LP13692S 0132 F700 Pro 00080

PROCEDIMIENTO
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NOMBRE DEL PROYECTO

“FERROBAMBA FASE 5 INFRA”
PETS – ISNTALACION DE EQUIPO ELECTRICO
LP13692S-0132-F700-PRO-00080
LAS BAMBAS - PROJECT DELIVERY
REV. POR REVISADO EMITIDO PARA FECHA CHK’D
A Humberto Aguilar Cesar Quispe Revisión interna 29-08-22

B Humberto Aguilar Cesar Quispe Revisión por el cliente 20-10-22
Comentarios:
Elaborado Por: FIRENO S.A.C.
Página 1 de 15
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)
INSTALACION DE EQUIO ELECTRICO

Minera Las
Área: Construcción Revisión: B
Bambas
Código: LP13692S-0132-F700-PRO-00080 Página 2 de 15
1. PERSONAL
PUESTOS DE TRABAJO Cantidad

Operario Electricista 01
Oficial Electricista 02
Capataz Electricista 01
Supervisor de operaciones 01
Supervisor SSO 01
2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
2.1 Casco de Seguridad con barbiquejo (ANSI Z89.1-2014 y CSA Z94.1-2005)

2.2 Lentes de seguridad claros y/o oscuros. (ANSI Z87.1-2003 / 2010)
2.3 Guantes anticorte. (EN 388: 2003)
2.4 Guantes antivibración EN 388: 2003
2.5 Protector metatarsal ISO 20344:2004, EN 13634:2004 ,F2412-05 ASTM
2.6 Careta Facial adaptable al casco ANDI Z87.1-2003/2010 EN 166-2001/2002
2.7 Tapones auditivos / Orejeras (EN 352/IRAM 4126 ANSI S3.19/ANSI S12.6)
2.8 Chaleco reflectivo de seguridad. (ANSI 107-2015)
2.9 Pantalón drill con cinta reflectiva. (ANSI 107-2015)
2.10 Camisa manga larga con cinta reflectiva (ANSI 107-2015)
2.11 Bloqueador Solar. (Fps 50)
2.12 Mascarilla KN95 (UNE-EN 143:2001, UNE-EN 143/AC:2002)
2.13 Zapatos de Punta de Acero de Seguridad (ASTM F 2412-11/ASTM F 2413-11/CAN CSA-Z195- 14 Grado 1 /
ASTM F2892-11. UNE-EN ISO 20345-2012)
2.14 Kit de ropa de cuero (casaca, pantalón, escarpines, gorro tipo árabe) (EN 11611 EN 11611)
2.15 Respirador siliconado serie 7500 (ANSI Z.88.2 NIOSH/MSHA)
2.16 Filtros 2097 (NIOSH 42CFR84)
2.17 Filtros 6003 (NIOSH 42CFR84 NIOSH 42CFR84)
2.18 Overol Ropa Térmica para turno noche (Pantalón y chompa de lana) (ANSI 107-2015)
2.19 Cortavientos
2.20 Zapatos de Seguridad Dieléctricos en montaje (ASTM F 2412-05/ASTM F 2413-05)
IMPORTANTE: Se deja expresa constancia que el uso del FORMATO PARA ELABORACION DEL PETS de Minera Las Bambas, por
parte de la empresa contratista, es autorizada por Minera Las Bambas S.A. como una exigencia establecida en el artículo 27 del
Decreto Supremo N°024-2016-EM y su modificatoria DS N°023-2017-EM; Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en
Minería; quién en su calidad del Titular Minero es responsable de garantizar la seguridad y salud de todos los trabajadores dentro
de la operación minera, lo que de ninguna forma implica una desnaturalización de la relación contractual establecida entre Minera
Las Bambas S.A. y su contratista.

