“UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA

DE LA SELVA”

ANÁLISIS EXPERIMENTAL Y USO DEL

VERNIER y micrómetro

ALUMNOS :

DOCENTE : Cesar Armando Santisteban Alvarado

CURSO : FISICA I

I. INTRODUCCIÓN

El presente informe tiene por finalidad hacer comprender al estudiante como es el

funcionamiento y uso de los instrumentos de precisión (nonio, vernier y micrómetro) para
medir dimensiones.

Esta práctica se desarrolló en los ambientes del laboratorio de física. Así mismo, se
nos proporcionó muestras metálicas para el desarrollo de la practica como son; aluminio,
cobre, hierro, zinc, para luego proceder a realizar las mediciones con los instrumentos de
precisión, obteniendo sus dimensiones, para luego hallar su volumen. Las mediciones
obtenidas se registraron en tablas de contenido para determinar la desviación estándar y el
error porcentual.

Así pues, por más preciso que sea el aparato de medición es imposible llegar a dar
con el valor exacto de un objeto debido a esto se crea un sistema llamado “error de
medición” que, si bien no nos da el valor exacto, si nos da un rango del valor de medición
integrado en un objeto o fenómeno.

OBJETIVOS:
- Objetivo principal:
Comprender el principio de funcionamiento de los instrumentos de precisión para
medir dimensiones.
- Objetivo Secundario:
Aprender a usar instrumentos de precisión como el Vernier y Micrómetro.

II. MARCO TEÓRICO

INSTRUMENTOS DE PRECISIÓN
Son instrumentos para medir longitudes, que permiten lectura de Fracción de
Milímetros y de Pulgadas, a través de una escala nonio, se utiliza para hacer
mediciones con rapidez, en piezas cuyo grado de precisión es aproximada hasta
0.02mm, 0.05mm ò 1/128”, 0.001pulg. Entre ellas se tiene:
 Nonio: El nonio o escala de vernier es una segunda escala auxiliar que
tienen algunos instrumentos de medición, que permite apreciar una
medición con mayor precisión al complementar las divisiones de la regla o
escala principal del instrumento de medida. Tiene como función de tomar
un fragmento de la regla y dividir en un número más de divisiones. En la
 figura se toman 3 divisiones de la regla y la dividen en 4 partes iguales;
como caso más sencillo para ver el principio de funcionamiento (García
Flores, 2020).
I.1. Vernier
El calibre también conocido como calibrador vernier, es una de las
herramientas que más se utiliza en los talleres para la medición de diversos
objetos, así como para verificar que la medida es correcta. Existen diferentes
modelos y tamaños de esta herramienta, también hay instrumentos vernier con
diferentes resoluciones por ejemplo 5 centésimas, 2 centésimas y con el avance de
la tecnología podemos encontrar vernier digital. El vernier consta de un par de
reglas, una fija y una móvil o deslizante, el calibrador común permite medir
dimensiones exteriores, interiores y profundidades de los objetos. La regla móvil o
nonio tiene marcadas diez divisiones que abarcan nueve divisiones de la regla fija o
principal, de tal forma que esto corresponde a 9/10 de una división de la regla
principal (Recuperado de MecatrónicaLATAM)

