Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

03 - Apunte Mecanica 4 Año Metrologia

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 7

ESCUELA SECUNDARIA TÉCNICA N° 324

“LOS CONSTITUYENTES”

APUNTES DE TALLER MECANICA I

4° AÑO

 METROLOGÍA

De acuerdo con el Programa del Instituto Nacional de Educación


Tecnológica (INET)

Profesor: DUHAMEL, FABRICIO


METROLOGÍA

UNIDAD N° 2 : Metrología. Concepto. Precisión y Exactitud de la medida.

Instrumentos de medición. Calibre. Utilización, componentes, tipos. Apreciación


del nonio. Cuidado y mantenimiento del instrumento. Micrómetro. Partes, tipos y
formas de uso. Apreciación del tambor graduado. Presentación del Goniómetro.
Utilización. Aplicación. Reloj comparador y base magnética. Utilización.
Componentes y tipos. Lectura del instrumento.

Instrumentos de medición

Metrología: es la ciencia de las mediciones y sus aplicaciones, se ocupa de las


mediciones de los sistemas de unidades y de los instrumentos usados para
efectuarlas e implementarlas.
Los objetivos de la metrología son aprender a conocer y utilizar instrumentos de
medidas de longitud tanto
grandes como pequeñas con la exactitud necesaria, dentro de estos instrumentos se
utilizaran micrómetro,
flexo metro y calibradores.
Exactitud: se define así a la proximidad entre el valor medido y el valor verdadero de
una magnitud a
medir. En términos estadísticos la exactitud está relacionada con el sesgo de una
estimación.
Precisión: indica la repetibilidad o reproductibilidad de la medida, y se define como el
grado en que la
repetición de una medición en diferentes condiciones muestra los mismos resultados.

Calibre

El calibre, también denominado calibrador, cartabón de corredera, pie de rey,


pie de metro, pie a coliza, forcípula (para medir árboles) o Vernier, es un
instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde
centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro,
1/50 de milímetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16
de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgada. Es un instrumento sumamente
delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado y delicadeza, con precaución de
no rayarlo ni doblarlo (en especial, la coliza de profundidad). Deben evitarse
especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y provocar daños.

Componentes

Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza
otra destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10,
1/20 y 1/50 de milímetro utilizando el nonio. Mediante piezas especiales en la parte
superior y en su extremo, permite medir dimensiones internas y profundidades. Posee
dos escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas. Mordazas para medidas
externas.
1. Mordazas para medidas internas.
2. Coliza para medida de profundidades.
3. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
4. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
5. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
7. Botón de deslizamiento y freno.

Micrómetro
El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metron, medición), también llamado
Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado
en el tornillo micrométrico que sirve para medir las dimensiones de un objeto con
alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y
de milésimas de milímetros (0,001 mm) . Para ello cuenta con dos puntas que se
aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado en su
contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La máxima longitud de
medida del micrómetro de exteriores normalmente es de 25 mm aunque existen
también los de 0 a 30, por lo que es necesario disponer de un micrómetro para cada
campo de medidas que se quieran tomar (0-25 mm), (25- 50 mm), (50-75 mm), etc.
Frecuentemente el micrómetro también incluye una manera de limitar la torsión
máxima del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difícil notar fuerzas capaces
de causar deterioro de la precisión del instrumento.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento del micrómetro es un tornillo, que gira roscado


en una tuerca fija, el desplazamiento del tornillo en el sentido longitudinal, es
proporcional al giro dado. El número de vueltas enteras dadas se ven un una regla
longitudinal, la fracción de vuelta en un tambor solidario al tornillo. La fracción de
vuelta se mide en el tambor de cien divisiones, el tambor sirve de indicador sobre la
regla; la regla longitudinal que mide el número de vueltas enteras dadas por el
tornillo, y el tambor que mide la fracción de giro, la combinación de estas dos
escalas determina la medida, la precisión del micrómetro se debe a un amplio giro del
tambor por un pequeño desplazamiento en el avance del tornillo.
Partes del micrómetro

1. Cuerpo: que constituye el armazón del micrómetro.


2. Tope: que determina el punto cero de la medida
3. Espiga: elemento móvil que determina la lectura del micrómetro.
4. Tuerca de fijación: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga.
5. Trinquete: que limita la fuerza ejercida al realizar la medición.
6. Tambor móvil, solidario a la espiga, en la que está gravada la escala móvil
de 50 divisiones.
7. Tambor fijo: solidaria al cuerpo, donde está grabada la escala fija de 0 a 25
mm.