Minera Las
Bambas
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)
RESPIRADOR
CASCO DE LENTES DE ZAPATOS DE TRAJE GUANTES DE PROTECTORES GUANTES
ANTI GASES
SEGURIDAD SEGURIDAD SEGURIDAD DESECHABLE LATEX AUDITIVOS ANTI CORTE
OSHA (29 CFR
ANSI Z89.1 ANSI Z87.1 ANSI Z41.1 ASTM F739-85 ASTM F496-06 ANSI S3.19 ASTM F496-06
1910.134)
3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES
EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES
Amoladora Herramientas manuales Lubricante multiuso WD-40
Detector de tensiones Ratchet y dados Cintas aislantes
Megohmetro Alicate de corte y Universal Sogas de 5/8”
Pinza amperimétrica Juego de llaves mixtas Galvanizante en frío (spray)
Multímetro Wincha pasa cables
Altaír 5X Prensa terminales.

Taladro inalámbrico Llave stilson
Pistola de Calor Flexómetro
Destornillador (Plano y
Maquilladora
Estrella)
Perillero (Plano y Estrella)
Estoca
Tecle
polines
Eslinga

Minera Las
Bambas
4. PROCEDIMIENTO
N° PASO A PASO
4.1.
Actividades previas al desarrollo del trabajo
1.
2.
3.
4.1.
4.1.1. Pasos previos:

 Charla: El supervisor de operaciones difundirá el PETS y la supervisión de
seguridad informará los peligros y riesgos del trabajo y las medidas de control
que se están aplicando antes de desarrollar el trabajo a todo el personal
involucrado.
 Coordinación: El supervisor de operaciones y el líder de grupo coordinarán
con el supervisor de PD la hora de inicio y la duración del trabajo.
Se realizará el cableado y conexionado del tablero de distribución a la
subestación eléctrica móvil.
 Documentación: Todo el personal que será parte de este trabajo evalúa los
riesgos, aplica controles y prepara la documentación necesaria antes de iniciar
la labor (APT, IPERC Continuo, PETAR, Check List de equipos y herramientas).
El supervisor a cargo designará al personal con el perfil de Titular de la
Autorización para la gestión del APT de acuerdo al estándar.
El Titular de la Autorización se encargará de gestionar el APT ante el Emisor
de la Autorización presentando toda la documentación de seguridad.
El Titular de autorización presenta la documentación de seguridad junto con
el APT al emisor del Área, obteniendo la aprobación. Al término de la
actividad el TA y el EA cierran o suspenden el APT.
 Demarcación: El personal involucrado procede a delimitar el área de trabajo
con conos de seguridad separados cada 03 metros. Ubicadas de manera
llamativa señalando la existencia de riesgos.
 Orden y limpieza: Todo el personal que sea parte de este trabajo será
responsable de mantener el orden y la limpieza del área de trabajo durante
todo el tiempo que dure los trabajos.

Minera Las
Bambas
N° PASO A PASO
 Tormentas eléctricas: Contar con refugio a menos de 100 metros de
distancia del punto de trabajo.
4.1.2. Inspección de equipos y herramientas manuales

 El personal retira los equipos y herramientas de la caja de herramientas y/o almacén, realiza
la inspección verificando que cuenten con la inspección de las herramientas y equipos; que
estos se encuentren en buenas condiciones, operativos de acuerdo al Check list especifico de
la herramienta y cuenten con la cinta de inspección trimestral.
 Inspección de equipos de protección contra caídas (arnés, líneas de vida, línea de restricción,
puntos de anclaje) verificando buen estado, fibras en buen estado sin quemaduras químicas
o solares, cortes o deterioro, deformaciones, etiquetas legibles, fechas de vencimiento
menores a 5 años, de acuerdo a Check list especifico de los equipos.
 En herramientas de poder se verificará pulsadores, cables, conexiones eléctricas, manijas
manómetros, guardas, etc.; de acuerdo al Check list especifico del equipo.
 Se revisará la operatividad, buen estado, encintado trimestral en herramientas manuales.
 Las herramientas y equipos deberán contar con la cinta de inspección trimestral como se
muestra en la Tabla 01 – Cuadro de colores de inspección trimestral.
Tabla de Colores para las Inspecciones de Equipos y Herramientas

