Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

Brochure ANSI-ASME 2196 PDF 2007

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 10

2

SERIE
SERIE 2196 Elementos Críticos
Bomba de procesos ANSI B73.1

MODELOS DISPONIBLES EXPERIENCIA


ANSI 1½x3-8 STO
manejando crudo
liviano en proceso de
extración

ANSI STO 5 MODELOS ANSI 2x3-13 MTO


de SS316 para
salmuera en ingenio
azucarero

ANSI MTO/ LTO 15 MODELOS


ANSI 6x8-15 XTO de
200 HP, para manejo
de evaporadores en
central azucarero.

PORTADA
1 Bomba 8 x 10-15 XTO 316SS Ind. Petrolera - Colombia
2 Bombas 2 x 3-13 MTO DI/316 Ing. Azucarero - Venezuela
3 Bombas 1 ½ x 3-13 LTO LF 316SS Ind. Biodiesel - Colombia
4 Bomba 3 x 4-10 MTO DI/316 Ind. Petroquímica - Honduras
ANSI XLO 8 MODELOS / X-17 4 MODELOS

Elementos de Diseño
IMPULSOR TOTALMENTE CÁMARAS DE SELLADO SOPORTES ANSI BASES ESPECIALES
ABIERTO ESPECIALMENTE DISEÑADAS

El mejor diseño para servicios de Procesos Las cámaras de sellado Big Bore y Taper Diseño más confiable y duradero para Debido a la normalización dimensional
Químicos. Bore permiten que los sellos funcionen soportes de proceso. en ANSI, disponemos de bases en hierro
Idealmente adecuado para los corrosivos y más fríos con una mejor lubricación de las Mayor factor L10 vs. versión original. fundido, las cuales por su rigidez,
abrasivos, maneja con facilidad sólidos caras. Reducción de temperatura del aceite en eliminan distorsiones dimensiónales,
fibrosos. Mantiene a los sólidos, aire y vapores 16 C. Garantía Hidromac de tres anos. mantienen alineaciones entre bomba y
Mediante ajustes axiales permite recuperar alejados de las superficies del sello para motor, minimizan la corrosión a los
las presiones de trabajo perdidas por una duración prolongada del mismo. medios más severos. Reducen las
desgaste. Las aletas reducen la presión sobre vibraciones y soportan mayores cargas
el sello, reducen el empuje axial sobre los
de tubería, reduciendo el mantenimiento.
rodamientos.
SERIE 2196 Soporte
Soportes ANSI Hidromac Mayor confiabilidad y más años de servicio
Soportes ANSI (STO, MTO/LTO y XTO/X17) diseñados para mayor vida útil de rodamientos,
menores costos de mantenimiento y menor temperatura de operación.
1. Sellos tipo Laberinto: 5. Brida tipo C:
Eliminan la contaminación del lubricante, Permite montaje de guardaacople o
principal causa de fallas de rodamientos. adaptador de motor tipo C.
Construidos en bronce al silicio, soportan el 6. Múltiples opciones de lubricación:
trabajo mas pesado. Puntos de lubricación taladrados para
Mejoran factor L10 en un 50%. facilitar su conversión a otros sistemas de
2. Mayores reservorios de aceite: lubricación, oil mist o grasa.
Mejor disipación térmica reduce temperaturas, 7. Puntos de monitoreo estándar
aumentando factor L10 en 15%.
3. Mirilla de aceite: Conclusión: Comparado con diseños
Facilita la verificación del nivel de aceite anteriores, los soportes Hidromac ANSI
adecuado. ofrecen:
4. Pie de apoyo rígido: Aumento de factor L10 de rodamientos
Construcción en hierro nodular absorbe cargas entre 90% y 140%
generadas por la tubería minimizando problemas Reducción en temperatura de aceite 16° C
de alineación y cargas radiales. Mejora factor L10 (30° F)
de rodamientos 25%.

