lo especificado o de los límites para el pago nominal
que no haya sido ordenado por el Supervisor, o que se haya excavado por convenir al método de
trabajo del CONTRATISTA / RESIDENTE, o que sea un exceso inevitable de excavación, o que
se deba a un descuido o error, será considerada como sobre excavación.
Protección provisional
El CONTRATISTA / RESIDENTE durante las excavaciones y hasta el momento que sean
rellenadas y/o revestidas, tomará todas las medidas técnicamente correctas y adecuadas con el
objeto de asegurar la estabilidad de los taludes, empleando donde sea necesario,
apuntalamiento, armadura y soportes en general en cantidades suficientes para garantizar la
seguridad del trabajo. La SUPERVISION podrá ordenar el empleo de soportes adicionales a las
ya empleadas por el CONTRATISTA / RESIDENTE, cuando juzgue que existen peligros para la
seguridad de los trabajadores, y de las obras.
Las obras de protección de las excavaciones deberán dejar espacio suficiente para permitir la
SUPERVISION y acceso permanente a las obras.
Después de terminada la obra, deberá ser removida toda protección o armadura de carácter
provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la SUPERVISION no considere lo
contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
Se define como entibado al conjunto de medios mecánicos o físicos utilizados en forma
transitoria para impedir que una zanja excavada modifique sus dimensiones (geometría) en
virtud al empuje de tierras.
Antes de decidir sobre el uso de entibados en una zanja se deberá observar cuidadosamente lo
siguiente:
- Al considerar que los taludes de las zanjas no sufrirán grandes deslizamientos, no se
deberá olvidar que probablemente se producirán pequeñas deformaciones que traducidas
en asentamientos diferenciales pueden dañar estructuras vecinas.
- Las fluctuaciones del nivel freático en el terreno modifican su cohesión, ocasionando por
lo tanto rupturas del mismo.
- La presencia de sobrecargas eventuales tales como maquinaria y equipo o la provocada
por el acopio de la misma tierra, producto de la excavación, puede ser determinante para
que sea previsto un entibamiento. En estos casos será la experiencia y el buen criterio los
factores que determinen o no el uso de un entibado.
- Los elementos de un entibado que vienen a ser las piezas que se utilizan, reciben sus
nombres de acuerdo con su posición en la zanja (véase figura), conforme se indica a
continuación:
Estacas: Son colocadas en posición vertical. El largo utilizado para clavar la estaca se
denomina ficha; si la tierra la empuja directamente se llamarían tablestacas.
Vigas (o tablones): Llamado también soleras, son colocados longitudinalmente y corren
paralelas al eje de la zanja.
Puntal: Son colocadas transversa1mente, cortan el eje de la zanja y transmiten la
fuerza resultante del empuje de la tierra desde un lado de la zanja para el otro. Se
acostumbran emplear como puntales rollizos.
Materiales empleados en el entibado
Para la mayoría de los casos tenemos la madera (eucalipto, pino u otro tipo de madera de
construcción). En casos de mayor responsabilidad y de grandes empujes se combina el uso de
perfiles de hierro con madera, o solamente perfiles, y muy eventualmente el concreto armado.
Los materiales empleados puedes ser:
- Madera: Son piezas de dimensiones conocidas de 1" x 6"; 1" x 8"; 1" x 10", o en su caso
de 2" x 6"; 2" x 8"; 2" x 10" y para listones de 2" x 4"; 3" x 4". Las piezas pueden tener los
bordes preparados para ensamble hembra y macho. Se usarán también como puntales,
rollizos en diámetros mínimos de 4" y 6".
- Acero: Son piezas de acero laminado en perfiles tipo "I" o "H" o perfiles compuestos de
los anteriores, soldados (ejemplo doble II) o en perfiles de sección especial, lo que le
denomina Estaca-Plancha metálica (tablestaca) en este último caso pueden ser de
ensamble normalizado. Las dimensiones son suministradas con dimensiones
normalizadas, típicas para cada fabricante. Los más utilizados son los perfiles "I" de 6"; 8"
y el perfil "H" de 6" x 6". Se utilizarán también tablestacas de palanca, y tubos huecos en
montaje telescópico, que pueden ser trabados por rosca o presión de aceite.
- Concreto armado: Se utilizan en piezas prefabricadas de diversas secciones (ejemplo:
rectangulares, con ensamble hembra macho) o piezas fabricadas en sitio.
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según el caso,
trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera de madera de
diferentes secciones (véase figura).
- Abierto
Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este entibado no
cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas porciones de tierra
(véase figura).
- Cerrado
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función del tipo de
suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado cubre totalmente las
paredes laterales de la zanja (véase figura).
- Metálico
En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" x 6", contenidos en
perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e hincados en el terreno
con la penetración indicada en el proyecto y de conformidad con el tipo de terreno y la
profundidad de la zanja. Los perfiles serán soportados con perfiles metálicos doble "T" de
30 cm (12") espaciados cada 3,0 m (véase figura).
Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:
- Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase figura), siempre
que se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el ancho del fondo de
la zanja deberá adoptar los valores presentados en el cuadro adjunto.
Ilustración 1: Apuntalamiento de zanjas.
Ilustración 2: Entibado Abierto

Ilustración 3: Entibado cerrado.
Ilustración 4: Entibado metálico

Ilustración 5: Zanja con paredes en rampas inclinadas.
Ilustración 6: Tramos excavados en dameros.

- En algunos casos, las zanjas se vuelven inestables con longitudes de excavación

mayor a 5 m; por tanto, podría evitarse esta inestabilidad si se ejecuta la excavación de
forma discontinua; se excavan extensiones entre 3 y 5 m, dejando e1 suelo intacto
entre 0,5 y 1,0 m, y volviendo a excavar nuevamente. Para ello, se deberá verificar si la
estabilidad de la zanja no se vea comprometida. La parte de la tierra que separa las dos
partes excavadas se llama "damero" (véase figura). Al nivel de la solera de la zanja se
abre un pequeño túnel bajo el "damero", y se hace la conexión entre los dos tramos,
permitiendo así el asentamiento de la tubería.
Gran parte del material utilizado en el entibado puede volverse a aprovechar, dependiendo, de la
calidad del material, del mantenimiento y del cuidado que se haya tenido al momento de retirarlo.
Como referencia, a continuación, se describe el entibado recomendable en función del tipo de

suelo.
Tabla 2: Tipo de suelo Entibado recomendable

TIPO DE SUELO ENTIBADO
RECOMENDABLE
Tierra roja y de compactación natural. Abierto
Tierra compacta o arcilla
Tierra roja, blanca y marrón Abierto
Discontinuo
Tierra sílicea (seca)
Tierra roja tipo ceniza Cerrado
barro saturado
Tierra saturada con estratos de arena Cerrado
Turba o suelo orgánico
Tierra Blanca Cerrado
Arcilla Blanda
Limo Arenoso Cerrado Cerrado
Suelo Granular Apuntalamiento
Arena gruesa
Arcilla Cohesiva Abierto
Drenaje
Es necesario drenar una zanja cuando existe agua en ella (bien sea causada por lluvias, fuga de
tuberías o la napa freática) que perjudique la construcción de las redes de alcantarillado.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y aceptación, se deberá
proveer de medios y equipos adecuados mediante los cuales se pueda extraer prontamente el
agua.
Hasta donde sea posible, se deberá evitar la ubicación de las redes en áreas próximas a ríos.
Se deberá mantener seco permanentemente el fondo de la zanja hasta que el material que
compone la unión de la tubería alcance el punto de estabilización, siendo preferible que se utilicen
juntas de material asfáltico, y no de argamasa.
La disminución de la napa freática, en los casos de suelos arcillosos o arcillo - arenosos, puede
hacerse con el sistema de bombeo instalado dentro de las zanjas estacadas con entibado abierto.
En casos de suelos de mayor permeabilidad, el entibado cerrado, combinado con la disminución del
agua por bombeo, en general, son aceptables. La disminución de agua utilizando púas filtrantes es
recomendada para los casos de suelos de una gran permeabilidad situados próximos a ríos,
lagunas o al mar.
El agua retirada a través de bombas deberá ser dirigida hacia canaletas para aguas pluviales o a
zanjas próximas, normalmente por medio de surcos, evitándose la inundación de las áreas vecinas
al lugar de trabajo.
La unidad de medida será según la siguiente tabla:
Tabla 3 Unidades de medida para excavación de zanja
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (0.40) x (0.80) m. EN T.N. M

EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (0.40) x (0.80) m. EN T.S.R. M
EXCAVACIÓN A PULSO DE ZANJA DE (0.40) x (0.80) m. EN T.R. M
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.N. M3
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.S.R. M3
EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS EN T.R. M3
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario
comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas,
equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera
satisfacción del Supervisor.
01.08.01.06 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION EN TERRENO NORMAL
(M2)

Se efectuará después de concluida la excavación.
El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no quede
protuberancias rocosas, las que pueden causar diversas averías a las instalaciones de las mismas.
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada y aprobada por la
Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.
El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las excavaciones de
las zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de mano, hasta el nivel superior de la
zanja. El material de relleno debe quedar como un lomo a lo largo de la zanja, para que en el
proceso de consolidación, que ocurre con el tiempo, baje a su nivel.
- El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de desperdicios, materia
orgánica u otros materiales inadecuados.
- Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los requerimientos
especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno común cuando no se
especifique el uso de material de relleno clasificado.
- Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las excavaciones propias, que
serán aprobadas por la Supervisión.
- Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las condiciones
granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros medios para separar el material
incompetente.
- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que pasa la malla Nº
40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de plasticidad máximo de 20%.
- La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán sujetos a la
aprobación de la SUPERVISION.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de toda la mano de
obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine y
nivelación de zanja, en los diferentes diámetros y alturas que se indica en los planos y que cumplan
con las Especificaciones Técnicas aplicables.
Tabla 4 Unidad de medida para refine
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B = (0.40) m. T.N. M
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B = (0.40) m. T.S.R. M
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B = (0.40) m. T.R. M
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA ESTRUCTURAS M2
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.S.R. PARA ESTRUCTURAS M2
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.R. PARA ESTRUCTURAS M2
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.08.01.07 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO (m3)

El relleno se realizará con el material de la excavación si cumple con las características establecidas
en las definiciones de material selecto.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Residente deberá contar con la autorización
de la Supervisión. Esta partida consiste en el relleno de la zanja según lo indicado en los planos o
por el Supervisor, de tal forma se realizará en dos capas.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Relleno Compactado
Se realizará el relleno con material seleccionado, pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en
capas sucesivas de 0.10 m. de espesor terminado y compactando con equipo mecánico hasta
alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso,
debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. El número mínimo de
ensayos de compactación a realizar será de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el
Supervisor determine.
Asentamiento con agua
Si fuera posible y con la aprobación del Ingeniero responsable se apisonará la tierra con agua,
evitando la utilización de pisones, los que podrían admitirse solamente en las capas superiores.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la
máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el Residente de Obra deberá de efectuar nuevos ensayos
hasta alcanzar la compactación deseada.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medición es por metro cúbico (M3.)
FORMA DE PAGO
Para el pago se determinarán en obras directamente las cantidades, de acuerdo a lo indicado en el
proyecto y las órdenes del Ingeniero Inspector o Supervisor.
01.08.01.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)
DESCRIPCION
Comprende la eliminación de material excedente o sobrante obtenido después de haber efectuado
las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de
desperdicios de la obra como son: residuos de mezclas, piedras, basuras, etc., producidos en la
etapa de la ejecución de la obra.
Se efectuará en forma manual, con carretillas en los que deberán ser transportados hasta una
distancia promedio de 30 metros de distancia de la obra.
MEDICIÓN
Se medirá en metros cúbicos (m3).
CONTROL
El supervisor verificará el cumplimiento y la ubicación de la eliminación de material excedente para
su valorización.
FORMA DE PAGO
La presente Partida será pagada por metro cúbico (m3) de material eliminado con el precio unitario
del presupuesto según el avance real de los trabajos, siendo el Supervisor quien verifique el
volumen final eliminado para el pago respectivo.
El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío, transporte y
eliminación del material excedente; incluye mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios y utilizados para realizar la actividad.
01.08.01.09 CONCRETO CICLOPEO FC=175KG/CM2 + 30 % PM (M3)

Esta parte contiene los requerimientos que corresponden al suministro de mano de obra y
materiales para fabricar el concreto simple de resistencia f’c= 175 kg/cm2; donde la dosificación,
mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los materiales y métodos de
ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que se detallan en los estándares de
referencia.
Calidad de los Materiales

Cemento
Se debe usar cemento Portland Tipo I que deberá cumplir con los requisitos de las especificaciones
ASTM C-150.
Otro tipo de cemento podrá ser utilizado bajo previa autorización de la SUPERVISIÓN o según lo
indicado en planos.
Cada muestra será analizada en cuanto a: fineza, tiempo de fragua, pérdida de ignición, resistencia
a la compresión, contenido de aire, falsa fragua, análisis químico incluyendo álcalis y composición.
Cada lote de cemento en bolsas será almacenado de tal manera que permita el acceso necesario
para su inspección o identificación manteniéndose fuera de la intemperie y la humedad. El cemento
estará libre de grumos o endurecimientos debidos a un almacenaje prolongado, por lo que su
almacenamiento será organizado de forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se
usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán almacenar
más de 10 bolsas una encima de otra. En caso que se encuentre que el cemento contiene grumos
por haberse excedido el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraños, el cemento será
tamizado por una malla No. 100 standard.
La SUPERVISIÓN puede solicitar los certificados de pruebas en la fábrica en cualquier momento

durante el proceso de la obra e indicar su conformidad sobre el cemento que se está recibiendo.
Sin embargo, la aceptación del cemento en planta, no elimina el derecho a la SUPERVISIÓN de
probar el cemento en cualquier momento durante la ejecución de la obra. El transporte entre la
fábrica y el lugar de la obra o entre el depósito y los frentes de trabajo se efectuará por medios tales
que protejan al cemento de una exposición a la humedad.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el CONTRATISTA por períodos

superiores a los 90 días, será probado por cuenta de éste, antes de su empleo. Y si se encuentra
que no es satisfactorio no se permitirá su uso en obra y su costo será cubierto por el Residente de
Obra.
Las tolvas de almacenamiento del cemento a granel serán herméticas, estas tolvas serán vaciadas
y limpiadas por el Residente de Obra conforme sea requerido por la condición de cemento
almacenado en circunstancias normales.
Agregados
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto será arena limpia, de origen natural y estará de acuerdo con la
norma ASTM-C-33. La arena será obtenida de depósitos naturales o procesados en el sitio de la
obra, o una combinación de ambos, según lo determine la SUPERVISIÓN. Residente de Obra
presentará planes detallados de sus fuentes de agregados o canteras y del sistema para cargar,
descargar, transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30 días calendarios posteriores a
la notificación para iniciar la obra.
En la Tabla 8 “Agregado Fino” se señalan las características que deberá cumplir y los ensayos a
efectuarse para la selección y empleo del agregado fino.
La SUPERVISIÓN podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas

determinadas por la ASTM-C-33.
Tabla 8 Agregado Fino

*Frecuencia
Ensayo Método Especificaciones Observaciones
de Ensayos
1.-Distribución ASTM-C-33 Malla en % en La suma de los pesos
Granulométrica peso que pasa 3/8" retenidos en dos mallas
100 consecutivas no excede al
No. 4 95 a 100 45%. Cuando se emplee
No. 8 80 a 95 más de 250 kg de
No. 16 50 a 85 cemento por m3 de
No. 30 25 a 60 concreto con aire
No. 50 10 a 30 incorporado el mínimo %
*Frecuencia
de Ensayos
No. 100 2 a 10 que pasa la malla No. 50 y
el de la malla No. 100 a
0%
La variación de módulo no Por cantera
ASTM-C- excederá en 0,2 de la + cada 1000
2.-Módulo de Fineza De 2,3 a 3,1
136 sumida en el diseño de las m3 de
mezclas. concreto
Por cantera
3.-Cantidad de
ASTM-C- + cada 1000
material que pasa a la Máximo 3%
117 m3 de
malla 200
concreto
Por cantera
4.-Determinación de
ASTM-C- + cada 1000
grumos de arcilla y Máximo 2%
142 m3 de
partículas friables
concreto
5.-Determinación de ASTM-C-
Máximo 1% Por cantera
partículas livianas 123
6.-Integridad (5 ciclos Máximo 10%
ASTM-C-88 Por cantera
en S04 Na) pérdida en peso
7.-Prueba Los ASTM-C- Pérdida máxima
Por cantera
Ángeles 131 40% para 500 Rc
8.-Determinación de ASTM-C-40 Color más claro
Por cantera
impurezas orgánicas ASTM-C-40 que el standard
9.-Equivalente arena CDHC-217 Máximo 80 Por cantera
10.-Reacción alcalina ASTM-C-
Expansión Nula Por cantera
de agregados 227
11.-Contenido sulfatos Máximo 0.1% Por cantera
Sol. Nitrato de
12.-Conten. Cloruros Por cantera
Plata (0.1V)
ASTM-C-
13.-Gravedad específ. Mínimo 2,4 Por cantera
126
ASTM-C-
14.-Absorción Por cantera
128
15.-Humedad superfic ASTM-C-70 Diario
(*) La SUPERVISIÓN solicitará pruebas adicionales cuando se requiera en cualquier momento
durante la ejecución de la obra.
Agregado Grueso
El agregado grueso para la mezcla del concreto consiste de agregados con dimensión mínima de
3/16" y dimensión máxima de 2" para concreto. Será grava natural limpia o grava partida o piedra
triturada o combinación de ellas. Variará su dimensión para los diferentes tipos de concreto,
procedente de rocas duras fuertes, densas y durables sin estar cubiertas de otros materiales. El
porcentaje de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los valores
indicados en la Tabla 9 “Agregado Grueso”.
El agregado será procesado, zarandeado, triturado y lavado antes de ser utilizado en la preparación
del concreto. En lo que se refiere a la forma geométrica, se evitará el uso de gravas en forma de
láminas o agujas.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas descritas en la Tabla 9
“Agregado Grueso” que pueden ser efectuadas por el Residente de Obra cuando la SUPERVISIÓN
lo considere necesario.
El agregado grueso será seleccionado por tamaños en la planta de agregados, debiendo el material
seleccionado pasar directamente a las tolvas respectivas de almacenaje.
Las mallas seleccionadas serán mallas vibratorias de operación horizontal, no se efectuará