Enero-Febrero- Abril-Mayo- Julio-Agosto- Octubre-Noviembre-
Marzo Junio Setiembre Diciembre
TABLA 01 – Cuadro de Colores de Inspección Trimestral
 La manipulación de equipos y herramientas se realizará sujetándolas con guantes anticorte

de puntos fijos y resistentes, en caso tengan azas sujetarlas de estos puntos.
 Levantar como máximo 25kg por persona en caso el objeto tenga un peso mayor, usar más

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N° PASO A PASO
personas para el traslado o herramientas de traslado (carretillas), equipos de traslado
(camionetas), dejar objetos pesados sobre tacos de madera. No acopiar los materiales de
forma que se obstaculice el tránsito peatonal.
4.1.3. Inspección / verificación del área de trabajo

 El supervisor de operaciones conjuntamente con los trabajadores realizará el recorrido,
verificando que el área de trabajo se encuentre liberada, comunicando al DUEÑO DEL
ÁREA cualquier observación que impida realizar la actividad.
 Se dispondrá las herramientas, materiales y componentes en un área delimitada y señalizada
4.1.4. Traslado de equipos, herramientas y materiales

 El traslado de equipos, herramientas y materiales del almacén hacia el punto de trabajo se realiza en
camioneta 4x4 / camión de 4TN / camión grúa, LP13692S-0132-F700-PRO-00002 uso del PETS
MOVILIZACIÓN DE EQUIPOS MENORES Y HERRAMIENTAS CON UNIDAD MÓVIL
(CAMIÓN BARANDA, CAMIÓN GRÚA Y CAMIONETA). Una vez en el punto de trabajo se
procede a realizar la descarga y al traslado en forma manual hacia la caja de herramientas y/o
almacén temporal.
 El traslado de equipo, herramientas y materiales de la caja de herramientas y/o almacén
temporal se realiza en forma manual de acuerdo a la necesidad en el punto de trabajo.
 El traslado de Porta bobina será mediante grúa al punto de trabajo donde se es requerido
 No exponer las manos a la línea de fuego (puntos de pellizco, golpes o atricciones). La
manipulación de equipos, herramientas y materiales se realizará de azas, puntos fijos y
resistentes. Uso obligatorio de guantes anticorte.
 Levantar como máximo 25 kg por persona, mantener espalda recta, flexionar las piernas al
momento de manipular la carga. No levantar pesos por encima del hombro.
 Transitar por accesos libres de obstáculos y superficies resbalosas.
Controles:
4.2.
4.2.1. Actividades Previas
 Verificar que se disponga de todos los recursos necesarios para comenzar (personal,

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N° PASO A PASO
equipos y herramientas, materiales, EPPs, etc.).
 Informar al PMC y el Cliente de los próximos trabajos a realizar para autorizar y
programar su ejecución.
 Verificar que todo el personal involucrado conoce el presente procedimiento de trabajo.
 Designar los líderes de frentes de trabajo.
 Realizar la inspección de todo equipo, herramienta, EPP, etc. a utilizar, registrar en el
formato correspondiente y colocar la cinta distintiva del mes.
 Desarrollar la Charla pre-operativa, abordando temas de seguridad relacionados con la
tarea a realizar.
 Elaborar los AUM y Permisos de Trabajo en coordinación con el PMC y Cliente,
verificar que estén firmados por el Ejecutante, Solicitante y Autorizante.
 Ubicar en lugares adecuados los elementos de seguridad como Extintor y Botiquín.
4.2.2. Inspección previa del equipo a instalar
 El Supervisor de QA/QC Electricidad, conjuntamente con el Supervisor de Electricidad

