Ficha Técnica Torno Paralelo Convencional Por 1500 MM de Distancia Entre Puntos

FICHA TÉCNICA TORNO PARALELO CONVENCIONAL
POR 1500 mm DE DISTANCIA ENTRE PUNTOS
CÓDIGO: IM FJ GIN FT 383

REVISIÓN No.: 2
FECHA DE LIBERACIÓN: 2022-05-02
Documento firmado con firma digital por:
Elaborado por:
Nombre: Diego Armando Aguacia Acosta
Cargo: Reglador Grupo de Ingenieria - FJ
DERECHOS RESERVADOS. Prohibida la reproducción total o parcial del presente documento, por cualquier medio, sin autorización
de la Gerencia General de INDUMIL.
Ficha Técnica: Página 1 de 8
IM FJ GIN FT 383
Fecha de impresión: Liberado: 2022-05-02
2022-04-29 Número de Rev. 2
Aprobado Por:
DIRECTOR DE FABRICA - FJ
FICHA TÉCNICA TORNO PARALELO CONVENCIONAL POR 1500 mm DE
DISTANCIA ENTRE PUNTOS
1. GENERALIDADES
1.1. DESCRIPCIÓN
Torno paralelo convencional que permite mecanizar, roscar, cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar y
ranurar piezas de forma geométrica por revolución.
1.2. USOS
Por su capacidad se utiliza para fabricación de partes de los prototipos de diseño y desarrollo de los nuevos
productos y del mejoramiento de los que se encuentran actualmente en el portafolio.
2. DOCUMENTOS APLICABLES
DESCRIPCIÓN
RETIE Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas
NTC 2050 Código Eléctrico Colombiano
DECRETO 991 DE 1991 Profesión de Técnico Electricista en el territorial nacional
Tabla N°1. Documentos Aplicables.
3. CARACTERÍSTICAS
3.1. QUÍMICAS
No Aplica.
3.2. FÍSICAS
No Aplica.
3.3. ELECTRICAS
 Voltaje de Alimentación: 220V o 440V
 Frecuencia: 60Hz.
 Fases: 3.
 Potencia del Motor Principal: Mayor o igual a 7.0 KW
3.4. CAPACIDAD
 Distancia entre puntos: 1500 mm.
 Volteo (diámetro) sobre Bancada: Mayor o igual a Ø500 mm.
 Volteo (diámetro) sobre Carro Transversal: Mayor o igual a 275 mm.
 Volteo (diámetro) sobre Escote: Mayor o igual a Ø700 mm.
 Ancho de la bancada: Mayor o igual a 380 mm.
3.5. HUSILLO
 Diámetro del Husillo: Mayor o igual a 50 Ø80 mm.
 Velocidades: Mínimo (9rpm a 1600 rpm)
 Numero de Velocidades Mínimo 16
 Tamaño de la copa: Mínimo Ø300 mm
3.6. CAJA DE AVANCES
 Rango de Roscas en Pulgadas: 2 a 56 TPI
 Rango de Roscas en Milímetros: 5mm a 14mm
 Rango Avances Longitudinales: 0.06 a 0.82 mm/rev
La versión vigente y controlada de este documento, solo podrá ser consultada a través del Gestor Documental SYNERGY. La
copia o impresión diferentes a la publicada, será considerada como documento no controlado y su uso indebido no es
responsabilidad del Grupo Administrador de Documentos de la Industria Militar
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Aprobado Por:
 Rango Avances Transversales: 0.02 a 0.29 mm/rev
 Recorrido Transversal: Mayor o igual a 350 mm.
 Freno de Emergencia: Tipo pedal.
3.7. CONTRAPUNTA
 Diámetro: Mínimo Ø70 mm
 Recorrido: Mínimo 150 mm
 Tipo de cono: MT5
3.8. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
La máquina debe contar con un sistema de refrigeración que permita que este se alimente con sustancias
ambientalmente amigables que cumplan con los requisitos de la legislación colombiana para emisiones y
vertimientos de gases efectos invernadero y que no generen riesgo para la integridad de los operadores, de
igual manera que garantice un caudal suficiente para los procesos de mecanizado que se realicen en ella.
 Potencia Motor de Refrigerante: Mayor o igual 0.1 Kw
 Bomba de refrigeración: Requerida
3.9. VISUALIZADOR DIGITAL DE DOS EJES
 Eje Mayor: Mayor o igual 1500 mm.
 Eje Menor: Mayor o igual 275 mm.