almacenaje intermedio del material seleccionado. Las mallas finales serán instaladas de tal manera
que la vibración de estas no afectará la precisión del equipo de mezclado. La alimentación a las
mallas finales será una combinación o mezcla alternada de diversos tamaños de agregados, de tal
modo que no se presenten acumulaciones notables de materiales en tolva de planta de mezcla que
no contenga toda la gama de variación de tamaños especificados.
La SUPERVISIÓN junto con el Residente de Obra muestrearán para las pruebas necesarias para el
agregado grueso, según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado que
cumple con las especificaciones si los resultados de las pruebas están dentro de los reglamentos
respectivos. Para la grava, se realizarán ensayos de abrasión, quedando descartados aquellos
materiales para los cuales en el ensayo de “los Ángeles”, el desgaste fuera mayor al 15% después
de ½ minuto y mayor a un 50% después de 1 ½ minuto.
La SUPERVISIÓN podrá solicitar, cuantas veces lo considere necesario, nuevas pruebas de los
agregados en uso, los costos de los ensayos deben incluirse en los Gastos Generales.
Tabla 9 Agregado Grueso
*Frecuencia de
Ensayo Método Especificaciones Obs.
ensayos
1.Distribución
ASTM-C-33 Malla
Granulométrica
2. Cantidad de material Cantera / cada 1000
ASTM-C-117 Máximo 1%
que pasa a la malla 200 m3
3. Integridad (5 ciclos en Máximo 12% Cantera / cada 1000
S04Na) Pérdida m3
4. Carbón y Lignito ASTM-C-123 Máximo 0,5% Cantera
5. Abrasión (Grado a
ASTM-C-131 Máximo 40% Cantera
500 Rc)
6. Grumos de arcilla y Cantera / cada 1000
ASTM-C142 Máximo 5%
partículas friables m3
1. Lutitas ligeras ASTM-C-123 Máximo 3%
2.Sumación de grumos,
partículas friables y Máximo 5% Cantera
lutitas ligeras
3. Gravedad Específica ASTM-C-127 Mínimo 2,4 Cantera
4. Agregado Reactivos Cantera
5. Contenido de Sulfatos Máximo 0,1% Cantera
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
* La SUPERVISIÓN solicitará pruebas adicionales cuando se requiera en cualquier momento
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser, de preferencia, potable. Se
utilizará agua no potable sólo si, están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,
ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua no potable, se basará en
ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de prueba de mortero
preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la Norma ASTM C-109, deberán tener a
los 7 y 28 días, resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares
preparadas con agua potable. Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o
aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado, para evaluar el contenido
total de sustancias inconvenientes. La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y
en los demás componentes de la mezcla (agregados y aditivos).
Aditivos
El Residente de Obra, también deberá someter las muestras de los aditivos propuestos para la
aprobación del Supervisor. La SUPERVISIÓN puede solicitar pruebas de estas muestras en
cualquier momento dado durante la ejecución de la obra.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las norma NTP.
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones señaladas en el
diseño de las mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que contengan cloruro de calcio. El
agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de
mezclado.
Diseño y Proporción de Mezclas

El Residente de Obra diseñará las mezclas de concreto por peso, ciñéndose a los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones, para las clases de concreto
especificados en los párrafos siguientes. El diseño será de tal naturaleza que permita producir
concreto que sea de óptima densidad, plástico y trabajable; y que puede ser colocado sin producir
una segregación de los agregados o vacíos en el concreto en exceso. Cuando se consolida el
concreto, éste debe fraguar con la mínima cantidad de contracción y rajaduras, la misma que debe
ser verificado y aprobado por la supervisión.
El concreto se clasifica en base a la resistencia nominal a la compresión, en kg/cm2 a los 28 días y
se hará muestras de resistencia a la compresión ajustándose a las especificaciones ASTM-C-31 y
C-39.
En la Tabla 9 se especifica la resistencia requerida a los 28 días las dimensiones máximas de los
agregados.
Tabla 10 Resistencia de Concreto y Relación Agua – Cemento

Resistencia a la
Dimensión máxima de los
Tipo de compres. a los 28 Relación Slump
Agregados
Concreto días Agua/Cemento (mm)
(mm)
(kg/cm2)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
Las resistencias de los concretos arriba indicados corresponden a un asentamiento (slump) de 3"
(sin aditivos en el concreto).
En caso de concreto ciclópeo, se utilizará concreto fć = 140 kg/cm2 en una proporción de 70% de
concreto y un 30% de piedras.
El Residente de Obra suministrará a la SUPERVISIÓN las proporciones de las mezclas necesarias

para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de
todas las obras de concreto autorizadas. El Residente de Obra podrá variar de acuerdo a los
requerimientos de calidad de obra las proporciones de la mezcla con el consentimiento escrito de la
SUPERVISIÓN. Los materiales propuestos para la fabricación del concreto serán seleccionados
por el Residente de Obra, con suficiente anticipación del tiempo en que serán necesitados en la
obra y se entregarán a la SUPERVISION por ensayos de los materiales propuestos por lo menos 30
días anticipadamente al tiempo en que serán empleados en la mezcla para la preparación del
concreto.
La determinación de la resistencia a la compresión en kg/cm2 se efectuará en cilindros de prueba

de 6" x 12", de acuerdo con la ASTM-C-39 y/o ACI-214. Las pruebas y análisis del concreto serán
hechas por el CONTRATISTA a intervalos frecuentes en número de 6 a los 7 y 28 días y las
mezclas empleadas serán cambiadas siempre y cuando se verifique por razones de economía,
facilidad de trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y
compatibilidad del tamaño de agregado grueso con el tipo de estructura.
Mezclado
El equipo de dosificación proporcionará las facilidades adecuadas para la medición y control de
cada uno de los materiales que componen la mezcla.
El equipo para el mezclado asegurará una distribución uniforme del material por toda la masa de
concreto.
Se emplearán mezcladoras que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, así como el
cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento será pesado con una precisión de 1% por
peso o por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42,5 kilos netos y las tandas serán
proporcionadas para contener un número entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en
la mezcla con una precisión de 3% por peso, haciendo la debida compensación para la humedad
libre y absorbida que contienen los agregados. Cuando sea necesario cargar aditivos en
mezcladora, éstos serán cargados como solución y dispensados automáticamente o por algún
aditamento de medida.
El agua será mezclada por peso, con una precisión de 3% de peso.
La relación agua-cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de resistencia y

trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de lo indicado en los planos estructurales.
Deberá tenerse muy en cuenta la humedad de los agregados.
Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 kg/m3 se puede adoptar una dosificación en agua
A, con respecto al agregado seco, tal que la relación agua/cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
con un valor medio de A/C = 0.5

Todos los componentes de mezcla de pesado automático serán interconectados en forma tal, que
no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesada hasta que todas las tolvas estén totalmente vacías y
las compuertas de descarga de la tolva no podrán abrirse hasta que los pesos correctos de
materiales estén en las tolvas de mezcla y las compuertas de descarga no podrán cerrarse hasta
que todos los materiales sean completamente descargados de la tolva. Si el agua se incorpora a la
mezcla por peso, las válvulas de agua estarán interconectadas en tal forma que las válvulas de
descarga del agua no puedan abrirse hasta que la válvula de llenada esté cerrada.
Los períodos de mezclado se medirán desde el momento en que todos los materiales sólidos se
encuentran en el tambor de mezclado, incluyendo toda el agua.
 Para mezcladora con una capacidad de 1,5 m3 o menos como mínimo 1,5 minutos
 Para mezcladoras con capacidad mayor de 1,5 m3 se aumentará 15 segundos por cada
metro cúbico adicional de capacidad o fracción.
El tiempo de mezcla será aumentado si la operación de carguío y mezcla deja de producir una tanda
uniforme.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones completas,
después de que todos los materiales, incluyendo el agua se encuentren en el tambor. Cada tanda
de concreto será completamente vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar esta, y el
interior del tambor será mantenido limpio y libre de la acumulación de concreto endurecido o
mortero.
La variación de las mezclas por el aumento adicional de agua, cemento, arena o una combinación
de estos materiales estará prohibida: Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho
tiempo en la mezcladora se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y
consolidación, será eliminada.
La SUPERVISIÓN tendrá derecho a rechazar el concreto, cuando se realice una de las siguientes
condiciones:
 Cuando las operaciones de mezcla se inician después de 60 minutos a partir del momento
en que el cemento ha sido mezclado con los agregados.
 Cuando haya transcurrido más de 20 minutos desde la descarga de la mezcladora, hasta el
vaciado en obra sin agitación del concreto o el uso de aditivo retardador de fragua.
 Cuando haya transcurrido más de una hora desde el momento, en que se haya añadido el
agua a los inertes y al cemento, hasta el vaciado en obra y no se esté empleando aditivo
retardador de fragua.
El concreto rechazado por la SUPERVISIÓN no podrá ser empleado en ninguna obra permanente y
tendrá que ser desechado.
Antes de utilizar materiales de la mezcla para el concreto, el Residente de Obra hará por su propia
cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medición y pesado sobre todo la amplitud de
medidas que involucran las operaciones de mezcla y efectuará pruebas periódicas de allí en
adelante hasta la terminación de la obra.
El concreto preparado en obra será mezclado mecánicamente para lo cual:

 Se utilizará una mezcladora de capacidad adecuada, la misma que no se sobrecargará por
encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante y será manejada por personal
especializado.
 Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
 Los materiales constitutivos del concreto deberán introducirse en el orden siguiente:
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
El concreto será transportado de la mezcladora hasta el lugar de su colocación, en forma práctica
posible por métodos que impidan la separación o pérdida de ingredientes, segregación o el
comienza del fraguado y en una manera que asegura que se obtenga la calidad requerida para el
concreto. Para ello se emplearán métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del
concreto y eviten la pérdida de sus materiales componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el concreto debe quedar colocado en su posición definitiva
de los encofrados, antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se pone en contacto
con el cemento.
El concreto será depositado en los encofrados lo más cerca que sea posible a su posición final, con
el propósito de evitar re manipuleo y no tenga una caída libre más de 1,5 m. El Residente de Obra
debe además tomar las precauciones necesarias para evitar una pérdida excesiva de humedad del
concreto por evaporación, durante el transporte y colocación. El equipo de transporte será de un
tamaño y diseño, tal, que asegure el flujo del concreto en el punto de entrega. El equipo de
conducción y las operaciones cumplirán con las siguientes especificaciones:
Mezcladoras portátiles, agitadoras y unidades no agitadoras y su forma de operación, cumplirán con

los requisitos aplicables de las "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado" (ASTM-C-94).
Colocación
El Residente de Obra deberá comunicar periódicamente sus programas de vaciado a la
SUPERVISIÓN. Antes del vaciado, se removerán todos los materiales extraños que puedan existir
en el espacio que va a ocupar el concreto.
Ningún concreto se colocará dentro o a través de agua, con la excepción de concreto colocado
usando tubos trampas. Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser
inspeccionados y aprobados por la SUPERVISIÓN en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza,
antes de vaciar el concreto. Salvo el caso de que se disponga de una protección adecuada y la
autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocara concreto mientras llueva.
El vaciado sólo podrá ser iniciado después que la SUPERVISIÓN haya controlado su preparación y
haya dado su autorización por escrito de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones.
El vaciado será llevado a cabo en un ritmo tal, que el concreto que esté siendo integrado con el
concreto fresco sea todavía plástico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o se haya
contaminado por sustancias extrañas no será utilizado.
El concreto, será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo de trabajo será
adecuado y manejado por personal experimentado.
No se permitirá agregar agua en el momento de la colocación del concreto.

El concreto será manipulado y colocado de forma adecuada tal que tenga hasta la terminación del
vaciado una superficie pastosa, sea más o menos horizontal y en capas de un espesor, tal, que
ningún concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente para causar la
formación de vetas o planos de debilidad dentro de la sección.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el concreto en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible en su posición final, ya que no se permitirá
el escurrimiento del concreto por medio de vibradores. Si la sección no puede vaciarse en forma
continua, se ubicarán juntas de construcción en la ubicación que sea aprobada por la
SUPERVISIÓN.
No se permitirá verter libremente el concreto desde alturas mayores a 1,50 m. En caso de alturas
mayores se deberá utilizar embudos cilíndricos verticales que eviten la segregación del concreto.
Todo conducto empleado con este fin, se mantendrá constantemente lleno de concreto; se
exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del concreto se evitará el desplazamiento de las armaduras,

con respecto a la ubicación que les corresponde en los planos.
La colocación del concreto se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en
cuenta que el concreto correspondiente a cada parte estructural deberá ser colocado en forma
continua evitando en lo posible juntas de construcción. La colocación de éstas si las hubiese,
deberá recibir la aprobación del Supervisor.
En las losas la colocación se hará por franjas de ancho tal, que al colocar el concreto de la faja
siguiente, en la anterior no se haya iniciado el fraguado.
UNIDAD DE MEDIDA (M3)

La Unidad de Medida es el Metro Cubico (M3)
Se revisará midiendo el volumen vaciado, de acuerdo al área por la altura, y deberá estar de
acuerdo a los planos del expediente técnico.
FORMA DE PAGO
El pago por esta partida será por metro cúbico (M3), una vez que sea verificada por el supervisor la
culminación de la misma.
01.08.01.10 CONCRETO f`c=210 kg/cm2 EN OBRAS DE ARTE (M3)
DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto armado,
cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y
detalles que aparecen en los planos estructurales, así como también, lo especificado en el
Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las
Normas de concreto de la ASTM.
MATERIALES
Cemento:
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas del ASTM-C 150 e
INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en
que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente,
podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento adecuado, de tal
forma que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los agregados
finos como para los agregados gruesos, además se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para
evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino (Arena)

Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis y materias orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por ASTM-C
136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no
excederán los valores siguientes:
Tabla 5: Porcentajes de sustancias deletéreas en la arena

MATERIAL PERMISIBLE EN PESO
Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso
1
1.95)
Arcilla (desig. ASTM C-142) 1
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica,
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o
2
escamosas y turba)
Total, de todos los materiales deletéreos.
Total, de todos los materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 6: Granulometría de la arena

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los
valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados
determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que
considere necesario.
El ingeniero Residente de obra/Contratista, hará una muestra y probará la arena según sea
empleada en la obra.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general,
deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-
127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
Tabla 7: Granulometría del agregado grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado
en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro
de lo indicado en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que
cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la
mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los especificados.
Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas,
partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y
que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el
producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre resistencias
iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán
pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla
El Residente de obra/Contratista, realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar
respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a
usarse, así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por
cuenta del Residente de obra/Contratista.
El slump debe variar entre 3” y 3.5”.
El Residente de obra/Contratista, deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el
laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del
suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas
sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su
superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada una.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso
de tal forma que, en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca
mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se
evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se
colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la
mezcladora.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro adecuado.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una
máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz
de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de
minimizar el número de valores con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los
agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en
que deben ser mezclados.
El Residente de obra/Contratista, planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que
deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.
Dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser
pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los
refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla
debe tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra,
cemento y agua, siendo este último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la
misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de
concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se
obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.
El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos
que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión
de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las
pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28
días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de
diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
Kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un
mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor
promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Supervisor, el Residente de obra/Contratista, será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidos en una sola masa, de características especiales.
Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Residente de obra/Contratista, deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la
obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.
El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora
cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta
operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la
cantidad de agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15
segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando sistemas de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos
se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en
su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores
del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.
Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura,
tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida
de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido
pintadas con agentes tenso-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del
encofrado.
Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla agua-
cemento.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y
ácidos que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no
está autorizado que estos queden en obra.
El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de altura. Se
evitará que, al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.
CONSOLIDACIÓN
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de
bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las
esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la
resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido
ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y
penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la
vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada
una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de
asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas
debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del
trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5
a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar
el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción estas serán
aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos de
concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:
- Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.
- Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.
- Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
- Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El uso de un retardador que demore, pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El
mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el
concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que
no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
JUNTAS DE EXPANSIÓN
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm. de separación. No habrá
refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnopor u otro
elemento que se indicará en los planos.
CURADO
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la
pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el
consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse
vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a
una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá
realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes
riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
- Rociado continúo de agua.
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena continuamente húmeda.
- Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.
- Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.
- Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero
Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.
- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
- Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.
- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al
cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de
las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de
todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-
150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y
curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
UNIDAD DE MEDIDA
Es el Metro Cúbico (M3)
El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del cimiento, multiplicada por la altura
media, según corresponda.
FORMA DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para
la ejecución del trabajo).
01.08.01.11 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE OBRAS DE ARTE (M2)

Esta partida se refiere a trabajos de encofrados de la estructura, a fin de dar forma al concreto, que
después de haber obtenido esto se reiteraran todos los elementos utilizados.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc.; cuyo objeto
principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas de ACI-348-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado llevará barrotes y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del
encofrado deben de guardar la verticalidad, alineamiento y ancho constante.
En general el encofrado deberá quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
como para soportar con seguridad su propio peso, más los superpuestos que puedan colocarse
sobre él. El encofrado se deberá quitar según como a continuación específica (días después del
vaciado), como mínimo:
- Encofrado de cimientos 2 días.