deberá realizar en almacén una inspección de los equipos a instalar para verificar lo
siguiente: Geometría del equipo, Datos de placa, Condiciones generales del equipo.
 Los datos mencionados serán contrastados con los planos de ubicación, la hoja de datos
técnicos y/o las especificaciones técnicas.
4.2.2.1 Correspondencia de los datos de placa del equipo a instalar con la hoja de
datos técnicos; esto debe verificarse antes de realizar el montaje.
4.2.2.2 Inspección visual del estado general del equipo y sus componentes, los
cuales no deben presentar daño físico.
4.2.2.3 Inspección visual de la ubicación y geometría del equipo; contrastación con
lo especificado en planos.
Controles:
 Respetar velocidades límites y señalización en vías.
 Uso del 4x4 en accesos accidentados previa evaluación.
 Uso de vías peatonales seguras para transito del personal.
 Check list de inspección vehicular antes de iniciar el turno.
 Mantener distancia 50 m lejos de las unidades mayores (excavadora - retroexcavadora).
 No exponerse a puntos ciegos del vehículo.
 En vías de tránsito vehicular que se requiera laborar, aprobar plan de cierre de vías, colocar
el comunicado en ambos extremos. Cumplir lo comprometido en el plan de cierre de vía..
 Uso de vigías para ingreso a áreas con accesos angostos, equipos fijos en cercanía o tránsito

Minera Las
Bambas
N° PASO A PASO
por un área específica.
 Uso de ropa de trabajo manga larga, cortavientos.
 Uso de bloqueador solar FS.>50.
 No exponerse de forma deliberada a condiciones climáticas adversas.
 Dotación de líquidos (bebidas hidratantes).
 No cargar más de 25 kg por varón y 15 kg por dama.
 Adoptar posturas ergonómicas adecuadas - para levantamiento de cargas agacharse con las
piernas abiertas a la altura de los hombres y dirigir la fuerza de levante a las piernas.
 Pausas activas de estiramiento y relajación 11:00 am y 3:00 pm.
4.3
4.3.1. Instalación de equipos eléctricos.
 El personal técnico realizará la instalación de los equipos eléctricos de equipos que se
encuentren en la Sala Eléctrica Nº1 ubicada en Plataforma de Combustible 01, así como en la
caseta/manifold ubicada en la Plataforma de combustible 02, identificado en los planos de
detalle del proyecto.
 Los Planes de instalación de los equipos eléctricos, para el presente proyecto son:
Fase I; comprende las áreas de:
- Caseta de Operador N°02 (Plataforma 02): Equipos y Tableros Eléctricos.
- Isla de Despacho N°5: Equipos y Tableros.
- Tanque de agua contra incendio: Rack de Tableros, Equipos e Instrumentos.
Fase II; comprende las áreas de:
- Plataforma 01: Equipos y Tableros.
- Isla de Despacho N°6: Equipos y Tableros.
 Evaluar la forma de traslado del equipo a instalar en función de sus dimensiones y peso. En
ningún caso el personal trasladará equipos que superen los 25kg por persona por lo que se debe
considerar siempre el uso de una estoca u otro elemento similar que permita la manipulación de
equipos pesados.
 Los equipos llegados a mina se ubicarán en un área cercana al lugar de instalación o montaje,
destinada en coordinación con MLB (Minera Las Bambas) y la supervisión para el
desembarque, esta área deberá ser protegida mediante toldos o carpas contra efectos climáticos.
 Se debe seleccionar la grúa o montacargas adecuada para realizar la carga y descarga de los
equipos eléctricos acorde a las facilidades del embalaje.
 Una vez desembarcado todos los equipos y ordenados en el área designada se procederá a
retirar el embalaje del equipo, se realizará la maniobra de traslado haciendo uso de la estoca. Se
debe verificar previo al traslado que los equipos estén correctamente fijados en la plataforma o
pallet.

Minera Las
Bambas
N° PASO A PASO
 Dependiendo de la magnitud de cada equipo a ingresar a las salas eléctricas se utilizará polines.
Polines
 Cada equipo deberá ser colocado en su ubicación indicada por la ingeniería; el que previamente
fue adecuado de acuerdo a la disposición indicada en los planos, así como a las consideraciones
indicadas en el manual de montaje del vendor.
 Se alineará cada equipo y debe ser fijado en el área donde indique los planos de ingeniería.
 Se ajustan los pernos del equipo con los valores de torque indicado por el Vendor y/o
Especificación del proyecto (Tablas 1 Torque para ajuste de uniones empernadas).
 Se conecta el marco metálico del equipo y/o gabinete a la malla de tierra según plano aprobado
por ingeniería.
 Durante el proceso de montaje se procurará mantener cerrado los accesos en los equipos, por
los cuales pudieran ingresar materiales extraño
 Se debe proteger adecuadamente los displays de los equipos con Poliestireno expandido
(tecnopor) encima y alrededor de los mismos.
Tablas de torque para ajuste de uniones empernadas