SELLOS DE LABERINTO SUMIDERO DE ACEITE


EXTRA-GRANDE
Sellos de laberinto retienen mejor el aceite y eliminan la
contaminación, extendiendo la vida de los rodamientos. El sumidero de aceite Serie X es dos veces
Fabricados en bronce soportan deflexiones del eje, capaces de más grande que otras bombas ANSI.
dañar otros sellos no metálicos. Estos sellos no sufren desgaste La mayor capacidad de aceite, permite
mecánico por no haber contacto metal a metal. La temperatura del una mayor transferencia térmica,
lubricante disminuye 5° C (10° F) usando sellos de laberinto. aumentando la vida útil de los
rodamientos debido a la
disminución de la temperatura
en 5° c (10°).

Alta Temperatura
Manejo de fluidos en Alta y Baja Temperatura
Aditamentos opcionales:
para el manejo de aplicaciones de alta o baja temperatura o
donde se requiere controlar la temperatura del liquido bombeado.

Serpentin de enfriamiento para soportes


Refrigera el aceite para mantener los
rodamientos operando a menor temperatura.
Recomendado para temperaturas
mayores a 180º C (350º F).

Tapa Sello refrigerada


Chaqueta intercambiadora de temperatura Permite controlar la temperatura de la cámara de
sellado, controlando el efecto de líquidos de alta
Sistema tipo chaqueta permite un calentamiento o enfriamiento
temperatura sobre el sello mecánico. Permite mantener
económico de la carcaza. posee excelentes características de
líquidos bombeados a temperatura adecuadas para
transferencia de calor, es fácil de instalar o remover en caso de
evitar cambios a la estructura molecular que pudiesen
mantenimiento.
dañar sellos mecánicos.
SERIE 2196 Corte

Rendimientos Garantizados: Sellos Laberinto: Carcasa


Las condiciones hidráulicas Eliminan la falla prematura del * Mayores espesores:
se mantienen mediante rodamiento causada por la Para mayor vida útil
ajustes axiales del impulsor contaminación o fuga del * Descarga central:
para compensar desgastes lubricante. Rodamientos duran más. Mejor venteo de gases
de impulsor, manteniendo * Diseño back pull out:
Adaptador de Hierro Nodular: Facilita mantenimiento.
eficiencias hidráulicas y
Resistencias equivalentes * Pie de apoyo voluta:
minimizando repuestos.
al acero al carbón para mayor Permite mayores
seguridad y confiabilidad. cargas causadas por
tuberías y previenen
problemas de alineación
*Bridas RF:
para un mejor
manejo de
sellado contra
fugas.

Ejes y Rodamientos
Sobredimensionados:
Ejes de máxima rigidez con
deflexión mínima en la
superficies del sello.
Los rodamientos son
calculados para una
duración promedio
de 10 años bajo carga.

Mirilla sobredimensionada de 1”: Soportes repotenciados:


Facilita lectura del nivel de aceite. Diseños para mayor
Opción de aceiteras de nivel confiabilidad y más años de
constante. servicios, respaldado por 3
años de garantía.
Mayores reservorios de aceite:
Mayor capacidad de aceite aumenta
la transferencia térmica reduciendo
las temperaturas de operación de los Multiples configuraciones Impulsor Abierto:
rodamientos, los cuales duran más. de sellado para diferentes Mejor diseño para bombas de proceso
condiciones de sellado: para manejo de sólidos y materiales
Sellado positivo: Cámaras de sellado con mejor corrosivos y abrasivos. Mayor área de
Junta totalmente confinada en la lubricación y disipación desgaste. Alabes de rebombeo
unión de la voluta protege el térmica de la cara del sello, reducen empujes axiales y presiones
adaptador de los líquidos bombeados mayor vida del sello y menor sobre la cámara del sello.
y facilita él desensamble. mantenimiento.
SERIE 2196 Familia de Curvas
CAPACIDAD - 2850 RPM (50 Hz)
0 m³/h 20 40 60 70 80 100 150 200 250

m F.T. 0 GPM 100 200 300 400 500 600 700 800 1100 F.T. m
TOTAL ALTURA - 3500 RPM (60 Hz)

TOTAL ALTURA - 2850 RPM (50 Hz)