- Encofrado de columna 2 días.
- Encofrado lateral para vigas principales y viguetas 2 días.
- Encofrado de fondo y losas 12 días.
- Encofrado de fondo y vigas principales y viguetas 21 días.
- Encofrado de sobre cimientos 2 días.
- Encofrado de muros 5 días.
El encofrado será típico con madera preparada, de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados sólidamente con madera para que conserven su rigidez y el desencofrado se efectuará
a los 7 días de vaciado el concreto.
Se tiene que tener en cuenta que esta partida incluye la habilitación de las formas, moldes y otros
elementos de madera para desarrollar la actividad del encofrado.
Con respecto al control de calidad se tendrá que verificar la calidad del material a utilizar como
encofrado, teniéndose que la madera tendrá que estar en buen estado para realizar dicho trabajo y
se tendrá que colocarle petróleo en la cara que estará en contacto con el concreto, para evitar que
se generen cangrejeras y otros defectos de desencofrado.
UNIDAD DE MEDIDA
Es el metro cuadrado (m2).
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de encofrado y desencofrado, medido
directamente sobre la estructura.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas,
leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución
del trabajo).
01.08.01.12 ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60 (kg)

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga de
fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Características Técnicas
El acero de construcción es corrugado, lo cual le permite una alta adherencia con el concreto. Antes
de ser habilitadas en su posición final las barras de acero deberá estar libre de impurezas, escamas,
óxidos sueltos y de cualquier suciedad que los recubra, caso contrario se deberá limpiar usando
escobilla de acero (no tendrá más oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante el
transporte a obra), para evitar destruir o reducir la adherencia con el concreto. El suministro de
estos debe estar libre de defectos, dobleces y curvas; se aceptan aquellas que puedan ser rápidas y
completamente enderezadas en el campo.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado del concreto; para este fin se
utiliza los dados de concreto como separadores.
El acero está especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia, pero deberá además
ceñirse a las siguientes condiciones:
- Carga de Fluencia en 4200 kg/cm2.

- Carga de rotura en 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura 10%
- Corrugaciones: ASTM 305-66 T.
El acero se fabrica en varillas de 9 m en los siguientes diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8”, 12 mm, ½”,
5/8”, ¾”, 1”. Las dimensiones y pesos nominales del acero de construcción se indican en el
siguiente cuadro.
Tabla 8: Características del acero
DIAMETRO DE SECCIO PERIMETR PESO ALTURA DE LOS
BARRA N O (kg/m) RESALTES (mm -
Pulg. mm (mm²) (mm) mín.)
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
Los diámetros de doblado especificados por las Normas Técnicas para la prueba de doblado son:
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
Los aceros serán doblados por única vez, no pudiendo ser enderezados para corregir un doblado
anterior.
Las barras son identificadas por marcas de laminación en alto relieve que indican el fabricante, el
diámetro y el grado del acero.
Transporte a Obra
- Se recomienda evitar el doblado de las varillas de acero para el transporte dentro de la
obra, en todo caso se recomienda habilitarlos en el almacén principal de tal forma que el
traslado se realice con facilidad (por las dimensiones menores que tienen las varillas listas
para instalación en las estructuras específicas).
- Si se almacenan por tiempos prolongados, se almacenará, en depósitos bajo techo, para
evitar que estas se oxiden provocados por la humedad o el agua.
Varillas de Refuerzo
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM A-15 (varillas
de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el concreto el
que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM A-305.
Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado debe
hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto., las
varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el
doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán acomodados
en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de
auge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm. Para las
barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor, pasada la cual
no podrá ser aceptada.
Tabla 9: Tolerancia para la fabricación de varillas de refuerzo

En longitud de corte +/- 2.5 cm
Para estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cm
Para doblado +/- 1.2 cm
Tabla 10: Tolerancia para la colocación de varillas de refuerzo

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm
Secciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mm
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las
tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo,
conduit o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se mide en Kilogramos (KG)
El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente empleados por sus
respectivas densidades, según planillas de metrados.
FORMA DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por Kilogramo (KG), aplicando el costo unitario correspondiente,
01.08.01.13 TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:3 e=1.5
cm (M2)

Son morteros o pastas en proporciones definidas aplicadas en una o más capas sobre los
paramentos de la losa de fondo y muros interiores de la captación para recubrir e impermeabilizar,
mediante el uso adicional de aditivos impermeabilizantes.
La arena a usarse será lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina hasta
gruesa, deberá pasar por la malla 8, no más del 20% por la 50, y no más del 5% por la 100 Es
preferible que las arenas sean de rio.
El tarrajeo se aplicará directamente al concreto después que esas superficies hayan endurecido lo
suficiente y cuando hayan sido limpiadas y producido suficiente aspereza para obtener la debida
ligazón.
Las superficies serán planas y derechas ajustando los perfiles acabados a los perfiles de los muros.
A los materiales para el tarrajeo adicionalmente se le añadirá aditivos para que la pasta sea más
fluida sin tener que aplicar más agua de tal forma que este se comporte como un impermeabilizante
el aditivo no debe contener cloruros y debe ser recomendado o de marcas garantizadas pueden ser
en polvo o líquidos para él, agua.
El siguiente es el proceso de tarrajeo con impermeabilizante:
Tabla 11: Tarrajeo con impermeabilizante

Nº de Manos Mortero Normal Espesor Producto Impermeabilizante
(CEMENTO - mortero Impermeabilizante/: Kg/m2.
ARENA) AGUA
PRIMERA LECHADA 1 a 2 mm. 1: 15 0.10
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2).
El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados (M2) de tarrajeo interior con
impermeabilizante.
Sistema de Control: Se deberá controlar en primer lugar la calidad de los materiales. Durante el
proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar
daño a los revoques terminados.
La Supervisión tiene que verificar que las cintas empleadas se encuentren debidamente aplomadas
y niveladas para alcanzar una superficie pareja.
FORMA DE PAGO
El pago a efectuar en esta partida, será de acuerdo al área trabajada medida de acuerdo a los
metrados de esta partida de conformidad con las presentes especificaciones y siempre que cuente
con la conformidad del Ingeniero Supervisor.
El trabajo realizado de acuerdo al metrado para el efecto de la partida, será pagado de conformidad
al precio unitario del Contrato, por metro cuadrado (M2) y constituirá compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo
01.08.01.14 TARRAJEO EN EXTERIORES MORTERO C:A 1:4 e=1.5 cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
01.08.01.15 PINTURA EN EXTERIORES CON ESMALTE SINTETICO (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros interiores con
pintura esmalte sintético a dos manos.
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir las pinturas, previamente se deben
resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier
defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con ningún químico, es conveniente
proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas,
es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán
realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las
muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
Se mide por la unidad de metro cuadrado (M2) La medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente.
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2.) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.
01.08.01.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA CAPTACION

(UND)
DESCRIPCION
Proporcionar una herramienta técnico-metodológica para el desarrollo de talleres de capacitación
para agricultores familiares en temas de adecuado manejo de semillas y fertilizantes, haciendo uso
de técnicas participativas, que faciliten el aprendizaje de los participantes.
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.02 CAPTACION TIPO TIROLEZA (b=5.00m) (02 UND)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.08.02.02 DESVIO PROVISIONAL DEL RIO (M)
DESCRIPCION
Consiste en aglutinar material del lecho mismo de rio (piedra, arena, ripio, etc.) de tal manera que se
pueda desviar el curso normal de río y de esta manera facilitar los trabajos al constructor. Esta
actividad se realizará en base a las indicaciones de los planos respectivos, como paso previo a la
construcción.
MEDICION
Global (Glb)
FORMAS DE PAGO
La obra de desvío del rio se pagará por una sola ocasión en forma global, el precio incluirá su
mantenimiento, la reparación por eventos imprevistos y de ser necesaria la evacuación mediante
bombeo.



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico





suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
(M2)

incompetente.
FORMA DE PAGO

Relleno Compactado
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO
01.08.02.09 CONCRETO CICLOPEO FC=175KG/CM2 + 30 % PM (M3)

materiales para fabricar el concreto simple de resistencia f’c= 175 kg/cm2; donde la dosificación,
mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los materiales y métodos de
ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que se detallan en los estándares de
referencia.

Cemento
ASTM C-150.
indicado en planos.


Obra.
Agregados
Agregado Fino


*Frecuencia
de Ensayos
*Frecuencia
de Ensayos
0%
mezclas. concreto
Por cantera
3.-Cantidad de
ASTM-C- + cada 1000
117 m3 de
malla 200
concreto
Por cantera
ASTM-C- + cada 1000
142 m3 de
concreto
Por cantera
Por cantera
de agregados 227
Sol. Nitrato de
Plata (0.1V)
ASTM-C-
126
ASTM-C-
128
Agregado Grueso
láminas o agujas.

*Frecuencia de
ensayos
1.Distribución
ASTM-C-33 Malla
Granulométrica
S04Na) Pérdida m3
500 Rc)
lutitas ligeras
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
Aditivos
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las norma NTP.
mezclado.

C-39.
agregados.

Resistencia a la
Agregados
(mm)
(kg/cm2)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05

concreto.

Mezclado
concreto.

0.4 < A/C < 0.6

 Para mezcladora con una capacidad de 1,5 m3 o menos como mínimo 1,5
minutos
 Para mezcladoras con capacidad mayor de 1,5 m3 se aumentará 15
segundos por cada metro cúbico adicional de capacidad o fracción.
uniforme.
mortero.
condiciones:
 Cuando las operaciones de mezcla se inician después de 60 minutos a partir

del momento en que el cemento ha sido mezclado con los agregados.
 Cuando haya transcurrido más de 20 minutos desde la descarga de la
mezcladora, hasta el vaciado en obra sin agitación del concreto o el uso de
aditivo retardador de fragua.
 Cuando haya transcurrido más de una hora desde el momento, en que se
haya añadido el agua a los inertes y al cemento, hasta el vaciado en obra y
no se esté empleando aditivo retardador de fragua.

 Se utilizará una mezcladora de capacidad adecuada, la misma que no se
sobrecargará por encima de la capacidad útil recomendada por el fabricante y
será manejada por personal especializado.
 Los materiales constitutivos del concreto deberán introducirse en el orden
siguiente:
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
con el cemento.

Colocación

SUPERVISIÓN.

UNIDAD DE MEDIDA (M3)

La Unidad de Medida es el Metro Cubico (M3)
Se revisará midiendo el volumen vaciado, de acuerdo al área por la altura, y deberá estar de
acuerdo a los planos del expediente técnico.
FORMA DE PAGO
El pago por esta partida será por metro cúbico (M3), una vez que sea verificada por el supervisor la
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
defecto.

(UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.03 CANAL ADUCTOR DE CAPTACION TIPO TIROLEZA (06 UND)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO

(M2)

incompetente.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR 6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”

O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
01.08.04 DESARENADOR (06 UND)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra
(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO

(M2)

incompetente.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso
MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR 6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”

O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
01.08.04.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN DESARENADOR

(UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.05 CAMARA DE CARGA DE DESARENADOR (06 UND)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.
- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico





suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO

(M2)

incompetente.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
defecto.
01.08.05.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAMARA DE

CARGA Ø=1 1/2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

CARGA Ø=2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

CARGA Ø=2 1/2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
CARGA Ø=4" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.06 CAPTACION TIPO MANANTE (01 UND)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.08.06.02 DESVIO PROVISIONAL DE MANANTE (M)
DESCRIPCION
Consiste en excavar zanjas con herramienta manuales con la finalidad de desviar el curso normal
del manante y de esta manera facilitar los trabajos al constructor. Esta actividad se realizará en
base a las indicaciones de los planos respectivos, como paso previo a la construcción.
MEDICION
Metro lineal (ml)
FORMAS DE PAGO
La obra de desvío del manante se pagará por metro lineal de excavación.



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.
Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico





suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
(M2)

incompetente.
FORMA DE PAGO

Relleno Compactado
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO
01.08.06.09 FILTRO DE GRAVA PARA CAPTACION (m3)
IDEM: 01.08.06.03
01.08.06.10 SOLADO DE CONCRETO f'c= 100 kg/cm2, e=0.05m (M2)

materiales para fabricar el concreto simple de resistencia f’c= 100 kg/cm2 – 140 kg/cm2; donde la
dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los materiales y
métodos de ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que se detallan en los
estándares de referencia.

Cemento
ASTM C-150.
indicado en planos.


Obra.
Agregados
Agregado Fino

*Frecuencia
de Ensayos
*Frecuencia
de Ensayos
0%
mezclas. concreto
Por cantera
3.-Cantidad de
ASTM-C- + cada 1000
117 m3 de
malla 200
concreto
Por cantera
ASTM-C- + cada 1000
142 m3 de
concreto
Por cantera
Por cantera
de agregados 227
Sol. Nitrato de
Plata (0.1V)
ASTM-C-
126
ASTM-C-
128
Agregado Grueso
láminas o agujas.
*Frecuencia de
ensayos
1.Distribución
ASTM-C-33 Malla
Granulométrica
S04Na) Pérdida m3
500 Rc)
lutitas ligeras
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
Aditivos
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las normas ITINTEC
339.086
mezclado.

C-39.
agregados.

Resistencia a la
Agregados
(mm)
(kg/cm2)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
concreto.
Mezclado
concreto.
0.4 < A/C < 0.6

uniforme.
mortero.
condiciones:
especializado.
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
con el cemento.

Colocación
SUPERVISIÓN.
Método de Construcción.
Llevarán solado todas las cimentaciones y losas apoyadas sobre el terreno que así lo muestren en
los planos. La construcción se ejecutará tan pronto como se terminen los trabajos de movimiento de
tierras.
El concreto a emplear será de consistencia fluida, con una resistencia referencial de f’c=100 kg/cm2
(9.8 MPa). No será necesario el control de la calidad del concreto mediante rotura de testigos,
siempre y cuando se emplee 200 o más kilogramos de cemento por metro cúbico de concreto.
Al ser colocado, se nivelará y emparejará hasta conseguir una superficie horizontal del espesor
indicado en los planos y aprobado por el Supervisor.
Se revisará midiendo área de vaciado (M2), de acuerdo al largo y ancho, que se consigna en los
planos del expediente técnico.
FORMA DE PAGO
El pago por esta partida será por metro cuadrado, una vez que sea verificada por el supervisor la
01.08.06.11 CONCRETO FC=140 KG/CM2 (M3)

Esta parte contiene los requerimientos que corresponden al suministro de mano
de obra y materiales para fabricar el concreto simple de resistencia f’c= 100
kg/cm2 – 140 kg/cm2; donde la dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado,
curado del concreto y todos los materiales y métodos de ejecución, cumplirá con
los artículos correspondientes que se detallan en los estándares de referencia.

Cemento
Se debe usar cemento Portland Tipo I que deberá cumplir con los requisitos de
las especificaciones ASTM C-150.
Otro tipo de cemento podrá ser utilizado bajo previa autorización de la

SUPERVISIÓN o según lo indicado en planos.
Cada muestra será analizada en cuanto a: fineza, tiempo de fragua, pérdida de

ignición, resistencia a la compresión, contenido de aire, falsa fragua, análisis
químico incluyendo álcalis y composición.
Cada lote de cemento en bolsas será almacenado de tal manera que permita el
acceso necesario para su inspección o identificación manteniéndose fuera de la
intemperie y la humedad. El cemento estará libre de grumos o endurecimientos
debidos a un almacenaje prolongado, por lo que su almacenamiento será
organizado de forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se usen
con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se
deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra. En caso que se
encuentre que el cemento contiene grumos por haberse excedido el tiempo de
almacenaje o contenga materiales extraños, el cemento será tamizado por una
malla No. 100 standard.
La SUPERVISIÓN puede solicitar los certificados de pruebas en la fábrica en

cualquier momento durante el proceso de la obra e indicar su conformidad sobre
el cemento que se está recibiendo. Sin embargo, la aceptación del cemento en
planta, no elimina el derecho a la SUPERVISIÓN de probar el cemento en
cualquier momento durante la ejecución de la obra. El transporte entre la fábrica
y el lugar de la obra o entre el depósito y los frentes de trabajo se efectuará por
medios tales que protejan al cemento de una exposición a la humedad.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el CONTRATISTA

por períodos superiores a los 90 días, será probado por cuenta de éste, antes de
su empleo. Y si se encuentra que no es satisfactorio no se permitirá su uso en
obra y su costo será cubierto por el Residente de Obra.
Las tolvas de almacenamiento del cemento a granel serán herméticas, estas

tolvas serán vaciadas y limpiadas por el Residente de Obra conforme sea
requerido por la condición de cemento almacenado en circunstancias normales.
Agregados
Agregado Fino
La arena para la mezcla del concreto será arena limpia, de origen natural y estará
de acuerdo con la norma ASTM-C-33. La arena será obtenida de depósitos
naturales o procesados en el sitio de la obra, o una combinación de ambos, según
lo determine la SUPERVISIÓN. Residente de Obra presentará planes detallados
de sus fuentes de agregados o canteras y del sistema para cargar, descargar,
transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30 días calendarios
posteriores a la notificación para iniciar la obra.
En la Tabla 8 “Agregado Fino” se señalan las características que deberá cumplir y

los ensayos a efectuarse para la selección y empleo del agregado fino.
La SUPERVISIÓN podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por la ASTM-C-33.