Así mismo Cardona A (2010), agrega que el vernier es una segunda

escala auxiliar que tienen algunos instrumentos de medición, que permite apreciar
una medición con mayor precisión al complementar las divisiones de la regla o
escala principal del instrumento de medida.
I.1.1. Partes del vernier
Dependiendo del Vernier puede variar las
partes que tiene, la punta fija y punta móvil
corresponden a la mordazas para medidas internas,
la pata fija y pata móvil corresponde a la mordazas
para medidas externas (Recuperado de
MecatrónicaLATAM).
 Pata fija: Corresponde a la mordaza
para medir el exterior de la pieza
deseada.
 Pata móvil: Corresponde a la mordaza
para medir el exterior de las piezas,
 permite ajustar la superficie de medición debido al deslizamiento que
tiene.
 Punta fija: Parte de la mordaza para medir interiormente la pieza
deseada.
 Punta móvil: Parte de la mordaza para medir el interior de las piezas,
permite ajustar la superficie de medición por medio del deslizamiento
que tiene.
 Impulsor: También es conocido como botón de deslizamiento y freno,
permite apoyar el dedo pulgar para desplazar el cursor.
 Tornillo de fijación o freno: Tornillo situado en la mordaza o punta
móviles, al ser enroscado permite fijar la medida obtenida actuando
sobre la lámina de ajuste.
 Nonio: Escala del calibrador que otorga la precisión de la herramienta
según su cantidad de divisiones, el nonio corresponde a la lectura de
las fracciones de milímetros (parte inferior) o de pulgadas (parte
superior) en que esté dividido.
 Reglilla de profundidad: Se encuentra unida al cursor y permite tomar
medidas de profundidad.
I.1.2. Tipos de vernier
 Vernier de botón: Este calibrador está equipado con un Botón en lugar
del tradicional tornillo de freno. Si el botón se oprime, el cursor puede
deslizarse a 'lo largo de la regleta, cuando el botón se suelta, el cursor
se detiene automáticamente.
 Vernier de tornillo de ajuste: Este tipo está equipado con un tornillo de
ajuste el cual se utiliza para mover el cursor lentamente cuando se
usa como un calibrador fijo, este tipo permite el ajuste fácil del cursor.
 Vernier de carátula: está equipado con un indicador de carátula en
lugar de un nonio para permitir la lectura fácil de la escala.
 Vernier digital: Este tipo de calibrador está equipado con un display
'digital para mostrar las medidas, ya sea en mm o en pulgadas con
una precisión de milésima de pulgada (Segovia M).
I.2. Micrómetro.
Según Calderón G (2019), el micrómetro es un instrumento de medición de
longitudes pequeñas. Se trata de una herramienta destinada a la medición
de los tamaños en proporciones minúsculas. Suele calcularse en milímetros,
y sus usos varían desde la medición de objetos o distancias muy pequeñas.
Para saber leer el micrómetro, tenemos que tomar en cuenta a si su medida
se hace en pulgadas o milímetros. Es importante que recalquemos su
importancia, ya que es uno de los instrumentos más utilizados en mecánica
con metales y otras profesiones en donde la medida de un objeto de
pequeñas dimensiones es necesaria. Tales cosas son, como ya se dijo,
difíciles de estimar con los instrumentos convencionales, poseyendo este
uno de los mayores niveles de precisión en la industria.

1.1.1. Cómo usar un micrómetro

 Antes de la medición, limpie el yunque y las superficies del husillo

con un paño limpio. Esto elimina la suciedad y el polvo de las
superficies, lo que permite realizar mediciones precisas.
 Para sostener el micrómetro, sostenga el marco por la placa
resistente al calor con el pulgar y el dedo índice de su mano
izquierda, y pellizque el dedal entre el pulgar y el dedo índice de la
mano derecha. tome el tambor con los dedos pulgar e índice de su
mano derecha.
 Coloque el objeto entre el yunque y el husillo, gire el trinquete hasta
que se deslice y luego lea el valor.
 Lea el valor de la escala principal en el cilindro y de la escala en el
dedal. Use la línea en el borde derecho del cilindro para leer el valor
en unidades de 0.5 mm. Luego puede usar la escala, sobre la cual
se alinea la línea central del dedal (escala), para leer el valor en
unidades de 0.01 mm.
 1.1.2 Tipos de micrometros

Calderon G (2019) define que los micrómetros pueden encontrarse

varios de tipos de micrómetro en el mercado. Podríamos decir que su
variedad surge de la necesidad de acaparar la demanda que este
instrumento presenta en el mismo. Dependiendo del tipo de medida a tomar,
podemos dividir al micrómetro en los siguientes tipos:

 Micrómetro de Exteriores: Su nombre se debe a que mide las dimensiones

exteriores de un objeto, tal como el nombre lo indica. Se trata del tipo de
micrómetro más frecuentemente utilizado.

 Micrómetro de Interiores: Se distingue del anterior por su objeto de

medición. Mide, esta vez, el interior de un objeto.