Tabla 1.a. Valores de torque en pernos para conexiones eléctricas. Acero tratado térmicamente –

Minera Las
Bambas
N° PASO A PASO
Cadmio o Zinc Plateado.
Grado SAE SAE 5 SAE 7 SAE 8
1&2
Mínima tensión de
64 K 105 K 133 K 150 K
esfuerzo (lb/pulg2)
Diámetro del perno en
Valores de torque (lb-pie)
pulg.
1/4 4 6 8 8
5/16 7 11 15 18
3/8 12 20 27 30
7/16 19 32 44 48
1/2 30 48 68 74
9/16 42 70 96 105
5/8 59 96 135 145
3/4 96 160 225 235
7/8 150 240 350 380
1.00 225 370 530 570
Tabla 1.b. Valores de torque (lb-pie) para fijadores de bronce – silicona

Diámetro del No Lubricado
perno pulg. lubricado
5/16 15 10
3/8 20 14
1/2 40 25
5/8 55 40
3/4 70 60
Tabla 1.c. Valores de torque (lb-pie) para fijadores de aleación de Aluminio.

Diámetro del perno Lubricado
pulg.
5/16 8.0
3/8 11.2
1/2 20.0
5/8 32.0
3/4 48.0

Minera Las
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N° PASO A PASO
Tabla 1.d. Valores de torque (lb-pie) para fijadores de acero inoxidables.
Diámetro del perno Lubricado
pulg.
5/16 14
3/8 25
1/2 45
5/8 60
3/4 90
FUENTE: NETA 2007
Controles:
 Identificar y proteger las superficies punzocortantes con guardas o protectores.

 Uso de guantes anti corte.
 Almacenamiento adecuado, herramientas con bordes filosos con guardas.
 Inspección de las herramientas de poder de acuerdo al Check list especifico.
 Etiquetado de herramienta inoperativa y retiro de herramientas en mal estado del área
de trabajo e internamiento en almacén para su disposición o reparación por personal
especializado.
 Proteger de la humedad y lluvia las conexiones eléctricas.
 Uso de guantes dieléctricas, zapatos dieléctricos y mono dieléctrico para energización de
equipos.
 No manipular con EPP´s húmedos o sin guantes las herramientas energizadas.
 Uso de EPP básico (Casco de seguridad con barbiquejo, lentes de seguridad, barbiquejo,
uniforme con cinta reflectiva, guantes de cuero, zapatos punta de acero).
 Uso de sistemas de protección contra caídas (arnés cuerpo completo tres anillos, línea
de vida con amortiguador de impacto o línea de restricción de acuerdo a lo evaluado
para el trabajo).
 Plataformas de elevación certificados y operativos.
 Observador de trabajo en altura listo para cualquier caso de emergencias.
 Inspección de equipos contra caídas de acuerdo a check list (verificar operatividad, buen
estado y cinta de inspección trimestral)
 Personal capacitado y acreditado en trabajos en altura.
 Área delimitada con conos , barras retractiles y señalización de trabajos a distinto nivel.
 Paralizar actividades en caso de alerta roja de tormenta eléctrica.
 Anclarse a puntos autorizados y que puedan resistir 5000 lb.
 Uso de cajas de herramientas para traslado de herramientas manuales.
 Uso de drizas en herramientas manuales en caso de actividades en altura.