*Frecuencia
de Ensayos
Malla en % en La suma de los
peso que pasa pesos retenidos en
3/8" 100 dos mallas
No. 4 95 a 100 consecutivas no
No. 8 80 a 95 excede al 45%.
No. 16 50 a 85 Cuando se emplee
1.-Distribución ASTM-C- No. 30 25 a 60 más de 250 kg de
Granulométrica 33 No. 50 10 a 30 cemento por m3 de
incorporado el
mínimo % que
pasa la malla No.
50 y el de la malla
No. 100 a 0%
La variación de Por cantera
módulo no + cada 1000
2.-Módulo de ASTM-C- excederá en 0,2 de m3 de
De 2,3 a 3,1
Fineza 136 la sumida en el concreto
diseño de las
mezclas.
3.-Cantidad de Por cantera
material que ASTM-C- + cada 1000
Máximo 3%
pasa a la malla 117 m3 de
200 concreto
4.-Determinación Por cantera
de grumos de + cada 1000
ASTM-C-
arcilla y Máximo 2% m3 de
142
partículas concreto
friables
5.-Determinación
ASTM-C-
de partículas Máximo 1% Por cantera
123
livianas
6.-Integridad (5
ASTM-C- Máximo 10%
ciclos en S04 Por cantera
88 pérdida en peso
Na)
7.-Prueba Los
ASTM-C- Pérdida máxima
Por cantera
ASTM-C-
8.-Determinación
40 Color más claro
de impurezas Por cantera
ASTM-C- que el standard
orgánicas
40
9.-Equivalente CDHC-
Máximo 80 Por cantera
arena 217
10.-Reacción ASTM-C- Expansión Nula Por cantera
*Frecuencia
de Ensayos
alcalina de
227
agregados
11.-Contenido
Máximo 0.1% Por cantera
sulfatos
12.-Conten. Sol. Nitrato de
Por cantera
Cloruros Plata (0.1V)
13.-Gravedad ASTM-C-
Mínimo 2,4 Por cantera
específ. 126
ASTM-C-
128
15.-Humedad ASTM-C-
Diario
superfic 70
(*) La SUPERVISIÓN solicitará pruebas adicionales cuando se requiera en
cualquier momento durante la ejecución de la obra.
Agregado Grueso
El agregado grueso para la mezcla del concreto consiste de agregados con
dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 2" para concreto. Será grava
natural limpia o grava partida o piedra triturada o combinación de ellas. Variará su
dimensión para los diferentes tipos de concreto, procedente de rocas duras
fuertes, densas y durables sin estar cubiertas de otros materiales. El porcentaje
de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los
valores indicados en la Tabla 9 “Agregado Grueso”.
El agregado será procesado, zarandeado, triturado y lavado antes de ser utilizado

en la preparación del concreto. En lo que se refiere a la forma geométrica, se
evitará el uso de gravas en forma de láminas o agujas.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas descritas en
la Tabla 9 “Agregado Grueso” que pueden ser efectuadas por el Residente de
Obra cuando la SUPERVISIÓN lo considere necesario.
El agregado grueso será seleccionado por tamaños en la planta de agregados,

debiendo el material seleccionado pasar directamente a las tolvas respectivas de
almacenaje.
Las mallas seleccionadas serán mallas vibratorias de operación horizontal, no se

efectuará almacenaje intermedio del material seleccionado. Las mallas finales
serán instaladas de tal manera que la vibración de estas no afectará la precisión
del equipo de mezclado. La alimentación a las mallas finales será una
combinación o mezcla alternada de diversos tamaños de agregados, de tal modo
que no se presenten acumulaciones notables de materiales en tolva de planta de
mezcla que no contenga toda la gama de variación de tamaños especificados.
La SUPERVISIÓN junto con el Residente de Obra muestrearán para las pruebas

necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en la obra. El
agregado grueso será considerado que cumple con las especificaciones si los
resultados de las pruebas están dentro de los reglamentos respectivos. Para la
grava, se realizarán ensayos de abrasión, quedando descartados aquellos
materiales para los cuales en el ensayo de “los Ángeles”, el desgaste fuera mayor
al 15% después de ½ minuto y mayor a un 50% después de 1 ½ minuto.
La SUPERVISIÓN podrá solicitar, cuantas veces lo considere necesario, nuevas

pruebas de los agregados en uso, los costos de los ensayos deben incluirse en
los Gastos Generales.

Especificacione *Frecuencia de
Ensayo Método Obs.
s ensayos
1.Distribución
ASTM-C-33 Malla
Granulométrica
2. Cantidad de
Cantera / cada
material que pasa ASTM-C-117 Máximo 1%
1000 m3
a la malla 200
3. Integridad (5 Máximo 12% Cantera / cada
ciclos en S04Na) Pérdida 1000 m3
5. Abrasión (Grado
a 500 Rc)
6. Grumos de
Cantera / cada
arcilla y partículas ASTM-C142 Máximo 5%
1000 m3
friables
2.Sumación de
grumos, partículas
Máximo 5% Cantera
friables y lutitas
ligeras
3. Gravedad
ASTM-C-127 Mínimo 2,4 Cantera
Específica
4. Agregado
Cantera
Reactivos
5. Contenido de
Máximo 0,1% Cantera
Sulfatos
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
* La SUPERVISIÓN solicitará pruebas adicionales cuando se requiera en
Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser, de
preferencia, potable. Se utilizará agua no potable sólo si, están limpias y libres de
cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua no potable,

se basará en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los
cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de
acuerdo a la Norma ASTM C-109, deberán tener a los 7 y 28 días, resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con
agua potable. Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados
y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado, para
evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes. La suma de los
contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los demás componentes de la
mezcla (agregados y aditivos).
Aditivos
El Residente de Obra, también deberá someter las muestras de los aditivos
propuestos para la aprobación del Supervisor. La SUPERVISIÓN puede solicitar
pruebas de estas muestras en cualquier momento dado durante la ejecución de la
obra.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con las

norma NTP.
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las proporciones
señaladas en el diseño de las mezclas. No se permitirá el empleo de aditivos que
contengan cloruro de calcio. El agua de los aditivos aplicados en forma de
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.

El Residente de Obra diseñará las mezclas de concreto por peso, ciñéndose a los
requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones, para
las clases de concreto especificados en los párrafos siguientes. El diseño será de
tal naturaleza que permita producir concreto que sea de óptima densidad, plástico
y trabajable; y que puede ser colocado sin producir una segregación de los
agregados o vacíos en el concreto en exceso. Cuando se consolida el concreto,
éste debe fraguar con la mínima cantidad de contracción y rajaduras, la misma
que debe ser verificado y aprobado por la supervisión.
El concreto se clasifica en base a la resistencia nominal a la compresión, en
kg/cm2 a los 28 días y se hará muestras de resistencia a la compresión
ajustándose a las especificaciones ASTM-C-31 y C-39.
En la Tabla 9 se especifica la resistencia requerida a los 28 días las dimensiones
máximas de los agregados.

Resistencia a Dimensión
Tipo de
la compres. a Relación Slump máxima de los
Concret
los 28 días Agua/Cemento (mm) Agregados
o
(kg/cm2) (mm)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
Las resistencias de los concretos arriba indicados corresponden a un

asentamiento (slump) de 3" (sin aditivos en el concreto).
En caso de concreto ciclópeo, se utilizará concreto fć = 140 kg/cm2 en una
proporción de 70% de concreto y un 30% de piedras.
El Residente de Obra suministrará a la SUPERVISIÓN las proporciones de las

mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto
autorizadas. El Residente de Obra podrá variar de acuerdo a los requerimientos
de calidad de obra las proporciones de la mezcla con el consentimiento escrito de
la SUPERVISIÓN. Los materiales propuestos para la fabricación del concreto
serán seleccionados por el Residente de Obra, con suficiente anticipación del
tiempo en que serán necesitados en la obra y se entregarán a la SUPERVISION
por ensayos de los materiales propuestos por lo menos 30 días anticipadamente
al tiempo en que serán empleados en la mezcla para la preparación del concreto.
La determinación de la resistencia a la compresión en kg/cm2 se efectuará en
cilindros de prueba de 6" x 12", de acuerdo con la ASTM-C-39 y/o ACI-214. Las
pruebas y análisis del concreto serán hechas por el CONTRATISTA a intervalos
frecuentes en número de 6 a los 7 y 28 días y las mezclas empleadas serán
cambiadas siempre y cuando se verifique por razones de economía, facilidad de
trabajo, densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y
Mezclado
El equipo de dosificación proporcionará las facilidades adecuadas para la
medición y control de cada uno de los materiales que componen la mezcla.
El equipo para el mezclado asegurará una distribución uniforme del material por
toda la masa de concreto.
Se emplearán mezcladoras que pesen los agregados que intervienen en la

mezcla, así como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento será
pesado con una precisión de 1% por peso o por bolsa. En este último caso, las
bolsas serán de 42,5 kilos netos y las tandas serán proporcionadas para contener
un número entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en la mezcla
con una precisión de 3% por peso, haciendo la debida compensación para la
humedad libre y absorbida que contienen los agregados. Cuando sea necesario
cargar aditivos en mezcladora, éstos serán cargados como solución y
dispensados automáticamente o por algún aditamento de medida.

La relación agua-cemento se determinará en cada caso basándose en los
requisitos de resistencia y trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de
lo indicado en los planos estructurales.

Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 kg/m3 se puede adoptar una
dosificación en agua A, con respecto al agregado seco, tal que la relación
agua/cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6

Todos los componentes de mezcla de pesado automático serán interconectados
en forma tal, que no pueda iniciarse un nuevo ciclo de pesada hasta que todas las
tolvas estén totalmente vacías y las compuertas de descarga de la tolva no
podrán abrirse hasta que los pesos correctos de materiales estén en las tolvas de
mezcla y las compuertas de descarga no podrán cerrarse hasta que todos los
materiales sean completamente descargados de la tolva. Si el agua se incorpora
a la mezcla por peso, las válvulas de agua estarán interconectadas en tal forma
que las válvulas de descarga del agua no puedan abrirse hasta que la válvula de
llenada esté cerrada.
Los períodos de mezclado se medirán desde el momento en que todos los

materiales sólidos se encuentran en el tambor de mezclado, incluyendo toda el
agua.
minutos
El tiempo de mezcla será aumentado si la operación de carguío y mezcla deja de

producir una tanda uniforme.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce

revoluciones completas, después de que todos los materiales, incluyendo el agua
se encuentren en el tambor. Cada tanda de concreto será completamente
vaciada de la mezcladora antes de volver a cargar esta, y el interior del tambor
será mantenido limpio y libre de la acumulación de concreto endurecido o
mortero.
La variación de las mezclas por el aumento adicional de agua, cemento, arena o

una combinación de estos materiales estará prohibida: Cualquier mezcla que por
haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora se haya convertido
en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será eliminada.
La SUPERVISIÓN tendrá derecho a rechazar el concreto, cuando se realice una
de las siguientes condiciones:
 Cuando las operaciones de mezcla se inician después de 60 minutos a

partir del momento en que el cemento ha sido mezclado con los agregados.

El concreto rechazado por la SUPERVISIÓN no podrá ser empleado en ninguna

obra permanente y tendrá que ser desechado.
Antes de utilizar materiales de la mezcla para el concreto, el Residente de Obra

hará por su propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medición
y pesado sobre todo la amplitud de medidas que involucran las operaciones de
mezcla y efectuará pruebas periódicas de allí en adelante hasta la terminación de
la obra.

sobrecargará por encima de la capacidad útil recomendada por el
fabricante y será manejada por personal especializado.
siguiente:
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
El concreto será transportado de la mezcladora hasta el lugar de su colocación,
en forma práctica posible por métodos que impidan la separación o pérdida de
ingredientes, segregación o el comienza del fraguado y en una manera que
asegura que se obtenga la calidad requerida para el concreto. Para ello se
emplearán métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del
concreto y eviten la pérdida de sus materiales componentes o la introducción de
materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el concreto debe quedar colocado en su

posición definitiva de los encofrados, antes de que transcurran treinta minutos
desde que el agua se pone en contacto con el cemento.
El concreto será depositado en los encofrados lo más cerca que sea posible a su
posición final, con el propósito de evitar re manipuleo y no tenga una caída libre
más de 1,5 m. El Residente de Obra debe además tomar las precauciones
necesarias para evitar una pérdida excesiva de humedad del concreto por
evaporación, durante el transporte y colocación. El equipo de transporte será de
un tamaño y diseño, tal, que asegure el flujo del concreto en el punto de entrega.
El equipo de conducción y las operaciones cumplirán con las siguientes
especificaciones:
Mezcladoras portátiles, agitadoras y unidades no agitadoras y su forma de
operación, cumplirán con los requisitos aplicables de las "Especificaciones para
Concreto Pre-Mezclado" (ASTM-C-94).
Colocación
El Residente de Obra deberá comunicar periódicamente sus programas de
vaciado a la SUPERVISIÓN. Antes del vaciado, se removerán todos los
materiales extraños que puedan existir en el espacio que va a ocupar el concreto.
Ningún concreto se colocará dentro o a través de agua, con la excepción de
concreto colocado usando tubos trampas. Antes de vaciar concreto, los
encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados y aprobados por la
SUPERVISIÓN en cuanto a la posición, estabilidad y limpieza, antes de vaciar el
concreto. Salvo el caso de que se disponga de una protección adecuada y la
autorización necesaria para proceder en sentido contrario, no se colocara
concreto mientras llueva.
El vaciado sólo podrá ser iniciado después que la SUPERVISIÓN haya controlado
su preparación y haya dado su autorización por escrito de acuerdo a lo indicado
en las presentes especificaciones.
El vaciado será llevado a cabo en un ritmo tal, que el concreto que esté siendo
integrado con el concreto fresco sea todavía plástico. El concreto que se haya
endurecido parcialmente o se haya contaminado por sustancias extrañas no será
utilizado.
El concreto, será colocado evitando toda segregación, para lo cual el equipo de

trabajo será adecuado y manejado por personal experimentado.

El concreto será manipulado y colocado de forma adecuada tal que tenga hasta la
terminación del vaciado una superficie pastosa, sea más o menos horizontal y en
capas de un espesor, tal, que ningún concreto sea depositado sobre concreto que
haya endurecido suficientemente para causar la formación de vetas o planos de
debilidad dentro de la sección.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el concreto en todo

momento se mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos
entre las armaduras.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible en su posición final, ya

que no se permitirá el escurrimiento del concreto por medio de vibradores. Si la
sección no puede vaciarse en forma continua, se ubicarán juntas de construcción
en la ubicación que sea aprobada por la SUPERVISIÓN.
No se permitirá verter libremente el concreto desde alturas mayores a 1,50 m. En

caso de alturas mayores se deberá utilizar embudos cilíndricos verticales que
eviten la segregación del concreto. Todo conducto empleado con este fin, se
mantendrá constantemente lleno de concreto; se exceptúan de esta regla las
columnas.
Durante la colocación y compactación del concreto se evitará el desplazamiento
de las armaduras, con respecto a la ubicación que les corresponde en los planos.
La colocación del concreto se realizará de acuerdo a un plan de trabajo
organizado, teniendo en cuenta que el concreto correspondiente a cada parte
estructural deberá ser colocado en forma continúa evitando en lo posible juntas de
construcción. La colocación de éstas si las hubiese, deberá recibir la aprobación
del Supervisor.
En las losas la colocación se hará por franjas de ancho tal, que al colocar el
concreto de la faja siguiente, en la anterior no se haya iniciado el fraguado.
Se revisará midiendo el volumen vaciado (M3), de acuerdo al área por la altura, y
deberá estar de acuerdo a los planos del expediente técnico.
FORMA DE PAGO
El pago por esta partida será por metro cúbico, una vez que sea verificada por el
supervisor la culminación de la misma.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
defecto.

Ø=1" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.07 CAMARA DE DISTRIBUCION DE CAUDALES (01 UND)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico





suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
(M2)

incompetente.
FORMA DE PAGO

Relleno Compactado
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO


Cemento
ASTM C-150.
indicado en planos.


Obra.
Agregados
Agregado Fino

*Frecuencia
de Ensayos
*Frecuencia
de Ensayos
0%
mezclas. concreto
Por cantera
3.-Cantidad de
ASTM-C- + cada 1000
117 m3 de
malla 200
concreto
Por cantera
ASTM-C- + cada 1000
142 m3 de
concreto
Por cantera
Por cantera
de agregados 227
Sol. Nitrato de
Plata (0.1V)
ASTM-C-
126
ASTM-C-
128
Agregado Grueso
láminas o agujas.
*Frecuencia de
ensayos
1.Distribución
ASTM-C-33 Malla
Granulométrica
S04Na) Pérdida m3
500 Rc)
lutitas ligeras
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
Aditivos
339.086
mezclado.

C-39.
agregados.

Resistencia a la
Agregados
(mm)
(kg/cm2)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
concreto.
Mezclado
concreto.
0.4 < A/C < 0.6

uniforme.
mortero.
condiciones:
especializado.
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
con el cemento.