3.10. MATERIALES
 La bancada debe contar con un alto grado de resistencia a las vibraciones fabricada de acuerdo a normas
internacionales.
 Guías Prismáticas templadas por inducción a alta frecuencia y rectificadas, con una dureza media de 450
Britnell.
3.11. ACCESORIOS
 Luneta Fija
 Luneta Móvil
 Punto Giratorio número CM4 (de punta intercambiable y rodamientos)
 Plato de arrastre
 Plato liso
 Puntos fijos
 Torreta cambio rápido 4 herramientas mínimo.
 Copa auto centrante de 3 mordazas con diámetro mayor o igual 250 mm.
 Copa independiente de 4 mordazas con diámetro mayor o igual 320 mm.
 Tornillos de anclaje.
 Reloj cuenta hilos
 Barra de topes
 Espaldar contra salpicaduras.
 Sistema de Iluminación tipo Led.
 Copiador de conos.
 Engranajes de cambio
 Lámpara de trabajo
 Mandril N°MC4 de 1/16” a ½”
 Juego de camisas reductoras de MC3, MC2 y MC1
 Juego de puntas MC3, MC2, MC1 con punta de Tungsteno
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 Kit de herramientas de servicio, (llave para copa, llave para torreta, llaves brístol milimétricas y en pulgadas,
base magnética con comparador de caratula (Mitutoyo), juego de atornilladores, juego de llaves de boca
fija milimétricos y en pulgadas).
NOTA: Los datos técnicos relacionados se deberán tomar como referencia, es decir que, para la selección del equipo, se
podrá tener en cuenta los valores más cercanos a los requerimientos del presente documento y se evaluará la
aplicabilidad en los procesos.
3.12. DIMENSIONALES
3.12.1. Dimensiones y Peso
 Longitud: 4000 mm máximo
 Ancho: 2000 mm máximo
 Alto: 1800 mm máximo
 Peso: 4000 Kg máximo
3.12.2. Planos
No Aplica.
3.13. BALÍSTICAS
No Aplica.
4. CRITERIOS DE CALIDAD Y ACEPTACIÓN
4.1. UNIDAD DE INSPECCIÓN
Un (1) Torno Convencional por 1500 mm de distancia entre puntos.
4.2. PLAN DE MUESTREO
No Aplica.
4.3. MUESTRA PARA VERIFICACIÓN DE CARACTERÍSTICAS
El contratista deberá entregar el torno convencional y sus respectivos accesorios nuevos de acuerdo a los
términos descritos, cumpliendo con las características técnicas enunciadas en el numeral 3 de este
documento, para garantizar su adecuado funcionamiento y puesta en marcha.
El contratista entregará probados y funcionando todos los componentes del equipo en la Fabrica José María
Córdova FAGECOR. El contratista instalará el equipo en la Fabrica José María Córdova FAGECOR, ubicada
en Soacha Cundinamarca y efectuará las pruebas piloto que demuestren las condiciones de desempeño de
estos, hará las correcciones y ajustes necesarios para obtener el 100 % del funcionamiento.
El contratista deberá cumplir con las normas de calidad y seguridad de cada uno de los componentes del
equipo, así como los sistemas eléctricos, neumáticos e hidráulicos.
Se deben entregar memorias con caracterización de los equipos, redes de alimentación y conducción,
instrumentación, sistemas de control y demás que garanticen a la INDUSTRIA MILITAR el correcto
funcionamiento del equipo, cumpliendo con las normas de seguridad y ambiental vigentes.
El equipo debe garantizar condiciones seguras de operación.
5. ESTADO DE SUMINISTRO
El equipo se debe entregar empacado adecuadamente con el fin de facilitar su correcta manipulación,
transporte y almacenamiento, evitando cualquier tipo de daño o deterioro y garantizando su estado y
protección.
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6. REQUERIMIENTOS AMBIENTALES, DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Los oferentes deben efectuar visita de campo previo a la presentación de la oferta, durante el montaje y
durante la operación del equipo, en todas las ocasiones en compañía del responsable del proyecto. Como
resultado de cada visita se describirán las actividades a realizar, se identificarán los aspectos ambientales
asociados a cada etapa, así como los riesgos y peligros ocupacionales.
6.1. REQUERIMIENTOS AMBIENTALES
 Los mensajes de advertencia e instrucciones que hacen referencia al manejo, precauciones y normas de
seguridad ubicados en la máquina deberán estar en idioma español para facilitar la comprensión del
operario y personal de mantenimiento.