800
3500/2850RPM STO
MTO/LTO 160
500
220 700

600 400
180 120
1½x3-13
2x3-13
500 (LTO)
140 300
1x2-10
400 1½x3-10 80

100 3x4-10
300 200
2x3-8 2x3-10 3x4-13
(LTO)
1x1½-8 8
60 200 x3 - 40
1½ 3x4-7
3x4-8G 100
100 1x1½-6 1½x3-6 4x6-10
(LTO)
20 2x3-6
0 0 0 0
0 GPM 100 200 300 500 700 900 1100 1400

0 m³/h 20 40 60 70 80 100 150 200 250


CAPACIDAD - 3500 RPM (60 Hz)

CAPACIDAD - 1450 RPM (50 Hz)


0 m³/h 20 40 60 100 140 160 200 300 500 600 800 1000 1200

m F.T. 0 GPM 100 200 300 400 500 600 700 800 1100 1400 1800 2200 2600 3400 4200 5000 F.T. m

TOTAL ALTURA - 1450 RPM (50 Hz)


TOTAL ALTURA - 1750 RPM (60 Hz)

75
350 1750/1450 RPM 240
STO
95 310 MTO/LTO 200
270 XTO/X17 4x6-17 6x8-17 55
75
230 160
65 45
140
200 6x8-15 8x
60 40
10 8x10-17
180 -1 120
5 G
50 160
3x4-13 100
30
140 1½x3-13
2x

40 4x6-13
8x10-13
3-

120 1½x3-10 8x10-16H 80


13

30 100 1x2-10 3x 6x8-13 20


4-1 60
2x

0
3x4-10H
3-

80
10

20 2x3 4x6-10H
60 -8 40
1x1½-8 1½x3-8
10
40 3x4-8
7
10 2x3-6 4- 20
20 3x
1x1½-6 1½x3-6 4x6-10
0 0 0 0
0 GPM 100 300 400 500 700 900 1000 1400 1500 2200 3000 3400 5000 5800 6600 7400

0 m³/h 20 40 60 80 100 140 180 220 300 500 700 1300 1400

CAPACIDAD - 1750 RPM (60 Hz)


SERIE 2196 Sellamiento
SELLO CONVENCIONAL
Soluciones de sellado TIPO RESORTE
Las cámaras de sellado especiales Hidromac (con cámara de sellado
están diseñadas para aceptar una amplia gama de Standard Bore)
configuraciones de sellados para satisfacer los • Líquidos no-corrosivos
requerimientos específicos del usuario. Su a corrosivos moderados
• Abrasivos moderados
distribuidor Hidromac, recomendará • Líquidos que tienen buenas
gustosamente la mejor solución de sellado para cualidades de lubricación
su servicio, algunos de los cuales se ilustran aquí.

SELLO DOBLE SELLO DE CARTUCHO SIMPLE


CONVENCIONAL (disponible con todas las versiones de
(Stanadard Bore) cámara)
• Líquidos no compatibles con • Mismos criterios
monosello convencional que para sello
• Tóxicos peligrosos, convencional
abrasivos, corrosivos • Facilidad de
• Cuando la bomba mantenimiento
está operando con cavitación • Simplifica montaje
o flujos bajos del sello
• Exigencias ambientales • Disponible en versión API682

SELLO DE BARRERA DOBLE


SELLO DE CARTUCHO CONTRA EL GAS (con cámara
DOBLE (API) de sellado Big Bore para
• Mismo criterio que para sello sellos contra gas)
cartucho simple • Líquidos tóxicos o
• Cumple con la Norma API682 peligrosos
• Menores costos de • Exigencias ambientales
mantenimiento • Cuando el uso de un
• Compatible los demas sellos API plan de sellado o lavado
• Simplifica montaje del sello. externo no es recomendable.
• Cuando no haya un líquido
compatible para el lavado del Sello.

Sistema de sellado sin sello mecánico para servicios severos


Para aplicaciones severas, especialmente en
servicios simultáneamente abrasivos y
corrosivos, donde es difícil seleccionar un sello
apto para ambas condiciones por su duración,
costo inicial y mantenimiento preventivo;
Hidromac ofrece su sello dinámico. Consistiendo
en un repeller entre el stuffing box y el impulsor,
el cual genera una contrapresion la cual elimina la
necesidad de tener un sello mecánico.
Principales beneficios:
• Reducción de costos eliminando sello
mecánico, flushing o lubricación del sello.
• Eliminación de contaminación, dilución del
líquido con líquidos barrera.
En el arranque, el repeller genera una contrapresion a la
bomba y bombea líquidos y sólidos del stuffing box hacia
la voluta. Cuando la bomba se detiene, el prensaestopa u
otro sistema secundario previene la fuga de líquido
bombeado.