Colocación
SUPERVISIÓN.
tierras.
FORMA DE PAGO
01.08.07.09 CONCRETO Fc=100 Kg/CM2 +30% P.M. (m3)
Descripción del trabajo

materiales para fabricar el concreto de f’c= 100 kg/cm2 para solado; donde la
dosificación, mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los
materiales y métodos de ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que se
detallan en los estándares de referencia.
Calidad de los materiales
- Cemento
Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua forma una
pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire. Quedan
excluidas las cales hidráulicas, las cales aéreas y los yesos.
- Cemento Portland tipo I

Producto obtenido por la pulverización del clinker Portland con la adición eventual de
sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan del 1% en
peso del total siempre que la Norma correspondiente establezca que su inclusión no
afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados
deberán ser pulverizados conjuntamente con el clinker.
- Agregado
Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por las
Norma Técnica Peruana 400.037-1988.
- Agregado Fino
Agregado proveniente de la desintegración natural o artificial, que pasa el tamiz de la
NTP-ITINTEC 9.5mm (3/8”) y que cumple con los límites establecidos en la NTP
400.037-1988.
- Agregado Grueso
Agregado retenido en el tamiz NTP-ITINTEC 4.75 mm (No. 4), proveniente de la
desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites
establecidos en la NTP 400.037-1988.
- Aditivos
Sustancia añadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propósito de
modificar alguna de sus propiedades. NTP 339.086.
- Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto debe ser, de preferencia,
potable. Se utilizará agua no potable sólo si, están limpias y libres de cantidades
perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que
puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto con agua no potable, se
basará en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de
prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
Norma ASTM C-109, deberán tener a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable. Las sales
u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado, para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes. La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el
agua y en los demás componentes de la mezcla (agregados y aditivos).
Método de medición
Se revisará midiendo el volumen vaciado, de acuerdo al área por la altura, y deberá estar
de acuerdo a los planos del expediente técnico.
Método de construcción
Llevarán solado todas las cimentaciones y losas apoyadas sobre el terreno que así lo
muestren en los planos. La construcción se ejecutará tan pronto como se terminen los
trabajos de movimiento de tierras.
El concreto a emplear será de consistencia fluida, con una resistencia referencial de
f’c=100 kg/cm2 (9.8 MPa). No será necesario el control de la calidad del concreto
mediante rotura de testigos de concreto siempre y cuando se emplee 200 o más
kilogramos de cemento por metro cúbico de concreto.
Al ser colocado, se nivelará y emparejará hasta conseguir una superficie horizontal del
espesor indicado en los planos y aprobado por el Supervisor.
Sistema de control de calidad

Excepto en lo aquí modificado, el trabajo de concreto será conforme a los requerimientos
del ACI 301 “Especificaciones para Concreto Estructural para Edificaciones” y a los
requerimientos del ACI 35OR “Estructuras Sanitarias de Concreto”, así como los
requerimientos de los estándares ACI y las prácticas recomendadas por el ACI según
estén allí contenidas.
Control de calidad
Para el respectivo control de calidad del concreto se tendrán en cuentan las siguientes
indicaciones:
- Los trabajos ser regirán bajo la Norma Específica ACI 318 “Requerimientos del
Código de Construcción para Concreto Armado”
- Se proporcionará certificados de los fabricantes y proveedores de conformidad
con las normas pertinentes del cemento, aditivos, materiales para juntas,
curadores químicos.
- Se proporcionarán certificados de calibración expedidos por laboratorio oficial
para los aparatos de pesado y distribución de las plantas dosificadoras y
mezcladoras.
- Se proporcionarán certificados de resultados de los ensayos y de cualquier
ensayo subsecuente llevado a cabo en los materiales mencionados y en los
agregados gruesos y finos, agua y concreto fresco o fraguado.
- De ser requerido el contratista proporcionará muestras de todos los materiales
mencionados anteriormente; asimismo es responsable de realizar las pruebas que
sean requeridas por el Supervisor.
- De ser requeridas nuevas pruebas estas serán realizadas en un laboratorio
certificado el cual será aprobado en coordinación con el Supervisor. El residente
de obra/contratista, se encargará de transportar al laboratorio las cantidades
adecuadas de muestras representativas propuestas a ser utilizadas; así como de
asumir los costos que se incurran en la realización de las pruebas solicitadas.
Condiciones de pago
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
defecto.
01.08.07.17 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN CDC Ø=1" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.08 LINEA DE CONDUCCION (3970.61 ML)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra
01.08.08.04 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (m3)


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO

1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico





suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
01.08.08.06 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. (M)

El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo
de las tuberías, las que pueden causar diversas averías a las instalaciones de las
mismas.
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada
y aprobada por la Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la
compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las
excavaciones de las zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de
mano, hasta el nivel superior de la zanja. El material de relleno debe quedar como
un lomo a lo largo de la zanja, para que en el proceso de consolidación, que
ocurre con el tiempo, baje a su nivel.
- El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de
desperdicios, materia orgánica u otros materiales inadecuados.
- Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno
común cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.
- Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las
excavaciones propias, que serán aprobadas por la Supervisión.
- Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las
condiciones granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros
medios para separar el material incompetente.
- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que
pasa la malla Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de
plasticidad máximo de 20%.
- La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán
sujetos a la aprobación de la SUPERVISION.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de
toda la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y
servicios necesarios para el refine y nivelación de zanja, en los diferentes
diámetros y alturas que se indica en los planos y que cumplan con las
Especificaciones Técnicas aplicables.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medición es por metro (M.)
Tabla Unidad de medida para refine
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=(0.50) m.
M
T.N.
M
T.S.R.
M
T.R.
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA
M2
ESTRUCTURAS
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.S.R. PARA
M2
ESTRUCTURAS
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.R. PARA
M2
ESTRUCTURAS
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo
dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.08.08.07 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.10 m. (M3)

De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se diseñará la cama
de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos.
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante para una buena
instalación, lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca presencia de material
grueso o piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla, arena limosa, etc.). La capa
de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10 cm.
En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los
costados de la tubería.
Ilustración 55: Cama de Apoyo
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material seleccionado en el
fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de
las zanjas será específicamente con material propio, material propio seleccionado en obra o material
de préstamo granular, los cuales deben cumplir con las características exigidas al material selecto.
Es importante la excavación de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el
cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la cama de apoyo
que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semi-rocosos:

Será específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón zarandeado y/o material propio de
la excavación, que cumpla con las características exigidas como material selecto, a excepción de su
granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada, medida
desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de
espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la
zanja excavada.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado
para material selecto, no se exigirá cama.
En terreno Rocoso:
Será del mismo material y condición del inciso a.1), pero con un espesor no menor de 0.15 m.
En terreno Saturado:
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En casos de terrenos
donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será
necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medición es por metro cubico (M3.)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

Relleno Compactado
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.08.08.09 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL

SELECCIONADO (m3)

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las tuberías
enterradas. El relleno se realizará con el material de la excavación si cumple con las características
establecidas en las definiciones de material selecto.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir a la
instalación de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas
que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de
la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
- Precauciones para el relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el
relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de
material vítreo. La manera de efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto
de que siempre se evite la formación de cavidades en la parte inferior de los
tubos.
- Modo de efectuar el relleno
El relleno deberá ser ejecutado en 2 etapas distintas:
Primer Relleno Compactado
Segundo Relleno Compactado
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo
con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hará por capas apisonadas de espesor no
superior a 0.10 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la
coronación de éste, la cual debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por
encima de la clave del tubo. Compactándolos íntegramente con pisones manuales de peso
apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.

A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material seleccionado,
pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de 0.10 m. de espesor terminado
y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
El segundo relleno compactado estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno
natural.
Si fuera posible y con la aprobación del Ingeniero responsable se apisonará la tierra del primer
relleno con agua, evitando la utilización de pisones, los que podrían admitirse solamente en las
capas superiores.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN ZANJA DE (040)
M
x (0.80) m.
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE (0.40) x (0.80) m. M
RELLENO COMPACTADO A MANO PARA ESTRUCTURAS M3
FORMA DE PAGO
01.08.08.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1",

C-10 (M)

El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con la
Norma Técnica Peruana NTP 399.002-2009 para tuberías menores a 63mm (2”).
La instalación de la tubería de PVC es a simple presión (SP)
Método constructivo:
Todas las tuberías para redes de agua potable que considera el proyecto,
deberán ser instaladas con los diámetros y presiones de trabajo especificadas en
los planos, como en los trazos, profundidades y otros detalles que se consideran
en los documentos del proyecto.
Para los trazos, determinación y verificación de la profundidad se usará algún
método de precisión autorizado por el inspector, utilizando instrumentos de
topografía, marcas, señales o estacas que permitan en todo momento comprobar
los puntos y trazos.
Transporte y almacenamiento:
En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y
apilamiento, se deberá tomar medidas para evitar choques que altere la
hermeticidad del sistema.
Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a
fin de efectuar posteriormente su reparación.
Para almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal,
nivelando el terreno y colocando vigas transversales.
Colocación:
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado,
colocando una cama de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado
(zarandeado con malla Nº 4), para que los tubos apoyen a lo largo de su
generatriz interior.
Toda tubería y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser
instaladas a fin de descubrir defectos, tales como roturas, porosidades, etc., y se
verificara que estén libres de cuerpos extraños como tierra, grasa, etc.
Montaje de los tubos de espiga y campana con pegamento:

Para efectuar un correcto montajes de los tubos y accesorios de PVC por el
sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin
economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.
- Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde

insertará, limpiarlos del polvo y grasa con un trapo húmedo.
- Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a
insertar.
En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando efectuar el
corte a escuadra y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda
de una escofina de grano fino.
Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el

pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.
Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la

campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequeña.
Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un

movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo
de la campana.
No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del

pegamento aplicado previamente.
Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del

pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la
aplicación del pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor
de un minuto.
No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien

hecho debe aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo
insertado.
Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme,

significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por
consiguiente esa unión podría tener fugas.
Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su

posición final dentro de la zanja.
Efectos de la temperatura:
Dilatación de la tubería PVC

La fórmula para calcular la expansión de las tuberías de PVC es la siguiente:
DL =K (T2-T1) L
Dónde:
DL= dilatación en cm.
K= Coeficiente de dilatación 0.8 mm/ m 10°
T2= Temperatura máxima
T1= Temperatura mínima
L= Longitud de la tubería en m.
Cuando la tubería está expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de

la instalación se debe permitir contracciones.
En general cuando la diferencia total de temperatura es menor de 15 °C no es

necesario considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios
cambios de dirección y por lo tanto proporcionan su propia flexibilidad.
Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar junta de dilatación.
Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para
neutralizar la expansión térmica, siendo el más común él a base de codos
cementados.
Alineamiento y Nivelación:
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es necesario
efectuar un control permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido
de la línea. Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto
sobre el lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección
del tubo. Con ello se verifica la nivelación y el alineamiento respectivamente.
Calidad de los materiales:

Las tuberías deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de
alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Se
empleará tuberías PVC para fluidos a presión con empalme espiga campana o
simple presión (SP) NTP 399.002.
Sistema de control de calidad:

Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
- Verificar que las tuberías cumplan con la norma técnica peruana NTP 399.002
tuberías pvc para fluidos a presión con simple presión (SP).
- Verificar que las tuberías se encuentren instaladas de acuerdo a los planos.
- Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 21/2" M

SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 2" M
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1 1/2" M
FORMA DE PAGO
La forma de pago se efectuará por metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario
establecido en el Presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,
accesorios e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.08.08.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN 1

1/2", C-7.5 (M)
Colocación:


insertar.


de la campana.


de un minuto.

insertado.



DL =K (T2-T1) L
Dónde:


cementados.


UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO

C-7.5 (M)

Colocación:


insertar.



de la campana.

de un minuto.

insertado.



DL =K (T2-T1) L
Dónde:


cementados.


UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO

1/2", C-7.5 (M)

Colocación:


insertar.



de la campana.

de un minuto.

insertado.



DL =K (T2-T1) L
Dónde:


cementados.

UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO

C-7.5 (M)

Colocación:


insertar.



de la campana.


de un minuto.
insertado.



DL =K (T2-T1) L
Dónde:


cementados.


UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO
01.08.08.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LINEA DE

CONDUCCION (GLB)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.08.16 PRUEBA HIDRAULICA LC (M)
DESCRIPCIÓN
Una vez tendida la red y parcialmente rellenadas las zanjas es necesario realizar pruebas de
presión para comprobar una perfecta ejecución del trabajo, para el éxito de una prueba deberá
tomarse en cuenta los siguientes factores:
a) Perfecto montaje de las uniones.
b) Llenado de agua y expulsión de aire perfectamente efectuados.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Las pruebas de tuberías se hacen por tramos no mayores de 400 mts. y a medida que la obra
progrese, cerrando uno de los extremos del sector de tubo a probar mediante tapón y anclajes en
cambios de dirección originados por los accesorios.
Antes de efectuar la prueba de presión las tuberías deben estar llenas de agua con 24 h. de
anticipación para tubos PVC.
El llenado de la tubería se hará lentamente desde el punto más bajo a probar en los puntos altos
deberán disponer de salidas de aire que permanecerán abiertas hasta el llenado a fin de expulsar el
aire y facilitar su purga total para obtener pruebas satisfactorias.
1. PRUEBA DE PRESIÓN
En el punto más bajo del tramo se coloca una bomba de mano con la finalidad de cortar golpes de
ariete o lecturas falsas en el manómetro, ésta bomba llenará gradualmente al tramo a la presión de
prueba.
También se efectuarán purgas de aire en la bomba, como en los puntos altos con purga de aire.
Una vez que llegue a 1.5 veces la presión de trabajo del tipo de material indicado por la clase será
suficiente la presión de prueba como norma.
2. PRUEBA DE FUGA
El objetivo principal de la prueba de fugas, es el de comprobar la impermeabilidad de la línea
incluyendo todas sus uniones y accesorios con la presión máxima de servicio.
La presión se debe mantener tan constantes como sea posible durante toda la prueba, la presión
inicial y final deben ser iguales, con la finalidad de eliminar los errores producidos por el efecto de
las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Si existiera fuga en el tramo de prueba, ésta no debe exceder la cantidad estipulada en la siguiente
fórmula:
ND √ P
F=
410∗25
Donde:
F= Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
D= Diámetro de la tubería en mm.
P= Presión de prueba en metros de agua.
N= Número de uniones
Caso contrario se reparará y se repetirá tantas veces como sea necesario, hasta conseguir
resultados positivos.
UNIDAD DE MEDIDA
Se adoptará una de medición por metro lineal (M)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (M) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
01.08.09 RESERVORIO DE CONCRETO V=65 m3 (01 UND)

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra
01.08.09.04 CORTE DE PLATAFORMA CON MAQUINARIA (M3)
DESCRIPCIÓN Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

En las obras de excavaciones masivas, podrá usarse equipos mecánicos, como tractores,
excavadoras, retroexcavadoras, cargadores frontales, etc., manejadas por personal especializado.
En las excavaciones de zanjas, podrá usarse excavadoras, retroexcavadoras o herramientas
manuales apropiadas para cada tipo de terreno a excavar.
En general, se podrá utilizar equipos neumáticos (martillos, barrenos, etc.) y/o agentes químicos
expansivos (no explosivos).
La Supervisión será consultada para usar explosivos, en caso de hallar materiales macizos
excepcionales en la excavación
Excavaciones sin presencia de agua