 El contratista previo a la presentación de la oferta, durante el montaje y puesta en marcha y/o operación
(en compañía del responsable del proyecto), deberán efectuar visita de campo a la fábrica para
conocimiento general y aclaración de actividades a realizar y contemplar la identificación de aspectos e
impactos ambientales, peligros y riesgos ocupacionales con el ánimo de dar cumplimiento a los
requerimientos en SSMA.
 Si el embalaje de los equipos o elementos a entregar es de madera en bruto (no procesada), el contratista
deberá presentar el certificado de tratamiento fitosanitario correspondiente al que haya sido sometido
(Resolución ICA Nº 1079 del 03 de junio de 2004)
 Los diseños de los diferentes dispositivos que manejen lubricantes y/o líquidos necesarios para la
operación, deberán garantizar que no se presenten derrames o salpicaduras al suelo.
 El Proveedor debe garantizar que la maquinaria o equipos a entregar cuentan con sistemas de bajo
consumo de energía.
6.2. REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
 Cumplir normas internas en seguridad y salud en el trabajo, de la dependencia que visita, en el momento
de la entrega de los productos.
 Cumplimiento de la normatividad legal vigente Decreto 1072/15, Sistema de gestión de seguridad y salud
en el trabajo y los estándares mínimos Resolución 312 de 2019
 Cumplir con las obligaciones al sistema de seguridad social integral (pago de ARL, EPS y Fondo de
pensiones de cada contratista o sus trabajadores), parafiscales según aplique (Cajas de Compensación
Familiar, Sena e ICBF).
 Impartir a sus trabajadores instrucciones en seguridad y salud ocupacional y hacerlas cumplir fielmente
(La firma contratista y/o contratista, es responsable de todo el personal que trabaje para él).
 El contratista previo a la presentación de la oferta, durante el montaje y puesta en marcha y/o operación
(en compañía del responsable del proyecto), deberán efectuar visita de campo a la fábrica para
conocimiento general y aclaración de actividades a realizar y contemplar la identificación de peligros y
riesgos ocupacionales, con el ánimo de dar cumplimiento a los requerimientos en SSMA, donde se
plasmarán recomendaciones a tener en cuenta durante la operación y mantenimiento.
 Se debe garantizar que los equipos o dispositivos brinden protección al operario frente a salpicaduras,
vapores y/o ambientes que se generen por el funcionamiento de las maquinas o equipos.
 El ruido originado por la operación de las máquinas y/o equipos deberá mantenerse dentro de los niveles
permisibles de acuerdo con lo establecido en la normatividad legal vigente (Resolución 8321 de 1983
Ministerio de Salud, parámetros de ruido) y la Resolución 1792 de 1990.
 Garantizar que se mantengan los valores límites permisibles para la exposición a ruido según Resolución
1792 de 1990.
 Los mensajes de advertencia e instrucciones que hacen referencia a las precauciones y normas de
seguridad deberán estar visibles y en idioma español
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 Al momento de la entrega del producto debe dar cumplimento a los protocolos establecidos según
Resolución 350 de 2022 y protocolo complementario según Resolución 666 del 24 de abril de 2020.
Nota: Estos requisitos serán verificados al momento de la recepción del material por el supervisor de contrato con el
apoyo de los funcionarios del almacén de fábrica y los funcionarios del Grupo SSMA de fábrica.
7. INFORMACIÓN ADICIONAL
7.1 INSTALACIÓN, PUESTA EN MARCHA Y FUNCIONAMIENTO
7.1.1 Instalación
El equipo debe ser entregado, instalado y puesto en funcionamiento a partir del punto cero en la Fabrica José
María Córdova de Soacha Cundinamarca.
El contratista debe suministrar (en idioma español) los respectivos manuales y catálogos de partes,
parámetros y operación, así como la información técnica necesaria para poder realizar un óptimo
mantenimiento al equipo (manuales de mantenimiento mecánico y eléctrico).
El oferente debe suministrar en la oferta los requisitos que la Fábrica debe alistar para la instalación del equipo
antes del punto cero de conexión (fluido eléctrico, de aire etc.).
7.1.2 Capacitación
El contratista debe realizar capacitación y entrenamiento de mínimo dieciséis (16) horas de duración al
personal designado por INDUMIL en: operación del equipo, mantenimiento, funcionamiento, instrumentación
y sistema de control, incluyendo pruebas reales y medidas de seguridad para garantizar la operación correcta
del equipo.