El sistema de sello dinámico, también puede


ser adquirido como kit de conversión a
STUFFING BOX REPELLER REPELLER PLATE cualquier bomba 2196 existente.
COVER (184) (262) (444)
SERIE 2196 Lista de Partes & Corte
Lista y Partes de Materiales de Construcción
Item Partes Material
100 Carcasa Hierro nodular 316SS CD4MCu A 20 Hastelloy
101 Impeller Hierro nodular 316SS CD4MCu A 20 Hastelloy
105 Estopero Teflón*
106 Empaquetadura Cordón grafitado con carbón
108 Adaptador Hierro nodular
112A Rodamiento de empuje Contacto angular de doble hilera**
122 Eje - sin camina SAE4140 316SS A 20 Hastelloy
122 Eje - con camisa SAE4140 316SS
126 Camisa 316SS A 20 Hastelloy
136 Tuerca de ajuste / arandela Acero
168A Rodamiento radial Rodamiento de bola
184 Stuffing Box Hierro nodular 316SS CD4MCu A 20 Hastelloy
184 Tapa sello Hierro nodular 316SS CD4MCu A 20 Hastelloy
228 Soporte de rodamientos Hierro fundido (Hierro nodular del Grupo STO)
250 Prensa empaque 316SS A 20 Hastelloy
262 Repeller con camisa CD4MCu A 20 Hastelloy
264 Empaquetadura repeller Teflón
228 Soporte Hierro nodular Hierro Gris
370H Tornillo 304SS
319 Mirilla Vidrio / Acero
332A Sello de laberinto, lado bomba Bronce al silicio con O'ring de viton
333A Sello de laberinto, lado motor Bronce al silicio con O'ring de viton
351 Empaquetadura carcasa Fibra Aramid
358 Tapón Steel 316SS A 20 Hastelloy
360F Empaquetadura soporte Fibra celulosa con adhesivo
360C Empaquetadura tapa rolinera Fibra celulosa con adhesivo
370 Tornillo carcasa A304
412A O'ring del impulsor Teflón
418 Tornillo extractor 304SS
444 Tapa Repeller Hierro nodular 316SS CD4MCu A 20 Hastelloy
469B Pin guía, adaptador Acero
496/496A O'ring porta rodamiento / O'ring impeller Buna / T eflón*
** Soporte LTO usa doble roline ra contacto angular: O pcional e n STO , MTO , XTO / X17.

Ventajas
Modelo 2196 MTO
Ilustrado:
Cámara de sellado Big Bore
Opcional:
• Taper Bore
• Cámara estándar
• Cámara encamisada
• Cámara de sello
dinámico

