CAPÍTULO III

PRÁCTICA DE LABORATORIO No. 2.

CARGAS DE CALOR

3.1 OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA

Que el estudiante:

• Identifique las discrepancias del comportamiento del refrigerante con tres

diferentes condiciones de carga de enfriamiento de agua a través de un
intercambiador de calor, en un sistema de Refrigeración por compresión con
refrigerante 502.

• Conozca los equipos adicionales en un Sistema de Enfriamiento por

Compresión.

• Pueda dimensionar las tuberías de un Sistema de Enfriamiento con

Refrigerante 22, conociendo el tonelaje y las temperaturas de evaporación y
condensación.

3.2 EQUIPO Y HERRAMIENTA PARA EL DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

3.2.1 EQUIPO.
• Equipo “B”, compuesto por:

Compresor.
Condensador.
Ventilador.
Depósito de refrigerante líquido.
Visor.
Secador.
Intercooler.
Válvula de expansión.
Evaporador.
Válvula solenoide para descongelar.
Censor para baja presión.
Censor para alta presión.
Tuberías.
Capacitor para arranque del compresor.
Contactor.
Termostatos.

25
 Figura 3.1 Cargas de calor
Fuente: El autor.

3.2.2 EQUIPO DE MEDICIÓN.

• Cabezal de manómetros.
• Termómetro para superficies.
• Termómetro para ambiente.
• Amperímetro.

3.2.3 HERRAMIENTA.
• Alicate para mecánico.

3.2.4 EQUIPO DE PROTECCIÓN.

• Guantes de hule.
• Anteojos de protección.

3.3 MARCO CONCEPTUAL

3.3.1 CARGAS DE CALOR

Cuando se desea enfriar, el objetivo es reducir la temperatura por debajo de

la temperatura ambiente o alcanzar una baja temperatura, según la necesidad.
Pero no solamente hay que reducir la temperatura del espacio, fluido o producto,

26
sino también extraer el calor producido por las fuentes que se describen abajo y
que en la mayoría de literatura aparecen descritas de forma más específica para el
aire acondicionado pero afectan por igual a los demás sistemas de enfriamiento.

a. Transmisión de calor por conducción a través de obstáculos o barreras tales

como paredes, puertas, ventanas, aislamientos, cielos falsos y divisiones.

b. Calor producido por efectos solares:

• Transmitido por radiación a través de ventanas y absorbido por

superficies en general y mobiliario.
• Absorbido por paredes o techos expuestos a los rayos solares y
transferido al interior o a equipos de enfriamiento que se encuentran
en el interior.

c. Calor y humedad introducios con la infiltración del aire.

d. Carga de calor producida por los ocupantes del lugar.

e. Carga de calor de maquinaria, aparatos, iluminación y equipos de

combustión.

Los equipos que se utilizan para reducir la temperatura a los fluidos se

llaman evaporadores, se conocen hasta ahora en el medio comercial tres tipos, los
que se denominan como:

Expansión directa.
Estos evaporadores son los menos eficientes de los tres tipos. Se utilizan en
los equipos con una operación mayor a 32 grados F. Se debe tener mucho
cuidado con este tipo de evaporador, porque con facilidad puede llegar líquido al
compresor a través de la tubería de succión y de esta manera dañarlo. Estos
equipos utilizan una válvula de expansión o tubos capilares.

Inundado.
En este tipo de evaporador se encuentra el refrigerante en estado líquido en
la parte inferior y la otra parte con refrigerante en estado gaseoso. Este tipo de
evaporador tiene un control de nivel de líquido, el cual es el encargado de
mantener al refrigerante en una cantidad adecuada. Este tipo de evaporador es el
más eficiente que el de tipo de expansión, este puede trabajar a temperatura por
arriba y por debajo de los 32 grados Fahrenheit.

Recirculado.
En este tipo de evaporador el refrigerante circula a través de él en estado
líquido por medio de bombas centrífugas o de desplazamiento positivo. Este tipo

27
de evaporadores es el más eficiente, puede funcionar por arriba y debajo de los
32 grados Fahrenheit.

En los evaporadores de concha y tubo para fluidos en estado líquido, su

diseño se basa principalmente por la:

a. Determinación de los niveles de temperatura.

b. Cargas térmicas.

c. Dimensionamiento adecuado de tuberías.