7.1.3 Forma de Entrega de la Maquinaria
El contratista debe incluir la instalación y puesta en marcha del equipo y además realizar pruebas de
funcionamiento.
El oferente dentro de la propuesta debe incluir el suministro de un transformador de potencia de 220 a 440 V,
si la maquina trabaja con un voltaje de 220 V.
7.1.4 Puesta en Marcha y Funcionamiento
El contratista entregará el equipo en perfecto estado de funcionamiento y suministrará la siguiente información:
 El contratista debe suministrar todos los consumibles requeridos para la puesta en marcha del equipo
tales como lubricantes y refrigerantes. 
 Tres (3) copias en idioma español de manuales de programación, operación mantenimiento mecánico,
eléctrico y electrónico. 
 Manual de mantenimientos y ciclos de vida de los componentes de la máquina.
 Certificado de calidad. 
 Normas de fabricación y revisión. 
 Instrucciones de manejo en idioma español. 
 Carta de garantía y vigencia del fabricante. 
 Garantía y vigencia del Distribuidor. 
NOTA: El contratista debe suministrar la documentación anteriormente relacionada en el momento de la entrega física del equipo,
hacer la entrega de la Garantía del fabricante, la cual debe ser diligenciada en presencia del supervisor de contrato indican do como
mínimo la vigencia de la misma, una vez diligenciada se debe hacer llegar una copia a la Gerencia General de la Industria Militar.
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7.2 GARANTÍA
Mínimo dos (2) años contra defectos de fabricación.
El contratista suministrará a INDUMIL garantía de calidad tanto de diseño como de los equipos instalados y
de su correcto funcionamiento en condiciones normales y reales de operación, el contratista deberá especificar
el tiempo que cubre la garantía y de ser necesario el valor de la garantía extendida.
7.3 SERVICIO POSTVENTA
El contratista incluirá explícitamente todo lo relacionado con el servicio post-venta, tales como:
 Asistencia técnica con un máximo de 24 horas de respuesta.
 Disponibilidad de repuestos de la máquina por durante un periodo mínimo de 10 años después de la
aceptación de la máquina.

7.4 CÓDIGOS SAP
El código SAP asociado para ese elemento es:
No. DESCRIPCION CÓDIGO SAP
1 TORNO CONVENCIONAL 40014726
Tabla N° 2. Códigos SAP
8. CONTROL DE CAMBIOS Y ANEXOS

8.1. CONTROL DE CAMBIOS
Este documento modifica la Ficha Técnica IM FJ GIN FT 383 - TORNO PARALELO CONVENCIONAL POR 1000
mm DE DISTANCIA ENTRE PUNTOS; Rev. No.: 1 Liberada: 07-07-2020.
Se ajusta el contenido general del documento a la plantilla definida para Ficha Técnica en el Instructivo para
Elaboración de documentos – Cód. IM OC OFP IN 001.
Motivo Sección Numeral Página Descripción de la modificación

Se actualiza el documento según las disposiciones dadas en el
documento IM OC OFP IN 001 – “Instructivo de Elaboración de
Actualización
documentos” y el IM OC OFP PR 001 – “Procedimiento de Gestión
Documental
Documental”.
(Plantillas y Logos)
Se actualiza la imagen corporativa según disposiciones de la
Todo el documento. N.A. N.A. Secretaria General (Manejo de Logos INDUMIL).
Cumplimiento del
Se modifica el nombre del documento técnico de “TORNO
cronograma de
PARALELO CONVENCIONAL POR 1000MM DE DISTANCIA
Necesidades
ENTRE PUNTOS” por la denominación “TORNO PARALELO
Documentales GIN
CONVENCIONAL POR 1500MM DE DISTANCIA ENTRE
PUNTOS”
Actualización del Se modifica el personal que “Elabora”, “Revisa” y “Aprueba” el
Portada 0 0
Documento. documento.
Se actualiza numeral.
Se relacionan las siguientes normas y decretos como documentos
Actualización Documentos
2 1 aplicables:
Documentos Aplicables
 NTC 2050 Código Eléctrico Colombiano
 RETIE Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas
IM FJ GIN FT 383
Aprobado Por:
 DECRETO 991 DE 1991 Profesión de Técnico Electricista en el
territorial nacional
Actualización de Se actualiza numeral.
Eléctricas 3.3 1
Características. Se modifica la característica del motor principal, de 5.5 a 7.0 KW.