 Micrómetro de Profundidad: En este caso, nos encontramos con un

instrumento que calcula el tamaño de la profundidad de una hendidura. Un
ejemplo de ello lo podemos ver en los agujeros hechos por perforaciones
en una construcción.
 1.1.2. Partes de un micrómetro

III. EQUIPOS Y MÉTODOS

MATERIALES:

- 01 Nonio de madera
- 12 Vernieres, marca “Stanley”
- 24 Muestras metálicas (cobre, aluminio, zinc y hierro).
- 12 Micrómetros, marca “SOMET”

METODOLOGÍA

- Con el nonio de madera aprendimos a usar el vernier.

- Usando los vernieres, determine el volumen de cada una de las muestras metálicas.
-Usando los micrómetros determinamos el grosor de los carnets universitarios.
- Comparamos los resultados con todas las mediciones.
- Colocar todas las mediciones en tablas, para el proceso estadístico correspondiente.
- Con la ayuda del docente y los alumnos comparamos el resultado final.

IV. PROCEDIMIENTO:
 VERNIER
1) ALUMINIO:

N l 1(mm) l 2(mm) h(mm) V (mm3 ) V (cm3) δVi 2

δVi
1 12.65 12.8 63.15 10225 10.225 0.0898 0.007056
2 12.5 12.6 63 9922 9.922 - 0.045796
0.0276
3 12.7 12.7 62.4 10064 10.064 -0.072 0.005184
4 12.8 12.7 62.5 10160 10.160 0.024 0.000576
5 13 13 61 10309 10.309 0.173 0.029929
50.68 0.088541

∑ ei e1 +e 2+ …+e 14 50.68
i=1
ⅇ= = = =10.136 mm
n 5 5

√
5

∑ ei2
√
 i=1 0.088541
¿ = =0.14877919881
n−1 5−1

σ 0.14877919881
Δ %= (100 % )= ( 100 % )=1.4678 %
D 10.136
 2) ZINC:

N l 1(mm) l 2(mm) h(mm) V (mm3 ) V (cm3) δVi δ V 2i

1 13.1 12.45 57.4 9361 9.361 0.0898 0.00806404
2 12.5 13 57.2 9298 9.298 0.0276 0.00076176
3 12.65 12.65 56.8 9089 9.089 -0.1822 0.03319684
4 12.7 12.8 57.3 9314 9.314 0.0428 0.00183184
5 12.7 12.75 57.4 9294 9.294 0.0228 0.00051984
46.356 0.04437432

∑ ei e1 +e 2+ …+e 14 46.356
i=1
ⅇ= = = =9.2712 mm
n 5 5

√
5

∑ ei2
√
 i=1 0.04437432
¿ = =0.10532606515
n−1 5−1

σ 0.10532606515
Δ %= (100 % )= ( 100 % )=1.136 %
D 9.2712

3) HIERRO:

N l 1(mm) l 2(mm) h(mm) V (mm3 ) V (cm 3) δVi 2

δVi
1 12.65 12.65 44.75 7161 7.161 -0.0224 0.00050176
2 12.65 12.7 44.65 7173 7.173 - 0.0104 0.00010816
3 12.7 12.6 44.7 7152 7.152 -0.0314 0.00098596
4 12.7 12.75 44.7 7238 7.238 0.0546 0.00298116
5 12.7 12.7 44.6 7193 7.193 0.0096 0.00009216
35.917 0.0046692
 5

∑ ei e1 +e 2+ …+e 14 35.917
ⅇ= i=1 = = =7.1834 mm
n 5 5

√
5

∑ ei2
√
 i=1 0.0046692
¿ = =0.03416577235
n−1 5−1

σ 0.03416577235
Δ %= (100 % )= ( 100 % )=0.4756 %
D 7.1834

4) COBRE:

N l 1(mm) l 2(mm) h(mm) V (mm3 ) V (cm 3) δVi 2

δVi
1 12.65 12.65 44.8 7169 7.169 - 0.02 0.0004
2 12.7 12.75 44.65 7254 7.254 0.065 0.004225
3 12.65 12.6 44.5 7092 7.092 - 0.097 0.009409
4 12.7 12.8 44.8 7282 7.282 0.093 0.008649
5 12.6 12.75 44.5 7148 7.148 -0.041 0.001681
35.945 0.24364