3.2.2 NIVELES DE TEMPERATURA

Cuando se requiere almacenar productos a través de un proceso de

enfriamiento, por medio de un evaporador que circula aire a baja temperatura en
un cuarto refrigerado, se deben considerar las anotaciones que aparecen abajo:

a. La temperatura del evaporador deberá estar entre 10 grados Fahrenheit a

12 grados Fahrenheit menor que la temperatura del producto, cuando se
ingresa a un cuarto pre-enfriado para su almacenaje.

b. La temperatura del evaporador deberá estar entre 10 grados Fahrenheit a

12 grados Fahrenheit menor que la temperatura de almacenaje del
producto, para que la temperatura del cuarto de enfriamiento sea la
adecuada.

c. Para el congelamiento de un producto, el rango utilizado de temperatura

está entre -30 grados F y -40 grados F.

d. Para un intercambiador de concha y tubo, la temperatura deberá estar 10

grados Fahrenheit menor que la temperatura del líquido que se desea
enfriar.

3.2.3 CÁLCULOS PARA CARGA DE ENFRIAMIENTO DE UN PRODUCTO

Es importante calcular las cargas de calor para los equipos de enfriamiento

para poder elegir los equipos, tuberías y refrigerantes adecuados.

A continuación aparecen unas fórmulas prácticas para efectuar el cálculo de

cargas de enfriamiento en un evaporador:

28
 Q = C X ds X gsX Csp X ( Ti – Tf)
(200 Btu/min)/TR

Q = Calor total de enfriamiento, (TR).

C = Caudal del fluido a enfriar, ( gal/min).
ds = Densidad del líquido a ser enfriado.
gs = Gravedad específica del líquido a
ser enfriado.
Csp = Calor específico del líquido a presión constante.
Ti = Temperatura inicial.
Tf = Temperatura final.

Cuando el producto se va a ingresar a un cuarto de enfriamiento para que

allí pueda alcanzar su temperatura de almacenamiento, se debe utilizar la fórmula
siguiente, no se debe utilizar en el caso de un producto pre enfriado

Q = m X Csp X ( Ti – Tf) X 24 horas

No. de horas

Q = Calor total de enfriamiento, (TR).

m = Masa del producto a enfriar.
Csp = Calor específico del producto.
Ti = Temperatura inicial.
Tf = Temperatura final.
No. de horas = Tiempo de enfriamiento.

Usualmente se considera un 5% más de la carga de calor, esto es por la

infiltración de carga calorífica. El cálculo de las cargas de enfriamiento es muy
importante para dimensionar el resto del sistema de refrigeración, por esto se
deben calcular cuidadosamente para poder dimensionar el resto de los equipos,
para que en el momento de ponerlo a funcionar sea de una manera eficiente,
obteniendo las condiciones deseadas como las que se describen a continuación:

a. Temperatura deseada, se logra con el evaporador adecuado.

b. Presión de succión correcta, se obtiene utilizando un compresor con la

capacidad adecuada.

c. Presión de condensación adecuada, esto es muy importante para mantener

el radio de compresión.
d. Es importante tener la presión de succión lo más alta posible y la presión
de condensación lo más baja posible para obtener un buen rendimiento
energético y no sacrificar los equipos.

29
e. Se deben dimensionar adecuadamente las tuberías de succión, descarga, y
líquido, por supuesto cada una con sus respectivas características.

3.3.4 BASE PARA DISEÑO DE TUBERÍA

Tuberías de succión.
a. La caída de presión en las tuberías de succión debe ser entre 1 a 3 psi/100
pies cuando las temperaturas de succión sean mayores o iguales a 20
grados F.

b. La caída de presión en las tuberías de succión debe ser entre 0.2 a 2

psi/100 pies en temperaturas de succión entre 20 grados F a –60 grados F.

Tuberías de descarga.
a. Estas tuberías deben tener una caída de presión entre 2 a 5 psi/100 pies.

Tuberías de líquido.
a. Para las tuberías de líquido del condensador al recibidor deben tener una
velocidad de 75 pies/min. En tuberías de diámetro pequeño y hasta 150
pies/min en tuberías de tamaño mayor que es el usualmente utilizado en la
industria.

b. Las tuberías de líquido del recibidor hasta el evaporador deben poseer una
velocidad no mayor a 300 pies/min y no menor de 100 pies/min con una
pérdida de 2 psi/100 pies o mayor.