Se modifica la descripción:
 Distancia entre puntos: Mayor o igual a 1500 mm, no a
1000mm.
Actualización de
Capacidad 3.4 1  Volteo (diámetro) sobre Bancada: Mayor o igual a Ø500 mm,
Características.
no a 460mm.
 Volteo (diámetro) sobre Escote: Mayor o igual a Ø700 mm, no
a 690mm.
 Ancho de la bancada: Mayor o igual a 380 mm, no a 300mm.
Se modifica la descripción:
Actualización de  Diámetro del Husillo: Mayor o igual a Ø80 mm no a 50mm.
Husillo 3.5 1
Características.  Numero de Velocidades: Mínimo no de 10 sino de 16.
Se adiciona la especificación:
 Tamaño de la copa: Mínimo Ø300 mm.
Se incluye numeral.
Actualización de Se dividió el numeral “Especificaciones Husillo” de la revisión
Caja de Avances. 3.6 1
Características. anterior y se le dio la denominación “Caja de Avances” con las
características de cada uno de los rangos.
Inclusión de nuevas
Contrapunta 3.7 2 Se incluye nuevo numeral.
Características.
Se cambia en el título del numeral la palabra “Refrigerante” por
“Refrigeración”.
Actualización de Sistema de
3.8 2 Se modifica la descripción del numeral, en la cual se incluyen los
Características. Refrigeración
vertimientos de “gases de efecto invernadero”.
Se adiciona la especificación:
 Bomba de refrigeración: Requerida.
Actualización de Visualizador Digital
3.9 2 Se modifica el valor de la siguiente caracteristica:
Características. de Dos Ejes
 Eje Mayor: Mayor o igual 1000, pasa a Mayor o Igual 1500 mm.
Se adicionan los siguientes accesorios:
 Reloj cuenta hilos
 Barra de topes
 Mandril N°MC4 de 1/16” a ½”
Actualización de  Juego de camisas reductoras de MC3, MC2 y MC1
Accesorios 3.11 2
Características.  Juego de puntas MC3, MC2, MC1 con punta de Tungsteno
Se adicional en la especificación Punto Giratorio número CM4 o
mayor (de punta intercambiable y rodamientos).
Se eliminan los siguientes accesorios:
 Juego de 5 unidades de camisas de reducción.
 Esmeril de Banco 6” de ½ Horse Power
Actualización
Dimensionales 3.12 3 Se modifica el numeral 3.8.1 cambiando du denominación de
Documental
“Medidas y Tolerancias” a “Dimensiones y Peso”.
Actualización de Se incluye numeral.
Unidad de
Procedimiento de 4.1 3 Se modifica de 1000 a 1500 de acuerdo al cambio de la descripción
Inspección
Calidad del equipo.
Requerimientos Se actualiza numeral.
Actualización de Ambientales, De Se incluye en el numeral 6.1 “Requerimientos Ambientales” le
6 4
Procedimiento Seguridad Y Salud tema que el proveedor garantice la entrega de maquinaria o
En El Trabajo equipos con sistemas de bajo consumo energético.
IM FJ GIN FT 383
Aprobado Por:
Se incluye dentro del numeral 6.2 Requerimientos de Seguridad y
Salud en el Trabajo la Resolución 1792 de 1990 y mensajes de
advertencia e instrucciones sean visibles y en español.
Igualmente entrega de producto según la Resolución 35 de 2022.
Se redefine el contenido de la nota al final y se cambia la
abreviatura “HSE” por la de “SSMA”.
Se elimina por obsolescencia la Resolución 675 de abril de 2020.
Actualización de
Capacitación 7.1.2 5 Se incluye la palabra “mínimo” dentro de la capacitación y
Procedimiento
entrenamiento.
Actualización de Forma de Entrega Se actualiza numeral.
7.1.3 5
Proceso de la Maquina. Se modifica la palabra “oferente” por la de “contratista”.
Actualización Puesta en marcha y Se actualiza numeral.
7.1.4 5
Documental Funcionamiento Se modifica la palabra “oferente” por la de “contratista”.
Actualización Se actualiza numeral.
Servicio Postventa 7.3 6
Documental Se modifica la palabra “oferente” por la de “contratista”.
Se eliminan el código SAP 190013393
Actualización de Se adicionan los códigos SAP:
Códigos SAP 7.4 6
Procedimiento  40014726
 40014727
 40014728
8.2. ANEXOS
No Aplica.

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