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Bambas
N° PASO A PASO
 Implementación y verificación de rodapies en andamios.
 No exponerse en la línea de fuego de caída de objetos.
 Demarcación y señalización del área con conos, barreras extensibles y señalización de
caída de objetos.
4.4
4.4.1. Gestión de bloqueo y aislamiento:
 Verificar que se cuente con el permiso de aislamiento y bloqueo. Y que el tablero donde se
realizará el conexionado esté libre de energía eléctrica. De no ser el caso, se procederá a
solicitar un permiso de bloqueo. Se deberá coordinar con el emisor del área para realizar el
AISLAMIENTO Y BLOQUEO del tablero eléctrico.
 Personal que realizará esta tarea deberá estar habilitado con el curso de GESTIÓN DE
AISLAMIENTO, y deberán portar c/u con sus respectivos candados rojos de bloqueo y tarjetas
de bloqueos.
 El titular de autorización debe tramitar el APT y permiso de aislamiento y bloqueo al emisor de
la autorización. El emisor de la autorización es el encargado de colocar y retirar el candado azul
maestro y tarjeta de la caja de bloqueo. El titular de la autorización es el primero en colocar su
candado y tarjeta personal y el ultimo en retirar su candado personal al final de la tarea.
 Los miembros del grupo de trabajo (MGT) colocarán su candado rojo y tarjeta personal en la
caja de bloqueo y retirarán al terminar la tarea.
 Uso obligatorio de guantes dieléctricos clase cero para seccionar o brequear el termo
magnético. Verificar y asegurar energía cero con la pinza amperimétrica (escala voltímetro).
Supervisión permanente. Colocar las puntas de la Pinza amperimétrica o multitester en la escala
de voltaje en los terminales del termo magnético.
 Se deberá verificar con la pinza amperimétrica previamente que no exista cortocircuito en las
conexiones hechas. Una vez terminado el conexionado del tablero eléctrico, se comunicará al
emisor de la autorización para realizar el desbloqueo del Equipo, primero debemos comprobar
que el equipo está en condiciones adecuadas para operar, Avisar a todos los empleados
afectados que los candados/etiquetas para que retiren sus candados de bloqueo personales.
 Cuando el área esté despejada, retirar los dispositivos de aislamiento de energía para
restablecer la energía.

Minera Las
Bambas
N° PASO A PASO
 El restablecimiento de energía será coordinado por el emisor del área, con el dueño de área.
 Luego de haber desbloqueado y energizado el tablero eléctrico, el personal técnico con sus
guantes dieléctrico clase 1 y mono dieléctrico, tomará la pinza amperimétrica y verificará el
nivel de tensión respectivo (pruebas de energización).
Controles:
 Personal competente para el uso de las herramientas.

 Inspección de las herramientas manuales de acuerdo a su Check list, verificación de buen
estado y cinta de inspección trimestral.
 No exponer manos en puntos de atricción durante la manipulación.
 Uso de EPP básico para la manipulación de herramientas: Guantes anti corte, zapatos de
seguridad, casco y lentes de seguridad.
 Vigía en ingreso a espacio confinado verificando ingreso y salida de personal.
 Se considerará espacio no monitoreable si se encuentra el área abierta completamente
ventilada.
 Se contará con permiso especifico de espacio confinado y anexo 18.
 Se contará con accesos adecuados para el rescate ante una emergencia (rampas -
escaleras).
 Plan de rescate aprobado por el área de rescate de MMG.
4.5
4.5.1. Retiro de herramientas y material sobrante
 El personal finalizado los trabajos procederán a realizar orden y limpieza en el área de
trabajo, realizando la disposición de los residuos sólidos generados en los puntos de
acopio autorizado.
 Se cumplirá la segregación selectiva de acuerdo al código de colores según la Norma
Técnica Peruana NTP 900.058.2019. Se realiza la segregación de acuerdo al cuadro de
disposición de residuos:

Minera Las
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N° PASO A PASO
Cuadro de disposición de residuos: Norma Técnica Peruana NTP 900.058.2019.