3.3.5 FORMA DE UTILIZAR LAS CARTAS

La forma de cómo utilizar las cartas y figuras fue extraída del manual PUMP
TYPE LIQUID REFRIGERANT RECIRCULATION SYSTEM1. Las cuales
aparecen en el anexo II de este documento.

Paso 1.
Las tablas 1-A2 y 1-B2 permiten seleccionar rápidamente las tuberías de
succión:

La tabla 1-A2 proporciona la capacidad (TR) de la tubería de succión, para

la etapa de baja y la intermedia. Los valores en esta tabla son basados en una

1
C r e a d o p o r V i t e r M a n u f a c t u r i n g C or p or a t i on , M i l w a k e e , W i s c 5 3 20 7 .
2
Tablas y figuras se encuentran en al Anexo II.

30
temperatura de descarga de 0 grados Fahrenheit, con otra temperatura de
descarga se deben utilizar los valores de corrección de la tabla 7-A3.

La tabla 1-B3 proporciona la capacidad (TR) de la tubería de succión, para

sistemas de una etapa o para la etapa alta en sistemas de dos etapas. En ella se
encuentran diferentes temperaturas de succión, diferentes pérdidas de presión
para una temperatura de descarga de 105 grados Fahrenheit. No se debe
interpolar entre las columnas de pérdida de presión.

Paso 2.
La tabla 23 puede ser utilizada para determinar la capacidad de las tuberías
de descarga y líquido, para una pérdida de presión y velocidad especificada, como
se muestra en la tabla. Para temperaturas diferentes a 105 grados Fahrenheit de
condensación y 40 grados Fahrenheit de succión, estos datos solamente son
aproximados.

Los pasos a continuación son usados para determinar el diámetro de las

tuberías para refrigerante 22.

Paso 3.
Determine la razón de flujo, lb/(min)(TR), de la fig. 2 3 Utilice las
temperaturas de vapor y líquido saturado, eliminado alguna temperatura de
succión sobrecalentada. El flujo total es igual a lb/(min)(TR) por las TR del
sistema.

Paso 4.
Utilice las figuras 33 y 63, dependiendo del tipo de la tubería, si es de acero
al carbón o de cobre, determine en ellas la pérdida de presión en psi/100 pies,
para el flujo total. Estas figuras son utilizadas para las tuberías de succión y
descarga. Para determinar la pérdida de presión a través de un diámetro de
tubería, se proyecta una línea vertical sobre la escala inferior que representa el
flujo total, interceptando la línea inclinada que representa el diámetro de tubería
que se desea usar. En esta intersección se proyecta una línea horizontal hacia el
lado derecho y de esta manera interceptando la línea de vapor saturado, luego de
esta segunda intersección se proyecta una línea vertical hacia la escala superior
para leer la pérdida de presión. Prorratee la pérdida de presión según el largo
actual, utilizando una longitud neta de la tubería recta o utilizando también la
longitud neta más la longitud equivalente de válvulas y accesorios. Si se utiliza la
longitud neta de tubería recta, puede encontrar en la figura 10 3 la pérdida de
presión para válvulas y accesorios, utilizando apropiadamente el factor “K” de la
tabla 33 y la velocidad de la tubería de vapor. (Vea el paso 5)

3
T ablas y figuras se encue ntran en al Anexo II.

31
Paso 5.
Utilice el flujo total de refrigerante, lb/min, determine la velocidad para las
tuberías de succión y descarga en las figuras 44 y 74, dependiendo si la tubería es
de acero al carbón o cobre. Estos datos se pueden leer de la misma manera que
para las figuras 34 y 64, descritas en el paso 4.

Paso 6.
Para las tuberías de líquido se puede determinar la pérdida de presión y la
velocidad, utilizando también las figuras 5 4 y 84 dependiendo si la tubería es de
acero al carbón o cobre. La razón de flujo del refrigerante líquido en lb/min, es
leída en la escala horizontal inferior, debe proyectar una línea vertical hacia arriba
hasta la intersección que nos brinda el diámetro de la tubería. La velocidad en
pies/s puede ser leída en ese punto y también la pérdida de presión en psi/100
pies de longitud equivalente en la escala de las ordenadas de lado izquierdo. El
flujo total de las líneas de líquidos es el mismo que el de las líneas de vapor
establecidas en el paso 3.) Prorratee la pérdida de presión, utilizando el radio de
la longitud actual de la tubería contra los 100 pies.