Lubricación de aceite
Opcional:
• Lubricación por grasa
• Lubricación por rociado
De aceite
SERIE 2196 Detalles Técnicos
Construction Details (All dimensions in mm (pulgadas))
STO MTO LTO XTO
Diameter at Impeller 19 (,75) 25 (1) 32 (1,25) 38 (1,5)
Diameter in Stuffing Box/Seal Chamber
(Less Sleeve) 35 (1,375) 45 (1,75) 54 (2,125) 64 (2,5)
(With Sleeve) 29 (1,125) 38 (1,5) 48 (1,875) 51* (2)
Diameter Between Bearings 38 (1,5) 54 (2,125) 64 (2,5) 79 (3,125)
Shaft
Diameter at Coupling 22 (,875) 29 (1,125) 48 (1,875) 60 (2,375)
Overhang 156 (6,125) 213 (8,375) 213 (8,375) 253 (9,969)
Maximum Shaft Deflection 0,05 (0,002)
Shaft Deflection Index (L3/D4)
(With Sleeve) 143 116 11 48 62
(Less Sleeve) 64 63 29 25
Sleeve O.D. thru Stuffing Box/Seal Chamber 35 (1,75) 45 (1,75) 54 (2,125) 64*
Radial SKF 6207 SKF 6309 SKF 6311 SKF 6313
Thrust SKF 5306 A/C3 SKF 5309 A/C3 SKF 7310 BECBM SKF 5313 A/C3
Bearings
Bearing Span 105 (4,125) 171 (6,75) 164 (6,875) 235 (9,25)
Average L'10 Bearing Life 50,000 Hours
BigBore™ Seal
Chamber Bore 73 (2,875) 89 (3,5) 98 (3,875) 120* (4,75)
Stuffing Box Bore 51 (2) 64 (2,5) 73 (2,875) 86* (3,375)
Power Limits HP (kW) per 100 RPM 1,1 (,82) 2,6 (3,4) 4,2 (5,6) 10,5** (14)
Maximum Liquid Temperature— Oil/Grease
Lubrication without Cooling 177 ºC (350 ºF)
Temperature
Maximum Liquid Temperature— Oil
Lubrication with High Temp. Option 370 ºC (700 ºF)
Casing Corrosion Allowance 3 (,125)
* Soporte XTO-17 tienen diámetros de 2 1/4 de pulgada (57) en la caja de empaquetadura / cámara de sellado con camisa. El DE de la camisa es 2¾ (70) para estopero y de 2½ (64)
para sello.
** Potencia maxima XTO-17 es de 20 HP por cada 100 RPM.

Montaje en Base
Hidromac ofrece una gama de bases para el
BASE EN
HIERRO FUNDIDO montaje de bombas para satisfacer los
Mejor base para requerimientos del usuario y facilitar la instalación
proceso. y el mantenimiento.
Rígido y resistente a la
corrosión, es la mejor TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3
inversión. Tope conve xo Ace ro Ace ro
de hie rro fabricado fabricado
Re quisitos de Planta fundido me jorado
Resistencia a la corrosión (suave / moderada) STD ST ST
Bombas y piezas del motor maquinadas STD STD STD
Orificio circulares de lechada (4 pul. Min.) STD STD STD
ACERO FABRICADO
Orificio de ventilación (1 pulg. Min.) STD
Una opción económica
Orificio de ventilación (1/2 pulg. Min.) STD
que satisface los
Sin proyección STD
requerimientos
Anillo completo de drenaje STD
dimensionales de
Recipiente integrado debajo de la bomba OP OP
ANSI/ASME B73.1.
T ornillos de nivelacion de la placa base OP
Ajustadores de alineación del motor OP OP
Anillos de izada STD
Construcción soldada STD
ACERO FABRICADO CON Flexiblemente montada OP OP
CARACTERISTICAS MEJORADAS T ensionada a resorte* OP
Diseñada para aumentar al máximo la Segun ANSI B73,1-1991 STD STD
duración de funcionamiento y facilitar la Segun API-610 STD
instalación de la bomba. Segun PIP RESP 002 STD
STD = Standard / O P = O pcional
SERIE 2196 Cámaras de Sellado
BIG BORE
Mayor duración del sello y menor costo de mantenimiento

La principal causa de bombas fuera de servicio es la falla del sello mecánico. Estas
fallas son normalmente el resultado de un ambiente desfavorable para el sello, tal
como disipación térmica inadecuada y mala lubricación de las superficies de los
sellos operados en líquidos que contienen sólidos, aire o gases.
Las cámaras de sellado (stuffing box) de Hidromac están diseñadas para optimizar
las condiciones de trabajo del sello según el líquido a bombear y proporcionar el
mejor medio ambiente del sello para configuraciones selectas de sellado.
Las cámaras de sellado tipo cavidad ampliada y cavidad cónica permiten un mayor
volumen de líquido permitiendo una mayor disipación térmica a través de las
paredes de la cámara.
Menor temperatura y mayor lubricación prolongan la vida del sello.
El resultado final es un menor costo operativo.