∑ ei e1 +e 2+ …+e 14 35.945
ⅇ= i=1 = = =7.189 mm
n 5 5

√
5

∑ ei2
√
 i=1 0.24364
¿ = =0.0780448589
n−1 5−1

σ 0.0780448589
Δ %= (100 % )= ( 100 % )=1.0856 %
D 7.189

 MICROMETRO:

U e(mm) Sei Sei

2

1 0.74 -0.013 0.000169

2 0.75 -0.003 0.000009
3 0.74 -0.013 0.000169
4 0.76 0.007 0.000049
5 0.76 0.007 0.000049
 6 0.755 0.002 0.000004
7 0.76 0.007 0.000049
8 0.75 -0.003 0.000009
9 0.765 0.012 0.000144
10 0.75 -0.003 0.000009
Total 7.53 0.00066

10

∑ ei e1 +e 2+ …+e 14 7.53
i=1
ⅇ= = = =0.753 mm
n 10 10

√
10

∑ ei2
√
 0.00066
i=1
¿ = =0.00856348839
n−1 10−1
σ 0.00856348839
Δ %= (100 % )= ( 100 % )=1.3724 %
D 0.753

V. ANÁLISIS DE LOS RESULTADO:

A. VERNIER:

De acuerdo con los resultados obtenidos podemos decir que:

 Aluminio: su volumen nos salió 10.225 mm3 con un error porcentual de 1.4678%.
 Zinc: su volumen nos salió 9.361 mm3 con un error porcentual de 1.136%.
 Hierro: su volumen nos salió 7.161 mm3 con un error porcentual de 0.4756 % .
 Cobre: su volumen nos salió 7.169 mm3 con un error porcentual de 1.0856 % .

B. MICROMETRO:
 ANÁLISIS ESPESOR DEL CARNET:

La desviación estándar del carnet arrojo como resultado 0.0085 con un error porcentual de
1.3724 % . estando por debajo del 5%.

VI. DISCUSIÓN:

De acuerdo con los resultados, podemos decir que el Cu, Al y Zn tienen errores por debajo
del 2%, mientras que el Fe tienen un error menor al 1%, esto indica que la precisión es
mejor en el Hierro; sin embargo, las otras mediciones no sobrepasan el límite estándar de
medición del 95% de confiabilidad.

VII. CONCLUSION:

En esta práctica se pudo observar que el instrumento de medición (VERNIER) es útil en

cuanto a la medición con exactitud de cualquier objeto, en cuanto al segundo instrumento
de medición (MICROMETRO) es de la misma utilidad solo que esta fue más sencilla y más
fácil de entender y comprender su funcionamiento en la medición.

VIII. RECOMENDACIONES
 Antes de manipular el instrumento se debe tener la teoría y capacitación previa.
 El laboratorio debe contar con la implementación de los materiales respectivos a
manipular, así podemos evitar perder las horas útiles de práctica.
 Es importante dar el uso correcto a los instrumentos de laboratorio ya que son
instrumentos delicados.

IX. Referencia bibliográfico

https://www.redeweb.com/actualidad/vernier/
https://www.ucm.es/museogeo/micrometros#:~:text=Es%20un%20instrumento
%20que%20se,%CE%BC%CE%B5%CF%84%CF%81o%CE%BD
%20(metron%2C%20medici%C3%B3n)
https://www.mecatronicalatam.com/es/tutoriales/instrumentos-de-medicion/
vernier/
http://fcardona.weebly.com/uploads/3/6/3/1/3631559/vernier1.pdf
https://www.academia.edu/35079578/TIPOS_DE_VERNIER
https://www.euston96.com/micrometro/#Como_funciona
 X.ANEXO 1
 Realizando la medición de la altura del Hierro con el Vernier

X. ANEXO 2
 Midiendo el grosor del carné universitario con el micrómetro