Las válvulas y accesorios en las tuberías de líquido son calculadas de la

misma manera como lo descrito en el paso 4 para las líneas de vapor.

Paso 7.
La figura 94 es utilizada para determinar la pérdida de presión o (ganancia)
en una tubería de líquido cuando existe un apreciable cambio entre la elevación del
condensador o recibidor y el evaporador.

Paso 8.
La figura 114 es usada para determinar la temperatura de penalización
(penalty) para varias tuberías para refrigerante, utilizando la pérdida de presión
para determinada en el paso de arriba.

3.4 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

Para realizar esta práctica es necesario utilizar el equipo de laboratorio

denominado Equipo “B”, el cual se encuentra descrito en el inciso 3.2.1 de este
instructivo; dicho equipo posee un evaporador para enfriar líquidos, sin embargo
en esta práctica se utilizará agua, con tres caudales diferentes se representará una
variación en las cargas de enfriamiento. Podrán cuantificarse los cambios ocurridos
en el equipo “B” utilizando el cabezal de manómetro y termómetros de superficie e
inmersión.

4
T ablas y figuras se encuentran en al Anexo II.

32
 Es importante apreciar que en este equipo “B” existen variantes en sus
componentes en relación al equipo “A”.

3.4.1 USO DEL EQUIPO “B”

3.4.1.1 Identifique y realice un diagrama de cada uno de los componentes del

equipo “B”.
3.4.1.2 Compare el equipo “B” con el equipo “A”.
3.4.1.3 Instale el cabezal de manómetros en el equipo “B”, para eso existen dos
válvulas de servicio, no olvide tomar las consideraciones que aparecen
en la Práctica # 1 en “Uso del cabezal de manómetros”.
3.4.1.4 Abra la válvula de agua VA, ajuste un caudal de 1 litro por minuto,
utilice el recipiente adecuado para realizar este aforo.
3.4.1.5 Encienda el equipo “B”, espere unos minutos hasta que se estabilice,
aproximadamente 5 minutos.
3.4.1.6 Luego observe las presiones de succión y descarga en el cabezal de
manómetros.
3.4.1.7 Tome la temperatura con el termómetro para superficies en la línea de
refrigerante líquido que ingresa al intercooler IL y en la línea
refrigerante líquido a la salida del intercooler SL.
3.4.1.8 Tome la temperatura con el termómetro para superficies en la línea de
ingreso de refrigerante que viene del evaporador al intercooler (succión)
y en la línea de refrigerante que viene y va del intercooler al compresor.
3.4.1.9 Tome la temperatura con el termómetro para superficies en la línea de
descarga del compresor.
3.4.1.10 Tome la temperatura de ingreso de agua al evaporador (intercambiador
de calor) IA y la salida del agua SA.
3.4.1.11 Tome el amperaje del compresor, ventilador del condensador.
3.4.1.12 Tome la lectura de la temperatura ambiente.
3.4.1.13 Tome la temperatura del aire que pasó a través del condensador.
3.4.1.14 Con un caudal de agua de 2 litros por minuto realice el mismo
procedimiento que aparece del inciso # 2 al # 13.
3.4.1.15 Con un caudal de agua 3 litros por minuto realice el mismo
procedimiento que aparece del inciso # 2 al # 13.
3.4.1.16 Apague el equipo “B”, espere unos minutos.
3.4.1.17 Desmonte las mangueras del cabezal de manómetros.

NOTA: No olvide utilizar su equipo de protección ( lentes y guantes de

hule.)

33
3.5 PRESENTACIÓN DE RESULTADOS

3.5.1 TOMA DE DATOS

3.5.1.1 ¿Qué diferencias encontró entre el equipo “B” y el equipo “A”?

3.5.1.2 ¿Cuál es la presión de succión con el caudal de 1 litro por minuto?