Las excavaciones serán ejecutadas según las líneas, rasantes, elevaciones y dimensiones
indicadas en los planos. Se debe tener la precaución de no remover ni aflojar el material ubicado
debajo de la cota final de excavación. El exceso de excavación no justificada, será por cuenta del
Contratista.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales que permitan colocar en todas sus dimensiones
las estructuras correspondientes.
Los niveles de cimentación aparecen indicados en los planos, pero podrán ser modificados por la
Supervisión o el Proyectista, en caso de considerarlo necesario, para asegurar una cimentación
satisfactoria, por lo que según las condiciones que se encuentren durante la excavación, el
Supervisor podrá aprobar nuevos taludes y niveles de excavación. Para los niveles de cimentación y
el tratamiento del terreno se deberá tomar en cuenta las recomendaciones del Estudio de Suelos.
Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán rellenados
con concreto simple f'c=9.8MPa (100kg/cm2) al que se le podrá incorporar hasta un 30% en
volumen de piedras cuya dimensión no exceda un tercio de la menor dimensión del espacio por
rellenar. Los fondos de todas las excavaciones para estructuras, serán devastados a mano,
nivelados y limpiados de todo material suelto orgánico.
En todo trabajo de excavación deberán establecerse las medidas de protección ya sea para
proteger la vida del personal de la construcción, así como de las personas o público en general,
cuando las excavaciones se hagan en lugares de acceso público; cumpliendo las disposiciones del
Título VII, “Requisitos para Materiales y Procedimientos de Construcción “y de la “Norma Básica de
Seguridad e Higiene” del R.N.C. Se tendrá además el cuidado de no destruir diferentes
instalaciones del servicio subterráneo. El uso de entibado en las excavaciones se hará sólo cuando
sea absolutamente necesario, previa aprobación de la Supervisión.
El Contratista será el único responsable por los procedimientos de excavación incluidos calzaduras,
apuntalamientos y protección de la propiedad adyacente, calles e instalaciones y de la estabilidad
de todas las superficies formadas, las mismas que deberán ser periódicamente controladas, en
concordancia con el R.N.C.
Si el material del fondo de las excavaciones es susceptible de ser afectado por la intemperie y si la
cimentación proyectada no se va a realizar de inmediato, se vaciará sobre el fondo, un solado de
mortero de f'c=9.8MPa (100Kg/cm2) de 10cm de espesor en promedio.
Cuando el material no sea el adecuado para formar la base de la cimentación, el Contratista avisará
a la Supervisión, quien indicará las medidas necesarias, pudiendo ordenar el reemplazo de dicho
material por el apropiado. La Supervisión indicará si es necesario compactar el fondo de la
excavación, o llenar con algún material las grietas o cavidades que se presenten
Excavaciones con presencia de agua
En el caso de existencia de agua en el subsuelo, desde poca profundidad, habrá que hacer uso, si
fuese necesario, con aprobación de la Supervisión, de tablestacas, equipo de bombeo y otros
sistemas especiales para ejecutar las excavaciones.
El método de drenaje que se emplee, deberá adaptarse a la permeabilidad media del suelo que
circunda la excavación, a la profundidad bajo el nivel freático de la misma y a su magnitud. Deberá
considerar también, que no podrá alterar desfavorablemente las características del suelo de
cimentación.
Se plantean los siguientes métodos, pudiendo el Contratista proponer el suyo, sometiéndolo a
aprobación de la Supervisión.
En excavaciones menores: (zapatas aisladas, cimientos corridos, etc.)
- Si el material de base es un suelo permeable, con partes finas bien cementadas que no
pueden ser arrastradas por la presión de filtración, se podrá bombear el agua desde un
sumidero, revestido y ubicado en el fondo de la excavación. Concluido el bombeo, se
construirá la cimentación.
- Si el material de base es un suelo permeable con partes finas no cementadas, que pueden
ser arrastradas por la presión de filtración, se tomarán medidas preventivas como: excavar
sin bombear el agua, luego revestir fondo y paredes con concreto y mortero (50 mm de
espesor), dejando pasar un día se podrá bombear el agua contenida en la excavación
para efectuar la construcción de la cimentación.
-
En excavaciones mayores: (losas o plateas de cimentación)
- Se procederá a bajar el nivel de agua con un método aceptado como el sistema “well-
point”, hasta una profundidad de por lo menos 0.60 m más abajo que el fondo de la
cimentación. Este nivel se mantendrá constante durante todo el trabajo de excavación,
hasta concluir la construcción de la fundación.
- El agua bombeada se descargará a una distancia tal que no regrese al área de trabajo.
UNIDADES Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida, en el caso de excavación a máquina para obras lineales, es el ml, para
excavación manual y las demás obras, no lineales es el m3.
Para todos los casos la forma de pago será realizará mensualmente aprecio unitario de acuerdo al
avance de obra.
01.08.09.05 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO COMPACTADO (m3)


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso
SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
01.08.09.06 PERFILADO Y COMPACTADO EN SUPERFICIE Y TALUD (M2)
DESCRIPCIÓN
La entidad ejecutora, bajo esta partida, realizará los trabajos necesarios de modo que la superficie
de la zona de excavación del reservorio en toda su superficie presente los niveles, alineamiento,
dimensiones y grado de compactación indicados, tanto en los planos del proyecto, como en las
presentes especificaciones.
La superficie de la subrasante estará libre de raíces, hierbas, desmonte o material suelto.
Este trabajo se realiza luego de ejecutado el corte a nivel de sub rasante y la correspondiente
eliminación del material excedente. Consiste en la conformación de la superficie a nivel de la sub-
rasante del terreno de fundación, con el objeto de obtener una superficie uniforme y estable que
sirva de soporte a la estructura del reservorio.
ALCANCE
 Método Constructivo
El proceso constructivo de esta partida contempla el escarificado y nivelado del material de la sub-
rasante (terreno de fundación) manual, regándose uniformemente para que luego, con el paso de la
Compactadora vibratoria tipo plancha, se compacte hasta alcanzar el 95% de la M.D.S. del proctor
20 modificado y se logre con ello una superficie uniforme y resistente, lista para recibir la estructura
del reservorio.
La operación será continua hasta lograr un material homogéneo, de humedad lo más cercana a la
óptima definida por el ensayo de compactación proctor modificado que se indica en el estudio de
suelos del proyecto.
Enseguida, empleando una compactadora vibratoria tipo plancha, se efectuará la compactación del
material hasta conformar una superficie de acuerdo a los perfiles y geometría de la rasante
proyectada, una vez compactada. La cota de cualquier punto de la subrasante, conformada y
compactada, no debe variar en más de 20 milímetros (20mm) de la cota proyectada.
La compactación se realizará de los bordes hacia el centro y se efectuará hasta alcanzar el 95% de
la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado (AASHTOT-180. MÉTODO D) en suelos
cohesivos y en suelos granulares hasta alcanzar el 100% de la máxima densidad seca del mismo
ensayo.
El Ingeniero Supervisor solicitará la ejecución de las pruebas de densidad de campo que determinen
los porcentajes de compactación alcanzados. Se tomará por lo menos 2 muestras por cada 500
metros lineales de superficie perfilada y compactada.
En caso que los suelos encontrados a nivel de subrasante, están constituidos por materiales
inestables, deberán realizarse trabajos de mejoramiento, de acuerdo a lo indicado en las partidas
correspondientes o por el supervisor, de manera de garantizar la estabilidad de la subrasante.
Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de corte a nivel de la sub-rasante requieren
del mayor cuidado en su ejecución por parte del Contratista, puesto que podrían afectar las redes
existentes por la naturaleza propia de los trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran
haberse instalado éstas, trasgrediendo lo normado; es importante la actuación preventiva del
Contratista, mediante la constatación in-situ de las profundidades de la instalaciones de las redes de
servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y baja tensión, agua y alcantarillado
que figuran en los planos de interferencias, los que fueron debidamente coordinados con las
empresas concesionarias correspondientes.
 Método de control
Se controlará que los niveles de la subrasante perfilada y compactada en la etapa de construcción

estén de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto, para posteriormente presentarlos a la
Supervisión para su aprobación. Asimismo, se deberá verificar la uniformidad del contenido de
humedad del suelo, a todo lo largo y ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio
en forma conjunta con los ensayos de compactación.
La capa deberá ser compactada hasta una densidad igual o superior al 95% de la Máxima Densidad
obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El contenido de humedad verificado en campo deberá
estar en el rango de +/- 3% de la humedad óptima obtenida en el laboratorio.
 Equipos
· Compactadora vibratoria tipo plancha de 4 HP.
 Aceptación de los trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
· Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos para la ejecución de
los trabajos.
· Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
· Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
· Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
· Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas.
· Comprobar que toda superficie para base de terraplén o subrasante mejorada quede
limpia y libre de materia orgánica.
· Verificar la compactación de la subrasante.
· Medir las áreas de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo a la presente
especificación.
El trabajo de perfilado, nivelación y compactación de la sub-rasante en zonas de corte, se dará por

terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la sección y la compactación de la
subrasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, con éstas especificaciones y las
instrucciones del Supervisor
La distancia entre el eje del proyecto y el borde, no será menor que la distancia señalada en los
planos o modificada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá variar en más de

diez milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por el
Contratista, a su costo, a plena satisfacción del Supervisor.
El área a pagar será el número de metros cuadrados de superficie perfilada y compactada, de

acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones indicadas en los planos y en las presentes
especificaciones, medida en su posición final. El trabajo deberá contar con la conformidad del
Ingeniero Supervisor.
FORMAS DE PAGO
La superficie medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del
presupuesto, por metro cuadrado, para la partida PERFILADO Y COMPACTACION, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.08.09.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA L D=1
KM (M3)

La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación del material excedente de obra
producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de diez kilómetros
(10 km) en lugar autorizado y coordinado con el Supervisor de Obra. Incluye acarreo y carguío.
Materiales y equipos:
Camión volquete con capacidad según lo indicado en el análisis de precios unitarios
correspondiente y otros equipos requeridos según sea el caso.
Procedimiento de ejecución:
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será mediante cargador frontal y/o
en forma manual. El lugar de eliminación será propuesto por el Contratista, y deberá contar con
autorización y ser aprobado por el Supervisor de Obra.
Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería tolvas apropiadas, de estructura
continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en
su totalidad, en forma tal que se evite pérdidas del material durante el transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea
piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá
ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes
exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta
centímetros (30 cm) a partir del borde superior del contenedor o tolva.
El Contratista pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonte en el área
elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de este
material excedente.
Sistema de control:
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor de Obra efectuará los siguientes controles:
Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales, siguiendo el recorrido
más corto y seguro posible.
Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos en la disposición final del
material a ser eliminado en lugar autorizado por la Municipalidad.
Medir las áreas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación.
La unidad de medida será el metro cúbico (m 3) de material cargado, eliminado en su posición
original por volumen ejecutado, verificado por el Supervisor de Obra antes y después de ejecutarse
el trabajo de excavación.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cubico (m 3) del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra,
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.08.09.12 PROVISION Y COLOCACION DE JUNTA WATER STOP DE PVC E=6"
(M)

Las juntas wáter stop de 6” son dispositivos de estancamiento de PVC que deberán de ser utilizadas
en las juntas de construcción en losas y en las juntas verticales en muros, y serán instalados con la
finalidad de que no filtre el agua contenido en este recipiente.

Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, teniendo en cuenta
que los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales
del proyecto.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el

consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con
los controles de calidad correspondientes.
Método de Construcción
Los dispositivos de estancamiento (waterstops) de PVC se utilizarán en juntas de construcción en
losas y juntas verticales en muros. Los dispositivos de estancamiento de PVC serán hechos de un
compuesto de cloruro de polivinilo elastomérico que contenga los plastificantes, resinas,
estabilizadores, y otros materiales necesarios para lograr los requerimientos de rendimiento de esta
especificación. No se utilizará PVC recuperado o desechado. A menos que se muestre lo contrario
en los Planos, los dispositivos de estancamiento en las juntas de expansión y movimiento serán de
6 mm de espesor por 230 mm de ancho con extremos dentados y un nervio central de 19 mm de
diámetro interno. De igual modo, los dispositivos de estancamiento en las juntas de construcción
serán de 6 mm de espesor por 230 mm de ancho con extremos dentados – no se requiere el nervio
central.
Todas las intersecciones de los dispositivos de estancamiento (tees, cruces, etc.) serán ejecutadas
por el fabricante y tendrán piernas de 0.6 cm de largo para facilitar el empalme del tope en la obra.
1. Los dispositivos de estancamiento en las juntas deberán cumplir los requerimientos de los
Planos.
2. Antes de instalar los dispositivos de estancamiento en cualquier estructura deberán entregarse al
Inspector, para su aprobación, los informes de prueba y certificados recientes.
3. Todas las instalaciones de dispositivos de estancamiento in situ, incluyendo ubicaciones y juntas
serán aprobados por el Inspector antes de la colocación del concreto.
El material de relleno para juntas pre moldeado deberá consistir de franjas pre moldeadas de un
material elástico y durable. A menos que se especifique, el relleno para juntas pre moldeado será de
uno de estos tipos:
· Relleno para juntas de expansión pre moldeada (Bituminoso) ASTM D 994
· Relleno no exprimible y elástico (Bituminoso) ASTM D 1751
· Relleno no exprimible y elástico (No Bituminoso) ASTM D 1752
Se revisará, medirá la longitud de la junta colocada el cual deberá estar de acuerdo a los planos y a
lo indicado por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal (m) según el precio unitario del contrato establecido. "Dicho pago"
constituirá compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo
que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
01.08.09.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PARA RESERVORIO

Ø=1" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


Contratista.
cimentación.
-
avance de obra.


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso
SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ALCANCE
del reservorio.
ensayo.

 Equipos
los trabajos.
especificación.



FORMAS DE PAGO
KM (M3)

material excedente.
Sistema de control:
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
(M)


del proyecto.

central.
Planos.
uno de estos tipos:
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

Ø=1" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


Contratista.
cimentación.
-
avance de obra.


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso
SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ALCANCE
del reservorio.
ensayo.

 Equipos
los trabajos.
especificación.



FORMAS DE PAGO
KM (M3)

material excedente.
Sistema de control:
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero fibra acrílica, etc.; cuyo objeto principal es
contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-348-68.


siguiente cuadro.
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
(M)


del proyecto.

central.
Planos.
uno de estos tipos:
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

Ø=1 1/2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


Contratista.
cimentación.
-
avance de obra.


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso
SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ALCANCE
del reservorio.
ensayo.

 Equipos
los trabajos.
especificación.



FORMAS DE PAGO
KM (M3)

material excedente.
Sistema de control:
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
(M)


del proyecto.

central.
10.Los dispositivos de estancamiento en las juntas deberán cumplir los requerimientos de los
Planos.
11.Antes de instalar los dispositivos de estancamiento en cualquier estructura deberán entregarse al
12.Todas las instalaciones de dispositivos de estancamiento in situ, incluyendo ubicaciones y juntas
uno de estos tipos:
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

Ø=2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


Contratista.
cimentación.
-
avance de obra.


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso
SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ALCANCE
del reservorio.
ensayo.

 Equipos
los trabajos.
especificación.



FORMAS DE PAGO
KM (M3)

material excedente.
Sistema de control:
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



siguiente cuadro.
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
(M)


del proyecto.

central.
Planos.
uno de estos tipos:
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

Ø=2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


Contratista.
cimentación.
-
avance de obra.


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso
SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ALCANCE
del reservorio.
ensayo.

 Equipos
los trabajos.
especificación.



FORMAS DE PAGO
KM (M3)

material excedente.
Sistema de control:
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
(M)


del proyecto.

central.
Planos.
uno de estos tipos:
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

Ø=2 1/2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


Contratista.
cimentación.
-
avance de obra.


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso
SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ALCANCE
del reservorio.
ensayo.

 Equipos
los trabajos.
especificación.



FORMAS DE PAGO
KM (M3)

material excedente.
Sistema de control:
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



siguiente cuadro.
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
(M)


del proyecto.

central.
Planos.
uno de estos tipos:
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

Ø=4" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.16 CAJA DE VALVULAS PARA RESERVORIO (08 UND)

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso
SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO


Cemento
ASTM C-150.
indicado en planos.


Obra.
Agregados
Agregado Fino

*Frecuencia
de Ensayos
Malla en % en La suma de los pesos
peso que pasa 3/8" retenidos en dos mallas
1.-Distribución
ASTM-C-33 No. 16 50 a 85 cemento por m3 de
Granulométrica
0%
mezclas. concreto
Por cantera
3.-Cantidad de
ASTM-C- + cada 1000
117 m3 de
malla 200
concreto
Por cantera
ASTM-C- + cada 1000
142 m3 de
concreto
Por cantera
Por cantera
de agregados 227
*Frecuencia
de Ensayos
Sol. Nitrato de
Plata (0.1V)
ASTM-C-
126
ASTM-C-
128
Agregado Grueso
láminas o agujas.
*Frecuencia de
ensayos
1.Distribución ASTM-C-33 Malla
Granulométrica
S04Na) Pérdida m3
500 Rc)
lutitas ligeras
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
Aditivos
339.086
mezclado.

C-39.
agregados.

Resistencia a la
Agregados
(mm)
(kg/cm2)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
concreto.
Mezclado
concreto.
0.4 < A/C < 0.6

uniforme.
mortero.
condiciones:
especializado.
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
con el cemento.

Colocación
SUPERVISIÓN.
tierras.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

DESCRIPCIÓN
defecto.
01.08.16.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS Ø=1" (SALIDA)

(UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.16.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS Ø=1 1/2" (SALIDA)

(UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
(UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.16.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS Ø=2 1/2" (SALIDA)

(UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO

(UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.16.18 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS Ø=2" (LIMPIA) (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.17 CERCO PERIMETRICO (622 ML)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra
01.08.17.03 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR DURANTE EL PROCESO

CONSTRUCTIVO (m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico





suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO


Cemento
ASTM C-150.
indicado en planos.


Obra.
Agregados
Agregado Fino

*Frecuencia
de Ensayos
*Frecuencia
de Ensayos
0%
mezclas. concreto
Por cantera
3.-Cantidad de
ASTM-C- + cada 1000
117 m3 de
malla 200
concreto
Por cantera
ASTM-C- + cada 1000
142 m3 de
concreto
Por cantera
Por cantera
de agregados 227
Sol. Nitrato de
Plata (0.1V)
ASTM-C-
126
ASTM-C-
128
Agregado Grueso
láminas o agujas.
*Frecuencia de
ensayos
1.Distribución
ASTM-C-33 Malla
Granulométrica
S04Na) Pérdida m3
500 Rc)
lutitas ligeras
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
Aditivos
339.086
mezclado.

C-39.
agregados.

Resistencia a la
Agregados
(mm)
(kg/cm2)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
concreto.
Mezclado
concreto.
0.4 < A/C < 0.6

uniforme.
mortero.
condiciones:
especializado.
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
con el cemento.