TAPER BORE
Características y Funcionamiento
La cámara de sello Taper Bore consiste en una cámara cónica con una serie de
direcionadores de flujo. Los modificadores de flujo alojados dentro de la cámara
cónica, actuando en combinación con la inercia rotativa impartida por el sello,
dirigen los sólidos o gases hacia la periferia de la cavidad y la conicidad de la
cámara genera un flujo axial dentro de la cámara, creando una recirculación
continua, alejando los sólidos o gases de las caras del sello.

Para aplicaciones con sólidos o gases, el diseño de cavidad cónica, tipo Taper Bore
representa una solución eficaz a los problemas de falla de sellos, prolongando la
vida útil del sello, reduciendo los costos operativos.

DISEÑO DE LAVADO DE SELLO


Todos los planes de lavado y enfriamiento de sellos según B73.1 están disponibles para
cumplir con requerimientos ambientales y especificaciones de los fabricantes de sellos.
Hidromac puede proporcionar otras configuraciones especiales según el requerimiento del
usuario.

CPI Plan 7311 CPI Plan 7353


Liquido bombeado lubrica caras del sello. Liquido barrera a presión lubrica caras del sello secundario.
Bombas De Procesos Familia de Bombas
Seleccione su bomba de proceso
3
2 HIDROMAC
Tenemos una de las gamas más amplia de
bombas de proceso para todas sus necesidades.
Si quiere bombear corrosivos agresivos, lodos
abrasivos, sólidos fibrosos, líquidos de alta
1 temperatura, servicios de bajo caudal/alta cabeza o
grandes caudales.¡Hidromac tiene las soluciones!
Nuestra fundición propia nos permite ofrecer todo
tipo de aleaciones de Acero A316 WCB,
Inoxidable (CF8M y CD4MCu), Hierro (Ductil
5 8
A536, Hierro duro H30 y Ni-hard) y Bronce entre
otros.
Consúltenos para conocer su mejor solución, con
los mejores precios y tiempos de entrega.

DIMESIONES

9 6

11
Pum p Dim ensions
4
Pum p Size Peso
ANSI X D B A SP
Fram e DIS SU IMP neto
AB 1 1½ 6 38
AB 1½ 3 6 42
STO 2 3 6 165 (6½) 133 (5¼) 102 (4) 343 (13½) 95 (3¾) 43
AA 1 1½ 8 45
10 AB 1½ 3 8 49
7
A70 3 4 7 280 (11) 100

A60 2 3 8 242 (9½) 100


MTO A70 3 4 8 280 (11) 91
A70 3 4 8G 280 (11) 210 (8¼) 102 (4) 495 (19½) 100
A05 1 2 10 216 (8½) 91
A50 1½ 3 10 216 (8½) 100
A60 2 3 10 242 (9½) 104
95 (3¾)
A70 3 4 10 280 (11) 120
ó A40 3 4 10H 318 (12½) 125
A80 4 6 10G 343 (13½)
138
A80 4 6 10H 343 (13½)

RANT
1. Sumidero 2171 A20 1½ 3 13 10½ 254 (10) 102 (4) 495 (19½) 111
2. Magnum A30 2 3 13 11½ 125
GA

LTO
IA

3. Carcaza partida A40 3 4 13 318 (12½) 150


4. 2196 XTO Motor Diesel A80 4 6 13 343 (13½) 184

5. 2175 Pulpa y Papel A90 6 8 13 406 (16) 254


A100 8 10 13 457 (18) 304
6. 2196 Enchaquetada
XTO A110 6 8 15 457 (18) 277
7. Autocebante 2796
A120 8 10 15 483 (19) 336
8.
9.
2196 HT(Alta temperatura)
2196 MTO
AÑOS A120 8 10 15G 483 (19) 368 (14½) 152 (6) 708 (27,875) 133 (5¼) 322
A120 8 10 16H 483 (19) 385
10. 2196 STO
A120 4 6 17 406 (16) 295
11. 2196 LF(Low Flow) X17
A120 6 8 17 457 (18) 331
SE *
RIE 2196 A120 8 10 17 483 (19) 376

10
* Aplican condiciones en la garantía.

Hidromac Malmedi
E-mail: ventas@hidromac.com / www.hidromac.com E-mail: bombasmalmedi@cantv.net

También podría gustarte