Controles:
 Segregación selectiva de residuos sólidos en puntos de acopio temporales autorizados de acuerdo a
la NTP 900.058.2019.
 No dejar residuos sólidos en suelo descubierto, mantener el orden y la limpieza.
5. RESTRICCIONES.
Se detendrá el trabajo si no se cumple con lo siguiente:

5.1 No contar con el APT firmado por el emisor y titular de la autorización previo al inicio de actividades.
5.2 No se realizará el trabajo, si no se cuenta en campo las herramientas de gestión PETS, IPERC CONTINUO y
APT.
5.3 En alerta amarilla (> a 16-30Km sonido intermitente) detener todos los trabajos a la intemperie que no
cuenten con refugio a menos de 100 metros, trabajos a intemperie en zonas geográficas altas, trabajos en
líneas eléctricas de media y alta tensión, izaje, trabajos cercanos a espejos de agua de gran volumen
5.4 En alerta roja (0-16KM sonido continuo) evacuar a los refugios (a 5min de distancia) autorizados de manera
ordenada; solo continúan los trabajos manuales a nivel de piso dentro de los edificios liberados como
refugio.
5.5 Usar únicamente herramientas inspeccionadas, que estén operativas y se usen para la finalidad que se
fabricaron.
5.6 Sólo personal capacitado en el PETS podrá participar en la ejecución de la actividad.
5.7 Si no se cumple con el estándar de espacios confinados, o los permisos se encuentran incompletos.
5.8 No se encuentre en el área el vigía de espacios confinados.
5.9 Innecesaria iluminación en el área de trabajo.
5.10 No se cuente con EPPs adecuados y específicos para la actividad.

Minera Las
Bambas
6. CONTROL DE CAMBIO
REVISION DESCRIPCION DE CAMBIO FECHA
Preparado por Revisado por Revisado por Aprobado por
Supervisor Mecánico Residente Ingeniero de Seguridad Gerente de Proyectos

Sergio Llontop Cesar Quispe Marjorie Santos Omar Reyes
16 / 01 / 2023 16 / 01/ 2023 16 / 01 / 2023 16 / 01 / 2023

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REV. POR REVISADO EMITIDO PARA FECHA CHK’D

A Humberto Aguilar Cesar Quispe Revisión interna 29-08-22

INSTALACION DE EQUIO ELECTRICO

PUESTOS DE TRABAJO Cantidad

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1 Casco de Seguridad con barbiquejo (ANSI Z89.1-2014 y CSA Z94.1-2005)

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EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES

Amoladora Herramientas manuales Lubricante multiuso WD-40

Detector de tensiones Ratchet y dados Cintas aislantes

Megohmetro Alicate de corte y Universal Sogas de 5/8”

Pinza amperimétrica Juego de llaves mixtas Galvanizante en frío (spray)

Multímetro Wincha pasa cables

Altaír 5X Prensa terminales.

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4.1.1. Pasos previos:

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4.1.2. Inspección de equipos y herramientas manuales

Tabla de Colores para las Inspecciones de Equipos y Herramientas

TABLA 01 – Cuadro de Colores de Inspección Trimestral

 La manipulación de equipos y herramientas se realizará sujetándolas con guantes anticorte

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4.1.3. Inspección / verificación del área de trabajo

4.1.4. Traslado de equipos, herramientas y materiales

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4.2.2. Inspección previa del equipo a instalar

 El Supervisor de QA/QC Electricidad, conjuntamente con el Supervisor de Electricidad

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Tablas de torque para ajuste de uniones empernadas

INSTALACION DE EQUIO ELECTRICO

Tabla 1.b. Valores de torque (lb-pie) para fijadores de bronce – silicona

Tabla 1.c. Valores de torque (lb-pie) para fijadores de aleación de Aluminio.

INSTALACION DE EQUIO ELECTRICO

 Identificar y proteger las superficies punzocortantes con guardas o protectores.

INSTALACION DE EQUIO ELECTRICO

INSTALACION DE EQUIO ELECTRICO

 Personal competente para el uso de las herramientas.

INSTALACION DE EQUIO ELECTRICO

Cuadro de disposición de residuos: Norma Técnica Peruana NTP 900.058.2019.

Se detendrá el trabajo si no se cumple con lo siguiente:

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REVISION DESCRIPCION DE CAMBIO FECHA

Preparado por Revisado por Revisado por Aprobado por

Supervisor Mecánico Residente Ingeniero de Seguridad Gerente de Proyectos

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