Colocación
SUPERVISIÓN.
tierras.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).
01.08.17.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES DE FIERRO

GALVANIZADO DE 2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.17.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE MALLA GALVANIZADA COCADA

2"x2"x2m Nº 8 (M)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.17.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA METALICA DE MALLA

GALVANIZADA (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.18 REDES DE DISTRIBUCION (36,327.50 ML)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y
Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

CONSTRUCTIVO (m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra
01.08.18.04 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL (m3)


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico





suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
01.08.18.06 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA B=0.50 m. (M)

El refine consiste en perfilar las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo
de las tuberías, las que pueden causar diversas averías a las instalaciones de las
mismas.
La nivelación se efectuará en el fondo del terreno, con el tipo de tierra clasificada
y aprobada por la Supervisión. Tanto la clase de material de relleno, como la
compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
El relleno superior, se realiza con material propio seleccionado procedente de las
excavaciones de las zanjas, en capas de 10 a 15 cm. compactando con pisón de
mano, hasta el nivel superior de la zanja. El material de relleno debe quedar como
un lomo a lo largo de la zanja, para que en el proceso de consolidación, que
ocurre con el tiempo, baje a su nivel.
- El relleno debe hacerse con materiales de buena calidad, libre de
desperdicios, materia orgánica u otros materiales inadecuados.
- Los materiales utilizados para el relleno, deberán estar conformes con los
requerimientos especificados. Seguir los requerimientos normales para relleno
común cuando no se especifique el uso de material de relleno clasificado.
- Los materiales para los diversos rellenos deberán obtenerse de las
excavaciones propias, que serán aprobadas por la Supervisión.
- Si el material procedente de las excavaciones o canteras, no cumplen con las
condiciones granulométricas requeridas, se procederá al zarandeo y/u otros
medios para separar el material incompetente.
- El contenido de materia orgánica no podrá ser superior al 5% y el material que
pasa la malla Nº 40, tendrá un límite líquido máximo de 35% y un índice de
plasticidad máximo de 20%.
- La adaptabilidad de los materiales y su ubicación en los rellenos estarán
sujetos a la aprobación de la SUPERVISION.
El trabajo a realizar bajo estas Partidas del Contrato comprende el suministro de
toda la mano de obra, beneficios sociales, herramientas, materiales, equipos y
servicios necesarios para el refine y nivelación de zanja, en los diferentes
diámetros y alturas que se indica en los planos y que cumplan con las
Especificaciones Técnicas aplicables.
UNIDAD DE MEDIDA
Tabla Unidad de medida para refine

M
T.N.
M
T.S.R.
M
T.R.
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA
M2
ESTRUCTURAS
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.S.R. PARA
M2
ESTRUCTURAS
REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.R. PARA
M2
ESTRUCTURAS
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo
dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.
01.08.18.07 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.10 m. (M3)

De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se diseñará la cama
de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos.
El tipo y calidad de la "Cama de Apoyo" que soporta la tubería es muy importante para una buena
instalación, lo cual se puede lograr fácil y rápidamente, si el terreno tiene poca presencia de material
grueso o piedra, se puede cernir y utilizar como cama de apoyo (arcilla, arena limosa, etc.). La capa
de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10 cm.
En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los
costados de la tubería.
Ilustración 122: Cama de Apoyo
La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja y se coloca material seleccionado en el
fondo llano de la zanja, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de
las zanjas será específicamente con material propio, material propio seleccionado en obra o material
de préstamo granular, los cuales deben cumplir con las características exigidas al material selecto.
Es importante la excavación de nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el
cuerpo del tubo este uniformemente soportado en toda su longitud.
De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la cama de apoyo
que deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semi-rocosos:

Será específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón zarandeado y/o material propio de
la excavación, que cumpla con las características exigidas como material selecto, a excepción de su
granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada, medida
desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de
espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la
zanja excavada.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado
para material selecto, no se exigirá cama.
En terreno Rocoso:
Será del mismo material y condición del inciso a.1), pero con un espesor no menor de 0.15 m.
En terreno Saturado:
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista. En casos de terrenos
donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o basura, será
necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medición es por metro cubico (M3.)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará en m, al precio unitario de contrato. El precio unitario comprende todos los
costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de
seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida a entera satisfacción del Supervisor.

Relleno Compactado
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
01.08.18.09 RELLENO Y COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL
SELECCIONADO (m3)

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las tuberías
enterradas. El relleno se realizará con el material de la excavación si cumple con las características
establecidas en las definiciones de material selecto.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería; y seguir a la
instalación de la tubería tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas
que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flete de
la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
- Precauciones para el relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el
relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratara de
material vítreo. La manera de efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto
de que siempre se evite la formación de cavidades en la parte inferior de los
tubos.
- Modo de efectuar el relleno
El relleno deberá ser ejecutado en 2 etapas distintas:
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo
con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hará por capas apisonadas de espesor no
superior a 0.10 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la
coronación de éste, la cual debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por
encima de la clave del tubo. Compactándolos íntegramente con pisones manuales de peso
apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.

A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material seleccionado,
pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de 0.10 m. de espesor terminado
y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
El segundo relleno compactado estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno
natural.
Si fuera posible y con la aprobación del Ingeniero responsable se apisonará la tierra del primer
relleno con agua, evitando la utilización de pisones, los que podrían admitirse solamente en las
capas superiores.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICION
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO EN ZANJA DE (040)
M
x (0.80) m.
RELLENO COMPACT. C/EQUIPO C/MAT. CLASIFICADO EN ZANJA DE (0.40) x (0.80) m. M
RELLENO COMPACTADO A MANO PARA ESTRUCTURAS M3
FORMA DE PAGO
01.08.18.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC NTP 339.002 DN

3/4", C-10 (M)

Colocación:


insertar.



de la campana.


de un minuto.

insertado.


DL =K (T2-T1) L
Dónde:


cementados.


UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO

C-10 (M)

Colocación:


insertar.



de la campana.


de un minuto.

insertado.



DL =K (T2-T1) L
Dónde:


cementados.


UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO

1/2", C-7.5 (M)

Colocación:


insertar.



de la campana.


de un minuto.

insertado.



DL =K (T2-T1) L
Dónde:


cementados.


UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO

C-7.5 (M)

Colocación:

insertar.



de la campana.


de un minuto.

insertado.



DL =K (T2-T1) L
Dónde:

cementados.


UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO
1/2", C-7.5 (M)

Colocación:


insertar.



de la campana.


de un minuto.

insertado.



DL =K (T2-T1) L
Dónde:


cementados.


UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO
C-7.5 (M)

Colocación:


insertar.


de la campana.


de un minuto.

insertado.



DL =K (T2-T1) L
Dónde:


cementados.


UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO

C-7.5 (M)

Colocación:


insertar.


de la campana.


de un minuto.

insertado.



DL =K (T2-T1) L
Dónde:


cementados.

UNIDAD DE MEDIDA

FORMA DE PAGO
01.08.18.17 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN LINEA DE

DISTRIBUCION (GLB)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.18.18 PRUEBA HIDRAULICA LD (M)
DESCRIPCIÓN
Una vez tendida la red y parcialmente rellenadas las zanjas es necesario realizar pruebas de
presión para comprobar una perfecta ejecución del trabajo, para el éxito de una prueba deberá
tomarse en cuenta los siguientes factores:
a) Perfecto montaje de las uniones.
b) Llenado de agua y expulsión de aire perfectamente efectuados.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Las pruebas de tuberías se hacen por tramos no mayores de 400 mts. y a medida que la obra
progrese, cerrando uno de los extremos del sector de tubo a probar mediante tapón y anclajes en
cambios de dirección originados por los accesorios.
Antes de efectuar la prueba de presión las tuberías deben estar llenas de agua con 24 h. de
anticipación para tubos PVC.
El llenado de la tubería se hará lentamente desde el punto más bajo a probar en los puntos altos
deberán disponer de salidas de aire que permanecerán abiertas hasta el llenado a fin de expulsar el
aire y facilitar su purga total para obtener pruebas satisfactorias.
1. PRUEBA DE PRESIÓN
En el punto más bajo del tramo se coloca una bomba de mano con la finalidad de cortar golpes de
ariete o lecturas falsas en el manómetro, ésta bomba llenará gradualmente al tramo a la presión de
prueba.
También se efectuarán purgas de aire en la bomba, como en los puntos altos con purga de aire.
Una vez que llegue a 1.5 veces la presión de trabajo del tipo de material indicado por la clase será
suficiente la presión de prueba como norma.
2. PRUEBA DE FUGA
El objetivo principal de la prueba de fugas, es el de comprobar la impermeabilidad de la línea
incluyendo todas sus uniones y accesorios con la presión máxima de servicio.
La presión se debe mantener tan constantes como sea posible durante toda la prueba, la presión
inicial y final deben ser iguales, con la finalidad de eliminar los errores producidos por el efecto de
las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Si existiera fuga en el tramo de prueba, ésta no debe exceder la cantidad estipulada en la siguiente
fórmula:
ND √ P
F=
410∗25
Donde:
F= Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
D= Diámetro de la tubería en mm.
P= Presión de prueba en metros de agua.
N= Número de uniones
Caso contrario se reparará y se repetirá tantas veces como sea necesario, hasta conseguir
resultados positivos.
UNIDAD DE MEDIDA
Se adoptará una de medición por metro lineal (M)
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (M) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
01.08.19 CAMARA ROMPE PRESION TIPO 6 (35 UND)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra
CONSTRUCTIVO (m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO


Cemento
ASTM C-150.
indicado en planos.


Obra.
Agregados
Agregado Fino

*Frecuencia
de Ensayos
1.-Distribución
Granulométrica
0%
mezclas. concreto
Por cantera
3.-Cantidad de
ASTM-C- + cada 1000
117 m3 de
malla 200
concreto
Por cantera
ASTM-C- + cada 1000
142 m3 de
concreto
Por cantera
Por cantera
de agregados 227
*Frecuencia
de Ensayos
Sol. Nitrato de
Plata (0.1V)
ASTM-C-
126
ASTM-C-
128
Agregado Grueso
láminas o agujas.
*Frecuencia de
ensayos
Granulométrica
S04Na) Pérdida m3
500 Rc)
lutitas ligeras
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
Aditivos
339.086
mezclado.

C-39.
agregados.

Resistencia a la
Agregados
(mm)
(kg/cm2)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
concreto.
Mezclado
concreto.
0.4 < A/C < 0.6

uniforme.
mortero.
condiciones:
especializado.
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
con el cemento.

Colocación
SUPERVISIÓN.
tierras.
FORMA DE PAGO


Cemento




Agregados
Agregado Fino


*Frecuencia
de Ensayos
3/8" 100 dos mallas
No. 8 80 a 95 excede al 45%.
incorporado el
mínimo % que
pasa la malla No.
50 y el de la malla
No. 100 a 0%
De 2,3 a 3,1
diseño de las
mezclas.
Máximo 3%
200 concreto
4.-Determinación ASTM-C- Máximo 2% Por cantera
de grumos de 142 + cada 1000
arcilla y m3 de
*Frecuencia
de Ensayos
friables
5.-Determinación
ASTM-C-
123
livianas
6.-Integridad (5
ASTM-C- Máximo 10%
88 pérdida en peso
Na)
Por cantera
ASTM-C-
8.-Determinación
40 Color más claro
orgánicas
40
arena 217
10.-Reacción
ASTM-C-
alcalina de Expansión Nula Por cantera
227
agregados
11.-Contenido
sulfatos
Por cantera
específ. 126
ASTM-C-
128
15.-Humedad ASTM-C-
Diario
superfic 70
Agregado Grueso

almacenaje.




Ensayo Método Obs.
s ensayos
1.Distribución
ASTM-C-33 Malla
Granulométrica
2. Cantidad de
Cantera / cada
1000 m3
a la malla 200
5. Abrasión (Grado
a 500 Rc)
6. Grumos de
Cantera / cada
1000 m3
friables
2.Sumación de
grumos, partículas
Máximo 5% Cantera
friables y lutitas
ligeras
3. Gravedad
Específica
4. Agregado
Cantera
Reactivos
5. Contenido de Máximo 0,1% Cantera
Sulfatos
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
embebidos.

Aditivos
obra.

norma NTP.

Tipo de
Concret
o
(kg/cm2) (mm)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05



Mezclado



0.4 < A/C < 0.6


agua.
minutos


mortero.




la obra.

siguiente:
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
materias ajenas.

especificaciones:
Colocación
utilizado.





columnas.
del Supervisor.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
defecto.
01.08.19.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 3/4" x 3/4" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.19.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 1" x 1" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.19.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 1 1/2" x 1 1/2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.19.17 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 2" x 2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.20 CAMARA DE VALVULA DE PURGA (25 UND)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

CONSTRUCTIVO (m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO


Cemento
ASTM C-150.
indicado en planos.


Obra.
Agregados
Agregado Fino

*Frecuencia
de Ensayos
1.-Distribución
Granulométrica
0%
mezclas. concreto
Por cantera
3.-Cantidad de
ASTM-C- + cada 1000
117 m3 de
malla 200
concreto
Por cantera
ASTM-C- + cada 1000
142 m3 de
concreto
Por cantera
Por cantera
de agregados 227
*Frecuencia
de Ensayos
Sol. Nitrato de
Plata (0.1V)
ASTM-C-
126
ASTM-C-
128
Agregado Grueso
láminas o agujas.
*Frecuencia de
ensayos
Granulométrica
S04Na) Pérdida m3
500 Rc)
lutitas ligeras
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
Aditivos
339.086
mezclado.

C-39.
agregados.

Resistencia a la
Agregados
(mm)
(kg/cm2)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
concreto.
Mezclado
concreto.
0.4 < A/C < 0.6

uniforme.
mortero.
condiciones:
especializado.
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
con el cemento.

Colocación
SUPERVISIÓN.
tierras.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
Total, de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
01.08.20.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VP Ø=3/4" (UND)

DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.20.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VP Ø=1" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.20.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VP Ø=1 1/2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.20.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VP Ø=2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.21 CAMARA DE VALVULA DE CONTROL (38 UND)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

CONSTRUCTIVO (m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.
- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico





suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO


Cemento
ASTM C-150.
indicado en planos.


Obra.
Agregados
Agregado Fino

*Frecuencia
de Ensayos
*Frecuencia
de Ensayos
0%
mezclas. concreto
Por cantera
3.-Cantidad de
ASTM-C- + cada 1000
117 m3 de
malla 200
concreto
Por cantera
ASTM-C- + cada 1000
142 m3 de
concreto
Por cantera
Por cantera
de agregados 227
Sol. Nitrato de
Plata (0.1V)
ASTM-C-
126
ASTM-C-
128
Agregado Grueso
láminas o agujas.
*Frecuencia de
ensayos
1.Distribución
ASTM-C-33 Malla
Granulométrica
S04Na) Pérdida m3
500 Rc)
lutitas ligeras
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
Aditivos
339.086
mezclado.

C-39.
agregados.

Resistencia a la
Agregados
(mm)
(kg/cm2)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
concreto.
Mezclado
concreto.
0.4 < A/C < 0.6

uniforme.
mortero.
condiciones:
especializado.
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
con el cemento.

Colocación
SUPERVISIÓN.
tierras.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
01.08.21.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VC Ø=3/4" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.21.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VC Ø=1" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.21.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VC Ø=1 1/2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.21.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VC Ø=2 1/2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.22 CAMARA DE VALVULA DE AIRE (12 UND)

UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

CONSTRUCTIVO (m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso
SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO


Cemento
ASTM C-150.
indicado en planos.


Obra.
Agregados
Agregado Fino

*Frecuencia
de Ensayos
1.-Distribución
Granulométrica
0%
mezclas. concreto
Por cantera
3.-Cantidad de
ASTM-C- + cada 1000
117 m3 de
malla 200
concreto
Por cantera
ASTM-C- + cada 1000
142 m3 de
concreto
Por cantera
Por cantera
de agregados 227
*Frecuencia
de Ensayos
Sol. Nitrato de
Plata (0.1V)
ASTM-C-
126
ASTM-C-
128
Agregado Grueso
láminas o agujas.
*Frecuencia de
ensayos
Granulométrica
S04Na) Pérdida m3
500 Rc)
lutitas ligeras
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
Aditivos
339.086
mezclado.

C-39.
agregados.

Resistencia a la
Agregados
(mm)
(kg/cm2)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
concreto.
Mezclado
concreto.
0.4 < A/C < 0.6

uniforme.
mortero.
condiciones:
especializado.
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
con el cemento.

Colocación
SUPERVISIÓN.
tierras.
FORMA DE PAGO


Cemento




Agregados
Agregado Fino


*Frecuencia
de Ensayos
3/8" 100 dos mallas
No. 8 80 a 95 excede al 45%.
incorporado el
mínimo % que
pasa la malla No.
50 y el de la malla
No. 100 a 0%
De 2,3 a 3,1
diseño de las
mezclas.
Máximo 3%
200 concreto
4.-Determinación ASTM-C- Máximo 2% Por cantera
de grumos de 142 + cada 1000
arcilla y m3 de
*Frecuencia
de Ensayos
friables
5.-Determinación
ASTM-C-
123
livianas
6.-Integridad (5
ASTM-C- Máximo 10%
88 pérdida en peso
Na)
Por cantera
ASTM-C-
8.-Determinación
40 Color más claro
orgánicas
40
arena 217
10.-Reacción
ASTM-C-
alcalina de Expansión Nula Por cantera
227
agregados
11.-Contenido
sulfatos
Por cantera
específ. 126
ASTM-C-
128
15.-Humedad ASTM-C-
Diario
superfic 70
Agregado Grueso

almacenaje.




Ensayo Método Obs.
s ensayos
1.Distribución
ASTM-C-33 Malla
Granulométrica
2. Cantidad de
Cantera / cada
1000 m3
a la malla 200
5. Abrasión (Grado
a 500 Rc)
6. Grumos de
Cantera / cada
1000 m3
friables
2.Sumación de
grumos, partículas
Máximo 5% Cantera
friables y lutitas
ligeras
3. Gravedad
Específica
4. Agregado
Cantera
Reactivos
5. Contenido de Máximo 0,1% Cantera
Sulfatos
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
embebidos.