3.5.1.3 ¿Cuál es la presión de descarga del compresor con el caudal de 1 litro

por minuto?

3.5.1.4 ¿Cuál es la temperatura de la?

a. Tubería de ingreso de refrigerante líquido al intercooler IL:

_______________.
b. Tubería de salida de refrigerante líquido del intercooler SL:
_______________.
c. Tubería de ingreso de refrigerante vapor del evaporador al intercooler:
_______________.
d. Tubería de salida de refrigerante vapor del intercooler al compresor:
_______________.
e. Tubería de ingreso de agua al intercambiador de calor IA:
_______________.
f. Tubería de salida de agua del intercambiador de calor SA:
_______________.

3.5.1.5. ¿Cuál es la temperatura del ambiente?

3.5.1.6. ¿Cuál es la temperatura del aire que paso a través del

condensador?_____.

3.5.1.7. ¿Cuál es el amperaje que consume?

a. El ventilador del condensador:___________.

b. El compresor:_________________________.

3.5.1.8. Realice los incisos del # 1.2 al # 1.7 para un caudal de 2 litros por
minuto .

34
3.5.1.9 Realice los incisos del # 1.2 al # 1.7 para un caudal de 3 litros por
minuto.

3.5.2 CÁLCULOS

3.5.2.1 Con las presiones de succión y descarga obtenidas del equipo "B" con el
caudal de 1 litro por minuto, trace el comportamiento sobre un diagrama
de Presión - Entalpía para un refrigerante R-22 y encuentre los
siguientes datos:

Entalpía en el punto "A".

Entalpía en el punto "B".
Entalpía en el punto "C".
Entalpia en el punto "D".

No olvide que tiene que considerar el comportamiento del intercooler.

Calor total rechazado

por el condensador
Sobrecalentado
Presión absoluta

Calor latente
rechazado por el
PA condensador
A
D

PB
compresión

B C
Calor de

Efecto de
Gas refrigeración
flash
Calor latente de
vaporización

Entalpía

Figura 3.2 Diagrama presión – entalpía

Fuente: El autor.

3.5.2.2 Realice el inciso # 3.5.2.1 para un caudal de 2 litros por minuto.

3.5.2.3 Realice el inciso # 3.5.2.1 para un caudal de 3 litros por minuto.

35
3.5.2.4 Realice una comparación entre el comportamiento del sistema con los
diferentes caudales. ¿Cuál es el comportamiento óptimo? Justifíquelo:

3.5.2.5 ¿Cuánta energía eléctrica en BTU/hora es aportada al sistema a través

de él, con los diferente caudales?

Ventilador del condensador.

Compresor.
Sume los dos.
¿Cuál de los datos de consumo es el que varía y por qué?

3.5.2.6 ¿Qué eficiencia tiene el?

Sistema con un caudal de 1 litro por minuto.

Sistema con un caudal de 2 litros por minuto.
Sistema con un caudal de 3 litros por minuto.

3.5.2.7 Compare las temperaturas de las tuberías con las que corresponden a
las presiones de las tablas. Efectúe sus comentarios.

3.5.2.8 Para un sistema de refrigeración con refrigerante 22 de 25 TR con:

20 grados Fahrenheit de temperatura de evaporación.

100 grados Fahrenheit de temperatura de condensación.

Calcule:
La tubería de succión adecuada.
La tubería de descarga.
La tubería del condensador al recibidor.
La tubería de líquido.

En la figura # 15, observe las longitudes de la tubería y los accesorios que

utiliza.

3.6 INVESTIGACIÓN

3.6.1 ¿Cuál es la función del intercooler?

3.6.2 ¿Qué tipo de evaporador utiliza el equipo "B" del laboratorio y qué tipo de
válvula utiliza? Justifique su respuesta:

5
T ablas y figuras se encuentran en al Anexo II.

36
3.6.3 ¿Qué sucede con la presión de succión del sistema de refrigeración con los
diferentes caudales y por qué?

3.7 PRESENTACIÓN DEL REPORTE

El reporte debe realizarse con la estructura que aparece a continuación:

• Carátula.
• Introducción.
• Datos obtenidos en el laboratorio.
• Cálculos, resultados e investigación.
• Diagramas y figuras.
• Comentarios.
• Conclusiones, mínimo tres.
• Bibliografía.

37