Reloj comparador

Un reloj comparador o comparador de cuadrante es un instrumento de medición de


dimensiones que se utiliza para comparar cotas mediante la medición indirecta del
desplazamiento de una punta de contacto esférica cuando el aparato está fijo en un
soporte (base magnética). Constan de un mecanismo de engranajes o palancas que
amplifica el movimiento del vástago en un movimiento circular de las agujas sobre
escalas graduadas circulares que permiten obtener medidas con una precisión de
centésimas o milésimas de milímetro (micras). Además existen comparadores
electrónicos que usan sensores de desplazamiento angular de los engranajes y
representan el valor del desplazamiento del vástago en un visualizador. Una variante
de reloj comparador es el reloj palpador que se utiliza en metrología para la
comprobación de la horizontalidad de piezas mecanizadas. El reloj palpador va
fijado a un gramil que se desliza sobre un mármol de verificación y con ello se
pueden leer las diferencias de planitud u horizontalidad que tiene una pieza cuando ha
sido mecanizada.
Goniómetro

Definición: El goniómetro o transportador universal es un instrumento de medición que


se utiliza para medir ángulos. Consta de un círculo graduado de 180° o 360º, el cual
lleva incorporado un dial giratorio sobre su eje de simetría, para poder medir
cualquier valor angular. El dial giratorio lleva incorporado un nonio para medidas de
precisión.

Modo de uso:

Transportadores Universales (en este caso de Starrett) con vernier, pueden ser leídos
precisamente con una aproximación de 5 minutos (5’) ó 1/12 de grado. El cuadrante
está graduado a la derecha y a la izquierda del cero, hasta 90 grados. La escala del
vernier está también graduada a la derecha y a la izquierda del cero, hasta 60
minutos (60’). Cada una de las graduaciones representan 5 minutos. Cualquier
ángulo puede ser medido, teniendo en cuenta que la lectura del vernier debe ser
hecha en la misma dirección del transportador, derecha o izquierda, a partir del
cero. Como 12 graduaciones en la escala del vernier ocupan el mismo espacio de 23
graduaciones ó 23 grados en el cuadrante del transportador, cada graduación del
vernier es 1/12 de grado ó 5 minutos menor que dos graduaciones en el cuadrante del
transportador. Por lo tanto, si la graduación cero de la escala del vernier coincide
con una de las graduaciones en el cuadrante del transportador, la lectura es en
grados exactos; sin embargo, si alguna otra graduación en la escala del vernier
coincide con una de las graduaciones del transportador, el número de graduaciones
del vernier multiplicado por 5 minutos debe ser sumado al número de grados
leídos entre los ceros, en el cuadrante del transportador y en la escala del vernier.

Ejemplo:

En la ilustración superior, el cero de la escala del vernier se sitúa entre “50” y “51” a la
izquierda del cero en el cuadrante del transportador, esto indica 50 grados enteros.
También leyendo a la izquierda, la 4ª línea de la escala del vernier coincide con una de
las graduaciones en el cuadrante del transportador, como lo indican los triángulos rojos.

Por lo tanto, 4 x 5 minutos ó 20 minutos son sumados al número de grados. La


lectura del transportador es de 50 grados y veinte minutos (50º 20’)
Bibliografía:

• Berra, Francisco J. Perito Industrial Mecánico “El taller de torneado”.


Instituto
Salesiano de Artes Gráficas Buenos Aires 1980.
• Hernandez, Martín Ángeles Ingeniera Técnico Industrial Eléctrico “Manual de
Mecánica Industrial”.
• Casillas A. L. “Máquinas Cálculos de taller” 38 Edición Hispanoamericana
2004.
• Hojas pilotos para el torneado E. T. Mecánicos.
• Pezzano Pascual A. “Tecnología Mecánica” Tomo I Metrología –
Herramientas-
Máquinas. 6ª Edición Librería y Editorial Alsina 1970.
• Vídeos: “Historia de las Maquinas Herramientas” “Mediciones Industriales
“El calibrador”; “El micrómetro”, “El reloj comparador”.

También podría gustarte