Aditivos
obra.

norma NTP.

Tipo de
Concret
o
(kg/cm2) (mm)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05



Mezclado



0.4 < A/C < 0.6


agua.
minutos


mortero.




la obra.

siguiente:
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
materias ajenas.

especificaciones:
Colocación
utilizado.





columnas.
del Supervisor.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
01.08.22.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VA Ø=1" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.22.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VA Ø=1 1/2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.22.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS VA Ø=2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.23 PASE AEREO DE 6 M (05 UND)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra
(m2)



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.

Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico




suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO

(M2)

incompetente.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO


Cemento
ASTM C-150.
indicado en planos.

Obra.
Agregados
Agregado Fino

*Frecuencia
de Ensayos
1.-Distribución
Granulométrica
0%
mezclas. concreto
Por cantera
3.-Cantidad de
ASTM-C- + cada 1000
117 m3 de
malla 200
concreto
Por cantera
ASTM-C- + cada 1000
142 m3 de
concreto
6.-Integridad (5 ciclos ASTM-C-88 Máximo 10% Por cantera
*Frecuencia
de Ensayos
Por cantera
Por cantera
de agregados 227
Sol. Nitrato de
Plata (0.1V)
ASTM-C-
126
ASTM-C-
128
Agregado Grueso
láminas o agujas.
*Frecuencia de
ensayos
1.Distribución
ASTM-C-33 Malla
Granulométrica
S04Na) Pérdida m3
500 Rc)
lutitas ligeras
6. Contenido de
Máximo 0.1%
Cloruros
Agua
Aditivos
339.086
mezclado.

C-39.
agregados.

Resistencia a la
Agregados
(mm)
(kg/cm2)
C – 100 100 0,70 6,27 76,2
C – 140 140 0.75 5,00 75,0
C – 175 175 0,50 6,27 50,8
C – 210 210 0,50 6,27 25,4
C – 240 240 0.60 7,50 12,5
C – 245 245 0,50 6,27 19,05
C – 280 280 0.55 10,00 9,4
C – 350 350 0,50 6,27 19,05
concreto.
Mezclado
concreto.
0.4 < A/C < 0.6

uniforme.
mortero.
condiciones:
especializado.
1: grava
2: cemento
3: arena
Transporte
con el cemento.

Colocación
SUPERVISIÓN.
tierras.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).


siguiente cuadro.

- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETR
6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
O
DIÁMETR
3.5 3.5
O 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
d d
DOBLADO
33. 44. 127.
mm 21.0 28.0 42.0 55.6 95.5 250.6
3 5 0
anterior.
Transporte a Obra
Doblado
Colocación
Empalmes
Tolerancia


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
defecto.
01.08.23.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PA Ø=1" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.23.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PA Ø=2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.23.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PA Ø=2 1/2" (UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.08.24 HIDRANTES (169 UND)
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO



topografía.


Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra

CONSTRUCTIVO (m2)



topografía.

Purga, etc.).
mencionados.

- A-1: 84 x 59.4 cm.,
- A-2: 59.4 x 42 cm y

Supervisión.
FORMA DE PAGO
obra


1/2" a 3/4” - 40
1” 40 40
1 1/2 “ 50 40
2” 63 50
2 1/2" 75 50
3” 90 50
4” 110 50
Despeje
Autorizada:
No autorizada:
establecidas.
SUPERVISIÓN.
del contrato.
dificultad a pulso.
Terreno semirocoso

SUPERVISION.
Terreno saturado




contrario.
Entibado de zanjas
Generalidades
siguiente:
continuación:
Tipos de entibado
- Apuntalamiento
- Abierto
(véase figura).
- Cerrado
- Metálico





suelo.

RECOMENDABLE
Discontinuo
barro saturado
Arcilla Blanda
Arena gruesa
Drenaje
agua.
lagunas o al mar.

FORMA DE PAGO
DESCRIPCION
MEDICIÓN
CONTROL
su valorización.
FORMA DE PAGO
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento:
Agregados


1
1.95)
2
escamosas y turba)

MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95-100
#8 95-70
# 16 85-50
# 30 70-30
# 50 45-10
# 100 10-0
Ingeniero.
Agregado Grueso

MALLA % QUE PASA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
#4 10 máximo
#8 5 máximo
Agua
ASTM C-70.
Diseño de Mezcla

Cemento
Agregados
mezcladora.
Agua
Concreto
Dosificación
Consistencia
diseño.
Kg/cm2.
otorgadas.
Proceso de Mezcla
Transporte
Vaciado
encofrado.
cemento.
CONSOLIDACIÓN
vibrada.
CURADO
cabo de 4 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO


UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
del trabajo).

cm (M2)

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO

ligazón.

ARENA) AGUA
SEGUNDA 1: 3 1.00 cms. 1: 8 0.15
TERCERA 1: 2 1.00 cms. 1: 8 0.15
UNIDAD DE MEDIDA
impermeabilizante.
FORMA DE PAGO
01.08.24.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS EN HIDRANTE

(UND)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
01.09 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
01.09.01 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
01.09.01.01 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS (GLB)
MANEJO DE LOS RESIDUOS SOLIDOS
DESCRIPCION
El contratista deberá velar continuamente por el cuidado del medio ambiente, es por esta razón que
los residuos provenientes de los desechos generados por los trabajadores deben ser depositados
en lugares destinados y autorizadas para tal fin.
MEDICION
CONTROL
El contratista deberá proveer el equipo y materiales necesarios adecuados para la construcción y
traslado de residuos generados por los trabajadores de la obra, según las presentes
especificaciones.
Se deberán acumular los residuos en los contenedores diferenciados, una vez estos llenos deberán
ser trasladados a sitios para su disposición final en relleno sanitario, o áreas autorizadas por el
municipio.
El responsable de verificar el tiempo adecuado para realizar el traslado de residuos es el Técnico
Ambiental de la empresa Contratista, en coordinación con la Supervisión Ambiental, que será la
encargada de aprobar el traslado y la deposición de los residuos.
FORMA DE PAGO
01.09.01.02 EXCAVACION DE HOYOS PARA RELLENO PROVISIONAL (GLB)
EXCAVACION DE HOYOS PARA RELLENO PROVISIONAL
DESCRIPCION
La excavación de hoyos para relleno se refiere, al movimiento de todo material y de cualquier
naturaleza, que debe ser removido para proceder a la construcción de hoyos de relleno
provisionales, según los ejes, rasantes, niveles y dimensiones indicados en los planos del proyecto,
y se llevarán a cabo aplicando medios apropiados elegidos por el Ing. Residente.
Cualquier modificación debe ser aprobada por el Consultor.
MEDICION
CONTROL
La excavación de los hoyos se hará de acuerdo con las dimensiones y elevaciones indicadas en los
planos y/o señaladas por el Supervisor.
Todo material inadecuado, que se encuentre en el proceso de excavación, deberá ser retirado. En
cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la precaución
de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
El material extraído de la excavación antes de ser utilizado, deberá ser depositado en lugares
convenientes que no comprometan la estabilidad de la excavación.
FORMA DE PAGO
El pago de las excavaciones se hará sobre la base de su precio unitario y por la cantidad medida,
según se indica en el párrafo anterior.
El precio unitario incluye además de los costos de materiales, mano de obra, equipos, herramientas,
etc., los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la excavación y las obras de
defensa necesarias para su ejecución.
01.09.01.03 CLAUSURA DE RELLENO PROVISIONAL (GLB)
CLAUSURA DE RELLENO PROVISIONAL
DESCRIPCION
Se diseñará el cierre del relleno sanitario para cuando finalice su vida útil, tomando en cuenta su
conformación final, estabilidad de taludes, mantenimiento, monitoreo y control de contaminantes, así
como su uso final.
El diseño de cierre del relleno sanitario, deberá incluir el aprovechamiento que se le dará al sitio,
una vez concluida su vida útil, el cual estará acorde con el uso de suelo permitido, prohibiéndose el
instalar edificaciones en general.
MEDICION
CONTROL
Estabilidad de taludes: La configuración de los taludes definitivos del relleno, deberá definirse de
acuerdo a los lineamientos, que marque un análisis de estabilidad de taludes, realizado previamente
Levantamiento topográfico del terreno.
FORMA DE PAGO
01.09.01.04 RECOLECCION DE DESECHOS DE OBRA (GLB)
RECOLECCION DE DESECHOS DE OBRA
DESCRIPCION
La Especificación establece los procedimientos y actividades a ser ejecutados durante la fase de
retiro y abandono de las áreas ocupadas por las instalaciones temporales que fueron utilizadas para
la etapa constructiva del proyecto, cumpliendo con la normativa ambiental vigente y evitando los
impactos ambientales negativos que pueden ser ocasionados por las actividades a ser ejecutadas y
la formación de pasivos ambientales.
Establecer las medidas técnicas y ambientales que deberán ser implementadas para el retiro y
abandono del área ocupada por las instalaciones temporales en el proyecto, cumpliendo con la
normativa legal aplicable, una vez que concluya la etapa de construcción.
MEDICION
CONTROL
Para el caso de las estructuras de aluminio (ventanas, puertas, mamparas divisoras y otros
elementos), metálicas y de madera, estas serán retiradas y su destino final se sujetará a las
disposiciones de la Contratista.
El desmontaje de otros elementos metálicos tales como escaleras, plataformas, postes, pasamanos
u otros, se realizará en forma tal que permita, de ser factible, su reutilización; los cuales serán
dispuestos de acuerdo a las disposiciones de la Contratista.
FORMA DE PAGO
01.09.02 REHABILITACION DE AREAS DEGRADADAS
01.09.02.01 REHABILITACION DE AREA DE CAMPAMENTO (GLB)
DEFINICIÓN.-
Consiste en la reforestación de áreas afectadas luego de la ejecución del proyecto.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Luego de la intervención en la ejecución del proyecto se tendrá que reforestar en las
áreas afectadas con concreto ya sean canteras u otras áreas afectadas,se usaran los
siguientes materiales:
• Compost
• Plantaciones de especies nativas
• Abonos n.p.k.
Metro cuadrado ( m2.)
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

• Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a
valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
01.09.02.02 REHABILITACION DE AREAS DE PREPARADO DE MATERIAL DE

CONCRETO (GLB)
DEFINICIÓN.-
Consiste en la reforestación de áreas afectadas luego de la ejecución del proyecto.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Luego de la intervención en la ejecución del proyecto se tendrá que reforestar en las
áreas afectadas con concreto ya sean canteras u otras áreas afectadas,se usaran los
siguientes materiales:
• Compost
• Plantaciones de especies nativas
• Abonos n.p.k.
Metro cuadrado ( m2.)

• Una vez realizadas las verificaciones por la supervisión se procederán a
valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
02 COMPONENTE 02: EFICIENTE CONOCIMIENTO EN GESTIÓN Y OPERACIÓN

DE LA INFRAESTRUCTURA DE RIEGO
02.01 APRENDAMOS A CONSERVAR EL AGUA Y A PROTEGER NUESTRA MICRO
CUENCA (GLB)
DESCRIPCION
para agricultores familiares en temas de conservación de agua y cuidado de microcuencas,
haciendo uso de técnicas participativas, que faciliten el aprendizaje de los participantes.
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.02 HABITOS DE RIEGO SEGUIMIENTO EN CADA PARCELA (GLB)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.03 IMPORTANCIA DE LA DISPOSICION ADECUADA DE TURNOS DE RIEGO

(GLB)
DESCRIPCION
para agricultores familiares en temas de adecuada disposición de turnos de riego, haciendo uso de
técnicas participativas, que faciliten el aprendizaje de los participantes.
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.04 TECNICAS DE RIEGO EFICIENTE (GLB)
DESCRIPCION
La operación del agua, requiere del ordenamiento de actividades de planeacion y de la
sistematizacion de los procesos de operación; ello para aplicar adecuadamente la administracion del
recurso hidrico y el eficiente riego parcelario, lo cual implica el riego en la cantidad adecuada y en el
momento que los cultivos resulta ser de significante importancia ya que compromete a la actividad
agricola.
El uso del agua conlleva a conocer las coniciones de riego; operación y manteniento de la
infraestructura de riego, asi como tambien la programacion de la distribucion de agua parcelaria, y
como modo de complemenacion se entregara boletines de distribucion de riego parcelario; de modo
que el recurso hidrico este distribuido de forma adecuada y llegue a cada hectarea comprometida.
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.05 MANEJO ADECUADO DE SEMILLAS Y FERTILIZANTES (GLB)
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
02.06 MANEJO ADECUADO DE CULTIVOS (GLB)
DESCRIPCION
para agricultores familiares en temas de manejo adecuado de cultivos, haciendo uso de técnicas
participativas, que faciliten el aprendizaje de los participantes.
MEDICION
FORMA DE PAGO
03 COMPONENTE 03: ADECUADO MANEJO DE TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN

AGRÍCOLA
03.01 ADMINISTRACION, CONTABILIDAD Y MANEJO DE ALMACEN (GLB)
DESCRIPCION
para agricultores familiares en temas de administración, contabilidad y manejo de almacen,
MEDICION
FORMA DE PAGO
03.02 ORGANIZACION DE USUARIOS DE AGUA CON FINES AGROPECUARIOS

(GLB)
DESCRIPCION
para agricultores familiares en temas de organización de usuarios con fines agropecuarios,
MEDICION
FORMA DE PAGO
03.03 PARTES DEL SISTEMA (GLB)
DESCRIPCION
para agricultores familiares en temas de partes del sistema, haciendo uso de técnicas participativas,
que faciliten el aprendizaje de los participantes.
MEDICION
FORMA DE PAGO
03.04 OPERACION Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE RIEGO (GLB)
DESCRIPCION
La operación del agua, requiere del ordenamiento de actividades de planeación y de la
sistematización de los procesos de operación; ello para aplicar adecuadamente la administración del
recurso hídrico y el eficiente riego parcelario, lo cual implica el riego en la cantidad adecuada y en el
momento que los cultivos resultan ser de significante importancia ya que compromete a la actividad
agrícola.
El uso del agua conlleva a conocer las condiciones de riego; operación y mantenimiento de la
infraestructura de riego, así como también la programación de la distribución de agua parcelaria de
modo que el recurso hídrico este distribuido de forma adecuada y llegue a cada hectárea
comprometida.
MEDICION
03.05 MITIGACION DE RIESGOS EN EL RIEGO (GLB)
DESCRIPCION
para agricultores familiares en temas de mitigación de riesgos en riego, haciendo uso de técnicas
participativas, que faciliten el aprendizaje de los participantes.
MEDICION
FORMA DE PAGO

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Proyecto : "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA PARA

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA (GLB)

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

01.01.02 CONSTRUCCION DE CAMPAMENTO (UND)

01.01.03 CONSTRUCCION DE SERVICIOS HIGIENICOS (UND)

01.01.04 PLACA RECORDATORIA (GLB)

01.02 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.02.02 INSTALACION DE ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION

01.03.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE

El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo deberá contener las siguientes actividades:

 Implementación de actividades, acciones e intervenciones que aseguren el cumplimiento de

Es responsabilidad del residente de obra garantizar la ejecución de los presentes lineamientos en

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Esta partida contempla la adquisición de los siguientes materiales y accesorios:

 Termómetro infrarrojo laser.

01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL PARA PERSONAL DE OBRA

01.04 PLAN DE VIGILANCIA, PREVENCIONY CONTROL DEL COVID-2019

01.04.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE

 Implementación de actividades, acciones e intervenciones que aseguren el cumplimiento de

Finalmente, el Plan de Vigilancia, Prevención y Control de COVID-19 en el Trabajo, debe registrarse

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

01.04.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA PARA COVID-19 (GLB)

Esta partida contempla la adquisición de los siguientes materiales y accesorios:

 Termómetro infrarrojo laser.

01.04.03 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL PARA COVID-19 (GLB)

01.05 PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD

01.05.01 PRUEBA ROTURA DE BRIQUETAS (UND)

El ensayo consiste en la rotura de probetas cilíndricas de hormigón a solicitación

En el caso de control de calidad de estructuras es práctica habitual efectuar roturas de probetas a

 El espesor mínimo se establece en 25 mm.

 El sistema de lectura tiene que disponer de un indicador de la carga máxima a la que se ha

 Se ensayarán probetas debidamente refrentadas.

El resultado se calcula dividiendo la carga de ruptura en Newtons, por la superficie de la base de la

 Designación y fecha de elaboración de la probeta.

El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de la misma

01.05.02 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO (UND)

 Diseño de las Mezclas de Concreto:

La unidad de medida de la Partida es por Unidad (UND).

01.05.03 PRUEBA COMPACTACION SUELOS (PROCTOR MODIFICADO

Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada mejorada se realizarán según

La humedad de trabajo no debe variar en ± 2% respecto del Optimo Contenido de Humedad

En caso que el mejoramiento se construya en varias capas se aplicará los requisitos

 Aceptación de los Trabajos

El Supervisor efectuará los siguientes controles:

 Verificar in situ en el momento del muestreo.

01.06.01 FLETE TERRESTRE (GLB)

PROCESO DEL TRABAJO

01.06.02 ACARREO DE MATERIALES EN OBRA (GLB)

PROCESO DEL TRABAJO

01.07 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLÓGICO

01.07.01 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO (GLB)

01.08 SISTEMA DE RIEGO

01.08.01 CAPTACION TIPO TIROLEZA (b=1.80m) (04 UND)

01.08.01.01 DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL (M2)

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

01.08.01.02 DESVIO PROVISIONAL DEL RIO (M)